Разработка, исследование и промышленное освоение оборудования с устройствами электромагнитного перемешивания для блюмовых и сортовых машин непрерывного литья заготовок (МНЛЗ) тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.02.13, кандидат технических наук Шахов, Сергей Иосифович

• Шахов, Сергей Иосифович
• кандидат технических наук
• 2008

Оглавление диссертации кандидат технических наук Шахов, Сергей Иосифович

Оглавление . стр.

Введение.

Глава Анализ современного состояния электромагнитного I перемешивания при разливке высокоуглеродистых марок стали на блюмовых и сортовых машинах непрерывного литья заготовок.

1.1. Состояние проблемы и задачи исследования причин образования и способов устранения основных дефектов поверхности и макроструктуры заготовок из высокоуглеродистых марок стали, отливаемых на блюмовых и сортовых машин непрерывного литья заготовок.

1.2. Схема кристаллизации непрерывнолитого слитка.

1.3. Макроликвация и центральная пористость.

1.4. Неметаллические включения.

1.5. Трещины.

1.6. Влияние электромагнитного перемешивания на ход структурообразования.

1.7. Постановка задачи.

Выводы к главе 1.

Глава II Моделирование процесса кристаллизации непрерывного слитка в бегущем магнитном поле.

2.1. Динамика циркуляции жидкого ядра кристаллизующегося непрерывного слитка в бегущем поле статора.

2.2. Кинетика кристаллизации стальных блюмов при электромагнитном перемешивании.

Выводы по главе II.

Глава III Исследования на промышленной машине непрерывного литья заготовок Оскольского электрометаллургического комбината.

3.1. Оборудование и организация экспериментов.

3.2. Исследование качества непрерывнолитых блюмов и проката.

Выводы по главе III.

Глава IV Исследования на промышленной машине непрерывного литья заготовок Молдавского металлургического завода.

4.1. Оборудование и организация экспериментов.

4.2. Исследование качества непрерывнолитых сортовых заготовок и проката.

Выводы по главе IV.

Глава V Технико-экономический эффект эксплуатации системы «кристаллизатор-электромагнитный перемешиватель» в условиях Молдавского металлургического завода.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Разработка, исследование и промышленное освоение оборудования с устройствами электромагнитного перемешивания для блюмовых и сортовых машин непрерывного литья заготовок (МНЛЗ)»

Процесс непрерывного литья заготовок, бесспорно, является одним из крупнейших технологических достижений, позволивших вплотную подойти к практической реализации важнейшей задачи - получению металлопродукции за один рабочий цикл [1]. Технология непрерывного литья, несмотря на ее сравнительную молодость, относится к разряду классических и в настоящее время составляет основу производства на переделе «сталь-прокат». При этом непрерывное литье является уникальной технологией, которая стала необходимой для комбинатов полного цикла и прекрасно вписалась в технологические цепочки передельных мини-заводов. В 2003г. в России было произведено 62,7 млн. т стали, на машинах непрерывного литья заготовок (MHJI3) разливалось 57,7% от общего количества произведенной стали. Для сравнения в 2001г. на MHJI3 было разлито 30 млн. т или 50,9%, а в 1990г. - 20,7 млн. т или 23,1% [2, 3]. Как свидетельствует мировая практика непрерывного литья, доля блюмовых MHJI3 обычно составляет 26.30%, а сортовых - 43.47% [4]. Такая структура сложилась, главным образом, за счет опережающего развития мини-заводов, ориентированных на производство сортового проката, что отражает потребности современного рынка металлопродукции [4].

Преимущества непрерывного литья могут быть наиболее полно реализованы при наличии широкого сортамента изделий, получаемых из непрерывных заготовок. Обзор отечественных и зарубежных литературных данных показывает, что в настоящее время перечень изделий, получаемых из непрерывнолитых заготовок (HJI3), достаточно представителен. Из HJI3 производят как массовую прокатную продукцию в виде арматуры, проволоки и мелкого строительного профиля, так и качественные специальные виды проката: холоднокатаный прокат для машиностроения, кордовую, пружинную и канатную проволоку, подшипниковую сталь и др.

Качество HJ13 зависит от технологических параметров литья, конструктивных особенностей оборудования. Однако есть дефекты макроструктуры непрерывнолитых заготовок, связанные с процессом кристаллизации, усадочными и ликвационными процессами, которые не могут быть устранены даже при рациональных конструктивных параметрах оборудования и технологических условиях разливки. Так, например, в процессе кристаллизации высокоуглеродистых сталей, в частности подшипниковой, пружинной, канатной и стали для металлокорда, имеющих широкий температурный интервал кристаллизации и, соответственно, протяжённую двухфазную зону, в HJI3 образуется повышенная осевая ликвация, которая не устраняется в процессе горячей деформации и выявляется в прокате в виде подусадочной ликвации. Очевидно, что для получения высококачественной макроструктуры проката из непрерывнолитых заготовок высокоуглеродистых и других марок стали необходимо активное вмешательство в процесс кристаллизации непрерывного слитка непосредственно по ходу разливки с гарантированной возможностью управления процессом структурообразования. Возможность предотвращения образования или подавления развития кристаллизационных, усадочных и ликвационных дефектов многие исследователи связывают с созданием управляемого принудительного движения жидкой фазы кристаллизующегося слитка, в частности, с помощью электромагнитных сил. В этом случае исключается необходимость непосредственного контакта с жидким металлом и появляется возможность автоматического управления процессом структурообразования по всей длине жидкой лунки.

