Разработка радиационного метода и создание аппаратуры толщинометрии изделий с динамически меняющейся геометрией и переменным химическим составом тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.11.10, доктор технических наук Артемьев, Борис Викторович

• Артемьев, Борис Викторович
• доктор технических наук
• 2003

Оглавление диссертации доктор технических наук Артемьев, Борис Викторович

ВВЕДЕНИЕ

ГЛАВА 1. РАДИАЦИОННЫЕ МЕТОДЫ В НЕРАЗРУШАЮШЕМ КОНТРОЛЕ ИЗДЕЛИЙ

МАШИНОСТРОЕНИЯ

1.1. Методы радиационного НК

1.1.1. Вычислительная томография (ВТ)

1.1.2. Радиометрический метод (РМ) нк

1.1.3. Радиографический метод нк

1.1.4. Радиоскопия

1.2. Средства радиационного hepазрушающего контроля 1 о

1.2.1. Источники ионизирующего излучения

1.2.2. Формирование полей проникающего излучения для целей радиационного НК

1.2.3.приемники рентгеновского излучения

1.3. Рентгеновская толщинометрия 20 Выводы

ГЛАВА 2. ИССЛЕДОВАНИЕ МЕТРОЛОГИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК И ОПТИМИЗАЦИЯ ПАРАМЕТРОВ РЕНТГЕНОВСКИХ ТОЩИНОМЕРОВ ДЛЯ ОБЪЕКТОВ ПЕРЕМЕННОГО ХИМИЧЕСКОГО СОСТАВА И ГЕОМЕТРИИ

2.1. Исследование основных погрешностей метода и оценка их влияния на метрологические характеристики рентгеновского толщиномера

2.2. Анализ характеристик рт и выбор оптимальных параметров источника излучения

2.3. Анализ параметров РТ и выбор рационального приемника излучения

2.4. Анализ возможностей использования обратнорассеянного излучения в задачах измерения толщины

2.5. Расчет параметров рентгеновского сканера и роль рассеянного излучения при рентгеновском контроле выводы

ГЛАВА 3. ИССЛЕДОВАНИЕ И РАЗРАБОТКА РЕНТГЕНОВСКОГО СКАНИРУЮЩЕГО УСТРОЙСТВА С МОДИФИЦИРУЮЩЕЙСЯ ПЕРЕДАТОЧНОЙ ФУНКЦИЕЙ И СОЗДАНИЕ РЕНТГЕНОВСКИХ ТОЛЩИНОМЕРОВ НА ЕГО ОСНОВЕШ

3.1. Разработка и обоснование предлагаемого метода модификации передаточной функции

ГЛАВА 4. РАЗРАБОТКА РЕНТГЕНОВСКОГО ИЗМЕРИТЕЛЯ ТОЛЩИНЫ РИТ

4.1 .Состав и алгоритм работы рентгеновского толщиномера РИТ10.

4.2. Функциональные блоки РИТ10.5 и их выходные параметры

4.2.1. Система автоматической коррекции нестабильности спектра и потока источника зондирующего излучения

4.2.2. Система термостабилизации аналого-цифрового преобразователя и блоков предварительного усилителя

4.2.3. Система автоматической калибровки 134 4.3.Экспериментальное исследование возможностей РИТ10.6М

4.3.1. Время выхода на показание

4.3.2. Долговременная нестабильность толщиномера и величина случайной составляющей погрешности

4.3.3. Чувствительность системы 140 Выводы

ГЛАВА 5. УНИВЕРСАЛЬНАЯ АППАРАТУРА ДЛЯ РАДИАЦИОННОГО НК ОБЪЕКТОВ С ПЕРЕМЕННОЙ ТОЛЩИНОЙ СТЕНКИ И ИЗМЕНЯЮЩЕЙСЯ ГЕОМЕТРИЕЙ

5.1. КИК типа РИТ10 для динамического радиационного НК

5.2. Метрологическое обеспечение разработанных КИК типа РИТ10 для радиационного нк объектов с переменной толщиной стенки и изменяющейся геометрией и химическим составом

5.3. радиационная безопасность

5.4. Патентная чистота и защита технических реализаций

5.5. Дополнительное оборудование для рентгеновских толщиномеров 161 Выводы

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Разработка радиационного метода и создание аппаратуры толщинометрии изделий с динамически меняющейся геометрией и переменным химическим составом»

Системы и комплексы машин, оборудования и приборов самого разнообразного технико-экономического уровня являются основой, которая должна внести коренные изменения в технологию и организацию производства, поднять производительность труда, снизить материалоемкость и энергоемкость продукции и улучшить ее качество, кардинальным образом снизить вероятность техногенных катастроф.

Весьма привлекательным в радиационных методах НК является удобство анализа внутренней структуры объекта контроля, предъявляемой в виде реального визуально воспринимаемого изображения. Указанное обстоятельство объясняет высокие темпы роста и значительные материальные ресурсы, вкладываемые в данную отрасль отечественного приборостроения.

За последние 30-35 лет сформировалось несколько направлений радиационной диагностики. Одной из таких задач является проблема контроля цилиндрических объектов с переменной толщиной стенки и изменяющейся геометрией в нестационарных производственных условиях.

