Разработка и внедрение технологии парогазового модифицирования чугуна в ковше и литейной форме тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.16.02, кандидат технических наук Телицин, Иван Игоревич

• Телицин, Иван Игоревич
• кандидат технических наук
• 1984

Оглавление диссертации кандидат технических наук Телицин, Иван Игоревич

ВВЕДЕНИЕ.

1.СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА.

I.I.Технологические варианты модифицирования чугуна.

1.2.Зарождение пузырьков на срезе капилляров.

1.3.Всплывалие газовых пузырей в жидком металле.

1.4.Анализ обменных взаимодействий жидкого металла с парогазовой фазой, заключенной в пузырьке. £

1.5.Растворимость модификатороа в железоуглеродистых расплавах.

1.6.Влияние элементов-модификаторов на поверхностное натяжение чугуна.

1.7.Постановка задачи исследований.

2.МЕТОДИКИ ИССЛЕДОВАНИИ.

2.1.Методика определения поверхностного натяжения.

2.2.Метод измерения ЭДС для определения активности кислорода в модифицированных чугунах.

2.3.Методика определения летучести сплавов.

2.4.Определение упругости паров магнийсодержащих сплавов.

2.5.Методы определения физико-механических свойств чугуна.

2.5.1.Методика испытаний на растяжение.

2.5.2.Метод испытаний на ударный изгиб.

2.5.3.Определение твердости.

2.6.Методы изучения структуры.

2.7.Методы анализа компонентов в сплавах.

2.8.Методика определения растворимости щелочноземельных элементов в железоуглеродистых расплавах.

2.9.Аттестация препаратов и приготовления сплавов.

2.10.В ыводы.

3.РАСТВОРИМОСТЬ ЩЕЛОЧНОЗЕМЕЛЬНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ В

ЖЕЛЕЗОУГЛЕРОДИСТЫХ РАСПЛАВАХ.Y.

3.1.Растворимость щелочноземельных металлов в жидком железе.

3.2.Растворимость магния, кальция и бария в железоуглеродистых расплавах.

3.3.Влияние марганца на растворимость щелочноземельных элементов в жидком чугуне.

3.4.Влияние кремния на растворимость щелочноземельных металлов.

3,5, В ы в о д ы.

4• П0ВЕРХН0СТНОЕ НАТЯЖЕНИЕ ЖЕЛЕ30УТЛЕР0ДЖТЫХ РАСПЛАВОВ,

ОБРАБОТАННЫХ ЩЕЛОЧНОЗЕМЕЛЬНЫМИ ЭЛЕМЕНТАМИ.

4.1.Поверхностное натяжение сернистых чугунов, обработан

• ных магнием, кальцием, барием и иттрием.

4.2.Изменение поверхностного натяжения чугуна после обра

• ботки его элементами-модификаторами.

4.3. В ы в о д ы.

5.ПАРОГАЗОВОЕ МОДИФИЦИРОВАНИЕ ЧУГУНА В ФОРМЕ.

5.1.Упругость паров магния над медь-магниевыми расплавами

5.2.Кинетика испарения магния из-медь-магниевых и медь

-магний-кремниевых расплавов.

5.3.Модифицирование чугуна в литейной форме.

5.3.1.Устройство для модифицирования дадкого чугуна.

5.4. В ы в о д ы.

6.РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИИ ПАРОГАЗОВОГО МОДИФИЦИРОВАНИЙ

ЧУГУНА И ЕЕ ОПЫТНО-ПРОМЫШЛЕННАЯ ПРОВЕРКА.

6.I.Закономерности всплывания газовых пузырьков через жидкий металл.

6.2.Определение оптимальных геометрических параметров парогазового модифицирования.

6.3.Разработка устройства для парогазовой обработки высокопрочного чугуна.

6.4.Опытно-промышленная отработка технологических параметров парогазового модифицирования.

6.5.Промышленная проверка технологии: парогазового модифицирования жидкого чугуна.

6.6.Получение коленчатых валов из высокопрочного чугуна методом парогазового модифицирования.

