Разработка методики контроля плотности горюче-смазочных материалов для судовых двигателей внутреннего сгорания тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.08.05, кандидат технических наук Ясырова, Ольга Александровна

• Ясырова, Ольга Александровна
• кандидат технических наук
• 2009

Оглавление диссертации кандидат технических наук Ясырова, Ольга Александровна

5

1. ВЛИЯНИЕ ГОРЮЧЕ-СМАЗОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ НА

РАБОТУ ДВИГАТЕЛЕЙ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ

1.1 Требования, предъявляемые к свойствам топлив и смазочным материалам

1.2 Плотность - как один из основных показателей эксплуатационных свойств горюче-смазочных материалов

1.2.1 Использование плотности для учета горюче-смазочных материалов (технико-экономических расчетах)

1.2.2 Плотность и физико-химические свойства горючесмазочных материалов

1.2.3 Влияние плотности на процессы смесеобразования в двигателе внутреннего сгорания

1.2.4 Использование плотности для расчета основных показателей горюче-смазочных материалов

1.3 Основные методы измерения плотности

Выводы

2 ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ ПУЗЫРЬКОВО-БАРБОТАЖНОГО

МЕТОДА ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПЛОТНОСТИ

2.1 Уравнение определения плотности пузырьково-барботажным методом

2.2 Зависимость плотности от параметров метода

2.3 Закономерности образования и движения пузырьков в жидкости

2.4 Оценка границ применимости метода

2.5 Влияние различных факторов на точность измерения

Выводы

3 ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ПУЗЫРЬКОВО-БАРБОТАЖНОГО МЕТОДА ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПЛОТНОСТИ

3.1 Описание методики для проведения испытаний

3.2 Планирование эксперимента

3.3 Анализ экспериментальных данных

3.3.1 Определение границ пузырькового режима для различных жидкостей

3.3.2 Исследование пузырьково-барботажного метода определения плотности

Выводы

4 РАЗРАБОТКА РЕКОМЕНДАЦИЙ ПО КОНСТРУКТИВНОМУ ИСПОЛНЕНИЮ, ИСПЫТАНИЯМ И ПРИМЕНЕНИЮ ПРИБОРА

4.1 Описание и работа анализатора плотности

4.2 Метрологическое исследование СИМ

4.2.1 Результаты измерения плотности СИМ

4.2.2 Статистическая обработка результатов измерений

4.2.3 Расчет абсолютной погрешности измерений

4.3 Методика контроля плотности горюче-смазочных материалов 111 для судовых двигателей внутреннего сгорания

Выводы

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Разработка методики контроля плотности горюче-смазочных материалов для судовых двигателей внутреннего сгорания»

Надежность работы судовых энергетических установок, в частности двигателей внутреннего сгорания (ДВС), определяется тремя основными составляющими: конструктивным исполнением самого двигателя, выбором нормальных режимов работы механизма в определенном нагрузочном режиме при той или иной внешней нагрузке; и правильным применением горючесмазочных материалов (ГСМ), используемых при эксплуатации двигателей.

Оптимизация конструкции определяется, главным образом, конструктивными технологическими факторами, и это направление является прерогативой двигателестроительных заводов и фирм. За надежность эксплуатации техники несет ответственность сам потребитель. Как показывает опыт эксплуатации ДВС на крупнотоннажных и маломерных судах речного флота, а также двигателей на суше, основой, определяющей качество работы ДВС является грамотное использование при эксплуатации двигателей ГСМ, а именно, топлива и моторных масел.

Особенности работы ДВС в различных режимах с применением различных видов топлив и масел на водном транспорте были проанализированы в работах: О. Н. Лебедева [54-56], И. В. Возницкого [13,14], Б. О. Лебедева [58], Г. П. Кича [46], И. Г. Мироненко [71], Э. М. Мохнаткина [74], А. Л. Новоселова, С. А. Худякова, Д. Д. Матиевского, Л. А. Шеромова и В. Б. Лому-хина, В. Н. Марченко [69], , Б., В. Ф. Большакова и Л. Г. Гинзбурга [5,6], О. Г. Мартыненко [68] и других.

1 При неудовлетворительном качестве нефтепродуктов значительно возрастает их расход в ДВС. Известно, что мощность и экономичность работы судового двигателя в немалой степени определяется качеством используемого в нем топлива и тем, как организована его обработка и подготовка на судне.

