Разработка композиционных материалов с повышенными вибро-звукопоглощающими свойствами для установочных пластин токарных станков тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.02.01, кандидат технических наук Гумеров, Марат Ирекович

• Гумеров, Марат Ирекович
• кандидат технических наук
• 2010

Оглавление диссертации кандидат технических наук Гумеров, Марат Ирекович

ВВЕДЕНИЕ.

ГЛАВА 1. АНАЛИЗ ВИБРО- ШУМОПОГЛОЩАЮЩИХ МАТЕРИАЛОВ И СПОСОБОВ ДЕМПФИРОВАНИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ УСТАНОВОЧНЫХ ПЛАСТИН ТОКАРНЫХ СТАНКОВ

1.1. Состояние проблемы создания элементов станочной системы с повышенными вибро- звукопоглощающими свойствами.

1.2. Основные характеристики, методы оценки и способы определения вибро- звукопоглощающих показателей полимерных композиционных материалов.

1.3. Композиционные материалы с высокими вибро- звукопоглощающими свойствами, используемые в промышленности.

1.4. Целесообразность применения демпфирующих элементов конструкций из композитных материалов и их механические модели.

Выводы по главе 1.

ГЛАВА 2. МАТЕРИАЛЫ И МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЙ

2.1. Исследуемые материалы.

2.2. Приборы и установки, методы исследований.

2.3. Статистическая обработка экспериментальных данных.

ГЛАВА 3. ВЛИЯНИЕ МАТРИЧНЫХ КОМПОНЕНТОВ И НАПОЛНИТЕЛЕЙ НА ВИБРО- ЗВУКОПОГЛОЩАЮЩИЕ И УПРУГИЕ СВОЙСТВА ПОЛИМЕРНЫХ КОМПОЗИТОВ

3.1. Влияние концентрации отвердителей на вибро- звукопоглощающие и упругие свойства полимеров.

3.2. Влияние модифицирующих добавок на вибро- звукопоглощающие и. упругие свойства полимерных композитов.

3.3. Влияние объемного содержания наполнителей на виброзвукопоглощающие и упругие свойства полимерных композитов.

3.4. Оптимизированные составы полимерных композитов с повышенными вибро- звукопоглощающими свойствами.

Выводы по главе 3.

ГЛАВА 4. МОДЕЛИРОВАНИЕ ПОЛИМЕРНЫХ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ С ВЫСОКИМИ ВИБРО- ЗВУКОПОГЛОЩАЮЩИМИ СВОЙСТВАМИ

4Л. Топологическая модель наполненных композиционных материалов с высокими вибро- звукопоглощающие свойствами.

4.2. Механическая модель полимерных композиционных материалов с высокими вибро- звукопоглощающие свойствами.

4.3. Оптимизация свойств наполненных вибро- звукопоглощающих полимерных композитов.

4.4. Практическая реализация результатов исследований в машиностроении

Выводы по главе 4.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Разработка композиционных материалов с повышенными вибро-звукопоглощающими свойствами для установочных пластин токарных станков»

В условиях современного машиностроения для повышения эффективности производства выдвигается задача сокращения временных и материальных затрат при освоении новой продукции и обеспечения высокого качества изделий, их конкурентоспособности при высокой производительности труда, что напрямую связано с совершенствованием технологии механической обработки, геометрической точности выпускаемой продукции. Увеличение скоростей и мощностей машин и оборудования привело к значительному возрастанию вредных шумов и вибраций, снижающих надежность работы механизмов, качество обработки изделий, существенно ухудшающих условия труда на производстве.

Решение данной проблемы видится в разработке и применении композитных материалов с высокими вибро-звукопоглощающими свойствами в конструкциях, подверженных воздействию динамических нагрузок, например, установочные пластины под токарные резцы.

Многолетний опыт борьбы с шумами и вредными вибрациями показал, что наиболее эффективными вибро-звукопоглощающими материалами являются полимерные композиционные материалы (ПКМ) [1, 2, 3].

ПКМ обладают комплексом физико-механических свойств, выгодно отличающихся от традиционных конструкционных материалов (металлов, сплавов, бетона, дерева) и в совокупности открывают широкие возможности для совершенствования существующих диссипативных материалов и изделий различного назначения, а также для разработки новых элементов конструкций и технологических процессов.

Периодичёские вибрации и шумы, возникающие при механической обработке резанием металлов, оказывают нежелательное воздействие на качество получаемых деталей и изделий и условия труда на производстве (уровень шума более 70 дБА) [1]. В этой связи, задача разработки эффективных вибро-звукопоглощающих полимерных материалов для производства уста4 новочных пластин под токарные резцы, является весьма актуальной и перспективной.

Проблема снижения уровня звука в строительной индустрии эффективно решается путем использования деталей или прокладочных материалов с открытой пористостью (гидробетон, паста «Антивибрит) [4]. Но из-за отсутствия в комплексе одновременно-высоких звукопоглощающих, вибро-демпфирующих и деформационно-прочностных свойств такие материалы не нашли широкого распространения в машиностроении в качестве конструкционных материалов и изделий. Однако, варьируя широким спектром подбора термореактивных смол, модифицирующих компонентов, наполнителей, оптимизацией конструирования композитной системы возможно получение такого рода уникальных композитов.

