Разработка механизма совершенствования технологических схем карьеров на основе управления безопасностью производства тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 25.00.22, кандидат технических наук Цыганов, Александр Владимирович

• Цыганов, Александр Владимирович
• кандидат технических наук
• 2004

Оглавление диссертации кандидат технических наук Цыганов, Александр Владимирович

ВВЕДЕНИЕ.

1. СОСТОЯНИЕ ИЗУЧЕННОСТИ ВОПРОСА, ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ

ИССЛЕДОВАНИЯ.

1.1. Анализ причин низкой эффективности и безопасности работы отечественных карьеров в современных экономических условиях.

1.2. Анализ состояния методической базы совершенствования технологических схем карьеров и обеспечения безопасности открытых горных работ.

1.3. Цель, задачи и методы исследования.

2. ИССЛЕДОВАНИЕ СПОСОБОВ ФОРМИРОВАНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ

СХЕМ КАРЬЕРОВ.

2.1. Способы формирования и совершенствования технологических схем карьеров

2.2. Исследование функционирования технологических схем карьеров как совокупности производственных ресурсов.

2.3. Обоснование подхода к совершенствованию технологических схем карьеров на основе управления процессом обеспечения безопасности производства.

2.4. Обоснование показателей оценки состояния производственных ресурсов технологических схем карьеров.'.

ВЫВОДЫ.

3. РАЗРАБОТКА МЕХАНИЗМА СОВЕРШЕНСТВОВАНИЯ

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ СХЕМ КАРЬЕРОВ НА ОСНОВЕ УПРАВЛЕНИЯ

ПРОЦЕССОМ ОБЕСПЕЧЕНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПРОИЗВОДСТВА.

3.1. Способ оценки эффективности распределения производственных ресурсов при совершенствовании технологических схем карьеров.

3.2. Разработка оптимизационной математической модели этапного распределения производственных ресурсов.

3.3. Систематизация методов управления производственными ресурсами.

3.4. Методика совершенствования технологических схем карьеров на основе управления безопасностью производства.

ВЫВОДЫ.

4. ОЦЕНКА ЭКОНОМИЧЕСКОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ МЕХАНИЗМА

СОВЕРШЕНСТВОВАНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ СХЕМ КАРЬЕРОВ.

4.1. Методика оценки экономической эффективности механизма совершенствования технологических схем карьеров.

4.2. Реализация методики совершенствования технологических схем карьеров горнообогатительного производства ОАО «ММК».

4.3. Реализация методов управления производст венными ресурсами в Программе развития системы обеспечения промышленной безопасности горно-обогатительного производства ОАО «ММК».

ВЫВОДЫ.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Разработка механизма совершенствования технологических схем карьеров на основе управления безопасностью производства»

Основным направлением повышения эффективности и безопасности открытых горных работ в настоящее время является изменение способа взаимодействия горнотранспортного оборудования, его типа и количества. Необходимость совершенствования технологических схем карьеров диктуется повышением требований к качеству, объемам и ценовым показателям добычи, выходом отечественных горнодобывающих предприятий на мировые рынки сырья, оборудования и финансов.

Традиционно технологические схемы отечественных карьеров оставались неизменными в течение всего срока или отдельных этапов отработки месторождения. Такой подход делал целесообразным проектирование технологических схем карьеров без учета изменения состояния производственных ресурсов во времени.

В настоящее время эффективное функционирование и развитие карьеров во многом зависит от своевременного изменения технологических схем открытых горных работ путем перехода к новым типам оборудования, корректировки количества горнотранспортных машин и способа их взаимодействия. При проводимых преобразованиях, как правило, в 2-3 раза повышается вероятность возникновения инцидентов, внеплановых остановок, аварий и несчастных случаев, что связано с наличием диспропорций в интенсивности использования производственных ресурсов различного вида. Разработка нового подхода к рассмотрению технологических схем карьеров как совокупности производственных ресурсов позволит создавать новые методы и методики усфанения возникающих диспропорций. В условиях частых изменений технологических схем карьеров требование к обеспечению безопасности как к достижению определенного состояния производственных ресурсов становится ограничивающим фактором эффективности технологических схем. Недостатком существующего подхода к обеспечению безопасности производства является несогласованность и неизменность требований к состоянию производственных ресурсов, включающих в себя технические, трудовые, информационные и финансовые ресурсы.

Поэтому проводимые изменения технологических схем карьеров необходимо рассматривать как управляемый процесс обеспечения безопасности производства на основе оптимального распределения технических, трудовых, информационных и финансовых ресурсов во времени. Создание методов и методики преобразования производственных ресурсов при совершенствовании технологических схем карьеров позволит значительно повысить эффективность и безопасность открытых горных работ. В связи с этим разработка механизма совершенствования технологических схем карьеров на основе управления процессом обеспечения безопасности производства является актуальной научно-практической задачей.

