Разработка средств и метода магнитных шумов для контроля механических напряжений в плоских изделиях из ферромагнитных сталей тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.11.13, кандидат наук Аракелов, Павел Георгиевич
- Специальность ВАК РФ05.11.13
- Количество страниц 122
Оглавление диссертации кандидат наук Аракелов, Павел Георгиевич
Введение
1. ПРОБЛЕМЫ И ПЕРСПЕКТИВЫ ПРИМЕНЕНИЯ МЕТОДА НЕРАЗРУШАЮЩЕГО КОНТРОЛЯ НА ОСНОВЕ ЭФФЕКТА МАГНИТНЫХ ШУМОВ ДЛЯ КОНТРОЛЯ НАПРЯЖЕННОГО СОСТОЯНИЯ В МЕТАЛЛОИЗДЕЛИЯХ
1.1. Скачки Баркгаузена и их применение для решения проблем управления напряженным состоянием изделий из ферромагнитных сталей
1.2. Анализ физических основ метода неразрушающего контроля с использованием магнитных шумов перемагничивания
1.3. Анализ информативных параметров метода магнитных шумов и проблемы их практической реализации
ВЫВОДЫ ПО ГЛАВЕ 1
2. АНАЛИЗ ЗАВИСИМОСТИ МАГНИТНЫХ ШУМОВ ОТ УРОВНЯ НАПРЯЖЕНИЙ В ИЗДЕЛИЯХ ИЗ ВЫСОКОПРОЧНОЙ КОНСТРУКЦИОННОЙ СТАЛИ
2.1. Методика расчета спектральных характеристик ЭДС СБ, наводимых в измерительной катушке первичных преобразователей
2.2. Определение ЭДС, наводимой в измерительной катушке скачком Баркгаузена
2.3. Анализ спектра и формы импульса эдс скачка баркгаузена, а также характера взаимосвязи его параметров с напряжениями в металлах
ВЫВОДЫ ПО ГЛАВЕ 2
3. ИССЛЕДОВАНИЕ ВЗАИМОСВЯЗИ ПАРАМЕТРОВ МАГНИТНЫХ ШУМОВ С МЕХАНИЧЕСКИМИ НАПРЯЖЕНИЯМИ В ФЕРРОМАГНИТНЫХ СТАЛЯХ
3.1. Методика проведения эксперимента, применяемое оборудование и материалы
3.2. Исследование зависимости параметров магнитных шумов от уровня напряжений
3.3. Разработка методики градуировки приборов для оценки уровня механических напряжений
ВЫВОДЫ ПО ГЛАВЕ 3
4. СОВЕРШЕННСТВОВАНИЕ ПРОГРАММНО-АППАРАТНЫХ СРЕДСТВ ДЛЯ КОНТРОЛЯ МЕХАНИЧЕСКИХ НАПРЯЖЕНИЙ В ИЗДЕЛИЯХ ИЗ ФЕРРОМАГНИТНЫХ МЕТАЛЛОВ
4.1. Разработка прибора и исследование сигнала МШ и электромагнитных помех
4.2. Оптимизация конструкции первичных преобразователей для регистрации сигналов магнитных шумов
4.3. Основные элементы программно-аппаратного комплекса для регистрации параметров магнитных шумов в ферромагнитных металлах
4.4. Алгоритм работы программно-аппаратного комплекса механических напряжений
4.5. Разработка программно-аппаратного комплекса для контроля плосконапряженного состояния изделий из ферромагнитных сталей
ВЫВОДЫ ПО ГЛАВЕ 4
ОБЩИЕ ВЫВОДЫ ПО РАБОТЕ
ЛИТЕРАТУРА
Рекомендованный список диссертаций по специальности «Приборы и методы контроля природной среды, веществ, материалов и изделий», 05.11.13 шифр ВАК
Развитие теории магнитно-акустических шумов, создание способов и средств неразрушающего контроля технологических и эксплуатационных свойств изделий из высокопрочных сталей2001 год, доктор технических наук Филинов, Владимир Викторович
Разработка метода и средств, основанных на использовании магнитных и магнитно-акустических шумов, для контроля механических напряжений в высокопрочных сталях2008 год, кандидат технических наук Филинова, Анна Владимировна
Контроль технологических напряжений в изделиях из высокопрочных сталей методом магнитных шумов2005 год, кандидат технических наук Народицкий, Александр Михайлович
Контроль технологических напряжений в валах машин из высокопрочных конструкционных сталей методом магнитных шумов2005 год, кандидат технических наук Ковалев, Дмитрий Алексеевич
Влияние объемного напряженного состояния на магнитные характеристики конструкционных сталей2021 год, кандидат наук Мушников Александр Николаевич
Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Разработка средств и метода магнитных шумов для контроля механических напряжений в плоских изделиях из ферромагнитных сталей»
ВВЕДЕНИЕ
В условиях постоянно стареющего парка машин и механизмов остро встает вопрос о возможности продления сроков эксплуатации отдельных узлов и деталей, а также контроль их остаточного ресурса. Одним из способов контроля остаточного ресурса является контроль напряженного состояния ферромагнитного металла, применяемого для изготовления ответственных деталей и узлов. Использование научно обоснованного подхода к решению этой проблемы позволяет влиять и регулировать напряженное состояние металлоизделий и существенно увеличить долговечность техники, ее технологичность и ресурсоемкость при производстве, что подтверждает актуальность проблемы.
Ввиду масштабности и сложности технологического процесса производства и сложных условий эксплуатации изделий из ферромагнитных металлов наиболее эффективным способом анализа и регулирования напряжений является подход, при котором производится контроль напряженного состояния изделий из ферромагнитных металлов на всех этапах технологического процесса. Таким образом выявляются детали в недопустимым уровнем напряжений и производить их выбраковку или технологическую доработку.
Решение данной задачи возможно с применением как традиционных методов неразрушающего контроля, так и с помощью развития таких методов, как метод эффекта Баркгаузена (ЭБ) или, как его еще называют, метод магнитных шумов (МШ).
Отличительными особенностями данного метода неразрушающего контроля от других известных электромагнитных методов:
• источником электромагнитного излучения выступает сам контролируемый образец из ферромагнитной стали в силу перестройки его доменной текстуры;
• высокая степень локальности зоны контроля, которая обеспечивается малой величиной объема области перемагничивания - Ю-9... 10 "10 см :
• имеется возможность регистрировать информацию о МШ в любом
3
(цифровом или аналоговом) представлении с тонких поверхностных слоев металла контролируемых образцов.
Эти особенности позволяют найти и реализовать новые пути решения задачи контроля механических напряжений в образцах из ферромагниной стали и разработки новых точных средств и методов измерения параметров магнитных шумов.
