Разработка методики ускоренных испытаний твердосплавных зубков шарошечных долот на стойкость к ударным циклическим нагрузкам тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.02.01, кандидат технических наук Нассиф Сулейман Нассиф

• Нассиф Сулейман Нассиф
• кандидат технических наук
• 2007

Оглавление диссертации кандидат технических наук Нассиф Сулейман Нассиф

ВВЕДЕНИЕ.

ГЛАВА 1. АНАЛИЗ ЛИТЕРАТУРНЫХ ИСТОЧНИКОВ ПО ПРОБЛЕМЕ ИСПЫТАНИЙ ТВЕРДОСПЛАВНОГО ВООРУЖЕНИЯ ШАРОШЕЧНЫХ

ДОЛОТ.

1.1 Основные свойства твёрдых сплавов.

1.1:1 Состав и структура твёрдых сплавов.

1.1.2 Износостойкость.

1.1.3 Вязкость.

1.1.4 Механическая прочность.

1.1.5 Плотность.

1.1.6 Термические свойства.

1.1.7 Электромагнитные свойства.

1.1.8 Коррозионная стойкость.

1.2 Анализ разрушающих факторов и основных видов повреждаемости твердосплавных зубков.

1.2.1 Характерные дефекты металлургического и технологического циклов.

1.3 Существующие методы и средства испытаний твердосплавного вооружения буровых долот.

1.3.1 Стандартные лабораторные методы анализа свойств твёрдых сплавов.

1.3.2 Стендовые испытания вооружения буровых долот.

1.3.3 Экспериментально-расчетные методы оценки износостойкости материалов.

С* 1.4 Анализ критериев прочности твёрдых сплавов.

1.4.1 Предельные критерии прочности.

1.4.2 Кинетические критерии прочности.

1.4.3 Синергетические критерии.

1.5 Методы оценки активационных параметров разрушения конструкционных металлов и сплавов.

1.6 Выводы.

1.7 Цель и задачи диссертационной работы.

ГЛАВА 2. РАЗРАБОТКА ПРОГРАММЫ ИСПЫТАНИЙ ТВЕРДОСПЛАВНЫХ ЗУБКОВ БУРОВЫХ ДОЛОТ.

2.1 Разработка требований к испытаниям твердосплавных зубков

Г буровых долот.

2.2 Разработка схемы испытаний и анализ её элементов.

2.3 Разработка расчетных методов прогнозирования состояния зубков при испытаниях на ударную стойкость.

2.3.1 Идентификация параметров расчетной модели повреждаемости твердых сплавов.

2.3.2 Привязка кинетической модели повреждаемости и разрушения материалов к испытаниям зубков на ударную стойкость.

2.4 Выводы.

ГЛАВА 3. СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ МЕТОДИК И СРЕДСТВ ИСПЫТАНИЙ ТВЕРДОСПЛАВНЫХ ЗУБКОВ БУРОВЫХ ДОЛОТ.

3.1 Оценка предельных характеристик зубков методом конечно-элементного моделирования BcpefleANSYS.

3.2 Совершенствование методики и устройства для контроля качества материала зубков методом статического нагруже

3.3 Установка и методика динамических испытаний зубков буровых долот на стойкость к ударным циклическим нагрузкам.

3.3.1 Испытательная установка.

3.3.2 Описание работы элементов управления.

3.3.3 Выбор режимов динамических испытаний зубков и исследование влияния различных факторов на силу удара.

3.3.4 Методика испытаний на стойкость к ударным циклическим нагрузкам породоразрушающих зубков буровых долот.

3.4 Методика и устройство для склерометрической оценки акгивационных параметров разрушения твердосплавных зубков буровых долот

3.5 Выводы.

Г ЛАВА 4. АНАЛИЗ КИНЕТИКИ ПОВРЕЖДАЕМОСТИ И РАЗРУШЕНИЯ

ТВЕРДОСПЛАВНЫХ ЗУБКОВ БУРОВЫХ ДОЛОТ.

4.1 Экспериментальное исследование кинетики повреждаемости и разрушения твердосплавных зубков при ударных циклических испытаниях

4.1.1 Описание методов экспериментальных исследований.

