Разработка методов оперативной оценки стабильности горения и повторного возбуждения дуги при ручной дуговой сварке тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.02.10, кандидат технических наук Летягин, Игорь Юрьевич

• Летягин, Игорь Юрьевич
• кандидат технических наук
• 2010

Оглавление диссертации кандидат технических наук Летягин, Игорь Юрьевич

ВВЕДЕНИЕ.

1. ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР.

1.1. Электроды типа Э 46, их состав и область применения.

1.2. Оценки стабильности горения сварочной дуги.

1.3. Методы и критерии оценки повторного зажигания сварочной дуги.

1.4. Компоненты покрытий и их влияние на сварочно-технологические свойства электродов и свойства сварного шва.

1.5. Выводы по главе 1.

ПОСТАНОВКА ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ.

2. МАТЕРИАЛЫ ИССЛЕДОВАНИЯ И ПРИМЕНЕННЫЕ МЕТОДИКИ

2.1. Материалы и оборудование.

2.2. Информационно-измерительная система.

2.3. Статистическая обработка экспериментальных данных.

2.4. Методы планирования эксперимента при исследовании зависимости свойств электрода от состава покрытия.

2.5. Выбор критерия оценки стабильности горения сварочной дуги.

2.6. Выводы по главе 2.

3. ИССЛЕДОВАНИЕ ВЛИЯНИЯ СОСТАВА ПОКРЫТИЯ

ЭЛЕКТРОДОВ НА СТАБИЛЬНОСТЬ ГОРЕНИЯ ДУГИ.

3.1. Точность методики оценки стабильности горения дуги по динамическим характеристикам сварочного тока и 48 напряжения.

3.2. Регрессионный анализ.

3.3. Выводы по главе 3.

4. ИССЛЕДОВАНИЕ ВЛИЯНИЯ СОСТАВА ПОКРЫТИЯ ЭЛЕКТРО-ДОВ

НА УСТОЙЧИВОСТЬ ПОВТОРНОГО ЗАЖИГАНИЯ ДУГИ.

4.1. Разработка методики оценки устойчивости повторного зажигания дуги.

4.2. Выводы по главе 4.

5. ОПТИМИЗАЦИЯ СОСТАВА ЭЛЕКТРОДНОГО ПОКРЫТИЯ

ПО ОБОБЩЕННОМУ КРИТЕРИЮ.

5.1. Оценка по обобщенному критерию оптимизации.

5.2. Выводы по главе 5.

6. СТРУКТУРА И СВОЙСТВА МЕТАЛЛА СВАРНОГО ШВА.

6.1. Температурная зависимость твердости металла сварных швов.

6.2. Взаимосвязь температурного коэффициента твердости (3 и критической температуры хрупкости Ткр.

6.3. Точность метода экспресс-оценки хладостойкости.

6.4. Взаимосвязь структуры и хладостойкости металла сварных швов.

6.5. Выводы по главе 6.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Разработка методов оперативной оценки стабильности горения и повторного возбуждения дуги при ручной дуговой сварке»

В последнее время широкое развитие при изготовлении сварных конструкций получили полуавтоматические и автоматические способы сварки. Однако на сегодняшний день сохраняется большой объем применения ручной дуговой сварки (РДС) покрытыми электродами. Особенно актуальным является применение этого способа сварки для выполнения ремонтных и восстановительных работ, связанных с исправлением дефектов сварки, возникающих при изготовлении. Ремонтная РДС покрытыми электродами это, как правило, многопроходная сварка, выполняемая в различных пространственных положениях, а зачастую и в стесненных условиях, и по поверхностям низкого качества. В данных условиях особенно актуальным является обеспечение высокой стабильности горения дуги.

При проведении работ по восстановлению сварных конструкций сварка может производиться в вертикальном или потолочном пространственном положении, также и с помощью прерывистых швов. В этом случае актуальной характеристикой, обеспечивающей хорошее качество сварного шва, является устойчивое повторное возбуждение дуги.

