Разработка нового коррозионно-стойкого чугуна для отливок, работающих в соляной кислоте тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.16.04, кандидат технических наук Маркевич, Артем Валерьевич

  • Маркевич, Артем Валерьевич
  • кандидат технических науккандидат технических наук
  • 2012, Магнитогорск
  • Специальность ВАК РФ05.16.04
  • Количество страниц 126
Маркевич, Артем Валерьевич. Разработка нового коррозионно-стойкого чугуна для отливок, работающих в соляной кислоте: дис. кандидат технических наук: 05.16.04 - Литейное производство. Магнитогорск. 2012. 126 с.

Оглавление диссертации кандидат технических наук Маркевич, Артем Валерьевич

ВВЕДЕНИЕ.

ГЛАВА 1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА. ПОСТАНОВКА ЦЕЛИ

И ЗАДАЧ ИССЛЕДОВАНИЯ.

1.1. Коррозия чугуна.:.

1.2. Внутренние факторы, влияющие на скорость коррозии чугуна.

1.2.1. Периодическая система элементов и коррозионные свойства металлов.

1.2.2. Граница устойчивости твердых растворов.

1.2.3. Влияние структуры чугуна на его коррозионные свойства.

1.2.4. Влияние напряжений на стойкость чугуна.

1.2.5. Чистота поверхности металла.

1.2.6. Газонасыщенность.

1.3. Влияние легирующих элементов на коррозионную стойкость чугуна.

1.4. Внешние факторы, влияющие на скорость коррозии чугуна.

1.5. Серые низколегированные чугуны.

1.6. Высокохромистые чугуны.

1.7. Аустенитные чугуны.

1.8. Высококремнистые кислотоупорные чугуны.

Выводы по первой главе.

Цель и задачи исследования.

ГЛАВА 2. МЕТОДИКА ПРОВЕДЕНИЯ ИССЛЕДОВАНИЙ.

ОБОРУДОВАНИЕ И МАТЕРИАЛЫ.

2.1. Шихтовые материалы и выплавка сплавов.

2.2. Определение износостойкости, кислотостойкости, механических и литейных свойств, металлографические исследования.

2.3. Относительный ультразвуковой структурный анализ.

2.3.¡.Методики построения математических моделей, оптимизации химических составов сплавов и определения коэффициентов влияния легирующих элементов.

2.3.2.Обучение нейромодели.

2.4. Методика проведения испытания на ОАО «ММК» в ЛПЦ- 8 коррозионностойкого чугуна.

ГЛАВА 3. ВЫБОР БАЗОВОГО КОМПЛЕКСА И ИССЛЕДОВАНИЕ

СТРУКТУРЫ И СВОЙСТВ ЧУГУНА, ЛЕГИРОВАННОГО Сг, Мп, Мо, Т\, РАЗРАБОТКА НОВОГО СОСТАВА КОРРОЗИОННО-СТОЙКОГО ЧУГУНА.

3.1. Выбор легирующих элементов базового комплекса.

3.2. Исследование структуры и свойств чугуна, легированного Сг, Мп, Мо, Т\.

Выводы.

ГЛАВА 4. УЛУЧШЕНИЕ СТРУКТУРЫ И СВОЙСТВ ЧУГУНА С ПОВЫШЕННОЙ ПРОЧНОСТЬЮ И КОРРОЗИОННОЙ СТОЙКОСТЬЮ ЗА СЧЕТ ЛЕГИРОВАНИЯ ЕГО МЕДЬЮ

И ОСНОВНЫМ НИТРАТОМ ВИСМУТА И ПОСЛЕДУЮЩЕЙ

ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКОЙ.

4.1. Выбор дополнительных легирующих элементов к базовому комплексу.

4.2. Термическая обработка нового чугуна.

4.3. Литейные свойства.

4.4. Опытно - промышленное исследование нового коррозионно-стойкого чугуна.

4.5. Оценка склонности нового чугуна к межкристаллитной коррозии методом относительного ультразвукового структурного анализа.

4.6. Определение коррозионной стойкости нового чугуна ультразвуковым способом.