С точки зрения предмета исследования методами радиационной дефектоскопии типичными объектами, кроме цилиндрических изделий с переменной толщиной стенки, являются листовые материалы из цветных и черных металлов и их сплавов, а также изделия из бериллия, пластмасс, углеродистых и борных нитевидных кристаллов, которые можно интерпретировать как стационарные объекты и соответственно нестационарные объекты; это струи многофазных дисперсных сред, топливовоздушные смеси, деформации металла в условиях импульсных нагрузок, разнообразные взрывные и баллистические процессы и т.п. Термин "стационарные объекты" употребляется в общепринятом смысле и означает, что в процессе экспонирования объекта ионизирующим излучением радиационное изображение не претерпевает трансформаций, обусловленных взаимным перемещением источника и собственно объекта. Для стационарных объектов получение визуально воспринимаемой картины изображения происходит во временном интервале, допускающем сравнительно длительное экспонирование без нарушения цикла технологического процесса. Например, радиационный НК литья осуществляется в конце технологической цепочки изготовления на этапе так называемого выходного контроля готовой продукции.

Совсем другие требования предъявляются к НК в тех случаях, когда исследуемый объект не только скрыт от визуального наблюдения, но и находится в движении. Здесь изображение контролируемого объекта может быть получено только посредством одиночного очень короткого импульса проникающего излучения или короткой выборкой показаний детектора, принимающего непрерывный аналоговый сигнал. Именно такую ситуацию будем называть обобщенным термином «динамический радиационный НК». Динамический радиационный НК отличается от широко известного стробоскопического метода радиационной дефектоскопии, когда управляемый источник ионизирующего излучения генерирует серию импульсов, синхронизированных с циклическим или периодическим движением. Отличительная специфика нестационарных объектов состоит в том, что характер проявления процессов трудно предсказуем. Повторение конкретного эксперимента, допустим деформации металла под воздействием валков прокатного стана, не приведет к желаемому результату, т.к. развитие отдельных фрагментов процесса каждый раз проявляется по-новому [68]. Для нестационарных объектов как раз знание закономерностей протекания отдельных фаз того или иного динамического процесса представляет наибольший интерес.

Независимо от физического состояния контролируемого объекта их объединяет общность задач формирования и визуализации радиационного изображения. Если интерпретировать объект с переменной толщиной стенки как ступенчатый клин, то, как это показано на рис.0.1, в пределах динамического диапазона радиационного преобразователя (РП) при заданных параметрах рабочего пучка ионизирующего излучения контраст элементов I-IV теневого изображения отличается друг от друга. Явно выраженная разнотолщинность определяет отличительные признаки реализации радиационного метода НК. Действительно, даже если в идеальном бездефектном изделии с переменной толщиной стенки рабочий пучок ионизирующего излучения поглощается по-разному, то визуализация неоднородного радиационного изображения представляет достаточно сложную задачу. В то же время для НК нестационарных объектов использование компенсаторов, как это принято при контроле литья, невыполнимо. Здесь требуется создание новых методов и аппаратуры НК, посредством которой достигается коррекция неравномерности толщины.

Рис.0.1. Формирование светотеневого изображения ступенчатого клина

1 - зондирующее излучение,

2 - ступенчатый клин; 3 - РП

На рис. 0.2 показаны продольный и поперечный профили полосы проката.

40,00 20,05 0,00 -20,00 -10,00

Рис. 0.2. Продольный и поперечный профили полосы проката

Таким образом, аппаратуру радиационного НК изделий с переменной толщиной стенки и изменяющейся геометрией объединяет общность задачи проектирования, заключающаяся в создании технических средств, работающих в широком динамическом диапазоне (до 105) и компенсирующих изменение спектра излучения, приходящего на детектор, обусловленное собственной существенной разнотолщинностью объекта. Отличительные признаки НК вышеупомянутого класса объектов контроля требуют дополнительных исследований : а) исследования переноса излучения со сплошным спектром через барьеры * переменной толщины для изучения закономерностей натекания рассеянного излучения в точку детектирования;

6) определения влияния особенностей взаимодействия ионизирующего излучения с чувствительным элементом приемника излучения применительно к выработке рациональных методик и аппаратурных решений, повышающих надежность, производительность и чувствительность НК изделий сложной формы.

Целью исследований является развитие теории радиационного метода НК цилиндрических изделий с переменной толщиной стенки и изменяющейся геометрией и разработка универсального приборного комплекса рентгеновской толщинометрии, перекрывающего полный технологический цикл прокатных заводов по толщине, сортаменту металлов и их сплавов.

Создание универсальных рентгеновских толщиномеров позволит расширить функциональные возможности радиационных методов при отработке новых технологий промышленного производства широкого ассортимента изделий машиностроения и их диагностики.

В диссертации рассматриваются и выносятся на защиту следующие основные положения:

1. Теоретическое исследование переноса ионизирующего излучения со сплошным спектром через объекты сложной геометрической формы с переменными толщиной и химическим составом.

2. Разработка методов преобразования реально неоднородного радиационного поля и способов коррекции результатов измерения с учетом изменяющегося химического состава объекта контроля.

3. Новый способ измерения толщины с помощью рентгеновского излучения.

4. Новые технические решения по построению узлов и блоков универсальных рентгеновских толщиномеров с повышенной чувствительностью и производительностью контроля.

5. Практическое применение разработанной методики в плане создания и широкого внедрения в металлургическую промышленность КИК для рентгеновской толщинометрии металлов.

По теме диссертации опубликовано 36 печатных работ, в том числе 22 патента РФ и положительных решения ФИПС на изобретения, две монографии. Три работы сданы в печать.

