Разработка ресурсосберегающего процесса выпечки хлеба, обеспечивающего равномерное распределение температуры по объему печи тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.18.12, кандидат наук Савельев Алексей Петрович

  • Савельев Алексей Петрович
  • кандидат науккандидат наук
  • 2019, ФГАОУ ВО «Санкт-Петербургский национальный исследовательский университет информационных технологий, механики и оптики»
  • Специальность ВАК РФ05.18.12
  • Количество страниц 168
Савельев Алексей Петрович. Разработка ресурсосберегающего процесса выпечки хлеба, обеспечивающего равномерное распределение температуры по объему печи: дис. кандидат наук: 05.18.12 - Процессы и аппараты пищевых производств. ФГАОУ ВО «Санкт-Петербургский национальный исследовательский университет информационных технологий, механики и оптики». 2019. 168 с.

Оглавление диссертации кандидат наук Савельев Алексей Петрович

ВВЕДЕНИЕ

Глава 1. СОСТОЯНИЕ ТЕХНИЧЕСКОГО ОСНАЩЕНИЯ ХЛЕБОПЕКАРНОЙ И КОНДИТЕРСКОЙ ОТРАСЛЕЙ

1.1. Актуальность технического перевооружения хлебопекарной и кондитерской отраслей

1.2. Современные возможности для внедрения инноваций на предприятиях, выпускающих кондитерские и иные хлебобулочные изделия

1.3. Возможности для уменьшения потребления ресурсов в производственных процессах по выпуску хлебобулочных товаров

Глава 2. МОДЕЛИРОВАНИЕ ПРОЦЕССА ВЫПЕЧКИ ХЛЕБА В КОНВЕЙЕРНЫХ ПЕЧАХ ТУННЕЛЬНОГО ТИПА

2.1. Традиционная тепловая модель процесса выпечки хлеба

2.2. Уточнение аналитической модели процесса прогрева тестозаготовки

2.2.1. Специфика тепловой задачи для туннельных конвейерных печей

2.2.2. Прогрев бесконечной платины при нагреве в пекарной камере

2.2.3 Прогрев тестозаготовки на цепном конвейере туннельной печи

2.2.4 Численный анализ модели рационального распределения температуры по объему тестозаготовки

2.3. Энерго- и ресурсосберегающие подходы при проектировании оборудования для непрерывной выпечки хлеба

Глава 3. ТЕХНИЧЕСКАЯ РЕАЛИЗАЦИЯ АППАРАТА ДЛЯ РЕСУРСОСБЕРЕГАЮЩЕЙ ВЫПЕЧКИ ХЛЕБА

3.1 Принципиальные схемы подачи и использования энергии теплоносителя

3.1.1 Выбор параметров нагревателей и исследование их инерционности

3.1.2 Модель перераспределения температуры для недопущения перегрева тестозаготовки

3.1.3. Возможная модель вывода теплоты для использования вне пекарной камеры для предотвращения перегрева тестозаготовки

3.1.4 Исследование элементов пекарных печей на виртуальных моделях

3.2 Лабораторные испытания энерго- и ресурсосберегающей пекарной камеры

3.2.1. Объекты исследований

3.2.2. Отработка режимов выпечки

3.3 Линия для выпекания хлебобулочных мелкоштучных товаров, подвергаемых витаминизации

3.4 Оценка качества хлебобулочных изделий, полученных в разных пекарных камерах

Глава 4. ОЦЕНКА ЭФФЕКТИВНОСТИ И ПЕРСПЕКТИВ ПРИМЕНЕНИЯ ВЫПОЛНЕННЫХ РАЗРАБОТОК

4.1. Особенности подготовки технологических вод хлебобулочных предприятий к повторному использованию

4.2. Устойчивость работы хлебобулочных предприятий в условиях финансово-хозяйственной нестабильности

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

Приложение

Приложение

Рекомендованный список диссертаций по специальности «Процессы и аппараты пищевых производств», 05.18.12 шифр ВАК

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Разработка ресурсосберегающего процесса выпечки хлеба, обеспечивающего равномерное распределение температуры по объему печи»

ВВЕДЕНИЕ

Одним из приоритетов развития современной пищевой промышленности является уменьшение количества потребляемых ресурсов. Кроме того, предприятия, выпускающие пищевую продукцию и желающие выдерживать рыночную конкуренцию, вынуждены расширять ассортимент предлагаемых потребителям товаров.

Положения, закрепляющие необходимость технологического совершенствования российских предприятий, специализирующихся на выпуске продовольственных товаров, фиксируются, в частности, в таких документах, как Доктрина продовольственной безопасности РФ, Стратегия развития пищевой и перерабатывающей промышленности Российской Федерации на период до 2020 года, Государственная программа развития сельского хозяйства и регулирования рынков сельскохозяйственной продукции, сырья и продовольствия на 2013-2020 годы и Стратегия развития машиностроения для пищевой и перерабатывающей промышленности до 2020 года. Данные документы, в частности, определяют необходимость формирования научно-технологического преимущества предприятий РФ относительно производителей, находящихся в других странах. Такой задел, согласно положениям документов, может быть создан за счет использования «прорывных», инновационных разработок в аграрной сфере, области производства продовольственной продукции.

Один из векторов развития современного пищевого производства -разработка такой продовольственной продукции, характеристики которой позволяют выпускать ее в условиях арктического климата. Производства, способные вести выпуск продовольствия в северных широтах, должны потреблять минимальное количество энергии, а также не оказывать неблагоприятное влияние на окружающую среду.

Соответствующие этой особенности задачи были поставлены в целом ряде важных правительственных документов таких, как Указ Президента РФ

от 2 августа 2012 г., № 1112 «О специальном представителе Президента Российской Федерации по международному сотрудничеству в Арктике и Антарктике», Указ Президента РФ от 02.05.2014 г., № 296 «О сухопутных территориях Арктической зоны Российской Федерации», Распоряжение Председателя Совета Федерации Федерального Собрания РФ от 11 декабря 2014 г., № 227рп-СФ «Об Экспертном совете по Арктике и Антарктике при Совете Федерации Федерального Собрания Российской Федерации» и Стратегия развития Арктической зоны Российской Федерации и обеспечения национальной безопасности на период до 2020 года утвержденная Президентом РФ.

База хлебопекарного производства, существующая сегодня в России, сформирована в основном небольшими предприятиями. Также в состав хлебопекарной базы РФ входят средние и крупные производства. В совокупности крупные, средние и малые организации выпускают хлебобулочную продукцию в количестве, достаточном для бесперебойного и своевременного снабжения населения страны. Согласно последним статистическим данным, около 80% хлебопекарной продукции, выпускаемой на территории РФ, производится в условиях предприятий, относящихся к среднему и крупному бизнесу. Оставшиеся 20% объема обеспечиваются функционированием малых форм бизнеса.

Поскольку хлеб относится к категории социально важных пищевых продуктов, деятельность по увеличению конкуренции в сфере производства и сбыта хлебопекарной продукции должна учитывать наличие потребности в совершенствовании отрасли, формировании в ней климата, способствующего привлечению инвестиций, капиталовложений.

К числу проблем, которые в ближайшее время предстоит решить в масштабах отечественной хлебопекарной промышленности, безусловно, относятся следующие:

- максимально преодолеть физический износ основных производственных фондов (50 - 80 %);

- повысить рентабельность производства (1 - 3 %) за счет повышения энерго- и ресурсосбережения;

- устранить зависимость от зарубежных компаний, поставляющих производственное оборудование для выпуска хлебопекарной продукции и комплектующие к нему.

Задачи, которые должны быть решены для достижения обозначенных выше целей:

- проведение реконструкций на предприятиях, осуществляющих выпуск хлебопекарной продукции с использованием новейших подходов и технологий, а также эффективного с точки зрения расходования энергии оборудования;

- расширение номенклатуры производимой продукции;

- увеличение ассортимента хлебопекарной продукции, выпускаемой на потребительский рынок.

Решение задачи, связанной с проведением реконструкции на ведущих выпуск хлебобулочных товаров предприятиях, будет иметь результат в виде обновления производственных мощностей, снижения энергетических затрат в расчете на одну единицу продукции, снизить потребительские цены на хлебопекарную продукцию.

Следует заметить, что кондитерская промышленность принадлежит к числу наиболее важных и приоритетных среди всех сфер производства. Это объясняется тем, что благодаря функционированию предприятий, выпускающих кондитерскую продукцию, население получает возможность употреблять в пищу качественные продукты в необходимом количестве и тем самым формировать сбалансированный и достаточный питательный рацион, соблюдая рекомендуемые специалистами нормы потребления.

Сегодня практически во всех субъектах Федерации имеются предприятия, относящиеся к кондитерской сфере промышленности. На данный момент на территории РФ функционирует порядка 150 организаций, выпускающих кондитерскую продукцию и относящихся к среднему и

крупному бизнесу. В совокупности такие предприятия обеспечивают 55% от всего выпуска кондитерской продукции в России.

Всего организациями кондитерской сферы промышленности, находящимися в РФ, производится порядка 3,5 млн. тонн продукции ежегодно. Коэффициент загрузки промышленного оборудования, которым оснащаются такие предприятия, в среднем равняется 60,5%.

Современные российские организации, чьим профилем деятельности является производство и сбыт кондитерских товаров, достигли больших успехов в плане обновления производственных систем, замещения устаревшего оборудования отвечающей требованиям рынка техникой. Согласно статистическим данным, износ оборудования, эксплуатируемого в предприятиях по выпуску кондитерских товаров, составляет 40%.

Отметим, что сегодня рынок сбыта кондитерских товаров в РФ находится в состоянии, близком к насыщению. Увеличение продаж в данном секторе экономики, как ожидается, будет обусловлено ростом спроса на уникальные кондитерские изделия, выпуск которых сегодня осваивается все большим количеством предприятий.

Предстоящий период будет характеризоваться переоснащением отдельных видов производств и технологических потоков высокоэффективным оборудованием, позволяющим выпускать продукцию высокого стабильного качества с наименьшими затратами на производство.

Степень разработанности темы. Проблемы, стоящие перед хлебопекарной и кондитерской промышленностью не новы, ими в разное время занимались и достигли значительных успехов такие отечественные ученые, как Ауэрман Л.Я., Косован А.П., Поландова Р.Д., Сигал М.Н., Володарский А.В., Кузнецова Л.И., Магомедов Г.О., Андреев А.Н., Тропп В.Д. и специалисты иностранных компаний Anton Ohlert, Backaldrin, Charpentier, Cotechnology, Fritsch, Gostol Gopan, Ireks, König, MIWE, Mondial Forni, Puratos, Rondo Doge, Vexma, Werner & Pfleiderer.

