Разработка методов интенсификации процессов первичной перегонки углеводородного сырья тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.17.07, кандидат технических наук Пикалов, Илья Сергеевич

• Пикалов, Илья Сергеевич
• кандидат технических наук
• 2010

Оглавление диссертации кандидат технических наук Пикалов, Илья Сергеевич

ВВЕДЕНИЕ.

1. СОВРЕМЕННЫЙ ПОДХОД К ИССЛЕДОВАНИЮ И ИНТЕНСИФИКАЦИИ ПРОЦЕССОВ ПЕРВИЧНОЙ ПЕРЕГОНКИ УГЛЕВОДОРОДНОГО СЫРЬЯ.

1.1. Фракционный состав и методы его определения и представления.

1.2. Принципы технологического расчета ректификационных аппаратов.

1.3. Способы оптимизации режима перегонки углеводородного сырья.

1.4. Смешение нефтей и газовых конденсатов.

1.5. Интенсификация первичной перегонки углеводородного сырья.

Выводы к главе 1.

2. ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОЦЕССОВ ФРАКЦИОНИРОВАНИЯ ИНДИВИДУАЛЬНОГО И СМЕСЕВОГО УГЛЕВОДОРОДНОГО СЫРЬЯ.

2.1. Метод интенсификации первичной перегонки смесевого сырья за счет рационального смешения его компонентов.

2.2. Метод интенсификации первичной перегонки индивидуального сырья за счет его внутреннего потенциала.

2.3. Расчет погрешности эксперимента.

Выводы к главе 2.

3. РАЗРАБОТКА МЕТОДА ОПТИМИЗАЦИИ ОПРЕДЕЛЯЮЩИХ ПАРАМЕТРОВ РЕКТИФИКАЦИИ НА ОСНОВЕ ЭКОНОМИЧЕСКИХ КРИТЕРИЕВ.:.

3.1. технико-экономический подход к оптимизации параметров первичной перегонки на стадии проектирования.

3.2. Технико-экономический подход к оптимизации параметров первичной перегонки на стадии эксплуатации установки.

Выводы к главе 3.

4. ВЛИЯНИЕ ГЛУБИНЫ ОТБОРА РЕКТИФИКАТА В ОТБЕНЗИНИВАЮЩЕЙ КОЛОННЕ НА МАТЕРИАЛЬНЫЙ БАЛАНС УСТАНОВКИ ПЕРВИЧНОЙ ПЕРЕГОНКИ.

Выводы к главе 4.

5. ТЕХНИЧЕСКИЕ РЕШЕНИЯ ПО ОПТИМИЗАЦИИ ДВУХКОЛОННОЙ СХЕМЫ Д ЛЯ РАБОТЫ НА ДВУХ СИЛЬНО ОТЛИЧАЮЩИХСЯ ВИДАХ СЫРЬЯ.

5.1. Анализ особенностей фракционного состава перерабатываемого сырья.

5.2. Технология интенсификации переработки индивидуального сырья на двухколонной установке.

5.3. Определение оптимального состава смесевого сырья при совместной перегонке оренбургской и тихорецкой нефтей.

5.4. Расчет экономического эффекта от реализации принятых решений.

Выводы к главе 5.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Разработка методов интенсификации процессов первичной перегонки углеводородного сырья»

В настоящее время практически все нефтеперерабатывающие заводы работают на сырье, состав и свойства которого отличаются; от проектного. На производстве имеет место изменение как качества, так и количества сырья, поступающего на переработку. Причинами изменения состава сырья являются истощение крупных нефтяных и газоконденсатных месторождений^ вследствие чего для обеспечения проектной • производительности в сырьё; .вовлекают дополнительные потоки: нефти или газового конденсата; ретроградные изменения в пластах по мере разработки месторождений; отбор на переработку нефтяной смеси переменного-состава из единоштранспортной трубопроводной сети. , Анализ; работы действующих установок и научных данных показывает, что выходы целевых фракций при изменении состава- сырья меняются неаддитивно. Однако; отсутствуют: какие-либо общие выявленные закономерности и конкретные рекомендации по определению . количественных и качественных изменений в процессе совместной перегонки различных видов сырья.