Учитывая особенности кристаллизации блюмовых и сортовых заготовок, сложный марочный сортамент отливаемых сталей и высокие требования, предъявляемые к качеству макроструктуры, во ВНИИМЕТМАШ, с непосредственным участием автора диссертации, было разработано оборудование с устройствами электромагнитного перемешивания (ЭМП).

Для блюмовых MHJ13 оборудование было разработано на трех уровнях: в кристаллизаторе, зоне вторичного охлаждения и зоне окончания затвердевания, а для сортовых MHJ13 на одном уровне - в кристаллизаторе.

В настоящей работе рассматриваются результаты применения в 1986.2001 годах оборудования MHJI3 с устройствами ЭМП при разливке высокоуглеродистых сталей на промышленных MHJ13 Оскольского электрометаллургического комбината и Молдавского металлургического завода.

После проведения теоретических и экспериментальных исследований, с непосредственным участием автора диссертации, была разработана технология непрерывного литья блюмовых и сортовых заготовок из высокоуглеродистых марок стали, в частности для производства подшипников, пружин, канатов и металлокорда, с применением ЭМП.

По результатам работы блюмовая MHJI3 Оскольского электрометаллургического комбината и сортовая MHJ13 Молдавского металлургического завода оснащены промышленными системами ЭМП.

Заключение диссертации по теме «Машины, агрегаты и процессы (по отраслям)», Шахов, Сергей Иосифович

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ И РЕЗУЛЬТАТЫ

1. Для блюмовой МНЛЗ разработана первая отечественная конструкция кристаллизатора-электромагнитного перемешивателя и электромагнитного перемешивателя для зоны окончания затвердевания.

2. На базе математической модели исследовали гидродинамику жидкой фазы кристаллизующегося блюмового слитка при перемешивании индуктором с бегущим магнитным полем. Установлено влияние расположения индукторов на траекторию течения и скорости потоков металла в жидкой фазе.

3. На промышленной блюмовой МНЛЗ ОЭМК проведено исследование влияния ЭМП на трех уровнях - в кристаллизаторе, зоне вторичного охлаждения и зоне окончания затвердевания - на качество макроструктуры непрерывнолитых блюмов и проката из подшипниковой стали. Установлено, что основное влияние на качество макроструктуры оказывает ЭМП; установленное в кристаллизаторе и зоне окончания затвердевания.

4. Разработаны и опробованы в промышленном масштабе режимы электромагнитного перемешивания в кристаллизаторе и зоне окончания затвердевания, позволяющие снизить максимальный балл подусадочной ликвации с 5,0 до 2,0 балла и получать из непрерывнолитой заготовки сечением 300x360 мм прокат диаметром 110 мм со средним баллом подусадочной ликвации 1,0.

5. На базе проведённых исследований выданы исходные данные на проектирование промышленного оборудования систем ЭМП и рекомендации по расположению электромагнитных перемешивателей по длине технологической линии МНЛЗ, которые использованы при оснащении 4-х ручьевой блюмовой МНЛЗ ОЭМК системой ЭМП.

6. Разработана конструкция, изготовлены и введены в эксплуатацию на МНЛЗ Молдавского металлургического завода кристаллизаторы с электромагнитным перемешиванием, что позволило впервые освоить технологию разливки в сортовые заготовки высокоуглеродистой пружинной, канатной и кордовой стали. 7. 6-летняя промышленная эксплуатация системы «кристаллизатор-электромагнитный перемешиватель» в условиях Молдавского металлургического завода доказала её высокую работоспособность.

8. Годовой экономический эффект от освоения технологии разливки высокоуглеродистых марок стали в сортовые кристаллизаторы с электромагнитным перемешиванием составил 70 млн. рублей.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Шахов, Сергей Иосифович, 2008 год

1. Бойченко М.С.,Рутес В.С.,Фульмахт В.В. Непрерывная разливка стали. М., Металлургиздат, 1961, 265 с.

2. Афонин С.З. Сталеплавильное производство России и конкурентоспособность металлопродукции. Материалы 7 конгресса сталеплавильщиков. Магнитогорск. 2002 г.

3. Некрасов В.М. Достижения российской черной металлургии в 2003 году. М.: Электрометаллургия. №4, 2004. стр. 3-9.

