Разработка клеевых композиций для производства фанеры пониженной токсичности тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.21.05, кандидат технических наук Лавлинская, Ольга Викторовна
- Специальность ВАК РФ05.21.05
- Количество страниц 152
Оглавление диссертации кандидат технических наук Лавлинская, Ольга Викторовна
ВВЕДЕНИЕ.
1 СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА.
1.1 Состояние и проблемы развития производства древесных клееных материалов на современном этапе.
1.2 Применяемые клеи и их характеристика.
1.3 Механизм образования и выделения токсичных веществ в процессе изготовления и эксплуатации.
1.4 Анализ результатов исследований в области снижения токсичности.
1.5 Наполнители карбамидоформальдегидных смол.
1.6 Выводы.
1.7 Цель и задачи исследования.
2 ПРОГРАММА И МЕТОДИКА ЭКСПЕРИМЕНТА.
2.1 Получение наполнителей адсорбентов.
2.2 Тестирование наполнителей-адсорбентов.
2.2.1 Определение степени снижения концентрации формальдегида в водном растворе при введении выбранных наполнителей.
2.2.1.1 Определение концентрации формальдегида сульфитным методом.
2.2.1.2 Определение содержания формальдегида в водном растворе модифицированным сульфитно-потенциометрическим методом.
2.2.1.3 Определение содержания формальдегида в водном растворе йодометрическим методом.
2.2.2 Повышение адсорбционной способности выбранных наполнителей.
2.2.2.1 Термообработка наполнителей-адсорбентов.
2.2.2.2 Кислотная обработка наполнителей- адсорбентов.
2.2.3 Снятие изотермы адсорбции-десорбции наиболее перспективных наполнителей.
2.3 Изучение возможности использования наиболее перспективных сорбентов в качестве наполнителей, отвердителей и адсорбентов свободного формальдегида карбамидоформальдегидных клеев для склеивания фанеры.
2.3.1 Определение физико-химических свойств карбамидоформальдегидных смол и клеев на их основе.
2.3.2 Определение степени снижения концентрации формальдегида в жидком карбамидоформальдегидном клее модифицированным потенциометрическим методом.
2.3.3 Склеивание фанеры.
2.3.4 Определение влажности образцов фанеры.
2.3.5 Определение предела прочности фанеры при скалывании.
2.3.6. Определение содержания свободного формальдегида в фанере.
2.3.6.1 Определение выделения свободного формальдегида из фанеры методом WKI.
2.3.6.2 Определение содержания свободного формальдегида ацетилацетоновым методом.
2.3.6.3 Лабораторный метод определения выделения свободного формальдегида из древесных клееных материалов.
3 ИЗУЧЕНИЕ АДСОРБЦИОННЫХ СВОЙСТВ НАПОЛНИТЕЛЕЙ ДЛЯ ВВЕДЕНИЯ ИХ В КАРБАМВДОФОРМАЛЬдеГИДНЫЕ СМОЛЫ.
3.1 Обоснование выбора адсорбента.
3.2 Модификация сорбентов.
3.3 Адсорбционные характеристики модифицированных сорбентов.
3.4 Выводы.
4 РАЗРАБОТКА КЛЕЕВОЙ КОМПОЗИЦИИ ДЛЯ СКЛЕИВАНИЯ ФАНЕРЫ С ПОНИЖЕННЫМ СОДЕРЖАНИЕМ СВОБОДНОГО ФОРМАЛЬДЕГИДА.
4.1 Исследование возможности использования наиболее перспективных наполнителей-адсорбентов в качестве отвердителей КФС.
4.2 Влияние введения наполнителей в клей на его вязкость.
4.3 Влияние вводимых наполнителей на снижение содержания свободного формальдегида в жидких клеях.
4.4 Влияние вида и количества наполнителя на прочность склеивания фанеры.
4.5 Влияние наполнителей на выделение свободного формальдегида из готовой фанеры.
4.6 Выбор оптимальных режимов получения фанеры пониженной токсичности.
4.7 Выводы.
5 ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПРЕДЛАГАЕМЫХ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ РЕШЕНИЙ.
5.1 Эффект от снижения стоимости клея.
5.2 Предотвращенный экологический ущерб в результате снижения. выбросов свободного формальдегида в атмосферный воздух.
5.3 Выводы.
