Разработка научных основ и создание технологии комплексной переработки бокситового сырья тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.16.02, доктор технических наук Николаев, Иван Васильевич

• Николаев, Иван Васильевич
• доктор технических наук
• 2001

Оглавление диссертации доктор технических наук Николаев, Иван Васильевич

ВВЕДЕНИИ.

1. АНАЛИТИЧЕСКИЙ ОБЗОР.

1 Л. Особенности накопления и вывода соединений ванадия и фосфора в глиноземном производстве.

1.1.1. Соединения ванадия в процессе производства глинозема.

1.1.1.1. Содержание и формы нахождения ванадия в различных видах алюминиевого сырья.

1.1.1.2. Влияние ванадия на технико-экономические показатели производства глинозема и алюминия.

1.1.1.3. Оценка целесообразности извлечения ванадия в процессе производства 1лино5сма.

1.1.1.4. Теоретические основы процесса выделения соединений ванадия из щелочных растворов.

1.1.2. Соединения фосфора в процессе производства глинозема и алюминия.

1.1.2.1. Содержание и формы нахождения фосфора в различных видах алюминиевого сырья.

1.1.2.2. Влияние соединений фосфора на технико-экономические показатели производства глинозема и алюминия.

1.1.2.3. Теоретические основы совместной кристаллизации фосфора, ванадия и фтора из алюминатных растворов.•.

1.1.2.4. Выделение соединений ванадия и фосфора из алюминатных растворов глиноземного производства.'.

1.1.2.4.1. 1 lo ведение ванадия в производстве глинозема.

1.1.2.4.2. Повеление фосфора в производстве глинозема.

1.1.2.4.3. Способы выделения ванадия из алюминатных растворов.

1.1.2.4.4. Выделение ванадиевого концентрата из производственных растворов.

1.1.2.4.5. Очистка растворов от примесей в процессе переработки ванадиевых шламов.

1.1.2.4.6. Ну ги утилизации фосфатных шламов.

1.2. Способы утилизации красных шламов глиноземного производства.

1.3. Особенности производства и использования коагулянтов на основе железа.

1.3.1. Виды и способы получения железосодержащих и смешанных алюмо-железпых коагулянтов.

1.3.2. Особенности использования железосодержащих и смешанных алюмо-железных коагулянтов.

1.4. Характеристика травильных расчворов в производстве продукции черной металл} ргии и пути их утилизации.

1.5. Гидроалюмосиликат натрия - одна из важнейших фаз щелочных способов глиноземного производства.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Разработка научных основ и создание технологии комплексной переработки бокситового сырья»

Глиноземное производство, являясь наиболее крупномасштабным в цветной металлургии, одновременно характеризуется невысокой комплексностью использования своего сырья. Особенно это касается бокситов - основных алюминиевых руд.

Широкое разнообразие перерабатываемых бокситовых и алюмосиликатных руд требует, с одной стороны, от технологических и экономических служб завода необходимости оперативного управления технологическим процессом и принятия верных стратегических экономико-управленческих решений, а с другой - предъявляет повышенные требования к проблеме утилизации как нерастворимого остатка, так и соединений, которые наряду с алюминием переходят в раствор.

Передовые отечественные и зарубежные заводы ориентированы на привозное высококачественное бокситовое сырье, меняющееся как по содержанию основных компонентов- AbO.i, Si02, Fe203, так и примесей ТЮ2, С02, органики, Сг203. Поэтому постоянно колеблющаяся стоимость боксита с учетом переменного состава, а также его перевозки, стоимости расходуемой каустической щелочи и потребляемых энергоресурсов, требует быстрой перестройки производства в условиях меняющейся коньюнктуры и цен. В этих условиях необходимо выбрать из нескольких альтернативных вариантов наиболее целесообразный с точки зрения экономики.

На каждую тонну получаемого из бокситов по способу Байера глинозема образуется от 0,7 до 1,5 тонн красных шламов. В настоящее время в шламохранилищах отечественных заводов скопилось более 150 миллионов тонн красных шламов, и каждый год их количество увеличивается на 5 миллионов тонн.

С учетом циклического характера технологических процессов глиноземного производства, в последнем создаются условия для накопления и вывода большого числа элементов-примесей - галлия, ванадия, фосфора и других. На отечественных глиноземных заводах получают около 70 % всего производимого галлия. Объем извлекаемого галлия связан в первую очередь с объемом его потребления для производства полупроводников А3В5 и при необходимости может быть существенно увеличен. Кроме того, попутно на каждую тонну производимого АЬОз можно получать до 0,5 кг оксида ванадия (V) и более 1 кг фосфатов.

В условиях рынка ориентация глиноземных заводов, работающих по способу Байера, на выпуск одного вида продукции - металлургического глинозема, ставит их в жесткую зависимость от цен на первичный алюминий (цена на глинозем составляет 15 - 20 % от стоимости первичного алюминия). Возможности глиноземных заводов в рыночных условиях существенно расширятся, если они будут выпускать 3-5 видов продукции - неметаллургический глинозем и гидроксид, цеолиты, галлий, оксид ванадия (V), красный шлам с заданными свойствами.

Таким образом, важнейшей задачей современного глиноземного производства является повышение комплексности использования глиноземного сырья с целью расширения ассортимента выпускаемой продукции путем извлечения элементов - примесей (V и Р), утилизации красных шламов, организации производства цеолитов на действующем глиноземном заводе.

Кристаллизационный способ выделения ванадия и фосфора из алюминатных растворов является одним из простых в аппаратурном оформлении. Как наиболее технологичный он нашел практическое применение на глиноземных заводах как в нашей стране, так и за рубежом. Для извлечения УоОз из ванадиевого шлама также, как правило, применяют кристаллизационный способ, основными стадиями которого являются: растворение ванадиевого шлама, очистка растворов от примесей, осаждение соединений ванадия с последующим отделением их от раствора и прокалкой до оксида ванадия (V).

Способ кристаллизационного выделения ванадиевого концентрата на глиноземных заводах основан на снижении растворимости соединений ванадия и других компонентов при охлаждении алюминатных растворов. Глубина очистки растворов от V2O5 определяется кинетикой осаждения основных составляющих шлама - ванадата, фосфата и фторида натрия. В настоящее время этот вопрос изучен крайне слабо. Имеющиеся данные о характере взаимодействия солей Na3V04, Na3P04 и NaF в водных и алюминатных растворах неполны, а порой и противоречивы. Отсутствуют сведения о растворимости V2O5 в сложных системах с участием других фазообразующих компонентов шлама, что необходимо для оценки степени пересыщения, являющейся основным параметром, определяющим ход кристаллизации. Не установлена достоверно природа твердых фаз ванадиевого концентрата.

Степень пересыщения исходных растворов по V2O5 вследствие этого в реальных условиях не контролируется. Состав производственных растворов существенно отличается от оптимального, в результате скорость и глубина очистки раствора от соединений ванадия являются невысокими.

