Разработка способов и средств повышения эффективности работы исполнительных органов проходческих комбайнов на базе гидроструйных технологий тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.05.06, кандидат наук Поляков, Андрей Вячеславович
- Специальность ВАК РФ05.05.06
- Количество страниц 328
Оглавление диссертации кандидат наук Поляков, Андрей Вячеславович
СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
1. СОСТОЯНИЕ ПРОБЛЕМЫ, ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЙ
1.1. Основные положения и анализ результатов исследований применения гидроструйных технологий в конструкциях исполнительных органов проходческих комбайнов
1.1.1. Опыт применения гидроструйных технологий в конструкциях исполнительных органов проходческих комбайнов
1.1.2. Анализ результатов исследования гидравлического и гидромеханического способа разрушения горных пород и путей повышения
их эффективности
1.1.3. Анализ результатов исследования влияния параметров орошения на эффективность пылеподавления и защиту от фрикционного искрения
1.2. Анализ результатов исследований разрушения прочных материалов и горных пород тонкими струями воды сверхвысокого давления и устройств для их получения
1.3. Основные положения и анализ результатов исследований разрушения горных пород импульсными струями воды высокого давления и устройств для их получения
1.4. Анализ технических решений в области разработки гидросъемников высокого давления
1.5. Цель и задачи исследований
2. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ И ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ПРОЦЕССА РЕЗАНИЯ ГОРНЫХ ПОРОД СТРУЯМИ ВОДЫ СВЕРХВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ И УСТРОЙСТВА ДЛЯ ИХ ПОЛУЧЕНИЯ
2.1. Разработка метода расчета эффективности процесса резания горных пород струями воды сверхвысокого давления
2.1.1. Методы, способы и средства экспериментальных исследований процесса резания горных пород струями воды сверхвысокого давления и устройства для их получения
2.1.2. Установление закономерностей процесса резания горных пород струями воды сверхвысокого давления
2.1.3. Анализ и обобщение экспериментальных данных и разработка метода расчета производительности процесса резания горных пород
струями воды сверхвысокого давления
2.2. Математическая модель и результаты исследований процесса работы бесконтактного уплотнения с запирающей жидкостью для гидромультипликатора преобразователя сверхвысокого давления
2.2.1. Разработка математической модели процесса работы бесконтактного щелевого уплотнения сверхвысокого давления с запирающей жидкостью
2.2.2. Теоретические исследования работы бесконтактного щелевого уплотнения сверхвысокого давления с запирающей жидкостью
2.2.3 Результаты экспериментальных исследований работы бесконтактного щелевого уплотнения сверхвысокого давления с запирающей жидкостью и их сравнительный анализ с результатами теоретических
исследований
Выводы
3. РАЗРАБОТКА МАТЕМАТИЧЕСКОЙ МОДЕЛИ ПРОЦЕССА РЕЗАНИЯ ГОРНЫХ ПОРОД ИМПУЛЬСНОЙ СТРУЕЙ ВОДЫ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ
3.1. Постановка задачи и основные допущения
3.2. Разрушение поверхности горных пород при ударе отдельной струи
3.3. Разрушение горных пород при многократном ударе отдельных
струй
Выводы
4. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ И ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ПРОЦЕССА ФОРМИРОВАНИЯ ИМПУЛЬСНЫХ СТРУЙ ВОДЫ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ И ПРОЦЕССА РЕЗАНИЯ ИМИ ГОРНЫХ ПОРОД
4.1. Методы, способы и средства экспериментальных исследований процесса резания горных пород импульсными струями воды высокого давления
4.2. Установление закономерностей процесса резания горных пород импульсными струями воды высокого давления, обоснование и выбор способа получения и средств формирования гидроимпульсной струи и определение ее рациональных параметров
4.3. Теоретические исследования процесса резания горных пород импульсной струей воды высокого давления
4.3.1. Определение расчетной зависимости глубины разрушения
4.3.2. Сопоставление расчетных и экспериментальных данных по резанию горных пород импульсной струей воды. Оценка адекватности математической модели
4.4. Разработка метода расчета производительности процесса резания горных пород импульсной струей воды высокого давления
4.4.1. Математическая модель и результаты теоретических исследований процесса формирования импульсной струи в гидроимпульсном инструменте
4.4.2. Анализ и обобщение результатов экспериментальных и теоретических исследований по резанию горных пород гидроимпульсными струями и их формированию
Выводы
5. РАЗРАБОТКА И ОПЫТНО-ПРОМЫШЛЕННЫЕ ИСПЫТАНИЯ СИСТЕМЫ ВЫСОКОНАПОРНОГО ОРОШЕНИЯ ДЛЯ ПРОХОДЧЕСКОГО КОМБАЙНА КП-21
5.1. Методические основы создания системы высоконапорного орошения для проходческого комбайна КП-21
5.2. Обоснование компоновочной схемы, конструкции и параметров элементов и узлов гидросистемы высоконапорного орошения
5.3. Стендовые испытания гидросъемника высокого давления
5.3.1. Методы, способы и средства стендовых испытаний
5.3.2. Результаты стендовых испытаний. Оценка работоспособности гидросъемника высокого давления
5.4. Испытание системы высоконапорного орошения проходческого
комбайна КП-21
Выводы
6. МЕТОДИКА И РЕЗУЛЬТАТЫ РАСЧЕТА И ПРОЕКТИРОВАНИЯ ГИДРОИМПУЛЬСНОГО ИНСТРУМЕНТА
6.1. Общие положения
6.2. Расчет производительности резания горных пород различной прочности импульсной струей воды и геометрии гидроимпульсного инструмента для заданных параметров гидравлической мощности
6.3. Пример расчета
6.4. Расчет гидравлической мощности, а также выбор источника воды высокого давления для заданной конструкции гидроимпульсного инструмента и производительности резания
6.5. Пример расчета
Выводы
7. МЕТОДИКА И РЕЗУЛЬТАТЫ РАСЧЕТА И ПРОЕКТИРОВАНИЯ ГИДРОМУЛЬТИПЛИКАТОРА ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЯ СВЕРХВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ
7.1. Основные положения и порядок расчета
7.2. Методика расчета основных параметров гидромультипликатора
7.2.1. Расчет гидравлической мощности
7.2.2. Расчет основных геометрических параметров
7.3. Пример расчета
Выводы
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
ПРИЛОЖЕНИЯ
Рекомендованный список диссертаций по специальности «Горные машины», 05.05.06 шифр ВАК
Разработка метода расчета эффективности процесса резания горных пород струями воды сверхвысокого давления и обоснование параметров устройства для их получения применительно к проходческим комбайнам2006 год, кандидат технических наук Поляков, Алексей Вячеславович
Обоснование рациональных параметров импульсных струй воды высокого давления и разработка метода расчета эффективности процесса резания ими горных пород2006 год, кандидат технических наук Поляков, Андрей Вячеславович
Научные основы создания гидромеханических исполнительных органов для очистных и проходческих комбайнов1999 год, доктор технических наук Мерзляков, Виктор Георгиевич
Обоснование и выбор параметров гидроабразивного инструмента исполнительных органов горных машин с разработкой модулей высоконапорного оборудования1999 год, доктор технических наук Пушкарев, Александр Евгеньевич
Обоснование параметров и разработка средств формирования водяных струй для систем высоконапорного орошения горных машин2010 год, кандидат технических наук Байдинов, Виктор Николаевич
Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Разработка способов и средств повышения эффективности работы исполнительных органов проходческих комбайнов на базе гидроструйных технологий»
ВВЕДЕНИЕ
Актуальность работы. Разработанная в настоящее время концепция развития проходческого оборудования предусматривает расширение области применения комбайновой проходки на породы повышенной прочности как наиболее эффективной. Одним из реальных путей решения этой проблемы является применение гидроструйных технологий при создании исполнительных органов проходческих машин. Такие исполнительные органы реализуют в частности щелевую схему гидромеханического разрушения, при которой производится нарезание опережающих щелей высокоскоростной струей воды с последующим скалыванием межщелевых целиков механическим инструментом. Для этой схемы существуют способы повышения ее эффективности, связанные с увеличением глубины нарезаемой щели. В этой связи возникает потребность в создании оборудования для проходческих комбайнов, способного повысить эффективность щелевого разрушения, заключающегося в увеличении производительности резания и расширении области применения на более крепкие породы. Это может быть достигнуто на основе создания и применения как непрерывных струй воды сверхвысокого давления более 200 МПа, так и импульсных струй воды высокого давления. Однако сведения о механизме разрушения горных пород такими струями и устройствах для их получения противоречивы и не имеют достаточного обоснования. Отсутствуют научно-обоснованные рекомендации по конструктивному исполнению, параметрам и режимам работы гидроимпульсных инструментов и источников воды сверхвысокого давления, а также выбору рациональных параметров рассматриваемых струй воды и установлению обобщающих зависимостей для определения производительности процесса резания ими горных пород.
В то же время на шахтах РФ и за рубежом одной из основных причин взрывов породной и угольной пыли в забоях является фрикционное искрение. Увеличение мощности приводов горных машин еще более усугубляют эту проблему. Ее решение достигается созданием и применением систем внутреннего высоконапорного орошения. Однако, несмотря на результаты выполненных НИОКР и опыт
зарубежных стран, в настоящее время все отечественные комбайны оснащаются внешними системами орошения с давлением воды не более 4 МПа. Причинами этому являются высокая сложность и недостаточная надежность существующих внутренних систем орошения и их элементов. Вместе с тем высокопроизводительные проходческие комбайны не могут эффективно работать без внутренних систем орошения, обоснованию конструкции и параметров работы элементов и узлов которых еще не уделялось должного внимания.
Наличие таких результатов, полученных экспериментально и теоретически, позволило бы повысить эффективность производства горных работ, заключающиеся в увеличении производительности проходческих комбайнов, расширении области их применения на крепкие породы и снижении запыленности рудничной атмосферы до предельно допустимых концентраций.
Таким образом, все это вызывает необходимость проведения широких комплексных исследований, направленных на разработку способов и средств повышения эффективности работы исполнительных органов проходческих комбайнов на базе гидроструйных технологий, и определяет актуальность работы.
