Разработка научных методов проектирования технологических процессов прессования алюминиевых сплавов с активным действием сил трения тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.03.05, доктор технических наук Мороз, Борис Степанович

• Мороз, Борис Степанович
• доктор технических наук
• 2000

Оглавление диссертации доктор технических наук Мороз, Борис Степанович

ВВЕДЕНИЕ.

1. СОВРЕМЕННОЕ СОСТОЯНИЕ ТЕХНОЛОГИИ, ТЕОРИИ И ОБОРУДОВАНИЯ В ОБЛАСТИ ПРЕССОВАНИЯ С АКТИВНЫМ ДЕЙСТВИЕМ СИЛ ТРЕНИЯ.

1.1. Роль трения в снижении неравномерности деформаций в изделиях и интенсификации процессов обработки давлением.

1.2. Современное состояние технологии и теории прессования с активным действием сил трения.

1.2.1. Характер течения металла в контейнере, напряженно-деформированное состояние заготовки и изделия, определяющие факторы процесса.

1.2.2. Технологические особенности процесса.

1.2.3. Результаты теоретического анализа течения металла и необходимой силы прессования.

1.2.4. Особенности оборудования для прессования с активным действием сил трения.

1.2.5. Проблемы математического моделирования и оптимизации процесса.

1.3. Выводы и постановка задач исследования.

2. ИССЛЕДОВАНИЕ ДЕФОРМАЦИОННЫХ И СИЛОВЫХ ОСОБЕННОСТЕЙ ПРЕССОВАНИЯ С АКТИВНЫМ ДЕЙСТВИЕМ

СИЛ ТРЕНИЯ.

2.1. Анализ течения металла в контейнере при прессовании с активным действием сил трения.

2.1.1. Анализ зонообразования в прессуемой заготовке.

2.1.2. Форма и размеры обжимающей части пластической зоны.

2.1.3. Определение формы и размеров жесткой зоны у пресс-шайбы.

2.1.4. Экспериментальное исследование углов "естественного течения" металла.

2.2. Анализ распределения остаточных напряжений в изделиях.

2.3. Ранжирование факторов прессования с активным действием сил трения, определяющих силовые параметры процесса.

2.4. Взаимосвязь технологических параметров и результатов прессования с активным действием сил трения.

3. РАСЧЕТ НЕОБХОДИМОЙ СИЛЫ ПРЕССОВАНИЯ И АНАЛИЗ НЕРАВНОМЕРНОСТИ ТЕЧЕНИЯ МЕТАЛЛА В КОНТЕЙНЕРЕ.

3.1. Расчет необходимой силы прессования сплошных изделий.

3.2. Расчет силы прессования трубы.

3.3. Моделирование течения металла в контейнере энергетическим методом верхней оценки.

3.3.1. Активные и реактивные силы при прессовании с активным действием сил трения.

3.3.2. Обоснование выбора исходного для расчета кинематически возможного поля скоростей.

3.3.3. Методика анализа характера течения металла и повышения температуры.

3.3.4. Анализ влияния кинематических параметров прессования на неравномерность течения металла.

3.4. Оценка неравномерности течения материала через канал матрицы на базе модели вязкой среды.

3.4.1. Постановка задачи.

3.4.2. Решение задачи в области прямолинейного течения.

3.4.3. Решение задачи в области криволинейного течения.

3.4.4. Численное решение задачи о неравномерности скоростей истечения материала из контейнера.

4. ИССЛЕДОВАНИЕ НАЧАЛЬНОЙ СТАДИИ ПРЕССОВАНИЯ.

4.1. Моделирование начальной стадии прессования с применением метода конечных элементов.

4.1.1. Основные положения метода конечных элементов и особенности программ Form-2D и QForm.

4.1.2. Деформационно-силовые особенности начальной стадии прессования.

4.1.3. Напряженное состояние и температурное поле заготовки.

4.2. Данные экспериментальных исследований.

4.2.1. Влияние кинематики инструмента при распрессовке на деформирование заготовки в контейнере.

4.2.2. Влияние кинематики инструмента на стабильность начала процесса при активном действии сил трения.

5. АНАЛИЗ ТЕМПЕРАТУРНЫХ ПАРАМЕТРОВ ПРЕССОВАНИЯ С АКТИВНЫМ ДЕЙСТВИЕМ СИЛ ТРЕНИЯ И СВОЙСТВ ИЗДЕЛИЙ.

5.1. Регулирование температуры металла в процессе прямого прессования и особенности теплообмена заготовки с инструментом при прессовании с активным действием сил трения.

5.2. Расчет изменения температуры в обжимающей части пластической зоны.

5.3. Расчет изменения температуры заготовки вследствие работы сил трения активного действия и теплообмена заготовки с инструментом.

5.4. Итоговое изменение температуры и принципы расчета изотермического режима прессования.

5.5. Моделирование температурно-скоростных режимов начальной стадии процесса методом конечных элементов.

5.6. Экспериментальная оценка повышения температуры изделия во время прессования.

5.7. Характеристика качества изделий из сплава Д16 и дисперсноупрочненных алюминиевых материалов.

6. РЕАЛИЗАЦИЯ РЕЗУЛЬТАТОВ ИССЛЕДОВАНИЙ И РАЗРАБОТКА СХЕМ ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ С АКТИВНЫМ ДЕЙСТВИЕМ СИЛ ТРЕНИЯ.27В

6.1. Методика проектирования технологии процесса прессования сплошных изделий при активном действии сил трения.

6.2. Анализ прессования из подвижного и неподвижного контейнеров.

6.3. Установка на базе горизонтального гидравлического трубопрофильного пресса номинальной силой 8,32 МН.

6.4. Лабораторная установка на базе вертикального гидравлического пресса модели П457 номинальной силой 2 МН.

6.5. Реализация результатов исследований в промышленности.

6.5.1. Холодное прессование труб со смазкой в режиме активного действия сил трения.

6.5.2. Установки для горячего прессования сплошных изделий.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Разработка научных методов проектирования технологических процессов прессования алюминиевых сплавов с активным действием сил трения»

Использование сил трения активного действия (АДСТ) при прессовании является одним из наиболее эффективных направлений повышения производительности процесса и качества изделий ответственного назначения из труд-нодеформируемых алюминиевых сплавов. К настоящему времени созданы научные основы прессования с АДСТ, но имеющаяся информация о нем недостаточна для расчета режимов при проектировании технологического процесса.

Основным содержанием диссертационной работы является разработка научно обоснованной методики проектирования технологии процесса прессования изделий из труднодеформируемых алюминиевых сплавов в условиях активного действия сил трения, обоснование режима устойчивого ведения процесса и рациональной компоновки оборудования, позволяющих максимально использовать достоинства процесса при гарантированном качестве получаемых изделий.

Особое внимание в работе занимает обоснование метода расчета энергозатрат на процесс, рациональных кинематических режимов прессования, обеспечивающих минимальную неравномерность деформаций в изделиях, исследования начальной стадии прессования, влияющей на эффективность ведения процесса, анализ теплового состояния заготовки и разработка методики расчета повышения температуры изделия при прессовании.

Предложенная на основе выполненных исследований методика расчета силовых и температурно-скоростных параметров позволяет управлять технологическим процессом на стадии его проектирования и способствует более широкому внедрению прессования с активным действием сил трения в промышленность.

Актуальность проблемы. Получение высококачественных изделий из труднодеформируемых алюминиевых сплавов с минимальной неравномерностью структуры и свойств, обеспечивающих более высокие эксплуатационные характеристики деталей и элементов конструкций при высокой производительности оборудования и минимальных затратах на их производство, является одной из наиболее важных проблем, стоящих перед современным машиностроением. Решение этой проблемы возможно при наличии научно обоснованных методов расчета и проектирования технологических процессов, использовании рациональных схем деформирования и оборудования.

К числу наиболее перспективных и принципиально новых технологических процессов относится прессование с АДСТ. В настоящее время трудами отечественных ученых созданы научные и технологические основы интенсификации этого процесса, установлены его технологические возможности и области эффективного применения.

Однако несмотря на достигнутые успехи в развитии способа, широкое внедрение его в промышленность сдерживается отсутствием четких рекомендаций по выбору рациональной схемы оборудования, силовых, кинематических и температурно-скоростных параметров процесса. Отсутствует методика проектирования технологии, обеспечивающая возможность управления качеством процесса на стадии его проектирования. Это объясняется, в первую очередь, недостаточной разработкой теории процесса прессования с АДСТ.

Поэтому развитие теории процесса прессования с АДСТ, разработка на этой основе методики проектирования его технологии и обоснование выбора рациональной схемы оборудования, которые позволят эффективно управлять процессом и использовать его возможности, являются актуальными научными задачами.

Работа выполнялась в соответствии с программами договоров с Белока-литвинским металлургическим заводом (БКМЗ), АО "Всесоюзный институт легких сплавов" (ВИЛС), заводом "Калитва", в рамках единого наряд-заказа Минобразования России "Разработка программного комплекса для расчета и оптимизации технологических процессов обработки металлов давлением" в 1993 - 1996 г.г. и в содружестве с исследовательским центром прессования Берлинского технического университета (1993 - 1999 г.г.).

Цель работы: развитие теории прессования с АДСТ, позволяющей на основе выявленных его деформационных, силовых, кинематических и темпе-ратурно-скоростных закономерностей обосновать выбор рациональной схемы оборудования и управлять технологическими параметрами процесса и качеством изделия.