Выводы.

Рекомендованный список диссертаций по специальности «Литейное производство», 05.16.04 шифр ВАК

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Разработка нового коррозионно-стойкого чугуна для отливок, работающих в соляной кислоте»

Около 10-12 % ежегодной мировой добычи металла безвозвратно утрачивается в виде коррозионных потерь, что равнозначно бесполезной работе крупного металлургического комбината или потере 1 % совокупного общественного продукта. Потери от коррозии начали оценивать в начале двадцатого столетия.

В свою очередь, распределение коррозионных потерь в производственных секторах следующее: нефте- и газоразведка и добыча - 8,5 %, горное производство - 0,6 %, нефтепереработка - 21 %, химия, нефтехимия и фармацевтика - 9,65 %, целлюлоза и бумага - 34 %, сельхозпроизводство - 6,25 %, пищевая промышленность - 12 %, бытовые приборы - 8,5 % (в общий баланс не включена электроника). Предполагаемая сумма потерь от коррозии превышает сумму потерь от пожаров и наводнений, а также превышает суммарные потери от землетрясений, ураганов и оползней.

Современное развитие химической промышленности и высокотемпературной техники, возникновение новых технологических процессов, протекающих в весьма жестких агрессивных условиях, интенсификация старых производств, предъявляют к конструкционным материалам весьма серьезные требования.

Для успешного решения задач по созданию новой техники большое значение имеют создание материалов с повышенной коррозионной стойкостью, хотя бы для увеличения межремонтного периода. Это влияет не только на экономику, но и на саму возможность технического осуществления процесса. Разнообразие химических сред и условий работы отливок вызывает необходимость разрабатывать и осваивать новые высоко легированные сплавы и технологию их литья. Применение отливок из легированных сплавов дает возможность совершенствовать промышленные аппараты и установки непрерывного действия, повышать сроки их службы и производительность. Имеющиеся разработки по данному виду производства разобщены и недостаточны.

Например, на агрегатах непрерывного травления, процесс происходит при помощи соляной кислоты (20 %). При этом для увеличения скорости реакции травления металла кислоту нагревают (80 - 120 °С), что приводит к повышенному износу оборудования агрегата.

Помимо повышенной температуры кислоты в ней присутствуют твердые абразивные включения. Кислоту не подвергают фильтрации. Все это приводит к повышенному износу деталей агрегата.

Выполненная диссертационная работа посвящена исследованию и разработке нового состава коррозионно-стойкого чугуна для отливок, работающих в соляной кислоте и обладающих повышенной прочностью.

Основное внимание было уделено решению следующих задач:

- составлению базы данных коррозионно-стойких чугунов;

- установлению взаимосвязей химического состава, структуры, механических и специальных свойств (коррозионной стойкости) коррозионно-стойких чугунов;

- изучению закономерностей структурообразования и свойств чугунов легированных Сг, П, Мо, Си в зависимости от условий охлаждения и выбор базовых легирующих комплексов для новых составов сплавов;

- изучению влияния легирующих добавок на структуру и свойства коррозионно-стойкого чугуна с различным содержанием примесей с целью получения благоприятной структуры и свойств литых заготовок;

Похожие диссертационные работы по специальности «Литейное производство», 05.16.04 шифр ВАК

Заключение диссертации по теме «Литейное производство», Маркевич, Артем Валерьевич

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ

1. Проведя анализ научно - технической литературы и патентов, составили базу данных коррозионно-стойких чугунов. Обработка ее путем нейро-сетевого моделирования показала, что наиболее положительное влияние на коррозионную стойкость оказывают такие элементы, как Si, Cr, Ti, V, Mn, Ni, Cu, Mo, W. '

2. Выплавив чугун и изготовив из него образцы отливок с рекомендованными химическими элементами, установили, что наиболее высокая эксплуатационная стойкость наблюдается у отливок, легированных хромом и обладающих перлитной структурой с карбидами М7С3 и МС3, а также прочностью не ниже 550 МПа, с низкой шероховатостью поверхности.