4.1.2 Анализ пространственной локализации диссипативной системы.

4.1.3 Исследование кинетики повреждаемости и разрушения зубков при испытаниях на ударную стойкость.

4.2 Идентификация параметров кинетической модели повреждаемости и разрушения зубков буровых долот.

4.3 Разработка методики ускоренных испытаний зубков буровых долот.

4.3.1 Описание программы «Resource 2».

4.4 Выводы.

ГЛАВА 5. ОЦЕНКА ЭФФЕКТИВНОСТИ РЕЗУЛЬТАТОВ

ВНЕДРЕНИЯ.

5.1 Количественная оценка влияния отклонений в технологии изготовления на циклическую стойкость зубков.

Большой 1фисталл. Скопления крупных кристаллов.

Сегрегация.

Скопление кобальта (компаундирование). г| -фаза.

9 Пористость.

5.2 Результаты внедрения новых методов испытаний твердосплавного вооружения буровых шарошечных долот.

Выводы.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Разработка методики ускоренных испытаний твердосплавных зубков шарошечных долот на стойкость к ударным циклическим нагрузкам»

Современное строительство глубоких нефтяных и газовых скважин характеризуется непрерывным ростом силовых и скоростных режимов бурения, которые прямо зависят от надёжности основного породоразрушающего инструмента - буровых шарошечных долот. Важной задачей в их производстве является повышение прочности породоразрушающих элементов. Её решение во многом связано с обоснованным выбором критериев, экспериментальных методов, средств и режимов испытаний твердосплавных зубков, используемых в качестве вооружения шарошек буровых долот, а также с оптимизацией по результатам испытаний их механических свойств на этапе производства.

При решении задачи создания методов и средств ускоренных испытаний твердосплавных зубков наибольшую актуальность имеет физическое моделирование ударных процессов, характерных для эксплуатации буровых долот с учетом воздействия агрессивной среды, абразивного фона и повышенной температуры при контактировании зубков с разрушаемой породой.

Методика и режимы ускоренных испытаний должны отражать механику разрушения породы под действием динамических усилий в процессе перекатывания зубков шарошек при вертикальных и круговых колебаниях колонны бурильных труб и наложении инерционных сил, возникающих в динамической системе забоя. Всё это требуется отразить в технической характеристике привода нагружения при испытаниях зубков.

Практической задачей создания методики и средств ускоренных испытаний твердосплавных зубков является получение возможности объективной оценки эксплуатационных свойств по результатам стендовых испытаний, корреляции установленной эксплуатационной стойкости зубков с показателями твёрдости, коэрцитивности, предела прочности на изгиб и других характеристик твёрдого сплава.

При разработке методики ускоренных испытаний твердосплавных зубков должны быть получены научно обоснованные режимы испытания для нескольких сотен типоразмеров зубков из различных марок сплава, установлена корреляция числа циклов нагружений до разрушения при испытаниях с долговечностью зубков при эксплуатации долот, определяемой прочностью и износостойкостью твёрдого сплава.

Наибольшее значение при создании методики ускоренных испытаний имеет разработка технических средств и программного обеспечения для оценки стойкости твердосплавных зубков к ударным циклическим нагрузкам.

Для обоснования расчетных технологий и выбора режимов испытаний необходимо использование не только механических прочностных, но и энергетических критериев прочности, а также получение данных об активационных параметрах и кинетических характеристиках повреждаемости и разрушения твердосплавных зубков.

Отмеченные проблемы указывают на актуальность темы диссертационной работы.

Заключение диссертации по теме «Материаловедение (по отраслям)», Нассиф Сулейман Нассиф

Общие выводы:

1. Разработаны методика динамического испытания зубков и стенд с компьютерным автоматизированным управлением, позволившие экспериментальным путём установить для каждого типоразмера зубков постоянную обоснованную длительность испытаний для оценки ударной стойкости и установления нижнего предела длительности испытаний для пропуска зубков на сборку.

