Разработка комплекса мероприятий по улучшению виброакустических характеристик судов на этапах постройки и испытаний тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 01.04.06, доктор технических наук Горин, Сергей Васильевич

• Горин, Сергей Васильевич
• доктор технических наук
• 2003

Оглавление диссертации доктор технических наук Горин, Сергей Васильевич

ВВЕДЕНИЕ.

1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ПОСТАНОВКА ЗАДАЧ ИССЛЕДОВАНИЙ.

1.1 Актуальные с точки зрения виброакустики проблемы стоящие перед судостроением.

1.2 Анализ виброакустических характеристик паропроизводящих и паротурбинных установок.

1.3 Возбуждение колебаний потоком рабочих сред и определение возможности их снижения.

1.4 Неравномерность потока как причина шума и вибрации лопастных машин.

1.5 Влияние конструктивных, технологических и эксплуатационных факторов на виброакустические характеристики и надежность дейдвудных подшипников.

1.6 0 недостатках резинометаллических амортизаторов.

1.7 Методы исследований физических величин необходимых для определения виброакустических характеристик.

1.8 Выводы по разделу.

2. ОБОСНОВАНИЕ ВЫБОРА УПРУГОДЕМПФИРУЮЩЕГО МАТЕРИАЛА

И ОЦЕНКА ЕГО СВОЙСТВ КАК КОНСТРУКЦИОННОГО МАТЕРИАЛА.

2.1 Резиновые и металлические упруго демпфирующие элементы.

2.2 Пористый упру го демпфирующий материал MP (металлорезина), его особенности и области применения.

2.3 Особенности технологии изготовления упругодемпфирующих элементов из прессованной проволоки.

2.4 Основные физико-механические свойства упругодемпфирующего материала из прессованной проволоки.

2.5 Основные свойства материала MP как конструкционного материала.

2.6 Критерий качества изготовления упругодемпфирующих элементов из прессованной проволоки.

2.7 Марки проволоки используемые для изготовления упругодемпфирующих элементов.

2.8 Результаты исследований характеристик упругодемпфирующих элементов.

2.9 Выводы по разделу.

3. ТЕОРЕТИЧЕСКОЕ И ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОЕ ОБОСНОВАНИЕ ВОЗМОЖНОСТИ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ УПРУГОДЕМПФИРУЮЩИХ ЭЛЕМЕНТОВ ДЛЯ УЛУЧШЕНИЯ ВИБРОАКУСТИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК СУДОВ.

3.1 Влияние эксплуатационных и технологических факторов на виброакустические характеристики энергетических установок.

3.1.1 Колебания трубок трубчатых теплообменных аппаратов.

3.1.2 Колебания трубопроводных систем.

3.2 Пути и методы снижения виброактивности элементов судов.

3.3 Улучшение эксплуатационных качеств и виброакустических характеристик дейдвудных подшипников.

3.4 Выводы по разделу.

4. РАЗРАБОТКА ТЕОРЕТИЧЕСКИХ И ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ МЕТОДОВ ИССЛЕДОВАНИЙ ВИБРОАКУСТИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК ЭЛЕМЕНТОВ, СРЕД И СИСТЕМ.

4.1 Определение статической жесткости.

4.2 Определение динамической вибрационной жесткости.

4.3 Определение диссипативных свойств.

4.4 Определение динамической ударной жесткости.

4.5 Определение акустических параметров передачи колебаний.

4.6 Определения модуля объемной упругости жидкости.

4.7 Расчет колебаний трубопроводов содержащих упругие опоры.

4.8 Определение параметров неравномерности потока поступающего на лопастные машины.

4.9 Оценка погрешностей определения исследуемых характеристик.

4.10 Нормирование и контроль погрешностей измерений при испытаниях.

4.11 Выводы по разделу.

5.РАЗРАБОТКА НА БАЗЕ ПРОВЕДЕННЫХ ТЕОРЕТИЧЕСКИХ И ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ НОВЫХ СРЕДСТВ ВИБРОАКУСТИЧЕСКОЙ ЗАЩИТЫ И МЕТОДОВ ИХ РАСЧЕТА.

5.1 Цельнометаллические амортизаторы и демпферы.

5.2 Опорные перегородки трубчатых теплообменных аппаратов.

5.3 Дистанционирующие решетки тепловыделяющих элементов атомных энергетических реакторов.

5.4 Опоры трубопроводов.

5.5 Герметичные упругодемпфирующие элементы.

5.6 Акустический клапан.

5.7 Глушитель воздушного шума.

5.8 Устройства для снижения неравномерности потока.

5.9 Упругая опора вала.

5.10 Выводы по разделу.