Исходя из вышесказанного, основной задачей диссертационной работы является развитие теории метода контроля механических напряжений в изделиях из ферромагнитной стали, а также разработка и построение новых средств неразрушающего контроля, основанных на эффекте Баркгаузена.
Состояние проблемы. При перемагничивании линейно или синусоидально изменяющимся магнитным полем изделий из ферромагнитных сталей возникают импульсы ЭДС, которые получили название магнитные шумы (МШ). Этот метод получил широкое развитие в неразрушающем контроле (НК).
Большой вклад в становление и развитие этого метода НК внесли работы В.М. Рудяка, Г.В. Ломаева, Э.С. Горкунова, В.Е. Щербинина, Н.Н Колачевского, В.Л. Венгриновича, В.Е. Шатерникова, В.В. Клюева, В.В. Поповой, В.В. Филинова, Н.С. Кузнецова, а также известных зарубежных исследователей - И. Шродера (США), Ц. Гарднера (США), И. Бартона (США), Л. Карьялайнена, К. Титто (Финляндия), Дмитровича Д.В. (Беларусь) и других исследователей. В то же время распространенность и применение метода МШ в промышленности не соответствует возможностям этого метода НК и требует комплексного подхода к решению различных конструкторских, исследовательских и методических задач. К ним относятся вопросы и проблемы исследования связи параметров сигналов МШ как с механическими, так и со структурными изменениями в ферромагнитных сталях, исследование различных принципов построения приборов и первичных преобразователей на основе современной электроники и микропроцессорной техники.
Энергетические и эмиссионные характеристики сигналов МШ
определяются скачкообразной перестройкой магнитной текстуры
4
ферромагнетика, известными как скачки Баркгаузена (СБ), при его циклическом перемагничивании линейно или синусоидально изменяющимся магнитным полем.
Целью диссертационной работы является создание средств и методов контроля механических напряжений (МН) в изделиях из ферромагнитных сталей методом МШ. Для достижения поставленной цели в работе решались следующие задачи:
• провести анализ закономерностей изменения параметров сигналов магнитных шумов в зависимости от уровня механических напряжений в металлах;
• экспериментально исследовать взаимосвязи параметров сигналов МШ на плоских образцах из ферромагнитных сталей;
• определить новые алгоритмы обработки и информативных параметров сигналов МШ;
• исследовать влияние электромагнитных помех, вызванных работой промышленного и бытового электрооборудования, а также повышение точность измерений и помехозащищенность регистрации сигналов МШ.
• разработать принципы построения аппаратуры и методов контроля механических напряжений на основе использования МШ;
• исследовать плосконапряженное состояние длинномерных и плоских металлоизделий.
Методы исследования. Научные исследования были проведены с привлечением методов математического моделирования и уравнений матфизики. Результаты теоретических положений были проверены экспериментально с применением механических методов испытаний, а также статистических методов обработки полученных в процессе исследований экспериментальных данных.
Новые научные результаты.
1. Разработана методика расчета текущих энергетических характеристик МШ. Показано, что параметр имш, который равен максимальному уровню сигналов МШ, связан с энергетическими свойствами МШ. Это позволяет
повысить достоверность и повторяемость результатов контроля напряжений, в частности, при использовании в связке с такими параметрами, как текущее значение перемагничивающего тока 1.
2. Исследованы зависимости параметров сигналов МШ от уровня механических напряжений в ферромагнитных сталях. Доказана возможность применения единой (для одной марки стали) зависимости параметров МШ Щмш, I) от механических напряжений при контроле деталей и конструкций из углеродистых и легированных сталей.
3. Разработаны новые алгоритмы обработки сигналов МШ, которые основаны на использовании различных методов цифровой обработки и фильтрации сигналов принципы построения средств и алгоритмов контроля механических напряжений в деталях из высокопрочных сталей, основанные на использовании новых параметров МШ, таких как общее количество выбросов СБ и их суммарная длительность, связанных с их совместным использованием, которые повышают точность и повторяемость результатов контроля напряжений.
4. Разработан сканер, представляющая собой трехкоординатный манипулятор с закрепленным преобразователем, управляемый с ПК, предназначенный для исследования плоских образцов из ферромагнитных металлов. Его применение в задаче контроля плосконапряженного состояния позволяет получить целостную картину распределения напряжений.
Практическая значимость и реализация результатов работы.
1. Теоретические и экспериментальные исследования параметров МШ при нагружении образцов из ферромагнитных сталей дали возможность разработать и реализовать методику контроля и микропроцессорный прибор «МШ-1» для оценки уровня механических напряжений в изделиях из высокопрочной стали.
2. Предложены новые информативные параметры - Я и Р, повышающие достоверность и качество контроля механических напряжений в высокопрочных сталях.
3. Разработаны новые алгоритмы обработки сигналов МШ, которые
б
основаны на использовании быстрого преобразования Фурье, для возможности фильтрации полученного сигнала, различные цифровые фильтры для обеспечения стабильности измерений регистрируемых параметров, программные средства для персонального компьютера и микропроцессорный вариант помехозащищенного прибора для контроля механических напряжений методом МШ - «МШ-1».
4. Результаты диссертационной работы реализованы в виде микропроцессорного прибора для контроля механических напряжений методом магнитных шумов и использованы на предприятиях машиностроительной отрасли, например, в ООО «ГлавДиагностика».
Апробация работы. Основные положения диссертационной работы доложены в 14-ти печатных работах, из них в списке ВАК 3 работы и обсуждены на 3-х международных конференциях - 5-й, 6-й и 10-й Международной выставке и конференции «Неразрушающий контроль и техническая диагностика в промышленности» в г.Москва в 2006, 2008 и 2010 годах.
Структура диссертационной работы состоит из введения, четырех глав, заключения, библиографии из 106 наименований, приложения и изложена на 120 страницах машинописного текста, иллюстрируется 50 рисунками и 13 таблицами.
Основные положения, выносимые на защиту:
1. Методика расчета текущих энергетических характеристик МШ. Показано, что параметр и^, который равен максимальному значению сигналов МШ, отражает энергетические свойства МШ.
2. Разработанная методика градуировки приборов для оценки уровня МН в высокопрочных сталях, в частности, в ферромагнитных сталях.
3. Принципы построения и схемотехнические решения, алгоритмы и программные средства для ПК и микропроцессоров, обеспечивающие разработку прибора (индикатора механических напряжений) на основе современного цифрового сигнального микропроцессора, для контроля МН.
1. ПРОБЛЕМЫ И ПЕРСПЕКТИВЫ ПРИМЕНЕНИЯ МЕТОДА НЕРАЗРУШАЮЩЕГО КОНТРОЛЯ НА ОСНОВЕ ЭФФЕКТА МАГНИТНЫХ ШУМОВ ДЛЯ КОНТРОЛЯ НАПРЯЖЕННОГО СОСТОЯНИЯ В МЕТАЛЛОИЗДЕЛИЯХ
1.1. Скачки Баркгаузеиа и их применение для решения проблем управления напряженным состоянием изделий из ферромагнитных сталей.
