Разработка обрезчика ботвы лука и сорных растений с обоснованием конструктивных и режимных параметров тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.20.01, кандидат технических наук Фролов, Дмитрий Иванович

• Фролов, Дмитрий Иванович
• кандидат технических наук
• 2008

Оглавление диссертации кандидат технических наук Фролов, Дмитрий Иванович

РЕФЕРАТ.

СОДЕРЖАНИЕ.

ВВЕДЕНИЕ.

1 СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА. ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ.

1.1 Машины для удаления ботвы.

1.2 Рабочие органы для удаления ботвы овощных культур и корнеклубнеплодов.

1.2.1 Дисковые рабочие органы.

1.2.2 Ленточные рабочие органы.

1.2.3 Щеточные рабочие органы.

1.2.4 Шнековые рабочие органы.

1.2.5 Лопастные рабочие органы.

1.2.6 Барабанные рабочие органы.

1.2.7 Роторные рабочее органы.

1.3 Выводы.

1.4 Цель и задачи исследования.

2 ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ПОСЕВОВ ЛУКА.

2.1 Методика проведения исследования и обработки результатов.

2.2 Условия проведения опытов и характеристика изучаемого сорта.

2.3 Ширина полосы посева лука.

2.4 Размерная характеристика лука.

2.5 Фрикционные свойства ботвы лука и сорных растений.

2.6 Число растений на одном квадратном метре.

2.7 Выводы.

3 ТЕОРЕТИЧЕСКОЕ ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОЦЕССА УДАЛЕНИЯ БОТВЫ ЛУКА И СОРНЫХ РАСТЕНИЙ ОБРЕЗЧИКОМ.

3.1 Обоснование направления теоретического исследования процесса удаления ботвы лука и сорных растений обрезчиком.

3.1.1 Определение угловой скорости вращения рабочего органа обрезчика ботвы лука и сорных растений.

3.1.2 Обоснование конструктивных и режимных параметров рабочего органа обрезчика.

3.2 Определение угла установки рабочих органов обрезчика ботвы лука и сорных растений.

3.3 Обоснование действия аэродинамических сил на процесс удаления ботвы лука и сорных растений.

3.3.1 Расчет действия аэродинамических сил на рабочие органы обрезчика ботвы лука и сорных растений.

3.3.2 Расчет действия аэродинамических сил на ботву лука и сорные растения.

3.4 Выводы.

4 ЛАБОРАТОРНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ РАБОЧЕГО ОРГАНА

ОБРЕЗЧИКА БОТВЫ ЛУКА И СОРНЫХ РАСТЕНИЙ.

4.1 Исследование оптимальных конструктивных и режимных параметров обрезчика ботвы лука и сорных растений.

4.1.1 Методика проведения исследований. Описание экспериментальной установки.

4.1.2 Результаты лабораторного исследования по определению конструктивных и режимных параметров рабочего органа обрезчика ботвы лука и сорных растений.

4.1.3 Результаты исследования по обоснованию оптимальных конструктивных и режимных параметров рабочего органа обрезчика ботвы лука и сорных растений.

4.2 Выводы.

5 ЛАБОРАТОРНО-ПОЛЕВЫЕ И ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ОБРЕЗЧИКА БОТВЫ ЛУКА И СОРНЫХ РАСТЕНИЙ.

5.1 Условия и методика проведения лабораторно-полевых исследований.

5.2 Результаты лабораторно-полевых исследований экспериментального обрезчика ботвы лука и сорных растений

5.3 Результаты производственных исследований обрезчика ботвы лука и сорных растений.

5.4 Выводы.

6 ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ОБРЕЗЧИКА БОТВЫ ЛУКА И СОРНЫХ

РАСТЕНИЙ.

6.1 Выводы.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Разработка обрезчика ботвы лука и сорных растений с обоснованием конструктивных и режимных параметров»

Среди разнообразия овощных культур, возделываемых в стране, особое место принадлежит луку.

Лук-репку выращивают из севка и семян. Первый способ - самый распространенный и наиболее освоенный в Нечерноземной зоне и средней полосе России, а так же в северной части европейских стран [1, 2, 3]. В указанных районах этот способ обеспечивает 75% всего урожая лука.

