Разработка средств и метода магнитных шумов для контроля остаточных напряжений в стойках шасси летательных аппаратов тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.11.13, кандидат технических наук Рукавишников, Илья Владимирович

• Рукавишников, Илья Владимирович
• кандидат технических наук
• 2006

Оглавление диссертации кандидат технических наук Рукавишников, Илья Владимирович

ВВЕДЕНИЕ. к 1. ПРОБЛЕМЫ И ПЕРСПЕКТИВЫ ПРИМЕНЕНИЯ МЕТОДА МАГНИТНЫХ ШУМОВ ДЛЯ КОНТРОЛЯ ОСТАТОЧНЫХ НАПРЯЖЕННИЙ В ИЗДЕЛИЯХ АВИАЦИОННОЙ ТЕХНИКИ.

1.1. Анализ причин разрушения изделий авиационной техники и пути повышения ресурсов их работы.

1.2. Эффект Баркгаузена и комплекс технологических проблем повышения эксплуатационных свойств деталей авиационной техники.

1.3. Анализ физических особенностей контроля с использованием магнитных шумов.

1.4. Анализ информативных параметров и проблемы практической реализации метода магнитных шумов для контроля остаточных напряжений.

ВЫВОДЫ.

2. АНАЛИЗ МАГНИТНЫХ ШУМОВ В ЗАВИСИМОСТИ ОТ УРОВНЯ МИКРО- И МАКРОНАПРЯЖЕНИЙ В ИЗДЕЛИЯХ ИЗ ВЫСОКОПРОЧНОЙ КОНСТРУКЦИОННОЙ СТАЛИ.

2.1. Модели магнитного шума.

• 2.1.1. СТАТИСТИЧЕСКАЯ МОДЕЛЬ ФОРМИРОВАНИЯ

ЭНЕРГЕТИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК МАГНИТНОГО ШУМА.

2.1.2. СТАТИСТИЧЕСКАЯ МОДЕЛЬ ФОРМИРОВАНИЯ ЭМИССИОННЫХ ХАРАКТЕРИСТИК МАГНИТНОГО ШУМА.

2.2. Прибор АФС для контроля методом магнитных шумов.

2.3. Исследование взаимосвязи параметров магнитных шумов с уровнем микро- и макронапряжений.

2.3.1. ЭКСПЕРИМЕНТ И ОБОРУДОВАНИЕ.

2.3.2. ИССЛЕДОВАНИЕ ЗАВИСИМОСТИ ПАРАМЕТРОВ

• МАГНИТНЫХ ШУМОВ ОТ УРОВНЯ МИКРОНАПРЯЖЕНИЙ.

2.3.3. ИССЛЕДОВАНИЕ ЗАВИСИМОСТИ ПАРАМЕТРОВ МАГНИТНЫХ ШУМОВ ОТ УРОВНЯ МАКРОНАПРЯЖЕНИЙ.

2.3.4. ИССЛЕДОВАНИЕ ЗАВИСИМОСТИ ПАРАМЕТРОВ

МАГНИТНЫХ ШУМОВ ОТ ОСТАТОЧНЫХ ДЕФОРМАЦИЙ.

ВЫВОДЫ.

3. КОНТРОЛЬ ОСТАТОЧНЫХ НАПРЯЖЕНИЙ И УСТАЛОСТНЫХ ПОВРЕЖДЕНИЙ В ИЗДЕЛИЯХ ИЗ ВЫСОКОПРОЧНОЙ КОНСТРУКЦИОННОЙ СТАЛИ.

3.1. Оценка остаточных напряжений при поверхностном пластическом деформировании.

3.2. Контроль режимов и параметров поверхностного пластического деформирования методом магнитных шумов.

3.3. Контроль усталостных повреждений в поверхностном слое образцов из стоек шасси летательных аппаратов.

ВЫВОДЫ.

4. СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ СРЕДСТВ, НА ОСНОВЕ ЭФФЕКТА БАРКГАУЗЕНА, ДЛЯ КОНТРОЛЯ ОСТАТОЧНЫХ НАПРЯЖЕНИЙ В СТОЙКАХ ШАССИ ЛЕТАТЕЛЬНЫХ АППАРАТОВ.

4.1. Разработка индикатора механических напряжений.

4.2. Определение оптимального интервала усреднения при

• измерении текущих параметров магнитного шума.

4.2.1. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ОПТИМАЛЬНОГО ИНТЕРВАЛА УСРЕДНЕНИЯ ПРИ ИЗМЕРЕНИИ ТЕКУЩЕЙ

ИНТЕНСИВНОСТИ МАГНИТНОГО ШУМА.

