Разработка метода пневматического обогащения углей в нелинейных всасывающих воздушных потоках тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 25.00.13, кандидат технических наук Адов, Вячеслав Александрович
- Специальность ВАК РФ25.00.13
- Количество страниц 141
Оглавление диссертации кандидат технических наук Адов, Вячеслав Александрович
ВВЕДЕНИЕ
ГЛАВА 1. СОВРЕМЕННОЕ СОСТОЯНИЕ ТЕОРИИ И ТЕХНОЛОГИИ ПРОЦЕССОВ ПНЕВМАТИЧЕСКОГО ОБОГАЩЕНИЯ УГЛЕЙ
1.1. Аэромеханика сепарационных процессов в воздушной разделяющей среде
1.2. Способы и оборудование для пневматической сепарации
1.3. Применение'пневматической сепарации при обогащении углей
1.4. Обогащение углей способом вакуумно-пневматической сепарации
Выводы к главе
ГЛАВА 2. МЕТОДИКИ МОДЕЛИРОВАНИЯ И ИССЛЕДОВАНИЯ ПРОЦЕССОВ ПНЕВМАТИЧЕСКОЙ СЕПАРАЦИИ
2. 1. Общий алгоритм методики моделирования
2.2. Методики измерений параметров аэродинамического режима
2.2.1. Конструкция лабораторного пневматического сепаратора
2.2.2. Измерение скорости воздуха в рабочей зоне сепаратора
2.2.3. Измерение силы лобового сопротивления в воздушном потоке
2.3. Методика исследований фракционного состава и обогатимости углей гравитационными методами
Выводы к главе
ГЛАВА 3. МОДЕЛИРОВАНИЕ ПРОЦЕССА ПНЕВМАТИЧЕСКОЙ СЕПАРАЦИИ В НЕЛИНЕЙНОМ ПОТОКЕ
3.1. Разработка математической модели процесса пневматической сепарации в неоднородном воздушном потоке
3.2. Измерение параметров и моделирование аэродинамического режима процесса пневматической сепарации в неоднородном воздушном потоке
3.3. Расчет траекторий движения зерен в рабочей зоне сепаратора
3.4. Оптимизация формы сопла вакуумно-пневматического сепаратора
Выводы к главе
ГЛАВА 4. ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОЦЕССА ВАКУУМНО-ПНЕВМАТИЧЕСКОЙ СЕПАРАЦИИ В НЕЛИНЕЙНОМ ВСАСЫВАЮЩЕМ ПОТОКЕ
4.1. Закономерности сепарации во всасывающем нелинейном потоке
4.2. Исследования влияния формы куска на его аэродинамические характеристики и разработка критерия для оценки обогатимости
4.3. Разработка методики определения ширины обогащаемого класса углей с использованием критерия формы
Выводы к главе
ГЛАВА 5. РАЗРАБОТКА И ИСПЫТАНИЯ СПОСОБА И АППАРАТА ПНЕВМАТИЧЕСКОЙ СЕПАРАЦИИ В НЕЛИНЕЙНОМ ВСАСЫВАЮЩЕМ ПОТОКЕ
5.1. Разработка конструкции усовершенствованного вакуумно-пневматического сепаратора с нелинейным потоком
5.2. Разработка технологической схемы и режима вакуумнопневматической сепарации в нелинейном потоке
5.3. Испытания опытно-промышленной конструкции сепаратора на пробе углей углях шахт «Алардинская» и «Кушеяковкская»
5.4. Испытания промышленной конструкции сепаратора на углях разреза «Бунгурский-Северный»
Выводы к главе
Рекомендованный список диссертаций по специальности «Обогащение полезных ископаемых», 25.00.13 шифр ВАК
Повышение эффективности обогащения углей на основе применения вакуумно-пневматического способа сепарации2008 год, кандидат технических наук Кузьмин, Александр Владимирович
Повышение эффективности пневматического обогащения углей на основе применения сепарации в горизонтальном воздушном потоке2009 год, кандидат технических наук Бойко, Дмитрий Юрьевич
Исследование процессов разделения минералов различной плотности в воздушно-песчаном потоке и разработка новых аппаратов пневмосепарации2008 год, кандидат технических наук Лебедев, Иван Феликсович
Научные основы и технологии предварительного обогащения минерального и техногенного сырья2000 год, доктор технических наук Цыпин, Евгений Федорович
Интенсификация гравитационного обогащения редкометалльных руд на основе единого принципа оптимизации рудоподготовки1998 год, доктор технических наук Ракаев, Анвар Ибрагимович
Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Разработка метода пневматического обогащения углей в нелинейных всасывающих воздушных потоках»
Развитие технологии сухого обогащения углей является актуальной задачей в первую очередь для угольных районов Сибири и Якутии, где существует дефицит технологической воды и неблагоприятные климатические условия. В ряду «сухих» технологий главное место занимает способ пневматического обогащения, вообще не предполагающий использования технологической воды и устойчиво работающий при значительных отрицательных температурах. Перспективным путем повышения эффективности пневматического обогащения является применение способов вакуумно-пневматической сепарации, доказавших свою эффективность на различных типах углей. Принципиально важной для распространения данного способа задачей является совершенствование способов и аппаратов вакуумно-пневматической сепарации, обеспечивающее эффективную переработку угля трудной обогатимости.
