Разработка световозвращающих текстильных материалов с улучшенными эксплуатационными свойствами тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.19.01, кандидат наук Мифтахов Ильяс Сергеевич

  • Мифтахов Ильяс Сергеевич
  • кандидат науккандидат наук
  • 2020, ФГБОУ ВО «Казанский национальный исследовательский технологический университет»
  • Специальность ВАК РФ05.19.01
  • Количество страниц 165
Мифтахов Ильяс Сергеевич. Разработка световозвращающих текстильных материалов с улучшенными эксплуатационными свойствами: дис. кандидат наук: 05.19.01 - Материаловедение производств текстильной и легкой промышленности. ФГБОУ ВО «Казанский национальный исследовательский технологический университет». 2020. 165 с.

Оглавление диссертации кандидат наук Мифтахов Ильяс Сергеевич

ОГЛАВЛЕНИЕ

Список условных сокращений и обозначений

Введение

ГЛАВА 1. СОВРЕМЕННОЕ СОСТОЯНИЕ И ПЕРСПЕКТИВЫ РАЗВИТИЯ ПРОИЗВОДСТВА СВЕТОВОЗВРАЩАЮЩИХ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ

1.1 Ассортимент современных световозвращающих материалов и покрытий

1.2 Методы получения световозвращающих текстильных материалов с применением оптических наполнителей

1.3 Методы производства и модификации оптических наполнителей для световозвращающих текстильных материалов

1.4 Плазменные методы модификации оптических наполнителей для световозвращающих текстильных материалов

1.5 Задачи диссертации 40 ГЛАВА 2. ОБЪЕКТЫ И МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЯ. ПЛАЗМЕННОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ МОДИФИКАЦИИ ОПТИЧЕСКИХ НАПОЛНИТЕЛЕЙ СВЕТОВОЗВРАЩАЮЩИХ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ

2.1 Выбор объектов исследования

2.2 Плазменное оборудование для модификации оптических наполнителей световозвращающих текстильных материалов

2.3 Методы исследования функциональных и эксплуатационных свойств световозвращающих текстильных материалов

2.4 Методы исследования структуры оптических наполнителей и световозвращающих текстильных материалов на их основе

2.5 Статистические методы обработки результатов экспериментальных исследований

ГЛАВА 3. РАЗРАБОТКА СВЕТОВОЗВРАЩАЮЩИХ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ С УЛУЧШЕННЫМИ ЭКСПЛУАТАЦИОННЫМИ СВОЙСТВАМИ НА ОСНОВЕ МОДИФИЦИРОВАННОГО ОПТИЧЕСКОГО НАПОЛНИТЕЛЯ

3.1 Исследование влияния ВЧ-плазменной модификации на структуру и свойства оптического наполнителя световозвращающих текстильных материалов

3.2 Разработка экспериментальной методики получения световозвращающих текстильных материалов

3.3 Исследование влияния модифицированного оптического наполнителя на функциональные и эксплуатационные свойства световозвращающих текстильных материалов

3.4 Механизм воздействия высокочастотной плазмы пониженного давления на структуру и свойства оптического наполнителя для световозвращающих текстильных материалов 102 ГЛАВА 4. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ПРОИЗВОДСТВУ СВЕТОВОЗВРАЩАЮЩИХ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ С УЛУЧШЕННЫМИ ЭКСПЛУАТАЦИОННЫМИ СВОЙСТВАМИ

4.1 Рекомендации по усовершенствованию высокочастотного плазменного оборудования для модификации дисперсного оптического наполнителя

4.2 Разработка технологических рекомендаций по производству световозвращающих текстильных материалов с улучшенными эксплуатационными свойствами

4.3 Обоснование экономической эффективности производства световозвращающих текстильных материалов с улучшенными эксплуатационными свойствами 131 Заключение 134 Список литературных источников 136 Приложения

СПИСОК СОКРАЩЕНИЙ И УСЛОВНЫХ ОБОЗНАЧЕНИЙ

Сокращения

АСМ - атомно-силовая микроскопия,

ВЧ высокочастотный,

ВЧЕ высокочастотный емкостной,

ВЧИ высокочастотный индукционный,

ГОПТЭС - глицидоксипропилтриэтоксисилан

ИК - инфракрасный,

КЛСМ конфокальная лазерная сканирующая микроскопия,

МСШ микрошарики из стекла,

ННТП неравновесная низкотемпературная плазма,

НТП низкотемпературная плазма,

ПА полиамид,

ПЭФ полиэфир,

ПВА поливинилацетат,

ПВХ поливинилхлорид,

ПУ полиуретан,

ПЭ полиэтилен,

СВМ световозвращающий материал,

СЭМ сканирующая электронная микроскопия,

УЗ - ультразвуковой,

УФ - ультрафиолетовый.

G

Gмс

Р

Ra

Rz

т

Жр в

Условные обозначения

расход плазмообразующего газа,

расход МСШ,

давление в рабочей камере,

средняя арифметическая шероховатость,

шероховатость поверхности по выбранным

максимальным высотам и впадинам,

продолжительность обработки,

мощность разряда,

краевой угол смачивания.

десяти

Рекомендованный список диссертаций по специальности «Материаловедение производств текстильной и легкой промышленности», 05.19.01 шифр ВАК

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Разработка световозвращающих текстильных материалов с улучшенными эксплуатационными свойствами»

ВВЕДЕНИЕ

Потребность в высококачественных световозвращающих текстильных материалах в настоящее время обусловлена многими факторами. Прежде всего, правила дорожного движения обязуют носить жилеты со световозвращающими элементами всех участников движения при выходе на проезжую часть в условиях недостаточной освещенности. С другой стороны, световозвращающие текстильные материалы становятся неотъемлемой частью спортивной и туристической экипировки, детской и ведомственной одежды. К сожалению, отечественное производство не может полностью удовлетворить спрос на данные группы материалов и обеспечить конкурентоспособное качество. Российский рынок световозвращающих текстильных материалов зависит от импортной продукции и технологий.

Развитие технологий логично ведет к повышению требований к эксплуатационным и функциональным свойствам световозвращающих текстильных материалов. Принцип действия современных световозвращающих покрытий для текстильных материалов основан на диффузном рассеянии света на дисперсном оптическом наполнителе, в качестве которого обычно применяют микрошарики из стекла (МСШ), погруженные в слой светоотражающего полимерного связующего. Основным параметром, определяющим функциональные свойства световозвращающих материалов, является коэффициент световозвращения. Недостатком данных материалов является низкая эксплуатационная устойчивость вследствие невысокой адгезии оптического наполнителя к полимерному связующему. Таким образом, определяющими при формировании комплекса эксплуатационных свойств световозвращающих текстильных материалов являются структура световозвращающего покрытия, физико-механические свойства полимерного связующего, качество оптического наполнителя и эксплуатационная устойчивость световозвращающего покрытия в целом.

В настоящее время отечественной промышленностью производится широкий спектр полимерных связующих разнообразного назначения, обладающих высокими технологическими свойствами. Технология производства стеклянных микрошариков хорошо изучена и основана на переработке стеклянных отходов. Используется ряд методов химической обработки и аппретирования, позволяющих избирательно улучшить свойства МСШ. Применение плазмы высокочастотного индукционного (ВЧИ) разряда пониженного давления демонстрирует положительные эффекты при обработке оптических материалов и изделий, технических материалов на основе силикатного стекла, а также порошкообразных материалов. Основными эффектами плазменной обработки является очистка и полировка поверхности, повышение адгезии к полимерным связующим.

Таким образом, перспективна разработка световозвращающих текстильных материалов на основе компонентов отечественного производства с применением модифицированного оптического наполнителя для улучшения световозвращающих свойств и эксплуатационной устойчивости.

Диссертационная работа направлена на решение актуальной задачи разработки световозвращающих текстильных материалов с улучшенными эксплуатационными свойствами за счет модификации оптического наполнителя в плазме ВЧИ-разряда пониженного давления.

Работа выполнена в Казанском национальном исследовательском технологическом университете по плану аспирантской подготовки, на оборудовании центр коллективного пользования научным оборудованием по получению и исследованию наночастиц металлов, оксидов металлов и полимеров «Наноматериалы и нанотехнологии» (ЦКП «Наноматериалы и нанотехнологии»).

В диссертации изложены результаты работы автора за период с 2014 по 2019 гг. в области модификации оптических наполнителей и разработки световозвращающих текстильных материалов с улучшенными эксплуатационными свойствами.

Цель и задачи исследования

Целью работы является получение световозвращающих текстильных материалов с улучшенными эксплуатационными свойствами на основе оптического наполнителя, модифицированного в плазме ВЧИ-разряда пониженного давления.

Для достижения поставленной цели необходимо решить следующие основные задачи:

1. Проведение анализа современных способов производства световозвращающих текстильных материалов, методов получения и модификации оптических наполнителей.

2. Выбор объектов, методов исследования структуры и свойств световозвращающих текстильных материалов.

3. Экспериментальные исследования влияния ВЧИ-плазменной модификации на свойства оптического наполнителя световозвращающих текстильных материалов.

4. Исследование влияния модифицированного оптического наполнителя на комплекс эксплуатационных свойств световозвращающих текстильных материалов.

5. Разработка технологических рекомендаций для производства световозвращающих текстильных материалов с улучшенными эксплуатационными свойствами.

Объекты и методы исследования

В качестве объектов исследования выбраны текстильная полиэфирная лента полотняного переплетения шириной 35 мм, линейной плотностью 3,10 г/м производства ООО «Квинта», г. Казань по ГОСТ 4514-78 «Ленты для электропромышленности»; оптический наполнитель для производства текстильных световозвращающих материалов - микрошарики из стекла (МСШ) дисперсностью 5-600 мкм, производства ООО «Дорстекло», Россия, г. Гусь-Хрустальный, соответствующие ГОСТ Р 53172-2008.

Модификация оптического наполнителя сигнальных

световозвращающих текстильных материалов ВЧИ-плазмой пониженного давления осуществлялась в экспериментальной плазменной установке с частотой генератора 1,76 МГц.

Для определения влияния ВЧИ-плазменной модификации оптического наполнителя на эксплуатационные свойства сигнальных световозвращающих текстильных материалов определяли следующие показатели: устойчивость покрытия к многократному изгибу по ГОСТ 8978-2003; разрывную нагрузку и удлинение при разрыве по ГОСТ 30303-95 (ИСО 1421-77); износостойкость световозвращающего покрытия по ГОСТ Р ИСО 5470-2-2017; адгезионную прочность модельных образцов определяли по ГОСТ 32299-2013 (ISO 4624:2002); коэффициент световозвращения по ГОСТ Р 12.4.026-2001. Для оценки структуры световозвращающих текстильных материалов использовались следующие методы: оптическая, конфокальная лазерная сканирующая, сканирующая электронная и атомно-силовая микроскопия.

Обработку результатов экспериментальных исследований проводили с применением методов математической статистики.