Цель работы: разработка механизма совершенствования технологических схем карьеров на основе управления процессом обеспечения безопасности горного производства.

Идея работы заключается в том, что повышение эффективности и безопасности горного производства при совершенствовании технологических схем карьеров достигается оптимальным этапным распределением производственных ресурсов.

Задачи исследования:

1. Выявление причин низкой эффективности и безопасности работы технологических схем карьеров на основе анализа функционирования отечественных горнодобывающих предприятий.

2. Систематизация производственных ресурсов, задействованных в технологических схемах карьеров и в обеспечении безопасности горного производства.

3. Обоснование подхода к совершенствованию технологических схем карьеров на основе оптимального этапного распределения производственных ресурсов.

4. Разработка оптимизационной математической модели этапного распределения производственных ресурсов при совершенствовании технологических схем карьеров.

5. Систематизация методов управления производственными ресурсами, задействованными в технологических схемах карьеров.

6. Оценка экономической эффективности механизма совершенствования технологических схем карьеров.

Научные положения, представленные к защите:

1. Совершенствование технологических схем карьеров необходимо рассматривать как управляемый процесс обеспечения безопасности производства на основе оптимального этапного распределения производственных ресурсов. Для этого выделяются технические, трудовые, информационные и финансовые ресурсы, одновременно задействованные в технологических схемах карьеров и в процессе обеспечения безопасности горного производства.

2. Критерием эффективности и безопасности технологических схем карьеров является максимум сокращения количества инцидентов, аварий и несчастных случаев на всех этапах процесса обеспечения безопасности производства при имеющихся объемах производственных ресурсов.

3. Совершенствование технологических схем карьеров достигается применением разработанного механизма, состоящего из:

- метода оценки состояния производственных ресурсов;

- математической модели оптимизации распределения ресурсов во времени;

- методов управления производственными ресурсами;

- алгоритма совершенствования технологических схем карьеров;

- методики последовательной реализации вариантов изменения технологических схем карьеров.

Объект исследования: технологические схемы карьеров.

Научную новизну работы составляют:

1. Подход к совершенствованию технологических схем карьеров, основанный на рассмотрении обеспечения безопасности горного производства как процесса управления производствен н ы м и ресурсам и.

2. Комплекс показателей оценки состояния производственных ресурсов: для технических - степень износа оборудования, для трудовых - степень компетенции персонала, для информационных - степень информационной обеспеченности, для финансовых -степень финансовой обеспеченности.

3. Критерий эффективности и безопасности технологических схем карьеров при имеющихся объемах ресурсов.

4. Оптимизационная математическая модель этапного распределения производственных ресурсов при совершенствовании технологических схем карьеров, основанная на системе зависимостей интенсивности расхода производственных ресурсов по видам.

5. Классификация методов ресурсного регулирования по продолжительности расчетного периода их реализации.

Практическая значимость работы:

1. Предложен алгоритм совершенствования технологических схем карьеров на основе оптимального распределения производственных ресурсов.

2. Обоснованы типовые технологические схемы карьеров для основных вариантов сочетания производственных ресурсов.

3. Разработана методика совершенствования технологических схем карьеров на основе управления процессом обеспечения безопасности производства.

Достоверность положений, выводов и рекомендаций подтверждается представительностью и надежностью исходных данных; сопоставимостью результатов, полученных различными методами исследований; положительными результатами применения методических положений диссертации в деятельности ОАО «Магнитогорский металлургический комбинат» и апробацией этих положений при реализации программ развития горнодобывающих предприятий.

Методы исследований: методы обработки результатов исследований с использованием элементов математической статистики, метода экспертных оценок и теории нечетких множеств, экономико-математическое моделирование, методы технико-экономического анализа.

Реализация работы. Результаты исследований использованы при разработке программ развития систем обеспечения промышленной безопасности горно-обогатительных производств ОАО «Магнитогорский металлургический комбинат» и ОАО «Комбинат «Магнезит», при анализе эффективности функционирования системы управления промышленной безопасностью ОАО «Магнитогорский металлургический комбинат».

Апробация диссертации. Основные положения диссертации докладывались и обсуждались на заседаниях кафедры открытой разработки месторождений полезных ископаемых Магнитогорского государственного технического университета, на научно-технических семинарах факультета горных технологий и транспорта Магнитогорского государственного технического университета, на научных семинарах Н'ГЦ-НИИОГР (г. Челябинск), па технических советах горно-обогатительного производства ОАО «Магнитогорский металлургический комбинат», на межрегиональном научном фестивале «Молодежь и наука - третье тысячелетие» (г. Красноярск, 2002), на второй международной научно-практической конференции «Геотехнология-2004: Современное состояние и перспективы развития горнодобывающих отраслей промышленности» (г. Рудный, 2004).

Публикации. Основные положения диссертации опубликованы в 8 печатных работах.

Работа выполнена при финансовой поддержке в форме гранта Министерства образования и науки РФ и Правительства Челябинской области (№ 54-04 А, 2004 г.).