Сегодняшнее состояние отечественной хлебопекарной отрасли ставит перед ней проблемы, которые требуют решения в самом ближайшем будущем.

Цель работы - теоретически и экспериментально обосновать и разработать ресурсосберегающий процесс выпечки хлеба, обеспечивающий равномерное распределение температуры по объему печи.

Для достижения этой цели необходимо решить следующие задачи:

- проанализировать современное состояние технических средств для выпечки хлеба и в первую очередь основные конструкции печей;

- рассмотреть современные способы и аппаратурные средства обеспечения необходимых температурных режимов выпечки хлеба для возможности энерго- ресурсосбережения;

- осуществить эмпирическое моделирование процесса выпечки хлеба в конвейерных печах туннельного типа, рассмотрев физическую и аналитическую модели процесса прогрева тестозаготовки;

- выполнить численный анализ возможности регулирования распределения температуры по объему пекарной камеры и получить рациональные режимы процесса выпечки;

- предложить техническую реализацию пекарной камеры для ресурсосберегающей выпечки хлеба;

- провести экспериментальные исследования процесса подачи теплоносителя с выбором параметров нагревателей и возможных моделей удаления излишней теплоты для предотвращения перегрева тестозаготовки;

- разработать рекомендации по возможным конструктивным схемам компоновки пекарной камеры со схемой подачи теплоносителя при малоинерционном нагревателе или схеме пекарной камеры с перераспределением теплоты, например, за счет теплового насоса;

- оценить эффективность разработанного технического решения.

Научная новизна работы:

1. Выбрана конвейерная печь туннельного типа реализующая необходимые температурные режимы для возможности энергоресурсосбережения при выпечке хлеба;

2. Получена модель на основе осуществленного моделирования процесса выпечки хлеба в рамках общей теории тепломассобмена капиллярно пористого тела в конвейерных печах туннельного типа;

3. Выявлены возможности влияния на физические характеристики процесса прогрева тестозаготовки на основании решения полученной модели конвейерной печи;

4. Выполнен численный анализ возможности поддержания равномерного распределения температуры по объему пекарной камеры и получены эмпирические соотношения для описания этого процесса.

Теоретическая и практическая значимость работы:

По результатам научных исследований для практического использования предложены:

1. Схематичное решение конструкции пекарной камеры для ресурсосберегающей выпечки хлеба;

2. Результаты проведенных экспериментальных исследований процесса подачи теплоносителя с выбором параметров нагревателей и возможных моделей удаления излишней теплоты для предотвращения перегрева тестозаготовки;

3. Рекомендации по возможным конструктивным схемам компоновки пекарной камеры со схемой подачи теплоносителя при малоинерционном нагревателе или схеме пекарной камеры с перераспределением теплоты, например, за счет теплового насоса;

4. Оценка эффективности разработанного технического решения.

Разработанная технологическая пилотная установка внедрена в

опытное производство на ООО «Проектинтертехника», г. Санкт-Петербург.

Некоторые стадии диссертационного исследования были осуществлены в период 2014-2015 годов в рамках утвержденной Указом Президента РФ № 120 от 30 января 2010 г. Доктрины продовольственной безопасности Российской Федерации и Стратегии национальной безопасности Российской Федерации до 2020 года, утвержденной Указом Президента Российской Федерации от 12 мая 2009 г. № 537 и Технологической платформы «Технологии пищевой и перерабатывающей промышленности АПК -продукты здорового питания», которая внесена 20.11.12 г. в перечень технологических платформ, утвержденный решением Правительственной комиссии по высоким технологиям и инновациям. Отметим также, что некоторые вопросы, отраженные в диссертационном исследовании, рассматривались в ходе ведения разработок по проекту с темой № 714623 «Биологические технологии для рационального использования сельскохозяйственных ресурсов и сохранения здоровья человека» в рамках Международного научного центра «Биотехнологии третьего тысячелетия» созданного во исполнение Указа Президента России от 7 мая 2012 г., № 599.

Материалы диссертационной работы используются в учебном процессе на кафедре «Процессы и аппараты пищевых производств» при проведении лабораторных работ, при проведении научно-исследовательской работы со студентами и включены в методические пособия.

Апробация работы. Основные результаты диссертационной работы доложены и обсуждены на Международная научно-практическая конференция «Воздействие научно-технической революции на характер связи науки с производством» (г. Челябинск, 5.10.2017 г.); Международная научно-практическая конференция «Инновационные технологии и стратегии развития промышленности» (г. Оренбург, 12.10.2017 г.); Международной научно-практической конференции «Фундаментальные исследования основных направлений технических и физико-математических наук» (г. Челябинск, 19.11.2017 г.); Международной научно - технической конференции «Актуальные проблемы прикладной математики, информатики и механики» (г. Воронеж, 18-20.12.2017 г.) Технические и технологические

решения были представлены на: XXI Международной выставке средств обеспечения безопасности государства «INTERPOLITEX-2017» (г. Москва, 2017 г); XXI Московский международный Салон изобретателей и инновационных технологий «Архимед -2018» (г. Москва, 2018 г); XXII Международной выставке средств обеспечения безопасности государства «INTERPOLITEX-2018» (г. Москва, 2018 г).

Публикации. По теме диссертации опубликовано 19 печатных работ, в том числе 6 работ в изданиях, рекомендованных ВАК РФ, получены два Патента РФ на изобретение, три Патента РФ на полезную модель и одно Свидетельство о регистрации государственной программы для ЭВМ, а также одна монография.

Структура и объем работы. Диссертация включает введение, четыре главы, заключение и рекомендации промышленности, список использованной литературы и приложения. Работа изложена на 168 страницах, включающих 139 страниц основного текста, 58 рисунков, 8 таблиц, список литературы составил 117 отечественных и 44 иностранных источников и 1 6 страниц приложений.

Глава 1. СОСТОЯНИЕ ТЕХНИЧЕСКОГО ОСНАЩЕНИЯ ХЛЕБОПЕКАРНОЙ И КОНДИТЕРСКОЙ ОТРАСЛЕЙ

1.1. Актуальность технического перевооружения хлебопекарной и

кондитерской отраслей

Спрос на хлебобулочные изделия в России является неэластичным, что связано, прежде всего, с употреблением таких изделий в пищу большинством россиян, а также их невысокой стоимостью в сравнении с некоторыми иными видами питания. Тем не менее, существует несколько факторов, воздействием которых обуславливаются как перераспределения спроса на одного вида хлебобулочной продукции на другой, так и изменения спроса потребителей на всю хлебобулочную продукцию в целом. Дав подробное описание данных факторов, а также изучив тенденции, которые имеются в развитии региональных рынков хлебопекарной продукции, можно получить представление о ближайшей перспективе функционирования рынка хлебобулочных изделий в России.

Одной из тенденций, оказывающей наибольшее влияние на функционирование каждой продовольственной отрасли в России -стремление потребителей придерживаться здорового образа жизни. Поскольку одной из составляющих здорового образа в жизни является употребление в пищу исключительно здорового питания, потребители демонстрируют увеличенный спрос на подобного рода питание. Поскольку хлеб, согласно большинству концепций здорового питания, к пище, употребление которой даёт возможность вести здоровый образ жизни, не относится, потребители, стремящиеся придерживаться подобных концепций, отказываются от хлебобулочных изделий. Из-за этого потребительский спрос на продукцию хлебопекарных предприятий в России за период с 2005 по 2015 годы уменьшился на 1,4 млн. тонн ежегодно.

Ситуация на рынке хлебобулочных изделий зависит и от общего состояния экономики. К примеру, в 2008 года, когда в России стартовал масштабный экономический кризис, население начало демонстрировать повышенный спрос на хлебопекарные изделия, на что производящие их предприятия отреагировали ростом производства. Однако по мере того, как ситуация в национальной экономике начала приходить в норму, население России уменьшило спрос на хлебобулочные изделия. В последние 3 года, характеризующиеся постепенным уменьшением реально располагаемых населением доходов, спрос на хлебопекарные изделия снова начинает увеличиваться. При этом в том случае, если ситуация в экономике России вновь стабилизируется, можно прогнозировать падение востребованности изделий, выпускаемых на хлебопекарных производствах, среди потребителя. К числу прочих факторов, оказывающих воздействие на функционирование российского рынка хлебобулочных изделий, относится вхождение в состав Российской Федерации республики Крым. Согласно статистическим подсчетам, предприятия, функционирующие на территории республики Крым, обеспечивают суммарный выпуск хлебопекарной продукции головы объемом 50 тысяч тонн. Из-за этого в ближайшие годы ожидается увеличение массы хлебобулочных изделий, выпускаемых на предприятиях Российской Федерации, увеличится на 90 тысяч тонн в годовом исчислении. Это значит, что рост производства обусловлен не только расширением территории Российской Федерации, но и тем, что ранее функционировавшие предприятия увеличивают количество выпускаемой продукции.

□ Пшеница и тритикале

□ Рожь

□ Кукуруза на зерно В Ячмень

□ Овес

■ Просо и сорго

□ Гречиха

□ Рис

□ Зернобобовые культуры

Рисунок 1.1 - Структура выпуска зерна в разбивке по культурам

(в хозяйствах, относящихся по всем категориям; в %-ном соотношении к общему сбору)

Хлебопекарные изделия, которые выпускаются предприятиями, расположенными в России, относятся к одной из двух категорий -нетрадиционные и традиционные. Сегмент традиционных изделий образован продукцией низкой стоимости, процесс производства которой не претерпевает существенных изменений на протяжении последних трёх-четырёх десятилетий. Сегмент нетрадиционных изделий сформирован изделиями, выпускаемыми предприятиями национальных республик; сортами хлеба и хлебобулочных изделий, имеющими хождение на определённой территории. Согласно статистическим подсчетам, порядка 90% хлебобулочных изделий, производимых на территории РФ, относится к традиционному сегменту продукции. Но количество нетрадиционных изделий, производимых хлебопекарными предприятиями России, ежегодно повышается. Так, например, по итогам 2015 года хлебобулочные

производства, расположенные в России, произвели на 7% больше нетрадиционных изделий, чем в 2014 году.

Отметим, что тенденция к увеличению количества продукции, относящейся к нетрадиционному сегменту, касается практически всех субъектов Федерации. Например, хлебобулочные предприятия, расположенные в ЦФО, сумели по итогам последних пяти лет нарастить производство хлебобулочной продукции, относящейся к нетрадиционным видам, на 63%. Активно развивали выпуск такой продукции и предприятия, находящиеся на Дальнем Востоке страны, на территории Сибири.