Существующие подобные монолитные композитные системы - резцы с державками из бетонополимерных и полимербетонных композиционных материалов обладают следующими недостатками:

- необходима специальная оснастка для их производства;

- необходимы дополнительные операции обработки деталей для обеспечения повышенной точности геометрических размеров;

- высокая себестоимость изготовления резца.

В этой связи, для решения данной проблемы необходима разработка дискретной конструкции резца (металлическая державка + установочная пластина из композиционных материалов) с высоким сопротивлением виб-ро-звукочастотному нагружению. Решение данной задачи связано с разработкой новых методов расчёта и прогнозирования звукопоглощающих, виб-родемпфирующих и упругих свойств полимерных композиционных материалов, а также оптимизацией составов при их создании.

Отправными положениями для теоретических и экспериментальных исследований послужили работы В.В. Мандельброта, А.Н. Бобрынгева, В.В. Болотина, В.В. Васильева, С.А. Васина, Д.Е. Жарина, Дж. Карери, Дж. Займан, В.Д. Протасова, В.А. Рогова, Ю.А. Соколовой, В.И. Соломатова, С.П. Стрелкова, В.Д. Черкасова, Г. Хакен, В.Г. Хозина и других учёных.

Цель и задачи исследования. Целью диссертационной работы является разработка составов композиционных материалов с повышенными виброзвукопоглощающими свойствами для установочных пластин токарных станков.

Для достижения цели в работе поставлены следующие задачи исследований:

- исследование основных звукопоглощающих, демпфирующих и упругих свойств полимерных композиционных материалов на различных смолах (эпоксидных, полиэфирных) и выявление закономерностей изменения их показателей в зависимости от вида и концентрации однокомпонентных и многокомпонентных модифицирующих и пластифицирующих добавок, вида наполнителей;

- разработка топологической модели звукопоглощающих дисперсно-наполненных полимерных композитов с применением теории протекания;

- разработка уточнённой модели вибропоглощения установочной пластины из композиционного материала как дискретного элемента системы токарного резца с применением элементов теории виброизолирующей подвески;

- разработка составов матричных, модифицированных и дисперсно-наполненных полимерных композитов с учётом микроструктурного анализа, теории синергетики, структурно-фазовых переходов с требуемыми упругими и повышенными звукопоглощающими свойствами и эффективной стойкостью к виброчастотному воздействию инструментальных систем токарных станков;

- разработка математической модели, позволяющей оптимизировать структуру и свойства композиционных материалов с эффективным сопротивлением виброчастотному нагружению с учётом технологических параметров токарных станков;

- исследование влияния установочных пластин из различных композиционных материалов как дискретных элементов систем токарных станков на качество (шероховатость, волнистость) изделий полученных механической обработкой резанием и оценки избыточного давления шума в процессе эксплуатации станков (16К20, CNC-2392) при различных технологических режимах обработки;

- практическое внедрение результатов исследований.

Научная новизна работы состоит в следующем:

- установлены закономерности влияния составов (содержание концентрации отвердителя, однокомпонентных и многокомпонентных модифицирующих и пластифицирующих добавок и дисперсных наполнителей) на звукопоглощающие, демпфирующие и упругие свойства полимерных композиционных материалов, предназначенных для получения установочных пластин, применяемых в качестве дискретных элементов систем токарных резцов; впервые теоретически обосновано влияние структурно-топологических особенностей (тупиковых ветвей структурного каркаса композита, за которые отвечает определённый нами критический индекс) полимерных материалов, разработанных в рамках данного исследования, на их звукопоглощающие свойства;

- создана методика расчёта эффективных составов полимерных композиционных материалов, учитывающая закономерности изменения звукопоглощающих свойств композиционных материалов и их стойкости к различным условиям виброчастотного нагружения.

Практическое значение. Разработаны эффективные матричные, модифицированные и пластифицированные составы композитов для установочных пластин с повышенными звукопоглощающими, демпфирующими и требуемыми упругими свойствами для условий виброчастотного нагружения композитной системы 1600 Гц. Разработана эффективная комплексная модифицирующая добавка, состоящая из простого полиэфира Сарэл-А-04 7

1,875 - 2,5 мас.ч) и полиизоцианата Сарэл Б-04 (1,875 - 2,5 мас.ч) для эпоксидных композитов, позволяющая существенно повысить их звукопоглощающие и демпфирующие свойства. Разработаны эффективные дисперсно-наполненные композиционные материалы с повышенными звукопоглощающими, демпфирующими и требуемыми упругими свойствами для условий виброчастотного нагружения установочных пластин в интервале 315 - 1600 Гц. Разработана (с применением элементов теории виброизолирующей подвески) система расчёта композитных составов для получения установочных пластин, учитывающая условия изменения технологических параметров токарных станков.

Реализация работы. Результаты исследований нашли свое отражение при изготовлении элементов станочной системы в ЗАО «Камский завод Ав-тоагрегатцентр» и НТЦ ОАО «КАМАЗ».

Апробация работы. Результаты выполненной работы обсуждались на таких научно-технических конференциях: Международная научно-техническая конференция «Современные строительные материалы, конструкции и технологии. Система менеджмента качества (CMC) серии ISO 9000 на предприятиях» (Новосибирск, 2008 г.); VII Конгресс технологов автомобилестроения (Москва, 2008 г.); VIII Конгресс технологов автомобилестроения (Москва, 2008 г.); Международная научно-техническая конференция «Образование и наука - производству» (Набережные Челны, 2010 г.).