6.7. В ы в о д ы.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Разработка и внедрение технологии парогазового модифицирования чугуна в ковше и литейной форме»

В решениях ХХУ1 съезда КПСС по ХГ пятилетнему плану развития народного хозяйства предусмотрен©) широкое внедрениез прогрессивных технологий, обеспечивающих повышение производительности трудэ. и качестша продукции.В области черной металлургии одним из перспективных направлений является модифицирование металла. Этот процесс позволяет с минимальными затратами легирующих компонентов получать металлы и сплавы с высокими физико-механическими свойствами. К: таким сплавам относится^ в частности! и высокопрочный чугун с шаровидной формой графит-а^ который используют' в машиностроении! вместо) ковког® чугуна, цветных сплавов, стальных отливок и поковок.Данная? работа! посвящена разработке нового метода! парогазового модифицирования! чугуна, позволяющего интенсифицировать и стабилизировать этот^ процес©: экономично решать вопросы использования дорогостоящих модификаторов. Поскольку формирование: графитовых глобулей цротекает в основном BJ жидкой фазе, то в работез уделен® достаточное внимание изучению физико-химических свойств жидких металлов, ш обменных взаимодействий модификатора с меташшческим1 расплавом.В соо)Тветствии1 с изложенным, в первой главе данной работы, освещен® современное состояние вопроса по анализу закономерностей всшшвания газовых пузырей через; жидкий металл; перехода модифин катора из пузырька в металлическую фазу. Рассмотрена информациж по растворимости модификаторов в железоуглеродистых: расплавах, а так. же приведен обзор работ- и существующих технологических вариантов модифицирования! чугуна.Во второй, главез дан© описание используемых методик: изучения комплекса физико-химических свойств и кинетики испарения! жидких металлов, а также оценены относительные погрешности этих измерений.В след^ гющей;, третьей главе приввденвп результаты экспериментальных исследований растворимости модификаторов^ - щелочноБемельных металлов-; Б жидком железе и железоуглеродшлшх расплавах. Изучено влияние температуры, а; так же углерода, марганца и кремния на растворимость магния, кальция'1 и бария; в жидком чугуне.В четвертую главу включены данные по измерению поверхноатного натяжения^чугуна, обработанного элементами-модификаторами. На основании данных об этом! структурно-чувствительном; свойстве обсужден механизм! взаимодействия модификаторов с элементаш, растворенными! в жидком чугуне, В пятой главе помещены конструктивные варианты; устройств, парогазового модифицирования; чугуна! в форме, В ней рассмотрена кинетика исларениш магния из магниевых лигатурз и опредалены их термодинамические параметры.

Заключение диссертации по теме «Металлургия черных, цветных и редких металлов», Телицин, Иван Игоревич

6.6. Выводы

6.6.1.На основании выведенных уравнений построены зависимости между диаметром парогазовых пузырьков, их поверхностью, . скоростью всплывания, временем контакта с жидким металлом, позволившие выбирать основные параметры парогазового модифицирования различного количества металла. .

6.6.2.На экспериментальной базе МЕТ УНЦ АН СССР разработана и испытана установка парогазового модифицирования чугуна. В результате этих.экспериментов-определены оптимальные размеры, отверстий фурменной насадки, глубина погружения фурмы, в металл, давление паров в фурменном пространстве. При ее эксплуатации показана, высокая степень усвоения магния в чугуне. . .

6.6. 3. Разработанный технологический процесс проверен в условиях Верхне-Салдинского металлургического объединения при отливке автомобильных коленчатых валов. Полученные отливки обладают, высокими механическими свойствами, а структура - шаровидной формой, графита. .

6.6.4.Предложен состав модифицирующих смесей, обработка которыми повышает модифицирующий эффект и устраняет отбел отливок,

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Данная работа посвящена изучению нового технологического процесса парогазового модифицирования чугуна в литейной форме и в ковше.

В ней приведены эксперементальные данные по растворимости маг.-.': ния,кальция и бария в железоуглеродистых расплавах и влияние углерода,марганца и кремния на эту характеристику.

Исследована кинетика испарения щелочноземельных металлов из комплексных лигатур.

