Разработка и выбор сквозной технологии производства шаровых пальцев на основе комплексной оценки эффективности процессов тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.02.23, кандидат технических наук Сальников, Виталий Владимирович

• Сальников, Виталий Владимирович
• кандидат технических наук
• 2006

Оглавление диссертации кандидат технических наук Сальников, Виталий Владимирович

ВВЕДЕНИЕ.

1.АНАЛИЗ ОБЩИХ ТРЕБОВАНИЙ К КАЧЕСТВУ, ПРОЦЕССАМ ПРОИЗВОДСТВА И ПОСТАВКИ ШАРОВЫХ ПАЛЬЦЕВ ДЛЯ

ЗАРУБЕЖНЫХ АВТОМОБИЛЕЙ.

1.1. Требования к системе менеджмента качества процессов производства шаровых пальцев.

1.2. Анализ особенностей конструкции и требований к шаровым пальцам, применяемым в современном автомобилестроении.

1.3. Анализ и сопоставление требований к материалам для изготовления шаровых пальцев.

1.4. Анализ и сопоставление требований к точности геометрических размеров и взаимному расположению поверхностей шаровых пальцев.

1.5. Анализ специальных требований к стабильности и воспроизводимости процессов.

2. ОБЗОР И ВЫБОР ОСНОВНЫХ ОПЕРАЦИЙ СКВОЗНОЙ ТЕХНОЛОГИИ ПРОИЗВОДСТВА ШАРОВЫХ ПАЛЬЦЕВ.

2.1. Обзор и выбор технологических операций для получения заготовок шаровых пальцев.

2.2. Обзор и выбор операций механической обработки шаровых пальцев.

2.3. Построение общей технологической схемы процесса производства шарового пальца ВМ505.

3. ВЫБОР И ОБОСНОВАНИЕ ЭФФЕКТИВНОГО ВАРИАНТА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ПРОИЗВОДСТВА ШАРОВЫХ

ПАЛЬЦЕВ НА ОСНОВЕ СРАВНЕНИЯ КОМПЛЕКСНЫХ ОЦЕНОК.

3.1. Анализ методик и моделей комплексной оценки эффективности технологических процессов.

3.1.1 Анализ процесса проектирования и выбор эффективного технологического процесса на основе принципов единой системы технологической подготовки производства.

3.1.2 Анализ существующих методов и моделей комплексной оценки эффективности технологических процессов.

3.1.3 Методика и модель комплексной квалиметрической оценки эффективности технологического процесса производства шаровых пальцев ВМ505.

3.1.4. Развитие методов и построение модели комплексной оценки эффективности технологии производства шаровых пальцев.

3.1.5. Методика проведения комплексной оценки эффективности технологических процессов производства.

3.1.6. Определение комплексной оценки эффективности конкурентных вариантов процессов производства шарового пальца ВМ505.

3.1.6.1. Определение коэффициентов весомости показателей оценки эффективности технологий производства.

3.1.6.2. Численная реализация метода комплексной оценки технологий производства шарового пальца ВМ 505.

3.1.7. Расчет относительных единичных оценок технологической эффективности процесса производства шарового пальца ВМ505.

3.1.7.1. Расчет относительных единичных оценок обеспечения геометрических размеров и качества поверхности шарового пальца.

3.1.7.2. Расчет относительных единичных оценок вероятности обеспечения требуемого химического состава, микроструктуры и физико-механические свойств.

3.1.8. Расчет единичных и групповых оценок экономикоорганизационных факторов.

4. ПРАКТИЧЕСКАЯ РЕАЛИЗАЦИЯ СКВОЗНОЙ ТЕХНОЛОГИИ ПРОИЗВОДСТВА ШАРОВОГО ПАЛЬЦА ВМ505.

4.1. Анализ операций и совершенствование технологического процесса производства заготовки шарового пальца ВМ505 из стали 27Мп81У86.

