Разработка метода упрочнения радиопрозрачных изделий из стеклокерамики литийалюмосиликатного состава тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.17.11, кандидат технических наук Рожкова, Татьяна Ивановна

• Рожкова, Татьяна Ивановна
• кандидат технических наук
• 2009

Оглавление диссертации кандидат технических наук Рожкова, Татьяна Ивановна

ВВЕДЕНИЕ.

ГЛАВА

Обзор литературы.

1.1 Общие представления о проблеме прочности стеклокристаллических материалов.

1.1.1 Механические свойства материала, как критерий пригодности для технического использования.

1.1.2 Основные закономерности прочности керамики.

1.2 Теоретические основы и методы повышения прочности стекол и стеклокристаллических материалов.

1.2.1 Повышение качества поверхности.

1.2.2 Изоляция дефектов и защита поверхности покрытиями.

1.2.3 Блокирование дефектов сжатием поверхностного слоя.

1.2.4 Методы повышения прочности керамических материалов.

ВЫВОДЫ по главе 1.

ГЛАВА

Научно-практические аспекты ионообменного упрочнения и выбор направления исследования.

2.1 Ионообменное упрочнение, научные и практические аспекты.

2.1.1 Диффузия и обмен ионов в поверхностных слоях материала.

2.1.2 Образование поверхностных напряжений при ионном обмене.

2.1.3 Влияние примесных ионов на процесс упрочнения.

2.2 Упрочнение промышленных стеклокристаллических материалов ионным обменом.

2.3. Выбор направления исследований.

2.4 Методы исследований, исходные материалы.

2.4.1 Объекты исследования, исходные материалы.

2.4.2 Методы исследования.

ВЫВОДЫ по главе 2.

ГЛАВА

Экспериментальная часть.

3.1 Исследование возможностей упрочнения стеклокерамических материалов литийалюмосиликатного состава.

3.1.1 Упрочнение с применением травления поверхности.

3.1.2 Упрочнение с предварительной термообработкой.

3.2 Исследование процесса ионообменного упрочнения стеклокерамических материалов в расплавах щелочных металлов.

3.3. Ионообменное упрочнение стеклокерамики ОТМв поверхностном слое ионообменного реагента.

3.3.1 Ионообменное упрочнение в слоеИаМОз.

3.3.2 Ионообменное упрочнение в слое смеси (NaNC>3 и KNO3).

3.3.3 Исследование влияния состояния поверхности стеклокерамического материала на степень упрочнения и коррозию материала.

3.3.4 Определение основных физико-технических свойств упрочненного стеклокерамического материала.

3.4 Изучение состава и структуры упрочненного слоя материала и определение глубины сжатого слоя.

ВЫВОДЫ по главе 3.

ГЛАВА

Исследование свойств стеклокерамического материала литийалюмосиликатного состава, упрочненного путем ионного обмена в слое ионообменного реагента и паспортизация материала.

4.1 Прочностные и упругие свойства.

4.2 Теплофизические свойства.

4.2.1 Тепловое расширение.

4.2.2 Теплопроводность, удельная теплоемкость и температуропроводность.

4.3 Диэлектрические свойства.

4.3.1. Диэлектрические потери.

4.3.2. Диэлектрическая проницаемость.

4.4. Специальные свойства.

4.4.1 Устойчивость к ударному контактному воздействию.

4.4.2 Устойчивость к пылевой эрозии.

4.5 Паспортизация упрочненного материала.

ВЫВОДЫ по главе 4.

ГЛАВА

Создание оборудования и разработка опытно-промышленной технологии упрочнения изделий из стеклокерамического материала литийалюмосиликатного состава.

5.1 Разработка промышленной установки ионообменного упрочнения.

5.2 Отработка технологии ионообменного упрочнения на образцах.

5.3 Отработка технологии ионообменного упрочнения на штатных оболочках.

ВЫВОДЫ по главе 5.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Разработка метода упрочнения радиопрозрачных изделий из стеклокерамики литийалюмосиликатного состава»

Стеклокерамические материалы используются в космической и ракетной технике, в авиационной, электронной и других отраслях промышленности. В ракетной технике для изготовления обтекателей ракет используются материалы, обладающие радиопрозрачностью. Одними из наиболее распространенных материалов являются радиопрозрачные ситаллы, в том числе и ситаллы Р-сподуменового состава (литийалюмосиликатная система). Обтекатели из ситаллов изготавливают только зарубежные компании, поэтому с целью обеспечения внутреннего рынка отечественными обтекателями в 2000 году в ФГУП «ОН1111 «Технология» была разработана технология получения стеклокерамического материала литийалюмосиликатного состава марки «Стеклокерамика ОТМ-357» с твердыми растворами Р -сподумена в качестве основной кристаллической фазы. Принципиальным отличием этого материала от ситаллов является способ его получения - в отличие от традиционной стекольной технологии получения ситаллов материал ОТМ-357 получают по керамической технологии. При этом основные физико-технические свойства данных материалов настолько близки, что разработанный стеклоке-рамический материал ОТМ-357 полностью заменил литийалюмосиликатный ситалл на отечественном рынке.