За последние годы заметно увеличился объем исследований, связанных созданием новых сварочных материалов, обеспечивающих более высокие сварочно-технологические свойства новых электродов, таких как стабильность горения дуги, устойчивость повторного возбуждения дуги, экологические показатели и др.

Однако существующие методы оценки свойств электродов не всегда обеспечивают возможность анализа влияния состава покрытия на стабильность горения дуги, устойчивость повторного возбуждения дуги. Так большинство существующих методик оценки стабильности горения сварочной дуги сориентированы на сварку на переменном токе и не позволяют оценить влияние состава покрытия электродов на стабильность горения сварочной дуги. Особенно актуальна проблема улучшения повторного возбуждения дуги, методика количественной оценки которого отсутствует. В настоящее время в стандартах ISO 5817 и ISO 6520, которые введены как обязательные для исполнения в странах, входящих в Европейскую федерацию сварщиков, указано на недопустимость плохого повторного возбуждения дуги при случайных её обрывах.

В связи с этим актуальной является разработка методик оценки стабильности горения и повторного возбуждения дуги, позволяющих исследовать влияния компонентов электродного покрытия на сварочно-технологические характеристики электрода для создания сварочных материалов с повышенным уровнем свойств.

1. ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР

Заключение диссертации по теме «Сварка, родственные процессы и технологии», Летягин, Игорь Юрьевич

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ ПО РАБОТЕ

1. Разработана методика оценки стабильности горения сварочной дуги при ручной дуговой сварке на постоянном токе по динамическим характеристикам сварочного тока, на которую получен патент. (Патент РФ №2063316)

2. Разработана методика оценки устойчивости повторного зажигания сварочной дуги по величине контактного электрического сопротивления, на которую получен патент. (Патент РФ №2155329)

3. Установлены закономерности влияния компонентов электродного покрытия на стабильность горения и устойчивость повторного возбуждения сварочной дуги. Анализ показал, что содержание и соотношение компонентов покрытия значительно изменяют как стабильность горения сварочной дуги, так и устойчивость повторного возбуждения:

Область оптимума обобщенного параметра наблюдается при содержании силикомарганца в покрытии около 13%.

Максимум обобщенного параметра оптимизации находится в области содержания слюды в покрытии менее 8,5%. При увеличении содержания слюды в покрытии более 8,5% наблюдается значительное снижение обобщённого параметра.

Уменьшение содержания ферротитана в покрытии менее 1,3% приводит к довольно заметному уменьшению обобщенного параметра оптимизации. При содержании ферротитана более 1,3% влияние его незначительно, наблюдается область максимума обобщенного параметра оптимизации.

Оптимум обобщенного параметра находится в области очень малого содержания или полного отсутствия графита.

Увеличение содержания мрамора в покрытии более 8.8,5% приводит к заметному снижению обобщенного параметра оптимизации. При содержании же мрамора менее 8% имеется область максимума обобщенного параметра.

4. Оптимизировано по составу электродное покрытие, обеспечивающее устойчивое повторное возбуждение дуги в сочетании с высокой стабильностью горения сварочной дуги при сохранении хорошей хладостойкости.

5. На основе разработанных методик оценки сварочно-технологических свойств и установленных закономерностей влияния состава покрытия на технологические свойства электродов, созданы новые марки электродных покрытий ЭЛУР-9 совместно с Уральским Институтом Сварки.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Летягин, Игорь Юрьевич, 2010 год

1. Адлер Ю.П. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий. -М.: Наука, 1976. -279 с.

2. Арлазаускас В.Ю. Нарушкевичус И.Р. Количественная оценка стабильности повторного возбуждения сварочной дуги// Автомат, сварка.-1974.-N 8.-С. 9-10.

3. Вороновицкий И.Н., Гальперн И.Н. Опыт усовершенствования электродов общего и специального назначения. -ЛДНТП, 1977. -20 с.