Современная тенденция переработки смесевого сырья- (нефтяного; газоконденсатного: и нефтегазоконденсатного) обуславливает важность, изучения? влияния состава сырья и основных параметров- фракционирования на результаты первичной перегонки и использования выявленных закономерностей для интенсификации; процесса ректификации. В этой связи к основным задачам исследованияшроцесса первичной перегонки смесевого сырья относятся: — изучение закономерностей изменения фракционного состава, происходящих при смешении нескольких видов углеводородных ресурсов в. смесевое сырьё; изучение закономерностей изменения фракционного состава, •происходящих при смешении углеводородного сырья с узкими фракциями; разработка новой формы графического представления фракционного состава, позволяющей оценивать интенсифицирующую способность узких фракций; разработка алгоритма оптимизации рабочих параметров ректификации на основе экономических критериев; разработка способов интенсификации первичной перегонки смесевого сырья с учетом возможных колебаний его состава; разработка графоаналитического метода определения оптимального состава смесевого сырья, позволяющего увеличить потенциал и, соответственно, выход целевых фракций.

Изучение этих вопросов будет способствовать созданию нового подхода к первичной переработке, гарантирующего заданную глубину отбора целевых фракций и четкость погоноразделения при значительных колебаниях состава сырья, что является важной и весьма актуальной научно-прикладной задачей.

Заключение диссертации по теме «Химия и технология топлив и специальных продуктов», Пикалов, Илья Сергеевич

Общие выводы

1. Разработана и научно обоснована принципиально новая форма графического представления фракционного состава углеводородного сырья для оценки потенциального содержания узких целевых фракций с помощью осцилляторов интенсивности кипения.

2. Разработаны и научно обоснованы способы интенсификации процесса фракционирования нефтяного сырья за счет его внутреннего потенциала и путем рационального смешения потоков. Анализ фракционного состава смесевого сырья с помощью осцилляторов ИК компонентов дает возможность определить потенциальное содержание целевых фракций и оптимальные температурные интервалы их деления.

3. Разработан алгоритм расчета определяющих параметров ректификации — флегмовых чисел и чисел теоретических тарелок — с использованием экономических критериев, позволяющий обосновать оптимальный режим перегонки как на стадии проектирования, так и для действующей установки. На примере отбензинивающей колонны установки ЭЛОУ—АВТ-6 показана возможность существенного снижения эксплуатационных затрат.

4. Предложен и научно обоснован способ регулирования материального баланса атмосферного блока путем изменения кратности орошения отбензинивающей колонны. Показано, что изменение режима при отбензинивании позволяет перераспределять товарные потоки блока в пределах до 3% масс.

5. Разработан метод расчета оптимального состава смесевого сырья, позволяющий создать максимальный потенциал целевых фракций в смеси и увеличить их выход при ректификации. Расчетный экономический эффект при переработке 80 тыс. т в год оптимально сформированной смеси оренбургской и тихорецкой нефтей составляет 6,25 млн. рублей, прирост чистой прибыли и нормы рентабельности 5,1%.

6. Предложена принципиальная схема модернизации двухколонной установки атмосферной перегонки нефти, позволяющая за счёт внутреннего потенциала сырья интенсифицировать процесс перегонки, увеличить выход и глубину отбора целевых фракций. Экономический эффект при переработке 80 тыс. т в год оренбургской нефти с использованием технологии интенсификации составляет 2,37 млн. рублей, прирост чистой прибыли 4,15%, нормы рентабельности 1,6%.

7. Разработаны решения по рациональной эксплуатации двухколонной установки атмосферной перегонки нефти в условиях поступления разнородного сырья в непрогнозируемых соотношениях. На примере совместной переработки оренбургской и тихорецкой нефтей с максимальным отбором фракции дизельного топлива показан алгоритм расчета рационального соотношения компонентов в смесевом сырье и периодичности перехода от смесевого сырья к индивидуальному. Экономический эффект при переработке 80 тыс. т в год оренбургской и тихорецкой нефтей, поставляемых на установку в среднем соотношении 1:1, составит 3,83 млн. рублей, прирост чистой прибыли 4,46%, нормы рентабельности 2,76%.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Пикалов, Илья Сергеевич, 2010 год

1. Рыбак Б.М. Анализ нефти и нефтепродуктов. - М.: Гостоптехиздат, 1962. -888 с.

2. Мановян А.К., Хачатурова Д.А., Лозин В.В. Лабораторная перегонка и ректификация нефтяных смесей. М.: Химия, 1984. - 240 с.

