Разработка оптимальных технологических параметров выработки ткани для защиты человека от внешних воздействий тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.19.02, кандидат технических наук Бойко, Сергей Юрьевич

  • Бойко, Сергей Юрьевич
  • кандидат технических науккандидат технических наук
  • 2004, Москва
  • Специальность ВАК РФ05.19.02
  • Количество страниц 189
Бойко, Сергей Юрьевич. Разработка оптимальных технологических параметров выработки ткани для защиты человека от внешних воздействий: дис. кандидат технических наук: 05.19.02 - Технология и первичная обработка текстильных материалов и сырья. Москва. 2004. 189 с.

Оглавление диссертации кандидат технических наук Бойко, Сергей Юрьевич

ВВЕДЕНИЕ.

Глава 1. ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР.

1.1. Работы, посвященные изучению строения, свойств и условий изготовления ворсовых тканей.

1.2. Анализ работ, посвященных проектированию и оптимизации строения тканей.

1.3. Работы по моделированию и оптимизации технологических процессов в ткачестве.

1.4. Вибрация, ее основные характеристики.

ВЫВОДЫ ПО ГЛАВЕ.

Глава 2. ИССЛЕДОВАНИЕ НЕРАЗРЕЗНОЙ ДВУХПОЛОТЕННОЙ ОСНОВОВОРСОВОЙ ТКАНИ, КАК КОНСТРУКЦИОННОГО МАТЕРИАЛА ДЛЯ ЗАЩИТЫ ЧЕЛОВЕКА ОТ ВНЕШНИХ ВОЗДЕЙСТВИЙ.

2.1. Разработка методики расчета параметров виброизоляционного материала.

2.2. Проектирование конструкционного материала, обладающего виброзащитными свойствами и определение его параметров.

ВЫВОДЫ ПО ГЛАВЕ.

Глава 3. МЕТОДЫ И СРЕДСТВА ИССЛЕДОВАНИЯ.

3.1 Методы и средства исследования физико-механических свойств и строения ткани.

3.2. Исследование физико-механических свойств нитей до ткачества.

3.3. Исследование зависимости виброизоляционных и физико

- механических свойств ткани от технологических параметров заправки ткацкого станка.

3.4. Разработка оптимальных технологических параметров выработки неразрезной двухполотенной основоворсовой ткани.

ВЫВОДЫ ПО ГЛАВЕ.

Глава 4. ПРОЕКТИРОВАНИЕ НЕРАЗРЕЗНОЙ ДВУХПОЛОТЕННОЙ ОСНОВОВОРСОВОЙ ТКАНИ, ОБЛАДАЮЩЕЙ ВИБРОЗАЩИТНЫМИ СВОЙСТВАМИ.

4.1. Проектирование виброизолятора на основе неразрезной двухполотенной основоворсовой ткани по толщине и густоте ворса.

4.2. Проектирование виброизолятора на основе неразрезной двухполотенной основоворсовой ткани по поверхностной плотности и толщине.

4.3. Заправочный расчет ткани.

ВЫВОДЫ ПО ГЛАВЕ.

Глава 5. ИССЛЕДОВАНИЕ ТЕПЛОЗАЩИТНЫХ СВОЙСТВ НЕРАЗРЕЗНОЙ ДВУХПОЛОТЕННОЙ ОСНОВОВОРСОВОЙ ТКАНИ.

5.1 Анализ работ, посвященных исследованию теплофизических свойств материалов.

5.2 Анализ экспериментальных методов оценки теплозащитных свойств материалов.

5.3 Использование тепловидения при исследовании теплозащитных свойств неразрезной двухполотенной основоворсовой ткани.

ВЫВОДЫ ПО ГЛАВЕ.

Рекомендованный список диссертаций по специальности «Технология и первичная обработка текстильных материалов и сырья», 05.19.02 шифр ВАК

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Разработка оптимальных технологических параметров выработки ткани для защиты человека от внешних воздействий»

Текстильная промышленность нашей страны находится в трудной ситуации. В первую очередь, это связано с переходом экономики на рыночный путь развития, а также с распадом СССР. Финансовое состояние предприятий отрасли повсеместно продолжает оставаться тяжелым.