Методом максимального давления в газовом пузырьке измерено поверхностное натяжение чугунов после обработки их элементами-модификаторами.

Выведены уравнения,позволяющие оценивать изменение геометрических пузырьков,скорости их всплывания,поток металла на их поверхность и другие гидродинамические параметры в зависимости от положения пузырька в металлическом резервуаре.

Полученные физико-химические данные использованы для разработки технологических схем парогазового модифицирования чугуна.

Сконструированные варианты установок испытаны в опытно-промышленном корпусе ИМЕТ УНЦ АН СССР,составы предложенных смесей для модифицирования и разработанные конструкции установок защищены 2 авторскими свидетельствами и 2 положительными решениями на изобретения.

Технология модифицирования чугуна в ковше испытана также на Верхне-Салдинском металлургическом заводе и принята к внедрению при создании новой линии заливки автодеталей.

Модифицирование в форме защищено авторским свидетельством

HS].

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Телицин, Иван Игоревич, 1984 год

1. ВИНИТИ № 2585-83. 4# ЭД^пке F.G. Impfbehandlung von Gubeiseisenschmelzen.-Giesser.-Prax., 1980, N5, p.57-76.

2. Polak I.A. Das Studium des Mechanismus und der Kinetic des1.pfmitte-lanflosens im Eisen und seine Anwendunge bei der Formimpfung.- 44 Congress Internazionale Hi Fonderia, 1977, N2, s.21-50.

3. Шапранов И.А.Автоматизированные автоклавные установки для ввода магния в жидкий чугун.-В сб.Получение и свойства чугуна с шаровидным графитом. М.-Л."Машиностроение",1962, 351с.

4. Ю.Barton E. Graphitic corrosion of cast iron.- In:Foundry Technology, for the 80s,1979, april. П.Рябухов С.И.,Рыжиков А.А. Методы обработки чугуна магнием-Горький, ЦБНТИ, 1959,62с.

5. С урин В.А., Бородин Д.И. ,Григорцин А.С.,Быстров С.И.Гидродинашка жидкой ванны при дутье через пористые и щелевые фурмы.

6. Известия ВУЗов,Черная металлургия, 1979,№ 7,35-40. I4#Hirth I.P., Pound. G.M., Piewe G.E. Bubble nucleation.- Met.

7. Кадиров M.K.,Айтбаев Е.А.,Ибраев 0.И.Изв.АН Каз.ССР,сер.физ. . мат.,1975,№ 3,80-81.

8. Andreini E.I., Foster I.S., Callen E.W. Characterization ofgas bubbles injected into molten metals under laminar flow conditions.- Met.Trans., 1977, B8, N4, p.625-631.

9. Sano M., Mori K., Sato T. Bubble formation with the help ofunit holes.- Tetsu to hagane,J.Iron and Steel Inst.Japan, 1977, v.63, N14, p.2308-2315.

10. Ленинских Б.М., Кайбичев А.В., Срывалин И.Т. Некоторые физико-химические особенности модифицирования железоуглеродистых расплавов. 1£уды ИМЕТ УНЦ АН СССР, Свердловск, Вып.18, 1969, 213 с.

11. Френкель Я.И. Кинетическая теория жидкостей. АН СССР, 1945, 345 с.

12. Bashforth F.R., Adams I. Capillary action.- Cambridge,1883, 292p.

13. Юцаев Б.Н., Упргашн O.B., Юшкин Л.А. К вопросу об установившемся движении газового пузырька в жидкости. Инж.физ.журнал, 1973, 25, а 4, 656-662.

14. Глинков Г.М., Шевцов Е.К. Движение газовых пузырей в жидкости. Известия ВУЗов, Черн.металлургия, 1971, л 5, I58-I6I.

15. Мельникова И.Е., Куклев В.Г., Шатунов К.З., Шумский И.Я. Изучение продувки стали в ковше газообразным азотом методом гидродинамического моделирования. Теория металлургических процессов. 1977, а 5, 30-33.

16. Gomes C.I. Kinetic analyze of vacuum degassing of iron andsteel melts.- Rev.Met., 1970, v.6, N6, p.622-636.

17. Бердников B.H., Левин A.M. О скорости всплывания газовых пузырей в металлических и шлаковых расплавах. Известия ВУЗов, Черная металлургия, 1977, м 12 , 24-27.