4. Паршин В.П. Литье и прокат в одном переделе. ГНЦ РФ <<ЦНИИчермет им. И.П. Бардина», Металлы Евразии, 2000, № 4.

5. Kawamoto М., Yamada К. Advanced continuous casting process for high-carbon steel. Wire Journal, 1977. vol. 10, №7, p.p. 64-70.

6. ТУ У 14-4-470-2000 «Катанка сорбитизированная для металлокорда».

7. Kato Т., Matsumura Т. High quality bars and wire rods produced by continuous casting. Wire Journal International, 1982. 11, p.p. 58-65.

8. Гуляев А.П. Металловедение. M.: Металлургия, 1986. стр. 47-48.

9. Сычков А. Б., Парусов О. В., Жигарев М. А. Сравнительный анализ нормируемых качественных показателей проволоки и проволочных изделий из высокоуглеродистой стали. ИЧМ НАН Украины и СП АОЗТ Молдавский металлургический завод.

10. ДСТУ 3683-98 «Катанка стальная канатная».

11. Birat J.P., Chone J. Electromagnetic stirring on billet, bloom, and slab continuous casters: state of the art in 1982. Ironmaking and Steelmaking, 1983, Vol. 10, No.6.

12. Самойлович Ю.А. Кристаллизация слитка в электромагнитном поле. М.: Металлургия, 1986. 168 с.

13. Тагеев A.M. Неоднородность строения стальных слитков и отливок. В сб. «Труды 1 Всесоюзной конференции по стальному слитку», М.: Металлургиздат, 1952. стр. 34-39.

14. Ефимов В.А. Разливка и кристаллизация стали, М.: Металлургия, 1976. 551 с.

15. Чигринов М.Г., Чигринов A.M. Пруцков М.Е. Производство мелких непрерывнолитых заготовок, «СП ИНТЕРМЕТ ИНЖИНИРИНГ» Москва, 1998.

16. Yoshiharu I., Hiroshi О. Continuous casting of high quality steels for bars, wire rods and seamless tubes. 61 Nat.Open Hearth and basic Oxygen Steel Proc. Vol. 61. Chicago Meeting, 1978.

17. Гуляев А.П. Металловедение. M.: Металлургия. 1977, 647 с.

18. Парусов В.В., Луценко В.А., Бабич В.К. и др. Влияние режимов двустадийного охлаждения на качественные характеристики углеродистой катанки. М.: Сталь, 1992, № 4, стр. 66-68.

19. Отчет о технико-технологических возможностях реконструированной линии Stelmor двуниточного мелкосортно-проволочного стана 320/150 АОЗТ "Молдавский металлургический завод". Рыбница, 2000, 67 с.

20. Сладкоштеев В.Т., Ахтырский В.И., Потанин Р.В. Качество стали при непрерывной разливке, М.: Металлургиздат, 1963. стр. 172.

21. Бойченко М.С., Рутес B.C., Николаев Н.А. Непрерывная разливка стали. М.: Сталь, 1956. № 6, стр. 41.

22. Ефимов В.А. Разливка и кристаллизация стали. М.: Металлургия, 1976. 551 с.

23. Elektromagnetic Stirring for Continuous Casting of Billets and Blooms. "Rotelec" prospect. Printed in France by IMPACT GRAPHIC SA, September 1988.

24. Chapellier P., Jacquot J-L. Twin-bloom casting of high carbon steels at sollac: 4 years of continuous improvement. 3rd European Conference of continuous casting, October 20-23, 1998, p.p. 583-593.

25. Diserens M., Hatonen Т., Ristimaki E. and Tukiainen M. Experiences on Continuously Cast Billets Influenced by Electromagnetic Stirring Below Mould Concast AG, Zurich. Switzerland, Ovako Oy AB, Imatra/Finland, Ovako Oy AB, Koverhar /Finland/.

26. Nakashima J., Uchimura M., Ogibayashi S. Macrosegregation-free bloom casting for high carbon steel by soft reduction. Continuous casting conference, Dusseldorf., 1995, p.p. 135-155.

27. Chen Y-K, Feng F-A. Improvement of center segregation for high steel bloom. Steelmaking Conference proceedings, 1996, p.p. 505-512.

28. Oh K. S. Development of soft reduction technology for the bloom caster of Pohang works of Posco, Steelmaking Conference proceedings, 1995, p. 301-308.

29. Спектор А.Г., Зельбет Б.М.,Киселева С.А. Структура и свойства подшипниковых сталей. М.: Металлургия, 1980. 254 с.

30. Голиков И.Н. Дендритная ликвация стали. М.: Металлургиздат, 1958. 206 с.

31. Ипатов И.К., Айзеншток И.Я., Коссовский Л.Д. М.: Сталь, 1955, №8, стр. 89.

