Разработка методик энергетического, прочностного, динамического и точностного расчетов кривошипных прессов и автоматов тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.03.05, доктор технических наук Складчиков, Евгений Николаевич
- Специальность ВАК РФ05.03.05
- Количество страниц 526
Оглавление диссертации доктор технических наук Складчиков, Евгений Николаевич
ОГЛАВЛЕНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
ГЛАВА I. СОСТОЯНИЕ ТЕОРИИ, МЕТОДЫ РАСЧЕТА И ПРОЕКТИРОВАНИЯ КРИВОШИПНЫХ ПРЕССОВ И АВТОМАТОВ IЛ. Аспекты проектирования, состав и содержание расчетных методик в кривошипном прессостроении
и автоматостроении
1.2. Состояние теории кривошипных прессов и автоматов 32 1.2Л. Энергетические расчеты
1.2.2. Расчеты прочности, надежности
и долговечности
1.2.3. Вспомогательные расчеты
1.2.4. Расчеты точности
1.2.5. Расчеты кулачковых механизмов штамповочных автоматов
1.3. Выводы по главе
ГЛАВА 2. СОВРЕМЕННЫЕ МЕТОДИЧЕСКИЕ, ПРОГРАММНЫЕ И ТЕХНИЧЕСКИЕ СРЕДСТВА МАТЕМАТИЧЕСКОГО МОДЕЛИРОВАНИЯ ДИНАМИЧЕСКИХ
СИСТЕМ С СОСРЕДОТОЧЕННЫМИ ПАРАМЕТРАМИ
2.1. Методы получения математических моделей динамических систем с сосредоточенными параметрами
2.2. Вычислительные методы математического моделирования систем с сосредоточенными параметрами
2.3. Программные комплексы анализа динамических
систем с сосредоточенными параметрами
2.4. Элементная база программных комплексов в состоянии их поставки и адаптация программных комплексов к предметной области кривошипного прессо- и автоматостроения
2 .5. Выводы по главе
2.6. Цель и задачи работы
Глава 3. РАЗРАБОТКА ЭЛЕМЕНТНОЙ БАЗЫ МАТЕМАТИЧЕСКОГО МОДЕЛИРОВАНИЯ КРИВОШИПНЫХ ПРЕССОВ И АВТОМАТОВ
3.1. Требования к элементной базе математического моделирования кривошипных прессов и автоматов
3.2. Методические основы разработки математических моделей кривошипных прессов и автоматов
3.3. Структурный анализ прессов-представителей
и автомата-представителя и выделение типовых конструктивных элементов» как объектов разработки их математических моделей
3.4. Принципы назначения свойств типовых конструктивных элементов, подлежащих воспроизведению
их математическими моделями
3.5. Состав библиотеки математических моделей типовых конструктивных и иных элементов кривошипных прессов и автоматов
3.6. Описание модели-представителя математических моделей типовых конструктивных элементов высокого уровня
3.7. Специализированные математические модели. Описание модели-представителя специализиро-
ванных математических моделей
3.8. Информационные модели. Подпрограммы
расчета выходных параметров
3.9. Методика синтеза математических моделей кривошипных прессов и автоматов
ЗЛО. Основные результаты исследований
ГЛАВА 4. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ ПРОВЕРКА АДЕКВАТНОСТИ МАТЕМАТИЧЕСКИХ МОДЕЛЕЙ КРИВОШИПНЫХ ПРЕССОВ И АВТОМАТОВ 4.1. Обеспечение адекватности математических
моделей кривошипных прессов и автоматов
4.2. Экспериментальное исследование распределения технологического усилия по ветвям исполнительного механизма пресса К460
4.2.1. Методика экспериментального исследования ----
4.2.2. Технические средства экспериментального
исследования
4.2.3. Экспериментальное исследование пресса
4.2.4. Сравнение результатов эксперимента и расчета
4.3. Экспериментальное исследование пресса К403?
4.3.1. Методика и технические средства экспериментального исследования
4.3.2. Сопоставление данных моделирования
и экспериментальных данных
4.4. Проверка адекватности математических моделей
в условиях динамики
4.5. Выводы по главе
ГЛАВА 5. РАСЧЕТНЫЕ МЕТОДИКИ, ОСНОВАННЫЕ НА ПОЛУЧЕНИИ ИНФОРМАЦИИ О РАБОТЕ КРИВОШИПНЫХ ПРЕССОВ И АВТОМАТОВ ПУТЕМ МАТЕМАТИЧЕСКОГО МОДЕЛИРОВАНИЯ И ИХ РЕАЛИЗАЦИЯ. РЕШЕНИЕ ЧАСТНЫХ
ЗАДАЧ РАСЧЕТА КРИВОШИПНЫХ ПРЕССОВ.
5.1. Методика выбора типоразмера двигателя и момента инерции маховика кривошипных
прессов и автоматов
5.1.1. Содержание методики
5.1.2. Расчет мощности двигателя и энергетический анализ пресса К0035
5.2. Методика расчета долговечности по условиям прочности тяжело нагруженных элементов кривошипных прессов и автоматов
5.2.1. Синтез математической модели кривошипного пресса или автомата
5.2.2. Моделирование работы пресса, или автомата
при номинальных технологических нагрузках
5.2.3. Схематизация процессов нагружения по сечениям при номинальных технологических нагрузках
5.2.4. Моделирование работы пресса или автомата и схематизация процессов нагружения по сечениям элементов при вариации технологических нагрузок
5.2.5. Статистическая обработка результатов схематизации процессов нагружения
5.2.6. Определение расчетных характеристик выносливости выбранных элементов
5.2.7. Статистические испытания с определением долговечности элементов по сечениям
5.2.8. Определение показателей долговечности
5.2.9. Программный комплекс расчета долговечности по условиям прочности тяжело нагруженных элементов кривошипных прессов и автоматов
5.3. Расчет долговечности тяжело нагруженных элементов кривошипного пресса К4037
5.3.1. Объект исследования
5.3.2. Представление пресса в математической
модели и моделирование его работы
5.3.3. Расчет долговечности по условиям
прочности промежуточного вала пресса
5.3.4. Влияние факторов на долговечность по усталостной прочности тяжело нагруженных элементов пресса
5.3.5. Повышение долговечности промежуточного
вала пресса
5.4. Расчет долговечности промежуточного вала
пресса К2039
5.4 Л. Объект исследования
5.4.2. Моделирование работы пресса и расчет-долговечности по условиям усталостной прочности промежуточного вала пресса
5.5. Анализ и повышение точности четырехкриво-
шипных прессов
5.5.1. Влияние точности на эксгаюатационные
характеристики прессов
5.5.2. Нормы точности четырехкривошипных прессов
5.5.3. Первичные ошибки четырехкривошипных прессов
5.5.4. Выходные ошибки и расчетное определение точности четырехкривошипных прессов
5.5.5. Предварительное моделирование прессов
ряда К4036 - К4040
5.5.6. Средства автоматизации обработки данных, получаемых при математическом моделировании четырехкривошипных прессов простого действия
5.5.7. Результаты моделирования пресса К4037
5.5.8. Рекомендации по повышению точности четырехкривошипных прессов простого действия
5.5.9. Идентификация первичных ошибок четырехкривошипных прессов простого действия
5.6. Методика синтеза рабочих профилей кулачков штамповочных автоматов
5.7. Анализ деформаций станины двухсекцирнного
пресса Б6146
5.8. Динамический расчет двухкривошипного
пресса К3040
5.9. Итоги и выводы по главе
ОСНОВНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ РА60ТЫ И ВЫВОДЫ
ЛИТЕРАТУРА
ПРИЛОЖЕНИЯ
Рекомендованный список диссертаций по специальности «Технологии и машины обработки давлением», 05.03.05 шифр ВАК
Разработка метода функционального проектирования кузнечно-штамповочного оборудования на основе анализа его работоспособности по динамическим нагрузкам технологического цикла2001 год, доктор технических наук Власов, Андрей Викторович
Обеспечение долговечности кривошипных штамповочных машин после периода длительной эксплуатации на основе математического моделирования и экспериментальных исследований2022 год, кандидат наук Чжо Заяр
Разработка и исследование методов повышения технического уровня горячештамповочных и листоштамповочных кривошипных прессов2006 год, доктор технических наук Ковалев, Виктор Васильевич
Совершенствование способов предохранения кривошипных прессов от перегрузок при штамповке2013 год, кандидат технических наук Матвеев, Алексей Григорьевич
Разработка конструкции и методики проектирования тяжелых кривошипных горячештамповочных прессов2000 год, кандидат технических наук Крук, Александр Тимофеевич
Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Разработка методик энергетического, прочностного, динамического и точностного расчетов кривошипных прессов и автоматов»
ВВЕДЕНИЕ
Кривошипные прессы и автоматы являются одним из основных и самых распространенных видов технологического оборудования. В 1983г, ежегодно изготавливалось 25 тыс. кривошипных прессов» что составляло 50% выпуска кузнечно-жтамповочного оборудования. Доля кузнечно-жтамповочного оборудования в общем количестве выпускаемого металлообрабатывающего оборудования в мире составляло 25-30%» в СССР - 23%. В ССОР число механических прессов составляло 30%, гибочных машин - 15%, ножниц - 15%, штамповочных автоматов - 5% общего парка кузнечно-жтамповочного оборудования. Кривошипные прессы и автоматы используются при производстве автомобилей, самолетов, космических летательных аппаратов, приборов, в сельскохозяйственном машиностоении и т.д. и определяют с прочими видами технологического оборудования экономический потенциал страны.
Качество кривошипных прессов и автоматов закладывается при проектировании. Потери качества за счет неудачных проектных решений обнаруживаются при испытаниях и в эксплоатации, т.е. после изготовления пресса (автомата) и иногда могут быть устранены в последующих экземплярах выпускаемых прессов, имея своими последствиями тем меньший экономический ущерб, чем больше серийность выпуска. Однако тяжелые прессы усилием 50 МН и выше выпускаются мелкими сериями или единичными экземплярами, из-за чего экономический ущерб от принятия неудачных проектных решений оказывается невосполнимым. Тяжелые кривошипные прессы в части габаритных размеров, массы, себестоимости являются уникальными объектами производства, для которых возможный экономический ущерб может быть большим.
При проектировании кривошипных прессов и автоматов значи-
тельная часть проектных решений принимается путем их количественного обоснования. Это значит, что проектирование кривошипных прессов и автоматов носит ярко выраженный расчетный характер.
Динамические системы кривошипных прессов (автоматов) отличаются многомассовостью, переменной при работе степенью статической неопределимости/числом степеней свободы, наличием элементов с "сильными" нелинейностями, диссипативных элементов, сложностью и многообразием структуры. Это делает процессы, протекающие в кривошипных прессах (автоматах), плохо предсказуемыми, а их свойства, которые определяют эти процессы и проявляются в них - плохо прогнозируемыми при проектировании. Поэтому надежное предсказание на стадии проектирования процессов в кривошипных прессах и автоматах и прогнозирование их свойств является весьма актуальным.
Одним из перспективных и интенсивно развивающихся направлении прогнозирования свойств проектируемых объектов является применение математического моделирования, которое сводится к разработке математической модели объекта, отражающей значимые с точки зрения проектировщика свойства объекта, и воспроизведение с помощью нее процессов в проектируемом, а потому еще не существующем объекте. Для этой цели все более широкое применение находят программные комплексы анализа динамических систем с сосредоточенными параметрами. Такие комплексы позволяют анализировать работу устройств любой, в том числе и смешанной, физической природы практически любой степени сложности, если эти устройства могут быть адекватно описаны системой обыкновенных дифференциальных уравнений.
Значительная часть задач анализа работы кривошипных прессов находит удовлетворительное решение при представлении их в виде
систем с сосредоточенными параметрами, т.е. при описании их системой обыкновенных дифференциальных уравнений. Это предполагает использование названных программных комплексов для анализа кривошипных прессов. Однако использование для этой комплексов с поставлемыми библиотеками математических моделей приводит к необходимости составлять математические модели прессов из большого числа элементов, так как динамические элементы являются простейшими, неразложимыми на более простые элементы. Их применение предопределяет описание объектов проектирования на предельно возможном низком уровне детализации, большие размеры описания и, как следствие, высокую трудоемкость синтеза математической модели объекта, сложность поиска ошибок в описании и отладки моделей, что создает существенные трудности для пользователя. В условиях ограниченности сроков выполнения проектных работ такие чисто технические трудности могут стать принципиальными, вынуждающими к отказу от использования программных комплексов как средств анализа с большими возможностями.
Целью работы является разработка методик энергетического, прочностного, динамического, точностного и иных расчетов кривошипных прессов и автоматов и повышение качества их проектирования на основе математического моделирования работы кривошипных прессов и автоматов средствами программных комплексов анализа динамических системи, создания и применения новой элементной базы математического моделирования.
Научная новизна и практическая ценность работы заключается:
- в разработке методик расчета прессов на основе математического моделирования их работы,
- в ржшш отдельш шюш заш ШЙЧШ щвошш
прессов и автоматов,
- в определении при математическом моделировании ряда неизвестных особенностей работы прессов, существенно влияющих на их качество.