3. Александров И.А. Ректификационные и абсорбционные аппараты. Методы расчета и основы конструирования. 2-е издание. — М.: Химия, 1971. — 296 с.

4. Коротков П.И., Исаев Б.Н., Тетерук В.Г. Первичная переработка нефти на высокопроизводительных атмосферно-вакуумных установках. М.: Химия, 1975.-121 с.

5. Глубокая переработка газовых конденсатов / Под ред. Г.В. Тараканова. -Астрахань: ИПЦ «Факел» ООО «Астраханьгазпром», 2007. — 276 с.

6. Александров И.А. Перегонка и ректификация в нефтепереработке. — М.: Химия, 1981.-352 с.

7. Александров И.А. Ректификационные и абсорбционные аппараты. 3-е издание. М.: Химия, 1978. - 280 с.

8. Мановян А.К. Технология первичной переработки нефти и природного газа. М.: Химия, 2001. - 568 с.

9. Underwood A.J.V. The theory and practice of testing stills // Trans. Inst. Chem. Eng- 1932 —V. 10-P. 112.

10. Ranzi E., Rovaglio M., Faravelli Т., Biardi G. Role of energy balances in dynamic simulation of multicomponent distillation columns // Comput. and Chem. Eng. -1988. V. 12. - № 8. - P. 783-786.

11. Biardi G., Grottoli M.G. Development of a new simulation model for real trays distillation column // Comput. and Chem. Eng. 1989. - V. 13. - № 4-5. -P. 441^149.

12. Skyestad S., Morari M. Understanding the dynamic behavior of distillation columns // Ind. and Eng. Chem. Res. 1988. - V. 27. - № 10. - P. 1848-1862.

13. Галиаскаров Ф.М., Быстрое А.И. Расчет системы колонн, разделяющих нефтяные смеси // Сб. научных трудов БашНИИ НП. Уфа: БашНЙИ НП, 1990. -№29. -С. 186-194.

14. Okoro А.Е. Differential equations for design of complex multicomponent tray distillation processes // 12th IMACS World Congr. Sci. Comput., Paris. 1988. -V. 3.-P. 680-684.

15. Bird G., Limb D. Flowsheet simulation models crude distillation and ammonia production // Oil and Gas J. 1990. - V. 88. - № 30. - P. 43-47.

16. Султанов З.Р., Александрова И.А., Галиаскаров Ф.М., Быстров А.И. Исследование процесса ректификации нефтяных смесей с учетом эффективности по массо- и теплопередаче // Сб. научных трудов БашНИИ НП. Уфа: БашНИИ НП, 1990. - № 29. - С. 195-201.

17. Пикалов Г.П. Работа сложной ректификационной колонны при перегонке газоконденсатной смеси. // Подготовка, и переработка газа и газового конденсата. Реф. сб. М.: ВНИИЭгазпром, 1980. - № 10. - С. 20-22.

18. Америк Б.К. Ректификация сложных смесей // Нефтяное хозяйство. 1934. — №5.-С. 30-33.

19. Михайловский Б.Н. Аналитический метод расчета процесса ректификации многокомпонентных и бинарных смесей // Химическая промышленность. -1954.-№4.-С. 40-45.

20. М.С. Cabe W.L., Thiele E.W. // Ind. Eng. Chem. 1925. - V.17. - P.605.

21. Gilliland E.R. Ind. // Eng. Chem., 1940. V.32. - № 9. - P. 1220-1223.

22. Maddox R.N.//The Ref. Eng., 1958. V. 30.-№ 4.-P.127-132.

23. Анализ методов расчета числа теоретических тарелок ректификационных колонн нефтеперерабатывающих установок / А.К. Мановян, Л.А.

24. Байбурский, Н.А. Гончарова и др. // Тр. ГрозНИИ, вып. XX. М.: Химия, 1965.-С. 206-212.

25. Козорезов Ю.И. Об определении числа теоретических тарелок при расчете ректификационных колонн // ХТТМ. 1962. — № 5. - С. 45-49.

26. Показатели работы и оценка некоторых методов расчета ректификационных колонн промышленных нефтеперегонных установок / Ю.И. Козорезов, JI.A. Байбурский, А.К. Мановян и др.: Тр. ГрозНИИ., выи XV. М.: Химия. -1963.-С. 148-163.