В современных, тяжелейших для текстильной отрасли условиях, существуют объективные причины, которые тормозят работу предприятий. Проблемы отрасли общеизвестны: нехватка оборотных средств; отсутствие должной поддержки отечественного товаропроизводителя со стороны правительства; устаревшая технологическая база, дефицит квалифицированных кадров, как следствие, низкое качество продукции, ее недостаточная конкуренция; неуклонный рост цен на сырье, материалы, топливно-энергетические ресурсы; необеспеченность сырьевыми ресурсами, что связано с разрывом ранее экономических связей; рост конкуренции на внутреннем рынке со стороны недорогих низкокачественных товаров; сужение емкости внутреннего рынка, вызванное снижением покупательской способности большинства населения страны.

В целях стабилизации работы предприятий необходима структурная перестройка текстильной и легкой промышленности. Правительством России разработана концепция перестройки текстильной промышленности, которая призвана добиться выпуска конкурентоспособной продукции, не уступающей мировым стандартам. Для достижения поставленных целей необходимо усовершенствовать технологию изготовления тканей за счет использования нитей и пряжи лучшего качества, увеличить производство тканей массового спроса, расширить ассортимент тканей за счет использования различных видов переплетений, более полное удовлетворение разносторонних запросов населения в тканях, обладающих различными свойствами, снижение материалоемкости, при обязательном условии высокого качества ткани и сохранения потребительских свойств.

Все выпускаемые ткани в зависимости от области их применения должны обладать определенными свойствами. Для создания тканей с заданными свойствами необходимо разрабатывать методы их проектирования.

К современной бытовой одежде человека предъявляется сложный комплекс гигиенических, технологических и эстетических требований. В производственных и климатических условиях нашей страны особое значение имеет выработка ткани со специальными свойствами. Наиболее актуальным в настоящее время является создание эффективных методов и средств индивидуальной и комплексной защиты человека от вредных воздействий окружающей среды, что является одной из важнейших технико-экономических и социальных задач, стоящих перед учеными.

Проектирование рациональной одежды, обладающей специальными свойствами для различных климатических и производственных условий, является большой и весьма сложной научной проблемой, успешно решить которую можно только на базе комплексного использования данных разносторонних направлений научной деятельности.

Целью данной работы является:

- исследование виброзащитных и теплозащитных свойств неразрезной двухполотенной основоворсовой ткани;

- проектирование виброизолятора на основе неразрезной двухполотенной основоворсовой ткани по количеству поперечных стоек (густоте ворса), толщине и поверхностной плотности;

- определение математических зависимостей свойств и строения выработанных образцов тканей от заправочных технологических параметров ткацкого станка;

- определение оптимальных параметров изготовления виброзащитной ткани на ткацком станке.

Научная новизна диссертационной работы заключается в том, что:

- на основе модели вибрационной системы разработан алгоритм расчета параметров конструкционного материала, обладающего виброзащитными свойствами;

- на основе проведенных экспериментальных исследований разработаны математические модели зависимости физико-механических и виброизолирующих свойств ткани от заправочных параметров ткацкого станка;

- проведено проектирование ткани, обладающей вибро - и теплозащитными свойствами;

- с помощью тепловизионной установки проведено исследование теплозащитных свойств ткани и определены ее основные теплофизические характеристики.

Практическая ценность работы заключается в том, что:

- предложена методика расчета виброизолятора, позволяющая получить конструкционный материал с заданными виброзащитными свойствами; спроектирована и изготовлена неразрезная двухполотенная основоворсовая ткань, обладающая вибро- и теплозащитными свойствами;

- исследованы свойства и строение неразрезной двухполотенной основоворсовой ткани;

- определены оптимальные технологические параметры заправки ткацкого станка, позволяющие получить ткань с наилучшими виброзащитными свойствами;

- разработан алгоритм расчета теплозащитных свойств неразрезной двухполотенной основоворсовой ткани, на основе которого возможно определить основные теплофизические характеристики виброзащитных тканей.