При этом предприятия, находящиеся в СЗФО, на протяжении последних лет уменьшают количество выпускаемой хлебобулочной продукции. Это касается изделий, относящихся как к нетрадиционному, так и к традиционному сегменту. Причиной формирования подобной тенденции может быть, например, то, что стоимость муки в северо-западной части страны выше, чем в других регионах России.

Следует заметить, что последние данные свидетельствуют о падении потребительского спроса на хлеб во всех без исключения регионах Российской Федерации. В 2010 году в среднем каждый житель употреблял 50 кг хлебобулочных изделий ежегодно. Сегодня значение данного показателя уменьшилось на 8%, до 46 кг. Отметим, что в различных регионах России потребительский спрос на продукцию, выпускаемую на хлебопекарных фабриках, уменьшается по-разному.

Например, потребители, проживающие в южных и северо-западных регионах России, демонстрируют среднегодовой объём потребления хлебопекарной продукции, равный 50 кг. А население, проживающее на Урале, в среднем за год потребляет 38 кг хлебобулочных товаров, что является минимальным показателем по России. Это можно объяснить тем, что население уральских регионов России активно использует в собственном рационе круп и изделий макаронного характера, частично замещающих хлеб.

Таблица 1.1 Потребление хлебных продуктов (на душу населения в год, килограммов)

2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015 2016

Российская Федерация 121 121 120 119 119 119 119 118 118 118 117

Центр, федеральный округ 119 118 119 119 118 117 118 117 119 120 119

Белгородская область 141 141 140 138 137 136 138 139 139 139 141

Владимирская область 118 117 111 110 115 118 118 117 117 116 117

Воронежская область 149 149 147 143 142 138 136 136 137 137 135

Курская область 147 147 147 146 144 142 143 143 146 146 146

Липецкая область 142 143 143 142 143 142 143 144 144 144 144

Московская область 108 111 116 118 117 117 118 117 121 123 122

Орловская область 137 128 124 116 113 109 108 109 110 111 113

Рязанская область 127 120 115 117 119 119 117 117 117 116 116

Смоленская область 121 117 119 119 120 119 121 125 125 123 122

Тамбовская область 157 157 157 157 157 155 154 153 155 154 155

Тверская область 139 139 140 138 134 135 131 130 129 130 133

г. Москва 109 107 110 107 108 107 109 108 109 112 110

Сев.-Зап. Федерал, округ 106 106 106 104 104 103 103 102 101 99 100

Республика Карелия 120 119 116 116 116 116 116 116 116 118 119

Республика Коми 114 115 114 108 116 116 116 111 110 110 110

Калининградская область 100 102 105 106 108 108 107 106 106 107 106

Ленинградская область 127 126 122 121 117 116 117 116 116 113 114

Мурманская область 99 100 99 96 96 95 94 92 88 84 83

Новгородская область 109 114 115 115 115 113 114 112 115 113 112

Псковская область 132 125 121 112 108 103 103 99 100 96 95

г.Санкт-Петер бур г 87 88 89 88 87 87 87 89 88 87 88

При этом с 2010 года и до настоящего момента устойчиво увеличивается потребительский спрос на сорта хлебобулочной продукции, относящиеся к нетрадиционному сегменту. Так, с 2010 года по настоящее время среднее потребление товаров подобного рода в расчете на душу населения повысилось на 42,8%, составив 1 кг ежегодно.

Вследствие того, что хлебопекарные изделия, составляющие традиционный сегмент продукции, в большинстве своём имеют непродолжительные сроки хранения (7 дней либо менее), предприятия, выпускающие такую продукцию, вынуждены совершенствовать технологические процессы, чтобы повышать длительность периодов хранения. Так, за 2010-2015 годы российские предприятия сумели нарастить выпуск хлебопекарной продукции, имеющей увеличенные сроки хранения, на 6,5%. За этот же период количество выпускаемых полуфабрикатов повысилось на 46%. Это связано с тем, что на протяжении 2010-2015 годов существенно увеличился потребительский спрос на свежую выпечку, выпускаемую в большинстве случаев в крупных гипермаркетах с применением подвергнутого заморозке сырья. Согласно последним данным, тенденция к увеличению производства хлебобулочных изделий, относящихся у рассмотренным выше категориям, будет расти.

Эффективность функционирования предприятий, производящих хлебопекарную продукцию, зависит от того, насколько совершенное технологическое оборудование на них применяется.

лов уооъ хш лш пс4 лег. хц гос.* на гаи зон вон

Рисунок 1.2 - Данные о ввозе и вывозе оборудования, которым оснащаются кондитерские производства, в стоимостном выражении (тыс. долл. США) по данным Росстата

Рисунок 1.3 - Данные о запуске основных фондов кондитерских предприятий

в России

Используя данные о ценах на муку высшего сорта, сотрудники Института по аграрному маркетингу провели анализ изменения стоимости хлебобулочных изделий. Согласно полученным в результате исследования данным, наивысшие темпы прироста стоимости продукции зафиксированы в тех регионах России, где не осуществляется выращивание зерна, удовлетворяющего требованиям для производства муки высшего сорта.

Рисунок 1.4 - Данные о ввозе и вывозе линий для производства кондитерской продукции в Российской Федерации (данные 1990 г. приняты за 100 %)

Как свидетельствуют данные за 2015 год, наибольшие темпы роста стоимости муки высшего сорта были зафиксированы в поволжских и северозападных регионах страны: в этих местностях цена на муку, относящуюся к высшему сорту, увеличилась в среднем на 10%. При этом в целом по РФ удорожание муки в 2015 году составило 5%. Что касается регионов, где были зафиксированы минимальные повышения стоимости муки, то к ним относятся местности, расположенные на территории Северного Кавказа и Юга России.

Рисунок 1.5 - Розничная продажа кондитерских изделий

Анализ данных, представленных выше, позволяет прийти к выводу о возможности наличия структурных изменений, способных в ближайшее время изменить рынок хлебобулочной продукции. Так, можно предположить, что количество производимых полуфабрикатов, подвергаемых заморозке и доставляемых в торговые сети для последующей переработки, будет повышаться. Кроме того, представляется вероятным, что в южных регионах России количество выпускаемого хлеба и иных видов хлебобулочной продукции будет повышаться, а в местностях, расположенных на севере страны - снижаться.

В сфере производства хлебобулочных изделий имеется особенность, которая заключается в том, что количество интегрированных вертикально структур (холдингов) в ней несущественное. Однако в таких сферах экономики, как производство молочной продукции и выпуск мясных продовольственных товаров, количество вертикально интегрированных холдинговых структур повышается. Представляется возможным, что к 2020 году у крупнейших производителей хлебопекарных изделий появится намерение создавать холдинги на территории регионов, лидирующих в России по количеству выращиваемого зерна. Такой подход даст предприятиям, выпускающим хлебопекарную продукцию, возможность уменьшить затраты на логистику, а также снизить зависимость от волатильности цен на производственное сырье.

Похожие диссертационные работы по специальности «Процессы и аппараты пищевых производств», 05.18.12 шифр ВАК

Список литературы диссертационного исследования кандидат наук Савельев Алексей Петрович, 2019 год

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Адлер Ю.П., Маркова Е.В., Грановский Ю.В. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий М.: Наука, С. 1976 - 279.

2. Алексеев Г.В., Вороненко Б.А., Лукин Н.И. Математические методы в пищевой инженерии, ЛАНЬ, 2012, 132 с.

3. Аньшакова В. В. Сохранение свежести и повышение качества хлебобулочных изделий с помощью добавки "Ягель-Т" / В. В. Аньшакова, Е. В. Каратаева // Хлебопродукты. - 2012. - № 9. - С. 34-36.

4. Асмаева З. И. Разработка технологии хлебобулочных изделий функционального назначения с использованием тритикалевой муки и сахарозаменителей / З. И. Асмаева, Е. Н. Шаповалов, А. А. Киримбаева // Известия вузов. Пищевая технология. - 2012. - № 5/6. - С. 64-66.

5. Ауэрман Л. Я. Технология хлебопечения, Москва,4-е изд., 1948.

6. Ауэрман Л. Я., Лыков А. В. и Гинзбур г А. С. Исследование влияния основных параметров пекарной камеры на процесс выпечки с целью нахождения оптимального режима, отчет МТИПП, 1944.

7. Ауэрман Л. Я., Лыков А. В., и Гинзбург А. С., Разработка теории процесса выпечки хлеба, отчет МТИПП, 1943.

8. Ахмедова Д. К. Использование пищевых волокон для замедления черствения хлебобулочных изделий / Д. К. Ахмедова, С. Я. Корячкина // Товаровед продовольственных товаров. - 2013. - № 2. - С. 16-21.

9. Беликов Н. В., Динамика расхода тепла процесса выпечки хлеба, отчет, техархив ВНИИХП, 1943.

10. Белокурова В. Влияние свекловичных пищевых волокон на качество полуфабрикатов мучных кулинарных изделий для предприятий быстрого питания / В. Белокурова // Хлебопродукты. - 2013. - № 1. - С. 40-41.

11. Белявская И. Г. Влияние поваренной пищевой соли на свойства теста и качество изделий из пшеничной хлебопекарной муки. Технология

производства ахлоридного хлеба / И. Г. Белявская, В. Я. Черных, Ю. А. Болтенко // Хлебопечение России. - 2013. - № 1. - С. 20-22.

12. Бобышев К. А. Влияние аскорбиновой кислоты на свойства теста и качество хлеба / К.А. Бобышев, И. В. Матвеева, Т. А. Юдина // Пищевые ингредиенты. Сырье и добавки. - 2013. - № 1. - С. 52-55.

13. Богатырева Т. Г. Использование полбяной муки в технологии хлебобулочных изделий / Т. Г. Богатырева, Е. В. Иунихина, А. В. Степанова // Хлебопродукты. - 2013. - № 2. - С. 40-42.

14. Борисенко Д. В. Технология хлеба "Украинская рапсодия" и его микробиологическая стойкость при хранении / Д. В. Борисенко, Л. П. Пащенко, Е. Н. Супонев // Хлебопродукты. - 2012. - № 12. - С. 52-53.

15. Букреев В. С. Хлебобулочные изделия функционального назначения с использованием микроводорослей / В. С. Букреев, Л. Н. Гришина, И. Г. Белявская // Кондитерское и хлебопекарное производство. -2012. - № 1. - С. 36-38.

16. Влияние тыквенного жмыха на качество ржано-пшеничного хлеба / И. М. Кучерявенко [и др.] // Известия вузов. Пищевая технология. -2012. - Т. 325, № 1. - С. 39-40.