Улучшение качества управления механическими напряжениями (МН) в изделиях из ферромагнитных сталей позволит повысить надежность и долговечность работы как отдельных деталей механизмов, так и всему механизму в целом на всем периоде эксплуатации.
Влияние МН начинается еще как в процессе изготовления детали на разных технологических этапах производства, так при эксплуатации и изменяется в зависимости от текущей стадии. Таким образом круг вопросов, связанных с МН состоит из:
• причины возникновения и изменения напряжений в заготовках;
• разработка методов и средств контроля напряжений, их применение;
• разработка способов воздействия на напряжения с целью снижения их влияния на характеристики готового изделия из ферромагнитной стали.
Наличие различного вида неоднородностей и неравномерностей при технологической обработке и производстве изделия является причиной неравномерного распределения МН, которые продолжают существовать после полного прекращения внешнего воздействия на изделия из ферромагнитных сталей.
Различные виды механической обработки деталей обеспечивают разные причины появления МН, их величину и распределенность по поверхности изделия [5, 15, 16]. Например, термическая обработка деталей машин и механизмов МН в поверхностных слоях металла могут быть в виде
обезуглероживания, науглероживания, окисления, что предопределяет наличие по большей части растягивающих МН [13, 14]. Силовой фактор является превалирующим при механическом воздействии на изделие и зависит применяемого метода и выбранного режима металлообработки на производстве, а также качества выполнения выбранной технологической операции, физических свойств и параметров применяемого инструмента, наличия охлаждения и ряда других причин, которые предопределяют сжимающий тип МН [5]. Но при воздействии теплового фактора из-за трения инструмента по обрабатываемому материалу, вызванного как увеличением скорости резания, так и ухудшением условий охлаждения возможны фазовые изменения в поверхностном слое материала (прижог), что обеспечивает появление растягивающих МН. И наоборот, фазовые изменения, связанные с увеличением размеров кристаллической решетки в обрабатываемом металле, вызывают сжимающие МН. Фрезерование металлической детали обеспечивает как сжимающие, так и растягивающие МН [10, 11, 12].
При шлифовании преобладает тепловое воздействие над силовым, что приводит к появлению растягивающих МН на обрабатываемой поверхности изделия, а, следовательно, - к структурному превращению поверхности металла в мартенсит, но в силу меньшего усилия инструмента растягивающие МН проникают на меньшую глубину, чем при токарной обработке [4,16].
Таким образом, при механической обработке металлоизделия однозначность МН не гарантируется.
Для улучшения качественных показателей готового изделия из ферромагнитной стали применяются различные виды финишных упрочняющих операций, такие как поверхностно-пластическое деформирование, которые могут повысить выносливость сталей в 3...8 раз, износостойкость в 1,5...2 раза, а сопротивление коррозийной усталости - в 1,5...2 раза [4, 5]. Так для обработки деталей сложного формы и профиля применяется упрочнение дробью, которое обеспечивает однозначное распределение МН в обрабатываемой детали из ферромагнитной стали [6, 7, 8, 9].
Наиболее сильное влияние механические напряжения оказывают на механические характеристики сталей, которые склонны к хрупкому разрушению: снижается статическую прочность изделия[17, 18], их предел выносливости при нагрузках циклического характера [4, 16], уменьшают износостойкость [12, 15], изменяют форму и размеры металлоизделий [15].
Таким образом проблема управления МН имеет решение при качественном контроле МН, что предопределяет применение или корректирование параметров технологических операции для уменьшения влияния МН в изделии или отбраковку заготовок и деталей как на стадии производства, так и в процессе их эксплуатации.
Существующая классификация методов контроля МН подразделяется на:
• разрушающие механические методы контроля: их исключительным достоинством является высокий уровень надежности и эффективности контроля, но их недостатком является трудоемкость и использование, как правило, для исследований характеристик или проведения выборочного контроля образцов продукции;
• неразрушающие: если методы разрушающего механического контроля применяются только к контрольным образцам изделий для выяснения их общих механических свойств, то неразрушающий контроль используется для массового контроля качества выпускаемой продукции за счет его высокой скорости и отсутствия механического воздействия на металлоизделие, т.к. в их основе лежат зависимости физических характеристик металла от уровня напряжений (напряжений I, II и III рода по классификации Давиденкова H.H.).
Одними из самых эффективных методов контроля является электромагнитные методы контроля состояния металлоизделия.
Значительный прогресс в развитии электромагнитного метода контроля в теории, разработке и применении связаны с усилиями Российских ученых и специалистов: В.В., Клюева, А.Б. Сапожникова, Р.И. Януса, А.А Штина, М.Н.
Михеева, В.Е. Щербинина, Г.С. Шелихова, Г.В.Ломаева, А.Д. Покровского, В.Е. Шатерникова, В.К. Барсукова, В.Ф. Мужицкого, Э.С. Горкунова, Н.С. Кузнецова, В.В. Филинова, B.C. Малышева и др. [19, 20, 21, 22, 23, 24, 25, 26, 27, 28, 29].
Магнитные свойства металлов прямо зависят от структурных изменений в процессе их пластического деформирования при обработке. Например, для высокопрочных конструкционных марок сталей было зафиксировано, что коэрцитивная сила Нс взаимосвязана с плотностью дислокаций N и
механическими напряжениями <т02, как сг02 ~ нс ~ [32]. Возможность и
применяемые способы контроля напряженного состояния в изделиях из конструкционных сталей по Не показана в работах [30, 32]. Применение для этой цели метода гармонических методов и вихревых токов на выбранных марках сталей тоже дало положительные результаты [31, 32]. Но возможности указанных методов имеет ограничение, связанное со следующими причинами. Коэрцитивная сила позволяет получить среднюю по объему области контроля информацию о различных структурных изменениях в стальном изделии, однако характер распределения механических напряжений в деталях из ферромагнитных сталей при неоднородной пластической деформации является знакопеременным [84]. Информационные параметры вихретокового метода НК взаимосвязаны только с изменением электродинамических параметров стали, таких как удельная электрическая проводимость и магнитная проницаемость контролируемого металла и при этом учитывается влияние магнитной текстуры, которая создаваеется пластической деформацией при нагружении или обработке, на протекающие необратимые процессы сдвига в ферромагнитных материалах [33, 34, 35].
Стоит обратить внимание на применение для контроля механических напряжений метода шумов перемагничивания скачками Баркгаузена [36, 37, 38, 39, 40, 41, 42, 83, 90]. Но данному методу было уделено недостаточно внимания,
потому мало исследован. Таким образом его широкое применение в мире НК ограничено [23, 24, 43].
