Разработка метода теплового расчёта топок котлов с кипящим слоем для сжигания биомассы на ТЭС тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.14.14, кандидат наук Литун, Дмитрий Степанович

• Литун, Дмитрий Степанович
• кандидат наук
• 2017

Оглавление диссертации кандидат наук Литун, Дмитрий Степанович

Оглавление

ВВЕДЕНИЕ

ГЛАВА 1. ОБЗОР ЛИТЕРАТУРНЫХ ДАННЫХ ПО СЖИГАНИЮ ТОПЛИВ В КИПЯЩЕМ СЛОЕ И ПОСТАНОВКА ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ

1.1 Гидродинамика псевдоожиженного слоя

1.2 Теплообмен к поверхностям нагрева, расположенным в КС

1.3 Особенности процессов и тепловыделения в кипящем слое при сжигании топлив с высоким выходом летучих

1.3.1 Процессы механического изменения частиц топлива в при сжигании в КС

1.3.2 Процессы выхода и горения летучих в КС

1.3.3 Тепловыделение топлива в КС

1.4 Конструкции топочных устройств с КС для сжигания биомассы, опыт эксплуатации и основные научно-технические проблемы

1.5 Краткий обзор существующих методов теплового расчёта топочных устройств

1.6 Основные выводы, цель и задачи исследования

ГЛАВА 2. ТРЁХЗОННАЯ МОДЕЛЬ ТЕПЛОВОГО РАСЧЁТА ТОПКИ С КИПЯЩИМ СЛОЕМ

2.1 Выбор и обоснование расчётной схемы

2.2 Тепловой баланс псевдоожиженного слоя и зон надслоевого пространства

2.3 Теплоотдача к поверхностям нагрева в слое

2.4 Теплообмен излучением в надслоевом пространстве

2.5 Расчётные уравнения для температур по зонам топки

2.6 Распределение тепловыделения по зонам

2.7 Учёт влияния выхода летучих и фракционного состава топлива на тепловыделение в зоне КС

2.8 Расчёт уноса золы и потерь тепла с механическим недожогом в слое

ГЛАВА 3. ПРОМЫШЛЕННЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ СЖИГАНИЯ КОРО-ДРЕВЕСНЫХ ОТХОДОВ В КОТЛЕ КМ-75-40М ТЭС-3 АРХАНГЕЛЬСКОГО ЦЕЛЛЮЛОЗНО-БУМАЖНОГО КОМБИНАТА

3.1 Краткое описание объекта исследования и опыта первых пусков котла и его модернизации

3.2 Методика промышленных исследований, измерений и обработки результатов

3.3 Результаты предварительных опытов

3.4 Основные опыты

3.4.1 Общая характеристика основных опытов

3.4.2 Исследование изменения гранулометрического состава материала слоя в процессе работы котла

3.4.3 Гидродинамика слоя и перемешивание в слое

3.4.4 Оценка влияния дренажа донной золы и добавки свежего песка на температурный режим работы КС и рекомендации по периодичности последовательности операций

3.4.5 Температурный и воздушный режим топочного устройства

3.4.6 Определение доли уноса золы из слоя в промышленных опытах

ГЛАВА 4. АНАЛИЗ, ОБОБЩЕНИЕ И АПРОБАЦИЯ РЕЗУЛЬТАТОВ ИССЛЕДОВАНИЙ

4.1 Определение значения условного максимального эквивалентного диаметра коксовых частиц, образовавшихся в результате фрагментации

4.2 Определение долей тепловыделения топлива в зонах топки, долей тепловыделения кокса и летучих в зоне КС методом решения обратной задачи

4.3 Анализ основных факторов, влияющих на доли тепловыделения топлива и летучих топлива в КС

4.4 Статистическая обработка и обобщение результатов определения долей тепловыделения

4.5 Апробация результатов исследований

4.5.1 Сопоставление результатов теплового расчёта топочного устройства котла КМ-75-40М ТЭС-3 АЦБК с результатами измерений

4.5.2 Сопоставление результатов теплового расчёта топочного устройства и измерений в контрольном балансовом опыте на котле Е-75-3,9-440ДТФ БЛПК

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

ПРИЛОЖЕНИЯ

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Разработка метода теплового расчёта топок котлов с кипящим слоем для сжигания биомассы на ТЭС»

ВВЕДЕНИЕ

Актуальность проблемы и степень разработанности темы исследования.

Нарастающий интерес к возобновляемым энергетическим ресурсам в мире связан с неуклонным ростом энергопотребления, а также с ростом выбросов парниковых газов в атмосферу. Запасы ископаемого топлива ограничены, а его использование приводит к загрязнению окружающей среды. Поэтому все более привлекательным становится производство энергии на основе возобновляемых источников энергии (ВИЭ). В последние десять лет неуклонно возрастает доля энергетического использования биомассы, так в 2016г. доля современных методов энергоиспользования биомассы в конечном потреблении энергии из ВИЭ возросла до 26,4 % (в общем мировом конечном потреблении энергии - 5,1 %) [1]. Сегодня биомасса как топливо уверенно занимает четвертое место в мире по объемам производства и потребления энергии. Ее доля в общей поставке первичной энергии по данным [2] составляет 10,2 %, (1381 млн т н.э./год), а доля в общемировом потреблении энергии (без потерь на преобразование и трансформацию в конечные виды энергии) достигла 12,2 % (1135 млн т н.э./год). Наиболее важную роль биомасса играет в секторе тепловой энергетики. Вклад биомассы в валовое производство тепловой энергии в ЕС достиг 15,8 %, что соответствует третьему месту после природного газа (43 %) и угля (28,5 %) [3], [4], а к 2020 году он должен вырасти до 18-19 % [3, 5, 6]. В США вклад биомассы в общее производство тепловой энергии составляет 7,4 %. При этом большая часть производится из твердой биомассы (80 %) [6, 7].

Рост энергоиспользования биомассы в мире идёт по трём основным направлениям: строительство водогрейных котельных небольшой мощности на местном биотопливе, строительство мини-ТЭС и использование мощных ТЭС, ориентированных, как правило, на сжигание нескольких видов, как местного, так и привозного биотоплива. Для России характерно производство тепла в малых котельных на биотопливе и производство тепла и электроэнергии с использованием собственных кородревесных отходов (КДО) на предприятиях

целлюлозно-бумажной и лесоперерабатывающей промышленности [8-10]. В крупных энергоустановках в России в качестве основной технологии, как для нового строительства, так и для реконструкции действующих котлов, применяется двухстадийное сжигание в кипящем слое (КС). Эта технология обеспечивает высокий КПД котла, позволяет утилизировать топлива с высокой влажностью при минимальных выбросах оксидов азота и серы.

В топочных устройствах таких котлов количество воздуха, подаваемого в слой меньше стехиометрического и дожигание продуктов газификации, образующихся в слое, и уноса осуществляется в надслоевом пространстве за счёт подачи вторичного воздуха, доля которого может достигать 50 % [11-13]. Материал слоя в основном состоит из песка, а доля золы уноса велика. В слое отсутствуют поверхности нагрева.

До сих пор не существует общепринятой методики расчета этих котлов, а рекомендации по их проектированию носят отрывочный характер. Некоторые данные, например, приведённые в [14], свидетельствуют о том, что ведущие зарубежные инжиниринговые компании-производители котлов с КС на биомассе (такие как Foster Wheeller, Valmet и др.) при определении основных геометрических характеристик топки обычно придерживаются определённого соотношения между площадью поперечного сечения и высотой топки в зависимости от мощности котла, исходя из собственного опыта сжигания конкретного вида биомассы.

Используемые в настоящее время отечественными производителями программы и методы поверочного теплового расчёта котлов, основанные на Нормативном методе теплового расчёта котлоагрегатов [15, 16], применительно к сжиганию биомассы в КС не позволяют на стадии проектирования правильно оценивать температуру на выходе из топочного устройства и в КС. Неточность оценок температуры в слое впоследствии значительно усложняет процесс наладки, а во многих случаях делает невозможным достижение оптимального режима сжигания и не позволяет избежать интенсивной агломерации частиц песка и топливной золы вследствие повышенных значений температуры слоя.

Разработанные в качестве дополнения к [15] рекомендации [17] по тепловому расчёту топок с КС основаны на опытных данных, относящихся к сжиганию каменных и бурых углей, и не могут быть в полной мере распространены на котлы для сжигания биомассы. В частности зона максимальных температур в топке при сжигании биомассы располагается в надслоевом пространстве в непосредственной близости от ввода вторичного воздуха [18]. Отсутствие учёта теплообмена между зоной максимальных температур и зоной КС в [1 7] может приводить к значительным неточностям при определении температуры в зоне КС в тепловых расчётах топки котла. Приведённые в [17] рекомендации по определению механического недожога топлива в золе (шлаке), выгружаемом из слоя (дренаже), и недожога топлива в уносе для каменных и бурых углей также не могут быть распространены на сжигание биомассы в кипящем слое из-за существенных отличий, как в теплотехнических, так и в физических свойствах топлив.

В условиях растущей потребности в оборудовании для ТЭС на биомассе, исследование сжигания биомассы в КС и разработка новых методов теплового расчёта топок с КС с учётом свойств биотоплив и особенностей их сжигания представляют собой актуальную задачу, решение которой будет способствовать повышению эффективности энергоиспользования биомассы на ТЭС и снижению воздействия на окружающую среду.