Работа выполнялась в соответствии ФЦП «Научные и научно-педагогические кадры инновационной России на 2009-2013 гг.» (гос. контракт № П1120) и совместных работ с ОАО «Скуратовский экспериментальный завод» (г. Тула), ОАО «Копейский машиностроительный завод» (г. Копейск, Челябинская обл.) и ООО «Горная академия» (г. Тула) в рамках договора № 05/08.
Цель работы. Установление закономерностей разрушения горных пород струями воды сверхвысокого давления, импульсными струями воды и функционирования внутренней системы высоконапорного орошения для обоснования способов и средств повышения эффективности работы исполнительных органов проходческих комбайнов, обеспечивающих увеличение их производительности, расширение области применения на крепкие породы и снижение запыленности рудничной атмосферы до предельно допустимых концентраций.
Идея работы. Эффективная работа гидромеханических исполнительных органов проходческих комбайнов достигается за счет создания и применения в их
конструкции непрерывных и импульсных струй воды высокого и сверхвысокого давления с учетом закономерностей их взаимодействия с породным массивом при рациональных параметрах и внутренней системы высоконапорного орошения.
Метод исследования - комплексный, включающий научный анализ и обобщение опыта расчета, создания и эксплуатации высоконапорного оборудования и использования гидроструйных технологий применительно к исполнительным органам проходческих комбайнов, а также результатов ранее выполненных работ по разрушению различных материалов и горных пород импульсными и непрерывными струями воды высокого и сверхвысокого давления; теоретические исследования на базе моделирования процесса резания горных пород импульсной струей воды высокого давления с использованием методов механики разрушения и конечных элементов; теоретические исследования с построением математической модели процесса работы бесконтактного уплотнения сверхвысокого давления с запирающей жидкостью; теоретические исследования на базе моделирования процесса формирования импульсной струи в гидроимпульсном инструменте; экспериментальные исследования процессов разрушения горных пород непрерывными и импульсными струями воды высокого и сверхвысокого давления; научно-инженерное обоснование компоновочной схемы, конструкции и параметров элементов и узлов гидросистемы высоконапорного орошения и оценка их эффективности на стенде; анализ и обработку экспериментальных данных с применением методов теории вероятности и математической статистики, а также методов подобия и размерностей; сопоставление экспериментальных, расчетных и теоретических данных.
Научные положения, выносимые на защиту:
1. Глубину прорезаемой щели струями воды сверхвысокого давления необходимо определять на основе установленных закономерностей процесса резания ими горных пород различной прочности с учетом гидравлических и режимных параметров струи и длины цилиндрического участка проточной части струефор-мирующей насадки.
2. Обоснование и выбор параметров гидромультипликатора преобразователя сверхвысокого давления следует производить на основе метода расчета производительности резания горных пород струями воды сверхвысокого давления и математической модели работы бесконтактного щелевого уплотнения в виде гре-бешковой гильзы с запирающей жидкостью, учитывающей давление, вязкость и температуру жидкости, геометрию гильзы и гидромультипликатора.
3. Раскрытие и описание механизма разрушения горных пород импульсной струей воды высокого давления достигается применением математической модели, учитывающей физико-механические свойства горных пород и параметры струи и позволяющей определять глубину резания как при ударе отдельной струи, так и при многократном ударе отдельных струй.
4. Глубина прорезаемой щели импульсными струями воды высокого давления рассчитывается на основе установленных закономерностей процесса щелеоб-разования с учетом их гидравлических и режимных параметров, а также прочности горных пород.
5. Наибольшая эффективность гидроимпульсного резания горных пород достигается установленным рациональным сочетанием гидравлических и режимных параметров импульсных струй воды высокого давления.
6. Определение и выбор параметров гидроимпульсного инструмента, реализующего внутреннее прерывание струи за счет наконечника, производится на основе математической модели процесса формирования струи в инструменте, учитывающей конструктивное исполнение наконечника и струеформирующей насадки и их взаимное сочетание, и метода расчета производительности резания горных пород импульсными струями воды высокого давления.
7. Конструктивное исполнение гидросъемника высокого давления с торцевым уплотнением определяется гидравлическими и режимными параметрами, реализуемыми системой высоконапорного орошения проходческого комбайна с учетом закономерностей его функционирования.
Научная новизна работы:
1. Получена расчетная зависимость в безразмерных параметрах производительности процесса резания горных пород струей воды сверхвысокого давления с учетом ее гидравлических и режимных параметров и длины цилиндрического участка проточной части струеформирующей насадки, а также прочности горных пород.
2. Для гидромультипликатора преобразователя сверхвысокого давления с бесконтактным уплотнением установлены характерные закономерности падения давления по длине гребешковой гильзы и суммарного объема утечек рабочей жидкости в зависимости от рабочих зазоров в парах "гильза-плунжер" и "гильза-корпус", а также расстояния между гребешками гильзы и жесткости корпуса мультипликатора.
3. Определены инкубационное время и безразмерная скорость изменения глубины разрушения горных пород импульсной струей воды высокого давления, позволившие на основании результатов численных экспериментов, выполненных по математической модели, базирующейся на физически обоснованных гипотезах, получить расчетные зависимости в безразмерных параметрах глубины разрушения как при ударе отдельной струи, так и при многократных ударах отдельных струй и включающие, в том числе физико-механические свойства горных пород и параметры гидроимпульсной струи.
4. Установлена зависимость производительности процесса резания горных пород импульсной струей воды от принципа механического прерывания струи и схемы ее формирования, которые закладываются в конструкцию гидроимпульсного инструмента.
5. Установлен наиболее эффективный гидроимпульсный инструмент, обеспечивающий прорезание щели наибольшей глубины, реализующий принцип внутреннего прерывания непрерывной струи воды при помощи цилиндрического наконечника, и показано, что конструктивное исполнение привода наконечника не оказывает влияния на эффективность работы инструмента. Для такого инстру-
мента определены рациональные параметры гидроимпульсной струи и получены расчетные зависимости для их вычисления.
6. Установлены закономерности изменения скорости импульсной струи воды в гидроимпульсном инструменте с учетом конструктивного исполнения наконечника и струеформирующей насадки и их взаимного сочетания и рассчитаны значения коэффициента формы.
7. Получена расчетная зависимость в безразмерных параметрах для определения производительности процесса резания горных пород импульсной струей воды высокого давления с учетом всех действующих факторов и условий формирования струи в гидроимпульсном инструменте.
8. Определено влияние гидравлических параметров и режимов работы высоконапорной внутренней системы орошения проходческого комбайна на показатели назначения, надежности и эффективности гидросъемника высокого давления с торцевым уплотнением.
Достоверность и обоснованность научных положений, выводов и рекомендаций подтверждается: корректностью постановки задач исследований; корректным использованием методов механики разрушения и теории подобия и размерностей; достаточным объемом теоретических и экспериментальных исследований с применением современных средств измерений и методов теории вероятности и математической статистики; удовлетворительной сходимостью (в пределах 21 %) экспериментальных, теоретических и расчетных данных; опытом использования основных положений методик расчета и проектирования гидроструйных инструментов, преобразователей давления мультипликаторного типа и гидромеханических исполнительных органов проходческих комбайнов в проектных и научных организациях.
Научное значение работы заключается в установлении основных закономерностей разрушения горного массива непрерывными и импульсными струями воды высокого и сверхвысокого давления и функционирования внутренней системы высоконапорного орошения; развитии теории гидроструйного разрушения горных пород и разработке и совершенствовании на этой основе методов расчета
и проектирования гидромеханических исполнительных органов проходческих комбайнов, позволяющих оптимизировать процессы разрушения горного массива и определять рациональные условия их применения.
Практическое значение работы:
- экспериментально подтверждена эффективность разработанного преобразователя сверхвысокого давления, гидромультипликатор которого оснащен бесконтактным уплотнением с запирающей жидкостью, а также гидроимпульсного инструмента, реализующего принцип внутреннего прерывания непрерывной струи воды при помощи цилиндрического наконечника;
- разработаны и изготовлены экспериментальные стендовые установки, оснащенные современной измерительной аппаратурой и обеспечивающие, во-первых, исследование процессов разрушения горных пород непрерывными и импульсными струями воды высокого и сверхвысокого давления в широком диапазоне изменения режимных и гидравлических параметров, а также_процесса работы бесконтактного щелевого уплотнения с запирающей жидкостью, и во-вторых, испытание и исследование процесса работы гидросъемника высокого давления и системы высоконапорного орошения проходческих комбайнов;
- спроектированы и изготовлены гидросъемник и породоразрушающая коронка с разветвленным стальным трубопроводом высокого давления и резцедержателями со струеформирующими насадками для системы высоконапорного орошения, обеспечивающие эффективное пылеподавление и способствующие повышению технического уровня проходческих комбайнов;
- определен диапазон рациональных значений положений струеформирую-щей насадки относительно горной породы при их резании струями воды сверхвысокого давления и получены расчетные зависимости для определения рациональной скорости перемещения струи воды сверхвысокого давления, рациональных параметров гидроимпульсной струи и глубины щели, прорезаемой в горных породах импульсной и непрерывной струями воды высокого и сверхвысокого давления;
- разработаны, усовершенствованы и реализованы на персональном компьютере: методики расчета основных параметров и показателей процесса резания горных пород гидроимпульсным инструментом, расчета показателей работы бесконтактного уплотнения с запирающей жидкостью и основных параметров гидромультипликатора преобразователя сверхвысокого давления; прикладная расчетная программа по математическому моделированию процесса разрушения горных пород гидроимпульсными струями.
Реализация результатов работы. Результаты исследований, пакеты расчетных программ по математическому моделированию, методики расчета, конструктивные решения и рекомендации в полном объеме используются ОАО «Ску-ратовский опытно-экспериментальный завод» (г. Тула), ОАО «Копейский машиностроительный завод» (г. Копейск, Челябинская обл.) и ТРО МОО «Академия горных наук» при разработке и создании машин для гидроструйных технологий применительно к горным породам.