ВЫВОДЫ И ОСНОВНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ РАБОТЫ.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Разработка комплекса мероприятий по улучшению виброакустических характеристик судов на этапах постройки и испытаний»

Отечественный и зарубежный опыт создания новых образцов морской техники свидетельствует о том, что абсолютно безопасной техники не бывает, а ее эксплуатация, всегда связана с вероятностью возникновения аварийных ситуаций, во многих случаях обусловленных вибрацией и шумом. В этом отношении суда являются наиболее сложными, потенциально опасными и уязвимыми объектами. Вибрация и шум не только снижают надежность систем и механизмов, но способствует утомляемости и ошибочным действиям особенно в аварийных ситуациях. Полностью исключить вредное воздействие вибрации на человека и технику невозможно, но разработать комплекс методов и средств для защиты от вибрации и шума, как людей, так и машин обязанность физиков-акустиков, инженеров и конструкторов.

За последние два десятилетия XX века, благодаря работам отечественных ученых Авринского А.В., Алямовского М.И., Белова В.Д., Будрина С.В., Вишневского B.C., Голованова В.И., Евсеева В.Н., Канаева Б.А., Кима Я.А., Клюкина И.И., Лапина А.Д. Маслова B.JL, Легуши Ф.Ф., Мышинского Э.Л., Петрова Ю.И., Попкова В.И., Тарханова Г.В., Яковлева В.Е. и других удалось существенно улучшить виброакустические характеристики судов. Необходимость дальнейшего снижения вибрации и шума, особенно судов с атомными энергетическими установками поставила на повестку дня создание средств, способных работать в условиях ионизирующего излучения и при высоких температурах, уметь определять их характеристики и рассчитывать эффективность их работы.

Данная работа посвящена теоретическому и экспериментальному исследованию путей снижения вибрации и шума наиболее ответственных систем и элементов, совершенствованию лабораторной базы по проведению виброакустических испытаний, разработке, исследованию и внедрению в производство упругодемпфирующих элементов из прессованной проволоки -металлического аналога резины, сочетающего в себе одновременно свойства металлов (прочность, коррозионную стойкость, способность работать в условиях ионизирующего излучения и при высоких температурах) и резины (хорошие упругие и диссипативные свойства), расчету и созданию на базе таких упругодемпфирующих элементов новых средств борьбы с шумом и вибрацией, внедрению их в производство.

Наиболее существенными результатами, которые выносятся на защиту, являются следующие: выявление, анализ и обоснование потенциально наиболее опасных источников вибрации и шума на судах; теоретические и экспериментальные исследования физических характеристик упругодемпфирующих элементов из прессованной проволоки (металлорезины) и средств улучшения виброакустических характеристик трубопроводов, систем и элементов судов; блок-схемы, конструкции испытательных стендов, методики проведения испытаний для определения виброакустических и других физических характеристик материалов и средств, используемых для снижения вибрации и шума; разработанные по результатам теоретических и экспериментальных исследований конструкции средств борьбы с шумом способных работать в условиях ионизирующего излучения и при высоких температурах; созданные на базе выполненных теоретических и экспериментальных исследований методики расчета виброакустических характеристик и эффективности снижения шума и вибрации разработанных средств и конструкций; создание производственного участка по изготовлению упругодемпфирующих элементов из прессованной проволоки для обеспечения потребностей предприятий судостроения;

Основные результаты работы доложены на Всесоюзной конференции "Прочность материалов и элементов конструкций при звуковых и ультразвуковых частотах нагружения" (Киев 1988), VII (Ленинград 1989г.) и IX (Москва 1991г.) всесоюзных акустических научно-технических конференциях, на международной конференции по борьбе с шумом и вибрацией "1Ч018Е-93"(Санкт-Петербург 1993г.), III всероссийской научно-технической конференции "Новое в экологии и безопасности жизнедеятельности" (Санкт-Петербург 1998г.), международной конференции "Поморье в Баренц-регионе на рубеже веков: экология, экономика, культура" (Архангельск 2000г.) а так же опубликованы в 37 научно-технических статьях (издания АН СССР, РАН, Всесоюзные, Российские и отраслевые журналы). Разработанные по данной работе конструкции защищены 16 авторскими свидетельствами СССР и 2 патентами Российской Федерации на изобретения.

Заключение диссертации по теме «Акустика», Горин, Сергей Васильевич

ВЫВОДЫ И ОСНОВНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ РАБОТЫ

1. Данная работа является комплексным исследованием, содержащим новую концепцию подхода к решению актуальных проблем, связанных с негативным воздействием колебаний как на элементы и системы энергетических установок, так и непосредственно на человека. Эта концепция основана на использовании в кораблестроительной и машиностроительных отраслях экологически чистых упругодемпфирующих элементов из прессованной проволоки - металлических аналогов резины.

2. Исследованы виброакустические характеристики трубопроводных систем и элементов судовых энергетических установок.

3. Определены наиболее значимые направления проведения мероприятий по улучшению виброакустических характеристик - атомные энергетические установки, другие системы и элементы судов.