2. На базе созданных методик и устройства стенда исследовано влияние дефектов структуры зубков на показатели их циклической стойкости и получена возможность оперативно принимать решения по выбору и оптимизации материалов зубков, параметров смесей, величины зёрен, равномерности их распределения, содержания свободного углерода, отклонений твёрдости и других показателей, что способствовало повышению долговечности выпускаемых твердосплавных зубков в 2ч-5 раз в период с 2004 по 2006 г.г.

3. Для теоретического анализа изучаемых процессов использована энергетическая модель повреждаемости и разрушения твердосплавных зубков при циклических ударных нагрузках.

4. Для расчетной 'оценки параметров нагружения разработана в среде ANSYS конечно-элементная модель нагружения твердосплавных зубков, определены прогнозные и реальные величины разрушающих нагрузок и напряжений, возникающих в наиболее нагруженных зонах зубков при циклических нагружениях.

5. Созданные расчетные методики и кинетические модели повреждаемости зубков позволили оперативно прогнозировать необходимую длительность испытания зубков на промежуточном этапе, что снизило время испытаний до 1,5 раз и ускорило выдачу заключений о возможности поставки новых партий испытуемых зубков на сборку.

6. Разработанные методики испытаний и оснащение стенда для испытаний при ударных циклических нагрузках тщательно апробированы, внедрены в виде стандарта предприятия в серийное производство на ОАО «Волгабурмаш» и переданы для использования в производстве другим долотным заводам - ОАО «Уралбурмаш», ОАО «Сарапульский машзавод», ОАО «Дрогобычский долотный завод» (Украина).

7. Повышение долговечности твердосплавных зубков, полученное за 2004-2006 г.г., подтверждено в подконтрольных промысловых испытаниях буровых долот с твердосплавным вооружением:

- число отказов долот только по износу вооружения (сколы, сломы зубков) при работоспособной опоре сократилось в 2006 году до 17% против 66% в 2005 году;

- средняя проходка долот ОАО «Волгабурмаш» при повышении долговечности вооружения шарошек выросла в 2006 году по сравнению с 2004 годом до 1,5 раз, что обеспечило получение буровыми предприятиями экономического эффекта, исчисляемого миллионами рублей.

8. В целом, на базе теоретических и экспериментальных исследований решена важная научно-техническая задача повышения работоспособности твердосплавного вооружения шарошечных долот за счет применения ускоренных испытаний на стойкость к ударным циклическим нагрузкам самих зубков, а не. образцов-свидетелей, что позволило оперативно оценивать эффективность любых технических воздействий и мероприятий на повышение прочностных свойств зубков, вместо длительных и дорогостоящих полевых испытаний.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Нассиф Сулейман Нассиф, 2007 год

1. Александрова Л. И., Бондаренко В. П., Лошак М. Г. Долговечность твердых сплавов при циклическом контактном сжатии //Сверхтвердые материалы, 1997, №2, с.27.

2. Агеев Е.П. Неравновесная термодинамика в вопросах и ответах. -М.: Эди-ториал УРСС, 2001.-136с.

3. Александров А.В., Потапов В.Д. Державин Б.П. Сопротивление материалов.-М.: Высш.шк., 1995.-560с.

4. Баланкин А. С. Синергетика и механика деформируемого тела. // Письма в ЖТФ. 1989. -Т. 15, Ль 22. - С. 15-20.

5. Баренблатт Г.И., Ботвина Л.Р. Автомодельность усталостного разрушения: накопление повреждаемости //Изв. АН СССР. -МТТ.-1983,- №2.-С.88-92.

6. Белов Н.Н., Демидов В.Н., Ефремова Л.В. и др. Компьютерное моделирование динамики высокоскоростного удара и сопутствующих физических явлений. //Изв. вузов. Физика. 1992. - № 8. - С. 5-46.

7. Бичуров Г.В., Сальников М.А., Ищук А.Г., Ахметсагиров С.М. О связи механических свойств твёрдых сплавов с их магнитными характеристиками. //Сб. тезисов XVI Межд. конфер. «Физика прочности и пластичности материалов», Самара, СамГТУ, 2006, С.201.