Объем и структура диссертации. Диссертация состоит из введения, 4 глав и заключения, изложенных на 130 страницах машинописного текста, содержит 54 рисунка, 33 таблицы, список литературы из 100 наименований и 1 приложение.

Заключение диссертации по теме «Геотехнология(подземная, открытая и строительная)», Цыганов, Александр Владимирович

ВЫВОДЫ

1. Технологические схемы карьеров могут совершенствоваться на уровне звена механизации, посредством изменения его структуры - числа и способа взаимодействия составляющих звено машин и на уровне комплекса оборудования - числа входящих в него звеньев механизации, типа сочетаний структур отдельных звеньев и способа взаимодействия между звеньями. Результатом изменения технологических схем карьеров является переход к новым типам оборудования, корректировка количества горнотранспортных машин и способа их взаимодействия.

2. Основными производственными ресурсами, задействованными как в технологических схемах, так и в обеспечении безопасности производства, являются: технические ресурсы - горнотранспортное и другое технологическое оборудование; трудовые ресурсы - персонал предприятия, обладающий определенным опытом, квалификацией и структурой производственных отношений; информационные ресурсы - информация о состоянии производственных ресурсов и способах их взаимодействия, циркулирующая в форме инструкций, регламентов, наряд-заданий, инструктажей, планов горных работ, программ развития карьеров; финансовые ресурсы - денежные средства, расходуемые на изменение технических, трудовых и информационных ресурсов.

3. В условиях частых изменений технологических схем карьеров требование к обеспечению безопасности как к достижению определенного состояния производственных ресурсов становится ограничивающим фавором эффс1сгивности технологических схем. Недостатком существующего подхода к обеспечению безопасности производства является несогласованность и неизменность требований к состоянию производственных ресурсов, что приводит к повышению вероятности возникновения инцидентов, аварий и несчастных случаев, а также к увеличению простоев горнотранспортного оборудования при изменении технологических схем карьеров.

4. Для эффективного управления безопасностью горных работ технологические схемы карьеров предлагается рассматривать как совокупность производственных ресурсов, имеющую структуру, функции и характеризуемую взаимосвязанными изменениями параметров. Проводимые изменения технологических схем карьеров необходимо рассматривать как управляемый процесс обеспечения безопасности производства на основе оптимального распределения технических, трудовых, информационных и финансовых ресурсов во времени.

5. Под процессом обеспечения безопасности производства понимается оценка состояния производственных ресурсов, изменение требований к ним и оптимальное распределение ресурсов во времени. В качестве основных показателей оценки состояния производственных ресурсов определены: для технических - степень износа оборудования, для трудовых - степень компетенции персонала, для информационных - степень информационной обеспеченности, для финансовых - степень финансовой обеспеченности.

3. РАЗРАБОТКА МЕХАНИЗМА СОВЕРШЕНСТВОВАНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ СХЕМ КАРЬЕРОВ НА ОСНОВЕ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ОБЕСПЕЧЕНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПРОИЗВОДСТВА 3.1. Способ оценки эффективности распределения производственных ресурсов при совершенствовании технологических схем карьеров

Оценка эффективности распределения производственных ресурсов, задействованных в технологической схеме карьера, осуществляется па основе данных о фактическом состоянии ресурсов и производится с использованием методов принятия решений в условиях неопределенности, основанных на теории нечетких множеств. Основоположником математической теории нечетких множеств является Л.А. Заде [34]. Выбор указанного математического метода оценки обосновывается тем, что он в отличие от стандартных математических методов (дифференциальных уравнений, теории вероятности и др.), позволяет дать комплексную оценку эффективности распределения технических, трудовых, информационных и финансовых ресурсов, задействованных в технологических схемах карьера. В отличие от математических методов, требующих на каждом шаге моделирования точных и однозначных формулировок закономерностей, нечеткая логика предлагает совершенно иной уровень мышления, благодаря которому творческий процесс моделирования происходит на наивысшем уровне абстракции, при котором постулируется лишь минимальный набор закономерностей [6, 11, 17]. Нечеткое управление оказывается особенно полезным, когда технологические процессы являются слишком сложными для анализа с помощью общепринятых количественных методов, или когда доступные источники информации интерпретируются качественно, неточно или неопределенно. Экспериментально показано, что нечеткое управление дает лучшие результаты, по сравнению с получаемыми при общепринятых алгоритмах управления. Нечеткая логика, на которой основано нечеткое управление, ближе по духу к человеческому мышлению и естественным языкам, чем традиционные логические системы. Наличие математических средств отражения нечеткости исходной информации позволяет построить модель, адекватную реальности.

Использование аппарата теории нечетких множеств позволяет связать любой показатель с лингвистическими переменными (термами). Для этого выбирается необходимое количество термов, с помощью которых может быть описан анализируемый показатель. Минимальное количество термов обычно равно трем - минимальное, среднее и максимальное значение показателя. Максимальное количество зависит от требуемой точности описания системы.

