Разработка наукоемкой технологии по термическому обезвреживанию отходов разного класса опасности на основе особенностей неустойчивого горения в камерах сгорания ракетных двигателей тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.07.05, доктор технических наук Павлов, Григорий Иванович

• Павлов, Григорий Иванович
• доктор технических наук
• 2004

Оглавление диссертации доктор технических наук Павлов, Григорий Иванович

Перечень условных обозначений, сокращений и индексов

Введение

Глава 1. Состояние проблемы исследований

1.1. Особенности горения жидких производственных отходов и анализ литературы по диспергированию струи (плёнки) жидкости в газовом потоке

1.2. Подходы к построению модели горения капель в стационарном газовом потоке

1.3. О физических факторах интенсификации процессов горения в камерах пульсирующего горения. Особенности математического моделирования горения капель в условиях неустойчивости

1.4. Анализ результатов испытаний экспериментальных и промышленных установок пульсирующего горения. Состояние вопроса по повышению тепловой мощности камер пульсирующего горения и улучшению их шумовых характеристик

1.5. Физическая схема многоступенчатого горения топлива в пульсирующем режиме

Глава 2. Экспериментальное исследование диспергирования струи жидкости в пульсирующем воздушном потоке

2.1. Постановка задачи

2.2. Описание испытательного стенда для исследования распыла жидкости в пульсирующей воздушной струе

2.2.1. Средства и методика измерения акустического давления

2.2.2. Средства и методика измерения массового расхода воздуха

2.2.3. Методика определения пульсаций скорости газов

2.3. Экспериментальное исследование механизма разрушения струи жидкости в пульсирующем газовом потоке и анализ их результатов

2.4. Планирование эксперимента и экспериментальное определение основных характеристик акустического распылителя

Глава 3. Экспериментальные исследования распыления струи жидкости в пульсирующей высокотемпературной газовой среде

3.1. Задачи исследований

3.2. Описание испытательного стенда для исследования распыления струи жидкости в камере пульсирующего горения

3.2.1. Описание объекта исследований и методика проведения экспериментов

3.2.2. Средства и методика измерения температуры газов

3.2.3. Средства и методика измерения расхода природного газа, распыляемой жидкости

3.3. Экспериментальные исследования влияния избытка воздуха и длины резонансной трубы на характеристики камеры пульсирующего горения и анализ их результатов

3.4. Экспериментальное исследование влияния жидкости, подаваемой в резонансную трубу на характеристики камеры пульсирующего горения и анализ их результатов

3.5. Экспериментальное исследование характеристик факела распыла, формируемого камерой пульсирующего горения при подаче распыляемой жидкости в резонансную трубу и анализ их результатов

Глава 4. Экспериментальные исследования характеристик полномасштабной модели камеры пульсирующего горения

4.1. Разработка и создание полномасштабной модели многоступенчатой камеры пульсирующего горения

4.2. Исследование механизма возбуждения колебаний газового потока во второй ступени камеры пульсирующего горения

4.3. Экспериментальное исследование влияния факела пламени на устойчивость колебательного процесса во второй ступени модельной камеры

4.4. Экспериментальное определение конечных координат движения капель жидкого горючего в акустическом поле второй ступени камеры пульсирующего горения

4.5. Определение объёмной теплонапряжённости многоступенчатой камеры, коэффициента полноты тепловыделения. Экспериментальное исследование концентрационных пределов воспламенения газовоздушной смеси. Оценка воздействия камеры на окружающую среду

Глава 5. Теоретические исследования устойчивости колебательного процесса и поведения капель жидких углеводородных горючих во второй ступени камеры пульсирующего горения

5.1. Основные допущения

5.2. Аналитическое исследование устойчивости колебаний газового течения в открытой цилиндрической трубе при наличии в ней факела пламени

5.2.1. Уравнения одномерного течения

5.2.2. Модель горения

5.2.3. Приближенное аналитическое решение

5.2.4. Вывод декремента затухания для конвективной модели в случае треугольного импульса

5.2.5. Анализ результатов расчетов

5.3. Численное исследование поведения капли в пульсирующем газовом потоке, движущемся по длинной цилиндрической трубе

5.3.1. Волновое уравнение

5.3.2. Уравнение движения капли жидкого горючего в камере пульсирующего горения

5.3.3. Моделирование испарения капель

5.4. Численное исследование движения испаряющейся капли в колеблющейся газовой среде

5.5. Анализ результатов и проверка адекватности математической модели устойчивости колебательного процесса и поведения капли жидкого углеводородного горючего во второй ступени камеры пульсирующего горения

Глава 6. Перспективные технологии, основанные на установках пульсирующего горения и их экологическое обоснование

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Разработка наукоемкой технологии по термическому обезвреживанию отходов разного класса опасности на основе особенностей неустойчивого горения в камерах сгорания ракетных двигателей»

Актуальность проблемы. Началом применения пульсирующего горения в технике следует считать газовую турбину Карагодина (1908г.). В 30-х годах немецкий исследователь Рейнст фактически положил начало развитию нового вида энергоустановок, рассчитанных на неустойчивый вид горения. Тогда же Шмидт изобрел пульсирующий реактивный двигатель. В последствии был разработан ряд огнетехнических аппаратов, применяемых в различных отраслях народного хозяйства. Пульсирующее горение для энергетики привлекательно преимущественными особенностями, которые приведены в табл.1.

Таблица 1.

Параметры процесса В стац. потоке Пульсац. горение

Теплонапряжение, кВт/м2 100-1000 1000-5000

КПД сжигания: потери от хим. недожёга, % 0-3 0-1 потери от мех. недожёга, % 0-15 0-5

Температура, К 2000-2500 1500-2000

Содержание в продуктах сгораия:

СО, % 0-2 0-1

Nox, мг/м3 100-7000 20-70

Коэффициент загрязнения поверхностей нагрева, (мг-К)/Вт 0-0,5 0-0,05

Коэффициент конвективной теплоотдачи, Вт/(мг-К) 50-100 100-500

Шум, излучаемый зоной горения, дБ 85-100 110-130

Время реагирования, с 1-10 0,01-0,5

Коэффициент избытка воздуха 1,01-1,2 1,0-1,01

Пульсирующее горение преимущественно используется для повышения эффективности сжигания товарных топлив (газообразных, жидких, твердых, например, угольной пыли). Созданы и внедрены в теплоэнергетику эффективные котлы. Наиболее успешно эксплуатируются энергоустановки, работающие на газообразном и жидком топливах. В последние годы метод пульсирующего горения все шире практикуется при сжигании различных отходов производств. К настоящему времени получены положительные результаты в термическом обезвреживании отходов химического производства, горюче-смазочных материалов, трансформаторных масел, низкосортного мазута, донных осадков мазутных ёмкостей, нефтешлаков и т.д. Имеется опыт обезвреживания жидких горючих, имеющих высокий класс токсичности: ядохимикатов (пестицидов, гербицидов и т.д.), жидких ракетных топлив с истекшим сроком служебной пригодности, жидкого продукта, образованного в результате нейтрализации отравляющих веществ и т.д. Последнее очень важно, поскольку, проблема утилизации систем вооружений, с учётом охраны окружающей среды, в последние десять лет стала глобальной и выступила на первый план не только в вопросах уничтожения старых образцов систем, но и при создании новых видов вооружения. В связи с этим вопросы утилизации отходов военно-промышленного комплекса стоят особо остро.

