Разработка композиционного никель-фосфорного покрытия, модифицированного нитридом бора и политетрафторэтиленом тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.16.06, кандидат технических наук Щербаков, Игорь Николаевич

• Щербаков, Игорь Николаевич
• кандидат технических наук
• 2003

Оглавление диссертации кандидат технических наук Щербаков, Игорь Николаевич

ВВЕДЕНИЕ

1. СОВРЕМЕННОЕ СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЙ

1.1. Никель-фосфорные покрытия - как матрица композиционных покрытий

1.2. Композиционные никель-фосфорные покрытия 20 1.3 .Нитриц бора и шлэтетрафторэтилен - как твердые смазочные материалы

1.4. Выводы, постановка цели и задач исследований

2. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ СТРУКТУРНО-ФАЗОВЫХ СОСТОЯНИЙ НИКЕЛЬ-ФОСФОРНОГО ПОКРЫТИЯ

И НИТРИДА ЮРА ВО ФРИКЦИОННОМ КОНТАКТЕ

2.1 Анализ возможных структурных состояний в поверхностных слоях никель-фосфорного покрытия

2.2 Анализ возможных структурных состояний нитрида бора в поверхностных слоях композиционного никельфосфорного покрытия.

2.3 Прогнозирование появления боридных фаз в композиционном никель-фосфорном покрытии

2.4. Выводы.

3. ТЕХНОЛОГИЯ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННОГО НИКЕЛЬ^ФОСФОРНОГО ПОКРЫТИЯ 50 3.1 .Выбор требований к составу и количеству peareiггов покрытия 51 3.2. Технология нанесения покрытия

4. АППАРАТУРА И МЕТОДИКИ

ПРОВЕДЕНИЯ ИССЛЕДОВАНИЙ

4.1 Машина трения и методика проведения трибологических испытаний

4.2. Методика проведения рентгенофазовых исследований

4.3. Методика проведения микроструктурных исследований

4.4 Методика измерения толщины покрытия

4.5 Методика измерения микротвердости

4.6. Метод ика оценки адгезионных свойств

5. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ КОМПОЗИЦИОННЫХ НИКЕЛЬ-ФОСФОРНЫХ ПОКРЫТИЙ

5.1. Исследование поверхности композиционных никель-фосфорных покрытий в зоне трибологического контакта

5.2. Исследование влияния температуры на скорость нанесения покрытий

5.3 Исследование микротвердости покрытой

5.4 Исследование адгезионных свойста

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Разработка композиционного никель-фосфорного покрытия, модифицированного нитридом бора и политетрафторэтиленом»

Одной из основных тенденций научно-технического прогресса в машиностроении является использование результатов фундаментальных наук в прикладных областях знаний, и, более того, перестройка последних на основе фундаментальных представлений.

В конце ХХ-го столетия успехи теоретической физики и химии, а также теории диссипативных структур, открыли большие возможности для решения задач повышения надежности и долговечности современной и перспективной техники. С использованием представлений о самоорганизации и саморегулировании связаны возможности изучения и освоения физической природы трения как фундаментального явления [1]. В настоящее время на основе термодинамики необратимых процессов, материаловедения, физикохимии поверхностных явлений осуществляется коренная перестройка науки о трении и износе - трибоники.

В свою очередь, реализация представлений о самоорганизации открывает перспективы предельного использования запасов прочности и долговечности существующих машиностроительных материалов для достижения высокой производительности и качества машин и механизмов. Открываются возможности в создании новых композиционных материалов для трибологических систем, обладающих уникальными, ранее не достигаемыми, физико-механическими характеристиками [2].

Все вышеизложенное относится и к области композиционных антифрикционных покрытий с металлической матрицей, наносимых на изделия в процессе их изготовления. Использование принципов самоорганизации позволяет значительно снизить, а в случае проявления эффекта избирательного переноса, практически ликвидировать основной недостаток этих покрытий - сравнительно небольшую долговечность, определяемую износом в процессе работы толщины слоя покрытия.

