Разработка способа и средства оперативного контроля запыленности воздуха в горных выработках угольных шахт тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.26.01, кандидат технических наук Ярош, Алексей Сергеевич

• Ярош, Алексей Сергеевич
• кандидат технических наук
• 2008

Оглавление диссертации кандидат технических наук Ярош, Алексей Сергеевич

Введение.

1. Аналитический обзор.

1.1. Состояние запыленности рудничной атмосферы на угольных шахтах Кузбасса.

1.2. Организация работ по борьбе с пылью и контроль применяемых мероприятий на шахтах.

1.3. Методы измерения концентрации пыли в воздухе.

1.4. Приборы контроля запыленности воздуха.

1.5. Выводы, цель и задачи исследований.

2. Обоснование способа измерения запыленности воздуха.

2.1 Результаты патентно-информационных исследований.

2.2 Разработка способа измерения запыленности воздуха.

2.3. Разработка математического алгоритма расчета концентрации пыли.

2.4. Выводы.

3. Разработка прибора контроля запыленности воздуха.

3.1 Определение возможного диапазона измерений прибора.

3.2. Исследование влияние влажности, вещественного и дисперсного. составов пылевого аэрозоля на показания прибора.

3.3 Разработка программного комплекса для регистрации параметров работы прибора.

3.4. Выводы.

4. Шахтные испытания прибора контроля запыленности воздуха ПКА-01.

4.1. Разработка технических условий на прибор контроля запыленности воздуха ПКА-01.

4.2. Разработка руководства по эксплуатации прибора контроля запыленности воздуха ПКА-01.

4.3. Стендовые испытания прибора ПКА-01.

4.4. Шахтные испытания прибора контроля запыленности воздуха ПКА-01.

4.5. Выводы.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Разработка способа и средства оперативного контроля запыленности воздуха в горных выработках угольных шахт»

В настоящее время в мировой практике для измерения концентрации пыли в воздухе подземных выработок угольных шахт используются средства измерения, основанные на различных физических методах. Однако специфика контроля запыленности воздуха в угольных шахтах России обусловила ситуацию, когда существующие приборы контроля пылевой обстановки не нашли широкого применения в силу ряда причин. К основным недостаткам серийно выпускаемых приборов пылевого контроля относятся: необходимость калибровки для каждого источника пылевыделения (оптические приборы), сложность утилизации отработанных элементов (радиоизотопные), необходимость взвешивания фильтров, предполагающая наличие дополнительного аналитического оборудования (прямой весовой метод измерения).

По результатам расследований последних крупных аварий на угольных шахтах ОАО ОУК «Южкузбассуголь» установлено, что причиной катастрофических последствий и гибели большого количества людей стало участие угольной пыли во взрыве метановоздушной смеси. В связи с этим в мероприятиях по недопущению подобных аварий центральное место занимают вопросы борьбы с пылью. Все это делает особенно актуальным решение задачи по созданию прибора оперативного контроля запыленности воздуха в горных выработках угольных шахт.

Целью работы является разработка прибора оперативного контроля запыленности воздуха для измерения массовой концентрации пыли в горных выработках угольных шахт.

Идея работы заключается в определении изменения аэродинамического сопротивления фильтра в процессе его запыления для создания переносного экспресс прибора оперативного контроля запыленности воздуха в горных выработках угольных шахт.

Задачи исследований:

1. Провести анализ состояния пылевой обстановки в забоях угольных шахт, нормативной базы и методов контроля запыленности воздуха в горных выработках.

2. Разработать способ оперативного контроля запыленности воздуха в угольных шахтах. Определить граничные условия применения разработанного способа измерения запыленности воздуха, минимизирующие в пределах погрешности измерений влияние вещественного и дисперсного состава пыли.

3. Разработать прибор контроля запыленности воздуха рабочей зоны в горных выработках угольных шахт.

4. Разработать пакет технической документации для постановки на серийное производство прибора контроля запыленности воздуха, провести стендовые и шахтные испытания.

Методы исследований. В работе использован комплексный метод исследований, включающий обработку и системный анализ информации, моделирование и теоретический анализ физических процессов, экспериментальные стендовые и шахтные исследования.