Научная новизна работы.

1. Установлено, что модификация дисперсного оптического наполнителя световозвращающих текстильных материалов в плазме ВЧИ-разряда пониженного давления обеспечивает снижение значений параметров шероховатости до 45 %, очистку от примесей и загрязнений; способствует повышению адгезионного взаимодействия наполнителя с полимерными связующими.

2. Установлено, что образцы световозвращающих текстильных материалов, изготовленные с применением модифицированного оптического наполнителя, демонстрируют повышенную от 40 % до 44 % износостойкость покрытий, повышенную от 50 % до 127 % устойчивость покрытий к многократному изгибу и до 21 % более высокие значения коэффициента

световозвращения в сравнении с материалами на основе не модифицированного оптического наполнителя.

3. Экспериментально установлено, что модификация дисперсного оптического наполнителя для световозвращающих текстильных материалов в потоке плазмы ВЧИ-разряда пониженного давления основана на очистке от органических аппретов и загрязнений под действием ионной бомбардировки, ионном распылении выступов и сглаживании поверхности микрошариков из стекла.

4. Разработана статистическая модель плазменной модификации поверхности дисперсного оптического наполнителя для световозвращающих текстильных материалов. Результаты расчетов показали, что при обработке в потоке плазмы ВЧИ-разряда пониженного давления плотности ионного тока и энергии ионов плазмы достаточно для реализации следующих процессов под действием ионной бомбардировки и рекомбинации ионов:

- деструкции и удаления слоя кремнийорганического аппрета толщиной до 0,2 мкм с поверхности микрошариков из стекла;

- ионного распыления поверхностного слоя микрошариков из стекла и существенного снижения значений шероховатости поверхности обрабатываемого материала, за счет эффекта фокусировки ионного потока на выступах микрорельефа обрабатываемой поверхности.

Практическая значимость работы.

1. Установлен оптимальный режим ВЧИ-плазменной модификации дисперсного оптического наполнителя для световозвращающих текстильных материалов GAr = 0,05 г/с; Wp = 1,6 кВт; Р = 40 Па; Gмcш = 1 г/с, способствующий снижению шероховатости поверхности микрошариков из стекла дисперсностью 5-65 мкм и повышению адгезии к полимерному связующему.

2. Разработана экспериментальная методика получения световозвращающего покрытия на текстильной основе с применением

оптического наполнителя, модифицированного в потоке плазмы ВЧИ-разряда пониженного давления.

3. Получены экспериментальные образцы световозвращающих текстильных материалов с улучшенными эксплуатационными свойствами: повышенной до 127 % устойчивостью покрытия к многократному изгибу, повышенной до 44 % износостойкостью, повышенным на 21 % коэффициентом световозвращения.

4. Предложены технологические рекомендации по ВЧИ-плазменной модификации оптического наполнителя и производству световозвращающих текстильных материалов с улучшенными эксплуатационными свойствами.

Ожидаемый экономический эффект от разработки и внедрения в производство световозвращающих текстильных материалов с улучшенными эксплуатационными свойствами составляет 5,6 млн. руб. в год со сроком окупаемости 2 года.

Личный вклад автора в опубликованных в соавторстве работах состоит: в выборе и обосновании методик исследований; в проведении экспериментов; анализе, обработке и обобщении полученных экспериментальных данных; в разработке рекомендаций по производству световозвращающих текстильных материалов с улучшенными эксплуатационными свойствами.

Апробация работы и публикации. Результаты работы обсуждались на IX Всероссийской конференции по физической электронике (Махачкала, 2016); VII, VIII, IX Всероссийской (с международным участием) научно-технической конференции «Низкотемпературная плазма в процессах нанесения функциональных покрытий» (Казань, 2016, 2017, 2018); XIII Международной конференции студентов, аспирантов и молодых ученых (Томск, 2016); Всероссийской научной конференции «Неорганическая химия - фундаментальная основа в материаловедении керамических, стеклообразных и композиционных материалов» (Санкт-Петербург, 2016); XIII Международной научно-практической конференции с элементами

научной школы для студентов и молодых ученых «Новые технологии и материалы легкой промышленности» (Казань, 2017).

Работа выполнена в Казанском национальном исследовательском технологическом университете.

Структура и объем работы: Диссертация состоит из введения, четырех глав, выводов и приложений. В тексте приведены ссылки на 199 литературных источников. Работа изложена на 165 страницах машинописного текста, содержит 42 рисунка и 24 таблицы.

СОДЕРЖАНИЕ РАБОТЫ

Во введении представлено обоснование актуальности темы диссертационной работы, поставлены цели и определены задачи для их достижения, представлена научная новизна и практическая значимость полученных результатов, приведена структура диссертационной работы.

В первой главе проведен анализ современного состояния производства сигнального световозвращающего текстиля. Рассмотрены методики изготовления, типы сигнальных световозвращающих материалов и области их применения. Проведен обзор и анализ существующих методов модификации оптического наполнителя для световозвращающих покрытий. Дано обоснование применения плазмы высокочастотного разряда пониженного давления в качестве инструмента модификации оптического наполнителя сигнального световозвращающего текстиля. Сформулированы основные задачи диссертационной работы.

Во второй главе обоснован выбор объектов исследования, приведены их основные характеристики. Описано ВЧИ-плазменное оборудование для модификации дисперсного оптического наполнителя световозвращающих текстильных материалов. Описано оборудование и методики проведения исследований комплекса свойств световозвращающих текстильных материалов и дисперсного оптического наполнителя. Представлены статистические методы обработки экспериментальных данных.

В третьей главе представлены результаты экспериментальных исследований влияния ВЧИ-плазменной модификации оптического наполнителя на комплекс свойств световозвращающих текстильных материалов. Проведена оптимизация режимов ВЧИ-плазменной модификации оптического наполнителя для световозвращающих материалов. Разработана экспериментальная методика получения световозвращающего покрытия на текстильной основе с применением оптического наполнителя, модифицированного в плазме ВЧИ-разряда пониженного давления. Установлен механизм модификации дисперсного оптического наполнителя в плазме ВЧИ-разряда пониженного давления.

В четвертой главе на основе результатов экспериментальных исследований разработаны технологические рекомендации по созданию опытно-промышленной плазменной установки для модификации оптического наполнителя и производству световозвращающих текстильных материалов с улучшенными эксплуатационными и функциональными свойствами, проведен расчет экономической эффективности внедрения технологии производства световозвращающих материалов на текстильной основе с использованием модифицированного оптического наполнителя.

Основные положения, выносимые на защиту

1) Результаты экспериментальных исследований влияния ВЧИ-плазменной модификации на технологические свойства дисперсного оптического наполнителя для световозвращающих текстильных материалов.

2) Результаты экспериментальных исследований влияния модифицированного дисперсного оптического наполнителя на комплекс эксплуатационных свойств световозвращающих текстильных материалов: износостойкость, устойчивость к многократному изгибу, устойчивость комплекса свойств материалов к мокрой обработке.

3) Методика получения световозвращающих текстильных материалов с улучшенными эксплуатационными свойствами на основе модифицированного оптического наполнителя.

4) Механизм модификации дисперсного оптического наполнителя для световозвращающих текстильных материалов в потоке плазмы ВЧИ-разряда пониженного давления.

5) Технологические рекомендации по ВЧИ-плазменной модификации оптического наполнителя и производству световозвращающих текстильных материалов с улучшенными эксплуатационными свойствами.

ГЛАВА 1. СОВРЕМЕННОЕ СОСТОЯНИЕ И ПЕРСПЕКТИВЫ РАЗВИТИЯ ПРОИЗВОДСТВА СВЕТОВОЗВРАЩАЮЩИХ

ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ

В главе приведен обзор ассортимента современных световозвращающих материалов и покрытий, в том числе на текстильной основе. Рассмотрены методы улучшения эксплуатационных и функциональных свойств световозвращающих текстильных материалов. Сформулированы основные задачи диссертационной работы. Основные результаты главы опубликованы в работах [1, 2].

1.1 Ассортимент современных световозвращающих материалов и покрытий

Текстильная промышленность в современном мире уже давно не воспринимается как отрасль, работающая только с волокнистыми материалами природного происхождения, и удовлетворяет потребности человечества не только в сфере производства одежды. Современная промышленность производит огромное многообразие текстильных материалов, в том числе специального технического назначения. Функциональные текстильные материалы востребованы в строительстве зданий, сооружений, дорог; при производстве композитов; для электро-, гидро-, теплоизоляции инженерных систем [3-4]. Материалы на текстильной основе применяются в качестве носителей катализаторов, при создании мембран, фильтров и др. [5-14]. Перспективным направлением текстильного материаловедения является создание так называемого «умного текстиля», включающего либо полупроводниковые и оптические компоненты, либо структурно обладающего обратной связью к факторам окружающей среды [15-16].

Одним из наиболее востребованных и относительно простых в производстве видов оптически функционального текстиля являются сигнальные материалы, в том числе световозвращающие, светоотражающие и флуоресцентные. Данные материалы имеют важное народнохозяйственное и социальное значение, обеспечивают безопасность жизни, здоровья и труда человека вблизи проезжей части дорог, в условиях недостаточной видимости

[17, 18].

Известно, что все поверхности отражают свет в большей или меньшей степени. Отражение бывает зеркальное, когда луч отражается углом, равным углу падения и диффузное, при котором часть света возвращается в направлении к источнику света, а более 90% отражается в других направлениях [17].

Согласно межгосударственному стандарту ГОСТ 32074-2013 «Световозвращающие элементы детской и подростковой одежды. Общие технические условия» [19], световозвращение - отражение, при котором световой поток возвращается в направлениях, близких направлению, по которому он исходил. Текстильные материалы, обладающие данными свойствами, являются материалами специального назначения, используемыми в качестве сигнальных элементов одежды в условиях недостаточной видимости.

На сегодняшний день существуют световозвращающие поверхности с двумя принципиально различными отражающими элементами - линзы (рисунок 1.1) и плоскогранные световозвращающие элементы (рисунок 1.2).

Технология создания световозвращающих материалов на основе микролинз заключается в закреплении оптического наполнителя в виде стеклянных световозвращающих микролинз на текстильной основе при помощи полимерных связующих. Типичная структура световозвращающего покрытия приведена на рисунке 1.1.