Следует отметить, что значительная часть образующихся отходов имеет сложную высокомолекулярную структуру и состав. Экологически чистое сжигание их в обычных топках практически не представляется возможным.

Немаловажным при сжигании отходов является также тот факт, что пульсирующую струю можно эффективно использовать как распыливающий агент при диспергировании высоковязких, смолистых с механическими включениями отходов. По литературным сведениям механизм дробления жидкости в низкочастотной пульсирующей газовой среде исследован недостаточно. Актуальность направления исследований в этой области не вызывает сомнений.

Опыт эксплуатации установок пульсирующего горения показывает, что при разработке устройств с большой мощностью возникают трудности принципиального характера: простое масштабное увеличение не сопровождается существованием пульсационного режима в прежней оптимальной форме, а зачастую вообще не позволяет достичь его. С увеличением тепловой мощности возрастает также звуковое излучение, являющееся основным недостатком камер пульсирующего горения. Акустическое воздействие при увеличении габаритов обостряет конструкционные проблемы. Следовательно, рост мощности может привести к значительному перевесу недостатков пульсирующего горения перед его преимуществами, вследствие которого сужается область их применения.

Исследованиям вопросов неустойчивого горения в камерах сгорания различных энергетических установок посвящены работы многих как отечественных Раушенбах Б.В., Натанзон М.С., Штейнберг В.Б., Канцельсон Б.Д., Таракановский А.А., Северянин B.C., Бабкин Ю.Л., Попов В.А., Аввакумов A.M., Подымов В.Н., Щелоков Я.М., Лысков В.Я., Назаренко Т.И., Ларионов В.М., Галиуллин Р.Г. и др., так и зарубежных Харье Д.Т., Путнэм А., Деннис У., Маркштейн Г., Рейнст П., Корвальо У., Зинн Т., и др. авторов. Многие из этих работ посвящены исследованию шумовых характеристик камер пульсирующего горения. Однако большая часть этих работ посвящалась способам подавления самих источников колебаний, что неприемлемо для камер пульсирующего горения. Проблема шума энергетических установок, рассчитанных на неустойчивый режим горения, до сих пор окончательно не решена и на сегодняшний день является весьма актуальной.

Целью работы является разработка научных основ наукоемкой технологии по экологически безопасному обезвреживанию различных отходов, базирующейся на особенностях неустойчивого горения в камерах сгорания энергетических установок.

Для достижения этой цели были поставлены следующие задачи:

1. Установить закономерности разрушения струи (плёнки) жидкости в пульсирующей газовой среде, изучить механизм её распада.

2. Сформулировать основные положения по разработке низкочастотного акустического распылителя.

3. Разработать физическую модель многоступенчатого сжигания жидкого горючего в пульсирующем режиме.

4. Разработать теоретические основы для исследования поведения капли в колеблющейся высоконагретой газовой среде и устойчивости колебательного процесса, вызванного колеблющимся источником тепла в сложном акустическом контуре с многоступенчатым горением жидких горючих веществ.

5. На основе полученных данных разработать экологически безопасную технологию термического обезвреживания жидких отходов разного класса опасности.

Научная новизна работы заключается в том, что разработаны теоретические и практические основы наукоемкой технологии по термическому обезвреживанию жидких производственных отходов. В плане решения этой проблемы:

1. Получены новые экспериментальные данные разрушения низконапорной струи (плёнки) жидкости в пульсирующем воздушном потоке.

2. Впервые определены основные характеристики низкочастотного акустического распылителя.

3. Впервые на основе экспериментального исследования предложена физическая модель многоступенчатого сжигания топлива в режиме пульсаций.

4. Разработаны теоретические и практические основы многоступенчатого сжигания жидких горючих отходов в режиме пульсаций.

Достоверность основных научных результатов обусловлена применением при разработке модели фундаментальных положений теории колебаний, подтверждена удовлетворительным совпадением расчётных и экспериментальных данных, полученных на аттестованном оборудовании с соблюдением метрологических требований, с известными опубликованными данными, а также проведением большой серии тестовых расчётов.

Практическая ценность полученных результатов. Разработан низкочастотный акустический распылитель, который опробован на таких жидких горючих, как отработанные масла, отходы ГСМ, сырая нефть, текучие нефтеотходы с механической примесью, высокомолекулярные жидкие вещества (пиролизные смолы, лако-красочные отходы, отходы растворителей, СОЖ). На основе опытных данных сформулированы рекомендации по разработке низкочастотных распылителей. Разработана и создана трёхступенчатая камера пульсирующего горения, ее основные характеристики исследованы при сжигании различного класса жидких горючих веществ: товарных топлив, отходов горючесмазочных материалов, нефтехимической отрасли и т.д. Установлено, что характеристики трехступенчатой камеры не уступают основным характеристикам одноступенчатой камеры пульсирующего горения, а по шумовому загрязнению окружающей среды разработанная камера имеет улучшенные показатели. Примечательно то, что сжигание горючего вещества в несколько ступеней позволяет разработать камеру пульсирующего горения большой производительности. Предложенные математические модели с достаточной достоверностью можно использовать для оптимизации режимных и геометрических параметров многоступенчатой камеры на стадии разработки. Разработана и внедрена в производство ООО «Экология» («Нефтехимкомбинат» г.Нижнекамск, акт внедрения №626/13 от 19.09.01) установка «Акула-1 Ж», предназначенная для сжигания пиролизных смол с попутной утилизацией тепла; воздухоподогреватель ЭМ-1 («Татвториндустрия», г.Казань, акт внедрения №6 от 25.12.03); обогреватель КУНГа (ЗАО «Иркам», г.Наб.Челны, акт реализации научных исследований №174 от 5.12.03).

Кроме того, работа камеры испытана в сочетании с химическим нейтрализатором, что позволило сделать важный практический вывод о возможности разработки высокоэффективной технологии термического способа обезвреживания высокотоксичных отходов: ядохимикатов, реакционных масс, жидких ракетных топлив (гептил). Благодаря своей универсальности по отношению к топливу (одинаково эффективно сжигаются товарное топливо и жидкие горючие отходы), разработанная камера может широко применяться во многих наукоемких технологиях как высокоэффективный горелочный узел.

Автор защищает:

1. Результаты исследований взаимодействия низконапорной струи жидкости с газовой струей.

2. Физическую модель многоступенчатого сжигания жидкого горючего в пульсирующем режиме.

3. Результаты экспериментальных исследований и аналитического решения задачи устойчивости в сложном колебательном контуре с многоступенчатым горением.

4. Результаты экспериментальных исследований и численного решения задачи поведения капли в пульсирующей газовой среде, заключённой в длинной цилиндрической трубе, открытой с двух концов.

5. Полномасштабную модель трёхступенчатой камеры пульсирующего горения.