4. Для чего служит покрытие штучных электродов?// Реферативный журнал. 63. Сварка.-1988.-№ 9,378.

5. Дьяконов В.П. Система MathCAD. -М.:Радио и связь, 1993. -126 с.

6. Заруба И.И., Дыменко В.В. Влияние капельного переноса металла на устойчивость сварочной дуги переменного тока // Автомат, сварка. -1983, -N 12. -С. 14-20.

7. Кирдо И.В. О механизме повторного зажигания сварочной дуги переменного тока// Автомат, сварка.-1956.-N 6.-С. 38-54.

8. Кирдо И.В. О физических процессах при повторном зажигании дуги переменного тока // Автомат, сварка,-1956.-N З.-С. 1-16.

9. Кузьмак Е.М. Вопросы шихтования электродных покрытий// Автоген. дело.-1978.-N 12.-С. 6-9.

10. Кушлейко Р. Метод оценки стабильности сварочного процесса// Информ. материалы СЭВ. Киев, 1977.-Вып.2.-С. 183-185.

11. Лебедев В.К., Сидоренко М. Н. О динамических свойствах источников питания постоянного тока для ручной дуговой сварки // Новые проблемы сварочной техники. Киев, 1964,-С. 216-224.

12. Лесков Г. И. Электрическая сварочная дуга. М.: Машиностроение, 1970.-336 с.

13. Лугин В.П. Сравнительная характеристика стабильности горения дуги при сварке штучными электродами переменным током// Свароч. np-BO.-1975.-N 1.-С. 39-40.

14. Макаренко В.Д., Грачев С.И., Прохоров Н.Н. Сварка и коррозия нефтегазопроводов Западной Сибири. -Киев: 1996. —549 с.

15. Мак-Даниель И. Процессы столкновений в ионизированных газах. М.: Мир, 1967.-832 с.

16. Металлургия дуговой сварки: Процессы в дуге и плавление электродов/ И. К. Походня, В. Н. Корнелюк, С.С. Миличенко и др.; Под ред. И. К. Походни; АН УССР. Ин-т электросварки им. Е. О. Патона. Киев: Наук, думка, 1990.-224 с.

17. Патон Б. Е. Исследование условий устойчивого горения сварочной дуги и ее регулирования: Автореф. дис. д-ра техн. наук. Киев, 1951.-30с.

18. Перенос металла при сварке плавлением.// Реферативный журнал. 63. Сварка.-1980.-№ 3,189.

19. Предположение относительно методики испытаний и оценки технологических свойств покрытых электродов.// Реферативный журнал. 63. Сварка.-1988.-№ 6,371.

20. Рабинович И. Я. Оборудование для дуговой электрической сварки: Источники питания. М.: Машгиз, 1958.-380 с.

21. Спиридонов А.А. Планирование эксперимента при исследовании и оптимизации технологических процессов. —Уральский политехнический институт им. С.М. Кирова, 1975. -137 с.

22. Тиходеев Г. Н. Энергетические свойства электрической сварочной дуги. Л.: Изд-во АН СССР, 1961.-254 с.

23. Хренов К. К. Технология дуговой электросварки. М; Киев: Машгиз, 1949.-204 с.

24. Шафранский JI. Г., Абрашин А. В. Деионизирующее влияние плавикового шпата при сварке электродами с покрытиями фтористо-кальциего типа// Свароч. np-Bo.-1974.-N 12.-С. 12.

25. Тархов Н.А. Производство металлических электродов. М.: Высшая школа, 1986. - 237 с.

26. Ерохин А А. Основы сварки плавлением. М.: Машиностроение,1973. - 447 с.

27. Ерохин А.А. Кинетика металлургических процессов дуговой сварки. М.: Машиностроение, 1964. - с. 234.

28. Подгаецкий В.В. Механическое удерживание шлака на шве при автоматической сварке. // Автоматическая сварка. 1950. - № 6. - с. 3036.