Плотность является одним из наиболее общих показателей, характеризующих свойства ГСМ, измерение которого предусмотрено стандартами различных стран. Эти показатели используется при расчете стоимости ГСМ. Вследствие этого плотность имеет особое значение при проведении операций купли-продажи между поставщиком и покупателем для определения количества продукта на всем пути следования нефти и нефтепродуктов от добычи до переработки и от переработки до потребителей. Измерение плотности осуществляется также для целей управления технологическими процессами и выполнения операций учета количества топлива, его качества. Измерение плотности в настоящее время приобретает чрезвычайно важное значение в связи с проводимыми мероприятиями по экономии топливно-энергетических ресурсов, поэтому плотность нефтепродуктов является важнейшим экономическим показателем использования ДВС.

По плотности можно судить об углеводородном составе различных нефтепродуктов, поскольку ее значение для углеводородов различных групп различна. Плотность характеризует химические свойства топлива, фракционный состав, испаряемость, цетановое число. Плотность является важным параметром в процессах приготовления водотопливных эмульсий, смесевых топ-лив.

Плотность топлива является важнейшим параметром, используемым в различных методиках по описанию процессов, происходящих в ДВС. Плотность топлива, также существенно влияет на характеристику впрыска топлива.

Таким образом, плотность следует считать универсальным и наиболее доступным для измерения качественным показателем нефтепродуктов. Ее измерение позволяет контролировать процессы эксплуатации ДВС, сортировать нефтепродукты и вести их массовый учет. Поэтому возникает необходимость в разработке новых средств измерения плотности, обеспечивающих необходимую точность, способных работать в сильно меняющихся климатических условиях, удовлетворяющих требованиям взрывоопасности и доступных по цене для отечественного потребителя.

На практике этот параметр подлежит обязательному определению согласно ГОСТ 3900-85 «Нефть и нефтепродукты. Методы определения плотности». Этот стандарт регламентирует условия проведения таких испытаний и описывает приборы для определения плотности. Однако рекомендуемые стандартные приборы, хотя и обеспечивают необходимую точность по своему конструктивному и аппаратному исполнению устарели, к тому же для определения плотности требуются лабораторные условия, что возможно не всегда в местах подготовки и эксплуатации топлив и масел. Плотность зависит от температуры, поэтому, для точного определения ее необходим пересчет, это тоже сложная операция. Поэтому актуальной является задача оперативного определения плотности. Большой вклад в создание и развитие методов определения плотности внесли такие ученые, как И.П. Глыбин, Л.А. За-лманзон, С.С Кивилис, В.И. Лаптев, Д.М. Мордасов и др.

Наиболее перспективным методом измерения плотности нефтепродуктов, удовлетворяющим вышеизложенным требованиям, можно считать бар-ботажный, который известен, но не нашел широкого применения. Разработке методики контроля плотности горюче-смазочных материалов, основанной на модификации барботажного метода, обусловлено проведение исследований в данной работе.

В связи с изложенным тема диссертации является актуальной.

Целью работы является экспериментальное и теоретическое обоснование метода контроля плотности, а так же разработка методики контроля, основанной на предложенном методе. Достижение поставленной цели требует решения в работе следующих задач:

1 Анализ существующих методов определения плотности жидкостей и выбор направления дальнейшего развития методов и средств ее контроля.

2 Теоретическое исследование пузырьково-барботажного метода.

3 Проведение экспериментального исследования с целью проверки метрологических характеристик.

4 Разработка рекомендаций по конструкции и использованию прибора.

5 Разработка методики контроля плотности, основанной на предложенных пузырьково-барботажном методе и приборе по определению плотности.

Методы исследования. При решении актуальной задачи использовались методы: методы математической физики, математической статистики и планирования экспериментов, экспериментальные методы, теории измерений и метрологии и др. Использованы методы компьютерного моделирования и проектирования с использованием программных пакетов AutoCAD, Stadia, Microsoft Exel, Maple.

Обоснованость и достоверность научных положений, выводов и рекомендаций обеспечивалась:

Принятыми уровнями допущений при математическом описании явлений; исследованиями погрешностей измерения; удовлетворительным совпадением результатов теоретических исследований с экспериментальными данными.

Научная новизна работы заключается в получении новых экспериментальных результатов и в теоретическом их описании.

1 Разработан пузырьково-барботажный метод, основанный дискретном счете количества пузырьков воздуха, выходящих из измерительных трубок, пропорциональном плотности исследуемой жидкости.

2 Впервые получены уравнения, связывающие плотность исследуемой жидкости с основными параметрами пузырьково-барботажного метода.

3 Установлены границы пузырькового режима для нефтепродуктов.

4 Впервые получены экспериментальные зависимости разницы частот следования пузырей от плотности.

Практическую ценность работы представляет разработанная методика измерения параметров судовых нефтепродуктов, созданный действующий макет прибора и рекомендации по его изготовлению.

