Разработка методов снижения износа штангового насосного оборудования в наклонно направленных скважинах тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.02.13, кандидат технических наук Газаров, Аленик Григорьевич

• Газаров, Аленик Григорьевич
• кандидат технических наук
• 2004

Оглавление диссертации кандидат технических наук Газаров, Аленик Григорьевич

Введение.

1. Анализ опыта эксплуатации добывающих скважин с повышенной кривизной стволов.

1.1. Факторы, влияющие на интенсивность износа глубинно насосного оборудования.

1.2. Обзор научных и промышленных разработок в области способов снижения механического износа оборудования скважин.

Выводы.

2. Исследование причин и закономерностей износа подземного оборудования скважин.

2.1. Параметры режима граничного трения.

2.2. Исследования износа насосного оборудования в искривленных скважинах.

2.2.1. Лабораторный стенд и методика проведения экспериментов.

2.2.2. Результаты экспериментов по изучению износа металла труб и штанг.

2.3. Связь между числом Зоммерфельда и износом оборудования по глубине скважины.

2.4. Влияние коррозионной активности откачиваемой среды на износ оборудования.

2.5. Основные закономерности пескопроявления в добывающих скважинах, приводящего к повышенному износу оборудования.

Выводы.

3. Прогнозирование осложнений в работе УСШН в наклонно-направленных скважинах.

3.1. Динамическая модель работы штангового насоса.

3.2. Методика прогноза наработки на отказ механизированного фонда скважин, оборудованных УСШН.

Выводы.

4. Совершенствование технологии эксплуатации наклонно-направленных скважинах.

4.1. Оптимальный профиль ствола наклонно-направленной скважины.

4.2. Продольный изгиб цилиндра штангового насоса и его предупреждение в ННС.

4.3. Разработка технических средств предупреждения интенсивного износа штанг.

Выводы.

5. Промысловые испытания технических средств для снижения темпов износа глубинной части УСШН.

5.1. Профилактическая очистка забоя при ремонтах скважин.

5.2. Шарнирные соединения.

5.3. Центраторы насосных штанг.

5.4. Протекторная защита.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Разработка методов снижения износа штангового насосного оборудования в наклонно направленных скважинах»

Кустовое разбуривание наклонно-направленных скважин (ННС) является в настоящее время наиболее распространенным способом освоения крупных залежей нефти во многих нефтедобывающих регионах России. Строительство ННС и их дальнейшая эксплуатация позволяют существенно сэкономить капитальные и эксплуатационные затраты недропользователя и улучшить экологическую обстановку в районах добычи нефти, в особенности, в труднодоступных зонах Западной Сибири.

Вместе с тем, характер профилей добывающих скважин, в силу наличия участков повышенной кривизны и наклона, вносит существенные осложнения в механизированную эксплуатацию. Наибольшие осложнения имеют место при штанговонасосном способе эксплуатации скважин. На отдельных участках ствола с пространственным искривлением возникают большие прижимающие усилия и силы трения, зоны интенсивного износа штанг и труб, приводящие либо к обрыву колонны штанг, либо к появлению сквозных отверстий в насосно-компрессорных трубах и потере подачи насосной установки, преждевременному изнашиванию эксплуатационной колонны.

При работе штанговой насосной установки, кроме растягивающих, сжимающих и изгибающих нагрузок, на штанги действуют также силы трения о внутренние стенки насосно-компрессорных труб. Интенсивность этих сил обусловливается степенью кривизны ствола скважины -продольным изгибом штанг при ходе вверх и продольным изгибом труб при ходе вниз, а также дефектами заводского происхождения (несоосность высаженной части и тела штанги, погнутости и т.д.).

Износ штанг и насосно-компрессорных труб в значительной мере снижает межремонтный период (МРП) работы скважин. Так, по Till! «Урайнефтегаз», «Когалымнефтегаз» и «Лангепаснефтегаз» в результате наличия сил трения и износа штанг и труб, МРП скважин снижается в среднем на 55 %.

Значимым фактором, ускоряющим темп износа подземного оборудования, является коррозия металла в агрессивной среде. Например, анализ результатов лабораторных исследований пластовой жидкости скважин ТПП «Урайнефтегаз» показал, что продукция большинства из них относится к высокоагрессивным средам с содержанием сероводорода в пределах 2.6 мг/л и углекислого газа до 200 мг/л. Совместное присутствие двуокиси углерода и сероводорода приводит к значительному усилению коррозии в сравнении с раздельным присутствием этих агрессивных компонентов.