- в разработке подходов к созданию элементной базы математического моделирования работы кривошипных прессов и автоматов, как систем с сосредоточенными параметрами, позволяющей осуществлять математичсекое моделирование прессов и автоматов практически без ограничений на их сложность, создании элементной базы,
- в разработке принципов назначения свойств структурных элементов кривошипных прессов и автоматов, воспроизводимых их математическими моделями,
- в разработке математических моделей выделенных структурных элементов кривошипных прессов и автоматов, прессов, подсистем прессов, позволяющих осуществлять исчерпывающий динамический анализ работы с их учетом реальной многомассовости, наличия диссипативных элементов, существенных нелинейностей характеристик элементов, т.е. практически без ограничений на глубину и полноту представления свойств объекта проектирования в его математической модели.
Объектами защиты являются:
- расчетные методики для принятия проектных решений в кривошипном прессо- и автоматостроении, основанные на моделировании работы кривошипных прессов и его частей.
- математические модели кривошипных прессов и автоматов,
- элементная база математического моделирования кривошипных прессов и автомвтов в виде библиотек математических моделей типовых конструктивных элементов кривошипных прессов программных
комплексов ПА-б и ПА-7,
- совокупность признаков для выделения структурных элементов кривошипных прессов и автоматов, как объектов разработки их математических моделей и разработки на этой основе элементной базы математического моделирования кривошипных прессов и автоматов,
- структурный анализ прессов-представителей и автомата-представителя и выделение типовых конструктивных и иных элементов кривошипных прессов и автоматов,
- принципы назначения свойств типовых конструктивных и иных элементов, воспроизводимых моделями этих элементов,
- решения отдельных задач расчета кривошиных прессов.
Достоверность основных научных результатов обоснована
соответствующими теоретическими доказательствами, базирующимися на фундаментальных основах механики, математики, термодинамики, проверкой математических моделей на воспроизведение ими требуемых свойств их элементов, проверкой результатов моделирования на непротиворечивость общетехническим представлениям, а также экспериментальными исследованиями моделируемых объектов с привлечением адекватных методов и технических средств.
Работы в данном направлении велись с 1985 года в рамках хоздоговорной тематики с ведущими предприятиями страны. Адаптированные комплексы ПА-б и ПА-7 использовались при анализе энергетики, динамики, точности, долговечности, кинематики, жесткости при проектировании различных прессов, включая К2039, К4037, К7039, К3040, спецпресса с увеличенным ходом ползуна, клапанного автомата К04.297.840 и др., выпускаемых АО Тяжыехпресс", профилировании кулачков холодноштамповочных автоматов АЗК19, А0914, АА1216, спроектированных в ЦБКМ. При
моделировании указанных объектов были обнаружены неизвестные технические эффекты, сопровождающие их работу, и значимые для оценки их свойств как объектов проектирования.
Результаты исследований использовались и используются в учебном процессе кафедры "Машины и обработка металлов давлением" в лекциях, лабораторных работах, КНИРС, НИРС, курсовом и дипломном проектировании, в учебном процессе кафедры "Машины и технология обработки металлов давлением" Нижегородского государственного технического университета. Настоящая работа использовалась в качестве базы для осуществления проблемного обучения студентов путем привлечения их к выполению ряда разработок в рамках поставленных задач.
Созданные библиотеки математических моделей кривошипных прессов и автоматов использованы в шести диссертационных работах на соискание ученой степени кандидата технических наук.
Похожие диссертационные работы по специальности «Технологии и машины обработки давлением», 05.03.05 шифр ВАК
Моделирование и анализ электропривода кривошипно-шатунного пресса с системой векторного управления2006 год, кандидат технических наук Быков, Павел Николаевич
Моделирование и расчет параметров гидродемпфера кривошипного листоштамповочного пресса2008 год, кандидат технических наук Злобин, Сергей Николаевич
Оптимальный анализ параметрической системы универсальных кривошипных прессов при автоматизации конструкторского проектирования1984 год, кандидат технических наук Горбунов, Вадим Георгиевич
Разработка методов обеспечения долговечности силовых деталей кузнечно-прессовых машин и инструмента2009 год, доктор технических наук Корнилова, Анна Владимировна
Разработка научно обоснованных технических решений по повышению точности поковок, создание на их основе и промышленное внедрение тяжелых кривошипных горячештамповочных прессов2006 год, доктор технических наук Крук, Александр Тимофеевич
Заключение диссертации по теме «Технологии и машины обработки давлением», Складчиков, Евгений Николаевич
ОСНОВНЫЕ РЕЗУЛЬТАТУ РАБОТЫ И ВЫВОДЫ
1. Анализ литературы, изучение состояния теории и практики проектирования кривошипных прессов и автоматов показали, что проектирование кривошипных прессов и автоматов имеет ярко выраженный расчетный характер. Однако, существующие расчетные методики не учитывают существенные факторы, определяющие процессы в прессах и автоматах, что может приводить к низкому качеству проектных решений и выпускаемых прессов и автоматов. В данной работе предпринята попытка разработать методики типовых расчетов кривошипных прессов и автоматов, которые учитывали бы все существенные факторы , определяющие процессы в кривошипных прессах и автоматах. Поэтому тема работы является актуальной.
В работе изложены научно обоснованные технические решения в виде разработанной элементной базы математического моделирования кривошипных прессов и автоматов, созданных на ее основе математических моделей кривошипных прессов и автоматов, методик энергетического , прочностного, динамического и точностного расчетов, внедрение которых в практику проектирования повышает качество проектирования кривошипных прессов и автоматов. Работа вносит значительный вклад в ускорение научно-технического прогресса.
2. Разработана новая элементная база математического моделирования кривошипных прессов и автоматов на основе выбора оптимального уровня детализации их описания, которая сочетает минимальный объем и универсальность и позволяет:
- создавать математические модели кривошипных прессов и автоматов любых типов, если пресс (автомат) может быть адекватно представлен динамической системой со сосредоточенными параметрами;
- создавать математические модели кривошипных прессов и автоматов с любой необходимой степенью детализации;
- решать задачи статического, кинематического и динамического анализа кривошипных прессов и автоматов с получением необходимой информации о протекающих в них процессах;
- обнаруживать неизвестные технические эффекты, присущие кривошипным прессам и автоматам;
- решать вопросы совершенствования конструкций кривошипных прессов и автоматов и осуществлять их оптимизацию.
3. На основе предложенной элементной базы разработаны математические модели кривошипных прессов и автоматов, решающие задачи анализа их работы, вытекающие из потребностей практики расчета и проектирования.
4. Достоверность результатов, получаемых при моделировании кривошипных прессов и автоматов, обеспечивается тем, что в основу элементной базы при ее разработке положены фундаментальные физические законы, а также экспериментальной проверкой результатов моделирования.
5. Разработаны основанные на математическом моделировании методики энергетического, прочностного, динамического и точностного расчетов, позволяющие повысить качество проектирования кривошипных прессов и автоматов, которые учитывают существенные факторы, влияющие на выходные параметры кривошипных прессов и автоматов.