Особое место в области композиционных материалов занимают никель-фосфорные покрытия, которые находят все большее применение в машиностроении. Высокая износостойкость такого покрытия и низкая интенсивность изнашивания сопряженной поверхности, высокие удельные нагрузки и скорости скольжения, выдерживаемые никель - фосфорным покрытием, сравнительно низкий коэффициент трения и способность сопротивляться значительным циклическим контактным нагрузкам являются важными характеристиками покрытия. Одним из важных свойств покрытий является технологичность его нанесения с помощью метода химического осаждения и возможность при этом вводить в композит твердые смазочные материалы. В то же время, введение таких классических твердых смазок, как графит, дисульфид молибдена, не приводит к существенному повышению износостойкости никель-фосфорных покрытий [3].

Несмотря на большой объем научных исследований, посвященных никель-фосфорным покрытиям, имеется сравнительно мало работ, в которых рассмотрены их структурные состояния в зоне трения, с помощью которых можно с определенной степенью вероятности объяснить их сравнительно высокие трибологические характеристики.

Повышенная износостойкость, низкий коэффициент трения, прира-батываемость и равномерность толщины покрытия позволяют использовать никель-фосфорное покрытие для повышения долговечности деталей гидравлических, пневматических, топливных и иных систем. В частности, эти покрытия используются для восстановления изношенных плунжерных пар топливных насосов автомобильных и тракторных двигателей[4].

Однако задача повышения долговечности работы этих изделий решена лишь частично. К настоящему времени проделан большой объем работ по исследованию композиционных никель-фосфорный покрытий, модифицированных твердыми смазочными материалами. Разработаны технологии нанесения этих покрытий на детали трибологических систем, аналогичных парам трения плунжеров. Долговечность механизмов, где используются композиционные покрытия, значительно выше, чем в узлах трения с не модифицированными покрытиями.

Анализ условий работы плунжерных пар, возможности нанесения тех или иных видов антифрикционных покрытий, а также предварительные испытания показали, что для решения проблемы повышения их надежности и долговечности необходима разработка композиционного никель-фосфорного покрытия повышенной твердости и износостойкости за счет введения в его состав нитрида бора и политетрафторэтилена.

Для решения вышеизложенной задачи были использованы научные и технические разработки в области структурной приспосабливаемости материалов и покрытий при трении, развиваемые при создании самосмазывающихся материалов и покрытий в Федеральном государственном унитарном предприятии "Особое конструкторско-технологическое бюро "Орион" Минобразования России. Дополнительно к разработке нового покрытия были привлечены кристаллохимические исследования структурных состояний различных веществ, предопределяющих явление самоорганизации в диссипативных трибологических системах, развиваемые в ЮжноРоссийском государственном техническом университете (НПИ) [5,6].

Разработке и исследованиям нового антифрикционного композиционного никель-фосфорного покрытия, модифицированного нитридом бора и политетрафторэтиленом, посвящена настоящая диссертация.

Заключение диссертации по теме «Порошковая металлургия и композиционные материалы», Щербаков, Игорь Николаевич

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ ПО РАБОТЕ

1. С использованием методов кристаллографии и рентгенофазового анализа установлено, что в поверхностных слоях НФП и КНФП в трибологическом контакте возможно состояние структурно-фазовой разупорядоченности - одновременного существования фаз, каждая из которых может находиться в нескольких структурных модификациях.

2. Показано, что структуры тетрагональных фаз Ni3P и Ni^Ps и тригональных фаз Ni5P2 и Ni5P4 соотносятся друг с другом как фазы внедрения-вычитания, что дает возможность для перераспределения атомов фосфора по фосфорсодержащим фазам.

3. Показано, что при трении в поверхностных слоях КНФП, модифицированного BN, могут одновременно происходить процессы образования борсодержащих соединений за счет механохимических реакций, обуславливающих переходы:

- Me + BN ->1/3 Ме3В + 2/3 BN + 1/6 N2 ->1/2 МегВ + 1/2 BN + 1/4 N2 —>MeB + 1/2 N2; MeO + BN ->1/3 Me3B + 2/3 BN + 1/3 N02 + 1/6 02 -> 1/2 Me2B + 1/2 BN + 1/2 N02 —>MeB + NO, а также Me3B ->1/3 M^B + 1/3 Me ->1/3 MeB + 2/3 Me

4. Разработана технология химического осаждения КНФП, модифицированного BN и ПТФЭ. Оптимальная концентрация компонентов в растворе (на один литр дистиллированной воды) составляет: NiCl2 6Н20 - 30 г/л; NaH2P02 Н20 - 10 г/л; CH3COONa Н20 -10 г/л; [-СН2СН(ОН)СН2СН(ОН)-]„ - 0,5 г/л; BN - 2 г/л; суспензия политетрафторэтилена 4 МД - 5 мл/л.