Обводнение продуктивных пластов и повышенная минерализация попутно-добываемой воды при наличии сил трения могут создавать условия интенсивного коррозионно-механического изнашивания металла штанг и труб. Износу оборудования способствует наличие в откачиваемой жидкости механических примесей, выносимых из пласта (прежде всего кварцевого песка), или образующихся в скважине (продукты коррозии металла). Попадая в зону трения, они могут многократно ускорить износ материала штанг и труб.

Таким образом, осложнения, связанные с наклонно-направленным профилем стволов добывающих скважин, оборудованных глубинно-насосным оборудованием, весьма злободневны и ждут своего разрешения. Для выявления причин возникновения и механизма протекания катастрофического износа оборудования скважин необходимо провести анализ промысловых данных и лабораторные экспериментальные исследования по износу штанг и труб с соблюдением условий их работы. Это позволит разработать соответствующие мероприятия по повышению долговечности скважинного оборудования и продлению межремонтного периода.

Заключение диссертации по теме «Машины, агрегаты и процессы (по отраслям)», Газаров, Аленик Григорьевич

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ И РЕКОМЕНДАЦИИ

1. Анализ условий эксплуатации и износа глубинно-насосного оборудования в скважинах с повышенной (сверхнормативной) кривизной стволов показал, что преобладает коррозионно-механический характер износа труб и штанг в агрессивных средах в присутствии механических примесей. Установлена зависимость межремонтного периода работы скважин от обобщенного параметра искривления стволов.

2. Получен обобщенный параметр трения, учитывающий шероховатость трущихся поверхностей, позволивший установить универсальную зависимость коэффициента трения от этого параметра для различных типоразмеров штанг и насосно-компрессорных труб.

3. Лабораторными исследованиями установлена степень влияния мехпримесей на коэффициент трения штанг о трубы и износ оборудования в пластовых жидкостях различной обводненности. Предложена методика прогнозирования зоны износа насосного оборудования на основе расчета параметра Зоммерфельда на различных глубинах скважины.

4. Получена статистическая зависимость наработки оборудования на отказ от массового содержания в пластовых водах сероводорода, углекислого газа, железа, а также кислотности среды. Разработана методика прогнозирования наработки на отказ, учитывающая технологические параметры работы скважин.

5. Разработана динамическая модель работы скважинного насоса, учитывающая трение колонны штанг о трубы в искривленных скважинах, показавшая удовлетворительную сходимость расчетных и фактических показателей нагрузок на оборудование в реальных скважинах.

6. Разработаны и испытаны на скважинах с повышенной кривизной ствола различные типы протекторов - центраторов, уменьшающих износ оборудования, устройство очистки забоя для снижения доли механических примесей в добываемой жидкости, а также шарнирное соединение штанг, существенно снижающее возникающие в них напряжения изгиба.

114

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Газаров, Аленик Григорьевич, 2004 год

1. А.С.№200439 СССР, МКИ Д32 В47/06. Насос для эксплуатации глубоких скважин с вязкопластичным уплотнением зазора между плунжером и цилиндром/ Амиров А. Д., Ханларов А. Д. Кулиев В.И. Опубликовано 30.05.1967. Бюл.№16.

2. Абдуллаев М.А. Глубинные насосы. Баку: Азнефтеиздат. 1951.

3. Адонин А.Н. Добыча нефти штанговыми насосами М.: Недра,1979.

4. Адонин А.Н. Оптимальный коэффициент подачи глубинных насосов // Нефтяное хозяйство/-! 965.-№7.-С52-56.

5. Адонин А.Н. Процессы глубиннонасосной нефтеотдачи М.: Недра,1964.

6. Адонин А.Н., Пирвердян A.M. Вопросы гидравлики и работоспособности глубинного насоса. Азнефтеиздат, Баку, 1955.

7. Адонин А.Н., Сердюк В.И. Исследование силы трения в плунжерной паре штангового насоса. //Машины и нефтяное оборудование/-1972.-№7.С.-34-38.

8. Акрамов Р.Ф., Уразаков К.Р., Шарин JI.K. и др. Продольный изгибцилиндра штангового насоса и его предупреждение в наклонно направленнойскважине//Тр. БашНИПИнефти.-1992.-Вып.85.

