Разработка оптимальных технологических режимов и рациональных схем фракционирования газового конденсата на малогабаритных установках тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.17.07, кандидат технических наук Журбин, Алексей Владимирович

• Журбин, Алексей Владимирович
• кандидат технических наук
• 2009

Оглавление диссертации кандидат технических наук Журбин, Алексей Владимирович

Введение.

1. Ресурсы газовых конденсатов и пути совершенствования технологии их переработки.

1.1. Ресурсы газовых конденсатов и перспективы роста их добычи.

1.2. Особенности технологии и конструктивного оформления переработки газовых конденсатов на малогабаритных установках.

1.3. Пути и методы оптимизации процесса ректификации газовых конденсатов.

1.3.1. Методы расчета ректификации бинарных смесей.

1.3.2. Методы расчета ректификации сложных многокомпонентных смесей.

2. Исследование физико-химических свойств и направлений переработки газовых конденсатов.

2.1. Физико-химические свойства и направления переработки легкого газового конденсата валанжинской залежи.

2.2. Физико-химические свойства и направления переработки тяжелого газового конденсата ачимовской залежи.

2.3. Исследование нефтей с целью оценки возможности их совместной переработки с тяжелым газовым конденсатом Астраханского ГКМ.

3. Разработка методов оптимизации атмосферной перегонки газовых конденсатов.

3.1. Метод оптимизации технологического режима атмосферной колонны

3.2. Метод выбора целевых бензиновых фракций для компаундирования.

3.3. Способ увеличения глубины извлечения светлых фракций из остатка перегонки.

4. Разработка низкотемпературного способа фракционирования газового конденсата валанжинской залежи.

4.1. Низкотемпературный способ фракционирования газового конденсата для малогабаритных установок.

4.2. Сопоставительная оценка переработки газового конденсата и нефтегазоконденсатных смесей низко- и высокотемпературным способами.

5. Практическая реализация установленных закономерностей.

5.1. Переработка легкого газового конденсата нафтено-ароматического основания низкотемпературным способом.

5.2. Переработка газового конденсата ачимовской залежи Уренгойского ГКМ высокотемпературным способом.

5.3. Реализация метода оптимизации одноколонной схемы перегонки газового конденсата.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Разработка оптимальных технологических режимов и рациональных схем фракционирования газового конденсата на малогабаритных установках»

Около 20% добываемого в России газового конденсата перерабатывается на малогабаритных установках как самостоятельно, так и совместно с нефтями. Для того чтобы полностью использовать потенциал сырья, технология разделения должна учитывать специфичность фракционного состава и физико-химических свойств конденсата.

В процессе разработки газоконденсатных месторождений фракционный и групповой углеводородный состав добываемого конденсата довольно быстро меняется. С падением пластового давления ниже давления начала конденсации часть высококипящих углеводородов выделяется в жидкую фазу и оседает в порах пласта, при этом извлекаемый конденсат со временем становится более легким. Следовательно, литературные данные о составе и свойствах конденсатов быстро устаревают, и при выполнении научно-исследовательских, проектных и технологических работ необходимо уточнять характеристики подлежащего переработке газоконденсатного сырья.

Для улучшения работы ректификационных установок важно решение следующих задач: обеспечение высоких выходов целевых дистиллятных фракций, соответствующих требованиям по номенклатуре и качеству; снижение энергопотребления, особенно высокопотенциального печного тепла; обеспечение устойчивой и эффективной работы при изменении состава и качества поступающего сырья, производительности, номенклатуры получаемых продуктов. Необходима оптимизация параметров процесса ректификации и технологических схем малогабаритных установок, которые должны особенно оперативно реагировать на изменение состава сырья и потребностей рынка. При этом технические решения должны удовлетворять жестким экономическим критериям.

Таким образом, исследование физико-химических свойств и особенностей фракционирования газоконденсатного сырья, разработка оптимальных технологических режимов и рациональных схем этого процесса применительно к малогабаритным установкам является важной и весьма актуальной научно-прикладной задачей.

Заключение диссертации по теме «Химия и технология топлив и специальных продуктов», Журбин, Алексей Владимирович

Общие выводы

1. Исследованы физико-химические характеристики газовых конденсатов различного происхождения, фракционного и группового углеводородного состава и их целевых фракций. Обоснованы рекомендации по получению товарных продуктов, отвечающих требованиям стандартов.