4.2. Анализ операций и совершенствование технологического процесса механической обработки шарового пальца ВМ505.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Разработка и выбор сквозной технологии производства шаровых пальцев на основе комплексной оценки эффективности процессов»

Экономический рост предприятий черной металлургии и предприятий связанного с ней цикла, неразрывно связан с развитием секторов экономики, традиционно потребляющих значительные объемы черных металлов и продуктов их глубокой переработки. На фоне общего роста потребления черных металлов и сплавов, продукции производства метизной отрасли, в России наблюдается устойчивый рост потребления черных металлов и продуктов их глубокой переработки в секторе производствами и потребления автокомпонентов. Повышение конкурентоспособности предприятий металлургического комплекса связано не только с увеличением объемов производства, но и с освоением и промышленным производством новых марок сталей и их переработкой в конечные и полупродукты в соответствии с жесткими требованиями, существующими в автомобилестроительной отрасли. Отрасль автомобилестроения демонстрирует устойчивый экономический рост, происходит увеличение доли иностранных компаний - автопроизводителей на рынке России. В 2005 году автомобилестроение потребляло до 5,1 млн. т. (-18% общего объема) металлопроката, производимого отечественными предприятиями, в 2006-2007 годах прогнозируется увеличение потребления до 5,7 млн.т [1].

Согласно данным, приведенным в аналитическом издании «Автомобильный рынок России - 2006» [2], в 2005 году на территории России было выпущено 1068,2 тыс. легковых автомобилей, что на 3,4% меньше, чем в 2004 году. Значительное снижение выпуска легковых автомобилей в прошлом году отмечено фактически на всех предприятиях традиционного российского ав-топрома, кроме «АвтоВАЗа», где производство увеличилось на 0,5%. Другие заводы, производящие автомобили отечественных марок, демонстрировали отрицательную динамику. Так, «ИжАвто» снизил объемы производства на 44,8% и фактически прекратил выпуск собственных моделей «ИЖ». Выпуск «Волги» на «ГАЗе» упал в 2005 году на 21,3%. Производство внедорожников

УАЗ» сократилось на 6,4%. А сборка «Оки» на «ЗМА» и «СеАЗе» уменьшилась на 31,8% и 26,6% соответственно.

На фоне снижения объемов производства отечественных автомобилей, рост объемов сборки иномарок составил 22,8%, а их доля выросла с 11,6% в 2004 году до 14,7% в 2005 году.

Изменения, происходящие сейчас в российском автопроме, были заложены еще два-три года назад. Концепция развития отрасли и объективные обстоятельства способствовали планомерному созданию на территории России предприятий по сборке автомобилей иностранных марок. В 2005 году этот процесс вошел в фазу активных действий. Помимо уже стабильно работающих проектов («Форд», «Автотор», «ТагАЗ», «GM-ABTOBA3»), в 2005 году начали функционировать московский «Автофрамос», на котором организована сборка Renault Logan и мощности по сборке Kia Spectra на «ИжАвто». В прошлом году также обозначились новые перспективы проектов ОАО «Северсталь-Авто» и стартовал проект строительства автозавода японской компании «Toyota Motor». В начале 2006 года появилась некоторая определенность относительно проектов выхода на российский рынок компаний «Volkswagen» и «DaimlerChrysler».

Российское правительство не исключает, что к 2008 - 2009 годам в нашей стране будет работать 10-12 сборочных предприятий, которые будут собирать 500 -600 тысяч автомобилей иностранных марок в год. Одним из основных условий снижения налогового бремени на иностранные предприятия - автопроизводители, разместившие свои сборочные производства на территории РФ, является планомерная локализация производства - размещение заказов на производство отдельных комплектующих на российских предприятиях. Для снижения суммарных налоговых выплат, предоставляющих значимые конкурентные преимущества, степень локализации производства должна достигать уровня 4060%. Кроме налоговых льгот, локализация позволяет снизить затраты на комплектование автомобилей за счет снижения транспортных расходов и меньшей, в сравнении западным уровнем, стоимости поставляемых комплектующих.

Подобные перспективы развития отрасли, особенно в связи с предстоящим вступлением России в ВТО (и, соответственно, снижением таможенных барьеров), позволяют с высокой долей вероятности спрогнозировать резкое обострение конкуренции на отечественном рынке производства и поставок автомобильных компонентов как на внутренний вторичный рынок, так и на сборочные конвейеры автопроизводств иностранных производителей, разместивших предприятия на территории России. Безусловно, что размещение заказов на производство и поставку автокомплектующих на российских предприятиях западными производителями возможно лишь при условии выполнения жесточайших требований к качеству продукции и стабильности поставок при конкурентоспособной цене. Опыт локализации «Ford Motor Company» показал, что лишь единицы российских предприятий обладают необходимым опытом подготовки и практической реализации технологий, позволяющих производить продукцию, соответствующую всему комплексу предъявляемых требований. Таким образом, интеграция в мировую экономику и повышение конкурентоспособности, а, следовательно, и "выживаемости" отечественных предприятий в новых условиях, возможно лишь при реализации технологических процессов, основанных на последних достижениях научно-технического прогресса и внедрении процессов управления производством на основе требований современных версий систем менеджмента качества [3].