17. Галаган В. В. Исследование математической модели прогнозирования конечных результатов процесса хлебопечения / В. В. Галаган, С. В. Дронов, Н. Е. Белкина // Фундаментальные и прикладные проблемы техники и технологии. - 2012. - № 3. - С. 94-97.

18. Гинзбург А.С., Исследование физических процессов, происходящих при выпечке, диссертационная работа МТИПП, 1941.

19. Государственная программа развития сельского хозяйства и регулирования рынков сельскохозяйственной продукции, сырья и продовольствия на 2013-2020 годы, утвержденная постановлением Правительства Российской Федерации от 14 июля 2012 г. № 717.

20. Демидова Т. И. Перспективные аспекты развития технологий продуктов для спортивного питания / Т. И. Демидова, Д. Е. Бриль, М. Г. Горбачев // Хлебопекарное производство. - 2012. - № 3. - С. 54-67.

21. Дерин В. Г. Модернизация хлебопекарного производства: комплексные инженерные решения / В. Г. Дерин, Д. Ю. Баженов, В. А. Брязун // Хлебопродукты. - 2012. - № 9. - С. 40-41.

22. Дерканосова Н. М. Интенсификация биохимических процессов при брожении жидкой закваски / Н. М. Дерканосова, Т. Н. Тертычная, И. В. Мажулина // Хлебопродукты. - 2013. - № 1. - С. 58-60.

23. Дерканосова Н. М. Квалиметрическая оценка потребительских свойств обогащенных хлебобулочных изделий / Н. М. Дерканосова, А. В. Шапошник, Н. И. Дерканосов // Вестник Воронежского государственного аграрного университета. - 2012. - № 2. - С. 207-210.

24. Дерканосова Н. М. Применение методов многомерного статического анализа для оценки потребительских свойств хлебобулочных изделий / Н. М. Дерканосова, Г. В. Шуршикова // Известия вузов. Пищевая технология. - 2012. - Т. 328, № 4. - С. 23-26.

25. Диденко В. М. Особенности использования пищевых ПАВ в производстве мучных кондитерских изделий / В. М. Диденко // Кондитерское и хлебопекарное производство. - 2012. - № 3. - С. 36-37; № 4. - С. 30-31.

26. Дремучева Г. Ф. Реальная информативность методов оценки хлебопекарных свойств пшеничной муки / Г. Ф. Дремучева, О. Е. Карчевская, Н. Т. Чубенко // Хлебопечение России. - 2012. - № 5. - С. 18-21.

27. Дубцов Г. Г. Современное хлебопечение-2012: индикатор отраслевого развития / Г. Г. Дубцов // Кондитерское и хлебопекарное производство. - 2012. - № 8. - С. 6-8.

28. Ермош Л. Г. Мука из топинамбура как структурообразователь замороженных хлебобулочных изделий повышенной пищевой ценности / Л. Г. Ермош // Хлебопечение России. - 2013. - № 1. - С. 23-25.

29. Жарикова Н. В. Разработка рецептур новых видов хлебцев с добавлением вторичного сырья / Н. В. Жарикова, О. Ю. Еремина, Т. Н. Иванова // Хлебопродукты. - 2013. - № 2. - С. 54-55.

30. Зайцева Л. В. Производство хлебобулочных изделий для здорового питания с использованием заменителя молочного жира энзимной переэтерификации / Л. В. Зайцева, Т. А. Юдина, М. В. Клевец // Пищевая промышленность. - 2012. - № 5. - С. 70-72.

31. Изучение возможности замены сахара-песка на высокотехнологичный подсластитель в производстве сдобных булочных изделий / М. В. Бадрутдинова [и др.] // Вестник Казанского технологического университета. - 2013. - Т. 16, № 3. - С. 179-182. [Электронный ресурс]. -Режим доступа: http://elibrary.ru для доступа к информ. ресурсам требуется авторизация.

32. Ильина О. А. Комплексный подход к управлению качеством хлеба / О. А. Ильина, А. С. Баландина, Е. В. Иунихина // Пищевая промышленность. - 2013 .- № 2. - С. 14-17.

33. Ильина О. А. Международный хлебопекарный форум - 2012 / О.

A. Ильина // Хлебопродукты. - 2012. - № 8. - С. 18-20.

34. Итоги выставки "Современное хлебопечение 2012" // Пищевые ингредиенты : сырье и добавки. - 2012. - № 2. - С. 66-68.

35. Кавешников В. Ю. Влияние обогатителей на состояние углеводно-амилазного комплекса муки из цельно-смолотого зерна пшеницы /

B. Ю. Кавешников // Хлебопродукты. - 2012. - № 10. - С. 58-59.

36. Казанская, Л.Н. Новые сорта хлеба с пищевыми волокнами. [Текст]/ Л.Н. Казанская, Л.И.Кузнецова, Г.В.Мельникова // Хлебопродукты. -1998.-№2, С.16.

37. Казанская, Л.Н. Новый ассортимент кексов и пряников с полезными добавками. [Текст]/ Л.Н.Казанская, Л.И.Кузнецова, А.В.Андрусенко // Хлебопродукты. 1997.- № 7. С.14.

38. Казанская, Л.Н. Приоритетные разработки по мучным полизерновым смесям для использования в хлебопечении. [Текст]/ Л.Н.Казанская, Л.И.Кузнецова // Хлебопродукты.-1998.- № 4.- С.10-11.

39. Конопляное масло и его использование в хлебопечении / Л. А. Журавлева, А. П. Журавлев, М. Б. Терехов // Вестник Алтайского государственного аграрного университета. - 2012. - Т. 90, № 4. - С. 66-69.

40. Корячкина С. Я. Инновационная технология производства кексов / Корячкина С. Я., Корячкин В. П., Сапронова Н. П. // Товаровед продовольственных товаров. - 2013. - № 2. - С. 25-29.

41. Корячкина С. Я. Использование нетрадиционного сырья как способ повышения содержания пищевых волокон в хлебобулочных изделиях / С. Я. Корячкина, Д. К. Ахмедова // Хлебопродукты. - 2012. - № 10. - С. 5657.

42. Косован А. П. Концепция и методические положения по развитию инфраструктуры товаропроводящей сети рынка хлебобулочных изделий на основе принципов маркетинга / А. П. Косован, И. И. Шапошников // Хлебопечение России. - 2013. - № 2. - С. 16-18.

43. Косован А. П. Первоочередные задачи развития хлебопекарной промышленности в условиях вступления России в ВТО / А. П. Косован // Кондитерское и хлебопекарное производство. - 2012. - № 9. - С. 6-7, 9.

44. Косован А. П. Хлебопекарная промышленность России в 20082012 гг.: отчет. докл. X съезду Рос. Союза пекарей // Хлебопечение России. -2012. - № 5. - С. 6-9.

45. Костюченко М. Н. Инновационные подходы к решению актуальных проблем хлебопекарной отрасли России / М. Н. Костюченко // Хранение и переработка сельхозсырья. - 2012. - № 10. - С. 51-53.

46. Костюченко М. Н. Инновационные технологии производства хлебобулочных изделий / М. Н. Костюченко, Л. А. Шпеленко, Н. Т. Чубенко // Хлебопечение России. - 2012. - № 3. - С. 16-18.

47. Костюченко М. Н. Научное обеспечение хлебопекарной отрасли / М. Н. Костюченко // Хлебопродукты. - 2012. - № 12. - С. 46-48.

48. Костюченко М. Н. Современные тенденции расширения ассортимента хлебобулочных изделий функционального, специального и диетического назначения / М. Н. Костюченко // Кондитерское и хлебопекарное производство. - 2012. - № 7. - С. 10-11.

49. Кузнецова, Л.И. Влияние различных способов модификации ржаной муки на ее крахмальный комплекс. [Текст]/ Л.И.Кузнецова, О.В.Афанасьева //Хлебопечение России.-2002.- № 5.- С.12-13.

50. Кузнецова, Л.И. Научные основы разработки безглютеновых смесей. [Текст]/ Л.И.Кузнецова, Г.В.Мельникова, Н.Д.Синявская // Хлебопечение России.-2001.- № 3.- С.30-31.

51. Кузнецова, Л.И. Новый ассортимент ржаного хлеба с использованием нетрадиционного сырья. [Текст]/ Л.И.Кузнецова, Л.Н.Казанская, Н.Д.Синявская, О.П. Леонова, Г.В.Мельникова // Хлебопродукты.- 1998.- № 10.- С.15.

52. Кузнецова, Л.И. Солодовые экстракты новый вид сырья для хлебобулочных изделий и пряников. [Текст]/ Л.И.Кузнецова, Н.Д.Синявская, Е.П.Шилкина, Г.В.Мельникова, О.В.Соколов // Хлебопечение России.-2002.-№ 4.-С. 23-25.

53. Кузнецова, Л.И. Хитин-глюкановый комплекс - новая добавка для производства хлеба. [Текст]/ Л.И.Кузнецова, Н.А.Киселева, С.И. Ганичева, Е.С. Быстрова // Хлебопечение России.- 2000.- № 4.- С. 14-15.

54. Кузнецова, Л.И. Экспрессный метод определения автолитической активности ржаной муки [Текст]/ Л.И.Кузнецова, Е.Г.Фленова //Хлебопродукты.-2002.- № 10.- С. 30.

55. Куцакова Е. В. Расчет времени выпечки хлебобулочных изделий в зависимости от размеров и толщины образованной корки / Е. В. Куцакова, С. В. Фролов, Т. В. Шкотова // Известия вузов. Пищевая технология. - 2012. -№ 5/6. - С. 76-78.

56. Легков И. С. Дискретная технология ржаного хлеба на сухой закваске / И. С. Легков, И. У. Кусова, Г. Г. Дубцов // Пищевая промышленность. - 2012. - № 10. - С. 48-49.

57. Льняное масло - функциональный ингредиент в производстве пралине / И. Б. Красина [и др.] // Кондитерское и хлебопекарное производство. - 2012. - № 1. - С. 28-29.

58. Мельникова, Г.В. Использование лецитинов при приготовлении бисквитов и пряников. [Текст]/ Г.В.Мельникова, Н.Д.Синявская, Л.И.Кузнецова //Хлебопечение России.-2002.- № 5.- С.26-27.

59. Милованова Е. С. Разработка технологических решений по использованию продуктов переработки семян тыквы при производстве хлебобулочных изделий повышенной пищевой ценности / Е. С. Милованова // Известия высших учебных заведений. Пищевая технология. - 2012. - Т. 328, № 4. - С. 29.