Научные положения, выносимые на защиту: реализация способа измерения запыленности воздуха, основанного на регистрации изменения аэродинамического сопротивления фильтра, возможна при оптимальной начальной скорости фильтрации 13,5 л/мин и минимальной -6 л/мин; соотношение объема прокачанного через фильтр запыленного воздуха и величины изменения аэродинамического сопротивления фильтра определяет массовую концентрацию пыли в воздухе с погрешностью в пределах 20 %; изменение аэродинамического сопротивления при запылении фильтра, характеризуемое падением величины сигнала аналогово-цифрового преобразователя (АЦП) в пределах Ъ5<ААЦП<50, минимизирует влияние вещественного и дисперсного составов осадочных горных пород в пределах допустимой погрешности; точность измерений в граничных условиях разработанного способа не зависит от температуры и влажности запыленного воздуха.

Обоснованность и достоверность научных положений, выводов и рекомендаций подтверждаются:

- необходимым и достаточным для статистической обработки массивом информации, полученной в процессе экспериментальных и шахтных исследований; удовлетворительной сходимостью результатов стендовых, промышленных испытаний и лабораторных исследований разработанного прибора контроля запыленности воздуха (погрешность не более 20 %);

- результатами практического применения разработанного способа и средства контроля запыленности воздуха на угольных шахтах России.

Научная новизна работы заключается в следующем: разработан способ оперативного контроля запыленности воздуха в горных выработках, заключающийся в определении соотношения объема прокачанного через фильтр запыленного воздуха и изменения аэродинамического сопротивления фильтра, которые характеризуют массовое содержание пыли в воздухе. Определены граничные условия для реализации данного способа;

- установлено, что вещественный и дисперсный составы витающей пыли осадочных горных пород, а также температура и влажность воздуха при установленных граничных условиях оказывают влияние на погрешность измерения в допустимых пределах;

- разработано принципиально новое техническое средство для реализации оперативного контроля запыленности воздуха в горных выработках угольных шахт (патент РФ № 53368 кл. 7 Е 21 F 5/00).

Личный вклад автора состоит: в проведении анализа состояния пылевой обстановки на угольных шахтах, нормативной базы контроля пылевого фактора и методов контроля запыленности рудничной атмосферы;

- в разработке способа оперативного контроля запыленности рудничной атмосферы;

- в разработке прибора оперативного контроля запыленности воздуха в горных выработках угольных шахт;

- во внедрении прибора на угольных шахтах России.

Практическая ценность работы состоит в разработке принципиально новых способа и технического средства для ведения оперативного контроля запыленности рудничной атмосферы для повышения безопасности ведения горных работ и охраны труда.

Реализация работы. В 2006 г. освоено серийное производство прибора контроля запыленности воздуха ПКА-01. Получено разрешение Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору на применение прибора. Прибор ПКА-01 внесен в Госреестр средств измерений. Приборы ПКА-01 в настоящее время эксплуатируются более чем на 70 угольных шахтах России.

Апробация работы. Основные положения работы докладывались на научно-технических семинарах НЦ ВостНИИ (г. Кемерово); научных симпозиумах «Неделя горняка-2007» и «Неделя горняка-2008» (г. Москва).

Публикации. По теме диссертации опубликовано десять печатных работ, в том числе один патент на изобретение.

Объем работы. Диссертация состоит из введения, четырех глав и заключения, изложенных на 157 страницах машинописного текста, включая 21 рисунок, 22 таблицы, список использованных источников из 97 наименований и 8 приложений.

Заключение диссертации по теме «Охрана труда (по отраслям)», Ярош, Алексей Сергеевич

4.5. Выводы

Проведенные стендовые и шахтные испытания подтвердили работоспособность разработанного прибора контроля запыленности воздуха ПКА-01. Кроме того, установлено следующее:

1. По результатам проведенных испытаний подтверждена работоспособность и эксплуатационные качества прибора ПКА-01.

2. Погрешность измерения не превышает нормативного значения для любых типов пыли, т.е. вещественный и дисперсный состав пылевого аэрозоля не является значимым факторов для измерения запыленности воздуха с помощью прибора ПКА-01.

