Разработка методов повышения эффективности внедрения новых материалов на основе оценки устойчивости и робастности текстильных систем тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.02.22, кандидат наук Титова Людмила Владимировна

• Титова Людмила Владимировна
• кандидат наук
• 2022

Оглавление диссертации кандидат наук Титова Людмила Владимировна

1.1. Проблемы теории и практики определения стабильности текстильных систем

1.2. Состояние исследований текстильных систем с заданными свойствами

1.3. Влияние деформации на устойчивость текстильных систем

2. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ПРОБЛЕМЫ АНАЛИТИЧЕСКОГО ОПРЕДЕЛЕНИЯ ВОЛАТИЛЬНОСТИ ТЕКСТИЛЬНЫХ СИСТЕМ

2.1. Методы оценки волатильности текстильных систем

2.2. Оценка влияния свойств тканей на форму одежды и их ранжирование

2.3. Влияние жесткости дублированных деталей на

формоустойчивость изделия

2.4. Анализ волатильности текстильных систем на основе модели аттрактора

2.5. Теоретическое исследование деформации изгиба текстильной системы

2.6. Методы определения деформации текстильных материалов при растяжении

3. КОНЦЕПЦИЯ РОБАСТНОСТИ В УПРАВЛЕНИИ УСТОЙЧИВОСТЬЮ ТЕКСТИЛЬНЫХ СИСТЕМ

3.1. Робастность в системе организации производства новых текстильных материалов

3.2. Возможности функции влияния в робастном оценивании

3.3. Обоснование концепции конкурентоспособности

текстильных систем

3.4. Классификация факторов, разрушающих одежду в процессе

ее эксплуатации

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

ПРИЛОЖЕНИЕ А

ПРИЛОЖЕНИЕ В

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Разработка методов повышения эффективности внедрения новых материалов на основе оценки устойчивости и робастности текстильных систем»

ВВЕДЕНИЕ

Актуальность темы исследования. Развитие новых технологий и материалов текстильной промышленности в соответствии со Сводной стратегией развития обрабатывающей промышленности Российской Федерации до 2024 года и на период до 2035 года предполагает необходимость изучения направлений развития традиционных форм организации производства, проектирования сложных текстильных систем, совершенствования методов оценивания их параметров.

Современные материалы с новыми физико-механическими свойствами в сочетании с расширением спектра применения текстильных материалов и межотраслевого взаимодействия при выпуске конечной продукции требуется внедрение адаптивных организационных структур, позволяющих ускорить внедрение новых материалов, обеспечить индивидуализацию выпуска, сокращение размера партии и повышение экологичности промышленности в целом. Отечественная текстильная и легкая промышленность исчерпала возможности частичных улучшений и инноваций внешнего вида. Значительные сдвиги в ресурсном обеспечении производства и ограниченный доступ ко многим из них актуализирует необходимость включения в производственные цепочки гибридных подходов на основе текстильных систем, которые, в свою очередь, должны быть оценены на соответствие целевым показателям. Традиционно в текстильной промышленности применяется оценка системной связки «деформация -формоустойчивость». Применительно к новым задачам организации производства целесообразно дополнить существующие подходы оценкой волатильности, характерной для «умных» материалов с заданными свойствами. Устойчивость и адаптивность текстильных систем как проблема исследования детерминируется внедрением новых технологий, когда для

3

технических, текстильных и медицинских применений производственный процесс дополняется растяжением, текстурированием, закручиванием и скручиванием многофиламентных нитей в диапазоне тонкости от 30 dtex до нескольких тысяч dtex. Такие свойства, как прочность на растяжение, удлинение, усадка и замыкание резьбы, специально регулируются, в дополнение к текстуре нити получают определенную эластичность. Комбинируя нити с различными профилями свойств, разрабатываются смешанные или гибридные нити. Для технологии волоконно-композитных материалов разрабатываются новые технологии для композитных лент из термопластичного волокна. Специальных подходов к оценке требует дифференциальная термоусадочная пряжа с атмофилем удлиненного компонента, разработка и производство медицинских нитей, сертифицированных по ISO 13485. Сохраняется потребность и в натуральных материалах, в первую очередь льне и хлопке. Требуемая система оценивания указанных текстильных систем должна быть дополнена волатильностью как сложной характеристикой текстильных систем, в первую очередь -инновационных, а также одним из показателей, определяющим модуль изменения параметров системы под воздействием технологических или эксплуатационных факторов. Динамические сдвиги текстильных систем, описанные во времени, лучше контролировать по репперным точкам, определенным с помощью аттрактора. Идеальным вариантом может быть признан фрактально положительный аттрактор, обеспечивающий целевое воспроизводство самоподобия. Сложность текстильных систем и технических условий их создания требует обновления классификации рабочих состояний текстильной системы, из которых детерминированные и вероятностные режимы соответствуют классификациям робастности как характеристики устойчивости с корректировкой на модель засорения, известную как модель Тьюки-Хубера, что требует дополнительного изучения и адаптации к специфике объекта исследования.

Очевидно, что многие вопросы невозможно решить на заключительных стадиях производственного процесса и целесообразно сфокусировать формирование условий конкурентоспособности на стадии обоснования новых организационных форм промышленных предприятий, матрицы их взаимодействия, формирования текстильных систем и методов их оценки.

Так, многие вопросы развития текстильной промышленности можно решить на стадии проектирования модульных текстильных фабрик с выбором варианта технологического триггера, встроенной модели производства, автономной фабрики с увеличенными производственными мощностями или платформенного решения, учитывающего взаимодействие с товаропроводящей системой. Все рассмотренные варианты ориентированы на учет преимуществ цифровых технологий на стадии подготовки производства.

Степень разработанности темы исследования

Теоретические основы и практических исследований по рассматриваемой тематике разработаны А. В. Демидовым, А. Г. Макаровым, Ф. Ф. Бездудным, Дафтом Р., Ойхманом Е. Г., Андерсеном Б., Беккером Й., Хершманом Дж., Чампи Р., Москаленко А. В., Фейгин М. И., Хьюбером П., Хампелем Ф., Рончетти Э., Рауссей П., Штаэлем В.

Инновационная идея оценки функциональности образцов текстильных материалов на основе моделирования свойств их виртуальных образцов на основе информационных цифровых технологий принадлежит доктору технических наук, профессору СПбГУПТД Н. В. Переборовой.

Цель работы состоит в проектировании методов повышения эффективности внедрения волоконно - оптических Smart Textiles систем на основе оценки устойчивости и робастности.

Основными задачами исследования являются:

- разработка модели процесса волатильности текстильных систем, позволяющей проведение оценки их адаптационных свойств;

- разработка модели аттрактора текстильных систем, позволяющей описать ее рабочие состояния и зоны эффективного внедрения новых технологий материалов;

- разработка методов адаптации модели робастности к оценке устойчивости текстильных систем;

- разработка организационных форм внедрения прогрессивных и цифровых технологий на основе модели модульной фабрики, позволяющих существенно повысить конкурентоспособность конечной продукции на основе роста эффективности осваиваемости инновационных результатов и процессов;

- обоснование параметров конкурентоспособности текстильных материалов и швейных изделий.

Методология и методы исследования

В работе использованы методы, применяемые при системном анализе свойств текстильных систем и новых материалов, организации текстильного производства, оценке текстильных систем на основе новых материалов с учетом волатильности и робастности.