Кроме того, результаты исследований в виде учебного пособия «Гидроструйные технологии в горном деле: Практикум» (с грифом УМО ВУЗов РФ по образованию в области горного дела) внедрены в учебные курсы для студентов, обучающихся по специальности 130400 Горное дело (специализация горные машины и оборудование). Пакеты расчетных программ используются при курсовом и дипломном проектировании.
Апробация работы. Основные результаты работы докладывались на научно-технических конференциях профессорско-преподавательского состава ТулГУ (г. Тула, 2003-2012 гг.); научном симпозиуме «Неделя горняка» в МГГУ (г. Москва, 2006 -2014 гг.); 2-ой международной конференции по проблемам горной промышленности, строительства и энергетики (г. Тула, 2005 г.); 7-ой научно-технической конференции ученых, аспирантов и студентов (РХТУ им. Д.И. Менделеева, г. Новомосковск, 2005 г.); 15-ой научной конференции профессорско-преподавательского состава и сотрудников НИ РХТУ им. Д.И. Менделеева (г. Новомосковск, 2006 г.), 2-ом международном семинаре «Гидроструйные технологии - оборудование и опыт применения» (г. Москва, НИКИМТ-Атомстрой, 2009 г.),
4-ой, 6-ой и 7-ой научно-практической конференции «Освоение минеральных ресурсов Севера: проблемы и решения» (Воркута, 2007, 2008, 2009 гг.), 2-ой и 3-ей международной конференции «Проблемы создания экологически рациональных и ресурсосберегающих технологий добычи полезных ископаемых и переработки отходов горного производства» (Тула, 2005, 2010 гг.), 5-ой международной конференции по проблемам горной промышленности, строительства и энергетики (Тула, 2010 г.), технических советах ОАО «Скуратовский опытно-экспериментальный завод», ОАО «Копейский машиностроительный завод» и ТРО МОО «Академия горных наук» (2009 - 2013 г.).
Публикации. По материалам диссертации опубликовано 47 работ, в том числе одна монография и одно учебное пособие.
Структура и объем работы. Диссертация состоит из введения, семи разделов и заключения, изложенных на 299 страницах машинописного текста, содержит 102 рисунка, 26 таблиц, список использованной литературы из 190 наименований и 5 приложений.
1. СОСТОЯНИЕ ПРОБЛЕМЫ, ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЙ
1.1. Основные положения и анализ результатов исследований применения гидроструйных технологий в конструкциях исполнительных органов
проходческих комбайнов
1.1.1. Опыт применения гидроструйных технологий в конструкциях исполнительных органов проходческих комбайнов
Важнейшим фактором, определяющим повышение эффективности и рентабельности добычи угля подземным способом, является технический уровень применяемого оборудования и, прежде всего, средств механизации основных технологических процессов при выемке угля и проведении горных выработок.
Сложившееся к настоящему времени в угольной промышленности РФ состояние горно-подготовительных работ не позволяет обеспечить требуемые темпы воспроизводства очистного фронта [1-3]. При мощности пластов до 4 м и нагрузке на лаву до 3,0 млн.т/г. необходимо обеспечить темпы проведения горных выработок не менее 300 м/сут. [1, 3]. Достижение таких показателей возможно лишь путем создания новых технологий комбайновой проходки выработок, темпы которой в 2,5 - 3,0 раза превышают темпы при буровзрывной технологии и обеспечивают увеличение в 1,5 - 2,0 раза производительность труда рабочих. Кроме того, главным достоинством комбайновой проходки является и несравненно большая безопасность подземных работ.
Однако на угольных шахтах России по состоянию на 2004 г. объем комбайновой проходки составил 65,6 % от общего объема проведения выработок. При этом в отдельных угольных компаниях он достигал 72 - 98 %. Анализ результатов комбайнового способа проведения выработок показывает, что, несмотря на очевидную прогрессивность этого способа, технико-экономические показатели применения отечественных комбайнов на шахтах РФ являются недопустимо низкими [1,2].
Отсутствие до настоящего времени высокопроизводительного, доступного по цене и надежного отечественного проходческого комбайна, способного проходить горные выработки по породам с прочностью на одноосное сжатие до 100 МПа и более и абразивностью более 18 мг [1 - 4] является одним из главных факторов, сдерживающих высокие темпы проведения подготовительных работ в горнорудных отраслях промышленности. Легкие проходческие комбайны типа ГПКС не способны решать указанные задачи, а более тяжелые комбайны типа КП-21, КП-200, КП-220, 4ПП-2М и др., несмотря на многочисленные попытки их модернизации, не соответствуют мировому уровню как по производительности и надежности, так и по уровню пылевзрывозащиты [3].
В то же время необходимо отметить, что на шахтах РФ одной из основных причин породной и угольной пыли в очистных и проходческих забоях является фрикционное искрение. Увеличение мощности приводов горных машин, а также переход к отработке нижележащих горизонтов, еще более усугубляют эту проблему. Указанные тенденции также отмечаются в зарубежной практике [3].
Комплексным решением обеих проблем является создание проходческого комбайна нового технического уровня с применением гидроструйных технологий в конструкции исполнительных органов [5-13].
Гидроструйные технологии основаны на использовании в качестве породо-разрушающего инструмента тонких струй воды высокого давления [5 - 13]. Отсутствие непосредственного контакта струеформирующего устройства с разрушаемым массивом, возможность снижения металлоемкости забойного оборудования при одновременном увеличении его энерговооруженности за счет дистанционного расположения энергетического оборудования, обеспечение практически полного пылеподавления и искрогашения (важнейшее социально значимое свойство), а также повышение производительности и расширение области применения породоразрушающих машин являются основными преимуществами гидроструйных технологий.
За рубежом уделяется огромное внимание применению гидроструйных технологий в горном деле. В США, Великобритании, Германии, Японии и других
странах создана широкая номенклатура высоконапорного гидравлического оборудования (насосы, рукава, клапаны, струеформирующие насадки, распределители и т. д.) для выполнения различных технологических процессов горными машинами с использованием гидроструйных технологий. Например, серийно выпускаются проходческие комбайны с гидромеханическим исполнительным органом ТВ-1-260 фирмы «Вирт» (Германия), БШ22 фирмы «Андерсон Стратклайд» (Великобритания, США), фирмы «Доско» (Англия). Однако стоимость их в десятки раз превышает затраты на НИР и ОКР, а также производство отечественного оборудования. Серийно выпускается и огромная номенклатура гидравлических резаков и гидроабразивных режущих головок для выполнения различных технологических операций в подготовительных и очистных забоях перечисленными выше фирмами.
Из вышесказанного следует, что назрела необходимость принятия кардинальных решений для оснащения современных отечественных горных машин, работающих в подземном пространстве, в частности проходческих комбайнов, высокоэффективными гидравлическими системами, способными конкурировать с лучшими мировыми образцами по обеспечению высоких темпов горных работ, а также санитарных норм в проходческих забоях.
В соответствии с результатами исследований гидроструйных технологий применительно к исполнительным органам проходческих комбайнов и опытом их практического использования с учетом различных оценок [5 - 13] можно условно выделить следующие два вида гидравлических систем комбайнов:
- гидромеханические системы комбайнов (гидромеханические исполнительные органы), где вода играет комплексную роль инструмента разрушения, подавления пыли и пылевзрывозащиты;
- системы пылеподавления комбайнов, где вода играет роль лишь инструмента подавления пыли и пылевзрывозащиты.
Развитие этих систем с самого начала шло параллельно. Они имеют аналогичные компоновочные решения, конструктивное исполнение отдельных элемен-
тов и узлов, хотя в значительной степени и отличаются друг от друга физикой процесса и требуемыми параметрами.
Детальный анализ [5-13] практического использования гидроструйных технологий применительно к исполнительным органам проходческих комбайнов и их промышленные испытания позволяет по схеме их компоновки выделить два типа упомянутых выше гидравлических систем исполнительных органов: со встроенным в режущую коронку преобразователем давления (рис. 1.1, а) и с автономным источником воды высокого давления (рис. 1.1,6).
За рубежом созданием опытно- промышленных и серийных образцов проходческих комбайнов с гидромеханическими исполнительными органами в разное время занимались фирмы «Андерсон Стратклайд», «Доско оверсиз инжиниринг» (Великобритания), «Демаг», «Паурат», «Вирт», «Хомельман» (Германия), «Тайсей», «Нихон» (Япония), «Роббинс», «Флоу Индастриз», «Флоу Рисерч», «Кеннаметал» (США), «Сандвик» (Швеция), «Фест Альпине» (Австрия), «Англо-Американ корпорейшен» (ЮАР), университеты г. Миссури-Ролла (США), г. Иокогама (Япония), г. Ньюкасл (Великобритания), Кейп-Бретонская научно-исследовательская угольная лаборатория (Канада), Парижское горное училище (Франция), государственная компания «Бритиш коул» (Великобритания).
Подобные работы осуществляются и в нашей стране. Наиболее комплексно этими вопросами занимаются ННЦ ГП - ИГД им. A.A. Скочинского, ООО «Ску-ратовский опытно-экспериментальный завод», ТРО МОО «Академия горных наук» и Тульский государственный университет.