Апробация работы. Диссертационная работа, отдельные её разделы и результаты докладывались и обсуждались на следующих конференциях и сессиях:

- Межвузовский научно-технический семинар «Внутрикамерные процессы в энергетических установках, акустика, диагностика» (г.Казань, КФВАУ, 1992-2000 г.г.);

- XIII, XIV, XV Всероссийская научно-техническая конференция. (г.Казань, КФВАУ, 2001-2003 г.г.);

- X Сессия Российского Акустического Общества. (г.Москва, 2000г.);

- Всероссийская научно-практическая конференция «Экологичность ресурсо- и энергосберегающих производств на предприятиях народного хозяйства» (г.Пенза, 2002г.);

II Межрегиональный симпозиум «Проблемы реализации региональных целевых программ энергосбережения» (г.Казань, 4-6 декабря 2002г.);

- Всероссийская научно-практическая конференция «Наука и инновационные технологии для регионального развития» (г.Пенза, 2003г.)

- III Международная конференция «Проблемы промышленной теплотехники» (г.Киев, Украина, 2003г.)

- III Международная научно-практическая конференция «Экология и жизнь». Сборник материалов, ч. 1 (г.Пенза, 2000);

- Ill Всероссийская научно-практическая конференция «Проблемы и методология утилизации РДТТ и ракетных топлив», посвященная 90-летию со дня рождения Я.Ф.Савченко (г.Бийск, 2003 г.);

IV Международный симпозиум «Ресурсоэффективность и энергосбережение в современных условиях хозяйствования» (г.Казань, 18-20 декабря 2003 г.).

Основные результаты диссертации опубликованы в работах /79-92, 168-177/ и в 9 авторских свидетельствах об изобретениях и патентах /53, 103, 132,137-141, 167/.

Личное участие автора. Автору принадлежат постановка рассмотренных с соавторами задач, обсуждение и анализ полученных результатов, основные экспериментальные результаты, научное руководство по созданию опытно-промышленной водогрейной установки «Акула-1Ж».

Работа состоит из введения, шести глав, заключения, списка литературы и приложений.

Первая глава посвящена анализу химического и морфологического составов и особенностей горения различных отходов производств, в том числе имеющих высокий класс токсичности; анализу состояния исследований по диспергированию струи жидкости в газовом потоке; рассмотрению основных факторов интенсификации процессов горения и подходов к построению модели горения капель в стационарном газовом потоке и особенностям математического моделирования горения капель в камерах сгорания энергетических установок в условиях неустойчивости. В этой же главе приводится обзор состояния вопроса по исследованию шумовых характеристик камер пульсирующего горения и их улучшению. Отмечена актуальность данной темы. На основе анализа известных работ обоснована необходимость детального изучения физических процессов, протекающих при взаимодействии низконапорной струи (плёнки) жидкости с пульсирующим газовым потоком, необходимость исследования устойчивости колебательного процесса в трубах, открытых с двух концов, при наличии факела пламени, а так же поведения в них капель жидкого горючего. Предложена схема организации пульсирующего горения в несколько ступеней. Описана сущность данной схемы. Выдвинуто предположение, что при прочих равных условиях многоступенчатые камеры пульсирующего горения по сравнению с одноступенчатыми камерами будут иметь улучшенные акустические характеристики.

Во второй главе приводится описание испытательного стенда, инструментальной базы и результатов исследования механизма диспергирования низконапорной струи жидкости воздушным потоком. Исследования проводились с целью: выявления закономерностей разрушения струи (пленки) жидкости в пульсирующей газовой среде; установления физической картины разрушения струи жидкости, подаваемой в пульсирующий газовый поток; влияния конструктивных особенностей устройств ввода жидкости в газовую струю на механизм распыла; определения дисперсных характеристик (спектр размеров капель) распылителя и профиля удельных потоков жидкости по сечению факела (распределение массы жидкости в распыленной струе); определения зависимости спектра размеров капель от акустических и газодинамических параметров воздушной струи и расхода жидкости. Испытательный стенд позволяет исследовать эти процессы при разных параметрах течения воздушного потока. Изменяемыми параметрами являются средняя скорость воздушного потока, её колебательная составляющая, частота колебаний. Кроме того, стенд позволяет завизуализировать картину разрушения струи жидкости. Установлено, что наложение на скорость стационарного потока колебательной составляющей приводит к значительному ускорению процесса распада струи жидкости на небольшие фрагменты. Определены характеристики факела распыла. Получено эмпирическое уравнение для определения среднего диаметра капли в зависимости от трёх параметров: массы распыляемой жидкости, средней скорости воздушного потока, частоты колебаний.

В третьей главе даётся описание низкочастотного акустического распылителя (распылитель основан на камере пульсирующего горения, работающего по принципу трубы Шмидта). Приводятся результаты экспериментальных исследований влияния избытка воздуха, длины резонансной трубы на характеристики камеры пульсирующего горения. Представлены опытные данные и их анализ по влиянию места подачи жидкости в резонансную трубу распылителя и расхода жидкости на основные характеристики факела.

В четвертой главе представлено описание полномасштабной двухступенчатой камеры пульсирующего горения, в которой топливо сжигалось в несколько ступеней, результаты определения основных характеристик этой камеры, экспериментальные данные по исследованию устойчивости колебательного процесса на заданных режимах и определению конечных координат нахождения капли в трубе, параметры шумового поля. Экспериментально обоснована возможного многоступенчатого сжигания топлива в пульсирующем режиме, который позволяет избежать основной недостаток камер пульсирующего горения - шум высокой интенсивности. Подтверждена приемлемость предложенного математического аппарата для исследования устойчивости колебательных процессов и оптимизации геометрических размеров камеры.

В пятой главе излагается математический аппарат по аналитическому исследованию устойчивости колебательного процесса в трубе, открытой с двух концов при условии вынужденных колебаний техтлоподводом. Аналитические решения получены для разных моделей теплоподвода и участков трубы, в которых располагается факел пламени. Приводится динамическая модель поведения капли в колеблющемся газовом потоке, результаты численных решений по определению траектории движения капли и времени её существования в зависимости от различных факторов: начальной скорости и угла вылета капли, её исходного диаметра, параметров пульсаций, пространственной ориентации распылителя.

В шестой главе на основе опыта эксплуатации опытно-промышленных установок обосновывается перспективность использования камер пульсирующего горения для термического способа обезвреживания промышленных отходов. Описываются основные достоинства, выгодно отличающие их от установок стационарного горения. Даётся экологическое обоснование.

Общий объём диссертации составляет 286 листов, в том числе 118 рисунков, 8 таблиц, и 177 библиографических ссылок.

Работа выполнена в Научно-исследовательской акустической лаборатории им. А.С. Фигурова, созданной при Казанском высшем артиллерийском командном училище. Автор благодарит коллектив лаборатории, лично Кириченко С.М., Ягофарова О.Х., Кондратьева А.Е., Осипова А.В., Никонова Ю.М. за всяческое содействие, оказанное при выполнении работы, а так же Ситникова О.Р. и старшего лаборанта Осипову В.И. за помощь, оказанную при оформлении работы. Выражает особую признательность д.т.н., профессору Сахабутдинову Ж.М. и ассистенту Кочневой О.С. за ценные советы и помощь при написании диссертации.

Заключение диссертации по теме «Тепловые, электроракетные двигатели и энергоустановки летательных аппаратов», Павлов, Григорий Иванович

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

На основе обобщения литературных сведений установлены основные проблемы, связанные с обезвреживанием отходов разного класса опасности, доказано, что сжигание их в режиме пульсаций сужает круг проблем, проанализированы негативные факторы пульсационного горения, предложены пути их устранения и на их основе разработана наукоемкая технология по экологически безопасному обезвреживанию разных по составу и структуре отходов.