Объектом исследования является адаптивный механизм повышения эффективности внедрения инновационных текстильных систем на основе контроля их целевых параметров.

Предметом диссертационного исследования являются особенности процессов внедрения новых материалов и технологий на современном этапе развития текстильной промышленности.

Соответствие диссертации паспорту научной специальности. Диссертация соответствует пунктам Паспорта научной специальности 05.02.22 - Организация производства (по отраслям) ВАК Минобрнауки РФ:

1. Разработка научных, методологических основ проектирования организационных структур предприятий и организации производственных процессов. Стратегия развития и планирования организационных структур.

2. Моделирование организационных структур и производственных процессов. Экспертные системы в организации производственных процессов.

3. Повышение качества и конкурентоспособности продукции, системы контроля качества и конкурентоспособности продукции.

4. Разработка и реализация принципов производственного менеджмента

5. Разработка методов и средств мониторинга производственных и сопутствующих процессов.

Научная новизна диссертационной работы. В диссертации разработаны:

- формы организации производства, повышающие эффективность внедрения новых материалов и технологий;

- математические модели процессов волатильности текстильных систем, отражающие особенности применяемых материалов и целевое назначение конечной продукции;

- модель аттрактора, адекватная задачам внедрения новых технологий и материалов, с описанием бассейна притяжения новых технологий и материалов, имплицируемых в конкретную производственную систему;

- модель робастности в управлении устойчивостью текстильных систем на основе новых материалов и технологий.

Теоретическая и практическая значимость диссертации состоит в:

- разработке методов повышения конкурентоспособности текстильных систем на этапе проектирования и организации их производства;

- разработке модели организации производства в текстильной промышленности на основе преимуществ процессов цифровизации;

- адаптации возможностей трехслойной нейронной сети «Многослойный перцептрон» для решения задачи прогнозирования пластичности.

- разработке рекомендаций по применению робастных подходов к режимам работы текстильного производства с целью повышения конкурентоспособности и качества;

- обосновании выбора робастного эстиматора для оценки Smart Textiles систем;

- использовании результатов, полученных в диссертационном исследовании, в учебном процессе ФГБОУ ВО СПбГУПТД при чтении лекций и проведении практических занятий на кафедре ИСиЗИ.

Степень достоверности результатов. Методы проведения анализа процессов жесткости и формоустойчивости текстильных систем апробированы в ЗАО "ТЕКСТИЛЬ-ИНВЕСТ".

Апробация результатов исследования на научных конференциях: Всероссийская конференция молодых ученых «Инновации молодежной науки» (Санкт-Петербург, 2021-2022), Международная научно-практическая конференция «Современная наука, общество и образование: актуальные вопросы, достижения и инновации» (Пенза, 2022).

Публикации. По материалам диссертации опубликовано 7 работ, среди них 3 статьи, индексируемых в международных базах научного цитирования Web of Science и Scopus, 1 статья, входящая в перечень ВАК, 3 статьи - в перечень РИНЦ.

1. КОНЦЕПТУАЛЬНЫЕ ПРОБЛЕМЫ ОЦЕНКИ КОНКУРЕНТОСПОСОБНОСТИ СОВРЕМЕННЫХ ИЗДЕЛИЙ ТЕКСТИЛЬНОЙ И ШВЕЙНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ НА СТАДИИ

ОРГАНИЗАЦИИ ПРОИЗВОДСТВА

1.1. Проблемы теории и практики определения стабильности текстильных систем

Глобальный рынок текстильной промышленности подвергся существенным изменениям, это неравномерное восстановление после Сovid, нехватка ресурсов, разрушение традиционных цепочек поставок и появление логистических тупиков, имеющая очевидные формы проявления перезагрузка спроса, колебания рыночных цен, задачи развития циркулярной экономики (экономики замкнутого цикла), экологические составляющие производства, изменения в поведении потребителей, демистификация глобального спроса, большие данные и интернет вещей, задачи цифровизации.

В цепочках создания ценности М. Портера и К. Друри повышается роль инспирирующих источников деятельности в форме сырья и материалов, к которым выдвигаются принципиально иные требования. Они должны восполнить нехватку натуральных материалов, соответствовать требованиям внедрения новых материалов и материалов с заданными свойствами, соответствовать задачам развития циркулярной экономики и реализации экологических стандартов.

Отмеченные тенденции предопределяют необходимость внедрения новых технологий и материалов, что, в свою очередь, оказывает непосредственное влияние на задачи организации производства.

В текстильной промышленности исчерпаны возможности инноваций внешнего вида, ограничения на доступ к сырью и материалам требуют переосмысления существующих процессных подходов и проектирования

новых, ориентированных на процессы цифровизации. Многие параметры

9

текстильной промышленности с учетом их диверсификации и межотраслевого взаимодействия закладываются на стадии организации производства и предпроектных исследований. Происходящие изменения предполагают совершенствование организационных механизмов и развитие новых концепций организации производства. Определенные перспективы демонстрируют гибкие формы взаимодействия, изменение масштаба бизнеса. В соответствии со стратегическими направлениями развития текстильной промышленности ее перспективы связаны с умными технологиями и материалами. Так, текстильно-интегрированные датчики, широко внедряемые на рынках B2B и B2C требуют совершенно иного уровня организации производства в целях обеспечения такого уровня точности, который не был характерен для предприятий отрасли. В новых реалиях требуются дополнительные характеристики, отражающие развитие умных материалов и новых технологий.

Индустрия 4.0 предопределяет следующие задачи развития текстильной промышленности:

цифровые модели текстильных изделий, так как для развития промышленности на основе импортозамещения необходимы элементы с цифровой связностью, такие, как цифровые интегрированные и сетевые производственные концепции, например, цифровая текстильная фабрика и платформенные решения по схеме технологическое преимущество, виртуализация, автоматизация; повышение эффективности управления отходами, где нужен глубокий анализ устойчивости в отношении затрат, энергии, материалов и CO2, возможностей сведения потерь к минимуму с помощью инновационных технологий проектирования и современных методов раскроя (Berg et al. (2020)); многие исследования свидетельствуют о том, что примерно 39 миллионов тонн выбросов парниковых газов можно сэкономить за счет использования оптимизированных логистических цепочек и интеграции цифровых технологий с региональными поставками,

ориентированных на спрос, а также ближнего шоринга (Berget al. (2020)).

10

Исследование McKinsey показывает, что в год в мировой индустрии моды производится около 2,1 миллиарда тонн выбросов парниковых газов, из которых 70 % образуются в результате деятельности, связанной с добычей и производств мом первичных материалов, остальные 30% связаны с последующей транспортировкой, упаковкой, розничной торговлей, этапом использования и деятельностью по окончанию использования. По прогнозам выбросы парниковых газов в индустрии моды увеличатся до 2,7 миллиарда тонн в год к 2030 году.

Следует согласиться с авторами, постулирующими возможности сокращения перепроизводства и так называемой чрезмерности спроса. Возможность экономии примерно 158 миллионов тонн полезных ископаемых потребует развития принципов организации производства в рамках производства по требованию, инициации новых бизнес-моделей для индивидуализированных продуктов или небольших серий, улучшения условий и безопасности труда, освоения новых компетенций и профессий.

Отмеченная проблематика может быть визуализирована с помощью рис. 1.1.