6. Разработанные методики нашли применение при проектировании различных прессов, включая К2039, К4037, К7039, К3040, К4040, АБ6046, спецпресс с увеличенным ходом ползуна К3500, автомат К04.297.840 для штамповки клапанов и др., выпускаемых АО "Тяжмехпресс", а также при профилировании кулачков холодножтамповочных автоматов АЗК19, А0914, АА1216, спроектированных ОАО "ЦБКМ".
7. Результаты исследований внедрены в АО "Тяжмехпресс" внесением изменений в конструкции прессов К2039, К3500, технологию изготовления и сборки пресса К4037, в ОАО "ЦБКМ" использованием найденных профилей кулачков в конструкциях штамповочных автоматов, повышающих их надежность, в учебном процессе кафедры "Технологии обработка давлением" МГТУ им. Н.Э.Баумана, в учебном процессе кафедры "Машины и технология обработки металлов давлением" Нижегородского государственного технического университета.
Созданные библиотеки математических моделей кривошипных прессов и автоматов использованы в шести диссертационных работах на соискание ученой степени кандидата технических наук, выполенных под руководством автора и других исследователей.
Список литературы диссертационного исследования доктор технических наук Складчиков, Евгений Николаевич, 1998 год
ЛИТЕРАТУРА
1. Системы автоматизированного проектирования: В 9-ти кн. Под ред. Норенкова И.П.//Норенков И.П. Принципы построения и структура. Кн. 1.-М.: Высшая школа, 1986.-127с.
2. Пресс двухкривошипный закрытый простого действия усилием 1000 тс. Расчеты. КА3540-00-001.РР.-Воронеж: Воронежское производственное объединение по выпуску тяжелых механических прессов, 1980.-117с.
3. Пресс четырехкривожипный закрытый простого действия усилием 800 тс. Расчеты. К4039А-00-001.РР.-Воронеж: Воронежское производственное объединение по выпуску тяжелых механических прессов, 1981.-108с.
4. Пресс четырехкривошипный закрытый простого действия усилием 5000 кН. Расчеты. К4537-00-001.РР.-Воронеж: Воронежское производственное объединение по выпуску тяжелых механических прессов, 1981.-108с.
5. Пресс горячештамповочный усилием 16000 кН. Расчеты. КГ8042. -Воронеж: Воронежское акционерное общество по выпуску тяжелых механических прессов, 1991.-88с.
6 Автомат холодно-штамповочный шестипозиционный со средствами диагностики, усилием 3150 кН. Модель АА9035. Расчеты. АА9035-00-001 РР.-Москва: Центральное проектно-конетрукторское бюро кузнечно-преесового оборудования, 1988.-224с.
7. Кривошипные кузнечно-прессовые машины//В.И. Власов, А.Я. Бор-зыкин, И.К. Букин-Батырев и др. Под ред. В.И. Власова. -М.: Машиностроение, 1982.-424с.
8. Ланской E.H., Банкетов А.Н. Элементы расчета деталей и узлов кривошипных прессов.-М.: Машиностроение, 1966.-380с.
9. Кузнечно-штанповочное оборудование.//А.Н. Банкетов, Ю.А. Бочаров, Н.С. Добринский и др. Под ред. А.Н.Банкетова, Е.Н.Ланского . -М . : Машиностроение, 1982.-576с.
10. Живов Л.И., Овчинников А.Г. Кузнечно-штамповочное оборудование. Прессы.-Киев: Вада школа. Головное изд-во, 198I.-376с.
11. Сторожев М.В. Основы расчета кривошипных прессов.//Вестник металлопромышленности. 1935.№10,-с. 103-156,»II,-с. 115-179.
12. Феодосьев В.И. Сопротивление материалов.-М.: Наука, 1972. -544с.
13. Расчет потерь холостого хода кривошипных прессов (методические рекомендации). Воронеж: Эникмаш, 1964.-115 с.
14. Электрооборудование кузнечно-пресовых машин: Справочник //В.Е. Стоколов, Г.С. Усышкин, В.М. Степанов, и др.-М.: Машиностроение, I98I.-304C.
15. Расчет муфт, тормозов, трубопроводов и систем пневмоуправле-ния кузнечно-прессовых машин.-Москва-Воронеж: ЭНИКМАШ, 1974. -172с.
16. Решетов Д.Н. Детали машин.-М.: Машиностроение, 1989.-496с.
17. Типовой расчет кривошипных прессов//А.Н. Банкетов, А.И. Баранов, Г.Е. Бренев и др.-М.: ЦБКМ, i960.-326с.
18. Механик В.П. Расчет маховичного привода кузнечно-прессовых машин.//Кузнечно-штамповочное производство, 1959. №,-с. 22-23.
19. Голован А.Т. Основы электропривода.-М.: Госэнергоиздат, 1959. -344с.
20. Механик В.Е. Выбор маховика для кузнечно-прессовых машин. //Вестник машиностроения, 1958. N2,-с. 37-40.
21. Механик В.П. Расчет маховичного привода кузнечно-прессовых машин. //Кузнечно-жтамповочное производство, 1959. N6,-с. 30-32.
22. Механик В.П. Выбор основных параметров электропривода механических кузнечно-прессовых машин.//Кузнечно-жтамповочное производство, 1959. №8,-С. 24-28.
23. Ремих И.А., Васильев H.H. Экспериментальное исследование электропривода горячежтамповочного пресса.//Кузнечно-жтамповочное производство, i960. N6,-е. 23-27.
24. Гейлер Л.Б., Харизоменов И.В. Оборудование и электроавтоматика кузнечно-прессовых мажин.-М: Мажгиз, i960.-227с.
25. Механик В.П. Методика расчета электропривода кривошипных прессов.//Кузнечно-жтамповочное производство, 1961. №2,-с. 29-33.
26. Ремих И.А. Определение параметров электропривода кривожипных прессов.//Кузнечно-жтамповочное производство, 196I. №11,-с. 38-40.
2?. Механик В.П. Расчет электропривода одноударных автоматов. //Кузнечно-жтамповочное производство, 1961. №11,-с. 38-40.
28. Механик В.П. Типовой расчет электропривода переменного тока. KH48-I.-M.: ЦБКМ, I96I.-30C.
29. Харизоменов И.В. Выбор привода кривожипных прессов.//Кузнеч-но-жтамповочное производство, 1961. №12,-с. 27-31.
30. Механик В.П., Харизоменов Н.В. Расчет электропривода кривожипных прессов.//Кузнечно-жтамповочное производство, 1964. 86,-с. 32-36.
31. Навроцкий Г.А., Миропольский Ю.А. О расчете потерь энергии в кулачковых механизмах прессов-автоматов для объемной штамповки .//Кузнечно-жтамповочное производство, 1964. №6,-с. 27-32.