Внедрение результатов работы. Научные выводы и практические рекомендации реализованы в ОАО «Иртышское пароходство», ФГУП «Сибирский научно-исследовательский институт метрологии», ОАО «Сибнефть-Красноярскнефтепродукт».

Апробация результатов работы

Основные результаты работы докладывались: на III Международном научном конгрессе «ГЕО-СИБИРЬ-2007» «Специализированное приборостроение, метрология, теплофизика, микротехника» (Новосибирск 2007); III Международной научно-технической конференции «Энергетика, экология, энергосбережение, транспорт» (Омск 2007); IV Международном научном конгрессе «ГЕО-СИБИРЬ-2008» «Специализированное приборостроение, метрология, теплофизика, микротехника» (Новосибирск 2008); IX Международной конференции «Актуальные проблемы электронного приборостроения» (Новосибирск 2008); международной научно-технической конференции «Энергосистема: исследование свойств, управление и автоматизация» (Новосибирск 2009); на научно-технических конференциях в Новосибирской государственной академии водного транспорта.

На защиту выносятся следующие положения:

1 Результаты анализа существующих методов и приборов по определению плотности, доказательства актуальности разработки пузырьково-барботажного метода;

2 Уравнение определения плотности пузырьково-барботажным методом;

3 Теоретические зависимости влияния параметров измерительной системы на значение плотности нефтепродукта;

4 Экспериментальные зависимости влияния расхода воздуха и параметров измерительной системы на размер измерительных пузырей;

5 Рекомендации по конструкции и метрологическому обеспечению плотномера, основанном на предложенном методе;

6 Методика контроля плотности ГСМ, используемых в судовых ДВС.

Публикации. По результатам выполненных исследований опубликовано

12 научных работ, в том числе три в журналах, рекомендованных ВАК РФ.

Структура и объем работы. Диссертация состоит из введения, четырех глав с выводами, заключения, списка литературы, включающего 115 наименований и трех приложений. Работа изложена на 150 страницах, содержит 19 таблиц и 37 рисунков.

Заключение диссертации по теме «Судовые энергетические установки и их элементы (главные и вспомогательные)», Ясырова, Ольга Александровна

Выводы по главе

1 Разработана конструкция анализатора плотности нефтепродуктов. Анализатор имеет следующие метрологические характеристики:

1.1 Диапазон измерения плотности нефтепродуктов от 0,7736 до 0,8879 г/см3.

1.2 Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерения плотО ности нефтепродуктов ± 0,0005 г/см .

1.3 Питание анализаторов — напряжение 220 В, частота 50 Гц.

1.4 Мощность, потребляемая анализатором, не более 12 В*А.

1.5 Масса анализатора не более 3,7 кг.

1.6 Габаритные размеры, мм, не более: блока оптических датчиков -70x80x120; прибора измерительного - 200x260x60.

1.7 Средняя наработка на отказ не менее 5000 ч.

1.8 Средний срок службы не менее 5 лет.

1.9 Среднее время восстановления работоспособного состояния после ремонта не более 1 ч.

2 Проведено экспериментальное исследование разработанного анализатора и определены его погрешности на реальных образцах нефтепродуктов. Она соответствует заявленному пределу допускаемой абсолютной погрешности измерения плотности нефтепродуктов.

3 Разработана методика контроля плотности ГСМ на речных судах.

4 Определены области использования разработанного анализатора:

- для определения плотности обычных нефтепродуктов, водотоп-ливных эмульсий, альтернативных смесевых топлив (на основе растительного масла);

- использование в передвижной лаборатории по определению качества ГСМ;

- для определения поверхностного натяжения;

- для определения малых расходов газа.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

По результатам проведенных экспериментальных исследований разработана конструкция прибора для определения плотности нефтепродуктов. Он предназначен для измерения плотности бензинов, дизельного топлива, моторных масел и может применяться при оперативном контроле их качества в СЭУ на речном транспорте. Также разработана методика контроля плотности.

Основные научные выводы и практические рекомендации диссертационной работы.

1 Рассмотрены требования к ГСМ, которые используются в СЭУ. Выявлен ряд характеристик ГСМ, которые определяют эксплуатационную надежность работы СДВС.

2 Проведен анализ влияния плотности на основные показатели работы СДВС, в частности на процессы смесеобразования, а также использования плотности для их расчета (цетановое число, теплоемкости, теплоты сгорания, поверхностного натяжения). Выявлена связь плотности с физико-химическими свойствами топлив. Разработаны теоретические основы пу-зырьково-барботажного метода определения плотности ГСМ.

3 Проанализированы основные методы и приборы на их основе для определения плотности, а также их основные недостатки. Показано, что перспективными являются гидростатические методы, в частности барботажно-пузырьковый метод.

