Разработка мероприятий по снижению пылевыделений от оборудования столярно-строительных цехов в рабочую зону и атмосферу тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.26.01, кандидат технических наук Карапузова, Наталья Юрьевна

• Карапузова, Наталья Юрьевна
• кандидат технических наук
• 2009

Оглавление диссертации кандидат технических наук Карапузова, Наталья Юрьевна

ВВЕДЕНИЕ

1. АНАЛИТИЧЕСКИЙ ОБЗОР И ВЫБОР НАПРАВЛЕНИЙ ИССЛЕДОВАНИЙ

1.1. Анализ технологического процесса производства столярно-строительных изделий, как источника поступления пыли в рабочую зону и атмосферу

1.2. Анализ воздействия древесной пыли на организм работающего

1.3. Современное состояние систем обеспыливания на предприятиях по производству столярно-строительных изделий

1.4. Обзор конструкций пылеулавливающих аппаратов на базе зернистых фильтров для улавливания древесной пыли

1.5. Анализ механизма улавливания твердых частиц в пористой среде

1.5.1 Улавливание твердых частиц на стационарной стадии фильтрования

1.5.2 Вторичные процессы при улавливании твердых частиц в пористых средах

1.6. Выбор направлений исследования

1.7. Выводы по первой главе

2. ИССЛЕДОВАНИЕ И ОБОБЩЕНИЕ ОСНОВНЫХ ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИХ СВОЙСТВ ДРЕВЕСНОЙ ПЫЛИ

2.1. Методика определения дисперсного состава пыли строительных производств

2.2. Определение дисперсного состава древесной пыли

2.3. Исследование основных физико-химических свойств древесной пыли столярно-строительного производства

2.4. Определение аэродинамических характеристик частиц древесной пыли столярно-строительного производства

2.5. Выводы по второй главе

3. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ

ЗАКОНОМЕРНОСТЕЙ РАСПРОСТРАНЕНИЯ И ОСЕДАНИЯ ДРЕВЕСНОЙ ПЫЛИ В ВОЗДУХЕ РАБОЧЕЙ ЗОНЫ И НА ТЕРРИТОРИИ ПРЕДПРИЯТИЯ ПО ПРОИЗВОДСТВУ СТОЛЯРНО-СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ

3.1. Исследование концентрации древесной пыли в воздухе рабочей зоны

3.2. Исследование плотности пылеоседания в рабочей зоне цеха по производству столярно-строительных изделий

3.3. Экспериментальные исследования распространения частиц древесной пыли в атмосферном на территории предприятия

3.4. Конструктивные особенности и экспериментальные исследования эффективности аппарата на базе зернистого фильтра для обеспыливания воздуха от древесной пыли

3.5. Описание экспериментальной установки

3.6. Теоретическое исследование гидродинамических особенностей фильтрования в пористой среде при улавливании твердых частиц выбросов столярно-строительного производства

3.6.1. Характеристики структуры пористого слоя

3.6.2. Гидродинамические особенности пористой среды при улавливании твердых частиц древесной пыли

3.7. Методика инженерного расчета эффективности улавливания твердых частиц системами обеспыливания столярно-строительного производства

3.8. Выводы по третьей главе 91 4. ПРАКТИЧЕСКАЯ РЕАЛИЗАЦИЯ РЕЗУЛЬТАТОВ

ИССЛЕДОВАНИЙ

4.1. Обследование систем обеспыливания деревообрабатывающего цеха по производству столярно-строительных изделий

4.2. Разработка рекомендаций по совершенствованию систем аспирации деревообрабатывающего цеха по производству столярно-строительных изделий

4.3. Внедрение системы обеспыливания столярно-строительного производства с использованием аппарата на базе зернистого фильтра

4.4. Эколого-экономический и социально-экономический эффект от внедрения мероприятий по снижению пылевыделений от оборудования производства столярно-строительных изделий

4.5. Выводы по четвертой главе 110 ЗАКЛЮЧЕНИЕ 111 БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 113 ПРИЛОЖЕНИЯ

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Разработка мероприятий по снижению пылевыделений от оборудования столярно-строительных цехов в рабочую зону и атмосферу»