Микрошарики из стекла ■

Светоотражающий слой

Праймер -

Текстильная основа ^^

Рисунок 1.1 - Схема структуры световозвращающего покрытия на основе стеклянных микролинз на текстильной подложке

Все световозвращающие материалы по значениям коэффициента световозвращения разделяют на два класса. Наибольшие значения коэффициента световозвращения соответствуют материалам второго класса. Данная классификация материалов основана на минимальных значениях коэффициента световозвращения, которые определяют при углах наблюдения а равных 12'; 20'; 1°; 1°30' при различных углах освещения в, равных 5°; 20°; 30°; 40°. Значения коэффициента определяются в кд/(лк м2). Согласно требованиям ГОСТ 32074-2013, светоотражающий материал должен быть стабилен в диапазоне температур от - 30 до + 50 С, для материала 1-го класса коэффициент световозвращения после физико-механических испытаний должен быть не менее 100 кд/(лкм2) при значении угла наблюдения 12' и угла освещения 5°, для материала 2-го класса - не менее 140 кд/(лкм2), изменение линейных размеров световозвращающего материала после мокрой обработки не должно превышать ± 3%. Срезы световозвращающего материала не должны осыпаться или отслаиваться при стирке согласно ГОСТ 32074-2013

[19].

Световозвращающие материалы на основе плоскогранных микропризм наносятся на подложку на основе ПВХ и покрыты сверху прозрачным полимером, защищающим от влаги и сохраняющим световозвращающую способность в воде. Подобные технологии используются при создании дорожных знаков, различных значков и фликеров, которые используются для

обозначения человека в темное время суток на дороге. Световозвращающие материалы, основанные на микропризматической (уголковой) технологии отражения света, позволяют получить отражение до 700 кд/(лк м2) и видимость до 350 м по ГОСТ Р 12.4.219-99 [20]. Микроструктура пластины с использованием технологии светоотражения на основе микропризм представлена на рисунке 1.2.

Рисунок 1.2 - КЛСМ-изображение светоотражающей пластины *10000 с использованием плоскогранных оптических элементов

Лидером российского рынка световозвращающих пленочных полимерных материалов на основе уголковых микроотражателей является российско-американское предприятие 3М Россия (г. Москва) [21]. В ассортименте фирмы 3М Россия имеется значительное количество наименований полимерных световозвращающих лент, пленок, в том числе самоклеющихся на основе уголковых микроотражателей для техники, объектов дорожной инфраструктуры, дорожных знаков [22].

Известно большое количество разработок в области структуры пленочных световозвращающих материалов на основе уголковых микрооотражателей, а также технологий их изготовления [23-41].

Недостатком подобной технологии является получение светоотражающих призм формованием или тиснением (штамповкой) на полимерную основу, что не позволяет использовать в качестве основы текстильную подложку из-за высокоразвитого рельефа ее поверхности. Данные световозвращающие материалы представляют собой многослойные системы. Применение уголковых отражателей позволяет повысить коэффициент световозвращения и расширить диапазон эффективных углов отражения, а покрытие защитным оптически прозрачным лаком повышает устойчивость к термическим и атмосферным воздействиям. Принципиальной особенностью данных материалов является необходимость нанесения и закрепления системы на плоскую поверхность, в виду ее хрупкости и низкой устойчивости к механическим деформациям, что лишает смысла нанесение подобных систем на текстильную основу и дальнейшего использования в качестве элементов одежды.

Производство световозвращающих швейных изделий в настоящее время получило активное развитие в странах Европы, США, Китае, Белоруссии за счет введения обязательного ношения в темное время суток элементов из подобных сигнальных материалов. На сегодняшний день производители одежды самостоятельно учитывают в дизайне одежды наличие подобных элементов, например, Nike оснащает все свои изделия, предназначенные для бега, элементами световозвращения; компания Reebok & Adidas Group наносит световозвращающие элементы на поверхность курток и рюкзаков, то же касается большинства крупных компаний - Under Armour, Asics, Puma. Часто подобные элементы выполнены в форме логотипа компании. Как правило, применяются покрытия на основе микролинз, как наиболее пригодные при производстве одежды.

На современном рынке швейных изделий появились модели одежды и аксессуаров, полностью сшитые из световозвращающих материалов, но из-за достаточно толстого слоя полимерного связующего такие материалы обладают крайне низкой воздухо- и паропроницаемостью. Подобные

спортивные изделия особо актуальны в странах с большим количеством велосипедистов. Однако их дороговизна привела к появлению на рынке светоотражающих красок и спреев, основанных на той же технологии светоотражения [42-44]. Подобные спреи содержат водорастворимые связующие и стабилизированные микролинзовые наполнители и, по заявлениям производителей, могут быть нанесены не только на одежду, но и на технику, сохраняют функциональность до недели и отражают свет на расстоянии 100 м и более. Значительным минусом подобных спреев является возможность применения их только в отсутствии дождя, а также наличие твердых отражающих наполнителей, которые при стирке или смывании с поверхности приобретают характер абразивных частиц.

Аналогичный по заявленным свойствам продукт присутствует в ассортименте компании Rust-Oleum. Это краска со световозвращающим эффектом со связующим на основе алифатических углеводородов [45], что существенно затрудняет попытки ее удаления, при этом позволяет применять в качестве лакокрасочного покрытия для обозначения элементов ландшафта, стоящих в непосредственной близости к дорожному полотну в темное время суток (опоры, ограждения, деревья).

Особое внимание в последние десятилетие уделяется применению световозвращающих элементов в одежде пешеходов, прежде всего, детской [46, 47]. Высока потребность в сигнальной одежде со световозвращающими элементами и у специалистов, профессиональная деятельность которых непосредственно связанна с опасными факторами: дорожные рабочие, сотрудники ДПС, МЧС, врачи, пожарные, военнослужащие и моряки.

В Российской Федерации сигнальную спецодежду по ГОСТ Р 12.4.21999 [20] подразделяют на три основных класса в зависимости от площади установленных сигнальных элементов. Минимальные площади сигнальных элементов из фоновых и световозвращающих материалов для каждого класса одежды соответствуют требованиям, представленным в таблице 1.1. Одежда должна одновременно содержать элементы необходимой площади,

изготовленные из фонового и световозвращающего материала или содержать только элементы необходимой площади, изготовленные из комбинированного материала.

Таблица 1.1- Минимальные площади сигнальных элементов одежды, м2

Наименование материала Одежда 3-го класса Одежда 2-го класса Одежда 1-го класса

Фоновый 0,80 0,50 0,14

Световозвращающий 0,20 0,13 0,10

Комбинированный - - 0,20

В настоящее время основными производителями световозвращающего текстиля в России являются компании ООО «ТК МирЛайт», ООО «ПТК СПЕЦМАТЕРИАЛ», ООО «АМИ группа» [48-51].

Похожие диссертационные работы по специальности «Материаловедение производств текстильной и легкой промышленности», 05.19.01 шифр ВАК

Список литературы диссертационного исследования кандидат наук Мифтахов Ильяс Сергеевич, 2020 год

Список литературных источников

1. Мифтахов, И.С. О возможности увеличения адгезионной прочности минерального стекла к полимерному связующему под влиянием обработки в плазме ВЧИ разряда / И.С. Мифтахов, А.И. Нагмутдинова, Э.Ф. Вознесенский, А.В. Трофимов // Публикация в материалах VII Всероссийской (с международным участием) научно-технической конференции «Низкотемпературная плазма в процессах нанесения функциональных покрытий». - Казань. - 2017. - С. 55-57.

2. Нагмутдинова, А.И. Современные световозвращающие элементы и методы улучшения их технологических и эксплуатационных свойств / А.И. Нагмутдинова, И.С. Мифтахов, Э.Ф. Вознесенский // Вестник технологического университета. - 2016. - № 11. - С. 73-83.

3. Капкаев, А.А. Технический текстиль: тенденции рынка /

A.А. Капкаев // Текстильная промышленность. - 2006. - №3. - С. 50-51.

4. Панин, И.Н. Технический текстиль и национальная безопасность России / И.Н. Панин // Текстильная промышленность. - 2005. - №5. - С. 2223.

5. Иванов, А.В. Разработка процессов получения металлических покрытий нанометровой толщины на гибких объектах / А.В. Иванов,

B.В. Любимов, М.С. Саломатников // Материалы международной научно-практической конференции «Многомасштабное моделирование структур и нанотехнологии». - Тула. - 2011. - С. 65-66.

6. Buyle, G. Nanoscale finishing of textiles via plasma treatment / G. Buyle // Materials Technology. - 2009. - V. 24. - P. 46-51.

7. Tjong, S.C. Nanocrystalline materials and coatings / S.C. Tjong, H. Chen // Materials Science and Engineering - 2004. - R. 45. - P. 1-88.

8. Перепелкин, К.Е. Современные химические волокна и перспективы их применения в текстильной промышленности / К.Е. Перепелкин //

Российский химический журнал (ЖРХО им Д.И. Менделеева). - 2002. - T. 46. - № 1. - C. 31-48.

9. Кузнецова, Т.М. Развитие рынка полиуретана - перспективное направление повышения эффективности российской нефтехимии. Часть 1 / Т.М. Кузнецова // Нефтехимический комплекс России. Ежемесячный бюллетень. - 2008. - №5. - С. 23-28.

10. Bal'zhinimaev, B.S. Silicate fiberglass catalysts: From science to technology. / B.S. Bal'zhinimaev, A.P. Suknev, Yu.K. Gulyaeva, E.V. Kovalyov // Catalysis in Industry. - 2015. - Т. 7. - № 4. - Р. 267-274.

11. Пат. 2473293РФ. Комбинированный материал - ламинат / Л.В. Вершинин [и др.]. 2011141930/12, заявл. 18.10.2011; опубл. 27.01.2013.

12. Gibson, P.W. Water Vapor Transport and Gas Flow Properties of Textiles, Polymer Membranes, and Fabric Laminates / P.W. Gibson // Journal of Coated Fabrics. - 1999. - № 28. - Р. 300-327.

13. Абдуллин, И.Ш. Современные ткани с мембранным покрытием / И.Ш. Абдуллин, Р.Г. Ибрагимов, О.В. Зайцева, В.В. Вишневский, Н.В. Осипов // Вестник Казанского технологического университета. - 2014. -№12. - С. 37-41.

14. Панкевич, Д.К. Исследование водонепроницаемости композиционных слоистых материалов / Д.К. Панкевич // Новое в технике и технологии в текстильной и легкой промышленности: материалы докладов международной научно-технической конференции. - Витебск. - 2015. -С. 78-79.

15. Свидиненко Ю.Г. «Умная одежда» не за горами. [Электронный ресурс] - Режим доступа: http://www.nanonewsnet.ru/articles/2007/umnaya-odezhda-ne-za-gorami (дата обращения 12.09.2020).

16. Свидиненко, Ю.Г. Нанотехнологии в текстиле. Современные достижения [Электронный ресурс]. - Режим доступа: http://rustm.net/catalog/article/232/ (дата обращения 12.09.2020).

17. Lloyd, J. A brief history of retroreflective sign face sheet materials. The principles of retroreflection [Электронный ресурс]. - Режим доступа: http://www.rema.org.uk/pub/pdf/history-retroreflective-materials.pdf (дата обращения 12.09.2020).

18. Холодкова, И.К. Световозвращающие пленки на полимерной основе (обзор) / И.К. Холодкова, В.К. Калентьев, Р.М. Гарипов, Р.И. Крикуненко // Вестник КНИТУ. - 2013. - №9 - Т. 16. - С. 145-149.