Актуальность работы.

В настоящее время из стеклокерамики ОТМ-357 изготавливаются антенные обтекатели ракет класса «Воздух-Воздух», «Поверхность-Воздух» семи видов. Объемы производства и ассортимент данных изделий постоянно расширяются. Предприятие полностью обеспечивает потребности отечественных предприятий-заказчиков в этом виде продукции.

Однако, дальнейшее расширение областей применения стеклокерами-ческих материалов диктует новые, более жесткие требования к их основным физико-техническим и эксплуатационным свойствам. В большинстве случаев в комплекс свойств, определяющих пригодность высокотемпературного конструкционного материала, входят механические и теплофизические характеристики, химическая и эрозионная стойкость. При этом наиболее важными показателями являются прочность и параметры ее статистического распределения. Для использования в ряде объектов прочность стеклокерамического материала ОТМ-357 является недостаточно высокой, что вызывает необходимость ее повышения с сохранением уровня других важных свойств.

Известно, что одним из эффективных путей повышения прочности является ионообменное упрочнение, позволяющее повысить прочность без существенного изменения структуры и состава материала. Наиболее значимые исследования в области ионообменного упрочнения стекол были выполнены в НИТС, ГИС, РХТУ им. Д.И.Менделеева, ОНПП «Технология», НИИ предприятия «Кварсит» (г. Константиновка, Украина). Комплекс работ по изучению ионообменных процессов при упрочнении ситаллов и ситалловых обтекателей был выполнен в НИИ предприятия «Кварсит». Данная разработка была удостоена Государственной премии СССР. Однако, технология, разработанная специалистами предприятия «Кварсит» имеет существенные недостатки: - высокая степень вредности и опасности производства, требующая специальных помещений; - большой объем рабочей камеры и сложность индивидуальной технологической оснастки для различных типов изделий; -большой объем расплава и необходимость его периодической регенерации и замены.

Поэтому актуальной задачей является повышение прочности стеклокерамического материала ОТМ-357, получаемого по керамической технологии, и разработка метода ионообменного упрочнения, лишенного недостатков известных методов.

Цель работы.

Разработка технологии упрочнения путем ионного обмена обтекателей из стеклокерамики литийалюмосиликатного состава.

Настоящая работа выполнена в рамках НИР и ОКР в научно-производственном комплексе ФГУП «ОНПП «Технология».

Достижение этой цели потребовало решения следующих задач:

- исследование возможных путей упрочнения стеклокерамического материала литийалюмосиликатного состава методами, модифицирующими поверхность (травление поверхности, термообработка, обработка в парах и расплавах солей щелочных металлов), и разработка эффективного способа упрочнения;

- исследование и оптимизация параметров процесса упрочнения, позволяющих получать литийалюмосиликатную стеклокерамику с повышенной механической прочностью;

- проведение комплексных исследований свойств разработанного материала, определяющих его работоспособность в условиях эксплуатации;

- разработка технологии и создание промышленного оборудования для упрочнения радиопрозрачных обтекателей из стеклокерамики.

Научная новизна результатов работы.

Автором диссертации впервые проведены исследования путей повышения прочностных характеристик стеклокерамического материала с высокой степенью кристалличности, получаемого по керамической технологии, в результате которых:

- показано, что наибольший эффект упрочнения достигается при обработке поверхности в слое NaNC^;

- установлена взаимосвязь между условиями упрочнения в слое NaN03: температурой, временем, количеством стадий обработки и уровнем достигаемых повышенных значений механической прочности;

- выявлены оптимальные температурно-временные параметры обработки в слое NaNC>3 и определена предельно допустимая величина шероховатости исходной поверхности, при которой сохраняется качество поверхности упрочненных изделий;

- показано, что физико-химические процессы, которые обеспечивают эффект упрочнения, заключаются в ионном обмене Li+ на Na+, сопровож-. дающемся возникновением сжимающих напряжений в поверхностных слоях материала и блокированием поверхностных и объемных дефектов на глубине до 250-275 мкм; определена толщина диффузионного слоя, содержащего ионы Na+, достигающая 500 мкм;

- выявлены закономерности изменения основных физико-технических свойств упрочненного материала в широком интервале температур, позволяющие прогнозировать его работоспособность в условиях эксплуатации.