В диссертационной работе получены следующие результаты:

1. Установлены основные закономерности разрушения низконапорной струи жидкости в пульсирующей газовой среде. Доказано, что наложение на стационарный газовый поток пульсационной составляющей оказывает положительное воздействие на механизм разрушения струи жидкости.

2. Детально изучены характеристики низкочастотного акустического распылителя и на основе имеющихся сведений и полученных данных сформулированы основные положения по разработке эффективного акустического распылителя. К основным преимуществам разработанного распылителя следует отнести: простоту и надежность конструкции; возможность распыления широкого спектра жидких углеводородных горючих, в том числе отходов с механическими включениями; обеспечение широкого диапазона регулирования дисперсности факела распыла.

3. Разработана физическая модель многоступенчатого сжигания жидкого горючего в пульсирующем режиме. Доказано, что многоступенчатая камера пульсирующего горения сохраняет основные преимущества пульсирующего горения и по сравнению с одноступенчатыми камерами позволяет эксплуатировать камеру с большей тепловой нагрузкой и при этом имеет низкий уровень шумового загрязнения, являющегося основным препятствием в широком использовании камер пульсирующего горения в различных сферах теплоэнергетической отрасли.

4. Разработаны теоретические основы для исследования поведения капли в колеблющейся высоконагретой газовой среде и устойчивости колебательного процесса, вызванного колеблющимся источником тепла в сложном акустическом контуре с многоступенчатым горением жидких горючих веществ.

5. Разработана и внедрена в производство экологически безопасная технология термического обезвреживания жидких отходов разного класса опасности и состава.

265

Список литературы диссертационного исследования доктор технических наук Павлов, Григорий Иванович, 2004 год

1. Абзалов Р.А., Нигматуллина P.P., Хайруллина Г.Н., Гармонов С.Ю., Шакирова Л.Ш, Евгеньев М.И. Влияние мышечных тренировок на скорость ацетилирования сульфадимезина // Бюлл. эксперим. биологии и медицины. - 2000. - Т. 130. - №12. -С.620-622.

2. Акустика. Справочник / Под общ. ред. М.А.Сапожкова. М.: Радио и связь, 1989. -336с.

3. Алемасов В.Е., Дрегалин А.Ф., Крюков В.Г., Наумов В.И. Математическое моделирование высокотемпературных процессов в энергосиловых установках. -М.: Наука, 1989. -256с.

4. Алемасов В.Е., Дрегалин А.Ф., Черенков А.С. Основы теории физико-химических процессов в тепловых двигателях и энергетических установках. М.: Химия, 2000. -520с.

5. Алиев Т.А. Экспериментальный анализ. М.: Машиностроение, 1971.-272с.

6. Андерсон Д., Таннехилл Дж., Плетчер Р. Вычислительная гидродинамика и теплообмен. Т. 1,2. М.: Мир, 1990. -726с.

7. Артамонов К.И. Термогидроакустическая устойчивость. М.: Машиностроение, 1982.-185с.

8. Афанасьев В.В., Ильин С.В., Кидин Н.И. О механизме возбуждения поющего пламени на гомогенной смеси // Физика горения и взрыва. 2002. - №4. -С. 15-19.

9. Аэрозоли пыли, дымы и туманы / Под ред. Н.А.Фукса. Перевод с английского. - Л.: Химия, 1969.

10. Бабкин B.C., Вежба И., Карим Г.А. Явление концентрации энергии в волнах горения // Физика горения и взрыва. 2002. - №1. -С.34-36.

11. Бабкин Ю.Л. Камеры пульсирующего горения как топочные устройства паровых котлов // Теплоэнергетика. 1965. - № 9.

12. Бабкин Ю.Л., Шилин А.Н. Блок камер пульсирующего горения для мазута БКППК-5000 // Пульсационное горение: Сб. статей / НТО ЭПО, Челябинск. 1968.

13. Баев В.К., Москвичев Д.Ю., Потапкин А.В. Управление тяговыми характеристиками прямоточной камеры сгорания пульсирующего горения с помощью акустических резонаторов // Физика горения и взрыва. 2000. -№5. -С.45-47.

14. Барстейн С., Хамер С., Коста В. Модель горения струй распылённого топлива с учётом дробления капель // Детонация и двухфазные течения: Сб. статей.-М.: Мир, 1966. С.243-269.

15. Бернадинер М.Н., Шурыгин А.П. Методы испытания установок огневого обезвреживания сточных вод // Энерготехнологические процессы в химической промышленности. М.: НИИТЭИ, 1976. -48с.

16. Болгарский А.В., Мухачев Г.А., Щукин В.К. Теплодинамика и теплопередача. М.: Высшая школа, 1975.

17. Борисов А.А., Гельфанд Б.Е., Натанзон М.С., Коссов О.М. О режимах дробления капель и критериях их существования // Инж.-физический журнал, 1981. №1. -С.64-70.

18. Борисов Ю.Я. Мощные газоструйные излучатели звука и интенсификация технологических процессов: Автореф. дис.докт. техн. наук. -М.: АКИН, 1984. -41с.

19. Бурдуков А.П., Попов В.И., Федосенко В.Д. Исследование динамики горения частиц малолетучих топлив на основе измерения "термометрической" и цветовой температуры // Физика горения и взрыва. -1999. №5. -С.67-69.

20. Бухман С.В., Крылова Н.П. Исследования влияния пульсаций скорости на горение мелких угольных частиц // Пульсационное горение: Тез. докл. науч. техн. конф. - Челябинск: 1968. - С.58-63.

21. Варгафтик Н.Б. Справочник по теплофизическим свойствам газов и жидкостей. М.: Наука, 1972. - 720с.

22. Вильяме Ф.А. Теория горения. -М.: Наука, 1971. -615с.

23. Галиуллин Р.Г., Галиуллина Э.Р., Пермяков Е.И. Нелинейные резонансные колебания газа в трубе с открытым концом // Акустический журнал. 1996. - Т.42. - №6. -С.769-722.

24. Галицейский Б.М., Рыжов Ю.А., Якуш Е.В. Тепловые и гидродинамические процессы в колеблющихся потоках. М.: Машиностроение, 1977.

25. Гиневский А.С. Аэроакустическое взаимодействие. М.: Машиностроение, 1978. -178с.

26. ГОСТ 2.105-79. ЕСКД. Общие требования к текстовым документам. М.: Издательство стандартов, 1979.

27. ГОСТ 2.306-68. ЕСКД. Обозначения графических материалов и правила их нанесения на чертежах. М.: Издательство стандартов, 1968.

28. ГОСТ 8.011-72. Показатели точности измерений и формы представления результатов измерений. М.: Издательство стандартов, 1972.

29. ГОСТ 8.207-76. Прямые измерения с многократными наблюдениями. Методы обработки результатов наблюдений. Основные положения. М.: Издательство стандартов, 1976.

30. ГОСТ 8.467-82. Нормативно-технические документы на методики выполнения измерений. Требования к построению, содержанию и изложению. -М.: Издательство стандартов, 1982.