19. ГОСТ 32074-2013 Световозвращающие элементы детской и подростковой одежды. Общие технические условия. - М.: Издательство стандартов, 2015. - 8 с.

20. ГОСТ Р 12.4.219-99 Система стандартов безопасности труда (ССБТ). Одежда специальная сигнальная повышенной видимости. Технические требования (с Поправкой). - М.: ГОССТАНДАРТ РОССИИ, 2000. - 13 с.

21. Соколов, М.А., Анализ ценностей бренда в системе управления конкурентоспособностью компании (на примере компании 3М) [Электронный ресурс]. - М.А. Соколов, Н.И. Решетько // Интернет-журнал «НАУКОВЕДЕНИЕ» Том 8, №1 (2016) Режим доступа: http://naukovedenie.ru/PDF/43EVN116.pdf (дата обращения 12.09.2020).

22. Гид по подбору световозвращающих материалов [электронный ресурс]. - Режим доступа: https://multimedia.3m.com/mws/media/ 16101560/selection-guide-of-3m-scotchlite-materials-ru.pdf (дата обращения 12.09.2020).

23. Пат. 2434254 РФ. Световозвращающая листовая деталь, пленка для ее изготовления, способ изготовления прозрачного слоя пленки, штамповочная матрица для формирования прозрачного слоя пленки, способ ее изготовления, изделие, содержащее световозвращающую листовую деталь, и способ его изготовления / Ф. Ву. 2008100604/28, заявл. 27.07.2009, опубл. 20.11.2011.

24. Пат. 3712706A США. Retroreflective surface. / R.F. Stamm. Заявл. 4.01.1971, опубл. 23.01.1973.

25. Пат. 2349941 РФ. Пластина, содержащая кубические уголковые элементы, и световозвращающее покрытие / К.Л. Смит. 2005126848/28, заявл. 26.02.2004, опубл. 23.09.2004.

26. Пат. 2183336 РФ. Гибкий световозвращающий материал / Л.А. Молохина, С.А. Филин. Заявл. 21.07.2000, опубл. 10.06.2002.

27. Пат. 2187152 РФ. Световозвращающий знак и способ его изготовления / Л.А. Молохина, С.А. Филин. Заявл. 21.07.2000, опубл. 10.08.2002.

28. Пат. 2131136 РФ. Световозвращающий материал / Л.А. Молохина, С.А. Филин. Заявл. 24.10.1996, опубл. 27.05.1999.

29. Пат. 2380730 РФ. Металлизированный уголковый ретроотражатель листового типа, имеющий высокий коэффициент яркости в дневное время, и способ его изготовления / Д.И. Казин. 2006138679/28, заявл. 02.11.2006, опубл. 27.01.2010.

30. Пат. 2422861 РФ. Способ изготовления решетки оптических элементов (варианты), содержащее ее изделие и способ его изготовления / Д.И. Казин, К. Хуан, С.Р. Чэпмэн. 2005121988/28, заявл. 20.01.2006, опубл. 27.06.2011.

31. Пат. 2443003 РФ. Способ изготовления матрицы искаженных оптических элементов / К. Хуан, С.Р. Чэпмэн, Ф. Ву. 2009104747/28, заявл. 27.08.2010, опубл. 20.02.2012.

32. Пат. 2352967 РФ. Массив уголковых отражателей, сформированный трехуровневыми бороздками / Д.И. Кузин. 2005121911/28, заявл. 27.01.2006, опубл. 20.04.2009.

33. Пат. 2497161 РФ. Ретроотражатель для применения в прикладных задачах, связанных с сенсорными экранами, и в системах позиционирования / С.Р. Чепмен, С. Бриджес. 2010133621/28, заявл. 27.02.2013, опубл. 27.10.2013.

34. Пат. 2422862 РФ. Светоотражающее покрытие (варианты) / К.К. Хуан. 2008116329/28, заявл. 10.11.2009, опубл. 27.06.2011.

35. Пат. 2173471 РФ. Формованный сверхгибкий композитный световозвращающий листовой материал с кубическими уголковыми элементами, имеющий заданные оптические характеристики, и способ его изготовления / Ч.М. Фрей, О. Дж. Бенсон, Дж. Р. Эвек, П.Е. Марески, Дж.М. Шуста, М.Р. Аткинсон. Заявл. 28.08.1996, опубл. 10.09.2001.

36. Пат. 2160913 РФ. Световозвращающий лист и изделие, обладающее световозвращающей способностью / Й. Араки, М. Йокойами. Заявл. 22.04.1996, опубл. 20.12.2000.

37. Пат. 2128351 РФ. Световозвращатель / Е.Ф. Решетин, В.А. Мартынов, М.Б. Гаркуль-Гуревич, В.Л. Киселев, Ю.А. Феофанов, В.А. Цеглов, В.Е. Сажин, В.А. Лобов, В.П. Хмелев. Заявл. 29.09.1995, опубл. 27.03.1999.

38. Пат. 2074095 РФ. Обратно отражающий листовой материал (варианты) / Г.Р. Толливер, Т.Р. Бейли, Д.Л. Бергесон. Заявл. 22.05.1990, опубл. 27.02.1997.

39. Пат. 2182944 РФ. Гибкий листовой материал с элементами, выполненными в виде уголков куба, и компенсаторами в виде закрытых ячеек и способ его изготовления / Дж.Д. Яновек. Заявл. 12.03.1997, опубл. 27.05.2002.

40. Пат. 5315491 США. Reflecting and luminous layered material / Э.Б. Спенсер, Р.Дж. Гуастамачо, Б.Д. Марш. Заявл. 17.02.1993, опубл. 24.05.1994.

41. Пат. 5243457 США, МПК A01K27/006. Material with enhanced visibility characteristics / Э.Б. Спенсер. Заявл. 26.05.1992, опубл. 07.09.1993.

42. Reflektierendes Spray: Ich sehe was, was Du nicht siehst [Электронный ресурс]. - Режим доступа: https://www.spiegel.de/auto/aktuell/volvo-life-paint-spray-damit-reflektieren-radfahrer-nachts-a- 1026732-druck.html (дата обращения 12.09.2020).

43. LifePaint [Электронный ресурс]. - Режим доступа: http://www.volvocars.com/uk/about/humanmade/projects/lifepaint (дата обращения 12.09.2020).

44. Шистарев, С. В ВятГУ начали продавать светоотражающий спрей [Электронный ресурс] / C. Шистарев. - Режим доступа: https://www.kirov.kp.ru/online/news/2741863 (дата обращения 12.09.2020).

45. Rust-Oleum Spesialty Reflective Spray [Электронный ресурс]. -Режим доступа: https://www.rustoleum.com/~/media/DigitalEncyclopedia /Documents/RustoleumUSA/TDS/English/CBG/Specialty/SPC-20_Specialty_Reflective_Spray_TDS.ashx (дата обращения 12.09.2020).

46. Вашкевич, А.В. К вопросу о популяризации, распространении и использовании световозвращающих элементов участниками дорожного движения / А.В. Вашкевич, О.В. Позднякова // Вестник НЦБЖД. - 2014. - .№4 (22). - С. 5-8.

47. Петров, В.Е. Световозвращающий элемент как пассивное средство обеспечения безопасности пешеходов / В.Е. Петров, М.М. Абасов // Полицейская деятельность. - 2015. - №6. - С. 405-412.

48. Профбезопасность + профстиль 2009 [Электронный ресурс]. -Режим доступа: https://www.exponet.ru/exhibitions/by-id/telogreykamo/telogreykamo2009/index.ru.html (дата обращения 12.09.2020).

49. Перечень предприятий использующих материалы ООО «ТК «МирЛайт» при изготовлении корпоративной одежды [Электронный ресурс]. - Режим доступа: https://www.mirlight.ru/production/perechen-predpriyatiy-ispolzuyushchikh-materialy-ooo-tk-mirlayt-pri-izgotovlenii-korporotivnoy-odezh/ (дата обращения 12.09.2020).

50. Светящиеся материалы и оборудование от ООО ПТК «Спецматериал» [Электронный ресурс]. - Режим доступа: https://luminofor.ru/article_info.php/articles_id/30 (дата обращения 12.09.2020).

51. Вышитые шевроны и нашивки на световозвращающем фоне [Электронный ресурс]. - Режим доступа: http://www.pro-ma.ru/index.php// (дата обращения 12.09.2020).

52. Reflective tape technology [Электронный ресурс]. - Режим доступа: https://www.xmsilverline.com/quality (дата обращения 12.09.2020).

53. ZENON NEWS - Новые классы световозвращающих материалов от LG CHEM: ткани для нашивки и пленки для термопечати на текстиль [Электронный ресурс]. - Режим доступа: http://zenonline.ru/news/86 (дата обращения 12.09.2020).

54. ABOUT CNSS technology [Электронный ресурс]. - Режим доступа: https://www.chinareflective.com/aboutUs.html (дата обращения 12.09.2020).

55. VizLite Reflective material comparison. [Электронный ресурс]. -Режим доступа http://vizreflectives.com/reflective_tapes_comparison.php (дата обращения 12.09.2020).

56. Иванов, А.М. Не все те СВМ, что блестят / А.М. Иванов // Технический текстиль. [Электронный ресурс]. - Режим доступа http://rustm.net/catalog/article/763.html - (дата обращения 12.09.2020).

57. Амосова, Э. Ю. Влияние инновационных технологий и материалов на формирование модных тенденций в развитии костюма: дис.. канд. техн. наук: 17.00.06: защищена 22.12.2010 / Амосова Элеонора Юрьевна - М., 2010. - 198 с.

58. Щепетков, Н. И. Формирование световой среды вечернего города: дис... д-ра. Архитектуры: 18.00.01: защищена 22.04.2004 / Щепетков Николай Иванович - М., 2004. - 272 с.

59. Besse, N. Textiles techniques et fonctionnels matériaux du XXIème siècle / N. Besse, В. Riboreau, G. Nemoz / Monographie. Editeur: IAC Editions, -2010. - 120 р.

60. Braddock Clarke S. E. Techno Textiles 2: Revolutionary Fabrics for Fashion and Design / Sarah E. Braddock Clarke, Marie O'Mahony / Thames & Hudson. - 2006. - 208 p.

61. Пат. 2036111 РФ. Отражательный элемент для дорожного или номерного знака / Дж.С. Раджан, В.Дж. Мако. Заявл. 14.05.1991, опубл. 27.05.1995.

62. Пат. 3176584 США. Reflex reflective sheeting and method of making same / Э.Р. де Врайс, У.Х Раайли. Заявл. 11.10.1961, опубл. 6.04.1965.