Анализ литературы показал, что в абсолютном большинстве случаев сопутствующие при пооперационной металлообработке различные изменения физико-механических свойств ферромагнитного металла проявляются в поверхностных слоях изделия на глубинах до 300 мкм, при этом МН достигают величины вплоть до 1 ГПа [4, 5, 14].
Указанная выше глубина изменения физико-механических свойств предопределяет ряд ключевых задач для оценки уровня МН в поверхностном слое изделия из ферромагнитной стали, одной из которых является применение неразрушающего метода контроля, который избирательно чувствителен к изменению физико-механических свойств в поверхностных тонких слоях изделия из ферромагнитной стали. Этим методом является метод магнитных шумов [2, 23, 25, 30, 33, 92]. Энергетические и эмиссионные характеристики МШ напрямую зависят от перестройки магнитной текстуры поверхностного слоя ферромагнитного материала скачками Баркгаузена в процессе его циклического перемагничивания линейно- или синусоидально изменяющимся магнитным полем и зависят от уровня МН, которые создаются структурно-фазовыми изменениями, тепловым воздействием и пластической деформацией в процессе металлообработки. Перспективы использования метода МШ для решения задачи контроля физико-механических свойств изделий из ферромагнитных сталей обоснована тем, что каждый процесс, имеющий реологическую природу, сильно влияниет на эффект Баркгаузена (ЭБ) [1, 2, 3].
Подведя итоги вышесказанного, применение средств, базирующихся на методе магнитных шумов, не только дает возможность расширить виды решаемых задач с помощью электромагнитных методов неразрушающего контроля, но и открывает новое качественное проявление.
1.2.Анализ физических основ метода неразрушающего контроля с использованием магнитных шумов перемагничивания.
При перемагничивании линейно- или синусоидально изменяющимся магнитным полем ферромагнитных материалов возникают магнитные шумы (МШ), регистрирующиеся индуктивным первичным преобразователем в виде ЭДС скачков Баркгаузена (СБ). Причиной МШ является ЭБ. Физической причиной возникновения ЭДС СБ являются скачки намагниченности в ферромагнетике, имеющие необратимый характер, в основном, 180° градусных доменных границ (так называемый магнитный эффект Баркгаузена) [14, 28, 38, 44].
Характер сдвига доменной границы (ДГ) в ферромагнетике выражается энергетической функцией ^(х), предполагаемый вид которой показан на рисунке 1.1 (в приведенном случае - одномерная модель смещения 180° доменных границ). При отсутствии внешнего магнитного поля доменная граница устанавливается в положении энергетического минимума, равного х0, в
котором = В момент изменения внешнего магнитного поля Н на ДГ
dx
производится давление, которое имеет следующий вид:
Р = 21,-Н, (11)
где Is- намагниченность насыщения, Н - магнитное поле.
Возникающий при этом сдвиг ДГ (положение х{) продолжается до тех пор, пока это воздействие не будет уравновешено давлением, которое является
dr(x)
градиентом плотности поверхностной энергии ДГ ' . В случае, когда
dx
внешнее поле Н продолжает нарастать, то происходит смещение (скачок) границы в некое положение х2, а затем в положение х3 (рисунок 1.1(6)) и, в
случае отсуствия участков с большим градиентом ^ др достигнет
dx
физической границы ферромагнитного образца [44, 45, 46]. Магнитный ЭБ
появляется, когда внешнее магнитное поле станет больше некоторое пороговое уровня поля старта Н0 необратимого сдвига 180° ДГ в направлении х:
С
Н >
1
21
s v
dy dx
(1.2)
Рисунок 1.1. Схематическое изображение распределения плотности внутренней энергии ферромагнитном обраце (а), ее градиента и сдвига ДГ (б)
где черта обозначает среднее значение градиента поверхностной плотности
Эта формула поясняет многообразие различных существующих форм эффекта Баркгаузена. При неизменной площади ДГ, величина Н0 будет определяться градиентом внутренних напряжений и будет иметь следующий вид:
ферромагнетике;
Р0 - коэффициент, который зависит от отношения толщины границы 8 к средней длине «волны» внутренних напряжений;
18— намагниченность насыщения;
Я8- константа магнитострикции.
Из (1.3) видно, что любой внешний фактор, воздействующий на ферромагнетик и приводящий к изменению Аа, будет приводить к изменению Н0, что и является причиной появления скачков Баркгаузена.
Методика исследования магнитного эффекта Баркгаузена широко известна [33, 35]. Исследуемый образец или его участок перемагничивается линейно- или синусоидально изменяющимся циклическим магнитным полем Н(1;), а в то же время создаваемые измерительной катушке первичного преобразователя периодически повторяющиеся на каждом полупериоде импульсы ЭДС СБ
е(1) регистрируются и анализируются современными средствами электроники и микропроцессорной техники. Зарегистрированные импульсы ЭДС характеризуют ЭБ следующим образом:
по граничной области.
1. Форма импульса ЭДС СБ представляет собой экспоненциально затухающий сигнал [33, 35].
2. Объем изменения намагниченности при единичном СБ, составляет около 10"4 мм3, амплитуда импульса ЭДС в измерительной катушке достигает значений 0Д...1 мВ, а длительность - 10"6 ...10"3с [35, 47].
3. Спектральная плотность МШ характеризуется двумя частотами - coi (1 кГц), и а>2 (500 кГц), за пределами которых наблюдается падение кривой спектральной плотности. При увеличении скорости перемагничивания ©i имеет тенденцию к повышению, а частота ю2 практически остается без изменений. Следует отметить, что спектральная плотность достигает максимума при значений поля около коэрцитивной силы и определяется формой одиночного импульса, инициируемого СБ [13, 33, 35].
4. Распределение СБ по амплитуде, длительности и по величине магнитного момента импульсов ЭДС СБ идентичны по многим параметрам и характеризуются наличием наиболее вероятного значения [2, 27, 30].
5. Распределение общего числа выбросов скачков Баркгаузена по петле гистерезиса обладает экстремальным характером, который подобен изменению дифференциальной магнитной восприимчивости ферромагнетика. В области коэрцитивной силы наблюдается наивысшая плотность СБ. При этом повторяемость характера распределения при циклическом перемагничивании является высокой [13, 33, 35].
6. Параметры ЭБ сильно зависимы от внешних воздействий различного характера на контролируемый образец и его внутреннего структурного состояния. Основные результаты исследований ЭДС СБ в ферромагнетиках, обладающих положительной магнитострикцией, возникающих при изменении приложенных механических напряжений:
• Спектральная плотность и величина регистрируемых импульсов ЭДС СБ с увеличением приложенной растягивающей нагрузки имеет тенденцию к возрастанию, а при сжатии исследуемого изделия - уменьшаются. Стоит
отметить, в области упругих деформаций эти параметры становятся очень близкими к линейным [33, 35];
• огибающие МШ при растяжении образцов возрастают по амплитуде и уменьшаются по ширине, а наблюдаемый максимум огибающих МШ сдвигается к области меньших магнитных полей [19, 48, 49, 50].