Заключение диссертации по теме «Приборы и методы для измерения ионизирующих излучений и рентгеновские приборы», Артемьев, Борис Викторович

Основные результаты и выводы

Создана методика расчета средств рентгеновского контроля толщины проката переменного химического состава и геометрии, позволившая разработать, создать и внедрить в металлургическую промышленность новые типы рентгеновских КИК для измерения толщины стенки труб и листового проката.

Разработаны новые типы высокостабильных рентгеновских источников с анодным напряжением до 180 кВ и оптимизированных для данных энергий детекторов.

Созданы гетерогенные ионизационные камеры с различным Z эмиссионных покрытий и комбинированные камеры, обладающие высоким энергетическим разрешением.

Впервые в России и СНГ разработан и внедрен в промышленность ряд принципиально новых рентгеновских толщиномеров серии РИЛ 0.1 - РИЛ 0.5, с суммарной погрешностью измерения 0,1 %, достигнутой только в лучших моделях рентгеновских толщиномеров "Tosgage 5521я - "Toshiba" (Япония), "DS5041" - "Daystrom" (Англия).

Разработан и внедрен способ модификации передаточной функции всего тракта источник - контролируемое изделие - детектор, позволяющий значительно упростить схему блока обработки сигнала и исключить необходимость перенастройки рентгеновского толщиномера при смене марки проката (изменении химического состава контролируемого объекта).

Систематизированы факторы, влияющие на быстродействие рентгеновских толщиномеров, работающих в системах автоматического управления.

Разработана методика расчета оптимальных значений для низко- и высокочастотных изменений толщины, а также спектральной плотности продольной и поперечной разнотолщинности.

Разработана методика расчета оптимальных значений погрешностей рентгеновских толщиномеров для однолучевых схем. Проведенный теоретический и экспериментальный анализ выбора схем построения рентгеновских толщиномеров показал, что для правильного выбора необходимо иметь априорную информацию как о параметрах контролируемого объекта, так и о параметрах рентгеновского толщиномера.

Проведен анализ различных методов спектрального согласования чувствительности, осуществляемых за счет выбора или проектирования детекторов.

Проведены сравнительные теоретические и экспериментальные исследования гомогенных плоскопараллельных камер с заполнением измерительного объема ксеноном и аргоном и гетерогенных камер с различным эмиссионным покрытием.

Такой тип толщиномеров отвечает всем требованиям прокатного производства и заменит ныне существующие во всех отраслях металлургии.

1. На основании новых запатентованных способов измерения толщины при помощи рентгеновского излучения (пат. 2179706, 2159408), новых устройств для измерения толщины (пат. 2189008, 2172930), высокостабильных детекторов рентгеновского излучения с расширенным динамическим диапазоном (пат. 2194332, 2194333) и источников рентгеновского излучения повышенной стабильности (пат. 2190282, 2167468) была разработана методология разработки высокоэффективных рентгеновских толщиномеров (РТ), на основе которой получила дальнейшее развитие теория рентгеновской толщинометрии (кн. "Рентгеновская толщинометрия металлов").

2. На предложенной автором теории создана математическая модель системы источник - объект контроля - детектор, на базе которой разработана методика для расчета РТ под конкретные технические требования и задачи контроля.

3. Определены аналитические зависимости для расчета параметров узлов и блоков РТ, необходимых для получения оптимального отношения сигнал/шум, позволившие разработать единые критерии оценки точности измерений толщины.

4. По результатам моделирования был создан лабораторный макет контрольно-измерительного комплекса РТ, посредством которого определены новые закономерности изменения сигналов и предложены новые способы измерения толщины (решения о выдаче патентов по заявкам 2002127427, 2002127428, 20021124755, 2002111275, 2002106446, 2002131953, 2002130541, пат. 2184934).

5. Проведен экспериментальный анализ созданной системы и разработан новый способ метрологического обеспечения рентгеновского аппарата (решения о выдаче патентов по заявке 2002101874).

Список литературы диссертационного исследования доктор технических наук Артемьев, Борис Викторович, 2003 год

1. Артемьев Б.В., Шейкин Ю.В. Исследование и разработка средств рентгенотелевизионного контроля крупногабаритных и толстостенных изделий. Современные физические методы и средства неразрушающего контроля. М., 1988. С. 128-135.

2. Артемьев Б.В., Шейкин Ю.В. Разработка сканирующей системы детектирования ионизирующего излучения для высокоэнергетического вычислительного томографа. Современные физические методы и средства неразрушающего контроля. М., 1988. С. 147-152.

3. Артемьев Б.В., Гусев Е.А., Потапов В.Н. О выборе параметров источника тормозного излучения и роли рассеянного излучения при томографическом контроле//Дефектоскопия. 1991. № 9. С.36-44.

4. Артемьев Б.В., Гусев Е.А., Мельникова Л.А., Потапов В.Н. Некоторые вопросы контроля изделий с помощью рассеянного фотонного излучения//Дефектоскопия. 1991. №4. С. 18-20.

5. Артемьев Б.В., Маслов А.И., Гусев Е.А., Запускалов В.Г. Малогабаритный рентгеновский импульсный аппарат для контроля объектов в нестационарных условиях.// Контроль. Диагностика., № 7, 2000 г., С. 21-22.