3. Проведенный комплекс работ позволил организовать серийное производство прибора ПКА-01. По результатам проведенных испытаний получено разрешение Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору №РРС 00-19712 (приложение 4) на применение в рудниках и угольных шахтах, в том числе опасных по газу и пыли. Прибор ПКА-01 внесен в Госреестр средств измерений (сертификат об утверждении типа средств измерений RU.C.31.001.A № 23040 приведен в приложении 5). Получен сертификат соответствия Органа по сертификации взрывозащищенного электрооборудования (ОС ВРЭ ВостНИИ) № РОСС RU.MT02.B00768 маркировки взрывозащиты РО Exial. В настоящее время на угольных предприятиях Кузбасса эксплуатируется более 300 приборов.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Диссертационная работа является научно-квалификационной работой, в которой содержится решение актуальной задачи по разработке способа и средства оперативного контроля запыленности воздуха в горных выработках угольных шахт, имеющей существенное значение в области охраны труда.

Основные научные и практические результаты работы заключаются в следующем:

1. Установлено, что мировой опыт разработки приборов пылевого контроля основывается на трех основных принципах: оптическом, радиоизотопном и гравиметрическом. Существующие приборы контроля пылевой обстановки не нашли широкого применения в угольных шахтах России. В связи с этим потребовались поиски иных технических решений, которые позволили бы определять запыленность воздуха прямым методом непосредственно в месте измерения.

2. Разработан способ измерения запыленности воздуха, основанный на регистрации аэродинамического сопротивления фильтра. Установлено, что его реализация возможна при оптимальной начальной скорости фильтрации 13,5 л/мин и минимальной - 6 л/мин.

3. Алгоритм определения концентрации пыли в воздухе основан на последовательном автоматическом определении начальной скорости фильтрации, регистрации фиксированной величины изменения аэродинамического сопротивления (ААЦП=35) и расчете с помощью встроенного процессора значения запыленности по одной из трех функций в зависимости от величины начальной скорости фильтрации.

4. Установлено, что соотношение объема прокачанного через фильтр запыленного воздуха и величины изменения аэродинамического сопротивления фильтра определяет массовую концентрацию пыли в воздухе с погрешностью в пределах 20 %. Деление диапазона алгоритмического расчета измеряемой концентрации пыли на три уровня в зависимости от начальной скорости фильтрации 6-12 л/мин, 12-13,5 л/мин и более 13,5 л/мин позволило минимизировать погрешность измерения.

5. Разработанный алгоритм расчета концентрации пыли в воздухе позволил сформулировать основные требования к конструкции прибора контроля запыленности воздуха для предприятий угольной промышленности. Диапазон измерений (т.е. диапазон, в котором достигается нормируемая погрешность измерений для приборов данного класса) разработанного прибора может находиться в пределах 2-1000 мг/м , а диапазон показаний массовой концентрации 0-5000 мг/м3.

6. Установлено, что изменение аэродинамического сопротивления при за-пылении фильтра, характеризуемое падением величины сигнала аналогово-цифрового преобразователя (АЦП) в пределах Ъ5<ААЦП<50,минимизирует влияние вещественного и дисперсного составов осадочных горных пород в пределах допустимой погрешности. Приведенная погрешность для диапазона значений концентрации пыли 2-100 мг/м3 установлена в пределах ±0,1-И 5,6 %; а относительная погрешность для значений запыленности воздуха более 100 мг/м3 -±0,7-49,4%.

7. Установлено, что точность измерений в граничных условиях разработанного способа не зависит от температуры и влажности запыленного воздуха.

8. Разработан программный комплекс для регистрации всех стационарных и переменных параметров работы прибора, который позволил повысить уровень оперативности калибровки и испытаний приборов ПКА-01.

9. По результатам проведенных стендовых и шахтных испытаний подтверждена работоспособность и эксплуатационные качества прибора ПКА-01. Погрешность измерения не превышает нормативного значения для любых типов пыли, т.е. вещественный и дисперсный составы пылевого аэрозоля не являются значимым фактором для измерения запыленности воздуха с помощью прибора ПКА-01. Организовано серийное производство прибора ПКА-01. Получено разрешение Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору на применение. Прибор ПКА-01 внесен в Госреестр средств измерений. Получен сертификат соответствия Органа по сертификации взрывозащищенного электрооборудования. В настоящее время на угольных предприятиях России эксплуатируется более 300 приборов.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Ярош, Алексей Сергеевич, 2008 год

1. Ихштели О.Г., Саватеев А.П., Бураков В.А. Состояние и перспективы использования новой техники на угольных предприятиях России./ТРоссийский уголь. 2000. - № 1.- С. 27-31.