Несмотря на специализацию хозяйств и механизацию ряда трудоемких процессов (предпосевная обработка почвы, посев, междурядная обработка и др.), трудозатраты на возделывание лука еще велики, при этом более 60 % их приходится на работы, связанные с его уборкой, послеуборочной обработкой и хранением [4, 5, 6, 7, 8, 9].

Это объясняется тем, что уборка лука и послеуборочная доработка в основном выполняется вручную. Особенно трудоемок процесс уборки лука. Норма выработки на человека за 7—часовую смену составляет в среднем 0,02.0,05 га при выдергивании и укладке луковиц в валки для дальнейшего дозревания.

В период уборки урожая хозяйствам, имеющим значительные площади под луком, приходиться привлекать к работе большое количество рабочей силы. Такие возможности имеются не всегда, учитывая, что время уборки лука является очень напряженным для любого хозяйства, поэтому сроки уборки затягиваются, что ведет к потерям урожая и повышению затрат труда. Помимо этого, запаздывание с уборкой, особенно в дождливое время, ведет к заражению лука шейковой гнилью, вызывая возобновление роста луковиц и зарастание посевов сорными растениями. Уборка лука в этом случае сопряжена с еще большими затратами труда, к тому же его труднее просушить и длительное время хранить.

Причем качественная работа лукоуборочных машин обеспечивается лишь при надлежащей подготовке поля перед уборкой. Как показали исследования, на период уборки засоренность полей достигает 30.40 %, при этом высота сорных растений доходит до 50 см, что приводит к забиванию вращающихся элементов уборочных машин, в результате чего снижается производительность машины, увеличиваются потери лука и ухудшается качество убираемого продукта за счет увеличения содержания растительных и почвенных примесей в исходном валке.

В настоящее время мощности перерабатывающих предприятий позволяют переработать значительную часть лука и получить товарную продукцию, причем перед хозяйствами, возделывающими лук, встает задача как можно в более сжатые сроки убрать его. Причем обрезка ботвы лука перед уборкой позволяет, минуя стационарные пункты послеуборочной доработки, транспортировать его к месту переработки, что сокращает энерго— и трудозатраты и повышает экономическую эффективность его производства.

Поэтому тема, посвященная разработке обрезчика ботвы лука и сорных растений, направленная на решение вышеуказанных проблем, является актуальной и имеет важное народнохозяйственное значение.

Проведенные в работе теоретические исследования выполнялись с использованием методов теоретической механики и прикладной математики. В экспериментальных исследованиях нашли применение вариационная статистика и математическая теория планирования эксперимента. Лабораторные и полевые исследования проводились в соответствии с действующими отраслевыми стандартами и частными методиками. Обработка результатов исследований осуществлялась методами дисперсионного и корреляционного анализов с использованием ПЭВМ.

Научные положения и результаты, выносимые на защиту: — теоретические исследования процесса удаления ботвы лука и сорных растений обрезчиком с учетом действия аэродинамических сил;

- конструкция обрезчика ботвы лука и сорных растений;

- экспериментальные исследования по определению частоты вращения рабочего органа, угла наклона ножей и высоты установки рабочих органов относительно поверхности поля;

- оптимальные значения конструктивных и режимных параметров обрезчика ботвы лука и сорных растений.

Автор выражает благодарность доктору технических наук, профессору Н.П. Ларюшину, кандидату технических наук, доценту A.M. Ларюшину за помощь, оказанную при работе над диссертацией.

Заключение диссертации по теме «Технологии и средства механизации сельского хозяйства», Фролов, Дмитрий Иванович

7 ОБЩИЕ ВЫВОДЫ

1. В результате обработки и анализа экспериментальных данных по исследованию физико-механических свойств посевов лука (ширина полосы посева лука, размерная характеристика, фрикционные свойства ботвы лука и сорных растений, число растений на одном квадратном метре) сортов «Бессоновский местный» и «Халцедон» получены данные, необходимые для обоснования конструктивных и режимных параметров предложенного обрезчика ботвы лука и сорных растений.

Разработана конструктивно-технологическая схема обрезчика ботвы лука и сорных растений (положительное решение о выдаче патента РФ на изобретение по заявке № 2007109990/12).

2. Теоретическими исследованиями получены: выражения для определения частоты вращения рабочих органов (п = 1700.2200 лш/Г1), угла установки ножей (/? = 40.55 град), критической скорости резания, угла установки рабочих органов (35.45 град), обосновано действие аэродинамических сил на процесс удаления ботвы лука и сорных растений.

