Разработка и внедрение исполнительных механизмов кинематики двухдисковых ножниц тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.03.05, кандидат технических наук Казанцев, Петр Федорович

• Казанцев, Петр Федорович
• кандидат технических наук
• 2000

Оглавление диссертации кандидат технических наук Казанцев, Петр Федорович

УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ.

ВВЕДЕНИЕ.

ГЛАВА 1. АНАЛИЗ РАЗДЕЛИТЕЛЬНЫХ ПРОЦЕССОВ И МЕХАНИЗМОВ ДЛЯ КРИВОЛИНЕЙНОЙ РАЗРЕЗКИ

ЛИСТОВОГО ПРОКАТА.

ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ.

1.1. Виды очага деформации при разделительных операциях.

1.2. Взаимосвязь технологических условий с формой среза.

1.3. Отрезка на гильотинных ножницах.

1.4. Процесс резания листового проката на двухдисковых ножницах.

1.5. Анализ схем установки дисков.

1.6. Анализ схем ножниц и приспособлений для криволинейной резки.

1.7. Выводы. Цель и задачи исследования.

ГЛАВА 2. ОПТИМИЗАЦИЯ УГЛОВ ПОВОРОТА ДИСКОВ ДВУХДИСКОВЫХ НОЖНИЦ ВОКРУГ ГОРИЗОНТАЛЬНЫХ

И ВЕРТИКАЛЬНЫХ ОСЕЙ.

2.1. Процесс разделения металла наклонными дисками.

2.2. Поворот дисков вокруг горизонтальных осей.

2.3. Сдвиг и поворот верхнего диска.

2.4. Поворот верхнего диска вокруг центра кривизны эллипса.

2.5. Поворот верхнего диска вокруг точки N.

2.6. Сравнение способов поворота верхнего диска.

2.7. Построение проекций дисков.

2.8. Настройка ножниц при повороте верхнего диска вокруг вертикальной оси.

2.9. Выводы.

ГЛАВА 3. ТЕОРЕТИЧЕСКОЕ ИССЛЕДОВАНИЕ ВЫРЕЗКИ.

КРИВОЛИНЕЙНЫХ КОНТУРОВ.

3.1. Вырезка спиралей Архимеда.

3.2. Вырезка логарифмических спиралей.

3 .3. Настройка ножниц с приставкой для круговой и спиральной резки.

3.4. Установка заготовки.

3.5. Вырезка криволинейных контуров.

3.6. Расчет логарифмической шестерни.

3.7. Выводы.

ГЛАВА 4. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ.

КРИВОЛИНЕЙНЫХ РЕЗОВ И ПРАКТИЧЕСКОЕ.

ИСПОЛЬЗОВАНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ИССЛЕДОВАНИЙ.

4.1. Цель экспериментов; детали вентиляторов.

4.2. Резка листов наклонными дисками.

4.3. Вырезка логарифмических спиралей и спиралей Архимеда.

4.4. Дисковые ножницы Бийского котельного завода.

4.5. Эффективность использования результатов исследований.

4.6. Выводы.

ОГНОГШКТК РЕЗУЛЬТАТЫ И ВЫВОДЫ ПО РАБОТЕ.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Разработка и внедрение исполнительных механизмов кинематики двухдисковых ножниц»

В заготовительных цехах различных отраслей промышленности нашли широкое применение двухдисковые одностоечные ножницы с наклонными дисками для вырезки заготовок и деталей из листового проката. Применение их практически ограничено прямолинейными и круговыми резами. Возможность выполнения фигурных резов трудно реализовать из-за отсутствия соответствующих приспособлений и механизмов.

В настоящее время существует острая необходимость в расширении производства тягодутьевых машин, особенно высоконапорных и высокопроизводительных. Теоретический профиль корпуса вентилятора и дымососа определяется логарифмической спиралью. Из-за отсутствия необходимых высокопроизводительных и надежных устройств для разметки и вырезки спиралей логарифмическая спираль в производстве заменяется спиралью Архимеда, а последняя - завитком, построенным по так называемому конструкторскому квадрату. Боковые листы корпусов вентиляторов вырезаются, как правило, газом или на прессножницах по разметке. Несмотря на высокую трудоемкость и большой объем ручных работ, качество получаемых деталей остается низким.

Большая серийность выпуска тягодутьевых машин, перспектива увеличения выпуска этих машин диктуют необходимость дальнейшего совершенствования технологического процесса, механизации и автоматизации производства, разработки устройств для механизации вырезки из листа деталей сложной формы. Все перечисленное определяет актуальность проблемы, связанной с разработкой более прогрессивной технологии и оборудования для разрезки листа по криволинейному контуру.