Методы исследований. Для достижения поставленной цели использованы положительно зарекомендовавшие себя экспериментальные методы координатной сетки, металлографического анализа, микротвердости, механических испытаний, определения остаточных напряжений, тензометрирования силовых параметров процесса, а также методы физического и математического моделирования процесса с привлечением методики планирования эксперимента.

При теоретическом анализе процесса использованы конечноэлементные пакеты программ Рогш-20 и С)Рогт, метод баланса работ, метод характеристик, инженерный метод, энергетический метод верхней оценки, метод гидродинамической аналогии, разработанные программы 81МРЬ и АРЫ^.

При выполнении экспериментальных исследований использован метод комплексного анализа технологических параметров процесса с привлечением современных средств их регистрации и обработкой полученных данных на ЭВМ.

Достоверность полученных результатов обеспечивается использованием при теоретическом анализе процесса закономерностей механики сплошной среды, теории пластичности и обработки металлов давлением и подтверждается количественным и качественным согласованием результатов теоретических исследований и экспериментальных данных, полученных как автором, так и другими исследователями, а также использованием результатов работы в промышленности.

Научная новизна заключается в следующем:

1. Получены расчетные зависимости и предложена методика определения необходимой силы прессования с АДСТ сплошных и полых изделий.

2. Установлены закономерности формирования теплового состояния заготовки и изделия и разработана методика расчета температурно-скоростных параметров процесса. Определены условия изотермического прессования. На основе численных методов расчета получены температурные поля в заготовке в начальной стадии процесса в зависимости от основных технологических параметров прессования с АДСТ.

3. Установлены закономерности распределения контактных напряжений на инструменте и сопротивления деформации и средних гидростатических давлений в заготовке.

4. Создана методика математического моделирования нестационарного течения металла графоаналитическим методом и разработаны программы для ЭВМ, позволяющие рассчитывать кинематические режимы прессования изделий с минимальной неравномерностью деформаций.

5. Установлены оптимальные условия распрессовки заготовок большой длины, обеспечивающие устойчивость начала процесса при АДСТ и ведение его в заданных кинематических условиях.

6. Предложены способ и устройства для прессования с АДСТ. Новизна технических решений подтверждена авторскими свидетельствами на изобретения и патентами РФ.

Практическая ценность и реализация результатов работы

1. Разработанная методика проектирования технологии прессования с АДСТ позволяет эффективно управлять процессом на стадии его проектирования.

2. Предложенные режимы проведения начальной стадии прессования заготовок большой длины гарантируют осуществление процесса с заданными кинематическими параметрами.

3. Внесенные в конечноэлементную программу С)Рогт изменения позволяют моделировать различные способы прессования с учетом величины и направления сил трения.

4. Созданная установка для прессования прутков и труб в условиях АДСТ, оснащенная тензометрической аппаратурой, используется для проведения научных исследований и лабораторных работ.

5. На базе горизонтального трубопрофильного пресса номинальной силой 8,32/6,0 МН создана опытно-промышленная установка для прессования с АДСТ, оснащенная комплексом тензометрической измерительной аппаратуры с регистрацией и обработкой результатов на ЭВМ.

6. Результаты проведенных исследований использованы при разработке технических заданий на специализированные гидропрессы номинальной силой 5 и 25 МН, нашли применение на БКМЗ, заводе "Калитва" и в учебном процессе ДГТУ.

Общий экономический эффект от разработок, выполненных при участии и под руководством автора, превышает 300 тыс. руб. в ценах 1988 г., и 870 тыс. руб. в ценах 1999 г.

Апробация работы. Основные положения работы представлены на 26 научно-технических конференциях и семинарах.

Международные: "Tvarnenie vysokymi parametrami", Братислава (Чехословакия) - 1987; "Vortragsveranstaltung im Rahmen der Hochschlul-zusammenarbeit TU Berlin - TU St. Petersburg - DSTU Rostov am Don", Берлин (Германия) - 1994; "Надежность машин и технологического оборудования", Ростов-на-Дону - 1994; "Проблемы пластичности в технологии", Орел - 1995; "Пластическая и термическая обработка современных металлических материалов", С.-Петербург - 1995; "Высокие технологии в современном материаловедении", С.-Петербург - 1997; "Ресурсосберегающие технологии, оборудование и автоматизация штамповочного производства", Тула - 1999.

Всесоюзные: Москва (НИИМаш) - 1975; Москва - Куйбышев - 1981; Москва (МВТУ им. Н.Э. Баумана) - 1975, 1995; Ростов-на-Дону - 1982.

Республиканские: Кишинев -1976, 1978, 1990; Чебоксары - 1989, 1990; Краматорск - Киев - 1990; Винница - 1991.

Отраслевые: Тула - 1981; Барнаул - 1981.

11

Научно-технические семинары: Москва (МДНТП им. Ф.Э. Дзержинского)- 1980, 1982, 1987,1990; Ростов-на-Дону - 1990.

Результаты работы по мере их готовности докладывались на научно-технических конференциях Донского государственного технического университета в 1975 - 2000 г.г.

Публикации. По теме диссертации опубликованы 75 работ, в числе которых 2 учебных пособия (в соавторстве), 5 авторских свидетельств на изобретения и 2 патента Российской Федерации.

Структура и объем диссертации. Диссертационная работа состоит из введения, шести глав, общих выводов, списка литературы и приложения. Диссертация изложена на 343 страницах машинописного текста, содержит 99 рисунков, 36 таблиц и списка литературы из 302 источников. Общий объем - 384 страницы.

Заключение диссертации по теме «Технологии и машины обработки давлением», Мороз, Борис Степанович

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ

1. Аналитический обзор литературы по проблеме прессования с АДСТ дает основание утверждать, что в имеющихся публикациях отсутствуют теоретически обоснованные рекомендации по расчету силовых, температурно-скоростных параметров процесса и назначению кинематического режима инструмента.

2. На основе обобщения известных данных о процессе и результатов выполненных экспериментальных исследований течения металла в контейнере, остаточных напряжений в изделиях, зависимости величины силы активного трения и полной силы деформирования от температурно-скоростного режима установлена взаимосвязь кинематических, силовых и температурных параметров процесса прессования с АДСТ и степень их влияния на результаты процесса - качество получаемых изделий и производительность.

3. На основе исследования течения металла, зонообразования в заготовке и теоретического анализа энергозатрат на процесс установлены оптимальные углы конусности матриц, форма и размеры обжимающей части пластической зоны у матрицы. На основе теоретического анализа энергозатрат на процесс предложены расчетные формулы, позволяющие с достаточной для практики точностью определять необходимые силы прессования сплошных и полых изделий.

4. Разработана на базе метода верхней оценки модель, учитывающая деформацию заготовки от сил трения активного действия, позволившая выполнить анализ нестационарного течения металла в контейнере и распределения неравномерности деформаций в изделии в зависимости от длины прессуемой заготовки и величины кинематического коэффициента, что дало возможность обосновать кинематические режимы прессования, обеспечивающие получение изделий с минимальной неравномерностью деформаций.

Установлено, что наименьшую неравномерность деформаций обеспечивает кинематический режим прессования с повышением скорости относительного смещения пары "контейнер - заготовка" от 1,05 в начале до 1,2.1,3 в конце процесса, а невысокий ее уровень может быть достигнут при постоянном значении кинематического коэффициента, равном 1,2. 1,3.

5. Моделирование начальной стадии прессования методом конечных элементов показало, что зависимость, используемая в пакете программ С)Рогт для расчета сил контактного трения, не позволяет получить расчетный характер течения металла в контейнере, соответствующий реальному. Уточнение этой зависимости и внесение изменений в программу позволило более точно моделировать течение металла при максимальном трении на контактных поверхностях заготовки с инструментом и использовать ее для анализа процессов прессования алюминиевых сплавов.

6. Исследована начальная стадия прессования - распрессовка заготовки в контейнере. Установлено, что для гарантированного начала прессования с АДСТ заготовок длиной более двух диаметров силу распрессовки необходимо дозировать так, чтобы она не превышала 20% полной силы деформирования. Выполнение этих условий обеспечивается автоматически при распрессовке заготовки в неподвижном контейнере и одновременном и однонаправленном движении матрицедержателя и пресс-штемпеля с заданным соотношением их скоростей (Ку). Проведенная серия горячего прессования заготовок длиной 3£) подтвердила достоверность выполненного анализа и обоснованность рекомендаций.

7. Установлено, что распрессовка заготовок в контейнере и начальная стадия обратного прессования длинных заготовок всегда сопровождается активным действием сил трения при наличии длины поверхности контакта заготовки с контейнером, меньшей длины заготовки. Для исключения появления дефектов в изделиях в заключительной стадии эту особенность процесса необходимо учитывать при конструировании инструмента и назначении схемы технологических переходов обратного прессования.

8. Выполнен анализ теплового состояния системы "заготовка - инструмент" с учетом особенностей прессования с АДСТ, получены аналитические зависимости для расчета температурно-скоростных параметров процесса. Установлены закономерности влияния температуры инструмента на температурные поля в заготовке и температуру получаемого изделия.

Обоснована возможность управления температурой изделия путем изменения разности температур заготовки, контейнера и пресс-шайбы, скорости прессования и скорости относительного смещения заготовки и контейнера. Разработаны рекомендации по ведению процесса прессования с АДСТ в изотермическом режиме, приемлемость которых подтверждена экспериментально.

9. Разработана методика проектирования технологического процесса прессования с АДСТ, учитывающая его особенности, прежде всего, объем обжимающей части пластической зоны и скорость относительного смещения заготовки и контейнера.

Применение метода последовательных решений в рамках предложенной методики позволяет обосновать температурно-скоростные режимы прессования: температуру заготовки и контейнера, скорость прессования и скорость относительного смещения заготовки и контейнера.