2. Саламатин А.Г. Угольная промышленность России: проблемы и возможности устойчивого развития // Энергетическая политика 1999.- № 3.- С. 1620.

3. Ищук И.Г., Поздняков Г.А. Социально-гигиенические проблемы и пы-левзрывозащита угольных шахт//Науч.сообщ. ННЦ-ГП ИГД им. А.А. Скочинского. Проблемы разработки угольных месторождений. М., 1997. - С. 189-203.

4. Измеров Н.Ф., Ткачев В.В., Соболев В.В. Расчет и регулирование пылевых экспозиционных доз с целью снижения уровня профессиональных заболеваний пылевой этиологии/ Медицина труда и промышленная экология. — М. — 1995, № 5.-С. 1-7.

5. Статистика свидетельствует/Юхрана труда и социальное страхование. 2003.- №4.-С 7-13.

6. Трубицына Н.В., Ищук И.Г. Структура и анализ профессиональной заболеваемости в угольной отрасли России// Науч.сообщ. ННЦ-ГП ИГД им. А.А. Скочинского. М.: 2001. - Вып. 320. - С.233-245.

7. Трубицына Н.В., Баранов С.М., Соболев В.В. Разработка системы управления пылевой безопасностью на предприятиях угольной промышленности// Безопасность угольных предприятий. Сб. науч.тр. НЦ ВостНИИ. — Кемерово, 2001.- С. 42-50.

8. Edward L.Petsonk, Gregori R. Wagner, Michael D. Attfield. Легочные заболевания шахтеров // Энциклопедия по безопасности и гигиене труда. М., 2001. - Т. 3.-С. 184.

9. O.Patrick Sebastien, Reymond Begin. Этиопатогенез пневмокониозов // Энциклопедия по безопасности и гигиене труда. М., 2001. — Т. 3. - С. 190.

10. I.Edward L. Petsonk, Steven R. Short. Система органов дыхания: разнообразие пневмокониозов // Энциклопедия по безопасности и гигиене труда. М., 2001.-Т. 1.-С. 76.

11. Измеров Н.Ф., Денисов Э.И., Молодкина Н.Н. Основы управления риском ущерба здоровью в медицине труда // Медицина труда и промышленная экология.-1998.- № 3.- С.1-9.

12. Журавлев В.П., Цыцура А.А., Буянов А.Д. Комплексное обеспыливание промышленных предприятий. Алчевск. - 1994. - 397 с.

13. Саранчук В.И., Журавлев В.П., Рекун В.В. и др. Системы борьбы с пылью на промышленных предприятиях. Киев. Наукова думка, 1994.- 15-24 с.

14. Ищук И.Г., Забурдяев Г.С., Журавлев В.П., и др. Борьба с угольной пылью в высокопроизводительных забоях. М.: Наука, 1975. - 115 с.

15. Поелуев А.П., Ищук И.Г. Подавление пыли различного дисперсного состава в угольных шахтах. М., ЦНИЭИуголь. -1975.- 39 с.

16. Лихачев Л.Я., Трубицын А.В., Белоногов И.П. Борьба с пылью при работе горных комбайнов. Кемерово. 1974. —145 с.

17. Р 2.2.2006-05. Руководство по гигиенической оценки факторов рабочей среды и трудового процесса. Критерии и классификация условий труда. — Кемерово. 2005.

18. Петрухин П.М., Гродель Г.С., Жиляев Н.И., и др. Борьба с угольной и породной пылью в шахтах. М.: Недра, 1981.-271 с.

19. Кирин Б.Ф., Журавлев В.П., Рыжих Л.И. Борьба с пылевыделением в шахтах. М.: Недра, 1983.- 216 с.

20. ГОСТ Р ИСО 7708-2006. Качество воздуха. Определение гранулометрического состава частиц при санитарно-гигиеническом контроле.

21. Пережилов А.Е., Диколенко Е.Я., Харьковский B.C., Давиденко В.А. Способы заблаговременного снижения пылеобразования угольных пластов. М: Недра, 1995. 408 с.

22. Умнов А.Е., Голик А.С., Пальцев Д.Ю., Шевцов Н.Р. предупреждение и локализация взрывов в подземных условиях. — М.: Недра, 1981. — 290 с.

23. Кудряшов В.В., Викторов С.Д., Качанов А.Н. О распределении минеральных частиц по размерам при разрушении горных пород // Физико-технические проблемы разработки полезных ископаемых. №6.-2006. - С. 6872.