3. Получили математические зависимости, описывающие взаимосвязь химического состава, структуры, механических свойств, износостойкости, коррозионной стойкости чугунов. Pix анализ позволил определить весовые коэффициенты влияния и установить пределы содержания химических элементов в чугунах, что позволило получить требуемые структуру (перлитно-карбидную) и стабильные свойства отливок в условиях эксплуатации.

4. Выбрав базовый легирующий комплекс для нового состава чугуна, исследовали структуру, механические свойства, износостойкость и коррозионную стойкость его, залитого в сырую и сухую песчано-глинистые формы и кокиль. Установили, что тип формы и косвенно скорость охлаждения оказывает существенное влияние на формирование структуры и свойства данных сплавов. Наиболее высокие свойства получили у сплавов, залитых в кокиль. Определили состав базового легирующего комплекса, %: 1,8 - 2,2 С; 0,3 - 0,5 Мп; 20,0 - 28,0 Cr; Si не более 0,8 %.

5. Получили математические зависимости химического состава, структуры, коррозионной стойкости, механических свойств, износостойкости нового комплексно-легированного хромистого чугуна, залитого в сырую, сухую песчано-глинистые формы и кокиль. На основе их определили весовые коэффициенты влияния элементов на структуру и свойства и разработали новый состав чугуна при следующем соотношении компонентов, %: 1,8 -2,2 С; 0,3 - 0,5 Мп; 1,0 - 2,0 Мо; 0,8 - 1,05 Л, 0,5 - 1,0 Си, 0,14 - 0,16 В1 Повышенное содержание Сг 23 - 28 % не существенно влияло на коррозионную стойкость, поэтому для нового чугуна, в целях экономии феррохрома, установили следующие его пределы, 20 - 22 %.

6. Проведенные промышленные испытания нового коррозионно-стойкого чугуна на ОАО «ММК» в условиях ЛПЦ - 8 на травильном участке подтвердили, что стойкость его относится ко II группе (весьма стойкие) по ГОСТ 5272 - 68 и этот чугун может быть рекомендован в качестве материала для травильных ванн (ролики, ножевые проводки).

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Маркевич, Артем Валерьевич, 2012 год

1. Коррозия // Справочник инженера промышленного предприятия. / Под ред. Мобли Р.К. ЗАО «Премиум инжиниринг». 2007,- Т.2.- С. 1233- 1267.

2. Довгалевский Я.М. Чугуны с особыми свойствами Текст. / Я.М. Довга-левский.- М.: Металлургиздат, 1957. 348 с.

3. Малахов А.' И., Жуков А. П. Основы металловедения и теории коррозии Текст. / А. И. Малахов, А. П. Жуков. М.: Высш. школа, 1978. - 192 е., ил.

4. Розенфельд И.Л., Жигалова К.А. Ускоренные методы коррозионных испытаний металлов Текст. / И.Л. Розенфельд, К.А. Жигалова. М.: Металлургиздат, 1966. - 343 с.

5. Структура и коррозия металлов и сплавов: Атлас. Справ, изд./ Сокол И .Я. М.: Металлургия, 1989.- 400 с.

6. Фокин М.Н., Жигалова К.А. Методы коррозионных испытаний металлов Текст. / М.Н. Фокин, К.А. Жигалова. М.: Металлургия, 1986. - 80 с.

7. Сухотин A.M. Физическая химия пассивирующих пленок на железе Текст. / A.M. Сухотин. Л.: Химия, 1989. - 320 с.

8. Достижения науки о коррозии и технологии защиты от нее Текст. / Пер. с англ./ Ред. М. Фонтана, Р. Стэйл.- М.: Металлургия, 1980

9. Герасимов В.В. Прогнозирование коррозии металлов Текст. / В.В. Герасимов. М.: Металлургия, 1989. - 152 с.

10. Романов В.В. Методы исследования коррозии металлов Текст. / В.В. Романов. М.: Металлургия, 1965. - 280 с.

11. Круман Б.Б., Крупицина В.А. Коррозионно- механический износ оборудования Текст. / Б.Б. Круман, В.А. Крупицина. М.: Машиностроение, 1968.- 104 с. силл.