Рекомендованный список диссертаций по специальности «Древесиноведение, технология и оборудование деревопереработки», 05.21.05 шифр ВАК
Формирование низкотоксичных клееных древесных материалов2014 год, кандидат наук Варанкина, Галина Степановна
Улучшение физико-механических свойств фанеры на основе модифицированных нафтолами карбамидоформальдегидных смол2010 год, кандидат технических наук Плотников, Николай Павлович
Разработка клеевой композиции с пониженным содержанием свободного формальдегида для склеивания и облицовывания древесины, обезвреживание и утилизация сточных вод2000 год, кандидат технических наук Ткачева, Ольга Анатольевна
Разработка технологических режимов получения клееной фанеры на основе применения фурановой смолы1998 год, кандидат технических наук Угрюмов, Сергей Алексеевич
Склеивание древесных клееных материалов на основе малотоксичных клеевых композиций2000 год, кандидат технических наук Варанкина, Галина Степановна
Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Разработка клеевых композиций для производства фанеры пониженной токсичности»
Актуальность темы. Фанера - один из наиболее эффективных заменителей древесины, и поэтому, как в настоящее время, так и в перспективе остается эффективным продуктом деревопереработки. По данным Центрального научно-исследовательского института фанеры (ЦНИИФ) коэффициент замены пиломатериалов фанерой в строительстве составляет 4,3-4,9, а в переводе на круглые лесоматериалы 6,5-7,5. В других областях применения фанеры коэффициент замены ею пиломатериалов не ниже 3,3.
Фанера является основным материалом экспорта деревообработки. Эта роль отводится ей и в будущем. Поэтому перед промышленностью ставятся задачи по повышению качества продукции, совершенствованию технологии ее изготовления, рациональному использованию сырья, замене устаревшего и повышению технического уровня создаваемого оборудования.
В производстве фанеры в нашей стране и за рубежом наибольшее применение получили клеи на основе карбамидоформальдегидных смол (КФС) (около 83 % от общего количества используемых смол), в связи с рядом положительных технологических, эксплуатационных и экономических факторов. Существенным недостатком этих клеев является их токсичность, обусловленная выделением свободного формальдегида. В последнее время требования, предъявляемые к фанерной продукции, с точки зрения ее токсичности, становятся жестче. В ряде стран Западной Европы в законодательном порядке введен запрет на применение в жилищном строительстве и производстве мебели древесностружечных плит и фанеры, выделяющих в атмосферу формальдегид в количествах, превышающих 0,1 ррш (частиц СНгО на миллион частиц воздуха), что соответствует концентрации формальдегида в воздухе 0,125 мг/ м .
Поэтому получение фанеры с незначительным выделением свободного формальдегида в процессе ее изготовления и эксплуатации за счет применения новых составов клеев на основе КФС является актуальной проблемой. Исследования, результаты которых обобщены в диссертационной работе выполнены в рамках плана научно-исследовательских работ ВГЛТА по направлению «Разработка ресурсосберегающих и экологически перспективных технологий лесного комплекса» (на кафедре химии в рамках научно-технической программы «Охрана окружающей среды в лесном хозяйстве, деревообрабатывающих, нефтехимических производствах и создание экологически чистых композиционных материалов» № гос. регистрации 01.2.00105342 и на кафедре механической технологии древесины в рамках научно-технической программы «Совершенствование технологии получения древесных плит и изделий из древесины» № гос. регистрации 01.2.00105350).
Целью работы является разработка новых клеевых композиций и установление технологических режимов для получения фанеры пониженной токсичности.
Научная новизна результатов исследований заключается в следующем:
- исследована адсорбционная способность одиннадцати растительных, природных и искусственных наполнителей клеев на основе КФС для производства фанеры;
- проведена модификация наиболее перспективных наполнителей с целью повышения их сорбционной емкости;
- установлены равновесные и термодинамические показатели перспективных наполнителей КФС;
- определена возможность использования кислотообработанных наполнителей в качестве отвердителей КФС;
- разработан лабораторный метод количественного определения содержания свободного формальдегида в фанерной продукции, без разрушения древесины и клеевого шва.
Практическая значимость.
1. Разработанные составы карбамидоформальдегидных клеев отличаются пониженным содержанием свободного формальдегида, не уступают по физико-химическим свойствам промышленным аналогам, более экономичны в сравнении с ними и могут быть рекомендованы к применению на фанерных предприятиях для склеивания фанеры горячим способом.
2. Получены образцы фанеры общего назначения на основе новых составов клеев с улучшенными экологическими (снижение содержания свободного формальдегида в фанере ~ на 55 %) и прочностными характеристиками (увеличивается предел прочности при скалывании по клеевому слою ~ на 12 %).
3. Предложено новое направление использования отхода деревообрабатывающих производств - коры дуба для получения фанеры с низким содержанием формальдегида.
4. Разработанный лабораторный метод определения содержания формальдегида позволяет достаточно точно определять количество свободного формальдегида, выделяющегося из клееных материалов и плит, в сравнении с традиционно применяемыми, и не требует больших материальных затрат.
На защиту выносятся.
1. Новые наполнители КФС для производства фанеры общего назначения, имеющие функции отвердителя и адсорбента формальдегида.
2. Способ обработки наполнителей, повышающий адсорбционные свойства.
3. Математические модели процесса склеивания фанеры, описывающие зависимость прочностных характеристик клеевого соединения и содержания свободного формальдегида в готовой продукции от соотношения компонентов клея и режимов склеивания.
4. Лабораторный метод количественного определения содержания свободного формальдегида в фанерной продукции.