9. Александров М.М. Взаимодействие колонны труб со стенками скважины. -М.: Недра, 1982.

10. Алибеков Б.И., Пирвердян A.M., Чубанов О.В. Гидравлическиеметоды защиты глубинных насосов М.: Недра, 1972

11. Аливердизаде К.С. Вопросы механики и техники длинноходового режима откачки. Баку: Азернешр. 1958.

12. Алиев М.Д. О сроке службы глубинных насосов./Нефтяное хозяйство/-1963 .-№2.-С.З 8-41.

13. Алиев Т.М., Тер-Хачатуров А.А. Автоматический контроль и диагностика скважинных штанговых насосных установок М.: Недра. 1988.

14. Альтшуль А. Д. Местные гидравлические сопротивления при движении вязких жидкостей. М.:Гостоптехиздат, 1962.

15. Амиров А.Д., Кулиев В.И., Ханларов А.Т. Глубинный насос манжетного типа//Нефтяное хозяйство/ 1976.-№10.-C30-32.

16. Антипин Ю.В., Валеев М.Д., Сыртланов А.Ш. Предотвращение осложнений при добыче обводненной нефти. Уфа: Башкирское книжное издательство. 1987.

17. Ахтямов М.М., Валеев М.Д., Габдрахманов Н.Х., Галиуллин Т.С., Уразаков К.Р. Установка для испытания скважинных штанговых и винтовых насосов/Патент на изобретение №2159867 от 15.03.1999г. Бюл.№33 ОТ27.11.2000.

18. Ахтямов М.М., Габдрахманов Н.Х. Способ контроля за техническим состоянием станка-качалки/Актуальные проблемы добычи нефти на месторождениях НГДУ "Туймазанефть": Сборник научных трудов/У фа.2000.

19. Ащепков М.Ю., Ащепков Ю.С., Березин Г.В. Новая ресурсосберегающая технология повышения нефтеотдачи и интенсификации добычи нефти. М: Печатно-множительная база ОАО «ВНИИОЭНГ», 2001. -52с.

20. Бабаев Б.М., Рустамов Э.М., Степанова И.С. Исследование утечки в зазоре пары плунжер-цилиндр скважинного штангового насоса/Азербайджанское нефтяное хозяйство/-980.-№12.С24-28.

21. Баймухаметов К.С., Еникеев В.Р., Сыртланов А.Щ., Якупов Ф.М. Геологическое строение и разработка Туймазинского нефтяного месторождения. Уфа: Башкирское издательство «Китап» 1993.

22. Балакирев Ю.А., Карапетов К.А., Кроль B.C. Рациональная эксплуатация малодебитных нефтяных скважин М.: Недра, 1966.

23. Башта Т.М. Машиностроительная гидравлика- М.: Недра. 1962.

24. Браун Э.Д., Евдокимов Ю.А., Чачинадзе А.В. Моделирование трения и изнашивания в машинах. М.: Машиностроение. 1982.

25. Валеев М.Д. Добыча высоковязкой нефти на месторождениях Башкирии.- М.: изд. ВНИИОЭНГ. 1985.

26. Валеев М.Д. Совершенствование глубинонасосной эксплуатации наклонных и обводнившихся скважин/ Николаев Г.И., Уразаков К.Р., Валеев М.Д.// Нефтяное хозяйство/-1980.-№ 1 .-СЗ 8-40.

27. Валеев М.Д., Габдрахманов Н.Х., Уразаков К.Р. Исследование межремонтного периода и коэффициента подачи штанговых установок./ Сборник научных трудов/ БашНИПИнефть.- 2000, №104. С.65 - 77.

28. Вирновкий А.С. Определение максимальной нагрузки на наземное глубиннонасосное оборудование //Нефтяное хозяйство/-1947. -№2.-С.38-41.

29. Временный технологический регламент по проектированию и контролю профилей наклонно-направленных скважин на месторождениях ООО «Лукойл-Западная Сибирь»,-1999г.-7 с.

30. Габдрахманов Н.Х. Состояние эксплуатации скважинных насосов в НГДУ «Туймазанефть»//Современные проблемы буровой и нефтепромысловой механики: Межвузовский тематический сборник научных трудов/Уфа. 1996.