Для оценки эффективности распределения производственных ресурсов в данной работе использован метод максиминной свертки, реализующий пессимистический подход к принятию решений, когда определяющим является минимальное значение критериев оценки [6]. Согласно этому методу строятся функции принадлежности каждого показателя. Функция принадлежности задает степень предпочтения для каждого значения показателя (степень предпочтения - вещественное число в интервале от 0 до 1). Построение таких функций проводят эксперты. Затем производится «свертка» значений степеней предпочтения показателей для выявления сочетания производственных ресурсов. В процессе «свертки» определяется наименьшее из всех показателей значение степени предпочтения. Наилучшим считается сочетание ресурсов, обладающее наибольшим значением степени предпочтения из множества, полученного в результате «свертки».

В работе выделено три уровня распределения производственных ресурсов: существующее, переходное и оптимальное (см. рис. 2.17). Уровни являются альтернативами, которые предстоит определить. Альтернативы обозначим через а|, а2, а3: существующее (at), переходное (а2), оптимальное (а3). Для оценки эффективности распределения производственных ресурсов составляется перечень критериев. Критерии оценки обозначим через Ki, К2, Кз, К4: степень износа оборудования (К(), степень компетенции персонала (Кг), степень информационной обеспеченности (Кз), степень финансовой обеспеченности (К4). На основании данных об оцениваемых ресурсах, а также мнений экспертов определяются фактические значения каждого критерия (Nf), которые затем представляются в табличной форме (табл. 3.1).

Задаются нормативные значения критериев оценки для каждого уровня распределения ресурсов (Nj,j). Например, для критерия «Степень износа оборудования» уровню распределения «Существующее» соответствует значение N|,|, уровню распределения «Переходное» - N|,2 и т.д. Определяются долевые значения критериев как отношение фактических значений критериев к нормативным

Х1Ф

3.1) где Oj,j - долевое значение i-ro критерия оценки для j-ro сочетания ресурсов;

Ni* - фактическое значение i-ro критерия оценки;

Nj,j- нормативное значение i-ro критерия оценки для j-ro сочетания ресурсов.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

1. Установлено, что в настоящее время на отечественных карьерах износ горнотранспортного оборудования составляет 60-90%, необеспеченность материалами увеличивает сроки ремонтов оборудования до 3-5 месяцев, текучесть персонала достигает 25-40%, отсутствуют полнота, наглядность информации об опасностях и регламенты работы во внештатных ситуациях, что приводит к повышению вероятности возникновения инцидентов, аварий и несчастных случаев, особенно при изменениях существующих технологических схем карьеров.

2. Необходимость совершенствования технологических схем карьеров диктуется повышением требований к качеству, объемам и ценовым показателям добычи, выходом отечественных горнодобывающих предприятий на мировые рынки сырья, оборудования и финансов. Проводимые преобразования технологических схем карьеров посредством регулирования способа взаимодействия горнотранспортного оборудования, его типа и количества без устранения возникающих диспропорций в интенсивности использования производственных ресурсов пе позволяет достигать планируемого повышения эффективности и безопасности горных работ.

3. Доказано, что в условиях частых изменений технолог ических схем карьеров требование к обеспечению безопасности как к достижению определенного состояния производственных ресурсов становится ограничивающим фактором эффсетивности технологических схем по причине несогласованности и неизменности требований к состоянию производственных ресурсов. Для снятия этого ограничения обоснована целесообразность рассмотрения совершенствования технологических схем карьеров как управляемого процесса обеспечения безопасности производства на основе оптимального распределения технических, трудовых, информационных и финансовых ресурсов во времени.

4. Систематизированы производственные ресурсы, задействованные в технологических схемах карьеров и в обеспечении безопасности горного производства:

- технические ресурсы — горнотранспортное и другое технологическое оборудование;

- трудовые ресурсы - персонал предприятия, обладающий определенным опытом, квалификацией и структурой производственных отношений;

- информационные ресурсы - информация о состоянии производственных ресурсов и способах их взаимодействия, циркулирующая в форме инструкций, регламентов, наряд-заданий, инструктажей, планов горных работ, программ развития карьеров;

- финансовые ресурсы - денежные средства, расходуемые на изменение технических, трудовых и информационных ресурсов.

5. Разработаны показатели оценки состояния производственных ресурсов: для технических - степень износа оборудования, для трудовых - степень компетенции персонала, для информационных - степень информационной обеспеченности, для финансовых -степень финансовой обеспеченности. Предложен способ оценки эффективности распределения производственных ресурсов для различных вариантов совершенствования технологических схем карьеров с использованием методов принятия решений в условиях неопределенности, основанных на теории нечетких множеств.