Актуальность проблемы. Большинство процессов, связанных с производством столярно-строительных изделий сопровождается интенсивным пылевыделением. Содержание древесной пыли в воздухе рабочей зоны и поступающем через системы обеспыливания в атмосферу зачастую не соответствует нормативным требованиям к качеству воздушной среды. Длительное вдыхание древесной пыли, превышающей ПДКрз, увеличивает риск возникновения профессиональных заболеваний, таких как пневмокониозы, пылевые бронхиты, заболевания кожи и глаз. Одной из главных причин недостаточно эффективной работы пылеулавливающего оборудования, является то, что оно подбирается в основном без учета свойств, дисперсного состава пыли, а также особенностей технологического процесса. В настоящее время в системах обеспыливания цехов по производству столярно-строительных изделий наибольшее распространение получили циклоны на первой ступени очистки и рукавные фильтры - на второй. Однако в процессе эксплуатации этих аппаратов возникают сложности вследствие забивания древесной пылью внутренних поверхностей циклонов и тканей рукавных фильтров, что влечет за собой ухудшение пылевой обстановки на рабочих местах и на территории предприятия, а также увеличение эксплуатационных затрат. Характерное для цехов по производству столярно-строительных изделий использование основного технологического оборудования с невысоким и изменяющимся в течении рабочего дня коэффициентом загрузки станков (к < 0,5), приводит к изменению расходов воздуха в системе, а следовательно к нестабильной работе обеспыливающего оборудования и снижению его эффективности.

Поэтому актуальным является разработка мероприятий, направленных на снижение запыленности в воздухе рабочей зоны и на территории предприятий по производству столярно-строительных изделий с использованием в системах обеспыливания высокоэффективных аппаратов, более устойчивых к изменению расходов воздуха.

Работа выполнялась в соответствии с тематическим планом научно-исследовательских работ ГОУ ВПО Волгоградского государственного архитектурно-строительного университета.

Цель работы - снижение негативного воздействия пыли столярно-строительного производства на работающих и окружающую среду посредством повышения эффективности системы обеспыливания.

Для достижения поставленной цели в работе решались следующие задачи:

- оценка технологического оборудования производства столярно-строительных изделий как источника поступления пыли в рабочую зону и атмосферу , определяющего исходные данные для проектирования систем обеспыливания;

- экспериментальное исследование и обобщение данных о дисперсном составе, аэродинамических характеристиках и основных физико-химических свойствах древесной пыли столярно-строительного производства;

- экспериментальная оценка пылевыделений и исследование закономерностей распространения частиц древесной пыли в рабочие зоны цеха по производству столярно-строительных изделий и атмосферный воздух;

- теоретические и экспериментальные исследования по совершенствованию системы обеспыливания цеха по производству столярно-строительных изделий, разработка двухступенчатого пылеулавливающего аппарата на базе зернистого фильтра для снижения запыленности воздуха рабочей зоны и исследование процессов улавливания пыли в аппарате.

Основная идея работы состоит в использовании в системах обеспыливания цехов по производству столярно-строительных изделий при улавливании древесной пыли двухступенчатого аппарата на базе зернистого фильтра с фильтрующим слоем из древесной пыли.

Методы исследования включали: аналитическое обобщение известных научных и технических результатов, моделирование изучаемых процессов , обработку экспериментальных данных методами математической статистики и корреляционного анализа с применением ПЭВМ, лабораторные и опытно-промышленные исследования.

Достоверность научных положений, выводов и рекомендаций обоснована применением классических положений механики газа и теоретического анализа, планированием необходимого объема экспериментальных исследований, и подтверждена удовлетворяющей сходимостью теоретических результатов с результатами полученных экспериментальных исследований, выполненных в лабораторных и промышленных условиях, патентной чистотой разработанного технического решения.

Научная новизна работы состоит в том, что:

- получены экспериментальные зависимости, характеризующие изменение концентрации древесной пыли и плотности пылеоседания в воздухе рабочей зоны цеха по производству столярно-строительных изделий;

- получены экспериментальные зависимости, характеризующие изменение концентрации пыли и плотности пылеоседания на территории предприятия по производству столярно-строительных изделий в зависимости от времени года и направления ветра;

- уточнена математическая модель, описывающая для систем обеспыливания производства столярно-строительных изделий процессы улавливания твердых частиц пористыми зернистыми слоями ;

- получены аналитические зависимости потерь давления в аппарате и эффективности улавливания твердых частиц при использовании древесной пыли в качестве фильтрующего материала фильтра;

- определены и систематизированы данные о дисперсном составе и физико-химических свойствах древесной пыли, образующейся в процессе производства столярно-строительных изделий и поступающей в рабочую зону и атмосферный воздух.