18. Еловиков Г.И. О всплывании газовых пузырей в жидких метал: лах. Известия АН СССР, Металлы, 1977, А 2, I08-III.

19. Меджибожский М.Я., Бакет В.Я., Сельский В.И. Скорость движения .газовых пузырей и изменение уровня жидкости при интенсивности ее продувки. Известия АН СССР, Металлы, 1974, л 2, 6-10.

20. Parantellos D., Lange K., Gnohiva K., Schenck H. A mathematical approach for the mass transfer between liquid steel and an ascending bubble.- Met.Trans., 1971, v.2,. N11,. p.3135-3144.

21. Sano M., Morsh K. Mass transfer in the process of blowingof oxygen into liquid metal.- Tetsu to hagane, J.Iron and Steel Inst.Japan, 1974, v.60, N11, p.414—4-19.

22. Brabie V. Some considerations on the interaction of the airbubbles with molten steels.- Bui. Inst.politechn.Gh.Gheor-ghin-Ded, Bucurest,Ser.chim.met., 1977,v.39,N3,p.91-104-.

23. Lange K., Paramantellos D. Mass transfer between ascendingbubbles and Iron alloying elements.- In: Kinetic Met.Proces. Steelmaking, Dusseldorf, 1975, p.306-312.

24. Anwar A., Hein S., Rao V. Interaction of gas bubbles withmolten metals.- J.Sci. and Ind. Res., 1973, v.32, N7, p. 336-34-3.

25. Irons G.A., Guthrie R.I. The kinetics of magnesium vapourbissolution into pig iron.- Can.Met.Quart., 1976, v.15, N4-, p.325-332.

26. Carapella P. Proceeding of symposium on external desulphurization of hot metal.- Metall progress, 194-5» v.4-8, p.297-308.

27. Даркен Л.С.,Гурри P.B.Физическая химия металлов.-М.,"Метиз-дат",I960,280с. .

28. Ващенко К.И.,Софрони Л.Магниевый чугун.М.-Киев,Машгиз,I960, 486с.

29. ЗЭ.Депинских Б.М.,Кайбичев А.В.,Срывалин И.Т.Некоторые физико-химические особенности модифицирования железоуглеродистых расплавов . -Труды ИМЕТ, С вердповск ,Вып. 18,1969, с. 213.

30. Храпов А.Я.,Чернобровкин В.П. 0 сфероидизации графита в чугуне, обработанном магнием.-"Физика металлов и металловедение", т.6,1958,с.281-288. .

31. Лепинских Б.М.,Востряков А.А.Растворение твердых фаз в металлургических расплавах.-М.','Наука?1978,150с.

32. Ващенко К.И. Доснян К.К.В сб.Литейные свойства металлов и сплавов.-М.,"Наука",1967. .

33. Лепинских Б.М. ,#айбичев А.В.,Савельев Ю.А.Диффузия элементов в жидких.металлах группы.железа.-М.,"Наука",1974,с.123.

34. Васильев В.Е.,Барзилович В.С.Научно-исследовательский институт машиноведения сельхозтехники ВН УССР,1954,с.34-50.

35. Ланда А.Ф. Литейное производство, 1957,№ 8,с.27-29.

36. Попова Э.А.Депинских Б.М.Статис.тическая. модель обменных.взаимодействий на заряженной.границе металл-оксидное включение.-Деп.в ВИНИТИ № 3252-81.

37. Линчевский Б.В.Техника металлургического эксперимента.-М., "Металлургия", 1979,255с. . . .

38. Лвпинских Б.М.,Савельев Ю.А.Применение высокотемпературного . гальванического элемента для определения коэффициентов диффузии в.металлических расплавах.-В сб.Электрохимия и расп-лавы.М.,"Наука",1979,102с.

39. Авторское, свидетельство 908901 (СССР).Смесь для модифицирования чугуна.Телицин И.И.,Балин В.С.,Киташев А.А.,Поль.В.Б., Лепинских Б.М. ,Ивлиев B.C.-Опубл. в Ей, 1982,8,с.56.