31. ГОСТ 12.1.003-83. Шум. Общие требования безопасности. М.: Издательство стандартов, 1983.

32. ГОСТ 17.187-81. Шумомеры. Общие требования. М.: Издательство стандартов, 1981.

33. ГОСТ 23.941-79. Шум. Методы определения шумовых характеристик. Общие требования. М.: Издательство стандартов, 1979.

34. Гретуш П.И. Воздействие звука на процессы горения // Акустический журнал. 1962. - т.8, № 4, - С.420-424.

35. Грин X., Лейн В. Аэрозоли пыли, дымы и туманы. - JL: Химия, 1966. -428с.

36. Гунько Б.Н., Соловьев В.В. Интенсификация гомогенного горения низкочастотными пульсациями / Труды ИГИ. T.XVIII. - Вып.64. -1962.

37. Дамбден Д.И., Мостинский И.Л. Испарение капли, тормозящейся в среде горячего газа. // ПМТФ. 1976. - № 1. - С.73-79.

38. Данилов С.Д., Миронов М.А. Сплющивание и дробление капли в звуковом поле. // Акустический журнал. 1987. - Т.ЗЗ. -С.233-238.

39. Дитякин Ю.Ф. и др. Распыливание жидкостей. М.: Машиностроение, 1977. -208с.

40. Дубровский О.В. Экспериментальное исследование пульсационного горения жидкого топлива в камерах сгорания стационарных газотурбинных установок // Теплоэнергетика. 1959. -№ 6. - С.56-61.

41. Евгеньев М.И., Гармонов С.Ю., Багнюк В.П., Максудова С.Е., Кочергин А.В. Диагностика фенотипа ацетилирования при обеспечении безопасности производственного персонала // Медицина труда и промышленная экология. 2002. - №11. -С. 35-38.

42. Евгеньев М.И., Гармонов С.Ю., Гисмятов Р.Г, Шитова Н.С., Зыкова И.Е. Неинвазивные методы определения фенотипа ацетилирования // Вопросы медицинской, биологической и фармацевтической химии. 2003. -№3. -С. 15-19.

43. Евгеньев М.И., Гармонов С.Ю., Шакирова Л.Ш., Погорельцев В.И. Метод определения фенотипа ацетилирования при использовании сульфадимезина как фармакогенетического маркера // Хим.-фарм журнал. -2000. Т.34. -№11. -С.5-8.

44. Зайдель А.Н. Ошибки измерений физических величин. Л.: Наука, 1974.-108с.

45. Замащиков В.В. О горении газа в узкой трубке // Физика горения и взрыва. 2000. - №2. -С. 13-17.

46. Защита от оружия массового поражения. Справочник / Под ред. В.В. Мясникова. М.: Военное издательство, 1989. -398с.

47. Иванова Г.М. и др. Теплотехнические измерения и приборы. Учебник для вузов. -М.: Энергоатомиздат, 1984. -232с.

48. Ильченко М.А., Крютченко В.В., Мнацаканян Ю.С. Устойчивость рабочего процесса в двигателях летательных аппаратов. М.: Машиностроение, 1995.-320с.

49. Индустриальная программа обработка изображений «SIAM-600 General Description».

50. Инструкция по нейтрализации технических средств после работы со специальными топливами. М.: Воениздат, 1993. -104с.

51. Исаченко В.П., Осипова В.А., Сукомел А.С. Теплопередача. М.-Л.: Энергия, 1965.-423с.

52. Камера пульсирующего горения для подогрева воды: Патент 2156401 от 10.06.98. /Г.И. Павлов, Г.А. Глебов, В.В. Лоос, В.Г. Корчагин.

53. Каракчиев Н.И. Военная токсикология и защита от ядерного и химического оружия. Ташкент: Медицина, 1988.

54. Кацнельсон Б.В., Таракановский А.А. Исследование сжигания жидкого топлива в пульсирующем потоке // Высокофорсированные огневые процессы: Сб. статей. -М.-Л.: Энергия, 1967. -С.264-282.

55. Кацнельсон Б.В., Таракановский А.А. Сжигание топлива в пульсирующем потоке // Сб. статей / Труды ЦКТИ. №64. - 1965.

56. Кнорре Г.Ф. и др. Теория топочных процессов. М.-Л.: Энергия, 1966. -491с.

57. Кондратьев Е.Г., Саломыков А.И. Теория ракетных двигателей. -М.: Министерство обороны, 1972. -480с.

58. Ксенофонтов С.И., Денисов Ф.Т., Сытин В.Г. Определение размеров дисперсных частиц продуктов сгорания с применением ЭВМ // Физика и химия процессов горения: Межвуз. сб. науч. Трудов / ЧГУ, Чебоксары. 1992.-92с.

59. Кулагин JI.B., Макаров В.В. Дисперсные характеристики форсунок с пленочным истечением жидкости // Теплоэнергетика. 1979. -№6. -С.25-31.

60. Кулагин JI.B., Охотников С.С. Сжигание тяжелых жидких топлив. М.: Недра, 1967.

61. Лапин Ю.В., Стрелец М.Х. Внутренние течения газовых смесей. -М.: Наука, 1989. -368с.

62. Лопырев В.А., Долгушин Г.В., Воронков М.Г. Прикладная химия 1,1-диметилгидразина и его производных // Журнал прикладной химии. -1988. Т71. - Вып.8. -С. 1233-1248.

63. Малинин Б.Н. Влияние положения сечения максимального тепловыделения пламени на возбуждение поперечных колебаний газа // Изв. АН. Энергетика. 1995. - №5. -С.154-159.

64. Малинин Б.И. К вопросу о механизме самовозбуждения и самоподдержания поперечных колебаний газа при горении // Изв. АН. Энергетика. 1998. - №2. - С. 135-140.

65. Марголин А.Д. Вибрационное горение в некоторых модельных устройствах. Казань: КГУ, 1970. -142 с.

66. Мароне И.Я. и др. Конвективный теплообмен от пульсирующего потока продуктов сгорания к трубам. // Пульсационное горение: НТОЭ и ЭП, Челябинск, 1968. -С.25-31.

67. Михайлов Е.А. и др. Пульсационные форсунки // Строительные и дорожные машины. Вап.5. Ярославль: ЯПИ, 1981. -с.64.

68. Монахов В.Т. Методы исследования пожарной опасности веществ. М.: Химия, 1979. -424с.

69. Монтгомери Д.К. Планирование эксперимента и анализ данных. -JI.: Судостроение, 1980. -384с.

70. Назаренко Т.Н., Галиуллин Р.Г., Рыбалкин П.С., Стельмаков В.П. Теплотехнический расчёт и результаты испытаний паровых котлов на вибрационном горении // Промышленная энергетика. 1983. - №10. -С.47-49.

71. Натанзон М.С. Матрицы частотных характеристик процесса горения // Изв. АН СССР. Сер. Энергетика и транспорт. 1983. - №2. -С.110-119.

72. Натанзон М.С. Неустойчивость горения. М.: Машиностроение,1986. -248с.

73. Нигматуллин Р.И. Динамика многофазных сред. 4.1. М.: Наука,1987.-486с.

74. Новицкий Б.Г. Применение акустических колебаний в химико-технологических процессах. М: Химия, 1983. -190с.