Апробация работы. Результаты проведенных исследований докладывались, обсуждались и были одобрены на международных (Зволен (Словакия) - 1998г., 2002г.), (Казань - 2001 г.); всероссийских научно-технических конференциях (Москва - 1998 г., 1999г., Тамбов - 1999г.); всероссийских научно-технических конференциях с международным участием (Воронеж - 2001 г., 2004г.); региональной (Воронеж - 1998г.) и на городских научно-технических конференциях (Воронеж - 1999 г., 2000 г., 2002 г., 2003 г., 2004 г.). Также результаты исследований отражены в научно-технических отчетах НИР кафедр химии и механической технологии древесины Воронежской государственной лесотехнической академии.
Публикации результатов исследований. Основные результаты диссертационной работы изложены в 16 научных печатных работах. Подано 2 заявки на патент Российской Федерации.
Структура и объем диссертации. Диссертация состоит из введения, пяти глав, основных выводов и рекомендаций. Общий объем работы составляет 152 страницы включающих 132 страницы основного текста и 20 страниц приложений, 18 таблиц, 13 рисунков, список использованной литературы из 143 источников, из них 23 - на иностранных языках.
Похожие диссертационные работы по специальности «Древесиноведение, технология и оборудование деревопереработки», 05.21.05 шифр ВАК
Склеивание хвойной фанеры модифицированным пектолом фенолоформальдегидным клеем2013 год, кандидат наук Русаков, Дмитрий Сергеевич
Формирование низкотоксичных древесных материалов с использованием клеев, модифицированных шунгитовыми сорбентами2010 год, кандидат технических наук Брутян, Кристина Гагиковна
Повышение влагостойких и прочностных характеристик фанеры2017 год, кандидат наук Замилова Алина Фанисовна
Технология склеивания древесных материалов модифицированными порошкообразными карбамидоформальдегидными клеями2019 год, кандидат наук Иванов Александр Михайлович
Совершенствование технологии изготовления клееной фанеры на основе применения фурановой смолы2004 год, кандидат технических наук Тихомиров, Леонид Алексеевич
Заключение диссертации по теме «Древесиноведение, технология и оборудование деревопереработки», Лавлинская, Ольга Викторовна
8. Основные результаты работы внедрены на мебельном комбинате Воронежской области и в учебном процессе ВГЛТА, что подтверждается соответствующими актами.
Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Лавлинская, Ольга Викторовна, 2004 год
1. Левин, А.С. Совершенствование структуры производства и направлений использования фанеры в народном хозяйстве Текст. : обзор, информ. / А.С. Левин. М.: ВНИПИЭИлеспром, 1989. - 44 с. - (Плиты и фанера; Вып. 10).
2. Форум ученых и специалистов фанерной отрасли Текст. // Деревообраб. пром-ть.-2003.-№2.-С. 2-7.
3. Черкасов, Г.С. Освоение СЕ — маркировки в производстве отечественной фанерной продукции Текст. / Г.С. Черкасов // Деревообраб. пром-ть. 2003. -№3. - С. 10-11.
4. Орлов, А.Т. Техническое перевооружение фанерных предприятий — основа повышения качества продукции и объема ее производства Текст. / А.Т. Орлов // Деревообраб. пром-ть. 2002. - № 3. - С.8-9.
5. Мареев, B.C. Экономика фанерного производства Текст. / В. С. Мареев, П.С. Шайор. -М.: Лесн. пром-сть, 1986.-191с.
6. РДЗ-2000. Производство фанеры. Руководящие технико-технологические материалы Текст. / ЦНИИФ. СПб., 2000. 202 с.
7. Подготовка фанерных предприятий России к СЕ-маркировке продукции — главный вопрос совещания фанерщиков Текст. / Деревообраб. пром-ть. 2004. - №3. - С.20-24.
8. Кондратьев, В.П. Новые виды экологически чистых синтетических смол для деревообработки Текст. / В.П. Кондратьев // Деревообраб. пром-ть. 2002. -№4. - С. 10-12.
9. Анохин, А.Е. Российский рынок смол для деревообработки Текст. / А.Е. Анохин // Деревообраб. пром-ть. 1997. - № 3. - С. 19-22.
10. Овчаренко, В.П. Состояние научно-технического прогресса в фанерной промышленности Текст. / В.П. Овчаренко // Деревообраб. пром-ть. 1999. -№5.-С. 10-13.
11. Куликов, В.А. Технология клееных материалов и плит Текст.: учеб. пособие / В.А. Куликов, А.Б. Чубов. М.: Лесн. пром-сть, 1984.-342 с.
12. Справочник по производству фанеры Текст. / А.А. Веселов и [др.] / под ред. Н.В. Качалина. М.: Лесн. пром-ть, 1984. - 432 с.
13. Уокер, Дж.Ф. Формальдегид Текст. / Дж.Ф. Уокер. М.: Гос. науч. -техн. изд-во хим. лит-ры, 1957. - 608 с.