Автор защищает:

1. Методику расчета виброизолятора, позволяющую получить конструкционный материал с заданными виброзащитными свойствами.

2. Метод расчета виброизолятора на основе неразрезной двухполотенной основоворсовой ткани по поверхностной плотности и толщине.

3. Математические зависимости свойств и строения неразрезной двухполотенной основоворсовой ткани, от технологических параметров ее изготовления на ткацком станке.

4. Оптимальные технологические параметры изготовления тканей с наилучшими виброзащитными свойствами.

5. Методику расчета теплозащитных свойств неразрезной двухполотенной основоворсовой ткани, на основе которой можно определить ее основные теплофизические характеристики.

Похожие диссертационные работы по специальности «Технология и первичная обработка текстильных материалов и сырья», 05.19.02 шифр ВАК

Заключение диссертации по теме «Технология и первичная обработка текстильных материалов и сырья», Бойко, Сергей Юрьевич

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ ПО РАБОТЕ:

1, Проведенный анализ литературных источников показал многообразие работ, посвященных методам проектирования, расчета и оптимизации тканей. Однако в работах, посвященных проектированию основоворсовых тканей, не учитываются такие важные эксплуатационные свойства ткани, как теплопроводность, виброизоляция и др. Очевидна необходимость в разработке математических моделей, устанавливающих функциональные зависимости между физико-механическими свойствами виброзащитной ткани и параметрами заправки ее на ткацком станке

2. На основе модели вибрационной системы разработан алгоритм расчета параметров конструкционного материала, обладающего виброзащитными свойствами.

При проектировании конструкционного материала, обладающего виброзащитными свойствами, получены значения коэффициента передачи силы, позволяющие выбрать необходимую толщину виброизолятора,:

- br=7,62 для I - варианта;

- Ьг=7,57 для II - варианта; т.к., при данных значениях коэффициенты передачи силы наименьшие, а как сказано выше, чем меньше коэффициент передачи силы, тем более эффективна виброизоляция.

3. На основе проведенных экспериментальных исследований разработаны математические модели зависимости физико-механических свойств пряжи и параметров виброзащиты от заправочных параметров ткацкого станка.

4. Определены оптимальные технологические параметры заправки ткацкого станка, позволяющие получить ткань с наилучшими виброзащитными свойствами: для I и II - вариантов:

• Плотность ткани по утку - 304 н/дм

• Величина подачи ворсовой основы за один оборот главного вала ткацкого станка - 4.0 мм.

5. Проведено проектирование виброизолятора на основе неразрезной двухполотенной основоворсовой ткани по количеству поперечных стоек, толщине и поверхностной плотности.

По разработанной методике проектирования проведен расчет: • количества поперечных стоек ткани или густоты ворса:

Кг

2 • Р ■ Р

ГУ гов

Rv р р см2

Ro • Ry длины ворсовой основы в раппорте ткани, мм: =2 lOBR Ц ов 1 ~У 2

5-Р 2

V4'pyj

5-Ry 6PV 2-Ah2 +

V2 'Pyj длины ворсовой основы в одном метре ткани с учетом повторении раппорта nR, мм: ов ~

Ш-Ру

Rv

16 If dOB + dy у fs

У I4 Ру)

5-Ry 3-Pv 2-.ih + f5-RyV K^-Pyj

7 J массы 1м неразрезной двухполотенной основоворсовой ткани, г/м мт = пок ок рУ'то* X

103-(l-0.01ao)-Sc 2Ry\0A-Bc 5-(l-0.01-ay)'

РУТУ 16 (dOB + dys 2

V { 2 {4-pyJ

5-Я

3 Л

У+2,|Л2 + тогда пок

Р -Т

М--JjLlyт 5-(1-0.01-Ду) ок

Р -Т йиЦе—х

103-(1-0.01-ада)-5с 2-Ry-10*-В(

16 3 d0B + dy Л 2 + f 5 2 5 Ry+7 \h2 + (5 Sy)

I 2 J I4 •Py) 3 Py 'Py)

В результате проектирования виброизолятора на основе неразрезной двухполотенной основоворсовой ткани по заданной поверхностной плотности и толщине определены количество нитей основы в верхнем и нижнем полотнах и расстояние между полотнами:

В результате проведенных расчетов получено:

2 2 2

• густота ворса (количество стоек на см ) - Kci,2=BCM =274 стоек/см ;

• длина ворсовой основы, заработанной в метре ткани:

- 1obi=1 1538,1 мм;

- 1ов2=11491,2 мм.