2. Разработан метод оптимизации параметров процесса ректификации газовых конденсатов для секций атмосферной колонны, позволяющий в условиях действующего производства оперативно реагировать на изменение состава сырья и ассортимента вырабатываемой продукции, за счет изменения тарелок отбора и перераспределения орошений увеличить глубину извлечения дистиллятных фракций от потенциала и четкость фракционирования.

3. Разработан метод выбора прямогонных бензиновых фракций с оптимальной для процесса компаундирования детонационной стойкостью и максимально возможным выходом от потенциала в сырье. Предложены новые уравнения, позволяющие с погрешностью не выше 7% отн. расчетным путем определять октановые числа бензиновых фракций с учетом их газоконденсатного или нефтяного происхождения.

4. Предложен и обоснован метод фракционирования легкого газоконденсатного сырья с использованием конденсирующего агента. Рециркуляция части остатка от перегонки в поток сырья способствует увеличению флегмового числа, повышению КПД контактных устройств и смещению фазового равновесия в отгонной секции колонны. В результате при перегонке газового конденсата валанжинской залежи Ямбургского ГКМ глубина отбора светлых фракций от потенциала увеличивается с 90,4 до 96%, а их содержание в остатке снижается с 81,5 до 40%. На установке производительностью 50 тыс. т в год при кратности циркуляции остатка 2+3 можно получить годовой экономический эффект 9-11 млн. рублей.

5. Разработан и обоснован для малогабаритных установок низкотемпературный способ перегонки легких газовых конденсатов с температурой конца кипения ниже 360°С. Проведено его сопоставление с высокотемпературным способом и показаны преимущества: низкий расход топлива, высокая рентабельность производства, пожаробезопасность и экологичность. На установке производительностью 50 тыс. т в год экономия высокопотенциального печного топлива составит 168,4 т.

6. Для малодебитных месторождений разработана технологическая схема установки УПГК—10/15, позволяющая вырабатывать большой ассортимент целевых фракций при перегонке низкотемпературным способом легкого газового конденсата нафтено-ароматического основания.

7. Предложена усовершенствованная технологическая схема типовой установки БДУ—2К, позволяющая вдвое повысить производительность, увеличить глубину отбора целевых фракций от их потенциала в сырье — конденсате ачимовской залежи, пожаробезопасность и экологичность установки. Ожидаемый годовой экономический эффект от увеличения производительности установки по сырью и глубины отбора дизельной фракции составляет 26,7 млн. рублей.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Журбин, Алексей Владимирович, 2009 год

1. Бекиров Т.М. Первичная переработка природных газов. — М.: Химия, 1987. — 256 с.

2. Бекиров Т.М., Ланчаков Г.А. Технология обработки газа и конденсата. — М.: ООО «Недра Бизнесцентр», 1999. - 596 с.

3. Технология переработки природного газа и конденсата: Справочник: В 2 ч. — М.: ООО «Недра Бизнесцентр», 2002. - Ч. 1. - 517 с.

4. Тараканов Г.В., Нурахмедова А.Ф., Попадин Н.В. Глубокая переработка газовых конденсатов / Под ред. Г.В. Тараканова. Астрахань: ИПЦ «Факел» ООО «Астраханьгазпром», 2007. - 276 с.

5. Гриценко А.И., Гриценко И.А., Юшкин В.В., Островская Т.Д. Научные основы прогноза фазового поведения пластовых газоконденсатных систем. — М.: Недра, 1995.-214 с.

6. Газовые и газоконденсатные месторождения: Справочник / Под ред. И.П. Жабрева. М.: Недра, 1983. - 375 с.

7. Вяхирев Р.И., Гриценко А.И., Тер-Саркисов P.M. Разработка и эксплуатация газовых месторождений. М.: ООО «Недра — Бизнесцентр», 2002. - 880 с.

8. Судо М.М., Судо P.M. Нефть и углеводородные газы в современном мире. -М.: Издательство ЛКИ, 2008. 256 с.