4. На базе выполненных теоретических и экспериментальных исследований разработаны методы расчета физических характеристик, в том числе:

-частот и форм собственных колебаний трубок теплообменных аппаратов, тепловыделяющих элементов атомных реакторов и трубопроводов;

-упругих полей опор трубопроводов;

-импедансных характеристик акустического клапана и герметичных упругодемпфирующих элементов;

-характеристик цельнометаллического пневматического амортизатора;

-эффективности снижения колебаний давления рабочей среды в трубопроводах низкочастотными гасителями пульсаций давления;

-статической, динамической вибрационной и ударной жесткостей упругодемпфирующих элементов с нелинейной зависимостью между силой и деформацией по исходным данным, полученным экспериментальным путем;

-характеристик упругой опоры вала (дейдвудного подшипника);

-методика расчета в частотной области диссипативных характеристик упругодемпфирующих элементов;

-методика расчета сжимаемости жидких рабочих сред трубопроводов.

5. Разработаны, изготовлены и отлажены испытательные стенды для экспериментальных исследований виброакустических характеристик, определены параметры акустических четырехполюсников основных элементов судовых трубопроводных систем, проведены испытания опытных образцов упругодемпфирующих элементов, определены наиболее оптимальные марки материала проволоки, пористость, геометрические размеры, что позволило рекомендовать промышленности использовать их для решения актуальных задач в области виброакустики.

6. Полученные в результате инициативных исследований данные о физико-технических характеристиках проволочных упругодемпфирующих элементов и областях их возможного применения стали основанием для проведения научно-исследовательской опытно-конструкторской работы (НИОКР), предусмотренной п. 18 совместного решения министерства судостроительной промышленности и ВМФ №С-13/1472 от 09.08.89г., которая завершилась выпуском технических условий на изготовление и поставку упругодемпфирующих элементов для кораблестроения.

7. Во исполнение совместного решения департамента судостроения и в/ч 31270 №10/51-21 от 19.05.92г. на ПО "Севмашпредприятие" введен в действие производственный участок по изготовлению упругодемпфирующих элементов для предприятий ГРЦАС (Акт приемки №318 от 28.06.96г.).

8. На базе упругодемпфирующих элементов разработаны цельнометаллические средства борьбы с шумом и вибрацией, повышающие надежность, пожарную безопасность и живучесть судов с атомными энергетическими установками (амортизаторы, опоры трубопроводов, опорные перегородки для трубок теплообменных аппаратов, дистанционирующие решетки тепловыделяющих элементов атомных реакторов, герметичные упругодемпфирующие элементы для гасителей пульсаций давления, акустический клапан, упругая опора вала и др.).

9. Упругодемпфирующие элементы включены ЦКБ МТ "Рубин" (г.Санкт-Петербург), СПМБМ "Малахит" (г.Санкт-Петербург), ОКБМ (г.Нижний Новгород) в техническую документацию по своим проектам.

10. Устройства для выравнивания потока жидкости используются на вех проектах АЛЛ третьего поколения и включены в документацию четвертого поколения.

11. Выпущены учебные пособия для студентов и аспирантов Севмашвтуза - филиала Санкт-Петербургского государственного морского технического университета "Курс лекций по прикладной акустике", "Основы вычислительного эксперимента".

Использование результатов данной работы предприятиями судостроения и других отраслей промышленности повышает скрытность плавания подводных лодок, снижает вероятность возникновения аварий, уменьшает возможность возгорания и пожаров, как в процессе постройки судов, так и в процессе их эксплуатации, позволяет отказаться от использования для защиты от огня и возгорания экологически опасного материала - асбеста.

Список литературы диссертационного исследования доктор технических наук Горин, Сергей Васильевич, 2003 год

1. Авринский А.В. Суммирование отражений в волноводах. — СПбГМТУ, 1991.-90с.

2. Авринский А.В., Пименов И.К., Рыков С. А. Клиновые вибропоглотители. СПб., Пегас, 1991.

3. Акустико-аэродинамические исследования М.: Наука, 1975. -101 с.

4. Амортизатор /Горин С.В., Пшеницын А.А. Патент РФ №2062916, Б.И. 1996,№18.

5. Антивибрационная подвеска высокотемпературного трубопровода. /Горин С.В., Пшеницын А.А. А.с.№ 1273664, Б.И. 1986, №44.

6. Ашуров А.Е., Горин С.В., Пшеницын А.А., Чупрына С.В. Об одном способе повышения ресурса судовых дейдвудных подшипников. Судостроение, 1997, №2 с.32-33.

7. Белов С.В., Баланцев С.К., Никифоров Н.А., Изжеуров Е.А. Свойства резонансных звукопоглощающих конструкций на основе пористого материала MP. Изв. Вузов, Машиностроение, 1985, №5, с.60-63.

8. Беляковский Н.Г. Конструктивная амортизация механизмов, приборов и аппаратуры на судах. Л.: Судостроение, 1965. - 523с.

9. Бендат Дж., Пирсол А. Измерение и анализ случайных процессов. — М.: Мир, 1971. —408 с.

10. Березин И.К. Течение вязкой жидкости на повороте трубопровода. — Нестационарные процессы в жидкостях и твердых телах. Свердловск, 1983, с.11-15.

