Разработка методики формирования эффективных инвестиционных проектов и выбор рационального варианта реконструкции металлургического комбината: На прим. электросталеплав. пр-ва тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 08.00.05, кандидат экономических наук Ларионова, Ирина Александровна

• Ларионова, Ирина Александровна
• кандидат экономических наук
• 1997

Оглавление диссертации кандидат экономических наук Ларионова, Ирина Александровна

ВВЕДЕНИЕ.

ГЛАВА 1. АНАЛИЗ СОВРЕМЕННЫХ ТЕНДЕНЦИЙ РАЗВИТИЯ ЭЛЕКТРОСТАЛЕПЛАВИЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА.

ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЙ ОТБОР РАЦИОНАЛЬНЫХ ВАРИАНТОВ ИНВЕСТИЦИОННЫХ РЕШЕНИЙ.

1.1. Перспектива наращивания мощности электросталеплавильного производства на заводах различных типов.

1.2. Анализ предпосылок возникновения новых электросталеплавильных процессов.

1.3. Перспективы электроплавки с использованием жидкого чугуна.

1.4. Постановка задачи исследования.

ГЛАВА 2. РАЗРАБОТКА МЕТОДИКИ ФОРМИРОВАНИЯ ЭФФЕКТИВНЫХ ИНВЕСТИЦИОННЫХ ПРОЕКТОВ ОТДЕЛЬНЫХ ПРОИЗВОДСТВ И МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО КОМБИНАТА В ЦЕЛОМ В УСЛОВИЯХ ПЕРЕХОДА К РЫНКУ.

2.1. Алгоритм формирования эффективных инвестиционных проектов.

2.2. Методы оценки эффективности капитальных вложений. Выбор значения коэффициента дисконтирования.

2.3. Учет инфляции в расчетах экономической эффективности.

2.4. Методика расчета затрат в мировых ценах.

2.5. Имитационная экономико-математическая модель электроплавки стали.

2.6. Имитационная экономико-математическая модель предприятия.

2.7. Выводы по главе 2.

ГЛАВА 3. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ОЦЕНКА ТЕХНОЛОГИИ ВЫПЛАВКИ ЭЛЕКТРОСТАЛИ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ В ШИХТЕ ЖИДКОГО ЧУГУНА.

3.1. Оценка адекватности экономико-математической модели электроплавки реальному технологическому процессу.

3.2. Оценка влияния жидкого чугуна на производительность дуговой печи и энергопотребление.

3.3. Оценка влияния жидкого чугуна на расход железосодержащих материалов и флюсов.

3.4. Оценка влияния жидкого чугуна на экономические показатели электросталеплавильного производства.

3.5 Выводы по главе 3.

ГЛАВА 4. ВЫБОР РАЦИОНАЛЬНОГО ВАРИАНТА РЕКОНСТРУКЦИИ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО КОМБИНАТА, ИМЕЮЩЕГО ЭЛЕКТРОСТАЛЕПЛАВИЛЬНОЕ ПРОИЗВОДСТВО.

4.1. Мероприятия по реконструкции отдельных цехов металлургического комбината.

4.2. Эксперименты на математической модели по выбору рационального варианта реконструкции металлургического комбината.

4.3. Выводы по главе 4.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Разработка методики формирования эффективных инвестиционных проектов и выбор рационального варианта реконструкции металлургического комбината: На прим. электросталеплав. пр-ва»

Актуальность проблемы

Сложившаяся ситуация такова, что отечественное металлургическое производство, в том числе и сталеплавильное, требует коренной реконструкции (средний износ фондов составляет величину превышающую 50 % ). В данном исследовании ставится задача формирования "комплексных" инвестиционных проектов на базе "элементарных", под которыми понимаются проекты реконструкции каких-либо участков отдельного цеха или новые технологические решения (реконструкция электропечи, замена печного трансформатора, внедрение внепечной обработки, использование жидкого чугуна в шихте электроплавки). Решение этой проблемы осуществляется в условиях значительного дефицита средств, инвестируемых в промышленность. Поэтому мероприятия по реконструкции всех цехов не могут быть реализованы одновременно. Возникает ситуация, требующая оптимизации распределения инвестиций.