9. Коржубаев А., Эдер Л., Соколова И. Почему падает добыча? // Нефть России. -2009.-№6.-С. 10-15.

10. Ю.Капустин В.М., Кукес С.Г., Бертолусини Р.Г. Нефтеперерабатывающая промышленность США и бывшего СССР. М.: Химия, 1995. - 304 с.

11. Стефаненко С., Мальцева О. Ждет ли подъем сектор downstream? // Нефть России. 2009. - № 6. - С. 34-38.

12. Коржубаев А., Эдер Л., Соколова И. Слабое место "нефтяной державы" // Нефть России. 2009. - № 7. - С. 24-15.

13. Гриценко А.И., Александров И. А., Галанин И. А. Физические методы переработки и использование газа. М.: Недра, 1981. - 224 с.

14. Басалов С.Г. Перспективы создания крупных производств по переработке природного газа // Нефтепереработка и нефтехимия. 2004. - № 6. - С. 11-14.

15. Мановян А.К. Технология первичной переработки нефти и природного газа. -М.: Химия, 2001.-568 с.

16. ОСТ 51.56-79. Конденсаты газовые. Технологическая классификация. — М.:, ВНИИгаз, 1979.-9 с.

17. Гриценко А.И., Островская Т.Д., Юшкин В.В. Углеводородные конденсаты месторождений природного газа. М.: Недра, 1983. — 263 с.

18. Пикалов Г.П., Бордюгов А.Г., Тышляр И.С. Проблема безотходной технологии при разработке газоконденсатных месторождений и переработки сырья в газовой промышленности. М.: ВНИИЭгазпром, 1982. - Вып.З. - С. 32-37.

19. Овчаров С.Н., Пикалов Г.П., Пикалов С.Г. Физико-химические свойства и направления переработки газовых конденсатов месторождений Западной Сибири // Вестник Северо-Кавказского государственного технического университета. 2004 - №1(4). - С. 98-100.

20. Степанова Г.С. Фазовые превращения углеводородных смесей газоконденсатных месторождений. — М.: Недра 1974. — 116 с.

21. Гриценко А.И., Островская Т.Д., Юшкин В.В. Закономерности основных свойств пластовых газоконденсатных систем. Научно-технический обзор. — М.: ВНИИЭгазпром, 1978. 71 с.

22. Гриценко А.И., Николаев В.А., Тер-Саркисов P.M. Компонентоотдача пласта при разработке газоконденсатных залежей. М.: Недра, 1995. - 253 с.

23. Методы повышения продуктивности газоконденсатных скважин / А.И. Гриценко, P.M. Тер-Саркисов, А.Н. Шандрыгин и др. М.: Недра, 1997.-187 с.

24. Тер-Саркисов P.M., Подюк В.Г., Николаев В.А. Научные основы повышения эффективности разработки газоконденсатных месторождений. М.: Недра, 1998.-289 с.

25. Нурахмедова А.Ф. Разработка технологии глубокой переработки газоконденсатных остатков: Автореф.: Дис.канд. техн. наук. -М.: 2002.-23 с.

26. Мальковский П.А. Совершенствование технологий и аппаратов переработки газовых конденсатов: Дис.докт. техн. наук. Казань: 2003. - 383 с.

27. Кудрявцев М.А. Разработка новых технологических решений по переработке высокопарафинистого газового конденсата: Дис.канд. техн. наук. — М.: 2004. 160 с.

28. Алиева Р.Б. Газовые конденсаты сырье для получения авиакеросинов. — М.: ВНИИЭгазпром, 1989. - 27 с.

29. Варианты переработки остатка перегонки смеси нефтей и газовых конденсатов/ Мальковский П.А., Боровков Е.В., Минхайров М.Ф. и др. // ХТТМ. 2001. -№ 3. - С. 33-35.

30. Малогабаритные установки для получения моторных топлив / В.И. Майоров, Д.А. Пак, JI.M. Саркисян и др. // Газовая промышленность 1979 - №11.-С 14.

31. Майоров В.И., Павлова С.П., Пак Д.А. Установка получения дизельного топлива из газового конденсата Уренгойского месторождения // Подготовка и переработка газа и газового конденсата: Реф. сб. М.: ВНИИЭгазпром, 1980. -№ 12-С. 15-22.