Рисунок 1.1. Индустрия 4.0 и проблемы развития текстильной

промышленности

Вопросы установления должного размера выпуска, баланса индивидуализации и массовости, опираются на особенности размещения промышленности в городском ландшафте. В настоящее время покупатели отмеченных локаций имеют доступ к многоканальным покупкам, включающим постоянно растущий ассортимент товаров с доступностью во времени и территории. Сформировались требования к высококачественным, функциональным и интерактивным товарам при растущей тенденции к индивидуализации, что требует выбор варианта индивидуальной настройки организационных процедур операционной деятельности к многочисленным, постоянно расширяющимся нишам. Нельзя не учитывать проблему несоответствия одной трети населения стандартным размерам (Avalution (2021)), что детерминирует влияние коэффициента возврата, составляющего в свою очередь 25-50 процентов, из которых не менее 80 процентов приходится на отмеченную выше проблему. Решение задач индивидуализации и персонализации путем интеграции в релевантные условия производственного процесса предполагает развитие принципиально иных цепочек создания стоимости и организационных структур, основанных на сквозной цифровизации (Winkler et al. (2019)). Технические возможности 3D-технологий, искусственного интеллекта, дополненной реальности и робототехники, включая подходы индустрии 4.0 и микрозаводы требуют генерации информации и знаний, полученных из данных цифровых ресурсов с последующим анализом качества и ошибок на основе знаний с целью оптимизации производства на основе модульно структурированных производственных цепочек.

К бизнес-модели будущего и устойчивому управлению цепочками поставок правомерно отнести подход 4П1Р, предложенный автором.

Рисунок 1.2. Бизнес-модель на основе 4П1Р

4П1Р корректно описывает возможности полной реинтегрирации использованного сырья в производственный процесс за пределами жизненного цикла, что позволит учесть предпроизводственные отходы, отходы в процессе производства и отходы после производства, например, вызванные перепроизводством, что является не только перспективной, но и устойчивой бизнес-моделью.

К таким моделям с точки зрения организации производства относится распределенное производство или модульная текстильная фабрика.

Модульная текстильная фабрика и распределенное производство могут быть описаны как малое и среднее, высокоавтоматизированное и технологически перспективное производственное предприятие, обладающее широким спектром технологических возможностей. Традиционные бизнес-модели для массового производства априори наделяются значительными рисками, в том числе за счет ресурсоемкости. Модульная текстильная фабрика ориентирована на снижение рисков и минимизацию потребления ресурсов.

Как уже отмечалось, модульная текстильная фабрика демонстрирует интегрированную концепцию, которая охватывает все технологические этапы и этапы создания ценности. Производственные сценарии и преимущества данной организационной формы представлены в табл. 1.1.

Таблица 1.1. Производственные сценарии и преимущества современных форм организации производства

Модульная текстильная фабрика Производственные сценарии Преимущества

Автономная фабрика с увеличенными производствен ными мощностями Гибкий производственный процесс, реализация сетевого и интегративного взаимодействия, применение цифровых технологий, максимальное использование производственной мощности. Совместимость с производством по требованию. Возможности осуществлять производство по требованию, снижать внутрипроизводственные и транспортные затраты, высокая осваиваемость профильных элементов

Фабрика & ритейл Оперативное управление ассортиментом на основе взаимодействия с системой продвижения, возможности взаимодействия с клиентами и потребителями. Интегрирует производственный процесс как непрерывный. Предполагает прямое и обратное масштабирование, допускается высокий уровень индивидуализации.

Фабрика & Создание или Создание дополнительного

фабрика (Фабрика на фабрике) перепрофилирование дополнительного модуля в качестве цеха на текстильной или швейной фабрике (площадке) для специализированных производственных работ. количества высококвалифицированных рабочих мест, в том числе на градообразующих предприятиях, возможность вхождения на внутрифирменной основе в стандартизированную систему коммуникации операционной деятельности, сокращение объемов нереализованной продукции, расходов на ее хранение, совершенствование цепочек поставок

Модульная текстильная фабрика Производственные сценарии Преимущества

Технологичес кий центр (триггер) Элемент технологического центра или лаборатории (fab lab) для развития экспериментального производства, проектирования, обучения и демонстрации. Высокотехнологичный подход к производству, в котором интегрирован сквозной сетевой процесс проектирования и производства, от 3D-моделирования отдельного предмета до цифровой печати и раскроя готового изделия. «Бесшовный» цифровой интегрированный процесс. Цифровизация & аутсорсинг

Модульная текстильная фабрика синтезирует эффекты цифровизации на уровне осваиваемости новых технологий, что позволяет сокращать размер партии и реализовывать элементы кастомизации / индивидуализации. Так, применительно к производству швейных изделий на уровне организации производства данный процесс инициируется сокращением величины настила при сохранении показателей эффективности и длительности производственного цикла. Интерес в данном контексте представляют новые

15

возможности, реализованные с помощью цифровой резки, которая соответствует задачам сокращения размера партии в соответствии с планом выпуска и запросом ритейла. Легко достижимый на модульной текстильной фабрике переход к однослойной от многократной резки предопределяет выпуск продукции по требованию потребителя, что снижает расход материалов, средства на хранение и продвижение нереализованной продукции. Все отмеченное имеет еще один важный стимулирующий применение фактор - это снижение отрицательного воздействия на окружающую среду. Таким образом, по сравнению с процессом многослойной резки, однослойная резка обеспечивает экономию труда за счет высокого потенциала автоматизации. Следовательно, безубыточность однослойной резки увеличивается при количестве от пяти до восьми слоев. Эта альтернатива многократной резки, которая требует большего количества сотрудников и занимает больше производственных площадей, включая стол для раскладки. Дополнительно отметим повышение гибкости производственной системы как реакцию на меняющиеся тенденции и работу в условиях сокращения заказов или сокращения размеров заказа.

Результаты сравнительного анализа результатов применения многократной и однослойной резки представлены в таблице 1.2.

Таблица 1.2. Сравнительные преимущества однослойной резки по сравнению с многократной

Контрольный параметр производственной системы Многократная резка Однослойная резка

Тип производственного процесса Массовое производство, большой объем выпуска при заданном прототипе эффективности. Короткий производственный цикл. Производство по требованию и изготовление по индивидуальному заказу

Уровень цен Недорогие товары Товары с высокой стоимостью

Качество воплощения в материале Меньшая точность раскроя как особенность пред производственной стадии Высокая точность резки, четкое позиционирование Деталей, высокое качество

Окончание таблицы 1.2

Потребность в сырье и материалах Высокий расход материалов Низкий расход материалов

Особенности персонала Высокие расходы на персонал Низкие расходы на персонал

Эффективность использования площадей Требуется больше места для размещения Требуется меньше места для размещения

Контрольный параметр производственной системы Многократная резка Однослойная резка

Возможность индивидуализа ции, кастомизации Тенденция к индивидуализации не поддерживается. Тенденция к индивидуализации усиливается

Оценка цикла заказов Циклы заказов не меняются Циклы заказов становятся короче

Перспективы внедрения новых технологий Многие виды работ, например, укладка (формирование настила) выполняются в ручную. Данный процесс слабо поддается автоматизации. Производство по требованию является более экологичным и предполагает внедрение новых технологий, в том числе автоматизацию. Процесс восприимчив к цифровым технологиям

Основное преимущество Многослойная резка более производительна по сравнению с однослойной резкой, даже если процесс подготовки очень трудоемкий Однослойная резка является более гибким методом и идеально подходит для максимально автоматизированной обработки

Опыт модульных цифровых фабрик еще недостаточно изучен из-за недостаточного распространения. Прогнозы и выводы о преимуществах цифровых технологий на стадии подготовки производства (на примере производства швейных изделий и деталей к ним) рассмотрен на примере проекта Fashion-Enter, Партнерство Zund UK и Fashion-Enter, которые смогли продемонстрировать устойчивую концепцию микрофабрики в Великобритании, в которой используются новейшие технологии и передовые рабочие процессы. На эффективность новых организационных структур указывают различные источники: Андерсон и др. (2018), Бутл (2019), МОТ (2019), Кучера, Маттос (2020)) McKinsey, Anderson et соавт. (2018).