Следует отметить, что пока еще не накоплен опыт формирования высокоэффективных инвестиционных проектов металлургического производства, что в первую очередь связано с его достаточной сложностью. В связи с этим задача разработки методики формирования высокоэффективных инвестиционных проектов и ее использование применительно к отечественному металлургическому и, в частности, электросталеплавильному производству в условиях перехода к рынку, несомненно, является актуальной.

Цель исследования

Объектом исследования является электросталеплавилыюе производство, в котором в настоящее время наблюдается существенный технический прогресс. В соответствии с прогнозом фирмы "Мидрекс" доля мирового электросталеплавильного производства в общем объеме выплавки стали возрастет с 30 % в начале 90-х годов до 40 % к 2000 году. Имеется достаточно большое число реконструктивных вариантов как на уровне отдельного цеха различные типы печей с различной мощностью трансформаторов, новые технологические решения - использование жидкого чугуна в шихте, приемы внепечной обработки и др.), так и на уровне предприятия (вопросы оптимизации всей технологической системы в целом ). Совершенно очевидно, что в данном случае при составлении графика реконструкции необходимо выбрать из большого количества вариантов рациональный.

Задачи такого типа обычно решаются на базе подхода, предусматривающего сочетание известных методик оценки эффективности (например, методики ЮНИДО) с приемами, используемыми при оптимизации сложных систем : имитационного моделирования, организации целенаправленного перебора вариантов.

Научное направление, связанное с использованием имитационных моделей при выборе рациональной структуры металлургических комплексов, разработано в нашей стране во второй половине 70-х годов Институтом проблем управления при участии ряда Гипромезов и ЦНИИчермета.

Разработанные процедуры приспособлены к применению в проектных организациях и позволяют получать множество технико-экономических оценок различных вариантов состава и расположения оборудования, различных вариантов технологических режимов в условиях функционирования различных структур и алгоритмов управления. В рамках указанных процедур разработаны и реализованы специализированные математические модели элементов комплекса сталь-прокат.

В настоящей работе осуществлена попытка развития этих подходов, что вызвано следующими обстоятельствами :

1. Переходом страны к рыночным условиям, выдвинувшим на первое место ряд новых экономических критериев.

2. Существенно большему интересу к экономике функционирования металлургических объектов при расчете проектов, что потребовало более детальной проработки математических моделей металлургических комплексов, в частности, разработки балансовых моделей, учитывающих большое количество технологических параметров и позволяющих выполнять расчеты при изменениях коэффициентов использования производственных мощностей.

3. Появлением принципиально новых металлургических технологий, оказывающих существенное влияние на технико-экономические показатели металлургического производства.

4. Изменением проектных задач, в частности задачи реконструкции отечественных металлургических предприятий, когда необходимо выбирать не только рациональную структуру всего металлургического комплекса, но и рациональную последовательность реализации отдельных реконструктивных мероприятий.

Целью настоящего исследования является разработка методики формирования эффективных инвестиционных проектов и приложение ее к задаче выбора рационального варианта реконструкции электросталеплавильного производства, а также металлургического комбината в целом с учетом инвестиционных решений в электросталеплавильном производстве.

Для достижения поставленной цели решаются следующие задачи : - анализ технико-экономических тенденций развития электросталеплавильного производства и предварительный отбор рациональных вариантов инвестиционных решений;

- разработка методики формирования эффективных инвестиционных проектов реконструкции отдельных производств и металлургического комбината в целом в новых экономических условиях;

- разработка имитационной экономико-математической модели определения технико-экономических показателей электроплавки и выбор приоритетных вариантов реконструкции электросталеплавилыюго цеха;

- формирование эффективных инвестиционных проектов реконструкции металлургического комбината с учетом решений, принимаемых при реконструкции электросталеплавильного производства.