40. Экзотермическая смесь.Ьелокуров С.М. пинских Б.М.,Телицин И.И Новиков В.Ф.-Положительное решение от 13.09.83 по заявке 3674109/22-02 (05II68).

41. Верятин.У.Д.,Машрев.ВЛГ.,Рябцов Н.Г.,iapacoB В.й.,Рогоз- . кин Б.Д.,Коробов И.В.Термодинамические свойства неорганических веществ.-М. ,,,Атомиздат"1965, с.262-271.

42. Воронова. Н.А.Десульфурация чугуна магнием.-М. ,Металлургиздат, 1980,с.66. . . .

43. Куликов И.О.Раскисление металлов.-М.,Металлургия,1975,с.158--162.

44. Trojan Р.К., Flinn R.A. Proceedings of symposium on external desulphurization of hot metal.- Trans.ASM, 1961, v.54,p. 54-9-567.

45. Scheil V.E., Zukas H.L. Uber die Magnesiumloslichkeit in Gunbeiscnch.- Giesserei techn.wiss.Beih., 1965, v.17, s.61-64.

46. Moser R. Uber die Magnesiumloslichkeit in Gunbeiscnsch.--Giesserei Forschung, 1969, v.21, N3, s.133-142.

47. Ленинских Б.М.,Кайбичев А.В.,Срывалин И.Т.Физическая химия металлургических расплавов.-Труды ИМЕТ УФАН,1969,18,с.187-246. . .

48. Дурылев Б.П.Влияние добавляемых.элементов на растворимость углерода в. жидком же лез е.-Изв.ВУЗов, Черная металлургия,1964,№ 3,0.18.

49. Дурылев Б.п/астворимость и. активность кальция в жидких сплавах на основе железа.-Изв.ВУЗов,Черная металлургия,I97I,№ I, ' с.23-25.

50. Срывалин И.Т.,Есин 0.А.пинских Б.М.Термодинамические свой. ства растворов магния в никеле, свинце и кремнии.-ЖФХ,1964,т.38,№ 5,c.II66.

51. Hal den F.A., Kingery W.I). The liquid temperature range density and critical constants of magnesium.- J.Phys.Chem.,1955, v.59, N6, p.557-559.

52. Царевский Б.М.,Попель С.И.Адгезия жидкого железа и ферросплавов к твердым окислам.-В.кн.:Физико-химические основы производства стали.М.,Изд-во АН.СССР,1961,с.97-105.

53. Царевский Б.В.,Попель С.И.Поверхностные свойства сплавов железо-угле род. -Изв.ВУЗов, Черная металлургия,I960,№ 8,с.15-21.

54. Царевский Б.В.,Попель С.И.Тешературная зависимость, поверхностного натяжения расплавов железо-углерод.-В кн.:, Поверхностные явления в металлах и сплавах и их роль в.процессах порошковой металлургии.Киев,Изд.АН УССР,1961,с.146-154. .

55. Ван Цзин-Тан, Карасев Р.А.,Самарин A.M.Влияние углерода.и кислорода на поверхностное натяжение жидкого железа.-Изв.АН СССР, Металлургия и топливо,I960,Jfc I,с.30-35.

56. Ван Цзин-Тан,Караоев Р.А.,Самарин A.M.Влияние примесей на поверхностное натяжение чистого.железа.-В кн.:Физико-химичес-кие основы производства стали.М.,Изд-во АН СССР,1961,с.106--III.

57. Ван Цзин-Тан. The surface tension of iron and some iron alloys.- Acta Metallurgica Sinica, 1965, v.8, N1, s.59-65.

58. Еременко B.H.,йващенко Ю.Н.,Богатыренко Б.Б.Поверхностное натяжение чистого железа и сплавов системы Ре-С.-.В кн.: Поверхностные явления в металлах и сплавах и их роль в процессах порошковой металлургии.Киев,изд-во АН УССРД961,с.56-61.