5. Определена оптимальная скорость образования НФП и КНФП. При температуре 90°С скорость осаждения КНФП, модифицированного BN и ПТФЭ, составляет 19 мкм/ч.

6. Определена динамика изменения микротвердости НФП и КНФП, установлены границы их максимальных значений при соответствующих режимах термообработки. Для КНФП, модифицированного BN и ПТФЭ, микротвердость составляет 950-970 HV после термообработки при температуре 350-360°С в течение одного часа.

7. Проведен рентгенофазовый анализ НФП и КНФП после термообработки, в режиме приработки и в режиме стационарного трения. Установлено, что в трибологическом контакте в поверхностных слоях

НФП образуются фазы Ni^Ps и Ni2P. В КНФП, модифицированном BN и ПТФЭ, после термообработки отсутствует фаза оксида никеля, а в процессе приработки образуется фаза NiB, содержание которой при выходе на стационарный режим трения не уменьшается.

8. Исследованы триботехнические характеристики разработанного покрытия. Коэффициент трения КНФП, модифицированного BN и ПТФЭ, в процессе приработки снижается от 0,28 до 0,19. Скорость изнашивания КНФП в режиме стационарного трения составляет 1,5 мг/ч.

9. Проведены опытно-промышленные испытания разработанного КНФП на ряде предприятий Ростовской области. Использование покрытий позволило: повысить долговечность работы моторнасоса МН-56/32 на 22%; восстанавливать характеристики плунжерных пар дизельных двигателей семейства ЯМЗ до характеристик новых; повысить долговечность работы сверл при обработке низколегированных сталей в 1,4-2,1 раза.

106

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Щербаков, Игорь Николаевич, 2003 год

1. Эбелинг В. Образование структур при необратимых процессах. -М.: Мир, 1979.-274 с.

2. Фролов К.В. Методы совершенствования машин и современные проблемы машиноведения. М.: Машиностроение, 1984. - 224 с.

3. Никандрова Л.И. Химические способы получения металлических покрытий.-JI.: Машиностроение, 1971.-104с.

4. Вишенков С.А. Химические и электрохимические способы осаждения металлопокрытий. М.: Машиностроение, 1975. - 312с.

5. Машков Ю.К. Трибология конструкционных материалов : Учеб. пособие. -Омск: Изд-во ОмГТУ, 1996.-304 с.

6. Гуляев А.П. Металловедение.- М.: Металлургия, 1978.- 647с.

7. Поверхностная прочность материалов при трении / Под ред. Б.И. Костецкого.- Киев: Технжа, 1976. 296с.

8. Машков Ю.К. К проблеме повышения износостойкости несмазываемых металлополимерных пар трения // Долговечность трущихся деталей машин. М., 1988. - С. 168-176.

9. Мягков В.Д. Краткий справочник конструктора.-Л.: Машиностроение, 1975.- 814 с.

10. Лахтин Ю.М., Коган Я.Д., Бобок А.Н. Исследование процесса азотирования ниобия // Изв. вузов. Машиностроение. 1971. - №8. - С. 5355.

11. Ванин B.C., Семенов Г.А. Цианирование стали с нагревом в электролите // Металловедение и термическая обработка металлов.-1965. -№ 10.-С. 47-48.

12. Ляхович Л.С. Состояние и перспективы развития процесса борирования // Защитные покрытия на металлах.- Киев, 1972. Вып.6. - С. 52-57.

13. Глухов В.П. Боридные покрытия на железе и сталях.-Киев: Наук, думка, 1970.-208 с.

14. Самсонов Г.В., Эпик А.П. Тугоплавкие покрытия.-М.: Металлургия, 1973.-398 с.

15. Лайнер В.И. Защитные покрытия металлов -М.: Металлургия , 1974.- 559 с.

16. Плетнев Л.В., Брусенцова В.Н. Основы технологии износостойких антифрикционных покрытий.- М.: Машиностроение, 1968.270 с.