Заключение диссертации по теме «Материаловедение (по отраслям)», Гумеров, Марат Ирекович

ВЫВОДЫ ПО ГЛАВЕ 4

1. Разработаны математические и топологические модели, описывающие влияние рецептурных факторов на вибро-звукопоглощающие и упругие свойства композиционных материалов, предназначенных для получения установочных пластин. С использованием методов теории протекания, выявлен критический индекс, который является универсальным показателем состояния структурной топологии звукопоглощающей дисперсно-наполненной системы. Определено, что универсальный критический индекс /=1,23 характеризует состояние тупиковых ветвей структурного каркаса звукопоглощающего композита. Показано, что эти модели соответствуют классическим представлениям виброзвукопоглощения полимерных композиционных материалов.

2. С использованием теории виброизолирующей подвески, разработана динамическая модель установочной пластины из вибро-звукопоглощающих полимерных материалов, позволяющая определять коэффициент демпфирования и вибродемпфирующие параметры (добротность, коэффициент потерь) при известных частотах вращения шпинделя токарных станков.

3. Предложены новые критерии оптимизации составов виброзвукопоглощающих полимерных композиционных материалов, стойких к различным условиям частотного нагружения, учитывающие экономические и динамические показатели.

5. На основании исследований разработаны рекомендации, направленные на повышение эффективности качества обработки резанием стальных заготовок марки А12, 40Х с использованием установочных виброзвукопоглощающих пластин. Использование установочных пластин существенным образом снижает уровень шероховатости (на 30%) и отклонение от округлости (на 10%) при обработке на токарно-винторезном станке 16К20 и на прутковом полуавтомате CNC-2392. Внедрение предложенных рекомендаций позволило существенно снизить временные (на 20%) и стоимостные (на 15%) затраты на операцию токарной обработки. Результаты работы используются в ЗАО «Камский завод Автоагрегатцентр» (г. Набережные Челны), НТЦ ОАО «КАМАЗ» (г. Набережные Челны). повышенными вибро-звукопоглощающими свойствами, на основе которых разработаны и оптимизированы составы установочных пластин под токарные резцы, позволяющие повысить качество обработки изделий на токарных станках и улучшить условия труда на производстве.

2. Разработаны математические и топологические модели, описывающие влияние рецептурных факторов на вибро-звукопоглощающие и упругие свойства композиционных материалов, предназначенных для получения установочных пластин. С использованием методов теории протекания, выявлен критический индекс, который является универсальным показателем состояния структурной топологии звукопоглощающей дисперсно-наполненной системы. Определено, что универсальный критический индекс /=1,23 характеризует состояние тупиковых ветвей структурного каркаса звукопоглощающего композита. Показано, что эти модели соответствуют классическим представлениям виброзвукопоглощения полимерных композиционных материалов.

3. Установлен концентрационный состав пластифицирующей добавки ДБФ для получения звукопоглощающего эпоксидного материала класса С, позволяющего увеличить коэффициент звукопоглощения по сравнению с эталонными аналогами (АА-25 SMT (Россия); LA 25 S-E (Швеция)) в среднем на 28 % при частотном нагружении композитной системы 1600 Гц.

4. Разработан состав двухкомпонентной модифицирующей добавки для полиуретановых композиционных материалов, состоящий из простого полиэфира и полиизоцианата в соотношениях 1:1. Оптимальное содержание модифицирующей добавки в композите составляет 3,75 - 5 мас.ч. на 100 мас.ч. смолы. По демпфирующим характеристикам данный композит сравним с эталонным российским аналогом «Лист «Радуга»».

5. Определены составы эффективных наполненных эпоксидных, полиэфирных и полиуретановых композиционных материалов, позволяющих повысить коэффициент звукопоглощения по сравнению с исследуемыми матричными материалами на 17%. Установлено, что наиболее эффективными из них являются полиуретановые композиты, наполненные керамзитом и аэросилом («9 = 0,5 -ь 0,7 ).

6. Оптимизированы составы наполненных эпоксидных, полиэфирных и полиуретановых вибропоглощающих композиционных материалов, позволяющих повысить коэффициент потерь на 37,3 %, не существенно снижая модуль упругости по сравнению с исследуемыми матричными материалами. Установлено, что наиболее эффективными являются полиэфирные композиты, наполненные ОЛП («9 = 0,6 0,7) и аэросилом (,9 = 0,1-0,3).

7. Теоретически обосновано и экспериментально подтверждено, что основной механизм звукопоглощения расположен в тупиковых ветвях структурного каркаса дисперсно-наполненного композита, что не противоречит плоской топологической модели Шкловского-де-Жена. Получена перколяционная концентрационная зависимость коэффициента звукопоглощения. С использованием теории виброизолирующей подвески, разработана динамическая модель установочной пластины из виброзвукопоглощающих полимерных материалов, позволяющая эффективно определять коэффициент демпфирования и вибродемпфирующие параметры (добротность, коэффициент потерь) при известных частотах вращения шпинделя токарных станков.