Исследованиям кинематики дисковых ножниц посвятили ряд работ наши ведущие ученые А. И. Целиков, А. Н. Ирошников, В.В. Носаль, А.А. Королев и др., а технологическим вопросам разделительных операций - В.П. Романовский, В.В. Носаль, Ф.П. Михаленко, Л .А. Митропольская, В.А. Тимощенко и др.

Разработкой и совершенствованием дисковых ножниц занимаются ЭНИКМАШ, ЦБКМ, Азовское специальное конструкторское бюро кузнечно-прес-совых автоматов и гибочных машин, Тираспольский завод литейных машин им. С. М. Кирова, Ленинаканский завод КПО и другие.

В отечественной промышленности создан ряд двухдисковых одностоечных ножниц с наклонными дисками, в том числе ножницы типа Н-4418, Н-4420. На Бийском котельном заводе созданы и используются ножницы типа НЦ и ВК.

Ведущими зарубежными фирмами, выпускающими двухдисковые ножницы, являются фирмы Niagara, Kling, Beatty - США; Scottish, Brooks, Edwards -Англия; WMW - ГДР; Stahl, Pels, Johann Kunz, Wagner, Trumpf & C°, Muhr & Bender - ФРГ, Strojimport, Skoda Export - Чехословакия; Mariany, Fabrica Italianna Lame -Италия, Pullmax - Швеция; Bachofen & Meier - Франция.

При проектировании оборудования, в теоретических исследованиях двухдисковых ножниц большое внимание уделяется улучшению захвата, затягивания листового материала и вопросам, связанным с улучшением качества реза.

В результате анализа литературы выявлена необходимость повышения производительности и расширения технологических возможностей оборудования для разрезки листового проката по криволинейным контурам. В связи с этим выполнены теоретические исследования, позволившие обосновать выбор взаимного положения режущих дисков поворотом их вокруг горизонтальной или вертикальной оси, разработать аналитические зависимости для построения номограмм и построить номограммы для установки режущих дисков, разработать аналитические зависимости для настройки приставки на вырезку спиралей и окружностей с минимальными усилиями между двухдисковыми ножницами и приставкой, обосновать способы установки и ориентирования заготовки для вырезки различных элементов контура детали, получить аналитические зависимости для вырезки произвольных криволинейных контуров.

Экспериментальные исследования подтвердили правильность выводов, полученных в результате теоретических исследований, относящихся к вырезке круговых и спиральных контуров. Эксперименты проводились на Бийском котельном заводе в производственно-промышленных условиях заготовительного цеха на двухдисковых ножницах с наклонными дисками и с приставкой для круговой и фигурной вырезки, разработанных на основе выполненных теоретических исследований автора. Результаты экспериментов использованы при проектировании полуавтомата типа ВК для вырезки из листа деталей с криволинейными элементами в контуре. Внедрение полуавтомата обеспечило повышение производительности, улучшение качества, облегчение ручного труда, повышение культуры производства, расширило технологические возможности процесса.

Научная новизна работы:

- аналитически обоснована необходимость разворота наклонных дисков вокруг горизонтальных или вертикальных осей;

- выведены формулы, построены номограммы и графики для определения величины углов разворота дисков вокруг горизонтальных или вертикальных осей в зависимости от технологических параметров процесса отрезки (диаметров дисков, углов наклона их осей, толщины и свойств разрезаемого листа, бокового за-зара между дисками);

- аналитически подтверждены рекомендации ЦБКМ и ЭНИКМАШа по выбору величины углов разворота дисков вокруг горизонтальных осей;

- обоснована необходимость введения в кинематическую цепь двухдисковых ножниц дифференциала;

- аналитически обоснованы кинематические цепи приставок для разрезки листа по логарифмическим и архимедовым спиралям и по кривым, заданным уравнениями;

- выведены формулы траекторий движения заготовки при разрезке по кривым линиям;

- разработаны аналитические зависимости для настройки приставки на вырезку спиралей и окружностей с минимальными усилиями между двухдисковыми ножницами и приставкой с минимальным числом пробных резов;

- обоснованы способы установки и ориентирования заготовки для вырезки различных элементов контура детали;

- улучшена конструкция вентиляторов Бийского котельного завода;

- экспериментально подтверждена правильность выводов, полученных в результате теоретических исследований.

Практическая ценность разработанной технологии и оборудования заключается в возможности изготовления из листа деталей со сложным контуром, включающим линии второго порядка. Предложенные технология и оборудование позволяют увеличить производительность труда, повысить кулыуру производства, улучшить качество деталей по сравнению с вырезкой газом. Полученные математические зависимости и номограммы позволяют настраивать ножницы и приставки для криволинейной резки с минимальными затратами времени и заготовок.