Решение задачи повышения эффективности вакуумно-пневматического обогащения труднообогатимых углей возможно на основе применения нелинейных по скорости и направлению воздушных потоков, обеспечивающих максимальное использование различий в плотности разделяемых фракций.
Основной научной задачей при оптимизации процессов вакуумно-пневматической сепарации является установление закономерностей разделения угля и породных материалов отличающейся формы в неоднородных по скорости и направлению воздушных потоках, и их использование для определения оптимальной конструкции аппаратов и параметров процесса.
Методической основой для оптимизации режимов разделения минеральных фракций в процессах вакуумно-пневматической сепарации являются принципы и методы математического и физического моделирования движения фракций кусков различной плотности, крупности и формы при варьировании параметров рабочей зоны сепараторов и характеристик воздушных потоков.
Цель работы. Установление закономерностей разделения угля и породных минералов в неоднородных по скорости и направлению всасывающих воздушных потоках и их использование для повышения эффективности процесса вакуумно-пневматической сепарации.
Идея работы. Использование для процесса сепарации нелинейного всасывающего воздушного потока, обеспечивающих интенсивное взвешивание и удаление из обогащаемого материала крупных кусков угля, характеризующихся одинаковой «гидравлической» крупностью с кусками породных фракций.
Методы исследований. В работе использованы методы: математического моделирования траекторий движения зерен; тензометрического измерения скоростей воздушных потоков и сил лобового сопротивления; морфологического анализа формы зерен; лабораторных и полупромышленных исследований процесса пневматической сепарации; математической обработки эксперимента.
Научные положения, разработанные соискателем, и их новизна
1. Разработана математическая модель процесса пневматической сепарации в неоднородном по скорости и направлению воздушном потоке, устанавливающая траектории движения и продолжительность нахождения в рабочей зоне сепаратора зерен различного размера и плотности. Впервые показано, что причиной снижения технологических показателей вакуумно-пневматической сепарации труднообогатимых углей является увеличение в 2,5-4 раза времени пребывания в рабочей зоне промпродуктовых фракций, затрудняющих процесс разделения и транспортирования фракций угля и породы.
2. Впервые установлено, что процесс сепарации в неоднородном по скорости и направлению всасывающем воздушном потоке при подаче исходного материала по плоской сетчатой поверхности характеризуется повышенной эффективностью разделения по плотности за счет увеличения на 7-15% скорости воздушного потока и силы лобового сопротивления крупных кусков угля относительно «равнопадаемых» кусков породы увеличивающимся по скорости потоком воздуха.
3. Научно обоснованы параметры конструкции вакуумно-пневматического сепаратора, сопло которого выполнено с поперечным щелевидным сечением шириной от 2,5 до 4 размеров максимального куска в исходном питании, а питающий транспортер выполнен в виде плоской сетчатой поверхности, за счет чего обеспечивается формирование в пространстве между соплом и транспортером нелинейного всасывающего воздушного потока с возрастающей в вертикальном направлении скоростью.
4. Предложен и обоснован новый параметр неоднородности формы угля, характеризующий влияние фактора формы зерен на показатели пневматического обогащения, рассчитываемый как сумма массовых долей фракции кусков угля с формой, близкой к сферичной, и фракции породных минералов с угловатой формой. Разработанный параметр использован для уточненного расчета границ крупности обогащаемых классов.
Обоснованность и достоверность научных положений и выводов подтверждаются удовлетворительной сходимостью расчетных и экспериментально измеренных значений параметров и показателей сепарации (коэффициент Ы2=0,85-0,99), соответствием результатов моделирования, лабораторных и опытно-промышленных испытаний, положительными результатами внедрения разработок в производство.