8. Предложены новые критерии оптимизации составов виброзвукопоглощающих полимерных композиционных материалов, стойких к различным условиям частотного нагружения, учитывающие экономические и динамические показатели.

9. На основании исследований разработаны рекомендации, направленные на повышение эффективности качества обработки резанием стальных заготовок марки А12, 40Х с использованием установочных виброзвукопоглощающих пластин. Использование установочных пластин существенным образом снижает уровень шероховатости (на 30%) и отклонение от округлости (на 10%) при обработке на токарно-винторезном станке 16К20 и на прутковом полуавтомате CNC-2392. Внедрение предложенных рекомендаций позволило существенно снизить временные (на 20%) и стоимостные (на 15%) затраты на операцию токарной обработки. Результаты работы используются в ЗАО «Камский завод Автоагрегатцентр» (г. Набережные Челны), НТЦ ОАО «КАМАЗ» (г. Набережные Челны).

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Гумеров, Марат Ирекович, 2010 год

1. Соломатов, В.И. Вибропоглощающие композиционные материалы/

2. B.И. Соломатов, В.Д. Черкасов, Н.Е. Фомин. — Саранск: Изд-во Мордов. унта, 2001.-96 с.

3. Черкасов, В.Д. Строительные композиты с повышенными вибро-поглощающими свойствами: автореф. дис. . докт. техн. наук / Черкасов Василий Дмитриевич. М., 1995.- 40 с.

4. Жарин, Д.Е. Научные основы получения вибропоглощающих строительных материалов: автореф. дис. . докт. техн. наук / Жарин Денис Евгеньевич. Казань, 2006.-45 с.

5. Новиков, В.У. Полимерные материалы для строительства: справочник / В.У. Новиков. М.: Высш. шк., 1995. - 448 с.

6. Барт, В.Е. Применение полимербетонов в станкостроении / В.Е. Барт, Г.С. Санина, С.А. Шевчук. М.: ВНИИТЭМР, 1985. - 40 с.

7. Баженов, Ю.М. Бетон при динамическом нагружении / Ю.М. Баженов. М.: Стройиздат, 1970. - 272 с.

8. Охама, Е. Состояние и перспективы развития полимербетонов и бетонполимеров в Японии / Е. Охама // Бетон и железобетон. 1980. - № 3.1. C. 34-36.

9. Короткое, Ю.В. Особенности конструирования, изготовления и эксплуатации режущих инструментов с клеевыми соединениями / Ю.В. Коротков, Ю.Л. Боровой, К.П. Имтенник // Обзор. Сер. Инструментальная и абразивно-алмазная промышленность. — М., 1978. — 70 с.

10. Васин, С.А. Перспективные направления совершенствования диссипативных характеристик токарных резцов для повышения качества выпускаемой продукции: автореф. дис. . докт. техн. наук / Васин Сергей Александрович. Тула, 1994. - 50 с.

11. Васин, С.А. Прогнозирование виброустойчивости инструмента при точении и фрезеровании / С.А. Васин. М.: Машиностроение, 2006. - 384 с.

12. Малкин, А .Я. Вопросы качества режущих инструментов / А.Я. Малкин // Известия вузов. Машиностроение / изд. МВТУ им. Н.Э. Баумана. — М.: 1979. -№ 11. -С. 95- 104.

13. Маслов, А.Р. Новые способы крепления инструмента на металлорежущих станка / А.Р. Маслов // Машиностроительное пр-во. Сер. Инструментальное и метролог, оснащение металлообрабат. пр-ва: Обзор информ. / ВНИИТЕМР. М.: 1991. - Вып.2. - 24 с.

14. Шустиков, А.Д. Анализ качества сборных проходных резцов / А.Д. Шустиков // Обзор. М.: НИИМАШ, 1981. - 40 с.

15. Василюк, Г.Д. Гашение вибрации при точении / Г.Д. Василюк // Станки и инструмент. — 1985. № 12. - С. 20 — 21.

16. Вульф, А.М. Резание металлов / A.M. Вульф. — Л.: Машиностроение, 1973.-488 с.

17. Федоров, B.JI. Влияние жесткости, частоты и амплитуды колебаний инструмента на его стойкость / B.JI. Федоров, А.Д. Шустиков А.Д. // Станки и инструмент. 1979. - № 6. - С. 18 - 19.

18. Никифоров, А.С. Вибропоглощение на судах / А.С. Никифоров. Д.: Судостроение, 1979. — 184 с.

19. Скучик, Е. Простые и сложные колебательные системы / Е. Скучик. -М.: Мир, 1971.-557 с.

20. Колесников, А.Е. Ультразвуковые измерения / А.Е. Колесников. 2-е изд., перераб. и доп. - М.: изд-во стандартов, 1982. - 248 с:

21. Вернигорова, В.Н. Современные методы исследования свойств строительных материалов: учебное пособие / В.Н. Вернигорова, Н.И. Макридин, Ю.А. Соколова. М.: Издательство АСВ, 2003. - 240 с.

22. Паншина, Б.И. Методы исследования неметаллических материалов.

23. В 3 ч. Ч. 3. / Б.И. Паншина, Б.В. Перова, М.Я. Шарова. М.: Машиностроение, 1973.