7. Отличительной особенностью МШ является то, что благодаря скин-эффекту ЭДС СБ возможно регистрировать с только в достаточно тонком поверхностном слое контролируемого изделия, хотя изменение намагниченности производится по всему объему перемагничиваемого образца. Величина этого слоя в работах различных исследователей [2, 35] оценивается в широком диапазоне (от 100 до 6000 мкм) и зависит от параметров работы и характеристик используемой измерительной аппаратуры.
1.3. Анализ информативных параметров метода магнитных шумов и проблемы их практической реализации.
Сигналы МШ при циклическом перемагничивании линейно- или синусоидально изменяющимся магнитным полем являются периодический нестационарным случайным процессом, описываемым большим количеством детерминированных параметров [13, 25, 26, 33, 85, 86]. Стоит отметить, что период нестационарности процесса выбросов сигналов МШ равен полупериоду перемагничивания. Правильный выбор основного информативного параметра МШ является определяющим для принципиальной возможности контроля изделия. Рассмотрим наиболее существенные в НК информативные параметры МШ. Последовательности сигналов МШ при перемагничивании имеют случайный характер, т.к. они объясняются как необратимостью смещения ДГ при скачках Баркгаузена, так и случайностью критических полей старта СБ, их моментов возникновения и длительности. Примечательно, что при динамическом перемагничивании ферромагнитного образца общее количество импульсов ЭДС СБ на регистрирующей катушке первичного преобразователя
Похожие диссертационные работы по специальности «Приборы и методы контроля природной среды, веществ, материалов и изделий», 05.11.13 шифр ВАК
Магнитные и магнитоакустические параметры структуроскопии деформированных и термообработанных сталей2024 год, кандидат наук Сербин Евгений Дмитриевич
Совершенствование дистанционных магнитометрических методов диагностирования технического состояния подземных трубопроводов2016 год, кандидат наук Мусонов Валерий Викторович
Модель магнитного гистерезиса и её применение в магнитной структуроскопии конструкционных сталей2007 год, доктор технических наук Ничипурук, Александр Петрович
Магнитные и магнитоакустические свойства ферромагнетиков при необратимом перемагничивании и многопараметровая структуроскопия изделий2006 год, доктор технических наук Костин, Владимир Николаевич
Разработка средств и метода магнитных шумов для контроля остаточных напряжений в стойках шасси летательных аппаратов2006 год, кандидат технических наук Рукавишников, Илья Владимирович
Список литературы диссертационного исследования кандидат наук Аракелов, Павел Георгиевич, 2013 год
ЛИТЕРАТУРА.
1. Неразрушающий контроль: Справочник: В 7 т. Под общ. ред. В.В. Клюева. Т. 6. - М.: Машиностроение, 2004. - 832с.
2. Венгринович В.Л. Развитие теории эффекта Баркгаузена и разработка средств неразрушающего контроля и диагностики поверхностных слоев металлических материалов. - Докторская диссертация - Минск, 1990. -440с.
3. Малышев B.C. Исследование эффекта Баркгаузена и разработка метода контроля качества упрочнения поверхностным пластическим деформированием изделий из конструкционных сталей: Дис... канд. техн. наук. - М., 1982.-177с.
4. Балгер М.А. Упрочнение деталей машин. - М.: Машиностроение, 1978. -184с.
5. Вишняков Я.Д. , Пискарев В.Д. Управление остаточными напряжениями в металлах и сплавах. - М.: Металлургия, 1989,с.254.
6. Одинцов Л.Г. Упрочнение и отделка деталей поверхностным пластическим деформированием: Справочник. - М.: Машиностроение, 1987.-327с.
7. Анисимова И.В. Поверхностный наклеп высокопрочных материалов / И.В. Анисимова, Э.М. Радецкая, И.В. Фишеров. - М.: ВИАМ, 1971. -207с.
8. Саверин М.М. Дробеструйный наклеп. - М.: Машгиз, 1955. - 312с.
9. Петросов В.В. Гидродробеструйное упрочнение деталей и инструмента. -М.: Машиностроение, 1977. - 165с.
10. Технологические остаточные напряжения / Под ред. A.B. Подзея. - М.: Машиностроение, 1973. - 216с.
11. Анисимова И.В. Поверхностный наклеп высокопрочных материалов / И.В. Анисимова, Э.М. Радецкая, И.В. Фишеров, - М.: ВИАМ, 1971. -207с.
12. Вишняков Я.Д. Управление остаточными напряжениями в металлах и сплавах / Я.Д. Вишняков, В.Д. Пискарев. - М.: Металлургия, 1989. - 254с.
13. Барсуков В.К. Исследование преобразователей, основанных на эффекте Баркгаузена, и их применение в неразрушающем контроле. -Кандидатская диссертация. - Ижевск: 1979. - 249с.
14. Вагин А.В. Контроль макронапряжений в изделиях и высокопрочных конструкционных сталей метом эффекта Баркгаузена. - Кандидатская диссертация. - Москва: 1990, -219с.
15. Алехин В.П. Физика прочности и пластичности поверхностных слоев материалов. - М.: Наука, 1983.-280с.
16. Биргер И.А. Остаточные напряжения. - М.: Машиностроение. 1963. -232с.
17. Технологические остаточные напряжения. /Под ред. А.В.Подзея/ - М.: Машиностроение, 1973,-216с.
18. Перкас М.Д. Высокопрочные мартенситностареющие стали. - М.: Металлургия, 1970. -224с.
19. Ломаев Г.В. Исследование метода эффекта Баркгаузена и его применение в измерениях, автоматике и контроле материалов и окружающей среды. -Докторская диссертация. - Ижевск: 1998, - 340 с.
20. Герасимов В.Г., Клюев В.В, Шатерников В.Е. Методы и приборы электромагнитного контроля промышленных изделий. - М.: Энергоатомиздат, 1983, - 271с.
21. Горкунов Э.С., Драгошанский Ю.Н., Миховский М. Эффект Баркгаузена и его использование в структуроскошш // Дефектоскопия, 1999: № 6,
с. 3-24 (обзор 1), № 7, с.3-33 (Обзор 2), №8, с. 3-26 (обзор 3), 2000: №12, с.3-24 (обзор 4), №6, с. 3-38 (обзор 5).
22. Михеев М.Н., Горкунов Э.С. Магнитные методы структурного анализа и неразрушающего контроля. - М.: Наука, 1993. -250с.
23. Филинов В.В. Методические основы контроля напряженного состояния металлоизделий на основе использования магнитных и магнитоакустических шумов перемагничивания // Контроль. Диагностика, 2000, № 11, с. 16-19.