Научное значение заключается в установлении закономерностей разделения угля и породных минералов во всасывающем нелинейном воздушном потоке в процессе вакуумно-пневматической сепарации.
Практическое значение состоит в разработке усовершенствованной конструкции вакуумно-пневматического сепаратора и методики расчета границ крупности обогащаемых классов, обеспечивающих повышение эффективности процесса обогащения углей.
Реализация результатов работы. Разработанная конструкция вакуумно-пневматического сепаратора и методика расчета границ крупности обогащаемых классов испытаны и внедрены на разрезе «Бунгурский-Северный» с ожидаемым экономическим эффектом 6,21 млн. рублей в год за счет снижения зольности угольных концентратов на 0,9% и снижения потерь горючей массы на 0,6%.
Апробация работы. Основные положения диссертационной работы докладывались и обсуждались на научных симпозиумах «Неделя горняка» (Москва, МГГУ, 2008-2009), на международных научно-практических конференциях «Научные основы и практика переработки руд и техногенного сырья» (Екатеринбург, УГГА, 2008-2009), Международном конгрессе обогатителей стран СНГ (Москва, МИСиС, 2009), семинарах кафедры "Обогащение полезных ископаемых" (МГГУ, 2008-2009).
Публикации. Основные положения диссертации опубликованы в 5-ти работах, в т.ч. в 3-х - из перечня ВАК.
Объем работы. Диссертация состоит из введения, пяти глав, заключения, библиографического списка использованной литературы из 116 наименований, содержит 38 рисунков и 14 таблиц.
Похожие диссертационные работы по специальности «Обогащение полезных ископаемых», 25.00.13 шифр ВАК
Технологии сухого обогащения руд малых коренных месторождений и рудопроявлений золота на основе модульных передвижных установок2003 год, доктор технических наук Матвеев, Андрей Иннокентьевич
Повышение эффективности обогащения золотосодержащего сырья на основе тонкослойной магнитогравитационной сепарации2004 год, кандидат технических наук Евтушенко, Михаил Борисович
Разделение продуктов размола зерна в пневматическом винтовом классификаторе2012 год, кандидат технических наук Пшенов, Евгений Александрович
Использование центробежных полей для интенсификации гравитационного процесса извлечения мелкого золота1999 год, кандидат технических наук Карунин, Сергей Борисович
Гравитационное разделение минеральных частиц в равномерных транспортных потоках2010 год, кандидат технических наук Зашихин, Алексей Владимирович
Заключение диссертации по теме «Обогащение полезных ископаемых», Адов, Вячеслав Александрович
Основные выводы заключаются в следующем:
1. Разработана методика моделирования и расчета показателей процесса пневматической сепарации в нелинейном по скорости и направлению воздушном потоке, устанавливающая для зерен различного размера и плотности траектории движения продолжительность их нахождения в рабочей зоне сепаратора.
2. Показано, что причиной снижения технологических показателей при вакуумно-пневматической сепарации труднообогатимых углей является накапливание и витание в рабочей зоне промпродуктовых фракций промежуточной гидравлической крупности, затрудняющих процесс разделения и транспортирования легкой фракции в приемник угольного концентрата.
3. Установлено, что процесс вакуумно-пневматической сепарации при его протекании во всасываемом нелинейном воздушном потоке при подаче исходного материала по плоской сетчатой поверхности характеризуется повышенной эффективностью разделения по плотности за счет более интенсивного (на 7-14%) втягивания крупных кусков угля относительно равнопадаемых кусков породных минералов увеличивающимся по скорости потоком воздуха.
4. Разработана усовершенствованная конструкция вакуумно-пневматического сепаратора, сопло которого имеет входное отверстие щелевидной формы с шириной от 2,5 до 4 диаметров максимальных кусков в исходном питании, обеспечивающая формирование в рабочей зоне между сетчатой поверхностью и соплом нелинейного воздушного потока с высоким градиентом скорости, чем обеспечивается эффективное разделение фракций угля и породы и разгрузка обогащенного угольного концентрата.
5. Предложен новый параметр неоднородности формы зерен, характеризующий обогатимость угля способом пневматической сепарации, рассчитываемый как сумма массовых долей фракции кусков угля с формой, близкой к сферичной и фракции породных минералов с угловатой формой. Разработанный параметр использован для расчета коэффициента формы в методике расчета границ крупности обогащаемых классов.