Предваряя возможный выпуск новой модели автомобиля на сборочном предприятии, расположенном на территории России, известный зарубежный автопроизводитель разместил на одном из ведущих отечественных предприятий в области производства деталей передней подвески и рулевого управления - ЗАО НПО «БелМаг» (г.Магнитогорск)- заказ на серийное изготовление шаровых пальцев рулевого управления проекта ВМ505 (далее - "шаровый палец ВМ505"). Производителю на выбор были предложены две альтернативные конструкции шаровых пальцев ВМ505, отличающиеся, в том числе и маркой материала изготовлении (в одном случае - сталь 41rS4V, в другом -сталь 27MnSiVS6). Обладая значительным опытом в области производства шаровых пальцев, предприятие, тем не менее, было вынуждено провести всесторонний анализ технических и экономико-организационных требований при выборе конструкции шарового пальца, технологической схемы производства и ее практической реализации. Технология производства шарового пальца ВМ505, вне зависимости от конструкции, включает в себя значительное число процессов и операций, начиная от металлургических (получение исходного подката), обработки металлов давлением, термической обработки и заканчивая операциями механической обработки, что подразумевает анализ всей сквозной технологии и требований, предъявляемых к отдельным процессам и операциям. Необходимость учета отличного от принятого в отечественной практике комплекса требований к процессам производства и поставки автокомпонентов со стороны зарубежного заказчика, отсутствие опыта переработки стали 27Мп81У86, более жесткие (в сравнении со сложившимися в отечественной практике) конструктивные требования, делают актуальной проблему обоснованного выбора варианта наиболее эффективной схемы технологического процесса производства шарового пальца ВМ505.

В соответствии с вышеизложенным, целью данной работы является обоснованный выбор схемы технологического процесса и создание конкурентоспособной технологии производства шаровых пальцев рулевого управления ВМ505 для зарубежных автомобилей, обеспечивающей получение продукции заданного уровня качества.

В соответствии с поставленной целью, в работе рассмотрены и решены следующие задачи:

- проведен анализ системы требований к процессам производства и поставок шаровых пальцев для зарубежных потребителей; произведено сопоставление системы требований к конструкции, материалам и процессам производства шаровых пальцев, изготавливаемых для отечественных и иностранных моделей автомобилей, выделен комплекс требований технического, организационно-экономического характера, учет которых обязателен при разработке, квалиметрической оценке и практической реализации технологии производства шаровых пальцев для зарубежных автомобилей;

- проведен обзор и осуществлен выбор процессов и операций производства шаровых пальцев, обеспечивающих получение продукции заданного уровня качества, на основе проведенного сопоставления технологических возможностей операций разработаны альтернативные конкурентные варианты сквозных технологических процессов производства шаровых пальцев ВМ505 из сталей 41Сг84У и 27Мп81У86;

- с учетом конструктивных особенностей, технических требований и комплекса требований организационно - экономического характера разработана обоснованная структура комплексной оценки эффективности процессов производства и поставки шаровых пальцев ВМ505;

- проведен анализ существующих методов и функций свертки единичных и групповых показателей в комплексную оценку, на основе положений аксиоматики логики оценок предложены функции свертки единичных и групповых показателей комплексной оценки на различных уровнях; -предложена методика комплексной оценки технологической эффективности процесса производств шаровых пальцев, проведен расчет единичных оценок;

-осуществлен выбор и обоснование эффективного варианта технологического процесса производства шаровых пальцев на основе сравнения комплексных оценок;

-проведен анализ результатов практической реализации технологии производства шаровых пальцев, предложены мероприятия по совершенствованию схемы технологических переходов холодной объемной штамповки шарового пальца ВМ505 из дисперсионно-твердеющей перлитно-ферритной стали марки 27Мп8ГУ86.

Заключение диссертации по теме «Стандартизация и управление качеством продукции», Сальников, Виталий Владимирович

Выводы по главе 3 диссертационной работы:

1. На основе анализа комплекса требований потребителя разработана структурная схема комплексной оценки, позволяющая оценивать как технологическую, так и организационно-экономическую эффективность процесса производства шаровых пальцев ВМ505.