12. Томашов Н.Д., Чернова Г.П. Теория коррозии и коррозионностойкие конструкционные сплавы Текст. / Н.Д. Томашов, Г.П. Чернова. М.: Металлургия, 1993. -416 с.

13. Клинов И .Я. Коррозия химической аппаратуры и коррозионностойкие материалы Текст. / И.Я. Клинов. Изд. 4-е , перер. и доп. М.: Машиностроение, 1967. - 396 с.

14. Александров H.H., Клочнев Н.И. Технология получения и свойства жаростойких чугунов Текст. / H.H. Александров, Н.И. Клочнев. М.: Машиностроение, 1964. - 380 с.

15. Томашов Н.Д. Теория коррозии и защиты металлов Текст. / Н.Д. Тома-шов. Изд-во: АН СССР, 1959.-423 с.

16. Юкалов И.Н. Отливки из химическистойких сплавов Текст. / И.Н. Юка-лов. М.: Машиностроение, 1964. - 231 с.

17. Акимов Г.В. Основы учения о коррозии и защите металлов Текст. / Г.В. Акимов. М.: Металлургиздат, 1946.-246 с.

18. Скорчеллетти В.В. Теоретическая электрохимия Текст. / В.В. Скорчел-летти. М.: Госхимиздат, 1963. - 340 с.

19. Жук Н.П. Коррозия и защита металлов. Расчеты Текст. / Н.П. Жук. М.: Машгиз, 1957.-254 с.

20. Томашов Н.Д., Чернова Г.П. Пассивность и защита металлов от коррозии Текст. / Н.Д. Томашов, Г.П. Чернова. М.: Наука, 1965. - 230 с.

21. Фрумкин A.M., Багоцкий B.C., Иофа З.А., Кабанов Б.Н. Кинетика электродных процессов Текст. / A.M. Фрумкин, B.C. Багоцкий, З.А. Иофа, Б.Н. Кабанов. М.: Изд-во МГУ, 1952. - 290 с.

22. Эванс Я.Р. Коррозия и окисление металлов Текст. / Я.Р. Эванс. М.: Машгиз, 1962.-448 с.

23. Томашов Н.Д., Альтовский P.M. Коррозия и защита титана Текст. / Н.Д. Томашов, P.M. Альтовский. М.: Машгиз, 1963. - 204 с.

24. Коррозия металлов Текст. / Под. ред. В.В. Скорчелетти. Кн. 1. М.: Госхимиздат, 1952.-240 с.

25. Кулиев И.П. Сб. Труды всесоюзного совещания по борьбе с коррозией металлов Текст. / И.П. Кулиев. Азернефтнешр, Баку, 1958. - С. 129-147.

26. Клинов И.Я., Зарецкий Е.М., Салем P.P. Химическое машиностроение Текст. / И.Я. Клинов, Е.М. Зарецкий, P.P. Салем. М.: Металлургиздат, 1959.-№3.

27. Хейфец B.J1. О влиянии элементов конструкции на коррозионные процессы Текст. / В.Л. Хейфец. М.: Оборонгиз, 1945.-206 с.

28. Шварц Г.Л., Кристаль М.М. Коррозия химической аппаратуры Текст. / Г.Л. Шварц, М.М. Кристаль. М.: Машгиз, 1958. - 230 с.

29. Веденкин С.Г., Синявский B.C. Усталость металлов Текст. / С.Г. Веден-кин, B.C. Синявский. Изд-во: АН СССР, 1960. - 195 с.

30. Гликман Л.А. Коррозионно-механическая прочность металлов Текст. / Л.А. Гликман. М.: Машгиз, 1955. - 187 с.

31. Карпенко Г.В. Прочность стали в коррозионной среде Текст. / Г.В. Карпенко. М.: Машгиз, 1963. - 168 с.

32. Рябченков A.B. Коррозионно-усталостная прочность стали Текст. / A.B. Рябченков. М.: Машгиз, 1953. - 200 с.

33. Романов В.В. Коррозионное растрескивание металлов Текст. / В.В. Романов. М.: Машгиз, 1960. - 207 с.