24. Галимов, Э.Р. Материаловедение для экономистов: учебное пособие в 2 т. / Э.Р. Галимов и др.. Казань: изд-во Казан, гос. техн. ун-та, 2009. -219 с.

25. Бобрышев, А.Н. Термореактивные полимерные композиты в машиностроении: монография / А.Н. Бобрышев и др.; под ред. чл.-корр. РААСН, проф. А.Н. Бобрышева. Старый Оскол: ТНТ, 2008. - 152 с.

26. Шибаков, В.Г. Производство композитных материалов в машиностроении: учебное пособие УМО AM / В.Г. Шибаков и др.. — М.: Палеотип, 2007. 96 с.

27. Васильев, В.В. Композиционные материалы: справочник / В.В. Васильев и др.; под общ. ред. В. В. Васильева, Ю.М. Тарнопольского. М.: Машиностроение, 1990. -512 с.

28. Кербер, M.JI. Полимерные композиционные материалы. Структура. Свойства. Технологии / M.JI. Кербер и др.; под ред. акад. А.А. Берлина. -М.: Профессия, 2008. 560 с.

29. Комаров, Г.В. Соединения деталей из полимерных материалов / Г.В. Комаров. -М.: Профессия, 2006. — 592 с.

30. Крыжановский, В.К. Технические свойства полимерных материалов: справочник, 2-е изд. / В.К. Крыжановский и др.. М.: Профессия, 2007. — 248 с.

31. Строительные материалы: справочник / под ред. А.С. Болдырева, П.П. Золотова. -М.: Стройиздат, 1989. — 568 с.

32. Материалы в машиностроении. Выбор и применение. В 5 ч. Ч. 5. Неметаллические материалы / под ред. В.А. Попова, С.И. Сильвестровича, И.Ю. Шейдемана. — М.: Машиностроение, 1969. — 544 с.

33. Композиционные материалы: справочник / под ред. Д.М. Карпиноса.- Киев: Наукова думка, 1985. 474 с.

34. Горчаков, Г.И. Строительные материалы/ Г.И. Горчаков, Ю.М. Баженов. — М.: Стройиздат, 1986. — 687 с.

35. Портной, К.П. Структура и свойства композиционных материалов/ К.П. Портной и др. М.: Машиностроение, 1979. - 255 с.

36. Справочник по композиционным материалам: в 2-х кн. Кн. 1 / пер. с англ. / под ред. Дж. Любина. М.: Машиностроение, 1988. - 448 с.

37. Хозин, В.Г. Усиление эпоксидных полимеров / В.Г. Хозин. — Казань: изд-во ПИК «Дом печати», 2004. — 446 с.

38. Бобрышев, А.Н. Синергетика дисперсно-наполненных композитов / А.Н. Бобрышев и др.. М.: ЦКТ, 1999. - 252 с.

39. Бобрышев, А.Н. Синергетика композитных материалов / А.Н. Бобрышев и др..; под ред. В.И. Соломатова. Липецк: НПО "ОРИУС", 1994. - 153 с.

40. Рыбьев, И.А. Строительные материалы на основе вяжущих веществ / И.А. Рыбьев. М.: Высшая школа, 1978. - 308 с.

41. Физико-химия многокомпонентных полимерных систем / под ред. Ю.С. Липатова. Киев: Наукова думка, 1986. - Т.2. — 384 с.

42. Лакокрасочные покрытия в машиностроении: справочник / под ред. М.М. Гольдберга. 2-е изд. - М.: Машиностроение, 1974. - 576 с.

43. Кондратьева, Е.В. Щелочестойкие эпоксидные композиты: автореф. . канд. техн. наук. / Кондратьева Е.В. Пенза.: 2000. - 24 с.

44. Новиков, В.У. Полимерные материалы для строительства: справочник / В.У. Новиков. М.: Высш. шк., 1995. - 448 с.

45. Соколова, Ю.А. Модифицированные эпоксидные клеи и покрытия в строительстве/Ю.А. Соколова, Е.М. Готлиб. М.: Стройиздат, 1990. - 176 с.

46. Бобрышев А.Н. Эпоксидные и полиуретановые строительные композиты / Бобрышев А.Н. и др.. Саратов: Сарат. гос. техн. ун-т, 2005. —159 с.

47. Сорокин, М.Ф. О реакции присоединения диизоцианатов к диэпоксидам / М.Ф. Сорокин, М.В. Лукьянов, В.Е. Поленов // Тр. Москов. хим.-технол. ин-та. 1970. - Вып. 66. — С. 63 — 70.

48. Омельченко, С.И. Модифицированные полиуретаны / С.И. Омельченко, Т.И. Кадурина. Киев: Наукова Думка, 1983. - 228 с.

49. Строительные материалы: учебник / под общей ред. В.Г. Микульского. М.: Изд-во АСВ, 2000. - 536 с.

50. Абдрахманова, Л. А. Модификация поливинилхлорида эпоксиуретановыми олигомерами / Л.А. Абдрахманова и др. // Химическая технология, свойства и применение пластмасс. — Л.: Ленинград, техн. ин-т, 1977.-С. 101-107.

51. Ганн, А.А. Модификация свойств вибропоглощающих материалов методом наполнения / А.А. Ганн и др. // Новые вибропоглощающиематериалы и их применение в промышленности/ под ред. д.т.н. А.С. Никифорова.-Л.: ЛДНТП, 1980.-С. 19-23.