6. Разработана оптимизационная математическая модель этапного распределения производственных ресурсов ири совершенствовании технологических схем карьеров. Критерием эффективности и безопасности технологических схем карьеров является максимум сокращения количества инцидентов, аварий и несчастных случаев на всех этапах процесса обеспечения безопасности производства при имеющихся объемах производственных ресурсов.

7. Разработаны методы ресурсного регулирования с различными сроками реализации, используемые для формирования оптимального распределения производственных ресурсов в технологических схемах карьера:

• регулирование параметров элементов схемы. Сущность метода - оптимизация или регулирование параметров элементов схемы, продолжительность - менее 1 года;

• изменение количества элементов схемы. Сущность метода - изменение отдельных элементов схемы, продолжительность - от 1 до 5 лет;

• изменение структуры схемы. Сущность метода - замена отдельных элементов схемы и связей между ними, продолжительность - от 5 до 10 лет;

• разработка новой схемы. Сущность метода - полное изменение схемы, продолжительность - от 10 до 20 лет.

8. Предложена методика и разработан алгоритм совершенствования технологических схем карьеров на основе управления процессом обеспечения безопасности горного производства. Методика включает в себя следующие основные этапы:

- оценка состояния и эффективности использования производственных ресурсов, задействованных в технологической схеме карьера;

- расчет оптимального сочетания ресурсов и выбор вариантов совершенствования технологической схемы карьера;

- реализация вариантов совершенствования технологической схемы карьера, оценка их эффективности и корректировка производственных ресурсов в зависимости от изменений горно-геологических условий, требований к качеству, объемам и ценовым показателям добычи.

9. Основные элементы механизма совершенствования технологических схем карьеров были реализованы на Руднике ГОП ОАО «ММК». В результате изменения маршрута транспортирования горной массы из карьера «Малый Куйбас» и повышения производительности автосамосвалов на 26% возможно снижение в 1,35 раза потребности в автомобильном транспорте и сокращение годовых эксплуатационных затрат на транспортирование на 31,2 млн руб. Результатом изменения способа взаимодействия горнотранспортных машин на южном участке карьера является изменение расстановки оборудования и способа взрывания, за счет чего возможно снижение в 4 раза количества взрывов горной массы и повышение производительности экскаваторов па 12%, что обеспечивает прирост годовых доходов в размере 66,51 млн руб. Результатом изменения типа горно-зранспоргного оборудования на Участке переработки металлургических шлаков является повышение производительности комплекса на 35% и прирост годовых доходов в раз-мерс 9,76 млн руб.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Цыганов, Александр Владимирович, 2004 год

1. Автоматизация управления предприятием / Баронов В.В. и др. М.: Ин-фра-М, 2000.-239 с.

2. Акоф P. J1. Искусство решения проблем: Пер. с англ.- М.: Мир, 1982. -220 с.

3. Алиев Р.А. Управление производством при нечеткой исходной информации М.: Энергоиздат, 1991. - 238 с.

4. Анализ эффективности функционирования системы обеспечения промышленной безопасности горно-обогатительного производства ОАО «ММК» / НТЦ-НИИОГР. Челябинск-Магнитогорск, 2001. - 95 с.

5. Анализ эффективности функционирования системы управления промышленной безопасностью ОАО «ММК» / НТЦ-НИИОГР. Челябинск-Магнитогорск, 2003. - 46 с.

6. Андрейчиков А.В., Андрейчикова О.Н. Анализ, синтез, планирование решений в экономике. М.: Финансы и статистика, 2000. - 368 с.

7. Ансофф И. Стратегическое управление.- М.: Экономика, 1989. 519 с.

8. Астафьев Ю.П., Полищук Г.К., Горлова Н.И. Планирование и организация погрузочно-транспортных работ на карьерах. М.: Недра, 1986. -168 с.

9. Бабокин И.А. Система безопасности труда на горных предприятиях. -М.: Недра, 1984.-320 с.

10. Бабокин И.А. Управление безопасностью труда на горном предприятии. -М.: Недра, 1989.-250 с.

11. Батыршин И.З. Принятие решений на базе нечетких отношений предпочтения и функций выбора//Нечеткие системы поддержки принятия решений.- Калинин:КГУ, 1989.- С. 29-35.

12. Безопасность жизнедеятельности. Безопасность технологических процессов и производств (Охрана труда) / П.П. Кукин, В.Л. Лапин, Е.А. Подгорных, и др. М.: Высш. шк., 1999. - 318 с.

13. Берг А.И. Управление, информация, интеллект М.: Мысль, 1976. -383 с.

14. Бир. С. Мозг фирмы. М.: Радио и связь, 1993. -416 с.

15. Бирюков Б.В., Гутчин Л.Б. Машина и творчество: результаты, проблемы, перспективы-М.: Радио и связь, 1982.— 151с.

16. Богуславский Э. И. Управление качеством руды основа горнотехнологического менеджмента // Горный журнал. - 1998. - № 10. - С. 39-44.