4.2.2. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ОПТИМАЛЬНОГО ИНТЕРВАЛА УСРЕДНЕНИЯ ПРИ ИЗМЕРЕНИИ ТЕКУЩЕГО ЧИСЛА ВЫБРОСОВ МАГНИТНОГО ШУМА.

ВЫВОДЫ.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Разработка средств и метода магнитных шумов для контроля остаточных напряжений в стойках шасси летательных аппаратов»

Актуальность диссертационной работы. Повышение надежности и долговечности работы изделий авиационной техники связано с возможностью управления остаточными напряжениями (ОН) на всех этапах технологического процесса их производства и эксплуатации.

Сжимающие ОН существенную роль играют в технологии производства и эксплуатации высокопрочных изделий, т.к. стойки шасси летательных аппаратов, работающих в тяжелых условиях циклического и повторно-статического нагружения. Их повреждения обусловлены, главным образом, усталостными разрушениями, т.е. недостаточной усталостной прочностью. Это обосновывает выбор вида сталей при их производстве с высоким уровнем прочностных и пластических свойств. К таким материалам относится среднеуглеродистая легированная сталь 30ХГСН2А.

Одним из эффективных методов повышения усталостной прочности при изготовлении и ремонте деталей авиационной техники, работающих в условиях знакопеременных циклических нагрузок, является отделочно-упрочняющая обработка, осуществляемая методом поверхностного пластического деформирования (ППД).

Возникающие при некоторых видах обработки ППД остаточные сжимающие напряжения способствуют повышению малоцикловой выносливости, износостойкости, сопротивления коррозийной усталости, предела выносливости, контактной прочности и других эксплуатационных свойств изделий, при условии выбора в каждом конкретном случае наиболее рационального метода и назначения оптимальных режимов обработки.

Проблема анализа и регулирования ОН в технологиях производства деталей авиационной техники требует применения методов неразрушающего контроля (НК), как на этапе отработки технологии производства, так и в процессе их изготовления, эксплуатации и ремонта.

Наиболее целесообразное решение этой задачи связано как с совершенствованием традиционных методов НК, так и с развитием сравнительно но* вых методов, таких как метод эффекта Баркгаузена (ЭБ), который получил в промышленности название метод магнитных шумов (МШ).

Имеются отличительные особенности в физике этого явления от других электромагнитных методов контроля: источником электромагнитного излучения является сам контролируемый объект по причине перестройки его доменной текстуры; большая локальность контроля, обеспеченная малой величиной объема скачкообразно перемагничивающейся области - 10"9.10"5 см3; возможность снимать информацию в аналоговом или цифровом виде даже с

• очень тонких слоев образцов. Это позволяет, используя тесную связь магнитной текстуры со структурой деформированного металла, найти новые пути решение задачи контроля ОН в деталях и разработки новых средств контроля свойств их поверхностных слоев методом МШ.

Большой вклад в становление метода МШ внесли работы Российских ученых: Н.Н. Колачевского, В.М. Рудяка, В.В. Клюева, Э.С. Горкунова, В.Г. Герасимова, Г.В. Ломаева, В.В. Филинова, Н.С. Кузнецова, B.J1. Венгриновича, В.Н. Москвина, а также зарубежных исследователей:

Ц. Гарднера (США), И. Шродера (США), И. Бартона (США), JI. Карьялайнена (США), К. Титто (Финляндия) и др. Вместе с тем, применение метода МШ в промышленности явно не соответствует его возможностям и требует комплексного решения исследовательских, конструкторских и методических задач связанных с технологиями поверхностного пластического упрочнения. К их числу относятся вопросы более глубокого исследования взаимосвязи параметров сигналов МШ с механическими напряжениями и структурными изменениями в высокопрочной конструкционной стали, методическое обеспечение выбора информативных параметров и режимов кон* троля с наибольшей достоверностью результатов измерений, разработка принципов создания надежной контрольно-измерительной аппаратуры и методик контроля, приемлемых для производственных условий.

В связи с этим, работы направленные на создание средств и методик контроля механических напряжений в высокопрочной конструкционной стали на основе метода МШ, являются актуальными.

Целью диссертационной работы является создание средств и методик контроля остаточных напряжений и усталостных повреждений в стойках шасси летательных аппаратов, методом МШ.

Для достижения поставленной цели в работе решались следующие задачи:

1. Аналитически и экспериментально оценить взаимосвязи энергетических и эмиссионных параметров МШ с уровнем микро- и макронапряжений в изделиях из высокопрочной стали 30ХГСН2А, используемой при производстве стоек шасси летательных аппаратов.