Так как объем получаемого оксида ванадия (V) в конечном итоге определяется полнотой извлечения продукта из производственных растворов, задача совершенствования технологии кристаллизационного способа выделения ванадиевого концентрата имеет значительный практический интерес.

В щелочных способах производства глинозема алюминию на всех переделах сопутствует кремний - элемент более электроположительный, чем алюминий и являющийся наряду с железом наиболее вредной примесью. Именно количество соосаждаемого вместе с алюминием кремния в составе того или иного соединения является определяющим для качества получаемого гидроксида и оксида алюминия.

В системе Na20-Ab03-Si02-H20 основной твердой фазой является гидроалюмосиликат натрия (FACH) - Na20'Al203-nSi02TnH20, где п = 1,7 2,5; ш = 1,0 + 2,0. Особенностью кристаллического строения низкотемпературных разновидностей ГАСН - цеолитов - является их каркасное строение, поэтому их часто называют молекулярными ситами.

Молекулярно-ситовые особенности каждой разновидности цеолитов зависят от большого количества факторов: температуры, особенностей строения молекулярного каркаса, характера и концентрации сорбируемого соединения и других.

Полученные из реальных алюминатных растворов гидроалюмосиликаты в связи с большим количеством примесей обладают переменными свойствами. Это затрудняет практическую реализацию промышленных способов синтеза ГАСН из алюминатных растворов на переделе обескремнивания в спекательных способах переработки бокситов. С другой стороны, в условиях рынка глиноземные заводы должны быть ориентированы на производство нескольких видов продукции. Поэтому для относительно чистых алюминатных растворов способа Байера целесообразно продумать организацию малого и среднего по объему производств дефицитных продуктов, какими могут быть цеолиты. Основанием для такого предложения является тот факт, что в целом ряде промышленных способов для получения цеолитов используют специально приготовляемые алюминатные растворы и растворы силиката натрия.

Одно из важнейших направлений повышения эффективности переработки бокситов - полное использование отвальных шламов. Для каждого глиноземного завода вынужденное размещение шламовых отходов производства представляет значительное увеличение расходов на получение основной продукции. Наземный способ складирования шламов, принятый в СССР и на большинстве зарубежных глиноземных заводов, связан с большими затратами на сооружение и эксплуатацию шламохранилищ и приводит к отчуждению значительных земельных площадей и вредному воздействию на окружающую природную среду. Особенно остро вопрос утилизации отвальных шламов стоит перед предприятиями, находящимися в зоне активного земледелия (такими как НГЗ, ЗАлК, УАЗ).

Выбор того или иного направления утилизации отходов глиноземного производства определяется объемом получения шлама, его химическим и фазовым составом, наличием конкретных потребителей отходов в районе их производства, стоимостью энергетических затрат. Несмотря на многочисленные исследования, выполненные в СССР и за рубежом, способы переработки бокситовых шламов практически не вышли за рамки лабораторных и частйчно полупромышленных испытаний. Наибольшее внимание уделялось способам комплексной пирометаллургической переработки на чугун, глинозем, щелочь и цемент. Реализация этих способов, несмотря на их безотходность, связана с большими капитальными и энергетическими затратами, а также с выполнением определенных требований к качеству исходного красного шлама.

Поэтому для красных шламов представляются актуальными два направления. Первое связано с образованием ГАСН в ходе основного технологического процесса и отхож-дением его в красный шлам. Образующийся ГАСН по составу отвечает алюминатному содалиту и обладает определенными сорбирующими свойствами, что заставляет по новому взглянуть на проблему утилизации красных шламов. Второе направление связано с кислотным вскрытием красных шламов сильными кислотами (HCl, HCl + FeCb, H1SO4). При этом в ходе кислотного вскрытия наряду с возможностью извлечения рассеянных элементов могут быть получены значительные количества алюможелезного коагулянта, пригодного для очистки сточных вод. Актуальность таких работ еще более возрастает в условиях, когда вместо чистых кислот будут применятся отработанные травильные растворы прокатного производства.

Заключение диссертации по теме «Металлургия черных, цветных и редких металлов», Николаев, Иван Васильевич

ВЫВОДЫ

1. Разработан способ кристаллизационного выделения ванадия из алюминатных растворов путем дозирования в него соли фосфора и фтора. В качестве реагентов предложено использовать фторсодержащие скрубберные воды системы газоочистки электролизного цеха и продукты переработки алюмофосфатных шламов.

2. Исследована растворимость в системах НазУ04-№Р-Н20, ^азРО,< !МаР Н20 и №зУ04-КазР04-Н20 при 25 °С. С помощью химического, кристаллизационного, рентгено-фазового и термогравиметрического методов анализа установлен состав равновесных фаз. Показано, что растворимость Ма3У0412Н20 и Ка3Р04-12Н20 значительно снижается вследствие образования менее растворимых двойных соединений №7Р(У04)2Т9Н20 и №7Р(Р04)2Т9Н20. В системе Ма3 У04-№3 Р04 Н ?0 установлено существование непрерывной серии твердых растворов между кристаллами ЫазУ04- 12НгО и №3Р04-12Н2О.

3. Изучена кинетика кристаллизации солей Ыа7р(У04)2-19Н20 и №7Р(Р04)2-19Н20 из алюминатных растворов в зависимости от степени исходного пересыщения, температуры раствора и наличия примесей в алюминатном растворе. Графическим методом рассчитаны константы скорости кристаллизации двойных солей из алюминатных растворов.

4. Построена изотермическая диаграмма растворимости в системе №зУ04-№зР04-^Р-НгО при 25 °С. Значительную часть поверхности кристаллизации занимает поле твердых растворов двойных солей Ма7Р(У04)2-19Н20 и Ка7Р(Р04)2'19Н20, состав которых подтвержден методами физико-химического анализа.

5. Исследована совместная растворимость ванадата, фосфата и фторида натрия в алюминатном растворе, проведена идентификация твердых фаз методами физико-химического анализа. Аналитическим путем получено уравнение зависимости растворимости Уг05 в алюминатном растворе от концентрации Р2О5 и Р. Составлена математическая программа расчета уровня дозирования №зР04 и №Р в алюминатный раствор для увеличения степени исходного пересыщения раствора по Ка7Р(У04)2- 19Н2О.

6. На Днепровском алюминиевом заводе проведено промышленное опробование разработанного способа выделения У20<; из производственных растворов методом кристаллизации. Расчетный экономический эффект от внедрения предлагаемого способа составляет для ДАЗ - 36000 рублей, для алюминиевой подотрасли в целом - 360000 рублей (в ценах 1982 года), или соответственно около 40000 у.е. для ДАЗа и 400000 у.е. для подотрасли в ценах 2001 г.

7. Изучен процесс вскрытия красного шлама серной и соляной кислотой с целью получения смешанного алюмо-железного коагулянта. Показана относительно высокая эффективность солянокислого вскрытия - высокое извлечение алюминия, железа и редкоземельных металлов в раствор, высокая скорость фильтрации, низкое содержание свободной кислоты.