32. Kollberg S., Contribution to the theory and experience of electromagnetic stirring in continuous casting. ASEA AB, Vasteras, Sweden. Association of Iron and Steel Engineers.

33. Людковский B.M., Кондратюк A.M. и др. Особенности макро- и микроструктуры непрерывнолитой подшипниковой стали. В сб. «Прогрессивные способы получения стальных слитков», Киев, ИП, 1980, стр. 94-97.

34. Рутес B.C., Евтеев Д.П., Генкин В.Я. Теория непрерывной разливки. М.: Металлургия, 1971. стр. 224-234.

35. Frober J., Stahl und Eisen, 1978, 98, №21, p.p. 1092-1098.

36. Yamanaka A., Okamura K., Kumakura S., Kanazawa Т., Tamura A. New design to prevent internal cracking in continuous casting. 3 rd European Conference on Continuous Casting. October 20-23, 1998, p.p. 415-424.

37. Терчелли К., Чиоатто Дж. Машина для непрерывного литья блюмов из качественных сталей фирмы «Даниэли» на заводе Сареццо фирмы «Луккини», стр. 208-211.

38. Andre В., Sieben N., Sowka Е. Bloom casting with soft reduction. Continuous casting conference, Dusseldorf, 1995, p.p. 173-193.

39. Шейнфельд И.И., Ларин A.B., Клак В.П. (ГНЦ ЦНИИчермет). Применение метода ЭМП при непрерывной разливки стали; 5 конгресс Сталеплавильщиков 1999г. г. Рыбница.

40. Разработка технологии выплавки, непрерывной разливки и прокатки подшипниковой стали, предназначенной для получения трубной заготовки и сортового проката на ОЭМК. Отчет ЦНИИЧМ. М., 1977, Г.Р. №77008187.

41. Чепарев Р.И., Фаворский Б.А., Архиреев О.А. и др. Тепловые процессы и затвердевание слитков при вибрации кристаллизаторов МНЛЗ. В сб. "Непрерывное литье стали". М., 1979, №6, стр.42.

42. Еланский Г.Н., Гончаревич И.Ф., Косырев А.И., Перевалов Н.Н., Кейсарова Н.Ю., Шлепаков В.И. Вибрационная обработка кристаллизующихся расплавов. Московский государственный вечерний металлургический институт, Россия.

43. Денисов В.А., Беседин А.С., Заславский Г.З., Федоров Л.К., Барышникова С.В. УралНИИчермет и Нижнетагильский металлургический комбинат. Виброобработка стали в кристаллизаторе МНЛЗ — перспективный способ улучшения качества заготовок, Сталь, 1993, № 4.

44. Кристаллизация и структурообразование стальных слитков в условиях вибрационного воздействия./Таранов Е.Д., Нуралинов А.С., Кондратюк С.Е. и др. М.: Процессы литья, 1998. № 3^1, стр. 84-90.

45. Vibromold billet mould with integrated hydraulic oscillation./Kaell N., Lonardi E., Petry R. и др. Continous Cast. Suppl., 1998, SEPT., с 20.

46. Смирнов A. H., Редько Г.А., Орлов И.А. Особенности применения физического моделирования в процессе исследования затвердевания слитков и отливок при виброимпульсной обработке, Процессы литья, 2000, № 1, стр. 23-32.

47. Либерман А.Л., Кулешов В.Д., Буланкин В.Е. Обработка металла газом в процессе непрерывного литья. В сб. "Непрерывное литье стали". М., 1979, №6, стр. 58.

48. Непрерывная разливка стали в сортовые заготовки с продувкой металла в кристаллизаторе инертными газами./Бак И.Н., Дубов М.Ф., Коновалов Г.Ф. и др. В сб. "Проблемы стального слитка". 1974, №5, стр. 697.

49. Поисковая разработка и исследование средств физических методов воздействия на кристаллизующийся слиток. Выдача рекомендаций для проектирования. Отчет , 1979.

50. Борисов В. И., Марков А. В. Формирование дендритной структуры непрерывного слитка в кристаллизаторе при воздействии докавитационного ультразвукового поля, Металлы, 1995 , № 4, стр. 32-35.

51. Эффект закручивания потока в погружном стакане и перенос тепла в сортовом кристаллизаторе при непрерывной разливке./Shinichiro Y., Sigeo Т., Manabu I. и др. ISIJ Int., 1998, 38, № 8, стр. 827-833.

52. Влияние внешних воздействий на структурообразование и неметаллические включения при кристаллизации стали./Ефимов В. А., Эльдарханов А. С., Таранов Е. Д. и др. Сталь, 1999, № 7, стр. 27-30.

53. Yokoya S., Tokagi S., Igushi M. et al. Swirling effect in immergion nozzle on flow and heat transport in billet continuous casting mould, ISIJ Intern., 1998, V.38, №8, p.p. 827-833.