• количество нитей коренной основы в верхнем и нижнем полотнах и ворсовой основы:

- пок.1=6004 нит., nobi=3002 нит (I - вариант);

- п(ж2=6180 нит., пов2=3090 нит. (II - вариант).

6. Произведен заправочный расчет неразрезной двухполотенной основоворсовой ткани, обладающей виброзащитными свойствами.

7. С помощью тепловизионной установки, на базе инфракрасной ш камеры TermaCam SC 3000, проведено исследование теплозащитных свойств ткани, определены основные ее теплофизические характеристики, получены термограммы процесса охлаждения образцов ткани и по данным результатов измерений построены полулогарифмические графики их охлаждения

8. Разработан алгоритм расчета теплозащитных свойств неразрезной двухполотенной основоворсовой ткани, на основе которого определены основные теплофизические характеристики ткани:

• температуропроводность: ai=6.36-lО"8 м2/сек а2=6.21-10"8 м2/сек;

• удельная теплоемкость: с]=1,38 кДж/кг-град с2= 1,66 кДж/кг-град;

• теплопроводность: Xi=l, 17-10"2 Вт/м-град Х2= 1.28-10"2 Вт/м-град;

9. Установлено, что наилучшими теплозащитными свойствами обладает ткань с содержанием в утке хлопчатобумажной пряжи толщиной bTi=7.62 мм и тепловым сопротивлением R]=0,651 м2-град/Вт и ткань с содержанием в утке капроновой нити толщиной Ьт2~7.57 мм и тепловым л сопротивлением R2=0,591 м -град/В

175

РЕКОМЕНДАЦИИ.

1. Расчет параметров виброизолятора следует проводить по предложенному в диссертационной работе методу.

2. С целью получения неразрезной двухполотенной основоворсовой ткани с наилучшими виброзащитными свойствами на ткацком станке необходимо устанавливать следующие технологические параметры заправки: плотность ткани по утку Ру=304 н/дм; величина подачи ворсовой основы за один оборот главного вала ткацкого станка LOb=4.0 мм (для двух вариантов).

3. Разработанную неразрезную двухполотенную основоворсовую ткань рекомендуется использовать для изготовления защитных материалов при работе с ручным инструментом (пневматические и электрические перфораторы, шлифовальные, сверлильные машины и др.).

4. Основные теплофизические характеристики ткани следует определять по предложенному в диссертационной работе методу.

5. Разработанную неразрезную двухполотенную основоворсовую ткань рекомендуется использовать для изготовления теплоизоляционных материалов при работе в цехах с высокой температурой, с горячими рукоятками инструментов и др.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Бойко, Сергей Юрьевич, 2004 год

1. Агапова Н.П., Жесткова Е.Н., Лыткина С.Г. Шелкоткачество. М.: Легкая индустрия, 1975.- 302-320 с.

2. Алифов А. А., Фролов К.В. Взаимодействие нелинейных колебательных систем с источниками энергии. М.:Наука, 1985. - 327 с.

3. Власов П.В. Нормализация процесса ткачества. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1982. - 295 с.

4. Воробьев В.А. Метод расчета при построении шерстяной пряжи и ткани. М. .'Легкая индустрия, 1964. - 162 с.

5. Вавилов В.П., Климов А.Г. Тепловизоры и их применение. М.: «Интел универсал», 2002 88 с.

6. Дамянов Г.Б., Бачев Ц.Э., Сурнина Н.Ф. Строение ткани и современные методы ее проектирования. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1984. - 240 с.

7. Дворницкий Г.С., Лукьянов Я.В. Устройство, монтаж, ремонт и наладка ворсового шелкоткацкого станка. М.: Гизлегпром, 1955. - 155 с.