32. Соснин С.М., Банкетов А.Н. Выбор пары двигатель-маховик для кривошипной кузнечно-прессовой машины исходя из допустимого нагрева двигателя.//Кузнечно-жтамповочное производство, 1978. №I,-c. 8-И.
33. Банкетов А.Н., Соснин О.М. О расчете мощности электродвигателя кривошипных кузнечно-прессовых машин. //Кузнечно-штамповоч-ное производство, 1979. №11,-с. 19-23.
34. РТМ КПЗ-12 9-75. Кривошипные кузнечно-прессовые машины. Определение мощности асинхронного двигателя и момента инерции маховика.-М.: ЦБКМ, 1976.-65с.
35. Соснин О.М. Устойчивость асинхронного двигателя при ударной нагрузке.//Электротехника, 1968. №4,-с. 24-27.
36. Стоколов В.Е. О расчете мощности короткозамкнутых асинхронных двигателей по условиям пуска для приводов кузнечно-прессовых машин.//Кузнечно-штамповочное производство, 1959. -с.17-21.
37. Балаганский И.Г., Некрасов И.К. Определение необходимой мощности электродвигателей листожтамповочных автоматов с нижним приводом.//Кузнечно-штамповочное производство, 1976. №4,-с. 33-34.
38. Балаганский И.Г., Некрасов И.К. Мощность холостого хода автоматов с нижним приводом.//Кузнечно-штамповочное производство, 1978. N2,-с. 21-23.
39. Боков A.A. Исследование кривошипного пресса двойного действия при работе одиночными и автоматическими ходами. Дисс. ...канд. техн. наук.-М., 1976.-165с.
40. Богданов Э.Ф., Пожидаев H.H., Фрейнд А.И. Динамика привода кривошипного пресса.//Труды МВТУ им. Н.Э. Баумана, 1978. №263,-с. 63-88.
41. Фрейнд А.И. Исследование работы привода кривожипных горяче-жтамповочных прессов: Автореферат дисс. ...канд. техн. наук. -М., 1980.-16с.
42. Власов В.И. Системы включения кривожипных прессов,-М.: Мажи-ностроение, 1969.-2?2с.
43. Богданов Э.Ф., Носков В.А. Фрейнд А.И. Об оптимизации параметров электропривода кривожипных горячежтамповочных прессов. //Кузнечно-жтамповочное производство, 1983. №3,-с. 22-23.
44. Богданов Э.Ф. Разработка методов расчета энергоэкономичных систем главного привода кривожипных прессов: Автореферат дисс. ... докт. техн. наук.-М., 1984.-32с.
45. Беляев С.И., Богданов 9.Ф., Тынянов В.Н. Определение рациональной производительности тяжелых кривожипных прессов по их энергетическим возможностям.//Кузнечно-жтамповочное производство, 1989. №11,-с. 15-16.
46. Кулагин В.А. Оптимизация параметров и режимов работы регулируемых электроприводов кривожипных прессов и автоматов. //Кузнечно-жтамповочное производство, 1980. №10, с. 27-30.
47. Богданов Э.Ф., Пожидаев H.H. Исследование автоматизированного электропривода кривожипного листожтамповочного пресса.//Труды МВТУ им.Н.Э.Баумана, 1983. №389,-с. 63-88.
48. Пожидаев H.H. Разработка методики расчета параметров главного привода кривожипных листожтамповочных прессов: Дисс. ... канд. техн. наук.-М., 1983.-188с.
49. Складчиков E.H. Моделирование динамики работы привода кривожипного пресса простого действия. //Кузнечно-жтамповочное производство, 1985. №u-c. 30-32.
50. Сандлер A.C., Сарбатов P.C. Автоматическое частотное управление асинхронными двигателями.-М.: Энергия, 1974.-328с.
51. Нистратов А.Ф. Анализ и классификация аварийных случаев и поломок деталей кривошипных прессов.//Кузнечно-штамповочное производство, 1964. »8,-с. 31-36.
52. Вяткин В.П., Баскаков С.Т. Исследование деформаций и напряжений кривошипных ковочно-штамповочных прессов.//Сб. "Исследования и расчеты машин кузнечно-жгамповочного производства". KH.I.-M.: Машгиз, 1959.-е. 134-192.
53. Залесский В.И. Оборудование кузнечно-прессовых цехов.-М.: Высшая школа, 1964.-599с.
54. Design of press struktures. Part 111. Uprights and crouns. Metal Forming and Fabrikating, №6, 1958.
55. Машиностроение. Энциклопедический справочник, T-.2.-M.: Машгиз, 1948.-848с.
56. Нистратов А.Ф. Расчет коленчатых валов.-М.: ЦБКМ, 1945.-456с.
57. Нистратов А.Ф. Расчет зубчатых колес с прямым зубом в открытых передачах кузнечно-прессовых машин. -М.: ЦБКМ, 1948. -116с.
58. Тынянов В.Н., Филькин И.Н. Проектирование двухступенчатых зубчатых передач механических прессов.//Кузнечно-штамповочное производство, 1974. №10,-с. 30-31.
59. Тынянов В.Н. Зубчатые передачи современных конструкций двух-и четырехкривошипных прессов.//Кузнечно-штамповочное производство, 1973. №4,-с. 30-33.
60. Тынянов В.Н. Основы проектирования малоинерционных зубчатых приводов кривошипных прессов.//Кузнечно-штамповочное производство, 1975. »II,-с. 33-35.
61. Тынянов В.Н. 0 проектировании зубчатых приводов с наименьшей массой для кривошипных прессов.//Кузнечно-штамповочное производство, 1976. №9,-с. 31-34.
62. Запорожченко B.C. Проектирование жестерне-эксцентрикового привода с поможью ЭВМ.//Кузнечно-жтамповочное производство, 1988. №11,-с. 23-24.
63. Абакжин Д.М. Экспериментальные исследования напряжений и деформаций в базовых деталях кривожипных прессов.//Кузнечно-жтамповочное производство, 1961. №4,-с. 23-30.
64. Почтенный Е.К., Бабицкий М.С., Гурский В.А. Моделирование при отработке конструкций станин кривожипных прессов.//Кузнечно-жтамповочное производство, 1975. №3,-е. 27-30.
65. Розенблат М.И., Новокженов Л.Т. Предпроектные экспериментальные исследования базовых деталей тяжелых прессов.//Кузнечно-жтамповочное производство, 1985. №11,-с. 17-19.
66. Силанов В.И. Оптимизация параметров элементов конструкций станин кривожипных прессов с целью снижения металлоемкости: Автореферат дисс. ... докт. техн. наук.-М., 1985.-32с.
67. Гольник Э.Р., Радченко И.П. Конечноэлементный расчет полей напряжений и деформаций жатунов, как объектов подсистем деталей кривожипных прессов.//Кузнечно-жтамповочное производство, 1986. №3,-с. 25-28.