11. Бетчелор Дж. Введение в динамику жидкости. — М., Мир. 1973. —758с.

12. Б левинс. Вибрационный износ труб теплообменника. — Теоретические основы инженерных расчетов, 1985. №1, с.65-73.

13. Блевинс, Бреслер. Акустические резонансы в трубных пучках теплообменников. Теоретические основы инженерных расчетов, 1988. №2,с.96-118.

14. Блохинцев Д.И Акустика неоднородной движущейся среды. -М. :Наука, 1981.-206 с.

15. Бобер Р.Дж. Гидроакустические измерения —М.: Мир,1974,-362 с.

16. Богомолов С.И., Журавлева A.M., Ингульцов С.В. Расчет вынужденных колебаний пространственных трубопроводных систем. — В сб.: Динамика и прочность машин. Харьков, 1979, вып.30, с. 113-119.

17. Болгов В.М., Плахов Д.Д., Яковлев В.Е. Акустические шумы и помехи на судах. Д.: Судостроение, 1984, -91с.

18. Болдуин, Симмонс. Вибрация предохранительных клапанов, возбуждаемая потоком. — Теоретические основы инженерных расчетов, 1986, №3, с.111-120.

19. Бузицкий В.Н. Цельнометаллические амортизаторы из материала MP. Вибрационная техника, 1967, т.2, с. 47-54.

20. Видякин Ю.А., Кондратьева Т.Ф., Петрова Ф.П., Платонов А.Г. Колебания и вибрации в поршневых компрессорах. Л.: Машиностроение, 1972, - 224 с.

21. Владиславлев А.П., Якубович В.А. Методы и приборы для измерения динамики трубопроводных систем. М.: Недра, 1981. - 270 с.

22. Воскобойников Ю.Е., Преображенский Н.Г., Сидельников А.И. Математическая обработка эксперимента в молекулярной газодинамике. -Новосибирск, 1984, 240 с.

23. Вуд. Исследование связанных колебаний конструкций с протекающей жидкостью под действием периодических возмущений. — Теоретические основы инженерных расчетов, 1968, №4, с. 106-115.

24. Герлах. Вихревое возбуждение колебаний металлических сильфонов. — Конструирование и технология машиностроения, 1972,№1, с.93-102.

25. Голованов В.И., Кучеров А.И. Об одном способе измерениямеханических сопротивлений амортизирующих конструкций. В сб. Управляемые механические системы, Иркутск, 1985, с.50-54.

26. Горин С.В. Вибрационная прочность элементов конструкций трубчатых теплообменных аппаратов. Тезисы докладов Всесоюзной НТК "Прочность материалов и элементов конструкций при звуковых и ультразвуковых частотах нагружения" Киев, 7-8 декабря 1988 г., с. 14.

27. Горин С.В. Виброакустическая настройка трубопроводных систем энергетических установок. Тезисы докладов. Международной НТК по борьбе с шумом и вибрацией " NOISE - 93 ", Санкт-Петербург, 31 мая - 3 июня 1993 г., том 1, с. 177.

28. Горин С.В. Использование упругодемпфирующих втулок для снижения вибрационного износа ТВЭЛ атомных энергетических реакторов. -Вестник машиностроения, 1993, №7, с.3-5.

29. Горин С.В. К вопросу о повышении надежности трубчатых теплообменных аппаратов. -Машиностроение, 1989, №1, с. 18-21.

30. Горин С.В. Об одном способе повышения запаса усталостной прочности трубок теплообменных аппаратов. Проблемы машиностроения и надежности машин, 1994, №1, с.48-51.

31. Горин С.В. Распространение звука в многослойных гофрированных цилиндрических оболочках. Судостроительная промышленность. Сер. Судовые энергетические установки, 1991, вып.7, с.21-25.

32. Горин С.В. Технология изготовления и особенности работы новой конструкции опорной перегородки для трубок теплообменных аппаратов. -Технология судостроения, 1988, №4, с.29-31.

33. Горин С.В. Курс лекций по прикладной акустике. Учебное пособие Севмашвтуза, Северодвинск, 1998.- 94 с.

34. Горин С.В., Ким Я.А., Лесняк А.Н., Селезский А.И. О способе экспериментального определения параметров передачи колебаний по жидкостному тракту элементов гидравлических систем. -АкустическийJжурнал, 1986, т. XXXII, вып. 4, с.529-533.

35. Горин С.В., Лесняк А.Н. Акустический клапан. — Архангельск, ЦНТИ, 1986, №101-86.

36. Горин С.В., Лесняк А.Н. Распространение звука в волноводе, содержащем импедансные включения. -Акустический журнал, 1987, тЗ, XXXIII, вып. 5, с. 856-862.

37. Горин С.В., Лесняк А.Н. Расчетно-экспериментальный метод определения сжимаемости жидкости. -М., ВИМИ, 1986, №86—2474.