59. Kozakevitch P., Urbain G. Tension superficielle du fer liquide et de alliage.Troisieme partie.Elements des groupes 5 (N,P,As,Sb,V), 4- (C,Si,Sn,Zr) et 3 (B,Al,La,Ce).- Met. Scient.Rev.Metallurgie, 1961, v.52, N12, p.931-94-7.

60. Monma K., Suto H. Experimental studies of surface tensionof substitutional binary alloys.- J.Japan Inst.Metals, 1960, v.24, N3, p.163-167.

61. Куприянов A.A.,Филиппов С.И.Поверхностное натяжение и структурные превращения в железоуглеродистых расплавах.-Изв. ВУЗов,Черная металлургия, 1968,№ II,с. 16-20. . .

62. Филиппов С.И.,Куприянов А.А.Поверхностные двойства и адсорбционные явления железоуглеродистых расплавов.-Изв.ВУЗов, Черная металлургия,1969,$ II,с.15-18.

63. Нижвнко В.И. ,Флока Л.И.Поверхностные свойства железоуглеродистых расплавов на.границах раздела расплав пар и расплав - графит.-В кн.:Поверхностные явления в расплавах. Киев,Наукова Думка,1968,с.130-139.

64. Руденко В.Л.,Толетогузов Н.В.Цоверхностные свойства сплавов, Ре-Мп-С и адгезия их к графиту и высокомарганцевому ишаку.-Изв.ВУЗов,Черная металлургия, 1968,й 12,с.64-68.

65. Ниженко В.И.,Флока Л.И.О влиянии; углерода на поверхностныесвойства жидкого железа.-Порошковая металлургия, 1972,10, с.57-61.

66. Mittag U., Lange К. Experimentalle Erggebnisse fur die

67. JCawai Y., Mori K. ,Kishimoto M., Ishikura K., Shimida T. Surface tension of liquid Fe-C-Si alloys.-J.Iron and Steel Inst.Japan, 1974, v.60, N1, p.29-57.

68. Каван Я.Поверхностное натяжение жидких сплавов железа в связи с реакциями газ-металл.-В.кн.взаимодействие газов с. металлами.М.;Наука,1973,с.69-75. .

69. Криночкин Э.В.,Курочкин К.Т.,Умрихин П.В.Плотность и поверхностное натяжение железа и его.сплавов с хромом, кремнием и углеродом в.заданной атмосфере.-Изв.АН СССР,Металлы,1871,5,с.67-71.

70. Баум Б.А.,Замятин В.М.Поверхностное натяжение и плотность- . железоуглеродистых расплавов,, легированных хромом и медью.-В кн,:Физическая химия границ раздела контактирующих фаз. Киев,Наукова Думка,1976,с.56-59.

71. Григорьев В.П. ,В.ишкарев А.Ф.,Королев Б.Г. и др.Влияние фосфора и марганца на поверхностное натяжение железоуглерот-дистых сплавов.-Изв.ВУЗов,Черная металлургия,I960,№ 4,с.55--65.

72. Esche W., Peter 0. Bestimmung der Oberflachenspannung an reineva und legierten Eisen.- Arch.Eisenhiittenw., 1956, Bd.27, N6, s.355-366. . . . .

73. Колесникова Т.П.Поверхностное.натяжение германия.-Изв,ВУЗов, Черная металлургия,I960,№ 9,с.14-17.

74. Джемилев Н.К.,Попель С.И.,Царевский Б.В.Плотности и поверхностные свойства расплавов железо-кобальт-гникель при1550°С.-Ж, 1968, т. 41,№ I, с.47-51. .

75. Поволоцкий Д.Я.,Строганов А.И.,Цузырер А.В.Влияние раскисли-телей на поверхностное натяжение жидкого желе за.-Изв. АН СССР,Металлы, 1971,1° 4,с.87-90.

76. ЭЗ.Попель С.И.,Щергин Л.М.,Царевский Б.В.Температурная зависимость. плотности и поверхностного натяжения расплавов железо-кремний .-1ФХ,1970,т.44, Jfc I,с.260.

77. Попель С.И.,Царевский Б.В.,Павлов В.В.,Фурман Е.Л.Совместное, влияние кислорода и серы нн поверхностное натяжения железа.-Изв.АН СССР,Металлы,1975,й 4,с.54-58.