Цели и задачи исследования. Целью работы, являлась разработка метода теплового расчёта топочных устройств для сжигания биомассы в КС с учётом тепловыделения топлива в различных зонах топки по высоте и теплообмена между зонами. Основные задачи включают в себя разработку трёхзонной модели теплового расчёта топки с кипящим слоем, модели процесса и метода расчёта уноса и потерь тепла с механическим недожогом в зоне КС при сжигании биомассы, определение основных режимных факторов, влияющих на распределение тепловыделения между слоем и надслоевым пространством и на температуру в слое, получение экспериментальных данных по уносу золы из слоя для адаптации метода расчёта уноса фиксированного углерода и золы из зоны КС

при сжигании коро-древесных отходов (КДО), получение экспериментальных значений долей тепловыделения КДО в зонах топки, а также доли тепловыделения летучих топлива в зоне КС, получение эмпирических зависимостей, связывающих доли тепловыделения КДО и летучих топлива с основными режимными факторами,.

Научная новизна. На основе трехзонной модели расчёта теплообмена в топочном устройстве с КС впервые разработан полуэмпирический метод теплового расчёта топки с КС для сжигания биомассы, учитывающий распределение тепловыделения топлива и теплообмен между зонами топочного устройства.

Предложен подход к определению тепловыделения топлива в КС, основанный на разделении тепловыделения летучих и коксового остатка топлива, позволяющий учесть влияние свойств топлива и режимных параметров топочного устройства.

Впервые разработан полуэмпирический метод расчёта уноса и потерь тепла с механическим недожогом в зоне КС, учитывающий фрагментацию частиц биомассы. Получены аналитические выражения для минимального эквивалентного диаметра частиц топлива, выгорающих в слое полностью, и среднего по массе диаметра частиц золы уноса из слоя.

Получены новые экспериментальные данные по значениям долей тепловыделения в зонах топки КС при сжигании КДО, а также значениям доли тепловыделения летучих топлива в КС. На их основе впервые предложены эмпирические зависимости для определения значений долей тепловыделения КДО и летучих топлива в зоне КС.

Теоретическая и практическая значимость работы. Теоретическая значимость исследования обоснована тем, что:

1. Доказаны положения о необходимости учёта влияния распределения тепловыделения топлива по высоте топки и теплообмена между КС и надслоевым пространством при определении температуры в КС и на выходе из топки, а также учёта основных факторов, влияющих на тепловыделение в КС.

2. Изложены основные положения трёхзонной модели топочного устройства с КС и положения полуэмпирической модели уноса фиксированного углерода из КС с учётом фрагментации частиц.

3. Применительно к проблематике диссертации результативно использован комплекс базовых методов исследования, в том числе метод решения обратной задачи, апробированные методики экспериментальных измерений при промышленных исследованиях на котлоагрегатах, численные методы, методы статистической обработки результатов исследований.

4. Определены основные факторы, влияющие на тепловыделение в КС. Изучены причинно-следственные связи между режимными параметрами работы топочного устройства с КС и тепловыделением и температурой в КС.

5. Получены аналитические выражения для расчёта минимального эквивалентного диаметра частиц топлива, выгорающих в слое полностью, и среднего по массе диаметра частиц золы уноса из слоя.

Практическая значимость работы обоснована тем, что:

1. Разработанный метод теплового расчёта, программа теплового расчёта топки с КС, полученные экспериментальные данные и расчётные зависимости в совокупности представляют собой инструмент для проектирования топочных устройств котлов с КС на биомассе и создают основу, для повышения эффективности и надёжности работы таких котлоагрегатов.

2. Результаты и обобщение выполненных промышленных исследований могут быть использованы в промышленности для оптимизации работы действующих и вновь вводимых котлов с КС на биомассе.

Методология и методы исследования. Модель трёхзонного теплового расчёта топки с КС и метод расчёта уноса и потерь тепла с механическим недожогом в зоне КС разработаны на основе анализа теоретических и экспериментальных работ отечественных и зарубежных исследователей в области тепломассобмена, гидродинамики, исследований свойств высокореакционных топлив, процессов в КС, а также с использованием нормативных документов в области теплового расчёта топочных устройств.

Промышленные исследования и первичная обработка их результатов выполнялись в соответствии с методикой теплотехнических испытаний котлоагрегатов [19], отраслевым стандартом [20], методическими указаниями и рекомендациями, изложенными в [21, 22], а также в [15, 16]. Исследования свойств КДО и золо-шлаковых остатков проводились с использованием действующих стандартов.

Для получения экспериментальных данных по уносу золы из КС разработана и применена методика измерений и обработки результатов, основанная на материальном балансе слоя и балансе SiO2 в золе топлива, исходном песке и донной золе, отобранной из слоя в промышленных опытах. Адаптация разработанного метода расчёта уноса и потерь тепла с механическим недожогом в зоне КС выполнялась с использованием полученных экспериментальных значений долей уноса золы методом решения обратной задачи.

Для получения экспериментальных значений долей тепловыделения КДО в зонах топки и доли тепловыделения летучих топлива в зоне КС применялся метод решения обратной задачи с использованием разработанной компьютерной программы расчётной обработки результатов балансовых промышленных опытов.

Эмпирические зависимости для расчёта значений долей тепловыделения топлива и летучих топлива в КС при сжигании КДО получены статистической обработкой результатов измерений и расчётной обработки промышленных опытов с использованием пакета прикладных программ Statist^a и программного приложения Microsoft Office Excel.

Положения, выносимые на защиту:

• трехзонный метод теплового расчёта топочных устройств для сжигания биомассы в кипящем слое, учитывающий распределение тепловыделения топлива и теплообмен между зонами по высоте топки;

• метод расчёта уноса и потерь тепла с механическим недожогом в зоне КС при сжигании биомассы с учётом фрагментации частиц топлива;

• экспериментальные данные по значениям долей тепловыделения и летучих

топлива в зонах топки с КС и эмпирические зависимости для расчёта долей тепловыделения и летучих топлива в зоне КС при сжигании КДО.

Степень достоверности и апробация результатов подтверждаются применением апробированных методов промышленных исследований, удовлетворительной воспроизводимостью результатов промышленных опытов, непротиворечивостью с современными представлениями о процессах гидродинамики и тепломассообмена в топочных устройствах с КС, удовлетворительным согласованием результатов тепловых расчётов с данными измерений на промышленных котлоагрегатах, оценкой погрешностей измерений в промышленных исследованиях.

Основные результаты и положения диссертационной работы докладывались и обсуждались на крупных международных научных конференциях в России и за рубежом: XV Минском международном форуме по тепломассообмену (г. Минск, 2016 г.); 22-й Международной конференции по конверсии в псевдоожиженном слое, FBC-22 (г. Турку, Финляндия, 2015 г.); IX Всероссийской конференции с международным участием «Горение топлив: теория, эксперимент, приложения» (г. Новосибирск, 2015 г.); IX Международном семинаре вузов по теплофизике и энергетике (г. Казань, 2015); Первом Международном форуме «Возобновляемая энергетика. Пути повышения энергетической эффективности. REENFOR-2013» (г. Москва, 2013 г.); Международном семинаре «Биоэнергетика 2005» (г. Великий Новгород, 2005); Второй Международной конференции «Энергия из биомассы» (г. Киев, Украина, 2004).

Личный вклад автора заключается в:

• разработке трёхзонной модели теплового расчёта топочного устройства с КС;

• разработке метода расчёта уноса и потерь тепла с механическим недожогом в зоне КС при сжигании биомассы;

• проведении промышленных исследований и измерений на котлах КМ-75-40М и Е-75-3,9-440ДТФ;

• разработке компьютерной программы теплового расчёта топочного устройства с КС;

• разработке методики и компьютерной программы расчётной обработки результатов промышленных опытов;

• обработке и обобщении результатов промышленных исследований;

• выполнении тепловых расчётов топочных устройств котлов КМ-75-40М и Е-75-3,9-440ДТФ.

Публикации. По теме диссертации опубликовано 16 печатных работ, из них 6 в рецензируемых научных журналах, определённых ВАК.

Структура и объём диссертации. Диссертация состоит из введения, четырёх глав, заключения, списка литературы из 192 наименований, изложена на 199 страницах машинописного текста, включая 35 рисунков, 26 таблиц в основной части и 7 приложений на 40 страницах, из них 15 таблиц.

ГЛАВА 1. ОБЗОР ЛИТЕРАТУРНЫХ ДАННЫХ ПО СЖИГАНИЮ ТОПЛИВ

В КИПЯЩЕМ СЛОЕ И ПОСТАНОВКА ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ

В настоящей главе рассмотрены вопросы, определяющие процессы сжигания топлив в кипящем слое: гидродинамика слоя, теплообмен к настенным экранам и погруженным в слой поверхностям нагрева. Особое внимание уделено анализу процессов и тепловыделения в КС при сжигании топлив с высоким выходом летучих. Дан краткий обзор конструкций топочных устройств с КС для сжигания биомассы, приведен опыт эксплуатации таких котлов и выполнен анализ методов теплового расчета. На основе обзора литературных данных определена постановка задачи исследования.

1.1 Гидродинамика псевдоожиженного слоя

В соответствии с современными представлениями о псевдоожиженном слое существует пять возможных режимов псевдоожижения: взвешенный слой, пузырьковое псевдоожижение, турбулентное псевдоожижение, быстрое псевдоожижение, пневмотранспорт [23-26]. Неподвижный слой сыпучего материала переходит во взвешенное состояние при фильтрации через него газа, когда скорость фильтрации достигает критического значения, называемого скоростью начального псевдоожижения Ц. В состоянии псевдоожижения вес слоя (с учетом силы Архимеда) уравновешивается перепадом давления в слое:

АР =g(pp - =ё(р -Рг)(1-£тг)Ям , (1.1)

где g- ускорение свободного падения, м2/с;

-5

рр - плотность частиц, кг/м ;

Р1 - плотность газа, кг/м ;

е, Н - порозность и высота слоя, м;

£т£ Нт - порозность и высота слоя в момент начала псевдоожижения, м.