17. Комбинированные электролитические покрытия / В.Ф. Молчанов, Ф.А. Аюпов, В.А. Вандышев, В.М. Дзыцюк. Киев.: Техшка, 1976.-176 с.

18. Кутьков А.А. Износостойкие и анатифрикционные покрытия. -М., Машиностроение, 1976. 152 с.

19. Виноградов Ю.М. Трение и износ модифицированных металлов.-М.: Наука, 1972.-150с.

20. Горбунова К.М., Никифорова А.А. Физико-химические основы процесса химического никелирования.-М.: Наука, 1967.-207с.

21. Петухов И.В., Кузнецов Е.В. Начальные стадии химического никелирования и структура химически восстановленных никелевых покрытий / Перм. ун-т. Пермь, 1994. - 28с. - Деп. в ВИНИТИ 04.05.94, №1085-В94.

22. Ни Shilin / Юфньцзынэн кэсюэ цзишу = Atom Entrg. Sci. and Technol.-1991.- 25, №1 .-P.91-96.

23. Петухов И.В., Щербань М.Г. О влиянии стабилизирующих добавок на процесс формирования Ni-P покрытий // Вестн. Тамбов, ун-та. Сер. Естеств. и техн. науки. -1999. -Т4, №2.-С.217-218.

24. Исследование стабилизирующего влияния некоторых микродобавок на процесс химического никелирования / Н.В. Соцкая, О.В. Слепцов, С.В. Садов и др. // Журн. прикл. химии. -1993. 66, №7. -С.1639-1641.

25. Лататуев В.И., Ганай Г.Н., Денисов А.Д. Современная технология нанесения металлических покрытий химическим способом.- Барнаул: Алт.кн. изд-во, 1965. -159 с.

26. Евдеев Ф.Е., Жуков В.А. Технология радиоаппаратуры.-М.; JL: Госэнергоиздат, 1952.-360с.

27. Катц Н.В. Металлизация тканей.-М.: Ростехиздат, 1962.-172с.

28. Осаждение из газовой фазы: Пер. с англ. / Под ред. К.Пауэла. -М.: Атомиздат, 1970.- 470с.

29. Хоперия Т.Н. Химическое никелирование неметаллических материалов.-Л.: ЛДНТП, 1963- 23 с. (Сер. «Защитные покрытия металлов»; Вып.З).

30. Хоперия Т.Н. Нанесение металлических покрытий методом химического восстановления.-Л.: ЛДНТП, 1965. 4.2. -С.23-33.

31. Шалкаускас М.И., Вашкялия А.Ю. Химическая металлизация пластмасс.-Л.: Химия, 1977.-169 с.

32. Садаков Г. А., Степанова З.К. Нанесение металлических покрытий на металлические и неметаллические подложки.-Киев: РДНТП, 1972.-С.6-8.

33. Итоги науки: Электрохимия / К.И. Горбунова, М.В. Иванов, М.М. Мельникова, А.А. Никифорова; Под ред. М.М. Мельникова.-М.: ВИНИТИ, 1970.-112 с.

34. Kratka Z. Bezproudove vylucovani povlaku Ni-B // Povrchupr. .1991. -№ 1-2.-S. 67-73.

35. Liu Yong-jian, Wang Yin-pei. Huadong ligongdaxue xuebao=J.E. China Univ. Sci. and Technol. 2001. - 27, № 3.-P. 301-306, 315.

36. Пат. 19933083.2 Германия / Tolls E., 2001.

37. Bayes M., Ellis R. Corrosion performance optimization of electroless nickel plating on aluminum substrates // Proc. 77h AESF Annu. Tech. Conf., Boston, Mass., July 9-12, 1990: SUR/FIN 90. Vol. 1. - Orlando (Fla), 1990.-P. 1405-1416.

38. Yarkosky E.F., Afftldt D.C. Strategies for electroless nickel plating aluminum // Proc. 77h AESF Annu. Tech. Conf., Boston, Mass., July 9-12, 1990: SUR/FIN 90. Vol. 1.-Orlando (Fla), 1990.-P. 1373-1390.

39. Миронова H.C., Лукина Г.Н., Яранова Т.A. // Науч.-техн. достижения/ Всерос. НИИ межотрасл. информ . -1993. №4,- С.19.