Разработанные технология и оборудование впервые реализованы на Бийском котельном заводе для изготовления деталей котлов и тягодутьевых машин. Результаты промышленного внедрения показали стабильность размеров и формы получаемых деталей. Значительно сокращены затраты живого и овеществленного труда.

Заключение диссертации по теме «Технологии и машины обработки давлением», Казанцев, Петр Федорович

ОСНОВНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ И ВЫВОДЫ ПО РАБОТЕ

В работе проведен анализ существующих способов и устройств для вырезки деталей из листа на двухдисковых ножницах. Выявлена необходимость дальнейшего изучения и совершенствования способов резки и устройств для резки листового проката. Получены аналитические зависимости для определения дополнительных поворотов осей наклонных дисков вокруг горизонтальных или вертикальных осей для получения качественного реза.

Разработаны приставки для круговой и спиральной резки, способы и механизмы для вырезки логарифмических и архимедовых спиралей.

Получены численные решения и построены номограммы для расчета настройки дисковых ножниц. Спроектированы, изготовлены и внедрены в производство наБийском котельном заводе двухдисковые ножницы с наклонными дисками и с приставками для круговой и спиральной резки (модели НЦ и ВК). В процессе отладки и внедрения ножниц проведены экспериментальные исследования в условиях участка механизации и автоматизации, а также в условиях заготовительного цеха завода.

Предложенные способы вырезки спиралей упрощают технологический процесс изготовления деталей вентиляторов, приближают их форму к теоретически необходимой.

Экспериментальные исследования подтвердили возможность вырезки спиралей Архимеда и логарифмических спиралей на двухдисковых ножницах с приставкой для круговой и спиральной резки. В то же время эксперименты показали недостаточную стабильность и точность формы и размеров спиралей.

Необходимо продолжать проектно-конструкторские и экспериментальные исследования кинематики и силовых характеристик двухдисковых ножниц с целью определения: аналитических зависимостей угла поворота приставки от угла поворота заготовки при вырезке криволинейных контуров с постоянным и переменным знаками кривизны; определения усилий затягивания листа режущими наклонными дисками, пробуксовки наклонных дисков, повернутых вокруг горизонтальных или вертикальных осей, экспериментальной проверки кинематических схем механизма для вырезки криволинейных контуров, точности вырезаемых криволинейных (спиральных) контуров характеристик процесса резания наклонными дисками, влияния величины отрезаемого отхода на точность криволинейного профиля и др.

128

Ножницы конструкции Бийского котельного завода защищены 13 авторскими свидетельствами на изобретения .

Внедрение ножниц повысило производительность, улучшило условия труда в заготовительном цехе, уменьшило загазованность, повысило общую культуру производства, расширило технологические возможности.

Ножницы могут быть рекомендованы для внедрения в машиностроении, судостроении, авиастроении, строительной промышленности, нефтяном и химическом машиностроении и других отраслях промышленности.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Казанцев, Петр Федорович, 2000 год

1. Азимов С А., Монастыренко С.А. и др. А. с. 302231, B26d 1/12. Устройство для продольной резки листового материала. Опубл. 28.04.74. Бюл. № 15.

2. Амчиславский Н.В. Резчик металла в прокатных цехах. М.: Металлур-гиздат, 1957.

3. Андреев С.К. Универсальные роликовые ножницы УРН-6. Вестник машиностроения, 1950. № 11, с. 44-45.

4. Баландин В.Г., Румако Г.Н. А.с. 236196, B23d 10/01. Способ резки листового материала. Опубл. 24.01.69. Бюл. № 6.

5. Баранов Н.М., Крылов Н.И., Лукин В.И. Экспериментальное исследование процесса резания металла на ножницах с параллельными ножами. Труды ВНИИМЕТМАШ, сб. 27. М., 1970 с. 3-66.

6. БарбашовН.А., Гончаров Б.А. А.с. 356117 B26d 1/14. Дисковые ножницы для вырезки круглых заготовок и колец. Опубл. 23.10.72. Бюл. № 32.

7. Блох Л.С. Практическая номография. -М.: Высшая школа, 1971.-328 с.

8. Больбот В.К., Машура В.И. А.с. 257268, B23d 21/01. Способ резки листового материала на парнодисковых ножницах. Опубл. 11.11.69. Бюл. № 35.

9. Бриджмен П. Исследование больших пластических деформаций и разрыва. М.: Ил, 1955.

10. Бронштейн И.Н., Семендяев К.А. Справочник по математике. -М.: Гостехиздат, 1955. 975 с.

11. Бэкофен В. Процессы деформации. М.: Металлургия, 1977. - 288 с.