2. Предложенные в работе функции свертки доминирующих, а так же доминирующих и компенсируемых показателей качества полностью согласуются с положениями аксиоматики логики оценок и удовлетворяют всем требованиям, предъявляемым к квалитативным функциям.

3. На основе предложенных функций свертки разработана математическая модель формирования комплексной оценки эффективности технологии производства шаровых пальцев, в рамках численной реализации математической модели получены комплексные оценки эффективности процессов производства шаровых пальцев ВМ505 из разных марок сталей, сделан выбор наиболее эффективного варианта схемы технологического процесса.

4. Разработанная методика позволяет в рамках предложенной математической модели определить технологическую эффективность процессов производства на основе объективных оценок.

4. ПРАКТИЧЕСКАЯ РЕАЛИЗАЦИЯ СКВОЗНОЙ ТЕХНОЛОГИИ ПРОИЗВОДСТВА ШАРОВОГО ПАЛЬЦА ВМ505

Технологические процессы производства заготовки и механической обработки шарового пальца ВМ505 реализованы на ОАО «Белебеевский завод «Автонормаль» (г. Белебей) и ЗАО НПО «БелМаг» (г. Магнитогорск). В ходе практической реализации разработанной в главе 3 технологической схемы производства на указанных предприятиях была проведена отработка и корректировка режимов на отдельных технологических операциях и процессах, произведена статистическая оценка стабильности и воспроизводимости отдельных операций и процессов.

4.1. Анализ операций и совершенствование технологического процесса производства заготовки шарового пальца ВМ505 из стали

27MnSiVS6*

При входном контроле исходного металлопроката из стали марки 27MnSiVS6 на ОАО "БелЗАН" проведены исследования химического состава, механических свойств стали, микро - и макроструктуры. Химический состав стали приведен в табл. 4.1.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Поставленной и реализованной в данной работе целью явились выбор и обоснование наиболее эффективной схемы технологического процесса производства шарового пальца ВМ505, используемого в конструкции рулевого управления зарубежных автомобилей. Сравниваемые варианты технологических схемы были разработаны для производства шаровых пальцев ВМ505 двух альтернативных конструкций, отличающихся, в том числе и маркой материала изготовления (в одном случае - сталь 41г84У, в другом - сталь 27Мп81У86). Технологические процессы производства шарового пальца ВМ505, вне зависимости от конструкции, включали в себя значительное число процессов и операций: металлургических (получение исходного подката), обработки металлов давлением (холодной объемной штамповки), термической и механической обработки.

Обоснованный выбор варианта конструкции шарового пальца и, соответственно, варианта технологического процесса был осуществлен на основе комплексной квалиметрической оценки эффективности процессов производства и поставки шаровых пальцев. На основе системы требований заказчика к качеству шаровых пальцев, процессам производства и поставки автокомпонентов были разработаны и структурированы, в соответствии с принципами квалиметрии, 22 единичных показателя оценок по группам: показатели технологической эффективности процесса производства и показатели технико-экономической эффективности процессов производства и поставки шаровых пальцев. На основе положений логики оценок, в работе предложены и обоснованы функции свертки единичных и групповых компенсируемых и доминирующих показателей в комплексную оценку. На основе предложенных функций свертки единичных и групповых показателей на различных структурных уровнях и установленном характере связей между отдельными показателями и их статусом (доминирующие и компенсируемые), сконструированы формулы комплексной оценки эффективности сквозных технологий производства шаровых пальцев.

Для расчета единичных оценок технологической эффективности процессов производства предложена методика оценки, основанная на определении вероятности обеспечения требований к качеству продукции и сравнении с базовым значением - минимально допустимым уровнем вероятности, установленным заказчиком опосредованно через величину коэффициентов стабильности и воспроизводимости процессов по отдельным операциям.

На основе сравнения вычисленных квалиметрических оценок выбран наиболее эффективный вариант технологического процесса производства шарового пальца ВМ505 (из дисперсионно-твердеющей перлитно-ферритной стали марки 27Мп81У86).