14. Огородников, К.С. Формальдегид Текст. / К.С. Огородников. Л. : Химия, 1984. - 280 с.
15. ГН 1.1.029-95. Перечень веществ, продуктов, производственных процессов, бытовых и природных факторов, канцерогенных для человека Текст. / Госкомсанэпиднадзор России. М., - 1995. - 17 с.
16. Экология производства и потребления древесных плит Текст.: экспресс-информ. М. : ВНИПИЭИлеспром, 1992. - 40 с. - (Мебель, плиты и фанера; Вып. 3).
17. ГОСТ 3916.1-96. Фанера общего назначения с наружными слоями из шпона лиственных пород. ТУ. Текст. — Введ. с 98.01.01. М. : Изд-во стандартов, 1997. - 18 с.
18. ГОСТ 3916.2-96. Фанера общего назначения с наружными слоями из шпона хвойных пород. ТУ. Текст.-Введ. с 98.01.01.-М.:Изд-во стандартов, 1997.-18 с.
19. ГОСТ 10632-89. Плиты древесностружечные. ТУ. Текст. Введ. с 89.02.02. -М.: Изд-во стандартов, 1989. - 15 с.
20. ГОСТ 27678-88. Плиты древесностружечные. Перфораторный метод определения содержания формальдегида Текст. Введ. с 88.04.06. - М. : Изд-во стандартов, 1988.- 6 с.
21. Изменение №2 ГОСТ 27678-88 Перфораторный метод определения содержания формальдегида Текст. Введ. с 99.07.01. - Межгосударственный Совет по стандартизации, метрологии и сертификации, 1999.- 4 с.
22. Анохин, А.Е. Токсичность мебели (состояние, проблемы, пути решения) Текст. / А.Е. Анохин // Наука производству. Внедрение новейших разработокнаучных и проектных организаций в промышленность: тезисы докл. Москва, 2001.-С. 3-4.
23. ГОСТ 14231-88. Смолы карбамидоформальдегидные. ТУ. Текст. Введ. с 88.01.01. - М.: Изд-во стандартов, 1988.- 28 с.
24. Доронин, Ю.Г. Синтетические смолы в деревообработке Текст. / Ю.Г. Доронин, С.Н. Мирошниченко, М.М. Свиткина.-М.:Лесн. пром-сть, 1987.- 224с.
25. Волынский, В.Н. Технология клееных материалов Текст.: учеб. пособие / В.Н. Волынский.-Архангельск: Изд-во Арханг. гос. техн. ун-та, 1998.-299 с.
26. Мурзин, B.C. Клеи и процесс склеивания древесины Текст. / B.C. Мурзин.-Воронеж: ВЛТИ, 1993. 88 с.
27. Анохин, А.Е. Новый подход к оценке производства и качества карбамидных смол Текст. / А.Е. Анохин, З.А. Чебоксарова // Деревообр. пром-ть. 1992. -№2. - С. 12-16/
28. Анохин, А.Е. Пути снижения токсичности древесностружечных плит и мебели Текст.: обзор, информ. / А.Е. Анохин. М.: ВНИПИЭИлеспром, 1991. - 72 с. -(Плиты и фанера; Вып. 2).
29. Минаева, В.В. Малотоксичные карбамидные клеи горячего и холодного отверждения Текст.: экспресс информ. / В.В. Минаева.— М.: ВНИПИЭИлеспром, 1992. С . 14-17. - (Мебель, плиты и фанера; Вып. 7).
30. Хотилович, П. А. Снижение выделения формальдегида из карбамидоформальдегидного связующего и древесных плит на его основе Текст. / П.А. Хотилович, А.А.Эльберт // Деревообраб. пром-ть. 1994. - № 5. -С. 12-14.
31. Доронин, Ю.Г. Карбамидоформальдегидные смолы для водостойкой нетоксичной фанеры / Ю.Г. Доронин, В.П. Кондратьев // Деревообр. пром-ть. -1992.-№5.- С. 9-12.
32. Леонович, А.А. Совершенствование технологии древесных плит Текст. // Деревообр. пром-ть. -1999. № 3. - С. 30-32.
33. Доронин, Ю.Г. Карбамидоформальдегидные смолы для производства малотоксичных древесностружечных плит Текст.: обзор, информ. / Ю.Г. Доронин, В.П. Кондратьев. М. : ВНИПИЭИлеспром, 1987. - 36 с. - (Плиты и фанера; Вып. 1).
34. Щедро, Д.А. Снижение токсичности древесностружечных плит Текст.: обзор, информ. / Д.А. Щедро. М. : ВНИПИЭИлеспром, 1978. - 48 с. - (Плиты и фанера).
35. Снижение выделения формальдегида из древесностружечных плит Текст.: обзор, информ. / Р.З. Темкина, Г.М. Шварцман, М.З. Свиткин, Г.Г. Юдина и др.- М.: ВНИПИЭИлеспром, 1973. 41с. - (Фанера и плиты).