38. Горин С.В., Лесняк А.Н. Управление процессами распространенияjпульсаций давления рабочей среды в трубопроводных системах. -Вестник машиностроения, 1987, №1, с.23-25.

39. Горин С.В., Лесняк А.Н. Разработка методов и средств улучшения виброакустических характеристик системы рулевой гидравлики. ЦНИИ "Румб", № Е-55617 14.11.86., 90с.

40. Горин С.В., Ким Я.А., Лесняк А.Н., Селезский А.И., Синев Л.А. Альбом акустических параметров передачи элементов корабельных гидравлических систем. Инв.№62164., Северодвинск, 1983. -846 с.

41. Горин С.В., Лесняк А.Н., Пустобаев А.Д., Селезский А.И. Расчетjскорости распространения звука в резиновых армированных рукавах. -Вопросы кораблестроения. Серия "Корабельные энергетические установки", 1985 вып. 26, с.41-45.

42. Горин С.В., Лесняк А.Н., Пшеницын А.А., Чупрына С.В. Исследование динамических ударных характеристик цельнометаллическихjэластичных креплений. Проблемы машиностроения и надежности машин, 1993, №5,с.95-99.

43. Горин С.В., Лычаков А.И. Методы снижения виброактивности трубопроводных систем судовых энергетических установок. Судостроение, 1987, №3, с.17-19.

44. Горин С.В., Лычаков А.И. О точности метода интерполяции экспериментальных данных при определении жесткостных характеристик упругодемпфирующих элементов. Труды ЛКИ, Вопросы акустики судна и мирового океана, Л., 1984, с.76-80.

45. Горин С.В., Лычаков А.И. Программа расчета на ЕС ЭВМ статической жесткости упругодемпфирующих элементов. Архангельск, ЦНТИ, 1983, №29-83.

46. Горин С.В., Лычаков А.И., Палкин А.К. Влияние конструктивных и технологических факторов на работу трубопроводных систем энергетических установок. Судостроительная промышленность. Сер. Корабельные энергетические установки, 1989, вып.4, с.73-78.

47. Горин С.В., Лычаков А.И., Пшеницын А.А. Упругодемпфирующие элементы из прессованной проволоки для судового оборудования. — Судостроение, 1997, №4. с.45-47.

48. Горин С.В., Лычаков А.И., Пшеницын А.А. Снижение неравномерности потока жидкости как метод улучшения виброакустических характеристик лопастных машин. Вестник машиностроения, 1989, №10. с.23-25.

49. Горин С.В., Пшеницын А.А. Об одном способе снижения вибрации пространственных трубопроводов. Судостроение, 1994, №10, с.24-26.

50. Горин С.В., Пшеницын А.А. Исследование динамических характеристик трубок теплообменных аппаратов. Изв. АН СССР Энергетика и транспорт, 1989, №5, с.132-136.

51. Горин С.В., Пшеницын А.А. Опоры для высокотемпературных трубопроводов. Судостроение, 1988, №4, с. 19-21.

52. Горин С.В., Пшеницын А.А. Улучшение виброакустических характеристик трубчатых теплообменных аппаратов. Судостроение, 1993, №7, с.21-23.

53. Горин С.В., Пшеницын А.А., Чупрына С.В. Цельнометаллические средства борьбы с вибрациями. Их характеристики, конструктивные особенности, области применения. Доклады IX всесоюзной акустической конференции. — М., 1991, с.4.

54. Горин С.В., Тушина О.Н., Чупрына С.В. Исследование динамических параметров колебаний высокотемпературных трубопроводов и разработка средств снижения их вибрации. Судостроительная промышленность. Серия Акустика, 1990, вып.8, с.55-58.

55. Джогова Е.В., Новожилов В.В. Расчет установившегося плоского течения в криволинейном канале. Доклады АН СССР, гидротехника, 1983, т.27, №4, с.819-823.

56. Ермилов В.Г. Теплообменные аппараты и конденсационные установки. Л.: Судостроение, 1974, - 223с.

57. Жукаускас А.А., Улинскас Р.В., Катинас В.И. Гидродинамика и вибрация обтекаемых пучков труб. Вильнюс, Мокслас, 1984. -312 с.

58. Зенкевич О. Метод конечных элементов в технике. М.:Мир, 1975. -373 с.

59. Зинченко В.И. Пути и методы снижения шума регулирующих клапанов. Судостроение за рубежом, 1978, №2, с. 13-25.

60. Ингульцов С.В. Расчет собственных колебаний трубопроводных систем, содержащих протекающую жидкость. В кн.: Динамика и прочность машин. Харьков, 1980, вып.32, с.80-85.

61. Исакович М.А. Общая акустика. М.: Наука, 1973. - 495 с.

62. Исмаилов М.М., Вельская Э.А., Поляев В.М. Экспериментальное исследование теплопроводности металлической резины. Изв. ВУЗов, Машиностроение, 1985, №5, с.64-68.

63. Кассандрова О.Н., Лебедев В.В. Обработка результатов наблюдений. М.: Наука, 1970. 104 с.