Для получения шаровых пальцев ВМ505 заданного уровня качества из стали 41Сг84У в ходе опытно-экспериментальной проработки отдельных технологических операций был разработан комплект технологической документации на термическую обработку исходного металлопроката (сфероидизирующий отжиг) из стали марки 40Х СЕЛЕКТ (аналога применяемой для производства шаровых пальцев зарубежной стали марки 41Сг84У). На основе анализа технологической эффективности отдельных операций и обеспечения комплекса физико-механических свойств материала шарового пальца после операции холодной объемной штамповки, разработан комплекс требований к исходному металлопрокату из стали 27Мп81У86. Применение в качестве материала изготовления шаровых пальцев стали 27Мп81У86 позволило повысить коэффициент использования материала (в сравнении со сталью 41Сг84У) на 17%, снизить долю вероятного брака при производстве как заготовки, так и обработанного шарового пальца до ррт=20 для выделенных и критических характеристик качества.

Выполнено промышленное апробирование выбранной сквозной технологии производства, получена опытная партия шаровых пальцев ВМ505, проведена статистическая обработка полученных результатов для проверки соответствия параметров шаровых пальцев заданному уровню качества, и процессов производства на стабильность и воспроизводимость с использованием статистических методов обработки опытных данных. Образцы из опытной партии были переданы заказчику для испытаний на соответствие комплексу предъявляемых к ним требований.

В работе выполнены экспериментальные исследования усталостной прочности шаровых пальцев ВМ505 из стали 27Мп81У86, на основе полученных экспериментальных данных предложены мероприятия по совершенствованию схемы технологических переходов холодной объемной штамповки шарового пальца ВМ505 из стали марки 27Мп81У86.

Суммарный ожидаемый годовой экономический эффект от реализации новой технологии при постановке в производство шаровых пальцев ВМ505 из стали 27Мп81У86 на предприятиях ОАО «БелЗАН» и ЗАО НПО «БелМаг» может составить 2,59 млн. руб.

Разработанная структурная и математическая модель комплексной оценки эффективности процессов производства и поставки продукции, методика оценки технологической эффективности внедрены в учебном процессе на кафедре технологий, сертификации и сервиса автомобилей Магнитогорского государственного технического университета при ведении дисциплин «Системы качества», «Статистические методы контроля и управления качеством» (Прил.З).

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Сальников, Виталий Владимирович, 2006 год

1. Металлургический бюллетень. Прогноз мирового потребления стали -http://www.metalloprokat.ru/news/2005/12/23/news 69997.html

2. Целиков С. Автомобильный рынок России-2006. Статистика и анализ, производство, продажа, парк //Справочник. Информационно-аналитическое издание. ООО «Колодец», г. Тольятти. - 2006. -С.24-31.

3. Воронов A.A. Конкурентоспособность промышленной продукции //Стандарты и качество. 2003. - №5. - С. 59-65.

4. ГОСТ Р ИСО 9001:2001. Системы менеджмента качества. Требования.

5. ГОСТ Р ИСО 9000:2001. Системы менеджмента качества. Основные положения и словарь.

6. ГОСТ Р ИСО 9004:2001. Системы менеджмента качества. Рекомендации по улучшению деятельности.

7. MC ИСО 14001:1996. Системы экологического менеджмента. Требования и руководства по применению.

8. ИСО/ТУ 16949:2002. Системы менеджмента качества. Особые требования по применению ИСО 9001:2000 в автомобильной промышленности и организациях, поставщиках.

9. AS-9100:2001 (Пересмотр А). Требования к системам качества поставщиков аэрокосмической промышленности.

10. ГОСТ Р 51814.2-2001. Системы качества в автомобилестроении. Метод анализа видов последствий потенциальных дефектов.

11. Ванденбранд В. Метод FMEA в системах менеджмента окружающей среды //Стандарты и качество. 2003. - №2. - С. 98-100.

12. Лапидус В.А. Всеобщее управление качеством (TQM) в российских компаниях /Гос. унив-т управ-я. Научный фонд подготовки кадров- M.: ОАО Типография «Новости в российских компаниях». 2000. -432с.

13. SPC. Статистическое управление процессом /Справочное руководство: перевод с англ. Н. Новгород: Центр «Приоритет». - 2001. -181с.

14. MSA. Анализ измерительных систем/Справочное рукововдство: перевод с англ. Н. Новгород: Центр «Приоритет». - 1997. -138с.

15. РРАР.Процесс согласования производства части. Справочное рукововдство: перевод с англ. Н. Новгород: Центр «Приоритет». -2001.-167с

16. APQP. Перспективное планирование качества продукции и план управления /Справочное руководство: Пер. с англ. Н.Новгород: Центр «Приоритет», 2003. - 122с.