8. Показано положительное влияние РеС12 на полноту извлечения и скорость фильтрации при солянокислотном вскрытии. Седиментационным анализом установлено укрупнение частиц остатка в сравнении с исходным шламом, в связи с использованием частиц оксидов и гидроксидов железа коллоидного размера и коагуляцией части образующегося золя БЮ2 под влиянием БеСЬ. Определением гидрофильности методом отрицательной абсорбции показано, что наличие РеСЬ в растворе ведет к образованию менее водных кристаллогидратов в связи с уменьшением заряда частиц золя 8Ю2. Методом электроосмоса подтверждено снижение значения ^-потенциала для остатков от выщелачивания НС1 + РеС12. Результаты изучения кинетики солянокислотного выщелачивания красного шлама свидетельствуют о вероятном протекании реакции в кинетическом режиме.

9. Проведены опытно-промышленные испытания нового способа получения алюмо-железного коагулянта с использованием красного шлама ДАЗа и отработанных солянокис-лотных стоков листопрокатного цеха завода "Серп и молот". Коагулирующие свойства нового коагулянта изучены на сточной воде Тушинской станции аэрации г. Москвы. Показана высокая эффективность нового коагулянта - показатели химического и биологического потребления кислорода у него примерно те же, что и у хлорида железа, обычно используемого для этих целей. Кремнеземистый остаток от кислотного выщелачивания красного шлама оп

269 робован в составе катализатора при высокотемпературной очистке газов. Показана возможность полного окисления СО до С02 при 300 °С.

10. Искусственный цеолит типа №А, полученный по более простой и эффективной технологии с использованием алюминатных растворов, показал себя как эффективный сорбент для 3-х типов катионов - Ре3+, Си2', К+.

11. Байеровский красный шлам, полученный после выщелачивания при различных температурах от 90 до 230 °С, показал себя эффективным сорбентом стронция. Наибольшей сорбционной активностью обладает шлам, полученный после выщелачивания при 90 °С. Разработан, опробован в промышленном масштабе и запатентован новый способ захоронения радиоактивных отходов с использованием красного шлама в качестве наполнителя.

Список литературы диссертационного исследования доктор технических наук Николаев, Иван Васильевич, 2001 год

1. Борисенко Л. Ф. Перспективы расширения производства ванадия за счет повышения комплексности использования минерального сырья. М., ВИЭМС, 1974, 32 с. с илл.

2. Теняков В.А. К геохимии ванадия в бокситах. «Геохимия», 1965, № 6, с. 733-738.

3. Эфендиев Г.Х., Назирова Т.М., Алекперова А. А. Редкие элементы алунитов. В кн.: Геохимия редких элементов. Баку, Изд. АН Азер. ССР, 1966, с. 37-55.

4. Геология Армянской ССР. T. VI, под ред. Мкртчяна С.С. Ереван, изд. АН Арм. ССР, 540 с. с илл.

5. Абишев Д.Н., Пономарев В.Д. Извлечение ванадия при гидрохимической переработке алюмосиликатных шлаков. В кн.: Химия и технология глинозема. Новосибирск, "Наука", 1971, с. 411-413.

6. Борисенко Л.Ф. Сырьевая база ванадия в зарубежных странах и основные тенденции ее освоения. «Редкие элементы», 1970, № 4, с. 22-31.

7. Бенеславский С.И. Минералогия бокситов. М., "Недра", 1974,168 с. с илл.

8. Борисенко Л.Ф. Ванадий. М.,"Недра", 1973, 192 с. с илл.

9. Холодов В.Н. Осадочный рудогенезис и металлогения ванадия. М.,"Наука", 1973, 280 с. с илл.

10. Бенеславский С.И. Галлий и ванадий в бокситах СУБР. "Труды ВАМИ", 1951, №33, с. 9 11.

11. Пап Э. О потерях окиси натрия при производстве глинозема по способу Байера. "Изв. ВУЗ. Цветная металлургия ", 1960, № 4, с.69-75.

12. Veres J. The extraction of the vanadium contens of bauxite in the course of alumina production using the Bayer process. "Acta Teen. Acad. Scient. Hung.", 1962, v.41, №3-4, p. 259-267.

13. Ivecovic H., Tesak S.,Marin T. Distribution of metals on bauxite oolites."Bull. Internat.

14. Acad. Jougosl. Sei. et Beaux.-Arts", 1954, №12, p.89-92.

15. Gedeon T. Bayerite in Hungarian bauxite." Acta Geol. Acad. Sei. Hung.", 1956, v.4, №1, p. 52-59.

16. Fulda W„ Ginsberg H. " Tonerde und Aluminium", 1951, 1 Teil, s. 13-119.

17. Яшунин П.В. Попутное извлечение ванадия при переработке диаспоровых бокситов на глинозем." Цветная металлургия. Цветметинформация", 1964, № 9, с. 32-33.

18. Артеменко С. А., Циммергакл В.А., Балак О. С. и др. Способ извлечения ванадия из алюминатных растворов. Авт. свид. СССР № 431752, 1975.

19. Тарасенко В. 3., Зазубин А.И., Борщевская А.Н. Распределение ванадия при переработке гидраргиллитовых бокситов на глинозем по способу Байер-спекание. "Труды ИМО АН Каз ССР", 1965, т. XII, с. 16-22.

20. Демьяненко А. И., Балак О. С., Балак В.Н. Очистка алюминатных растворов от соединений фосфора, ванадия и фтора. "Цветные металлы". 1967, №1, с. 61-63.

21. Вольпин П.И. Внедрение четырехкорпусной выпарки на ДАЗ"е. В кн.: Тр. НТО ЦМ по вопросам внедрения новой техники в алюминиевой промышленности. Свердловск, изд. Уральского правления НТО ЦМ , 1959, с. 90-96.

22. Klug О., Gal V., Molnar L. Temipary kut inter Kozl", 1971, № 10. s. 45-59.

23. Яшунин П.В. Извлечение ванадия как побочного продукта при переработке гидраргиллитовых бокситов на глинозем. "Труды ВАМИ", 1968, №68, с. 30-33.

24. Вольф Ф.Ф., Серебренникова О. В. О влиянии примесей, накапливающихся в алюминатных растворах, на процесс их разложения. " Тр. УПИ", 1957, №58, с. 2835.

25. Романов Л.Г., Джумабаев Б.Ш., Осипова Е.Ф. и др. Влияние соединений фосфора и ванадия на разложение алюминатных растворов. " Тр. ИМО АН КазССР", 1969, т. XXXV, с. 74-79.

26. Rompp Н. " Chemie Lexikon", 1952, 3 Aufl., Bd. 2, s. 1900-1905.

27. Сенин В.Н., Костюков А. А., Лозовой Ю. Д. Очистка алюминия от ванадия и титана борсодержащими соединениями в электролизерах. "Цветные металлы", 1969, №6, с. 45-49.

28. Бильфельдт Т., Лайсперс Е. Попутное получение галлия при производстве глинозема." Проблемы современной металлургии", 1959, № 5 , с. 97-102.