31. Габдрахманов Н.Х. Совершенствование глубиннонасосной добычи высокообводненной нефти из наклонных скважин с малым дебитом. Диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук:0515.06.-Уфа 1998.

32. Габдрахманов Н.Х. Состояние эксплуатации скважинных насосов в НГДУ «Туймазанефть». Сб. Современные проблемы бурового оборудования и нефтепромысловой механики/ Межвуз. математ. сб. научных трудов. Уфа. Изд-во УГНТУ. 1996. С.25-57.

33. Габдрахманов Н.Х. Установление режима работы малодебитных скважин в НГДУ «Туймазанефть» // Современные проблемы буровой и нефтепромысловой механики: Межвузовский тематический сборник научных трудов/Уфа. 1996.

34. Габдрахманов Н.Х., Галиуллин Р.Т., Ермоленко А.Ф., Насруллин Д.Я., Ягофарова Н.Х. Лабораторный стенд, моделирующий работу штанговой глубинонасосной установки при различных параметрах /

35. Актуальные проблемы добычи нефти на месторождениях НГДУ "Туймазанефть": Сборник научных трудов/Уфа.2000.

36. Габдрахманов Н.Х., Галиуллин Т.С, Минигулов З.Р. и др. Свидетельство на полезную модель №20124 от 31.03.2000г. Бюл.№29 от 20.10.2001.

37. Габдрахманов Н.Х., Галиуллин Т.С., Малец О.Н. и др. Некоторые особенности эксплуатации малодебитного фонда скважин НГДУ «Туймазанефть»/ Сборник научных трудов/ Баш НИПИнефть.- 2000, №104. -С.32.

38. Габдрахманов Н.Х., Каплан JI.C. Скважинные дозаторы химреагентов для повышения производительности малодебитных скважин Нефть и газ: проблемы добычи, транспорта и переработки. Межвузовский сб. научных трудов/У фа. 1997.

39. Габдрахманов Н.Х., Мингулов Ш.Г., Тимашев А.Т. К методике оценки эффективности разработки нефтяного месторождения Нефть и газ: проблемы добычи, транспорта и переработки. Межвузовский сб. научных трудов/Уфа. 1998.

40. Газаров А.Г., Рекин С.А., Абуталипов У.М. Модифицированный параметр Заммерфельда для исследования трения штанг о трубы. ДООО

41. БашНИПИнефть». Сборник научных трудов, вып. 106, с. 59 61, г. Уфа 2001г. Добыча, сбор и подготовка нефти в осложненных условиях.

42. Газаров А.Г., Рекин С.А. Лабораторный стенд для исследования трения и износа оборудования при бурении и эксплуатации скважин. Роль региональной отраслевой науки в развитии нефтедобывающей отрасли. Тезисы докладов, с. 172-173. г. Уфа 2002г.

43. Газаров А.Г., Нифонтов А.А., Зайнуллин А.В. Автоматизирование методов подбора ГНО перспективный путь оптимизации работы насосного оборудования. Проблемы нефтегазового комплекса Западной Сибири и пути повышения его эффективности.

44. Газаров А.Г., Эпштейн А.Р. Андреев В.Е. К вопросу усталостно -коррозионного износа глубинно насосного оборудования. Методы увеличения нефтеотдачи трудно извлекаемых запасов. Проблемы и решения. Выпуск 4. Издательство «Монография» г. Уфа 2003г.

45. Газаров А.Г. Эпштейн А.Р., Пчелинцев Ю.В. Особенности эксплуатации установок СШН в скважинах с осложненными геолого -техническими условиями. Автоматизация, телемеханизация и связь в нефтяной промышленности, №11, 2002г.

46. Галиуллин Т.С. Лабораторный стенд, моделирующий работу штанговой глубиннонасосной установки при различных параметрах/Тезисы докладов V межвузовской научно-методической конференции. Уфа. 2000.

47. Галиуллин Т.С., Ермоленко А.Ф., Рогов А.Н. Опыт работы НГДУ "Туймазанефть по работе с отложениями АСПО в наклонных скважинах, оборудованных УСШН /Актуальные проблемы добычи нефти на месторождениях НГДУ "Туймазанефть": Сборник научных трудов Уфа.2000.

48. Галлямов А.К., Черняев К.В., Шаммазов A.M. Обеспечение надежности функционирования системы нефтепроводов на основе технической диагностики.- М: Недра, 1998.