2. Экспериментально исследовать влияние технологических факторов и параметров ППД на характеристики МШ в изделиях из высокопрочной стали 30ХГСН2А.

3. Экспериментально исследовать влияние усталостных повреждений в поверхностном слое стоек шасси летательных аппаратов на параметры МШ.

4. Разработать методику контроля режимов и параметров упрочнения изделий из высокопрочной стали 30ХГСН2А статическими и динамическими методами ППД.

5. Разработать методику оценки степени усталостных повреждений в поверхностном слое образцов из стоек шасси летательных аппаратов.

6. Разработать алгоритмические, программные и схемотехнические средства обработки сигналов МШ и на их основе новую аппаратуру контроля ОН в стойках шасси летательных аппаратов.

Методы исследования. Выполнение научных исследований проводилось с привлечением методов статистической физики, аппарата корреляционного и регрессионного анализа. Результаты теоретических положений проверялись экспериментально с использованием механических методов испытаний, результатов металлографического и рентгеноструктурного анализа, статистических методов обработки экспериментальных данных.

Новые научные результаты. В работе разработаны и исследованы:

1. Статистическая модель формирования энергетических и эмиссионных характеристик МШ, макропараметры которой,.Вм - максимальная амплитуда огибающей МШ, Нм - положение максимальной амплитуды Вм по полю перемагничивания, а также NM - максимум числа выбросов МШ, однозначно определяются уровнем микро- и макронапряжений, что позволяет использовать эти параметры для разработки новых алгоритмов контроля механических напряжений в изделиях из высокопрочной стали 30ХГСН2А.

2. Новые зависимости энергетических и эмиссионных характеристик МШ от технологических факторов и параметров ППД образцов из стали 30ХГСН2А, позволяющие разработать методику контроля режимов и параметров упрочнения изделий статическими и динамическими методами ППД.

3. Методика оценки степени усталостных повреждений в поверхностном слое стоек шасси летательных аппаратов.

4. Влияние интервала усреднения на точность измерения текущих энергетических и эмиссионных характеристик МШ.

5. Схемотехнические решения и прибор (индикатор механических напряжений) на базе цифрового сигнального процессора обработки параметров сигналов магнитошумового контроля, алгоритмические и программные средства, обеспечивающие повышение достоверности контроля.

Практическая значимость и реализация результатов работы:

1. Теоретические и экспериментальные исследования энергетических и эмиссионных характеристик МШ при нагружении образцов из высокопрочной стали 30ХГСН2А позволили предложить новые информативные параметры, повышающие достоверность и чувствительность контроля.

2. Разработана методика контроля режимов и параметров упрочнения изделий статическими и динамическими методами ППД.

3. Разработана методика оценки степени усталостных повреждений в поверхностном слое стоек шасси летательных аппаратов.

4. Разработаны схемотехнические решения и прибор (индикатор механических напряжений) на базе цифрового сигнального процессора, предназначенный для контроля механических напряжений в поверхностных слоях изделий из высокопрочной стали 30ХГСН2А.

Апробация работы. Основные результаты работы отражены в отчете о НИР ТИ-725 - «Разработка и создание системы магнито- и магнитоакустиче-ского шумового контроля физико-механических свойств стали» (номер гос. регистрации 01.200312286; работа выполнена в МГУПИ по договору с ЗАО «НИИИН МНПО «Спектр» в 2003 году), докладывались и обсуждались на 4 Международных конференциях: «Фундаментальные и прикладные проблемы приборостроения, информатики, экономики и права», г. Сочи - 2003; «Не-разрушающий контроль и техническая диагностика в промышленности», г. Москва - 2004; «Эффект Баркгаузена и аналогичные физические явления», г. Ижевск - 2004; «Неразрушающий контроль и диагностика», г. Екатеринбург-2005.

Публикации. Основные положения диссертации опубликованы в 8 печатных работах.

Струюура и объем работы. Диссертация состоит из введения, четырех глав и общих выводов. Работа изложена на 154 страницах машинописного текста, содержит 6 таблиц, 57 рисунков, список литературы из 124 наименований и приложения.

Заключение диссертации по теме «Приборы и методы контроля природной среды, веществ, материалов и изделий», Рукавишников, Илья Владимирович

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ ПО РАБОТЕ

1. Проблема повышения надежности и долговечности деталей современной авиационной техники, таких как стойки шасси летательных аппаратов, испытывающих в процессе эксплуатации высокие статические и динамические знакопеременные нагрузки, требует применения методов неразру-шающего контроля, как на этапе отработки технологии производства, так и в процессе изготовления и эксплуатации. Одним из наиболее перспективных методов неразрушающего контроля механических напряжений в металлоизделиях из высокопрочной конструкционной стали является метод магнитных шумов, обладающий естественной чувствительностью к изменению физико-механических свойств поверхностных слоев ферромагнетиков.