63. Пат. 2065190 РФ. световозвращающий материал (варианты) и способ его получения (варианты). / В.В. Абрамов, В.А. Алексеев, Н.Д. Белкин, Л.А. Молохина, Э.А. Нарусбек, С.А. Филин, А.Ф. Хазанова. Заявл. 08.07.1993, опубл. 10.08.1996.

64. Пат. SU 1768031 A3 США. Обратноотражающий листовой материал и способ его получения. / Л.К. Белайл. Заявл. 01.03.1983, опубл. 07.10.1992.

65. Allport D.C. MDI and TDI: Safety, Health and the Environment: A Source Book and Practical Guide / Д.С. Оллпорт, Д.С. Гилберт, С.М. Оттерсайд // Environmental Science. - Чичестер. - 2003. - С. 460.

66. Пат. 1002173 РФ. Способ изготовления световозвращающего материала / В.А. Виноградов, Г.И. Вайнштейн, Н.М. Мурлычев, А.Г. Соколова, В.А. Анисимов, Я.Х. Бренте, И.В. Линда, Л.С. Крикун, Н.С. Чистякова. Заявл.: 15.10.1981, опубл. 07.03.1983.

67. Заявка на пат. №218.016.6b28. Гибкий многослойный тонкопленочный световозвращающий материал, способ получения световозвращающего материала и устройство для его получения / Т.Н. Вагизов, А.А. Заднев, Л.Р. Фазлыев, Н.Я. Галимова, Ю.А. Пряхин, Э.Р. Галимов, Э.Е. Тукбаев. Заявл.: 05.07.2018.

68. Пат. 2461011 США. Carbon powder method of making glass beads / Н.У. Нельсон, Р.С. Мюррей. Заявл. 29.08.1945; опубл. 8.02.1949.

69. Пат. 3190737 США. Glass bead furnace and method of making glass beads / Э.Л. Шмидт. Заявл. 7.07.1960; опубл. 2.07.1965.

70. Пат. 4385917 США. Method of making glass beads / В. Астон, Ф.Д. Молс, Р.М. Смарт, Э.Х. Тэйт. Заявл. 5.08.1981; опубл. 31.05.1983.

71. Пат. 2225850 РФ. Способ изготовления стеклянных шариков / Н.Н. Трофимов, Т.Л. Басаргин, А.Н. Трофимов, В.И. Андрианов. Заявл. 06.06.2002, опубл. 20.03.2004.

72. Пат. 2527047 РФ. Способ изготовления стеклянных шариков и микросфер / В.Б. Черниголь, Жан-Люк Корназ, В.Н. Гринавцев, О.В. Гринавцев, С.Б. Пепеляев. Ззаявл. 14.02.2013, опубл. 27.08.2014.

73. Пат. 2455118 РФ. Стеклометаллические микрошарики и способ их получения / В.С. Бессмертный, А.В. Симачев, П.С. Дюмина, Ш.К. Ганцов, Р.А. Платова, И.Д. Тарасова, В.Б. Крахт, О.Н. Бахмутская, Л.Н. Паршина,

A.А Гурьева. Заявл. 24.05.2010, опубл. 10.07.2012.

74. Пат. 2513071 РФ. Состав шихты для изготовления композиционных микрошариков, способ ее получения / В.С. Бессмертный, В.С. Лесовик, И.А. Ильина, Н.И. Бондаренко, О.В. Кротова. Заявл. 13.08.2012, опубл. 20.04.2014.

75. Бессмертный, В.С. Исследование эксплуатационных характеристик стекломикрошариков, полученных методом плазменной обработки /

B.С. Бессмертный, В.С. Лесовик, Н.И. Бондаренко, И.А. Ильина, О.В. Кротова. // Вестник Белгородского государственного технологического университета им. В.Г. Шухова. - 2013. - № 3. - С.44-49.

76. Еремина, Т.Ю. Особенности и принципы построения рецептур огнезащитных вспучивающихся композиций на основе эпоксидных смол / Т.Ю. Еремина, М.В. Грабит, Ю.Н. Дмитриева // Пожаробезопасность. - 2012. - Т. 21. - № 7. - С. 52-56.

77. Жеманюк, П.Д. Технологические особенности упрочнения лопаток компрессора с тонкими кромками стеклянными микрошариками / П.Д. Жеманюк, Г.В. Пухальская, А.Д. Коваль, В.В. Ткаченко, Л.П. Степанова // Механика и машиностроение. - 2007. - № 2. - С.106-112.

78. Волков, Д.П. Исследование теплопроводности полимерных композиционных материалов / Д.П. Волков, Л.А. Кулиева, М.В. Успенская,

А.В. Токарев // Известия высших учебных заведений. Приборостроение. -2009. - Т. 52. - № 1. - C. 87-89.

79. Михайлин, Ю.А. Термоустойчивые полимеры и полимерные материалы. СПб.: Профессия. - 2006. - 624 с.

80. Бейдер, Э.Я. Стеклопластики на термопластичной матрице / Э.Я. Бейдер, Г.Н. Петрова, Т.Ф. Изотова, С.Л. Барботько / Труды ВИАМ. -2013. - №7. - С. 3.

81. Пат. 345249 СССР. Способ аппретирования стекловолокна / Р.А. Андрианов, В.А. Воробьев, С.Н. Думов, В.В. Пономарев, С.А. Голубцов. Заявитель и патентообладатель Р.А. Андрианов. Заявл. 27.11.1970; опубл. 14.07.1972.

82. Полимерные композиционные материалы: структура, свойства, технология: учебное пособие / М.Л. Кербер, В.М. Виноградов, Г.С. Головкин. - СПб.: Профессия, 2011. - 560 с.

83. Степашкин, А.А. Поверхностная обработка углеродных волокон / А.А. Степашкин, Д.Н. Чурков // Материаловедение. - 2013. - №2. - С. 44-50.

84. Рюткянен, Е.А. Влияние модификации поверхности наполнителя на свойства латексных пленок / Е.А. Рюткянен, Н.В. Сиротинкин, М.В. Успенская // Научно-технический вестник информационных технологий, механики и оптики. - 2012. - №6 (82). - С. 106-110.

85. Упрочненное стекло. НПО МИР [Электронный ресурс]. - Режим доступа https://npomir-glass.com/index.php/articles/15-a02 - (дата обращения 12.09.2020).

86. Proctor, B. The effects of hydrofluoric acid etching on the strength of glasses / B. Proctor // Phys. Chem. Glasses. - 1962. - V. 3. - № 1. - P. 7-27.

87. Pavelchek E.K. Fracture strength of soda-lime glass after etching / E.K. Pavelchek, R.H. Doremus // J. Mater. Sci. - 1974. - V. 9. - № 11. - P. 1803-1808.

88. Brill, R. Mixed Crystals of Ice and Ammonium Fluoride / R. Brill; S. Zaromb, // Nature. - 1954. - Vol. 173, -N 4398. - P. 316-317.

89. Das, B. Acid corrosion analysis of fibre glass / B. Das, B.D. Tucker, J.C. Watson // J. Mater. Sci. - 1991. - V. 26. -N 24. - P. 6606-6612.

90. Jones, R.L. The kinetics of corrosion of E-glass fibres in hydrochloric acid / R.L. Jones, D. Betz // J. Mater. Sci. - 2004. - V. 39. -N 18. - P. 5633-5637.

91. Гутников, С.И. Стеклянные волокна: учебное пособие / С.И. Гутников, Б.И. Лазоряк, А.Н. Селезнев - М.: Изд-во. МГУ, 2010. - 53 с.

92. Jones, R.L. Strength loss in E-glass fibres after exposure to hydrochloric, hydrobromic and hydriodic acids / R.L. Jones, H.D. Chandler // J. Mater. Sci. -1985. - V. 20. - N 9. - P. 3320-3324.

93. Iglesias, J.G. Effect of glass fiber surface treatments on mechanical strength of epoxy based composite materials / J.G. Iglesias, J. Gonzalez-Benito, A.J. Aznar, J. Bravo, J. Baselga // J. Colloid Interface Sci. - 2002. - V. 250. -N 1. - P. 251-260.

94. Sever, K. Effects of fiber surface treatments on mechanical properties of epoxy composites reinforced with glass fabric / K. Sever, M. Sarikanat, Y. Seki, V. Cecen, I.H. Tavman // J. Mater. Sci. - 2008. - V. 43. - N 13. - P. 4666-4672.

95. Лучкин, А.Г. Очистка поверхности подложек для нанесения покрытий вакуумно-плазменными методами / А.Г. Лучкин, Г.С. Лучкин // Вестник Казанского технологического университета. - 2012. - T. 15. - №15.

- С. 208-210.

96. Корягин, С.И. Способы обработки материалов: Учебное пособие / С.И. Корягин, И.В. Пименов, В.К. Худяков. - Калининград: Калинингр. гос. ун-т. - 2000. - 448 с.

97. Абдулхаликова, К.К. Электроника. Перспективная технология СВЧ-подложек / К.К. Абдулхаликова // Актуальные проблемы авиации и космонавтики. - 2017. - Т. 3. - №13. - С. 368-369.

98. Крутилин, А.Н. Повышение эффективности использования жидкостекольных смесей. Ч. 2. Электрофизические способы воздействия. / А.Н. Крутилин, Ю.Ю. Гуминский, Л.В. Кульбицкая // Литье и металлургия.

- 2018. - №2.- С. 50-55.

99. Ставицкий, Б.И. Из истории электроискровой обработки материалов // Оборудование и инструмент для профессионалов. Электронная обработка материалов. - 2010. - № 2. - С. 127-144.

100. Абдукаримов, Э.Т. Электроэрозионная обработка диэлектрических материалов / Э.Т. Абдукаримов, А.Ш. Миркаримов,

A.А. Зарипов // Электронная обработка материалов. - 2007. - №2. - С. 4-11.

101. Абитов, А.Р. Формообразования фасонных элементов в пластинах кремния с применением электроэрозионной обработки / А.Р. Абитов // Известия Тульского государственного университета. Технические науки. -2010. - № 4-1. - С. 181-188.

102. Staufert, G. Behavior of a silicon spring fabricated by wire electro-discharge machining / G. Staufert, A. Dommann, D. Lauger // J. Micromech. Microeng. - 1993. - № 3. - P. 232-235.

103. Полков, З.И. Электрофизические и электрохимические методы обработки: учебное пособие для студентов-заочников / З.И. Полков,

B.М. Исаков, Д.В. Исаков, В.Ю. Шамин. - Челябинск: Изд-во ЮжноУральского гос. ун-та. - 2006. - 90 с.

104. Тимошина, Ю.А. Разработка трикотажных и нетканых волокнистых материалов с антибактериальными свойствами: дис... канд. техн. наук. Казан. нац. иссл. технолог. Университет, Казань, 2014. - 178 с.

105. Гарифуллин, А.Р. Регулирование комплекса свойств технического текстиля из углеродных волокон для производства композиционных материалов: дис. канд. техн. наук. Казан. нац. иссл. технолог. университет, Казань, 2017. - 158 с.