Так, например, для повышения эффективности разрушения крепких горных пород в ННЦ ГП - ИГД им. А. А. Скочинского разработали экспериментальный образец гидромеханического исполнительного органа для комбайна ПК-ЗМ [5], а в дальнейшем, совместно с сотрудниками НИИПодземмаша и Скуратовского опытно-экспериментального завода - экспериментальный образец гидромеханического исполнительного органа проходческого комбайна КП-25 и 1ГПКС. Исполнительные органы прошли шахтные испытания и позволили установить, что использование струй воды в проходческих комбайнах технически осуществимо и
Похожие диссертационные работы по специальности «Горные машины», 05.05.06 шифр ВАК
Обоснование методов расчета и проектирования гидромеханических исполнительных органов проходческих комбайнов2004 год, доктор технических наук Щеголевский, Михаил Миронович
Фрикционное воспламенение пылеметановоздушных смесей и его предупреждение в угольных шахтах2001 год, доктор технических наук Липин, Юрий Иванович
Повышение производительности установки гидроструйной обработки за счет создания нестационарных струй2012 год, кандидат технических наук Ищенко, Иван Николаевич
Разработка и совершенствование методов расчета эрозии горных пород под действием гидроабразивной струи для горных машин2015 год, кандидат наук Аверин, Евгений Анатольевич
Обоснование параметров и создание оборудования для гидроструйной цементации неустойчивых пород в горном производстве2007 год, доктор технических наук Головин, Константин Александрович
Список литературы диссертационного исследования кандидат наук Поляков, Андрей Вячеславович, 2014 год
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
1. Концепция развития очистного, проходческого, конвейерного и бурового оборудования на период до 2020 г. [Текст] : Ю.Н. Линник, И.С. Крашкин, В.Г. Мерзляков [и др.] // Горное оборудование и электромеханика. - 2006. - №
2.-С. 2- 12.
2. Концепция развития очистного, проходческого, конвейерного и бурового оборудования на период до 2020 г. [Текст] : Ю.Н. Линник, И.С. Крашкин, В.Г. Мерзляков [и др.] // Горное оборудование и электромеханика. - 2006. - №
3.-С. 2-6.
3. Плакиткина, Л.С. Анализ и перспективы развития угольной промышленности основных стран мира, бывшего СССР и России в период до 2030 г. [Текст] : Л.С. Плакиткина. - М.: Горная промышленность, 2013. - 416 с.
4. Проблемы создания комбайновых проходческих комплексов [Текст] : В.А. Бреннер, И.Г. Шмакин, Поляков A.B. [и др.] // Проблемы создания экологически рациональных и ресурсосберегающих технологий добычи полезных ископаемых и переработки отходов горного производства: сб. тр. 2-й междунар. конф. - Тула. - 2002. - С. 412 - 417.
5. Мерзляков, В.Г. Физико-технические основы гидроструйных технологий в горном производстве [Текст] : В.Г. Мерзляков, В.Е. Бафталовский. - М.: Изд-во ННЦГП-ИГД им. A.A. Скочинского, 2004. - 645 с.
6. Гидроструйные технологии в промышленности Гидромеханическое разрушение горных пород [Текст] : В.А. Бреннер, А.Б. Жабин, А.Е. Пушкарев [и др.] . - М.: Изд-во АГН, 2000. - 343 с.
7. Расчет и проектирование гидромеханических исполнительных органов проходческих комбайнов [Текст] : Н.М. Качурин, В.А. Бреннер, А.Б. Жабин [и др.] . - М.: Изд-во МГГУ, 2003. - 293 с.
8. Совершенствование гидроструйных технологий в горном производстве [Текст] : В. А. Бреннер, А. Б. Жабин, М. М. Щеголевский [и др.] . - М.: Изд-во
Горная книга: Изд-во МГГУ, 2010. - 337 с.
9. Разработка рабочего инструмента и исполнительных органов горнопроходческого оборудования на базе гидроструйных технологий, обеспечивающих санитарно-гигиенические условия труда и повышающих эффективность и безопасность производства горных работ [Текст] : Отчет о НИР по 1 этапу (промежуточ.): П1120/ Министерство образования и науки РФ; рук. Поляков A.B.; исп.: Жабин А.Б. [и др.]. - Тула, 2010. - 351 с.
9. Гидромеханические исполнительные органы проходческих комбайнов [Текст] : А.Б. Жабин, A.B. Поляков, В.В. Антипов [и др.] // Горное оборудование и электромеханика. - 2008. - №4. - С. 12 - 16.
10. Совершенствование технологии гидромеханического разрушения горных пород проходческими комбайнами [Текст] : В.А. Бреннер, А.Б. Жабин, Ан.В. Поляков [и др.] // Горное оборудование и электромеханика. - 2007. -№11.-С. 27-32.
11. Поляков, Ан.В. Повышение эффективности гидромеханического разрушение горных пород проходческими комбайнами [Текст] : Ан.В. Поляков. Ал.В. Поляков // Освоение минеральных ресурсов Севера: проблемы и решения: сб. тр. 4-ой межрегион, научно - практич. конф. - Воркута, 2007. - С. 103 — 107.
12. Повышение эффективности работы гидромеханических исполнительных органов проходческих комбайнов [Текст] : В.А. Бреннер, А.Б. Жабин. Ан.В. Поляков [и др.] // Гидроструйные технологии - оборудование и опыт применения: Тез. докл. 2-ого междунар. семинара. - Москва. 2009. - С. 21-22.
13. Поляков, Ан.В. Проходческие комбайны с гидромеханическим исполнительным органом: состояние вопроса и перспективы развития [Текст] : А.Б. Жабин, Ан.В. Поляков, Ал.В. Поляков // Освоение минеральных ресурсов Севера: проблемы и решения: сб. тр. 6-ой межрегион, научно - практич. конф. -Воркута, 2008. С. 339-345.
14. Проходческие комбайны фирмы REMAG/ [Электронный ресурс]. -
Электрон, дан. - Режим доступа: http: //famur.com.pl/pub/ru/remag.pdf.
15. Система орошения водяным туманом для проходческих комбайнов/ [Электронный ресурс]. - Электрон. дан. - Режим доступа: http://coal.dp.ua/index.php7option.
16. Дорошенко, И.И. Разработка и обоснование параметров устройств комбинированного способа разрушения горных пород с подачей воды в зону режущего инструмента: автореф. дис. ... канд. техн. наук . - JL, Изд-во 1987. -22 с.
17. Харламов, С. Е. Моделирование процесса разрушения горных пород гидромеханическими резцами проходческих комбайнов и разработка метода расчета их нагруженности: автореф. дис. канд. ... техн. наук : защищена 11.03.1998 / . -Тула, Изд-во , 1998. - 17 с.
18. Никонов, Г.П. Разрушение горных пород струями воды высокого давления [Текст] : Г.П. Никонов, И.А., Кузьмич, Ю.А. Гольдин. - М., Недра, 1986. -с. 143.
19. Мерзляков, В.Г. Научные основы создания гидромеханических исполнительных органов для очистных и проходческих комбайнов: автореф. дис. ... докт. техн. наук : защищена 19.04.2000 /. - М., Изд-во , 2000. - 40 с.
20. Иванушкин, И.В. Установление влияния параметров струи воды и режимов резания на силовые показатели гидромеханического бесщелевого разрушения горных пород: автореф. дис. ... канд. техн. наук : защищена 03.04.1998 /. -М., Изд-во, 1998.- 16 с.
21. Иванушкин, И.В. Область применения гидромеханических проходческих комбайнов и методика определения сил резания и подачи на резцовом инструменте [Текст] : И.В. Иванушкин, В.Г. Мерзляков // Горная механика: На-учн. сообщ. ИГД им. A.A. Скочинского. - М., 1998. - Вып. 307. - С. 54-59.
22. Мерзляков, В.Г. Определение рациональных параметров и сил резания при гидромеханическом разрушении угля и горных пород [Текст] : В.Г. Мерзляков//Технология и механизация горных работ: сб. науч. тр.-М.: Изд-во
АГН, 1998.-С. 222-226.
23. Мерзляков, В. Г. Разрушение угля высокоскоростной струёй воды и дисковой шарошкой [Текст] : В.Г. Мерзляков. -М.: Недра, 1997. - 212 с.
24. Мерзляков, В.Г. Методика определения рациональных параметров и режимов работы гидромеханических исполнительных органов горных машин [Текст] : В.Г. Мерзляков, В.Е. Бафталовский. - М.: Изд-во ИГД им. A.A. Ско-чинского, 1998. - 64 с.
25. Мерзляков, В.Г. Перспективы использования техники и технологии струйного резания горных пород и твердых материалов при подземном способе добычи угля [Текст] : В.Г. Мерзляков, В.Е. Бафталовский // Технология подземных горных работ: науч. сообщ. ИГД им. A.A. Скочинского.- М., 1998. - Вып. 308.-С. 92- 108.
26. Мерзляков, В.Г. Гидромеханическое разрушение горных пород [Текст] : В.Г. Мерзляков, И.А.Кузьмич, И.В. Иванушкин // Горный информационно-аналитический бюллетень. - М.. МГГУ, 1999. - Вып. 1. - С. 138 - 140.
27. Научные основы гидравлического разрушения углей[Текст] : Г. П. Никонов, И. А. Кузьмич, И. Г Ищук [и др]. - М.: Наука, 1973- 12 с.
28. Поляков, A.B. Водяная и гидроабразивная струя - состояние вопроса и перспективы развития [Текст] : Поляков A.B. //Проблемы и перспективы развития горнодобывающей промышленности Подмосковного бассейна: труды 3— й междунар. науч.-практич. конф. - Тула, 2002. - С. 192 — 199.
29. Барон, Л.И. Об эффективности комбинированных методов механического разрушения горных пород проходческими комбайнами [Текст] : Л.И. Барон, Ю.Г Коняшин // Науч. сообщ. ИГД им. A.A. Скочинского - М., 1975 - № 75,-С. 24-28.
30. Коняшин, Ю.Г. О создании проходческих машин с гидравлическими исполнительными органами [Текст] : Ю.Г. Коняшин // науч. сообщ. ИГД им. A.A. Скочинского-М., 1973.-№ 113.-С. 82-91.
31. Коняшин, Ю.Г. Определение необходимых параметров струй воды,
формируемых одиночными насадками, оснащающими гидромеханический исполнительный орган проходческого комбайна [Текст] : Ю.Г. Коняшин // науч. сообщ. ИГД им. А.А Скочинского. - М., 1975. - № 126.- С. 38 - 44.
32. Коняшин, Ю.Г. Эффективность применения насадок различных видов для гидравлического разрушения горных пород [Текст] : Ю.Г. Коняшин // науч. сообщ. ИГД им. А.А Скочинского. - М., 1979. - Вып. 178. - С. 21 - 29.