54. Еланский Г.Н., Гончаревич И.Ф., Косырев А.И. Работы МГВМИ в области исследования вибрационной обработки непрерывнолитых заготовок на стадии кристаллизации. Тр. VI Конгресса сталеплавильщиков. М. 2001. стр. 536-538.

55. Использование безнапорных погружных стаканов при разливке колесобондажного металла./Фёдоров JI.K., Шеховцов Е.В., Ильин В.И. и др. Сталь, 2003, №2, стр. 48.

56. Снижение осевой ликвации в стали при турболизированной подаче металла в кристаллизатор МНЛЗ./Дюдкин Д.А., Писарский С.Н., Овчинников Н.А. и др. М: Металлургия, 2000. №4. стр.30-31.

57. Управление потоками стали в кристаллизаторе УНРС с помощью разливочных стаканов./Ильин В.И., Фёдоров JI.K., Коротков В.А. и др. М: Электрометаллургия. 2002, №7, стр. 18-21.

58. Вращение металла с помощью погружных стаканов в кристаллизаторе сортовой УНРС./Сургаева Е.В., Галкин М.П., Егоров В.В. и др. М: Электрометаллургия, 2004. №10.

59. Yong Т., Jianzhong W., Daging С. Electro-pulse on improving steel ingot solidification structure. J.Univ.Sci. and Technol.Beijing. 1999.6. №2. p.p. 94-96.

60. Влияние электромагнитного перемешивания на качество непрерывнолитого металла./Шахов С.И., Шифрин И.Н. и др. Тр. шестого конгресса сталеплавильщиков, г. Череповец, 17—19 октября 2000 г.

61. Применение метода ЭМП при непрерывной разливке стали./ Шейнфельд И.И, Ларин А.В., Клак В.П. Тр. 5-го Конгр. сталеплавильщиков, Москва, 7-10 окт., 1996, М., 1999. стр. 422-423.

62. Bonilla С., Sidorenko D., Kamal J. Factors influencing the formation of bleeds in the continuous casting of steel billets/ Steelmaking Conference Proceedings. 1999. стр. 35-43.

63. Оптимальная конструкция статоров ЭМП для сортовых и блюмовых МНЛЗ./Грачев В.Г., Солодовник Ф.С., Кузьмина Л.И. и др. Тр. шестого конгресса сталеплавильщиков, г. Череповец, 17-19 октября 2000 г.

64. Zhou Y., Sassa К., Asai S. Evaluation of basic parameters in a mold oscillationless electromagnetic casting. Tetsu-to-hagane = Journal of the Iron and Steel Institute of Japan. 2000. 86. № 7. p.p. 446-451.

65. Hoshikawa I., Saito Т., Kimura M., Tanikawa K., Fukumoto H. and Ayata K. Kobe Steel, LTD. Development of an In-Mold Electromagnetic Stirring Technique at Kobe Steel. April 1991, I&SM-45.

66. Technical informations on kosmostir-magnetogyr process. Kobe Steel, LTD. Japan; 2-я европейская конференция по непрерывной разливке (Дюссельдорф,19.23 июня 1994 г. Ayed P., Jolivet J., Birat J. Rev. met. (Fr.), 1995, 92, № 1, p.p. 36-55.

67. Kunstreich S., Nove M., Yves D. Metallurgical process of electromagnetic stirring in billet and bloom casters and basic criteria for good design. Danieli Rotelec.

68. Смирнов A.H. Эффективность электромагнитного перемешивания при затвердевании непрерывнолитых заготовок. Донецкий государственный университет, Металлургическая и горнорудная промышленность, 2001, №. 5.

69. Бейтельман JI. Фирма JME, Онтарио, Канада. «Улучшение качества сортовых заготовок путем электромагнитного перемешивания стали в кристаллизаторе». Из материалов 4 конгресса сталеплавильщиков. ISSN 0038-920Х. Сталь, 1997, №4.

70. Beitelman L. Effect of mold EMS design on billet casting productivity and product quality: Abstr. High Speed Billet Calgary, 1998. Can. Met. Quart. 1999. 38. №5, p.p. 301-309.

71. Хакль X., Кольберг С. и Талбак Г. Установки электромагнитного перемешивания второго поколения, Steel Times Int. 1995 июнь.

72. Перемешивание электромагнитного перемешивания на МНЛЗ./ Воровски А., Сарторис Й., Юргенс Р. И др. Черные металлы, июнь 1998.

73. Влияние электромагнитного перемешивания на сегрегацию примесей и центральную пористость при непрерывной разливке высокоуглеродистых сталей. ISIY International, 1995, V. 35, № 7, p.p. 866-875.

74. Фавр Е., Кунстрайх С., Нове М.С. Механизм электромагнитного перемешивания в кристаллизаторе, Steel Times Int. 1998.