106. Азанова, А.А. Развитие научных основ регулирования свойств целлюлозосодержащих трикотажных материалов с помощью неравновесной низкотемпературной плазмы: дис. докт. техн. наук. Казан. нац. иссл. технолог. университет, Казань, 2017. - 346 с.

107. Илюшина, С.В. Регулирование адгезионной способности технических тканей к резинам неравновесной низкотемпературной плазмой:

дис... канд. техн. наук. Казан. гос. технолог. университет, Казань, 2012. -170 с.

108. Сергеева, Е.А. Регулирование свойств синтетических волокон, нитей, тканей и композиционных материалов на их основе с помощью неравновесной низкотемпературной плазмы: дис. докт. техн. наук. Казан. гос. технолог. университет, Казань, 2010. - 437 с.

109. Ершов, И.П. Модификация синтетических волокон и нитей. Обзор. / И.П. Ершов, Е.А. Сергеева, Л.А. Зенитова, И.Ш. Абдуллин // Вестник Казанского технологического университета. - 2012. - Т. 15. - № 18. - С. 136143.

110. Ершов, И.П. Избирательное удаление составных компонентов замасливателя с поверхности стекловолокна / И.П. Ершов, Л.А. Зенитова, Е.А. Сергеева, И.Ш. Абдуллин // Вестник Казанского технологического университета. - 2015. - Т.18 - №7 - С. 179-180.

111. Парошин, В.В. Регулирование физических и механических свойств тканых и нетканых материалов для производства трубчатых мембран: дис. канд. техн. наук. Казан. гос. технолог. университет, Казань, 2013.- 210 с.

112. Шрам, А.А. Исследование параметров плазменного потока установки для ионно-плазменной модификации стекла / А.А. Шрам // Энергосбережение. Энергетика. Энергоаудит. - 2014. - № 11 (130). - C. 5257.

113. Шрам, А.А. Математическая модель ионно-плазменной модификации поверхности стекла / А.А. Шрам // Електротехшка i електроенергетика. - 2011. - №2. - С. 69-73.

114. Трофимов, А.В. Формирование функционального микрорельефа на поверхности оптических материалов аморфного строения в условиях ВЧ-разряда пониженного давления / А.В. Трофимов, Э.Ф. Вознесенский, И.Ш. Абдуллин, М. Алкин // Вестник Казанского технологического университета. - 2014. - Т.17. - № 23. - С. 85-87.

115. Плешивцев, Н.В. Катодное распыление / Н.В. Плешивцев. - М.: Атомиздат, 1968. - 347с.

116. Norstron, H. / H. Norstron / Vacuum - 1980. - Vol. 30. - P. 225.

117. Грановский В.Л. Электрический ток в газах. Установившийся ток / В.Л. Грановский. - М.: Наука, - 1971. - 544 с.

118. Penning S.M. Proceeding Konink / S.M. Penning, H.A. Moubls / Ned. Akad. Wetenschap. - 1940. - Vol. 43. - P. 41.

119. Davidse, P.D. Dielectric Thin Films through RF Sputtering / P.D. Davidse, L.J. Halsell //Journ. Appl. Phys. - 1966. - Vol. 37. - P. 574.

120. Anderson, G.S. Low Energy plasma beams for semiconductor technology / G.S. Anderson, M. Mayer, G.K Wehner // Journ. Appl. Phys. - 1962.

- Vol. 33. - P. 529-54.

121. Cho, G. Influence of Oxygen-Plasma Treatment on In-Situ SiN/AlGaN/GaN MOSHEMT with PECVD SiO2 Gate Insulator / G. Cho, Ho-Y. Cha, H. Kim // [Электронный ресурс]. Materials. - 2019 - Vol. 12. - P. 3968. режим доступа https://www.ncbi.nlm.nih.gov/pmc/articles/PMC6926897/

- (дата обращения 12.09.2020).

122. Лазарев Н.В. Вредные вещества в промышленности / Н.В. Лазарев, И.Д. Гадаскина. - Л.: Изд-во Ленинград. - 1954. Т. 3. - 608 с.

122. Лазарев, Н.В. Вредные вещества в промышленности / Н.В. Лазарев, И.Д. Гадаскина. - Л.: изд-во Ленинград. - 1954. T. 3. - 608 с.

123. Абдуллин, И.Ш. Высокочастотная плазменно-струйная обработка материалов при пониженных давлениях. Теория и практика применения. / И.Ш. Абдуллин В.С. Желтухин, Н.Ф. Кашапов. - Казань: изд-во КГУ, 2000.

- 348 с.

124. Гайсин, Ал.Ф. Некоторые особенности горения электрического разряда в процессах обработки поверхности оптических линз перед нанесением износостойких просветляющих DLC покрытий / Ал.Ф. Гайсин, И.Ш. Абдуллин, Д.Н. Мирханов // Вестник технологического университета.

- 2015. - Т.18. - №21. - С.70-72.

125. Гайсин, Ал. Ф. Высокочастотный емкостной разряд с непроточным и капельно-струйным электролитическим электродами. / Ал.Ф. Гайсин, И.Ш. Абдуллин, Р.Ш. Басыров, Р.М. Хазиев, Г.Т. Самитова, Э.Ф. Шакирова. // Физика плазмы. - 2014. - Т.40. - № 12. - С. 1095-1101.

126. Валиев, Р.И. Некоторые особенности получения мелкодисперсных порошков оксида железа в низкотемпературной плазме электрического разряда с жидким катодом / Р.И. Валиев, Ал.Ф. Гайсин, Ф.М. Гайсин, А.З. Гумеров, Р.Т. Насибуллин, Р.Ш. Садриев, Л.Р. Саримов, Ал.А. Хафизов // Известия высших учебных заведений. Физика. - 2014. - Т.57. - №3-3. -С.66-69.

127. Шаехов, М.Ф. Физика высокочастотного разряда пониженного давления в процессах обработки капиллярно-пористых и волокнистых материалов: дис... докт. техн. наук. Казан. гос. технолог. университет, Казань, 2006. - 358 с.

128. Шарафеев, Р.Ф. Поток высокочастотной плазмы пониженного давления в процессах взаимодействия с поверхностью материалов: дис. канд. техн. наук. Казан. гос. технолог. университет, Казань, 2010. - 137 с.

129. Исрафилов, И.Х. Природно-хозяйственный комплекс сорбционной очистки гидросферы (эколого-технологические аспекты): дис. докт. техн. наук. Казан. гос. технолог. университет, Казань, 2002. - 459 с.

130. Гафаров, И.Г. Электротермические установки с ВЧЕ-разрядом низкого давления в процессах обработки материалов дис. канд. техн. наук. Казан. авиац. инст., Казань, 1987 - 167 с.

131. Моссэ, А.Л. Обработка дисперсных материалов в плазменных реакторах. / А.Л. Моссэ, И.С. Буров // Минск: Наука и техника. Минск. - 1980. - 212 с.

132. Абдуллин, И.Ш. Математическое моделирование процесса сублимации ультрадисперсных порошков в плазме атмосферного давления. часть 1 / И.Ш. Абдуллин, М.Х. Бренерман, М.Ф. Шаехов, А.В. Герасимов // Вестник технологического университета. - 2014. - Т.17. - № 11- С. 45-50.

133. Абдуллин, И.Ш. Математическое моделирование процесса сублимации ультрадисперсных порошков в плазме атмосферного давления. часть 2 / И.Ш. Абдуллин, М.Х. Бренерман, М.Ф. Шаехов // Вестник технологического университета. - 2014. - Т.17. - № 23- С. 386-388.

134. Зверев С.Г. Разработка и исследование высокочастотной плазменной установки для обработки тугоплавких дисперсных материалов: дис... канд. техн. наук. Санкт-Петербург, 2002. - 239 с.

135. Катнов, В.Е. Получение ультродисперсных частиц SiO2 в реакторе ВЧИ-разряда / В.Е. Катнов, Е.В. Петрова, С.Н. Степин, А.Ф. Дресвянников, И.Г. Гафаров // Вестник Казанского технологического университета - Казань.

- 2011. - № 14. - С. 220-222.

136. Тимошенков, С.П. Особенности термической обработки частиц ВаО, SiO2, ЛЬО3 в воздушной и аргон-кислородной высокочастотной индукционной плазме / С.П. Тимошенков, Е.П. Прокопьев // Материаловедение. - 1999. - № 1. - С.54-60.

137. Петрова, В.З. Исследование плазменного процесса получения сплошных стекловидных диэлектрических слоев на поверхности подложек кремния / В.З. Петрова, Е.П. Прокопьев, С.П. Тимошенков // Химия высоких энергий. - 1999. - Т. 33. - № 6. - С.471-475.

138. Петрова, В.З. Эксперимент: синтез диэлектрических порошков SiO2

- А12О3 - ВаО в плазме / В.З. Петрова, Е.П. Прокопьев, С.П. Тимошенков // Петербургский журнал электроники. - 1999. - № 1. - С.17-23.

139. Прокопьев, Е.П. Моделирование и оптимизация процесса синтеза мелкодисперсных порошков оксидов, кремния и диэлектрического стекловидного материала состава SiO2 - А12О3 - ВаО в высокочастотной индукционной воздушной и аргон-кислородной плазме / Е.П. Прокопьев, С.П. Тимошенков, С.А. Дьячков // Теоретические основы химической технологии. - 2002. - Т.36. - №5. - С. 500-505.

140. Пат. 2532784 РФ. Стеклометаллические микрошарики и их способ получения / В.С. Бессмертный, В.С. Лесовик, Н.И. Бондаренко, О.Н.

Бахмутская, Е.В. Гусева, В.Г. Клименко, И.А. Ильина. Заявл. 11.01.2013, опубл. 10.11.2014.

141. Балановский, А.Е. Исследование процессов взаимодействия дисперсных частиц с потоками низкотемпературной электродуговой плазмы / А.Е. Балановский., Н.А. Иванов // Вестник Иркутского государственного технического университета. - Иркутск. - 2010. - № 7(47). - С. 289-295.

142. ГОСТ Р 53172-2008 Дороги автомобильные общего пользования. Изделия для дорожной разметки. Микростеклошарики. Технические требования - М.: Стандартинформ, 2009. - 4 с.

143. ГОСТ Р 51256-2011 Технические средства организации дорожного движения. Разметка дорожная. Классификация. Технические требования (с Изменением N 1) - М.: Стандартинформ, 2012. - 4 с.

144. ГОСТ EN 1748-2-1-2016 Стеклокерамика. Технические требования. - М.: Стандартинформ, 2017. - 5 с.

145. ГОСТ 111-2001 Стекло листовое. Технические условия (с Поправкой) - М.: Госстрой России, ГУП ЦПП, 2002. - 10 с.

146. ГОСТ 4514-78 Ленты для электропромышленности. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3). - М.: ИПК Издательство стандартов, 1998. -4 с.