34. Корнилов И.И. Железные сплавы Текст. / И.И. Корнилов, т. 2. Изд-во: АН СССР, 1951.-211 с.

35. Скорчеллетти В.В., Шултин А.И. Химическое разрушение металлов Текст. /В.В. Скорчеллетти, А.И. Шултин. ОНТИ, 1935. - 105 с.

36. Архаров В.И. Окисление металлов Текст. / В.И. Архаров. М.: Металлургиздат, 1945. -203 с.

37. Кубашевский О.Н., Гопкинс Б.С. Окисление металлов и сплавов Текст. / О.Н. Кубашевский, Б.С. Гопкинс. М.: Металлургия, 1965. - 190 с.

38. Белозерский И.А. Карбонилы металлов Текст. / И.А. Белозерский. М.: Металлургиздат, 1958. - 187 с.

39. Савицкая О.С. Карбонильная коррозия металлов и сплавов при высоких температурах и давлениях Текст. / О.С. Савицкая // Химическое и нефтяное машиностроение. 1965. - №8.116

40. Цейтлин X.JI. Влияние температуры на коррозию металлов хлором Текст. / Х.Л. Цейтлин // ЖПХ. 1955. - т. 27. -№9., т. 28, №5.

41. Голубев А.И. Коррозионные процессы на реальных микроэлементах Текст. / А.И. Голубев. М.: Оборонгиз, 1953. - 203 с.

42. Тимонова М.А. Коррозия и защита магниевых сплавов Текст. / М.А. Ти-монова. М.': Машиностроение, 1964. - 179 с.

43. Розенфельд И.Л. Атмосферная коррозия металлов Текст. / И.Л. Розен-фельд. Изд-во: АН СССР, 1960. - 180 с.

44. Сб. «Коррозия металлов». Под ред. Г.В. Акимова и И.Л. Розенфельда. М., Изд-во иностр. лит. 1953.

45. Веденкин С.Г. Коррозионные свойства металлов и сплавов Текст. / С.Г. Веденкин. М.: Металлургиздат, 1952. - 193 с.

46. Бабаков A.A. Нержавеющие стали Текст. / A.A. Бабаков. Госхимиздат, 1956.- 176 с.

47. Коломбье Л., Гохман И. Нержавеющие и жаропрочные стали Текст. / Л. Коломбье, И. Гохман. М.: Металлургиздат, 1958. - 213 с.

48. Гудремон Э. Специальные стали Текст. / Э. Гудремон. М.: Металлургия, 1966.-208 с.

49. Химушкин Ф.Ф. Нержавеющие стали Текст. / Ф.Ф. Химушкин. М.: Металлургия, 1967. - 205 с.

50. Щедров К.П., Гакман Э.Л. Жаростойкие материалы Текст. / К.П. Щед-ров, Э.Л. Гакман. М.: Машиностроение, 1965.

51. Коломбье Л., Гохман И. Нержавеющие и жаропрочные стали Текст. / Л. Коломбье, И. Гохман. М.: Металлургиздат, 1958. - 479 с.

52. Кульбовский И.К. Механизм влияния элементов на графитизацию и отбел чугуна Текст. / И.К. Кубольский // Литейное производство. 1993. - № 7. -С. 3-5.

53. Приданцев М. В., Талов Н. П., Левин Ф. Л. Высокопрочные аустенитные стали Текст. / М.В. Приданцев, Н.П. Талов, Ф.Л. Левин. М.: Металлургия, 1969.-248 с.

54. Чигал В. Межкристаллитная коррозия нержавеющих сталей Текст. / В. Чигал. Пер. с чешек. Д.: Химия, 1965. - 232 с.

55. Гуляев А. П., Задан Т. А. Новые низколегированные нержавеющие стали Текст. / А.П. Гуляев, Т.А. Задан. М.: Машиностроение, 1972. - 104 с.

56. Ульянин Е. А. Коррозионностойкие стали и сплавы. Справочник Текст. / Е.А. Ульянин. М.: Металлургия, 1980. - 207 с'.