Практическая значимость результатов работы:

- разработан способ упрочнения стеклокерамического материала литийалюмосиликатного состава в слое NaNC>3, обеспечивающий достижение степени упрочнения не менее 30% от исходных значений и отличающийся конструкционной простотой и технологичностью;

- разработаны технические условия ТУ 1-596-454-2005 и паспорт № 251 на упрочненный материал ОТМ-357-У;

- разработана и внедрена в производство технология ионообменного упрочнения обтекателей из стеклокерамики литийалюмосиликатного состава, позволяющая повысить эксплуатационную надежность и ресурс эксплуатации обтекателей;

- разработана и внедрена в производство промышленная установка упрочнения стеклокерамических обтекателей в слое NaN03 производительностью 1000 шт/год, что полностью покрывает потребности заказчиков в данном виде продукции.

На защиту выносятся:

1) результаты исследования твердофазного ионообменного упрочнения, стеклокерамического материала р-сподуменового состава путем обмена щелочными ионами, имеющимися в составе материала и в ионообменном реагенте, нанесенном в виде слоя на поверхность изделия;

2) результаты исследования свойств стеклокерамического материала ОТМ-357-У, полученного по разработанному способу и обладающего повышенной прочностью при статическом изгибе и высоким уровнем других физико-технических свойств, присущих исходной стеклокерамике литийалюмосиликатного состава;

3) установленные в ходе исследования закономерности изменения предела прочности при статическом изгибе в зависимости от температуры, длительности и числа стадий обработки, а также от шероховатости поверхности;

4) промышленная технология упрочнения обтекателей из стеклокерамического материала ОТМ-357.

Личный вклад соискателя.

В процессе выполнения диссертационной работы соискатель выбирал направления и методы исследований, проводил экспериментальные работы, анализировал и систематизировал полученные результаты. Большую часть экспериментальных работ соискатель провел самостоятельно.

Апробация работы.

На основании проведенных исследований разработана опытно-промышленная технология изготовления обтекателей ракет класса «Воздух-Воздух», «Поверхность-Воздух» с повышенной механической прочностью и эрозионной устойчивостью. По разработанной технологии выпущены партии обтекателей, работоспособность которых подтверждена комплексом испытаний. Разработанный упрочненный материал ОТМ-357-У и технология упрочнения обтекателей защищены патентами РФ на изобретения и внедрены в производство в ФГУП «ОНПП «Технология».

Достоверность основных положений диссертационной работы подтверждена практическим созданием обтекателей ОТИ 1111, ОТИ 1130, ОТИ 1129, ОТИ 779, ОТИ 1165.

Результаты исследований по теме диссертационной работы были представлены на международных научно-технических конференциях «Конструкции и технологии получения изделий из неметаллических материалов» (г.Обнинск, 2001, 2004, 2007г.г.), опубликованы в журналах «Огнеупоры и техническая керамика» за 2003 - 2006 годы, а также защищены Патентами РФ на изобретения №2269493 (2004г), №2272004 (2005г), №2305078 (2006г).

Автор выражает благодарность своему научному руководителю, д.т.н, заслуженному изобретателю РФ Суздальцеву Е.И. за научное руководство работой и практическую реализацию ее результатов, а также сотрудникам лаборатории за содействие в проведении экспериментальных работ.

Заключение диссертации по теме «Технология силикатных и тугоплавких неметаллических материалов», Рожкова, Татьяна Ивановна

10. Основные результаты диссертационной работы изложены в 11 научных трудах. Технология защищена тремя патентами РФ на изобретения №2269493 «Способ упрочнения изделий из стеклокристаллического материала бета-сподуменового состава путем ионного обмена», №2272004 «Способ упрочнения изделий из стеклокристаллического материала бета-сподуменового состава путем ионного обмена» и №2305078 «Установка для упрочнения изделий из стеклокристаллических материалов путем ионного обмена».

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Рожкова, Татьяна Ивановна, 2009 год

1.Эванс А.Г., Лэнгдон Т.Г. Конструкционная керамика. -М.: Металлургия, 1980, -256с.

2. Баринов С.М., Шевченко В.Я. Прочность технической керамики.-М.: Наука, 1996,-159с.

3. Шевченко В.Я., Баринов С.М. Техническая керамика.-М.: Наука, 1993, -187с.

4. Суздальцев Е.И. Синтез высокотермостойких радиопрозрачных стеклокера-мических материалов и разработка технологии изготовления на их основе обтекателей летательных аппаратов: Дисс. д.т.н.(05.17.11) М.: РХТУ им. Д.И. Менделеева, 2002, - 430 с.