По мнению автора, такой подход, дополненный производством он-шор, необходим в условиях импортозамещения, определяющих особенности развития экономики нашей страны.

Преимущества цифровых технологий на стадии подготовки производства представлены на рис. 1.3.

Рисунок 1.3. Преимущества цифровых технологий на стадии подготовки

производства (разработано автором)

Усложнение материалов и технологий выдвигает на первый план системный подход на всех уровнях, это отрасль, предприятие, его подсистемы. Наибольшие изменения коснулись сырья и материалов. Приоритет от нитей до текстильных пакетов обладает системными признаками. В этом же направлении действует усложнение обработки и придание конечной продукции заданных свойств.

Всякая система обладает рядом признаков, это адаптивность, изменчивость и устойчивость. Очевидно, что отмеченные свойства систем можно распространить на текстильные системы. Понятие устойчивости текстильных систем является новым, но при его рассмотрении можно опереться на обширную и добротную базу понятий-предшественников и соответствующих исследований. В отечественных публикациях, закрепляющих сложившееся видение, приоритет отдан понятию «формоустойчивость». Автором проведен анализ публикационных и исследовательских приоритетов за пятидесятилетний период [1-8], который подтвердил выдвинутое ранее предположение. Следует отметить, что понятие формоустойчивости, сохранения формы, признака актуально в текущем и ближайшем периодах. Требования к понятию формоустойчивости в обобщенной трактовке будут подчеркивать и отражать способность объекта исследования сохранять параметры формы под воздействием тех или иных возмущений. Это наиболее строгое требование к свойству текстильных систем, отдельно взятых конечных продуктов и материалов.

Список литературы диссертационного исследования кандидат наук Титова Людмила Владимировна, 2022 год

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

1. Барышникова, В. И. Исследование некоторых вопросов изготовления одежды формованием непосредственно из волокон и полимерных связующих веществ. - Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук. - Ленинград, 1973.

2. Веселов, В. В. Исследование в области повышения устойчивости форм швейных изделий. - Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук. - Москва, 1970.

3. Колотилова, Г. В. Исследование методов повышения формоустой-чивости деталей швейных изделий. - Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук. - Москва, 1973.

4. Колотилова, Г. В. Теоретическая оценка жесткости ткани и пакетов одежды / Г. В. Колотилова, В. В. Веселов. - Известия вузов: Технология легкой промышленности, 1973. - № 6. - С. 94-98.

5. Колотилова, Г. В. Экспериментальная оценка жесткости ткани и пакетов одежды / Г. В. Колотилова, В. В. Веселов. - Известия вузов: Технология легкой промышленности, 1974. - № 1. - С. 98-100.

6. Титов, В. А. Концептуальные вопросы обеспечения качества швейных изделий / В. А. Титов. - Инновации, 2005. - № 2. - С. 80-82.

7. Рогова, А. П. Изготовление одежды повышенной формоустойчивости / А. П. Рогова, А. И. Табакова. - Москва: Легкая индустрия, 1979. - 183 с.

8. Кирсанова, Е. А. Методические основы оценки и прогнозирования свойств текстильных материалов для создания одежды заданной формы. Диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук. -Москва, 2003. - 331 с.

9., Dawes, Vivienne H. The handle and bending behaviour of fabric laminaten / Vivienne H. Dawes, I. D. Owen. - Journal of the Textile Institute, 1962. - V. 63. -№ 8. - Р. 443-474.

10. Grosberg, P. The redaction of the bending modulus of Laminated, fabrics / Р. Grosberg, I. W. Phes. - Journal of the Textile Institute, 1972. - V. 63. - № 12. - Р. 664-666.

11. Колотилова, Г. В. О факторах, влияющих на формоустойчивость пакетов одежды / Г. В. Колотилова, Т. А. Модестова. - В кн.: Научно-исследовательские труды. - Иваново: Ивановский текстильный институт, 1970. - Сб. 8. - С. 85-87.

12. ГОСТ 8977-74. Кожа искусственная и пленочные материалы. Методы определения жесткости и упругости. - Введ. 01.07.75. - В сб.: Обувь кожаная. - Москва: 1977. - Ч. 1. - С. 391-396.

13. Меликов, Е. Х. Оценка качества швейных изделий по свойствам пакета материала / Е. Х. Меликов, М. А. Швйдаров, А. Н. Буркин. - В кн.: Исследование износостойкости и оценка качества текстильных материалов и готовых изделий. - Львов: Тез. докл. 10-й Всесоюзной научной конференции по текстильному материаловедению, 1980. - Ч. 2. - С. 108-111.

14. ГОСТ 10550-75. Материалы для одежды. Методы определения жесткости при изгибе. - Введ. 01.01.77. - Москва: Госстандарт России: Изд-во стандартов, 1976. - С. 4.

15. Ассортимент, свойства и технические требования к материалам для одежды / под ред. К. Г. Гущиной. - Москва: Легкая индустрия, 1978. - 124 с.

16. Инструкция по особенностям обработки швейных изделий с применением клеевых и нетканых материалов. - Москва: ЦНИИШП, 1975. -23 с.

17. Ржикявичане, Л., Регулирование гибкости элементов одежды приемами технологии дублирования / Л. Ржикявичане, М. Гутаускас. - В кн.: Новые изделия и прогрессивные технологии: Материалы конференции. -Вильнюс, 1980. - С. 56-58.

18. Ржикявичане, Л. Некоторые аспекты регулирования гибкости деталей одежды приемами технологии дублирования / Л. Ржикявичане. - В

кн.: Текстильная технология и материаловедение: Тезисы конференции. -Каунас, 1981. - С. 80-84.

19. Кукин, Г. Н. Текстильное материаловедение / Г. Н. Кукин, А. Н. Соловьев / под ред. Г. Н. Кукина. - Москва, 1967. - 231 с.

20. Янко Екич фирма ДХЙ ИНДАСТРИС величайший мировой производитель прокладок. - Доклад на симпозиуме по прокладочным материалам в Москве. - Москва: ЦНИИШП, октябрь 1980. - рукопись.

21. Гущина, К. Г. Влияние прокладочных материалов и фурнитуры на производительность и качество пошива одежды из всех видов ткани и пути дальнейшего совершенствования развития прокладочных материалов. - В кн.: Тезисы докладов Всесоюзной научно-технической конференции «Основные направления технического развития швейной промышленности на 19761980 г.». - Москва: ЦНИИШП, 1974.

22. Мастейкайте, В. А. Влияние стирки на физико-механические свойства дублированных материалов / В. А. Мастейкайте. - В кн.: Текстильная технология и материаловедение: Материалы конференции. -Вильнюс, 1979. - С. 79-80.