4 На основе рассмотренных физических процессов, происходящих в случае режима одиночных пузырей, получено уравнение определения плотности пузырьково-барботажным методом, устанавливающим связь между плотностью жидкости и количеством пузырей воздуха в единицу времени, выходящих из измерительных трубок.

114

5 Проведен анализ влияния различных факторов на точность измерения, а также оценка границ применения метода по разнице частот следования пузырей.

6 Определены границы пузырькового режима для бензинов, дизельных топлив, моторных масел. Показано, что при расходах воздуха для бензи

-3 о на - 20см /мин, для дизельного топлива — 18см /мин, для моторного масла — 17см /мин соблюдается режим одиночных пузырей.

7 Получены зависимости расхода воздуха для режима одиночных пузырей от диаметра измерительной трубки. С увеличением диаметра от 0,5мм а до 1мм расход воздуха изменяется от 20,6 до 78 см /мин.

8 Получены зависимости размеров (диаметра) измерительных пузырей от расхода воздуха для бензина, дизельного топлива, моторного масла. Показано, что диаметры измерительных пузырей остаются практически неизменными для исследованных жидкостей в пределах режима одиночных пузырей при диаметрах измерительных трубок 0,5; 0,7; 1мм.

9 Получены зависимости диаметра измерительного пузыря от диаметра выходного отверстия измерительной трубки для бензина, дизельного топлива, моторного масла. В диапазоне измерительной трубки 0,5 - 1мм размер пузыря увеличивается от 1 до 5мм.

10 Получена функциональная зависимость разницы частот следования пузырей от плотности жидкости в диапазоне плотностей 0,720 - 0,870 г/смЗ.

11 Разработана конструкция анализатора плотности нефтепродуктов.

12 Проведено экспериментальное исследование разработанного анализатора и определены его погрешности на реальных образцах нефтепродуктов

13 Разработана методика контроля плотности ГСМ на речных судах.

14 Определены области использования разработанного анализатора:

- для определения плотности обычных нефтепродуктов, водотоп-ливных эмульсий, альтернативных смесевых топлив (на основе растительного масла);

- использование в передвижной лаборатории по определению качества ГСМ;

- для определения поверхностного натяжения;

- для определения малых расходов газа.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Ясырова, Ольга Александровна, 2009 год

1. Альперин, В.З. Современные электрохимические методы и аппаратура для анализа газов в жидкостях и газовых смесях / В.З. Альперин, Э.И. Конник, A.A. Кузьмин. -М.: Химия, 1975. 184 с.

2. Андреев, B.C. Лабораторные приборы для исследования жидких сред / В.С.Андреев, Е.П. Попечителев. Л.: Машиностроение, 1981.-242с.

3. Биркгоф, Г. Струи, следы и каверны / Г. Биркгоф, Э. Сарантонелло. -М.: Мир, 1964.-468 с.

4. Богословский, А.М. Учебное пособие для механика по судовым двигателям внутреннего сгорания / A.M. Богословский, В.Л. Зданович и др. — М.: Морской Транспорт., 1959 -711 с.

5. Большаков, В. Ф. Подготовка топлив и масел в судовых дизельных установках / В.Ф. Большаков, Л.Г. Гинзбург. Л.: Судостроение - 1978.- 152 с.

6. Большаков, В. Ф. Применение топлив и масел в судовых дизелях / В.Ф. Большаков, Л.Г. Гинзбург. М.: Транспорт - 1976.- 265 с.

7. Бондарев, Г.С. Использование явления барботажа в измерительной технике // Измерительная техника. 1972. - № 12. - С. 64 - 66.

8. Бондарев, Г.С. Дискретный метод измерения малых объемов газа / Г. С. Бондарев, B.C. Малышев // Измерительная техника. 1970. - №5. - С.102-103.

9. Бурсиан, Э. В. Физические приборы : Учебное пособие для студентов физ.- мат. Фак. Пед. Инст. М.: Просвещение, 1984. - 271с.

10. Бэтчелер, Дж. Введение в динамику жидкости / Бэтчелер Дж.; Пер. с англ. М.: Мир - 1973. - 758 с.

11. Вахрушев, И.А. Интерполяционная формула для расчета скорости движения одиночных пузырьков газа в жидкостях / Г.И. Вахрушев, И.А. Ефремов // ХиТТМ. 1970. - №5. - С.46- 49.

12. Вербицкий, Б.Г. Скорость подъема одиночных газовых пузырьков в псевдоожиженном жидкостном слое / Б.Г. Вербицкий, И.А. Вахрушев //117

13. Химия и технология топлив и масел.- 1974.-№4.-С.З6-41.