24. Саламатин А.Г., Забурдяев Г.С. Исследование пылеобразующей способности горных пород основных угольных бассейнов СНГ//Безопасность труда в промышленности. 1996. № 5. С. 17-20.

25. Галкин К.А., Ищук И.Г., Забурдяев Г.С. и др. Влияние геологических особенностей угольных пластов на заболеваемость рабочих пневмокониозами: Экспресс-информация. М.: ЦНИЭИуголь, 1980. 8 с.

26. Забурдяев Г.С. Снижение запыленности воздуха в процессе работы горных комбайнов// ГИАБ. Темат. Приложение «Аэрология». М.: МГГУ, 2005. С. 101-104.

27. Костин Ю.В., Кравцова Н.В. Натурные испытания системы пылевого контроля и защиты горнорабочих от пневмокониозоопасности// Науч.сообщ. ННЦ-ГП ИГД им. А.А. Скочинского. 1997. Вып. 35. С.96-103.

28. EN 481:1991. Установление конвенций о величине частиц фракций для измерения взвешенных веществ на рабочем месте.

29. Поздняков Г.А., Иванов Ф.И. Методология дозной оценки и метод расчета вероятности (профессионального риска) заболевания горнорабочих от контакта с пылевым аэрозолем// Науч.сообщ. ННЦ-ГП ИГД им. А.А. Скочинского. 203. Вып. 324. С.163-169.

30. Соболев В.В. Система управления пылевой обстановкой в очистных забоях угольных шахт// Науч.сообщ. ННЦ-ГП ИГД им. А.А. Скочинского. 1997. Вып. 35. С.103-109.

31. Лихачев Л.Я., Трубицын А.В., Белоногов И.П., Яковлев Н.И. Способы борьбы с пылью при работе выемочных комбайнов. Кемерово. 1970. - С.14-19.

32. Поздняков Г.А., Мартынюк Г.К. Теория и практика борьбы с пылью в механизированных подготовительных забоях. М.: Наука, 1983. — 128 с.

33. Разработка теоретических основ разрушения угля и горных пород для создания новых поколений выемочных и проходческих машин// Отчет НИР ИГД им. А.А. Скочинского. Люберцы. - 1989.- 129 с.

34. Г.А. Поздняков, Б.Ф. Кирин и др. Справочник по борьбе с пылью в горнодобывающей промышленности. М.: Недра, 1982. -233 с.

35. Ищук И.Г., Кудряшов В.В. Влияние природных факторов на пылеобра-зование при разработке угольных месторождений// Науч.сообщ. ННЦ-ГП ИГД им. А.А. Скочинского. 2005. Вып. 330. С.29-38.

36. Нецепляев М.И., Любимова А.И., Петрухин П.М. и др. Борьба со взрывами угольной пыли в шахтах. М.: Недра, 1992. — 298 с.

37. Ищук И.Г., Трубицына Д.А. Особенности пылевыделения при различных нагрузках на комбайновые очистные забои (на примере шахт Кузбасса)// Науч.сообщ. ННЦ-ГП ИГД им. А.А. Скочинского. 2005. Вып. 330. С.47-58.

38. Подображин С.Н. Проблемы обеспечения безопасных условий труда на угольных шахтах// Науч.сообщ. ННЦ-ГП ИГД им. А.А. Скочинского. 2005. Вып. 330. С.169-179.

39. Ищук И.Г., Трубицына Д.А., Ботвенко Д.В. Закономерности изменения запыленности воздуха при различных нагрузках на очистные комбайновые забои (результаты новых исследований)// ГИАБ. Темат. Приложение «Аэрология». М.: МГГУ, 2007. С. 206-211.

40. Ботвенко Д.В., Панов С.В., Хлудов Д.С., Трубицына Д.А. Исследование закономерностей пылевыделения при ведении проходческих работ//ГИАБ. Темат. Приложение «Аэрология». М.: МГГУ, 2007. С. 212-214.

41. Ищук И.Г., Трубицына Н.В. и др. Совершенствование технологии борьбы с пылью для высокопроизводительной и безопасной выемки пыльных и весьма пыльных пластов// Науч.сообщ. ННЦ-ГП ИГД им. А.А. Скочинского. 2002. Вып. 321. С.168-181.