Практическое значение работы: разработаны рекомендации по повышению эффективности работы систем обеспыливания столярно-строительного производства;

- для систем обеспыливания разработаны две конструкции пылеуловителей на базе зернистого фильтра для очистки выбросов от пыли (патент РФ №

2238134; патент РФ № 2240869), обладающие высокой эффективностью очистки (до 99,6%);

- разработана методика инженерного расчета эффективности улавливания твердых частиц аппаратом на базе зернистого фильтра для систем обеспыливания производства столярно-строительных изделий.

Реализация результатов работы:

- разработана и внедрена система обеспыливания с двухступенчатым аппаратом на базе зернистого фильтра в ООО "Нижневолжскстройсервис" г. Волгоград;

- с учетом разработанных рекомендаций проведена реконструкция системы аспирации предприятия ООО "Нижневолжскстройсервис" г. Волгоград;

- рекомендации по проектированию системы обеспыливания цеха по производству столярно-строительных изделий внедрены в ПТБ ПСО «Волгоградгражданстрой» при разработке проектной документации на предприятиях отрасли;

- материалы диссертационной работы использованы кафедрой «Безопасность жизнедеятельности в техносфере» в учебном процессе Волгоградского государственного архитектурно-строительного университета.

На защиту выносятся:

- теоретические и экспериментальные результаты исследования закономерностей распространения частиц древесной пыли в воздухе рабочей зоны цеха и на территории предприятия по производству столярно-строительных изделий; у

- математическая модель и аналитические зависимости, описывающие процесс пылеулавливания в пористых слоях зернистых фильтров систем аспирации;

- аналитические и экспериментальные зависимости эффективности улавливания твердых частиц и аэродинамического сопротивления аппарата на базе зернистого фильтра от скорости фильтрования в живом сечении фильтра, концентрации пылевых выбросов и времени фильтрования, характерных для систем обеспыливающей вентиляции столярно-строительного производства; - данные исследований состава и основных физико-химических свойств древесной пыли, образующейся при производстве столярных изделий и поступающей в системы обеспыливания и атмосферный воздух;

Апробация работы. Основные положения и результаты работы докладывались и получили одобрение на: ежегодных научно-технических конференциях профессорско-преподавательского состава ГОУ ВПО Волгоградского государственного архитектурно-строительного университета (Волгоград, 2003-2008 г.г)., II Всероссийской научно-практической конференции «Социально-экономические и технологические проблемы развития строительного комплекса региона. Наука. Практика. Образование.»(г. Волгоград - г. Михайловка 2008г.), V Международной научной конференции "Качество внутреннего воздуха и окружающей среды" (Волгоград, 2007), 3 Международной научно- технической конференции "Надежность и долговечность строительных материалов и конструкций" (Волгоград, 2003), II Всероссийской научно-практической конференции "Окружающая природная среда и экологическое образование и воспитание" (Пенза, 2002); Всероссийской научно-практической конференции "Аэрозоли в промышленности и атмосфере" (Пенза, 2001).

Публикации. Основные результаты исследований по теме диссертации изложены в 8 работах, в том числе в 6 статьях и 2 патентах на изобретение.

Объем и структура работы. Диссертация состоит из введения, четырех разделов, заключения, списка использованной литературы и приложений. Общий объем работы - 133 страницы, в том числе: 112 страниц - основной текст, содержащий 13 таблиц на 14 страницах, 40 рисунков на 30 страницах; список литературы из 128 наименований на 15 страницах, 6 приложений на 7 страницах.

Заключение диссертации по теме «Охрана труда (по отраслям)», Карапузова, Наталья Юрьевна

Основные выводы по работе

1. Проведена оценка технологического оборудования производства столярно-строительных изделий как источника поступления пыли в воздух рабочей зоны. Установлено, что при механической обработке древесины фактическая концентрация в воздухе рабочей зоны превышает ПДКрз , что повышает риск возникновения профессиональных заболеваний органов дыхания.