17. Анализ видов и последствий потенциальных дефектов. FMEA: Справочное руководство: Пер. с англ. Н.Новгород: Центр «Приоритет», 2003г. 72с.

18. Основы системы менеджмента качества машиностоительного предприятия / В.И. Арбузов, Ж.А. Мрочек, А.H Панов и др. Мн.: Тех-нопринт. 200.-280 е.: ил

19. Международный транслятор современных сталей и сплавов. Т.1. /Под редакцией проф. B.C. Кершенбаума. М.: Международная инженерная академия. - 1992. - 1104с.

20. MS 242. SPH ANN Steel for Studs.

21. TMS-S-10, 475 (SAE 5140-H). Steel for Ball Studs.

22. TMS-S-10, 379 (SAE 4140-H). Steel for Forgings.

23. SAE J404 APR94. Chemical compositions of SAE alloy steels.

24. ГОСТ P 10702-78. Прокат из качественной конструкционной углеродистой и легированной стали для холодного выдавливания и высадки.

25. ГОСТ Р 4543-71. Прокат из легированной конструкционной стали. Технические условия.

26. Стандарт СЭВ 144. Единая система допусков и посадок. Поля допусков и рекомендуемые посадки.

27. Глудкин О.Г., Горбунов И.М., Гуров А.И., Зорин Ю.В. Всеобщее управление качеством. Учебник для вузов /Под ред. Глудкина О.Г. М.: Радио и связь, 1999. - 600с.

28. Сальников В.В. Применение вероятностно-статистических методов управления качеством продукции // Материалы 62 научно-технической конференции по итогам научно-исследовательских работ за 2003-2004г.г.: Сб. докл.Т.1. Магнитогорск: МГТУ, 2004.-С.35-38.

29. Кондратович М.П., Сальников В.В. Статистическое регулирование технологических процессов производства автомобильных компо-нентов//Моделирование и развитие процессов обработки металлов давлением: Межвуз. сб. науч. тр. Магнитогорск: МГТУ, 2005.-С.203-209.

30. Гун И.Г. Совершенствование технологической системы изготовления шаровых шарниров. Издательство МГТУ им. Н.Э. Баумана. -2000. -360с.

31. Таблицы математической статистики. Большев JI.H., Смирнов Н.В.-М.:Наука. Главная редакция физико-математической литературы, 1983.-416с.

32. Ковка и объемная штамповка стали: Справочник /Под редакцией М.В. Сторожева. Т.2. М.Машиностроение, 1968. - 224с.

33. Выставка-ярмарка «Технологии и оборудование кузнечно-штамповочного производства» //Кузнечно-штамповочное производство. 1993. №8. - С. 26-30.

34. Смирнов B.C., Анисифоров В.П., Васильчиков М.В. и др. Поперечная прокатка в машиностроении. М.: Машгиз. - 1957. - С. 210.

35. Щукин В.Я. Кожевников Г.В., Рудович А.О. Новое в поперечно-клиновой прокатке //Кузнечно-штамповочное производство. -1999.-X23.-C. 35-36.

36. Балин А.Ф. Технологические параметры поперечно-клиновой прокатки //Кузнечно-штамповочное производство. 1971. - Х°5. - С. 57.

37. A.c. 893386, СССР, В 21 К/00.

38. A.c. 1252010, СССР,В 21 К 1/00

39. Холодная объемная штамповка специальных крепежных и фасонных деталей. Технологические процессы и инструмент. РД 7.002.0465-85. Горький, 1986. 51с.

40. Холодная объемная штамповка: Справочник /под ред. Г.А. Наво-роцкого. -М.: Машиностроение. 1973. - С.495.

41. Гафуров P.M., Михаленко Ф.П. Новый способ холодной объемной штамповки шаровых пальцев с обратным конусом //Кузнечно-штамповочное производство. 1997. - Х«4. - С. 19-21.

42. Объемная штамповка крепежных деталей. Конструктивные и технологические расчеты. Руководящий документ РД 37.002.0208-90. Горький, 1990.- 284с.

43. Биллингман И. Высадка и другие методы холодной объемной штамповки / Справочное руководство по штамповке в холодном и горячем состояниях М.: Машгиз. - 1960. - С.495.

44. Пат. 2187457, Франция, МКИ В 21 К 1/00.