68. Гольник Э.Р., Радченко И.П. Трехмерное моделирование по МКЭ единой контактной системы деталей кривожипного пресса как основа решения технологических и конструкторских задач проектирования.//Кузнечно-жтамповочное производство, 1993. №9, -с. 16-19.
69. Когаев В.П., Тынянов В.Н., Азимов М.А. О применении вероятностных методов для оценки усталостной долговечности высоко-нагруженных деталей механических прессов.//Кузнечно-жтампо-вочное производство, 1989. №4,-с. 32-34.
70. Когаев В.П. Расчеты на прочность при напряжениях, переменных во времени.-М.: Машиностроение, 1977.-232с.
71. Игнатов A.A. О повышении надежности кривошипных горячештампо-вочных прессов.//Кузнечно-штамповочное производство, 1964. №8,-с. 23-31.
72. Бойцов Б.В. Прогнозирование долговечности напряженных конструкций. Комплексное исследование шасси шасси самолета.-М.: Машиностроение, 1985.-231 с.
73. Бухарин H.A., Прозоров B.C., Щукин М.М. Автомобили.-М.-Л.: Машиностроение, 1973. 504 с.
74. Мейснер Б.А. Прочность и надежность рам локомотивных тележек (оценка и прогнозирование): Автореферат дисс. .... докт. техн. наук.-М.: ЦНИИ МПС, 1973.-43 с.
75. Миропольский Ю.А. Определение динамических нагрузок в кулачковых механизмах качательного типа холодно-высадочных автоматов.//Кузнечно-штамповочное производство, 1961. №3,-с. 23-26.
76. Носков Г.П., Родов Г.М., Вяткин В.П. Экспериментальное исследование нагрузок в приводе кривошипного пресса при выполнении технологической операции.//Кузнечно-штамповочное производство, 1973. N5,-с. 30-32.
77. Ланской E.H., Соков В.И., Крук А.Т. 0 динамических нагрузках в элементах КГШП при выполнении технологических операций. //Кузнечно-штамповочное производство, 1983. №3,-с. 28-32.
78. Ланской E.H., Позняк Г.Г. Динамика исполнительного механизма кривошипных прессов и автоматов.//Сб. "Повышение точности и автоматизация штамповки и ковки". N6.-M.: Машиностроение, 1967.-с. 226-242.
79. Ланской E.H., Гринберг В.И. 0 нагрузках, действующих на подшипники к консоли ыаховичных валов прессов .//Кузнечно-жгашю-
вечное производство, 1975. N5,-с. 27-30.
80. Игнатов А.А, Кулаков Н.Д. 0 надежности приемных валов кривожипных горячежтамповочных прессов.//Кузнечно-жтамповочное производство, 1965. N2,-с. 20-23.
81. Власов В.И.,Лебедев В.В. Учет динамических нагрузок и зазоров при расчете главных исполнительных механизмов кривожипных прессов//Научно-технический реферативный сб. Кузнечно-преесо-вое машиностроение.-М.: НИИМАШ, 1972. №3,-с. 7-12.
82. Конев Л.Г. Расчет приемного вала, разгруженного от веса маховика.//Кузнечно-жтамповочное производство, 1970. N8,-с. 2729.
83. Ланской Е.Н., Позняк Г.Г. Динамические процессы при разгрузке кривожипных прессов.//Кузнечно-жтамповочное производство, 1966. »II,-с. 27-31.
84. Живов Л.И., Чумаков Б.Н., Дроздов К.Г. Особенности динамики кривожипных горячежтамповочных прессов для штамповки низких поковок.//Известия ВУЗов, "Машиностроение", 1971. №1,-с. 155 -159.
85. Живов Л.И. Динамические перегрузки и устойчивость вырубных кривожипных прессов.//Кузнечно-жтамповочное производство, 1971. Мб,-с. 26-30.
86. Катков Н.П., Крежнянский В.Г., Гусихин Г.П., Исаев И.А. Экс-перментальное исследование динамики крупных кривожипных прессов при вырубке толстолистовой стали.//Кузнечно-жтамповочное производство, 1973. №3,-с. 27-33.
87. Навроцкий Г.А., Носков Г.П., Мельников А.К. Динамика главного привода автоматов для холодной объемной жтамповки.//Кузнечно-жтамповочное производство, 1977. »10,-с. 38-40.
88. Хупфер П. Динамические нагрузки в кривошипных прессах. //Куз-нечно-штанповочное производство, 1988. N2,-с. 30-32.
89. Шевелева И.Е., Ланской E.H. О распределении момента в двусторонней зубчатой передаче привода кривошипного пресса.//Куз-нечно-штамповочное производство, 1989. №?,-с. 30-32.
90. Навроцкий Г.А., Осинных В.Я. Динамическое исследование силового режима автомата А744 .//Кузнечно-штамповочное производство, 1965. »3, с. 21-27.
91. Власов В.И., Мартынов Н.Ф. Об определении динамических нагрузок в одновальных кривошипных прессах на формообразующих операциях.//Кузнечно-штамповочное производство, 1977. »6,-с. 29 -32.
92. Миропольский J0.А. Определене динамических нагрузок, действующих в механизмах отрезки поступательного типа в холодно-высадочных автоматах.//Кузнечно-штамповочное производство, i960. »6,-с. 27-31.
93. Навроцкий Г.А., Фейгин М.М., Осинных В.Я., Пахотин Е.И. О методике расчета крутящего момента на коленчатом валу двух-ударных холодно-высадочных автоматов.//Кузнечно-штамповочное производство, 1972. N2, с. 21-23.
94. Родов Г.М., Иванов В.А. О динамических нагрузках в кривошипных прессах.//Кузнечно-штамповочное производство, 1972. №3, -с. 28-31.
95. Живов Л.И.,Клеванский Н.М. Применение ЭЦВМ для расчетов куз-нечно-штамповочных машин.-Киев: Высшая школа, 1974.-64 с.
96. Конев Л.Г., Шиповский В.М., Крук А.Т. Импульсный резонанс в приводе кривошипных прессов.//Кузнечно-штамповочное производство, 1983. »9, с. 24-26.
97. Кожелев О.С. Определение динамических нагрузок в элементах КПО с механическим приводом.-Горький: ГПИ им.Жданова, 1984.
-92с.
98. Бронштейн И.Н., Семендяев К.А. Справочник по математике. -М.: Государственное издательство технико-теоретической литературы, 1955.-608 с.
99. Вульфсон И.И. Динамические расчеты цикловых механизмов.-М.: Мажиностроение, 1976.-328 с.
100. Когаев В.П. Расчеты на прочность при напряжениях, переменных во времени.-М.: Мажиностроение, 1993.-364 с.
101. Горелик Г.С. Колебания и волны.-М.: Физматгиз, 1959.-572с.