24. Филинов В.В., Шатерников В.Е. Исследования и контроль физико-механических свойств мартенситностареющей стали по параметрам магнитных и акустических шумов // Материалы III международной конференции «Фундаментальные и прикладные проблемы приборостроения, информатики и экономики», Приборостроение, - Сочи, 2000, с. 115-122.
25. Филинов В.В. Методы и приборы контроля механических напряжений на основе использования магнитно-акустических шумов. - М.: Машиностроение, 2000, - 154 с.
26. Штин А.А. Исследование преобразователей, основанных на эффекте Баркгаузена и их применение для контроля усилий: Дис... канд. техн. наук, - М., 1983.-176с.
27. Малышев B.C. Исследование эффекта Баркгаузена и разработка метода контроля качества упрочнения поверхностным пластическим деформированием изделий из конструкционных сталей. - Кандидатская диссертация. - М.: 1982. -177 с.
28. Кузнецов Н.С. Применение метода магнитных шумов для определения напряженного состояния ферромагнитных материалов // Техническая диагностика и неразрушаюнцш контроль, 1992, № 2, с. 14-16.
29. Вагин A.B. Контроль макронапряжений в изделиях и высокопрочных конструкционных сталей мегом эффекта Баркгаузена. - Кандидатская диссертация. - Москва: 1990, -219с.
30. Попова В.В. разработка элементов теории, методов и средств, основанных на эффекте Баркгаузена, с целью контроля структурных и физико-механических свойств ферромагнитных изделий машиностроения. - Докторская диссертация. - Ростов-на-Дону: 1991. -298 с.
31. Кулеев В.Г., Горкунов Э.С. Механизм влияния внутренних напряжений на коэрцитивную силу ферромагнитных сталей // Дефектоскопия, 1997, № 11, с.3-19.
32. Михеев М.Н., Горкунов Э.С. Магнитные методы структурного анализа и неразрушающего контроля. - М.: Наука, 1993. -250с.
33. Колачевский H.H. Флуктуационные процессы в ферромагнитных материалах. - М.: Наука, 1985 . -184с.
34. Горкунов Э.С., Драгошанский Ю.Н., Миховский М. Эффект Баркгаузена и его использование в структуроскошш // Дефектоскопия, 1999: № 6, с. 3-24 (обзор 1), № 7, с.3-33 (Обзор 2), №8, с. 3-26 (обзор 3), 2000: №12, с.3-24 (обзор 4), №6, с. 3-38 (обзор 5).
35. Рудяк В.М. Процессы переключения в нелинейных кристаллах. - М.: Наука, 1986. -248с.
36. Хамитов В.А. Исследование магнитоупругой акустической эмиссии во взаимосвязи со структурным состоянием ферромагнитных металлов применительно к неразрушающему контролю. - Кандидатская диссертация. - Ижевск: 1989.-150с.
37. McClure J.C., Jr., Schroder К. The magnetic Barkhauzen effect // CRC Crit. Revs., Solid State S., 1976., v.6, N 1, pp. 45-78.
38. Ono К., Shibata M. Magnetomechanical acoustic emission of iron and steel // Materials Evaluation, 1980., v. 38, N 1, pp. 55-61.
39. Кулеев В.Г., Щербинин B.E. и др. Влияние физических различий между эффектом Баркгаузена и акустической эмиссией Баркгаузена на их применение в неразрушающем контроле // Дефектоскопия, 1986, №9, с. 3 -17.
40. Горкунов Э.С., Бартенев О.А., Хамитов В.А. Магнитоупругая акустическая эмиссия в монокристаллах кремнистого железа // Известия Вузов MB и ССО СССР, Физика, 1986, № 1, с. 62-66.
41. Горкунов Э.С., Ульянов А.И., Хамитов В.А. Магнитоупругая акустическая эмиссия в ферромагнитных материалах // Дефектоскопия. -2002, № 5, с. 86-112.
42. Горкунов Э.С., Драгошанский Ю.Н., Хамитов ВА. Магнитоупругая акустическая эмиссия в ферромагнитных материалах // Дефектоскопия. -2002, № 3, с. 3-23; № 12, с. 3-30.
43. Юдин А.А., Иванов В.И. Связь сигналов акустической эмиссш1 с пластической деформацией металла. -Проблемы прочности , 1986, №6, с. 103-105.
44. Вонсовский С.В. Современное учение о ферромагнетизме. - М.: ГИТТЛ, 1952,-440 с.
45. Pfeffer К.-Н. Zur Theorie der Koerzitivfeldstarke und Anfangssuszeptibilitat // Phus. Stat. Sol. 9, 1967., v. 19, pp. 735-749.
46. Бозорт P. Ферромагнетизм: Пер. с англ. - М.: Иностранная литература, 1956. -784с.
47. Stierstadt К. Der magnetishe Barkhauzen effect. - Springer tracts in moderne physics // Berlin - Heidelbert - H.Y., 1966., 40, C. 2-106.
48. Бартон И., Кузенбергер Г. Оценка остаточных напряжений в деталях газотурбинных двигателей по характеру баркгаузеновского шума // Труды американского общества инженеров. - сер. А: «Энергетические машины и установки», № 4,1974, с.23-33.
49. Barton J.R., Kuzenberger F.N. Resudual stress in gas turbine engine components from Barknausen noise analysis // Trans. Adme, Ser A., 1974., №4, pp. 23-33 .
50. Филинов B.B. Исследование эффекта Баркгаузена для разработки методов контроля физико-химических свойств изделий из ферромагнитных материалов. - Кандидатская диссертация. - Томск, 1979. -190с.
51. Иванов А.А. К статической теории скачков намагниченности // Физика металлов и металловедение, 38, вып. 2,1976. -203с.
52. Kronmuller Н. Statistical theori of Rayleigh's law // Physic, 1970., 30 Bd. Heft l,pp. 9-13.
53. Рытов C.M. Введение в статистическую радиотехнику. Часть 1 -случайные процессы. - М.: Наука, 1976, -494с.
54. Барсуков В.К., Ситников Б.А., Штин А.А. Универсальный структуроскоп БС-9А для контроля изделий методом эффекта Баркгаузена. // Тезисы докладов IV Всесоюзной межвузовской конференции по электромагнитным методам контроля качества материалов и изделий. -Часть II, Омск: 1983, с. 100-102.
55. Kaijalainen L-P., Moilanen М. Detection of plastic deformation during fatigue of mild steel by the measurement of Barkhauzen noise // NDT International, 1979., v. 12, №2, pp.51 -55.
56. Ono K., Shibata M. Magnetomechanical acoustic emission of iron and steel // Materials Evaluation, 1980., v. 38, N 1, pp. 55-61.