Достоверность полученных решений подтверждена практикой опытно-промышленного опробования некоторых технологий, а также рассмотрением большого количества вариантов проектов на основе расчетов, выполненных на ЭВМ.

Научная новизна исследования заключается :

- в разработке методики формирования эффективных инвестиционных проектов реконструкции отдельных производств и металлургического комбината в целом * ;

- адаптации известной экономико-математической модели электроплавки к новым технологическим приемам (использование в шихте жидкого чугуна ) и конкретном ситуации, сложившейся в экономике (прогноз цен с учетом инфляции);

- установлении зависимостей технико-экономических показателей исследуемых вариантов производства электростали от доли жидкого чугуна в шихте;

- оценке экономической эффективности вариантов использования в шихте электропечей жидкого чугуна, полученного различными способами;

- расчете рационального варианта реконструкции металлургического комбината с учетом инвестиционных решений , принимаемых в электросталеплавильном производстве.

Практическая значимость работы состоит в том, что результаты исследования позволили обосновать рекомендации по внедрению технологии выплавки электростали с использованием в шихте жидкого чугуна. Разработанные методики могут быть применены при формировании эффективных инвестиционных проектов реконструкции металлургических комбинатов.

Разработанная модель расчета технико-экономических показателей электроплавки может применяться в учебном процессе.

Апробация работы. Основные положения работы доложены и обсуждены на третьем (1995 год) и четвертом (1996 год) конгрессах сталеплавильщиков и научно-техническом семинаре кафедры экономики и менеджмента МИСиС (1997 год).

Выполненное исследование является разделом научно-исследовательской работы "Разработка технологии и создание агрегатов различной емкости для получения полупродукта методом плавки в жидкой ванне из комплексного железорудного сырья, шламов, пыли и энергетических углей" по программе ГКНТ "Ресурсосберегающие и экологически безопасные процессы метал Разработано с участием А.В.Пятецкой лургического производства (экогорметкомплекс будущего)", выполненной в МИСиС при непосредственном участии автора.

Публикации. По результатам исследования опубликовано 3 статьи.

Структура и объем диссертации. Схема проведения исследования определила следующую последовательность материалов диссертации :

Заключение диссертации по теме «Экономика и управление народным хозяйством: теория управления экономическими системами; макроэкономика; экономика, организация и управление предприятиями, отраслями, комплексами; управление инновациями; региональная экономика; логистика; экономика труда», Ларионова, Ирина Александровна

Выводы по главе 4

На основании проведенных экспериментов предложена следующая последовательность реализации реконструкции металлургического комбината, имеющего электросталеплавильное производство:

- сооружение установки внепечнои обработки стали;

- строительство цеха жидкофазного восстановления;

- реконструкция электропечи и отработка технологии электроплавки с использованием жидкого чугуна в шихте;

- реконструкция MHJ13;

- модернизация проката стали электропечного сортамента; реконструкция доменного производства с сохранением традиционной технологии.

Показана высокая эффективность разработанной методики. Так., за счёт выбора рациональной последовательности набора инвестиционных проектов рентабельность инвестиций может быть повышена в 1,3 раза, а срок возврата инвестиций сокращён в 1,4 раза.

Сравнение данных табл.5 и табл.6 показывает, что переход от внутренних цен к мировым увеличивает рентабельность и снижает срок окупаемости капиталовложений по всем рассмотренным вариантам.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

1. Разработана методика формирования эффективных инвестиционных проектов реконструкции отдельных производств и металлургического комбината в целом. Показана высокая ее эффективность. Так за счет выбора рациональной последовательности реализации одного и того же набора "элементарных" инвестиционных проектов рентабельность инвестиций может быть повышена в 1,3 раза, а срок возврата инвестиций сокращен в 1,4 раза.

2. Известная экономико-математическая модель электроплавки адаптирована к новым технологическим приемам ведения процесса ( использование в шихте жидкого чугуна ) и конкретной ситуации, сложившейся в экономике ( прогноз цен с учетом инфляции).