5. Катализированная регулируемая кристаллизация стекол литиевоалюмосили-катной системы (под ред. Варгина В.В.) М.: Химия, 4.1, 1964 б.Огнеупоры для космоса. Справочник.-М., Металлургия, 1967, 267с.

6. Перас А., Даукнис В. Прочность огнеупорной керамики и ее исследование . -Вильнюс: Мокслас, 1977, -183с

7. Макмиллан П.У. Стеклокерамика, -М.: Мир, 1967.- 263 с.

8. Макмиллан Н. Идеальная прочность твердых тел и атомистика разрушения. -М.: 1987, с.35-103.

9. O.Griffith A. A. The phenomenon of rupture and flow in solids// Phisical Trans.Roy.Soc. London,1921, vol.221, ser.A, p. 163-1681.. Журков C.H. Кинетическая концепция прочности твердых тел. Известия АН СССР, 1967, т.З, №1, 1764-1776

10. Регель В.Р., Слуцкер А.И., Томашевский Э.Е. Кинетическая природа прочности твердых тел УФН, 1972, вып.2, с. 193-228

11. Журков С.Н. Нарзулаев Б.Н. Временная зависимость прочности твердых тел ЖТФ, 1953, т.23, №1, с. 1677-168914. .Регель В.Р., Слуцкер А.И., Томашевский Э.Е. Кинетическая природа прочности твердых тел,-М.: Наука, 1974, с. 17-267

12. Бартенев Г.М. Строение и механические свойства неорганических стекол.-М.: Стройиздат, 1966, -166с

13. Петч Н.И. Металлографические аспекты разрушения.- В кн.: Разрушение, т. 1 -М.: Мир, 1973, с.374-420

14. Макклинток Ф., Аргон А. Деформация и разрушение материалов, — М.: Мир, 1970, -443с

15. Пух B.1I. Прочность и разрушения стекла Наука, Ленингр.отд., Л., 1973, 156с

16. Екобори Т. Физика и механика разрушения и прочности твердых тел— М.: Металлургия, 1971, -264с

17. WeibullW.A. Statistical Theory of the strength of materials.- Pros. Roy. Swed. Inst. Eng. Research, 1939, No 151, p. 1-45

18. Трощенко B.T. К вопросу о прочности пористых металлокерамическргх материалов//Порошковая металлургия.-1963.-№3;-c. 3-11

19. Котрелл А.Х. Дислокации и< пластическое течение в кристаллах. М;, Метал-лургиздат, 195823; Смирнов Б.И., Ярошевич В.Д. в кн: Физическая природа хрупкого разрушения металлов. Киев, Изд.АН УССР, 6, 1965

20. Регель В.Р. Некоторые вопросы физики пластичности кристаллов. М., Изд. АН СССР, 1960

21. Бутаев A.M. Прочность стекла. Ионообменное упрочнение.- Махачкала: 1997.- 253с.

22. Бардин А.Н. Технология оптического стекла. М., Высшая школа, 1963^ 519с

23. Качалов Н.Н. Основы процессов шлифовки и полировки стекла. М.-Л; Изд; АН СССР, 1946,275с28; Ходаков Г.С., Кудрявцева Н.Л1 Физико-химические процессы полирования оптического стекла. М., Машиностроение, 1985, 220с

24. Гоэрк Г. Производство тянутого листового стекла; М., Стройиздат, 1972, 303с

25. Бондарев К.Т. Листовое промышленное стекло. М., Стройиздат, 1978, 220с

26. Витман Ф.Ф., Бернштейн В.А., Пух В.П. Прочность стекла. М., Мир, 1969, с.7-30

27. Иоффе А.И. Физика кристаллов. М.-л., Госиздат, 1929, 192с

28. Пащенко А.А., Воронков М.Г.Кремнийорганические защитные покрытия — Киев, Техника, 1969, 251с

29. Сильвестрович С.И., Богуславский И.А. Применение кремнийорганических соединений для улучшения свойств стекла. Стекло и керамика, 1960, №1, с. 712

30. Сильвестрович С.И. Оганесова М.И. Физико-химическая защита поверхности стекла кремнийорганическими лаками. Труды МХТИ им. Д.И.Менделеева, 1967, №55, с.53-60

31. Болдырев В.П. и др. Структура и свойства пленок А12Оз, полученных пиролизом ацетилацетоната. Неорг. материалы, 1976, т.12, с.2181-2184

32. Сильвестрович С.И., Мурашова Т.Е. Упрочняющее действие оксидно-металлических покрытий со стеклом. Докл. АН СССР, 1980, т.225, №3, с.568-578

33. Соколова Н.Б., Бернштейн В.А., Сильвестрович С.И. и др. Влияние оксидно-металлических покрытий на прочность стекла. Физика и химия стекла, 1982, №1, с.38-45