Предложенная методика расчета позволяет управлять процессом на стадии проектирования технологии и наиболее эффективно использовать возможности процесса.

10. Выполненный комплексный анализ результатов прессования из подвижного и неподвижного контейнеров, включающий сравнение силовых затрат на процесс, деформационных характеристик, макро-, микроструктуры и механических свойств изделий показал их практическую идентичность.

Установлены равные возможности этих схем установок для прессования с АДСТ, но установленная мощность рабочих органов пресса с подвижным контейнером на 75.80% превышает установленную мощность пресса с неподвижным контейнером. На основе этих данных предложены схемы устройств и компоновки оборудования для прессования с АДСТ из неподвижного контейнера с рабочим приводом матрицы и пассивным - за счет дросселирования жидкости из цилиндра подпора - приводом пресс-штемпеля. Новизна предложенных технических решений защищена авторскими свидетельствами и патентами.

11. Результаты научных исследований, установившие рациональность схемы с неподвижным контейнером, реализованы в лабораторной и полупромышленной установках: модернизированная лабораторная установка номинальной силой 1/0,6 МН, оснащенная комплексом измерительной аппаратуры, используется для научных исследований и в учебном процессе; созданная на базе горизонтального трубопрофильного пресса номинальной силой 8,32/6,0 МН современная полупромышленная установка для прессования с АДСТ, оснащенная программным управлением скорости перемещения пресс-штемпеля и комплексом измерительной аппаратуры, позволяет проводить научные исследования в широком диапазоне исследуемых параметров.

12. Результаты выполненных исследований использованы при разработке технических заданий на специализированные прессы для прессования с АДСТ с номинальной силой 5 МН и 25 МН (модели П 8044), нашли применение в промышленности, исследовательской практике и учебном процессе. Экономический эффект от внедрения технологических разработок составил более 300 тыс. руб. в ценах 1988г. и 870 тыс. руб. в ценах 1999 г.

Приведенные в работе результаты исследований и методики позволили разработать конкретные рекомендации по расчету технологических параметров прессования с АДСТ, которые будут способствовать реализации высокоэффективного способа в промышленности.

Список литературы диссертационного исследования доктор технических наук Мороз, Борис Степанович, 2000 год

1. Физическое металловедение. Вып. 2 / Под. ред. Р. Кана- М.: Мир, 1968 420 с.

2. Физическое металловедение. Вып. 3 / Под. ред. Р. Кана- М.: Мир, 1968.- 484 с.

3. Роль дислокаций в упрочнении и разрушении металлов / Иванова B.C., Гордиенко Л.К., Геминов В.Н. и др. — М.: Наука, 1965 180 с.

4. Хоникомб Р. Пластическая деформация металлов М.: Мир, 1972 - 408 с.

5. Телешов В.В., Штовба Ю.К. Применение статистических методов исследования при анализе зависимостей механических свойств деформированных полуфабрикатов от их химического и структурного состава // Технология легких сплавов 1977 - № 1 С. 7-11.

6. Влияние химического состава на микроструктуру слитков и прессованных прутков из сплава Д1 / Телешов В.В.,Козловская В.П.,Семенов Е.А. и др. //

7. Технология легких сплавов 1972 - № 4 .- С. 27-33.

8. Айвязан С. А. Статистическое исследование зависимостей.- М.: Металлургия, 1968. 227 с.

9. Горелик С.С. Рекристаллизация металлов и сплавов М.: Металлургия, 1978.-568 с.

10. Телешов В.В. Влияние структуры на прочностные свойства, усталостное поведение и вязкость разрушения полуфабрикатов из деформируемых алюминиевых сплавов // Технология легких сплавов. 1979 - № 6.- С. 73 - 84.

11. Вассерман Г. , Гревен И. Текстуры металлических материалов- М.: Металлургия, 1969. - 654 с.

12. Вайнблат Ю.М., Хаюров С.С. Структурное упрочнение горячепрессованного алюминия // Физика и химия обработки материалов-1973. -№1.- С. 64-70.

13. Полухин П.И. и др. Физические основы пластической деформации / Полухин П.И., Горелик С.С., Воронцов B.K.- М.: Металлургия, 1982. 584 с.

14. Тарантов С.Н. О размерах грубозернистого ободка по длине профилей из алюминиевых сплавов. Металоведение сплавов легких металлов. М.: Наука, 1970.- С. 15-21.

15. Магидов М.Б., Шетулов Д.И., Соколов Л.Д. Структурный анализ усталости металлов // Изв. АН СССР. Металлы. 1973- №3.- С. 163 - 167.

16. Altenpohl D. Aluminium und Aluminiumlegierungen. Berlin: Goettinqen, Heidelberq; New York: Verlag Springer, 1965- 899 S.

17. Губкин С.И. Теория обработки металлов давлением М.: Металлургиздат, 1947.-532 с.

18. Сторожев М.В., Попов Е.А. Теория обработки металлов давлением М.: Машиностроение, 1977. - 423 с.

19. Контактное трение в процессах обработки металлов давлением / Леванов А.Н., Колмогоров В.Л., Буркин С.П. и др.- М.: Металлургия, 1976.- 416 с.

20. Павлов И.М. Теория прокатки.- М.: Металлургиздат, 1950 610 с.

21. Охрименко Я.М. Деформационное трение // Изв. вузов. Черная металлургия." 1972 №5 - С.62-65.

22. Павлов И.М. Физические условия пластической деформации в аспекте некоторых отношений движения и трения. М.: АН СССР, 1965 - 16 с.

23. Бережной В.Л. Особенности внешнего трения активного действия и его роль в процессе прессования // Трение, смазка и износ машин: Сб. ст. / РИСХМ.- Ростов н/Д, 1970. С.86 - 99.

24. Крагельский И.В., Виноградова И.Э. Коэффициенты трения. 2-е изд. -М.: Машгиз, 1955.- 220 с.

25. Шофман Л.А. Основы расчета процессов штамповки и прессования. М.: Машгиз, 1965. - 440 с.

26. Павлов И.М. К вопросу о взаимодействии обрабатывающего инструмента и пластически деформируемого тела // Изв. АН СССР. Техн. науки. 1949-№1. - С. 85-99.

27. Павлов И.М. Об условиях пластической деформации в связи с некоторыми векторными соотношениями // Изв. АН СССР. Металлы. 1965. -№3. -С.73 -88.

28. Чертавских А.К., Белосевич В.К. Трение и технологические смазки при обработке металлов давлением. М.: Машиностроение, 1968. - 362 с.

29. Макушок Е.М. Механика трения. Минск: Наука и техника, 1974. - 254 с.

30. Исаченков Е.И. Контактное трение и смазки при обработке металлов давлением. М.: Машиностроение, 1978. - 208 с.

31. Грудев А.П. и др. Трение и смазка при обработке металлов давлением / Грудев А.П., Зильберг Ю.В., Тилик В.Т. М.: Металлургия, 1982. - 310 с.

32. Боуден Ф.П., Тейбор Д. Трение и смазка твердых тел. М.: Машиностроение, 1968 - 543 с.

33. Перлин И.Л., Райтбарг JI.X. Теория прессования металлов М.: Металлургия, 1975. - 447 с.

34. Laue К., Stenger Н. Strangpressen. Verfahren Maschinen - Werkzeuge.-Duesseldorf: Verlag Aluminium, 1976. - 396 S.

35. Прессование стальных труб и профилей / Гуляев Г.И., Притоманов А.Е., Дробич О.П. и др. М.: Металлургия, 1973. - 192 с.

36. Прозоров JI.B. Прессование стали и тугоплавких сплавов М.: Машиностроение, 1969. - 244 с.

37. Жолобов В.В., Зверев Г.И. Прессование металлов М.: Металлургия, 1971.-456 с.

38. Филимонов Ю.Ф., Позняк Л.А. Штамповка прессованием М.: Машиностроение, 1964. - 188 с.

39. Журавлев А.З. Основы теории штамповки в закрытых штампах М.: Машиностроение, 1973. - 224 с.

40. Романовский В.П. Справочник по холодной штамповке- JL: Машиностроение, 1971. 782 с.

41. Эверхарт Д* Холодное прессование металлов: Пер. с англ.- М.: Машиностроение, 1968. 147 с.

42. Атрошенко А.П., Федоров С.И. Горячая штамповка трудно деформируемых материалов. Л.: Машиностроение, 1979. — С. 41 - 43.

43. Охрименко Я.М. Технология кузнечно-штамповочного производстваМ.: Машиностроение, 1976. 560 с.

44. Горячая штамповка и прессование титановых сплавов / Никольский Л.А., Фиглин С.З., Бойцов В.В. и др. М.: Машиностроение, 1975. - 285 с.

45. Щерба В.Н., Райтбарг JI.X. Технология прессования металлов М.: Металлургия, 1995. - 336 с.

46. Прозоров JI.B. и др. Прессование металлов жидкостью высокого давления / Прозоров JI.B., Костава A.A., Ревтов В.Д.- М.: Машиностроение, 1972.-152 с.

47. Колпашников А.И., Вялов В.А. Гидропрессование металлов М.: Металлургия, 1973. - 296 с.

48. Береснев Б.И. и др. Пластичность и прочность твердых тел при высоких давлениях /Береснев Б.И., Мартынов Е.Д.,Родионов К.П.- М.: Наука,1970.-162 с.

49. Деформация металлов жидкостью высокого давления / Уральский В.И., Плахотин B.C., Шефтель Н.И. и др. М.: Металлургия, 1976. - 424 с.