17. Борисов А.Н., Алексеев А.В., Меркурьева Г.В. и др. Обработка нечеткой информации в системах принятия решений.- М: Радио и связь. 1989. -304 с.

18. Бурков В.Н., Сергеев Г.С. Управление риском: экономические аспекты обеспечения производственной безопасности. // Проблемы безопасности при чрезвычайных ситуациях: ОИ / ВИНИТИ. 1993. -№12. — С. 18-31, 113.

19. Бурмистров К.В., Колонюк А.А. Интенсификация горных работ на ограниченных участках рабочей зоны карьеров // Освоение месторождений полезных ископаемых: Межвуз. сб. науч. тр. Магнитогорск: МГТУ, 2004.-С. 19-24.

20. Буц Ю. В., Поставной В. Г., Самодрин В. П. Аттестация рабочих мест в горной промышленности.-М.: Недра, 1989. 165 с.

21. Васильев М.В. Транспортные процессы и оборудование на карьерах. -М.: Недра, 1986.-240 с.

22. Гавришев С.Е. Организационно-технологические методы повышения надежности и эффективности работы карьеров: Монография. Магнитогорек: МГТУ, 2002. 231 с.

23. Гавришев С.Е., Рахмангулов А.Н., Грязное М.В., Лапаева О.А. Управление развитием горнодобывающего предприятия. Информационные модели и методы. Магнитогорск: МГТУ, 2002. - 245 с.

24. Гавришев С.Е., Рахмангулов А.Н., Осинцев Н.А., Цыганов А.В. Распределение страховых выплат между производственными подразделениями предприятия. Научные сообщения НТЦ-НИИОГР. Вып. 2. - Челябинск, 2001.-С. 115-118.

25. Галкин А.В. Совершенствование системы управления персоналом угольных шахт по критерию риска аварий и несчастных случаев. Дисс. на соиск. уч. ст. канд. техн. наук: 05.26.04. Кемерово: 2000. 98 с.

26. Галкина Н.В. Управление процессом адаптации горнодобывающего предприятия к экономическим параметрам среды. Дисс. на соиск. уч. ст. канд. экон. наук: 08.00.05. Челябинск: 2000. — 136 с.

27. Ганицкий В.И., Даянц Д.Г., Эйрих В.И. Опыт проведения организацион-но-деятельностных игр // Горный журнал. 2001. — № 3. - С. 64-70.

28. Геронимус Ю. В. Игра, модель, экономика М.: Знание, 1989. - 207 с.

29. Граевский М.М., Кутузов Б.Н. Технико-экономическое сопоставление электрических и неэлектрических систем инициирования зарядов ВВ // Горный журнал. 2000. - №5 - С. 54-59.

30. Грязнов М.В. Разработка способов снижения ресурсоемкости технологических процессов на карьерах строительных материалов. Дисс. канд. техн. наук - Магнитогорск. 2001. — 118 с.

31. Дьяков В.А. Транспортные машины и комплексы открытых разработок. -М.: Недра, 1986.-344 с.

32. Ермаков В. А., Быховец А. Н. Освоение техногенного месторождения Ковдорского ГОКа // Горный журнал. 1998. - № 4. - С. 74-76.

33. Ермолаев В.А. Развитие технологии открытой угледобычи при разработках сложно структурных месторождений Дисс. док. техн. наук - Кемерово. 1996.-340 с.

34. Заде Л.А. Основы нового подхода к анализу сложных систем и процессов принятия решений.- В кн.: Математика сегодня.- М.: Знание, 1974, С. 5-49.

35. Козовой Г.И. Организационно-технологическое обеспечение инновационной деятельности угледобывающего предприятия. — Дисс. док. техн. наук Санкт-Петербург. 1998. - 244 с.

36. Контроллинг как инструмент управления предприятием / Е.А. Ананьки-на, Н.Г. Данилочкина и др.; Под ред. Н.Г. Данилочкиной. М.: Аудит, ЮНИТИ, 1999.-297 с.

37. Корнилков С.В. Управление рабочей зоной действующих и проектируемых глубоких карьеров Дисс. док. техн. наук - Екатеринбург. 1997. -277с.

38. Кравчук И.Л. Организационные возможности совершенствования системы обеспечения безопасности труда на угольных шахтах. — Дисс. на соиск. уч. ст. канд. техн. наук: 05.26.01. Челябинск: 1999.- 100 с.

39. Кравчук И.Л. Теоретические основы и методы формирования системы обеспечения безопасности производства горнодобывающего предприятия. Авт. на соиск. уч. ст. докт. техн. наук: 05.26.01. М: 2001. - 48 с.

40. Кузнецов В.И., Галкин В.А., Макаров A.M. Как управлять компанией, чтобы сделать ее эффективной? Челябинск: Рекпол, 1997. - 81 с.

41. Кузнецов В.И. Научное обоснование преобразования производственного объединения по открытой разработке угольных месторождений в эффективную компанию. Дисс. в виде научн. доклада - Кемерово. 1997. -51с.