2. В рамках потенциально-энергетической теории эффекта Баркгаузе-на рассмотрена статистическая модель формирования энергетических и эмиссионных характеристик магнитного шума, макропараметры которой, Вм - максимальная амплитуда огибающей магнитного шума, Нм - положение максимальной амплитуды Вм по полю перемагничивания, а также NM - максимум числа выбросов магнитного шума, однозначно определяются уровнем микро- и макронапряжений, что позволяет использовать эти параметры для разработки новых алгоритмов контроля механических напряжений в изделиях из высокопрочной конструкционной стали.

3. Экспериментально исследовано влияние действующих и остаточных механических напряжений в изделиях из высокопрочной стали 30ХГСН2А на параметры магнитного шума. Установлено, что при контроле микро- и макронапряжений с большей точностью целесообразно использовать текущие значения энергетических и эмиссионных характеристик магнитного шума с применением аппарата корреляционного и регрессионного анализа.

4. Экспериментально исследовано влияние технологических режимов поверхностного пластического деформирования на формирование остаточ

138 ных напряжений в поверхностном слое изделий из высокопрочной стали 30ХГСН2А. Получены уравнения регрессии для регистрируемых параметров магнитного шума, что позволило разработать методику контроля режимов упрочнения изделий статическими и динамическими методами поверхностного пластического деформирования, используемых при производстве и ремонте стоек шасси летательных аппаратов.

5. Экспериментально исследовано влияние усталостных повреждений в поверхностном слое образцов из стоек шасси летательных аппаратов на параметры магнитного шума. Установлена возможность оценки степени усталостных повреждений материала на стадии общего разупрочнения и ремонта, а также возможность оценки степени микропластической деформации предварительно не упрочненных изделий.

6. Разработаны алгоритмические и программные средства обработки параметров сигналов магнитошумового контроля повышающие точность их измерения.

7. Обоснован выбор величины интервала усреднения текущих энергетических и эмиссионных характеристик магнитного шума. Показано, что интервал усреднения должен составлять 0,02.0,03 периода перемагничивания. В этом случае погрешность усреднения не превышает 1%.

8. Разработаны схемотехнические решения и прибор (индикатор механических напряжений) на базе цифрового сигнального процессора, который позволил значительно расширить число одновременно измеряемых параметров магнитного шума, уменьшить время, повысить точность и достоверность оценки остаточных напряжений в изделиях из высокопрочной стали 30ХГСН2А.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Рукавишников, Илья Владимирович, 2006 год

1. Далин В.Н. Конструкция вертолетов. М.: Машиностроение, 1971. -270с.

2. Сулима A.M. Деформационное упрочнение и усталостная прочность деталей из сталей и сплавов // Повышение эксплуатационных свойств деталей поверхностным пластическим деформированием. М.: МДНТП, 1971.-С. 3-15.

3. Рыковский Б.П. Местное упрочнение деталей поверхностным наклепом / Б.П. Рыковский, В.А. Смирнов, Г.М. Щетинин. М.: Машиностроение, 1985.- 151с.

4. Технологические остаточные напряжения / Под ред. А.В. Подзея. М.: Машиностроение, 1973.-216с.

5. Одинцов Л.Г. Упрочнение и отделка деталей поверхностным пластическим деформированием: Справочник. М.: Машиностроение, 1987. -327с.

6. Кудрявцев И.В. Методы поверхностного упрочнения машин / И.В. Кудрявцев, М.М. Саверин, А.В. Рябченков. М.: Машгиз, 1949. -222с.

7. Кудрявцев И.В. Современное состояние и перспективы развития методов повышения прочности и долговечности деталей машин поверхностным пластическим деформированием // Вестник машиностроения. -1970. -№ 1.-С. 9-13; 1972.-№ 1.-С. 35-38.

8. Кудрявцев И.В. Новые способы поверхностного пластического деформирования / И.В. Кудрявцев, Р.Е. Грудская // Машиностроитель. -1984.-№7.-С. 28-29.

9. Горкунов Э.С. Взаимодействие доменных границ с дефектами структуры основа магнитной структуроскопии сталей / Э.С. Горкунов, Ю.Н. Драгошанский // Контроль. Диагностика. - 2000. - № 11. - С. 3-5.

10. Анисимова И.В. Поверхностный наклеп высокопрочных материалов / И.В. Анисимова, Э.М. Радецкая, И.В. Фишеров. М.: ВИАМ, 1971. -207с.