6. Артемьев Б.В., Маслов А.И., Запускалов В.Г. и др. Рентгеновский измеритель толщины стенки труб для магистральных трубопроводов// 3-я Международная конференция «Диагностика трубопроводов». Доклады. М., 2001 г., С. 122-123.

7. Артемьев Б.В., Маслов А.И., Запускалов В.Г. и др. Теоретическое исследование взаимодействия рентгеновского излучения с поглотителем сложной геометрической формы в динамике// Контроль. Диагностика. -20001.-№3, С. 17-20.

8. Артемьев Б.В., Маслов А.И., Запускалов В.Г. и др. Выбор параметров рентгеновского излучения при контроле магистральных труб переменной толщины и геометрии// 3-я Международная конференция «Диагностика трубопроводов». Кн. доклады. М., 2001 г., С.120-121.

9. Артемьев Б.В., Рентгеновская толщинометрия металлов, М., Машиностроение, 2002 г., 104 с.

10. Артемьев Б.В. Использование сканирующих измерителей толщины для определения качества сварных швов роликовой и точечной сварки в массовом производстве. Всероссийская конференция с международным участием "Сварка на рубеже веков" М., 2003 г., С. 67-74.

11. Артемьев Б.В., Маслов А.И., Запускалов В.Г., Новые технологии в рентгеновской толщинометрии, М., Машиностроение, 2003 г., 120 с.

12. Artemiev B.V., Possibilities of X-ray thickness gauges on monitoring thickness of rolling of non-ferrous metals and their alloys// International Symposium on NDT, the 8-th Conference on NTD of ChSNDT, 2003, P.149-162.

13. Артемьев Б. В. Анализ возможностей использования рентгеновских толщиномеров на реверсивных станах для измерения толщины проката цветных металлов.// Международная конференция. Промышленный неразрушающий контроль. М.,2003г.

14. Артемьев Б.В., Маслов А.И., Запускалов В.Г., Будадин О.Н., Троицкий-Марков Т.Е. Тепловой неразрушающий контроль теплофизических характеристик материалов.//Проблемы производства ракетно-космических систем РАКЦ, М., 2003 г., С.72-83.

15. Артемьев Б.В. Анализ возможности измерения толщины напыления металла на массивной основе. Контроль. Диагностика. №5, 2003 г., С.24-25.

16. Артемьев Б.В. Стабилизация спектра и потока источника зондирующего излучения для рентгеновской толщинометрии. Контроль. Диагностика. №5 2003 г., с.27-29.

17. Патент РФ N 2172930. Рентгеновский толщиномер. 0л.27.08.2001 Бюл. N24. Артемьев Б.В., Егоров И.В., Ролик В.А. и др.

18. Патент РФ N 2159408. Рентгеновский измеритель толщины. Оп.20.11.2000 Бюл. N32. Артемьев Б.В., Ведерников Б.Г., Егоров И.В., Ролик В.А. и др.

19. Патент РФ N 2167468 Рентгеновский импульсный излучатель. Оп.2005.2001 Бюл.№14. Артемьев Б.В., Егоров И.В., Ролик В.А. и др.

20. Патент РФ N2172268. Устройство для контроля рельефа поверхности износа головки рельса. Оп. 20.08.2001.- N45. Артемьев Б.В., Запускалов В.Г., Маслов А.И., и др.

21. Патент РФ N 2194332. Рентгенопрозрачная ионизационная камера. Оп.10.12.2002 Бюл.№34, Артемьев Б.В., Владимиров Л.В., Маслов А.И., и др.

22. Патент РФ N2180695, Мобильный комплекс для контроля параметров верхнего строения пути. Опубл. 20.03.2002 Бюл.№7. Артемьев Б.В., Маслов А.И., ЗапускаловВ.П, и др.

23. Патент РФ N 2189031, Радиационный интроскоп. Опубл. 10.09.2002 Бюл. №25. Артемьев Б.В., Маслов А.И., Лукьяненко Э.А., и др.

24. Патент РФ N 2179706, Рентгеновский измеритель толщины. Опубл.2002.2002 Бюл.№5. Артемьев Б.В., Маслов А.И., Запускалов В.Г., и др.

25. Патент РФ N 2190282, Рентгеновский излучатель. Опубл. 27.09.2002 Бюл. №27. Артемьев Б.В., Маслов А.И., Запускалов В.Г., и др.

26. Патент РФ N 2189008, Рентгеновский толщиномер. Опубл. 10.09.2002 Бюл. №25. Артемьев Б.В., Маслов А.И., Запускалов В.Г., и др.

27. Патент РФ N 2184934 Устройство для измерения толщины. Опубл. 10.07.2002 Бюл. №19. Артемьев Б.В., Маслов А.И., Запускалов В.Г., и др.

28. Патент РФ N 2194333 Ионизационная камера. Опубл. 10.12.2002 Бюл. №34. Артемьев Б.В., Владимиров Л.В., Маслов А.И., и др.

29. Рентгеновский измеритель параметров проката. // Артемьев Б.В., Маслов А.И., Запускалов В.Г., и др. положительное решение ФИПС по заявке №2002130541.

30. Рентгеновский способ измерения толщины листовых изделий. // Артемьев Б.В., Маслов А.И., Запускалов В.Г., и др. положительное решение ФИПС по заявке №2002127427.

31. Устройство для рентгеновского контроля толщины листовых изделий. // Артемьев Б.В., Маслов А.И., Запускалов В.Г., и др. положительное решение ФИПС по заявке №2002127428.