60. Минченко Т. В. Для хлебопекарного и кондитерского производства только лучшие современные технологии и оборудование! / Т. В. Минченко // Хлебопечение России. - 2013. - № 1. - С. 30-31.

61. Мустафаева К. К. Рациональная переработка и использование экстрактов из плодов облепихи в хлебобулочных изделиях / К. К. Мустафаева, Д. С. Джаруллаев // Хлебопекарное производство. - 2012. - № 3. - С. 42-46.

62. Оболенский Н. В. Использование замороженных полуфабрикатов как эффективная технология хлебопекарного производства в условиях интенсификации экономики / Н. В. Оболенский, О. В. Головочева // Dtcnybr НГИЭИ. - 2012. - № 4. - С. 70-79. [Электронный ресурс]. - Режим доступа: http://elibrary.ru для доступа к информ. ресурсам требуется авторизация.

63. Определение антиоксидантной емкости хлебобулочных изделий с продуктами переработки морских водорослей / И. Г. Белявская [и др.] // Хлебопродукты. - 2012. - № 10. - С. 60-62.

64. Особенности технологий производства хлебобулочных изделий геродиетического назначения / Л. А. Шлеленко [и др.] // Хлебопечение России. - 2012. - № 6. - С. 18-19.

65. Павловская, Е.Н. Новые штаммы молочнокислых бактерий. [Текст]/ Е.Н.Павловская, Л.И.Кузнецова, О.В.Афанасьева, Н.Д.Синявская, Ю.С.Оследкин, Л.В. Красникова // Хлебопечение России.-2002.- №1.- С. 14-15.

66. Павловская, Е.Н. Сухая биологическая закваска длительного хранения для ржаных сортов хлеба. [Текст]/ Е.Н.Павловская, Н.Д.Синявская, Л.И. Кузнецова, О.В. Афанасьева // Хлебопечение России.-2002.- № 2.- С.16-17.

67. Перковец М. В. Хлебобулочные изделия с инулином и олигофруктозой / М. В. Перковец // Кондитерское и хлебопекарное производство. - 2012. - № 3. - С. 13-14.

68. Перспективы использования высокоолеинового подсолнечного масла в хлебобулочных изделиях / Ю. А. Султанович [и др.] // Пищевая промышленность. - 2013. - № 3. - С. 20-23.

69. Пилипенко А. Повысить рентабельность работы хлебопекарного производства / А. Пилипенко // Хлебопечение России. - 2012. - № 3. - С. 11.

70. Получение и применение пищевых добавок для диетического хлеба / В. В. Евелева [и др.] // Хлебопечение России. - 2012. - № 3. - С. 28-30.

71. Полякова С. П. Повышение устойчивости кондитерских и хлебобулочных изделий к микробиологической порче / С. П. Полякова, О. А. Сидорова // Пищевая промышленность. - 2012. - № 5. - С. 16-18.

72. Поппер Л. Технология глубокого замораживания. Оптимизация качества хлебобулочных изделий / Л. Поппер // Кондитерское и хлебопекарное производство. - 2012. - № 3. - С. 16-18.

73. Послухаева Л. Современное хлебопечение-2012 / Л. Послухаева // Хлебопродукты. - 2012. - № 8. - С. 66-69.

74. Применение жома ферментированных ягод облепихи в производстве хлебобулочных изделий / Е. В. Алексеенко [и др.] // Хлебопродукты. - 2013. - № 2. - С. 46-49.

75. Природное решение природной проблемы черствения хлебобулочных изделий / И. В. Матвеева [и др.] // Хлебопродукты. - 2012. -№ 9. - С. 26-28.

76. Прянишников В. В. Применение порошка плодов рожкового дерева кероб для производства кондитерских изделий / В. В. Прянишников, Т. А. Банщикова // Хлебопекарное производство. - 2012. - № 3. - С. 39-41.

77. Разработка обогащенных зерновых экструдированных продуктов / В. Ф. Добровольский [и др.] // Пищевая промышленность. - 2012. - № 5. - С. 20-21.

78. Разработка технологии ржано-пшеничного хлеба функционального назначения для предприятий общественного питания / Л. П. Пащенко [и др.] // Хлебопродукты. - 2012. - № 12. - С. 59-61.

79. Рекомендации по упаковке хлебобулочных изделий повышенной пищевой ценности / Н. Н. Алехина [и др.] // Хлебопродукты. - 2013. - № 1. -С. 50-51.

80. Романов А. С. Применение цветочной пыльцы (обножки) в производстве тортов и пирожных / А. С. Романов, Г. И. Назимова, А.С. Лоцманов // Хлебопекарное производство. - 2012. - № 3. - С. 12-15.

81. Савельев А.П. Взаимодействие цифровых технологий и экономических инноваций. Материалы международной конференции (19 ноября 2017 г. Челябинск). - С. 105 - 108.

82. Савельев А.П. Особенности расчета мощностей для водоподготовки при производстве хлеба. Материалы международной конференции (12 октября 2017г. Оренбург), 2017. - 266 с

83. Савельев А.П. Пат. РФ на изобретение № 2679354, Конвейерная хлебопекарная печь МПК A21B 1/48 [Текст], Савельев А. П. ^Ц), Кондрашов А. В. (ВД), Верболоз Е. И. (ВД), Николюк О. И. ^Ц), Целыковских А. А. ^Ц), Пахомов В. И. ^Ц), Романчиков С. А. ^Ц), Ермошин Н. А. ^Ц), Федеральное государственное казенное военное образовательное учреждение высшего образования "Военная академия

материально-технического обеспечения имени генерала армии А.В. Хрулёва" Министерства обороны Российской Федерации ^Ц), № 2017143951, приор 14.12.2017, опубл. 07.02.2019 № 4.

84. Савельев А.П. Пат. РФ на полезную модель № 178792, Устройство для снижения энергоемкости при выпечке хлеба в конвейерной печи, МПК А21В 1/22, В65В53/06 [Текст], Савельев А.П. (Щ), Кондрашов А.В. (Щ), Верболоз Е. И. (Щ), Егорова О.А. (Щ), Целыковских А. А. (Щ), Пахомов В. И. (RЦ), Немтин В.Г. (RЦ), Насонов С.В. ^Ц), Федеральное государственное казенное военное образовательное учреждение высшего образования "Военная академия материально-технического обеспечения имени генерала армии А.В.Хрулёва" Министерства обороны Российской Федерации (Щ), № 2017143944, приор. 14.12.2017, опубл. 19.04.2018 № 11.

85. Савельев А.П. Пат. РФ на полезную модель № 178793, Система утилизации избыточной теплоты из хлебопекарной печи, МПК А21В 7/00, [Текст], Савельев А.П. (Щ), Кондрашов А.В. (Щ), Верболоз Е. И. (Щ), Егорова О.А. ^Ц), Целыковских А. А. ^Ц), Пахомов В. И. (RЦ), Николюк О.И. ^Ц), Насонов С.В. (RU), Федеральное государственное казенное военное образовательное учреждение высшего образования "Военная академия материально-технического обеспечения имени генерала армии А.В.Хрулёва" Министерства обороны Российской Федерации ^Ц), № 2017141234, приор. 27.11.2017, опубл. 19.04.2018 № 11.

86. Савельев А.П. Пат. РФ на полезную модель № 178794, Хлебопекарная конвейерная печь, МПК А21В 1/40 [Текст], Савельев А.П. (Щ), Кондрашов А.В. (Щ), Верболоз Е. И. (Щ), Леу А. Г. (Щ), Целыковских А. А. ^Ц), Пахомов В. И. (RU), Басько А.П. (RU), Цыкин А. А. (RU), Федеральное государственное казенное военное образовательное учреждение высшего образования "Военная академия материально-технического обеспечения имени генерала армии А.В. Хрулёва" Министерства обороны Российской Федерации ^Ц), № 2017141237, приор. 27.11.2017, опубл. 19.04.2018 № 11.

87. Савельев А.П. Пат.РФ на изобретение № 2677134, Хлебопекарная конвейерная печь МПК A21B 1/00 [Текст], Савельев А.П. (ЯЦ), Кондрашов А.В. (ВД), Верболоз Е. И. (ЯЦ), Леу А. Г. (RU), Целыковских А. А. (RU), Пахомов В. И. (ЯЦ), Романчиков С. А. (ЯЦ), Ермошин Н. А. (КЦ), Федеральное государственное казенное военное образовательное учреждение высшего образования "Военная академия материально-технического обеспечения имени генерала армии А.В. Хрулёва" Министерства обороны Российской Федерации (ЯЦ), № 2017143317, приор. 11.12.2017, опубл. 15.01.2019 № 2.

88. Савельев А.П., Верболоз Е.И. Энерго- и ресурсосберегающие подходы при проектировании оборудования для непрерывной выпечки хлеба, «Пищевая промышленность», М:, 2018. - № 3. - С. 189-194.

89. Савельев А.П., Верболоз Е.И. Энергосберегающие нагреватели для выпечки хлеба, «Ползуновский вестник», Барнаул, АГТУ, № 4 2017, - С. 31-37.

90. Савельев А.П., Романчиков С.А. Модель рекуперации теплоты в печи для энерго- ресурсосбережения процесса выпечки хлеба, Свидетельство на программу для ЭВМ № 2018611462, 2018.

91. Савельев А.П., Романчиков С.А. Отработка инновационных технических решений на численных моделях. Материалы конференции «Новая наука: история, становление, современное состояние, перспективы развития», (г. Волгоград, 18.11.2017 г.) - С.102 - 104.

92. Селекция тритикале для хлебопекарных целей / А. И. Грабовец [и др.] // Доклады Российской академии сельскохозяйственных наук. - 2013. - № 2. - С. 2-8. [Электронный ресурс]. - Режим доступа: http://elibrary.ru для доступа к информ. ресурсам требуется авторизация.

93. Серегин С. Н. Модернизация пищевой промышленности в решении проблемы обеспечения продовольственной безопасности России / С. Н. Серегин // Хлебопекарное производство. - 2012. - № 2. - С. 17-24.

94. Синявская, Н.Д. Новые сорта хлеба и печенья с топинамбуром. [Текст]/ Н.Д.Синявская, Л.И.Кузнецова, Г.В.Мельникова.//Пищевая промышленность.- 2003.-№ 12.-С. 52-53.

95. Синявская, Н.Д. Цитрасол - комплексная подкисляющая добавка для производства ржаного хлеба по ускоренной технологии [Текст]/ Н.Д.Синявская, Е.Н. Павловская, Л.И.Кузнецова, О.В.Афанасьева //Хлебопечение России.-2002.- № 6.- С. 26-27.