50. Горячее гидропрессованяие металлических материалов / Колпашников А.И., Вялов В.А., Федоров A.A., Петров А.П.- М.: Машиностроение, 1977.-271 с.

51. Особенности процесса гидропрессования спирального инструмента / Ковико B.C., Нестеренко В.П.,Косяк В.И. и др. // Кузнечно-штамповочное производство 1980 - №3. - С. 7 - 8.

52. Grundlagen des Strangpressens / Mueller K., Ruppin D., Siegert K. u.a.

53. Renningen Malmsheim: Verlag Expert, 1995 - 244 S.

54. Спусканюк B.3., Соколов Н.Л., Черный Ю.Ф. Холодное гидропрессование на кривошипных прессах // Кузнечно-штамповочное производство-1979.- №9.- С. 6-9.

55. Бережной В.Л., Мороз Б.С. Совершенствование процессов холодного прессования-М.: Машиностроение, 1991.-44 с.

56. Попов Е.А. Основы теории листовой штамповки М.: Машиностроение, 1968.-283 с.

57. Громов Н.П. Теория обработки металлов давлением М.: Металлургия, 1967.- 340 с.

58. Анализ влияния активного трения на результаты обработки давлением / Охрименко Я.М., Бережной В.Л., Мороз Б.С., Щерба В.Н. // Теория и технология обработки металлов давлением: Науч. тр. №81. - М., 1975. -С. 175-182.

59. Mueller К. Untersuchungen zu den Reibungsverhaeltnissen beim Warmstrangpressen von Rohren aus Aluminiumlegierungen bei der Verwendung von Pressdomen // Fortsch.- Ber. VDI Z.- Duesseldorf, 1984.- 5, № 76.- S. 116.

60. Де Гроат Дж. Производство изделий из металлического порошка: Пер. с англ.-М.: Машгиз, 1960.-276 с.

61. Юсипов З.И., Краменский И.Г. Прессование через валковую матрицу // Кузнечно-штамповочное производство.- 1966 №1.-С.1-3.

62. A.c. 160931 СССР, Кл. 49 h, 11. Способ обратного выдавливания деталей типа стакан. / Яшаяев С.Ш.- 2 с.

63. Яшаяев С.Ш. Основы дифференцированного выдавливания // Кузнечно-штамповочное производство 1966 - №9 - С. 4 - 6.

64. A.c. 173107 СССР, Кл. 49 h, 11. Способ выдавливания металлических деталей / Можейко Ю.П., Розенталь Н.К.- 1 с.

65. A.c. 184595 СССР, Кл. 49h, 11. Гидравлическое устройство для выдавливания металлических деталей / Можейко Ю.П., Розенталь Н.К.- 2 с.

66. A.c. 258833 СССР, Кл. 49i, 16. Штампы для холодного обратного выдавливания / Ковалев В.Г.- 2 с.

67. Овчинников А.Г. Основы теории штамповки выдавливанием на прессах.-М.: Машиностроение, 1983 200 с.

68. Овчинников А.Г., Малышев В.И. Исследование процесса обратного выдавливания с использованием активных сил трения // Технология изготовления заготовок в машиностроении: Сб. ст.- М., 1971- С. 90 97.

69. Овчинников А.Г., Макина H.A. Исследование процесса закрытой прошивки с активными силами трения //Кузнечно-штамповочное производство-1972.-№6.-С. 3-5.

70. Овчинников А.Г., Дмитриев A.M., Широков М.В. Холодное выдавливание полых цилиндрических изделий из железного порошка // Кузнечно-штамповочное производство 1984 - №10 - С. 5 - 8.

71. Прогрессивные технологические процессы штамповки деталей из порошков и оборудование / Под общ. ред. A.M. Дмитриева, А.Г. Овчинникова.-М.: Машиностроение, 1991.-320 с.

72. Avitzur В. Handbook of Metal-Forming Processes. New York: Chichester; Brisbane; Toronto; Singapoore 1981 - 844 p.

73. Said M.E. Continuous Extrusion Processes // Int. Conf. Cairo. 27-29 Dec. 1979.- Oxford. 1981. P. 445 - 457.

74. Бережной B.JI. Реализация процессов прессования с активным действием сил трения // Технология легких сплавов.- 1995 №4 - С. 58 - 74.

75. Бережной B.JI., Мороз B.C. Пути реализации некоторых разновидностей прессования и выдавливания в режиме активного трения // Обработка металлов и сплавов давлением: Сб. ст. М., 1976. - С. 259 - 276.

76. Бережной В.Л. Анализ современных методов уменьшения неравномерности деформаций при прессовании // Формоизменение при обработке металлов давлением: Сб. ст. Ростов н/Д, 1970 - С. 58 - 72.

77. Охрименко Я.М., Бережной В.Л. Анализ результатов и перспективы процесса прессования с активным трением // Обработка давлением металлов и сплавов: Сб.ст. М., 1971.- С. 28 - 37.

78. Щерба В.Н. Возможности управления качеством пресс-изделий в современных условиях // Цветные металлы 1992 - №11- С. 59 - 62.

79. Щерба В.Н. Научные и технологические основы управления свойствами полуфабрикатов при прессовании труднодеформируемых алюминиевых сплавов с активным действием сил трения: Автореф. дис. . д-ра техн. наук-М., 1990.-45 с.

80. Бережной В.Л. Интенсификация прессования труднодеформируемых алюминиевых сплавов при активном действии сил трения: Автореф. дис. . д-ра техн. наук М., 1992 - 57 с.

81. Анализ и разработка новых схем прессования / Охрименко Я.М., Ливанов В.А., Бережной В.Л., Щерба В.Н. // Кузнечно-штамповочное производство.- 1973.- №8.- С. 8 12.

82. Березовский Б.Н., Мороз Б.С., Клюка A.B. Влияние малых смещений заготовки в контейнере при обратном прессовании на деформированное состояние металла // Обработка металлов давлением: Межвуз. сб.- Ростов н/Д, 1983.-С. 147- 153.

83. Охрименко Я.М., Щерба В.Н., Гусев A.B. Техническая характеристика схем прессования полых изделий // Кузнечно-штамповочное производство-1977.-№10.- С. 25-26.

84. Промышленное опробование скоростного прессования в условиях активного трения / Охрименко Я.М., Бережной В Л., Мороз Б.С. и др. // Цветные металлы.- 1973.- №6.- С. 53 58.

85. Охрименко Я.М., Щерба В.Н., Ефремов Д.Б. Анализ напряженного состояния при прессовании труб с двусторонним действием активных сил трения // Изв. вузов. Черная металлургия 1981- №11- С. 85 - 89.

86. Охрименко Я.М., Щерба В.Н., Ефремов Д.Б. Анализ напряженно-деформированного состояния металлов при прессовании с активным трением // Новые технологические процессы обработки металлов давлением: Тр. ин-та / МИСиС.-М.,1979.-Вып. 112- С. 101 106.

87. Щерба В.Н. Управление течением и свойствами прессизделий из алюминиевых сплавов // Цветные металлы 1980 - №11- С. 71 - 76.

88. Анализ напряженно-деформированного состояния при прессовании с полезным использованием сил трения / Ефремов Д.Б., Щерба В.Н., Гусев А.В. и др. // Цветные металлы 1980 - №11- С. 82 - 85.

89. Анализ деформированного состояния слитков при прессовании с активным трением / Охрименко Я.М., Щерба В.Н., Осокин Е.П. и др. // Теория и технология обработки металлов давлением: Тр. ин-та / МИСиС- М., 1975-Вып. 86.-С. 152- 158.

90. Оптимизация течения металла при прессовании труб / Щерба В.Н., Батурин А.И., Гильденгорн М.С. и др. // Кузнечно-штамповочное производство-1987.-№7.- С. 28-31.

91. Охрименко Я.М., Щерба В.Н., Ефремов Д.Б. Метод определения скоростей течения металла при прессовании без смазки контейнера // Теория и технология обработки металлов давлением: Науч. тр. / МИСиС. М., 1982. -Вып. 139. -С.43 -46.

92. Бережной В.Л. Закономерности взаимодействия заготовки и инструмента при активно-обратном прессовании // Технология легких сплавов- 1991-№3.-С. 44^9.

93. Бережной В.Л., Мороз Б.С. Трение, неравномерность деформации и де-фектообразование при прессовании: Учеб. пособие / РИСХМ. Ростов н/Д, 1979.- 100 с.

94. Исследование тепловыделения и оптимизация процесса деформирования с активным действием сил трения / Батурин А.И., Щерба В.Н., Данилин В.Н. и др. // Кузнечно-штамповочное производство.- 1980 №9 - С. 21 - 23.

95. Щерба В.Н., Тетеркина A.A., Корабельников O.A. Формирование свойств пресс-изделий при различных способах прессования сплава АМгб // Кузнечно-штамповочное производство.- 1984-№9-С. 38.

96. Бережной В.Л. Совершенствование процессов обратного прессования профилей // Цветные металлы 1989- №10 - С. 97 - 101.

97. Новый процесс скоростного прессования малопластичных сплавов /Охрименко Я.М., Бережной В.Л., Щерба В.Н. и др. // Кузнечно-штамповочное производство 1972 - №1- С. 6 — 9.

98. Данилин В.Н., Алферов В.Н., Щерба В.Н. Особенности многоканального прессования на прессе, работающем в условиях активного действия сил трения // Цветные металлы 1993.- №8 - С. 44 - 47.

99. Течение металла при прессовании на прессе с активным действием сил трения /Щерба В.Н., Тетеркина A.A., Ёремов Д.Б., Гусев A.B. // Изв. вузов. Черная металлургия. 1984. - №11. - с. 81-86.