32. Рентгеновский измеритель толщины. // Артемьев Б.В., Маслов А.И., Запускалов В.Г., и др. положительное решение ФИПС по заявке №2001124755.

33. Рентгеновский толщиномер. //Артемьев Б.В., Маслов А.И., Запускалов В.Г., и др. положительное решение ФИПС по заявке №2001132220.

34. Способ метрологического обеспечения рентгеновских аппаратов. // Артемьев Б.В., Маслов А.И., Запускалов В.Г., и др. положительное решение ФИПС по заявке №2002101874.

35. Стенд для проверки рентгеновских толщиномеров. // Артемьев Б.В., Маслов А.И., Запускалов В.Г., и др. положительное решение ФИПС по заявке №2002100144.

36. Рентгеновский измеритель толщины. // Артемьев Б.В., Маслов А.И., Запускалов В.Г., и др. положительное решение ФИПС по заявке №2002106446.

37. Рентгеновский способ измерения толщины стенки соединительных элементов трубопроводов. //Артемьев Б.В., Маслов А.И., Запускалов В.Г., и др. положительное решение ФИПС по заявке №2002111275.

38. Переносное устройство автоматизированной диагностики рентгеновских толщиномеров. // Артемьев Б.В., Маслов А.И., Запускалов В.Г., и др. положительное решение ФИПС по заявке №2002131952.

39. Биченков Е.И., Полюдов В.В., Рабинович Р.Л. Импульсный аппарат жесткого рентгеновского излучения. ПТЭ, 1974, N 3, с.208-210.

40. Вавилов С.П., Горбунов В.И. Импульсное рентгеновское излучение в дефектоскопии. М.: Энергоатомиздат, 1985, 80 с.

41. Вайнберг Э.И., Казак И.А., Гончаров В.И., Курозаев В.П. Чувствительность рентгеновской вычислительной томографии при контроле промышленных изделий с локальными дефектами.//Дефектоскопия, 1980, N 10, с. 14-20.

42. Владимиров Л.В. Комплексные исследования по выбору экспозиционных доз в рентгенографии и физические принципы проектирования приборов автоматического экспонирования. Диссертация на соискание ученой степени д.т.н. Москва, 1983 год.

43. Верещагин И.К. Электролюминесценция кристаллов. М.:Наука, 1974,280 с.

44. Вольдсет Р. Прикладная спектрометрия рентгеновского излучения. М. Атомиздат, 1977 г., 190с.

45. Вторичное излучение электронов. Ковалев В.П. М.: Атомиздат, 1979,198 с.

46. Гусев Е.А., Лукьяненко Э.А., Мелехин В.Н. Микротроны в дефектоскопии. сб. научи, тр. Научно-исследовательский и конструкторский инт испытательных машин, приборов и средств измерения масс. - М.: НИКИМП, 1974, вып. 6, с. 115-119.

47. Гусев Е.А. Разработка методов и создание универсальной аппаратуры радиационного нерзрушающего контроля объектов с переменной толщиной стенки и изменяющейся геометрией. Дисс-я на соискание уч. степени д.т.н.-М.,1986.

48. Горбунов В.И. Разработка бетатронов промышленного и научного использования. Всесоюзное научно-техническое совещание по использованию ускорителей в народном хозяйстве и медицине.Л., ШИЭФА, 1971, с. 1-13.

49. Диденко А.Н., Григорьев В.П., Усов Ю.П. Мощные электронные пучки и их применение. М.: Атомиздат, 1977, 350 с.

50. Добромыслов В.А., Румянцев С.В. Радиационная интроскопия. М.: Атомиздат, 1972, 352 с.

51. Завьялкин Ф.М. Радиометрический метод гамма-дефектоскопии с использованием заполнителей. диссертация на ученую степень канд.техн.наук. -Томск. 1969, 150 с.

52. Завьялкин Ф.М., Осипов С.П. Влияние нестабильности параметров пучка тормозного излучения на точность радиометрических измерений.-Дефектоскопия, 1089.-N2, с.36-40.

53. Зелинский К.Ф., Трошкин И.А., Цукерман В.А. Переносные установки с импульсным трансформатором дяя получения коротких рентгеновских вспышек. ПТЭ, 1963, N 2, с. 140.

54. Капица С.П., Мелехин В.Н., Микротрон. М.: Наука, 1969,212 с.

55. Клюев В.В., Вайнберг Э.И., Казак И.А., Курозаев В.П. Вычислительная томография новый рентгеновский метод неразрушающего контроля, -Дефектоскопия, 1980, N 3, с.43-60.

56. Клюев В.В., Шифрин А.М., Кривобородов В.А. Оборудование для механизации тяжелых и трудоемких работ в черной металлургии. №21-75-3/7. М.НИИИНФОРМТЯШМАШ, 1975г. 50с.

57. Кольчужкин А.М., Учайкин В. В. Введение в теорию прохождения частиц через вещество.-М.: Атомиздат. 1978.-256 с.

58. Комяк Н.И., Пеликс Е.А. Новые импульсные рентгеновские аппараты типа ИРА-1 и ИРА-1 Д. Дефектоскопия, 1967, N 5, с.91-94.

59. Ландау Л.Д., Лифшиц Б.М. Квантовал механика. М., ФИЗГЛАТГИЗ, 1963., 704 с.