57. Ульянин Е. А., Сорокина Н. А. Стали и сплавы для криогенной техники: Справочник Текст. / Е.А. Ульнин, Н.А. Сорокина. М.: Металлургия, 1984.-204 с.

58. Ту фанов Д. Г. Коррозионная стойкость нержавеющих сталей, сплавов и чистых металлов. Справочник Текст. / Д.Г. Туфанов. М.: Металлургия, 1982.-350 с.

59. Деев В.Б. Влияние комплексной обработки расплава на коррозию сплава АК 74 Текст. / В.Б. Деев // Литейщик России. 2007. - №1.

60. Ри Э.Х. Малоуглеродистый легированный белый чугун Текст. / Э.Х. Ри // Литейщик России. 2004. - №1, 2, 3.

61. Кубольский И.К. Методы определения оптимального легирования и модифицирования синтетического чугуна Текст. / И.К. Кубольский // Литейное производство. 1986. - № 8. - С. 5 - 7

62. Нешпор B.C. Свойства конструкционных материалов на основе углерода Текст. / B.C. Нешпор. М.: Металлургия, 1975. - 334 с.

63. Самсонов Г.В. Физическое металловедение карбидов Текст. / Г.В. Самсонов, Г.Ш. Упадхая. Киев: Наукова думка, 1974. - 455 с.

64. Ахметов Н.С. Неорганическая химия Текст. / Н.С. Ахметов. М.: Высшая школа, 1975. - 680 с.

65. Наврузов Г.Д. Структура кислотоупорных биметаллических отливок «чугун ферросилид» Текст. / Г.Д. Наврузов // Литейное производство. 1998. - №1.

66. Гиршович Н.Г. Кристаллизация и свойства чугуна в отливках Текст. /

67. Н.Г. Гиршович. М.: Машиностроение, 1966. - 561 с.118

68. Александров H.H. Высококачественные чугуны для отливок Текст. / H.H. Александров. -М.: Машиностроение, 1982. 166 с.

69. Ри Э.Х., Колокольцев В.М., Ри. X. Влияние легирующих элементов на жаро- и коррозионную стойкость низкоуглеродистого белого чугуна Текст. / Э.Х. Ри, В.М. Колокольцев, X. Ри // Литейное производство. -2006. №7.

70. Ланда А.Ф. Основы получения чугуна повышенного качества Текст. / А.Ф. Ланда. М.: Машгиз, 1960. - 272 с.

71. Свойства элементов . Ч. 1. Физические свойства Текст.: Справочник. 2-е изд. -М.: Металлургия, 1976. 600 с.

72. Кубашевский О. Диаграммы состояния двойных систем на основе железа Текст. / О. Кубашевский. М.: Металлургия, 1985. - 184 с.

73. Жуков A.A. Что такое стабильно половинчатый чугун? Текст. / A.A. Жуков, Г.И. Сильман // Литейное производство. - 1992. - № 2 - 3. - С. 3-4

74. Жуков A.A. Структурные аномалии в сером чугуне Текст. / A.A. Жуков // Литейное производство. 1957. - № 12. - С. 16-20

75. Хрущёв М.М. Исследование изнашивания металлов Текст. / М.М. Хрущёв, М.А. Бабичев. М.: АН СССР, 1960. - 351 с.

76. Королев С.П. Стабильное производство отливок из чугуна с вермикуляр-ным графитом Текст. / С.П. Королёв, Н.И. Бестужев // Литейное производство. 1999.-№ 3. - С. 11-13

77. Хосен Ри. Связь между свойствами, литейными и эксплуатационными характеристиками легированных чугунов Текст. / Ри Хосен, А.И. Евстигнеев, Э.Х. Ри, Е.В. Попова // Литейное производство. 1997. - № 11. - С. 17 -18

78. Колокольцев В.М. Износостойкость тройных железоуглеродистых сплавов Текст. / В.М. Колокольцев, Л.Б. Долгополова // Литейное производство. 1997. -№ 2. - С. 10-11