11. Саверин М.М. Дробеструйный наклеп. М.: Машгиз, 1955. - 312с.

12. Туманов А.Г. Поверхностный наклеп высокопрочных материалов / А.Г.Туманов, С.И. Кишкина, И.Г. Гринченко. М.: ВИАМ, 1971. -252с.

13. Влияние шероховатости и упрочнения поверхностей на начало их пластического деформирования при контактных деформациях / JI.A. Хво-ростукин и др. // Известия вузов. 1976. - № 5. - С. 9-14.

14. Папшев Д.Д. Отделочно-упрочняющая обработка поверхностным пластическим деформированием. М.: Машиностроение, 1978. - 149с.

15. Кулешин А.В. Повышение усталостной прочности деталей путем ультразвуковой поверхностной обработки / А.В. Кулешин, А.В. Конанов, И.Л. Стебельков // Проблемы прочности. 1981. - № 1. - С. 70-74.

16. Влияние дробеструйного и гидродробеструйного упрочнения на малоцикловую ударную усталость высокопрочной стали / А.Н. Овсеенко и др. // Вестник машиностроения. 1982. - № 6. - С. 35-37.

17. Петросов В.В. Гидродробеструйное упрочнение деталей и инструмента. М.: Машиностроение, 1977. - 165с.

18. Analysis of low-carbon steel after cold deformation based on Barkhausen noise / J. Grum, etc. // 7-th European conference on nondestructive testing. -Copenhagen, 26-29 May 1998. P. 1156-1163.

19. Estimation of the grain-size distribution in the carbon steels using the ultrasonic and magnetic Barkhausen methods / M. Mihovski, etc. // 7-th European conference on nondestructive testing. Copenhagen, 26-29 May 1998. -P. 990-997.

20. Папшев Д.Д. Эффективность и применение отделочно-упрочняющей обработки для повышения долговечности изделий. Киев: Институт сверхтвердых материалов АН УССР, 1980. - 215с.

21. Балтер М.А. Упрочнение деталей машин. М.: Машиностроение, 1978. - 184с.

22. Контроль лазерного упрочнения методом эффекта Баркгаузена / Г.В. Ломаев и др. // Эффект Баркгаузена и аналогичные физические явления: Сб. статей. Ижевск, 1995. - С. 143-153.

23. Сысоева B.C. Высокопрочные торсионные валы гусеничных машин / B.C. Сысоева, Г.А. Чумак. М.: ЦНИИ Информации, 1980. - 152с.

24. Вишняков Я.Д. Управление остаточными напряжениями в металлах и сплавах / Я.Д. Вишняков, В.Д. Пискарев. М.: Металлургия, 1989. -254с.

25. Алехин В.П. Физика прочности и пластичности поверхностных слоев материалов. М.: Наука, 1983. - 280с.

26. Ящерецин П.И. Повышение эксплуатационных свойств шлифованных поверхностей. Минск: Наука и техника, 1975. - 384с.

27. Ящерецин П.И. Технологическая и эксплуатационная наследственность и ее влияние на долговечность машин / П.И. Ящерецин, Ю.В. Скоры-нин. Минск: Наука и техника, 1978. - 119с.

28. Дальский A.M. Технологическое обеспечение надежности высокопрочных деталей машин. М.: Машиностроение, 1975. - 229с.

29. Кудрявцев И.В. Поверхностный наклеп для повышения прочности и долговечности деталей машин. М.: Машиностроение, 1969. - 100с.

30. Ершов А.А. Технологические возможности и перспективы применения различных методов упрочнения деталей / А.А. Ершов, А.В. Никифоров, В.И. Серебряков. М.: ВНИИТЭМР, 1985. - 48с.

31. Магнитошумовой контроль технологических напряжений / Под ред. В.В. Плешакова. М.: ИнТС, 1995. - 155с.

32. Влияние внешних напряжений на коэрцитивную силу углеродистых сталей / В.А. Захаров и др. // Дефектоскопия. 1992. - № 1. - С. 41-46.

33. Неразрушающий контроль: Справочник: В 7 т. Под общ. ред.

34. B.В. Клюева. Т. 6. М.: Машиностроение, 2004. - 832с.

35. Горкунов Э.С. Эффект Баркгаузена и его использование в структуро-скопии ферромагнитных материалов / Э.С. Горкунов, Ю.Н. Драгошан-ский, М. Миховски // Дефектоскопия. 1999. - № 6. - С. 3-23; № 7.

36. C. 3-32; № 8. С. 3-26; № 12. - С. 3-24; 2000. - № 6. - С. 3-38.

37. Михеев М.Н. Магнитные методы структурного анализа и неразрушаю-щего контроля / М.Н. Михеев, Э.С. Горкунов. М.: Наука, 1993. - 250с.