100. Охрименко Я.М., Бережной В.Л. Особенности горячего активного прессования труб // Изв. вузов. Черная металлургия 1970 - №4 - С. 122 - 126.

101. Бережной В.Л. Исследование процесса продольного прессования с принудительным движением контейнера: Автореф. дис. . канд. техн. наук М., 1968.-34 с.

102. Щерба В.Н., Прудковский Б.А. Теория и технология ковки, прокатки и прессования: Учеб. пособие/МИСиС-М., 1987 128 с.

103. Активное и гидростатическое прессование / Охрименко Я.М., Бережной В.Л., Векшин Б.С. и др.- М.: Машиностроение, 1975 57 с.

104. Мороз Б.С. Исследование процесса прессования осесимметричных круглых изделий в условиях активного трения: Дис. . канд. техн. наук-Ростов н/Д, 1974.- 223 с.

105. Бережной B.JI. Интенсификация прессования при активном действии контактных напряжений // Цветные металлы 1986 - №2 - С. 64 - 68.

106. Клюка A.B. Процесс обратного прессования с использованием напряжений трения активного действия: Дис. . канд. техн. наук- Ростов н/Д, 1983.-206 с.

107. Процесс скоростного прессования профилей / Охрименко Я.М., Ливанов В.А., Щерба В.Н., и др. // Теория и технология обработки металлов давлением: Науч. тр. /МИСиС.- М., 1975.-Вып. 86. С. 167 - 172.

108. Журавлев А.З., Мороз Б.С., Клюка A.B. Новые возможности обратного прессования // Известия СКНЦ ВШ. Техн. науки 1983.- №2.- С.30-32.

109. Исследование параметров скоростного прессования профилей / Охрименко Я.М., Бережной B.JL, Щерба В.Н. и др. // Технология легких сплавов.- 1974.-№ 9.- С. 39-42.

110. Пасхалов A.C. Исследование и разработка процесса многоканального прессования с активным действием сил трения: Дис. . канд. техн. наук-Ростов н/Д, 1981.-258 с.

111. Бережной В.Л., Песенко Н.В. Исследование температурно-скоростных условий обратного прессования труб, интенсифицируемого активным трением // Технология легких сплавов 1977 - №8.- С. 38 - 41.

112. Полунепрерывное прессование труб в режиме активного трения / Журавлев А.З., Эпштейн Г.А., Бережной В.Л., Мороз Б.С. // Технология легких сплавов.- 1974.- №4.- С. 32 36.

113. Бережной В.Л., Мороз Б.С., Песенко Н.В. Автоматизированный процесс полунепрерывного прессования тонкостенных труб с интенсификацией режима смазывания матрицы активным трением // Изв. СКНЦ ВШ. Техн. науки-1976.-№2.-С. 33-34.

114. Влияние режимов прессования на формирование структуры и свойств прутков сплава Д16 / Щерба В.Н., Корноухов А.К., Ефремов Д.Б. и др.//

115. Цветные металлы 1986 - №2 - С. 60 - 64.

116. Охрименко Я.М., Щерба В.Н., Ефремов Д.Б. Управление свойствами пресс-изделий // Изв. вузов. Черная металлургия 1978 - №9 - С. 98 - 102.

117. Controlling quality of semiproducts during pressing with active friction forces // Shcherba V.N., Efremov D.B., Berezhnoi V.L., Moroz B.S. a.a. / Steel in the USSR.- 1981 .-V. 11, №7.- p. 418 420.

118. Прессование с активным действием сил трения /Бережной В.Л., Щерба В.Н., Батурин А.И. М.: Металлургия, 1988 - 296 с.

119. Moroz B.S., Jangg G. Indirektes Strangpressen mit aktiver Reibung von dis-persionsgehaerteten AI-Legierungen // Metall 1980 - H.l. 34,- S. 45 - 48.

120. Гусев A.B., Щерба B.H. Влияние способов прессования на структуру и механические свойства прутков // Цветные металлы 1983.- №8 - С. 72 - 76.

121. Бережной В Л. Возможности и проблемы технологии прессования профилей из высоколегированных алюминиевых сплавов // Цветные металлы-1993.-№8.-С. 42-44.

122. Бережной В Л. Направления повышения эффективности прессования на основе технологического использования активно действующих напряжений трения // Кузнечно-штамповочное производство 1987 - №2.- С. 2 - 4.

123. Бережной В Л. Кинематические условия повышения скорости истечения при прессовании // Цветные металлы.- 1987 №9 - С. 67 - 69.

124. Бережной В Л. Реализация технологически активного трения в экструзи-онных процессах // Технология легких сплавов 1993.- №7-8- С. 104 - 110.

125. Бережной В Л. Прессование алюминиевых сплавов с комплексным воздействием трения в направлении истечения // Технология легких сплавов-1995.-№5.-С. 21-25.

126. Бережной В.Л. Деформирующее воздействие и эффекты трения в процессах прессования // Кузнечно-штамповочное производство. 1996. - №5.-С. 9- 13.

127. Щерба В.Н., Данилин В.Н. Закономерности изменения напряжения трения при прессовании с подвижным контейнером // Цветные металлы.- 1986-№8.-С. 69-72.

128. Ефремов Д.Б. Исследование зависимости качества пресс-изделий от кинематических условий процесса прессования: Автореф. дис. . канд. техн. наук. М., 1979.-23 с.

129. Методика исследования течения металла при установившихся процессах прессования / Охрименко Я.М., Щерба В.Н., Данилин В.Н. и др. // Теория и технология обработки металлов давлением: Сб. тр./ МИСиС.- М.: Металлургия, 1982. Вып. 142. - С. 34 - 38.

130. Корноухов А.К., Щерба В.Н., Зункер М.В. Анализ температурного поля при прессовании сплава Д16 с активным действием сил трения // Изв. вузов. Черная металлургия 1986 - №1- С. 82 - 84.

131. Щерба В.Н., Тюрина Л.В., Елисеев А.Н. Структура и свойства прессованных изделий из алюминиевых сплавов с активным действием сил трения // Кузнечно-штамповочное производство.- 1995 №2 - С. 15-17.

132. Исследование параметров скоростного прессования профилей / Охрименко Я.М., Бережной В.Л., Щерба В.Н. и др. // Технология легких сплавов.- 1974.- №9.- С. 38 42.

133. Охрименко Я.М., Бережной В.Л., Шариков Г.С. Особенности активного прессования некоторых алюминиевых сплавов // Изв. вузов. Черная металлургия 1972-№1.-С. 125 - 128.

134. Охрименко Я.М. Бережной В.Л. Прессование с активным действием сил трения // Кузнечно-штамповочное производство 1968 - №1- С. 10-14.

135. Охрименко Я.М., Бережной В.Л. Анализ активного прессования методом визиопластичности и верхней оценки // Цветные металлы 1970 - №2-С. 55-59.

136. Бережной В.Л. Лабораторные исследования прессования медных сплавов с активным трением // Цветные металлы 1977 - №2 - С. 53 - 55.

137. Методика исследования течения металла при неустановившемся процессе прессования / Охрименко Я.М., Щерба В.Н., Данилин В.Н. и др. // Тр. ин-та / МИСиС.- 1982.- Вып. 142.- С. 34-38.

138. Анализ напряженно-деформированного состояния при прессовании с активным действием сил трения / Охрименко Я.М., Щерба В.Н., Ефремов Д.В., Данилин В.Н. // Эффективность прессового производства и качество пресс-изделий.- М.: ВИЛ С, 1983.- С. 67 72.

139. Бережной В.Л. Принципы интенсификации прессования труднодеформируемых сплавов активными силами трения // Цветные металлы.- 1980 №11-С. 66-71.

140. Бережной В.Л., Пасхалов А.С. Особенности многоканального прессования с активным действием сил трения // Эффективность прессового производства и качество пресс-изделий. М.: ВИЛСД983- С. 76 - 81.

141. Охрименко Я.М., Бережной В.Л. Объемный эффект активного трения при прессовании металлов // Цветные металлы 1975 - №3- С. 55 - 59.

142. Бережной В.Л. Прессование алюминиевых сплавов с комплексным воздействием трения в направлении истечения // Технология легких сплавов.-1995.-№5.-С. 22-26.

143. Охрименко Я.М., Бережной В.Л. Прессование металла инструментом с независимым движением контейнера // Цветные металлы- 1967- №5-С. 76-79.

144. Мороз Б.С., Кузнецова Ю.Г. Влияние условий распрессовки на деформирование заготовки в контейнере // Оптимизация металлосберегающихпроцессов при обработке металлов давлением: Межвуз. сб. науч. тр. Ростов-н/Д. - 1989, - С. 109-116.

145. Анализ деформированного состояния слитков при прессовании с активным трением / Охрименко Я.М., Щерба В.Н., Осокин Е.П. и др. // Теория и технология обработки металлов давлением: Науч.тр.-М.: Металлургия, 1975-№86.-С. 152- 158.

146. Условия работы прессового инструмента при скоростном прессовании с активным трением / Данилин В.Н., Батурин А.И., Щерба В.Н., Панин Н.П.

147. Интенсификация производства прессованных изделий: Сб.ст.- М.: ВИЛС, 1987.-С. 48-55.

148. Интенсификация процессов прессования /Разумкин B.C., Щерба В.Н., Алферов В.Н. и др. // Цветные металлы 1993- №6 - С. 30 - 33.

149. Щерба В.Н. Исследование параметров и разработка скоростного способа прессования профилей из труднодеформируемых алюминиевых сплавов: Автореф. дис. канд. техн. наук М., 1973 - 39 с.