102. Орлов П.Г., Абакжин Д.М. К расчету смещения пуансона (инструмента) многопозиционного листоштамповочного пресса-автомата.//Кузнечно-жтамповочное производство, 1964. №11,-с. 24-26.
103. Орлов П.Г., Миков А.Г. Об определении угла перекоса ползуна при работе листожтамповочных автоматов в условиях динамики. //Кузнечно-жтамповочное производство, 1973. №11,-с. 30-34.
104. Балаганский В.И., Ланской E.H. Задачи проектирования приводов листожтамповочных прессов двойного действия.//Кузнечно-жтамповочное производство, 1983. №3, с. 24-26.
105. Zibulski H.D. Belastungsuntersuchungen an deu Stossel-fuhrungeneiner Zweistander- Zweipunkt-Kurbelpresse. Maschinenbautechnik 31 (1981), 2, S. 81-86.
106. Мартон Т., Циннеге И., Шарожи Д. Испытание прессов на точность в цеховых условиях.//Кузнечно-жтамповочное производство, 1986. №9,-с. 29-30.
107. Навроцкий Г.А. Кузнечно-штамповочные автоматы. -М.: Машиностроение, 1965.-424 с.
108. Вопросы мажиноведения//Кобринский А.Е. Кулачки с оптимальными характеристиками и схемы приспособлений для их обработки. Изд. АН СССР, 1950.-с. 420-445.
109. Яевитский Н.И. Методы расчета кулачковых механизмов. М.: Государственное научно-техническое издательство машиностроительной и судостроительной литературы, 1954.-128 с.
ПО. Левитский Н.И. Кулачковые механизмы. - М.: Машиностроение, 1964.-287 с.
111. Миропольский Ю.А. Новый метод расчета координат действительного профиля кулачка.//Кузнечно-штамповочное производство, 1959. -с. 19-26.
112. Нистратов А.Ф. Эллиптический закон ускорения и построение конструктивного профиля кулачков кузнечно-прессовых машин. //Кузнечно-штамповочное производство, 1959. №11,-с. 30-57.
ИЗ. Миропольский Ю.А. К расчету кулачковых механизмов кузнечно-штамповочных автоматов по трапецеидальному закону изменения ускорения толкателя.//Исследования и расчеты машин кузнечно-штамповочного производства. Сб. ЭНИКМАШ, кн.1,-М.:Мажгиз, 1959.-с. 64-97.
114. Разоренов C.B. Способ экспериментального определения усилий в кулачковой паре.//Кузнечно-штамповочное производство, 1970. №3,-с. 23-24.
115. Токарев И.К., Фазлулин Э.И., Осипов A.C. и др. Анализ динамики кулачково-рычажного механизма отрезки автомата для холодной объемной штамповки.//Кузнечно-прессовое машиностроение, вып.З.-М.: НИИМАШ, 1979. с. 4-9.
116. Миропольский Ю.А., Воробьев А.И. Расчет динамических нагрузок в механизмах отрезки автоматов для холодной объемной
штамповки.//Кузнечно-штамповочное производство, 1981. №7,-с. 23-25.
117. Миропольский Ю.А., Фазлулин Э.М. Основы расчета жесткости кулачково-рычажных механизмов автоматов холодной объемной штамповки.//Кузнечно-штамповочное производство, 1984. №12, -с. 26-28.
118. Миропольский Ю.А. Кинематический расчет кулачковых механизмов с геометрическим замыканием.//Кузнечно-штамповочное производство, 1996. -с. 17-20.
119. Морозов К.Е. Математическое моделирование в научном познании.-М.: Мысль, 1969.-212 с.
120. Норенков И.П. Введение в автоматизированное проектирование технических устройств и систем.-М.: Высшая школа, 1986. -304 с.
121. Системы автоматизированного проектирования: В 9-ти кн. Под ред. Норенкова И.П.//Трудоношин, В.А., Пивоварова Н.В. Математические модели технических объектов. Кн. 4.-М.: Высшая школа, 1986.-160 с.
122. Курдюк С.А. Разработка методики автоматизированного расчета долговечности по условиям прочности тяжелонагруженных элементов многокривошипных листоштамповочных прессов: Дисс. ... канд. техн. наук.-М., 1989.-170 с.
123. Мезенцев A.A. Разботка методики автоматизированного расчета точности четырехкривошипных листоштамповочных прессов простого действия: Дисс. ... канд. техн. наук.-М., 1994.-170 с.
124. Норенков И.П. Введение в автоматизированное проектирование технических устройств и систем.-М.: Высшая школа, 1980. -264 с.
125. Системы автоматизированного проектирования: В 9-ти кн. Под ред. Норенкова И.П.//Кузьмик П.К., Маничев В.Б. Автоматизация функционального проектирования. Кн. 5.-М.: Высшая школа» 1986.-144 с.
126. Анисимов Б.В., Белов Б.И., Норенков И.П. Машинный расчет элементов ЭВМ.-М.: Высшая школа, 1976.-336 с.
127. Арайс Е.А., Дмитриев В.М. Автоматизация моделирования многосвязных механических систем.-М.:Машиностроение, 1987.-240 с.
128. Жук Д.М., Мартынюк В.А., Федорук В.Г. Программный комплекс ПА-6 для автоматизации проектирования технических устройств и систем.-М.: МВТУ им.Баумана, 1987.-68 с.
129. Власов А.В., Мартынюк В.А., Складчиков Е.Н., Федорук В.Г. Программное обеспечение анализа динамических систем.//Вестник МГТУ. Сер. Машиностроение, 1991.-е. 74-84.
130. DYMES - Reliable and Efficient Tool for Mecanical Engineers Engineering Mechanics Reserch Corporation: //Prospect. -Troy (Michigan), 1991. -11p.
131. Chace M.A. Methods and experince in Computer Aided Design of Large-Displacement mecanical system//Computer Aided Analyses and Optimisation of Mecanical System Dynamics/Ed. by Haug E.J., Vol. 9, NATO ASI Sériés F5 Computer and system Sciences,-New York: Springer-Verlag, 1984.-P.243-255.
132. Складчиков E.H. Разработка методических основ и программных средств автоматизации проектирования кривошипных прессов. //Кузнечно-штамповочное производство, 1981. №7,-с. 23-25.
133. Инструкция по государственной научно-технической экспертизе изобретений (ЭЗ-2-74).-М.: ВНИИПИ, 1984.-76 с.
134. Автоматизация поискового конструирования.//А.И. Половинкин, Н.К. Бобков, Г.Я. Буш.-М.: Радио и связь, I98I.-344C.
135. Складчиков E.H., Балаганский В.И. Разработка элементной базы моделирования кривошипных прессов.//Вестник машиностроения, 1995. »6,-С. 9-13.