8. Богомолов P.M. Методы повышения эффективности разрушения горных пород при бурении шарошечными долотами //Докт. дисс. М.: ПНО «Буровая техника»-ВНИИБТ. 2001.-434с.

9. И.Богомолов P.M., Нассиф Н.С., Громаковский Д.Г., Ибатуллин И.Д., Кремлев В.И. Новый метод испытаний зубков буровых до-лот//«Химическое и нефтегазовое машиностроение», Вып. 11, 2005.- с.21-23.

10. Бондаренко В.П., Лошак М.Г., Шестаков С.И., Александрова Л.И. Сравнительная оценка механических свойств твердых сплавов по кинетике проникновения в них жесткого штампа при циклическом контактном нагружении/ЛТроблемы прочности. 1998. -N3. С.28.

11. Ботвина Л.Р., Баренблатт Г.И. Автомодельность накопления повреждаемости // Проблемы прочности. 1985. - № 12. - С. 17-24.

12. Ботвина Л.Р. Кинетика разрушения конструкционных материалов. М.: Наука. - 1989.-230 с.

13. Веттегрень В.И., Лазарев С.О., Петров В.А. Физические основы кинетики разрушения материалов. Л., 1989. - 246 с.

14. Виноградов В.Н. и др. Износ и разрушение зубьев шарошечных буровых долот //Нефтяная и газовая промышленность, 1964, №7.

15. П.Виноградов В.Н., Сорокин Г.М., Грачев К.В. Герасименко А.И. Установка для испытания на абразивное изнашивание штырей одношарошечного долота.

16. Виноградов В.Н., Шрейбер Г.К., Сорокин Г.М. Установка для испытания зубьев шарошек буровых долот на долговечность. А.с. №142066 от 24.02.1961.

17. Виноградов В.Н., Шрейбер Г.К., Сорокин Г.М. О природе разрушения зубьев шарошечных буровых долот. Сб. Технология и техника бурения скважин //Труды МИНХ и ГП, Вып.№53.1965.

18. Виноградов В.Н. и др. Механизм разрушения зубьев шарошек буровых долот //Нефтяное хозяйство, 1966, №3.

19. Виноградов В.Н., Сорокин Г.М. Рубарх В.М. Анализ геометрии и прочности зубьев шарошечных долот //Нефть и газ, 1968, №2.

20. Виноградов В.Н., Сорокин С.М., Доценко В.А. Абразивное изнашивание бурильного инструмента. -М.: Недра, 1980.-207 с.

21. Виноградов В.Н., Сорокин Г.М. Рубарх В.М. Анализ напряжений в зубьях шарошечных долот //Труды МИНХ и ГП, Вып.№81., изд-во «Недра» 1968.

22. Виноградов В.Н., Сорокин Г.М. Рубарх В.М. О критерии усталостной прочности зубьев шарошек. Труды МИНХ и ГП, Вып. 81., изд-во «Недра», 1968.

23. Владимиров В. И., Ханнанов Ш. X. Пластический механизм роста трещин //ФММ. 1970. - № 6. - с. 127 - 128.

24. Владимиров В. И. и др. Микроскопические модели пластической зоны перед вершиной трещины //Пятый Всесоюз. съезд по теорет. и прикл. механике. Алма-Ата: Наука. - 1981. - с. 91.

25. Владимиров В.И. Физическая природа разрушения металлов. М.: Металлургия. - 1984. - 280с.

26. Волков П.В. Метод локальной экспресс-оценки механических свойств поверхностных слоев машиностроительных материалов //Канд. дисс. 05.02.01.-М.: МЭИ, 2000.-166с.

27. Гленсдорф П., Пригожин И. Термодинамическая теория структуры, устойчивости и флуктуаций. -М.: Мир, 1973.-280с.

28. Гольдберг Е.Л., Павлов С.В. Кинетическая модель механической активации разрушения. 1. Основные положения модели. //Сиб. хим. журн. 1992. - № 4.-С. 147-150.

29. ГОСТ 20017-74. Сплавы твердые спеченные. Метод определения твердости по Роквеллу. -М.: Изд-во стандартов, 1974.