147. ТУ 2241-022-51769914-2004. Водная дисперсия акрилового сополимера Лакротэн Э-11. - 1 с.

148. ТУ 2241-012-57845504-2005. Рузин 14И. Стиролакриловая дисперсия. - 1 с.

149. ТУ 2251-052-10488057-2010. Дисперсия полиуретановая «Аквапол 11». Технические условия. - 1 с.

150. ГОСТ 30303-95 (ИСО 1421-77) Ткани с резиновым или пластмассовым покрытием. Определение разрывной нагрузки и удлинения при разрыве. - М.: ИПК Издательство стандартов, 1997. - 6 с.

151. ГОСТ 29062-91 (ИСО 2231-89) Ткани с резиновым или пластмассовым покрытием. Стандартные условия кондиционирования и испытания. - М.: ИПК Издательство стандартов, 2000. - 3 с.

152. ГОСТ 8978-2003 (ИСО 7854-84) Кожа искусственная и пленочные материалы. Методы определения устойчивости к многократному изгибу. - М.: ИПК Издательство стандартов, 2004. - 12 с.

153. ГОСТ Р ИСО 5470-2-2017 Ткани с резиновым или полимерным покрытием. Определение износостойкости. Часть 2. Прибор Мартиндейла для испытания истиранием. - М.: Стандартинформ, 2017. - 8 с.

154. ГОСТ ISO 6330-2014 (ИСО 6330-2014) Материалы текстильные. Процедуры домашней стирки и сушки, применяемые для испытаний. - М.: Стандартинформ, 2015. - 28 с.

155. Набиев, А.С. Метод оценки износостойкости лакокрасочных покрытий / А.С.Набиев, А.С.Ахметзянова, В.Ф.Сороков // Сб. трудов Всероссийской научно-практической конференции «Лакокрасочные материалы и покрытия. Современное состояние и тенденции развития». -Казань, КГТУ. - 2006. - С. 100-103.

156. ГОСТ 32299-2013 Материалы лакокрасочные. Определение адгезии -методом отрыва. - М.: Стандартинформ, 2014. - 10 с.

157. ГОСТ 32849-2014 Дороги автомобильные общего пользования. Изделия для дорожной разметки. Методы испытаний (с Поправкой). - М.: Стандартинформ, 2015. - 3 с.

158. ГОСТ Р 12.4.026-2001 Система стандартов безопасности труда (ССБТ). Цвета сигнальные, знаки безопасности и разметка сигнальная. Назначение и правила применения. Общие технические требования и характеристики. Методы испытаний (с Изменением N 1). - М.: ИПК Издательство стандартов, 2001. - 37 с.

159. ГОСТ 12.4.281-2014 Система стандартов безопасности труда (ССБТ). Одежда специальная повышенной видимости. Технические требования. - М.: Стандартинформ, 2015. - 9 с.

160. ГОСТ 8.207-76 Государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ). Прямые измерения с многократными наблюдениями. Методы обработки результатов наблюдений. Основные положения. - М.: Издательство стандартов, 1986. - 9 с.

161. Мифтахов, И.С. Ионная полировка оптических материалов аморфного строения в условиях ВЧ-разряда пониженного давления / И.С. Мифтахов, Э.Ф. Вознесенский, И.Ш. Абдуллин, Л. Гатауллин // Вестник казанского технологического университета. - 2014. - № 2 - С.73-75.

162. Мифтахов, И.С. Применение плазмы ВЧ-разряда пониженного давления в процессах полировки оптических материалов поликристаллического строения / И.С. Мифтахов, Э.Ф. Вознесенский, И.Ш. Абдуллин, А.О. Фадеев, Л. Гатауллин // Вестник казанского технологического университета - 2015. - № 11. - С. 144-146.

163. Мифтахов, И.С. Применение низкотемпературной плазмы ВЧ-разряда пониженного давления в процессах ионной полировки матированного стекла / И.С. Мифтахов, Э.Ф. Вознесенский, И.Ш. Абдуллин, А.О. Фадеев // Вестник казанского технологического университета - 2015. - №12. - С. 48-51.

164. Мифтахов, И.С. Влияние параметров ВЧИ-плазменной обработки в среде аргона на сглаживание рельефа минерального стекла / И.С. Мифтахов, Э.Ф. Вознесенский, И.Ш. Абдуллин, А.О. Фадеев, Ф.С. Шарифуллин // Вестник казанского технологического университета. - 2015. - № 14. - С. 140142.

165. Мифтахов, И.С. О возможности применения газоразрядной плазмы ВЧИ-разряда пониженного давления для очистки поверхности оптических материалов от органических загрязнений / И.С. Мифтахов, Э.Ф. Вознесенский, И.Ш. Абдуллин, Ф.С. Шарифуллин, А.О. Фадеев, Л.И. Якушева // Вестник технологического университета. - 2015. - Т.18. - № 23. - С. 47-48.

166. Мифтахов, И.С. Повышение механических свойств световозвращающих покрытий за счет плазменной высокочастотной

обработки / И.С. Мифтахов, Э.Ф. Вознесенский, И.Ш. Абдуллин, А.И. Нагмутдинова, В.Е. Горелышева, И.И. Шакуров // Вестник казанского технологического университета. - 2016. - № 7. - С. 83-86.

167. Мифтахов, И.С. Влияние ВЧ индукционной плазмы пониженного давление на износостойкость световозвращающего текстиля // Вестник казанского технологического университета. - 2016. № 23. С.73-76.

168. Мифтахов, И.С. Влияние параметров ВЧИ плазменной обработки на эффект активации адгезии минерального стекла к полимерному связующему / И.С. Мифтахов, А.И. Нагмутдинова, Э.Ф. Вознесенский // Вестник технологического университета. - 2016. - Т.19. - № 18. - С. 82-84.

169. Нагмутдинова, А.И. Полировка микродисперсных световозвращающих стеклянных элементов аморфного строения в условиях высокочастотной индукционной плазмы пониженного давления / А.И. Нагмутдинова, И.С. Мифтахов, Э.Ф. Вознесенский, А.В. Николаев // Вестник технологического университета. - 2016. - Т.19. - № 18. - С. 88-90.

170. Мифтахов, И.С. Исключение поверхностных дефектов стеклоткани при обработке ВЧ индукционной плазмой пониженного давления / И.С. Мифтахов, А.И. Нагмутдинова, Т.С. Чикирева, Р.А. Тимершин // Вестник технологического университета. - 2017. -№ 12. -С. 76-77.

171. Miftakhov, I.S. About a possibility of increasing the adhesion strength between mineral glass and polymeric binder under radio-frequency induction plasma treatment / I.S. Miftakhov, E.F. Voznesensky, A.V. Trofimov, A.I. Nagmutdinova, F.S. Sharifullin, I.V. Krasina, G.R. Rakhmatullina // IOP Conf. Series: Journal of Physics: Conf. Series 789. - 2017. - P. 012033

172. Miftakhov, I.S. Radio-frequency Induction plasma modification effects of disperse systems based on mineral glass / I.S. Miftakhov, E.F. Voznesensky, A.I. Nagmutdinova, A.V. Trofimov, V.A. Sisoev, A.R. Garifullina and I.V. Krasina // IOP Conf. Series: Journal of Physics: Conf. Series. - 2017. - 927 (012034).

173. Karnoukhov, A.E. Studying the effect of RF-plasma treatment on the indicators of adhesion of inorganic fibers to the polymeric binder / I.I. Karimullin,

E.A. Skidchenko, N.V. Tikhonova, A.R. Garifullin, E.O. Romanov, E.F. Voznesensky and I.S.Miftakhov / // IOP Conf. Series: Journal of Physics: Conf. Series. - 2019. - 1328 (012041).

174. Timoshina, Yu.A. Modification of Textile Materials with Nanoparticles Using Low-Pressure High-Frequency Plasma / Yu.A. Timoshina, A.V. Trofimov, I.S. Miftakhov, E.F. Voznesenskii // Nanotechnologies in Russia. - 2018. - Vol. 13, №.11-12. - P. 561-564.

175. Мифтахов, И.С. Полировка и активация поверхности световозвращающих микрошариков в условиях высокочастотной индукционной плазмы пониженного давления / И.С. Мифтахов, А.И. Нагмутдинова, Э.Ф. Вознесенский, В.Е. Горелышева // Материалы IX Всероссийской конференции ФЭ-2016, Махачкала. - 2016.- С. 145-148.

176. Мифтахов, И.С. Применение плазмы высокочастотного газового разряда пониженного давления для прецизионной полировки двухфазного стеклокерамического материала / И.С. Мифтахов, Э.Ф. Вознесенский, А.О. Фадеев // В сборнике: перспективы развития фундаментальных наук сборник научных трудов XIII Международной конференции студентов, аспирантов и молодых ученых: в 7 томах, Томск. - 2016. - С. 178-180.

177. Мифтахов, И.С. О возможности избирательной прецизионной полировки двухфазного стеклокерамического материала в плазме газового высокочастотного разряда пониженного давления / И.С. Мифтахов, Э.Ф. Вознесенский // В сборнике: «Неорганическая химия - фундаментальная основа в материаловедении керамических, стеклообразных и композиционных материалов» материалы научной конференции», Санкт-Петербург. - 2016. -С. 147-149.

178. Мифтахов, И.С. Исследование влияния высокочастотной емкостной плазменной обработки на капиллярность базальтовых тканей / И.С. Мифтахов, Э.Ф. Вознесенский, А.Е. Карноухов, А.Р. Гарифуллин, И.И. Каримуллин // «Новые технологии и материалы легкой промышленности» XIII

Международная научно-практическая конференция с элементами научной школы для студентов и молодых ученых, Казань. - 2017. - С. 98-100.

179. Мифтахов, И.С. Выявление влияния газоразрядных методов обработки на показатель преломления светоотражающих материалов на основе стекломикрошариков / Т.С. Чикирева, И.С. Мифтахов, Э.Ф. Вознесенский, А.И. Нагмутдинова // «Новые технологии и материалы легкой промышленности» XIII Международная научно-практическая конференция с элементами научной школы для студентов и молодых ученых, Казань. - 2017. - С.106-108.

180. Вознесенский, Э.Ф. Эффекты ВЧИ-плазменной модификации дисперсных систем на основе минерального стекла / Э.Ф. Вознесенский, И.С. Мифтахов, А.И. Нагмутдинова, А.В. Трофимов // «Физика низкотемпературной плазмы - ФНТП-2017» Всероссийская (с международным участием) конференция. - Казань. - 2017. - С. 168.

181. Мифтахов, И.С. Улучшение оптических свойств световозвращающих тестильных материалов за счет плазменной модификации функционального наполнителя // Т.С. Чикирева, И.С. Мифтахов, Э.Ф. Вознесенский, А.В. Трофимов, А.О. Фадеев // «Низкотемпературная плазма в процессах нанесения функциональных покрытий» IX всероссийская (с международным участием) научно-практическая конференция, Казань. - 2018. - С.153-156.