49. Гасанов А.Х. Исследование влияния поверхностно активных свойств жидкостей на величину утечек через зазор между цилиндром и плунжером глубинного насоса. Азербайджанское нефтяное хозяйство-1961.-№2.-С.43-45.

50. Грайфер В.И., Ишемгужин С.Б., Яковенко Г.А. Оптимизация добычи нефти глубинными насосами Казань: Таткнигоиздат. 1973.

51. Григоращенко Г.М. Основные направления технического прогресса в техники и технологии добычи нефти//Азербайджанское нефтяное хозяйство/-1974.-№7.С 18-19.

52. Гурбанов Р.С., Касимов А.Ф. Нестационарное движение жидкости в зазоре между плунжером и цилиндром глубинного насоса./Изв. АН Азерб. ССР, серия геолого-географических наук и нефти. 1962.-№1.

53. Гурбанов Р.С., Касимов А.Ф. Определение утечки жидкости через зазор между плунжером и цилиндром насоса при турбулентном режиме //Азербайджанское нефтяное хозяйство/-962.-№2.-С.44-46.

54. Гусейнов Г.С., Рустамов Э.М., Саакян A.M. Исследование работы глубинных насосов с различными начальными зазорами //Азербайджанское нефтяное хозяйство/-! 972.-№2.С24-26.

55. Давлетшин Х.Г. К теории работы манжетного плунжера./Нефтяное хозяйство/-950.-№2.-С.-38-40.

56. Далимов В.У. Некоторые особенности износа штанговых глубинных насосов в наклонно направленных скважинах// Тр. ВНИИ.-1985.-Вып.93.

57. Еникеев В.Р., Репин Н.Н., Юсупов О.М. и др. Эксплуатация глу-биннонасосных скважин. М.: Недра. 1971.

58. Загиров М.М. Увеличение долговечности нефтяных скважин: Дисс. . д.т.н. -Бугульма: ТатНИПИнефть, 1985.

59. Залялиев М.А., Минигазимов М.П. Глубинный насос со штанговой колонной, имеющей повышенную плавучесть / Машины и нефтяное оборудование / -1973 .-№5 .С.-6-8.

60. Зарецкий Б.Я., Ионов В.И., Пелевин JI.A. Влияние способа эксплуатации на степень эмульгирования нефти и качество образуемых эмульсий // Нефтяное хозяйство /-1976.-№10.-С32-36.

61. Информатика в статистике: Словарь-справочник / Под ред. Дай-итбегова Д.М. М.: Финансы и статистика, 1994.

62. Ишмурзин А.А. Гидродинамика течения скважинной жидкости в зазоре плунжерной пары штангового насоса/контактная гидродинамика: Тез. доклад IV Всесоюз. конф. Куйбышев/Куйбышевский авиац. институт -1986.С.18-22.

63. Кадымова К.С. Трение в подземной части штанговой насосной установки.-Баку: Азербайджанское государственное издательство. 1983.

64. Кадымова К.С., Мовламов Ш.С. Изучение видов трения в подземной части глубинно-насосной установки./Азербайджанское нефтяное хозяйство/-1973 .-№3 .-С41-43.

65. Казак А.С. Добыча нефти глубинными винтовыми насосами/Нефтяное хозяйство /-1991.-№12.-С32-36.

66. Каплан JI.C. Новые скважинные штанговые насосы и их приводы. Уфа: Изд. Уфимского нефтяного института. 1963.

67. Касьянов В.М. Аналитический метод контроля работы глубинных штанговых насосов./Сб. статей ВНИИОЭНГ./ М.ВНИИОЭНГ. 1973.

68. Кичин И.Н. Экспериментальное исследование методов регулирования малых расходов жидкости и борьба с облитерацией в гидроавтоматике/ Канд. дисс. ИАТ АН СССР/1957.

69. Круман Б.Б. Практика эксплуатации и исследования глубинно-насосных скважин М.: Недра. 1964.

70. Литвак В.Н., Уразаков К.Р. Влияние наклона ствола на дебит скважин, оборудованных штанговыми установками// Тр. БашНИПИнеф-ти.-1989.-Вып.80.

71. Мирзаджанзаде А.Х. Вопросы гидродинамики вязкопластичных и вязких жидкостей в нефтедобыче Баку :Азернешр. 1959.

72. Мищенко И.Т. Расчеты в добыче нефти М.: Недра, 1989,- 245с.