57. Анализ приборов и алгоритмов контроля, основанных на эффекте
Баркгаузена / В.В. Филинов, И.В. Рукавишников, А.К. Кузнецов,
114
В.В. Трошш // Научные труды V Международной научно-практической конференции «Фундаментальные и прикладные проблемы приборостроения, информатики, экономики и права»: Книга «Приборостроение»: Дополнения. - М., 2002. - С. 94-101.
58. Willmann W. Untersuchungen zur mestechnischen ausnutzung des magnetischen Barkhausen effekt // Metallkunde. - 1969. - Bd. 136. - S. 3-95.
59. Titto S. In the influence of microstructure on magnetization transitions // Acta pol. scandinavika. - App. physics series. - 1977. - № 119. - P. 80.
60. Titto K, Solving internal stress measurement problems by a new magnetoelastic method // Nondestractive method of materials property determination. - New York - London, 1984. - P. 105-114.
61. Магнитошумовой контроль технологических напряжений / Под ред. В.В. Плешакова. - М.: ИнТС, 1995. 155 стр.
62. Лопатин М.В. Прибор АФС-3 для измерения текущих параметров эффекта Баркгаузена / М.В. Лопатин, В.В. Филинов И Приборы и техника эксперимента. - 1987. - № 1. - с. 236.
63. Кузнецов Н.С. Развитие теории, создание способов, средств и технологии неразрушающего контроля прочности и герметичности изделий на основе регистрации акустических и магнитных шумов: Дис... докт. техн. наук. -М., 1998.-300с.
64. Филинов В.В. Принципы построения средств неразрушающего контроля на основе частотных характеристик шумов Баркгаузена / В.В. Филинов, М.В. Лопатин, М.М. Лавриненко // Тезисы докладов республиканской конференции «Неразрушающие методы контроля в народном хозяйстве». -Рига, 1985.-С. 27-29.
65. Применение метода магнитных шумов для контроля технологических напряжешш / В.В. Филинов, В.Е. Шатерников, И.В. Рукавишников, A.M.
Народицкий, B.B. Плешаков, Д.А. Ковалев // Контроль. Диагностика. -2005. -№3.- С. 17-22.
66. Филинов В.В. Анализатор ферромагнитной структуры АФС-ЗМ для контроля физико-механических свойств металлоизделий // Научно-технические достижения: Сб. -М.: В ИМИ, 1988. - С. 43-46.
67. Шатерников В.Е. Магнитные и акустические шумы перемагничивания при деформации ферромагнитных материалов / В.Е. Шатерников, В.В. Филинов, A.B. Карпов // Тезисы докладов II Всесоюзной конференции по акустической эмиссии. - Кишинев, 1987. - С. 8.
68. Плешаков В.В. Оценка уровня накопления усталостных повреждений в поверхностном слое высокопрочных сталей / В.В. Плешаков, В.В. Филинов, А.И. Соколик // Проблемы прочности. - 1987. - № 6. - С. 15-19.
69. Поливанов K.M. Потокосцепление намагниченного тела и электрического контура. В сб. Исследования в области теоретического и прикладного магнетизма. Свердловск, изд-во ИФМ АН СССР, вып. 26, 1967. -188 с.
70. Поливанов K.M., Родичев А.М., Игнатченко В.А. Влияние параметров ферромагнетиков на измерение эффекта Баркгаузена. «Физика металлов и металловедение», 9, вып. 5, 1960. -778 с.
71. Родичев А.М. Исследование эффекта Баркгаузена. -Кандидатская диссертация. -Красноярск: Институт физики СО АН СССР, 1960.
72. Аркадьев В.К. Электромагнитные процессы в металлах. 4.2 «Электромагнитное поле», M.-JL, ТКТП ОНТИ СССР, 1936.
73. Поливанов K.M. Ферромагнетики. M.-JI. Госэнергоиздат, 1957.
74. Карслоу Г., Егер Д. Теплопроводность твердых тел. -М.: Наука, 1964.
75. Мерзляков Ю.М. Исследование преобразователей, использующих скачкообразное изменение намагниченности ферромагнетика, и
возможностей применения их в контрольно-измерительной технике.-Кандидатская диссертация. -Уфа: УАИ, 1975.
76. Филинов В.В., Соколик А.И. К расчету ЭДС накладного преобразователя при контроле с использованием шумов Баркгаузена. -В кн.: Физические методы и приборы контроля качества материалов и изделий. Сб.№18 MB и ССО СССР. - МЭИ, Москва: 1983, с.65-71.
77. Шатерников В.Е., Дегтерев А.П., Филинов В.В., Соколик А.И. К вопросу учета токовихревого эффекта в магнитошумовом контроле.-В сб.: «Неразрушающие физические методы и средства контроля материалов и изделий». -Ижевск: 1981, с.50-51.
78. Пустынников В.Г., Васильев В.М. Влияние упругой и пластической деформации стальных образцов на спектр магнитных шумов. -Дефектоскопия, № 5, 1973. - 126 с.
79. Москвин В.Н. Исследование и разработка неразрушающего метода контроля наводороживания изделий из ферромагнитных металлов. -Кандидатская диссертация. -Томск, ТЛИ, 1976. -168 с.
80. Демидович Б.П., Марон И.А. Основы вычислительной математики. -М., 1971.
81. Копылов С.И., Филинов В.В., Соколик А.И. Устройства вихретокового и магнитошумового контроля толщины диэлектрических и проводящих покрытий. - В сб.: Электропривод и автоматизация в машиностроении. -М.: ВЗМИ, 1984, с.148-153.
82. Филинов В.В., Мерзляков Ю.Н. К вопросу контроля параметров проводящих покрытий с использованием эффекта Баркгаузена. - Сб. «Эффект Баркгаузена и аналогичные физические явления». Материалы Международной школы-семинара., Ижевск: 1995, с. 165-172.
83. Фшшнова A.B., Информационнно-измерительная система для регистрации магшггоакустических шумов перемагничивания. //
117
Межвузовский сборник «Приборостроение». - М.: МГУПИ, 2007. с. 161165.
84. Захаров В.А., Боровкова М.А., Кошарова В.А., Мужицкий В.Ф. Влияние внешних напряжений на коэрцитивную силу углеродистых сталей. -Дефектоскопия, 1992, № 1, с. 41-46.
85. Тихонов В. Н. Выборы случайных процессов. - М.: Наука, 1970,- 392 с.
86. Шахтарин Б.И., Ковригин В.А., Методы спектрального оценивания случайных процессов. - М.: Горячая линия - Телеком, 2011,256 с.
87. Г.В. Ломаев и др. Контроль лазерного упрочнения методом эффекта Баркгаузена. - Эффект Баркгаузена и аналогичные физические явления: Сб. статей., Ижевск, 1995. с. 143-153.