45. Мисожников В.М., Гринберг М.Я. Технология холодной высадки металлов. М.: машгиз, 1951. С. 301.

46. Справочник технолога-машиностроителя. В 2-х т. Т. 1/под ред. А.Г. Косиловой и Р.К. Мещерякова.-4-е изд. перераб. и доп. -М.:Машиносторение, 1986 656 с. с ил.

47. Гун И.Г., Железков О.С., Михайловский И.А. и др. Применение планетарной обкатки при чистовой обработке сферической поверхности шаровых пальцев //Перспективные материалы, технологии, конструкции: Сб. науч. тр. Вып. 5. Красноярск, 1999. - С. 331332.

48. Тефтелев E.H., Артюхин В.И., Чернышева Е.П. и др. Резьбовые крепежные соединения и резьбообразующий инструмент //Обработка сплошных и слоистых материалов: Межвуз. сб. науч. тр. -2002. С. 169-174.

49. Писаревский М.И. Накатывание точных резьб, шлицев и зубьев. -Л.: Машиностроение. 1973. - 200с.

50. ГОСТ 14.301 83 Общие правила разработки и применения технологических процессов.

51. Автоматизация поискового проектирования (искусственный интеллект в машинном проектировании)/Под. ред. А.И. Половинкина. М.: Радио и связь, 1981. 344 с.

52. Автоматизированная система проектирования технологических процессов механосборочного производства/ Под. ред. Н.М. Капустина. М.: Машиностроение, 1979. 247 с.

53. Бойцов В.В. Автоматизация технологической подготовки производства. М.: Машиностроение, 1982. 330 с.

54. Горанский Г. К., Бендерова Э.И. Технологическое проектирование в комплексных автоматизированных системах подготовки производства. М.: Машиносторение, 1981. 455 с.

55. Диалоговое проектирование технологических процессов/ Н. М. Кпустин, В.В. Павлов, Л.А. Козлов и др. М.: Машиностроение, 1983. 275 с.

56. Норенков И.П. Введение в автоматизированное проектирование технических устройств и систем. М.: Высшая школа, 1980, 309 с.

57. Челищев Б.П., Боброва И.В. Автоматизированные системы технологической подготовки производства. М.: Энергия, 1975. 137с.

58. Цветков В.Д. Системно-структурное моделироваение и автоматизация проектирования технологических процессов. Минск: Наука и техника, 1979. 264 с.

59. Азгальдов Г.Г., Райхман Э.П. О квалиметрии М.: Издательство стандартов. - 1973. - 172с.

60. Саливан Л.П., Структурирование функций качества //Курс на качество 1992. - №3,4. - С. 156-177.

61. Макэлрой Дж. Построение дома качества. Почему и как структурирование функций качества распространяется в автомобильной промышленности // Курс на качество 1992. - №1. - С. 67-73.

62. Швец В.Е. К вопросу определения результативности и эффективности СМК // Стандарты и качество. 2003. - №5. - С. 35-39.

63. Федюкин В.К., Дурнев В.Д., Лебедев В.Г. Методы оценки и управления качеством промышленной продукции: Учебник. М.: Фи-линь, Рилант. - 2000. - 328с.

64. Антонов Г.А. Основы стандартизации управление качеством продукции. Части 1,2,3 СПб.: Изд. Спб. УЭФ., 1995.

65. Морозов Л.М., Петухов Г.Б., Сидоров В.Н. Методологические основы теории эффективности. Л.: ВИКИ им. Можайского. - 1982. -236с.

66. Гун Г.С. Управление качеством высокоточных профилей. М.: Металлургия. - 1984. - 152с.

67. Гун Г.С. Метод комплексной оценки качества металлопродукции. -известия вузов. Черная металлургия,- 1982. №8. - С. 62-66.

68. Рашников В.Ф., Салганик В.М., Шемшурова Н.Г. Квалиметрия и управление качеством продукции: Учебное пособие. Магнитогорск: МГТУ им. Г.И. Носова. - 2000. - 184с.

69. Шемшурова Н.Г. Совершенствование технологии производства гнутых профилей на основе комплексной оценки качества /Дисс. на соискание учен. степ. к.т.н. Магнитогорск: МГМИ. - 1985. - С. 43.

70. Сальников В.В. Развитие методики комплексной оценки результативности технологий производства металлопродукции. Международная научно-практическая конференция «Металлургия России на рубеже XXI века»//Сб. науч. тр.- Новокузнецк: 2005.-С.285-291.