29. Ерохин А.А. Физико-химические свойства шлаков и их влияние на процесс сварки. // Металлург. 1937. - № 5. — 23. с.

30. Ерохин АА. Влияние жидкотекучести ванны на геометрическую форму сварного шва и технологическую применимость процесса сварки. // Сварочное производство. 1955. - № 6.- с. 5-8.

31. Рабкин Д.М. Сцепление шлаковой корки с поверхностью металла шва при сварке под флюсом. // Автогенное дело. 1951. - № 6- с. 10-13.

32. Рабкин Д.М. К вопросу об удалении шлака с поверхности сварного шва// Автоматическая сварка. 1950. - № 3.- с. 21-26. 10.

33. Справочник по сварке. / Под редакцией Е.В. Соколова Т.2 ,-М.: Машиностроение, 1962.- 664 с.

34. Жило НЛ. Некоторые физические свойства флюсовых и шлаковых расплавов. // Сварочное производство. — 1985. № 3.- 35-37. с.

35. Курланов СА. Взаимосвязь физических и сварочно-технологических свойств флюсов для сварки низколегированных сталей. // Сварочное производство. 1991 - № 8 - с. 19-21.

36. Анурьев В.В. Справочник машиностроителя.- М.: Машиностроение, Т.2, 1984.-589 с.

37. Сидлин З.А., Тарлинский В.Д. Современные типы покрытых электродов и их применение для дуговой сварки. М.: Машиностроение, 1984. 68 с.

38. Электроды для ручной дуговой сварки в строительстве. Каталог. ВНИИСТ, 1981.

39. А.Г.Мазель. Технологические свойства электросварочной дуги. М.: Машиностроение. 1969. 256 с.

40. Gupta S.R., Gupta Р.С., Rehfeidt D.Process stability and spatter generation during dip tranefer in MAG-welding// Welding Review. 1988.N 11.P.232-241.

41. И.К.Походня, И.И.Заруба, В.Е.Пономарев Критерии оценки стабильности процесса дуговой сварки на постоянном токе. //Автоматическая сварка. 1989.N8.C. 1 -4.

42. В.А.Букаров, С.С Ермаков, Т.А.Дорина Оценка стабильности дуговой сварки по осциллограммам процесса с использованием статистических методов. // Сварочное производство. 1990.N12.С.30-32.

43. В.А.Букаров Оптимизация режимов дуговой сварки плавящимся электродом.// Сварочное производство. 1992. N1.С.12-14.

44. И.К.Походня. Газы в сварных швах. М.: Машиностроение. 1972.255с.

45. В.А.Григорян, Л.И.Белянчиков, А.Я.Стомахин. Теоретические основы электросталеплавильных процессов. М.: Металлургия. 1987.271 с.

46. Ерохин А.А. Основы сварки плавлением. Физико-химические закономерности. М.Машиностроение. 1973. 447 с.

47. Разиков Н.М. Влияние щелочных элементов на поверхностное натяжение электродных капель.//Физико-химические исследования металлургических процессов. Свердловск. 1988.С.24.

48. Effect of elektrochemical reactions on submerger arc weld mettal composition/ Kim J.H.and oth.//Weld S.1990. N12.p.446-453.

49. Ерохин A.A., Подгаецкий В.В., Галинич В.Н. К вопросу о достижении термодинамического равновесия при электродуговой сварке. //Автоматическая сварка. 1961 .N8.С. 1 -6.

50. Фрумин И.И.Автоматическая электродуговая наплавка. М.: Метал-лургиздат. 1961.422 с.

51. ГОСТ 6996-91. Сварные соединения. Методы определения механических свойств. Издательство стандартов, 1991.

52. Шевандин Е.М., Разов Е.А. Хладноломкость и предельная пластичность металлов в судостроении. Л.:Судостроение,1965. 336 с.