3. Определены технико-экономические показатели производства электростали в различных экономических и производственно-технических условиях. Установлено, что наиболее эффективным является применение жидкого чугуна в шихте электропечей с маломощными трансформаторами (32 МВА). Применение жидкого чугуна в шихте электропечей с трансформатором 84 МВА эффективно только при доле жидкого чугуна порядка 30 %.

Установлено, что применение жидкого чугуна в шихте электропечей позволяет обеспечить возможность эффективной работы электропечи с трансформатором меньшей мощности.

4. Показано, что затраты на производство стали при использовании жидкого чугуна в значительной степени определяются соотношением цен на чугун и металлолом. Установлено, что применение в шихте электропечей жидкого чугуна процесса "Ромелт" обеспечивает снижение затрат на производство 1т стали во всех анализируемых в работе вариантах.

5. Для выбора рационального варианта реконструкции электросталеплавильного производства предложен алгоритм формирования "комплексных" инвестиционных проектов, включающий балансовую модель металлургического предприятия и предусматривающий использование методики ЮНИДО . Выполненные с ее помощью расчеты позволили рекомендовать в качестве основного варианта реконструкции электросталеплавильного производства металлургического комбината технологическую схему с использованием жидкого чугуна в шихте электроплавки. При этом наиболее эффективным вариантом является использование чугуна процесса "Ромелт".

6. Предложена следующая последовательность реконструкции металлургического комбината, имеющего электросталеплавильное производство :

- сооружение установки внепечной обработки стали;

- строительство цеха жидкофазного восстановления;

- реконструкция электропечи и отработка технологии электроплавки с использованием жидкого чугуна в шихте;

- реконструкция MHJ13;

- модернизация проката стали электропечного сортамента; реконструкция доменного производства с сохранением традиционной технологии.

Список литературы диссертационного исследования кандидат экономических наук Ларионова, Ирина Александровна, 1997 год

1. Лопухов Г.А., Кацов Е.З. Производство стали в дуговых печах // Производство чугуна и стали.Итоги науки и техники ВИНИТИ АН СССР.-М.Д989.-С.З-88

2. Юзов О.В., Шлеев А.Г., Чаплыгин В.А. Эффективность производства легированной стали в конвертерах.-М.:Металлургия,1983.-с.112

3. Развитие черной металлургии в 1992-1993 гг. ( по материалам международных конференций )/Составители : Л.Н.Шевелев, А.М.Овчинников, А.С.Гуров.-М.:Металлургия, 1994.-96 с.

4. Якушев A.M. Проектирование сталеплавильных и доменных цехов.-М.:Металлургия, 1984.-216 с.

5. Electric arcs assume an integral roll in Europe/Nurs.M//Metall.Bull.Mon.-1994.-Oct.-p.l2-13,15

6. Морозов A.H. Сравнительная энергоемкость производства стали в дуговых печей и кислородный конверторах// Сталь.-1981.-№ 12.-е. 16

7. Amblard М. Synthese du 2eine Congress Europeen sur le four electrique ( Florence, September, 1986 ) // Revue de Metallurgies 1987/-84.-№ 3.-S.173-181

8. Шевелев Л.Н., Метушевская В.И. Влияние подготовки и использования металлолома на развитие мировой металлургии.-М.:Металлургия,1994.-с.48

9. Coal-fired LD chellenge arcs ? // Metall Bulletin.-1981.-№6636.-р.29

10. Strohmeier В. Development and present status of electric arc furnace steelmaking // Berg-und-Huttemann.Monatch.-1988.-133.-№ l.-p.9-25

11. Graf H. Konsequenzen eines Ausstiegs aus der Kemergie fur den Strompreis und die Weffbewerbsfahingkeit der Stahlindustrie // Z.Energiewirt.-1987.-11.-№2.-s.ll4-118

12. Boinon O. Konsekverser for jarm oc stalindustrin av en fortida aweckling av kamkraften//Rapp.Ingenjorsveneskapsaksd.-1987.-JNb 329.-p.91-104

13. Внутренние цены Российской Федерации.Приложение № 4 к справочно-информационному сборнику "Цены и рынок". Выпуск 4-1994, 1-1995.