23. Гутаускас, М. М. Исследование показателей прочности склеивания при фронтальном дублировании материалов / М. М. Гутаускас, В. А. Мастейкайте. - Швейная промышленность, 1981. - № 1. - С. 25-26.

24. Шайдоров, М. А. Исследование и разработка рационального пакета и технологии изготовления швейных изделий из дублированных материалов. - Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук. - Москва, 1981. - 21 с.

25. Лукошявичене, Н. Прогнозирование старение материалов фронтального дублирования / Н. Лукошявичене. - В кн.: Текстильная технология и материаловедение: Материалы конференции. - Вильнюс, 1979. - С. 78-79.

26. Лукошявичене, Н. Исследование эксплуатационных свойств текстильных материалов, дублированных с поролоном термическим

способом. - Диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук. - Каунас, 1973. - 172 с.

27. Дубровин, Ф. Е. Исследование влияния разноусадочности текстильных материалов на формоустойчивость верхней одежды. - Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук. -Москва, 1979. - 27 с.

28. Дубровин, Ф. Е. Усадка материалов в многослойном пакете одежды / Ф. Е. Дубровин, М. М. Туркенич, В. В. Швидских. - Швейная промышленность, 1974. - № 4. - С. 18-20.

29. Ванина, Т. М. Совершенствование методики определения усадки текстильных материалов / Т. М. Ванина, М. А. Шайдоров, Н. Н. Павлов. - В кн.: Товароведение и легкая промышленность. - Минск, 1977. - Вып. 4. - С. 104108.

30. Коломец, Л. Б. Разработка метода оценки и повышения эксплуатаци-онной устойчивости некоторых видов одежды. - Диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук. - Каунас, 1981. -222 с.

31. Титов, В. А. Разработка клеевых прокладок переменной жесткости для воротников мужских сорочек. - Диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук. - Санкт-Петербург, 1994. - 231 с.

32. ГОСТ 12566-71 Изделия швейные бытового назначения. Определение сортности. - Введ. 01.01.73 - Москва: Госстандарт России: Изд-во стандартов, 1973. - 16 с.

33. Краснов, В. Я. Комплексная оценка качества обувных материалов / В. Я. Краснов, М. М. Бернштейн, Ю. Н. Гвоздев. - Москва: Легкая индустрия, 1979. - 80 с.

34. Третьякова, Н. Я. Усадка вискозных штапельных тканей. Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук. - Москва: 1955. - 21 с.

35. Collins, G .E. Fundamental Principles That Gevern the Shrinkage of Cotton Geeds by Washing / G .E. Collins. - Journal of the Textile Institute, 1939. - V. 30. - Р. 46-56.

36. Кесвелл, Р. Текстильные волокна, пряжа и ткани / Р. Кесвелл. -Москва: Изд-во научно-технич. литерат. рефер.- 1960. - С. 429-437.

37. Pfeffer, E. G. The Causes and Elimination of Fabric Shrinkage / E. G. Pfeffer. - Rayen and Synthetic Textiles, 1949. - V. 30. - № 1. - Р. 57-58.

38. Гандельсман, И. А. Тонкостенные грунтобетонные конструкции, армированные текстильными волокнами и материалом на примере купольных зданий [Текст] / И. А. Гандельсман, Л. В. Закревская, П. А. Любин. - Физика волокнистых материалов: структура, свойства, наукоемкие технологии и материалы (SMARTEX). - 2017. - № 1. - С. 392-397.

39. Пат. на изобретение RU 2705997 C2, 13.11.2019. Заявка № 2017107468 от 11.08.2015. Гибридный тканый текстильный материал для армирования композита [Текст] / Р. Блэкберн, С. Д. Хилл.

40. Пат. на изобретение RU 2418892 C1, 20.05.2011. Заявка № 2009144460/12 от 30.11.2009. Нить усиленная [Текст] / И. В. Мельников, С. Э. Ветошкин, А. А. Турдыкулов, Н. А. Загородних.

41. Патент на изобретение RU 2066355 C1, 10.09.1996. Заявка № 93018931/12 от 12.04.1993. Крученая швейная нитка [Текст] / В. А. Титовец, Е. М. Щитникова, В. Л. Бодунов, М. Н. Шалина, М. П. Григорьева, Г. Э. Зайцева.

42. Пат. на изобретение RU 2402649 C1, 27.10.2010. Заявка № 2009119812/21 от 25.05.2009. Термостойкая швейная нитка и способ ее получения [Текст] / В. Е. Романов, В. Е. Беденко, И. В. Стефанская, А. С. Хрулев.

43. А. с. SU 1476005 A1, 30.04.1989. Заявка № 4215740 от 25.03.1987. Высокообъемная армированная нить [Текст] / Ж. С. Григорян, Г. И. Бочков, К. Х. Лазариди, Н. Г. Прохорова, М. В. Борисенко.

44. Пат. на изобретение RU 2248879 C2, 27.03.2005. Заявка № 2003113967/12 от 16.11.2001. Конфекционно-технический способ, затяжной модуль и держатель сшиваемого материала для формирования текстильных заготовок для изготовления армированных волокнами пластмассовых деталей [Текст] / Т. Кервин, Э. И. Бауер, Ю. Филзингер.

45. Пат. на изобретение 2767352 C1, 17.03.2022. Заявка № 2020115260 от 02.10.2018. Пултрузионный способ получения армированных волокнами пластиковых профилей и пултрузионное устройство килиан [Текст] / Бенедикт, БРЮНИНГ Дирк, РЕММЕЛЬ Йохен.

46. Пат. на полезную модель RU 157609 U1, 10.12.2015. Заявка № 2015123971/05 от 19.06.2015. Устройство для отделения текстильных волокон от резиновой крошки [Текст] / М. Е. Соловьев, Е. М. Соловьев, С. М. Дуросов.

47. Пат. на изобретение RU 2599673 C2, 10.10.2016. Заявка Заявка № 2014149361/05 от 18.12.2012. Текстильное армирование, содержащее непрерывную арамидную нить [Текст] / Х. К. Квинт, Я. Й. Хейскамп, Я. Ванкампен.

48. А. с. SU 1509436 A1, 23.09.1989. Заявка № 7772847 от 16.02.1983. Способ получения армированной нити и устройство для его осуществления [Текст] / Д. Д. Милко.

49. Khaidarov, Kh. Kh. Options for the preparation of new types of fabrics from flax threads from fiber waste in batch technologies [Текст] / Kh. Kh. Khaidarov, N. T. Ismailov, Т. Mavlanov. - Дизайн. Материалы. Технология. -2021. - № 1 (61). - С. 57-59.

50. Patel, J. Process modelling of a textile reinforced concrete precast factory / J. Patel, U. Gohil, M. Raina, T. Gries. - В сб.: Concrete and reinforced concrete - glance at future. - Научные труды III Всероссийской (II Международной) конференции по бетону и железобетону: в 7 т. - 2014. - С. 240249.

51. Пат. на изобретение RU 2338016 С1, 10.11.2008. Заявка № 2007102209/12 от 23.03.2007. Защитная ткань [Текст] / М. П. Михайлова, Л. А. Мальков, А. И. Слугин, М. В. Шаблыгин, И. В. Слугин, А. И. Слугин.

52. Шалов, И. И. Усадка трикотажа / И. И. Шалов. - Москва: Гизлегпром, 1958. - 177 с.