33. Коняшин, Ю.Г. О выборе размеров породных целиков для комбинированных щелевых схем разрушения забоя исполнительными органами проходческих машин [Текст] : Ю.Г. Коняшин // науч. сообщ. ИГД им. А.А. Скочинского. - М., 1982. - Вып. 207. С. 37 - 43.
34. Коняшин, Ю.Г. Новые направления в разрушении горных пород [Текст] : Ю.Г. Коняшин, Ю.Н.Захаров // Технология разработки месторождений твердых полезных ископаемых: Итоги науки и техники ВНИТИ. - М., 1973. -Т. 11.-320 с.
35. Гидрорезание судостроительных материалов [Текст] : Р.А.Тихомиров, В.Ф.Бабанин, Е.Н.Петухов [и др]. - Д.: Судостроение, 1985. - С. 162.
36. Тихомиров, Р.А. Гидравлическая резка листовых пластиков [Текст] : Р.А. Тихомиров // Пластические массы. - 1982. - № 2. - С. 43-45.
37. Тихомиров, Р.А. Гидрорезание неметаллических материалов [Текст] : Р.А. Тихомиров, B.C. Гхенко. - К.: Техника, 1984. - С. 150.
38. Hashish, М. The Application of a Generalized Jet Equation [Текст] : M. Hashish, M.P. du Plessis // Proceedings of the 4th International Conference on Jet Cutting Technology, BHRA,Granfield. - 1978, Paper Fl.
39. Hashish, M. Cutting and drilling at 690MPa [Текст] : M. Hashish // Proceedings of the 10th American Waterjet Conference, Houston. - 1999, pp. 137-152.
40. Hashish M.; Machining with Superpressure (690 MPa) Waterjet [Текст] : M. Hashish, D. Steele, D. Bothell // International Journal of Machine tools Manufacturing. - 1997, Vol. 37, № 4 pp. 465-479.
41. Louis, H. Influence of water pressure on cutting potential of waterjet and
abrasive waterjet [Текст] : H. Louis, M. Mohamed // Проблемы создания экологически рациональных и ресурсосберегающих технологий добычи полезных ископаемых и переработки отходов горного производства: сб. тр. 2-й междунар. конф. - Тула, 2002. - С. 267 - 276.
42. Imanaka О.; Fujiho S.; Shinohara К.; Kawate Y. Experimental study of machining characteristics by liquid jet of high power density up to 1018Wcm-2 [Текст] : О. Imanaka, S. Fujiho, K. Shinohara, Y. Kawate // First International Symposium on Jet Cutting Technology 5-7 April. - 1972, G3-25-G3-35.
43. Rock cutting with waterjet and quantified roughness at cut wall [Текст] : К. Hyung-Mok, L. Chung-In, K. Wan-Mo, C. Byung-Hee // Proceeding of international symposium on New application of waterjet, Ishinomaki, Japan October 19-21, 1999. pp. 373 -383.
44. Поляков A.B. Результаты исследований процесса разрушения горных пород струями воды сверхвысокого давления [Текст] : В.А. Бреннер, А.Б. Жа-бин, А.В. Поляков // Горное оборудование и электромеханика. - 2006. - № 6. -С. 29-32.
45. Оценка возможности создания гидроструйных систем сверхвысокого давления [Текст] : А.Е. Пушкарев, Ан.В. Поляков, В.Е. Бафталовский, [и др.] // Геомеханика Разрушение горных пород: научн. сообщ. ННЦ ГП - ИГД им. А.А. Скочинского. - М., 2005. - №331. - с. 127 - 133.
46. Савицкая, М. Н. Полиакриламид [Текст] : М. Н.Савицкая, Ю. Д. Холодова. - К.: Техника, 1969.-187с.
47. Козлов, JI. П. Пдродинам1чний ефект Томса i його можлив1 техшчш застосування [Текст] : Л. П. Козлов. - BicH. АН УРСР., 1987, №1. - с. 23-33.
48. Кобец Г. Ф. Объяснение эффекта Томса анизотропией вязкости раствора [Текст] : Г. Ф.Кобец // Прикладная мех. и техн. физ., 1969, №1. - с. 107— 111.
49. Гидроструйные технологии в промышленности. Гидроабразивное резание горных пород [Текст] : В.А. Бреннер, А.Б.Жабин, А.Е.Пушкарев [и др.]. -
М.: Изд-во. Московского гос. горного университета. 2003. - 279 с.
50. Бреннер, В.А. Исследование гидроабразивного разрушения горных пород [Текст] : В.А.Бреннер, А.Е. Пушкарев, К.А. Головин // Известия Тульского государственного университета: Экология и безопасность жизнедеятельности.. - Тула, 1997. - Выпуск 3.- С. 94 - 97.
51. Поляков, Ан.В. Установление влияния крупности абразивных частиц на параметры гидроабразивной струи [Текст] : Ан.В. Поляков, Ал.В. Поляков // Проблемы горной промышленности, строительства и энергетики: сб. тр. меж-дунар. конф. - Тула, Изд-во ТулГУ, 2003. - с. 173- 175.
52. Поля ков, Ан.В. Установление основных закономерностей процесса водоледяного разрушения [Текст] : Ан.В. Поляков, Ал.В. Поляков // Проблемы горной промышленности, строительства и энергетики: сб. тр. междунар. конф. - Тула, Изд-во ТулГУ, 2003. - с. 176 - 179.
53. Некоторые результаты исследования водоледяной технологии разрушения материалов [Текст] : К.А.Головин, Ал.В. Поляков, Ан.В. Поляков [и др] // Проблемы и перспективы развития горнодобывающей промышленности Подмосковного бассейна, сб. науч. трудов. 3-ей научно-практич. конф. - Тула.: Изд-во ТулГУ, 2002, - с. 168 - 171.
54. Состав комплекта оборудования для реализации технологии водоледяного разрушения горных пород [Текст] : К.А. Головин, Ал.В. Поляков, Ан.В. Поляков [и др] // Горный информационно-аналитический бюллетень (научно-технический журнал) . - 2005. № 3. С. 294-297.
55. Поляков, Ан.В. Полуэмпирическая математическая модель эрозионного разрушения горных пород гидроабразивной струей [Текст] : Ан.В. Поляков, А.Б. Жабин, Ал.В. Поляков // Проблемы создания экологически рациональных и ресурсосберегающих технологий добычи полезных ископаемых и переработки отходов горного производства: сб. тр. 3-й междунар. конф. - Тула, Гриф и К. - 2010. -С. 76- 82.
56. Advanced technology of water-mechanical destroying of rocks by mean of
heading machines [Текст] : V.A. Brenner, A.B. Gabin, An.V. Polyakov [et al.] I I Water Jet Technologies - equipment and applications: Abstracts Volume 2-nd International Seminar. - NIKIMT - Moscow. 2009. - P. 56-57.
57. Поляков, Ан.В. Исследование процесса разрушения горных пород и хрупких материалов водоледяными струями [Текст] : Ан.В. Поляков, Ал.В. Поляков // Георесурсы и геотехнолгии: сб. тр. 2-й всероссийской конф. студентов и молодых ученых. - Тула, Изд-во ТулГУ, 2004. - С. 252-255.
58. Стендовая база для изучения гидроструйной очистки//Известия Тульского государственного университета [Текст] : А.Б. Жабин, Ал.В. Поляков, Ан.В. Поляков [и др.] // Рациональное природопользование. М. - Тула, И1Ш «Гриф и Ко», 2001. - выпуск 1.-е. 260 - 261.
59. Hashish, М. Data Trends in Abrasive Waterjet Machining, SME Automated Waterjet Cutting Processes [Текст] : M. Hashish. - Southfield, MI, May, 1989. pp. 64 - 68.
60. Результаты экспериментальных исследований в области гидроабразивного резания [Текст] : И.Е. Бафталовский, И.А. Кузьмич, Н.М. Айткалиев [и др.] //Проблемы создания экологически чистых и ресурсосберегающих технологий добычи полезных ископаемых и переработки отходов горного производства: тез. докл. 1-я межд. конф. - Тула, 1996, - С. 162.
61. Wang, F.D. Editor [Текст] : F.D. Wang // Proceedings of the International Water Jet Symposium, Beijing, China. - 1987. pp. 77 - 79.
62. Heron, M. An advanced System for Rock Tunnelling [Текст] : M. Heron, P. Saunders // 6th American Water Jet Conference August 24 - 27, Houston, Texas, pp. 63 - 70.
63. Hashish, M. Abrasive Jets. Section 4, in Fluid Jet Tehnology Fundamentals and Applications [Текст] : M.Hashish // Waterjet Tehnology Association, St. Louis, MO, 1991.
64. Faber, K. Influence of Process Parameters on Blasting Performance with the Abrasive Jet [Текст] : К. Faber, H. Oweinah // paper 25, 10th International Sym-
posium on Jet Cutting Tehnology, Amsterdam, October, 1990, pp. 365 - 384.
65. Vijay, M.M. Pulsed jets: Fundamentals and applications [Текст] : M.M. Vijay // Proc. 5th Pacific Rim International Conference on Water Jet Technology, pp. 9-23. WJTSJ, Tokyo, Japan & ISWJT, Ottawa, Canada.
66. Conn, A. F. On the fluid Dynamics of working waterjets: continuous, pulsed and cavitating [Текст] : A.F. Conn // Pros. 5th Pacific Rim International Conference on Water Jet Technology, pp. 9-21.
67. Chahine, G.L. Cleaning and cutting with self-resonating pulsed waterjet [Текст] : G.L. Chahine, A.F. Conn, V.E. Johnson // Pros. 2nd U.S. Water Jet Conference, St. Louis, USA. - 1983. pp. 167-173.
68. Vijay, M.M. Ultrasonically generated cavitating or interrupted jet [Текст] : M.M. Vijay. U.S. Patent № 5,154,347.
69. Предварительные результаты исследования влияния частоты импульсов на эффективность резания горных пород [Текст] : JI.B. Лукиенко, Ан.В. Поляков, К.А. Головин [и др.] VII научно-технич. конф. ученых, аспирантов и студентов: тез. докл.. - Новомосковск, изд-во РХТУ им. Д.И. Менделеева. -2005.-С. 19.