52. Кадырмятова, Ф.М. Модификация эпоксидного полимера эпоксиполиуретановым олигомеров / Ф.М. Кадырмятова и др. // Изв. вузов. Химия и хим. технология. Т. XXII - 1979. - Вып.6 - С. 740 - 743.

53. Цыплаков, О.Г. Научные основы технологии композиционно-волокнистых материалов. В 2 ч. Ч. 1/ О.Г. Цыплаков М.: Химия, 1974. - 315 с.

54. Рикардс, Р.Б. Упругие свойства композита с анизотропными волокнами/ Р.Б. Рикардс, А.К. Чате // Механика композитных материалов. -1980.-№1.-С. 17-27.

55. Хилл, Р. Теория механических свойств волокнистых композиционных материалов / Р. Хилл // Механика: сб. переводов. 1966. — Вып. 96-№2.-С. 131-149.

56. Зиновьев, П.А. Диссипация энергии при изгибе многослойных волокнистых композитов / П.А. Зиновьев, Ю.Н. Ермаков // Известия вузов. Машиностроение. 1986. - № 4. - С. 15-20.

57. Поляков, В.И. Намотка волокнистых композитов с дополнительным давлением/ В.И. Поляков, Ю.Б. Спридзанс // Механика полимеров. 1972. -№ 5.- С. 793-796.

58. Волокнистые композиционные материалы с металлической матрицей / под ред. М.Х. Шоршорова. М.: Машиностроение, 1981. —272 с.

59. Соломатов, В.И. Оптимальные дисперсность и количество наполнителей для полимербетонов, клеев и мастик/ В.И. Соломатов, Е.Д. Яхнин, И.Д. Симонов-Емельянов // Строительные материалы. 1971. - № 12 -С. 24-26.

60. Сагалаев, Г.В. Общие технические требования к наполнителям / Г.В. Сагалаев // Наполнители полимерных материалов. М.: МДНТП им. Ф.Э.

61. Дзержинского, 1983. С.57 - 64.

62. Петров, В.П. Структура минеральных веществ и их использование в качестве наполнителя / В.П. Петров // Наполнители полимерных материалов.- М.: МДНТП им. Ф.Э. Дзержинского, 1983. С. 139 - 144.

63. Наполнители для полимерных композиционных материалов: справочное пособие / под ред. Г.С. Каца, Д.В. Милевски. М.: Химия, 1981. -672 с.

64. Соломатов, В.И. Полимерцементные бетоны и пластбетоны. М.: изд-во литературы по строительству, 1976.

65. Патуроев, В.В. Демпфирующие свойства полимербетонов / В.В. Патуроев, А.Н. Волгушев, В.А. Елфимов // Бетон и железобетон. 1988. - №2 -С. 12-13.

66. Соломатов, В.И. Армополимербетон в транспортном строительстве / В.И. Соломатов и др.. М.: Транспорт, 1979 - 232 с.

67. Лукин, А.Н. Демпфирующие свойства и выносливость полимербетонов: дис. . канд. техн. наук / Лукин А.Н. Саранск, 1990. - 152 с.

68. Соломатов, В.И. Оптимальные дисперсность и количество наполнителей для полимербетонов, клеев и мастик / В.И. Соломатов, Е.Д. Яхнин, И.Д. Симонов-Емельянов // Строительные материалы. 1971. - № 12.- С. 24-26.

69. Баженов, Ю.М. Бетон при динамическом нагружении / Ю.М. Баженов М.: Стройиздат, 1970. - 272 с.

70. Баженов, Ю.М. Бетонополимеры / Ю.М. Баженов. М.: Стройиздат, 1983.-472 с.

71. Патуроев, В.В. Технология полимербетонов / В.В. Патуроев. М.: Стройиздат, 1977. - 34 с.

72. Соломатов, В.И. Технология полимербетонов и армополимербетонных изделий/В.И. Соломатов. М.: Стройиздат, 1984. - 141 с.

73. Аскадский, А.А. Введение в физико-химию полимеров / А.А. Аскадский, А.Р. Хохлов. — М.: Научный мир, 2009. 384 с.

74. Бартенев, Г.М. Курс физики полимеров / Г.М. Бартенев, Ю.В. Зеленев. — JL: Химия, 1976.

75. Нильсен, JI. Механические свойства полимеров и полимерных композиций / JI. Нильсен. М.: Химия, 1978.

76. Стрелков, С.П. Введение в теорию колебаний / С.П. Стрелков. М.: Главная редакция физико-математической литературы, 1964. - 440 с.

77. Алексеев, С.П. Борьба с шумом и вибрацией в машиностроении / С.П. Алексеев, A.M. Казаков, Н.Н. Колотилов М.: Машиностроение, 1970. -208 с.

78. Андронов, А.А. Теория колебаний / А.А. Андронов, А.А. Витт, С.Э. Хайкин. М.: Физматгиз, 1959. - 353 с.

79. Ильин, М.М. Теория колебаний: учеб. для вузов / М.М. Ильин, К.С. Колесников, Ю.С. Саратов; под общ. ред. К.С. Колесникова. — М.: изд-во МГТУ им. Н.Э. Баумана, 2003. 272 с.