40. Пат. 2135635 Россия / Фадеев Е.И., Ломовский О.И., Павлюхина Л.А., 1998.

41. Пат. 2167113 Россия / Буданов В.В., Михайловский К.В. и др.,2001.

42. Вишенков С.А., Каспаров Е.В. Повышение надежности и долговечности деталей машин химическим никелированием.-М.: Машгиз, 1963.-207 с.

43. Коровин Н.В. Новые покрытия и электролиты в гальванотехнике.-М.: Металлургиздат, 1962.-135 с.

44. Electroless nickel conference // Plat, and Surface Finish.-l992.-79, № 1.- P. 30-31.

45. Sugg J. Quality electroless nickel plating through statistical process control // Proc. 77h AESF Annu. Tech. Conf., Boston, Mass., July 9-12, 1990: SUR/FIN 90.-Vol. 1.-Orlando (Fla), 1990.-P. 1417-1424.

46. Тагиров C.B., Кубасов B.Jl. Исследование процесса постадийного химического никелирования // Журн. прикл. химии.- 1992.-65, № 10.-С.2370-2371.

47. Gemmler A., Bolch Т., Gut Н., Keller W. Mechanism of electroless nickel deposition and its utilization in expert systems // Proc. 77h AESF Annu. Tech. Conf., Boston, Mass., July 9-12, 1990: SUR/FIN 90. Vol. 1. Orlando (Fla), 1990.-P. 595-608.

48. Parker K. Electroless Nicel «State of the Art» // Proc. 77h AESF Annu. Tech. Conf., Boston, Mass., July 9-12, 1990: SUR/FIN 90. Vol. 1. -Orlando (Fla), 1990.-P. 1425-1441.

49. Gawrilov G., Owtscharova E. Chemishe Dispersionsuberzuge mit NiP-Matrix. 1. Einbau von Oxidenz: a-Aluminiumoxid // Metalloberflache. -1973.- Bd 27, H. 2. S. 41-45.

50. Гусева И.В., Мащенко T.C., Борисенко А.И. Химическое осаждение покрытий с включением волокнистых наполнителей // Тр. 9-го Всесоюз. совещания по жаростойким покрытиям. JL: Наука, 1981.-С.66-68.

51. Гоголев А.Я. Влияние антифрикционных покрытий на износ металлообрабатывающего инструмента. Ростов н/Д: Изд-во Рост, ун-та, 1973.-92с.

52. Хоперия Т.Н. Химическое никелирование неметаллических материалов.- М.: Металлургия, 1982.-144с.

53. Ротрекл Б., Дитрих 3., Тамхина И. Нанесение металлических покрытий на пластмассы.- JL: Химия, 1968.-167 с.

54. Трофимов Г.Е. и др. Разработка и исследование модифицированного никель-фосфорного покрытия для узлов трения, работающих в коррозионно абразивной среде: Автореф. дис. . канд. техн. наук.- Новочеркасск, 1983.- 17с.

55. Трофимов Г.Е. Разработка и исследование модифицированного никель-фосфорного покрытия для работы в коррозионно абразивной среде при экстремальных режимах трения // Антифрикционные материалы специального назначения. - Новочеркасск, 1983. - С. 17-21.

56. Stevenson М. Electroless nickel: no longer Just «А» coating // Proc. 77h AESF Annu. Tech. Conf., Boston, Mass., July 9-12, 1990: SUR/FIN 90. -Vol. 1.-Orlando (Fla), 1990.-P. 1273-1286.

57. Metzger W. Die Abscheidung von Nickeldispersionsschichten auf stromlosem Wege // Galvanotechnik. 1972. - Bd. 63, H. 8.- S. 722-728.

58. Сайфулин Р.С. Композиционные покрытия и материалы. М.: Химия, 1977.- 272 с.

59. Pushpavanam М., Shenoi В.A. Nickel-aluminium oxide composite coatings // Metal Finishing. 1977. - Vol. 75, № 4. p. 38.43.

60. Gawrilov G., Owtscharova E. Die chemische Abscheidung von Dispersionsschichten mit Ni-P und Ni-B-Matrix. Einlagern von Oxiden: Titanoxid // Galvanotechnik. 1973. - Bd. 64, H.l. - S. 23-28.