64. Клюкин И.И. Борьба с шумом и звуковой вибрацией на судах. Л.: Судостроение, 1971, - 416 с.

65. Крагельский И.В., Добычин М.И., Комбалов B.C. Основы расчетов на трение и износ. М.: Машиностроение, 1977. -526 с.

66. Лапин А.Д. Срособ создания звукоизоляции для звука низкой частоты, распространяющегося в волноводе. Акустический журнал, 1970, t.XVI, вып.2, с.281-285.

67. Лысенков П.М. Влияние масштабного фактора на контактные давления в опорах гребных валов. Судостроение, 1990, №12.

68. Лычаков А.И., Горин С.В. Использование цельнометаллических упругодемпфирующих элементов в трубопроводах энергетических установок. — Изв. ВУЗов, Машиностроение, 1985, №12, с.31-35.

69. Лычаков А.И., Горин С.В. Стенд для исследования динамики трубопроводов гидравлических систем. Архангельск, ЦНТИ, №290-83.

70. Лычаков А.И., Горин С.В. Расчет акустической эффективности установки упругодемпфирующих элементов в гофры сильфона. Изв. ВУЗов, Машиностроение, 1985, №4, с.51-54.

71. Лычаков А.И., Горин С.В. Экспериментальное исследование снижения шума и вибрации, генерируемых сильфонами. Изв. ВУЗов, Машиностроение, 1985, №6, с.53-55.

72. Лычаков А. И., Горин С.В. Повышение надежности и долговечности сильфонных компенсаторов. Технология судостроения, 1990, №1, с 35-37.

73. Лычаков А. И., Горин С.В., Иванов Л.Ю. Влияние характеристик трубопровода на эффективность ответвленного резонатора. Изв. ВУЗов, Машиностроение, 1988, №11, с.42-46.

74. Лычаков А. И., Горин С.В., Матвиенко С.И. Применение сплайнинтерполяции для получения графической картины течения в трубопроводах. Изв. ВУЗов, Машиностроение, 1989, №12, с.12-1 в.

75. Мак-Кракен Д., Дорн У. Численные методы и программирование на ФОРТРАНЕ. -М.: Мир, 1977,. -584 с.

76. Мышинский Э.Л., Седаков Л.П. Борьба с шумом на судах. -Судостроение, 1984, №2, с.23-26.

77. Нанайаккара, Перрейра. Распространение и затухание волн в трубопроводных системах. Конструирование и технология машиностроения, 1986, №4, с.45-55. *

78. Нашиф А., Джоунс Д., Хендерсон Дж. Демпфирование колебаний. -М.: Мир,1988. ^48с.

79. Опора для высокотемпературного трубопровода /Горин С.В., Пшеницын А.А. А.с. 1295080, Б.И. 1987, №9.

80. Опорная перегородка для труб теплообменного аппарата / Горин С.В., Лычаков А.И А.с. 1201661. Б.И. 1985, №48.

81. Опорная перегородка для трубок теплообменного аппарата / Горин С.В. А.с. 1460583 Б.И. 1989, №7.

82. Пирсол И. Кавитация. М.: Мир, 1975. - 93с.

83. Пономарев С.Д., Бидерман В.Л., Лихарев К.К., Макушин В.М. Расчеты на прочность в машиностроении. Том 2- М.:Машгиз,1960. 974с.

84. Попков В.И., Мышинский Э.Л., Попков О.И. Виброакустическая диагностика в судостроении. Л.: Судостроение, 1983. -254с.

85. Ракицкий Б.В., Чернов А.И., Осипова В.А. Связь неравномерности профиля скорости потока с уровнем гидродинамического шума в замкнутой циркуляционной системе. Труды ЛКИ, Методы преобразования энергии всудовых энергетических установках, 1982, с.74-80.

86. Рубин М.Б., Бабанин В.Ф., Сафонов А.У. Технологическое обеспечение долговечности судовых опор скольжения. JL: ЦНИИ "Румб", 1986.

87. Самарин А.А. Вибрации трубопроводов энергетических установок и методы их устранения. М.: Энергия 1979. - 287 с.

88. Селезский А.И., Лесняк А.И., Горин С.В. Виброизоляция с металлоткаными элементами на судах. Судостроение за рубежом, 1985, с.44-51.

89. Скучик Е. Основы акустики, т.1, т.2 М.: Мир, 1976. -520с.

90. Соков Е.В. Оценка влияния конструктивных факторов на долговечность бакаутовых дейдвудных подшипников атомного ледокола. -Судостроение, 1997, №1, с.47-50.

91. Старов А.Н. Экспериментальные исследования динамических характеристик опор трубопроводов ГТД. В кн.: Динамика систем несущих подвижную нагрузку. Харьков, 1980, вып. 2, с. 111-118.