2. Определены и систематизированы данные о дисперсном составе и физико-химических свойствах древесной пыли, образующейся в процессе производства столярно-строительных изделий и поступающей в воздух рабочей зоны и атмосферу. Проведенный анализ показал, что пыль отобранная в рабочей зоне пиления имеет медианный диаметр d5o= 28 - 60 мкм , диапазон изменения крупности (1,7 - 100) мкм; пыль отобранная в рабочей зоне токарной обработки имеет медианный диаметр d5o= 20 - 28 мкм , диапазон изменения крупности (2 - 60) мкм; пыль отобранная в рабочей зоне шлифовальных станков имеет медианный диаметр d5o= 15-20 мкм, диапазон изменения крупности (1,7 - 35) мкм . Получена экспериментальная зависимость равновесной влажности пыли от относительной влажности воздуха фп=6,34е°'0187фВ.

3. Получены экспериментальные зависимости концентрации пыли и плотности пылеоседания в воздухе рабочей зоны цеха и на территории предприятия. Анализ полученных зависимостей показал, что максимальные значения концентрации древесной пыли до 2,5 ПДКрз и плотности ч пылеоседания до 25 мг/м ч наблюдаются в зоне шлифовальной обработки изделий. Наиболее неблагоприятная пылевая обстановка складывается на территории предприятия в теплый период года при юго-восточном направлении ветра и скорости V = 7-10 м/с.

4. Установлены экспериментальные зависимости, характеризующие эффективность улавливания твердых частиц и аэродинамическое сопротивление аппарата на базе зернистого фильтра, где в качестве зернистой загрузки используется древесная пыль, уловленная первой ступенью очистки. Определен допустимый диапазон изменения скорости в живом сечении аппарата, допустимый диапазон времени до замены зернистой засыпки фильтрующего слоя и толщина фильтрующего слоя для эффективной очистки V = 0,1 -Ю,3 м/с; / = 6 -^8ч, д = 0,1 -Ю,3 м.

5. Уточнена математическая модель, описывающая процессы улавливания твердых частиц в системах обеспыливания пористыми зернистыми слоями, получены экспериментальные зависимости эффективности улавливания пылевых частиц и величины аэродинамического сопротивления.

6. Разработана и внедрена система аспирации с двухступенчатым аппаратом очистки воздуха от пыли на базе зернистого фильтра в ООО "Нижневолжскстройсервис" , которая позволяет повысить эффективность очистки от твердых частиц до 99,6%. Новизна конструкции защищена патентом РФ № 2238134.

7. Разработана методика инженерного расчета эффективности улавливания твердых частиц аппарата на базе зернистого фильтра в системах аспирации столярно-строительного производства с учетом изменения пористости фильтрующего слоя и аэродинамического сопротивления во времени.

8. Разработаны общие рекомендации по обеспечению системами обеспыливания нормативных санитарно-гигиенических требований к состоянию воздушной среды рабочей зоны. Внедрены рекомендуемые интенсивности местных отсосов от источников пылевыделений.

9. Определен эколого-экономический эффект, который составил 101,8 тыс. руб/год и социально-экономический эффект, который составил 24 тыс. руб./год .

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Проведены теоретические и экспериментальные исследования, направленные на совершенствование мероприятий по снижению пылевыделений от оборудования столярно-строительных цехов в рабочую зону и атмосферу.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Карапузова, Наталья Юрьевна, 2009 год

1. Азаров, В. Н. Об определении количества вредностей, поступающих на технологические площадки / В. Н. Азаров // Областная научно-практическая конференция молодых ученых и специалистов. -Волгоград, 1981. С. 18 - 20.

2. Азаров, В. Н. О расчете скоростей витания некоторых пылящих материалов в строительстве/Азаров В.Н., Голованчиков А.Б., Кузнецова Н.С. //Научно -практическая конференция «Проблемы охраны производственной и окружающей среды».- Волгоград, 2001.-С. 119-124.

3. Алиев, Г.М. Устройство и обслуживание газоочистных и пылеулавливающих установок. М. Металлургия, 1988. - 368 е.: ил.

4. Альтшуль, А.Д. Гидравлика и аэродинамика: Учеб. для ВУЗов / Альтшуль, А.Д., Животовский, Л.С., Иванов Л.П. М.: Стройиздат, 1987.-414 с.: ил.