14. Возницкий, И.В. Практические рекомендации по смазке судовых дизелей / И.В. Возницкий. С-Петербург: Библиотечка судового механика, 2005.- 132 с.

15. Возницкий, И.В. Практика использования морских топлив на судах / И.В. Возницкий. С-Петербург: Библиотечка судового механика, 2005. - 118 с.

16. Войикуновский, Я.И. Гидромеханика / Я.И. Войикуновский, Ю.И. Фаддеев, К.К. Федяевский / учебник для вузов /. Д.: Судостроение - 1982456 с.

17. Гаврилов, М.Н. Вибрация на судне / М.Н. Гаврилов. М.: Транспорт., 1970. - 128 с.

18. Гаузнер, С.И. Измерение массы, объема и плотности / С.И. Гаузнер, С.С. Кивилис, А.П. Осокина, А.Н. Павловский. М.: Издательство стандартов, 1972.-624 с.

19. Гогин, А.Ф. Судовые дизели / А.Ф. Гогин, Е.Ф. Кивалкин, A.A. Богданов. М.: Транспорт. 1988. - 439 с.

20. Городецкая, A.B. Скорость поднятия пузырьков воздуха в воде и водных растворах при больших числах Рейнольдса / А. В. Городецкая // ЖФХ, 1949. Том 23. - Выпуск 1. - С.71 - 78

21. Горошков, Б.И. Радиоэлектронные устройства. Справочник / Б.И. Горошков. М.: Радио и связь, 1984. - 400 с.

22. ГОСТ 13045 81 Ротаметры. Общие технические условия / Введ. 01.01.82. -М : Изд-во стандартов, 1980. - 32 с.

23. ГОСТ 16468-79 Надежность в технике. Система сбора и обработки информации. Основные положения / Введ. 01.01.79. - М.: Изд-во стандартов, 1978,-19 с.

24. ГОСТ 16962.1-90 Изделия электротехнические. Методы испытаний на устойчивость к климатическим внешним воздействующим факторам /Введ. 01.01.90. -М.: Изд-во стандартов, 1988. 17 с.

25. ГОСТ 23216-78 Изделия электротехнические. Общие требования к хранению, транспортированию, временной противокоррозионной защите и упаковке / Введ. 01.01.78. -М.: Изд-во стандартов, 1977, 9 с.

26. ГОСТ 26976 86 Нефть и нефтепродукты. Методы определения массы / Введ. 01.01.88. - М : Изд-во стандартов, 1987. - 42 с.

27. ГОСТ 33 2000 Нефтепродукты. Прозрачные и непрозрачные жидкости. Определение кинематической вязкости и расчет динамической вязкости / Введ. 01.01.2002. - М : Изд-во стандартов, 2001. - 40 с.

28. ГОСТ 3900 85 Нефть и нефтепродукты. Методы определения плотности / Введ. 01.01.87. - М.: Изд-во стандартов, 2000. - 39 с.

29. ГОСТ 7.1 — 2003 Библиографическое описание различных видов печати / Введ. 01.01.2004. М.: Изд-во стандартов, 2003. - 45 с.

30. ГОСТ 12.2.007.0-87 Изделия электротехнические. Общие требования безопасности / Введ. 01.01.87. М.: Изд-во стандартов, 1986, - 39 с.

31. ГОСТ 16962.2-90 Изделия электротехнические. Методы испытаний на устойчивость к механическим внешним воздействующим факторам / Введ. 01.01.90. -М.: Изд-во стандартов, 1988. 31 с.

32. ГОСТ 18620-86 Изделия электротехнические. Маркировка / Введ. 01.01.86. -М.: Изд-во стандартов, 1984. 14 с.

33. Гуреев, А.А. Топливо для дизелей. Свойства и применение/ А.А. Гуреев, B.C. Азеев, Г.М. Камфер. -М.: Химия, 1993. 240 с.

34. Гуреев, А.А. Химмотология / А.А. Гуреев, И.Г. Фукс, B.JI. Лашхи. -М.: Химия, 1986.- 185 с.

35. Гуреев, А.А. Квалификационные методы испытаний нефтяных топ-лив/ А.А. Гуреев, Е.П. Серегин, B.C. Азеев. М.: Химия, 1984. - 200 с.

36. Двигатели внутреннего сгорания / системы поршневых и комбинированных двигателей / Учебник для вузов / Под ред. A.C. Орлика; — М.: Машиностроение, 1985. 456 с.

37. Долматов, JI.B. Товароведение нефтяных и нефтехимических продуктов / Учебное пособие, JI.B. Долматов, П.Л. Ольков, Уфа, Издательство УГНТУ, 1998. -4.1, 195 с.