75. Новицкий П.В., Зеграф И.А. Оценка погрешностей результатов измерений. -JI.: Энергоатомиздат, 1985. -248с.

76. Образование и разложение загрязняющих веществ в пламени / Перевод с англ. под ред. Ю.Ф. Дитякина. М.: Машиностроение, 1981. -406с.

77. Обрезков О.И., Пикалов В.П. Исследование взаимодействия процессов горения с акустическими колебаниями / ФГВ. 1981.- № 3. -С.181-183.

78. Павлов Г.И., Борисов С.Н. О распыле жидкости в пульсирующей газовой среде // Наука и инновационные технологии для регионального развития: Сб. статей Всерос. научн.- практ. конф. Пенза: 2003. - С. 113-116.

79. Павлов Г.И., Вишнёв И.Ц., Кочергин А.В. Сжигает отходы и нагревает воду без дыма и без пыли // Российский специализированный журнал «Энерго». 2001. - № 1. - С.44-47.

80. Павлов Г.И., Глебов Г.А., Дияров Р.К., Кузьмуксв В.И. Опыт пульсационного сжигания попутного газа в водогрейных котлах НГДУ «Чернушканефть» / НТС. Тезисы. Казань, 1998.

81. Павлов Г.И., и др. Обеспечение экологической безопасности технологии утилизации жидких ракетных топлив // Экология и жизнь: Сб. материалов III Международной НПК. 4.1. Пенза: 2000. -С. 126-128.

82. Павлов Г.И. Исследование физических принципов вибрационного слоевого горения в коаксиальной камере // Вестник КГТУ, №2. Казань: КГТУ, 2003. -С. 13-16.

83. Павлов Г.И., Кочергин А.В., Гармонов С.Ю., Иванов А.В., Морозов В.В. Утилизация изношенных шин: экологические аспекты // Экологический вестник 2004. - № 3. - С.26-32.

84. Павлов Г.И. О шумовых характеристиках камеры пульсирующего горения // Сборник научно-технических статей. Казань: КФВАУ, 2003. С.38-41.

85. Павлов Г.И., Сахабутдинов Ж.М., Кочнева О.С. Анализ термически возбуждаемых пульсационных колебаний газа в цилиндрической трубе // Изв. вузов. Проблемы энергетики. №3-4. Казань: КГЭУ, 2004. С.13

86. Павлов Г.И., Сахабутдинов Ж.М., Кочнева О.С. Анализ устойчивости термически возбуждаемых пульсационных колебаний газа в цилиндрической трубе // Математика. Компьютер. Образование: Тр. XI Междунар. конф. Дубна: ОИЯИ, 2004. -С. 146.

87. Павлов Г.И., Сахабутдинов Ж.М., Кочнева О.С. Устойчивость термически возбуждаемых пульсационных колебаний газа в цилиндрической трубе // Проблемы промышленной теплотехники: Матер, докл. III Междунар. конф. Киев: 2003. -С.437-440.

88. Павлов Г.И., Сахабутдинов Ж.М., Кочнева О.С. Экспериментально-теоретические исследования нестационарного взаимодействия горящей капли с акустическим потоком газа в трубе // Вестник Казанского технологического университета. 2004. - №3.

89. Пажи Д.Г., Галустов B.C. Основы техники распыливания жидкостей // Процессы и аппараты химической и нефтехимической технологии. -М.: Химия, 1984.

90. Палеев И.И., Кацнельсон Б.Д., Таракановский А.А. Теплообмен и массообмен частиц в потоке при пульсации. // Сб. статей / Труды II Всесоюзной научно-технической конференции по вибрационному горению. Казань, 1963.-С. 150-162.

91. Парогенератор: А.с. 580400 от 1977. / Северянин B.C., Лысков В .Я., Шилин А.Н.

92. Пашковский Б.С., Кулагин Л.В., Тебеньков Б.П. Эффективность применения акустических колебаний в процессах распыливания жидкихтоплив // Теплоэнергетика. 1974. - №10. -С.28-31.

93. Петунин А.Н. Методы и техника измерений параметров газового потока. -М.: Машиностроение, 1972. -332с.

94. Планирование эксперимента в исследовании технологических процессов / Под ред. Э.К. Лецкого. М.:Мир, 1977.

95. Погер М.А., Экнадиосян O.K. Пневмоакустическое распыление жидкости // Акустический журнал. 1974. - Т.20. - № 4. - С.602-607.

96. Подымов В.Н., Северянин B.C., Щёлоков Я.М. Прикладные исследования вибрационного горения. Казань: КГУ, 1978.

97. Померанцев В.В., Арефьев К.М., Ахмедов Д.Б. Основы практической теории горения. Учебное пособие для вузов. Л.: Энергоатомиздат, 1986.-312с.

98. Попов А.Г., Дегтев О.Н., Перспектива использования пульсирующего горения в энергетике // Пульсационное горение: Тез. докл. Науч. -техн. конф. Челябинск: 1968. - С.97-99.

99. Предпусковой подогреватель: Патент 2168651 от 5.11.99. / Г.И. Павлов.

100. Пульсирующее горение // Сб. работ Ф.К. Рейнста / Пергамон Пресс: Нью-Йорк-Лондон. -1961.

101. Рабинович С.Г. Погрешности измерений. Л.: Энергия, 1978.261с.

102. Раушенбах Б.В., Белый С.А., Беспалов И.В. Физические основы рабочего процесса в камерах сгорания воздушно-реактивных двигателей. -М.: Машиностроение, 1964. -524с.

103. Раушенбах Б.В. Вибрационное горение. М.: Государственное издательство физико-математической литературы, 1961. -498с.

104. Рид Р., Паусниц Дж., Шервуд Т. Свойства газов и жидкостей. Справочное пособие / Пер. с англ. под ред. Б.И.Соколова. Л.: Химия, 1982. -591с.

105. Сборник научных трудов / I Международный симпозиум по пульсирующему горению. Шеффилд, Англия: Шеффилдский унив., 1971.

106. Сборник научных трудов / II Международный симпозиум по пульсирующему горению. Атланта, США: Институт исследования газа и лаборатория Баттэля, 1982.

107. Северянин B.C. Горение частицы твёрдого топлива в пульсирующем потоке // Изв. вузов СССР. Сер. Энергетика. 1975. - №6. -С. 144-146.

108. ИЗ. Северянин B.C., Дерещук Б.М. О перспективах использования пульсирующего горения // Изв. вузов СССР. Энергетика. 1977. - №5. -С.138-143.

109. Северянин B.C. и др. К использованию устройств пульсирующего горения для очистки газа // Изв. вузов СССР. Сер. Энергетика. 1975. - №11. - С.131-134.

110. Северянин B.C. Исследование сжигания топлива в пульсирующем потоке // Сб. статей / Труды II Всесоюзной научно-технической конференции по вибрационному горению. Казань: КГУ, 1963.

111. Северянин B.C. О коагуляции частиц в звуковом поле. // Сжигание топлив с минимальными выбросами: Сб. статей / АН ЭССР, Таллин. 1974. -С.121-125.

112. Северянин B.C. Распыление топлива пульсирующим газовым потоком // Вестник МГТУ. Сер. Машиностроение. 1992. - № 1, - С.114-120.