53. Колесников, П. А. Усадка ткани и экспресс - метод ее определения / П. А. Колесников. - Научно-исследовательские труды: Центральный научно-исследовательский институт швейной промышленности, 1952. - Сб. 2. - С. 146159.

54. Гущина, К. Г. Исследование усадочной способности тканей в готовых швейных изделиях / К. Г. Гущина. - Научно-исследовательские труды: Центральный научно-исследовательский институт швейной промышленности, 1953. - Сб. 3. - С. 11-19.

55. Исаева, О. В. Исследование усадки текстильных материалов в процессе производства одежды и разработка методики ее определения. Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук. - Москва, 1972. - 31 с.

56. Виды усадки тканей и способы ее уменьшения. - Экспресс-информация. Швейная промышленность, 1974. - № 12. - С. 9-10.

57. ГОСТ 11207-65. Ткани текстильные. Классификация норм усадки после стирки или замочки. - Введ. 01.07.65. Переиздат. июль, 1979. - С. 2.

58. ГОСТ 8710-58. Ткани текстильные. Метод определения усадки после стирки. - В кн.: Ткани и штучные изделия хлопчатобумажные. - Москва, 1976. - Ч. 2. - С. 197-201.

59. ГОСТ 5665-77. Ткани бортовые льняные и полульняные. Общие технические условия. - Введ. 01.01.77. - Госстандарт России: Изд-во стандартов, 1977. - 6 с.

60. ГОСТ 9315-76. Ткани шелковые и полушелковые. Метод

определения изменения размеров после стирки и глажения. Введ. 01.01.76. -

142

В кн.: Ткани и штучные изделия, шелковые и полушелковые. - Москва, 1978.

- Ч. 2. - С. 155-160.

61. ГОСТ 5012-66. Ткани чистошерстяные и полушерстяные (смешанные). Метод определения усадки после замочки. - Введ. 01.01.67. Переиздат. февраль. - 1972. - 6 с.

62. Дубровин, Ф. Е. Деформация текстильных материалов в пакете одежды после влажно-тепловой обработки / Ф. Е. Дубровин. - Реферативный сборник: Швейная промышленность, 1973. - № 10. - С. 1-4.

63. Дубровин, Ф. Е. Моделирование усадки материалов для многослойного пакета одежды / Ф. Е. Дубровин, Л. Г. Лейтес, В. В. Швидских. -Экспресс-информация: Швейная промышленность, 1976. - № 20. - С. 13-21.

64. Табакова, А. И. Методика определения усадки пакетов одежды / А. И. Табакова, А. П. Рогова. - В кн.: Повышение качества и расширение ассортимента швейных изделий: Материалы семинара. - Москва, 1976. - С. 110-117.

65. Ванина, Т. М. Исследование усадочной способности слоев пакета пиджака после влажно-тепловой обработки / Т. М. Ванина, М. А. Шайдоров.

- В кн.: Товароведение и легкая промышленность. - Минск, 1975. - Вып. 2. -С. 229-231.

66. ГОСТ 15530-76. Парусины льняные и полульняные технические. Технические условия. - Введ. 01.01.78 - Госстандарт России: Изд-во стандартов, 1977. - 3 с.

67. Применение сварки и новых клеевых прикладных материалов при изготовлении верхней одежды: Сборник научных трудов: Центральный научно-исследовательский институтт швейной промышленности - Москва: ЦНИИШП. - 1978. - С. 3-40.

68. Редрухина, Т. В. К вопросу унификации прибора и метода

определения стабильности размеров текстильных полотен / Т. В. Редрухина,

К. Г. Эйгес. - В кн.: Исследование износостойкости и оценка качества

текстильных материалов и готовых изделий. Тез. докл. 10-й Всесоюзной

143

научной конференции по текстильному материаловедению. - Львов, 1980. -Ч. 1. - С. 103-104.

69. Исаева, О. Б. Определение усадки тканей после замачивания / О. Б. Исаева. - Реферативный сборник: Швейная промышленность, 1974. - № 4. -С. 1-5.

70. А. с. 335532 СССР. Прибор для определения величины усадки текстильных материалов при влажно-тепловой обработки / П. А. Колесников, О. В. Исаева, Н. А. Колчин.

71. Смирнова, Н. А. Подбор пакетов одежды с учетом усадки составляющих их материалов / Н. А. Смирнова, М. П. Меньшикова, П. П. Юдина и др. - Известия ВУЗов: Технология легкой промышленности, 1980. -№ 4. - С. 80-81.

72. Эксплуатационные свойства тканей и современные методы их оценки / под. ред. П. А. Колесникова. - Москва: Ростехиздат, 1960. - 464 с.

73. Нутович Л.М., Хрисанфова О.Д., Загрылева С.Г. Метод определения припусков на уработку в деталях мужских костюмов. -Швейная промышленность. - 1976, №4, с. 11 - 13.

74. Сухарева, М. И. Влияние некоторых свойств текстильных материалов на конструирование одежды / М. И. Сухарева. - В кн.: Научные труды: Московский технологический институт легкой промышленности. -Москва, 1962. - Вып. 22. - С. 101-106.

75. Чернов, Е. Н. Взаимосвязь различных видов усадки изделий / Е. Н. Чернов, А. Н. Соловьев. - Известия ВУЗов: Технология текстильной промышленности, 1967. - № 5. - С. 29-33.

76. Икрошников, А. Е. Анизотропия усадки тканей / А. Е. Икрошников, М. П. Носов. - Известия ВУЗов: Технология текстильной промышленности, 1974. - № 6. - С. 23-25.

77. Феденюк, В. Г. Дублирование деталей в швейном производстве / В. Г. Феденюк, Л. М. Липачева. - В кн.: Методы и материалы применяемые

при безниточном соединении деталей одежды. - Москва: ЦНИИШП,1977. -Сб. 33. - С. 3-20.

78. Фетисова, С. Л. Фронтальной дублирование деталей верхней одежды / С. Л. Фетисова. - В кн.: Совершенствование экономики и организации производства швейной промышленности: Материалы семинара. - Москва, 1974. - С. 128-131.

79. Разработка технических требований к новым клеевым прокладочным материалам: отчет по теме 22. 74 / Центральный научно-исследовательский институт швейной промышленности. - Москва: ЦНИИШП, 1974. - 55 с.

80. Волокнистые композиционные материалы / под ред. С. З. Бокстей-на - Москва: Мир, 1967. - 13 с.

81. Никиктин, В. М. Сущность и основы определения качества готовой продукции / В. М. Никитин. - В кн.: Прогрессивные методы изготовления швейных изделий: Материалы семинара. - Москва, 1973. - С. 114-122.

82. Николаева, Т. В. Оценка качества фронтального дублирования деталей одежды / Т. В. Николаева, В. Г. Римар, Г. З. Гончарук. - В сб.: Наук. - вировн., укр.: Легка промисловють, 1977. - № 4. - 28 с.

83. Борейчук, Т. С. Определение значимых свойств дублированных материалов для одежды путем изучения спроса / Т. С. Борейчук, Е. П. Тур-чинская. - Известия ВУЗов: Технология легкой промышленности. - 1980. -№ 4. - С. 30-31.