34. Бондарев К.Т.„ Виноградова В.В., Кисиленко Н.Г. Научно-технические основы стекловарения, м., 1980, с.38-42

35. Мазурин О.В., Цехомская Т.С., Анфимова И.Н. Физика и химия стекла, 1977, т.З, №2, с. 187-189

36. Рудой Б.Л., Глиндзич Е.В. Новые физико-химические способы упрочнения стекла. М., 1967, 40с

37. Шарагов В.А. Химическое взаимодействие поверхности стекла с газами. Кишинев, Штиинца, 1988, 130с

38. Ящишин И.Н., Шевченко В.В., Горбай З.В. Повышение прочности листового стекла, Стекло и керамика, 1974, №8, с.6-7

39. Ботвинкин O.K., Денисенко О.Н. Стекло и керамика, 1969, №4, с.9-11

40. Казаков В.Д. Достижения в области разработки и усовершенствования способов упрочнения стекла. М., ВНИИЭСМ, 1973, 72с

41. Железцов В.А. Разработка и исследование процесса урочнения стекла методом поверхностной кристаллизации. Автореф. канд.техн.наук, М., 1969, 35с

42. Павлушкин Н.М. Основы технологии ситаллов. М., Стройиздат, 1979

43. Hood Н.Р., Stookey S.D. Патент 2779136 США МКИ С 03 С21/00, 1957

44. Бокин П.Я. Механические свойства силикатных стекол. Л., Наука, 1970, 180с

45. Евстропьев К.К. Диффузионные процессы в стеклах. Д., Стройиздат, 1970, 167с

46. Бартенев Г.М. Механические свойства и тепловая обработка стекла. М., Стройиздат, 1960, 166с

47. Богуславский И.А. Высокопрочные закаленные стекла. М., Стройиздат, 1969, 207с

48. Дякивский С.И., Качалин В.И., Николаев Н.А. Повышение качества закаленных стекол за счет их дополнительной обработки. В кн. VIII Всесеюзное совещание по стеклообразному состоянию. Тезисы докладов. Д., 1986, с.185-186

49. Райхель A.M., Ивченко Л.Г. Изменение поверхностной и объемной дефектности сподуменовых ситаллов при повторной термообработке. Сборник научных трудов. Катализированная кристаллизация стекла, МПСМ, М.: 1986.-102с.

50. Kistler S.S. Stress in glass produced by nonuniborm exchange of monovalent ion // J. Amer. Ceram. Soc.- 1962.- v.4.- №2

51. Бургграф А. Механическая прочность щелочносиликатных стекол после ионного обмена.-В сб. Прочность стекла, 1969, с. 239-339

52. Tzer-Shin Sheu, Green D. Fracture strength of ion-exchange silicate-containing dental glass ceramics // J. Mat. Sci. 2007.-v.42. - №6, pp. 2064-2069

53. Hannink R.H.I. Significance of microstructure in transformation toughening zir-conia ceramics // Mater. Forum.-1988.-Vol.l 1.- p. 43-60

54. BecherP.E., Hsueh C.H., Angelini P., Tiegs T.N. Theoretical and experimental analysis of the toughening behaviour of whisker reinforcement of ceramic composites // Mater. Sci. and Eng.-Vol. 107.- №1/2.- p. 257-263

55. Niihara К. Nano-design and properties of structural ceramics // Mem. Inst. Sci. . and Res. Osaka Univ.- 1992.- vol. 49.- №1.- p.21-28

56. Пивинский Ю. E., Ромашин А.Г. Кварцевая керамика. М.: Стройиздат, 1974.-264с.

57. Leven L., Meclung R.W. Glass container strengthening // Glass Industry.-1980.- 61.-№10.- p.20-30

58. Железцов В.А. Разработка и исследование процесса упрочнения стекло методом поверхностной кристаллизации: Дис. к.т.н,- М.: 1969.- 35с.

59. Garfinkel Н., Rothermal D., Stookey S. Strengthening by ion exchange. In: Advance in Glass Technology, N.Y., Plenum Press, 1962, p.404-411.

60. Богуславский И.А. Физико-химические основы повышения прочности стекла.- В кн.: Физико-химические аспекты прочности жаростойких неорганических материалов. Тез. докладов, Запорожье, 1986, с. 116

61. Кокотов Ю.А., Пасечник В.А. Равновесие и кинетика ионного обмена, изд. «Химия», 1970, 336с

62. Гегузин Я.Е. Диффузионная зона. М., Наука, 1979, 343с

63. Ионный обмен, Под ред. Маринского Я.М., М., Мир, 1968, 565с

64. Paul A. Optical absorption of cooper ions in Na20-NaCl-B203 Glasses. Phys. and Chem. of Glasses, 1970, v.2, №5 p. 159-167

65. Paul A. Tiwari A., Upreti G.Cooper complexes in Na20-NaCl-B203 Glasses. Phys. and Chem. of Glasses, 1974, v.4, №4, p.86-91

66. Мюллер P.JI. Электропроводность стеклообразных веществ. Л., ЛГУ, 1968, 251с.