6. Разработанный вакуумно-пневматический сепаратор с нелинейным всасывающим потоком и методика расчета границ крупности обогащаемых классов испытаны и внедрены на разрезе «Бунгурский-Северный» с ожидаемым экономическим эффектом 6,21 млн. рублей в год за счет снижения зольности угольных концентратов на 0,9% и снижения потерь горючей массы на 0,6%.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
В диссертационной работе дано новое решение актуальной научной задачи разработки метода пневматического обогащения углей в нелинейных всасывающих воздушных потоках, обеспечивающего снижение зольности угольных концентратов и потерь угля с отходами обогащения.
Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Адов, Вячеслав Александрович, 2010 год
1. Авдохин В.М., Морозов В.В., Кузьмин A.B., Бойко Д.Ю., Калина A.B. Вакуумно-пневматическая сепарация труднообогатимых углей // Горный журнал. -2008. №12. -С.56 - 60.
2. Авдохин В.М., Морозов В.В., Бойко Д.Ю., Кузьмин A.B. Современные методы обогащения углей методом пневматической сепарации // Збагачення користних копалин, 34(75), 2008. С.132-140.
3. Адов В.А., Морозов В.В. Разработка и применение критерия формы для оценки обогатимости угля пневматическим способом // Горный информационно-аналитический бюллетень, 2010, №5. с.
4. Адов В.А., Морозов В.В. Исследование особенностей аэродинамического режима процесса вакуумно-пневматической сепарации // Материалы международной конференцию Екатеринбург, 13-17 апреля 2010 г., с.24-28.
5. Антипенко Л.А. Оборудование для обогащения угля // Новокузнецк. 2008. -153 с.
6. Антипенко Л.А. Проблемы развития обогащения углей // Горный информационно-аналитический бюллетень, отдельный выпуск №14 «Обогащение полезных ископаемых» -1, 2009 г. С. 534-548.
7. Антипенко Л.А Определение, учет и контроль потерь угля при обогащении // Уголь. 2010, № 1. - С.72-75.
8. Арцлер A.C., Протасов С.И. Угли Кузбасса: Происхождение, качество, использование: в 2 т. —Кемерово: Кузбасский госуниверситет. -1999. -576 с.
9. Барский М. Д. Фракционирование порошков. Недра, Москва, 1980
10. Бедрань Н.Г. Обогащение углей. М: Недра. -1988. -435 с.
11. Бедрань Н.Г. Машины для обогащения полезных ископаемых: Учеб. пособие для вузов. -Киев -Донецк: Вища школа, Головное изд-во, 1980.416 с.
12. Берт Р. О. при участии Миллза К. Технология гравитационного обогащения; Пер. с англ. Е. Д. Бачевой, / М. Недра. 1990. -574 с.
13. Бесов Б. Д. Тенденции развития пневматического обогащения углей в СССР // Уголь, 1989, №11. -С. 18-20.
14. Бесов Б. Д. Аппаратчик пневматического обогащения углей: Справ, пособие для рабочих / М. Недра. 1988. - 75 с.
15. Богданов B.C., Логачев И.Н., Дмитриенко В.Г. Особенности движения воздуха в центробежном сепараторе // Вестник БГТУ. -2005. -№11. С.141-144.
16. Бобриков В.В. Давыдов М.В., Молчанов А.Е. Состояние и новые направления развития техники и технологии обогащения на углеобогатительных фабриках // обзорная информация. М.: ЦНИИЭуголь, 1992. -43 с.
17. Бочаров В.А., Игнаткина В.А. Технология обогащения полезных ископаемых. Том 2. М.:РиМ. -2007. -375 с.
18. Вертиков А.Л., Казаков А.Т. Состояние и перспектива развития углеобогащения в Кузбассе // Перспективные направления научных исследований по развитию обогащения углей. Люберцы, ИОТТ. 1990. -С. 82-88.
19. Гайниева Г.Р., Никитин Л.Д. Обогатимость рядовых углей и эффективность их обогащения в угольных смесях ОАО Зап. Сибирский комбинат // Уголь, 2006. -№11. С.68-71.
20. Гальперин В.И. Воздушная классификация сыпучих материалов. Москва. -2006. 88 с.
21. Глембоцкая Т. В. Возникновение и развитие гравитационных методов обогащения полезных ископаемых / Отв. ред. Г. Д. Краснов; АН СССР, Ин-т пробл. комплекс, освоения недр. М.: Наука, 1991. -253 с.