3. Разработан и изготовлен рабочий орган обрезчика ботвы лука и сорных растений. Лабораторные исследования рабочего органа обрезчика ботвы лука и сорных растений подтвердили достоверность результатов теоретических исследований и позволили установить оптимальные значения основных факторов, влияющих на полноту удаления ботвы лука и сорных растений рабочим органом обрезчика.

Устойчивая и стабильная работа рабочего органа обрезчика обеспечивается при следующих параметрах: частоте вращения рабочего органа п —1480. 1890 мин~^, высоте установки рабочего органа относительно поверхности поля /z = 0,045.0,091 л/, угле установки ножей /? = 52.61 град; при этом полнота удаления ботвы лука и сорных растений (v) составила от 97,50 до 97,75%.

4. Разработан и изготовлен опытный образец обрезчика ботвы лука и сорных растений. Лабораторно-полевые и производственные исследования экспериментального обрезчика ботвы лука и сорных растений, разработанного и изготовленного по материалам исследований совместно с ООО «КЗТМ» г. Кузнецк, показали устойчивую работу обрезчика на удалении ботвы лука и сорных растений. Обрезчик обеспечивает полноту удаления ботвы лука и сорных растений от 95,0 до 96,2%, количество поврежденных луковиц на посевах лука-репки — 3. 5%.

Экономические расчеты подтвердили эффективность применения предлагаемого обрезчика ботвы лука и сорных растений на посевах лука. Прямые эксплуатационные затраты снизились на 228 руб./га в сравнении с двухбарабанным обрезчиком, за счет увеличения производительности и полноты удаления ботвы лука и сорных растений. Годовая экономия от внедрения обрезчика ботвы лука и сорных растений составила 158318 руб., при сроке окупаемости 0,85 года (в ценах 2008 года).

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Фролов, Дмитрий Иванович, 2008 год

1. Мейлахс, И.И. Механизация уборки и послеуборочной обработки лука / И.И. Мейлахс, Э.С. Рейнгарт // Индустриальные методы уборки овощных культур и картофеля. — Челябинск. — 1982. — с.24-25.

2. Казакова, А.А. Лук / А.А. Казакова. — Л.: Колос, 1970. 360 с.

3. Васецкий, В.Ф. Индустриальная технология возделывания лука репчатого / В.Ф. Васецкий. Кишинев — 1983.-120 с.

4. Хвостов, В.А. Машины для уборки корнеплодов и лука (теория, конструкция, расчет) / В.А. Хвостов, Э.С. Рейнгард. — М., 1995. — 391 с.

5. Диденко, Н.Ф. Машины для уборки овощей / Н.Ф. Диденко, В.А. Хвостов, В.П. Медведев. — М.: Машиностроение.- 1984.-320 с.

6. Аниферов, Ф.Е. Машины для овощеводства / Ф.Е. Аниферов. — Л.: Колос, Ленинград, отд—ние. — 1983. — 288 с.

7. Петров, Г.Д. Механизация работ в овощеводстве — достижения и проблемы / Г.Д. Петров, В.А. Хвостов, Л.С. Землянов // Плодоовощное хозяйство. — 1987. — № 1. с. 17—19.

8. Кленин, Н.Н. Сельскохозяйственные и мелиоративные машины: элементы теории рабочих процессов, расчет регулировочных параметров и режимов работы / Н.Н. Кленин, В.А. Сакун. М.: Колос, 1980.-671 с.

9. Летошнев, М.Н. Сельскохозяйственные машины / М.Н. Летошнев. — М. Л.: Сельхозгиз. - 1955. - 764 с.

10. Хвостов, В.А. Основные направления создания конструкций машин для уборки овощей: Обзорная информация ЦНММТЭМ / В.А. Хвостов, Э.С. Рейнгарт, О.Л. Пантелеев, Л.И. Левчук, Т.М Корхина. М.: Тракторсельхозмаш, 1985. - 62 с.

11. Рейнгарт, Э.С. Обоснование параметров и разработка машин для уборки корнеплодов и лука: Дис. . канд. техн. наук в форме науч. Докл.: 05.20.01 / Рейнгарт Эдуард Саулович. М., 1995. - 38 с.