5. Алтунин, А.Е. Модели и алгоритмы принятия решений в нечетких условиях /Алтунин, А.Е. Семухин, М.В. Тюмень: Издательство Тюменского государственного университета, 2000. - 352 е.: ил.

6. Ахназарова, С. А. Оптимизация эксперимента в химии и химической технологии / С. А. Ахназарова, В. В. Кафаров. М. : Высш. шк., 1978. -319 с.

7. Балтренас, П. Б. Обеспыливание воздуха на предприятиях строительных материалов / П. Б. Балтренас. М. : Стройиздат, 1990. -180 с.: ил.

8. Банит, Ф. Г. Пылеулавливание и очистка газов в промышленности строительных материалов / Ф. Г. Банит, А. Д. Мальгин. — М. : Стройиздат, 1979. 352 с.: ил.

9. Беккер, О.Г. Устройство для мокрой газоочистки. /Беккер, О.Г., Квасенков, О.И., Горшенин, П.А. //Экологические системы и приборы. 2002, № 1, с. 57-58. Рус.

10. Белевицкий, A.M. Проектирование газоочистных сооружений Л.: Химия, 1990-288 с.

11. Беспалов, В. И. Теория и практика обеспыливания воздуха / В. И. Беспалов. Киев : Наукова думка, 2000. - 191 с.

12. Белов, C.B. Пористые металлы в машиностроении.- 2-е изд. перераб.и доп. М.: Машиностроение, 1981. 247 с. с ил.

13. Богуславский, Е.И. Аппараты со встречными закрученными потоками в производственных помещениях /Богуславский, Е.И. Пушенко, C.JL, Азаров, В.Н. // Междунар.науч.-практ.конф. Ростов-на-Дону, РИЦ РГСУ, 1997.-С. 49

14. Богуславский, Е. И. Рекомендации по приведению санитарно-гигиенических условий труда предприятий стройиндустрии в соответствие с требованиями ССБТ. Кн. 2 / Е. И. Богуславский и др..- М. : Госагропром РСФСР, 1987. -97 с. : ил

15. Богуславский, Е. И. Рекомендации по приведению санитарно-гигиенических условий труда предприятий стройиндустрии в соответствие с требованиями ССБТ. Кн. 8 / Е. И. Богуславский и др..- М. : Госагропром РСФСР, 1987. 130 с. : ил

16. Богуславский, Е. И. Рекомендации по приведению санитарно-гигиенических условий труда предприятий стройиндустрии в соответствие с требованиями ССБТ. Кн. 9 / Е. И. Богуславский и др..- М. : Госагропром РСФСР, 1991. 121 с. : ил.

17. Бонадрь, А.Г. Планирование эксперимента в химической технологии: Учебн. пособие/А.Г. Бонадрь, Г.А. Статюха Киев, Вища школа, 1976.

18. Борьба с .пылью на деревообрабатывающих предприятиях. Русак, О.Н., Милохов, В.В. М., "Лесная промышленность", 1975. 152 с.

19. Временная методика по определению предотвращенного экологическго ущерба / Гос. ком. РФ по охране окружающей среды. -М., 1999.

20. Голикова, Т. И. Каталог планов второго порядка. Ч. 2. / Т. И. Голикова, JI. И. Панченко, Н. В. Фридман. М.: МГУ, 1976. - 392 с.

21. Горчаков, Г.И. Строительные материалы./Горчаков, Г.И., Баженов, Ю.М. М.: Стройиздат, 1986.-688 с.

22. ГОСТ Р 517721-2001 Оборудование газоочистное и пылеулавливающее. Определение запыленности газовых потоков. -Введ. 1996-07.01. М.,1996.

23. ГОСТ 12.1.005 88 ССБТ. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны.

24. Градус, JI. Я. Руководство по дисперсионному анализу методом микроскопии / JI. Я. Градус. М. : Химия, 1979. - 232 с.: ил.

25. Диденко, В. Г. Основы очистки и утилизации вентиляционных выбросов : учеб. пособие / В. Г. Диденко. — Волгоград : Изд-во ВолгИСИ, 1992. 103 с.