8. Карпов Б.Д., Ковшило В.Е. Справочник по гигиене труда. Л.: Медицина, 1979. с72-78.

9. Козьяков А.Ф., Морозова Л.Л. Охрана труда в машиностроении. М.:

10. Колесников П.А. Теплозащитные свойства одежды. М.: «Легкая индустрия», 1965-346с.

11. Колесников П. А. Эксплуатационные свойства тканей и современные методы их оценки. М.: 1960-476с.

12. Колесников П.А. Основы проектирования теплозащитной одежды. Л.: «Легкая индустрия», 1971-112с.

13. Коловский М.З. Автоматическое управление виброзащитными системами. М.: Наука, 1976. 320 с.

14. Кондратьев Г.М. Регулярный тепловой режим. М.: «Гостехиздат», 1954-408с.

15. Кондратьев Г.М. Тепловые измерения. M-JL: «Машгиз», 1957244с.

16. Коренев Б.Г., Резников J1.M. Динамические системы колебаний. Теория и технические приложения. М.: Наука, 1988. 304 с.

17. Коритысский Я.И., Корнеев И.В., и др. Вибрация и шум в текстильной и легкой промышленности. М., Легкая индустрия, 1974.-328с.

18. Коритысский Я.И. Колебания в текстильных машинах. М., Машиностроение, 1973.-320с.

19. Кукин Г.Н., Соловьев А.Н. Текстильное материаловедение. Часть 3. М.: Легкая индустрия, 1967. - 302с.

20. Кукин Г.Н, Соловьев А.Н., Кобляков А.И. Текстильное материаловедение. М.: Легпромбытиздат, 1992.- 272с

21. Мартынова А.А., Черникина Л.А. Лабораторный практикум по строению и проектированию тканей. М.: Легкая индустрия, 1976. - 296 с.

22. Мартынова А.А., Слостина Г.Л., Власова Н.А. Строение и проектирование тканей. М.: МГТУ им. А.Н. Косыгина, 1999. - 434 с.

23. Платунов Е.С. Теплофизические измерения в монотонном режиме. Л.: Энергия, 1973 144 с.

24. Розанов Ф.М., Кутепов О.С., Жупикова Д.М., Молчанов С.В. Строение и проектирование тканей. М.: Гизлегпром, 1953. - 471 с.

25. Салов А.И., Беркович Я.М., Васильева И.И. Охрана труда на предприятиях автомобильного транспорта. М: Транспорт, 1977 75-92 с.

26. Севастьянов А.Г. Методы и средства исследования механико-технологических процессов текстильной промышленности. — М.: Легкая индустрия, 1980. 392 с.

27. Севастьянов А.Г., Севастьянов П.А. Оптимизация механико-технологических процессов текстильной промышленности. М., Легпромиздат, - 1991. - 256 с.

28. Склянников В.П. Оптимизация строения и механических свойств тканей их химических волокон. М.: Легкая индустрия, 1974. - 168 с.

29. Смирнов В.И. Теоретические исследования строения тканей полотняного переплетения. М.: Ростехиздат, 1960. - 100 с.

30. Сурнина Н.Ф. Проектирование тканей по заданным параметрам. -М.: Легкая индустрия, 1973. 142 с.

31. Талызин М.Д. Ворсовые ткани и их производство.-М.:Гизлегпром, 1952.-300с.

32. Талызин М.Д. Ворсовые ткани и искусственный мех. М.: Ростехиздат, 1963. - 352 с.

33. Фролов К.В. Уменьшение амплитуды колебаний резонансных систем путем управляемого применения параметров. М. Машиностроение, 1965.-60 с.

34. Чудновский А.Ф. Теплообмен в дисперсных средах. М.: Гостехиздат, 1954-444с.2.ДИССЕРТАЦИИ

35. Агапова И.И. Исследования процесса выработки бязи на станке АТПР-100 из пряжи, полученной на машине БД-200: Дис. . канд. техн. наук. -М., 1973.-175 с.

36. Акимов Г.И. Исследование процесса формирования двухслойных шерстяных тканей не бесчелночных ткацких станках СТБ: Дис. . канд. техн. наук. М., 1979.-271 с.