Дальнейшее увеличение скорости газа выше скорости Ц приводит к образованию газовых пузырей и переходу в режим пузырькового ожижения. В

идеальном случае при псевдоожижении частиц одного размера сопротивление слоя не зависит от скорости газа и остаётся постоянным до достижения скорости уноса и (скорости витания частиц), при достижении которой начинается массовый унос частиц из слоя и начинается переход к режиму быстрого псевдоожижения, характерного для топочных устройств котлов с циркулирующим кипящим слоем (ЦКС). В реальных условиях вследствие уноса мелких частиц полидерсперсного материала происходит незначительное уменьшение перепада давления в слое из-за снижения массы слоя. В слое полидисперсных частиц переход к режиму быстрого псевдоожижения связан с началом существенного роста уноса частиц из слоя, характеризуемым скоростью транспортировки 1кх. В диапазоне скоростей газа между и и существуют два последовательных режима пузырьковый и турбулентный разделённые зоной переходного режима, для которой характерны значительные пульсации давления [25, 26]. В турбулентном режиме крупные пузыри отсутствуют [24-26].

Опыт псевдоожижения различных материалов показал, что на свойства псевдоожиженого слоя оказывают значительное влияние тип материала, размер и форма частиц. Исследования поведения различных сыпучих материалов при псевдоожижении легли в основу классификации материалов с точки зрения их способности к псевдоожижению с разделением на 4 группы: А, В, С и Э (по Гелдарту) [27 - 30]. Для котлов с КС типичными являются материалы группы В.

Определению зависимостей для расчёта минимальной скорости начала псевдоожижения посвящено большое количество исследований. В [31] предложена форма расчётного уравнения, которая является наиболее широко используемой в настоящее время, и основана на предположении о равенстве для момента начала псевдоожижения значений перепада давления в слое, подсчитанных по уравнениям для псевдоожиженного (1.1) и неподвижного слоя (уравнение Эргана [27, 32]):

+ 1,75^^ = (1 - £тГ)(рр - р,)в (1.2)

(ф^р) Фsap

где ц - динамическая вязкость газа, кг/(м-с); ф8 -коэффициент формы частиц;

йр- диаметр частиц, м.

Авторами [31] показано, что для широкого диапазона характеристик сыпучих материалов справедливы соотношения:

1 14 и (1.3)

Фз£ш!3 Фз2£ш!3

а расчётная формула для скорости начала псевдоожижения имеет вид:

Яет = 7(33,72 + 0,0408Лг) - 33,7 , (1.4)

где Явшг - критерий Рейнолдса:

Яетг = ^^ , (1.5)

V

Аг - критерий Архимеда:

Аг = «4!*^, (1.6)

V Pf

V - кинематическая вязкость газа, м2/с;

с/р - диаметр частиц, м.

Точность, с которой может быть произведён расчёт по этой формуле, составляет ±34 % [33]. Для более точных расчётов эта форма записи уравнения часто используется с использованием эмпирических коэффициентов, специфических для отдельных материалов и полученных по данным экспериментальных исследований. В литературе представлено множество попыток получить более строгие формулы для конкретных материалов и условий работы псевдоожиженного слоя, подходящих для конкретных технологий.

В России наибольшее распространение получила формула Тодеса [34]:

Аг

=-(1.7)

1501 „£ т +

С \

1,75 д Аг

Для практических расчётов чаще всего используется упрощенная запись формулы, полученная исходя из допущения, что £тГ ~ 0,4 [34]:

Ar

Remf =- ^ (1.8)

1400+ 5,2 2VAr

Общая формула скорости витания (уноса) частицы была получена на основе баланса сил гравитации, Архимеда и сопротивления и в безразмерном виде имеет следующую форму [33]:

5 Ret2=4Ar> (1.9)

где Ret - критерий Рейнольдса, рассчитанный по скорости витания частиц; 5 - коэффициент лобового сопротивления.

Коэффициент лобового сопротивления 5 является функцией числа Re, которая не может быть выражена одной общей формулой для широкого диапазона значений Re [33]. По данным [35, 36] 5 также зависит от формы частиц. Некоторыми авторами предложены варианты изменения зависимости (1.9) в разных диапазонах числа Re в

п

пределах значений от 0 до 10 . Обзор различных подходов дан в [37].

Тодесом [34] предложена интерполяционная формула, которая в настоящее время наиболее широко используется и рекомендуется для расчёта скорости витания во всём диапазоне чисел Re:

Ar

Ret =-A^= (1.10)

18+0,61VAr

В [38] сделана попытка установить связь между скоростью начального псевдоожижения и скоростью витания частиц. На основе серии экспериментов установлены следующие соотношения: - для мелких частиц, т.е. Ret < 4

üt-«91,6 (1.11)

tfmf

- для крупных частиц, т.е. Ret > 1000

Ut- « 8,72 (1.12)

tfmf

Авторы исследований [31] и [39] подтвердили эти соотношения, предложив собственную зависимость на основе порозности в момент начала псевдоожижения полученную из уравнения (1.2) введением в него скорости витания:

150 1 ^^ ^ + 1,75 —Яе2 = Лг (1.13)

В [33] приводится упрощённая зависимость для материалов, состоящих из несферических частиц, полученная из (1.13) с использованием отношений (1.3):

2

а

+ 1650^-) +с =0 (1.14)

где а и с - коэффициенты, зависящие от режима течения (ламинарный, переходный, турбулентный).

Приведённые выше корреляции позволяют определить значения скоростей газов Ц и Ьх, для слоя частиц одного размера и формы. Для полидисперсных материалов все указанные критерии и характерные скорости могут рассчитываться по среднему по поверхности или по массе диаметру частиц (с учетом коэффициента формы). В последнее время появились работы, направленные на экспериментальное определение применительно к конверсии биомассы в КС значений скоростей Ц для псевдоожиженных слоёв, состоящих из фракций частиц, резко отличающихся по форме и размеру [40], [41].

Полидерсперсность частиц, как материала слоя, так и топлива, различная форма частиц, а также действие пузырей приводит к тому, что в топочных устройствах с пузырьковым псевдоожижением унос частиц из КС имеет место ниже скоростей, соответствующих переходу в режим быстрого псевдоожижения. Выделяют два вида уноса в пузырьковом режиме [42]: 1 - кинетический, обусловленный выносом из слоя мелочи, т. е. частиц, скорость уноса которых меньше скорости газа; 2 - динамический, или инерционный, обусловленный кинетической энергией частиц, вылетающих с поверхности слоя. Выброс частиц с поверхности слоя объясняется разрушением на поверхности газовых пузырей. Преобладающим является представление, что при разрушении пузыря в надслоевое пространство

происходит выброс в надслоевой пространство частиц, увлекаемых кормовым следом (шлейфом) всплывающего пузыря [25, 34, 43, 44]. В последнем случае в надслоевое пространство могут выбрасываться частицы, для которых средняя скорость газа в сечении не превышает скорость витания.

Наличие двух видов уноса формирует сложную картину движения частиц в надслоевом пространстве вблизи поверхности слоя. В соответствии с [33] разрыв пузырей приводит к появлению в этой зоне не только одиночных частиц, но и кластеров. При движении вверх кластеры рассеиваются и могут, исчерпав инерцию, возвращаться в слой, при этом отдельные частицы, выделившиеся из кластеров, продолжают движение вверх вместе с одиночными частицами, вынесенными из слоя, в то время как другие (более крупные) начинают движение вниз в слой. Таким образом, существует зона, в которой имеет место движение частиц и кластеров как вверх, так и вниз. В этой зоне концентрация частиц по высоте снижается по экспоненциальному закону [33]:

р =р0е-а^ (1.15)

где р0 - плотность над поверхностью псевдоожиженного слоя (в зоне всплесков),

кг/м3;

af — константа, характеризующая изменение потока уносимых частиц в зависимости от расстояния от поверхности слоя; к - высота над слоем.

Таким образом, при увеличении высоты к (относительно поверхности КС) интенсивность уноса заметно падает до определенной критической величины кшт, дальнейшее увеличение к унос почти не снижает [42]. В [28, 30, 43] приводятся различные эмпирические зависимости для оценки кшт, применять которые следует в условиях, близких к условиям экспериментов, на основании которых эти корреляции получены [33, 42].

Для расчета удельного выноса мелких частиц из аппаратов кипящего слоя в работе [42] предлагается следующая корреляция:

ЗГ" (116)

где М(йр) - масса частиц диаметром йр определяемая в соответствии с фракционным составом материала, кг;

М- масса материала в слое, кг; К* - модифицированная константа выноса, кг/(м2с). Эмпирические корреляции для определения константы К* приведены в [45, 46]:

= ^

--Ц—0,016 < Ret < 0,16

фя t

(1.17)

0-t—2 Рр * ; 0,16 < Ret < 100

Очевидно, что при оценке уноса из слоя горючих и золы топлива, в топочных устройствах использование приведённых выше зависимостей (1.16) - (1.17) должно приводить к заниженным результатам, поскольку они не учитывают изменение размеров частиц и их распределения вследствие фрагментации и выгорания частиц в процессе выхода летучих и горения в КС.

Для практических целей часто необходимо знать высоту набухания кипящего слоя (связь между высотой засыпки материала слоя и высотой слоя в псевдоожиженном состоянии). В работе [47] приводится следующая формула:

Н 1-£т* _ Рт*

Нт* 1-Е Ре

-5

где р£ - объёмная плотность псевдоожиженного слоя, кг/м ;

(118)

рт - насыпная плотность материала слоя (плотность слоя момент начала

-5

псевдоожижения), кг/м ;

Для расчёта порозности £ в монографии [33] рекомендуется теоретическая формула, полученная из (1.2) [28, 34]:

Список литературы диссертационного исследования кандидат наук Литун, Дмитрий Степанович, 2017 год

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Global Status Report 2016 . REN21. Key Findings. Renewable Energy Policy Network for the 21th. [Электронный ресурс] - режим доступа: http: //www.ren21 .net/wp-content/uploads/2016/06/GSR_2016_Key Findings 1 .pdf.