27. Показатели работы ректификационных колонн / Ю.И. Козорезов, JI.A. Байбурский, А.К. Мановян и др. М.: ЦНИИТЭнефтехим, 1963. - 58 с.

28. Кривсунов В.Н., Плановский А.Н. Тезисы докладов 23-ей научной конференции МИХМ, 1962.

29. Сверчинский Б.С. Расчет ректификации многокомпонентных смесей на ЭВЦМ // НТО. Сер.: Опыт проектирования нефтеперерабатывающих и нефтехимических предприятий. — М.: ЦНИИТЭнефтехим, 1968. — 86 с.

30. Сучков Б.А. Расчет ректификационных колонн на ЭВМ // НТО. Сер.: Автоматизация и контрольно-измерительные приборы. М.: ЦНИИТЭнефтехим, 1971. - 54 с.

31. Цибровский Я.Т. Процессы химической технологии. М.: Госхимиздат, 1958.-673 с.

32. Happel J. // Chem. Eng., 1958. V. 65. - № 14. - P. 144.

33. Surowiee A. // Canad. J. Chem. Eng., 1961. V. 39. - №°30. - P. 130.

34. Попов B.B. Оптимальное флегмовое число при непрерывной ректификации: Дис.докт. техн. наук. -М.: 1963.

35. Репалов В.И., Заикин С.А., Тимашев В.М. Моторные топлива из конденсата // Газовая промышленность. 1979. - № 4. — С. 26—27.

36. Касаткин А.Г., Плановский А.Н., Чехов О.С. Расчет тарельчатых ректификационных и абсорбционных аппаратов. — М.: Стандартгиз, 1961. — 80 с.

37. Fischer W. // Archive fur die Warm Wirtschoft und Dampfkesselwesen. 1933. -№14.-P. 217.

38. Попов B.B., Сверчинский Б.С. Труды второго всесоюзного совещания по тепло- и массообмену. Т. 6. Минск: Наука и техника, 1966. - 240 с.

39. Zellnik Н., Sondak N., Davis R. // Chem. Eng. Progr. 1962. - №58. - P. 35.

40. Платонов B.M., Берго Б.Г. Разделение многокомпонентных смесей. — М., Химия, 1965.-368 с.

41. Касаткин А.Г. Основные процессы и аппараты химической технологии. М.: Химия, 1971.-480 с.

42. Выбор оптимальных параметров процесса ректификации и основных размеров аппарата / Д.Ц. Бахпшян, А.И. Александров, Е.Н. Туревский и др. // Подготовка и переработка газа и газового конденсата. Реф. сб. а. — М.: ВНИИЭгазпром, 1979. № 1. - С. 23-27.

43. Проектный расчёт процесса ректификации* многокомпонентных смесей / И.А. Александров, Е.Н. Туревский, Д.Ц. Бахпшян и др. // ХТТМ. 1978. -№ 1.-С. 38-41.

44. Багатуров С.А. Основы теории расчета перегонки, и ректификации. М.: Химия, 1974. - С. 356-357.

45. Kirkbride C.G. // Petrol. Ref. 1945. - V. 23.'- P. 32.

46. Мановян A.K. Разработка и исследование рациональных технологических схем и режимов современных и перспективных установок ректификации нефти и нефтепродуктов: Дис.докт. техн. наук. — М.: 1976.

47. Мановян А.К. О четкости погоноразделения при перегонке нефти // Технология переработки нефти и газа. Производство топлив. Труды ГрозНИИ. Вып. XXII. М.: Химия. - 1968. - С. 60-73.

48. Приближённый метод расчета основных параметров многокомпонентной ректификации. / Ю.К. Молоканов, Т.П. Кораблина, Н.И. Мазурина, и др. // ХТТМ. 1971. - № 2. - с. 36-39.

49. Молоканов Ю.К., Пикалов Г.П. К расчету основных параметров ректификации в сложной колонне для разделения нефти // ХТТМ. — 1977. —5.-С. 43-45.

50. Fenske M.R. Fractionation of Straight run Pennsylvania Gasoline // Ind. Eng. Chem. 1932. - V.24. - P. 482.

51. Пикалов С.Г. Исследование и разработка оптимальных технологических режимов и схем фракционирования нефтегазоконденсатных смесей. Дис. . канд. техн. наук. Астрахань: АГТУ, 2006. - 150 с.