75. Hackl H. The use of electromagnetic stirring for the continuous casting of steel. Bergsmannen. 1993, № 3, p.p. 6-7, 9.

76. Hackl Helmut, Hanley Patrick J. Основные характеристики и результаты использования ЭМП на УНРС. MPT: met. Plant and Technol. 1993, 16, № 3, стр. 74, 76, 78, 81-82.

77. Электромагнитное управление началом затвердевания при непрерывной разливке стали наложения низкочастотного переменного магнитного поля./Toh Takehiko, Takeuchi Eiichi, Hojo Masatake и др. ISIJ Int., 1997, 37, № 11, стр. 1112-1119.

78. Varga Bela, Varga Iosif. Сравнение качества слитков и заготовок для передела отлитых в электромагнитном кристаллизаторе, Metalurgia. 2001, 53, № 1, стр. 22-27.

79. Современное состояние анализа электромагнитных полей и его применение для управления потоками в кристаллизаторе УНРС./Umetsu К., Wajima К., Sawada К. и др. Nippon Steel Techn. Rept. 1995. № 67. стр. 13-19.

80. Применение электромагнитного перемешивания в процессах сталеплавильного производства. Nippon Steel Techn./Fujisaki Keisuke, Wajima Kiyoshi, Sawada Kenzou и др. Rept. 1997, № 74, стр. 23-35.

81. Alvarez de Toledo G., Campo O., Lainez E. Электромагнитное перемешивание при непрерывной разливке стали. Rev. met. CENIM, 1995, 31, № 1, стр. 23-29.

82. Starck A., Gerbig Н-Е. К вопросу электромагнитного перемешивания в УНРС. Elektrowarme Int. 1992, 50, № 4, стр. 317-321.

83. Разливка с незначительным перегревом при электромагнитном перемешивании./Ayate Kenzo, Mori Hideo, Taniguchi Kazuyuki и др. ISIJ Int., 1995, 35, № 6, стр. 680-685.

84. ММЗ Отчёт о формировании перлитной структуры в высокоуглеродистой катанке. 2003г.

85. С. Marchionni, М. Bobadilla. Formation mechanisms of microstructures in the chill zone of continuously cast steels. 3rd European conference on continuous casting. Oct. 20-23, 1998.

86. Электромагнитная индукция перемешивает жидкую сталь. Steel Times Int., сент. 1996.

87. Разработка перспективных направлений развития отечественных ЭМП жидкой сердцевины заготовок на МНЛЗ./Храпченков O.K., Филатов С.А., Солодовник Ф.С и др. Отчёт о НИР. АХК ВНИМЕТМАШ.

88. Kolberg S. Contribution to the theory and experience of elektromagnetic stirring in continuous casting, Iron and Steel Eng., 1980, 57, №3, p.p. 46—54.

89. Takeyru X., Ikehara J. Quality improvement of continuously cast stainless steel blooms through elektromagnetic stirring, J. Iron and Steel Inst, of Japan, 1977, №8, p.p. 59-68.

90. Marr H.S. Elektromagnetic stirring stepping stone to improved continuously cast products. Iron and Steel Eng., 1979, 11, 52, №1, p.p. 29-^10.

91. Непрерывное литье стали. Тр. международной конференции. М.: Металлургия, 1982.

92. Forster E., Rudolf G., Stercken K. Einsats electromagnetischer Ruhrer in der sekunderkuhlsone einer Knuppelstranggibanlfge, Stahl und Eisen, 1982, 102, №25, p. 26.

93. Shah N., Moore I. Areview of the effects of elektromagnetic stirring (EMS) in continuously cast steel, Iron and Steelmaker, 1982, 9, №10, p.p. 31-36.

94. Якоби X., Штеффен P. Электромагнитное перемешивание на МНЛЗ, Черные металлы. М.: Металлургия, 1978. №22, стр. 36-47.

95. Сираива Т. Применение метода электромагнитного перемешивания на установках непрерывной разливки. J. Iron and Steel Inst, of Japan, 1978, 64, №11, p. 194.

96. Кидо К. Улучшение структуры непрерывнолитых заготовок из высокоутлеродистой стали путем электромагнитного перемешивания. J. Iron and Steel Inst, of Japan, 1981, 67, №4, p. 212.

97. Каменская Н.П., Колесникова О.Д., Шифрин И.Н. Применение электромагнитного перемешивания при непрерывной разливке. М.: Черметинформация, 1982, вып. 2, 27 с.

98. Исследование качества и свойств стали ШХ-15, отлитой на УПНРС при воздействии электромагнитного перемешивания./Пчелкина В.М., Качанов Н.Н., Петухов С.А. и др. В сб. "Проблемы стального слитка", 1974, №5, стр. 616.

99. Widdowson R., Marr H.S. Metallurgical aspects of elektromagnetic stirring during the solidification of low carbon steels. Sheffild Int. Conf. Solidific. and Cast., 1977, v.3, p.p. 1-22.