53. Борисенко В.К. О связи твердости с сопротивлением пластической деформации при нормальных и высоких температурах.- В кн.: Термопрочность материалов и конструкций элементов. Киев.: Наукова думка,1985,с.61-68

54. Дрозд М.С. Определение механических свойств металлов без разрушения. М. :Металлургия, 1965,171с.

55. Тылевич И.Н., Гликман К.А. Метод определения предела текучести металла вдавливанием пологой пирамиды. // Заводская лаборатория, 1985,6,с.73 8-743.

56. Ю.А.Шульте. Хладностойкие стали. М.: Металлургия, 1970.213 с.

57. В.Холл, Х.Кихара, В.Зут. Хрупкие разрушения сварных конструкций. М.: Машиностроение. 1974.265 с.

58. Я.Б.Фридман. Механические свойства металлов. М.:Маши-ностроение. 1974.

59. Разработка сварочных материалов для конструкций, работающих при низких температурах./VWeld J. 1981.60.N10,р.42-43.

60. Исследование марганцеокислительных процессов в сварных швах при ручной дуговой сварке/ Abson D.S. Cambridge : Weld. Inst. 1989.5р.

61. Вязкость металла ЗТВ в толстостенных сварных соединениях из различных конструкционных сталей. Harrison P.L.//Int. Conf. Weld Fauilures.London, 21-24 nov.,1988.

62. Л.А.Ефименко, О.В.Коновалов Влияние исходного структурного состояния металла на сопротивление сварного соединения хрупкому разрушению. //Сварочное производство.1992.N8.С.9-11.

63. Thewlig G., Taylor D. Металлургическое развитие присадочных материалов, обеспечивающих большую вязкость сварных швов труб./ //Oerlikon schweissmitt.-1989.N119.р. 14-23.

64. Савицкий Ф.С., Захаров И.А., Вандышев Б.А. Исследование хладноломкости стали по параметрам конического отпечатка. // Заводская лаборатория, 1949, N9,c.l095.

65. Георгиев М.Н. Вязкость малоуглеродистых сталей. М.: Метал-лургия,1973, 223 с.

66. Л.Энгель, Г.Клингеле. Растровая электронная микроскопия. Разрушение.М. .-Металлургия, 1986,230 с.

67. Металловедение и термическая, обработка стали. Справочник. Под ред. Бернштейна М.Л., Рахштадта А.Г. М.: Металлургия, 1983. 352 с.

68. Физические основы рентгеноспектрального локального анализа. М.: Наука, 1973.311с.

69. Кубашевский 0.,Олкокк С.Б. Металлургическая термохимия. М.: Металлургия, 1982,370 с.

70. Бороненков B.H., Саламатов A.M. Расчет равновесия между многокомпонентным металлом и шлаком при сварке под флюсом. //Автоматическая сварка, 1984, N7, с. 19-23.

71. Туркдоган Е.Т. Физическая химия высокотемпературных процессов. Справочник.М.:Металлургия,1985,360 с.

72. Самсонов Г.В. Физико-химические свойства окислов. Справоч-ник.М.:Металлургия, 1978,460 с.

73. Кривоносова Е.А.,Язовских В.М., Шумяков В.И., Уточкин В.В., Табатчиков А.С. Термодинамическая оценка влияния состава электродного покрытия на взаимодействие металла сварного шва и шлака. // Сварочное производство. 1994.N6.C. 19-21.

74. Семенов С.С. Влияние состава неметаллических включений на зарождение микротрещин в металле шва.// Автоматическая сварка. 1988.N12.C. 63-65.

75. Говорин Е.В. Применение методов математического планирования при разработке флюса для пайки-сварки чугуна. // Сварочное производство. 1971.N9.с.4-6.

76. Матюнин В.М. Определение предела текучести стали по характеристикам твердости. // Заводская лаборатория. 1986.N3.с.77-78.

77. В.А.Белошенко, О.И.Дацко, В.Б.Примислер, Л.К.Маняк, В.А.Акулов Определение критических температур хрупкости методами измерения внутреннего трения и микротвердости. // Заводская лаборатория. 1986.N2.C.74-76.