61. Нанесение композиционных никелевых покрытий на алюминиевые детали методом химического восстановления / B.C. Епифанова, JI.B. Головушкина, Ю.В. Прусов, В.Н. Флеров // Защита металлов. 1975.- Т. 11, №5. - С. 634-636.

62. Gawrilov G., Owtscharova Е. Die chemische Abscheidung von Dispersionsschichten mit Ni-P und Ni-B-Matrix. Einlagern von Oxiden: Zirkoniumdioxid //-Galvanotechnik.- 1974. Bd 65, Н.Ю.- S. 858-865.

63. Гусева И.В., Мащенко T.C., Борисенко А.И. Композиционные покрытия, получаемые методом химического осаждения // Жаростойкие покрытия для защиты конструкционных материалов.- Л.: Наука, 1977. С. 52-56.

64. Абдулин И.А. , Сайфулин Р.С., Касимов А.Б. Композиционные покрытия на основе Ni для наконечников зубоврачебного инструмента // Прикладная электрохимия (Казань).- 1977. Вып. 6. - С. 16-18.

65. Gawrilov G., Eripin Chr. Die chemische Abscheidung von Dispersionsschichten mit Ni-P und Ni-B-Matrix. Einlagern von Karbiden: Siliziumkarbid // Galvanotechnik.- 1975.- Bd 66, H.5.- S. 397-401.

66. Сайфулин P.C., Абдулин И.А. Композиционные покрытия на основе химически осажденного никеля // Защита металлов.- 1977.- Т. 13, № 3.-С. 359-360.

67. Лататуев В., Ганай Г., Денисов А. Металлические покрытия химическим способом.- Барнаул : Алт. кн. изд.-во., 1968.- 208 с.

68. Sharp W.F. Properties and applications of composite diamond coatings // Wear.- 1975. Vol. 32, N 3.- P. 315-325.

69. Xie Hua, Chen Wen-Zhe, Qian kuang-wu. Zhongguo youse jinshu xuebao=Chin. J. Nonferrous Metals. 2001.- 11, № 4.- P. 621-625.

70. Прусов Ю.В., Егоренкова С.И. Химическое осаждение композиционных покрытий / Ред.журн. Изв. вузов. Химия и хим. технол. -Иваново, 1977.-8С.- Деп. в ВИНИТИ 05.07.77, № 2717-77 Деп.

71. Физико-химические основы процесса химического кобальтирования / К.М. Горбунова, А.А. Никифорова, Г.А. Садаков и др. -М.: Наука, 1974.- 220с.

72. Chemisch Nickel fur hochglanzende Schichten // Galvanotechnik.-1994.-85, №4.-S. 1198.

73. Логинов B.T., Трофимов Г.Е., Малеванный В.И. Разработка и исследование химических композиционных покрытий. // Антифрикционные материалы специального назначения: Межвуз. сб. -Новочеркасск, 1988. С. 77-82.

74. Брейтуэйт Е.Р. Твердые смазочные материалы и антифрикционные покрытия. М.: Химия, 1967. - 396 с.

75. Майорова Л.А. Твердые неорганические вещества в качестве высокотемпературных смазок. М.: Наука, 1971. - 235 с.

76. Самсонов Г.В. Неметаллические нитриды,- М.: Металлургия, 1969.-265 с.

77. Balmain W. //J. Pract. Chem.- 1842. Vol. 27. - P. 422.

78. Жданова Т.П., Илясов В.В., Никифоров И.Я. Ренгеновские спектры и электронная структура нитрида бора в различных кристаллографических модификациях // Журн. структур, химии. — 1998. -Т.39, №6.- С. 1083-1087.

79. Bundy F., Wentorff R. // J. Chem. Phys. 1963. - Vol. 38. - P. 1144.

80. Thomas J. a. //J. Amer. Chem. Soc.- 1963. Vol.84. - P. 4619.

81. Брегер А.Х., Жданов Г.С. // Журн. физ. химии.- 1940.- Т. 28. С.