150. Влияние способов и режимов прессования на структуру и свойства пресс-изделий / Щерба В.Н., Тетеркина A.A., Гусев A.B. и др. // Интенсификация производства прессованных изделий.- М.: ВИЛС,1987.- С. 55 61.

151. Промышленное опробование процесса прессования с активным трением / Охрименко Я.М., Бережной B.JL, Мороз Б.С. и др. // Технология легких сплавов.- 1973.- №6.- С. 100 101.

152. Бережной B.JL, Пасхалов A.C. Особенности многоканального прессования с активным действием сил трения // Эффективность прессового производства и качество пресс-изделий. М.: ВИЛС 1983 - С. 76 - 81.

153. Щерба В.Н., Тетеркина A.A., Корноухов А.К. Систематизация технологических режимов прессования с активным действием сил трения // Исследование и совершенствование процессов производства труб и профилей: Межвуз. сб.- М., 1986.- С. 87 94.

154. Бережной В.JI. Опорная модель и закономерности интенсификации деформирования и течения при активно-обратном прессовании // Технология легких сплавов. 1991,- №5.- С. 25 - 29.

155. Охрименко Я.М. Использование деформационного трения в технологии прессования // Цветные металлы 1980. - №11. - С. 60 - 66.

156. Механика пластических деформаций при обработке металлов: Пер. с англ. / Томсен Э., Янг Ч., Кобаяши Ш.- М.: Машиностроение, 1968 504 с.

157. Шабейк А., Кобаяси С. Применение вычислительных машин к методу визиопластичности // Конструирование и технология машиностроения.- М.: Мир, 1967.- №2.- С. 339 346.

158. Джонсон В., Кудо X. Механика процесса выдавливания металла: Пер. с англ.-М.: Металлургия, 1965- 176 с.

159. Зибель Э. Обработка металлов в пластическом состоянии- М- Л.Свердловск: Цветметиздат, 1934 200 с.

160. Сарычев П.А. Истечение алюминиевых сплавов при прессовании М.: Оборонгиз, 1940.- 80 с.

161. Истомин П.С. Прессование металлов- 3-е изд.- М.: Металлургиздат, 1944.-422 с.

162. Моделирование полунепрерывного прессования прутков в режиме активного трения / Щерба В.Н., Осокин Е.П., Татарников Г.В., Юхтанов Д.В. //

163. Новые технологические процессы обработки металлов давлением /МИСиС. -М.,1976.- №98. С. 83 -88.

164. Губкин С.И. Теория обработки металлов давлением М.: Металлургиздат, 1947.- 532с.

165. Исследования обратного прессования при малых смещениях пресс-шайбы / Мороз Б.С., Клюка A.B., Сухорукое H.A. и др.// Эффективность прессового производства и качество пресс-изделий М.: ВИЛС,1983 - С. 72 - 75.

166. Бережной BJL, Мороз Б.С. Особенности обратного прессования труб в условиях активного трения // Кузнечно-штамповочное производство, 1977. -№7.-С. 18-20.

167. Опробование многоканального прессования с использованием активного действия сил трения / Пасхалов A.C., Бережной B.JL, Мороз Б.С. и др. //

168. Цветные металлы. 1980,- №10. - С. 79 - 82.

169. Алюминиевые сплавы. Промышленные деформируемые, спеченные и литейные алюминиевые сплавы: Справ.руководство -М.: Металлургия-1972.-552 с.

170. Ерманок М.З., Фейгин В.И., Сухорукое H.A. Прессование профилей из алюминиевых сплавов /. М.: Металлургия 1977 - 264 с.

171. Алюминиевые сплавы. Производство полуфабрикатов из алюминиевых сплавов: Справ, руководство-М.: Металлургия, 1971.-496 с.

172. Мороз Б.С. Об эффективности прессования дисперсно-упрочненных алюминиевых сплавов с активным действием сил трения // Цветные металлы— 1980.-№11.-С. 85-87.

173. Бережной BJL, Морозов К.П., Агапов Ю.А. Современные возможности эффективного применения профильного гидропресса усилием 5 МН для активно-обратного прессования // Технология легких сплавов- 1993. №2 — с.9-14.

174. Алферов В.Н., Щерба В.Н., Шиврин А.Г. Направления развития оборудования и технологии для производства прессованных изделий из алюминиевых сплавов на КраМЗе // Технология легких сплавов.- 1993. №:7-8. -С. 110-117.

175. Shcherba V.N. Extrusion with use of Active Friction Forces. 6th International Aluminium Extrusion Technology Seminar. VI. Chicago, 1996. - P. 427 - 436.

176. Особенности прессования труб при опережающих движениях контейнера и иглы относительно пресс-штемпеля / Гусев A.B., Щерба В.Н., Гильденгорн М.С. и др. // Интенсификация производства прессованных изделий: Сб. -М.: ВИЛСД987. С.42 - 48.

177. Щерба В.Н., Данилин В.Н. Температурные условия работы инструмента при прессовании // Кузнечно-штамповочное производство. — 1985. №5. -С. 20-23.

178. Теплотехника / Хазен М.М., Матвеев Г.А., Грачевский М.Е. и др. М.: Высш. шк., 1981.-480 с.

179. Бережной B.JI. Разработка и развитие технологии прессования с активным действием напряжений трения // Интенсификация производства прессованных изделий: Сб. ст. -М.: ВИЛС, 1987. С.29 - 35.

180. Вывод уравнений связи свойств алюминиевых сплавов с параметрами горячего деформирования / Охрименко Я.М., Щерба В.Н., Недугов A.B. и др. // Цветные металлы. 1983. - №2. - С. 67-70.

181. Эфективность модернизации горизонтальных гидропрессов при переводе на прессование с использованием активного действия сил трения / Щерба В.Н., Кузнецов А.Н., Власов В.И. и др. И Технология легких сплавов 1990 — № 4.- С. 64 - 69.

182. Щерба В.Н. Киселев Л.А., Тюрина Л.В. Результаты реконструкции трубного пресса П1680 с прямого процесса на процесс с активным трением // Цветные металлы 1995 - №7 - С. 66 - 70.

183. Бережной В.Л., Мороз Б.С., Пасхалов A.C. О некоторых особенностях влияния масштабного фактора на результаты прессования с активным трением // Обработка металлов давлением: Сб. ст.- Ростов н/Д, 1979- С. 141 147.

184. Охрименко Я.М., Бережной В.Л. Решение осесимметричной задачи прессования с принудительным движением контейнера методом верхней оценки // Изв. вузов. Черная металлургия 1967 - №10. - С. 106 - 111.

185. Бережной В.Л., Мороз Б.С. Анализ прессования и выдавливания изделий с активным трением энергетическим методом // Формоизменение при обработке металлов давлением: Сб. статей 1974- С. 20 - 24.

186. Совершенствование многоканального прессования с активным действием сил трения / Бережной B.JL, Пасхалов A.C., Ураждин В.И., Ураждина JI.C.

187. Цветные металлы.- 1982 №2.- С. 71 - 74.

188. Бережной B.JL, Кузьменко В.А. О выводе эмпирических формул для определения силовых параметров прессования с активным трением// Изв. вузов. Черная металлургия 1979 - №5.- С. 65 - 68.

189. Ерманок М.З., Скоблов JI.C. Анализ формул для определения усилий прессования // Цветные металлы 1963- №10 - С. 78-80.

190. Гильденгорн М.С., Кот Ю.Д. Анализ некоторых новых формул для расчета давления при прессовании прутков // Цветные металлы 1971- №7.-С.61-66.

191. Охрименко Я.М., Царапкин A.B. Неравномерность деформаций в начальной стадии прессования // Кузнечно-штамповочное производство. -1969.-№7.-С. 1-3.

192. Castle A.F., Sheppard Т. Pressure required to initiate extrusion in some aluminium alloys // Metal Technology.- 1976. Vol.3, №10.- P. 465-475.

193. Экспериментальное исследование течения металла при прямом и обратном прессовании / Гун Г.Я., Полухин П.И., Рыжов А.Ф. и др. // Пластическая деформация металлов и сплавов.- М., 1972. С. 146 - 149.

194. Бережной BJL, Мороз Б.С., Хащин С.М. Установка для исследования активного прессования с обратным истечением // Обработка металлов давлением: Сб. ст. / РИСХМ.- Ростов н/Д, 1972.- С. 61 67.

195. Реконструкция гидропресса для прессования с активным трением / Щерба В.Н., Татарников Г.В., Векшин Б.С. и др. // Теория и технология обработки металлов давлением: Науч. тр.-М., 1975.-Вып.86.- С. 163-167.

196. Система регулирования процесса прессования с активным трением / Охрименко Я,М., Бережной B.JL, Щерба В.Н. и др. // Теория и технология обработки металлов давлением: Науч. тр.- М.: Металлургия, 1975.- Вып. 81. -С. 182- 188.

197. Пластическое формоизменение металлов / Гун Г.Я., Полухин П.И., По-лухин В.П., Прудковский Б.А.- М.: Металлургия, 1968 416 с.

198. Грабарник JI.M., Золкин В.Н. Исследование деформированного состояния металла при осесимметричном прессовании // Исследование процессов обработки цветных металлов давлением: Сб. науч. тр. / Гипроцветметобра-ботка. М.: Металлургия, 1983 - С. 9 - 18.

199. Томленов А.Д. Теория пластического деформирования металлов.- М.: Металлургия, 1972.-408 с.