42. Курочкин А. Н., Головин Ю. П. Основы научной организации труда горнорудного производства М.: Недра, 1975. - 180 с.

43. Кусаинов К.К., Мигачев Р.Д., Полторак Г.А. АСУ производственным объединением по добыче угля- М.: Недра, 1989.-141 с.

44. Лабунский Л.В. Методология развития компетенций персонала горнодобывающего предприятия. Авт. на соиск. уч. ст. док. экон. наук: 08.00.05. М.: 2004.-50 с.

45. Лапаев В.Н. Разработка методики определения границ разрезов в условиях рынка. Дисс. канд. техн. наук - Челябинск. 1997. - 118 с.

46. Мазуркевич А.П., Зайков В.Г. Компьютерные методы построения математических моделей месторождения и подсчет запасов по ним // Горный журнал. 1998. - № 8. - С. 67-70.

47. Макаров A.M. Лидер главный структурообразующий фактор // Проблемы реструктуризации угледобывающих предприятий: Труды НИИ-ОГР. Вып.2. - Челябинск: Рекпол. - 1997. - С. 28-29.

48. Макаров A.M. Теоретические основы и методы обеспечения жизнеспособности угледобывающего предприятия. Дисс. док. техн. наук. - Челябинск. 1997.-205 с.

49. Маслов Ю. В., Каменков П. Д., Кочегаров Ю. В., Дайнекин В. Г. Этапы создания интегрированной автоматизированной системы управления НГМК // Горный журнал. 1998. - № 8. - С. 68-70.

50. Мастрюков Б.С. Безопасность в чрезвычайных ситуациях: Учебник. —

51. М.: Издательский центр «Академия», 2003. 336 с.

52. Мелькумов Л.Г. Состояние и тенденции развития элементной базы и аппаратуры промышленной автоматики.- М.: МГИ, 1983. 57 с.

53. Методика определения экономического эффекта организационно-технических мероприятий по повышению безопасности и эффективности производства /ВостНИИ. Кемерово, 1987. - 52 с.

54. Морев В.Н. Организационно-технологические АСУ.-Л.: Машиностроение, 1983.- 144 с.

55. Морозов А. И. Научная организация и нормирование труда на горных предприятиях.- М.: Недра, 1984. — 373 с.

56. Мурашова З.К., Савченко Т.Ю., Лапаева О.А. Управленческий и финансовый учет: особенности использования // Проблемы реструктуризации угледобывающих предприятий: Тр. НИИОГР. Вып. 3. Екатеринбург: УрО РАН, 1998. - С. 45-47.

57. Нейман Д., Моргенштерн О. Теория игр или экономическое поведение.-М.: Наука, 1970.-707 с.

58. Нецветаев А.Г., Рубаник Ю.Т., Михальченко В.В. Кризис угледобывающей отрасли и современная теория управления. Кемерово: Кузбассвуз-издат, 1998.-91 с.

59. Новожилов М.Г. Открытые горные работы. М.: Госгортехиздат, 1961. — 476 с.

60. Новые технологии и их влияние на условия труда. Экспресс информация, зарубежный опыт.- М.: ВЦОПТ, 1998. 28 с.

61. Осинцев Н.А., Цыганов А.В. Повышение безопасности горного предприятия за счет улучшения качества отбора персонала // Освоение месторождений полезных ископаемых: Межвуз. сб. науч. тр. Магнитогорск: МГТУ, 2004. - С. 214-218.

62. Отгонбилэг Ш. Научные основы управления качеством рудной массы // Горный журнал. 1998. - № 2. - С. 30-33.

63. Отчет по научно-исследовательской работе «Обеспечение необходимой производительности карьера «Малый Куйбас» по руде при расконсервации его бортов» / Магнитогорск, МГТУ, 2003. 106 с.

64. Отчет по научно-исследовательской работе «Обоснование рационального направления развития горных работ в карьере «Малый Куйбас» в т.ч. размещение вскрышных пород» / Магнитогорск, МГТУ, 2000. 124 с.

65. Павлов А.Ф., Азбель М.Д. Томшин Н.А. Организация производственного контроля угольной шахты. — Кемерово: НЦ ВостНИИ, Гипроуглеав-томатизация, 2002. 110 с.

66. Павлов А.Ф., Билибин В.В. Анализ состояния и выявление основных направлений снижения производственного травматизма на открытых горных работах // Управление безопасностью труда: сб. науч. тр. Кемерово, 2002.-С. 31-42.

67. Пешков А.А. Управление развитием горных работ на глубоких карьерах Дисс. док. техн. наук - Москва. 1997. - 339 с.

68. Преобразование производственного объединения в эффективную угольную компанию / В.И. Кузнецов, В.А. Галкин, A.M. Макаров и др. Челябинск: Рекпол, 1997. - 64 с.