52. Журбин А.В. Исследование и разработка оптимальных технологических режимов и схем фракционирования газового конденсата на малогабаритных установках. Дис. . канд. техн. наук. Астрахань: АГТУ, 2009. - 132 с.

53. Овчаров С.Н., Пикалов И.О., Пикалов С.Г., Журбин А.В. Метод оптимизации работы сложных колонн. // Материалы международной научно-практической конференции «Нефтегазопереработка и нефтехимия 2006». — Уфа: ГУЛ ИНХП РБ, 2006. - С. 262-264.

54. Овчаров С.Н., Пикалов Г.П., Пикалов И.С. Уточнённый метод расчёта числа теоретических тарелок ректификационных колонн //Материалы XXXIV научно-технической конференции СевКавГТУ. Т. 1. Ставрополь: СевКавГТУ. 2005. -С. 175.

55. Лисицын Н.В. Оптимизация нефтеперерабатывающего производства — СПб.: Химиздат. 2003. 184 с.

56. Технология переработки нефти. Ч. 1. Первичная переработка нефти / Под ред. О.Ф. Глаголевой и В.М. Капустина. М.: Химия, КолосС, 2005. - 400 с.

57. Судо М.М., Судо P.M. Нефть и углеводородные газы в современном мире. -М.: Издательство ЛКИ, 2008. 256 с.

58. Стефаненко С., Мальцева О. Ждет ли подъем сектор downstream? // Нефть России. -2009. -№ 6. С. 34-38.

59. Коржубаев А., Эдер JL, Соколова И. Слабое место "нефтяной державы" // Нефть России. 2009. - № 7. - С. 24-15.

60. Мановян А.К. Технология переработки природных энергоносителей. М.: Химия, КолосС, 2004. - 456 с.

61. Овчаров С.Н., Пикалов Г.П., Пикалов С.Г. Оптимизация состава нефтегазоконденсатных смесей для первичной переработки // ХТТМ. 2005. — № 1. — С. 37-39.

62. Патент 2273656 РФ, МПК C10G 7/00. Способ получения топливных фракций / Овчаров С.Н., Пикалов Г.П., Пикалов С.Г., Пикалов И.С., Овчарова А.С. — Заявка № 2004135661; заявл. 07.12.2004; опубл. 10.04.2006; бюл. № 10. 7 с.

63. Сафиева Р.З. Физикохимия нефти. Физико-химические основы технологии переработки нефти. — М.: Химия, 1998. 448 с.

64. Туманян Б.П. Научные и прикладные аспекты теории нефтяных дисперсных систем. М.: ООО «ТУМА ГРУПП», издательство «Техника», 2000: - 336 с.

65. Современные представления о нефтяных дисперсных системах + методическое руководство. / Р.З. Сафиева, JI.A. Магадова, JI.3 Климова, и др. -М.: Недра, 2001.-475 с.

66. Глаголева О.Ф. Регулирование фазовых переходов в нефтяных системах с целью углубления переработки нефти (на примере перегонки »и коксования). Автореферат дис. . докт. техн. наук. -М: ГАНГ им. И.М.Губкина, 1992.

67. Сидоренко А.П. Регулирование фазовых переходов в процессе однократного испарения различных видов сырья. Дис. . канд. хим. наук. М.: МИНГ им. И.М. Губкина, 1985.

68. Нелькенбаум С.Я., Сафиева Р.З., Сагитова Ч.Х. // ХТТМ. 1988. - № 6.

69. Сайдахмедов И.М. Роль комбинированных активизирующих добавок в интенсификации прямой перегонки. Автореферат дис. . канд. техн. наук. -М.: МИНГ им. И.М.Губкина, 1988.

70. Аладышева З.Р. Разработка способов активирования нефтяного сырья с целью интенсификации процесса вакуумной перегонки нефтяных остатков. Дис. . канд. техн. наук. -М.: МИНГ им. И.М. Губкина, 1988.

71. А.с. № 791599 (СССР). Б.И. № 48, 1980.

72. А.с. № 1018434 (СССР). Б.И. № 18, 1983.

73. Сюняев Р.З. Исследования и регулирование межмолекулярных взаимодействий при обратимых фазовых переходах в нефтяных дисперсныхсистемах. Автореферат дис. . канд. хим. наук. М: МИНХ и ГП им: И.М. Губкина, 1982.