96. Смертина Е. С. Перспективы применения нетрадиционного сырья растительного происхождения в хлебопечении / Е. С. Смертина, Л. Н. Федянина, Т. К. Каленик // Хлебопечение России. - 2012. - № 4. - С. 12-14.

97. Солопенкова О. В. Творческий подход к созданию оригинальных мучных кондитерских и хлебобулочных изделий / О. В. Солопенкова // Кондитерское и хлебопекарное производство. - 2012. - № 7. - С. 14-15.

98. Стабровская О. И. Использование квалиметрического метода для оценки качества обогащенных хлебобулочных изделий / О. И. Стабровская, И. Б. Шарфунова, Е. В. Долженкова // Хлебопродукты. - 2013. - № 3. - С. 4648.

99. Старовойтова О. В. Применение комплексного улучшителя в производстве хлеба белого / О. В. Старовойтова, В. Н. Курлянова // Вестник Казанского технологического университета. - 2012. - Т. 15, № 17. - С. 207209. - То же [Электронный ресурс]. - Режим доступа: http://elibrary.ru для доступа к информ. ресурсам требуется авторизация.

100. Стратегия развития пищевой и перерабатывающей промышленности Российской Федерации на период до 2020 года. Распоряжение Правительства РФ от 17 апреля 2012 г. № 559-р.

101. Темникова О. Е. Обзор использования нетрадиционного сырья в хлебопечении / О. Е. Темникова, Н. А. Егорцев, А. В. Зимичев // Хлебопродукты. 2012. № 4. - С. 54-55.

102. Технология приготовления пшеничного хлеба с добавлением морковного и тыквенного порошков / В. Я. Черных [и др.] // Хлебопечение России. - 2012. - № 4. - С. 16-19.

103. Технология пшеничного хлеба с инулином / М. В. Чистова [и др.] // Хранение и переработка сельхозсырья. - 2012. - № 7. - С. 42-45.

104. Технология ржаного хлеба с использованием порошка из столовой свеклы / Н. В. Родичева [и др.] // Хранение и переработка сельхозсырья. - 2012. - № 8. - С. 53-55.

105. Хлебобулочные изделия для питания спортсменов / В. Я. Черных [и др.] // Кондитерское и хлебопекарное производство. - 2012. - № 3. - С. 8-9.

106. Хмелевская А. В. Порошок и концентрат из якона в технологии производства хлеба / А. В. Хмелевская, В. Б. Газаев // Хлебопечение России. -2012. - № 6. - С. 16-17.

107. Хмелевская А. В. Хлеб функционального назначения с использованием якона (Ро1утша sonchifolia роерр.) / А. В. Хмелевская, В. Б. Газаев // Хлебопечение России. - 2013. - № 1. - С. 18-19.

108. Чубенко Н. Т. Главная специализированная выставка для хлебопекарного производства в России / Н. Т. Чубенко // Хлебопечение России. - 2012. - № 4. - С. 30.

109. Чубенко Н. Т. Групповой ассортимент хлебобулочных изделий в Российской Федерации в 2011 г. (обзор) / Н. Т. Чубенко // Хлебопечение России. - 2012. - № 6. - С. 11-13.

110. Чубенко Н. Т. Итоги производства хлебобулочных изделий в 2012 г. и тенденции его развития. Статистика или игра с показателями / Н. Т. Чубенко // Хлебопечение России. - 2013. - № 2. - С. 12-14.

111. Шапошников И. И. Европейское хлебопечение. Обзор рынка / И. И. Шапошников // Хлебопечение России. - 2012. - № 6. - С. 14.

112. Шарова, Н.Ю. Ферментный препарат кислотостабильных амилаз - потенциальный улучшитель хлебобулочных изделий [Текст]/ Н.Ю.Шарова.,

Т.А.Никифорова, Л.И.Кузнецова, Н.Д.Синявская // Хлебопечение России. -2003.- № 6.- С. 26-28.

113. Шилкина Е. Б. Разработка технологии пшеничной муки "Интегральная" / Е. Б. Шилкина // Хлебопродукты. - 2012. - № 11. - С. 56-57.

114. Шлеленко Л. А. Перспективные технологии хлебобулочных изделий геродиетического назначения / Л. А. Шлеленко // Хранение и переработка сельхозсырья. - 2013. - № 2. - С. 16-18.

115. Шнейдер Д. В. Безглютеновые смеси для выпечки из кукурузной, рисовой и гречневой муки / Д. В. Шнейдер, Е. И. Крылова // Пищевая промышленность. - 2012. - № 8. - С. 63-65.

116. Шнейдер Д. В. Формирование рецептуры безглютеновых смесей для выпечки / Д. В. Шнейдер // Пищевая промышленность. - 2012. - № 2. - С. 55-57.

117. Электроконтактный прогрев как один их способов выпечки хлебобулочных изделий / Г. А. Сидоренко [и др.] // Хлебопечение России. -2013. - № 1. - С. 14-17.

118. Backashi, A.K. Study of physico-chemical, reological, baking and noodle quality of improved durum and bread wheat cultivars / A.K. Bakhshi, G.S.Bains // J. Food Sci. and Technol. 1987, 24, №5, p. 217-221.

119. Backashi, А.К. Effect of bread wheat, durum wheat and triticale blends on chapati, bread and biscuit / A.K. Backashi, R. Pal Singh, K.S. Gill. // J.Food Sci. and Technol. 1989, 26, № 4. - p. 191-193.

120. Beiding Н. S. Buiding physics-heat. London, 1967. - 24 p.

121. Boggini, G. Qualita panifactoria di miscele di sfarinati di framento duro con farina di tenero / G. Boggini, M.A. Pagani, M.Lusiano.// Tecn.molit. -1997, 48, № 7, p. 781-780, 803, Italia.

122. Boyacloglu, M.H. Characterization and utilization jf durum wheatfor breadmaking. II Study of flour blends and and various additives / Boyacloglu M.H., D'Appolonia B.L // Cereal Chem.-1994.-71 № 1.- p. 28-34.

123. Cokuner Y., Karababa E. Studies on the quality of Turkish flat breads based on blends of triticale and wheat flour // J. Food Sci. and Technol. 2005. - V. 40. - № 5. - P. 469-480.

124. Consumption of diets containing raw soya beans, kindney beans, cow pears or lupin seeds by rats for up to 700 days: effect on body composition and organ weights /G. Grand et al. // Br. J. Nutr. 1995. - Vol. 73. - P. 17-29.

125. D'Egidio, M.G. Durum Wheat / M.G. D'Egidio, J. Abecassis. 9 Congr.int.cereales et pain, Paris, 1-5 juin, 1992, № 77 p., 42-44.

126. Del Nobile M.A. Shelf life extension of durum wheat bread. / Del Nobile M. A., Martoriello T., Cavella S., Giudici P., Masi P. // Ital. J. Food Sci. 2003, 15, №3, p. 383-393.

127. Dhingra S., Jood S. Effect of flour blending on functional, baking and organoleptic characteristics of bread // J. Food Sci. and Technol. 2004. - V. 39. - № 2. - P. 213-222.

128. Eds R. H., Perry D. W., Maloney J. O. Perry's Chemikal Engineering Handbook. 7th Edition. New York : Mc Graw Hill, 1997. - 2624 p.

129. Filipovic, N. Durum brasna u proizvodnji hleba sa povisenim sadrzajem proteina / N. Filipovic, G. Kaluderski, T. Zvezdanovich. Zi-to-hleb.-1992, 19, №3, c.63-68.

130. Gossort.comipatentlic.html

131. Gracco Luiza. Effect of bleanding durum wheat cultivars of different strength of dough viscoelastic properties. / Luiza Gracco // Workshop on Developments in Italian Doctoral Research in Food Science and Technology. Parma, 2004.

132. Gupta V. P., Kapoor A. C. Chemical composition and protein quality of various grain legumes // Indian Journal of Agricultural Science. 1980. - № 50. -P. 393-398.

133. Haseborg Evanter, Himmelstein Allan. Quality problems with highfiber breads solved by use of hemicelluloses enzymes // Ctreat Foods World. 1988. - V. 33. -№5.-P. 419, 421-422.

134. Horsney, C.R. Wheat hardness / C.R. Horsney // Cereal Foods World, 1987, 32, №4, p. 320-322.

135. Jagdish K. Complementation for flower colour in two chickpea crosses // Indian journal of Pulses Research. 1997. - № 10. - P. 227-228.

136. Kays W. Convective Heat and Mass Transfer NJ. MC. Gray // Hill Book Company. 1970.

137. Koinov G. M. Chick-Pea Cicer arietinum L. ; Bulgarian Akademy of sciences press. Sofia, 1968. - 191 p.

138. Konovalov V. I., Gatapova N. Z., Kudra T. Drying of liguid dispersionsa unified approach to kinetics and modeling // Drying Technology-An Intern. Journal. -New York. 2003. - Vol. 21. - № 6. - P. 1029-1047.

139. Lirer I. E. Toxis factor associated with lugume proteins // Indian J. Nutr. Dietet. 1994. - P. 303-322.

140. Mermtlstein, H. H. Extrusion of ingredients Text // Food technology. -2000. V. 54. - № 3. - P. 92-93.

141. Murphy E. L. The possible elimination of legume flatulence by generic selection // Proc. Symp. Protein Advisory Group. New York, 1992. - 276 p.

142. Namoune, H. Breadbaking of durum wheat / H. Namoune, X. Rouau, J. Albecassis / Ind.Cereals. 1992, №77, p.27.

143. Physiological studies in chickpea (Cicer arietinum L.) under guantifiedmoisture / M. S. Kuhad et al. // Indian Plant Physiol. 1988. - Vol. 31. -№ 4. - P. 423-427.

144. Rabe E. Energetska vrednost hleba I drugit pekarskin proizvoda. Zito-Hleb. - 1989. - T. 16. - № 1-2. - P. 13-25.

145. Response of chickpea to water deficits and drought stress / S. N. Gupta et al. // Haryana Agr. Univ. J. Res. 1995. - Vol. 25. - № 1-2. - P. 11-19.

146. Saini S. S., Singh J. P., Farada A. S. Effect of soil profile moisture levels seed rates and row spacing on chickpea yield // Ann. Arid. Zone. 1987. -Vol. 26. - № 1-2. - P. 5-9.

147. Savelev A.P.,Verboloz E.I. The line of vitaminized bakery for the regions of far nort, "Russian Journal of Aricultural and Socio-EEconomics Sciences, №11 (71), 2017, S. 79-85.

148. Singh K. J., Gowda C. L. L. The protein content of chickpea (Cicer arietinum L.) growt at different lokation in India // Qualitas Plantarum Plant Foods for Human Nutrition. - 1983. - № 32. - P. 179-184.