38. Дэвидсон, И.К. Псевдоожижение твёрдых частиц / И.К. Дэвидсон, Д. Харрисон М.: Химия, 1965. - 376 с.

39. Ефремов, Г.И. Образование пузырьков газа в различных жидкостях из цилиндрических сопел / Г.И. Ефремов, И. А. Вахрушев // ХиТТМ. 1968. -№6. — С.41— 46.

40. Завгородний, Б.В. Приготовление сжигания топливных смесей, модифицированных мазутов, водотопливной эмульсии в энергетических установках / Б. В. Завгородний // Энергосбережение. 2004.- №7. - С. 10-14.

41. Измерение и учет расхода газа: Справочное пособие / В. А. Дин-ков, 3. Т. Галлиулин, А. П. Подкопаев, В. С. Кондратьев. М.: Недра, 1979. -304 с.

42. Исследование устройств и систем автоматики методом планирования эксперимента / Под ред. В.Г. Воронова. X.: Вища школа, 1986. -240 с.

43. Истомин, П.А. Динамика судовых двигателей внутреннего сгорания / П.А. Истомин. — Л.: Судостроение, 1964. -312 с.

44. Ищук, Ю.Г. Интенсификация процесса сгорания топлива в судовых дизелях / Ю.Г. Ищук. Л.: Судостроение, 1987. - 56 с.

45. Кивилис, С.С. Плотномеры / С.С Кивилис. М.¡Энергия, 1980-297с.

46. Кича, Г. П. Системное решение проблемы очистки моторного масла в ДВС / Г.П. Кича // Диагностика, повышение эффективности, экономичности и долговечности дизелей: тез. науч.-техн. семинара. Л.: Пушкин, 1990.-С. 54-56.

47. Колеров, Д.К. Температурные поправки плотности нефтепродуктов./ Д.К. Колеров, Е.С. Панова // Труды метрологических институтов СССР, 1968, Вып. 96 — С.123-138.

48. Корн, Г. Справочник по математике для научных работников и инженеров / Г. Корн, Т. Корн, Пер. с англ. М.: Наука. - 1977 — 877 с.

49. Кулагин, JI.B. Сжигание тяжелых жидких топлив / JI.B. Кулагин. — М.: Машиностроение, 1973. с.

50. Кутателадзе, С.С. Гидродинамика газожидкостных систем / С.С. Кутателадзе, М.А. Стырикович. М.: Энергия, 1976. — 296 с.

51. Ландау, Л.Д. Гидродинамика. / Л.Д. Ландау, Е.М. Лифшиц. М.: Наука, 1986.-432 с.

52. Ландау, Л.Д. Механика / Л.Д. Ландау, Е.М. Лифшиц М.: Наука. 1988.-556 с.

53. Лаптев, В.И. Барботажно-пьезометрические методы контроля физико-химических свойств жидкостей / В.И. Лаптев. — М.: Наука, 1984. 68 с.

54. Лебедев, О.Н. Судовые энергетические установки и их эксплуатация / О.Н. Лебедев, С.А.Калашников. М.: Транспорт, 1987 — 336 с.

55. Лебедев, О.Н. Теоретические основы процессов смесеобразования в дизелях / О.Н. Лебедев, Чирков. Новосибирск: Изд-во НГАВТ, 1999. - 200 с.

56. Лебедев, О.Н. Водотопливные эмульсии в судовых дизелях / О.Н. Лебедев, В.А. Сомов, В.Д. Сисин. Л.: Судостроение, 1988. - 108 с.

57. Лебедев, Б. О. Угар масла в дизелях и пути его сокращения: учеб. пособие/ Б. О. Лебедев. Новосибирск: Изд-во НГАВТ, 2001. - 187 с.

58. Левин, В.Г. Физико-химическая гидродинамика / В.Г. Левич. М.: Гос. изд-во физ.-мат. лит-ры, 1959. - 699 с.

59. Леонтьевский Е.С. Справочник механика и моториста теплохода / Е.С. Леонтьевский. -М.: Транспорт., 1981 -352 с.

60. Липанов, А. М. Численный эксперимент в классической гидромеханике турбулентных потоков / A.M. Липанов, Ю.Ф. Кирсанов, И.Г. Ключников. Екатеринбург: УрО РАН, 2001. - 162 с.

61. Лойцянский, Л.Г. Механика жидкости и газа / Л.Г. Лойцянский.1. М.: Наука, 1970.-904с.

62. Лошаков, Д.В. Топлива для стационарных и судовых турбин / Д.В. Лошаков, А.Д. Фатьянов и др., М.: Химия, 1970. - с.