80. Кацнельсон, М.Ю. Полимерные материалы: справочник / М.Ю. Кацнельсон. JL: Химия, 1982. - 317 с.

81. Соломатов, В.И., Вибропоглощающие композиционные материалы / В.И. Соломатов, В.Д. Черкасов, Д.Е. Фомин. Саранск: изд-во Мордов. ун-та, 2001. - 96 с.

82. Машиностроительные материалы: краткий справочник / В.М. Раскатов и др:. Изд. 3-е, перераб. и доп. - М.: Машиностроение, 1980. — 511 с.1. Думка, 1976.-С. 119-122.

83. Данилов, A.M. Теория вероятностей и математическая статистика: учебное пособие / A.M. Данилов, А.А. Данилов // Пензенский гос.архит.-строит. Ин-т. Пенза: ПГАСИ, 1996. - 168 с.

84. Шиллинг, Г. Статистическая физика в примерах: пер. с нем. / Г. Шилинг М.: Мир, 1976.

85. Айвазян, С.А. Прикладная статистика и основы эконометрики: учебник для вузов // С.А. Айвазян, B.C. Мхитарян. М.: ЮНИТИ, 1998. -1022 с.

86. Калинина, В.Н. Математическая статистика: учеб. для студ. сред, спец. учеб. заведений / В.Н. Калинина, В.Ф. Панкин. — Изд. 3-е, испр. — М.: Высш. шк., 2001. — 336 с.

87. Миттаг, Х.И. Статистические методы обеспечения качества: пер. с нем. / Х.И. Миттаг, X. Ринне. М.: Машиностроение, 1995. - 616 с.

88. Брацыхин, Е.А. Технология пластических масс: учебное пособие / Е.А. Брацыхин, Э.С. Шульгина. — JL: Химия, 1982. — 328 с.

89. Васин, JI.A. Виброизолирующие свойства резцов с цельной и многослойной державками / JI.A. Васин, С.А. Васин, O.JI. Дмитриева. Деп. ВНИИМАШ, №54 мш-Д83. - М.: 1983. - 14 с.

90. Промышленные композиционные материалы/ под ред. М. Ричардсона. М.: Химия, 1980. - 472 с.

91. Шур, А.М. Высокомолекулярные соединения / A.M. Шур. М.: Высш. шк., 1980. - 362 с.

92. Бартенев, Г.М. Структура и релаксационные свойства эластомеров / Г.М. Бартенев. М.: Химия, 1979. — 387 с.

93. Жарин, Д.Е. Вибро- звукопоглощающие матричные полимерные композитные материалы, используемые в машиностроении / Д.Е. Жарин и др. // СГИН. М., 2009. - №11. - С. 38 -40.

94. Шафигуллин, JI.H. Исследование высокотехнологичных композиционных материалов с заданными физико-механическими свойствами для изделий машиностроения: автореф. дис. . канд. техн. наук / Шафигуллин Ленар Нургулеевич. — Набережные Челны, 2009. 20 с.

95. Гумеров, М.И. Вибро- шумопоглощающие матричные полимерные композиты / М.И. Гумеров и др. // Образование и наука — производству: Материалы международной научно-технической конференции. — Набережные Челны, ИНЭКА, 2010. С. 67 - 69.

96. Бобрышев, А.Н. Система автоматизированного проектирования полимерных наполненных композиционных материалов специального назначения / Бобрышев А.Н. и др. // Кузнечно-штамповое производство. Обработка металлов давлением. М., 2009. - №8. - С. 9 - 16.

97. Козомазов, В.Н. Структура и свойства высоконаполненных строительных полимерных композитов: автореф. дис. . докт. техн. наук / Козомазов В.Н. Москва, 1996. - 45 с.

98. Смирнов, Б.М. Фрактальные кластеры / Б.М. Смирнов // Успехифизических наук. Т.149. - 1986. - Вып. 2. - С. 177 - 219.

99. Хакен, Г. Синергетика / Г. Хакен. М.: Мир, 1980. - 404 с.

100. Хакен, Г. Синергетика. Иерархии неустойчивости в самоорганизующихся системах и устройствах / Г. Хакен. — М.: Мир, 1985. — 419 с.

101. Соломатов, В.И. Кластерообразование композиционных строительных материалов / В.И. Соломатов, В.Н. Выровой // Технологическая механика бетона. Рига: изд-во РПИ, 1985.

102. Соломатов, В.И. Кластеры в структуре и технологии композиционных строительных материалов / В.И. Соломатов, А.Н. Бобрышев, А.П. Прошин // Изв. вузов. Строительство и архитектура. 1983. -№4.-С. 56-61.

103. Шкловский, Б.И. Электронные свойства лигированных полупроводников / Б.И. Шкловский, A.JI. Эфрос. М.: Наука, 1979. - 416 с.

104. Mandelbrot, В.В. The fractal geometry of nature / B.B. Mandelbrot. -N.Y.: Freemen, 1983. 480 p.

105. Займан, Дж. Модели беспорядка / Дж. Займан. М.: Мир, 1982. -591 с.

106. Карери, Дж. Порядок и беспорядок в структуре материи / Дж. Карери. М.: Мир, 1985. - 228 с.