113. Северянин B.C. Сжигание угольной пыли в пульсирующем потоке // Сб. статей / Труды II Всесоюзной конференции по пульсирующему горению твердых топлив. 1965. -С.340-345.

114. Северянин B.C., Смоленский B.C., Кацевич В.К., Качинова Л.В. Экспериментальное исследование пульсационной горелки для сжигания дизельного топлива // Изв. вузов СССР. Сер. Энергетика 1984. - №5. -С. 105108.

115. Северянин B.C. Установки пульсирующего горения // Вестник МГТУ. Сер. Машиностроение. 1995. - №1. - С.32-40.

116. Сильнодействующие ядовитые вещества и защита от них. М.: Военное издательство, 1989. -176с.

117. Способ биодеструкции гептила: Патент РФ 98102248.

118. Способ очистки газов от паров горючих жидких ракетных топлив и органических веществ: Патент РФ 2056396.

119. Способ очистки промышленного оборудования от остатков НДМГ: Патент РФ 2140905.

120. Способ утилизации азотосодержащих ЖРТ: Патент РФ 93040892.

121. Справочная книга по охране труда в машиностроении / Г.В. Бектобеков, Н.Н. Борисова, В.И. Короткое и др.: Под ред. О.Н. Русака Л.: Машиностроение, 1989.-541с.

122. Справочник по пыле- и золоулавливанию / Под ред. А.А. Русанова. -М.: Энергия, 1975. -С.73.

123. Струмпэ Н.В., Фурлетов В.И. Анализ режима вибрационного горения энергетическим методом // Физика горения и взрыва. 1990. - №6. С.42-53.

124. Теория и практика пульсационного сжигания газа. / Труды ЦКТИ. № 64. - 1965. -С.110.

125. Теория и техника теплофизического эксперимента. Учебное пособие для вузов / Гортышов Ю.Ф., Дресвяников Ф.Н., Идиатуллин Н.С. и др.: Под ред. В.К. Щукина. М.: Энергоатомиздат, 1985. -306с.

126. Тепло- и массообмен. Теплотехнический эксперимент. Справочник / Под ред. В.А.Григорьева, В.М.Зорина. М.: Энергоиздат, 1982. -512с.

127. Термогазодинамический аппарат для ремонта дорог с асфальтным покрытием: А.с. 15896 от 20.11.2000. / Г.И. Павлов, С.М. Кириченко, О.Х. Ягофаров.

128. Термодинамические и теплофизические свойства продуктов сгорания. Справочник / Под ред. В.П. Глушко. М.: ВИНТИ, 1973. - Т.З. -489с.

129. Технологическое пульсационное горение / Попов В.А., Северянин B.C., Авакумов A.M., Лысков В .Я., Щёлоков Я.М. М.: Энергоатомиздат, 1993. -320с.

130. Труды 25 Гос. НИИ МО РФ. Вып.51. - 1998.

131. Устройство для подогрева воздуха: А.с. 570758 от 1977. / B.C. Северянин, Г.Д. Байдук, В.Н. Самосюк.

132. Устройство для сжигания высокозольных твердых отходов: А.с. 14636 от 9.02.2000. / Г.И. Павлов, Г.А. Глебов, Е.В. Мартынов.

133. Устройство для сжигания кускового твердого топлива в пульсирующем потоке: А.с. 1123 от 28.01.94. / Г.И. Павлов, Т.И. Назаренко, Ю.В. Ваньков, А.В. Кочергин.

134. Устройство для сжигания твердых отходов в пульсирующем потоке: А.с. 14268 от 9.02.2000. / Г.И. Павлов, И.Ц. Вишнев, А.В. Кочергин.

135. Устройство для сжигания топлив в пульсирующем потоке: А.с. 11302 от 10.08.98. / Г.И. Павлов, А.В. Кочергин, И.Ц. Вишнев, П.В. Накоряков.

136. Устройство пульсирующего горения для подогрева жидкости: Патент 2156402 от 10.06.98. / Г.И. Павлов, Г.А. Глебов, В.В. Лоос, В.И. Кузьмуков.

137. Франк-Каменецкий Д.А. Диффузия и теплопередача в химической кинетике. М.: Наука, 1967. -492с.

138. Фурлетов В.И. Горение гетерогенных и газовых систем // Химическая физика процессов горения и взрыва. 1977. - С. 16-22.

139. Харкевич А.А. Автоколебания. М.: Гостехиздат, 1953. -170с.

140. Харье Д.Т., Рирдон Ф.Г. Неустойчивость горения ЖРД. М.: Мир, 1975.-872с.

141. Худяев С.И. Влияние фазового перехода на процесс воспламенения // Физика горения и взрыва. 2003. - №6. -С.26-29.

142. Шакуров Р.Ф. Исследование механизма горения твёрдых горючих веществ в трубе Рийке: Автореф. дис. канд. техн. наук. Казань: 2001.

143. Шенк X. Теория инженерного эксперимента. М.: Мир, 1972.382с.

144. Щелоков Я.М. Интенсификация горения газа методом вибрации // Газовая промышленность. 1970. - №9. -С.31-33.

145. Щелоков Я.М. Камеры вибрационного горения и их промышленное применение // Промышленная энергетика. 1970. - № 9. -С.56-57.

146. Шурыгин А.П., Черненко Н.А., Бернадинер М.Н. // Химическая промышленность. 1975. - № 8, - С.28-31.

147. Чернорай В.Г., Грек Г.Р., Катасонов М.М., Козлов В.В. Генерация локализованных возмущений вибрирующей поверхностью // Теплофизика и аэромеханика. 2000. - №3. -С.339-351.

148. Чистяков С.Ф., Радун Д.В. Теплотехнические измерения и приборы. М.: Высшая школа, 1972. -392с.

149. Чучкалов И.А., Абруков С.А. Вибрационное распространение пламени. Учебное пособие. Чебоксары: ЧГУ, 1975. -116с.

150. Corvalco J.A., Ferreira М.А. Definition of Heater Lokation to Drive Maximum amplitude // Acoustik Oscillations in a Rijke Tube / Combustion and flame.- 1989. -P. 17-27.

151. Carvalho J.A., Mcquay M.Q. and Gotac P.R. The Interaction of Liquid Reacting Droplets with the Pulsating flow in a Rijke-Tube Combustor // Combustion and Flame. №108. - pp.87-103. - 1997.

152. Dabora E.K. Production of Monodisperse Sprays // Rev. Sci. Instr.,38, №4, р.502-1967.

153. Hyun-Gull Yoon, John Peddieson Jr., Kenneth R. Purdy. Mathematical modeling of a generalized Rijke tube // International Journal of Engineering Science. №36. - pp. 1235-1264. - 1998.

154. Kumagai S., Isoda H. Fifth Symposition (International) on Combustion. Pittsburgh: The Combustion Institut, 1955. -P.129.

155. Lemlich Robert, Hwu Chung-Kong. The effect of acoustic vibration on forced convective heat transfer, A.J.Ch.E. Journal, V.7, № 1, 1961.

156. Pedro T. Lacava, Joao A. Carvalho Jr., Mardson Q. Mc. Quay. Pulsating combustion characteristics of a spray flame in a Rijke tube with two different atomizers. Fuel Vol. 76. 1997. - No.9. - P.845-851.