71. Джордж С., Ваймерских A. TQM. Всеобщее управление качеством: Стратегии и технологии, применяемые сегодня в самых успешных компаниях. С-Пб., «Виктория плюс» - 2002. - 256с.

72. Окрепилов В.В. Управление качеством /издание второе, дополненное и переработанное. М.: Экономика, 1998. - 308с.

73. Ильенкова С. Д., Ильенкова Н. Д., Ягудин С. Ю. и др. Управление качеством. Учебник /Под ред. д.т.н., профессора Ильенковой С. Д. М.: ЮНИТИ. - 1998. - 208с.

74. Михайловский И.А., Осипов Д.С. Сальников В.В. Определение требований и разработка математической модели и методики оценки результативности СМК предприятия //Вестник МГТУ. №4. - 2004. -С. 29-38.

75. Сабадаш A.B. Оценка и выбор технологии производства фланцевых болтов. Магнитогорск: МГТУ, 2005.110 с.

76. Сабадаш A.B. Квалиметрическая оценка эффективности технологии производства болта «ТОЯХ»//Материалы II Междунар. конф. «Механика пластического формоизменения. Технология и оборудование обработки металлов давлением». Тула: ТГУ. 2004.С.84-86.

77. Динцис Д. 10. Методы принятия решений в условиях неполной определенности на базе теории нечетких множеств (логики антонимов). //Журнал депонированных рукописей 2001. - №8, август.

78. Копанева И.Н. Как измерить удовлетворенность потребителя //Методы менеджмента качества. 2003. - №6. - С. 21-26.

79. Копанева И.Н. Мониторинг и управление качеством процесса производства с применением логики антонимов /Автореф. дис. на со-иск. учен, степени канд. техн. наук: 05.02.23 (Санкт-Петербургский гос. техн. университет). С.-Пб. - 2002. - 18с.

80. Копанева И.Н., Тисенко В.Н. О количественной оценке систем общего управления качеством на предприятиях //Вестник машиностроения 2001. - №8. - С. 62-64.

81. Тисенко В.Н. Нечеткие множества в задачах комплексных испытаний при реализации инновационных проектов. С.-Пб.: Политехника. - 1998. - 104с.

82. Колмогоров А.Н. К логическим основам теории информации и теории вероятностей. /Теория информации теория алгоритмов. М.: Наука.- 1987.-С. 304.

83. Рубин Г.Ш., Гун Г.С. Логические законы оценки качества продукции. Магнитогорск. - 1981. - 23с. Рукопись представлена МГМИ. Деп. В ВИНИТИ 19 авг. 1981, №4105-81.

84. Аппарат математической логики для комплексной оценки эффективности технологических процессов / Закиров Д.М., Рубин Г.Ш., Сальников В.В. и др. // Производство проката, 2006, №12, С.35-38. (рецензируемое издание)

85. Литвак Б.Г. Экспертная информация. Методы получения и анализа. М.: Радио и связь. - 1982. - 184с.

86. Бешелев С.Д., Гурвич Ф.Г. Экспертные оценки. М.: Наука. -1973.- 79с.

87. Орлов А.И. Экспертные оценки /Учебное пособие. Москва, МГУ: Знание-2002.- 31с.

88. ГОСТ 23554.0-79. Экспертные методы оценки промышленной продукции.

89. Китаев H.H. Групповые экспертные оценки. М.: Знание. - 1975. -64с.

90. МИ-01420.005-2002. Порядок сбора и статистической обработки информации о качестве продукции и составлении отчетов по качеству и функционированию СМК на основе статистических данных.

91. Ю1.Ахназарова C.JI. Кафаров В.В. Оптимизация эксперимента в химии и химической технологии: учеб. пособие для химико-технологических вузов. М.: Высш. школа, 1978.-319 е., ил

92. Рубин A.M. Вероятностные аспекты оценки качества изделий //Методы менеджмента качества. 2004. - №1. - С. 46-48.

93. ГОСТ 27.202-83 Надежность в технике. Технологические системы. Методы оценки надежности по параметрам качества изготовляемой продукции.

94. Методы и практика определения эффективности капитальных вложений и новой техники. Сб. научной информации, вып. №33. М.: Наука, 1982. 128с.

95. Экономическая эффективность новой техники и технологии в машиностроении / Под. ред. K.M. Великанова. JI.: Машиностроение, 1981. 256 с.