78. А.В.Белик, Д.А.Турсунов, В.А.Белошенко, С.В.Другарь Использование метода измерения твердости под нагрузкой для определения критической температуры хрупкости. // Заводская лаборато-рия.1992.Ш.с. 29-30.

79. Сравнение различных критических температур хрупкости малоуглеродистых низколегированных сталей. /Георгиев М.Н.// Заводская лаборатория. 1981. Т.47. N11. с.78-80.

80. Махутов Н.А. Методы определения критических температур хрупкости для материалов и элементов конструкций. // Заводская лаборато-рия.1981. Т47. N9 . с.78-81.

81. Григорович В.К. Твердость и микротвердость. М.,Наука, 1976, -300 с.

82. Марковец М.П., Матюнин В.М.Определение ударной вязкости по твердости.//Заводская лаборатория. 1984.N10.C.50-63.

83. А.А.Попов, Д.М.Шур, А.В.Просвирин Методика определения критической температуры хрупкости конструкционных сталей. // Заводская лаборатория. 1979.N7.с. 1134-1135.

84. А.И.Карнаух, А.И.Невядомская Статистическая обработка результатов сериальных испытаний на ударную вязкость и определение критической температуры хладноломкости. // Заводская лаборатория. 1979.N 7.с.647-648.

85. Чебаевский Б.П. Связь твердости по Бринеллю с основными механическими характеристиками пластичных металлов. // Заводская лаборатория. 198 1 .N11 .с.84-86.

86. Е.М.Баско, Н.А.Махутов Определение критической температуры хрупкости строительных сталей при динамическом инициировании и распространении трещин. // Заводская лаборатория.1981.Ш 1, с.70-73.

87. Шур Д.М., Шпак С.А. Деформационный критерий для определения критической температуры хрупкости материалов при испытании на ударную вязкость. // Заводская лаборатория. 1981.N11, с.74-77.

88. Калашников В.А., Кузнецов В.Ф. Об устойчивости связи между механическими характеристиками и твердостью стали 40ХН2МА./ //Заводская лаборатория//1982.Н6.с.87-88.

89. Марковец М.П. Определение механических свойств металлов по твердости.М:Машиностроение,1979, 230с.

90. Махутов Н.А. Сопротивление элементов конструкций хрупкому разрушению.М. Машиностроение, 1973, 163 с.

91. Григорович В.К. Твердость и микротвердость.М. Машиностроение, 1976,180 с.

92. ГОСТ 9454-78. Методы определения ударной вязкости. Издательство стандатров.1991.

93. ГОСТ 4543-71. Определение вязкой доли излома металлического образца.(Приложение 3). Издательство стандартов. 1991.

94. Давиденков Н.Н., Беляев С.Е., Марковец М.П. Получение основных механических характеристик стали с помощью измерения твердости. // Заводская лаборатория. 1945.N10.с.964-973.

95. Марковец М.П., Матюнин В.М. Исследование связи ударной вязкости стали с характеристиками растяжения. // Доклада АН СССР. 1970.Т.191 .N1. с.179-181.

96. Новик Ф.С. ,Арсов Я.Б. Оптимизация процессов технологии металлов методами планирования эксперимента. М.: Машиностроение, 1980,303 с.

97. Авторское свидетельство SU 1479847 А1. А.А.Барон, Ю.И. Слав-ский. "Способ определения температуры хрупкости образца", опубли-ков. 15.05.89,Бюл.1М18, G 01 N 3/18.

98. Авторское свидетельство SU 1385024 А1.Э.А.Кочаров, Н.В.Хомич, Л.А.Одновол, И.Х.Мингазов "Способ определения твердости материалов", опубликов.30.03.88,Бюл.Ш2,0 01 N 3/48.

99. Б.А.Кулишенко, А.С.Табатчиков, В.И.Шумяков Методика расчета состава защитно-легирующих покрытий электродов. // Сварочное производство. 1991 .N9.C. 14-16.