22. Глущенко И. М. Теоретические основы технологии . твердых горючих ископаемых // Учебное пособие для ВУЗов. Киев.: Высшая школа. - 1980. - С. 60 - 201.
23. Говоров A.B. Каскадные и комбинированные процессы фракционирования сыпучих материалов / автореф. дисс. соиск. к.т.н. Свердловск. 1987. - 24 с.
24. Голубев Ю.Ф. Основы теоретической механики. М.: МГУ, 2000. -312 с.
25. Графо-аналитические методы оценки работы гравитационных аппаратов / Навроцки Е., Заремба С. А. Пер. с польского, М.: Недра. -1980. -253 с.
26. Гройсман С. И. Технология обогащения углей. Учебник для техникумов. -М.: Недра, 1987. 358 с.
27. Дебердеев И. X., Линев Б. И., Сазыкин Г. П. Повышение эффективности углеобогатительных фабрик в условиях изменчивости сырьевой базы // Обогащение руд. -2001. -№6. С.67-71.
28. Демченко И.И., Буткин В.Д., Косолапов А.И. Ресурсосберегающие и экологичные технологии обеспечения качества углепродукции. -М.: изд. Пресс. -2006. -344 с.
29. Дженкинсон Д.Е. Обогащение мелких углей достижения и возможности // Технология минерального сырья на перепутье. Проблемы и перспективы. Под ред. Б.А.Уилса, Р.В.Барлея. -1992. -С.57-63.
30. Зозуля И.И., Назимко Е.И., Самойлик Г.В., Смирнов В.А. Проектирование углеобогатительных фабрик: Учеб. пособие. К.: УМК ВО, 1992.- 284 с.
31. Золотко A.A., Будаев С.С. Состояние добычи и обогащения углей в КНР //Научно-технический вестник ИОТТ,1992, №2. -С.103-114.
32. Исследования процесса гравитационного обогащения рядовых углей шахты «Кушеяковская» и шахты «Алардинская» методом пневматической сепарации. Отчет о НИР // ООО» НИИ «Комплексные проблемы обогащения минералов», Новокузнецк, 2008 г. -32 с.
33. Исследование обогащения высокозольного угля мелких классов Артемовского и Тавричанского месторождений на пневматическом сепараторе. Закл. отчет // ИОТТ, Люберцы, 1982. 86 с.
34. Калабухов М.Л., Романова Д.Ф. Анализ технологии и техникипневматического обогащения угля // Кокс и химия. -2001. -№4. -С.14-17.
35. Келль М.Н., Рыбаков В.В. Гравитационные процессы обогащения полезных ископаемых. Лаб. практикум /- СПб: ЛГИ, 1991.- 85 с.
36. Кленин В.Г. Состояние и перспективы углеобогащения в России // Уголь, 1994, №8. =С.41-43.
37. Коткин А. М., Ямпольский М. И. Анализ технико-экономической эффективности обогащения угля / М.: ЦНИЭИ Уголь. — 1983. С. 23 - 28.
38. Кривощеков В. И. Кинетический подход к выводу уравнений движения двухфазной среды в сепарационных аппаратах // Обогащение руд. -2001. -№6. С.96-99.
39. Кузьмин A.B., Морозов В.В. Обогащение углей шахты Эрчим-Тхан методом пневматической сепарации // Горный информационно-аналитический бюллетень. -№11. -2008. -С.191-198.
40. Кузьмин A.B., Бойко Д.Ю., Адов В.А. Разработка комбинированной технологии сухого обогащения угля // Горный информационно-аналитический бюллетень, отдельный выпуск №15 «Обогащение полезных ископаемых» 2, 2009 г. -С.507-516.
41. Лященко П.В. Гравитационные методы обогащения. (Мокрые процессы и воздушное обогащение). Учебное пособие. JI.-M. Государственное объединенное научно-техническое изд-во. -1935. -447с.
42. Малышев Ю.Н. Современное состояние угольной промышленности России // Горная промышленность России на рубеже 20-21 веков. Изд. ИГД им. A.A. Скочинского, 1994. -С. 23-33.
43. Мельников A.B., Фогелев В.А. Воздушные классификаторы MELF // Тезисы конгресса обогатителей стран СНГ, М., МИСИС. -2005. С.278-279.