36. Myers, G. Е. The effects of temperature and humidity on formaldehyde emission from UF-londed boards: a literature critique revives Text. / G. E. Myers // Forest Products Journal. 1985. - Vol. 35. - № 9. - P. 20-31.
37. Investigation of acute toxicity of distillates from five species of wood for fathead minnows Text. // Forest Products. -1997. -№ 3. P. 96 - 99.
38. Анохин, A.E. Санитарно-технологический контроль в производстве древесностружечных плит Текст.: обзор, информ. / А.Е. Анохин.- М. : ВНИПИЭИлеспром, 1985. 19 с. - (Плиты и фанера; Вып. 12).
39. Выделение формальдегида из древесины и стружечных смесей Текст. / А.А. Панюков, С.П. Тришин, Е.И. Карасев, Т.В. Старченко // Деревообраб. пром-ть. -1990. -№12. -С. 13-14.
40. Роффаэль, Э. Выделение формальдегида из древесностружечных плит Текст. / Э. Роффаэль; пер. с нем. А.П. Штембах, В.Б. Семенова. М.: Экология, 1991. — 160 с.
41. Roffael, Е. Formaldehydabrable von Spanplatten und anderen Werkstoffen Text. / E. Roffael.-BRD.- Stuttgart, 1982.- 154 p.
42. Ковач, Пал. Влияние породного состава древесины на свойства древесностружечных плит Текст. / Ковач Пал // Деревообраб. пром-ть. 1984. -№ 12.-С. 25-26.
43. Эльберт, А.А Изучение выделения формальдегида из карбамидоформальдегидной смолы и древесностружечных плит Текст. / А.А. Эльберт // 9 symp. Pokroky vo vyrobe a pouziti lepidiel v drevopriemysle: zb. Referatov. Strazske, 1989. - C. 74-85.
44. Кульчицкий, В.И. Факторы, влияющие на токсичность древесностружечных плит Текст.: экспресс информ. / В.И. Кульчицкий- М. : ВНИПИЭИлеспром, 1990. - С. 12-15 - (Плиты и фанера; Вып. 6).
45. Formaldehyde emission from solid wood Text. // Forest Products. 1997. - № 5. -P.45-48.
46. Выделение летучих веществ при эксплуатации древесностружечных плит Текст.: обзор, информ. / А.Е. Анохин, А.Н. Васильева, В.И. Шубин, С.Ф. Лубяко. М.: ВНИПИЭИлеспром, 1987. - 20 с. - (Плиты и фанера; Вып. 13).
47. Gupta, A. Wet ESP design considerations for controlling particle emissions Text. /А. Gupta, P. McDonald // Panel World. 1998. - November. - P. 34-39.
48. Карбамидные связующие для производства малотоксичных древесностружечных плит Текст.: обзор, информ. М. : ВНИПИЭИлеспром, 1986. - 23 с. - (Плиты и фанера: экспресс-информ. заруб, опыт; Вып. 7).
49. Азаров, В.И. Санитарно-технологический контроль в производстве древесностружечных плит Текст.: обзор, информ. / В.И. Азаров. М. : ВНИПИЭИлеспром, 1985. - 19 с. - (Плиты и фанера; Вып. 12).
50. Семенов, А.А. Экологически чистые карбамидоформальдегидные клеи для производства мебели Текст. / А.А. Семенов, О.В. Александрова // Деревообраб. пром-ть. 1996. - № 3. - С. 21-23.
51. Шамаев, В.А. Химико-механическое модифицирование древесины Текст. : монография / В.А. Шамаев. Воронеж : Воронежская гос. лесотехн. академия, 2003. - 260 с.
52. Стрелков В.П. Новый акцептор формальдегида для производства малотоксичных древесных плит Текст. / В.П. Стрелков, В.Г. Белопухова // Деревообраб. пром-ть.-1995.-№ 5.-С.9-10.
53. Высоцкий, А.В., Высокоэффективная добавка в карбамидоформальдегидное связующее для производства низкотоксичных древесностружечных плит Текст. / А.В. Высоцкий, Г.С. Варанкина, В.Г. Малютин // Деревообраб. пром-ть. 1996.-№ 4.-С. 22-23.
54. Короткая, JI.B. Снижение токсичности клеевых соединений на основе карбамидоформальдегидных смол с использованием лигносульфонатов Текст. / JI.B. Короткая // Деревообр. пром-ть. 1990. - № 7. - С. 25 - 26.
55. Janowiak, J. Methyl glucoside and lignosulphonate extenders for use with particleboard UF resins Text. / J. Janowiak // Forest Products. 1998. - № 11/12. -P. 45-48.
56. Азаров, В.И. Применение модифицированных карбамидоформальдегидных смол в деревообрабатывающей промышленности Текст.: обзор, информ. / В.И. Азаров. -М.: ВНИПИЭИлеспром, 1981. 36 с. - (Плиты и фанера; Вып. 7).