32. Павлова С.П., Майоров В.И., Пак Д.А. Промысловая переработка газовых конденсатов с получением моторных топлив // Подготовка и переработка газа и газового конденсата: Реф. сб. М.: ВНИИЭгазпром, 1982. - № 3. - 48 с.

33. Глазов Г.И., Гараиев A.M., Тимерханов Р.В. Малотоннажные модульные установки // ХТТМ. 2003. - № 1-2. - С. 25-34.

34. Репалов В.И., Заикин С.А., Тиманев В.М. Моторные топлива из конденсата // Газовая промышленность. 1979. - № 4. - С. 26-27.

35. Мишин В.М. Установка по производству моторного топлива // Газовая промышленность. 1982. - № 5. - С. 18-20.

36. Чулков П.В. Моторные топлива: ресурсы, заменители: Справочник. М.: Политехника: 1998. - 415 с.

37. Гареев Р.Г. Интенсификация работы систем перегонки нефтяного сырья // ХТТМ. 1994. - № 11-12. - С. 4-6.

38. Ямпольская М.Х, Малашкевич А.В., Киевский В.Я., Петлюк Ф.Б. Способы повышения эффективности работы установок первичной переработки нефти // Нефтепереработка и нефтехимия. 2003. - № 6. - С. 27-34.

39. А.С. 1244166 СССР, МКИ C10G 7/00. Способ получения топливных фракций / Пикалов Г.П., Майоров В.И., Петлюк Ф.Б. и др. (СССР). Опубл. 1986. Бюл. №26.

40. А.С. 1249061 СССР, МКИ C10G 7/00. Способ получения топливных фракций из газового конденсата / Пикапов Г.П., Майоров В.И., Петлюк Ф.Б. и др. (СССР). Опубл. 1986. Бюл. № 29.

41. Попадин Н.В. Разработка и исследование рациональных технологических схем и режимов ректификации газоконденсатного сырья (на примере Астраханского газоперерабатывающего завода): Автореф.: Дис.канд. техн. наук. -М.: 2002. -23 с.

42. Пат. 2132713 РФ, МПК6 B01D 3/10, C10G 7/06. Установка и способ переработки легкого газового конденсата / Басарыгин Ю.М., Батищев В.В., Будников В.Ф. и др. (РФ). Опубл. 10.07.1999. Бюл. № 19.

43. Ивановский Н.Н., Лойко А.А. Выбор варианта переработки легкого газового конденсата // Химическое и нефтегазовое машиностроение. 2001. - № 2. -С. 14.

44. Ивановский Н.Н., Лойко А.А. Вакуумная переработка ректификацией легкого газового конденсата // Химическое и нефтегазовое машиностроение. 2001. -№5.-С. 14-15.

45. Лойко А.А. Повышение коэффициента извлечения легких фракций из газового конденсата методом вакуумной ректификации: Автореф.: Дис.канд. техн. наук. — Краснодар: 2001. — 23 с.

46. А.С. 1249060 СССР, МКИ C10G 7/00. Способ получения нефтяных фракций / Пикалов Г.П., Петлюк Ф.Б., Ямпольская М.Х. и др. (СССР). Опубл. 1986. -Бюл. № 29.

47. А.С. 1253984 СССР, МКИ C10G 7/00. Способ получения нефтяных фракций / Пикалов Г.П., Петлюк Ф.Б., Ямпольская М.Х. и др. (СССР). Опубл. 1986. -Бюл. № 32.

48. Овчаров С.Н., Пикалов Г.П., Пикалов С.Г. Оптимизация состава нефтегазоконденсатных смесей для первичной переработки // ХТТМ. 2005. — № 1.-С. 37-39.

49. Пат. 2273656, МПК6 C10G 7/00. Способ получения топливных фракций / Овчаров С.Н., Пикалов Г.П., Пикалов С.Г. и др. (РФ). Опубл. 10.04.2006. -Бюл. № 10.

50. Пикалов С.Г. Исследование и разработка оптимальных технологических режимов и схем фракционирования нефтегазоконденсатных смесей: Автореф.: Дис. .канд. техн. наук. Астрахань: 2006. - 24 с.