200. Грабарник JI.M., Нагайцев A.A., Лейкин Д.М. Анализ вязко-пластического течения при прессовании прутка // Интенсификация производства прессованных изделий.- М.: ВИЛС, 1987 С. 79-83.

201. Стерник Ю.Л. Расчет температурного поля при прессовании // Кузнечно-штамповочное производство 1966-№7 - С. 1 - 5.

202. Степанский Л.Г. Расчет "застойных зон" металла при прессовании // Кузнечно-штамповочное производство 1963 .-№10-С. 1-3.

203. Гун Г.Я., Бабан H.H., Садыков О.В. Система Форм-2Д и моделирование технологии горячей объемной штамповки // Кузнечно-штамповочное производство. 1994. - №7. - С. 9 - 11.

204. Koop R., Mueller К., Yao Ch.Visoplastische und numerische Erfassung der Materialflusses beim direkten Strangpressen. Teil 2 / Koop R., Kalz S., Mueller К., Yao Ch.// Aluminium.- 1998.- В. 74, №4. S. 248-255.

205. Применение имитационной компьютерной модели течения металла для расчета параметров прессования / Чумаченко E.H., Щерба В.Н., Чумаченко С.Е., Суханова A.B. // Металлург. 1998.- №10.- с. 31 - 33.

206. Чекмарев А.П., Ольдзиевский С.А. Методы исследования процессов прокатки М.: Металлургия. 1969. - 294с.

207. Пат. РФ. 1796309. Устройство для обратного прессования / Мороз Б.С., Хахалев A.B., Ладная Ю.Г, и др.: Опубл. в Б.И. 23.02.1993, №7.

208. Пат. РФ. 2105621. Способ горячего экструдирования металла с активным действием сил трения и гидравлический пресс для его осуществления / Щерба В.Н., Данилин В.Н., Разумкин B.C. и др.: Опубл. в Б.И. 27.02.98, №6.

209. Siegert К. Untersuchung ueber das direrkte, indirekte und hydrostatische Strangpressen: Diss./ TU.- Berlin, 1976.- D83, 245 S.

210. Moroz B. Mueller K. Indirektes Strangpressen mit aktiver Reibung bei der Herstellung schwer pressbarer Aluminiumwerkstoffe // Aluminium 1995 - №1.-S. 80-89.

211. Мороз B.C., Мюллер К. Особенности технологических параметров обратного прессования с активным действием сил трения // Кузнечно-штамповочное производство 1998 - №2 - с. 25 - 30.

212. Гильденгорн М.С., Керов В.Г., Кривонос Г.А. Прессование со сваркой полых изделий из алюминиевых сплавов М.: Металлургия, 1975. - 239с.

213. Ерманок М.З., Каган Л.С., Головинов М.Ф. Прессование труб из алюминиевых сплавов-М.: Металлургия, 1976.-248с.

214. Бережной В Л. Трение, неравномерность деформаций и дефектообразо-вание при прессовании: Учеб. пособие, Ростов н/Д, 1977 79с.

215. Мороз Б.С. Теоретический анализ условий получения надежных изделий прессованием с использованием трения активного действия // Надежность машин и технологического оборудования: Тез. докл. междунар. конф.- Ростов н/Д, 1994.-С. 195- 196.

216. Тарантов С.Н. О причинах поверхностных дефектов на прессованных прутках из алюминиевых сплавов / Науч. труды МАТИ. М.: Оборонгиз, 1948.-Вып. 4.-С. 83-116.

217. Ерманок М.З., Скоблов JI.C. Влияние геометрических факторов на силовые условия прессования полуфабрикатов из алюминиевых сплавов // Цветные металлы — 1963.— №7 С. 64 — 71.

218. Журавлев А.З. Диапазон оптимальных углов наклона образующих матриц при выдавливании осесимметричных поковок // Изв. вузов. Черная металлургия.- 1963.-№5.- С. 136 141.

219. Журавлев А.З. Условия затекания металла в центральное отверстие закрытого штампа с гладкими стенками // Изв. вузов. Черная металлургия-1960.-№1.-С. 124-131.

220. Berezhnoi V.L., Moroz B.S. Optimizing die taper angle when extruding tubes with active friction // Steel in the USSR.- 1978.- V.8, №2.- p. 400-402.

221. Головинов М.Ф. Температурно-скоростные факторы в процессе прессования алюминиевых сплавов // Производство полуфабрикатов из алюминиевых сплавов: Сб.ст.-М., 1963 С. 60-72.

222. Перлин И.Л. Теория прессования металлов -М.: Металлургия-1964.-344 с.

223. Колмогоров В.Л. Механика обработки металлов давлением М.: Металлургия, 1986.-688с.

224. Гликман JI.A. Методы определения остаточных напряжений // Чистовая обработка и состояние обработанной поверхности: Тр. Ленингр. инж.-экон. ин-та.- Л., 1960. Вып.30.-С. 58-98.

225. Давиденков H.H. Об измерении остаточных напряжений // Заводская лаборатория .-1950.- №2.- С. 188 192.

226. Бронштейн И.Н., Семендяев К.Л. Справочник по математике- М.: Наука, 1967.- 608 с.

227. Moroz B.S. Spatne pretlacovanie s aktivnymi silami trenia // Tvarnenie vysokymi parametrami: V. medzinarodne sympozium.- Bratislava, 1989.- S. 116118.

228. Смирнов-Аляев Г.А. Сопротивление материалов пластическому деформированию- Л.: Машиностроение, 1978 368 с.

229. Дель Г.Д. Технологическая механика М.: Машиностроение, 1978.-174с.

230. Адлер Ю.П., Маркова Е.В., Грановский Ю.В. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий М.: Наука, 1976 - 279с.

231. Маркова Е.В., Лисенков А.Н. Планирование эксперимента в условиях неоднородностей.-М.: Наука, 1973.-219 с.

232. Метод планирования эксперимента при поиске оптимальных условий получения полимерного содержащего антиоксиданта / Маркова Е.В., Фарка П., Борисова Н.П. и др. // Пластические массы 1969 - №1. -С. 13-16.

233. Унксов Е.П. Инженерная теория пластичности. Методы расчета усилий деформирования-М.: Машгиз, 1959.-328 с.

234. Губкин С.И. Пластическая деформация металлов: Т. 3. М.: Металлургия, I960-306 с.

235. Теория обработки металлов давлением (Вариационные методы расчета усилий и деформаций) / Тарновский И.Я., Поздеев A.A., Ганаго O.A. и др.

236. М.: Металлургия, 1963. 672 с.

237. Грудев А.П., Зильберг Ю.В., Тилик В.Г. Трение и смазка при обработке металлов давлением: Справочник.-М.: Металлургия,- 1982 312с.

238. Исаченков Е.И. Контактное трение и смазки при обработке металлов давлением.- М.: Машиностроение, 1978 208с.

239. Vater M., Rathjen С. Untersuchungen ueber die Groesse der Stempelkraft und des Innerdruckes im Aufnehmer beim Strangpressen von Metallen. Fortschr-Ber.: VDJ Verlag GmbH. Duesseldorf, 1966. R2, № 9.-122 S.

240. Мороз B.C. Расчет усилия прессования сплошных изделий при активном действии сил трения // Теория, технология, оборудование и автоматизация обработки металлов давлением: Сб. ст.- Тула, 1999 С. 113 - 119.

241. Полухин П.И. , Гун Г.Я., Галкин A.M. Сопротивление пластической деформации металлов и сплавов: Справ. М.: Металлургия, 1983 - 352 с.

242. Сопротивление деформации алюминиевых сплавов в условиях горячей обработки давлением / Вайнблат Ю.М., Варфоломеева Э.А., Мухина Т.А., Шаршагин H.A. // Технология легких сплавов 1981- № 4 - С. 21-26.

243. Теория обработки металлов давлением / Тарновский И.Я., Поздеев A.A., Ганаго O.A. и др.- М.: Металлургиздат, 1963- 672 с.

244. Бережной B.JL, Мороз Б.С. Характер течения металла и режим деформации при холодном прессовании труб в условиях активного трения // Исследования в области пластического формоизменения металлов. Сб. ст. Ростов н/Д, 1975.-С. 14-18.

245. Алюшин Ю.А. Теория обработки металлов давлением: Учеб. пособие / РИСХМ. -Ростов н/Д, 1977.- 88 с.

246. Резников Ю.Н. Расчет формы и размеров заготовок в процессах объемной штамповки методом верхней оценки // Изв. вузов. Черная металлургия-1979.-№2.-С. 64-70.

247. Трусов П.В. Оптимизация процессов профилирования труб сложной конфигурации // Прикладные проблемы прочности и точности: Межвуз. сб./ Горьковский университет 1982 - Вып. 20 - С. 70 - 77.

248. Джонсон У., Меллор П. Теория пластичности для инженеров: Пер с англ.- М.: Машиностроение, 1979. 567 с.

249. Мороз Б.С. Кинематически возможные поля скоростей в процессах выдавливания, интенсифицированных трением // Оптимизация металлосбе-регающих процессов при обработке металлов давлением: Межвуз. сб.- Рос-тов-н/Д, 1989.-С. 91 -99.

250. Мороз Б.С. Оптимизация прессования с активным действием сил трения на основе метода верхней оценки // Оборудование и процессы обработки давлением: Матер. Всерос. юб. науч.- техн. конф М., 1995 - С. 117 - 122.

251. Мороз Б.С. Принципы оптимизации температурно-скоростных параметров обратного прессования изделий с использованием сил активного трения // Кузнечно-штамповочное производство 1995-№2-С. 12-14.