30. ГОСТ 20018-74. Сплавы твердые спеченные. Методы определения плотности. -М.: Изд-во стандартов, 1974.

31. ГОСТ 20559-75. Сплавы твердые, материалы керамические инструментальные. Правила приемки и методы отбора проб. -М.: Изд-во стандартов, 1975.

32. ГОСТ 25599.3-83. Сплавы твердые спеченные. Методы определения титана (Рус.) -М.: Изд-во стандартов, 1983.

33. ГОСТ 25599.2-83. Сплавы твердые спеченные. Методы определения свободного углерода (Рус.). -М.: Изд-во стандартов, 1983.

34. ГОСТ 25095-82 (ИСО 3312-75). Сплавы твердые спеченные. Метод определения модуля упругости (модуля Юнга). -М.: Изд-во стандартов, 1982.

35. ГОСТ 27034-86 Сплавы твердые спеченные. Метод определения предела прочности и предела текучести при сжатии. -М.: Изд-во стандартов, 1986.

36. ГОСТ 20019-74 Сплавы твердые спеченные. Метод определения предела прочности при поперечном изгибе. -М.: Изд-во стандартов, 1974.

37. ГОСТ 4411-79 Изделия твердосплавные для горного инструмента. Технические условия. -М.: Изд-во стандартов, 1979.

38. ГОСТ Р 50779.71-99. Статистические методы. Процедуры выборочного контроля по альтернативному признаку. Планы выборочного контроля последовательных партий на основе приемлемого уровня качества. -М.: Изд-во стандартов, 1974.

39. Дубинин А.Д. Энергетика трения и износа деталей. -М: Киев: Машгиз, 1963.

40. Екобори Т. Научные основы прочности и разрушения материалов. Киев: Наукова думка, 1978.-3 52с.

41. Журков С. Н. Проблема прочности твердых тел. Вестник АН СССР. -1957. -№11.-С. 78-82.

42. Журков С.Н., Нарзуллаев Б.Н. Временная зависимость прочности твердого тела//"ЖТФ".-Т.23. -вып. 10 1953. -С.1677-1689.

43. Журков С.Н., Томашевский Э.З. Временная зависимость прочности при различных режимах нагружения// Сб. статей, посвященный 80-летию акад. Н.Н. Давиденкова «Некоторые проблемы прочности твердого те-ла».М.-Л., изд. АН СССР, 1959.

44. Златин Н.А., Пугачев Г.С. и др. Временная зависимость прочности металлов //Изв. АН СССР. Физика твердого тела. 1975.Т.17.№9.С.2599-2602.

45. Ибатуллин И.Д. Моделирование изнашивания и оценка кинетических параметров разрушения материалов//Канд. дисс. Самара: СамГТУ, 1996.-178с.

46. Иванов А.Г. О возможности построения единой теории разрушения. //Журн. прикл. механики и техн. физики. 1990. - № 1. - с. 109-117.

47. Иванов А.Г. Схема построения единой теории разрушения. //ДАН СССР. 1990. - Т. 310, № 4. - с. 666-670.

48. Иванов А.П. Энергетика удара с трением. //Прикл. математика и механика. 1992. - Т. 56, № 4. - С. 624-631.

49. Иванова B.C. Разрушение металлов. М.: Металлургия. - 1979. - 168 с.

50. Иванова B.C., Баланкин А.С., Бунин И.Ж. Оксогоев А.А. Синергетика и фракталы в материаловедении. -М.: Наука, 1994.- 383с.

51. Иванова B.C., Гуревич С.Е., Копьев И.М., Кудряшов В.Г., Степанов В.Н., Марьяновская Т.С., Никонов А.Г., Устинов JI.M. Усталость и хрупкость металлических материалов. -М: Наука, 1968.-216с.

52. Киффер Р., Бенезовский Ф. Твердые сплавы. -М.: Металлургия, 1971.-392с.

53. Клячко JI. И. Обзор свойств и способов производства твердых сплавов и направления их совершенствования / JI. И. Клячко // Цветные металлы. — 2006. №3.-С. 61- 67. Рез. англ. Библиогр.: с. 67.