44. Меринов H. Ф. Теория падения минеральных частиц в средах разделения и методы расчета. Учеб. пособие / Екатеринбург, Урал. гос. горно-геол. акад. -2002. 67 с.
45. Линев Б.И., Б.И., Будаев С.С., Мартинцов С.М. Разработка нетрадиционных технологий облагораживания угольной продукции // Горный информационно-аналитический бюллетень, отдельный выпуск №14 «Обогащение полезных ископаемых» -1, 2009 г. С. 376-386.
46. Линев Б.И., Бобриков В.В. Приоритетные направления создания углеобогатительного оборудования нового поколения // Горные машины и автоматика. 2004. - № 4. -с. 4-7.
47. Линев Б.И. Дебердеев И.Х., Давыдов М.В. Современное состояние и основные направления развития техники и технологии глубокого обогащения угля // Горный журнал. -2007, №2. -С.23-29.
48. Лукина К.И., Шилаев В.П., Якушкин В.П. Процессы и основное оборудование для обогащения полезных ископаемых. М: МГОУ. -2006. - 185 с.
49. Малышев Ю. Н. Чантурия Е. Л. Проектирование обогатительных фабрик, ч.1. Учебник для ВУЗов. 490 с.
50. Марголин И. 3. Обогащение углей и неметаллических ископаемых в тяжёлых суспензиях. М.Недра. - 1961. - 347 с.
51. Меринов Н.Ф. Закономерности движения минеральных зерен в гравитационном поле // Обогащение руд, 2006. -№11. С.24-29.
52. Миронов К.В. Справочник геолога угольщика. М.: Недра. - 1982. -256 с.
53. Мозолькова A.B. Перспективные технологии освоения угольных месторождений // Материалы 2-й междунар. конференции «Стратегия развития минерально сырьевого комплекса в 21 веке». Москва, РУДН, 2006. - С. 135 - 136.
54. Молчанов А.Е., Молявко А.Р. Доброхотова И.А. Техника и технология тяжелосредного обогащения угля. / Ообзорная информация . -М: ЦНИИЭуголь, 1992. 49с.
55. Молявко А. Р., Кинареевский В. А., Миллер Э. В. Техника и технология противоточного гравитационного обогащения угля / М. ЦНИЭИУголь. 1979. - 48 с.
56. Молявко А. Р. Комплексное обогащение и использование углей / Обзор ЦНИИЭУголь. -М.: ЦНИИЭУголь., 1974. -87 с.
57. Морозов В.В., Пестряк И.В. Адов В.А. Моделирование и оптимизация процесса пневматической сепарации в нелинейном потоке // Горный информационно-аналитический бюллетень, отдельный выпуск №14 «Обогащение полезных ископаемых» -1, 2009 г. С. 531-543.
58. Новые подходы к стандартизации методов оценки качества углей в системе технического регулирования. Каталог-справочник // Сост.: Головин Г.С., Авгушевич И.В., Броновиц Т.М. -М.: Н ТК « Трек», 2007.288 с.
59. Обогащение угля и переработка топлив // Под ред. Филиппова Б. С. М.: Недра. - 1975. - т. 25. - вып.З . - С. 23 - 29.
60. Обогащение угля и переработка топлив //Под ред. Филиппова Б. С .М.: Недра. 1975. - т. 26. -вып.1. - С. 12 - 15.
61. Обогащение угля. Справочник / под. Ред. Благова И.С., Коткина А.М., Зарубина Л.С., 2-е изд. -М.: Недра. 1984. - 614 с.
62. Освоить технологию сухого обогащения подмосковных углей на ОФ шахт Владимирская и Бельковская. Закл. отчет / ИОТТ, Люберцы, 1981. -112 с.
63. Остащенко Б.А. Гравитационное обогащение энергетических углей. // Коми науч. центр УрО РАН, вып. 115. -Сыктывкар, 1997. 23 с.
64. Оттли Д. Гравитационное обогащение в современной переработке минералов // Технология минерального сырья на перепутье. Проблемы и перспективы. Под ред. Б.А.Уилса, Р.В.Барлея.-1992. СЛ 12-117.
65. Паршин О.П. Исследование процесса обогащения на пневматических сепараторах // Автореф. дисс. на соиск. уч. ст. к.т.н., ИГИ, 1969. -32 с.
66. Паршин О.П. Оценка эффективности гравитационных процессов обогащения угля // Рефер. науч. -тех. сборник «Обогащение и брикетирование угля». -М.: Недра, №7. -1977. С.56 - 58.