42. Корольченко А .Я. Пожаровзрывоопасность промышленной пыли. — М.: Химия, 1986.- 9-10 с.

43. Петрухин П.М., Нецепляев М.И., Качан В.Н., Сергеев B.C. Предупреждение взрывов пыли в угольных и сланцев шахтах. М.: Недра, 1965.- 8-12 с.

44. Костарев А.П. О предупреждении взрывов метана и пыли и снижении взрывоопасности шахт. Уголь, 2002, №1, с. 57-62.

45. Диколенко Е.А. Причины взрывов газо-пылевоздушных смесей в шахтах и способы их предупреждения. — Безопасность труда в промышленности, 1988, №8, с. 12-15.

46. Шоль Э.В. Возникновение взрыва метана и угольной пыли и их предотвращение. Глюкауф, 21/22, 1989. С. 9-11.

47. Рубан А.Д., Забурдяев B.C. Опасность взрывов метанопылевоздушных смесей в шахтах и пути ее снижения// Уголь. 2000. № 5. С. 61-63.

48. Кирин Б.Ф., Диколенко Е.Я., Ушаков К.З. Аэрология подземных сооружений (при строительстве). Липецк: Липецкое издательство, 2000. - 456 с.

49. Анализ причин аварий// Безопасность труда в промышленности. — М. -2007 г. № 6.- С. 26-29.

50. СанПиН 2.2.3.570-96. Гигиенические требования к предприятиям угольной промышленности и организации работ. -М., 1998.- 84 с.

51. ОСТ 153-12.0-004-01. Рудничная атмосфера. Методы контроля запыленности.

52. Ищук И.Г., Карагодин Л.Н. Опыт организации пылевого контроля на шахтах ФРГ, Великобритании и Франции: Обзор. Серия: Техника безопасности, охрана труда и горноспасательное дело. Выпуск 10. ЦНИЭИуголь. М.: ЦНИЭИуголь, 1985. - 36 с.

53. Романченко С.Б., Ищук И.Г. Современные методы анализа формы и дисперсного состава угольной пыли// Науч.сообщ. ННЦ-ГП ИГД им. А.А. Ско-чинского. 2007. Вып. 333. С.270-286.

54. Измеров Н.Ф., Ткачев В.В. Проблемы и перспективы международной унификации метода измерения промышленных аэрозолей // Медицина труда и промышленная экология. М. - 1994. - № 8. - С. 1-4.

55. МУ 1719-77. Методические указания по измерению концентрации вредных веществ в воздухе рабочей зоны. М. 1981.

56. В.В. Кудряшов, Воронина Ю.В. Направление в разработке приборов пылевого контроля. В кн.: Проблемы современной рудничной аэрологии. М.: Наука, 1974. С. 208-214.

57. В.В. Кудряшов. Некоторые вопросы теории и расчет оптических пыле-измерительных приборов. В.: Борьба с силикозом. Свердловск: У ФАН СССР, 1960, т III. с. 161-162.

58. ФРГ № 3524118 класс G 01 N 21/49. МКИ 05.07.85 г. 15.01.87 г., № 7 Стационарный тиндалометр для подземных работ.

59. Tian Guozheng, Sun Jiping,. Coal society № 6, 1997 г., Китай.

60. Оборудование и приборы для комплексного обеспечения угольных шахт, разрезов и обогатительных фабрик (каталог). М.: ЦНИЭИуголь, 1979. -212 с.

61. Поздняков Г.А., Обидова Л.Г., Иванов Ф.И. состояние и перспективы пылевого контроля на угольных шахтах// Науч.сообщ. ННЦ-ГП ИГД им. А.А. Скочинского. 2005. Вып. 330. С.39-46.

62. Поздняков Г.А., Романченко С.Б., Войтас П.,Либецкий К. Результаты сравнительных испытаний приборов пылевого контроля рудничной атмосферы// Науч.сообщ. ННЦ-ГП ИГД им. А.А. Скочинского. 2003. Вып. 325. С. 176184.

63. По"здняков Г.А., Романченко С.Б., Иванов Ф.И. Борьба с пылью, профилактика пневмокониозов и контроль запыленности воздуха на угольных шахтах// Науч.сообщ. ННЦ-ГП ИГД им. А.А. Скочинского. 2002. Вып. 321. С. 158167.