54. Козлов Э.В., Тришкина Л.И. Эволюция дислокационной структуры, упрочнение и разрушение сплавов // Томск: Изд-во Томск, ун-та, 1992.-С.З-12.

55. Комаровский А.А. Физика деформирования и разрушения твердых тел.//Прикладная физика. №1. 2001.

56. Конева Н.А. Классификация, эволюция и самоорганизация дислокационных структур в металлах и сплавах // Соросовский Образовательный Журнал. 1996. №6. С. 99-107. .

57. Корнеев К.Е., Палий П.А. Анализ скольжения зубьев одноконусных шарошек бурового долота. Справочник «Буровые долота», М., изд. «Недра», 1965.-407с.

58. Крагельский И.В., Марченко Е.А., Шейвехман А.О. Оценка энергии разрушения материалов при фрикционно-контактном воздействии по структурным изменениям.

59. Креймер Г.С. Прочность твердых сплавов. М.: изд-во «Металлургия», 1966.

60. Креймер Г.С., Алексеева Н.А. О механизме разрушения металлокерамиче-ских твердых сплавов карбид вольфрама-кобальт //Физика металлов и металловедение, Том 13, Вып. 4,1962.-С.609-614.

61. Крупкин П.Л., Нагорных С.Н. Синергетика и усталостное разрушение ме-таплов.-М.: Наука 1989.-С.255-234.

62. Лавров Н.А., Слепян Л.И. К теории разрушения твёрдых тел при сжатии. // Зап. Ленингр. горн, ин-та. -1991. Т. 125. - С. 48-54.

63. Линд о Г.В. Исследование эксплуатационной стойкости и совершенствование твердосплавных зубков для шарошечных долот/ЛСанд. дисс. -М.: ВНИИБТ, 1972.

64. Лихачев В.А., Малинин В.Г. Структурно-аналитическая теория прочности. -С.-Петербург: Наука. 1995;-Т.1.-298с.,Т.2.-320с.

65. Лоскутов А.Ю., Михайлов А.С. Введение в синергетику. -М.: Наука, 1990-272с.

66. Лошак М.Г., Смагленко Ф.П. Установка для определения остаточных напряжений первого рода в твердых сплавах. 1974. -N3. С. 108-109.

67. Лошак М. Г. Прочность и долговечность твердых сплавов. К.: Наукова думка, 1984. - 328с.

68. Лошак М.Г., Фридман В.М., Козлов А.П. Универсальное приспособление для испытания материалов на усталость при ударном нагружении на установке ДСО, N9. С.122-123.

69. Методы испытания, контроля и исследования машиностроительных материалов. Справочное пособие в 3-х томах/ С.И. Кишкиной, Н.М. Скаляро-ва, Т2.-М.: Машиностроение, 1974.-320с.

70. Микляев П.Г., Нешпор Г.С., Кудряшов В.Г. Кинетика разрушения. М.: Металлургия, 1979.-279с.

71. Мокшин А.С., Владиславлев Ю.Е. Абразивный износ вооружения трех-шарошечных долот со смещенными осями шарошек. Сб. «Буровые долота, их конструкции и технологии произвдоства» Труды ВНИИБТ, вып. 13, М.1964.

72. Мороз Л. С. Механика и физика деформаций и разрушения материалов. -Л.: Машиностроение. 1984. - 224 с.

73. Мосолов А.Б., Бородич Ф.М. Фрактальное разрушение хрупких тел при сжатии. // Докл. АН. -1992. Т. 324, № 3. - С. 546-549.

74. Москвин С.А. Разработка методов оценки технического состояния шарошечных долот в процессе бурения//Автореф. канд. дисс.- Уфа, УГНТУ, 2003.С24.

75. Нассиф Н.С., Ибатуллин И.Д. Кинетика усталостного разрушения твердых сплавов//Вестник СГАУ им. С.П. Королёва, Самара, 2006, №2, ч.2.

76. Нассиф Н.С., Ибатуллин И.Д. Стенд и методика испытаний твердосплавных зубков буровых долот на ударную стойкость//Вестник СГАУ им. С.П. Королёва, Самара, 2006, №2, ч.2.