14. М.Министерство экономики РФ,НИИцен,1995.-208с.

15. Статистическое приложение и рекламный проспект к справочно-информационному сборнику "Цены и рынок". Выпуски N«4-1995, №1-1996.-М.:Министерство экономики РФ,НИИцен, ТОО "Витал", 1996.-246с.

16. Цены в мае-июне 1996.Периодическое статистическое приложение к справочно-информационному сборнику "Цены и рынок".-М. Министерство экономики РФ,НИИцен, ТОО "Витал", 1996.-338с.

17. Heinke R., Neuschutz D. New energy soures for arc furnaces // Restrict.Steelplants NinetiesrProc.Conf., London, 14-16 May, 1986:London.-1986.-p.292-300

18. Spivey Patric В., Vallomy John A. Operation of the Consteel process at Nucor Steel//Iron and Steel Eng.,1987.-64.-№ 9.-p.23-30

19. Fritz E., Pawliske V., Yamaji I. Stromingsparung und Produktivitatserhuhung in Elektroofen // Berg- und Huttenmann.Monatch.-1988.-133.-N2 5.-S.218-223

20. Suyinra Sabiro, Fujita Senji, Demikai Noburu Development of a new nonelectric scrap melting process // Trans.Iron and Steel.Inst.Jap.-1988.-28.-№ 4.-p.325-337

21. Технико-экономические проблемы развития черной металлургии СССР до 2000 года // Министерство черной металлургии СССР. Техническое управление.-М.-1981.-с.94

22. Баптизманский В.И., Бойченко Б.М., Третьяков Е.В. Металлолом в шихте кислородных конвертеров.- М.гМеталлургия, 1982.-136 с.

23. Давыдов Г. К новой тарифной политике//Оптовый рынок.-1994.-№ 10.-с.4

24. Armco's innovative electric furnace practice // Jornal of Metals.-1974.-November.-p.43-44

25. Справочник. Свободные ( оптовые ) цены на продукцию черной и цветной металлургии ( январь 1993 года ).-М.:Комитет РФ по металлургии, 1993.-57с.

26. Справочник. Свободные ( оптовые ) цены на продукцию черной и цветной металлургии ( февраль,март ).-М.:Комитет РФ по металлургии, 1994,-33с.

27. Справочник. Свободные ( оптовые ) цены на продукцию черной и цветной металлургии ( апрель,май ).-М.:Комитет РФ по металлургии, 1994.-32с.

28. Справочник. Свободные ( оптовые ) цены на продукцию черной и цветной металлургии ( апрель,май ).-М.:Комитет РФ по металлургии, 1995.-34с.

29. Справочник. Свободные ( оптовые ) цены на продукцию черной и цветной металлургии ( декабрь, январь ).-М.:Комитет РФ по металлургии, 1995.-33с.

30. Справочник. Свободные ( оптовые ) цены на продукцию черной и цветной металлургии ( февраль, март ).-М.:Комитет РФ по металлургии, 1996.-33с.

31. Справочник. Свободные ( оптовые ) цены на продукцию черной и цветной металлургии ( июнь, июль ).-М.-Комитет РФ по металлургии, 1996.-32с.

32. Обзор оптовых цен//Коммерсанть.-1994.-№37.-с.64-71

33. Афонин С.З., Шнееров Я.А. Третий конгресс сталеплавилыци-ков//Сталь.-1995.-№ 10.-C.26-32

34. Андреев В.Ф. Основные проблемы технического прогресса и экономики черной металлургии СССР.- М.:Металлургия, 1976.-416с.

35. Durrer R., Heinze G. Refining liquid pig iron in electric furnaces // Iron and Steel.-1959.-22.-May.-p.289-294

36. Лубенец И.А., Жуков Д.Г., Ярцев M.A. Выплавка стали в большегрузных электропечах.- М.:Металлургия, 1966.-96с.