2. Key World Energy Statistics. International Energy Agency (IEA), 2015. Printed in France by Chirat, November 2015. [Электронный ресурс] - режим доступа: http://www.iea.org/publications/freepublications/publication/KeyWorld_Statistics_2015.pdf

3. EU Energy in Figures [Text] / Statistical Pocketbook - 2013 // Luxembourg: Publications Office of the European Union. - 2013. - P. 252.

4. Гелетуха, Г.Г. Биоэнергетика в Украине: современное состояние и перспективы развития [Текст]: в 1 ч. / Г.Г. Гелетуха, Т.А. Железная, П.П. Кучерук [и др.] // Пром. теплотехника. - 2015. - Т. 37. - №2. - С. 68-76.

5. European Bioenergy Outlook. Report by AEBIOM, 2013. [Электронный ресурс] - режим доступа: http://www.depv.de/media/filebase/files/Downloads/ AEBI0M_European%20Bioenergy%200utlook%202013.pdf

6. Renewable Energy Road Map. Renewable energies in the 21st century: building a more sustainable future.// COM (2006) 848 final, Brussels, 10.01.2007 - 20 pp. [Электронный ресурс] - режим доступа: http://www.etrera2020.eu/en/library/ 35-energy/renewable-energy/68-renewable-energy-road-map-renewable-energies-in-the-21 st-century-building-a-more-sustainable-future.html.

7. Гелетуха, Г.Г. Перспективы производства тепловой энергии из биомассы в Украине / Г.Г. Гелетуха, Т. А. Железная, Е. Н. Олейник // Аналитическая записка БАУ. - №6, 31 мая, 2013. - 57 c. [Электронный ресурс] - режим доступа: http://biomass.kiev.ua/images/library/articles/heat-energy-2013.pdf

8. Рябов, Г. А. Водогрейные котлы для сжигания древесных отходов [Текст] / Г. А. Рябов, Д. С. Литун // Новости теплоснабжения. - 2002. - № 12 (28).- С. 2124.

9. Рябов, Г.А. Перспективы и проблемы использования биомассы и отходов для производства тепла и электроэнергии [Текст] / Г. А. Рябов, Д.С. Литун, Э. П. Дик , К. А. Земсков// Теплоэнергетика № 7, 2006г. - C. 61 - 66.

10. Рябов, Г. А. Экономический анализ эффективности использования отходов предприятий лесопромышленного комплекса [Текст] / Г. А. Рябов, Д. С. Литун // Международная биоэнергетика №2, 2006 г. - С. 58 - 63.

11. Bolhar-Nordenkampf, M. Сombustion of clean biomass at high steam parameters of 540 °C results from a new 120 MWTH unit [Text] / M. Bolhar-Nordenkampf, A. Wojik, F. Gartnar, I. Tschanun, S. Kaiser // 18th European Biomass Conference, 2010. - Italy, Florence. - 2010. - P. 56-61.

12. Vainio, E. The fate of chlorine, sulfur, and potassium during co-combustion of bark, sludge, and solid recovered fuel in an industrial scale BFB boiler [Text] / E. Vainio, P. Yrjas, M. Zevenhoven [et al.] // Fuel Processing Technology. - 2013. - V. 105. - P. 59-68.

13. Vainikka, P. Trace elements found in the fuel and in-furnace fine particles collected from 80MW BFB combusting solid recovered fuel [Text] / P. Vainikka, D. Lindberg, A. Moilanen [et al.] // Fuel Processing Technology. - 2013. - V. 105. P. 202211.

14. Плешанов, К.А. Сжигание коро-древесных отходов в котле с кипящим слоем [Текст] / К.А. Плешанов, И.Л. Ионкин, П.В. Росляков, Р.С. Маслов, А.В. Рагуткин // Теплоэнергетика. -2016. - №11. - С. 62-67.

15. Тепловой расчёт котельных агрегатов (Нормативный метод) [Текст] / Под. ред. Н. В. Кузнецова [и др]. - М.: Энергия, 1973. - 296 с.

16. Тепловой расчёт котлов (Нормативный метод) [Текст] / 3-е изд. перераб. и доп. - СПб.: Издательство НПО ЦКТИ, 1998. - 256 с.

17. Мунц, В.А. Тепловой расчет топок со стационарным низкотемпературным и циркулирующим кипящим слоем (часть 1) [Текст] / В.А. Мунц, А.П. Баскаков // Теплоэнергетика. -1990. - № 1. - С. 74 -77.

18. Miccio, F. Fluidized bed combustion of a biomass fuel: comparison between pilot scale experiments and model simulations [Text] / F. Miccio, F. Scala, R. Chirone // Journal of Heat Transfer. - 2005. - V. 127. - P. 117-122.

19. Методика испытаний котельных установок [Текст] / Гос. произв. ком. по энергетике и электрификации СССР. Гос. трест по организации и рационализации район. электр. станций и сетей "Оргрэс". - Москва; Ленинград: Энергия, 1970. -288 с.

20. ОСТ 108.030.132-80; Котлы паровые стационарные. Методы испытаний [Текст] . - Введ. 2003-06-30. - НПО ЦКТИ , 1980. - 19 c.

21. Трембовля, В. И. Теплотехнические испытания котельных установок [Текст] / В. И. Трембовля, Е. Д. Фингер, А. А. Авдеева. - 2-е изд., перераб. и доп.

- М.: Энергоатомиздат, 1991. - 416 с.

22. Внуков, А. К. Экспериментальные работы на парогенераторах (организация, анализ, планирование) [Текст] / А. К. Внуков. - М.: Энергия, 1971.

- 296 с.

23. Kunii, D. Circulating fluidized-bed reactors [Text] / D. Kunii, O. Levenspiel // Chemical Engineering Science. - 1997. - Vol.52. - No15. - P. 2471 - 2482.

24. Yerushalmi, J. High-velocity fluidization [Text] / J Yerushalmi, A Avidan. // In J.F. Davidson, R. Clift, D. Harrison, eds. Fluidization. - 2nd ed. - London: Academic Press, 1985. - P. 226-292.

25. Yerushalmi, J. The fast fluidized bed reactors [Text] / J Yerushalmi, D. H. Turner, A. M. Squires // In. Eng. Chem., Process Design Development. - 1986. - 1. - P. 47-53.

26. Yerushalmi, J. Further studies of the regimes of fluidization [Text] / J. Yerushalmi, N. T. Cancurt// Powder Technology. - 1979. - Vol. 24, 2. - Р. 187-205.

27. Cheremisinoff, A. P. Hydrodynamics of Gas-Solids Fluidization [Text] / A. P. Cheremisinoff, P. N. Cheremisinoff. - London: Gulf. Publ. Co., -1984. - 880 p.

28. Davidson, J. F. Fluidization [Text] / J.F. Davidson, R. Clift, D. Harrison, eds. - 2nd ed. -London: Academic Press, 1985. - 733 p.

29. Yates, J. G. Fundamentals of Fluidized-Bed Chemical Processes [Text] / J. G. Yates. -London: Butterworths, 1983. - 222 p.

30. Псевдоожижение [Текст] / Под. Ред. И. Дэвидсона и Д. Харрисона : [Пер. с. англ.] В. Г. Айнштейна, Э. Н. Гельперина, В. Л. Новобратского / под ред. Проф. В. Г. Гельперина. - М.: Химия, 1974. - 728 с.

31. Wen, C. Y. Mechanics of fluidization [Text] / C.Y. Wen, Y.W. Yu // Chem Eng. Progr. Symp., Series 62 (62). - 1966. - P. 100-111.

32. Saxena, S. C. The measurements of incipient fluidization velocities in a bed of coarse dolomite at temperature and pressure [Text] / S. C. Saxena, G. S. Voge // Trans. Inst. Chem. Eng., 1977. - 3. - P. 184-195.

33. Oka, S.N. Fluidized Bed Combustion [Text] / S.N. Oka // Ed. E.J. Anthony. -New York: Marcel Dekker Inc., 2004. -580 p.

34. Тодес, О. М. Аппараты с кипящим зернистым слоем [Текст] / О. М. Тодес, О. Б. Цитович. - Л.: Химия, 1981. - 296 с.

35. Batchelor, G. K. An Introduction to Fluid Dynamics [Text] / G. K. Batchelor. -Cambridge: Cambridge University Press, 1967. - 615 p.

36. Coy, С. Гидродинамика многофазных систем [Текст] / С. Соу. - М.: Мир, 1971. - 536 с.

37. Бабуха, Г.Л. Механика и теплообмен потоков полидисперсной газовзвеси [Текст] / Г.Л. Бабуха, М.И. Рабинович. - Киев: Наукова думка, 1969. - 220 с.

38. Pinchbeck, P. H. Critical and terminal velocities in fluidization [Text] / P. H. Pinchbeck, F. Popper // Chem. Eng. Sci. - 1956. - Vol. 6, 1. - P. 57-67.

39. Godard, K. F. Use of slow speed stirring to initiate particulate fluidization [Text] / K. F. Godard, J. F. Richardson // Chem. Eng. Sci. - 1969. - 1. - P. 194-195

40. Исьемин, Р. Л. К вопросу о расчёте минимальной скорости псевдоожиженного слоя, состоящего из фракций частиц, резко различающихся по форме и размеру (на примере антрацитового штыба и биогранул) [Текст] / Р. Л. Исьемин, С. Н. Кузьмин, В. В. Коняхин, Н. Б. Кондуков // Промышленная теплотехника. - 2007. - т. 29, №7. - С. 155- 158.