73. Мищенко И.Т., Муравьев И.М. Насосная эксплуатация за рубежом-М.: Недра, 1967.

74. Мурсалов М.А. Вопросы интенсификации добычи нефти механизированными способами на старых площадях/Азербайджанское нефтяное хозяйство/-1974.-№7.С20-21.

75. Мухаметшин М.М.: Рогачев М.К. Повышение эффективности эксплуатации нефтепромысловых систем на месторождениях сероводородсодержащих нефтей.- Уфа, 2001 128 с.

76. Некоторые вопросы теории и практики применения насосов с гидрозатвором Баку:АзИНЕФТЕХИМ. 1967.

77. Нефтепромысловое дело: Обзорная информация. ВНИИОЭНГ. -1984, № 15.t

78. О Брайен Т.Б. Причины повреждения обсадных колонн // Нефть, газ и нефтехимия за рубежом.- 1984.- № 6.- С. 6-11.

79. Ованесов Г.П., Халимов Э.М. Особенности текущего состояния разработки девонских залежей нефти Башкирии.// Геология нефти и газа. 1964, №10.

80. Пирвердян A.M. Гидромеханика глубиннонасосной эксплуатации. М.: Недра, 1965.

81. Пирвердян A.M. Защита скважинного насоса от газа и песка. М.:-Недра, 1986.-192с.

82. Пирвердян A.M. Теоретическое и экспериментальное изучение работы глубоконасосной установки. Научно-исследовательские работы нефтяников, вып. 3. Гостоптехиздат, 1944.

83. Писарик М.Н. Расчет утечек через зазор скважинного штангового насоса при откачке обводненной нефти/Нефтяное хозяйство/-1982.-№7.-С49-50.

84. Прогнозирование коррозионно-механических разрушений магистральных трубопроводов / Г.А.Гареев, И.А.Иванов, И.Г. Абдуллин и др.- М.: Недра, 1997.

85. Прок И.Ю. Пути улучшения эксплуатации песчаных глубинных скважин. «Азербайджанское нефтяное хозяйство» №2, 1960.

86. Прок И.Ю. Совершенствование техники эксплуатации нефтяных скважин М.: Недра, 1968.

87. Разработка нефтяных месторождений Башкирии. М: Гостоптехиздат, 1959.

88. РД 39-0147276-246-88Р "Технологические требования для проектирования оптимального профиля и определение количества насосных наклонно направленных скважин на кусте нефтяного месторождения" БашНИПИнефть.- 1988.- 17 с.

89. Рустамов М.С. Вопросы рационального использования запаса производительности глубиннонасосной установки. Азнефтеиздат, 1962.

90. Рустамов Э.М. Машины для испытания на износ пары плунжер-втулка глубинных насосов при возвратно-поступательном движении./Сб.научно-технической информации/Баку: АзИНТИ.-1962. №5.

91. Ряшенцев Н.П., Ащепков Ю.С., Юшкин В.Ф., Назаров Л.И., Симонов Б.Ф., Кадышев А.И. Управляемое сейсмическое воздействие на нефтяные залежи. Новосибирск: ИГД СО АН СССР, 1989.

92. Саттаров М.М., Халимов Э.М. и др. Об эффективности форсированного отбора жидкости из девонских пластов.// Тр.УфНИИ. 1969. Вып.27.

93. Сахаров В.А., Середа Н.Г., Тимашев А.Н. Спутник нефтяника и газовика. М.:Недра. 1986.

94. Слезкин Н.А. Динамика вязкой несжимаемой жидкости. Гостех-теоретиздат, 1955.

95. Справочная книга по добыче нефти. Под ред. Гиматудинова Ш.К. М.:Недра. 1974.

96. Справочное руководство по проектированию разработки и эксплуатации нефтяных месторождений. Добыча нефти. Под общ. ред. Гиматудинова Ш.К./ Адриасов Р.С., Мищенко И.Т., Петров А.И. и др. М.:Недра. 1983.

97. Справочное руководство по проектированию разработки и эксплуатации нефтяных месторождений. Под общ. ред. Гиматудинова Ш.К./ Борисов Ю.П., Розенберг Н.Д. и др. М.:Недра. 1983.

98. Степанова И.С. Определение потерь напора в клапанах глубинных насосов/Нефтепромысловое дело: Рефер. науч.-техн. сб. / 1969.-№1.-С.30-32.