26. Добросоцкий, В.П. Обеспыливание газов зернистыми слоями. / Добросоцкий, В.П. Иванова, В.Г., Трощенко, Д.Б., Маньков, A.A., Кузнецова, М.Н.// ВГТА, г. Воронеж Экол. ЦЧО РФ 2006, №1, с.89-90. Рус.

27. Исследование процессов очистки пылевых выбросов зернистыми фильтрами при производстве стройматериалов. /Полосин, И.И., Турбин, B.C., Гамтенадзе, Р.П.// Изв. вузов. Стр-во. 2000, № 2 3, с. 68-72, 139. Библ. 5 Рус.

28. Замарев, М.В. Очистка воздуха барабанным фильтром при транспортировке древесного волокна. /Замарев, М.В., Павлов, В.И. //Деревообрабатывающая промышленность, № 1, 1978, с.14.

29. Кабаева, И.В. Совершенствование методов расчета рассеивания пылевых выбросов на предприятиях стройиндустрии Дисс. к.т.н. -Волгоград, 2007, 168 с.

30. Карапузова, Н.Ю. Аппарат для высокоэффективной очистки промышленных выбросов от твердых частиц Текст. /Н.В. Мензелинцева, Н.Ю. Карапузова, Л.И. Плеханова Вестник ВолгГАСУ Сер.: Стр-во и архит. 2007. Вып. 7(26) с. 161-163.

31. Карапузова, Н.Ю. Анализ процесса улавливания твердых частиц зернистыми фильтрами Текст. // Карапузова Н.Ю.; Волгогр. гос. арх.-строит. академия. Волгоград, 2003. 16 с.ил. - Библиогр.: 12 назв. - Рус. -Деп. 31.12 2003.

32. Квашнин, И.М. Промышленные выбросы в атмосферу: Инженерные расчеты и инвентаризация. М.: изд-во АВОК-Пресс, 2005. 392с.

33. Клячко, Л. С. Пневматический транспорт сыпучих материалов / Л. С. Клячко, Э. X. Одельский, Б. М. Хрусталев. Минск : Наука и техника, 1983.-216 с.

34. Коптев, Д.В. Научные разработки ВЦНИИОТ ВЦСПС по борьбе с пылью в промышленности // Всесоюз. науч. конф. "Очистка вентиляционных выбросов и защита воздушного бассейна от загрязнения". Ростов-на-Дону, 1977. - С. 12. - 15.

35. Коузов, П. А. Основы анализа дисперсного состава промышленных пылей и измельченных материалов / П. А. Коузов. Л.: Химия, 1987. -С.76-79.

36. Коузов, П. А. Методы определения физико-химических свойств промышленных пылей / П. А. Коузов, Л. Я. Скрябина. Л. : Химия, 1983.-С. 57-58.

37. Красовицкий, Ю.В. Обеспыливание промышленных газов вфаянсовом производстве./ Красовицкий, Ю.В., Малинов, A.B., Дуров, В.В. М.: Химия, 1994. - 265 с.

38. Кузнецов, И.Е. Оборудование для санитарной очистки газов; Справочник / Кузнецов, И.Е., Шмат, К.И., Кузнецов, С.И.; Под общ. ред. Кузнецова, И.Е. К.: Техника 1989 - 304 с.

39. Ландау, Л.Д. Гидродинамика. /Ландау, Л.Д., Лившиц, Е.М. М.: Наука, 1986. - 736 е.: ил.

40. Лунин, В.Д. Очистка вентиляционных выбросов в химической промышленности /Лунин, В.Д. Курочкина, М.И. Л.: Химия, 1980 -232 с.

41. Мариш, К. Установка для очистки воздуха от древесной пыли / Мариш, К., Стилл, М. //LJGO Импульсные Фильтры. Т. 44. № 7-8, 2002. С.62-63.

42. Мензелинцева, Н.В. Разработка теоретических и технологических основ пылегазоулавливания на базе ионообменных модифицированных поликапроамидных волокон Дисс.д.т.н. -Ростов-на-Дону, 1999.- 554 с.

43. Методика определения концентрации пыли в промышленных выбросах: (эмиссия). М.: НИИОГАЗ, 1970. - 32 с.: ил.