29. Букетов Е.А., Бекетов М.И., Акимов И.П. Влияние ванадия на процесс электроосаждения галлия на галлиевом катоде. "Труды хим.-мет. ин-та АН КазССР", 1963, т. I, с. 186 -193.

30. Зазубин А.И., Романов Г.А., Салтыковская Л.А. О влиянии ванадия на электроосаждение галлия на галлиевом катоде. "Тр. ИМО АН КазССР", 1965, т.XII, с. 41-48.

31. Иванова Г.А.,Шалавина Е. Л. Исследования влияния ванадия на восстановление галлия. "Труды ИМО АН КазССР", 1966, т. XVII, с. 14-19.

32. Ingri N., Brito F. Acta Chem. Scand.", 1959, № 13, p. 1971.

33. Андреев B.B. О получении метаванадата аммония из ванадатов натрия. "Журнал неорган, химии",1959 ,т. IV, № 10, с. 2385-2389.

34. Ивакин A.A., Гуревич В.А., Глазырин М.П. Определение степени конденсации метаванадат-иона на основе изучения растворимости ванадатов щелочных металлов. " Журнал неорган, химии", 1974, т. XIX, № 9, с. 2397-2402.

35. Чуфарова И.Г. ,Петунина Н.И., Ивакин A.A. и др. Система NaV03-Mg(V03)2-Ca(V03)2-H20 при 22 °С. "Журнал неорган, химии", 1976, т. XXI, №1, с. 252-254.

36. Чуфарова И.Г., Ивакин A.A., Петунина Н.И. и др. Растворимость в системах на основе метаванадатов калия, натрия, магния и кальция." Журнал неорган, химии", 1975, т. XX, № Ю, с. 2807-2812.

37. Яценко А.П., Ивакин A.A., Глазырин М.П. и др. Система КУ0з-ЫаУ0з-Н20 при 20 °С. "Журнал неорган, химии", 1974, т. XIX, № 11, с. 3171-3172.

38. Ивакин А. А., Чуфарова И.Г., Петунина Н.И. и др. Система КУ0з-Са(\г0з)2-Н20;

39. NaV03-Ca(V03)2-H20. "Журнал неорган, химии", 1975, т. XX, №6, с. 1667.

40. Ивакин А. А., Яценко А.П. Растворимость в системе K2O-V2O5-H2O. "Журнал неорган, химии", 1971, т. XVI, №6, с. 1689.

41. Яценко А.П., Ивакин A.A., Глазырин М.П. и др. Система K^VCVNa.rVCVPbO при 18 °С. "Журнал неорган, химии", 1973, t.XVIII, № 7, с. 1974-1977.

42. Глазырин М.П., Фотиев A.A. Микроскопическое исследование ванадатов щелочных металлов." Труды института химии УФ АН СССР", 1970, №17, с. 57-67.

43. Ивакин А. А. Состояние и перспективы исследований в области химии соединений ванадия в водных растворах. В кн.: Химия и технология ванадиевых соединений. Пермь, Книжное изд., 1974, с. 15-19.

44. Ивакин A.A. Химия пятивалентного ванадия в водных растворах. Свердловск, изд. АН СССР, 1971, 192 с. с илл.

45. Kühl S.J., Manfredo E.I. "J. Amer. Chem. Soc", 1937, № 59, p. 2118-2128.

46. Макаров C.3., Репа А.Г. Изотерма растворимости и твердые фазы системы Na20-V205-S0rH20. "Изв. АН СССР. ОХН ",1940, № 3, с. 349-368.

47. Menzel Н., Muller G. Studien am Dreistoffsystem Na^O-YSOi-^O. "Z. anorg. allg. Chem.", 1953, Bd. 272, s. 6-110.

48. Ивакин A.A., Яценко А.П., Матвеева H.C. Исследование продуктов гидролитического разложения ванадия. В кн.: Химия и технология ванадиевых соединений. Пермь, книжное изд., 1974, с. 355-363.

49. Menzel Н., Hagen W. " Z. anorg. allg. Chem.", 1937, Bd. 233, s. 209.

50. Яценко А.П., Яценко С.П. Изотерма 20 °С растворимости ванадата натрия в натрий-алюминатных и натрий-галлатных растворах. " Журнал прикладной химии", 1966, № 1, с. 76-82.

51. Пономарев В.Д., Тарасенко В.З., Шибанов Г.П. О растворимости пятиокиси ванадия в алюминатных растворах." Труды ИМО АН Каз ССР", 1966, т. XVI,с. 70-81.

52. Тарасенко В.З., Пономарев В.Д., Зазубин А.И. и др. Исследование твердых фаз в системе Na20-A1203-V205-H20. "Труды ИМО АН Каз ССР", 1968, t.XXVII, с.58-64.

53. Зазубин А.И., Бастрыкина JI.A., Бочкарев Б.А. Взаимодействие в системе Na20-А1203-У205-примесь-Н20 при 20 °С. Труды ИМО АН КазССР, 1972,t.XLIV. с. 6978.

54. Ван Везер. Фосфор и его соединения. М., Изд. иностр. лит., 1962, 687 с. с илл.

55. Федоров Б.М. Условия залегания и генезис мезозойских бокситов Среднего Урала,-Труды ВИМС, 1937, вып. 110, с. 71-74.

56. Самсонова Н.С. Минералы группы нефелина .М., Наука, 1973, 150с. с илл.

57. Китлер И.Н., Лайнер Ю .А. Нефелины комплексное сырье алюминиевой промышленности. М., Металлургиздат, 1962, 237 с. с илл.

58. Кашкай М.А. Алуниты, их генезис и использование. Т.1, М., Недра, 1970, 400 с. с илл.

59. Лабутин Г. В. Алуниты. М., Металлургия, 1965, 97 с. с илл.

60. Лурье Ю. Ю. Справочник по аналитической химии. М., Химия, 1979, 474 с.

61. Ни Л.П., Романов Л. Г. Физико-химия гидрощелочных способов производства глинозема. Алма-Ата, 1975, 348 с. с илл.

62. Романов Л. Г., Поважный Б.С., Джумабаев Б. Ш. и др. Поведение и роль фосфора при переработке бокситов по способу Байера. Труды ИМО АН Каз ССР, 1972. т.44, с. 102-110.

63. Лайнер А.И., Еремин Н. И., Лайнер Ю. А., Певзнер И.З. Производство глинозема. М., Металлургия, 1978, 344 с. с илл.

64. Багаев А. С. Усовершенствование процесса автоклавного выщелачивания бокситов. Автореферат канд. дисс. Л., 1969, 24 с.

65. Кузнецов С. И., Деревянкин В. A.A. Физическая химия производства глинозема по способу Байера. М., Металлургиздат, 1964, 352 с. с илл.

66. Артоболевская Е.С., Равинская З.Г. К вопросу о поведении фосфора в криолито-глиноземных расплавах. Труды ВАМИ, 1936, № 13, с. 31-38.

67. Артоболевская Е.С. Электролиз фосфорсодержащего глинозема. Труды ВАМИ, 1936, № 13, с. 38-47.