51. Некоторые вопросы переработки и использования газового конденсата / Н.А. Горченков, В.В. Федоров, П.И. Короткое и др. // Нефтепереработка и нефтехимия. 1974. - № 6. - С. 20-22.

52. Sorel Е. La rectification de Г alcohol. Paris, 1894.

53. Mc Cabe W.L., Thiele E.W. // Ind. Eng. Chem. 1925. - V. 17. - P. 605-609.

54. Жаворонков H.M., Аэров М.Э. // Химическая промышленность. 1950. - № 5. -С. 10-16.

55. Junge С. // Chemische Technik. 1951. - V. 8. - № 11. - P. 642-654.

56. Anschutz R. // Chemische Technik. 1958. - V. 9. - № 9. - P. 216-219.

57. Плановский A.A., Касаткин А.Г. // Химическая промышленность. 1955. — № 3. - С. 24-26.

58. Плановский А.Н., Николаев П.И. Процессы и аппараты химической технологии. М.: Гостоптехиздат, 1960. - 374 с.

59. Horvatz P.J., Schubert B.F. // Chemische Engineering. 1958. - V. 65. - № 3. -P. 129-136.

60. Merkel K. Die Rectification Archivfur Warme wirtschaft. 1929.

61. Алявдин Н.А. // Химическая промышленность. 1940. - № 11-12. - С. 1-6.

62. Трегубов A.M. // АНХ. 1941. - № 4. - С. 25-29.

63. Трегубов A.M. // Нефтяная промышленность СССР. 1941. - № 5. - С. 75-80.

64. Эмирджанов Р.Т. // АНХ. 1949. - № 2. - С. 21-26.

65. Багатуров С.А. Курс теории перегонки и ректификации. — М.: Гостоптехиздат, 1960.-462 с.

66. Эмирджанов Р.Т. Основы расчета нефтезаводских процессов и аппаратов. — Баку: Азнефтеиздат, 1956. 195 с.

67. Underwood A.J.V. The Theory and Practice of Testing Stills // Trans. Inst. Chem. Eng. 1932.-V. 10.-№2.-P. 112-117.

68. Fenske M.R. Fractionation of Straight run Pennsylvania Gasoline // Ind. Eng. Chem. 1932. - V. 24. - № 5. - P. 482^186.

69. Волков В.Л., Жаворонков H.M. // Химическая промышленность. 1947. — № 9. -С. 12-16.

70. Harbert W.D. //Ind. Eng. 1945. -№ 37. -P. 1162-1171.

71. Крылов С.Ф. // ВПХ. 1948. - № 21. - С. 580-584.

72. Гельперин Н.И. // Кислород. 1947. -№ 1. С. 6-9.

73. Гельперин Н.И., Кораблина Г.П. // Химическая промышленность. 1948. — № 1.-С. 11-15.

74. Михайловский Б.Н. Аналитический метод расчета процесса ректификации многокомпонентных и бинарных смесей // Химическая промышленность. — 1954.-№4.-С. 40^15.

75. Abelow J.M., Flusdorf Е.М. // British Chem. Eng. Ref. 1958. -№ 3. - P. 156-161.

76. Mason W.A. // Petroleum Ref. 1959. - № 5. - P. 237-243.

77. Марушкин Б.К. // Нефтяное хозяйство. 1951. - № 8. - С. 47-52. 84.Зыков Л.Д. // Известия АН СССР ОТН. - 1958. - № 1. - С. 100-106.

78. Underwood A.J.V. //Inst. Petrol. 1940. -№ 32. - P. 614-618.

79. Gilliland E.R. // Ind. Eng. Chem. 1940. - V. 32. - № 7. - P. 918-920.

80. Львов C.B. Некоторые вопросы ректификации бинарных и многокомпонентных смесей. М: изд. АН СССР, 1960. - 161 с.

81. Багатуров С.А. // ХТТМ. 1956. - №3. - С. 65-68.

82. Багатуров С.А. // Известия вузов. Нефть и газ. 1958. - № 5. - С. 85-88.

83. Михайловский Б.Н. // Известия вузов. Химия и химическая технология. 1959. -№2.-С. 467-472.