182. Вишневская, О.В. Повышение прочности материалов с мембранным покрытием с помощью неравновесной низкотемпературной плазмы / И.Ш. Абдуллин, Р.Г. Ибрагимов, О.В. Вишневская, В.В. Вишневский, Н.В. Осипов // Вестник технологического университета. - 2014. - №16. - С. 46-48.

183. Абдуллин, И.Ш. Применение ВЧ плазмы пониженного давления для газонасыщения поверхности металлов / И.Ш. Абдуллин, В.С. Желтухин // Вестник технологического университета. - 2003. - № 1. - С172-179.

184. Абдуллин, И.Ш. Физическая модель взаимодействия высокочастотной плазмы с твердыми телами в динамическом вакууме / И.Ш. Абдуллин, В.С. Желтухин, В.В. Кудинов // Журн. Физ. и хим. обработки материалов. - 2003. - №4. - С.45-51.

185. Гришанова И.А. Физико-механические свойства модифицированных в низкотемпературном газоразрядном процессе полипропиленовых мононитей / И.А. Гришанова, О.С. Мигачева // Вестник технологического университета. - 2014. - T. 17, - № 18 - С.134-136.

186. Букина Ю. А. Получение антибактериальных текстильных материалов на основе наночастиц серебра посредством модификации поверхности текстиля неравновесной низкотемпературной плазмой / Ю.А. Букина, Е.А. Сергеева // Вестник технологического университета. - 2012.

- №7. - С. 125-128.

187. Гарифуллин А.Р. Плазменная гидрофилизация углеродной ленты для создания композиционных материалов с повышенными прочностными характеристиками / А.Р. Гарифуллин, И.Ш.Абдуллин // Вестник технологического университета. - 2014. - № 17. - С. 101-102.

188. ГОСТ 32360-2013 Стекло матированное. Технические условия. М.: Стандартинформ, 2016. - 4 с.

189. ГОСТ 2789-73 Шероховатость поверхности. Параметры и характеристики (с Изменениями N 1, 2) М.: Стандартинформ, 2018. - 3 с.

190. ГОСТ Р 53173-2008 Дороги автомобильные общего пользования. Изделия для дорожной разметки. Микростеклошарики. Методы контроля. М.: Стандартинформ, 2009. - 5 с.

191. ГОСТ 18251-87 Лента клеевая на бумажной основе. Технические условия. М.: Издательство стандартов, 1988. - 4 с.

192. ГОСТ Р ИСО 20471-2015 Одежда повышенной видимости. Методы испытаний и требования. М.: Стандарт информ, 2016. - 7 с.

193. Митчнер, М. Частично ионизованные газы / М. Митчнер, Ч. Кругер.

- М.: Мир, 1976. - 496 с.

194. Абдуллин, И.Ш. Единый эколого-технологический комплекс модификации среды обитания человека с помощью сорбционной очистки гидросферы: монография / И.Ш. Абдуллин, И.Г. Гафаров, И.Х. Исрафилов, М.Ф. Шаехов. - Казань : Изд-во Казан. ун-та, 2001. - 419 с.

195. Абдуллин, И.Ш. Модификация нанослоев в высокочастотной плазме пониженного давления: монография [Текст] / И.Ш. Абдуллин, В.С. Желтухин, И.Р. Сагбиев, М.Ф. Шаехов. - Казань: Изд-во Казан. гос. технол. ун-та, 2007. - 356 с.

196. Gafarov, I. Investigation of the argon temperature modes in icp-processing of glass-ceramics / I. Gafarov, A. Tovstopyat, V. Galeev, A. Golyaeva, Y. Golyaev, E. Kuznetsov // Physics of Plasmas. - 2019. - V. 26. - N 4. - P. 043510.

197. Tovstopyat, A. Modification of the surface properties of glass-ceramic materials at low-pressure RF plasma stream / A. Tovstopyat, I. Gafarov, V. Galeev, V. Azarova, A. Golyaeva // Physics of Plasmas. - 2018. - V. 25. - N 5. - P. 053508.

198. Голяева, А.Ю. ВЧ индукционный разряд в процессах модификации поверхности диэлектриков // А.Ю. Голяева, А.В. Товстопят, В.А. Галеев, И.Г. Гафаров, Ф.С. Шарифулин // «Физика низкотемпературной плазмы -ФНТП-2017». Сборник тезисов Всероссийской (с международным участием) конференции. - 2017. - С. 163.

199. Пат. RU 2650958. Устройство для нанесения клея на движущуюся пленку / Антонио Черчьелло (ит.). Заявл. 20.03.2014, опубл. 18.04.2018.

ПРИЛОЖЕНИЯ

ПРИЛОЖЕНИЕ А

«УТВЕРЖДАЮ»

Главный технолог ООО «Квинта»

Гайнуллина Л.Р.

«¿2.»

2020 г.

АКТ

производственных испытаний результатов диссертационной работы Мифтахова Ильяса Сергеевича на соискание ученой степени кандидата технических наук на тему «Разработка световозвращающих текстильных материалов с улучшенными эксплуатационными свойствами»

Мы, нижеподписавшиеся, представитель ООО «Квинта» с одной стороны и ФГБОУ ВО «КНИТУ», заведующий лабораторией комплексная лаборатория «Нанопокрытия на тканные материалы» Мифтахов И.С. с другой стороны составили настоящий акт о том, что в производственных условиях ООО «Квинта» проверены результаты диссертационной работы: «Разработка световозвращающих текстильных материалов с улучшенными эксплуатационными свойствами».

Испытание проведено в условиях предприятия. В качестве материалов использовалась лента полиэфирная ЛЭ 35-59 Нпэф ООО «Квинта» со световозвращающим покрытием на основе акрилового полимерного связующего ЕШОБТУЬЕ 100 компании ООО «Сван» и стеклянных микрошариков производства ООО «Дорстекло».

Световозвращающее покрытие получено по экспериментальной методике, на основе стеклянных микрошариков, модифицированных в плазме ВЧИ-разряда пониженного давления.

Оценка эксплуатационных свойств световозвращающих текстильных лент проведена специалистами ООО «Квинта». Результаты испытаний представлены в таблице.

Таблица. Результаты испытаний текстильного световозвращающего материала.

Показатели Соответствие ГОСТ Контрольный Модифици -рованный

Определение износостойкости. Результат органолептической оценки при испытании истиранием шерстяной абразивной тканью Потеря массы образцов при 200 циклах абразивного истирания. % ГОСТРИСО 5470-2-2017 Ткани с резиновым или полимерным покрытием. Определение износостойкости поврежден ие образца - сильное 6,2 поврежден ие образца умеренное 3,5

Определения устойчивости световозвращающих покрытий к многократному изгибу (циклы) до появления: - мелких трещин; - крупных трещин; - потертостей покрытия; - осыпания покрытия; - разрушения покрытия ГОСТ 8978-2003 Кожа искусственная и пленочные материалы. Методы определения устойчивости к многократному изгибу. 75 170 300 350 Не наблюдалось 170 270 450 550 Не наблюдалось

Усилие при разрушении покрытия (по основе). Н ГОСТ 30303-95 Ткани с резиновым или пластмассовым покрытием. Определение разрывной нагрузки и удлинения при разрыве 565,00 626.00

Установлено, что образцы световозвращающих текстильных лент, полученные по экспериментальной методике с применением модифицированного оптического наполнителя, демонстрируют повышенные показатели износостойкости покрытий, увеличение резистивности к

многократному изгибу (до появления мелких трещин более чем в 2 раза, до появления крупных трещин на 58 %, до появления потертостей на 50%, до осыпания покрытия на 57%), также исследования показали увеличение на 10% прочности покрытия при растяжении материала в направлении нити основы в сравнении с материалами на основе не модифицированного оптического наполнителя.

Зав. Лаб. комплексная лаборатория ' " И.С. Мифтахов

«Нанопокрытия на тканные материалы» ФГБОУ ВО КНИТУ

Главный технолог

ООО «Квинта»

Л.Р. Гайнуллина

«УТВЕРЖДАЮ»

Директор ООО «ТЕКСИНТЕХ»

АКТ

производственных испытаний результатов диссертационной работы Мифтахова Ильяса Сергеевича на тему «Разработка световозвращающих текстильных материалов с улучшенными эксплуатационными свойствами», представленной на соискание ученой степени кандидата технических наук по специальности 05.19.01 - «Материаловедение производств текстильной и

легкой промышленности»

Мы, нижеподписавшиеся, представитель ООО «ТЕКСИНТЕХ» с одной стороны и ФГБОУ ВО «КНИТУ», заведующий лабораторией комплексная лаборатория «Нанопокрытия на тканные материалы» Мифтахов И.С. с другой стороны составили настоящий акт о том, что в производственных условиях ООО «ТЕКСИНТЕХ» проверены результаты диссертационной работы: «Разработка световозвращающих текстильных материалов с улучшенными эксплуатационными свойствами».

Испытание проведено в условиях предприятия. В качестве материалов использовалась лента полиэфирная ЛЭ 35-59 Нпэф ООО «Квинта» со световозвращающим покрытием на основе акрилового полимерного связующего Е1ЛЮ8ТУЬЕ 100 производства компании ООО «Сван» и стеклянных микрошариков производства ООО «Дорстекло».

Световозвращающее покрытие получено по экспериментальной методике, на основе микрошариков из стекла, модифицированных в плазме ВЧИ-разряда пониженного давления.

Оценка физико-механических свойств световозвращающих тектильных материалов проводилась ООО «ТЕКСИНТЕХ». Результаты представлены в таблице 1.

Показатели Контрольный Модифицированный

Определение яркости, лк 0,30 0,44

Коэффициент световозващения, для угла наблюдения 1°30', кд/(лк-м2) 1,9 2,3

Исследование устойчивости окраски к стиркам, баллы 5 5

Установлено, что образцы световозвращающих текстильных лент, полученные по экспериментальной методике с применением модифицированного оптического наполнителя, демонстрируют повышенные показатели коэффициента световозвращения на 21% и яркости на 46% покрытий в сравнении, устойчивость окраски материалов к стирке осталась на прежнем уровне в сравнении с материалами на основе не модифицированного оптического наполнителя.

Зав. Лаб. комплексная лаборатория «Нанопокрытия на тканные материалы» ФГБОУ ВО КНИТУ

Директор

ООО «ТЕКСИНТЕХ»

И.С. Мифтахов

у

Парсанов А.С.

Обратите внимание, представленные выше научные тексты размещены для ознакомления и получены посредством распознавания оригинальных текстов диссертаций (OCR). В связи с чем, в них могут содержаться ошибки, связанные с несовершенством алгоритмов распознавания. В PDF файлах диссертаций и авторефератов, которые мы доставляем, подобных ошибок нет.