64. М. Рейнхард, Л. Армбрестер. Тиндалометрическая установка FMA TMS1// Глюкауф 5/6. 1994.-С. 18-23.

65. Патент РФ №53368 кл. 7 Е 21 F 5/00. Устройство для измерения концентрации пыли в воздушном потоке / А.А. Трубицын, Н.В. Трубицына, Д.А. Трубицына, А.С. Ярош; Общество с ограниченной ответственностью «ВостЭ-КО»; приор. 30.11.2005; зарег. 10.05.2010.

66. ГОСТ 24104-2001. Весы лабораторные. Общие технические требования.

67. Жужиков В.А. Фильтрование. Теория и практика разделения суспензий // Государственное научно-техническое издательство химической литературы. — М.- 1961.-305 с.

68. Л.Г. Лойцянский. Механика жидкости и газа. М.: Наука. 1987. — 840 с.

69. А.С. Ярош. Разработка математического алгоритма расчета концентрации пыли для прибора ПКА-01// Вестник НЦ ВостНИИ. Кемерово, 2007. -№ 2. - С. 62-65.

70. А.А. Трубицын, Д.Н. Козлов, А.Ю. Ермаков, А.С. Ярош, Д.А. Трубицына. Разработка прибора контроля запыленности воздуха ПКА-01 для предприятий угольной промышленности // Взрывное дело. Выпуск № 95/92. М.- 2005.-С. 121-129.

71. Трубицын А.А., Козлов Д.Н., Ермаков А.Ю., Ярош А.С., Трубицына Д.А. Результаты стендовых испытаний прибора контроля запыленности воздуха на угольных предприятиях//Вестник НЦ ВостНИИ. Кемерово, 2006. - № 1. — С. 19-23.

72. Я.С. Ворошилов, В.Е. Седельников, А.С. Ярош. Разработка программного комплекса для регистрации прибора контроля запыленности воздуха ПКА-01// Неделя горняка-2008, ГИАБ.-Москва:2008 г.

73. ГОСТ 2.114-95. ЕСКД. Технические условия.

74. ПБ-05-618-03. Правила безопасности в угольных шахтах // Государственное унитарное предприятие «Научно-технический центр по безопасности в промышленности Госгортехнадзора России».

75. ГОСТ Р 51330. Электрооборудование взрывозащищенное. Часть 11. Ис-кробезопасная электрическая цепь.

76. ГОСТ Р 50760. Анализаторы газов и аэрозолей для контроля атмосферного воздуха. Общие технические условия.

77. ГОСТ 12977-84. Изделия ГСП. Общие технические условия.

78. ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнение для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения, и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды.

79. ГОСТ 27883-88. Средства измерения и управления технологическими процессами. Надежность. Общие требования и методы испытаний.

80. ГОСТ 26828-86. Изделия машиностроения и приборостроения. Маркировка.

81. ГОСТ 26.020-80. Шрифты для средств измерений и автоматизации. Начертания и основные размеры.

82. ГОСТ 2630-62. Приборы измерительные. Шрифты и знаки.

83. ГОСТ 14192-96. Межгосударственный стандарт. Межгосударственный совет по стандартизации, метрологии и сертификации.

84. ГОСТ 14254-96. Степени защиты, обеспечиваемые оболочками (IP).

85. ГОСТ Р 15.201-2000. Система разработки и постановки продукции на производство. Продукция производственно-технического назначения. Порядок разработки и постановки продукции на производство.

86. ГОСТ 166-89 (ИСО 3599-76). Штангенциркули. Технические условия.

87. ОСТ 25-1240-86. Приборы и средства автоматизации. Надежность. Методы контрольных испытаний.

88. ГОСТ 12.1.005-88. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны.

89. Трубицын А.А., Ярош А.С., Трубицына Д.А. Шахтные испытания прибора контроля запыленности воздуха ПКА-01//Неделя горняка-2007. ГИАБ.-М.: 2007.- вып. 12. - С. 286-290.

90. А.А. Трубицын, А.С. Ярош, Д.А. Трубицына. Шахтные испытания прибора контроля запыленности воздуха ПКА-01// Вестник НЦ ВостНИИ. Кемерово, 2007. - №1. - Стр. 15-18.

91. Карпов Е.Ф., Басовский Б.И. Контроль проветривания и дегазации в угольных шахтах. М.: Недра, 1994. — 336 с.