107. Глендсдорф, П. Термодинамическая теория структур, устойчивости и флуктуаций / П. Глендсдорф, И. Пригожин. М.: Мир, 1973. - 280 с.

108. Николис, Г. Самоорганизация в неравновесных системах / Г. Николис, И. Пригожин. М.: Мир, 1979. - 512 с.

109. Эбелинг, В. Образование структур при необратимых процессах/ В. Эбелинг.- М.: Мир, 1979.- 279 с.

110. Лифшиц, Е. М. Введение в теорию неупорядоченных систем/ Е. М. Лифшиц, С. М. Гредскул, Л. А. Пастур. М.: Наука, 1982. - 168 с.

111. Шкловский, Б.И. Теория протекания и проводимость сильно неоднородных сред/ Б.И. Шкловский, A.JI. Эфрос // Успехи физических наук. -Т. 117- 1975.

112. Де Жен, П. Идеи скейлинга в физике полимеров / П. Де Жен. — М.: Мир, 1982.-368 с.

113. Shante, V.K. An introduction to percolation theory/ V.K. Shante, S. Kirkpatrick // Advances Physics. V.20. - 1971. - P.325 - 342.

114. Рогов, В.А. Разработка комбинированных корпусов режущих инструментов из синтеграна с повышенными демпфирующими свойствами: автореф. дис. докт. техн. наук / Рогов В.А. Москва, 1998. - 28 с.

115. А.с. 1779466 СССР. Резец / В.А. Рогов, Г.Г. Позняк. опубл. 07.12.92, Бюл. № 54.

116. А.с. 1779468 СССР. Резец для чистовой обработки / В.А. Рогов. -опубл. 07.12.92, Бюл. № 45.

117. А.с. 1796349 СССР. Резец для чистовой обработки / В.А. Рогов, Г.Г. Позняк. опубл. 23.02.93, Бюл. № 7.

118. А.с. 1813590 СССР. Отрезной резец / В.А. Рогов, B.JI. Федоров. -опубл. 07.05.93, Бюл. № 17.

119. А.с. 1816538 СССР. Отрезной резец / В.А. Рогов, Г.Г. Позняк. -опубл. 23.05.93, Бюл. № 19.

120. Пат. 2008131 Российская Федерация / Рогов В.А. опубл. 28.02.94, Бюл. № 4.

121. Пат. 2009768 Российская Федерация. Резец / Рогов В.А. опубл. 30.03.94, Бюл. № 6.

122. Пат. 2009769 Российская Федерация. Резец / Рогов В.А. опубл. 30.03.94, Бюл. № 6.

123. Пат. 2009771 Российская Федерация. Резец / Рогов В.А. опубл. 30.03.94, Бюл. № 6.

124. Пат. 2011478 Российская Федерация. Резец / Рогов В.А. опубл.3004.94, Бюл. № 8.

125. Пат. 2012440 Российская Федерация. Резец для чистовой обработки / Рогов В.А. опубл. 15.05.94, Бюл. № 9.

126. Пат. 2016708 Российская Федерация. Резец для станка-автомата / Рогов В.А., Позняк Г.Г. опубл. 30.07.94, Бюл. № 14.

127. Пат. 2036749 Российская Федерация. Резец / Рогов В.А. опубл.0906.95, Бюл. № 16.

128. Буланов, И.М. Оптимизация технологии изготовления изделий из органопластика по структурным параметрам / И.М. Буланов, А.К. Добровольский, Е.Ф. Харченко // Применение пластмасс в машиностроении: Сб. трудов МВТУ им. Н.Э.Баумана. 1981. - № 18. - С.81-91.

129. Банди, Б. Методы оптимизации. Вводный курс: пер. с англ. / Б. Банди М.: Радио и связь, 1988. - 128 с.

130. Тетере, Г.А. Оптимизация оболочек из слоистых композитов / Г.А. Тетере, Р.Б. Рикардс, B.J1. Нарусберг. Рига: Зинатне, 1978. - 238 с.

131. Биктимиров, P.JI. Управление качеством, персоналом и логистика в машиностроении: учебное пособие / P.JI. Биктимиров и др.. Изд-е 2-е, доп. и пер. - СПб.: Питер, 2005. - 256 с.

132. Адлер, Современные передовые методы обеспечения качества продукции / Ю.П. Адлер, В.П. Шпер // Вестник машиностроения. М., 1999. -№5.

133. Одинг, И.А. Допускаемые напряжения в машиностроении и циклическая прочность металлов, / И.А. Одинг. М.: Государственное научно-техническое издательство машиностроительной литературы, 1962. — 260 с.

134. Бобрышев, А.Н. Прочность и долговечность полимерных композитных материалов / А.Н. Бобрышев и др. Липецк: РПГФ «Юлис», 2006. - 170 е.: фото, ил.

135. Соломатов, В.И. Полимерные композиционные материалы в строительстве / В.И. Соломатов, А.Н. Бобрышев, К.Г. Химмлер; под ред. В.И. Соломатова. М.: Стройиздат, 1988. - 312 с.

136. Бобрышев, А.Н. Физико-механика долговечности и прочности композитных материалов: монография Мин-во обр-я и науки РФ / А.Н. Бобрышев и др.. М.: Academia, 2007. — 226 с.