78. Ершов Г.С.,Бычев В.М.Влияние газов на.поверхностное натяжение жидкого железа и легированной стали.-Изв.АН СССР,Металлы, 19754,.с59-61.

79. Царевский Б.В.,Попель С.И.Влияние фосфора.и серы на поверхностные свойства железа.-Физика металлов и металловедение, 1962,т.13,№ 3,с.451-456.

80. Dyson В.Е. The surface tension of iron and some iron alloys.--Trans.Metallurg.Soc.AIME, 1963, v.227, N5, p.1098-1102.

81. Лепинских Б.М.,Ватолин H.А.Поверхностное натяжение л плотность железо-сернистых и железо-фосфористых расплавов.-Инж.физ.ж.,1963,т.6,№ 7,c.I09-II2.

82. Крестовников А.Н.Справочник по расчетам равновесий металлурги. ческих реакций.М.,НТИ,1963,415с.

83. Телицин И.И.,Лепинских Б.М.Поверхностные.свойства чугуна и их влияние на процесс модифицирования.Деп.в ВИНИТИ2582/83. . .

84. Телицин И.И.,Лепинских Б.М.Поверхностное натяжение сернистых чугунов, обработанных магнием, кальцием, барием, иттрием.

85. Деп.в ВИНИТИ J6 3739-83. .

86. Телицин И.И.,Лепинских Б.М.Изменение поверхнос.тног.о натяжения, чугуна после обработки его элементами-модификаторами.

87. Деп.'.в ВИНИТИ J6 2583-83.

88. ТОЗ.Ващенко К.И.,Софрони Л. Магниевый чутун.М.-Киев,Машгиз,I960, 486с.

89. Beele Ge Tanchbirne zur Behandlung von GuBeisenschmel-zen mit Rein-Magnesium.- Giesserei, 1981, v.68, N13, s.399-403.

90. Ю5.0кунев А.И.,Галимов M.Д.Окисление железа и.серы в оксидно. -сульфидных системах.-М.уНаука",1983,125с. .

91. ТОб.Царевский Б.В.,Попель С.И.Адгезия бинарных расплавов на основе железа и твердой окиси алюминия.-В кнЛ Поверхностные явления в металлах и сплавах и их роль в процессах, порошковой металлургии.Киев,Изд-во АН УССР,1961,с.146-154.

92. Куликов И.С.Раскисление металлов.-М.,Металлургия,1975,406с.

93. Труды ИМЕТ УНЦ АН СССР,вып.18,1969,с.55-62. .

94. ПО.Срывалин И.А. ,Есин О.А.,Ленинских. Б.М.Термодинамические свойства растворов магния в никеле, свинце и кремнии.-ЖФХ,1964,т.38,В 5,c.II66-II72. .

95. Ш.Еременко В.'Н.,Лукашенко Г.А.Термодинамические характеристики, сплавов .Мд-И/7- tMq-J№ . -Укр.хим.журнал, 1962,т.28,вып.4, . с.427-440.

96. Garg S.P., Ehatt Y.I., Sundaram C.V. Thermodynamic study of liquid Cu-Mg alloys by vappor pressure measurements.--Met.Trans., 1973, v.4, p.283-289.

97. ПЗ.Лепинских Б.М. ,Киташев А.А.,Белоусов A.A.Окисление жидких металлов и сплавов.-М.,"Наука",1979,112с. .

98. Справочник по чугунному литью.Под ред.Гиршовича Н.Г.-Л., Машинос троение,1978,741с.

99. А.С.1069944 (СССР).Устройство для модифицирования жидкого металла./Лепинских Б.М. ,Телицин И.И. ,Вербов В.В.-Опубл.в БИ, 1984,1k 4,с.115. . .

100. Устройство, для ввода реагентов.в расплав./Белокуров С.М., Телицин И.И.,Лепинских Б.М.,Тонкушин А.Ф.,Новиков В.Ф., Портин П.В.- Положительное решение от 03.01.84 по заявке 36224/22-02 (II0576).