60. Лаппа А.В., Бурмистров Д.С. Метод расчета квантовых флуктуаций и выявляемое™ дефектов в радиографических и интроскопических системах. -Дефектоскопия. 1989,- N11, с.29-38.

61. Леонов Б.И., Соснин Ф.Р. Методы и средства радиационной дефектоскопии. М.: Знание, 1984, 54 с.

62. МаделунгО. Физика твердого тела. М., Наука, 1985, 184 с.

63. Маслов А.И. Рентгеновская толщинометрия проката в поточном производстве. Диссертация на соискание ученой степени д.т.н. -М., 1997.

64. Месяц Г.А., Иванов С.И., Комяк Н.И., Мощные нано-секундные импульсы рентгеновского излучения. М.: Энергоатомиздат, 1983, с.3-165.

65. Неразрушающий контроль и диагностика. Под редакцией Клюева В.В., М. Машиностроение 1995 г., 488с.

66. Нормы радиационной безопасности (НРБ-99). Минздрав России 1999,115 с.

67. Основные санитарные правила обеспечения радиационной безопасности (ОСПОРБ-99). Минздрав России 2000, 99 с.

68. Основы метрологии и теории точности измерительных устройств. Короткое В.П., Тайц Б.А.,М. Издательство стандартов., 1998 г., 352 с.

69. Оптоэлектроника. Носов Ю.Р. М. Сов.Радио.,1987 г.,232 с.

70. Приборы для неразрушающего контроля материалов и изделий. Справочник в 2-х кн./Под ред. В.В.Клюева.- М., Машиностроение.-"!986.-кн.1, 488 е.; кн.2, 352 с.

71. Приборы неразрушающего контроля толщины в машиностроении. Гусев Е.А., Королев М.В., и др., М., Машиностроение, 1993 г. 144с.

72. Применение цифровой обработки сигналов. Под ред.Оппенгейма Э. Пер. с англ. М., Мир, 1980, 540 с.

73. Промышленная радиационная интроскопия.,Клюев В.В., Леонов Б.И., Соснин Ф.Р., Гусев Е.А., Кронгауз АН.,- М., Энергоатомиздат, 1985. 136 с.

74. Прохождение излучений через неоднородности в защите. Под ред. О.И.Лейпунского., В.Н.Машковича. М., Атомиздат, 1968, 150 с.

75. Погрешности измерений. Рабинович С.Г. М.,Энергия 1978 г. 262с.

76. Рентгенотехника, справочник. В 2-х кн. Под ред. В.В.Клюева. М., Машиностроение, 1980. Кн.1 -431 с.

77. Румянцев С.В. Радиационная дефектоскопия. 2-е изд., М., Атомиздат, 1974, 512 с.

78. Румянцев С.В., Добромыслов В.А., Борисов О.А. Типовые методики радиационной дефектоскопии и защиты., М., Атомиздат, 1979, 200 с.

79. Румянцев С.В., Штань А.С., Попов Ю.Ф. Справочник рентгено- и гамма-дефектоскопии. М., Атомиздат, 1969, 276 с.

80. Румянцев с.В., Штанъ А.С., Гольцев В.А. Справочник по радиационным методам неразрушающего контроля. Под ред. С.В.Румянцева, М., Энергоиздат, 1982, 240 с.

81. Соколов В.А. Исследование, разработка и внедрение рентгеновских толщиномеров холодного и горячего проката на непрерывных станах. Дис. На соискание степени к.т.н. М., 1983г.

82. Соснин Ф.Р. Теоретические и прикладные исследования по оптимизации систем радиационной интроскопии. Дис. докг. техн. наук. - М., ДСП, 1982, 354 с.

83. Таблицы физических величин. Под ред. Кикоина И.К. М., Атомиздат, 1976 г., 1008 с.

84. Тейлор Дж. Введение в теорию ошибок. М., Мир, 1985г.

85. Толченое Ю.М., Чепек А.В. Режим работы управляемой импульсной рентгеновской трубки с холодным катодом. ПТЭ, 1973, N 3,с.218-219.

86. Томмер Г. В кн.: Физика быстропротекающих процессов. Пер. с англ. Под ред. Н.А. Златина. М., Мир, 1971, т.1, с.336-381.

87. Фано У., Спенсер Л., Бергер М. Перенос гамма-излучения. Пер. с англ. Под ред. Г.И.Марчука. М.: Госатомиздат, 1963, 284 с.

88. Хараджа Ф.Н. Общий курс рентгенотехники. М., Госэнергоиздат, 1956,564 с.

89. Цукерман В.А, Манакова М.А. Источники коротковолновых рентгеновских вспышек для исследования быстропротекающих процессов. ЭТФ, 1957, т.27, вып.2, с.391-403.

90. Шифрин А.М., Иванов В.А., А.Б. Розенберг и др. Разработка средств и систем автоматизации прокатного производства.М., Сталь, 1985 г. № 3. , С. 4850.

91. Adolfs P., Muller P., Schulte Е. Simple flash X-ray tubes with a new type cathode. G.Phys.E: Sei.lnstrum., 1978, v.11., p.537-540.

92. Bichenkov E.I., Ovsiannikov V.L., Pal'chikov E.I. Doze and duration measurement of X-ray flash dependent on discharge circuit parameters. XI Intern.Symp. on Discharges and Electrical Insulation in Vacuum. Berlin, GDR, Sept. 24-28, 1984.