12. Мейлахс, И.И. Предуборочная обработка улучшает урожай и качество лука / И.И. Мейлахс и др. // Картофель и овощи. 1990. — №4. - с. 2931.

13. Первушин, В.Ф. Совершенствование рабочих органов для удаления ботвы моркови на корню: Дис. . канд. техн. наук: 05.20.01 / Первушин Владимир Федорович. — Ижевск, 1996. — 119 с. ил.

14. Пат. 2216902 Российская Федерация, МПК А 01 D 23/02. Ботвоудаляющая машина (ботводробитель) / Первушин В.Ф., Медведев В.Г., Корепанов Ю.Г. и др.; Ижевская гос. с.-х. академия.-№2001106869/13; заявл. 13.03.2001; опубл. 27.11.2003.

15. Пат. 2034433 Российская Федерация, МПК А 01 D 23/02. Ботвоуборочная машина / Сарапулов А.К., Осуховский В.М., Ветохин В.И. .-№5020017/15; заявл. 29.12.1991; опубб. 10.05.1995.

16. Каноков, С.З. Обоснование основных параметров и разработка конструкции фронтальной ротационной косилки: Дис. . канд. техн. наук: 05.20.01 / Каноков Султан Забирович. Нальчик, 2004. - 151 с. ил.

17. Неустроев, А.А. Обоснование технологического процесса и основных параметров рабочего органа для отделения ботвы моркови на корню : Дис. . канд. техн. наук: 05.20.01 / Неустроев Андрей Аркадьевич. — Ижевск, 2002. — 152 с. ил.

18. Борычев, С.Н. Обоснование параметров и разработка ботвоудаляющего рабочего органа картофелеуборочных машин: Дис. . канд. техн. наук: 05.20.01, 05.20.04 / Борычев Сергей Николаевич. Рязань, 2000. - 191 с. ил.

19. Максимов, П.Л. Универсальные технические средства для уборки корнеклубнеплодов : автореф. дис. . доктора технических наук : 05.20.01 / Максимов Павел Леонидович. — Москва, 2003. — 52 с.

20. Константинов, Ю.В. Выбор оптимальных параметров и режимов функционирования ротационных рабочих органов: Дис. . канд. техн. наук: 05.20.01 / Константинов Юрий Валентинович. — Чебоксары, 2000. 176 с. ил.

21. Pat. 4141201 USA, U.S. CI. 56/121.42, 56/327 R. Apparatus for cutting tops from plants /Steven H. Christensen Appl. No.: 762256; filed 01.26.1977.

22. ГОСТ 1723-86. Лук репчатый свежий. М.: Изд-во стандартов, 1986.

23. ГОСТ 27166-86. Лук репчатый свежий реализуемый. — М.: Изд-во стандартов. 1986.

24. Корнилович, Р.А. Классификация режущих аппаратов косилок / Р.А. Корнилович, И.А. Морозов // Сборник научных трудов. Рязань: РГСХА, 2005.-с. 75-76.

25. А.с. 1821082 СССР, МКИ А 01 D 23/02. Ботвосрезающее устройство / Р.Б. Гевко, Б.М. Гевко, А.К. Сарапулов и др. — №4913142/15; заявл. 20.02.91; опубл. 15.06.93; Бюл. №22.

26. А.с. 292627 СССР, МКИ А 01 D 23/04. Устройство для отделения ботвы от корнеплодов / Л. С. Бакулев, В. И. Федоров, Л. А. Михалченков и др. -№1322160/30-15; опубл. 01.01.71; Бюл. №5.

27. А.с. 1143334 СССР, МКИ А 01 D 23/02. Устройство для удаления ботвы корнеплодов на корню / Н.К. Тюрин, И.Ю. Гусева, B.C. Кругликов, В.Ф. Лагунов №3677632/30-15; заявл. 22.12.83; опубл. 07.03.85; Бюл. №9.

28. А.с. 1155177 СССР, МКИ А 01 D 23/02. Устройство для удаления ботвы корнеплодов на корню / В.Ф. Ярошенко, В.Н. Рыбалко — №3694907/30— 15; заявл. 27.01.84; опубл. 15.05.85; Бюл. №18.