92. Способ изготовления нетканого материала MP из металлической проволоки./Сойфер A.M., Бузицкий В.Н., Першин В.А. А.с.183174 Б.И. 1966, №13

93. Способ измерения параметров распространения акустических колебаний в гидравлических системах. /Ким Я.А., Селезский А.И., Лесняк А.Н., Горин С.В. А.с. 1188642, Б.И. 1985, №40.

94. Способ формирования противовибрационных прокладок. Патент Японии №58-39267, 1983 г.

95. Справочник по судовой акустике. Под ред. Клюкина И.И., Боголепова И.И. Л.: Судостроение, 1978. - 503 с.

96. Тимошенко С.П., Гудьер Дж. Теория упругости. — М.: Наука, 1975,575 с.

97. Уайли. Резонанс в напорных трубопроводах. — Теоретическиеосновы инженерных расчетов, 1965, №4, с. 120-127.

98. Уиттекер Э.Т., Ватсон Дж.Н. Курс современного анализа. Т.2.М.: Наука, 1962.-515с.

99. Упругая опора вала /Ашуров А.Е., Горин С.В. Патент РФ №2062916.-Б.И. 1996, №18.

100. Упругодемпфирующий элемент /Горин С.В., Иванов Л.Ю., Лычаков А.И. А.с. №1698559. Б.И. 1989, №46.

101. Упругодемпфирующий элемент /Горин С.В., Шитяков В.А. А.с. №699276. Б.И. 1979, №43.

102. Упругодемпфирующий элемент / Горин С.В., Губанов К.Н., Пшеницын А.А. А.с.№ 1770634. Б.И. 1992, №39.

103. Устройство для выравнивания потока / Горин С.В., Лычаков А.И., Пшеницын А.А. А.с.№ 1399536. Б.И. 1988, № 20.

104. Устройство для выравнивания потока жидкости в трубопроводе / Горин С.В., Пшеницын А.А. А.с.№1749562. Б.И. 1993, № 27.

105. Устройство для гашения вибрации трубопровода /Горин С.В., Пшеницын А.А. А.с.№1208372. Б.И. 1986, №4.

106. Устройство для гашения пульсаций давления /Ким Я.А., Лесняк А.Н., Селезский А.И., Синев Л.А., Горин С.В. А.с. №1190138. Б.И. 1985, №41.

107. Устройство для гашения пульсаций давления в жидкости/ Горин С.В., Пшеницын А.А. Патент РФ №2049953. Б.И. 1995, №34.

108. Фешбог, Стритер. Резонанс в системах топливоподачи ракет с ЖРД. Теоретические основы инженерных расчетов, 1965, №4, с.181-188.

109. Фокс Д.А. Гидравлический анализ неустановившегося течения в трубопроводах. М.: Энергоиздат,1981. - 247 с.

110. Фомин М.В. Рассеяние энергии в упругих элементах из спрессованной проволоки. Изв. ВУЗов, Машиностроение, 1976, с.15-18.

111. Форсайт Дж., Мальком М., Моулер К. Машинные методыматематических вычислений. — М.: Мир, 1980, 279 с.

112. Хаджиян, Масри, Сауд. Обзор методов нахождения оценок эквивалентного демпфирования по данным экспериментов. Теоретические основы инженерных расчетов, 1988, №1, с.163-175.

113. Хатфилд, Уиггерт, Отуэлл. Анализ гидроупругого взаимодействия в трубопроводах с помощью поэлементного синтеза. Теоретические основы инженерных расчетов, 1982, №3, с. 138-147.

114. Хинчин А .Я. Цепные дроби. М.: Наука, 1978. 112с.

115. Ча, Вамбганс, Енджейчик. Экспериментальное исследование ударного изнашивания труб теплообменника. Теоретические основы инженерных расчетов, 1988, №2, с.80-96.

116. Чернянский В.Н., Локтев В.И. Количественные оценки рассеяния энергии механических систем. Изв. ВУЗов, Машиностроение, 1976. №7,с.15-18

117. Шенк X. Теория инженерного эксперимента.-М.: Мир, 1972,-381с.

118. Шорин В.П. Устранение колебаний в авиационных трубопроводах. М.: Машиностроение, 1980. - 256.

119. Штукенбрук, Уиггерт, Отуэлл. Влияние деформации стенки трубы на распространение звуковой волны в жидкости внутри трубы. — Теоретические основы инженерных расчетов, 1985, №4, с.313-321.

120. Achten N., Leicyner К. Dampfung von Drukschwankungen in Hydrauliksystemen durch Hydrodampfer. "3R Int.", 1987, v.26, Nr.4, S.266-270.

121. Codrington J.B., Witherell R.G. The of impedance concepts and digital modelling techniques in the simulation of pipeline transients. "Proc. 2 nd. Int. Conf. Press. Surges, London, 1976, Granfield 1977, A2/15-A2/44.

122. Deleney M., Basley E. Acoustical properties of fibrous absorbent materials. Applied Acoustics, 1970, v.3, pp. 105-114.