252. Алюшин Ю.А. Еленев С.А. Применение энергетического метода для расчета и анализа процессов пластического формоизменения металлов // Исследования процессов пластической деформации металлов: Сб. науч. тр.-М.: Наука, 1967.-С. 106-133.

253. Тихомиров В.Б. Планирование и анализ эксперимента М.: Легкая индустрия, 1974-262с.

254. Теория пластических деформаций металлов/ Унксов Е.П., Джонсон У., Колмогоров B.JI. и др.- М.: Машиностроение, 1983- 598 с.

255. Лурье А.И. Теория упругости. М.: Наука, 1970. - 936 с.

256. Янке Е., Эмде Ф., Лёш Ф. Специальные функции. М.: Наука, 1977.-344 с.

257. Фихтенгольц Г.М. Курс дифференциального и интегрального исчисления: в 3 т. М.: Наука, 1969. - 800 с.

258. Мороз B.C., Мирошников В.П. Течение вязкого материала в контейнере при прессовании с активным трением // Проблемы материаловедения и сварочного производства: Вестник ДГТУ Ростов н/Д, 1999. - С. 62-72.

259. Мороз B.C., Еременко Л.Г. Расчет усилия прессования трубы в условиях активного действия сил трения // Оптимизация процессов обработки металлов давлением: Межуз. сб. Ростов-н/Д, 1988. - С. 23 - 27.

260. Мороз B.C. Математическое моделирование прессования с активным действием сил трения // Трение и износ, 1998. Т. 19. - №6. - С. 715-723.

261. Visioplastische und Numerische Erfassung des Materialflusses beim direkten Strangpressen / Koop R., Kalz S., Mueller K., Yao Ch. // Aluminium, 1998. B. 74.-№ 1-2.-S. 84-93.

262. Форм-2Д. Программная система анализа и проектирования процесса штамповки на основе метода конечных элементов. Версия 2.1. Руководство пользователя. М.:, 1995. 198 с.

263. Мейз Дж. Теория и задачи механики сплошных сред: Пер. с англ. М.: Мир, 1974.-319 с.

264. Гун Г.Я. Теоретические основы обработки металлов давлением (Теория пластичности). М.: Металлургия, 1980. 456 с.

265. Гун Г.Я. Математическое моделирование процессов обработки металлов давлением: Уч. пос. для втузов. М.: Металлургия, 1983. 352 с.

266. Сегал В.М., Свирид Г.П. Исследование стационарного течения жестко-пластического материала численным методом конечных элементов / Прикладная механика, 1973. ТIX, вып. 4. - С. 76-80.

267. Сегал В.М. Технологические задачи теории пластичности (методы исследования). Минск: Наука и техника, 1977. 256 с.

268. Хайкин Б.Е. Определение напряжений совместно со скоростями в задачах о течении жестко-пластической среды // Приближенные решения краевых задач и функциональных уравнений / Сб. науч. тр. Пермь, 1975. - вып. 170. -С. 27-34.

269. Зенкевич О. Метод конечных элементов в технике: Пер. с англ. М.: Мир, 1975.-541 с.

270. Оден Дж. Конечные элементы в нелинейной механике сплошных сред: Пер. с англ. М.: Мир, 1976. - 464 с.

271. Бережной В.Л., Мороз Б.С. Характеристика прессования с активным действием сил трения из подвижного и неподвижного контейнеров // Цветные металлы. 1982. - №8. - С. 87-90.

272. Groeber Н., Grigull U., Erk S. Die Grundsetze der Warmuebertragung. 3. Aufl. Berlin. Springer Verlag. - 1963. - 436 S.

273. Бережной В.Л., Мороз Б.С. О начальной стадии обратного прессования // Обработка металлов давлением: Сб. ст.- Ростов-н/Д, 1978. С. 66 - 69.

274. Мороз Б.С., Березовский Б.Н. Деформационно-силовые особенности начальной стадии прессования // Кузнечно-штамповочное производство. -1998.-№10.-С. 4-7.

275. Laue К. Isothermes Strangpressen // Z. Metallkunde. Bd 51. 1960. H9, S. 491-495.

276. Laue K. Verfahrenstechnik der Nichteisenmetall Halbzengindustrie // Z. Metallkunde. Bd.50 1964. H.10. S. 559-567.

277. Akeret R. Untersuchungen ueber das Strangpressen unter besonderer Beruecksichtigung der thermischen Vorgaenge // Aluminium. 44. 1968. N7.1. S. 412-414.

278. Lange G., Stuewe H.-P. Der Waermehaushalt beim Strangpressen. Teil I-III // Z. Metallkunde. Bd. 62. 1971. H. 8. S. 571-584.

279. Ruppin D., Strehmel W. Direktes Strangpressen mit konstanter Austrittstemperatur. Einzatz axialen Blocktemperaturprofile // Aluminium. Bd. 53.-1977.-N4.- S. 233-239.

280. Ruppin D., Strehmel W. Direktes Strangpressen mit konstanter Austrittstemperatur. Einzatz variabler Pressgeschwindigkeit // Aluminium. Bd. 53.1977.- N9. S. 543-548.

281. Готлиб Б.М., Добычин И.А., Баранчиков B.M. Основы статистической обработки металлов давлением.- М.: Металлургия, 1980.- 168с.

282. Адаптивное управление процессом обработки металлов давлением / Готлиб Б.М., Добычин И.А., Баранчиков В.М. и др. М.: Металлургия, 1985.- 144с.

283. Pandit М., Buchkeit К. Isothermes Strangpressen von Aluminium. Teil I. // Aluminium Bd. 71. 1995. N4.- S. 483-487; Teil II: Bd. 71. 1995. N5.- S. 614-619.

284. Pandit S., Baque S., Spiess A. Performance of temperature measurement and control system in industrial aluminium extruders. Part I // Aluminium Bd 73. 1997. N 11.- S. 1021- 1024; Part II: Bd. 74. 1998. N1-2. S. 80-84.

285. Stuewe H.-P. Einige Abschaetzungen zum Strangpressen // Metall, Bd. 22. 1968. N12. S. 1197-1200.

286. Теплотехника / Хазен M.M., Матвеев Г.А., Грицевский М.Е. и др. М.:

287. Высшая школа, 1981.- 480 с.

288. Lange К. Umformtechnik. Handbuch fuer Industrie und Wissenschaft. Band 2: Massivumformung. Berlin Heidelberg: Springer-Verlag. 1988.- 678 S.

289. Мороз Б.С. Закономерности изменения температуры при прессовании алюминиевых сплавов в условиях активного действия сил трения // Изв. вузов. Цветная металлургия. 2000. - № 1. - С. 26 - 31.

290. Карслоу Г., Егер Д. Теплопроводность твердых тел. М.: Наука, 1964. -488 с.

291. Сопротивление деформации алюминиевых сплавов в условиях горячей обработки давлением / Ваинблат Ю.М., Варфоломеева Э.А., Мухина Т.Д., Шаршагин H.A. // Технология легких сплавов. 1981. - №4. - С. 21 - 26.

292. Atlas der Warmgebungseigenschaften von NE-Metallen. Bd. 1. Aluminium.: Vereinigte Aluminium Werke AG. Leichtmetall - Forschungsinstitut. 1967. F. 1.1.-1.9.

293. Рытиков A.M. Влияние трения на температуру приконтактного к контейнеру слоя: слитка // Теория легких сплавов. 1995. - № 4. - С. 20 - 24.

294. Совершенствование технологии прессования прутков из сплавов 2024 и 7075 / Щерба В.Н., Овечкин В.В., Алферов В.Н. и др. // Изв. вузов. Цветная металлургия. 2000. - №2. - с. 41 - 46.

295. Мороз B.C. Условия формирования свойств изделий при обратном прессовании с активным действием сил трения // Оптимизация металлосберегаю-щих процессов при обработке давлением: Межвуз. сб. Ростов-н/Д, 1987. -с. 86-91.

296. Lowschenko F., Kutner F., Jangg G. Plansee fiier Pulfermetallurgie // Pulvennet. 1987. - № 25. - S. 205 - 213.

297. Исследование, разработка и промышленное опробование активного прессования труб на кривошипных прессах: Отчет о НИР (хоз. дог. №530) / РИСХМ. № ГР. 71026482; Инв. № 31. - Ростов-н/Д, 1972. - 141 с.343

298. Разработка и исследование механизированной прессовой установки и процесса полунепрерывного прессования тонкостенных труб из алюминиевых сплавов в режиме активного трения: Отчет о НИР / РИСХМ. Инв. № 61. -Ростов-н/Д, 1974. - 170 с.

299. A.c. 715167. СССР. Устройство для обратного прессования изделий / Бережной B.JL, Мороз Б.С., Сухорукое H.A. и др. Опубл. в Б.И., 1980, № 6.

300. A.c. 774658. СССР. Способ обратного прессования / Бережной B.JL, Сорокин H.A., Мороз B.C. и др. Опубл. в Б.И., 1980, №40.

301. A.c. 1345520. СССР. Гидравлический пресс для экструдирования / Бережной B.JL, Захаров Ю.Ф., Мороз Б.С. и др. Заявл. 30.10.1984. Зарег. 15.06.1987.

302. Пат. 1297321. РФ. Гидравлический пресс для экструдирования изделий обратным истечением / Ишунькин В.А., Бережной B.JL, Мороз Б.С. и др. Заявл. 3.01.1983. Зарег 15.03.1994.

303. Пасхалов A.C., Резников Ю.Н., Вовченко A.B. Применение метода граничных элементов в расчетах процессов прессования // Оптимизация процессов обработки металлов давлением: Межвуз. сб. Ростов-н/Д, 1998. -С. 28-38.