67. Пожидаев В.Ф. Научные основы оценки обогащаемости каменного угля и создания ресурсосберегающей технологии его переработки: Автореф. дис. д-ра техн. наук: 05.15.08 // Нац. Г1рн. акад. Украины. Д., 2001. - 28 с.
68. Потураев В.Н., Волошин А.И., Пономарев Б.В. Вибрационно-пневматическое транспортирование сыпучих материалов. К.: Наукова думка, 1989. - 248 с.
69. Разработать новую технологию обогащения подмосковных углей пневматическим методом на ОФ ш. Владимирская. -Закл. отчет / ИОТТ, Люберцы, 1982. 156 с.
70. Рожков В.А., Лукьяненко А.Ф. Современная техника и технология углеподготовки / Перспективные направления научных исследований. -Сб.трудов ИОТТ. -1990. -С.13-18.
71. Сазыкин Г.П., Синеокий Б.А., Баканова Н.В. Обогащение энергетических углей устойчивый вектор // Уголь. -2008, №2. -С.8-10.
72. Самылин Н. А., Золотко А. А., Починок В. В. Отсадка. М.: Недра, 1976. -320 с.
73. Самылин Н. А., Золотко А. А. Оборудование и машины для обогащения углей методом отсадки // Обогащение руд, 1978. -С.34-39.
74. Святец И. Е. Технологическое использование бурых углей. М.: Недра. - 1985 г. - С. 63 - 68.
75. Секисов Г. В., Ковалев А. А., Киякбаева У. М. Технологические основы минералоподготовки // М.: Наука, РАН, Дальневост. отд-ние, Инт горн. дела. -1993. 142 с.
76. Смолдырев А.Е. Расчет параметров пневматического транспорта / Сб. науч.тр. "Движение гидро- и аэросмесей горных пород в трубах" -М.: Недра, 1963. С. 83-90.
77. Справочник по обогащению углей // под. ред Благова И.С., Коткина Л.М., Зарубина Л.С. -М.: Недра. -1984. -614 с.
78. Техника и технология обогащения углей. Справочное руководство // Беловолов В.В., Бочков Ю.Н., Давыдов М.В. и др. Под ред. Чантурия В.А. и Молявко А.Р. М.: изд. РАН. -1995. - 622 с.
79. Томилин В.Б., Хайдакин В.И., Корнеева В.Н. Перспективное оборудование и технология обогащения угля // Уголь. -2005. №12.-С.58-61.
80. Топливо твердое. Ситовый метод определения гранулометрического состава. ГОСТ 2093-82 (СТ СЭВ 2614-80). Издание официальное. ГК СССР по стандартам. Москва: Издательство стандартов, 1982. 24 с.
81. Трубецкой К.Н., Чантурия В.А., Краснов Г.Д. Новые направления в повышении результативности обогащения угля для энергетики // Горная промышленность России на рубеже 20-21 веков. -М.: изд. ИГД им. Скочинского. 1995. - С.91-100.
82. Угли бурые, каменные, антрацит, горючие сланцы и угольные брикеты. Методы отбора и обработки проб для лабораторных испытаний. ГОСТ 10742-71 (СТ СЭВ 752-77). Издание официальное. ГК СССР по стандартам. Москва: Издательство стандартов, 1986. 20 с.
83. Угли бурые, каменные, антрацит и сланцы горючие. Метод определения зольности. ГОСТ 11022-75 (СТ СЭВ 1461-78). Издание официальное. ГК СССР по стандартам. Москва: Издательство стандартов, 1986. 6 с.
84. Угли бурые, каменные, антрацит и горючие сланцы. Метод фракционного анализа. ГОСТ 4790-80. Издание официальное. ГК СССР по стандартам. Москва: Издательство стандартов, 1980. 20 с.
85. Удовицкий В.И. Основы проектирования и расчета схем гравитационных процессов обогащения каменных углей. Кемерово: Кузбассвузиздат, -1998.
86. Удовицкий В. И. Моделирование подготовительных и основных процессов переработки каменных углей. Кемерово:
87. Фоменко Т.Г., Бутовецкий B.C., Погарцева Е.М. Технология обогащения углей. Справ, пособие. 2-е изд., перер. и доп. -М.: Недра. -1985. -367 с.