44. Методы повышения эффективности систем обеспыливания газов с групповыми циклонными аппаратами в малой энергетике. /Василевский, М.В., Зыков, Е.Г. //Пром. энерг. 2004, № 9, с. 54-57

45. Методы определения общей и фракционной эффективности пылеуловителей / Л.И. Гудим, B.C. Сажин, Ю.Н. Маков // Химическая промышленность. 1987. - №34.- С. 40-42

46. Минко, В. А. Комплексное обеспыливание помещений при производстве цемента// Минко, В.А. Шаптала, В.Г. // Цемент.-1990,-№12.-С. 15-17.

47. Минко, В.А. Определение интенсивности выделения пыли и кратности воздухообмена в цехах силикатного кирпича/ Минко, В.А. Шапатала, В.Г. //Строительные материалы.-1979.-№9.-С.22-23.

48. Мишта, С.П. Разработка и исследование фильтрующих материалов с переменной поровой структурой, дисс. к. т. н., 199стр.

49. МУ 4436-87. Методические указания. Измерение концентраций аэрозолей преимущественно фиброгенного действия. М.: 1988.

50. Мощенко, Г.В. Аэродинамические особенности распространения вредных примесей воздушной среды на отдельных участках деревообрабатывающих предприятий /Мощенко, Г.В., Плешакова, JI.M., Жуков, Н.И.// Деревообрабатывающая промышленность, 1975. -№5.- с.20-21.

51. Нечеткие множества и теория возможностей. Последние достижения / Под ред. P.P. Ягера. М.: Радио и связь, 1986. - 408 е.: ил.

52. Обследование систем аспирации. Учебное пособие /В.Н.Азаров, М.Е. Горбунова. Волгоград: изд-во Волгоградского гос. ун-та, 2005 г. 100 с.

53. Островский, Г.М. Пневматический транспорт сыпучих материалов в химической промышленности / Л.: Изд-во научн.-техн. пропаганды, 1978.- 102 с.

54. Охрана воздушной среды на деревообрабатывающих предприятиях / О.Н. Русак, В.В. Милохов, Ю.А. Яковлев, В.П. Щеголев. 2-е изд., перераб. и доп. - М.: Лесная промышленность, 1989. - 240 с.

55. Охрана окружающей среды / С. В. Белов и др.. М. : Высш. шк., 1991.-319с.

56. Охрана окружающей среды на предприятиях строительной индустрии / В. JI. Хвастунов, В. И. Калашников, H. Н. Крестин. Пенза : Изд-во Гос. архит.-строит. акад., 1996. - 155 с.

57. B.Ф. Максимова, И.В. Вольфа. 2-е изд., перераб. М.: Лесная промышленность, 1981. 640 с.

58. Подсистема расчёта потерь давления в аппаратах со встречными закрученными потоками / Л.И. Гудим, Т.Ю. Журавлёва, В.В. Марков // Изв. ВУЗов. Сер. "Технология текстильной промышленности". 1985. - № 1. - С. 117-119

59. Посохин, В. Н. Местная вентиляция : учеб. пособие / В. Н. Посохин. -Казань : КГАСУ, 2005. 73 с.

60. Пористые проницаемые материалы. Справочное изд./Под ред. Белова,

61. C.B. М.: Металлургия, 1987 335с.

62. Пылеулавливание в металлургии: Справочник / В.М. Алешина, А.Ю. Вальдберг, Г.М. Гордон и др.; М.: Металлургия,. 1984. - 336 с.

63. Радушкевич, Л.В. Природа вторичных процессов при фильтрацииаэрозолей //Изв. АН СССР. Химия, 1983. 407.

64. Разумов, И.М. Пневмо- и гидротранспорт в химической промышленности. М.: Химия, 1979. - 248с.

65. Серкин, В.Т. Инженерный расчет горизонтального зернистого фильтра. /Серкин, В.Т., Онгаров, С.Т., Курмангалиев, К.А., Абиев, Д.А. // Сб. науч. трудов «Оптимизация систем обеспыливания воздуха промышленных зданий». Пермь, 1991, с. 45-55.

66. Силаев, А.Б. Грузоподъемные и транспортные устройства в деревообрабатывающей промышленности. /М.,"Леснаяпромышленность", изд. 2-е, перереб., 1978. 304 с.

67. Симеон, И.И. Техника безопасности при механической обработке древесины. Изд. 4-е, перераб. и доп. Л., "Машиностроение", 1977. 168 с. с ил.