29. Peeters, A. Nieuwe uienogstmachines, wat кап niet? // Landbouwmechanisatie. 1986. - Jg. 37, №12. - p. 1263-1267.

30. Recolte mecanique sans fane ni racine / Cammal P., Marin H., Remy B. // Fruits Legumes, 1990. T. 80. - p. 52-53.

31. Ларюшин, Н.П. Комплекс машин для производства лука-севка / Н.П. Ларюшин, A.M. Ларюшин, А.В. Поликанов, Б.Н. Емелин и др. // Картофель и овощи. — 2002. — №2. — с.9.

32. Горячкин, В.П. Собрание сочинений Т.1/ В.П. Горячкин. М.: Колос. — 1965.-c.498.

33. Гудков, А.Н. Некоторые проблемы сельскохозяйственного производства /А.Н. Гудков. — М.: Сельхозгиз., 1962. -46 с.

34. Пьянков, Л.И. Физико-механические свойства почвы и растений / Л.И. Пьянков, О.Э. Фрей. -М. 1963. - 237 с.

35. Хвостов, В.А. Проектирование овощеуборочных машин (теория, конструкция, расчет): Учебное пособие / В.А. Хвостов, Н.П. Ларюшин. -Пенза, 1994.- 168 с.

36. ОСТ 70.8.7-83. Машина для уборки овощных культур, испытания сельскохозяйственной техники. — М.: Сельхозтехника, 1984. — 195 с.

37. ОСТ 10.8.2-2001 Испытания сельскохозяйственной техники. Косилки и косилки—плющилки. Методы оценки функциональных показателей. — М.: Сельхозтехника, 2001. —206 с.

38. ОСТ 10.8.2-2001 Испытания сельскохозяйственной техники. Машины для уборки ботвы корнеплодов. Методы оценки функциональных показателей. -М.: Сельхозтехника, 2001. — 178 с.

39. Доспехов, В.А. Методика полевого опыта. (С обоснованием статистической обработки результатов исследований) / В.А. Доспехов. — М.: Колос. 1979. -416 с.

40. Гутнер, P.O. Элементы численного анализа и математической обработки результатов опыта / P.O. Гутнер, В.В. Овчинский. — М.: Наука. — 1970. — 432 с.

41. Завалишин, Ф.С. Методы исследований по механизации сельскохозяйственного производства / Ф.С. Завалишин, М.Г. Мацнев. — М. .-Колос .-1989.-231 с.

42. Иванов, А.И. Контрольно-измерительные приборы в сельском хозяйстве / А.И. Иванов, А.А. Куликов, B.C. Третьяков. — М.: Колос. 1984. — 352 с.

43. Физико-механические свойства растений, почвы и удобрений (методы исследования, приборы, характеристика). — М.: «Колос», 1970. —423 с.

44. Сабликов, М.В. Сельскохозяйственные машины. Основы теории и технологического расчета / М.В. Сабликов. — М.: Колос, 1968. — 296 с. (Учебники и учеб. пособия для высш. с.-х. учеб. завед.).

45. Турбин, Б.Г. Сельскохозяйственные машины. Теория и технологический расчет / Б.Г. Турбин, А.Б. Лурье, С.М. Григорьев. — изд. 2, перераб. и доп. Ленинград: Машиностроение, 1967. — 234 с.

46. Босой, Е.С. Теория, конструкция и расчет сельскохозяйственных машин / Е.С. Босой. М.: Машиностроение, 1978.

47. Корнилович, Р.А. Совершенствование режущего аппарата ротационной косилки : автореф. дис. . канд. техн. наук : 05.20.01 / Корнилович Руслан Александрович. Рязань, 2007. — 22 с.

48. Ксендзов, В.А. Исследование динамики ротационной косилки / В.А. Ксендзов, Н.В. Бывшов, Р.А. Корнилович // Сборник научных трудов профессорско-преподавательского состава РГСХА. — Рязань, 2004.-с. 121-125.

49. Ерохин, М.Н. Модель и экспериментальное исследование ротационного режущего аппарата / М.Н. Ерохин, М.И. Белов, Ю.А. Судник // Тракторы и сельскохозяйственные машины. — 2003. — №12. — с. 31—34.

50. Бакчеев, В.Е. Оптимизация параметров режущего аппарата косилки-измельчителя / В.Е. Бакчеев // Тракторы и сельскохозяйственные машины. -2001. -№3.-с. 30.

51. Долгошеев, A.M. Расчет рабочих органов машины для удаления сорняков из междурядий / A.M. Долгошеев // Тракторы и сельскохозяйственные машины. — 2001. №6. - с. 24-27.