84. Fischer W. // Archive fur die Warm wirtschoflt und Dampfkesselwesen. 1933. -№ 14.-P. 217-224.

85. Скобло А.И. Основные элементы технологического расчета нефтеперегонных установок. — Баку: Азнефтеиздат, 1939. — 192 с.

86. Kirkbride C.G. // Petrol. Ref. 1945. - V. 24. - № 1. - P. 99-112.

87. Трегубов A.M. Теория перегонки и ректификации. — Баку: Гостоптехиздат, 1945.-400 с.

88. Цибровский Я.Т. Процессы химической технологии. М.: Госхимиздат, 1958. - 673 с.

89. Касаткин А.Г., Плановский А.Н., Чехов О.С. Расчет тарельчатых ректификационных и абсорбционных аппаратов М.: Стандартгиз, 1961.- 80 с.

90. Surowiee А. // Canad. J. Chem. Eng. 1961. - V. 39. - № 30. - P. 130-138.

91. Zellnik H., Sondak N., Davis R. // Chem. Eng. Progr. 1962. - № 58. - P. 35-41.

92. Платонов B.M., Берго Б.Г. Разделение многокомпонентных смесей. М., Химия, 1965.-368 с.

93. Сверчинский Б.С. Расчет ректификации многокомпонентных смесей на ЭВЦМ //Опыт проектирования нефтеперерабатывающих и нефтехимических предприятий. М.: ЦНИИТЭнефтехим, 1968. - 86 с.

94. Технология нефти и газа. Вопросы фракционирования. Сб. УфНИ. - Уфа: Химия, 1971.-336 с.

95. Сучков Б.А. Расчет ректификационных колонн на ЭВМ. Научно-технический обзор. Сер.: Автоматизация и контрольно-измерительные приборы. М.: ЦНИИТЭнефтехим, 1971. - 54 с.

96. ЮЗ.Гуревич И.Л. Технология переработки нефти и газа. М.: Химия, 1972 -360 с.

97. Багатуров С.А. Основы теории и расчета перегонки и ректификации. М.: Химия, 1974.-440 с.

98. Технология нефти и газа. Вопросы фракционирования. Сб. УфНИ. - Уфа:1. Химия, 1975.-376 с.

99. Перегонка и ректификация сернистых нефтей и нефтепродуктов. Тр. БашНИИ НП. - М.: Химия, 1975. - Вып. XII. - 230 с.

100. Александров И.А. Массопередача при ректификации многокомпонентных смесей. — JL: Химия, 1975. — 320 с.

101. Н.В. Лисицин. Оптимизация нефтеперерабатывающего производства СПб.: Химиздат, 2003. - 184 с.

102. Овчаров С.Н., Пикалов Г.П., Пикалов И.С. Уточнённый метод расчёта числа теоретических тарелок ректификационных колонн // Материалы XXXIV научно-технической конференции СевКавГТУ. Ставрополь: СевКавГТУ, 2005.- С. 175.

103. Касаткин А.Г. Основные процессы и аппараты химической технологии М.: Химия, 1971.-480 с.

104. Зыков Д.Д. Практические основы расчета ректификации многокомпонентных смесей: Автореф.: Дис.докт. техн. наук. -М.: 1962. -49 с.

105. Попов В.В. Оптимальное флегмовое число при непрерывной ректификации: Дис.докт. техн. наук. — М.: 1963.

106. Проектирование установок первичной переработки нефти / М.А. Танатаров, А.А. Кондратьев, М.Н. Ахметшина и др. М.: Химия, 1975. - 284 с.

107. Приближённый метод расчета основных параметров многокомпонентной ректификации. / Ю .К. Молок анов, Т.П. Кора блина, Н.И. Мазурина и др. // ХТТМ. 1971. -№ 2. -С. 36-39.

108. Проектный расчёт процесса ректификации многокомпонентных смесей / И.А. Александров, Е.Н. Туревский, Д.Ц. Бахшиян и др. // ХТТМ. 1978. - № 1. -С. 38-41.

109. Марушкин Б.К. Исследование закономерностей ректификации и интенсификации работы колонн на нефтеперерабатывающих заводах: Дис.докт. техн. наук. Уфа: 1975. ^

110. Мановян А.К. Разработка и исследование рациональных технологических схем и режимов современных и перспективных установок ректификации нефти и нефтепродуктов: Дис.докт. техн. наук. М.: 1976.