136. E.H. Складчиков, A.B. Власов, С.А. Курдюк. Моделирование кузнечно-штамповочного и другого технологического оборудования средствами прграммного комплекса анализа динамических систем ПА-6.-М.: МГТУ, 1990.-84 с.
137. E.H. Складчиков, М.Ю. Уваров. Моделирование кузнечно-штампо-вочного оборудования средствами программного комплекса анализа динамических систем JIA-7.- М.: МГТУ, 1993.-76 с.
138. Системы автоматизированного проектирования: В 9-ти кн. Под ред. И.П.Норенкова.//В.Г.Федорук, В.М.Черненький. Информационное и прикладнре программное обеспечение. Кн. З.-М.: Высшая школа, 1986.-159 с.
139. Гольдберг О.Д., Гурин Я.С. »Свириденко И.С. Проектирование электрических машин.-М.: Высшая школа, 1984.-432 с.
140. Чиликин М.Г., Сандлер A.C. Общий курс электропривода.-М.: Энергоиздат, 198I.-576 с.
141. Зимин E.H., Яковлев В.И. Автоматическое управление электроприводами. -М. : Высшая школа, 1979.-313с.
142. Пронин Б.А., Ревков Г.А. Бесступенчатые клиноременные и фрикционные передачи.-М.: Машиностроение, 1980.-320 с.
143. Ровинский Г.Н., Злотников С.Л. Листоштамповочные механические прессы.-М.: Машиностроение, 1968.-376 с.
144. Капур К., Ламберсон Л. Надежность и проектирование систем. -М.: Мир, 1980.-606 с.
145. Биргер И.А., Шорр Б.Ф., Иосилевич Г.Б. Расчет на прочность деталей машин.-М.: Машиностроение, 1993.-640 с.
146. Сервисен C.B., Когаев В.П., Шнейдерович P.M. Несущая способность и расчеты деталей машин на прочность.-М.: Машиностроение, 1975.-488 с.
147. Когаев В.П., Махутов H.A., Гусенков А.П. Расчеты деталей машин на прочность и долговечность.-М.: Машиностроение, 1985. -224 с.
148. Me. Cactney L.M. The Effect of Periodiс-Random Loading Of Fatique Crack Growth // Int. Journal Of Franture. 1976, vol.12. N2, p.25.
149. ГОСТ 25.101-85. Методы схеметизации случайных процессов на-гружения элементов машин и конструкций и статистического представления результатов.-М.: 1983.-30с.
150. ГОСТ 25.504-82. Расчеты и испытания на прочность. Методы и расчеты характеристик сопротивления усталости.-M.: 1983. -81 с.
151. Сторожев М.В., Попов Е.А. Теория обработки металлов давлени-ем.-М.: Машиностроение, 1977.-424 с.
152. Романовский В.П. Справочник по холодной штамповке.-Л.: Машиностроение, Ленинградское отделение, 1979.-520 с.
153. Ковка и штамповка. Справочник: В 4 т. Т. 4 Листовая штамповка/Под ред. А.Д. Матвеева.-М.: Машиностроение, 1987.-554 с.
154. Игнатов A.A., Патрик А.П., Хлебников А.Ф. Контроль эксплоа-тации кузнечно-прессовых машин//Кузнечно-штамповочное производство, 1977. »9,-С. 42-43.
155. Богданов Э.Ф. Повышение стабильности и эффективности процессов штамповки.//Кузнечно-штамповочное производство, 1985. »4,-с. 19-21.
156. ГОСТ 21354-75. Передачи зубчатые цилиндрические эвольвентные внешнего зацепления. Расчет на прочность.-М.:1993.-131 с.
157. ЭНИКМАШ. Выбор и обеспечение показателей надежности кузнеч-но-преесового оборудования при проектировании.-Воронеж: ОНТИ, 1978.-48 С.
158. Михайленко Ф.П. Стойкость разделительных штампов.-М.: Машиностроение, 1986.-224 с.
159. ГОСТ 25794-84. Прессы четырехкривошипные закрытые простого действия. Нормы точности. -М.: 1984.-18с.
160. РТМ 22.03.02. Методическое обеспечение САПР кривошипных прессов.-Воронеж: Воронежское производственное объединение по выпуску тяжелых механических прессов, 1985.-121 с.
161. Бруевич Н.Г., Правоторова Е.А., Сергеев В.И. Основы точности механизмов.-М.: Наука, 1988.-238с.
162. Катков Н.П., Ялов Б.Д., Решетов В.Ф, Напряжения в звеньях пресса двойного действия, вызванные погрешностями размеров. //Известия ВУЗов, "Машиностроение" 1967. с. 29-31.
163. Правоторова Е.А. О некоторых рациональных приемах моделирования в задачах точности.//Решение задач машиноведения на ЭВМ.-М.: Наука, 1972.-е. I3I-I37.
164. К. Берж. Теория графов и ее применеения.-М.: Изд-во иностранной литературы, 1962.-303с.
165. Справочник по теории вероятности и математической статистике //B.C. Королюк, Н.И. Портенко, A.B. Скороход, и др.-М.: Наука, 1985.-640с.
166. Загоруйко Н.Г., Елкина В.Н., Лобов Г.С. Алгоритмы обнаружения эмпирических зависимостей.-Новосибирск: Наука, 1985.110 с.
167. Енюков И.С., Кулакова Е.П. Числовые метки для качественных
признаков в дискриминантном анализе.//Прикладной многомерный статистический анализ: Ученые записки по статистике,-1987. -Т.33.-с. 353-358.
168. Левина З.М., Режетов Д.Н. Контактная жесткость машин.-М.: Машиностроение, 197I.-264 с.
169. Бухер Н.М., Гуральник А.И., Ермаков E.H., Складчиков E.H. Методика синтеза профиля кулачков жтамповочных автоматов. //Вестник мажиностроения, 1998. №7,-с. 51-54.
170. Завьялов Ю.С., Леус В.А., Скороспелов В.А. Сплайны в инженерной геометрии.-М.: Мажиностроение, 1985.-221 с.
171. Складчиков E.H., Балаганский В.И. Выбор типоразмера двигателя и момента инерции маховика кривожипных прессов и автоматов на основе математического моделирования.//Кузнечно-жтамповочное производство. 1997 М9,-с. 25-28.
172. Балаганский В.И., Складчиков E.H., Мезенцев A.A. Методика автоматизированного расчета на точность многокривожипных листожтамповочных прессов простого действия.//Вестник машиностроения. -1994 . №4,-с. 35-39.
Обратите внимание, представленные выше научные тексты размещены для ознакомления и получены посредством распознавания оригинальных текстов диссертаций (OCR). В связи с чем, в них могут содержаться ошибки, связанные с несовершенством алгоритмов распознавания. В PDF файлах диссертаций и авторефератов, которые мы доставляем, подобных ошибок нет.