82. Brill R. u.a. // Naturwissenschaften.- 1941.- Bd 29.- S. 784.

83. Coulson C., Taylor E. // Proc. Phys. Soc. 1952. - Vol. A65. - P. 825.

84. Pauling L. // Proc. Nat. Acad. Sci. America. 1966. - Vol. 56. - P.1646.

85. Убеллоде A.P., Льюис Ф.А. Графит и его кристаллические соединения. М.: Изд-во Мир, 1965. - С. 136.

86. Goldwater D., Haddan R. // J. Appl. Phys. 1951. - Vol. 22. - P. 70.

87. Remele//Phys. Z. 1911.-Bd 12.-S. 971.

88. Ingless T. A., Popper P. Special Ceramics.-London, 1961.-P. 144.

89. Catalog Section H 8745EC, National Trade Mark, Boron Nitride, Unioncarbide Corporation, 1963.

90. Goldschmidt V. //Norsk. Geol. Tidskr.- 1926. Vol. 9. - P. 258.

91. Wentorff R. // J. Chem. Phys.- 1957. Vol. 26.- P. 956.

92. Wentorff R. // J. Geochem. Ntws.- 1957. № 5.

93. Neuhaus A., Meyer H. // Angew. Chem. 1957.- Bd 69.- S. 551.

94. Geller S. // Phys. and Chem. Solids.- 1959.- Vol. 10. P. 340.

95. СохорМ.И.//Абразивы и алмазы.- 1961.- № 5.- C.l.

96. Wentorff R. // J. Chem. Phys.- 1961. -Vol. 34.- P. 809.

97. Wentorff R. // J. Chem. Phys.- 1962. -Vol. 36.- P. 1990.

98. Vickery R. //Nature.- 1959.- Vol. 184.- P. 162.

99. Душин Ю.А., Дмитриев A.B. // Изв. АН СССР. Неорган, материалы.- 1968.-Т. 4.-С. 1956.

100. Harold А.а.о. // C.r.Acad.sci.- 1958.- Vol. 246,- P. 1866.

101. Belforti D. a. o. //Nature. 1961.- Vol. 190.-P. 907.

102. Deacon R.F., Goadman L.T. // Proc. Roy. Soc.- 1957.- Vol. 243.- P.464.

103. Афанасьев В.Ф., Карпинос Д.М. // Порошковая металлургия.-1966. № 7. -С. 49.

104. Боуден Ф.П., Тейбор Д. Трение и смазка твердых тел: Пер. с англ.- М.: Машиностроение, 1968.- 544с.

105. Кутьков А.А., Щеголев В.А. Структурно-кинематические аспекты антифрикционности материалов// Трение и износ.- 1980.- Т. 1, № 2.- С. 209-216.

106. Кутьков А.А Щеголев В.А. Структурно-кинематическое моделирование подвижных молекулярных форм.- Ростов н/Д: Изд-во Рост, ун-та, 1984. 160 с.

107. Новое в технологии соединений фтора: Пер. с яп./ Под ред. А.В. Фокина. -М.: Мир, 1984. 591с.

108. Мур Д. Ф. Основы и применения трибоники: Пер. с англ. -М.: Мир, 1978. 488с.

109. Гаркунов Д.Н. Триботехника. — 2-е изд., перераб. и доп. М.: Машиностроение, 1989.- 328с.

110. Полимеры в узлах трения машин и приборов: Справочник / А.В. Чичинадзе и др. М.: Машиностроение, 1988.- 328с.

111. Chironis N.P. Woven-Teflon bearings run Dru for Lifetime Product Engineering. -1970. -Vol.41, № 6. P. 136-138.

112. Семенов А.П., Савинский Ю.Э. Металлофторопластовые подшипники. -М.: Машиностроение, 1976. 192с.

113. Бор, его соединения и сплавы / Г.В. Самсонов, Л.Я. Марковский, А.В. Жигач, М.Г. Валяшко -Киев: Изд-во АН УССР, 1960.-590с.

114. Любарский И.М., Палатник Л.С. Металлофизика трения.- М.: Металлургия, 1976.-176 с.

115. Матюшенко Н.Н. Кристаллические структуры двойных соединений. М.: Металлургия, 1969. - 304 с.

116. Уэллс А. Структурная неорганическая химия: В 3-х т. М.: Мир, 1988.-Т.3.-564 с.

117. Крипякевич П.И. Структурные типы интерметаллических соединений. М.: Наука, 1977. - 290 с.