149. Singh O. B., Robertson L. D. Diversity for abotic and biotic stress resistance in the wild annual Cicer species // Genetic Resoures and Crop Evolutio. -1998.-№45.-P. 9-17.

150. Soybear lixygenase: Substarate structure and product selectivity Text / G. Scheller et al. // S. Agr. and Food Chem. 1996. - V. 43. - № 7. - P. 1768-1774.

151. The expression and influence on yield of the «doublepodded» character in chickpeas (Cicer avetinum L.) / A. Sheldrahe et al. // Field Crops Res. 1978. V. 1,3. -P. 243 -253.

152. The world chickpea and pigeonpea ecjnomies: facts, trends, and outlook / P. R. Joshi et. al. // Indian Journal of Agricultural Economics. 2001. - № 68. - P. 7-25.

153. Tusa, P. Upotreba durum psenicnog brasna za industrijsku proizvodnju hleba / P, Tusa, S. Petralia, G. Boggini // Zito-hleb, 2000, 27, №2, c.54-60.

154. Van Rheeneen H. A. Chickpea breeding progress and prospects // Plant Breeding Abstracts. - 1991. - № 61. - P. 997-1009.

155. Verandurengen von Ballastoffen durch die Verfaherenstechnik der Getreidrtechnologie. 2 Mittelung: Einfluß des Backers auf die Ballaststoffreaktionen von Weizenerzeugnisse / D. Scevert u. a. // Getreide Mehl und Brot. -1988. Bd. 42. - № 5. -P. 148-152.

156. Warren Alison B., Hnat Diane L., Michnowski Jane. Protein forication of cookies. Crackers and snack bars: uses and needs // Cereal foods World. 1983. -V. 28. -№ 8. - P. 441-444.

157. URL: http: // fermer-business.

158. URL: http: // gismeteo.ru Саратов.

159. URL: http: // info@tdvarmarka. www.fermeraRro.com

160. URL: http: // mail@evropa-biofarm.ru.

161. URL: http: // www.ruraltime.ru. Legumes.

162. URL: http: // www.saratov.gov.ru.

163. URL: http: // zdorovo-ltv.ru.

ПРИЛОЖЕНИЯ

Приложение 1

Динамика изменения температуры в тестозаготовке в течение времени выпечки по слоям от центра мякиша

100Р

у1(х) у2(х) У3(х) у4(х) у5(х)

80-

60-

40-

20

0

10

20

х

Рисунок А.1 - Динамика изменения температуры в тестозаготовке в течение времени выпечки по слоям от центра мякиша - у1(х) до корки - у5(х)

Приложение 2

Результаты моделирования и модель первого наиболее ответственного участка

60-

40-

у

б ,(х ,г)

Рисунок Б.1 - Динамика роста температур от центра мякиша к корке (0-1, ось ОХ) в зависимости от времени на первом этапе выпечки (0-8, ось ОУ)

0 ' -2.933 Л Г 7.6 > Г1 1 > Г1 1 > Г —2.533 Л

2 -0.311 0.022 0 2 0 2 —0.078

1 12.933 0.2 0 1 0 1 5.7

coeffs = coeffs = I = I = coeffs =

0 -63.829 21 0 0 0 0 —0.762

99.429 —8 1 0 1 0 79.295

Ь ч—16.762 , 1 8 ) 12 0) 12 0 ) ч—11.429 )

71(х,у)=7.6ху+0.22у2 +0.2у+21-8х+8х2 72(х,у)=-2.933ху-0.311у2+12.933у-63.829+99.429х-16.762х2 73(х,у)=-2.533ху-0,078у2+5.7у-0.762+79.295х-11.429х2

Рисунок Б.2 - Коэффициенты уравнений регрессий и сами уравнения полученные обработкой экспериментальных данных в пакете МаШсаё для динамики роста температур от центра мякиша к корке (0-1) в зависимости от времени на первом, втором и соответственно на третьем этапах выпечки

^1(х,у), т2(х,у), 73(х,у)

Программа - "Модель рекуперации теплоты в печи для энергоресурсосбережения процесса выпечки хлеба"

Slei<v,Nv«degt

for icO.deg ifNvar 1

for ieO..N'var- 1 if deg- 1

4J «-4,1*1

olhenvisi

liio- Nterae^'vatdeg-1)

for ieO.inc 1 4,N\nM * 4.NVM-1 ♦ 1

v4->iatl(SieUiubmatit».0.iric- l.O.coltv) - |).Nv«deg- l).SieflsubuiaiHx.incrowt\) l.O.coUv) - l).Nvar l.ikg)

Рисунок В.1 - Фрагмент программы для обработки экспериментальных данных

Распечатка исходного текста программы

Scene 1 Layer 1 Frame 1 Actions for Frame 1 stop();

фамилия.^^^ = "А-Яа-я0-9 .";

//Определение случайного номера работы:

случЧислоЛР = int(Math.random()*1000000);

номерЛР = "№ "+случЧислоЛР;

поле.selectable = false;

рамка^ = 275;

стрелка._rotation = 0;

время = 0;

секунды = "0.0 сек";

Т1 = 20;

Т2 = 20;

Т3 = 20;

Т4 = 20;

Т5 = 20;

Т6 = 20;

Тст = 20;

//Выключение цвета: выкл = true;

//Включение парогенератора: вклПар = false;

//Коэффициент давления пара изменяется от 0 до 50: кДПара = 0;

//Коэффициент давления пара для вычисления температур изменяется от 0 до 50:

кДПара1 = 0;

//Коэффициент расхода воды изменяется от 0 до 30: кРВоды = 0;

//Холодная вода изменяется от 0 до 100: вода1 ._alpha = 0;

//Слой нагретой воды над холодной водой, изменяется от 0 до 100:

вода2._alpha = 0;

пар._а1р1па = 0;

расход.setMask(маска);

расход.расход1._а1р!а = 0;

расход.расход2._а1р!а = 0;

значениеРасхода = 0;

рост = -100;

рост1 = 0;

градиент = 0;

отсечкаПара = 0;

отсечкаВоды = 0;

разницаПара = 0;

разницаВоды = 0;

кДПараРост = 0;

откликВоды = 50;

пределПрозрачностиВода2 = 0;

attachMovie("ПанельТаблицы","ПТ",502,{_x:1275, _y:190}); onMouseUp = function () { stopDrag();

};

таймер._visible = false; таймер.onPress = function() { delete мерник.onEnterFrame; круг._visible = true; таймер._visible = false; поле.selectable = true;

};

function Таймер() { время = 0;

мерник.onEnterFrame = function() { время += 1/12;

секунды = ^(время*10)/10+" сек";

};

}

function Расход() { расход ._height = 0; значениеРасхода = 0; круг.onEnterFrame = function() { if (расход ._height<63) { значениеРасхода += 0.2*кРВоды/30; расход._1^д! = значениеРасхода; } else { delete круг.onEnterFrame;

}

};

function Цвет() { if (выкл) {

вода2._alpha = расход. расход2._alpha=0; } else {

вода2._alpha = расход. расход2._alpha=100*кДПара1/(1.3*кРВодыРост);

}

}

function РасходВоды() { вентиль.onEnterFrame = function() { if (Matl"!^^^^^) { рост1 /= 1+0.05; градиент1 = int(рост1*10)/10;

кРВодыРост = отсечкаВоды-(разницаВоды-градиент1); Цвет();

Температура(); } else {

delete вентиль.опЕ^е^гате;

}

};

}

function ТемператураПара() { стрелка.onEnterFrame = function() { if (Math.abs(рост)>0.05) { рост /= 1+0.05; градиент = int(рост*10)/10;

кДПараРост = отсечкаПара-(разницаПара-градиент); //trace(кДПараРост); пар._а1р1па = 25+75*кДПараРост/40; if (кДПараРост>-20) { стрелка._^а^оп = 62+168*кДПараРост/50;

}

if (_поо1кДПараРост>10 && _root.кДПараРост<=28) {

_root.кДпара1 = 10+11*(_поо1кДПараРост-10)/18; } else if (_поо1кДПараРост>28 && _пoot.кДПараРост<=31) {

_поо1кДПара1 = 21+10*(_пoot.кДПараРост-28)/3; } else {

_пoot.кДПара1 = _поо1кДПараРост;

}

Т5 = Т6=100+int(кДПараРост*10)/10; Цвет();

Температура(); } else {

клипПолзунок1.кнПолзунок1.enabled = true; delete стрелка.onEnteпFпame;

}

};

}

function Температура() { if (вклПар && !выкл) { Т3 = 40+int(20*(1 -кРВодыРост/30)*10)/10+int((30*кДПара1/50)*10)/10;

Т2 = 14+int(13*(1 -кРВодыРост/30)*10)/10+int((13*кДПара1/50)*10)/10; Т4 = Т3-(Т2-Т1);

Тст = ^(((Т3+Т4)/2)*10)/10;

}

клипПолзунок1.кнПолзунок1.enabled = false; кнопка2.enabled = false; маска, <маска> рамка, <рамка> Oval buttons - red Actions for Oval buttons - red on (rollOver) { attachMovie("sbros","sbr",504); sbr._x = 500; sbr._y = 338;

}

on (press, rollOut) { sbr.removeMovieClip();

}

on (release) { _root.gotoAndPlay(2);

}

Модель рекуперации теплоты в печи для энергоресурсосбережения процесса выпечки хлеба., (Arial Cyr, 12 pts), (Arial Cyr, 12 pts) zacryt Actions for zacryt on (release) { getURL("../index.htm", "_self");

}

(empty), (_root.фамОператора), <фамилия>

Оператор:, (Arial Cyr, 8 pts)

№ 123456, (номерЛР), (Arial Cyr, 10 pts)

пар, <пар>

вода1, <вода1>

вода2, <вода2>

теплообменник

Вода, (Arial Cyr, 10 pts)

Т1 : 0 C , (Arial Cyr, 8 pts), (Arial Cyr, 8 pts)

120.5, (Т1), (Arial Cyr, 8 pts)

Т2 : 0 C , (Arial Cyr, 8 pts), (Arial Cyr, 8 pts)

120.5, (Т2), (Arial Cyr, 8 pts)

Конденсат, (Arial Cyr, 10 pts)

Парогенератор, (Arial Cyr, 10 pts)

Секция С1, (Arial Cyr, 10 pts), (Arial Cyr, 10 pts)

Секция С2, (Arial Cyr, 10 pts), (Arial Cyr, 10 pts)

Т3 : 0 C , (Arial Cyr, 8 pts), (Arial Cyr, 8 pts)