77. Нассиф Н.С., Барынкин В.Е., Дынников А.В., Громаковский Д.Г., Ибатуллин И.Д. Склерометрические испытания конструкционных материалов/Афишка прочности и пластичности материалов: сб. тез. XVI Между-народн. конференции.-Самара: СамГТУ, 2006.- с.' 187.

78. Николис Г., Пригожин И. Самоорганизация в неравновесных системах. М.: Мир, 1985.-512с.

79. Никифоровский B.C., Шемякин Е.И. Динамическое разрушение твёрдых тел// Новосибирск, Сиб. отд. РАН, изд. «Наука», 1979.-272 с.

80. Панин В.Е. Поверхностные слои твердых тел как синергетический активатор пластического течения нагруженного твердого тела //МиТОМ.-2005, №7, с.62-68.

81. Партон В.З. Механика разрушения. От теории к практике. М.: Наука, 1990.-240 с.

82. Патент №2166745 от 2001.05.10, G01N3/56. Способ оценки энергии активации разрушения материала поверхностного слоя, деформированного трением //Д.Г. Громаковский, Е.В. Беленьких, И.Д. Ибатуллин И.Д. и др.

83. Плювинаж Г. Механика упругопластич. разрушения.-М: Мир, 1993.-450с.

84. Поляков К.А., Ремнев В.В., Ерисов А.Е. Моделирование нагрузок на элементы вооружения буровых шарошечных долот. Матер. VII Всерос. симопозиума приклад, и пром. математики, Йошкар-Ола, 2006, с.51-53.

85. Потапова Л.Б. Механика материалов при сложном напряженном состоянии. Как прогнозируют предельные напряжения? /Л.Б. Потапова, В.П. Яр-цев.-М.: Машиностроение-1,2005.-244с.

86. Пригожин И., Кондепуди Д. Современная термодинамика. От тепловых двигателей до диссипативных структур: Пер. с англ. Ю.А. Данилова и В.В. Белого М.: Мир, 2002.-461с.

87. Пунин В.Т., Учаев А.Я., Завада Н.И., Кошелева Е.В., Новиков С.А., Платонова Л.А., Сельченкова Н.И., Юкина Н.А. Прогнозирование накопления повреждаемости в металлах в явлении динамического разрушения// VII Забабахинские научные чтения. 2003.-С.1-8.

88. Расчет на прочность деталей машин: Справочник/ И.А. Биргер, Б.Ф. Шор, Г.Б. Иосилевич.-4-е изд., перераб. и доп. -М.: Машиностроение, 1993 .-640с.

89. Регель В.Р., Слуцкер А.И., Томашевский Э.И. Кинетическая природа прочности твердых тел.-М.:Наука, 1974,-560с.

90. Ратнер С.Б., Ярцев В.П. Пути перехода от испытаний образца к прогнозу работоспособности деталей. М., НИИТЭхим, 1985.

91. Решетников В.В. Испытания'новых марок твердых сплавов Сандвик-МКТС на предприятиях России// ИТО, №2,2000.-С.47-52.

92. Рыбакова Л.М. Механические закономерности деструкции металла при объемном и поверхностном пластическом деформировании //Проблемы машиностроения и надежности машин. Вып. 5,1998.-С.113-122.

93. Свойства твердых cnnaBOB//Sandvik Koromant, Hard Materials, 25c.

94. Серенсен C.B., Граф М.Э., Кузьменко В.А. Динамика машин для испытаний на усталость// М.: Машиностроение, 1967.-460с.

95. Силаев Б.М. О структуре расчетной модели изнашивания при трении качения в активных средах //Машиноведение, 1981, №1, с 89-97.

96. Силаев Б.М. Обобщенная модель процесса внешнего трения и изнашивания//Машиноведение. 1989. №2. с.56-65.

97. Сергеев К.Ф. Хрупкое разрушение твердых тел. Владивосток, 1989. -241 с.