88. Чантурия В.А., Беседин Е.Г., Башлыкова Т.В. Использование компьютерного анализа изображений для прогнозной оценки глубокого обогащения высокосернистых углей // Уголь. 1995. -N11
89. Чернышов Ю.А., Шварц С.Г., Данилов С.Н. Свойства продуктов обогащения углей разной степени метаморфизма // Уголь Украины, 1986. -№3. -С.45-48.
90. Шепелев И.А. Аэродинамика воздушных потоков в помещении. -М.:Стройиздат. -1978. -145 с.
91. Шехирев Д. В., Туробова О. Н. Модель расслоения смеси минералов различной плотности в стесненных условиях и ее экспериментальная проверка // Цветные металлы. 2009. - № 4. - С. 31-34
92. Шохин В.Н., Лопатин А.Г. Гравитационные методы обогащения: Учеб. для вузов. Москва: Недра, 1980,- 400 с.
93. Шпирт М.Я., Рубан В.А., Иткин Ю.В. Рациональное использование отходов добычи и обогащения угля. М.: Недра, 1990. — 244с.
94. Штах Э., Маковски М.Т. Петрология углей. М.: Мир. -1978. -556 с.
95. Штейнцайг М.Р. О целесообразности углеобогащения в условиях интенсификации производства на действующих предприятиях России // Уголь. -2007, №10. С. 61-64.
96. Щадов В.М. Комплексная переработка углей и повышение эффективности их использования. М. -2007. -342 с.
97. Щадов В.М. Переработка углей в России в 21-м веке // Уголь. -2007, №8. -С.28-31.
98. Швыдкий B.C., Ярошенко Ю.Г., Гордон Я.М., и др. Механика жидкости и газа. М.: Академкнига, 2003. -342 с.
99. Юровский А.З. Минеральные компоненты твердых горючих ископаемых. М.: Недра. -1968. -214 с.
100. Baychenko A.A., Ivanov G-У., Min R.S. Selective separation of coal slimes / Paper of 11th International Conference on Coal Science, Pittsburgh PA. -2003. P.230-237.
101. Bokany L. Present Situation of Coal Preparation in Hungary / Papers of XV International Coal preparation congress and Exhibition. -Beijing, China. 2006. -China Univ. of Mining and Tech. Press. -Pp.57-58.
102. Fecka P., Vales M., Hlavata M. Coal preparation in Czeh republic // Gosp. Suruv.miner. -2006. -22. №4. C.13-19.
103. Felice, R., Mixing in segregated binary solid liquid fluidized beds // Chem. Eng. Sci. -1993. -48. №5. -Pp. 881-888.
104. Fogelev V. Melnica A. Air fractionation equipment // Russian Mining. -2005, №1. Pp.15-17/
105. Gibilaro, L.G., di Felice, R., Waldram, S.P., Foscolo, U.P., A predictive model for the equilibrium composition and inversion phenomena of binary-solid liquid fluidized beds // Chem. Eng. 1986. Sci. 41 2 , 379-387.
106. Qianpu Wang. Investigation and Simulation of a Cross flow Air Classifier / Department of Technology, Telmark University College Tel-Tek Kjolnes Ring, N-3914 Porsgrunn, Norway, 2000.
107. Jean, R.H., Fan, L.-S., On the criteria of solids layer inversion in a fluidized bed containing a binary mixture of particles // Chem. Eng. Sci. 1986. 41 11, 2811-2821.
108. Juma, A.K., Richardson, J.F., Segregation and mixing in liquid fluidized beds // Chem. Eng. Sci. 1983.38 6 , 955-967.
109. Kolacz J. and Johansen S. T. Comminution and Air Classification / The POSTEC Newsletter No. 20, Norway, 1998.
110. Pruden, B.B., Epstein, N., Stratification by size in particulate fluidization and hindered settling // Chem. Eng. Sci. 1964. 14, 696-700.
111. Tomas J. and Groger T. Multistage Turbulent Aeroseparation of Building Rubble // Aufbereitungs Technik, 4, No 8, 1999. -Pp.29-37.
112. Van Duijn, G., Rietema, K., Segregation of liquid-fluidized solids // Chem. Eng. Sci. 37, 5, 1982. Pp. 727-733.
Обратите внимание, представленные выше научные тексты размещены для ознакомления и получены посредством распознавания оригинальных текстов диссертаций (OCR). В связи с чем, в них могут содержаться ошибки, связанные с несовершенством алгоритмов распознавания. В PDF файлах диссертаций и авторефератов, которые мы доставляем, подобных ошибок нет.