57. Азаров, В.И. Исследование токсичности модифицированных аминоэпоксидом карбамидных смол Текст. / В.И. Азаров, С.П. Тришин, В.Е. Цветков // Науч. тр. МЛТИ. 1978. - Вып. 108. - С. 67 - 70.
58. Доронин, Ю.Г. Водостойкие карбамидоформальдегидные клеи для производства экологически чистой клееной продукции Текст.: экспресс — информ. / Ю.Г. Доронин В.П. Кондратьев. М. : ВНИПИЭИлеспром, 1992. - С. 17-23 - (Мебель, плиты и фанера; Вып. 7).
59. Доронин, Ю.Г. Основные направления модификации синтетических смол Текст.: обзор, информ. / Ю.Г. Доронин, В.П. Кондратьев. М. : ВНИПИЭИлеспром, 1985. - 44 с. - (Плиты и фанера; Вып. 4).
60. Эльберт, А.А. Химическая технология древесностружечных плит Текст. / А.А. Эльберт. М.: Лесн. пром-сть, 1984. - 224 с.
61. Sedliacik, М. Polykongenzacne lepidla Text. / М. Sedliacik, Е. Tucekova. Zvolen, 1987.-С. 36-38.
62. Влияние меламина на свойства карбамидоформальдегидных смол Текст. / В.М. Балакин, С.Н. Пазникова, Ю.И. Литвинец и др. // Деревообраб. пром-ть. 1996.-№5.-С. 16-18.
63. Cremonini, С. Foro compensati improved waterproofing of UF plywood adhesives by melamine salts as glue mix hardeners: system performance optimization Text. / C. Cremonini, A. Pizzi // Holzforsch und Holzververt. 1997. -№1.-P. 11-15.
64. Evaluation of melamine-modified urea-formaldehyde resin binders for particleboard Text. // Forest Products. 1999. - № 11/12. - P. 31-34.
65. Доронин, Ю.Г. Совмещенные клеи повышенной водостойкости для древесных листовых материалов Текст.: обзор, информ. / Ю.Г. Доронин, Г.В. Шолохова, В.П. Кондратьев М. : ВНИПИЭИлеспром, 1987. - 60 с. - (Плиты и фанера; Вып. 10).
66. Пазникова, С.Н. Влияние неорганических электролитов на свойства карбамидоформальдегидных олигомеров для малотоксичных древесностружечных плит Текст.: автореф. дис. . канд. техн. наук: 05.21.03 / С.Н. Пазникова. Екатеринбург, 1998. - 16 с.: ил.
67. Леонович, А.А. Основные направления исследований и разработок по совершенствованию технологии древесностружечных плит Текст. / А.А. Леонович // Деревообраб. пром-ть. 1999. - № 5. - С. 16-19.
68. Deppe, H.J. Technische bei der isocyanate verleimung von Holzspanplatten Text. / H.J. Deppe // Holz als Roh-und Werkstoff. 35. - 1977. - № 8. - C. 21-23.
69. Разиньков, E.M. Производство древесностружечных плит пониженной токсичности Текст. / Е.М. Разиньков // Изв. Вузов. Стр-во и архитектура. -1985. № 5. - С. 72 - 76.
70. Разиньков, Е.М. Снижение токсичности древесностружечных плит Текст. / Е.М. Разиньков, B.C. Мурзин // Тезисы докладов научной конференции. -Болгария, 1990. С.121-132.
71. Разиньков, Е.М. Снижение токсичности древесностружечных плит Текст. / Е.М. Разиньков, B.C. Мурзин // X symp. Pokroky vo vyrobe a pouziti lepidiel v drevopriemysle: zb. referatov. Zvolen, 1991. - C. 461-472.
72. Глазков, C.C. Латексные композиции в производстве древесностружечных плит Текст. / С.С. Глазков // Древеснополимерные композиционные материалы и изделия: материалы 8 симп. Гомель, 1999. - С. 10.
73. Глазков, С.С. Модификация связующих в производстве древесностружечных плит Текст. / С.С. Глазков, B.C. Болдырев // Деревообр. пром-ть. 1996. - № 4. -С. 24 - 25.
74. Глазков, С.С. Модификация карбамидоформальдегидных смол латексами Текст. / С.С. Глазков, B.C. Болдырев // Деревообраб. пром-ть. 1997. - № 4. - С. 15-16.
75. Proszyk, S. On the influence of selected fillers upon internal stresses in hardened urea-formaldehyde glue laers Text. / S. Proszyk //10 symp. Pokroky vo vyrobe a pouziti lepidiel v drevopriemysle: zb. referatov. Zvolen, 1991. - P. 69 - 82.
76. Вирпша, 3. Аминопласты Текст. / 3. Вирпша, Я. Бжезиньский. М. : Химия, 1973.-343 с.
77. Использование экстрактов коры ели в клеях для фанеры Текст.: экспресс информ. : заруб опыт. М. : ВНИПИЭИлеспром, 1986. - С. 2 - 10. - (Плиты и фанера; Вып. 5).