111. Молоканов Ю.К., Пикалов Г.П. К расчету основных параметров ректификации в сложной колонне для разделения нефти // ХТТМ. — 1977. — №5.-С. 43^15.

112. Выбор оптимальных параметров процесса ректификации и основных размеров аппарата / Д.Ц. Бахшиян, А.И. Александров, Е.Н. Туревский и др. -Подготовка и переработка газа и газового конденсата: Реф. сб. М.: ВНИИЭгазпром, 1979. - № 1 - С. 23-27.

113. Александров И.А. Перегонка, и ректификация в нефтепереработке. М.: Химия, 1981.-350 с.

114. Кафтанов В.В. и др. // ТОХТ. 1975. - Т. 9. - № 2. - С. 262-269.

115. Козорезов Ю.И. Об определении числа теоретических тарелок при расчете ректификационных колонн // ХТТМ. 1962. - № 5. — С. 45-49.

116. Козорезов Ю.И. Новости нефтяной и газовой техники. Научно-технический обзор. — М.: Нефтепереработки и нефтехимия, 1962. №3. - 54 с.

117. Показатели работы и оценка некоторых методов расчета ректификационных колонн промышленных нефтеперегонных установок / Ю.И. Козорезов, JI.A. Байбурский, А.К. Мановян и др.: Тр. ГрозНИИ. М.: Химия, 1963. - Вып. 15. -С. 148-163.

118. Мановян А.К. и др. // ХТТМ. 1964. - № 2. - С. 50.

119. Показатели работы ректификационных колонн / Ю.И. Козорезов, JI.A. Байбурский, А.К. Мановян и др. М.: ЦНИИТЭнефтехим, 1963. - 58 с.

120. Александров И.А. Ректификационные и абсорбционные аппараты. М.: Химия, 1978.-280 с.

121. Петлюк Ф.Б., Серафимов JI.A. Многокомпонентная ректификация. Теория и расчет. М.: Химия, 1983. - 304 с.

122. Расчеты основных процессов и аппаратов нефтепереработки: Справочник / Под ред. Е.Н. Судакова. М.: Химия, 1979. - 568 с.

123. Дытнерский Ю.И. Процессы и аппараты химической технологии. Ч. 1. — М.: Химия, 1995.-490 с.

124. Процессы и аппараты нефтегазопереработки и нефтехимии / А.И. Скобло, Ю.К. Молоканов, А.И. Владимиров, В.А. Щелкунов. М.: Недра, 2000. - 677 с.

125. Пат. 2273655, МПК6 C10G 7/00. Способ получения топливных фракций / Овчаров С.Н., Пикалов Г.П., Пикалов С.Г., Журбин А.В. и др. (РФ). Опубл. 10.04.2006.-Бюл. № Ю.

126. Пат. 2273657, МПК6 C10G 7/00. Способ получения топливных фракций / Овчаров С.Н., Пикалов Г.П., Пикалов С.Г., Журбин А.В. и др. (РФ). Опубл.1004.2006.-Бюл. № 10.

127. Пат. 2300550, МПК6 C10G 7/00. Способ получения топливных фракций / Овчаров С.Н., Пикалов Г.П., Пикалов С.Г., Журбин А.В. и др. (РФ). Опубл.1006.2007. Бюл. № 16.

128. Пат. 2307150, МПК6 C10G 7/00. Способ получения топливных фракций / Овчаров С.Н., Пикалов И.С., Пикалов С.Г. и др. (РФ). Опубл. 27.09.2007. -Бюл. № 27.

129. Крель Э. Руководство по лабораторной ректификации. — М.: Иностранная литература, 1960.-631 с.

130. Рудин М.Г. Карманный справочник нефтепереработчика. М.: Химия, 1989. -464 с.

131. Мановян А.К. Технология переработки природных энергоносителей. — М.: Химия, КолосС, 2004. 456 с.

132. НО.Гуреев А.А., Азев B.C. Автомобильные бензины. Свойства и применение. -М.: Нефть и газ, 1996. 444 с.