68. Абрамов В .Я., Николаев И.В., Стельмакова Г.Д. Физико-химические основыкомплексной переработки алюминиевого сырья (щелочные способы). М.,

69. Металлургия, 288 с. с илл.

70. Николаев И. В., Москвитин В.И., Фомин Б .А. Металлургия легких металлов. М.,

71. Металлургия, 1997, 432 с. с илл.

72. DAns J., Schreiner О. Die ternaren Systeme Alkali-Phosphorsaure Wasser.-Zeitschrift for fhysikalische Chemie. 1911, Bd.75, 101 - 102.

73. Qumply O.T. The chemistry of sodium phosphates. Cliem. Revs, 1947, 40, 147 - 154.

74. Mensel H. and von Sahr E.Z. • Studien an Alkaliphosphaten und Arsenaten 11 Tertiares Natriumphosphat. Zeitschrift fur Elektrochemie und Angewandte Physikalische Chemie, 1937, Bd.43, 105-107.

75. Wendrow В., Kobe K.A. The system sodium oxide phosphorus pentoxide - water. -Industrial and engineering chemistry, 1952, 44, 1439- 1447.

76. Kobe K. A., Leiper A. The system trisodium phosphate sodium carbonate - water.-Industrial and engineering chemistry, 1940, 52, 198 - 203.

77. Seidell A. Solubilities of Inorganic and Organic Compounds. N.Y., D. Van Nostrand Co., 1907, 340.

78. Ibid, 2-nd ed, Vol. 2, 1928, 1287-1290.

79. Обухов А.П., Михайлова M.H. Равновесие в системе Na.^PO^NaCl-HoO . ЖПХ,1935, т.VIII, №7, с. 1149.

80. Jean-Claud Guiot. Etudes sur le systeme H20, Na, F, PO4. Revue de Chimie minerale, t.4, 1967, 85-121

81. Рослякова O.H., Петров M.P., Жихарев М.И. Система Na3P04-NaF-H20 при 25 °С. ЖНХ, 1979, т.24, № I, с. 206 - 208.

82. Заварицкая Т.А. Особенности кристаллизации фосфорных и ванадиевых солей в алюминатных растворах. Труды ВАМИ, 1957, N 39, с. 109-114.

83. Равдоникас И.В., Насыров Г.З., Кудрявцев В.И. Совместная растворимость ванадата и фосфата натрия в алюминатных растворах. Труды ВАМИ, 1978, № 100, с. 15-21.

84. Анашкин B.C., Грачев В.В., Кузнецов С.И. Кристаллизация ванадата натрия из промышленных растворов глиноземного производства. Изв. ВУЗ. Цветная металлургия, 1978, № 5, с. 55 - 58.

85. Пустильник Г.Л., Нестерова Т.Е. Комплексная переработка бокситов и другого алюминий содержащего сырья за рубежом. М.: Цветметинформация. 1972. - 79 с.

86. Anorganische Chemie Teil V, Wiesbaden, 1949, 276.

87. Schmutzler G. Die Gewinnung von Vanadiumpentoxid aus einem Nebenprodukt des Bayer-Verfahrens. Chem. Techn., 1966, v. 9, 557 561.

88. Mahanty M., Dey Т., Srinvasan S., Bhatnager P. Recovery of .Vanadium from Bayer Process Liquors, Part 1- Utilisation of Sodium Complex Salt.- Technical Journal. 1967, v. 9, №4., 9- 11.

89. Fournier D. Revue de Chimie mineral. 1970, t.7, 241.

90. Зазубин А.И., Шалавина Е.Л., Сафонов A.B. и др. Поведение микропримесей в процессе производства глинозема. "Известия ВУЗ. Цветная металлургия", 1975, № 8, с. 50-53.

91. Тарасенко В.З., Пономарев В.Д., Зазубин А.И. и др. Изучение распределения ванадия при переработке высококремнистых бокситов по схеме Байер-гидрохимия.

92. Труды ИМО АН Каз ССР", 1966, т. XVI, с. 122 -126.

93. Ewa F. "Aluminium", 1950, № 2, p. 14.

94. Rekar С. Vanadium-Gewinming aus Rotschlamm. "Rud.J.Met.", 1954, № 6, s. 173-176.

95. Friedrich V. Production of vanadium slag from bauxite red mud. "Techn. Digest", 1967, v.9, №7, p. 443 444.

96. Зазубин А.И., Борщевская A.H., Потапова Г.Н. К вопросу комплексной переработки красного шлама. " Труды ИМО АН КазССР", 1967, т. XXV. с. 3 7.

97. Патент США № 3712942. Способ получения соединений ванадия выщелачиванием. 1973.

98. Злоказова Т.М. Сб. аннотаций научно-исследовательских работ Уральского алюминиевого завода. М.: Цветметинформация, 1966, с. 15 16.

99. Bogardi Е. Egyes jarulekos bauxite legyreszek lugos oldhatosaganak vizsgalatarol. Kohaszati larok. 1959, № 11, 488 492.

100. Тарасенко B.3., Зазубин А.И., Пономарев В.Д. и др. Выделение ванадия из алюминатных растворов методом кристаллизации. Труды ИМО АН Каз ССР, 1968, т. XXVII, с. 66-74.

101. Zoldi J., Major G. . A Bayer tehnologia feloclesenek hatasa a vanadiumso Kiivalasztasava Orsragos Ritkofen Konferensia, 5 . Miskols, 1976, Kozlemenyei, № 2, 125.

102. Кожевников Г.Н., Деревянкин В. A., Краус И.П. Способ выделения ванадия из алюминатных растворов. A.C. СССР, № 165307, 1964.

103. Кожевников Г.Н., Деревянкин В.А., Краус И. П. О выделении ванадия из алюминатных растворов." Цветная металлургия. Цветметинформация.",1965, № 21, с. 42 44.

104. Яшунин П.В., Арлюк Б. И., Волкова Н.С. и др. Способ очистки алюминатных растворов от ванадия. А. С. СССР № 452616, 1975.

105. Шалавина Е. JL, Зазубин А. И., Иванова Г. А. и др. Исследованиевзаимодействия ванадия и некоторых составляющих маточного раствора глиноземного производства с окисью кальция." Труды ИМО АН КазССР ", 1967, т. XXV, с. 31-34.

106. Яценко А. П., Яценко С.П. Сорбция ванадия из алюминатного раствора некоторыми гидроокисями." Журнал прикладной химии", 1966,т. XXXIX, № 1, с. 45-49.

107. Шиндуалетова А.Т., Пономарев В. Д. Возможность выделения ванадия из алюминатных растворов сорбцией на гидроокиси бария. "Труды ИМО АН КазССР", 1969,т. XI, с. 49 54.

108. Романов Л. Г., Джумабаев Б.Ш., Ни Л. П. Очистка алюминатных растворов от примесей фосфора и ванадия." Труды ИМО АН КазССР", 1970,т. XXXVII, с. 26-31.