41. Ramírez Quintero, D. A. Fluidizing Velocities of Bamboo/Sand Mixtures [Text] / D. A. Ramirez Quintero, A. A. Bernárdez Pécora // Proc. of the 22nd Int. Conf on Fluidized Bed Conversion, 12-14 June, 2015. - Finland, Turky, 2015. - P. 827 - 836.

42. Баскаков, А. П. Расчеты аппаратов кипящего слоя. Справочник [Текст] / А. П. Баскаков и др. Под ред. И. П. Мухленова, Б. С. Сажина, В. Ф. Фролова. - Л.: Химия, 1986. - 352 с.

43. Процессы тепло- и массопереноса в кипящем слое [Текст] /Под ред.

A. П. Баскакова. - М.: Металлургия, 1978. - 247 с.

44. Басов, В.А. Исследование структуры неоднородного псевдоожиженного слоя [Текст] / В.А. Басов, В.И. Мархевка, Т.Х. Мелик-Ахназаров, Д. И. Орочко// Химическая промышленность. - 1968. - № 8. - С. 619-622.

45. Лева, М. Псевдоожижение [Текст] / М. Лева пер. с англ. Под ред. Н. И. Гальперина. - М.: Гостоптехиздат, 1961. - 400 с.

46. Кунии, Д. Промышленное псевдоожижение [Текст] / Д. Кунии, О. Левеншпиль. - М.: Химия, 1976. - 447 с.

47. Бородуля, В. А.Сжигание твердого топлива в псевдоожиженном слое [Текст] / В. А. Бородуля, Л. М. Виноградов. - Мн.: Наука и техника, 1980. - 192 с.

48. Дакич, Д. Исследование начального псевдоожижения и расширения крупнозернистого слоя [Текст] /Д. Дакич, Б. Грубор, С. Ока, Процессы переноса в высокотемпературных и химически реагирующих потоках: сб. науч. трудов под ред. Кутателадзе С.С., Ока С. - Новосибирск: Акад. наук СССР, Сиб. отд-ние, Ин-т теплофизики; Ин-т термотехники и энергетики при Ин-те ядерных наук им. Б.Кидрича, 1982. - с. 76-90.

49. Davidson, J. F. Fluidized Particles [Text] / J. F. Davidson, D Harrison. - Cambridge: Cambridge University Press, 1963. -155 p.

50. Xavier, A. M. The expansion of bubbling fluidized beds Particles [Text] / A. M. Xavier, D. A. Lewis, J. F. Davidson // Trans. Inst. Chem. Eng. - 1978. - 4. - P. 274 - 280.

51. Johnsson, F. Heat flow measurements in fluidized bed boilers [Text] / F. Johnsson,

B.A. Andersson, B. Leckner // Proceedings of 9th International Conference on FBC, Boston, 1987. - Vol. I. - P. 592-597.

52. Рябов, Г. А. Научное обоснование использования технологии сжигания твердых топлив в циркулирующем кипящем слое [Текст] : дис... д-р техн. наук : 05.14.14 / Рябов Георгий Александрович. - М., 2016. - 291 с.

53. Радованович, М. Сжигание топлива в псевдоожиженном слое [Текст] / М. Радованович [пер. с англ.] под ред. Э.Э. Шпильрайна. - М.: Энергоатомиздат, 1990. -c. 248.

54. Baskakov, A. P. Heat transfer in fluidized beds: Radiative heat transfer in fluidized beds [Text] / A. P. Baskakov // In: J. F. Davidson, D. Harrison, eds. Fluidization. - 2nd ed. -London: Academic Press, 1985. - P. 465-472.

55. Botterill, J. S. M. Fluidized bed behavior [Text] / J. S. M. Botterill // In: J. R. Howard, eds. Fluidized Bed Combustion and Applications. - London: Applied Sci. Publishers, 1983. -P. 1-36.

56. Mickley, H. S. The relation between the transfer coefficient and thermal fluctuations in fluidized-bed heat transfer [Text] / H. S. Mickley, D. F. Fairbanks, R. D. Hautorn// Chem. Eng. Progr. Symp. Series 32, 1961. — P. 51-60.

57. Бондарева, А. К. Измерение теплопроводности взвешенного слоя [Текст] / А. К. Бондарева // Доклады АН СССР. -115, 1957. - №4. - с. 768-770.

58. Zabrodsky, S. S. On the fluidized bed to surface heat transfer [Text] / S. S. Zabrodsky, N. V. Antonishin, A. L. Parnas // Canadian Journal of Chemical Eng. 1/2, 1976. - P. 52-60.

59. Denloye, A. O. O. Bed to surface heat transfer in a fluidized bed of large particles [Text] / A. O. O. Denloye, J. S. M. Botterill // Powder Technology. - 1978. - 2. - P. 197-215.

60. Baskakov, A. P. Determination of the convective component of the heat-transfer coefficient to a gas in a fluidized bed [Text] / A. P. Baskakov, V. M. Suprum // Int. Chem. Eng.- 1972. - 2. - P. 119-125.

61. Khan, A. R. Heat transfer between fluidized bed and a small immersed surface [Text] / A. R. Khan, J. F. Richardson, K. J. Shakiri // In: J. F. Davidson, D. L. Keairns, eds. Fluidization, Proceedings of 2nd Enginering Foundation Conference. - Cambridge: Cambridge Univ. Press, 1987. - P. 351-356.

62. Баскаков, А. П. Котлы и топки с кипящим слоем [Текст] / А. П. Баскаков, В. В. Мацнев, И. В. Распопов. - М.: Энергоатомиздат, 1996. - 352 с.

63. Chakraborty, R. K. Combustion of char in shallow fluidized bed ^mbuster: Influence of some design and operating parameters [Text] / R. K. Chakraborty, J. R. Howard// J. Inst. Of Energy. -1981. -418. - P. 48-54.

64. Dow, W. M. Heat transfer between a vertical tube and a fluidized airsolid flow [Text] / W. M. Dow, M. Jakob // Chem Eng. Progress. Symp. Series, 1951. - P. 637-648.

65. Toomey, R. D. Heat transfer between beds of fluidized solids and the walls of the container [Text] / R. D. Toomey, H. F. Johnstone // Chem. Eng. Progr. Symp. Series 5, 1953. -Р. 51-63.

66. Levenspiel, O. Bed wall heat transfer in fluidized system [Text] / O. Levenspiel, J. S. Walton // Chem. Eng. Progr. Symp. Series 9, 1954. - P. 1-13.

67. Wen, C. Y. Fluidized-bed heat transfer. A generalized dense-phase correlation [Text] / C. Y. Wen, M. Leva // AIChE Journal. - 1956. - 3. - P. 482-488.

68. Ковенский, В. И. К расчету излучательной способности дисперсной системы/ В. И. Ковенский// Инженерно-физический журнал. - 1980. - Т. 38, №6. -С. 983-988.

69. Andersson, B. A. Heat flow measurements in fluidized bed boilers [Text] / B. A. Andersson, F. Johnsson, B. Leckner // Proceedings of 9th International Conference on FBC, Boston, 1987. - Vol. 1. - P. 592-597.

70. F Johnsson, F. Heat transfer in FBB-discussion on models [Text] / F. Johnsson, B. A. Andersson, B. Leckner // Presented at the IEA Meeting on Mathematical Modelling on AFBC, Boston, 1987.

71. Martin, H. Heat transfer between gas fluidized beds of solid particles and the surfaces of immersed heat exchanger elements [Text] / H. Martin // Chem. Eng. Progr. - 1984.-1. - P. 157 -223.

72. Chirone, R. Fragmentation and Attrition in the Fluidized Combustion of a coal [Text] /R.Chirone, A. Cammarota, M. D' Amore and L. Massimilla // Proc. 6th Int. Conf. On FBC, Washingtone, 1982. - P. 1023-1029.

73. ^andran, R. R. Ranking Fuels for Utilitiy-Scale AFBC Application [Text] / R. R. ^andran, J. N. Duqum, M. A. Perna, D. D. Sutherland and D. R. Rowley // Proc. 10th Int. Conf. On FBC, 1989. - P. 313- 322.

74. Dakic, D. Fragmentation and swelling of various coals during devolatilization in a fluid bed [Text] / D. Dakic, G. Van der Honing and M. Valk // Fuel. - 1989. - vol. 68, Julay. - P. 911- 916.

75. Peeler, J. P. K. Devolatilization of Large Coal Particles Under Fluidized Bed Conditions [Text] / J. P. K. Peeler and H. J. Poynton// Fuel- 1992. . - 71. - P. 425430.

76. Lau, Ivan T. Char particle reaction and attrition in fluidized bed combustors: modeling and measurement [Text] / Ivan T. Lau// Canmet Energy Technology Centre. October, 1995. - 297 p.

77. Zhang, H. The fragmentation of coal particles during combustion in a fluidized bed [Text] / H. Zhang, K. Cen, J. Yan, M. Ni.// Fuel.- 2002. - 81. - P. 1835-1840.

78. Kosowska-Galachowska, M. An experimental investigation into the fragmentation of coal particles in a fluidized-bed combustor [Text] / M. Kosowska-Galachowska, A. Luckos // Proceedingsof the 20th International Conference on Fluidized Bed Combustion, May 18-21, 2009. - Beijing: Tsinghua University Press, 2009. - P. 330-335.

79. Donsi, G. Carbon fines production and elutriation from the bed of a fluidized coal combustion [Text] / G. Donsi, M. Massimilla, M. Miccio// Combustion and Flame. - 1981. - Vol. 41, 1. - P. 57-69

80. Arena, V. Carbon attrition during the fluidized combustion of a coal [Text] / V. Arena, M. D'Amore, L. Massimilla// AIChE Journal. - 1983. -1. - P. 40-49.