37. Артеменко Б.Ф Исследования процесса зевообразования на станках СТБ-2-330 с жаккардовыми машинами: Дис. . канд. техн. наук. -М., 1978.216 с.

38. Баландин Д.В.Оптимизация противоударных амортизационных систем. Дис. . канд. физ.-мат. наук. Горький., 1989.-178 с.

39. Баталко Т.П. Разработка оптимальных технологических параметров выработки хлопчатобумажных тканей из пряжи малой линейной плотности на станке All IP: Дис. . канд. техн. наук. М., 1987.-182 с.

40. Бочарова Е.Г. Разработка мастичных вибропоглащающих полимерных материалов на основе модифицированных карбамидоформальдегидных смол. Дис. . канд. техн. наук. СПБ., 1994.138 с.

41. Василев А.В Создание оптимального строения ткани для рабочей одежды и технология ее изготовления: Дис. . канд. техн. наук. М., 1985.192 с.

42. Григанов А.С. Разработка систем защиты человека-оператора от влияния вибраций пневматических машин ударного действия с учетом динамики рабочего процесса. Дис. . канд. техн. наук. М., 1973.-200 с.

43. Денисов Э.И. Методология дозной оценки шумов и вибраций в медицине труда: Дис. .докт. биолог, наук. -М., 1996.-236 с

44. Зиятдинова В.В. Разработка оптимальных технологических параметров изготовления высокоплотных тканей на бесчелночных ткацких станках: Дис. . канд. техн. наук. М., 1995.-196 с.

45. Иванов В. А. Разработка оптимальных технологических параметров ихготовления тканей комбинированных переплетений на ткацком станке AT11F: Дис. . канд. техн. наук. -М., 1986.-181 с.

46. Карева Т.Ю. Оптимизация параметров заправки и выработки ткани с поперечными и продольными полосами на бесчелночном ткацком станке: Дис. . канд. техн. наук. М., 1992.-152 с.

47. Корсакова В.Б. К вопросу проектирования пальтовых тканей драповой группы с учетом их эксплуатационных свойств: Дис. . канд. техн. наук. М., 1969.-174 с.

48. Кузьмин В.В. Разработка метода проектирования петельных тканей по заданным параметрам: Дис. . канд. техн. наук. М., 2000.-213 с.

49. Левакова Н.М. Определение оптимальных параметров строения и условий изготовления ситовых тканей: Дис. . канд. техн. наук. М., 1989.194 с.

50. Литовченко А.Г. Разработка метода проектирования и оптимальных параметров изготовления ткани из комбинированных нитей. Дис. . канд. техн. наук. -М., 1995.-195 с.

51. Мартынова А.А. К вопросу проектирования технических тканей их химических волокон по прочности на раздирание: Дис. . канд. техн. наук. -М, 1964.-151 с.

52. Мельяченко Ж.В. Разработка метода проектирования технологических параметров изготовления мебельно-декоративных тканей. Дис. . канд. техн. наук. М., 1992.-195 с.

53. Меренкова М.В. Разработка оптимальных технологических параметров изготовления технических тканей их хлопчатобумажной и комбинированной пряжи: Дис. . канд. техн. наук.- М.,2002. 251 с.

54. Меркулов А.В. Разработка метода проектирования и оптимальных параметров изготовления ворсовых тканей: Дис. . канд. техн. наук. М., 1997.-224 с.

55. Николаев С.Д. Исследование процесса формирования хлопчатобумажных тканей с продольными полосами различного переплетения на бесчелночных станках СТБ: Дис. . канд. техн. наук. М., 1977.-233 с.

56. Николаев С.Д. Научные основы прогнозирования технологического процесса ткачества для получения тканей заданного строения: Дисс. . докт. техн. наук. -М.,1989. - 469 с.

57. Потемкин Б.А. Определение динамических характеристик тела человека-оператора при вибрационном воздействии. Дис. . канд. техн. наук. -М., 1970.-136 с.

58. Прокопова Р.Т Строение и технология изготовления двухполотной буферной ткани: Дис. . канд. техн. наук. Ленинград-Киев, 1971.-154 с.