78. Proszyk, S. Investigations upon the hardening process of urea-formaldehyde glue resins in presence of selected fillers Text. / S. Proszyk //10 symp. Pokroky vo vyrobe a pouziti lepidiel v drevopriemysle: zb. referatov. Zvolen, 1991. - P. 83-97.
79. Каратаев, С.Г. Новый наполнитель для клеев на основе карбамидоформальдегидных смол Текст. / С.Г. Каратаев, А.Б. Чубов, Б.В. Ермолаев // Деревообраб. пром-ть. -1991.-№7. С.7-8.
80. Леонович, А.А. Использование золя кремнезема в качестве адгезива в производстве низкотоксичных древесностружечных плит Текст. / А.А. Леонович, Л.П. Коврижных // Деревообраб. пром-ть. 1997. - № 4. - С. 13-14.
81. Филонов, А.А. Использование маломерной древесины в производстве паркетных щитов и точеных изделий Текст. : дис. .докт. техн. наук : 05.21.05 : защищена 29.01.99 / А.А. Филонов. Воронеж, 1999.- 333 с.: ил.
82. ГОСТ 16361-79. Мука древесная. ТУ. Текст. Введ. с. 79.28.08. - М. : Изд-во стандартов, 1979. - 6 с.
83. Walker, J. Formaldehyde Text. / J. Walker.- New York: Reinhold Publishing Corporation, 1953.-382 p.
84. Kasbauer, F. D. Bestimmung von freiem Formaldehyd und N-Methylol-Formaldehyd in Harnstoff-Formaldehydkondensaten Text. / F. Kasbauer, D. Merkel, O. Wittmann // Z. Anal. chem.-1976.- 281.- P. 17-21.
85. Акимова, M.K. Влияние кислотной и щелочной активации на сорбционно-структурные свойства глин Текст.: автореф. дис. канд. хим. наук : 02.00.04 / М.К. Акимова.- Фрунзе, 1973.- 24 с.: ил.
86. ГОСТ 9624-93. Древесина слоистая клееная. Метод определения предела прочности при скалывании Текст. Введ. с 95.01.01. - М.: Изд-во стандартов, 1994. Юс.
87. ГОСТ 9620-94. Древесина слоистая клееная. Отбор образцов и общие требования при испытании Текст. Введ. с 95.01.01. - М. : Изд-во стандартов, 1994. - 18 с.
88. О методах определения эмиссии формальдегида из древесностружечных плит Текст. : экспресс информ. / В.З. Волудскис, В.В. Балюконене, Н.Д. Томич, А.Е. Анохин. М.: ВНИПИЭИлеспром, 1986. - С. 8 - 9. - (Плиты и фанера; Вып. 8).
89. Menzel, W. Formaldehyd-Mesmethoden. WKI-Bericht Text. / W. Menzel, R. Marutzky, L. Mehlhorn // Braunschweig: Fraunhofer Institut fur Holzforschung.-1981. -N. 13.-P. 13-16.
90. Панели на древесной основе. Определение содержания формальдегида — метод экстракции посредством перфорации Текст. / Европейский стандарт EN 120; пер. с англ. Брюссель.: Центральный секретариат, 1992. - 10 с.
91. Myers, В., Johrs W., Weo J. // Forest Products. 1980. - vol. 30, № 3. - P. 24-31.
92. Джайлс, Ч. Адсорбция из растворов на поверхности твердых тел Текст. / Ч. Джайлс, Б. Инграм, Д. Юпони и др.- М.: Мир, 1986. 488 с.
93. Бельчинская, Л.И. Модификация природных сорбентов для использования в природозащитных целях Текст. / Л.И. Бельчинская, О.А. Ткачева, О.В. Лавлинская // Проблемы химии и химической технологии : тр. 6 региональной конф. Воронеж, 1998. - 215 с.
94. Тарасевич, Ю.И., Овчаренко Ф.Ф. Адсорбция на глинистых минералах Текст. / Ю.И. Тарасевич, Ф.Ф. Овчаренко.- Киев.: Наукова думка, 1975.- 352 с.
95. Цывин, M.M. Производство древесной муки Текст.: обзор / М.М. Цывин, С.Г. Котцов, И.В. Шмаков.- М.: ВНИПИЭИлеспром, 1977. 38 с.
96. Воскресенский, В.Е. Переработка и использование коры от предприятий по производству фанеры и плит Текст.: обзор, информ. / В.Е. Воскресенский, А.Н. Чубинский.- М.: ВНИПИЭИлеспром, 1986. 40с. - (Плиты и фанера; Вып.6).
97. Цывин, М.М. Использование древесной коры Текст.: обзор, информ. / М.М. Цывин, К.А. Попова. М.: ВНИПИЭИлеспром, 1980. - 40 с.
98. Бельчинская, Л.И. Изучение адсорбции формальдегида для получения экологически чистой фанеры Текст. / Л.И. Бельчинская, B.C. Мурзин, О.В. Лавлинская // Вестник Тамбовского университета.-1999.-Т.4,вып.2.-С. 265-266.