98. Слуцкер А.И. Рыскин B.C. Эволюция учения о прочности твердых тел.//Физика: Проблемы. История. Люди: Сб. статей / Сост. В.М. Тушке-вич.-М.: Наука, 1986.

99. Сорокин Г.М. О методике экспериментального исследования механизма разрушения зубьев шарошек буровых долот. Сб. «Бурение скважин малого диаметра». Труды МИНХ и ГП. вып. 35,1961.

100. Степанов В.А., Шпейзман В.В., Жога Л.В. Температурно-временные зависимости прочности твердых тел в хрупком состоянии. ФХММ. -1976. - Т. 42. - № 5. - С. 1068 - 1074.

101. Степанов В.А., Шпейзман В.В., Жога Л.В. Кинетика хрупкого разрушения твердых тел и- возможность его прогнозирования для статического и циклического нагружения. ФХММ. - 1979. - Т. 15. - № 2. - С. 20 - 26.

102. Степанов В.А., Песчанская Н.Н., Шпейзман В.В. Прочность и релаксационные явления в твердых телах. Л.: Наука, - 1984. - 246 с.

103. Спирихин И.П. О физических основах природы прочности материалов //Прикладная физика. Вып. 2,2002!

104. Тененбаум М.М. Сопротивление абразивному изнашиванию. М.: Машиностроение, 1976.

105. Терентьев В.Ф.//Синергетика и усталостное разрушение металлов,-М.: Наука, 1989.-С.153-170.

106. Третьяков В. И. Основы металловедения и технологии производства спеченных твердых сплавов. -М: Металлургия, УДК 669 017 13 (03), 2-е изд. 1976.-528 с.

107. Третьяков В.И. Металлокерамические сплавы. -М.: Металлургиздат, 1962.

108. Трощенко В.Т., Бакуль В.Н., Лошак М.Г. О соотношении долговечностей твердых сплавов при испытании в условиях ударного и гармонического повторного нагружений. №1.1971.- С.41-44.

109. Туманов В. И. Свойства сплавов системы карбид вольфрама — кобальт, -М., 1971.

110. Туманов В. И. Свойства сплавов системы карбид вольфрама — карбид титана — карбид тантала — карбид ниобия — кобальт, -М., 1973.

111. Фадеев B.C., Конаков А.В., Котлярова Т.В. Современные теории разрушения, изнашивания и прочности материалов. В 2-х ч. / АН СССР. Даль-невост. отд-ние. Ин-т машиноведения и металлургии. Владивосток,1991.4.1. 56 с.Ч.2. - 42 с.

112. Фальковский В.А., Клячко Л.И. Твёрдые сплавы.- М., 2005.- 415 с.

113. Федоров В.В. Термодинамические аспекты прочности и разрушения твердых тел. -Ташкент: Изд. ФАН, Уз.ССР, 1979.-168с.

114. Хакен Г. Синергетика.-М.: Наука, 1980.-406 с.

115. Хрущов М.М., Бабичев М.А. Абразивное изнашивание. -М.: Наука, 1970.- 251с.

116. Цветные металлы и сплавы. Композиционные металлические материа-4 лы// под ред. Фролова К.В. -М.: Машиностроение. Энциклопедия. Т. -3,2001,-880 с.

117. Чапорова И.Н., Чернявский К.С. Структура спеченных твердых сплавов. М.: Металлургия, 1975.- 248с.

118. Черепанов Г.П. Механика разрушения и кинетическая теория прочности. //Пробл. прочности. 1989. - № 11. - С. 3-8.

119. Шрейнер Л.А., Петрова О.Л., Якушев В.П., Портнова А.Т., Садиленко К.М., Клочко Н.А., Павлова Н.Н., Баландин П.С., Спивак А.И. Механические и абразивные свойства горных пород.-М.: Госоптехиздат, 1958.

120. ISO 3326:1975. Сплавы твердые. Определение коэрцитивности (намагничивания).

121. ISO 4499:1978. Сплавы твердые. Металлографическое определение микроструктуры.

122. ISO 4505:1978. Сплавы твердые. Металлографическое определение пористости и содержания графита.

123. ISO 4506:1979. Сплавы твердые. Испытание на сжатие.