59. Садов Н.М. Прокладывание уточной нити в зев на ткацком станке АТПРВ- 160: Дис. . канд. техн. наук. -М., 1981.-256 с.

60. Сидорова Э.Е. Разработка метода проектирования и определение оптимальных параметров изготовления неразрезной двухполотной ткани: Дис. . канд. техн. наук. — М., 1999.-219 с.

61. Слостина Г.Л. Разработка оптимальных параметров строения полых тканей для бесконечных приводных ремней: Дис. . канд. техн. наук. -М., 1967.-146 с.

62. Черникина Л.А. Проектирование шерстяных костюмных тканей по основным параметрам их строения: Дис. .канд. техн. наук. М., 1971.-227 с.

63. Юхина Е.А. Определение оптимальных параметров и условий изготовления хлопоколавсановых тканей: Дис. . канд. техн. наук. М., 1984.-178 с.

64. Юхин С.С. Разработка оптимальных технологических параметров выработки полутораслойной хлопчатобумажной ткани на бесчелночных ткацких станках: Дис. . канд. техн. наук. М., 1986.-193 с.

65. Яковлева В.Ф. Исследование свойств хлопчатобумажного бархата с основоразрезным ворсом и условия его производства: Дис. . канд. техн. наук. М., 1969.-198 с.

66. Ятченко О.Ф. Исследование и проектирование многослойных тканей специального назначения: Дис. . канд. техн. наук. М., 1975.-193 с.3. АВТОРЕФЕРАТЫ

67. Букаев П.Т. Разработка параметров оптимального процесса бесчелночного ткачества и критериев его оценке: Автореф. дисс. .докт. техн. наук. - Л., 1984. - 39 с.

68. Лустгартен Н.В. Разработка методов оптимизации и стабилизации технологического режима процесса образования ткани: Автореф. дисс. . .докт. техн. наук. - Кострома., 1983. - 32 с.

69. Марков В.А. Создание многослойных лент для амортизирующих устройств: Автореферат дис. . канд. техн. наук.- М., 1988. -25 с.

70. Старостина Л.Ф. Исследования физико-механических свойств тканей с одной системой основных и несколькими системами уточных нитей: Автореферат дис. . канд. техн. наук.- Л.,1973. 26 с.

71. Туракулов Б.С Разработка оптимальных параметров строения и изготовления хлопчатобумажных тканей для кислозащитных рукавиц на станках СТБ: Автореферат дис. . канд. техн. наук.- М.,1989. 21 с.4.СТАТБИ

72. Алленова А.П. Рапирные ткацкие станки для выработки ворсовых тканей. // Экспресс информация. Текстильная промышленность. 1977. №10. - с.17-19.

73. Безевечюс И.М., Моцкене Н.С. Новые ворсовые ткани для верхней одежды // Текстильная промышленность . 1971. - №9.с. 45-47

74. Букаев П.Т Двузевный двухполотенный рапирный ткацкий станок. //Экспресс информация. Текстильная промышленность за рубежом. 1977. -№47. с.8-9.

75. Васина А.Е, Севастьянова Ю.Я. Исследование прочности закрепления ворса. // Текстильная промышленность. 1988. №3. - с.65-66.

76. Власов П.В. Юхин С.С. Определение оптимальных параметров выработки тканей на пневморапирном станке // Текстильная промышленность. 1985. №4. - с.41.

77. Воробьев В.А. Метод построения и расчета суровых тканей. // Текстильная промышленность. 1962. - №3 - с.59-62; №4 - с.44-47; №5 -с.52-56.

78. Гордеев В.А., Новак Н.С., Прокопова Р.Т. Расчет заполнения основоворсовых двухполотных тканей с соединительной основой // Текстильная промышленность. 1971. - №12.с. 20-22.

79. Зырин С.Г. Исследование теплопроводности шерстяных тканей с различным содержанием искусственных волокон, Труды научно-исследовательского института ЦНИИШерсти, вып.8, 1953, с 76-77.