68. Система защиты окружающей среды на комбинатедревесноволокнистых плит. Der Faserflusterer. Portenkirchner Karl. MDF-Mag. 2002, с. 38, 40-44, 46, 6 ил. Нем.

69. Справочное пособие по деревообработке для строительства. /В.М. Беляев, Л.Н. Крейндлин, Д.А. Скоблов. Изд-во литературы по строительству. М. 1971.

70. Справочник по пыле- и золоулавливанию. Под общ. ред. A.A. Русанова. М., «Энергия», 1975. 296 с. с ил.

71. Старк, С. Б. Пылеулавливание и очистка газов в металлургии / С. Б. Старк. М.: Металлургия, 1977. - 328 с.

72. Страус, В. Промышленная очистка газов : пер. с англ. / В. Страус. -М.: Химия, 1981.-616 с.

73. Технология деревообработки: Учебник для нач. проф. образования/ С.Н. Рыкунин, Л.Н. Кандалина. М.: Издательский центр "Академия", 2005. - 352 с.

74. Техника пылеулавливания и очистки промышленных газов: /Алиев, Г. М.-А. Справочное издание М.: Металлургия, 1986. 544с.

75. Туляганов, С.Т. Капроновые фильтры для очистки вентиляционных • выбросов от древесной пыли. /Туляганов, С.Т., Азимов, Х.А., Бектобеков, Г.В. //Деревообрабатывающая промышленность. 1999, № 6, с.21-22. Рус.

76. Ужов, В. И. Очистка промышленных газов фильтрами./ В. И. Ужов, Б. Мягков. М.: Химия, 1970. - 320 с.

77. Урбан, Я. Пневматический транспорт.-М., 1967.-253с.

78. Фукс, H.A. Высокодисперсные аэрозоли./Фукс, H.A. Стругин, А. Г. -М, 1969.-80C.

79. Шароглазов, B.C. Двухступенчатая пылеулавливающая циклоннаяустановка с зернистым фильтром/ Шароглазов, B.C. // Хим. инефтегаз. машиностроение 1998. - № 7. - с.46-47. - Рус.

80. Шароглазов, B.C. Простейший тканевый фильтр с, открытой фильтровальной поверхностью. /Шароглазов, B.C. //Экол. пром. пр-ва. 2004, №2, с.39-40. Рус.

81. Шароглазов, B.C. Усовершенствованный двухступенчатый зернистый фильтр. /Шароглазов, B.C. //Пром. энерг. 2000, № 10, с. 2425, 1 ил., Рус.

82. Швалев, JI. Н. Комплексная система управления охраной труда встроительстве : справ, строителя / Jl. Н. Швалев, А. Г. Зверев ; под. ред. И. А. Колесникова. М.: Стройиздат, 1990. - 240 с.

83. Ю7. Авт. св. № 364334 Россия, МКИ В 01 Д 46/30. Фильтр для очистки воздуха./ Милохов, В.В., Лысенков, П.А. Заявлено 05.07.78; Опубл. 03.05.79. Бюл. № 5, 1979. - С.25.

84. Авт.св. №1662633 СССР , МКИ5 В 01 D 46/30/ Зернистый фильтр/ Харченко В.В., Тройнин В.Е. № 4672397/26 ; Заявл 04.04.89; Опубл. 15.07.91, Бюл.№ 26.

85. Пат. 2088310 Россия, МКИ6 В 01 D 46/30 Зернистый фильтр для очистки газа: / Щукина Т.В., Полосин И.И. № 93028167/25; Заявл.26.05.93; Опубл. 27.08.97, Бюл.,№24

86. Пат. 2260470 Россия, МПК7 В 01 Ц45/12, В'04 С 3/06 Пылеуловитель вихревой / Кочетов О.С., Кочетова М.О., Ходакова Т.Д. № 2001117811/15; Заявл. 15.06.2004; Опубл. 20.09.2005. Рус.

87. Заявл. 30.01.2003; Опубл. 10.06.2005. Рус.

88. Пат 2173207 Россия, МПК7 В 01 D 46/02 Фильтр рукавный для очистки воздуха от механических примесей / Воскресенский, В.Е., Автаев, С.Н. № 2000101658/12; Заявл. 13.01.2000; Опубл. 10.09.2001. Рус.