81. Salatino, P. A descriptive model of carbon attrition in the fluidized combustion of a coal char [Text] / P. Salatino, L. Massimilla // Chem. Eng. Sci. - 1985. - 10 - P. 1905-1916.

82. Chirone, R. Char attrition during the batch FBC of a coal [Text] / R. Chirone, M. D'Amore, L. Massimilla// A Mazza AIChE Journal.- 1985. - 5. - P. 812-820.

83. Lin, L. Elutriation and attrition of char from a large fluidized bed [Text] / L. Lin, J. T. Sears, C. Y. Wen// Powder Technology. - 1980. - Vol. 27, 1. - P. 105-115.

84. Fuertes, A. B. Coal ash attrition in a fluidized bed [Text] / A. B. Fuertes, J. J. Pis, A. Suarez, V. Artos, F. Rubeira // Proceedings of 10th International FBC Conference, San Francisco, 1989. - Vol. 2. - P. 1225-1230.

85. Sundback, C. A. Fragmentation behavior of single coal particles in a fluidized bed [Text] / C. A. Sundback, J. M. Beer, A. F. Sarofim // Proceedings of 20th Symposium Int. on Combustion, 1984. - Pittsburgh: The Combustion Institute, 1985. - P. 1495-1503.

86. Kerstein, A. R. The distributed-energy chain model for rapid coal devolatilization kinetics [Text] / A. R. Kerstein, S. Niksa // Part 1: Formulation. Proceedings of 20th Symposium. Int. on Combustion, 1984. - Pittsburgh: The Combustion Institute, 1985. -P. 941-949.

87. Essenhigh, R. H. The role of volatiles in coal combustion [Text] / R. H. Essenhigh, E. M. Suuberg // In: J. Lahaye, G. Prado, eds. Fundamentals of the Physical Chemistry of Pulverized Coal Combustion. Dordrecht (the Netherlands): Martinus Nijhoff Publishers, 1987. -P. 178 - 215.

88. Anthony, D. B. Coal devolatilization and hydrogasification [Text] / D. B. Anthony, J. B. Howard // AIChE Journal. - 1976. - 4. - P. 625-656.

89. Howard, J. B. Fundamentals of coal pyrolysis and hydropyrolysis [Text] / J. B. Howard // In: M.A. Elliot, eds. Chemistry of Coal Utilization, second supplementary volume. - New York: John Wiley, 1981. - P. 625-784.

90. La Nauze, R. D. Fundamentals of coal combustion in fluidized beds [Text] / R. D. La Nauze // Chem. Eng. Res. Des. - 1985. - 1. - P. 3-33.

91. Wiser, W. H. Kinetic study of the pyrolysis of a high-volatile bituminous coal [Text] / W. H. Wiser, G. R. Hill, N. J. Kertamus // I&EC Process Design and Development. -1967. -1. - P. 133-138.

92. Niksa, S. The distributed-energy chain model for rapid coal devolatilization kinetics [Text] / S. Niksa, A. R. Kerstein // Part I: Formulation. Combustion and Flame, 1986. - Vol. 66, 2. - P. 95-109.

93. Agarwal, P. K. Model for devolatilization of coal particles in fluidized bed [Text] / P. K Agarwal, W. E. Genetti, Y. Y. Lee //Fuel. - 1984. - 8. - P. 1157-1165.

94. Stubington, J. F. Release of volatiles from large coal particles in a hot fluidized bed [Text] / J. F. Stubington, Sumaryono // Fuel.- 1984. - 7. - P. 1013-1019.

95. Niksa, S. The distributed-energy chain model for rapid coal devolatilization kinetics. Part 2: Transient weight loss correlations [Text] / S. Niksa // Combustion and Flame. - 1986.

- Vol. 66, 2. - P. 111-119.

96. Suuberg, E. M. Product composition and kinetics of lignite pyrolysis [Text] / E. M. Suuberg, W. A. Peters, J. B. Howard // Ind. Eng. Chem. Process Des. Dev. -1. -1978. -1.

- P. 37-45.

97. Morris, J. P. Coal devolatilization studies in support of the Westinghouse fluidized-bed coal gasification process [Text] / J. P. Morris, D. L. Keairns // Fue. - 1979. - l 6.- P. 465-471.

98. Agarwal, P. K. Devolatilization of large coal particles in fluidized beds [Text] / P. K. Agarwal, W. E. Genetti, Y. Y. Lee // Fuel.- 1984. - 12. - P. 1748-1751.

99. Anthony, D. B. Rapid devolatilization of pulverized coal [Text] / D. B. Anthony, J. B. Howard, H. C. Hottel, H. P. Meisner // Proceedings of 15th International Symposium on Combustion, 1974. - Pittsburgh: The Combustion Institute, 1975. - P. 1303-1315.

100. Stubington, J. F. The role of coal volatiles in fluidized bed combustion [Text] / J. F. Stubington // J. of the Institute of Energy.- 1980. - 417. - P. 191-195.

101. Pillai, K. K. The Influence of coal type on devolatilization and combustion in fluidized beds [Text] / K. K. Pillai // J. of the Institute of Energy. - 1981. - 420.- P. 142-150.

102. Pillai, K. K. A schematic for coal devolatilization in fluidized bed combustors [Text] / K. K. Pillai // J. of the Institute of Energy. -1982. - 424. - P. 132-133.

103. La Nauze, R. D. Coal devolatilization in fluidized-bed combustors [Text] / R. D. La Nauze // Fuel. - 1982. - 8.- P. 771-773.

104. Pillai, K. K. Devolatilization and combustion of large coal particles in fluidized bed [Text] / K. K. Pillai // J. of the Institute of Energy. -1985. - 434. - P. 3-7.

105. Ekinci, E. The combustion of volatiles from some Turkish coals in a fluidized bed [Text] / E. Ekinci, G. Yalkin, H. Atakul, A. Erdem-Senatalar //J. of the Institute of Energy. -1988. - 449. - P. 189-191.

106. Park, D. Plume model for large particle FBC [Text] / D. Park, O. Levenspiel, T. J. Fitzgerald //Fuel. - 1981. - 4.- P. 295-306.

107. Andrei, M. A. Time-resolved burnout of coal particles in a fluidized bed [Text] / M. A. Andrei, A. F. Sarofim, J. M. Beer// Combustion and Flame . - 1985. - Vol. 61, 1, -P. 17-27.

108. Oka, S. Kinetics of coal combustion in fluidized bed [Text] / S. Oka// Proceedings of International Seminar Heat and Mass Transfer in Fluidized bed, 1984. - Yugoslavia, Dubrovnik, 1984. - New York: Hemisphere Publ. Co. -1986. - P. 371-383.

109. Мунц, В. А. Закономерности горения топлив и образования оксидов азота в топках кипящего и циркуляционного кипящего слоя [Текст]: дис... д-р техн. наук : 05.14.04 / В. А. Мунц. - Екатеринбург, 1999 г . - 324 с.

110. Yates, J. G. Coal devolatilization in FBC [Text] / J. G. Yates, M. MacGillivary, D. J. Cheesman// Chem. Eng.Sci.- 1980. - 11. - P. 2360-2361.

111. Prins, W. Devolatilization and Ignition of Coal Particles in a Two-Dimensional Fluidized Bed [Text] / W. Prins, R. Siemons, W. P. M. Van Swaaij, M Radovanovic //Combustion and flame.- 1989. - 75. - P. 57-79.

112. Hou-Peng W. The heat Releas Ratio and Perfomance test at a small-scall RDF-5 bubbling fluidized bed boiler [Text] / W. Hou-Peng, C.-S. Chyang, C.-S. Yang [et al.] // Proceedings of the 20th International Conference on Fluidized Bed Combustion, Beijing, 2009. - Beijing :Tsinghua University Press, 2009. - P. 475 - 480.

113. Penthor, S. Sewage sludge combustion in a 16 MWth bubbling fluidized bed using oxygen enriched air [Text] / S. Penthor, W. Höltl, J. Baumgartinger, T. [et al.] // Proceedings of 21st international conference on fluidized bed comdustion, June 3-6, 2013. - Inaly, Naples, 2013. - P. 99 - 106.

114. Borodulya, V.A. Design and Operating Experience of a 22,5 MWth BFB Steam Boiler for Co-Combustion of Milled Peat with Wood Wastes [Text] / V.A. Borodulya, E.A. Pitsukha, Yu.S. Teplitsky // Proceedings of the 22th International Conference on Fluidized Bed Conversion (1), June 14-17, 2015. - Finland, Turku. -Juvenes Print : -Turku, 2015. - P. 282-290.

115. Niemela. New Biofuel Based Power Plants in Finland [Text] / Niemela// Proceedings of the International Conference Power Gen Europe, 2004. - Spain, Barcelona, 2004.

116. Silovennoinen, J. CHP Production Based on Co-Combustion of Demanding Biomass Fuels in Bubbling Fluidized Bed Boiler [Text] / J. Silovennoinen, A. Rantee, P. Toyryla// Proceedings of the International Conference PowerGen Europe, 2004. -

Spain, Barcelona, 2004.

117. Bolhar-Nordenkampf, M. Operating Experiences From Two New Biomass Fired FBC-Plants With Higt Fuel Flexibility And Higt Steam Parameters [Text] / M. Bolhar-Nordenkampf, F. Gartnar, I. Tschanun, [et al.] // [Электронный ресурс] -режим доступа: http://www.ieabcc.nl/workshops/ task32Lyon/full%20page/06%20.

118. Рябов, Г. А. Использование технологии кипящего слоя для эффективного сжигания и газификации биомассы [Текст] / Г. А. Рябов, Д. С. Литун // Материалы первого международного форума «Возобновляемая энергетика. Пути повышения энергетической эффективности. REENFOR-2013». 22-23 октября 2013/ Под ред. Попеля - Москва: ОИВТ-РАН. С. 306-309.