109. Иванова Г. А., Шалавина Е. Л., Зазубин А. И. Исследование поведения соединений ванадия в щелочных алюминатных растворах при цементации галламой алюминия. В кн.: Химия и технология ванадиевых соединений. Пермь, Книжное изд., 1974, с. 390 392.

110. Патент ВНР № 145729, 1961.

111. Dachselt Е. Die Gewinnung von Vanadiumpentoxyd als Nebenproduct des BayerTonerde-Verfahrens. Chemische Technik, 1957, № 1, 42-45.

112. Iyer V. The aluminium industry asasourse of vanadium. Eastern metals Rev. 1955, v. 8, №1,67-70.

113. Слотвинский-Сидак H.П. Потапов В.H., Аверин П.И. Осаждение чистой и химически чистой пятиокиси ванадия из щелочных растворов. Цветные металлы, 1965, №5, с. 67-70.

114. Пономарев В.Д., Тарасенко В.З., Зазубин А.И., Беспалов E.H. Способ выделения ванадия из алюминатных растворов. -Авт.свид. СССР № 196306, 1967.

115. Романов Л.Г., Джумабаев Б Ш., Пономарев В.Д. Способ очистки алюминатных растворов. Авт. свид. СССР № 207884.1967.

116. Mitran V., Pintea L. Valorificarea vanadiului din Bauxite. Revista de Chimie. 1970, v. 21, N 6, 337-342.

117. Балак O.C. Промышленное получение чистой V2O5. В кн.: Пути совершенствования технологии производства на предприятиях алюминиевой промышленности. М., 1970, с. 110-114.

118. Пахомов Д.А., Пустовалова A.B. Извлечение ванадия из растворов ванадата щелочных металлов. В кн.: Химия и технология ванадиевых соединений, под ред. Спицына В.И. Пермь, 1974, с. 198-201.

119. Слотвинский-Сидак Н.П., Потапов В.И., Колпаков Л.Е. Способ выделения ванадия. Авт. свид. СССР, №453069, 1975.

120. Черкашин В.И., Дорошенко В.П., Мишина Е.Д. и др. Исследование процесса очистки ванадийсодержащих растворов глиноземного производства от примесей. -ЖПХ, 1979, № 11, с. 2581-2 583.

121. Наумчик Н.Г., Курлина Е.В. Очистка алюминатных растворов от примеси ванадия. Труды ВАМИ, 1940, № 22, с. 19-23.

122. Балак О.С., Демьяненко А.И„ Балак В.Н. Освоение получения технической пятиокиси ванадия. В кн.: Пути совершенствования технологии производства на предприятиях алюминиевой промышленности. М., 1970, с. 114-116.

123. Равдоникас И.В., Насыров Г.З., Концедаулова Т.Я. Выделение богатых ванадиевых концентратов из алюминатных растворов от переработки высококремнистых бокситов на глинозем. Труды ВАМИ, 1971, N 76, с.70-78.

124. Анашкин B.C., Грачев В.В., Кузнецов С. И. Получение обогащенного ванадиевого шлама из концентрированных алюминатных растворов.

125. Комплексное использование минерального сырья, 1981, № 5, с. 19-23.

126. Харлампиева Н.И., Николаев И.В., Коршунов Б.Г. Растворимость в системе Na3V04-NaF-H20 при 25 °С. Труды МИСиС, 1979, № 117. с. 47-52.

127. Харлампиева Н.И., Николаев И.В., Коршунов Б.Г. Деп. ВИНИТИ, 1979, № 1.

128. Лайнер А.И. Производство глинозема. М.: Металлургиздат, 1961, 619 е., с илл.125. Патент ВНР № I4I967.

129. Патент Франции № 957471(16.02.1950).127. Патент ГДР № 10865.

130. Зазубин А.И., Шалавина Е.Д., Тарасенко В.З. и др. Переработка ванадиевого шлама на техническую пятиокись ванадия. -Труды ИМО АН Каз ССР, 1968, т.27, с. 75-79.129. Патент ФРГ № 2656683.

131. II Международная конференция ИКСОБА, М.: Цветметинформация, 1972, 72 с.131. Герм, патент № 676918.

132. Винаров И.В., Янкелевич Р.Г. Получение чистой пятиокиси ванадия из побочных продуктов глиноземного производства. Укр. хим.журнал. 1963, т.29, № 10, с. 1015-1020.133. Патент ГДР № 29874.

133. Шалавина E.JI., Зазубин А.И. Тюреходжаева Т.Ш. и др. Очистка ванадийсодержащих растворов глиноземного производства от фосфора. Труды ИМО АН КазССР, 1969, т.36, с. 49-54.

134. Тарасенко В.З. Извлечение пятиокиси ванадия при переработке казахстанских бокситов щелочным способом. Автореферат канд. дисс. Алма-Ата, 1968, 30 с.

135. Пономарев В.Д., Тарасенко В.З., Зазубин А.И., Беспалов E.H. Способ выделения ванадия из алюминатных растворов. -Авт. свид. СССР № 196306, 1967.

136. Греков С.Д., Добош В.Г. О возможности дефосфации пятиокиси ванадия в процессе ее осаждения. В сб.: Производство ферросплавов, № 2, М., 1973, с. 4750.

137. Греков С.Д., Добош В.Г. Межфазовое распределение фосфора в процессе гидролитического осаждения V5+ в присутствии V4t . В сб.: Химия и технология ванадия. Пермь, 1974, с. 131-134.

138. Кунаев A.M., Дадабаев А.Ю., Бейсембаев Б.Б. и др. Экстракция ванадия смесью первичных изоспиртов фракции С12-С16. В кн.: Химия и технология ванадиевых соединений. Пермь, 1974, с. 176-180.

139. Плюснин В.Г,, Петунина Н.И., Ивакин A.A. Способ извлечения ванадия из сернокислых растворов экстракцией. Авт. свид. СССР № 157783, 1963.

140. Винаров И.В., Кириченко Н.П., Попелюк Г.М. Экстракция ванадия (V) из солянокислых растворов три-н-бутилфосфатом. -Укр. хим. журнал, 1975, т.41, №7, с.742-746.

141. Козлов В.А., Кунаев A.M., Тишевецкая Н.В. и др. Экстракция ванадия (V) из солянокислых растворов трибутилфосфатом в смеси с высшими первичными изоспиртами фракции С12-С16. Труды ИМО АН КазССР, 1975, r.L, с.42-44.

142. Gerisch S., Martens H., Ziegenbalg S. Vanadium gewinnung aus einem Nebenproduck der Bauxitoerorbeitung.Heue Hutte ,1969, Bd. 14, N4, 204-210.

143. Чистяченко И.Н., Бабенко Н.Я. Способ экстракционного извлечения ванадия. Авт. свид. СССР № 789394, 1980.

144. Птицын А.Н., Золотавин В.Л., Малетина Д.Е. Ионообменная сорбция ванадия из растворов на ионитах. В кн.: Химия и технология ванадиевых соединений.1. Пермь, 1974, с.167-171.147. Патент США № 2849279.148. Патент США № 2770522.