74. Коралски Г., Николова В., Миннов Д. // ХТТМ: 1993. - № 6.

75. Сайдахмедов И.М., Глаголева О.Ф., Зимин Б.А. и др. Атмосферная перегонка нефтегазоконденсатных смесей // Нефтепереработка и нефтехимия. 1987. — №3.

76. Патент RU 1123292 А1. Способ фракционирования нефти или нефтегазоконденсатной смеси. Заявка № 3429332; опубл. 20.05.1999; бюл. № 14.-7 с.

77. Патент 2307150 РФ, МПК C10G 7/00. Способ получения топливных фракций / С.Н. Овчаров; И.С. Пикалов, С.Г. Пикалов и др. Заявка № 2006115023; заявл. 02.05.2006; опубл. 27.09.2007;,бюл. № 27. - 8 с.

78. А.с. № 1088359 (СССР). Способ фракционирования нефтегазоконденсатной смеси. 1983.

79. А.с. №1130591 (СССР). Способ получения нефтяных фракций. 1984.

80. А.с. №1244166 (СССР). Способ получения топливных фракций. 1986.

81. А.с. №1247392 (СССР). Способ получения нефтяных фракций. 1986.

82. А.с. №1249060 (СССР). Способ получения нефтяных фракций. 1986.

83. А.с. №1249061 (СССР). Способ получения топливных фракций из газового конденсата. 1986.

84. А.с. №1253984 (СССР). Способ получения нефтяных фракций. 1986.

85. Фарахов М.И. Энергоресурсосберегающие модернизации установок разделения и очистки газов и жидкостей на предприятиях нефтегазохимического комплекса. Автореферат дис. . докт. техн. наук. -Казань: 2009.

86. Ясавеев Х.И. Повышение эффективности комплекса установок переработки газовых конденсатов. Дис. . канд. техн. наук. — Казань: 2004. — 325 с.

87. Свидетельство РФ на полезную модель № 6347. Насадка для ректификационных и абсорбционных колонн./ А.Г. Лаптев, И.Х. Мухитов, М.И. Фарахов: № 96102736, заявл. 20.02.1996, опубл. 16.04.1998.

88. Свидетельство РФ на полезную модель № 6727. Насадка для ректификационных и абсорбционных колонн./ В.Ф. Баглай, Ф.Г. Дьяконов. А.Г. Лаптев, и др.: № 97110747, заявл. 22.06.1997, опубл. 16.06.1998.

89. Свидетельство РФ на полезную модель № 13950. Насадка для тепло- и массообменных аппаратов./ М.И. Фарахов, Х.Н. Ясавеев, А.Г. Лаптев и др.: № 98119407, заявл. 29.10.1998, опубл. 20.06.2000.

90. Свидетельство РФ на полезную модель №17011. Регулярная насадка для массообменных аппаратов./ М.И. Фарахов, В.В. Елизаров, Ш.Ф. Газизов и др.: №2000114968, заявл. 15.06.2000, опубл. 10.03.2001.

91. Свидетельство РФ на полезную модель №17764. Насадка для массообменных колонн./ М.И. Фарахов, В.Н. Кудряшов, А.Г. Лаптев и др.: № 2000101491, заявл. 20.01.2000, опубл. 27.04.2001.

92. Свидетельство РФ на полезную модель №19483. Регулярная насадка./ М.И. Фарахов, И.Х. Садыков, И.П. Афанасьев- и др.: № 2001104233, заявл. 20.01.2000, опубл. 27.04.2001.

93. Свидетельство РФ на полезную модель №32705. Распределитель жидкости для массообменных аппаратов/ В.М. Бусыгин, Х.В. Мустафин, С.В. Трифонов и др.: № 2002129402, заявл. 06.11.2002, опубл. 27.09.2003.

94. Свидетельство РФ на полезную модель №32707. Регулярная насадка для массообменных аппаратов./ М.И. Фарахов, А.Г. Лаптев, Г.С. Дьяконов и др.: № 2002129403, заявл. 06.11.2002, опубл. 27.09.2003.

95. Баннов П.Г. Процессы переработки нефти. Ч. 1. — СПб.: Химиздат, 2009. -368 с.