67. Евстропьев К.К. Исследование процессов ионной диффузии и электропереноса в стеклах. Автореф. дисс.докт.техн.наук, л., 1966, 36с

68. Пронкин А.А. О подвижности щелочных ионов в двухкомпонентных стеклах. Физика и химия стекла, 1979, т.5, №4, с.502-504

69. Брескер Б.И., Евстропьев К.С. Физико-химические исследования двухкомпонентных борнощелочных стекол. Журнал прикладной химии, 1952, t.XXV, №9, с.905-911

70. Свиридов С.И., Жабреев В.А. Диффузия одно- и двухзарядных катионов в натриевооловосиликатных стеклах в интервале 500-800°С. Физика и химия стекла, 1985, т.11, №5, с.524-529

71. Аппен А.А. Химия стекла. JL, Химия, 1970, 351с

72. Бутаев A.M., Богуславский И.А. Труды 15 Международного конгресса по стеклу, Л., Наука, 1989, с.107-112

73. Абросимов В.А. Вязко-упругость при упрочнении стекла ионным обменом . В сб.: Синтез, технология производства и методы испытаний жаропрочных неорганических материалов, bbin.IV, Обнинск, ОНТИ, 1975, с.237-245

74. Пермякова Т.В., Шешукова Т.Е., Моисеев В.В. Физика и химия стекла. 1978, т.4, №6, с.701-706

75. Frichat G.H., Eichorn U., Kirchmeyer R., Salge H. Glasstechn. Ber.? 1974,Bd.47, №6, s. 107-115

76. Quaranta A., Cattaruzza E., Gonella F. Modelling the Ion exchange Process in Glass: Phenomenological Approaches and Perspectives, Mater. Sci. & Eng. B, 2008.-№ 149, pp. 133-139

77. Orgaz F., Navarro J.M.F. Strengh Inorgan. Glass proc. NATO adv. Res. Workshop, Algarve., 1983, p. 513-524

78. Shaisha E.E., Cooper A.R. J. American Ceramic Soc., 1981, vol.64, №1, p.34-36

79. Kolitsch A., Richter E., Sehre H., Hinz W. Silicattechn., 1981, bd.32, №4, s.115-116

80. Бартенев Г.М., Щеглова H.H. Стекло. Труды ГИС, 1980, №1 (156), с.54-60

81. Бартенев Г.М., Щеглова Н.Н., Сандитов Д.С. Стекло. Труды ГИС, 1978, №2, с.57-61

82. Бартенев Г.М., Щеглова Н.Н. Физика и химия стекла, 1981, т.7, №1, с.61-67

83. Богуславский И.А., Абросимов В.А., Маркелова М.Я. Исследование процесса упрочнения натрий-кальцийсиликатного стекла при низкотемпературном ионном обмене., Стекло и керамика, 1968, №2, с. 1-5

84. Бабукова М.В., Глебов Л.Б., Никоноров Н.В., Петровский Г.Т. Физика и химия стекла, 1985, т.11, №1, с.45-49

85. Глебов Л.Б., Никоноров Н.В., Петровский Г.Т. Физика и химия стекла, 1988, т. 14, №6, с.904-906

86. Ботвинкин O.K., Денисенко О.Н., Соболев Е.В. Труды ГИС, 1978, №2 , с.50-53

87. Бутаев A.M. Физика и химия стекла. 1983, т.9 №2, с.506-508

88. Бутаев A.M. Физика и химия стекла. 1986, т.12 №6, с.729-730

89. Савинков А.И., Денисенко О.Н., Анурова Е.Н. Физика и химия стекла, 1976, т.2, №5, с.473-475

90. Hill M.J.C., Donald I.W. Glass Technology, 1989, vol.30, №1,p. 123-127

91. Вейсман P., Диркоп Д. Труды 15 Международного конгресса по стеклу, Л., Наука, 1989, т.Зб. с.217-222

92. Евстропьев К.К., Жуковская О.В., Павловский В.К. Ж. Прикл. спектроскопии, 1967, т.6, №5, с.680-681

93. Плохов Ю.П., Степанов В.А., Бутаев A.M. Состояние и перспективы развития методов и средств неразрушающего контроля, м., 1986, с. 159-160