63. Лышевский, А. С. К вопросу об определении параметров, характеризующих качество распыливания жидкого топлива / A.C. Лышевский // Известия ВУЗов. Машиностроение. 1959, № 7.

64. Лышевский, А. С. Распыливание топлива в судовых дизелях / A.C. Лышевский, — Л.: Судостроение 1971.-248 с.

65. Максимов, В.В. Масла. Топлива (классификация, ассортимент): Учебное пособие / В.В Максимов, В.И. Подгурский. Омск: Изд-во СибА-ДИ, 2003. - 105 с.

66. Малинецкий, Г.Г. Задачи по курсу нелинейной динамики. / Г.Г. Малинецкий. М.: Наука, 1996. - 244 с.

67. Малкин, А .Я. Диффузия и вязкость полимеров. Методы измерения / А.Я. Малкин, А.Е. Чалых. М.: Химия, 1979. - 304 с.

68. Мартыненко, А. Г. Очистка нефтепродуктов в электрическом поле постоянного тока / А. Г. Мартыненко. М.: Химия, 1974. - 88 с.

69. Марченко, В. Н. О возможном подходе к исследованию испарения капли жидкости при высоких температурах и давлении газовой среды / В. Н. Марченко // Труды НИИВТ. Новосибирск., 1976. - Вып. 121.

70. Математическая теория планирования эксперимента / Под редакцией С.М. Ермакова. М.: Наука, 1983.- 392 с.

71. Мироненко, И.Г. Применение водотопливных эмульсий для увеличения ресурсных показателей судовых дизелей // Известия ВУЗов. Машиностроение. 2004, № 12, С. 36-40.

72. Митусова, Т.Н. Современные дизельные топлива и присадки к ним / Т.Н. Митусова, Е.В. Полина, М.В. Калинина. — М.: Издательство «Техника». ООО «ТУМА ГРУПП», 2002. — 64 с

73. Мордасов, М.М. Физические основы измерения плотности и поверхностного натяжения пневматическими методами / Мордасов М.М., Мищенко С.В., Мордасов Д.М. Тамбов: Изд-во ТГТУ, 1999. - 76 с.

74. Мохнаткин, Э. М. Методические основы расчета расхода масла на угар / Э.М. Мохнаткин, Л.Т. Беседина //Двигателестроение. 1983. - № 6-7. -С. 11-13.

75. Накоряков, В. Е. Волновая динамика газо- и парожидкостных сред / В.Е. Накоряков, Б.Г. Покусаев, И.Р.Шрейбер М.: Энергоатомиздат, 1990.— 248 с.

76. Нефедов, В.И. Метрология и радиоизмерения: Учебник для вузов / В.И. Хахин, В.К. Битюков и др. / Под ред. Профессора В.И. Нефедова. М.: Высш. шк., 2003. - 526 с.

77. Нефтепродукты / Справочник. М.: Химия, 1966. - 776 с.

78. Охотский, В.Б. Всплывание одиночных пузырей в ограниченном пространстве / В.Б. Охотский // Теорет. основы хим. технологии. 2001. - Т. 35. -№5. - С.540.

79. Охотский, В.Б. Размеры газовых пузырей, образующихся в жидкости / В.Б. Охотский // Теорет. основы хим. технологии. 1997. - Т. 31. - №5. -С.458.

80. Покровский, Г.В. Топлива, смазочные материалы, охлаждающие жидкости / Г.В. Покровский — М.: Машиностроение, 1985. — 154 с.

81. Применение математических методов и ЭВМ. Планирование и обработка результатов эксперимента: Учеб. пособие / Под ред. А.Н.Останина — Минск: Вышэйшая школа, 1989. — 218 с.

82. Рид, Р. Свойства жидкостей и газов / Р. Рид, Т.Шервуд, Л.: Химия - 1971.- 704 с.

83. Российский Речной Регистр. Правила / в 3 т. — М.: Транспорт., 1995-329 с.

84. Руководство по эксплуатации двигателей типа N¥048 / Мин. реч. Флота РСФСР, утв. 21.03.1969. Л.: Транспорт., 1970- 165 с.

85. Седов, Л.И. Плоские задачи гидродинамики и аэродинамики / Л.И. Седов М.: Наука 1980 - 448 с.

86. Селиверстов, В.М. Очистка топлива на речном флоте / В.М. Селиверстов, И. А. Иванов, И.А. Водопьянов, — М.: Транспорт 1986 - 224 с.

87. Сизых, В.А. Судовые энергетические установки / В.А. Сизых; М.: Транспорт. - 304 с.