70. Поляков, Ан.В. Результаты экспериментальных исследований по разрушению горных пород гидроимпульсными струями [Текст] : А.Б. Жабин, К.А. Головин, Ан.В. Поляков // HayKOBi пращ Донецького национального техшчного ушверситету. Сер1я: "Прничо-електромехашчна". Випуск 99. - Донецьк: Дон-НТУ, 2005.-С. 71-77.
71. Поляков, А.В. Разрушение горных пород импульсными высокоскоростными струями воды [Текст] : А.Б. Жабин, К.А. Головин, А.В. Поляков // Горное оборудование и электромеханика. - 2006. - № 4. - С. 43 - 46.
72. Разработка рабочего инструмента и исполнительных органов горнопроходческого оборудования на базе гидроструйных технологий, обеспечивающих санитарно-гигиенические условия труда и повышающих эффективность и безопасность производства горных работ [Текст] : Отчет о НИР по 4
этапу (промежуточ.): П1120/ Министерство образования и науки РФ; рук. Поляков А.В.; исп.: Жабин А.Б. [и др.]. Зарег. в ФГНУ «ЦИТиС». - рег. № 01201279058.. - Тула., 2011. - 123 с.
73. Исследование влияния режимных параметров гидроимпульсного разрушения горных пород на его показатели [Текст] : JI.B. Лукиенко, Ан.В. Поляков, К.А. Головин [и др.] // XXV научная конференция профессорско-преподавательского состава и сотрудников НИ РХТУ им. Д.И. Менделеева: тез докл. Часть I /. - Новомосковск, 2006. - Изд-во РХТУ им. Д.И. Менделеева, Новомосковский институт. - с. 91.
74. Мерзляков, В.Г. Опыт применения гидравлических струй высокого давления при создании эффективных средств разрушения горных пород [Текст]: В.Г. Мерзляков, В.Е. Бафталовский, В.Н. Байдинов // Маркшейдерский вестник. № 1, Январь-Февраль / М., 2010. - С. 33 - 39.
75. Мерзляков, В.Г. Механизация горных работ с использованием гидротехнологий [Текст] : В.Г. Мерзляков, В.Е. Бафталовский, В.Н. Байдинов // Горное оборудование и электромеханика. № 6. / М., 2010. - С. 2-6.
76. Разработка рабочего инструмента и исполнительных органов горнопроходческого оборудования на базе гидроструйных технологий, обеспечивающих санитарно-гигиенические условия труда и повышающих эффективность и безопасность производства горных работ [Текст] : Отчет о НИР по 6 этапу (заключит.): П1120/ Министерство образования и науки РФ; рук. Поляков А.В.; исп.: Жабин А.Б. [и др.]. Зарег. в ФГНУ «ЦИТиС». - рег. № 01201279056. -Тула, 2012.- 170 с.
77. Summers, D.A. Water Jet Technology [Текст] : D.A. Summers.- Oxford: Alden Press, 1993.-63 0p.
78. Walstad, O. Development of high pressure pump and associated equipment for fluid jet cutting [Текст] : О. Walstad, P.Noccer // First International Symposium on Jet Cutting Technology, BHRA, Granfield, England, 1972.
79. Mohaupt, U. Machining with continues fluid jet of 2 to 7 kbar [Текст] : U.
Mohaupt, D. Burns // First International Symposium on Jet Cutting Technology, BHRA, Granfield, England, 1972.
80. Лаптев, Ю.Н. Гидросистемы высоких давлений [Текст] : под. ред. Ю.Н. Лаптева - М.: Машиностроение, 1973. - 151 с.
81. Разработка параметрического ряда источников воды высокого давления для гидроструйных технологий в горном производстве [Текст] : К.А.Головин, А.Б. Жабин, Поляков Ан.В. [и др.] // Известия Тульского государственного университета. Науки о Земле. Изд-во Тульского гос. ун-та. Вып. 2, 2012.-С. 172-185.
82. Advanced technology of water-mechanical destroying of rocks by mean of heading machines (тезисы на английском языке) [Текст] : V.A. Brenner, А.В. Gabin, An.V. Polyakov [et al.] // Water Jet Technologies - equipment and applications: Abstracts Volume 2-nd International Seminar. - NIKIMT - Moscow. 2009. - P. 5657.
83. Создание рабочего проекта и опытного образца станка для резки композиционных материалов, металлов, керамики струей воды высокого давления [Текст] : Отчет о НИР по 1 этапу (промежуточ.): № 9411.1003702.05.010/ Министерство образования и науки РФ; рук. Сазонов И.И.; исп.: Денисов С.А. [и др.]. -Москва., 2009.- 116 с.
84. Расчет и проектирование гидромеханических исполнительных органов проходческих комбайнов [Текст] : Н.М. Качурин, В.А. Бреннер, А.Б. Жабин [и др.]. - М.: Изд-во МГГУ, 2003. - 293 с.
85. Koerner, P. Design of reliable pressure intensifier for water-jet cutting at 4 to 7kbar [Текст] : P. Koerner, W. Hiller, W. Werth // 16 th International Conference on water jetting. 16-18 October Aix-en Province 2002 pp. 123 - 133.
86. Development of the code standards for ultra high pressure water jet cutting machine [Текст] : X. Shengxiong, W. Leging, H. Wangping, S. Haixia // 16 th International Conference on water jetting. 16-18 October Aix-en Province 2002 pp. 133 - 139.
87. Встраиваемость преобразователя давления в режущую коронку гидромеханических исполнительных органов проходческих комбайнов [Текст] : В.А. Бреннер, А.Б. Жабин, Поляков A.B. [и др.] // Проблемы создания экологически рациональных и ресурсосберегающих технологий добычи полезных ископаемых и переработки отходов горного производства: материалы 2-й между-нар. конф. -Тула, 2002. - С. 363 - 366.
88. Стишова, С.М. Современная техника сверхвысоких давлений. Пер. с англ. [Текст] : С.М. Стишова, H.A. Тихомировой; под. ред. Е.Г. Понятевского. -М.: Мир, 1964.-366 с.
89. Разработка рабочего инструмента и исполнительных органов горнопроходческого оборудования на базе гидроструйных технологий, обеспечивающих санитарно-гигиенические условия труда и повышающих эффективность и безопасность производства горных работ [Текст] : Отчет о НИР по 5 этапу (промежуточ.): П1120/ Министерство образования и науки РФ; рук. Поляков A.B.; исп.: Жабин А.Б. [и др.]. Зарег. в ФГНУ «ЦИТиС». - per. № 01201279057. - Тула, 2012. - 83 с.
90. Михеев, В.А. Гидронасосные установки сверхвысоких давлений [Текст] : В.А. Михеев. - М. - свердловск: Машгиз, 1958. 119 с.
91. Уплотнения и уплотнительная техника: Справочник[Текст] : под. общ. ред. А.И. Голубева. - М.: Машиностроение, 1994. - 448 с.
92. Никитин, Г.А. Щелевые и лабиринтные уплотнения [Текст] : Г.А. Никитин. - М.: Машиностроение, 1982. - 168 с.
93. Тихомиров, P.A. Гидрорезание неметаллических материалов [Текст] : P.A. Тихомиров, B.C. Гуенко. - Киев, Технпса, 1984. - 154 с.
94. Бесконтактные уплотнения высокого давления [Текст] : JI.B. Лукиен-ко, К.А. Головин, Поляков A.B. [и др.] // VII научно-технич конф. ученых, аспирантов и студентов: тез. докл. - Новомосковск, Изд-во РХТУ им. Д.И. Менделеева. - 2005. - С. 18-19
95. Патент Российская Федерация, № 2020340, кл. F16j 15/32. Уплотнение плунжера [Текст] / Рахманов Н. Н. ; заявитель и патентообладатель Рахманов Н. Н. - № 4948864/29 ; заявл. 25.06.2001 ; опубл. 30.09.1994.
96. Патент США №4102611, кл. 417/469 от 11.04.77 г.
97. Патент США № 3740169, кл. 417/397 от 07.10.70 г.
98. Антипов, Ю.В. Обоснование параметров водоструйной бурильной машины с встроенным преобразователем давления, автореф. дис. ... канд. техн. наук.: защищена 31.05.1999. - Тула: Изд-во ТулГУ, 1999 - 18 с.
99. Conn, A.F. Some industrial applications of CAVIJETS cavitating fluid jets [Текст] : A.F. Conn, Jr.V.E. Johnson, W.T. Lindenmuth // Proc. First U. S. Water Jet Sympos., Golden, Colorado, p. V-2.1 - V-2. 11.
100. Danel, F. A high speed concentrated drop stream generator [Текст] : F. Danel, J.C. Guilloud, // Proc., Second Int'l. Sympos. on Jet Cutting Technology, Cambridge, England, p. A3-33 - A3-38.
101. Erdmann-Jesnitzer, F. Cleaning, drilling and cutting by interrupted jets [Текст] : F. Erdmann-Jesnitzer, H. Louis, W. Schikorr // Proc., Fifth Int'l. Sympos. on Jet Cutting Technology, Hannover, F.G.R., p. 45-55.
102. Johnson, Jr. V. E. Selfresonating cavitating jets [Текст] : Jr.V.E. Johnson, W.T. Lindenmuth // Proc., Sixth Int'l. Sympos.
103. Nebeker, E.G. Development of large-diameter percussive jets [Текст] : E.G. Nebeker // Proc., First U. S. Water Jet Sympos., Golden, Colorado, p. IV5.1 -IV5.11.
104. Summers, D.A. Presentation during Session 3 (untitled), Workshop on the Application of High Pressure Water Jet Cutting Technology [Текст] : D. A. Summers // Rolla, Missouri, p. 107- 133.
105. Vijay, M.M. How Does a Pulsed Waterjet Work? [Электронный ресурс]. - Электрон, дан. - Режим доступа: http://chem.arizona.edu/smith/50.pdf.