79. Ильинский В.А. Взаимосвязь состава, структуры и свойств серого чугуна Текст. / В.А. Ильинский, Л.В. Костылёва // Литейное производство. -1986.-№ 10.-С. 3-4

80. Сильман Г.И. Диаграмма состояния сплавов системы Fe С - Мп и некоторые структурные эффекты в этой системе. Ч. 1. Межфазное распределение марганца Текст. / Г.И. Сильман // Металловедение и термическая обработка металлов. - 2005. - № 2. - С. 11 - 15

81. Сомин В.З. Производство отливок из сложнолегированного чугуна с высокими параметрами специальных свойств Текст. / В.З. Сомин, А.Д. Андреев, В.И. Куликов // Литейное производство. 2002. - № 11. - С. 16-25

82. Кофстад П. Высокотемпературное окисление металлов Текст. / П. Ков-стад. М.: Мир, 1969. - 448 с. с илл.

83. Шлямнев А.П. Коррозионно-стойкие, жаростойкие и высокопрочные стали и сплавы Текст. / А.П. Шлямнев. М.: Интермет - инжиниринг, 2000. - 232 с.

84. Ингибиторы коррозии металлов в кислых средах Текст. / Е.С. Иванов. Справочник. -М.: Металлургия, 1986. - 175 с.

85. Способы металлографического травления Текст.: Справочник. Пер. с нем. БеккертМ., Клемм X. -М.: Металлургия, 1988.-400 с.

86. Байсупов И.А. Электрохимическая обработка металлов Текст. / И.А. Байсупов. М.: Высш. шк., 1988. - 184 с.

87. Аверьянов Е.Е. Справочник по анодированию Текст. / Е.Е. Аверьянов. -М.: Машиностроение, 1988.-224 с.

88. Бородулин Г.М., Мошкевич Е.И. Нержавеющая сталь Текст. / Г.М. Боро-дулин, Е.И. Мошкевич. М.: Металлургия, 1973. - 319 с.

89. Самсонов Г.В. Физико- химические свойства окислов Текст. / Г.В. Самсонов. М.: Металлургия, 1978. - 472 с.120

90. Жук Н.П. Курс теории коррозии и защиты металлов Текст. / Н.П. Жук. -М.: Металлургия, 1976. 472 с.

91. Томашов Н.Д., Чернова Г.П. Коррозия и коррозионно-стойкие сплавы Текст. / Н.Д. Томашов, Г.П. Чернова. М.: Металлургия, 1973. - 232 с.

92. Химушин Ф.Ф. Жаропрочные стали и сплавы Текст. / Ф.Ф. Химушин. -М.: Металлургия, 1969. 749 с.

93. Никитин В.И. Физико- химические явления при воздействии жидких металлов на твердые Текст. / В.Н. Никитин. М.: Атомиздат, 1967. - 441 с.

94. Вествуд А., Прис К., Камкар М. Разрушение Текст. / А. Вествуд, К. Прис, М. Камкар. Т.З. М.: Мир, 1976. - С. 636 - 691

95. Химушин Ф.Ф. Нержавеющие стали Текст. / Ф.Ф. Химушин. М.: Металлургия, 1967. - 600 с.

96. Василенко И.И., Малехов Р.К. Коррозионное растрескивание сталей Текст. / И.И. Василенко, Р.К. Малехов. Киев: Наукова думка, 1977. -262 с.

97. Романов В.В. Методы исследования коррозии металлов Текст. / В.В. Романов. М.: Металлургия, 1965. - 280 с.

98. Новые методы исследования коррозии металлов. М.: Наука, 1973. -220 с.

99. Розенфельд И.Л., Жигелова К.А. Ускоренные методы коррозионных испытаний металлов Текст. / И.Л. Розенфельд, К.А. Жигелова. М.: Металлургия, 1966. - 347 с.

Обратите внимание, представленные выше научные тексты размещены для ознакомления и получены посредством распознавания оригинальных текстов диссертаций (OCR). В связи с чем, в них могут содержаться ошибки, связанные с несовершенством алгоритмов распознавания. В PDF файлах диссертаций и авторефератов, которые мы доставляем, подобных ошибок нет.