94. Новак И.И., Куксенко К.Н., Пух В.П. Физика и химия стекла, 1975, т.1, №6, с.529-532

95. Давиденков Н.Н., Шевандин Е.М. ЖТФ, 1939, т.9, №12, c.l 112-1124

96. Степанов В.А., Байкова Л.Г. Некоторые проблемы прочности твердого тела. М., 1959, с.348-356

97. Бутаев A.M. К вопросу о прогнозировании прочностных свойств ионообменного упрочненного стекла по эпюрам напряжений -Физика и химия стекла. 1985, т.11, №5, с.618-620

98. Грунин B.C., Моисеев В.В., Пермякова Т.В. и др. Изучение методом ЭПР продуктов ионообменного взаимодействия щелочесиликатных стекол и примесей ионов двухвалентных металлов. ДАН СССР, 1982, т.263, №1, с.123-126

99. Моисеев В.В., Пермякова Т.В., Соболев Е.В., Соколова Э.Л. Изучение взаимодействия щелочесиликатных стекол с расплавами солей, содержащих соли двухвалентных металлов. Физика и химия стекла, 1981, т.8, №1, с.59-66

100. Колитш А., Рихтер Е. и др. О влиянии катионных и анионных примесей в солевой ванне на ионный обмен между натриевоалюмоборосиликатными стеклами и расплавами нитрата калия. В сб.: Стеклообразное состояние, л., 1983, с. 118-121

101. Чернякова Т.Г., Ботвинкин O.K. Влияние двухвалентных ионов расплава на упрочнение листового стекла ионным обменом. Стекло. Труды ГИС, 1980, №1 (156), с.79-85.

102. Денисенко О.Н., Щеглова О.В., Соболев Е.В. Влияние травления стекла на его упрочнение низкотемпературным ионным обменом. Стекло и керамика, 1976, №1, с. 13-14

103. Дубовик В.Н., Райхель A.M. Тройное комбинированное упрочнение спо-думеновых ситаллов. В кн.: Конструкции и технологии получения изделий из неметаллических материалов, Обнинск, 1984, с.85-87

104. Купфер В.В., Рябов В.А. Упрочнение стекла с применением ультразвука. Стекло и керамика. 1969, №7, с. 10-13

105. Жабрев В.А., Некрасов А.А., Свиридов С.И. Миграционные процессы в расплавленных стеклах. Труды VII Всесоюзн. Совещания по стеклообразному состоянию. Л., Наука, 1983, с.90-93

106. Купер А.Р. Диффузия в многокомпонентных стеклообразных системах. Физика и химия стекла, 1975, т.1, №6, с.537-544

107. Сильвестрович С.И., Самкова Л.Г. Эффективность упрочнения твердофазным реагентом промышленной стеклянной тары. В кн.: Научно-технические основы стеклоделия. М., 1983, 123с

108. Самкова Л.Г. Упрочнение промышленных стекол ионным обменом с реагентами в твердой фазе. Автореф.дисс.канд.техн.наук. М., 1983, 18с

109. Сильвестрович С.И., Самкова Л.Г., Соболев Е.В. и др. Ионообменное модифицирование поверхности стекла аэрозольным способом. Физика и химия стекла, 1986, т.12, №2, с.180-186.

110. Дубовик В.Н., Райхель A.M. Комбинированное упрочнение поврежденного сподуменового ситалла.// Проблемы прочности.-1988.- №12.- с.67-70

111. Дубовик В.Н., Райхель A.M., Самкова Л.Г. Комбинированное упрочнение шлакоситаллов, Стекло и керамика, 1989, №5, с. 15-16

112. Гомон В.М., Дубовик В.Н., Райхель A.M., Непомнящий О.А., Поколенко В.И., Ивченко Л.Г., Иотковская Л.М. Упрочнение ситаллов // Стекло и керамика.- 1991.-№9.- с.9-11.

113. Гомон В.М., Дубовик В.Н., Райхель A.M., Поколенко В.И. Разработка методов и технологии упрочнения ситалловых изделий конструкционного назначения.// Стекло и керамика.- 1991.- №9.- с. 13.

114. Дубовик В.Н., Райхель A.M., Непомнящий О.А., Поколенко В.И., Ивченко Л.Г., Иотковская Л.М. Повышение прочности и удельной ударной вязкости ситаллов методом комбинированного упрочнения. // Стекло и керамика.-1991.-№9.-с.14-16.