100. Применение электромагнитного смесителя к непрерывной разливке стали./Цунои М., Фурукава X., Кавада Н. и др. "Мицубиси Дзюко Гихо", 1979, т. 6, №3, стр. 40-49.

101. Достижения в области непрерывной разливки стали. Материалы международного конгресса. М.: Металлургия. 1985.

102. Вюнненберг К., Якоби X. Вопросы электромагнитного перемешивания стали. Черные металлы, 1984, №9, стр. 3-9.

103. Электромагнитное перемешивание в зоне вторичного охлаждения на блумовых и сортовых МНЛЗ./Яух Р., Курте В., Хентрих Р. и др. Черные металлы, 1984, №9, стр. 9-15.

104. Haeker A., Lipton I. Erfahrungen bein Elektromagnetischen Ruhren in der Sekundarkuhl-zone von Brammen Straggir Banlagen. Einfub der Stahlzusanmentetzung-Fachber. Huttepax. Metallweitervararb, 1981, 19, №10, p.p. 824-828.

105. Судзуки M. Электромагнитное перемешивание при разливке блумов. Увеличение равноосной зоны (РЗ) с помощью двухступенчатого перемешивания в зоне вторичного охлаждения. J. Iron and Steel Inst, of Japan, 1982, v.68, №11, p.873.

106. Способ непрерывного литья металлов./Целиков А.И., Дружинин Н.Н., Майоров А.И. и др. А.с. №839664 (СССР). Опубл. Б.И., 1981, №23.

107. Лякишев Н.П., Шалимов А.Г. Развитие технологии непрерывной разливки. М.: «Элиз», 2002. 208 с.

108. Кадои М., Когава Н. Применение электромагнитного перемешивания при непрерывной разливке подшипниковой стали. J. Iron and Steel Inst, of Japan, 1978, 64, №11, p.p. 196.

109. Шмидт П.Г. Влияние механического перемещения жидкой стали на процесс кристаллизации непрерывного слитка. Изв. вузов., Черная металлургия, 1977, №4, стр. 35—38.

110. Улучшение качества непрерывнолитого слитка методом электромагнитного перемешивания./ Дружинин Н.Н., Целиков А.А., Солодовник Ф.С. и др. Сталь, 1983, №9, стр. 28-30.

111. Остроумов Г.А. Физоко-математические основы магнитного перемешивания расплавов. М., Металлургия, 1960. 64 с.

112. О расчете затвердевания плоского слитка в бегущем магнитном поле./ Берзинь В.А., Клявинь Я.Я., Бугров Н.С. и др. В сб. "Седьмое Рижское совещание по магнитной гидродинамике", Рига, Зинатне, 1972. стр. 56-58.

113. Гецелев З.Н., Мартынов Г.И. Расчет поля скоростей, возникающего в жидкой фазе слитка под действием электромагнитных сил. Магнитная гидродинамика, 1975. №2, стр. 106-111.

114. Szekely B.I., Asai S. The General Mathematical Statement of Turbulent Recircularotoiy Flows. Transactions of the Iron and Steel Inst, of Japan, 1975. v.5, p.p. 270-275.

115. Szekely B.I., Asai S. Practical Application of the Mathematical Representation for Turbulent Recirculatoiy Flows. Transactions of the Iron and Steel Inst, of Japan, 1975. v.15, №1, p.p. 276-285.

116. Самойлович Ю.А., Ясницкий JI.H., Кабаков З.К. Гидродинамические явления при затвердевании непрерывного слитка в условиях индуктивного МГД-воздействия. Магнитная гидродинамика, 1983. №4, стр. 123-130.

117. Цаплин А.И., Галягин К.С. Исследование затвердевания непрерывного слитка при электромагнитном перемешивании. Отчет Пермского политехнического института. Пермь, 1983, Г.Р. N01821050901.

118. Харша П. Модели переноса кинетической энергии. Турбулентность Принципы и применения. М.: Мир, 1980. стр. 207-261.

119. Курбацкий А.Ф., Яковенко С.Н. Численное исследование турбулентного течения вокруг двумерного препятствия в пограничном слое. Теплофизика и аэромеханика. 1996. т.З. №2. стр. 145-163.

120. Лиелпетер Я.Я. Жидкометаллические индукционные МГД-машины. Рига, Зинатне, 1969. 246 с.

121. Костенко М.П., Пиотровский Л.М. Электрические машины. М.,Л.: Энергия, 1965. 704 с.

122. Вольдек А.И. Индукционные магнитогидродинамические машины с жидкометаллическим рабочим телом. Л.: Энергия, 1970. 272 с.

123. Самойлович Ю.А. Системный анализ кристаллизации слитка. Киев, Наукова думка, 1983. 248 с.