80. Ильин И.В. О коэффициенте наполнения ткани // Текстильная промышленность . 1960. - №7 - с.37-39.

81. Исаева В.В., Ивченко В.В., Удачин О.В. Исследование теплопроводности тканых полотен. //Известия вузов, Технология текстильной промышленности. №1.2003. с22-24.

82. Конов А.Н., Красноселов В.В., Синицын В.А. Оптимизация процесса изготовления ткани с эффектом переменной плотности // Известия вузов: Технология текстильной промышленности. 2002. - №3. с. 45-48.

83. Кочетов О.С. Методика расчета тарельчатых виброизоляторов для ткацких станков.//Известия вузов, Технология текстильной промышленности. №6.2000. с62-66.

84. Кочетов О.С. Методика расчета виброизоляторов рессорного типа для ткацких станков.//Известия вузов, Технология текстильной промышленности. №2.2002. с90-93.

85. Кузнецова С.М. Оптимизация процесса изготовления ткани комбинированного переплетения с эффектом переменной плотности // Известия вузов: Технология текстильной промышленности. 2002. - №1. с. 49-52.

86. Мартынова А.А., Васильев А.В. Определение оптимальных параметров выработки тканей на пневморапирном станке // Текстильная промышленность. 1985. №4. - с.39-40.

87. Мартынова А.А., Юхин С.С., Туракулов Б.С. Оптимальные параметры выработки ткани для кислозащитных рукавиц // Текстильная промышленность. 1989. №3. - с.42

88. Николаев С. Д. Разработка системы автоматизированного проектирования технологического процесса ткачества // Текстильная промышленность. 1999. - №7-8, с. 30-31.

89. Озолиня Н.К., Приладыш В.Г. Оптимизация заправочных параметров станков «Зульцер Рюти» и «Жеттис» // Текстильная промышленность. 1992. №5. - с.23-24.

90. Прокопова Р.Т., Гречка Е.Н., Войченко П.Г. Новая двухполотенная высокообъемная ткань. // Текстильная промышленность. 1977. №12 -- с.46-47.

91. Смирнов В.И. Об аналитическом определении высот волн изгиба основных и уточных нитей в тканях полотняного переплетения // Текстильная промышленность. 1963. - №12. - с.35-38.

92. Сирбиладзе Т.В., Букаев П.Т., Аленова А.П. Оптимизация условий переработки полиэфирно-хлопколавсановой уточной пряжи на станках СТБ. // Текстильная промышленность. 1987. №2. - с.49-50.

93. Старостина Л.Ф., Родионычева Л.М., Васильченко В.В. Оптимизация параметров заправки станка СТБ // Текстильная промышленность. 1980. №6. - с.38.

94. Суворов Г., Прокопенко П., Шкаринов Л. Рекомендации к проведению аттестации рабочих мест по условиям труда при воздействии виброакустических факторов // Охрана труда. Практикум. 1999. №3.-с1-22.

95. Татищев С.В., В.И. Янкелевич Расчет теплозащитных свойств текстильных материалов. Текстильная промышленности. №11 1974, с70-73.

96. Чистова И.Н., Степанов Г.В. Оптимизация прокладывания сдвоенных уточин при получении трехкомпонентной технической ткани // Известия вузов: Технология текстильной промышленности. 1996. - №5. с. 39-40.

97. Юхин С.С., Цыцилина С.А Методы расчета параметров строения тканей // Известия вузов: Технология текстильной промышленности. 1996. -№5. с. 36-38.

98. Юхин С.С. Разработка метода проектирования конструкционного материала для защиты человека от воздействия вибраций.//Известия вузов, Технология текстильной промышленности. №6.2000. с37-39.

99. Д. Хаттерслей Смит Ткацкий станок для выработки бархата // Текстильная промышленность. 1971. - №9.с. 96.185

Обратите внимание, представленные выше научные тексты размещены для ознакомления и получены посредством распознавания оригинальных текстов диссертаций (OCR). В связи с чем, в них могут содержаться ошибки, связанные с несовершенством алгоритмов распознавания. В PDF файлах диссертаций и авторефератов, которые мы доставляем, подобных ошибок нет.