145. Гончаренко А.С., Суворов О.А. Отделение ванадия от фосфора электролизом. -ЖПХ, т.ЗЗ, I960, №7, с. 1672-1674.

146. Поважный B.C., Романов Л.Г., Боровиков И.И. и др. Способ разложения алюминатных растворов. Авт. свид. СССР № 241410.1969.

147. Романов Л.Г. Разложение алюминатных растворов. Алма-Ата: Наука, 1981, 217 с. ,с илл

148. Солодченко В.Н. Исследование процесса получения ванадия и фосфора из алюминатных растворов глиноземного производства. Диссертация канд. техн. наук. Алма-Ата, 1975.164 стр. с илл.

149. Бычин А.И. Кудинов Б.З. -"Цветные металлы", 1963, №2, с.49-52

150. Еремин Н.И., Григорьева Г.Д., Козлов В.М. -Изв.ВУЗ. Цветная Металлургия, 1975, №6, с. 166-168.

151. Мальц Н.С., .Зайцев М.И. Повышение эффективности получения глинозема из бокситов, М., Металлургия, 1978, с. 87-93.

152. Кульский Л.А. Обезвреживание и очистка воды хлором.М., Изд. МКХ, 1947, с.348.

153. Кульский Л.А. и др. Проектирование и расчет очистных сооружений водопроводов. .Киев. Буд1вельник, 1972, с.68.

154. Руденко Г.Г. ,Гороновский И.Т. Удаление примесей из природных вод наводопроводных станциях. Киев. Буд1вельник, 1976, с.88.

155. Рапопорт Я.Д. Автореферат канд. дисс. М., АКХ им К.Д. Памфилова. 1970.

156. Шевченко М.А. Укр. хим. ж., 1951, 17, с. 252.

157. Шевченко М .А. Укр. хим. ж., 195 1, 17, с. 427.

158. Кульский Л. А. Рационализация технологии очистки питьевых вод. М., Изд АН СССР 1951.

159. Абазаев Е.С. Водоснабжение и санитарная техника. 1959, №8, с.5.

160. J.C. Rhodes, Патент США, № 3347787, 1967.

161. Бэббит Б., Доланд Дж. Водоснабжение, М, Госстройиздат, 1958, с. 220.

162. Ябу Т. Японский патент 14241, 1963.

163. Сакапура Т, Мацухаси М. Японский патент 19421,1964.

164. Мозжухин П.В. Гигиена и санитария .1944, № 1, с.2.

165. Ломакина Г.Г. и др. Сб. "Водоснабжение, канализация, гидротехнические сооружения". 1972, вып. 15, Киев, Буд1вельник, с.4.

166. Schwartz М. С. J. Am. Water Works Assoc. 1938, 30, c.551.

167. Beckhaus H. Wochenbl. Papierfabr., 1969, 97, c.291.

168. Ganczarczyk J. Gas, Woda I techn. sanit., 1958, 32, c.92.175. Патент ФРГ 1988035,1971.

169. Harsh W.C. Патент США 3446731, 1969.

170. Cocheci V., et. al. Bull, stint, si. techn. Inst, politechn. Timisoara, 1967, 12, № 1, 83.

171. Мартынова О.И. Коагуляция при водоподготовке М. , Гооэнергоиздат, 1951, с.38.

172. Бэббит Г. ,Доланд Дж. Водоснабжение М., Стройиздат, 1958, с. 217.

173. Сб." Коагулянты для очистки питьевой воды". Под ред. Турчанинова В. Т. М.Изд. МКХ РСФСР, 1948, с. 15.

174. Buydens M.R. Techn. sanit. et. municip., 1953, 40, 139.

175. Бедрин В.А. Изв. ВУЗ .Строительство и архитектура, 1959, № 8. с. 113.

176. Black A.P. et.al. J. Amer. Water Works Assoc., 1963, 55, 1347.

177. Кульский JI.А. Основы технологии кондиционирования воды. Киев, Изд. АН СССР. 1963, с. 113.

178. Тимонов В,Е. Водоснабжение и водостоки, вып. II, СПб, 1900.

179. Васильев А. Жилищно-коммунальное хозяйство, 1957, № 6,25.

180. Абазаев Е.С. Водоснабжение и санитарная техника, 1956,№ 6.с.4.

181. Кульский Л.А.,Шевченко М.А. Укр. хим .ж., 1951, 17, с.239.

182. Miller D.G., West J.T. Water and water engng., 1966,70,342.

183. Блувштейн M.M. .Бабенков Е.Д. Опыт эксплуатации двухэтажного горизонтального отстойника. М., Изд. МКХ РСФСР, 1962.

184. Бучило Э. Очистка сточных вод травильных и гальванических отделений. М., Металлургия, 1974, с.11-12, 16, 33-39.

185. Andrejew L.,Tochowicz S. Wytrawianie stalowych blach cienkich w kwasach. 1955, WGN, Katowice.

186. Porkasen A. Chemiczne oczyszczanie povierchni metall, PWT, Warszawa, 1956 .

187. Левин М.Г. и др. Защита водоёмов от загрязнений сточными водами предприятий черной металлургии. М.," Металлургия", 1978, с. 128-132.

188. Певзнер И. 3. , Макаров Н. А. Обескремнивание алюминатных растворов. М., Металлургия, 1974, 112 с.

189. Дубинин М.М., Плаченов Т.Г. В кн.: Цеолиты, их синтез, свойства и применение. М., Наука, 1965, с. 129-139, 187-199.

190. J.D'Ans. Apparat zuindirekten Loslichheitsbestimmungen bei höheren Temperaturen .- Chemische Apparatur, 1941, Jg. 28, s. 197-199.

191. Erdos E., Simkova H. Chemiche listy, 1957, 51, 2200-2204.

192. Erdos J. Pozpustnost elektrolytu. Ciencias, 1945, 6, 119.

193. Schreinemakers F.A.H. Die Alkalichromate.- Zeitschrift fur Physikalische und allgemeine Chemie, 1906, Bd.55, s.73.

194. Friedrichs F. Ammonate als binare System. Zeitschrift fur anorganische und allgemeine Chemie, 1921, Bd, 116, s. 141 -160.

195. Dvorak K., Zatloukal I., lehlicka V., Erdos E. Rospustnost elektrolytu 1Y. Pristroj ke stanoveni rozpustnosti elektrolytu, -Chemiche listy, 1959, 55, 945-950.

196. Ковалевский A.M. Рост кристаллов. T.l, M., 1957, 185 с. с илл.

197. Каблуков А.И. Правило фаз в применении к насыщенным растворам солей. JL: Госхимтехиздат, 1933, 107 с. с илл.

198. Шарло Г. Методы аналитической химии. М., "Химия" , 1969,ч.2, 535 с. ,с илл.

199. Бабко А.К., Пилипенко А.Т. Фотометрический анализ. Методы определения неметаллов. М.: Химия, 1974, 360 с. с илл.

200. ГОСТ I32I7-5-67. Феррованадий. Метод определения содержания фосфора.