119. Денисов, В. М. Опыт пуска и освоения мощности котла с кипящим слоем ТЭС-3 Архангельского ЦБК [Текст] / В. М. Денисов, С. В. Бердин,

B. С. Корнев, Э. П. Дик, Г. А. Рябов // Промышленная энергетика. - 2002. - № 9. -

C. 26 - 32.

120. Рябов, Г. А. Опыт сжигания различных видов биомассы в России и Белоруссии [Текст] / Рябов Г. А., Д. С. Литун, Е. А. Пицуха, Ю. С. Теплицкий, В. А. Бородуля// Электрические станции, № 9, 2015. - C. 9 - 17.

121. Ryabov, G. A. Probkms in Combustion of Bark - Wood Waste and Biological Silt in Fluidized Bed Boilers [rext] / G. A. Ryabov, D. S. Litoun, E. P. Dik // Proc. of 2 - nd Int. Conf. «Energy from Biomass», Sept, 2004. -Ukraine, Kiev, 2004. P. 20 - 22.

122. Рябов, Г. А. С Научные проблемы использования технологии кипящего слоя для технического перевооружения электростанций и энергосбережения при сжигании местных топлив и отходов [Текст] / Г. А. Рябов, И. И.Надыров, О. М.Фоломеев, Д. С. Литун // Екатеринбург: Вестник УГТУ - УПИ. - 2003. - № 8 (28). - С. 21 - 29.

123. Natarajan, E. Experimental Determination of Bed Agglomeration Tendencies of some Common Agricaltural Residues in Fluidized Bed Combustion and Gasification [Text] / E. Natarajan, М. Ohmant. М. G. Nordiint, T. Liliedhal, N. Rao // Biomass and Bioenergy. - 1998. - Vol. 15, N 2, - P. 163-169.

124. Ohman, M. A new method for quantification of fluidized bed agglomeration tendencies - a sensitivity study [Text] / M. Ohman, A. Nordin // Energy and Fuels. -1998. - P. 90-94.

125. Xu, B. Y. Design and operation of a 6 inch fluidized bed gasifier for rice hulls [Text] / B. Y. Xu, W. C Huang, V. J. Flanigan and O. C Sitton// Symphosium on Energy from Biomass and Waste IX, Organised bv IGT. - USA, Chicago, 1985. - P. 595-613.

126. Bingyan, X. A study of fluidized bed gasification rice hulls. advances in solar energy technology [Text] / X. Bingyan, L. Zongnan // Binnial Congress. Hamburg. Germanv. 1987. P. 2312 -2316.

127. Ohman, M. Bed Agglomeration Characteristics during Fluidized Bed Combustion of Biomass Fuels [Text] / M. Ohman and A. Nordin//Energy&Fuels. -2000. - 14. - P. 169-178.

128. Grubor, B.G. Biomass FBC Combustion - Bedagglomeration problems [Text] / B.G. Grubor, S.N.Oka, M.S.Ilic [et al.] // Proc. of 13 th.Conf on Fluid.Веd Comb., 710 May, 1995. - USA, Florida, Orlando, 1995. - V1. - P. 515-522.

129. Lin, W. Agglomeration in bio-fuel fired fluidized bed combustors [Text] / W. Lin, K. Dam-Johansen, F. Frandsen // Chemical Engineering Journal. - 2003. - 96. - P. 171-185.

130. Рябов, Г.А. Особенности процессов в слое и надслоевом пространстве при сжигании биотоплив в котлах с кипящим слоем [Текст] / Г.А. Рябов, Э.П. Дик, А.Н. Соболева, Т.Е. Соловьева // Теплоэнергетика. - 2005. - № 9. - С. 54-60.

131. Ryabov, G. A. Agglomeration of bed material: influence on efficiency of biofuel fluidized bed boiler [Text] / G. A. Ryabov, D. S. Litoun, E. P. Dik // Thermal Science. -2003. - 1. - P. 5 - 17.

132. Moradian, F. Co-combustion of animal waste in a commercial waste-to-energy BFB boiler [Text] / F Moradian, A Pettersson, T Richards // Proceedings of 21st international conference on fluidized bed comdustion, 3-6 June, 2013. - Inaly, Naples, 2013. - P. 138-145.

133. Yrjas, P. Bed agglomeration due to addition of KCl And K2CO3 - first results from a laboratory fluidized bed reactor [Text] / P. Yrjas, C. Sevonius, and M. Hupa// Proceedings of 21st international conference on fluidized bed comdustion, 3-6 June, 2013. - Inaly, Naples, 2013. - P. 203-210.

134. Piotrowska, P. Systematic studies of ash composition during the co-combustion of rapeseed cake and bark [Text] / P. Piotrowska, N. Skoglund, A. Grimm [et al.] // Proceedings of 21st international conference on fluidized bed comdustion, 3-6 June, 2013. - Inaly, Naples, 2013. - P. 219-226.

135. Crimm, A. Bed agglomeration characteristics in fluidized quartz bed combustion of phosphorus-rich biomass fuels [Text] / A. Crimm, N. Skoglund, D. Boström, M. Öhman // Energy Fuels. - 2011. - 25. - P. 937-947.

136. Skrifvars, B.J. Ash behavior in a CFB Boiler during combustion of salix [Text] / B.J. Skrifvars, G. Sflris, R. Backman, K. Widegren-Dafgard, M. Hupa// Energy Fuel. - 1997. - 11. - P. 843-848.

137. Skrifvars, B.-J. A. Ash behaviour in a CFB boiler during combustion of coal, peat or wood [Text] / B.-J. Skrifvars, R. Backman, M. Hupa [et al.] // Fuel. - 1998. - 77. - P. 65-70.

138. Zhao, D. Study of bed material agglomeration in a horizontal circulating fluidized bed boiler burning rice husk [Text] / D. Zhao, J. Liske, B.-M. Steenari [et al.] // Proceedings of 21st international conference on fluidized bed comdustion, 3-6 June, 2013. - Inaly, Naples, 2013. - P. 1123-1131.

139. Tyni, S. K. The Impact of Zn, Cu, Mn, and Cr on bed agglomeration characteristics in phosphorus-rich biomass fuel mixtures - laboratory study with synthetic [Text] / S. K. Tyni, M. H. Piispanen, M. S. Tiainen, R. S. Laitinen//

Proceedings of 21st international conference on fluidized bed comdustion, 3-6 June, 2013. - Inaly, Naples, 2013. - P. 227-235.

140. Latva-Somppi, J. Ash deposition on bed material particles during fluidized bed combustion of wood-based fuels [Text] / J. Latva-Somppi, J. Kurkela, U. Tapper, [et al.] // Proceedings of the ABC 98 International Conference on Ash Behaviour Control in Energy Conversion Systems, 18-19 March, 1998. - Japan, Yokohama. - 1998. - P. 110- 118.

141. Ohman M. The Role of Kaolin in Preventing of Bed Agglomeration during Bed Combustion if Biomass Fuels [Text] / M. Ohman, A. Nordin// Energy&Fuels. -2000. - 14. - P. 618- 624.

142. Grubor, B. Hematite- A Definite Solution for FB Combustion of Biomass [Text] / B. Grubor, M. Ilec, D. Dakic // Heat and Mass Transfer MIF-96, 20-24 May, 1996. -Minsk, 1996. - P. 227-234.

143. Stott, F.H. The influence of HQ on the Oxidation of Iron at elevated temperature [Text] / F.H. Stott// Mat.&Corr. - 2000. - 51. - P. 277- 286.

144. Makkonen, P. Corrosion tests in combustion of recovered fuels in a modern CFB boiler [Text] / P. Makkonen// -VGB Power Tech. Int. Ed. - 2003. - N 8. - P. 8083.

145. Warnecke, R. Influence of Flow and Chemical Reactions in Flue Gas Caused Fouling on Superheater Tubes in Waste-to-energy Plants [Text] / R. Warnecke // -VGB Power Tech. Int. Ed. - 2004. - N 9.

146. Zelikov, E.N. Ash properties, deposit formation and corrosion of superheater tubes of municipal solid waste firing in swirl fluidized bed furnaces [Text] / E.N. Zelikov, E.P. Dik, G.A. Ryabov [et al.] // Proc. of the 9yh Int. Conf. on CFB, 1316 May, 2008. - Germany, Hamburg, 2008. - P. 887-892.

147. Зеликов, Е.Н. Загрязнение и коррозия пароперегревателей котлов на ТЭС, сжигающих твердые бытовые отходы (ТБО) и биомассу [Текст] / Е.Н. Зеликов, Г.А. Рябов, Э.П. Дик [и др.] // Теплоэнергетика. - 2008. - № 11. - С. 73-77.

148. Iisa, K. Sulfation of potassium chloride at combustion conditions [Text] / K. Iisa, Y. Lu, K. Salmenoja // Energy and Fuels, 1999. - P. 1184-1190.

149. Aho, M. Effective new chemicals to prevent corrosion due to chlorine in power plant superheaters [Text] / M. Aho, P. Vainikka, R.Taipale, P. Yrjas// Fuel. -2008. -87. - P. 647-654.

150. Aho, M. Preventing chlorine deposition on heat transfer surfaces with aluminium silicon rich biomass residue and additive [Text] / M. Aho, J. Silvennoinen // Fuel. -2004. -83. - P. 1299-1305.

151. Kassman, H. The importance of SO2 and SO3 for sulphation of gaseous KCl -an experimental investigation in a biomass fired CFB boiler [Text] / H. Kassman, L. Bäfver, L.-E. Amand// Combustion and Flame. - 2010. - 157. - P. 1649-1657.