37. The Korfarc process for electric steelmaking // Steel Times.-1994,-October.-p.395-396

38. Интегрированное проектирование металлургических комплексов /Власов С.А., Малый С.А. Томашевская B.C. и др. .- М.:Металлургия, 1983.-144с.

39. Малый С.А.-Автоматика и телемеханика, 1982.-№ 2.-е. 174-176

40. Донской Л.Я., Власов С.А., Рожков И.М. и др. Моделирование на ЭВМ технологического комплекса "конвертор-МНЛЗ" с целью выбора его оптимальных параметров.- Сталь, 1977.-№ 4.-С.307-311

41. Хачатуров Т.С. Эффективность капиталовложений.-М.:Экономика.-1979,335с.

42. Паламарчук А.С. Эффективность реконструкции предприятия.-М.:Экономика.-1978,143с.

43. Методика определения экономической эффективности капиталовложе-ний:Сб.утвержден.методик.-М.:Экономика.-1983,128с.

44. Методика ( основные положения ) определения экономической эффективности использования в народном хозяйстве новой техники, изобретений и рационализаторских предложений.-М.:Экономика.-1977,44с.

45. Методических рекомендациях по комплексной оценке эффективности мероприятии, направленных на ускорение научно технического прогресса

46. Методические рекомендации по оценке эффективности инвестиционных проектов и их отбору для финансирования.-М.:Информэлектро.-1994,с.

47. Mansfield Edvin Mikroeconomics.Tlieory and Application.-New-York-LondonrNorton Company, 1988.-590 p.

48. Horngren T.Charles Solution manual cost accounting. A managerial emphasis.- New-York:Stanford University, 1991.-420 p.

49. Brigham F.Eugene, Crum L.Roy Cases in managerial finance.- New-York:John Wiley&Sons, 1988.-630 p.

50. Lear T.John Managerial and accounting .- New-York:John Wiley&Sons, 1991.460 p.

51. Беренс В., Хавранек П.М. Руководство по подготовке промышленных технико-экономических исследований.-М.:АОЗТ"Интерэксперт".-1995,525 с.

52. Показатели экономической эффективности в рыночной экономике

53. Холт Роберт Н., Барнес Сет Б. Планирование инвестиций.-М.:"Дело ЛТД", 1994.-120 с.

54. Старик Д.Э. Некоторые вопросы методики определения экономической эффективности машин // Известия АН СССР, серия экономическая.-№ 4,-1982.-С.79-86

55. Старик Д.Э. Как рассчитать эффективность инвестиций.-М.:Финстатинформ.-1996,91 с.

56. Банный Н.П., Банный Д.Н. Технико-экономические расчеты в черной металлургии.-М.:Металлургия.-1979, 392 с.

57. Блауг М. Экономическая мысль в ретроспективе.-М.:"Дело ЛТД",1991.-720 с.

58. Смит А. Исследование о природе и причинах богатства народов, том 1.-Петразаводск: Петроком.-1993,320 с.

59. Хонко Я. Планирование и контроль капиталовложений.-М.:Экономика.-1987,190 с.

60. Родионова В.М., Федотова М.А. Финансовая устойчивость предприятия в условиях инфляции .-М.:Перспектива.-1995,98 с.

61. Ковалев А.И. Анализ финансового состояния предприятия.-М.:Центр экономики и менеджмента, 1995.-192 с.

62. Ивантер А., Кириченко Н. //Эксперт.- №1.-1997.-с.13-14

63. Фишер С., Дорнбуш Р., Шмалензи Р. Экономика ,-М.:"Дело ЛТД".-1993, 864 с.

64. Тарасевич Е.И. Методы оценки недвижимости .- Санкт- Петербург: ТОО'Технобалт", 1995.-247 с.

65. Чобану К. Методика расчета влияния инфляционных процессов на финансовые результаты предприятия // Вопросы статистики.-№ 4.-1996.-с.22-29