118. Найш В.Е., Сыромятников В.Н. Подгруппы пространственных групп. 1. Подгруппы с сохранением ячейки / Ин-т физ. металлов Урал, науч. центра АН СССР. Свердловск, 1976. - 48с. - Деп. в ВИНИТИ 28.06.76, №2371-76.

119. Space groups and lattice complexes / W. Fisher, H. Durzlaff, E. Hellner; U.S. Dep. of Commerce, Nat. Bur. of Standards.- Washington, 1973. -178 p.

120. Ормонт Б.Ф. Структуры неорганических веществ.-М.;Л.: Гостехиздат, 1950-968с.

121. Смитлз Л.Дж. Металлы: Справочник. М.: Металлургия, 1980. -447 с.

122. Миркин Л.И. Рентгеноструктурный анализ: Индицирование рентгенограмм: Справ, руководство. -М.: Наука, 1981.-496 с.

123. Верма А., Кришна П. Полиморфизм и политипизм в кристаллах. -М.: Мир, 1969.-274 с.

124. Шаскольская М.П. Кристаллография: Учебник для втузов. М., Высш. шк., 1976.-391с.

125. Самсонов Г.В., Серебрякова Т.И., Нернов В.А. Бориды. М.: Атомиздат, 1975. - 386 с.

126. Миркин Л.И. Справочник по рентгеноструктурному анализу поликристаллов.-М.: Физматгиз, 1961.-863 с.

127. Кристаллография, рентгенография и электронная микроскопия / Я.С. Уманский, Ю.А. Скаков, А.Н. Иванов, Л.Н. Расторгуев.- М.: Металлургия, 1982.-631 с.

128. Горелик С.С., Расторгуев JI.H., Скаков Ю.А. Рентгенографический и электроннооптический анализ металлов.-М.: Металлургия, 1970.-107с.

129. Миркин Л.И. Рентгеноструктурный анализ: Получение и измерение рентгенограмм: Справ. руководство.-М.: Наука, 1976.-326с.

130. Русаков А.А. Рентгенография металлов.- М.: Атомиздат, 1977.480 с.

131. Миркин Л.И. Рентгеноструктурный контроль машиностроительных материалов: Справочник.-М.: Машиностроение , 1979.-134 с.

132. ASTM. X-Ray diffraction date cards. Philadelphia, 1975-1977.

133. ГОСТ 9.302-88. Покрытия металлические и неметаллические неорганические, методы контроля.- М.: Изд-во стандартов, 1988. 63с.

134. Кирносов В.И. Измерение механических характеристик материалов. М.: Изд-во стандартов, 1976.- 239с.

135. Биофизические и структурные подходы к трению и износу / В.Т. Логинов, В.А. Щеголев, О.М. Башкиров и др. // Антифрикционные материалы специального назначения. Новочеркасск: ЮРГТУ, 1999.-С.41-45.

136. Результаты испытаний инструмента показали увеличение его долговечности в 1,4-2,1 раза. Рекомендовано расширить сферу применения разработанного покрытия.

137. Зам. директора ООО «Диспектр»

138. Ответственный исполнитель, аспирант кафедры «Технология машиностроения» ЮРГТУ(НГГИ)1. Форопонов А.С.

139. УТВЕРЖДАЮ» Начальник АТЦ ФГУП «КХК» ^^^1. Ковалев В, >0 20035?1. Si,1* xvt*£

140. СОГЛАСОВАНО» Днре^ор главный конструктор Ф Г У И p«-Tfc*QpH он »1. Логицов. В.Т.(i^^StiA г.vS.4!1. ТЕХНИЧЕСКИЙ АКТ ВНЕДРЕНИЯ

141. Всего передано: в 2002 г. 85 штук.в 2003 г. 115 штук.;

142. Расчетный экономический эффект составляет 48,5 рублей на одну плунжерную пару.

143. Указанный экономический эффект не является основанием для взаимных финансовых расчетов.1. Исполнители;1. Заказчик:

144. Зам. директора ФГУП ОКТБ «Орион»

145. Башкиров О.М. Старший научный сотрудник1. Иванов В.В.1. Инженерf^U^^^^/ Щербаков И.Н.j2l»102003 г.