84. Сухарев, М. И. Формоустойчивость и усадка - как факторы износа текстильных материалов / М. И. Сухарев, А. В. Куличенко, А. М. Новодворская. - В кн.: Исследование износостойкости и оценка качества текстильных материалов и готовых изделий. Тез. докл. 10-й Всесоюзной научной конференции по текстильному материаловедению. - Львов, 1980. -Ч. 2. - С. 75-77.

85. Меликов, Е. Х. Оценка качества швейных изделий по свойствам

пакета материала / Е. Х. Меликов, М. А. Тайдоров, А. Н. Буркин. - В кн.:

145

Исследование износостойкости и оценке качества текстильных материалов и готовых изделий. Тез. докл. 10-й Всесоюзной научной конференции по текстильному материаловедению. - Львов, 1980. - Ч. 2. - С. 103-111.

86. Коблакова, Е. Б. Об эксплуатационных показателях качества швейных изделий / Е. Б. Коблакова. - В кн.: Исследование износостойкости и оценке качества текстильных материалов и готовых изделий. Тез. докл. 10-й Всесоюзной научной конференции по текстильному материаловедению. -Львов, 1980. - Ч. 2. - С. 111-115.

87. Исследование технологических и эксплуатационных свойств материала для изготовления швейных изделий / под ред. Беляевой С.А. - Сб. научных трудов. - Москва: ЦНИИ информ. и техн. - экон. исследований легкой промышленности, 1989. - С. 121.

88. Лойко, Д. П. Исследования эксплуатационных свойств льнолавса-новых брезентовых парусин для одежды рабочих очистного забоя угольной промышленности. - Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук. - Москва, 1969. - 23 с.

89. Козьмич, Д. И. Влияния волокнистого состава, структуры и отделки на эксплуатационные свойства льнолавсановых костюмно-плательных тканей. - Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук. - Киев, 1971. - 26 с.

90. Хомякова, Н. Ф. Исследования эксплуатационных свойств полульняных тканей с малосминаемой отделкой утонения параметров их проектирования. - Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук. - Кострома: КТИ. - 1977. - 24 с.

91. Морозов, А. В. Исследование потребительских свойств костюмных льняных тканей с химическими волокнами. - Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук. - Москва, 1972. -26 с.

92. Бычков, М. Ф. Исследование потребительских свойств

полульняных сорочечно-плательных тканей, содержащих льняные,

146

лавсановые и триацетатные волокна. - Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук. - Киев: КТИЛП. -1975. - 24 с.

93. Бакуленко, С. Г. Разработка методов нормирования и оценки показателей качества льнолавсановых тканей. - Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук. - Москва: МТИЛП. -1981. - 25 с.

94. Козьмич, Д. И. Физиолого-гигиеническая оценка мужских сорочек из льнолавсановых тканей / Д. И. Козьмич, М. М. Дианич - Известия ВУЗов: Технология легкой промышленности, 1973. - № 4. - С. 29-32.

95. Бычков, М. Ф. Исследование свойств полульняных сорочечных тканей / М. Ф. Бычков, М. М. Данич, А. К. Кияускас. - Известия ВУЗов: Технология легкой промышленности, 1973. - № 2. - С. 38-39.

96. Кириллова, Л. И. Исследование упругих свойств материалов пакета одежды / Л. И. Кириллова. - Сб. научных трудов. - Москва, 1986. - С. 17-19.

97. Горбунова, А. Г. Перспективы развития чистольняного ассортимента тканей бытового назначения / А. Г. Горбунова, Ю. К. Горбунов. -Текстильная промышленность, 1992. - № 2. - С. 16-17.

98. Номенклатура показателей и методы контроля качества швейных изделий / под ред. С. А. Беляевой. - Москва: Легпромбытиздат, 1989- 40 с.

99. Суровцева, Н. А. Оценка формоустойчивости костюмных тканей. / Н. А. Суровцева. - Известия ВУЗов: Технология текстильной промышленности, 1977. - № 2. - С. 22-25.

100. Мостовая, Л. А. Совершенствование структуры многослойных систем мужского пиджака с целью повышения формоустойчивости / Л. А. Мостовая, В. П. Самохина. - Межвузовский сборник научных трудов: Новое в проектировании и изготовлении одежды. - Иваново: ИвТИ. - 1984. - С. 112- 118.

101. Кириллов, Л. И. Оценка формоустойчивости пакета верхней одежды / Л. И. Кириллов. - Сборник научных трудов: Комплексная оценка

147

качества материалов и пакетов швейных изделий / под ред. С. М. Кирюхина. - Москва: ЦНИИТЭИлегпром, 1985. - С. 40-43.

102. Кокеткин, П. П. Механические и физико-химические способы соединения деталей швейных изделий / П. П. Кокеткин. - Москва: Легкая и пищевая промышленность, 1983. - 200 с.

103. Сендецки, Дж. Упругие свойства композитов / Дж. Сендецки. -Москва: Мир. - 1978. - Т. 2. - С. 61-101.

104. Клепцов, А. Д. Исследование и разработка способа повышения устойчивости формы деталей одежды. - Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук. - Москва, 1982. - 21 с.

105. Ефимова, О. Г. Влияние структуры и свойств компонентов пакетов одежды на ее качество. - Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук. - Москва, 1985. - 21 с.

106. Соболева, Л. М. Совершенствование методов клеевого соединения деталей швейных изделий. - Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук. - Москва, 1979. - 21 с.

107. Коробий, Л. И. Оценка некоторых показателей физико-механических свойств пакетов бортовых прокладок промышленного производства / Л. И. Коробий, Н.П. Березненко, Н. Н. Мигайльцо. - Извести ВУЗов: Технология легкой промышленности. - 1985. - № 5. - С. 84-87.

108. Кириллова, Л. И. Пакеты материалов для мужских костюмов рациональной жесткости / Л. И. Кириллова, Н. С. Рыженкова. - Швейная промышленность. - 1986. - № 1. - С. 29-31.

109. Ефимова, О. Г. Оценка жесткости пакетов одежды из текстильных материалов / О. Г. Ефимова, Б. А. Бузов. - Известия ВУЗов: Технология легкой промышленности. - 1984. - № 6. - С. 19-23.

110. Ефимова, О. Г. Релаксация деформации пакетов одежды из текстильных материалов / О. Г. Ефимова. - Тез. докл. 11 Всесоюзной научной конференции по текстильному материаловедению.

Совершенствование методов и приборов, улучшающих оценку качества текстильных материа- лов. - Москва, 1984. - С. 101-103.

111. Шайдоров, М. А. Исследование и формоустойчивость дублированных тканей / М. А. Шайдоров, Е. Х. Меликов. - Швейная промышленность. -

1984. - № 5. - С. 32-33.

112. Коротков, А. Л. Совершенствование технологии изготовления мужских пиджаков / А. Л. Коротков, В. Е. Кузьмичев, В. В. Веселов. - Известия ВУЗов: Технология легкой промышленности. - 1986. - № 6. - С. 58- 61.

113. Штурцева, Е. В. Разработка оптимальных процессов образования клеевых соединений / Е. В. Штурцева. - Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук. - Ленинград, 1984. -21 с.

114. Дельцова, В. Д. Исследование влияния режимов дублирования на качество мужских костюмов из шерстяных тканей / В. Д. Дельцова, Т. М. Ванина. - Извести ВУЗов: Технология легкой промышленности. - 1979. - № 6. -61 с.

115. Веселов, В. В. Химизация технологических процессов швейного производства / В. В. Веселов, Г. В. Колотилова. - Москва: Легпромбытиздат,

1985. - С. 128.