93. Burch S.P. Digital image processing in NDT. Res. Techn. NDT. Vol.7 London e.a. 1984, 1-35.

94. Chalmeton V. Chaine de radioscopie 400 kV avec intensificateur a galette de microcanaux. Acta Electronica 1977, 20, n.1,. p.53-64.

95. Coleman C.I., Boksenberg A. Image intensifies. Contemp. Phys., 1976, V.17, n.3, p.209-236.

96. Dainmann H. Model MTF for conventional X-ray imaging systems. Optica Acta, 1977, 24, n.4, p. 385-390.

97. Driad В., George G.P., Guyot L.F. ^intensification dAimage en radiologie medicale et industrielle. Rev.techn.Thomson - CSF, 1976, 8, n.4, P. 721-779.

98. Preytag G.P. Un generateur a ragons X eclairs. Rev. Techn. Thomson-CSP, 1976, v.6, n.3, p. 799-817.

99. Germer R. X-ray flash techniques. G. Phys. E: Sci.lnstrum., 1979, E12, n.5, P. 336-350.

100. Gilbert G. High energy flash radiography. British Journ. Of .2 NDT, 1979, v.21, n.5, p. 267-273.

101. Image Intensifies. Electronic Application News, 1978, 15, p. 3-13.

102. Internationale Konferenz uber Zerstorungsfreie Prufing inder Kerntechnik. -Lindau, 25-27 Mai, 1981, Berlin, 1981, 716 S.

103. Jamet P., Thomer G. Plash radiography. Scientific publishing company. Amsterdam Oxford New York, 1976, 192 p.

104. Kenney E.S., Jacobs A.M. dynamic radiography for nondestructive testing. Research Techniques in Nondestructive Testing. London, Acad. Press, 1977, p. 217243.

105. Lavender J.D. Non-destructive testing. Foundry Trade J., 1983 v. 154, n. 3261, p. 489-504.

106. Link R. , Nuding W. , Sauerwein K. Radioscopie als automatisierbares Verfahren der Durchstrahlurgsprufung. Atomwivt. - Atomtechn. 1983, 28, n. 11, 554558.

107. Mattsson A. A high intensity flash X-ray tube. Physica Scripta., 1972, v. 6, n. 2-3, p. 172-174.

108. More N. Application of novel techniques of medical imaging to the nondestructive analysis of carbon-carbon composite materials. Duel. Instrum. and Meth. Phys. Res., 1983, n. 2-3, 531-536.

109. Placious R. Radiographic variables and weld flaw analysis. -U.S. Dep. Commer. Nat. Bur. Stand. Spec. Publ., 1982, n. 621, p. 165-173.

110. Reinhard S. Grundprinzipien und Anwendungen optischer Pilterverfahren zur Bildverbesserung. Bild und Ton, 1982, 35, n.12,. s. 363-366, 384.

111. Pierce T.B., Huddleston J. The prillmmary investigation into on the potential use of tomographic techniques for the examination of mechanical components. J. Radional. Chem., 1983, 79. n. 2, p. 287-301.

112. Rose P., Heidt H. Verfahren der digitalen Bildverarbeitung zur Aufbereitung von Rontgenfilmen aus der Materialprufung. Intern Konf. Zerstorung-sfreil Prufung in der Kerntechnik. Lindau, 25-27 Mai 1981, S 173-182.

113. Tenbuseh Th., Werden B. Lagebericht zur zerstorungsfreien Prufung. -Qual. und Zuvelassing,. 1983, v. 28, n, 4, s. 101-104,111.

114. Vandraux X., Xusarek V., Batteux P. Application du traitemenet d*lmage numerique au controle non destructif des jantes d'automobiles en allige. leger par rayons X. Qualite. Rev. prat. Contr. ing. 1984, 23, n. 127, bis. 90,92,94,97.

115. Bridg В., Harirchian F., Imrie D.C., Mehrabi Y., Meragi A.R. Isometrik representation of data obtained using a Compton scaner.- NTS, 1988, 4, p. 1-10.

116. Bridg В., Harirchian F., Imria D.C., Mehrabi Y., Meragi A.R. Preliminary experiments with an automated thee-dimensional Compton Imaging System using a weak Barium-133 source.- Brit. J. N.T.D., 1989, N3, p. 134-139.

117. Koch H.W., Motz J.W. Bremsstrahlung Cross-Section formulas and Ralated Data.-Rev.Mod.Phys., 1959, 31, N4, p.920-955.

118. Barnea G., Dick С. E. Coupled electron/proton Monte-Karlo calculational of X-ray scttering with application to industrial radiographi.-NTD, International, 1987, 20, N2, p.111-115.

119. Набойщиков В.Д., Григорьева Т.О., Соколов В.А. и др. Рентгеновские толщиномеры холодного и горячего проката непрерывных станов. М., 1986. - 44 с. (ТС-7: Обзорн. информ./ИНФОРШРИБОР; Вып. I).

120. Пат. 58-3E32 Япония, МКИ G 01 В 15/02. Устройство для измерения толщины прокатных листовых изделий / Араи Томоя, Осида Сойти (Япония); Опубл. 06.07.83.

121. Пат. 58-31842 Япония, МКИ G 01 В 15/02. Устройство для измерения толщины с помощью гамма-лучей / Васими Тэпуо (Япония), Опубл. 08.07.83.