38. Филинов В.В. Методы и приборы контроля механических напряжений на основе использования магнитно-акустических шумов. М.: Машиностроение, 2000. - 154с.

39. Кулеев В.Г. Механизмы влияния внутренних и внешних напряжений на коэрцитивную силу ферромагнитных сталей / В.Г. Кулеев, Э.С. Горку-нов // Дефектоскопия. 1997. - № 11. - С. 3-18.

40. Попова В.В. Разработка элементов теории, методов и средств, основанных на эффекте Баркгаузена, с целью контроля структурных и физико-механических свойств ферромагнитных изделий машиностроения: Дис. докт. техн. наук. Ростов-на-Дону, 1991. - 298с.

41. Колачевский Н.Н. Флуктуационные явления в ферромагнитных материалах. -М.: Наука, 1985. 184с.

42. Рудяк В.М. Процессы переключения в нелинейных кристаллах. М.: Наука, 1986.-248с.

43. Detection of thermal damage in steel components after grinding using the magnetic Barkhausen noise method / A.S. Wojtas, etc. // 7-th European conference on nondestructive testing. Copenhagen, 26-29 May 1998. - P. 287294.

44. Ono K. Magnetomechanical acoustic emission of iron and steel / K. Ono, M. Shibata // Materials evaluation. 1980. - Vol. 38. - № 1. - P. 55-61.

45. Венгринович B.JI. Развитие теории эффекта Баркгаузена и разработка средств неразрушающего контроля и диагностики поверхностных слоев металлических материалов: Дис. докт. техн. наук. Минск, 1990. -440с.

46. Филинов В.В. Принципы построения алгоритмов контроля напряженного состояния металлоизделий на основе регистрации магнитных и магнитоакустических шумов перемагничивания // Контроль. Диагностика. 2000. - № 11.-С. 16-18.

47. Малышев B.C. Исследование эффекта Баркгаузена и разработка метода контроля качества упрочнения поверхностным пластическим деформированием изделий из конструкционных сталей: Дис. канд. техн. наук. -М., 1982.-177с.

48. Вонсовский С.В. Современное учение о ферромагнетизме. М.: ГИТТЛ, 1952.-440с.

49. Pfeffer К.Н. Zur theorie der koerzitivfeldstarke und anfangssuszeptibilitat // Phys. stat. sol. 1967. - H. 21. - № 2. - S. 857-872.

50. Бозорт P. Ферромагнетизм: Пер. с англ. М.: Иностранная литература, 1956.-784с. ■

51. Акулов Н.С. Ферромагнетизм. М.: Гостехиздат, 1939. - 149с.

52. Rautiano R. Coercivity and power spectrum of Barkhausen noises in structural steels / R. Rautiano, L.P. Karjalainen, M. Moilanen // Journal of magnetism and magnetic materials. 1986. - Vol. 61. - P. 183-192.

53. Stierstadt K. Der magnetische Barkhausen effekt // Springer tract in modern physics. Verlag Berlin - Heidelberg - New Jork, 1966. - H. 40. - S. 2106.

54. Ломаев Г.В. Исследование метода эффекта Баркгаузена и его применение в измерениях, автоматике и контроле материалов и окружающей среды: Дис. докт. техн. наук. Ижевск, 1998. - 360с.

55. Решенкин А.С. Прогнозирование места разрушения конструкций // Контроль. Диагностика. 2005. - № 3. - С. 42-45.

56. Штин А.А. Исследование преобразователей, основанных на эффекте Баркгаузена и их применение для контроля усилий: Дис. канд. техн. наук. М., 1983.- 176с.

57. Хамитов В.А. Исследование магнитоупругой акустической эмиссии во взаимосвязи со структурным состоянием ферромагнитных металлов применительно к неразрушающему контролю: Дис. канд. техн. наук. -Ижевск, 1989.- 150с.

58. Иванов А.А. К статической теории скачков намагниченности // Физика металлов и металловедение. 1976. - Т. 38, вып. 2. - С. 203.

59. Родичев A.M. Исследование эффекта Баркгаузена: Дис. канд. техн. наук. Красноярск: Институт физики СО АН СССР, 1960.

60. Мерзляков Ю.М. Исследование преобразователей, использующих скачкообразное изменение намагниченности ферромагнетика, и возможностей применения их в контрольно-измерительной технике: Дис. канд. техн. наук. Уфа: УАИ, 1975.

61. Родичев A.M. Динамика скачка Баркгаузена / A.M. Родичев, В.А. Иг-натченко // Физика металлов и металловедение. 1960. - Т. 9, вып. 6. -С. 903.