123. Desalvo G., Swanson J. ANSYS Engineering Analisys System, User's

124. Manual, Swanson Analisys Systems, Inc., Houston, Penn., Aug. 1978.

125. Dittmar R. Schallentstellung und -ausbreitung in Rohrleitungen. -Maschinenbautechnik, 1987, v.36, Nr.5, S.210-215.

126. Ganita E. Untersuchungen uber die Schalleitung in wassergegullten Rohren. Akustische Zeitschrift, 1940, Bd.5, S87-104.

127. Goyder H. Calculation of a maximum permitted flow velocity to avoid vibration damage in heat exchangers. Vibr. Nucl. Plant. Proc. 3 rd Int. Conf., Keswick 11-14 May 1982, v.l, pp.120-130.

128. Gyu T.B. Attenuation of fluid noise in hydraulic machines by a new energy absorption technique. Thermofluids Conf., Hobart, 1976, pp.63-69.

129. Herzog W. Larmminderung durch Flussigkeitsschalldampfer an Hydroagregaten. Olhydraulik und Pneumatik, 1980, Nr.l, S.671-675.

130. Hoffmann D. Dampfung von Flussigkeitsschwinkungen in Hydraulikleitungen. Olhydraulik und Pneumatik, 1980, Nr.2, S. 102-105.

131. Keiskinen P.P. Hydroelastic piping vibration analysis by transfer matrices. Int. J. Press and Piping, 1981, No.9, pp.263-283.

132. Kimura N. A study on flurdelastic vibration of heat exchanger tube arrays. Mitsui Zosen Techn. Rev., 1984, No. 122, pp.33-42.

133. Kito Osami. Secondary swirling flow in a bend. -Bull/ Nagoya Inst/ Technol., 1981, vol.33, pp. 145-152.

134. Mantel J. Compensation of pressure and volume impulses in fluids by means of compensating cushions. Inter-Noise 83. Proc. Int. Conf. Noise Contr. Eng., Edinburgh, 13-15 July, 1983, Noise Contr. Int. Scene Vol. 1. Edinburgh, 1983, pp.391-394.

135. Mechel F.P. Die Berechnung runder Schalldampfer. Acustica, 1976,v.35, Nr.3, S. 179-189.

136. Nystrom J.B., Padmanabtan M. Swirl due to combined pipe bends. Int. Conf. Hydraulics Pump Stat., Manchester, 17-19 Sept., 1985, Granfield, 1985, pp.9-24.

137. Revue Technique d'Vibrachoc. Paris, 1974.

138. Scin Y.S., Wambsganss M.W. Flow-induced vibration in LMFBR steam generators: A state-of-art review. Nucl. Eng. And Des. 1977,v.40, No.2, pp.281-285.

139. Sweiger W. Berechnung dynamischer Rohrleitungbelastungen durch Fourier Transformation. Jahrestag Rerntechn '83' Tagungsber, Berlin, 1983, S.414-417.

140. Technique Daten und Eigenschaften von Ganzmetall Stoss und Schwingungsdampfern Stop - choc. - Schwingungstechnic GmbH and Co. KG.S.O.

141. To G.W. The acoustic simulation and analysis of complicated reciprocating compressor piping systems. Journal of Sound and Vibration, 1984, 96, No.2, pp. 175-205.

142. Wassner L. Berechnung der Turbulentnen Geschwindigkeitprofile einer voll ausgebrildenen Rorstromung. Zeitsrift fur Angewandte Matematik und Mechanic, 1984. Vol.64, Nr.6, S.251-255.

143. Wusthof P. Gerauschminderung durch geeignete Wahl von Verdrangerpumpen und deren Parameter. Olhydraulik und Pneumatik, 1976, Nr.7, S.457-465.

144. Wylie E.B., Zilke W. Schwingungen in Druckrohrleitungen. Anwendung der Impedanzmethode unter Beruksichtigung der Reibungseinflusses. Die Wasserwirtschaft, 1967, Nr.2, S.91-96.1. V*^*» s SH

145. Главный акустик объединения, заслуженный конструктор РФ1. Б. В. Борисовфедеральное государственное унитарное предприятие НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКОЕ ПРОЕКТНО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ БЮРО1. ОНЕГА»

146. Россия, 164509, Архангельская обл., г. Северодвинск, пр. Машиностроителей, 12 Тел./факс: [phone], тел 52-55-52, e-mail: [e-mail]1. УТВЕРЖДАЮ

147. Генеральный директор '^ент /• ~ B.C. Никитин >аря 2004 года1. АКТвнедрения результатов диссертационной работы ГОРИНА СЕРГЕЯ ВАСИЛЬЕВИЧА

148. Разработка комплекса мероприятий по улучшению виброакустическиххарактеристик судов на этапах постройки и испытаний», представленной на соискание ученой степени доктора технических наук

149. Прорабатываются варианты применения в качестве компенсаторов объема и температурных деформаций герметичных упругодемпфирующих элементов, акустического клапана и опор трубопроводов и методики их расчета.

150. Заместитель главного инженера по научной работе,к.т.н., доцент1. С.И. Матвиенко