106. Поляков, Ан.В. Некоторые способы получения гидроимпульсных струй [Текст] : Поляков Ан.В. // Георесурсы и геотехнологии: сб. тр. 3-ей Все-
российской конф. студентов и молодых ученых. - Тула. 2005. - С. 78 - 84.
107. Поляков, Ан.В. Выбор способа получения и определение рациональных параметров импульсных струй воды высокого давления при резании ими горных пород [Текст] : Ан.В. Поляков, А.Б. Жабин, Ал.В. Поляков // Известия Тульского государственного университета Науки о Земле. Изд-во Тульского гос. ун-та. Вып. 2, 2011. - С. 172 - 185.
108. Vijay, М.М. Numerical analysis of pulsed jet formation by electric discharge in nozzle [Текст] : М.М.Vijay // Pros. 14th International Conference on Jetting technology, Brugge, Belgium. - 1998. pp. 73 - 89.
109. Chahine ,G.L. The feasibility of passively interrupting water-jets for rock cutting applications HYDRONAUTICS [Текст] : G.L. Chahine, Jr. V.E.Johnson, G.S. Frederick // Incorporated Technical Report 8228-1, 75 p
110. Brook, N. The penetration of rock by high-speed water jets [Текст] : N. Brook, D. Summers // Int. J. Rock mech. Min. Sci. Vol. Pergamon press 1969. Printed in Great Britain pp. 249-258.
11. Xiong, D. Study on the erosion performance of two-nozzle interrupted waterjet [Текст] : D. Xiong, T. Benzhao, J. Huikun // Pros. International Symposium on new application of water jet technology, Ishinomaki, Japan. - 1999. pp. 157-163
112. Поляков, Ан.В. Динамические и структурные характеристики гидроимпульсных струй [Текст] : К.А. Головин, А.В. Поляков, А.Е. Пушкарев // Проблемы горной промышленности, строительства и энергетики: сб. тр. 2-й меж-дунар. конф. - Тула, Изд-воТулГУ, 2005. - С. 35 - 38.
113. Eugene, В. Standoff distance improvement using percussive jets [Текст] : В. Eugene, P.D. Nebeker // Pros. 2nd U.S. Water Jet Conference, St. Louis, USA. -1983. pp. 25-39.
114. Swivelling pressure sealing fluid connector US patent № 1436392.
115. Self-lubricating Swivelling Coupling US patent № 10/295634.
116. Заявка на патент Великобритании №2131511 А.
117. Quick connect/disconnect fluid coupling US patent № 5005877.
118. Обоснование целесообразности создания системы высоконапорного орошения для проходческих и очистных комбайнов [Текст] : Отчет о НИР: ОАО «Копейский машиностроительный завод»; рук. Жабин А.Б.; исп.: Бафта-ловский В.Е., Поляков Ал. В., и Поляков Ан.В. - Тула., 2007. - 77 с.
119. Головин, К.А. Обоснование параметров и создание оборудования для гидроструйной цементации неустойчивых пород в горном производстве, авто-реф. дис. ... докт. техн. наук : защищена 07.11.2007 / . - Тула, Изд-во ТулГУ. -2007 - 38 с.
120. Леонтьев, Н.С. Выбор и обоснование конструктивных параметров и режимов работы гидросъемника гидроструйной бурильной машины, автореф. дис. ... канд. техн. наук: защищена 26.12.2012 / . - Тула, Изд-во ТулГУ. - 2012 -16 с.
121. Степанов А.Г. Динамика машин [Текст] : А.Г. Степанов. - Екатеринбург: УрО РАН, 1999. - 302 с.
122. Писаренко, Г.С. Вибропоглащающие свойства конструктивных материалов: Справочник [Текст] : Писаренко Г.С. [и др]. - Киев.: Наукова Думка, 1971.-375 с.
123. Альтшуль, А.Д. Гидравлика и аэродинамика: учеб. для вузов [Текст] : А.Д. Альтшуль, Л.С. Животовский, Л.П. Иванов [и др]. - М.: Стройиздат, 1987.-414 с.
124. Барон, Л.И. О познавательной ценности экспериментально-статистического метода в науке о разрушении горных пород [Текст] : Л.И. Барон. - В кн.: науч. сообщ. ИГД им. A.A. Скочинского, 1973. - Вып. 113. - С. 321.
125. Леман, Э. Проверка статистических гипотез [Текст] : Э. Леман. - М.: Мир, 1975.-С. 450.
126. Болыпев, Л.Н., Смирнов Н.В. Таблицы математической статистики [Текст] : Л.Н. Болыдев, Н.В. Смирнов. - М.: Наука., 1965. - С. 256.
127. Линник, Ю.В. Метод наименьших квадратов и основы теории обра-
ботки наблюдений [Текст] : Ю.В. Линник. - М.: Физматгиз, 1962. - С. 387.
128. Крамер, Г. Математические методы статистики [Текст] : Г. Крамер. -М.: Мир, 1975.-С. 243.
129. Седов, Л.И. Методы подобия и размерностей в механике [Текст] : Л.И. Седов. - М.: Наука, 1967. - С.428.
130. Койфман, М.И. Скоростной комплексный метод определения механических свойств горных пород[Текст] : М.И. Койфман // в кн. Механические свойства горных пород. - М.: 1963, с. 73-84.
131. Барон, Л.И. Горнотехническое породоведение [Текст] : Л.И. Барон. -М.: Наука, 1977.-С. 323.
132. Распределение и корреляция показателей физических свойств горных пород: справочное пособие [Текст] : М.М. Протодьяконов, Р.И. Тедер, Е.И. Ильницкая [и др]. - М.: Недра, 1981. - 192 с.
133. Выбор критерия сопротивляемости горных пород разрушению импульсной струей [Текст] : Ан.В. Поляков, К.А. Головин, А.Е. Пушкарев [и др.] // Техника и технология открытой и подземной разработки месторождений: на-учн. сообщ./ ННЦ ГП - ИГД им. A.A. Скочинского. - М.: 2005. - №329. - С. 164- 168.
134. Поляков, A.B. Исследование процесса разрушения горных пород струями воды сверхвысокого давления [Текст] : A.B. Поляков // Георесурсы и геотехнологии: сб. тр. 3-ей Всероссийской конф. студентов и молодых ученых. 19-22 декабря 2005 г. - Тула : Изд-во ТулГУ, 2005. -С. 13- 78.
135. Поляков, Ан.В. Математическая модель процесса работы бесконтактного щелевого уплотнения сверхвысокого давления с запирающей жидкостью [Текст] : К.А. Головин, Ан.В. Поляков, Ал.В .Поляков [и др.] // Освоение минеральных ресурсов Севера: проблемы и решения: сб. тр. 6-ой научно-практич. конф. - Воркута, 2008. - С. 299-307.
136. Поляков, Ан.Б. К расчету параметров гидромультипликатора второй ступени сжатия источника воды сверхвысокого давления для гидромеханиче-
ских исполнительных органов проходческих комбайнов [Текст]: А.Б. Жабин, Ан.В. Поляков, Ал.В. Поляков // Освоение минеральных ресурсов Севера: проблемы и решения: сб. тр. 4-ой межрегиональной научно - практич. конф. - Воркута, 2007.-С. 52 - 58.
137. Поляков Ан.В. Определение гидромеханического КПД мультипликатора [Текст] : В.В. Антипов, М.М. Щеголевский, A.B. Поляков // Георесурсы и геотехнолгии: сб. тр. всероссийской, конф. студентов и молодых ученых. - Тула, Изд-во ТулГУ, 2002. - С. 48 - 51
138. Башта, Т.М. Машиностроительная гидравлика [Текст] : Т.М. Башта. -М.: Машиностроение, 1973. - 697 с.
139. Идельчик, И.Е. Справочник по гидравлическим сопротивлениям [Текст] : И.Е. Идельчик. - М.: Машиностроение, 1975. - 559 с.
140. Основы теории и конструирования объемных гидропередач [Текст] : A.B. Кулагин, Ю.С. Демидов, В.Н. Прокофьев [и др.]. - М.: Высшая школа, 1967.-220 с.
141. Мэтьюз Джон, Г. Численные методы. Использование MATLAB [Текст] : Пер. с англ / Джон Г. Мэтьюз, Д. Финк Куртис. - М.: Издательский дом Вильяме, 2001. - 720 с.
142. Кетков, Ю.Л. MATLAB 6.x. Программирование численных методов [Текст] : Ю.Л. Кетков, А.Ю. Кетков, М.М. Шульц. - СПб.: БХВ - Петербург, 2004. - 672 с.
143. Черепанов, Г.П. Механика хрупкого разрушения [Текст] : Г.П. Черепанов. - М.: Наука, 1974. 640 с.
144. Боль, Б. Макроскопические критерии пластического течения и хрупкого разрушения [Текст] : Разрушения. Т.2 Математические основы теории разрушения / Б. Боль. - М.: Мир, 1975, С. 336 - 520.
145. Тимошенко, С.П. Теория упругости [Текст] : С.П. Тимошенко, Дж. Гудьер. - М.: Наука, 1979.
146. Морозов, Н.Ф. Проблемы динамики разрушения твердых тел [Текст]:
Н.Ф. Морозов, Ю.В. Петров. - СПб.: Изд-во С. -Петербургского ун-та, 1997. -132 с.
147. Kalthoff, J.F. Instability of cracks under impulse loads [Текст]: J.F. Kalthoff, D.A. Shockey // J. Appl. Phys. 1977. Vol 48. P. 986 - 993.
148. McClintock, F.A. Mechanical Properties of Infrared Transmitting Materials [Текст] : F.A. McClintock // National Materials Advisory Board Rep. NMAB-336 p, 1978.
149. Huang, Y. Numerical Studies of Unsteady, Two-Dimensional Liquid Impact Phenomena [Текст] : Y. Huang // Ph. D. Thesis, Univ. of Michigan, 1961.
150. Rosenblatt, M. Numerical Investigation of Water Drop Erosion Mechanisms in Infrared-Transparent Materials [Текст] : M. Rosenblatt, L.A. De Angelo, E.E. Eggum [et al.] // Air Force Materials Laboratory, Rep. AFML-TR-76-193, 1976.