62. Филинов В.В. Магнитное поле в цилиндрическом ферромагнетике от скачка Баркгаузена при наличии проводящего экрана /В.В. Филинов, И.Г. Лещенко // Элементы и системы автоматического управления. -Томск, 1975.-С. 152-155.

63. Мерзляков Ю.М. К расчету импульса ЭДС от скачка Баркгаузена в экранированном ферромагнитном стержне / Ю.М. Мерзляков, В.В. Филинов // Материалы Всесоюзной школы-семинара «Эффект Баркгаузена и его использование в технике». Ижевск, 1977. - С. 92-94.

64. Рытов С.М. Введение в статистическую радиотехнику. Ч. 1: Случайные процессы. -М.: Наука, 1976. 494с.

65. Karjalainen L.P. Detection of plastic deformation during fatigue of mild steel by the measurement of Barkhausen noise / L.P. Karjalainen, M. Moilanen // International conference on nondestructive testing. 1979. -Vol. 12.-№2.-P. 51-55.

66. Глухов H.A. Электроакустический тракт аппаратуры для метода акустических шумов при перемагничивании / Н.А. Глухов, В.Н. Колмогоров // Материалы III Всесоюзной школы-семинара «Эффект Баркгаузена и его применение в технике». Ижевск, 1989. - С. 149-153.

67. Titto S. In the influence of microstructure on magnetization transitions I I Acta pol. scandinavika. App. physics series. - 1977. - № 119. - P. 80.

68. Лопатин M.B. Разработка методов и средств контроля напряженного состояния конструкционных сталей на основе использования магнитного и акустического проявлений эффекта Баркгаузена: Дис. канд. техн. наук. М., 1987. - 150с.

69. Titto К. Solving internal stress measurement problems by a new magneto-elastic method // Nondestractive method of materials property determination. -New York-London, 1984.-P. 105-114.

70. Кузнецов H.C. Применение метода магнитных шумов для определения напряженного состояния ферромагнитных материалов // Техническая диагностика и неразрушающий контроль. 1992. - № 2. - С. 14-16.

71. Исследование метода эффекта Баркгаузена для контроля напряжений в мартенситностареющих сталях / В.В. Филинов и др. // Материалы III Всесоюзной школы-семинара «Эффект Баркгаузена и его применение в технике». Ижевск, 1989. - С. 97-101.

72. Москвин В.Н. Исследование и разработка неразрушающего метода контроля наводороживания изделий из ферромагнитных металлов: Дис. канд. техн. наук. Томск: ТПИ, 1976. - 168с.

73. Исследование напряженных состояний в конструкционных сталях методом магнитного шума / Б.А. Добнер и др. // Материалы Всесоюзной школы-семинара «Эффект Баркгаузена и его использование в технике». -Ижевск, 1977.-С. 140-144.

74. Магнитный структуроскоп, основанный на эффекте Баркгаузена / В.В. Филинов и др. // Дефектоскопия. 1985. - № 12. - С. 21-25.

75. B.Е. Шатерников, А.И. Соколик // Дефектоскопия. 1986. - № 6.1. C. 37-40.

76. Карпов А.В. Применение магнитошумового метода для контроля напряженного состояния изделий / А.В. Карпов, В.В. Филинов // Современные физические методы и средства неразрушающего контроля: Сб. М.: МДНТП, 1988. - С. 83-87.

77. Filinov V. Testing of shot blasting regimes and metal product surface hardening parameters by Barkhausen effect method / V. Filinov, V. Shaternikov // 3-d International conference on shot peening. Garmisch - Partenkirchen, Germany, 1987. - P. 407-413.

78. Onboard aircraft weighing system using Barkhausen noise sensors / U. Kehlenbeck, etc. // 7-th European conference on nondestructive testing. -Copenhagen, 26-29 May 1998. P. 251-258.

79. Опыт применения метода эффекта Баркгаузена для контроля напряженного состояния деталей из высокопрочной стали /В.В. Филинов и др. // Дефектоскопия. 1992. - № 5. - С. 17-20.

80. Вагин А.В. Контроль макронапряжений в изделиях из высокопрочных конструкционных сталей метом эффекта Баркгаузена: Дис. канд. техн. наук. М., 1990. - 210с.

81. Вотруба К. Влияние пластической деформации на эффект Баркгаузена // Известия АН СССР. Сер. Физическая. - 1957. - Т. 21, вып. 9. -С. 1246-1249.