122. Weston Hacthay gages /Проспект фирмы Weston Controls a division of Pairchild. S.a 25p. CL1JA,.

123. Высокопрецизионный рентгеновский толщиномер для стального проката / ВИР. A-8I925. - М., 1985. - Пер. ст. из журн.: " Toshiba rab'. - 1983. - Т. 32, № 10. - С. 856-860.

124. Х-дучевой толщиномер фирмы Toshiba типа Tosgage 5511 / ВВД. -J6 Д-58404.-ГЛ., 2003.-2с.

125. Продукция Daystrom. http://www.xraygauge.com/Overview/Overview.htm

126. Продукция Toshiba http://www.tic.toshiba-Com.au/web/svstem/pmipro.htm

127. Измерение профиля в режиме "on-line" на прокатных линиях "Кэй-со" / ВЦП. К И-39238. - М., 1985. - С. 67-72.

128. Промышленные бесконтактные измерительные приборы для непрерывных листопрокатных процессов в металлургической промышленности. Daystrom Ltd. S. а, - 10 р. Великобритания.

129. Рентгеновский толщиномер типа DS-5010: Проспект Daystrom Ltd., 1999. 4р. - Великобритания.

130. Daystrom Ltd// Steel Times. 2002. - N 4. - P. 96.

131. And An X-Ray Sensor That's Alloy Insensitive // Metall Producing 1985. -N 8. - P. 147.

132. Rayinike by SEMS Inc.// Iron and Steel Engineer. 1985. - H 7. -P. 184.

133. Aluminium foil measurement. // Iron and Steel Engineer. 1995.N 8.- P. 91.

134. X-ray gages.//// Iron and Steel Engineer. 1999. -N 3. - P. 54-56.

135. Accu Ray Specialty Products Division // Iron and Steel Engineer. 2002. H 9. - P. 69.

136. Computer gagings system. // Metall Producing 2001. - N 11. - P. 124-126.

137. T Okino Technical Trend of X-Ray Thickness Gauge. // Fuchu Works, 1990, p. 69-72.

138. Storm E., Israel H. Photos cross sections from 0,001 to 100 MEV for elements 1 trough 100. Los Alamos 1967., 253 p.1. АКТ

139. Настоящий акт составлен представителями ШЛО "Спектр" и Магнитогорского металлургического комбината в том, что :

140. ШЛО "Спектр" в соответствии с договором № 5043Д/1920/23 ст 15.09.90г. "Изготовление и поставка шести рентгеновских толщиномеров РИТ-4 Г.Ш" изготовил шесть рентгеновских толщиномеров РИТ-4.

141. Пять толщиномеров находятся на ШК в ЛЩ-8, по обоюдной договоренности один оставлен в ШЛО "Спектр", как контрольный и буд^ отправлен на МЖ по первому- требованию заказчика-.

142. ММК полностью оплатило работы по договору №5043Д/1920/23от 15.06.1990 г. в соответствии с актами сдачи-приемки этапов.

143. Считать, что работы по договору №5043Д/1920/23 от 15.05.1990г. "Изготовление и поставка шести рентгеновских толщиномеров РИТ

144. ММК" полностью выполнеными.

145. От ШЛО "Спектр" : От'ММК :1. Начальник цеха КШпА1. ИСПОЛНИТЕЛЬ:

146. ЗАО МНПО «Спектр», ИНН 7704021320 Адрес: 119048, г. Москва, ул. Усачева, 35 «СБЕРБАНК РОССИИ» г. Москва ОСБ № 7812 Хамовническое г. Москва Р/сч. 4070281043100100783, К/сч. 30101810400000000225, БИК 0445252251. ЗАКАЗЧИК: ОАО «ЧТПЗ»

147. Адрес; 454129, г. Челябинск, ул. Машиностроителей, д. 271. АКТсдачи-приёмки научно-технической продукции согласно Договора 08/23 от 12.11.99 г.составлен

148. Наименование научно-технической продукции: «РАЗРАБОТКА И ИЗГОТОВЛЕНИЕ РЕНТГЕНОВСКОГО ИЗМЕРИТЕЛЯ ТОЛЩИ11Ы ХОЛОДНОГО ПРОКАТА»

149. Генеральный директор О «Спектр» В.В. Клюев 2001

150. От ЗАКАЗЧИКА: Главный инженер ОАОе1. ВЛЗ.чЙгнатьсвfM^v/. ? 2001

151. УТВЕРЖДАЮ" Технический директор Государственного унитарного предприятия Ангарскиий электролизный химический комбинат1. М.В. Сапожников2001г.

152. УТВЕРЖДАЮ" Зам. генерального директора JAO МНПО "Спектр"1. В.П. Прудовский2001г.внедрения научно1. АКТ-технических достижений

153. УТВЕРЖДАЮ" Технический директор Государственного унитарного предприятия Ангарскими электролизный химический комбинат1. М.В. Сапожников2001г.

154. УТВЕРЖДАЮ" Зам. генерального директора ЗАО МНПО "Спектр"Л1. В.П. Прудовский 2001г.1. АКТвнедрения научно технических достижений

155. Заведующий отделом л/а , .in А и- Маслов1. Оаеедующии сектором1. Б.В. Артемьев1. АКТвнедрения научно-технической продукции -рентгеновского толщиномера горячего проката на стане ДУО-850.

156. Годовой экономический эффект за 1998 год составил 168 тыс. рублей.от ЗАО МНПО "Спектр" Зав. НИ0-231. А. И. Масловот КзОЦМ Гл. метролог1. Б.Г. Ведерников