69. Программа развития системы обеспечения промышленной безопасности горно-обогатительного производства ОАО «Магнитогорский металлургический комбинат» на 2002-2003 г.г. / ОАО «ММК», НТЦ-НИИОГР. -Челябинск Магнитогорск, 2001. — 140 с.

70. Промышленность России: Статистический сборник.- М.: Госкомстат России. 2000-462 с.

71. Прыкин Б.В. Технико-экономический анализ производства. — М.: ЮНИ-ТИ-ДАНА, 2000. 399 с.

72. Прыкин Б.В. Экономический анализ предприятия: Учебник для вузов. — М.: ЮНИТИ-ДАНА, 2000. 360 с.

73. Рахмангулов А.Н., Трофимов С.В., Гавришев С.Е., Макаров A.M. Транспортная логистика. — Магнитогорск: МГТУ, 2000. — 372 с.

74. Ржевский В. В. Открытые горные работы. В 2 частях. М.: Недра, 1985.

75. Рогозов В.В. Совершенствование АСУ в угольной промышленности: Сб. науч. тр. Гос. проектно-конструкторский НИИ по авт. уг. пром.- М.: Гипроуглеавтоматизация, 1993.- 179 с.

76. Савицкая Г.В. Анализ хозяйственной деятельности предприятия. М.: ИНФРА-М, 2001.-336 с.

77. Сковородкин В.Ю. Совершенствование системы контроля промышленной безопасности на уровне округа Госгортехнадзора России: Дисс. на соиск. уч. ст. канд. техн. наук. Челябинск, 2000. — 119 с.

78. Спивак В.А. Корпоративная культура. СПб: Питер, 2001. - 352 с.

79. Справочник инженера-экономиста автомобильного транспорта / C.J1. Голованенко, О.М. Жарова и др. Под ред. C.J1. Голованенко. М.: Транспорт, 1984.-319 с.

80. Справочник. Открытые горные работы / К.Н. Трубецкой, М.Г. Потапов, К.Е. Виницкий, Н.Н. Мельников и др. М.: Горное бюро, 1994. - 590 с.

81. Сухорученков А.И. О состоянии и возможных путях выхода из кризиса железорудной промышленности России // Горный журнал. 1997. —11.-С. 9-11.

82. Теория и практика открытых разработок / Н.В. Мельников, Э.И. Реенто-вич, Б.А. Симкин и др. М.: Недра, 1979. - 636 с.

83. Томаков П.И., Наумов И.К. Технология, механизация и организация открытых горных работ. М.: Изд-во Моск. горного ин-та, 1992. — 464 с.

84. Трояновский В.М. Математическое моделирование в менеджменте М.: Русская деловая литература, 1999. — 235 с.

85. Туникова Г.В. Повышение уровня промышленной безопасности на основе совершенствования информационного обеспечения предприятия. -Авт. на соиск. уч. ст. канд. техн. наук: 05.26.03. Челябинск: 2002. 23 с.

86. Уколкин С.И. Разработка методических положений по оценке эффективности организации и функционирования рабочих мест угледобывающих предприятий. Дисс. на соиск. уч. ст. канд. экон. наук: 08.00.05. М.: 2001. -119 с.

87. Хохряков B.C. Оценка эффективности инвестиционных проектов открытых горных разработок. Екатеринбург: Издательство УГГГА, 1996.180 с.

88. Цыганов А.В. Факторы, определяющие эффективность функционирования системы управления промышленной безопасностью горнодобывающего предприятия / МГТУ. Магнитогорск, 2003. - 14 с. - Деп. в ВИНИТИ 06.11.03., № 1925 - В2003.

89. Черчинцев ВД, Сулейманов М.Г., Устюжанин B.C., Перятинский А.Ю. Организация и управление безопасностью жизнедеятельности: Учебное пособие. Магнитогорск: МГТУ, 2003. 243 с.

90. Черчмен У. Введение в исследование операций.- М.: Физматгиз, 1968. — 486 с.

91. Чигрин В.Д. Обоснование и разработка принципов создания системы управления безопасностью в угольной отрасли в условиях рыночной экономики. Дисс. на соиск. уч. ст. канд. техн. наук: 05.26.04. М: 1999. -100 с.

92. Шлимович Ю.Б. Разработка научно-методического обеспечения производственного контроля промышленной безопасности на предприятиях угледобывающей отрасли: Дисс. на соиск. уч. ст. канд. техн. наук. Челябинск, 2001. - 118 с.

93. Эшби У. Р. Введение в кибернетику — М.: Изд-во иностранной литературы, 1959.-432 с.

94. Яковлев В.А. Теория и практика выбора транспорта глубоких карьеров -Сиб. Отд.: «Наука», 1989. 240 с.

95. Яковлев B.J1., Зубков А.В., Саканцев М.Г., Артемьев Э.П. Новые подходы к поэтапному проектированию и отработке глубоких карьеров //Открытые горные работы, 2001, пилотный номер. С. 57-59.