115. Дубовик В.Н., Райхель A.M., Самкова Л.Г. Ионообменное упрочнение си-талловой посуды. Стекло и керамика, 1989, №4, с.9-10

116. Дубовик В.Н., Райхель A.M., Шведун В.Г. и др. Контактная прочность ситаллов при ударе. Проблемы прочности, 1981, №9, с.84-88

117. Дубовик В.Н., Райхель A.M. Состояние вопроса и перспективы в области изучения дефектности и прочности ситаллов. Ионный обмен в производстве стекла, НИТС. 1988, с. 118-123

118. Voss R.O. Sodium ion-exchange of surface of (3-spodumene// US Patent, 1978,4 074 992

119. Ackerman R.G., Karstetter B.R. Potassium ion-exchange on surface of P~ spodumene // US Patent.- 1978.- 4 074 993

120. Kiefer W, Rodek E. Process for ion exchange on glass or glass ceramic // US Patent.- 1992.-5 127 931

121. Чернякова Т.Г., Купчихина B.M. Технология ионообменного упрочнения стекла твердофазными реагентами. Ионный обмен в производстве стекла, НИТС. 1988, с. 12-21

122. Железцов В.А., Янбаева Г.У., Симонов А.А. Повышение эффективности ионообменного упрочнения изделий из стекла. Ионный обмен в производстве стекла, НИТС. 1988, с.21-33

123. Краткий справочник физико-химических величин. Под ред. К.П. Мищенко и А.А. Равделя. Изд-во «Химия», JL, 1972, с.200

124. Лосев Н.Ф., Смогунова А.Н. Основы рентгеноспектрального флуоресцентного анализа. М., Наука, 1982, 207с

125. ОСТ 110309-86. Материалы керамические для изделий электронной техники. Технические условия

126. ГОСТ 8.5444-86. Относительная диэлектрическая проницаемость и тангенс угла диэлектрических потерь твердых диэлектриков. Методика выполнения измерений в диапазоне частот 109 1010

127. Александров А.П., Журков С.Н. Явление хрупкого разрыва, М.-Л., ГТТИ, 1933

128. Лесников А.К., Быкодорова И.С., Стекло и керамика, №2, 11, 1968

129. Байкова Л.Г., Пух В.П., Краткие тезисы. III Всесоюзная научно-техн. конф. по кварцевому стеклу, 16-18 апреля 1973г., М., с.25.

130. Дубовик В.Н., Непомнящий О.А. Дефектность кордиеритовых ситаллов, В сб. «Катализированная кристаллизация стекла.», Изд. МПСМ СССР, м., 1986, с.98-102.

131. Матоба С., Мията Т. Заявки 56-50144, 56-50145 МКИ С03 С 21/00, 1981

132. Сильвестрович С.И., Калмина Е.И., Мальцева М.Е Труды Моск. Хим.-Техн. ин-таим. Д.И.Менделеева, 1979, №108, с.32-40

133. Сильвестрович С.И., Самкова Л.Г., Райхель A.M. Стекло и керамика, 1988, №7, с.15-17

134. Broadstreet S.W. Solution ceramic for enameling, Ceramic Age, 1955, v.66, N6, p.24

135. Griffits I.S., Broadstreet S.W. Solution ceramic. New fields of coatings., Ceramic Ind., 1954, v.63, N4, p. 77-83

136. Суздальцев Е.И. Исследование прочности и упругих свойств стеклокерамики литийалюмосиликатного состава, ИФЖ, 2002, т.75, №2, с. 119-124

137. Трефилов В.И. в кн.: Физическая природа хрупкого разрушения металлов. Киев, Изд. АН УССР, 22, 1965

138. Андерсон O.JI. в кн.: Атомный механизм разрушения. М., Металлургиздат, 331, 1963

139. Бородай Ф.Я., Трифонова З.Ф., Суздальцев Е.И. Влияние масштабного фактора на прочность кварцевой керамики. Статистическое распределение прочности и модуля упругости //В сб.: Жаропрочные неорганические материалы, М.: ОНТИ, НИТС, 1974. с. 122-128.

140. Бережной А.И. Ситаллы и фотоситаллы. М.: «Мир», 1981.-461 с.

141. Кингери У.Д. Введение в керамику. М.: Стройиздат, 1967. - 500с.

142. Дубовик В.Н., Дубовик Т.В., Сущева В.Я. Диэлектрические свойства ситаллов при температуре 20-1000°С на СВЧ //Катализированная кристаллизация стекла. Сборник научных трудов, изд-во МПСМ СССР, Москва, 1986. с.75-79.

143. Копер маятниковый типа БКМ-5-20. Техническое описание и инструкция по эксплуатации. Гб 2.774.004 ТО. 1977г.

144. ГОСТ 11067-80. Стекло неорганическое и стеклокристаллические материалы. Метод определения ударной вязкости.

145. ГОСТ 473.11-81. Изделия химически стойкие и термостойкие керамические. Метод определения ударной вязкости.