82. Shaternikov V. Barkhausen effekt und kontrolle von parameter der oberflachenverfestigung / V. Shaternikov, V. Filinov // 6-th Inter, conf. rationalisierung im maschinenban durch schlusseltechnologien. Zwickau, Germany, 1989. - S. 91-98.

83. Филинов В.В. Анализатор ферромагнитной структуры АФС-ЗМ для контроля физико-механических свойств металлоизделий // Научно-технические достижения: Сб. М.: ВИМИ, 1988. - С. 43-46.

84. Шатерников В.Е. Магнитные и акустические шумы перемагничивания при деформации ферромагнитных материалов / В.Е. Шатерников, В.В. Филинов, А.В. Карпов // Тезисы докладов II Всесоюзной конференции по акустической эмиссии. Кишинев, 1987. - С. 8.

85. Плешаков В.В. Оценка уровня накопления усталостных повреждений в поверхностном слое высокопрочных сталей /В.В. Плешаков, В.В. Филинов, А.И. Соколик // Проблемы прочности. 1987. - № 6. - С. 15-19.

86. Соколик А.И. Контроль технологических и эксплуатационных свойств изделий из высокопрочных сталей методом эффекта Баркгаузена: Дис. канд. техн. наук. -М., 1984. 155с.

87. Willmann W. Untersuchungen zur mestechnischen ausnutzung des magnetischen Barkhausen effekt // Metallkunde. 1969. - Bd. 136. - S. 395.

88. Лопатин M.B. Прибор АФС-3 для измерения текущих параметров эффекта Баркгаузена / М.В. Лопатин, В.В. Филинов // Приборы и техника эксперимента. 1987. - № 1. - С. 236.

89. Опыт контроля напряженно-деформированного состояния газопроводов / А.А. Дубов и др. // Контроль. Диагностика. 2002. - № 4. - С. 5356.105. http://www.rkk.ru106. http://www.astresstech.com

90. Кузнецов Н.С. Развитие теории, создание способов, средств и технологии неразрушающего контроля прочности и герметичности изделий на основе регистрации акустических и магнитных шумов: Дис. докт. техн. наук. М., 1998. - 300с.

91. Ломаев Г.В. Эффект Баркгаузена / Г.В. Ломаев, Ю.М. Мерзляков. -Ижевск, 2004. 164с.

92. Ломаев Г.В. Контроль лазерного упрочнения методом эффекта Баркгаузена / Г.В. Ломаев, Е.В. Харанжевский // Дефектоскопия. 2000. -№9.-С. 16-26.

93. Горкунов Э.С. Магнитоупругая акустическая эмиссия в ферромагнитных материалах / Э.С. Горкунов, Ю.Н. Драгошанский, В.А. Хамитов // Дефектоскопия. 2001. - № 3. - С. 3-23; № 12. - С. 3-30.

94. Горкунов Э.С. Магнитоупругая акустическая эмиссия в ферромагнитных материалах / Э.С. Горкунов, А.И. Ульянов, В.А. Хамитов // Дефектоскопия.-2002.-№ 5. С. 86-112.

95. Бусько В.Н. Исследование возможности оценки твердости пружин с помощью метода эффекта Баркгаузена / В.Н. Бусько, В.Л. Венгринович // Дефектоскопия. 2001. - № 1. - С. 27-32.

96. Кузнецов Н.С. Оценка напряженного состояния стальных конструкций по магнитным характеристикам ферромагнетиков / Н.С. Кузнецов, А.Н. Кузнецов // Контроль. Диагностика. 2002. - № 1. - С. 23-32.

97. Тихонов В.И. Статистическая радиотехника. М.: Радио и связь, 1982. - 624с.

98. Мирский Г.Я. Аппаратное определение характеристик случайных процессов. М.: Энергия, 1972. - 456с.

99. Система магнитоакустического контроля механических напряжений / В.В. Филинов, И.В. Рукавишников, A.M. Народицкий, Д.А. Ковалев // Магнитные явления: Сб. статей. Вып. 2 / Под ред. проф. Г.В. Ломаева. Ижевск, 2005. - С. 192-198.

100. Применение метода магнитных шумов для контроля технологических напряжений / В.В. Филинов, В.Е. Шатерников, И.В. Рукавишников, A.M. Народицкий, В.В. Плешаков, Д.А. Ковалев // Контроль. Диагностика. 2005. - №3. - С. 17-22.

101. Информативные параметры сигналов магнитных шумов и контрольно-измерительная система для оценки механических напряжений /

102. Д.А. Ковалев, A.M. Народицкий, И.В. Рукавишников, А.В. Филинова, В.В. Филинов // Приборостроение: Межвузовский сб. научных трудов. -М., 2004.-С. 120-129.