124. Лойцянский Л.Г. Механика жидкости и газа. М., Наука, 1978. 736 с.

125. Флеминге М. Процессы затвердевания. М.: Мир, 1977. 423 с.

126. Чалмерс Б. Теория затвердевания. М.: Металлургия, 1968. 160 с.

127. Шифрин И.Н. Разработка параметров блумовых машин непрерывного литья с электромагнитным перемешиванием для производства заготовок из высококачественных сталей. Диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук. Москва. 1984, 153 с.

128. Улучшение качества сортовых заготовок путём электромагнитного перемешивания металла в кристаллизаторе МНЛЗ./Шахов С.И., Шифрин И.Н., Чарный А.Х. и др. Сталь. 1993г, №4, стр.30-32.

129. Электромагнитное перемешивание жидкой стали при непрерывной разливке слябовой, блюмовой и сортовой заготовок./Шахов С.И., Шифрин И.Н., Чарный А.Х. и др. Тр. первого конгресса сталеплавильщиков, г. Москва, октябрь, 1992г, стр. 290-294.

130. Улучшение качества поверхности непрерывного слитка путем применения кристаллизатора с магнитным полем./Наката X., Кокита М., Морисита М. и др. Тэцу то хаганэ, 1994, Т.80, № 9, стр.711-716.

131. Li Ting-ju, Jin Jun-ze Развитие электромагнитной непрерывной разливки для улучшения качества поверхности заготовок. J. Dalian Univ. Technol., 2000, 40, № 1, стр. 80-82.

132. Улучшение качества поверхности непрерывнолитого слитка путем применения кристаллизатора с магнитным полем, Новости чер. металлургии за рубежом, 1995. № 3, стр. 79-80.

133. Влияние электромагнитного перемешивания на качество непрерывнолитого металла./Шахов С.И., Шифрин И.Н., Солодовник Ф.С. и др. Тр. шестого конгресса сталеплавильщиков, г. Череповец, октябрь 2000г. стр. 530-536.

134. Кидо К. Улучшение структуры непрерывнолитых заготовок из высокоуглеродистой стали путем электромагнитного перемешивания. J. Iron and Steel Inst, of Japan, 1981, 67, №4, p. 212.

135. J. Limoges Ispat Sidbec Int., L. Beitelman, J. Mulcahy Enterprises. Continuous Casting of High Carbon Billets With In-Mold Dual-Coil Electromagnetic Stirring System. November 1997 Feature.

136. M. Kawamoto, К. Yamada, Т. Fuyita. Advanced continuous casting process for highcarbon steel// "Wire Yournal", 1977, vol 10, № 7, pp. 64-70.

137. Начальник технического отдела СЗАО «ММЗ»1. В. Деревянченко7

138. Главный электрик СЗАО «ММЗ»1. В.И. 11лантус1. ФГУ-ФУ1ПС1. РОСПАТЕНТ /"""Л пси

139. Федеральное государственное учреждений П 1 ДЬН 200/- ' * «Федеральный институт / -i-rпромышленной собственности ДЕЛ 02

140. Федеральной службы по интеллектуальной собственности, патентам и товарным знакам» С 3(74)

141. ФГУ ФИПС) Бережковская наб., 30, корп. 1, Москва, Г-59, ГСП-5,123995 Телефон [phone]. Факс [phone]. Форма № 01ИЗ-2007 101. Г,1. На № от

142. Наш № 2007118189/02(019810)

143. При переписке просим ссылаться на номер заявки и сообщить дату получения данной корреспонденции109428, Москва, Рязанский пр-кт, 8а, ОАО АХК "ВНИИМЕТМАШ", ИРО, Леликовой Е.П.L1. РЕШЕНИЕ О ВЫДАЧЕ

144. ПАТЕНТА НА ИЗОБРЕТЕНИЕ (21) Заявка № 2007118189/02(019810) (22) Дата подачи заявки 16.05.2007

145. Дата начала отсчета срока действия патента 16.05.2007

146. ПРИОРИТЕТ УСТАНОВЛЕН ПО ДАТЕ22. подачи заявки 16.05.2007

147. Автор(ы) Шифрин И.Н. Шахов С.И , Смоляков А С., Грачев В.Г. Цаплин А.И., RU

148. Патентообладателен) Открытое акционерное общество Акционерная холдинговая компания "Всероссийский научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт металлургического машиностроения имени академика Целикова" (ОАО АХК "ВНИИМЕТМАШ"), RU

149. Название изобретения СПОСОБ ЭЛЕКТРОК1АГНИТНОГО ПЕРЕМЕШИВАНИЯ ЖИДКОЙ ФАЗЫ НЕПРЕРЫВНОЛИ'ГОЙ ЗАГОТОВКИ ИНДУКТОРАМИ С БЕГУЩИМ ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫМ ПОЛЕМ01 %121 10 12.2007020801it '( J J ) ntUL ,