88. Родичев А.М., Игнатченко В.А. Динамика скачка Баркгаузена. - Физика металлов и металловедение, 1960, Т. 9, вып. 6. - С. 903.
89. Горкунов Э.С., Драгошанский Ю.Н., Мизовски М. Эффект Баркгаузена и его использование в структуроскопии ферромагнитных материалов, -Дефектоскопия, 1999. -№ 6. - с. 3-23; № 7. - с. 3-32; № 8. - с. 3-26; № 12. - с. 3-24; 2000. - № 6. - с. 3-38.
90. Решенкин А.С. Прогнозирование места разрушения конструкций, -Контроль. Диагностика., 2005. -№ 3, с. 42-45.
91. Д.А. Ковалев, A.M. Народицкий, И.В. Рукавишников, А.В. Фшшнова, В.В. Филинов Информативные параметры сигналов магнитных шумов и контрольно-измерительная система для оценки механических напряжешш. - Приборостроение: Межвузовский сб. научных трудов. -М., 2004. - С. 120-129.
92. Vengrinovich V. Ferromagnetic materials characterization using directional diagrams of Barkhausen noise / V. Vengrinovich, A. Vishnevsky, V. Tsukerman // 7-th European conference on nondestructive testing. -Copenhagen, 26-29 May 1998. - P. 904-911.
93. Информационная система для магнитошумового контроля механических напряжешш / В.В.Филинов, ПГ.Аракелов, Г.А.Дидин //Журнал «Приборы» №11, Москва, 2010. с.32-36.
94. Разработка новых информативных параметров при контроле напряженного состояния ферромагнитных металлов на основе регистрации магнитных шумов перемагничивания./ Филинов В.В., Аракелов П.Г. // Контроль. Диагностика. №5, май, 2013, с. 28-31.
95. Система магнитоакустического контроля механических напряжений / П.Г.Аракелов, A.B. Филинова, И.В.Рукавишников //5-я Международная выставка и конференция «Неразрушающий контроль и техническая диагностика в промышленности», Тезисы конференций, М.: Машиностроение, 2006, с.146
96. Информационно-измерительная система для магнитоакустического шумового контроля /П.Г. Аракелов, В.В.Фшшнов, //6-я Международная выставка и конференция «Неразрушающий контроль и техническая диагностика в промышленности», Тезисы конференций, М.: Машиностроение, 2007, с. 106-107
97. Магнитоакустический шумовой контроль механических напряжений /П.Г. Аракелов, //Вестник молодых ученых №1, МГАПИ,2007.
98. Информационно-измерительная система для контроля механических напряжений в изделиях из ферромагнитных сталей / П.Г. Аракелов, В.В. Фшшнов//Вестник МГУПИ №11, 2008. с. 28-34.
99. Система неразрушающего контроля для комбинированного магнитного и магнитно-акустического метода оценки механических напряженш! в изделиях/ П.Г.Аракелов, В.Е. Шатерников, А.В.Фшшнова С.В.Клюев // Тезисы докладов 18-й Всесоюзной НТК «Неразрушающий контроль и техническая диагностика», Нижний Новгород, 2008, с.109
100. Использование метода эффекта Баркгаузена при контроле усталостных напряжений / П.Г.Аракелов, В.В.Филгаюв, А.В. Филинова //Вестник МГУПИ №23,2009, с. 65-71.
101. Hardware-software complex «Training apparatus of the operator of devices of nondestructive testing» / Shaternikov V. E, Didin G. A, Filinov A.V., Arakelov P.G. // 10th European Conference on Non-Destructive Testing, 2010, s.157.
102. Исследование влияния термообработки на электрофизические свойства сталей / П.Г. Аракелов, П.Н. Шкатов, Г.А. Дидин. // Вестник МГУПИ №35, серия «Приборостроение и информационные технологии», 2011. с.65-70.
103. Вихретоковый структуроскоп ВС-7 / Г.А. Дидин, П.Г. Аракелов, П.Н. Шкатов // Журнал «Приборы» №10, Москва, 2011. с.22-25.
104. Информационно-измерительная система для контроля механических напряжений в сталях /П.ГАракелов, В.В. Филинов, А.И. Мопанько // Вестник МГУПИ, Москва, №41, серия «Приборостроение и информационные технологии», 2012, с.51-58.
105. Разработка программно-аппаратного комплекса для контроля напряженного состояния ферромагнитных металлов на основе регистрации шумов перемагничивания. / П.Г.Аракелов, В.В.Филинов, В.В. Литвинов // Сборник трудов научно-практической конференции серия «Приборостроение, мехатроника и робототехнические системы», Москва, МГУПИ, 2013, с. 135-141.
106. Программно-аппаратное обеспечение установки «БОЗОН» для вихретокового контроля сверхпроводящей проволоки. / П.Г.Аракелов, Д.О. Куценко // Сборник трудов научно-практической конференщш серия «Приборостроение, мехатроника и робототехнические системы», Москва, МГУПИ, 2013, с. 69-74.
1ГШ тт General Diagnostics [авДиагностика ф ' ' вей', 'ПО Нч| XUTCJIH ЧНЯГЬ ОС> irilhSK'IC... ООО «ГлавДиагностика 107023, РФ, Москва ул. Буженинова д. т. (495) 964-04-84 ф. (495) 964-36-5 www.glavd.ru 3 62fa),mai 1. г
ИНН 7718907750 КПП /771801001 ОКПО 1340071 ОГРН 12774708754 р/с 40702810938290017189 в ОАО «Сбербанк России», г. Москва БИК 044525225 к/с 30101810400000000225
«УТВЕРЖДАЮ»
Генеральный Директор
АКТ
об использовании результатов диссертационной работы Аракелова Павла Георгиевича «Разработка средств и метода магнитных шумов для контроля механических напряжений в плоских изделиях из ферромагнитных сталей», представленной на соискание ученой степени кандидата технических наук по специальности 05.11.13 «Приборы и методы контроля природной среды, веществ, материалов и изделий»
Настоящий акт составлен о том, что при разработке методик и средств неразрушающего контроля механических напряжений в изделиях из ферроммагнитных сталей может быть использован метод магнитных шумов, известный также как Эффект Баркгаузена, разработанный Аракеловым П.Г. Полученные результаты работы и прибор позволяют как разрабатывать методики контроля напряжений в ферромагнитных металлах и совершенствовать уже имеющиеся средства контроля. Это дает возможность повысить надежность работы деталей и узлов машин и давать оценку остаточного ресурса металлоизделий и улучшить технологичность производства.
Обратите внимание, представленные выше научные тексты размещены для ознакомления и получены посредством распознавания оригинальных текстов диссертаций (OCR). В связи с чем, в них могут содержаться ошибки, связанные с несовершенством алгоритмов распознавания. В PDF файлах диссертаций и авторефератов, которые мы доставляем, подобных ошибок нет.