201. Колориметрические (фотометрические) методы определения неметаллов. / Под ред. А.Л.Бусева. М.: Изд. иностр. лит., 1969, 467 с. с илл.

202. Пилипенко А.Т., Гакал Р.К. Сравнительное изучение фотометрических методов определения фторид-ионов. Укр.хим.журнал, 1974, № 6. с. 638-643.

203. Ершова H.A. Определение фтора в продуктах производства алюминия и магния. Диссертация канд. хим. наук. - Л., 1974, 146 с. с илл.

204. Clark G. J. Am. Chem. Soc. 1930, v. 41, 1489.

205. Foote H.W., Schairer J.F. The System Na2S04 -NaF-NaCl-H20.- The Journal of the American Chemical Society. 1930, v.52, 4207.

206. Справочник по растворимости. T.I. Бинарные системы, кн.1. M.-Л.: Изд. АН СССР. 1961,425 с.

207. Постников В.А. Плотность и вязкость насыщенных водных растворов некоторых веществ. ЖФХ, 1970, № 1, с. 236-238.

208. Лукомский Я.И. Теория корреляции и ее применение к анализу производств. М.,Госстатиздат, 1961. 375 е., с илл.

209. Винчелл A.A., Винчелл Г. Оптические свойства искусственных минералов. М.: Мир, 1967.- 526 с.

210. Cumulative alphabetical and Groupe. Numerical index of X-ray diffraction dat ASTM. Phyladelphia, 1967.

211. Шахтахтинский Г. Б., Гусейнзаде С.M., Халилов X . С. Попутное извлечена пятиокиси ванадия при комплексной переработке алунитов. Баку, "Элм", 1974,9 е.,с илл.

212. Van't Hoff J.H. Образование природного ангидрида и влияние времени н химические превращения. "Z. phys. Chem." , 1903, т. 43, № 4, с. 5 12.

213. Товбина М.В., Краснов С.И. Стабильность пересыщенных растворов солей. ЖФХ, 1951, т.25, №2, с. 161-169.

214. Tipson R.S. "Techn. of org. Chem.", 1950, v.3, p. 394-402.

215. Чепелевецкий M.Я. Скрытые периоды кристаллизации и уравнение скорост образования зародышей кристаллов. ЖФХ, 1939, т. 13, № 5, С.561-571.

216. Хамский Е.В. Кристаллизация из растворов. J1.: Наука, 1967. - 150 с. с илл.

217. Герасимов Я.И., Древинг В. П., Еремин E.H. и др . Курс физической химии. 1 2, М. "Химия", 1973,623 с. , с илл.

218. Щуп Т. Решение инженерных задач на ЭВМ. М.: Мир, 1982. 235 с. с илл.

219. A.C. 760640 СССР. Способ получения пятиокиси ванадия. Николаев И.В Байконурова А.О., Харлампиева Н.И. и др. 1979.

220. Бабенков Е.Д. Очистка воды коагулянтами М., Наука, 1977, с. 287-294.

221. Сернокислотная переработка высококремнистого алюминиевого сырь? Сборник статей, МХП УССР, г. Сумы, 1972, с. 103-109.

222. Пономарев Ю.Л. и др. Методы обезвреживания солянокислых сточных вод Л НИИТЭХИМ, 1972.

223. Swindlin N. Trans, of the Inst, of Chem. Engineers, 1944, v. 2, p.56.

224. Зеликман A.H. и др. Теория гидрометаллургических процессов. М.1. Металлургия, 1975, 474 с.

225. Akashi Kazuo, Shiao Shing-Jen. Joum. of Japan Institute of Light Metalls, 1976,v.26,N 3 ,p. 150-162.

226. Технология коагулянтов. JI. Химия., 127.

227. Ткачев К.В., Запольский А.К., Кисель Ю.К. Технология коагулянтов. Л., Химия, 1978, 184 с.

228. Лайнер Ю.А. Комплексная переработка алюминийсодержащего сырья кислотными способами. М., Наука, 1982, 280 с.

229. Глекель Ф.Л., Абдуганиев Б. А., Казаков М.М., Ахмедов К.С. В кн.: Кремнеземистые шламы кислотного разложения каолина. Ташкент, Фан, 1971, с. 19-26

230. Якубовский Ю. Автомобильный транспорт и защита окружающей среды. М., Транспорт, 1979, 120 с.

231. Технология катализаторов. Под редакцией Мухленова И.П. Л., Химия, 1974, 320 с.

232. Деревянкин В. А., Новоженов В.М., Ильяшевич Е.М. , Кузнецов С.И. Влияние отмывки на скорость отстаивания красных шламов глиноземного производства, Цветные металлы, 1965, № 9, с. 55-58.

233. Новоженов В.М., Кузнецов С. И. Исследование процесса отстаивания красного шлама в глиноземном производстве. Цветные металлы, 1966, JM» 9, с. 58-62.

234. Скобеев И.К. Применение флокулянтов при сгущении красных (байеровских) шламов. Научные труды Иркутского политехнического института, 1963, вып. 19,с. 121-135.

235. Скобеев И. К. Значение физико-химического состояния пульп в процессах гидрометаллургии и обезвоживания . Научные труды ИРГИРЕДМЕТ'а, 1959, вып.8, с. 190-212.

236. Буравлев Т. Т., Слюсарев И. Т. К вопросу осаждения красного шлама изалюминатного раствора по способу Байера. Журнал прикладной химии, т. XXXIII, вып. 12, 1960, с. 2627-2632.

237. Кузнецов С. И., Новоженов В. М., Пахомов Б. А., Володченко Т. О., Фирсова Л.А. О составе переходного слоя на границе красный шлам алюминатный раствор. Цветные металлы, 1971, № 7, с. 30-32.

238. Практикум по коллоидной химии и электронной микроскопии. М. "Химия", 1974, с. 55-63.

239. Ни Л.П., Халяпина О. П. Физико-химические свойства сырья и продуктов глиноземного производства. Алма-Ата. Изд. АН Каз. ССР, 1978, 274 с.

240. Думанский А .В. Лиофильность дисперсных систем. Киев ,изд. АН УССР, 1960,155-167.

241. Фридрихсберг Д. А. Курс коллоидной химии. М., "Химия", 1974, 196 с.

242. Воюцкий С .С. Курс коллоидной химии, М., "Химия", 1976, 512 с.

243. Григоров О. Н. и др. Руководство к практическим занятиям по коллоидной химии, М-Л, 1964, 237с.

244. Гортиков В. М. Простой прибор для определения электрокинетического потенциала порошковых тел. Коллоидный журнал, т.1, вып. 3, 1935, с. 233-238.

245. Dapp Е., Magyarossy J., Hejja A. Acta Techn., 1955, t. 13, f. 1.

246. Карякин Ю. В. , Ангелов И. И . Чистые химические вещества. М., "Химия", 1974, 107с. с илл.

247. Жуховицкий А. А. , Шварцман Л .А. Физическая химия, М. "Металлургия". 1968, 394 с. с илл.

248. Структура и активность модификаций цеолитов. Межд. конф. Прага, 9-13 июля 1984 г.