52. Гутьяр, Е.М. К теории резания стеблей / Е.М. Гутьяр // Сельскохозяйственные машины. — 1981. №7. — с.87-95.

53. Фомин, В.И. К расчету ротационного режущего аппарата / В.И. Фомин. Труды ВИСХОМ. - 1961. - вып. 29. - с. 19-28.

54. Грановский, Г.И. Кинематика резания / Г.И. Грановский. Машгиз. -1948.-с. 102.

55. Резник, Н.Е. Теория резания лезвием и основы расчета режущих аппаратов / Н.Е. Резник. — М.: Машиностроение. — 1975. — 211 с.

56. Особов, В.И. Сеноуборочные машины и комплексы / В.И. Особов, Г.К. Васильев. М.: Машиностроение. 1983.

57. Корнилович, Р.А. Расчет длины рабочей зоны ножа ротационных косилок / Р.А. Корнилович // Сборник научных работ «Конструирование, использование и надежность машин сельскохозяйственного назначения». — Брянск: БГСХА, 2006. с. 110114.

58. Босой, Е.С. Режущие аппараты уборочных машин / Е.С. Босой. — М.: Машиностроение, 1967. — 167 с.

59. Босой, Е.С. Сопротивление стеблей резанию / Е.С. Босой, В.В. Сизый // В кн.: Научные основы проектирования сельскохозяйственных машин. — Ростов н/Д. 1977. - с.3-11.

60. Босой, Е.С. К теории резания стеблей сельскохозяйственных растений / Е.С. Босой. Труды РИСХМ. - 1958. - вып. II. - с.45-56.

61. Фомин, В.И. Исследование процесса бесподпорного среда трав / В.И. Фомин. Труды ВИСХОМ. - 1962. - вып.39. - с.3-56.

62. Фомин, В.И. Обоснование геометрических параметров режущего аппарата сегментно-дискового типа / В.И. Фомин. — Труды ВИСХОМ. — 1962.- вып.39.-с. 125-139.

63. Ивашко, А.А. Вопросы теории резания органических материалов / А.А. Ивашко // Тракторы и сельхозмашины. 1958. - №2. - с. 13-18.

64. Василенко, И.Ф. Экспериментальная теория режущих аппаратов. / И.Ф. Василенко; под ред.акад. В.П.Горячкина // В кн.: Теория, конструкция и производство сельскохозяйственных машин, т.4. — 1936. — с.266-301.

65. Дарков, А.В. Сопротивление материалов / А.В. Дарков, Г.С. Шпиро. -М.: Высшая школа. —1989. 624 с.

66. Гернет, М.М. Курс теоретической механики / М.М. Гернет. М.: Высшая школа, 1973. — 324 с.

67. Никитин, Н.Н. Курс теоретической механики / Н.Н. Никитин. М.: Высшая школа. - 1990. - 607 с.

68. Черкасский, В.М. Насосы, вентиляторы, компрессоры: учебник для теплоэнергетических специальностей вузов / В.М. Черкасский. — 2-е изд., перераб. и доп. — М.: Энергоатомиздат, 1984. — 416 с.

69. Шерстюк, А.Н. Насосы, вентиляторы и компрессоры: учеб. пособие для втузов / А.Н. Шерстюк. М.: Высшая школа, 1972. - 344 с. ил.

70. Поляков, В.В. Насосы и вентиляторы: учеб. для вузов / В.В. Поляков, J1.C. Скворцов. М.: Стройиздат, 1990. - 336 е.: ил.

71. Шлипченко, З.С. Насосы, компрессоры и вентиляторы / З.С. Шлипченко. К.: Техшка, 1976. - 368 с.

72. Прандтль, JI. Гидроаэромеханика / Людвиг Прандтль; перевод со второго немецкого издания Г.А. Вольперта. — Ижевск: НИЦ «Регулярная и хаотическая динамика», 2000. — 576 с.

73. Сычугов, Н.П. Вентиляторы (применение, классификация, основы теории, снятие характеристик и их анализ, регулирование режимов работы, выбор): Учебное пособие / Н.П. Сычугов. — Киров, 1999. 124 с.

74. Талиев, В.Н. Аэродинамика вентиляции: Учеб. пособие для вузов / В.Н. Талиев. М.: Стройиздат, 1979. - 295 с.