99. Herrick, F.W., L.H. Bock, Text. // Forest Products Journal. 1958. - Vol. 269.-№8.-P. 30-38.
100. Marian, J.E., A. Wissing, Text. // Svensk Papperstidn. 1959. - Vol. 187. -№ 62. -P.17-19.
101. Люблинер, И.П. Сорбент из отходов деревообработки Текст. / И.П. Люблинер, Б.Л. Иодо // Деревообраб. пром-ть. 1995.- № 5.- С. 11-13.
102. Оболенская, А.В. Лабораторные работы по химии древесины и целлюлозы Текст.: учеб. пособие для вузов / А.В. Оболенская, З.П. Ельницкая, А.А. Леонович. М.: Экология, 1991. - 320 с.
103. Першина, Л.А. Взаимодействие лигнина с монометилацетилфосфитом Текст. / Л. А. Першина, Н.И. Царев // Химия растительного сырья-1997.- № 1— С.39-45.
104. Смирнов, А.Д. Сорбционная очистка воды Текст. / А.Д. Смирнов. Л. : Химия, 1982.- 168 с.
105. Мурзин, B.C. Некоторые особенности технологии производства древесностружечных плит из древесины разных пород Текст. : дис. . .канд. тех. наук / B.C. Мурзин. Воронеж, 1968.- 142 с.: ил. - Библиогр.: С. 143 - 152.
106. Lavlinskaya, O.V. New glue composition for production of Playwood wit low toxic properties Text. / O.V. Lavlinskaya, L.I. Belchinskay, Y.S. Mourzin // 4 Symposium Composite wood materials : zb. referatof. Zvolen, 2002. - P. 202 - 205.
107. Каменовски, А. Влияние вида и количества наполнителя в карбамидном клее на прочность склеивания Текст. / А. Каменовски // Przemysk Drzemny. 1960. -№12. -С. 4-8.
108. Иванов, Б.К. Использование фотоколориметрии при определении содержания формальдегида перфораторным методом Текст. / Б.К. Иванов, Е.А. Бажанов, В.А. Бардонов // Деревообраб. пром-ть. 1996. - № 1. - С. 22-23.
109. Хорват, И. Состояние и измерение эмиссии формальдегида в деревообрабатывающей промышленности Текст. : обзор, информ. / Й. Хорват, Й. Нярш. М. : ВИНИПИЭИлеспром, 1989. - 11 с.
110. Дмитриев, М.Т. Санитарно-химический анализ загрязняющих веществ в окружающей среде Текст. : справ. / М.Т. Дмитриев, Н.И. Казнина, И.А. Пинигина. М.: Химия, 1989. - С. 130-132.
111. ГОСТ 30255-95. Мебель, древесные и полимерные материалы. Метод определения выделения формальдегида и других вредных летучих химическихвеществ в климатических камерах Текст. Введ. с 96.07.01. - М.: Изд-во стандартов, 1995.- 17 с.
112. Разиньков, Е.М. Производство древесных плит и пластиков Текст. : учеб. пособие / Е.М. Разиньков. Воронеж: ВГЛТА, 1998. С. 45 - 47.
113. Пижурин, А.А. Исследование процессов деревообработки Текст. / А.А. Пижурин, М.С. Розенблит. М.: Лесн. пром-сть, 1984. - 231 с.
114. Пижурин, А.А. Современные методы исследований технологических процессов в деревообработке Текст. / А.А. Пижурин. М.: Лесн. пром-сть, 1972.- 248 с.
115. Аттетков, А.В. Методы оптимизации Текст.: учеб. пособие / А.В. Аттетков, С.В. Галкин, B.C. Зарубин.- М.: Изд-во МГТУ им. Н.Э. Баумана, 2003.- 440 с.
116. Банди, Б. Методы оптимизации. Вводный курс Текст. / Б. Банди; пер. с англ.-М.: Радио и связь, 1988.- 128 с.
117. Методика определения предотвращенного экологического ущерба Текст. -М.: Экономика, 1999.-73 с.
118. Беспамятное, Г.П. Предельно-допустимые концентрации химических веществ в окружающей среде Текст. : справ. / Г.П. Беспамятнов, Ю.А. Кротов.- Л.: Химия, 1985. 528 с.
119. Борьба с загрязнением окружающей среды на деревообрабатывающих предприятиях Текст.: обзор, информ. / В.Ф. Мазур, А.Н. Сидельникова, Т.А. Чеки, П.П. Шкабура. М.: ВНИПИЭИлеспром, 1987. - 44 с. - (Охрана окружающей среды; Вып.З).
Обратите внимание, представленные выше научные тексты размещены для ознакомления и получены посредством распознавания оригинальных текстов диссертаций (OCR). В связи с чем, в них могут содержаться ошибки, связанные с несовершенством алгоритмов распознавания. В PDF файлах диссертаций и авторефератов, которые мы доставляем, подобных ошибок нет.