99. Сергиенко В.Н., Газаров А.Г., Эпштейн А.Р., Камалетдинов Р.С. Методы интенсификации добычи нефти в осложненных геолого -физических условиях. Нефтяное хозяйство №6, 2001г. с. 62-63.

100. СТП ОАО «Лукойл» 01-014-99. Установка погружных центробежных насосов типа УЭЦН. Методика определения допустимой кривизны ствола скважины в интервале подвески УЭЦН.-Москва.-2000 г.

101. Ташкинов Г.А. Исследование изнашивания плунжерных пар. АН СССР, Институт машиноведения. "Трение и износ в машинах". Сб. 13, 1959.

102. Теория и практика применения глубинных насосов с гидравлическим затвором// Зайцев Ю.В., Мирзаджанзаде А.Х., Хасаев A.M. и др. М.:Недра. 1968.

103. Тимашев А.Т. Определение потерь производительности глубинного насоса от утечек//Нефтепромысловое дело: Рефер. Науч.-техн. С6./НГДУ «Туймазанефть».- 1975.- №7.-С.42-44.

104. Тимергазин К.Р. Додевонские образования Западной Башкирии и перспективы их нефтегазоносности. Уфа. 1959.

105. Уразаков К.Р., Богомольный Е.И., Сейтпагамбетов Ж.С., Газаров А.Г. Насосная добыча высоковязкой нефти из наклонных и обводненных скважин. Под ред. М.Д. Валеева, М. ООО «Недра Бизнесцентр», 2003г. с.ЗОЗ.

106. Троицкий В.Ф. Работа глубинонасосной установки в осложненных условиях Баку: Азернешр.1962.

107. Уразаков К.Р., Алексеев Ю.В., Галлеев Ф.Х., Андреев В.В., Газаров А.Г., Атнабаев З.М. Результаты применения программно -технологического комплекса «Насос» на месторождениях Урало Поволжья и Западной Сибири ДООО «БашНИПИнефть».

108. Уразаков К.Р. Эксплуатация наклоннонаправленных скважин -М.:Недра, 1993.

109. Уразаков К.Р., Янтурин А.Ш. Повышение межремонтного периода работы наклонно направленных скважин// Тр. БашНИПИнефти.-1988.-Вып.78.

110. Уразаков К.Р., Багаутдинов Н.Я., Атнабаев З.М. и др. Особенности насосной добычи нефти на месторождениях Западной Сибири.М.:ВНИИОЭНГ. 1997.-56с.

111. Фаттахов З.М. Разработка методов предупреждения, исследования и контроля межколонных проявлений на скважинах АстраханскогоГКМ: Дисс. канд. техн. наук.- Астрахань, 2000.- 163 с.

112. Хадденхорст Х.Г., Хорн К. Проблемы откачки двухфазных смесей при глубиннонасосной эксплуатации.//Инженер-нефтяник/-1962.-№7.

113. Храмов Р.А. длинноходовые насосные установки для добычи нефти М.:Недра, 1996.

114. Чубанов О.В. Эксплуатация скважин в осложненных условиях. -М.:Недра, 1982.

115. Шиллер JI. Движение жидкости в трубах. ОНТИ, 1936.

116. Шмелев П.С. Бурение глубоких скважин в условиях аномального воздействия коррозионно- активных сред. М.: Наука, 1998.- 351 с.

117. Щелкачев В.Н. Движение вязкой жидкости по трубе, внутри которой находятся трубки малого диаметра. Союзнефть нефтяное изд-во. М.-Л., 1931.

118. Щелкачев В.Н. Эпизоды из истории разработки Туймазинского нефтяного месторождения. Избранные труды. М.: Недра, 1990.Т2.

119. Щуров В.И. Технология и техника добычи нефти. М.: Недра.1983.

120. Юсупов Ф.Ш., Быков Л.И., Султанмагомедов С.М. Способ профилактического ремонта промысловых нефтепроводов, подверженных внутренней коррозии // Защита трубопроводов от коррозии и охрана окружающей среды.-М.: ВНИИОЭНГ, 1994.-№3.

121. VcCaclin К.Р. A. Study of the Methods for Preventing Rod Wear Tubing Leaks in Sucker - Rod Pumping Wells, SPE Production Engineering (November 1988), p.615-618.