75. Болдин, А.П. Основы научных исследований и УНИРС: учебное пособие / А.П. Болдин, В.А. Максимов. — 2-е издание, перераб. и дополн. — М., 2002. 276 с.

76. Жирабок А.Н. Планирование эксперимента для построения математических моделей / А.Н. Жирабок // Соросовский образовательный журнал. 2001. - том 7. — №9. - с. 121-127.

77. Килов А.С. Основы научных исследований: методические указания к практическому занятию / А.С. Килов. — Оренбург, 2002. с. 14.

78. Мельников, С.В. Планирование эксперимента в исследованиях сельскохозяйственных процессов / С.В. Мельников, В.Р. Алешкин, П.М. Рощин. Л.: Колос, 1980. - 167 с.

79. Спиридонов, А.А. Планирование эксперимента при исследованиях технологических процессов / А.А. Спиридонов. М.: Машиностроение, 1981.- 184 с.

80. Кринецкий, И.И. Основы научных исследований / И.И. Кринецкий. — Киев Одесса: Вища щкола, 1981. - 208 с.

81. Адлер, Ю.П. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий / Ю.П. Адлер, Е.В. Маркова, Ю.В. Грановский. М.: Наука. -1991.-260 с.

82. Вентцель, Е.С. Теория вероятностей: избранные главы высшей математики для инженеров и студентов втузов, задачи и упражнения / Е.С. Вентцель, JI.A. Овчаров. -М.: Наука, 1969. 368 с.

83. Грановский, Ю.В. Основы планирования экстремального эксперимента для оптимизации многофакторных технологических процессов: Учебное пособие / Ю.В. Грановский. -М.: 1971. — 188 с.

84. Самойленко, A.M. Дифференциальные уравнения: примеры и задачи. Учебное пособие / A.M. Самойленко, С.А. Кривошея, М.А. Перестюк. — М.: Высшая школа, 1989. 383 с.

85. Данко, П.Е. Высшая математика в упражнениях и задачах. Учебное пособие для студентов втузов. В 2-х частях / П.Е. Данко, А.Г. Попов, Т.Я. Кожевникова. -М.: Высшая школа, 1986. —425 с.

86. Ларюшин, Н.П. Обоснование конструктивно-режимных параметров ботвоудаляющего устройства при лабораторных исследованиях / Н.П. Ларюшин, A.M. Ларюшин, Д.И. Фролов // Нива Поволжья. 2008. — №2.- с. 51-55.

87. Кукта, Г.М. Испытание сельскохозяйственных машин / Г.М. Кукта. М.: Машиностроение, 1964.—284 с.

88. ГОСТ 24055-88 24059-88. Техника сельскохозяйственная. Методы эксплуатационно-технологической оценки. Общие положения. — М. : Изд-во стандартов. — 1988.

89. Ларюшин, A.M. Совершенствование технологии уборки лука / A.M. Ларюшин, Н.П. Ларюшин, Д.И. Фролов // Труды международного форума по проблемам науки, техники и образования. — М.: Академия наук о Земле, 2007. с. 17-18.

90. Ларюшин, Н.П. Уборка без задержек / Н.П. Ларюшин, A.M. Ларюшин, Д.И. Фролов // Сельский механизатор. — 2007. — №7. — с. 48—49.

91. Кухарев, О. Н. Организация и управление производством / О.Н. Кухарев. Пенза: РИО ПГСХА, 2007. - 82 с.

92. Экономическая оценка инженерных проектов (методика и примеры расчетов на ЭВМ): Учебное пособие / Н.А. Волкова, В.В. Коновалов, И.А. Спицин, А.С. Иванов. Пенза: РИО ПГСХА, 2002. - 242 с.

93. Антошкевич, B.C. Экономическое обоснование новой сельскохозяйственной техники / B.C. Антошкевич. — М.: Экономика, 1971.-216с.

94. ГОСТ 23728-88 ГОСТ 23730-88. Методы экономической оценки. Техника сельскохозяйственная. - Введ. 01.01.89. - М.: Изд-во стандартов, 1988. — 22 с.

95. Новиков, С.Е. Типовые нормы выработки и расхода топлива на сельскохозяйственные механизированные работы / С.Е. Новиков. — М.: Информагробизнес, 1994. 220 с.