96. Скобло А.И., Молоканов Ю.К., Владимиров А.И. и др. Процессы и аппараты нефтегазопереработки и нефтехимии. -М.: «Недра», 2000. 678 с.

97. Пикалов И. С. Малоотходные технологии первичной перегонки нефти. // Материалы II международной научной студенческой конференции «Научный потенциал студенчества — будущему России». Т. 1. — Ставрополь: СевКавГТУ, 2008. С. 201-202

98. Пикалов И.С., Овчаров С.Н. Особенности перегонки нефти с циркулирующим испаряющим агентом // Материалы XXXVII научно-технической конференции СевКавГТУ. — Ставрополь: СевКавГТУ, 2008. С. 213-214.

99. Журбин А.В., Пикалов И.С., Овчаров С.Н. Рациональный подход к первичной переработке легкого газового конденсата // Материалы XXXVIII научно-технической конференции СевКавГТУ. Ставрополь: СевКавГТУ, 2009.-С. 210-212.

100. Крель Э. Руководство по лабораторной ректификации. — М.: Иностранная литература, 1960. 631 с.

101. Спиридонов А.В., Абаев Г.Н., Жаркова О.Н., Шипилло Т.В. Построение кривой ИТК по данным фракционной разгонки с учетом динамических погрешностей системы измерения температуры // ХТТМ. — 1999. № 3. — С. 37-39.

102. Абаев Г.Н., Дубровский А.В., Абаев Р.Г. Определение температур начала-и конца кипения нефтепродуктов в процессе минидистилляции // ХТТМ. — 2008. -№ 1.-С. 40-43.

103. Зуб М.И., Ветохин В.Н. Методы расчета непрерывных нефтяных смесей // Труды Московского химико-технологического института им. Д.И. Менделеева. -М.: МХТИ им. Д.И. Менделеева, 1988. -№ 150. С. 41-45.

104. Трегубов A.M. Теория перегонки и ректификации. — Баку: Госттоптехиздат, 1945.-400 с.

105. Расчеты основных процессов и аппаратов нефтепереработки: Справочник / Под ред. Е.Н. Судакова. М.: Химия, 1979. - 568 с.

106. Peng. D.Y., Robinson D.B. «А two constant equation of state». // J.E.C. Fundamentals. №15. - 1976.

107. Ластовкин Г.А., Радченко Е.Д., Рудин М.Г. Справочник нефтепереработчика. Л.: Химия, 1986. - 648 с.

108. Перегонка и ректификация сернистых нефтей и нефтепродуктов. Тр. БашНИИ НП. Вып. XII. -М.: Химия, 1975. - 230 с.

109. Патент 2300550 РФ, МПК C10G 7/00: Способ получения топливных фракций / Овчаров С.Н., Пикалов Г.П., Пикалов С.Г. и др. Заявка. № 2006101110; заявл. 12.01.2006; опубл. 10.06.2007; бюл. № 16. -7 с.

110. Патент 2300551 РФ, МПК C10G 7/00. Способ получения топливных фракций / Овчаров С.Н., Пикалов Г.П., Пикалов С.Г. и др. — Заявка № 2006101112; заявл. 12.01.2006; опубл. 10.06.2007; бюл. № 16. -9 с.

111. Анализ работы отбензинивающей колонны высокопроизводительной установки перегонки нефти / Г.П.Пикалов, Ю.К. Молоканов, П.И. Короткое, А.Д. Рудковский. // ХТТМ. 1976. - № 2. - С. 5-8.

112. Пикалов Г.П. Сравнительная оценка работы первой отбензинивающей колонны ЭЛОУ-АВТ-6. // Нефтяная и газовая промышленность. 1976. -№4.-С. 38-41.

113. Проектирование установок первичной переработки нефти / М.А. Танатаров, А.А. Кондратьев, М.Н. Ахметшина и др. М.: Химия, 1975. - 200 с.

114. Багиров И.Т. Современные установки первичной переработки нефти. М.: Химия, 1974.-240 с.

115. Wong, Sandler. A theoretically correct mixing rule for cubic equations of state // A. I. Ch. E. Journal. 38. - №. 5. - 1992.

116. Edmister W.C., Okamoto K.K. Applied hydrocarbon thermodynamics. Part 12: Equilibrium flash vaporization correlations for petroleum fractious // Petroleum Refinery. 1959. -№ 9.