116. Тимошенко, С. П., Гудьер Дж. Теория упругости / С. П. Тимошенко, Дж. Гудьер / пер. с англ. М. И. Рейтмана. - Москва: Наука, 1979. - 560 с.

117. Безухов, Н. И. Приложение методов теории упругости и пластичности к решению инженерных задач / Н. И. Безухов, Д. В. Лужнин. -Москва: Высшая школа, 1974. - 200 с.

118. Стельмашенко, В. И. Материаловедение швейного производства / В. И. Стельмашенко, Т. В. Розаренова. - Москва: Легпромбытиздат. - 1987. -224 с.

119. Timoshenko, S. P. Analysis of Bi - metal Thermostats / S. P. Timoshen-ko. - Journal of the Optical Society of America, 1925. - V. 11. - № 3. -Р. 233-235.

120. Алексеев, А. М. Разработка способа получения пакетов одежды с заданными параметрами жесткости. Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук. - Ленинград, 1990. - 18 с.

121. Brand, R. H. Mechanical Principles of Natural Crimp of Fiber / R. H. Brand, S. Backer. - Textile Research Journal, 1962. - V. 32. - № 1. - Р. 39-49.

122. Иозеф, Шетти. Технология точечного нанесения порошка / Шетти Иозеф. Доклад на симпозиуме. - Москва: фирма «Шетти и К°», Швейцария, 1975.

123. Легицкая, Р. И. Технология обработки мужских сорочек методом прямого дублирования / Р. И. Легицкая, Г. Г. Скалецкая, Т. И. Куликова. -Швейная промышленность, 1978. - № 6. - С. 23-24.

124. А. с. 1651829 (СССР), МКИ А 41 Д 1/02. Способ изготовления полочки мужского пиджака. / А. М. Алексеев, К. А. Цыкунов, М. А. Сафрошкина, Л. Н. Дмитриев, В. А. Титов. - Опубл. 30.05.91, Б. И. , 1991, № 20.

125. Бузов, Б. А. Материаловедение швейного производства / Б. А. Бузов, Т. А. Модестова, Н. Д. Алыменкова. - Москва: Легпромбытиздат, 1986. -424 с.

126. Дианич, М. М. Потребительские свойства тканей и трикотажа из смесей льняных и химических волокон / М. М. Дианич. - Москва: Легкая и пищевая промышленность, 1983. - С. 112.

127. Кузьмичев, В. Е. Свойства текстильных материалов, влияющие на процессы изготовления швейных изделий / В. Е. Кузьмичев, О. Г. Ефимова. - Иваново: ИХТИ. - 1992. - С. 56.

128. Москаленко, А. В. О состоянии исследований бифуркационных фе-номенов памяти и запаздывания / А. В. Москаленко, Р. К. Тетуев, С. А.

Ма-хортых // Препринты ИПМ им. М. В. Келдыша: журнал. - 2019. - № 109. - С. 1-44. - ISSN 2071-2901. - doi:10.20948/prepr-2019-109.

129. Фейгин, М. И. Проявление эффектов бифуркационной памяти в поведении динамической системы / М. И. Фейгин // Соросовский образовательный журнал: журнал. - 2001. - Т. 7. - № 3. - С. 121-127.

130. Feigin, M. Emergencies as a manifestation of effect of bifurcation memory in controlled unstable systems (англ.) / M. Feigin, & M. Kagan // International Journal of Bifurcation and Chaos: журнал. - 2004. - V. 14. - № 7. -P. 2439-2447. - ISSN 0218-1274. - doi:10.1142/S0218127404010746.

131. Shchepakina, E. Black swans and canards in two predator - one prey mo-del (англ.) / E. Shchepakina // Math. Model. Nat. Phenom: журнал. - 2019. -V. 14. - №. 4. - P. 408. - ISSN 1760-6101. - doi:10.1051/mmnp/2019024.

Приложение А

Диаметр волокна от заданной критической длины волокна

ШАГ 0: Сводка предварительного расчета

Используемая формула

Диаметр волокна = (Критическая длина волокна*2*Прочность сцепления волокон с матрицей)/Прочность волокна на разрыв d = (1с*2*т)/а1

В этой формуле используются 4 Переменные Используемые переменные

Диаметр волокна - (Измеряется в метр) - Диаметр волокна в композитах, армированных волокном.

Критическая длина волокна - (Измеряется в метр) - Критическая длина волокна, необходимая для эффективного упрочнения и придания жесткости композитному материалу.

Прочность сцепления волокон с матрицей - (Измеряется в паскаль) -Прочность связи волокна с матрицей также может быть принята как предел текучести матрицы при сдвиге.

Прочность волокна на разрыв - (Измеряется в паскаль) - Прочность волокна на разрыв - это напряжение, которое может выдержать волокно до разрушения.

ШАГ 1. Преобразование входов в базовый блок

Критическая длина волокна: 0.25 Миллиметр --> 0.00025 метр (Проверьте преобразование здесь)

Прочность сцепления волокон с матрицей: 11 Мегапаскаль --> 11000000 паскаль (Проверьте преобразование здесь)

Прочность волокна на разрыв: 200 Мегапаскаль -- > 200000000 паскаль (Проверьте преобразование здесь) ШАГ 2: Оцените формулу

Подстановка входных значений в формулу d = (1с*2*т)/ст£ --> (0.00025*2*11000000)/200000000

Оценка ......

d = 2.75Е-05

ШАГ 3: Преобразуйте результат в единицу вывода

2.75Е-05 метр —>0.0275 Миллиметр (Проверьте преобразование здесь) ОКОНЧАТЕЛЬНЫЙ ОТВЕТ

0.0275 Миллиметр <-- Диаметр волокна

Приложение В

А В С Е Р в Н 1 J К 1_ М N О

П,х,у,к1,к2,к3,к4,уг1

0,0,1,0.1,0.10500000000000001,0.10525000000000001,0.11052500000000001,1. 10517083 33333332

1,0.1,1.1061708333333332,0.11061708333333332,0.1160429375,0.11631923020833333,0.12214900635415666,1.2214026708506344

2,0.2,1.2214025708506944,0.12214025708506944,0.12824726993932292,0.1285526205820356,0.13499551914327299,1.3498584970625376

3,0.30000000000000004,1.3498584970625376,0.13498584970625377,0.14173514219156644,0.1420726068158321,0.14919311038783697,1.4918242400806856

4,0.4,1.4918242400806856,0.14918242400806855,0.15664154520847198,0.15701450126849217,0.16488387413491778,1.64872063859683 3

5,0.5,1.648720638596838,0.1648720638596838,0.173115667062668,0.1735278472123172,0.18222484858091553,1.822117962091933

6,0.6,1.822117962091933,0.1822117962091933,0.19132238601965298,0.19177791551017598,0.2013895877602109,2.0137516265967768

7,0.7,2.0137516265967768,0.2013751626596777,0.21144392079266155,0.21194735869931078,0.22256989852960873,2.2255395632923154

8,0.7999999999999999,2.2255395632923154,0.22255395632923156,0.2336816541456931,0.2342380390365162,0.24597776023288317,2.459601413780071

9,0.8999999999999999,2.459601413780071,0.2459601413780071,0.2582581484469075,0.2588730488003525,0.27184744625804236,2.718279744135166

10,0.9999999999999999,2.718279744135166.....