88. Смирнов, Н.И. Истечение пузырьков воздуха в жидкую среду / Н.И. Сирнов, С.Е. Полюта // Журнал прикладной химии. 1949. - №11. -С.1208-1210.

89. Совершенствование технической эксплуатации судовых дизельных энергетических установок / Учебн. Пособие / Под ред. С.А. Калашникова, Новосибирск, - НИИВТ, 1993-356 с.

90. Справочник по горюче-смазочным материалам в судовой технике / Под ред. Е.И. Гулин, Д.П.Якубо, В.А. Сомов и др., Л: Судостроение, 1987.-224 с.

91. Таблицы физических величин / Справочник / Под ред. И.К. Кикоина. М.: Атомиздат, 1976 - 380 с.

92. Топлива и топливные системы судовых дизелей / Под ред. Ю.А. Пахомова М.: РКонсульт, 2004. - 496 с.

93. Топлива, смазочные материалы, технические жидкости. Ассортимент и применение / Справ, изд., под ред. В.М. Школьникова, М: Химия, 1989.-432 с.

94. Уоллис, Г. Одномерные двухфазные течения / Г. Уоллис Пер. с англ.,- М.: Мир, 1972. 440 с.

95. Фарлоу, С. Уравнения с частными производными / Фарлоу С. Пер. с англ., М.: Мир - 1985. - 383 с.

96. Федотов, Г.Б. Топливные системы дизелей / Г.Б. Федотов, Г.И. Левин, М.: Транспорт., 1984. - 186 с.

97. Формен, Д. Автоматический химический анализ / Д. Формен Пер. с англ. / Д. Формен, П. Стоукел -М.: Мир,1978.-685с.

98. Хаппель, Дж. Гидродинамика при малых числах Рейнольдса / Дж. Хаппель, Г. Бреннер М.: Мир, 1976. - 632 с.

99. Царев, Н.И. Практическая газовая хроматография / Учебное пособие, Н.И. Царев, В.И. Царев, И.Б. Катраков. Барнаул: Издательство АГУ, 2000.- 156 с.

100. Шкаликова, В.П. Применение нетрадиционных топлив в дизелях / Шкаликова В.П., H.H. Патрахальцев. —М.: Издательство УДН, 1986. 56 с.

101. Юр, Г. С. Анализ динамики процесса испарения капельной взвеси в возмущенной воздушной среде / Г.С. Юр // Дизельные энергетические установки речных судов: сб. науч. тр. Новосибирск: изд-во НГАВТ, 1999. - С. 60-65.

102. Ясырова, O.A. Разработка метода определения температуры вспышки нефтепродуктов горюче-смазочных материалов / O.A. Ясырова, Г.В. Шувалов, A.A. Золотов // Научн. пробл. трасп. Сибири и Дальнего Востока, 2006, №2. С. 153-157.

103. Hinze, J.O. Fundamentals of the hydrodynamic mechanism of splitting //A. I. Ch. E. J., 1,289, 1955.

104. Davidson, J.F. Schüler B.O.G., Trans. Inst. Chem. Engrs, 38, 144 155, 335-342,(1960).

105. Haberman, W.L., Morton R.K., Taylor D.W., Model Basin Rept, 802, 1953.

106. Stokes, G.G. Mathematical and Physical Papers, vol.1, Cambridge Univ. Press, London, 1880.

107. Hadamard, J. Mouvement permanent lent dune spere liquid et visqueuse dans un liquid viqueux // Compt. Rend. Acad. Sei. Paris, 152, 1735 -1738, 1911.

108. Rybczynski, W. On the translatory motion of a fluid sphere in a viscous medium // Bull. Acad. Sei. Cracovie, A, 40 46, 1911.

109. Davies R.M., Taylor G.I. Rise velocity of a spherical cap bubble /Proc. Roy. Soc. (London), 200, ser. A, 375 390, 1950.

110. Peebles F.N., Garber H.J. Studies on the motion of gas bubble in liq-uidss /Chem. Eng. Progr., 49, 88 97, 1953.

111. Harmathy, T.Z. Velocity of large drops and bubbles in media// A. I. Ch. E. I., 6,281, 1960.

112. Edgar, C.B. Jr., AEC Rept № NYO-3114-14 by G.B.I/ Wallis, pp. 19 -21, 1966.

113. Jamenson, G.J. Bubble Breakup from Ventilated Cavities in Multiphase Reactors // Chem. Eng. Sci., 21, 35 48, 1966.

114. Jamenson, G.J. Davidson J.F., The motion of a bubble and experimental results// Chem. Eng. Sci., 21, 29 34, 1966.

115. Collins, R. A simple model of the plane gas bubble in a finite liquid //J. Fluid Mech., 28, part 1, 97 112, 1967.