120.5, (Т3), (Arial Cyr, 8 pts)

Т4 : 0 C , (Arial Cyr, 8 pts), (Arial Cyr, 8 pts)

120.5, (Т4), (Arial Cyr, 8 pts)

Т5 : 0 C , (Arial Cyr, 8 pts), (Arial Cyr, 8 pts)

120.5, (Т5), (Arial Cyr, 8 pts) Пар, (Arial Cyr, 10 pts)

Т6 : 0 C , (Arial Cyr, 8 pts), (Arial Cyr, 8 pts)

120.5, (Т6), (Arial Cyr, 8 pts)

Тст : 0 C , (Arial Cyr, 8 pts), (Arial Cyr, 8 pts)

120.5, (Тст), (Arial Cyr, 8 pts) В1, (Arial Cyr, 10 pts) расход, <расход> таймер, <таймер> Таймер, (Arial Cyr, 10 pts) мерник, <мерник> Мерник, (Arial Cyr, 10 pts) манометр стрелка, <стрелка> 1000 С, (Arial Cyr, 6 pts), (Arial Cyr 1100 С, (Arial Cyr, 6 pts), (Arial Cyr 1200 С, (Arial Cyr, 6 pts), (Arial Cyr 1300 С, (Arial Cyr, 6 pts), (Arial Cyr 1400 С, (Arial Cyr, 6 pts), (Arial Cyr 1500 С, (Arial Cyr, 6 pts), (Arial Cyr клипПолзунок1, <клипПолзунок1> Oval buttons - red, <кнопка> Actions for Oval buttons - red

on (rollOver) { attachMovie("B^","B^",227); вкл._х = 442; вкл._У = 314;

}

on (press, rollOut) { B^.removeMovieClip();

}

on (release) { вклПар = true; лампочка^^уО; ТемператураПара(); monra.enabled = false;

}

Oval buttons - red, <кнопка2> Actions for Oval buttons - red

on (rollOver) { attachMoviefBicn 1","вкл 1",227); вкл1._х = 80; вкл1._у = 315;

}

on (press, rollOut) { секунды = "0.0 сек"; поле.selectable = false; вкл1 .removeMovieClip();

}

on (release) { таймер._visible = true; круг._visible = false; Таймер(); Расход();

6 pts) 6 pts) 6 pts) 6 pts) 6 pts) 6 pts)

лампочка, <лампочка> вентиль, <вентиль> кнПараметры, <кнопка5> Actions for кнПараметры on (release) { ПТ^ = 275;

}

Таблица, (Arial Cyr, 10 pts) 0.0 л, (Arial Cyr, 6 pts) 0.5 л, (Arial Cyr, 6 pts) 1.0 л, (Arial Cyr, 6 pts) 1.5 л, (Arial Cyr, 6 pts) 2.0 л, (Arial Cyr, 6 pts) 2.5 л, (Arial Cyr, 6 pts)

000.0 сек, (секунды), <поле>, (Arial Cyr, 10 pts) круг, <круг> titul Frame 2 Actions for Frame 2 gotoAndStop(1); Symbol Definition(s) маска Layer 1 Frame 1 рамка Layer 1 Frame 1 Oval buttons - red Layer 2 Up

Down Hit Layer 1 Up Over Down Hit Layer 5 Up

oval button shadow Hit zacryt Layer 1 Up Over Down Hit

пар Layer 1 Frame 1 вода1

Layer 1 Frame 1 вода2 Layer 1 Frame 1 теплообменник Layer 1 Frame 1 расход Layer 1 Frame 1 расход1, <расход1> расход2, <расход2> таймер Layer 1 Frame 1 Actions for Frame 1 onEnterFrame = function () { лепестки._rotation += 36;

};

лепестки, <лепестки> мерник Layer 1 Frame 1 манометр Layer 1 Frame 1 0, (Arial Cyr, 8 pts) 1.0, (Arial Cyr, 8 pts) 2.0, (Arial Cyr, 8 pts) 3.0, (Arial Cyr, 8 pts) 4.0, (Arial Cyr, 8 pts) х 100 кПа, (Arial Cyr, 10 pts) стрелка Layer 1 Frame 1 клипПолзунок1 Layer 1 Frame 1 Actions for Frame 1 top = _y-50; bottom = _y; left = _x; right = _x; кнПолзунок1, <кнПолзунок1> Actions for кнПолзунок1 on (press){ startDrag("", false, left, top, right, bottom); сканКод = setInterval(function () {

_root.кДПара = 314-_y; }, 100);

delete _root.стрелка.onEnterFrame;

_гоо1отсечкаПара = _гоо1кДПара;

on (release, releaseOutside) { _гоо1разницаПара = _гоо1отсечкаПара-_гоо1кДПара; _root.pocT = _root.разницаПара; _гоо1ТемператураПара(); _root.Цвет(); _root.TeMnepaTypa(); clearInterval(сканКод);

}

лампочка Layer 1 Frame 1 Actions for Frame 1 stop(); Frame 2 Actions for Frame 2 stop(); вентиль Layer 1 Frame 1

0, (Arial Cyr, 8 pts)

1, (Arial Cyr, 8 pts) клапан, <клапан> кран, <кран>

кнПараметры Layer 1 Up Over Down Hit круг Layer 1 Frame 1

titul Layer 1 Frame 1 titu

oval button shadow Layer 1 Frame 1 расход1 Layer 1 Frame 1 расход2 Layer 1 Frame 1 лепестки Layer 1 Frame 1 Actions for Frame 1 for (i=0; i<10; i++) {

attad^Movie("луч","луч"+i,i); ^["луч'Ч]^ = 0; ^["ЛУЧ'Ч]._У = 0; this["луч"+i]._rotation -= 36*i; this["луч"+i]._alpha -= 15*i;

}

кнПолзунок1

Layer 1 Up

Over

Регулировка давления пара, (Arial Cyr, 6 pts) Down Hit клапан Layer 1 Frame 1 кран Layer 1 Frame 1 Actions for Frame 1 top = _y; bottom = _y; left = _x; right = _x+30; клин, <клин> Actions for клин on (press){ startDrag("", false, left, top, right, bottom); сканКод = setInterval(function () { _parent. клапану = -_x/6; _root.кРВоды = _x; _root.вода1._alpha = 100*_x/27; _root.расход.расход1._alpha = 100*_x/27; }, 20);

delete _root.вентиль.onEnterFrame; _root.отсечкаВоды = _root.кРВоды;

}

on (release, releaseOutside) { if (_x>3) { _root.кнопка2.enabled = true; _root.выкл = false; _rootT1 = 10; _root.Т2 = 10; _rootT3 = 10; _rootT4 = 10; } else { _root.Т1 = 20; _rootT2 = 20; _root.Т3 = 20; _rootT4 = 20; ^^^выки = true; _root.кнопка2.enabled = false;

_гоо1разницаВоды = _гоо1отсечкаВоды-_гоо1кРВоды;

_root.pocTl = _гоо1разницаВоды;

_гоо1РасходВоды();

_root.Цвет();

_гоо1Температура();

clearInterval(сканКод);

}

titu Layer 1 Up Over

Модель рекуперации теплоты в печи для энерго-ресурсосбережения процесса выпечки хлеба, (Arial Cyr, 12 pts), (Arial Cyr, 12 pts) Санкт-Петербург 2017, (Arial Cyr, 12 pts)

Учебный курс: "Процессы и аппараты пищевых производств" Тема: "Теплообменные процессы" , (Arial Cyr, 12 pts), (Arial Cyr, 12 pts)

Министерство образования и науки Российской Федерации, (Arial Cyr, 12

pts)

Санкт-Петербургский национальный исследовательский университет информационных технологий, механики и оптики, (Arial Cyr, 12 pts) Down

Цель данной модели изучить устройство и принцип действия трубчатой теп-лообменной установки. Экспериментально определить коэффициент теплопередачи при разных скоростях движения среды. Работу следует выполнять в соответствии с порядком, изложенным в мето-дических указаниях. В процессе выполнения работы необходимо установить три режима движения воды и соответствующих им значений давления пара, определить расход воды и температуры контрольных точек трубчатого тепло-обменника. Регулировка этих параметров производится с помощью вентиля, подающего в установку воду, и регулятора мощности парогенератора. Все манипуляции на экране

производятся при помощи мыши. Для управле-ния кнопками приборов достаточно поместить курсор в красную область управляемого объекта, нажать левую кнопку и перемещать мышь в нужном направлении. Для повышения точности устанавливаемых и измеряемых вели-чин можно переходить в режим увеличения изображения экрана. При этом правой кнопкой мыши следует вызвать меню плеера и выбрать пункт "Zoom In". Вернуться в нормальный режим можно будет через команду "Show All". , (Arial Cyr, 12 pts)

ИНСТРУКЦИЯ ПО РАБОТЕ С ФЛЕШ-РОЛИКОМ, (Arial Cyr, 15 pts) Hit клин Layer 1 Up Over Down Hit

Распечатка аудиовизуальных отображений, порождаемых программой

Рисунок В.2 - Исходное состояние виртуальной установки

Рисунок В.3 - Вывод на экран темы и классификации работы

Во

Ni 966485

Опаратор Бриденко И И J ^

-\

ИНСТРУКЦИЯ ПО РАБОТЕ С ФЛЕШ-РОЛИКОМ

Цель данной модели изучить устройство и принцип действия трубчатой теп-лообменной установки. Экспериментально определить коэффициент теплопередачи при разных скоростях движения среды

Работу следует выполнять в соответствии с порядком, изложенным в методических указаниях. В процессе выполнения работы необходимо установить три режима движения воды и соответствующих им значений давления пара, определить расход воды и температуры контрольных точек трубчатого теплообменника. Регулировка этих параметров производится с помощью вентиля, подающего в установку воду, и регулятора мощности ларогенератора.

Все манипуляции на экране производятся при помощи мыши. Дпя управления кнопками приборов достаточно поместить курсор в красную обпасть управляемого объекта, нажать левую кнопку и перемещать мышь в нужном направлении Для повышения точности устанавливаемых и измеряемых величин можно переходить в режим увеличения изображения экрана При этом правой кнопкой мыши следует вызвать меню плеера и выбрать пункт "Zoom In". Вернуться в нормальный режим можно будет через команду "Show All".

Щ

Обратите внимание, представленные выше научные тексты размещены для ознакомления и получены посредством распознавания оригинальных текстов диссертаций (OCR). В связи с чем, в них могут содержаться ошибки, связанные с несовершенством алгоритмов распознавания. В PDF файлах диссертаций и авторефератов, которые мы доставляем, подобных ошибок нет.