152. Kassman, H. Measures to reduce chlorine in deposits: Application in a large-scale circulating fluidized bed boiler firing biomass [Text] / H. Kassman, M. Brorström, M. Berg, L.-E. Âmand// Fuel. - 2011. - 90. - P. 1325-1334.

153. Silvennoinen, J. Co-firing of agricultural fuels in a full-scale fluidized bed boiler [Text] / J. Silvennoinen, M. Hedman // Fuel Processing Technology. - 2013. -vol. 105. - P. 11-19.

154. Jimenez, S. Influence of operating conditions and the role of sulfur in the formation of aerosols from biomass combustion [Text] / S. Jiménez, J. Ballester// Combustion and Flame. - 2005. - 140. - P. 346-358.

155. Robinson, A. L., Junker, H., Baxter, L. L. Pilot-scale investigation of the influence of coal-biomass cofiring on ash deposition [Text] / A. L. Robinson, H. Junker, L. L. Baxter// Energy & Fuels. - 2002. - 16. - P. 343-355.

156. Roppo, J. Long term experiences of mitigation of superheater corrosion with the metso corrostop sulfate injection system [Text] / J. Roppo// Proceedings of 21st international conference on fluidized bed comdustion, 3-6 June, 2013. - Inaly, Naples, 2013. - P. 91-99.

157. Andersson, C., Patent WO 02/059526. A method for operating a heat-producing plant for burning chlorine-containing fuels [Text], 2002 .

158. Aho, M. Preventing chlorine deposition on heat transfer surfaces with aluminium silicon rich biomass residue and additive [Text] / M. Aho, J. Silvennoinen// Fuel. - 2004. - 83. - Р. 1299-1305.

159. Aho, M. Effective new chemicals to prevent corrosion due to chlorine in power plant superheaters [Text] / M. Aho, P. Vainikka, R. Taipale, P. Yrjas// Fuel. -2008. - 87. - Р. 647-654.

160. Блох, А. Г. Теплообмен в топках паровых котлов [Текст] / А. Г. Блох. -Л.: Энергоатомиздат ; Ленингр. отд-ние, 1984. -240 с.

161. Блох, А. Г. Теплообмен излучением: Справочник [Текст] / А. Г. Блох, Ю. А. Журавлёв, Л. Н. Рыжков. - М.: Энергоатомиздат, 1991. - 432 с

162. Поляк, Г. Л. О теории теплообмена в топках [Текст] / Г. Л. Поляк, С. Н. Шорин // Изв. АН СССР. ОТН. - 1949. - №12. - С. 1832 - 1847.

163. Теплотехнический справочник [Текст] : в 2 т. Том 2. / Под ред. В. Н. Юренева и П. Д. Лебедева. - 2-е изд. перераб. - М.: Энергия, 1976. - 896 с.

164. Бородуля, В.А. Тепло- и массобмен между псевдоожиженным слоем и поверхностью при нормальных и экстремальных условиях [Текст] / В.А. Бородуля, Ю.С. Теплицкий , И.И. Маркевич [и др.]// Предпринт. №2. ИТМО АН БССР, 1989. - 26 с.

165. Литун, Д. С. Трехзонный инженерный метод теплового расчета топок с кипящим слоем на основе данных промышленных исследований распределения тепловыделения при сжигания биомассы [Текст] / Д. С. Литун, Г. А. Рябов/ Теплоэнергетика, № 2, 2016. - C. 65 -74.

166. Litoun, D.S. Evaluation of the In-Bed Heat Release and Temperature in Combustion of Waste from the Integrated Wood Pulp-and-Paper Plants [Тех^ / D.S. Litoun, G.A. Ryabov// Proc. of the 22nd Int. Conf on Fluidized Bed Conversion, 12-14 June 2015, Turky, Finland. - C. 264 - 272.]

167. Литун, Д.С. Оценка тепловыделения и температуры в кипящем слое при сжигании биомассы [Текст] / Д.С. Литун, Г.А Рябов.// Тезисы докладов и сообщений. Том 2. XV Минский международный форум по тепломассообмену, 23-26 мая 2016, Минск. С. 117-120.

168. Головков, С. И. Энергетическое использование древесных отходов [Текст] / С.И. Головков, И.Ф. Коперин, В.И. Найденов. - М.: Лесн. Промышленность, 1987. - 224 с.

169. Рабинович, О. М. Котельные агрегаты [Текст] / О. М. Рабинович. - М. -Л.: Машгиз, 1963 - 460 с.

170. Аэров, М.Э. Гидравлические и тепловые основы работы аппаратов со стационарным и кипящим зернистым слоем [Текст] / М.Э. Аэров, О. М. Тодес. -М.: Химия, 1968. - 512 с.

171. Литун, Д. С. Расчет уноса золы и потерь тепла с механическим недожогом а слое при сжигании биомассы в топках с псевдоожиженным слоем [Текст] / Д. С. Литун, Г. А. Рябов// Известия РАН. Энергетика, № 5, 2015. - С. 90 -102.

172. Литун, Д. С. Метод расчета механического недожога с уносом при сжигании биомассы в кипящем слое [Текст]/ Д. С. Литун, Г. А. Рябов// Сборник докладов международной конференции «9-ый семинар ВУЗов по теплофизике и энергетике», Казань, октябрь 2015. С. 142 - 153.

173. МТ 701000006 - 86. Типовая методика испытаний стационарных паровых котлов. - М.: - СПС, 1986. - 48 с.

174. ГОСТ 10742-71. Угли бурые, каменные, антрацит, горючие сланцы и угольные брикеты. Методы отбора и подготовки проб для лабораторных испытаний [Текст]. - Введен 1972-01-01. -М.: ИПК Изд-во стандартов, 2002. -17 с.

175. ГОСТ Р 52911-2008 (ИСО 589:2003, ИСО 5068-1:2007) Топливо твердое минеральное. Методы определения общей влаги [Текст]. - Введен 2009-01-01. -М.: Стандартинформ, 2008. - 7 с.

176. ГОСТ 147-95 (ИСО 1928-76) Топливо твердое минеральное. Определение высшей теплоты сгорания и вычисление низшей теплоты сгорания [Текст]. - Введен 1997-01-01. - М.: ИПК Издательство стандартов, 2002. - 44 с.

177. ГОСТ 11022-95 (ИСО 1171-97) Топливо твердое минеральное. Методы определения зольности (с Изменением N 1) [Текст]. - Введен 1997-01-01. - М.:

Стандартинформ, 2006. - 19 c.

178. ГОСТ 2408.1-95 (ИСО 625-96) Топливо твердое. Методы определения углерода и водорода [Текст]. - Введен 1997-01-01. - М.: ИПК Издательство стандартов, 2001. - 19 c.

179. ГОСТ 28743-93 (ИСО 333-96) Топливо твердое минеральное. Методы определения азота (с Изменением N 1) [Текст]. - Введен 1995-01-01. - М.: Стандартинформ, 2005. - 9 c.

180. ГОСТ 6382-2001 (ИСО 562-98, ИСО 5071-1-97) Топливо твердое минеральное. Методы определения выхода летучих веществ [Текст]. - Введен 2003-01-01. - М.: ИПК Издательство стандартов, 2002. - 11 с.

181. ОСТ 41-08-205-99. Стандарт отрасли. Методики количественного химического анализа [Текст]. - М.: Изд-во МПР РФ, 1999. - 14 c.

182. ISO 2591 Ситовый анализ. Часть 1. Методы с использованием лабораторных сит из тканой проволочной сетки и перфорированной металлической пластины [Текст]. - Введен 1988-12-01. - 16 c.

183. ГОСТ 10538-87 Топливо твердое. Методы определения химического состава золы (с Изменением N 1) [Текст]. - Введен 1988-01-01. - М.: ИПК Издательство стандартов, 2003. - 14 c.

184. РД 34.44.214-96 Топливо твердое минеральное. Определение химического состава золы рентгенофлуоресцентным методом [Текст]. - Введен 1997-07-01. -М.: ВТИ, 1997. - 5 c.

185. МИ 2083-90 ГСИ. Измерения косвенные. Определение результатов измерений и оценивание их погрешностей [Текст]. - Введен 1992-01-01. -М.: Издательство стандартов, 1991. - 8 c.

186. ГОСТ 27379-87 Топливо твёрдое. Методы определения погрешности отбора и подготовки проб [Текст]. - Введен 1987-09-01 -М.: Издательство стандартов, 1987. - 23 c.

187. ГСССД 187-99. Таблицы стандартных справочных данных. Вода. Удельный объем и энтальпия при температурах 0...1000 градусов Цельсия и давлениях 0,001.1000 МПа [Текст] / А. А. Александров, Б. А. Григорьев :

Всеросс. научн.- иссл. центр стандартизации, информации и сертификации сырья, материалов и веществ Госстандарта РФ. -1999. -39 с.

188. Ромадин, В. П. Пылеприготовление [Текст] / В. П. Ромадин. - М. - Л.: Госэнергоиздат, 1953 - 510 с.

189. Чиркин, В. С. Теплофизические свойства материалов (Справочное руководство) [Текст] / В. С. Чиркин. - М.: Государственное издательство физико-математической литературы, 1959. - 356 c.

190. Ryabov, G. A. Profile of secondary air stream in CFB model [Text] / G. A. Ryabov, O.M. Folomeev, V. A. Molchanov, A. F. Khritinin// Proc. of 7th Int. Conf. on CFB, 2002. -Canada, Niagara Falls, Ontario, 2002. - P. 225 - 230

191. Айвазян, С.А. Прикладная статистика и основы эконометрики [Текст] / С.А. Айвазян, В.С. Мхитарян. - М.: ЮНИТИ, 1998. - 1000 c.

192. Дёрффель, К. Статистика в аналитической химии [Текст] / К. Дёрффель. - М.: Мир, 1994. -268 c.