157. Perry E.H., Culich F.E. Combast. Sci. and Technol., 1974, V.9, № 2,p. 49.

158. Pulsating Combustion // The Collected Wechs of F.H. Reynst / Pergamos Press. 1959.

159. Reynst F.H. Pulsating, pressure generating combustion system for gas turbines. ASME Paper N 55-A-56, November, 1955.

160. Romie F.E. Heat transfer to fluids flowing with velocity pulsations in a pipe. Thesis, University of California, June 1956.

161. Taibly C.R., Berkovitch J., The effect of sonic vibrations on heat transfer from town gas flames., Trans., Inst., Chem. Engineers, V.36(l), № 13, 1958.

162. Кириченко C.M., Кочергин A.B., Павлов Г.И., Хлюпов В.В., Ягофаров О.Х. Свидетельство на полезную модель № 15896, Бюл. № 32, 20.11.2000 г.

163. Павлов Г.И., Абдракитов А.Н., Ситников О.Р. Исследование конвективной теплоотдачи от продуктов сгорания к стенкам камеры пульсирующего горения цилиндрической формы // Тез. докл. научн.- техн. сем. Казань: КГЭУ, 2003. - С. 17-19.

164. Павлов Г.И., Абдракитов А.Н., Ситников О.Р. Термический метод обезвреживания жидких ракетных топлив // Сб. научн. статей практ. конф. Бийск: РАРАН, 2003. - С.8-12.

165. Павлов Г.И., Алтунин B.C., Кочергин А.В., Назаренко Т.И., Ситников О.Р. Возможность использования конверсионных артиллерийских систем для создания пожарных экранопланов // Известия вузов. Авиационная техника. 1998. № 2. - С.70-75.

166. Павлов Г.И., Гармонов С.Ю., Каленов В.В., Калиновский А.Е.

167. Павлов Г.И., Назаренко Т.Н., Ситников О.Р. Импульсная пушка, как средство пожаротушения // Тез. докл. межвуз. научн. техн. сем. -Казань: КВВИУ РВ, 1997. - С.99.

168. Основные технические характеристики информационно-измерительного комплекса MIC-200

169. Наименование параметра Значение

170. Диапазон измерения по амплитуде, В ±5,12

171. Частотный диапазон измерений, Гц 3.20000

172. Предел основной погрешности на базовой частоте,% 0,4

173. Частота среза фильтров низких частот, Гц, с шагом 40000/N, где N=2,3,.500 80.20000

174. Коэффициенты усиления 1; 2; 4; 8; 16; 32; 64; 128

175. Неравномерность АЧХ, дБ 0,5

176. Напряжение питания, В 9-201. Габариты, мм 295x238x1151. Масса, кг 5,0

177. Основные технические характеристики пьезоэлектрического преобразователя J1X-610

178. Наименование технических данных Единица измерения Действительное значение Примечание

179. Диапазон измеряемых уровней звукового давления Дб 150-194

180. Диапазон измеряемых пульсаций давления Н/м2 (0,05-5,0)* 105

181. Диапазон статических давлений Н/м2 (0,05-5,0)хЮ6

182. Частотный диапазон Гц 3-10000

183. Собственная емкость датчика пФ 1600±400

184. Чувствительность датчика при нагрузке Сц=4700 пФ, Яц>1,5 Ом

185. А) в диапазоне пульсаций давления от 5 х 103 до 5 х 105 Н/м2, не менее мкВ 3,5+0,5

186. Б) в диапазоне акустических давлений от 150 до 194 Дб I группа II группа III группа Н/м2 4,5-1,0 6,0±1,0 12±5

187. Диапазон рабочих температур °К 77-473

188. Давление окружающей среды мм рт.ст. (4-6)Х10"4-800

189. Виброэквивалент дБ/g (H/M2/g) <135(112)

190. Виброускорепия в диапазоне частот 10-5-10000 Гц - в диапазоне частот 1-5 кГц g 0,5-100 100-2001. Линейные ускорения g 15

191. Время непрерывной работы с 100 при 223-323 К1. Ресурс цикл 10

192. Основная погрешность при измерении пульсаций давления в диапазоне 150-194 Дб ±1,6 (20,0) ±1,16(14) в диапазоне 293-473 К при наличии данных о температуре

193. Основные технические характеристики цифровой измерительной регистрирующей системы К484/2

194. Наименование технических данных Действительное значение Примечание

195. Диапазон измерения и регистрации напряжения постоянного тока обеих полярностей от 0,5 мВ до 1000 В на поддиапазонах 1 10-100- 1000 В

196. Количество каналов измерения и регистрации 30 каналов

197. Полный цикл работы таймера 23 ч 59 мин 59,99 с

198. Погрешность выдачи сигналов времени, не более ±0,02 % во всем диапазоне рабочих температур и изменений напряжения питания

199. Предел основной допустимой относительной погрешности измерения напряжения ±0,6 % на под диапазоне 1В

200. Время самопрогрева системы, не более 30 мин

201. Климатические условия эксплуатации температура окружающего воздуха - относительная влажность - атмосферное давление +10-Н-35 °С до 80 % 84-106 кПа при +35 °С (630-800 мм рт. ст.)

202. Питание системы от сети переменного тока напряжение - частота 220 В ° % 50±1 Гц

203. Потребляемая мощность от сети 100 ВА

204. Масса, не более 32 кг с соединительными кабелями

205. Основные технические характеристики оптического дымомера ДО-1

206. Наименование параметра Значение

207. Предел допустимых значений основной приведенной погрешности от верхнего значения диапазона измерения, % ±2

208. Диапазон измерения по непрозрачности, % 0-100

209. Коэффициент пропускания контрольного светофильтра 0,74±0,05

210. Эффективная длина просвечивания, м 0,43

211. Питание дымомера, В 220±22 или 12

212. Расстояние между детектором оптическим и измерителем дыма, м до 4,01. Габариты, мм:детектора оптического 555x310x255измерителя дыма 200x190x1501. Масса, кг:детектора оптического 3,2измерителя дыма 2,1

213. Основные технические характеристики газоанализатора ДАГ-16

214. Наименование характеристики Данные

215. Индикация Жидкокристаллический дисплей 4 строки по 16 символов с возможностью подсветки

216. Печатающее устройство Термопринтер Seiko Epson

217. Скорость печати 1,25 строк/с

218. Запоминающее устройство Для всех величин измерения, емкость 200 измерений1. Интерфейс RS-232

219. Часы Часы реального времени с календарем

220. Калибровка 200 секунд на 02 20,9%, C0-S02-N02-H2S = 0 ppm на свежий воздух

221. Автотест Функций прибора и параметров датчиков, заряда аккумулятора, при обнаружении неисправности сообщения выводятся на дисплей

222. Электропитание От сети 2205/50Л/, автономное от встроенного аккумулятора 6В, ААч

223. Время автономной работы Не менее 16 часов, с контролем уровня заряда

224. Температура эксплуатации +10-+40 °С

225. Зонд забора газа Зонд длиной 300 1500 мм с теплоизолирующей ручкой, встроенным термоэлементом для измерения температуры воздуха и термопарой, переставляемым опорным конусом1. Вес прибора 3,3 кг

226. Полная масса комплекта 5,8 кг

227. Размеры прибора 275*150x110 лш