100. И.В.Орыняк, В.М. Торол Взаимосвязь критических температур хрупкости с механическими свойствами и трещиностойкостью сталей. // Проблемы прочности. 1989.N3.с.40.

101. Авторское свидетельство 959966 "Состав электродного покрытия" А.И.Зубков, Д.В.Витман, Ю.Н.Готальский. Опубликов.23.9.82. Бюл.Ш5, В 23 К35/365.

102. В.А.Григорян, А.Я.Стомахин, Л.Н.Белянчиков. Физико-химические расчеты электросталеплавильных процессов. М.: Металлургия, 1989,286 с.

103. С.И.Попель, А.И.Сотников, В.Н.Бороненков. Теория металлургических процессов.М.:Металлургия, 1986,462 с.

104. Попель С.И. Поверхностные явления в расплавах.М.:Метал-ургия, 1994,432 с.

105. ГОСТ 12356-81. Стали легированные и высоколегированные. Метод определения титана.

106. ГОСТ 12357-84. Стали легированные и высоколегированные. Метод определения алюминия.

107. ГОСТ 12344-88. Стали легированные и высоколегированные. Метод определения углерода.

108. ГОСТ 12346-78. Стали легированные и высоколегированные. Метод определения кремния.

109. ГОСТ 12348-78. Стали легированные и высоколегированные. Метод определения марганца.

110. Мазель А.Г. Технологические свойства электросварочной ду-ги.М. .'Машиностроение, 1969,150с.

111. Мазель А.Г. Устойчивость горения дуги при ручной дуговой сварке модулируемым током. // Сварочное производство. 1975.N8.с.23-25.

112. Степнов М.Н. Статистические методы обработки результатов механических испытаний. Справочник.М.Машиностроение, 1985,140с.

113. Левин Б.Р. Теоретические основы статистической радиотехники. М.: Радио и связь, 1989, 652с.

114. Язовских В.М., Беленький В.Я., Кривоносова Е.А., Шумяков В.И., Табатчиков А.С.Способ оценки стабильности горения сварочной дуги./.// Патент RU 2063316 С1, М.Кл. 6 В 23 К 31/12, 9/073; Заявл. 07.10.94; Опубл. 10.07.96., Бюл.Ш9.

115. Спиридонов А.А. Планирование эксперимента при исследовании и оптимизации технологических процессов. Свердловск, 1975,134с.

116. Язовских В.М. , Кривоносова Е.А., Беленький В.Я., Игнатов М.Н. Экспресс-метод оценки хладноломкости металла сварных швов.// Современные проблемы сварочной науки и техники: ( Материалы международной н-т конф.) Пермь.-1995-с.48-50.

117. В.Д.Тарлинский, JI.C. Воронина, Е.М.Рогова, Ф.С.Новик Разработка высокопрочных сварочных электродов с применением математического метода. // Сварочное производство. 1973.N3.с.3-5.

118. Бороненков В.Н., Боровинская Н.А., Кулишенко С.Б., Пряхин А.Н., Табатчиков А.С., Шумяков В.И. Состав электродного покрытия для сварки низкоуглеродистых сталей., Патент RU 94023589 М. Кл. В 23 К. заявл. 22.06.94., опубл. 28.09.95.

119. Григорян В.А., Стомахин А.Я., Пономаренко А.Г. Физико-химические расчеты электросталеплавильных процессов. М.: Металлургия, 1989. 286с.

120. Е.А. Krivonosova, V.M. Yazovskikh, V.I.Shumyakov, V.V. Utochkin, A.S. Tabatchikov Thermodinamic evaluation of the effect of the composition of electrod coatings in interaction between weld metal and siag. // Welding International. 1995.N9. p. 148-150.

121. Сварка и свариваемые материалы.Т.1. Свариваемость материалов./ Под ред. Э.Л. Макарова. М.: Металлургия. 1991. 528с.