151. Sedgwick, R.T. Influence of ABM Material Properties on Erosion Resulting From Particle Impact. [Текст] : R.T. Sedgwick, J.L. Waddell, L.J. Hageman, [et al.] // Systems, Science and Software Report, SSS-R-76-2886, 1976.
152. Blowers, R.M. J. Inst. Math. [Текст] : R.M. Blowers // Appl, 5, 167 -193, 1969.
153. Михлнн, С.Г. Вариационные методы в математической физике [Текст] : С.Г. Михлин. - М.: Наука, 1970.
154. Голстейн Классическая механика [Текст] : Голстейн. - М.: Наука,
1975.
155. Рихтмайер, Р.Д. Разностные методы решения краевых задач [Текст] : Р.Д. Рихтмайер, Н. Мортон. - М.: Мир, 1972.
156. Корн, Г. Справочник по математике для научных работников и инженеров [Текст] : Г. Корн, Т. Корн. - М.: Наука, 1974.
157. Зенкевич, О. Метод конечных элементов в механике [Текст] : О. Зенкевич. - М.: Мир, 1975.
158. Эрозия [Текст] : Под ред. К. Прис. - М.: Мир, 1982. - 464 с.
159. Eisenberg, P. Trans. Soc. Naval Archit. Mar. Eng. [Текст] : P. Eisenberg,
H.S. Prieser, A.Thiruvengadam. - 73, 241, 1965.
160. Thiruvengadam, A. Ship Res. [Текст] : A. Thiruvengadam, H.S. Prieser, J. - 8, 39, 1964/
161. Hobbs, J.M. In Erosion by Cavitation of Impingement [Текст]: J.M. Hobbs // ASTM STP 408, 1967, p.159
162. Плессет, Зависимость кавитационных разрушений от времени [Текст] : труды амер. об-ва инж.-мех., сер. D. Теоретические основы инженерных расчетов / Плессет, Дивайн. - 1966, №4, С. 11.
163. Тайрувенгадам Обобщенная теория кавитационных разрушений. [Текст] : труды амер. об-ва инж.-мех., сер. D. Техническая механика / Тайрувенгадам. - 1963, №3, С.48.
164. Springer, G.S. Erosion by Liquid Impact [Текст] : G.S. Springer // Scripta Publ., Washington, D. C, 1976.
165. Springer, G. S., Baxi С. В., A Model for Rain Erosion of Homogeneous: Materials [Текст] : G.S. Springer, C.B. Baxi // Air Force Materials Laboratory, Rep. AFML-TR-72-106, 1972.
166. Springer, G.S. In Erosion, Wear, and Interfaces with Corro-sion, American Society for Testing and Materials [Текст] : G.S. Springer, C.B. Baxi // Philadelphia, Pennsylvania, ASTM STP 567, 1974, pp. 106 - 122.
167. Kinslow, R. Proc. Int. Conf. Rain Eros. Assoc. Phe'nom., 4th, [Текст] : R. Kinslow, A.A. Fyall, R. B. King [et al.] // Royal Aircraft Establishment, Farnbor-ough, England, 1974, pp. 271 - 293.
168. Поляков, Ан.В. Гидроимпульсный инструмент с пневмоэлектриче-ским приводом прерывателя [Текст] : А.В. Поляков // Эврика-2005: Научно-техническое творчество студентов вузов: сб. тр. Всероссийского смотра - конкурса научно-технич. творчество студентов высших учебных заведений. - Новочеркасск.: ЮРГТУ (НПИ), 2005. - С. 152 - 156.
169. Поляков, Ан.В. Определение рациональных параметров гидроимпульсных струй при разрушении горных пород [Текст] : Ан.В. Поляков // Ос-
воение минеральных ресурсов Севера: проблемы и решения: сб. тр. 4-ей межрегион. научно-практич. конф. - Воркута-Сыктывкар-Ухта, 2006. - С. 318 - 323.
170. Поляков, Ан.В. Математическое моделирование процесса формирования импульсной струи воды в гидроимпульсном инструменте [Текст] : А.Б. Жабин, Ан.В. Поляков, Ал.В. Поляков //Социально-экономические и экологические проблемы горной промышленности, строительства и энергетики. 5-я междунар. конф. по проблемам горной промышленности, строительства и энергетики: Сб. тр. конференции. - Тула, Изд-во ТулГУ. - С. 116-125.
171. Поляков, A.B. Исследование процесса формирования импульсной струи воды в гидроимпульсном инструменте [Текст] : А.Б. Жабин, Ал.В. Поляков, Ан.В. Поляков // Горное оборудование и электромеханика. - 2010. - №. 4 -С.32-37.
172. Могендович, Е.М. Гидроимпульсные системы [Текст] : Е.М. Моген-дович. - Л.: Машиностроение, 1977 - 216 с.
173. Башта Т.М. Гидравлические приводы летательных аппаратов [Текст] : Т.М. Башта. - М.: Машиностроение, 1967. - 495 с.
174. Жабин, А.Б. Теоретические исследования процесса формирования импульсной струи воды в модуляторе гидроимпульсного инструмента [Текст] : А.Б. Жабин, Ал.В. Поляков, Ан.В. Поляков // Известия Тульского государственного университета. Науки о Земле». - Тула, Изд-во Тульского гос. ун-та. -Вып. 2, 2011.-С. 185- 195.
175. Обоснование целесообразности создания системы высоконапорного орошения для проходческих и очистных комбайнов. [Текст] : Отчет о НИР; рук. Жабин А.Б.; исп.: Поляков A.B. [и др.]. - Тула, 2007. - 77 с.
176. Поляков, A.B. Разработка, создание и испытания системы высоконапорного орошения для проходческого комбайна КП21 [Текст] : А.Б. Жабин, Ал.В. Поляков, Ан.В. Поляков [и др.]// Горное оборудование и электромеханика. - 2012.-№. 2 - С.7-11.
177. Гидросъемник с торцевым уплотнением [Текст] : Программа и методика заводских испытаний КП21.31.02.200 ПМ. - Тула, 2011. - 14 с.
178. ГОСТ Р 50703-2002. Комбайны проходческие со стреловидным исполнительным органом. Общие технические требования и методы испытаний [Текст]. - М.: Госстандарт России. - 2002. 35 с.
179. Инструкция по визуально измерительному контролю [Текст] : РД 03606-03. Москва ГУЛ "НТЦ по безопасности в промышленности Госгортехнад-зора России" 2003. - 140 с.
180. Система высоконапорного орошения комбайна проходческого КП-21 [Текст] : Программа и методика заводских испытаний КП21ВО.31.00.000 ПМ. -Тула, 2013.-25 с.
181. Богуш, М.В. Пьезоэлектрическое приборостроение [Текст] : сборник в 3 т. Т.З. Пьезоэлектрические датчики для экстремальных условий эксплуатации / М.В. Богуш. - Ростов-на-Дону.: Изд-во СКНЦ ВШ, 2006. - 346 с.
182. Hangzhou Success Ultrasonic Equipment Co., Ltd (Китай). [Электронный ресурс]. - Электрон, дан. - Режим доступа: www.fycg.com.
183. Разработка рабочего инструмента и исполнительных органов горнопроходческого оборудования на базе гидроструйных технологий, обеспечивающих санитарно-гигиенические условия труда и повышающих эффективность и безопасность производства горных работ [Текст]: Отчет о НИР по 6 этапу (заключит.): П1120/ Мин-во образования и науки РФ; рук. Поляков Ан.В.; исп.: Жабин А.Б. [и др.]. Зарег. в ФГНУ «ЦИТиС». - per. № 01201279056. - Тула., 2012. - 170 с.
184. Поляков, Ан.В. Методика расчета основных параметров и показателей процесса резания горных пород гидроимпульсным инструментом [Текст] : А.Б. Жабин, Ан.В. Поляков, Ал.В. Поляков // Освоение минеральных ресурсов Севера: проблемы и решения: сб. тр. 4-ой межрегион, научно - практич. конф. -Воркута, 2007. - С. 58 - 63.
185. Поляков A.B. Методика расчета основных параметров и показателей процесса резания горных пород гидроимпульсным инструментом [Текст] : А.Б. Жабин, Ан.В. Поляков // Горное оборудование и электромеханика. - 2008. -№4.-С. 21 -27.
186. Поляков, Ан.В. Расчет основных параметров гидроимпульсного инструмента [Текст] : Ан.В. Поляков, А.Б. Жабин, Ал.В. Поляков // Проблемы создания экологически рациональных и ресурсосберегающих технологий добычи полезных ископаемых и переработки отходов горного производства: сб. тр. 3-й Междунар. конф. - Тула, Гриф и К. - 2010. - С. 83 - 90.
187. Никитин, Г.А. Щелевые и лабиринтные уплотнения гидроагрега-тов[Текст] : Г.А. Никитин. -М.: Машиностроение, 1982. - 135 с.
188. РД 1321-77 «Комбайны проходческие избирательного действия. Расчет исполнительных органов» [Текст]. - М.: 1977. - 73 с.
189. ОСТ 12.44.197 - 81 «Комбайны проходческие со стреловидным исполнительным органом. Расчет эксплутационной нагруженности трансмиссии исполнительного органа» [Текст]. -М.: 1981. - 48 с.
190. Исследование и обоснование рациональных параметров режущих органов проходческих и соледобывающих комбайнов [Текст] : Отчет о НИР (заключительный): 321201/ ОАО «Копейский машиностроительный завод»; рук. Жабин А.Б.; исп.: Поляков Ан. В, Поляков Ал. В. - Тула, 2012. - 47 с.
Обратите внимание, представленные выше научные тексты размещены для ознакомления и получены посредством распознавания оригинальных текстов диссертаций (OCR). В связи с чем, в них могут содержаться ошибки, связанные с несовершенством алгоритмов распознавания. В PDF файлах диссертаций и авторефератов, которые мы доставляем, подобных ошибок нет.