12. Вентиляторы радиальные (центробежные) общего назначения. ГОСТ 5976-90.

13. Вишневский Н.С., Овчинников А.Г. Исследование процесса чистовой вырубки со сжатием. Кузнечно-штамповочное производство, -1974 -№ 1-е. 10-14.

14. Волосатов В.А. Механизация работ по раскрою листового материала. -Л.: Лениздат, 1953.

15. Волосатов В.А. Безотходная и малоотходная штамповка листовых деталей. -М.-Л.: Машгиз, 1961.

16. Головлев В. Д. Исследование процесса вырубки-пробивки. Сб. «Новое в области штамповочной технологии». М.: Машгиз, 1951.

17. Графический справочник по математике. Атлас кривых. Под. ред. А.Ф. Берманта. -М.-Л.: ОНТИ, 1937.

18. Грошиков А.И., Малафеев В.А. Заготовительно-штамповочные работы в самолетостроении. -М.: Машиностроение, 1976. -439 с.

19. Губарев В.В. Эспериментальные исследования механизма деформации при резке листового металла в штампах. Автореф. дисс. -М.: 1954.-21 с.

20. Дурнев В.Д. , Казаринова Т.А. Напряжения при вырубке листового материала. «Труды Лен. инж.-экон. ин-та». Вып. 119, 1976.

21. Дымососы и вентиляторы. Каталог 15-80. НИИЭИНФОРМТЯЖМАШ, 1980.

22. Жигалов В.А. Устройство для резки листого материала. А.с. СССР № 1247194. Кл. B23D 19/00. Бюл. № 28. 1986 г.

23. Залесский В.И., Губарев В.В. Механизм деформации при резке металла в штампах. В сб.: Технологические процессы обработки стали и сплавов. Труды МИС (XXXIII). Металлургиздат. 1955.

24. Зубцов М.Е. Листовая штамповка. Л.: Машиностроение, 1980. - 431.

25. Ирошников А.Н. Машиностроение. Энциклопедический справочник. -М.: Машгиз, 1949. Т. 8.

26. Использование станков с программным управлением. Справочное пособие. Под. ред. В. Лесли. -М.: Машиностроение, 1976.

27. Казанцев П.Ф., Бошков А.Г. Полуавтомат для вырезки деталей из листового материала. Кузнечно-штамповочное производство. 1984. № 5. -с. 33-35.

28. Казанцев П.Ф., Фокин Г.М. А.с. 482260 B23d 33/02. Устройство к дисковым ножницам для резки листового материала по спирали и кругу. Опубл. 30.05.75. Бюл. № 32.

29. Казанцев П.Ф. А.с. 515601, B23D 33/02. Способ резки листового материала по спирали. Опубл. 30. 05. 76. Бюл. № 20.

30. Казанцев П.Ф. А.с. 526459, B23D 19/00. Устройство для резки листового материала по спирали Архимеда. Опубл. 30.08.76. Бюл. № 32.

31. Казанцев П.Ф. А.с. 726743, B23D 33/02. Дисковые ножницы для вырезки логарифмических спиралей. Приор. 05.01.76.

32. Казанцев П.Ф., Гордеев Н.В. А.с. 846132, B23D 19/04. Ножницы дисковые. Опубл. 15.07.81. Бюл. № 26.

33. Казанцев П.Ф. А.с. 849625,B23D 19/04. Дисковые ножницы. Приор. 07.12.72.

34. Казанцев П.Ф. А.с. 864690, B23D 19/00. Способ настройки приспособления для круговой резки к дисковым ножницам с наклонными ножами. Приор. 13.05.75.

35. Казанцев П.Ф. А.с. 1055004, B23D 19/00. Способ настройки приспособления для круговой резки. Приор. 02.01.80.

36. Казанцев П.Ф., Бошков А.Г., Макаров А.И. Ас. 1066107, B23D 19/04. Дисковые ножницы.

37. Казанцев П.Ф. А.с. 1094681, B23D 19/08. Ножницы дисковые. Опубл. 30.05.84. Бюл. № 20.

38. Казанцев П.Ф., Бошков А .Г., Аршавская В.В. А.с. 1143584. В25В 1/14. Зажимное устройство. Опубл. 07.03.85. Бюл. № 9.

39. Казанцев П.Ф., Бошков АГ. А.с. 1214344 Дисковые ножницы. B23D 19/04. Опубл. 28. 02. 86. Бюл. № 8.

40. Казанцев П.Ф., КаныпинП.А. А:с. 1349899 B23D 19/04. Дисковые ножницы. Приор. 05.01.76.

41. Казанцев П.Ф., Бошков А.Г. Полуавтомат для вырезки деталей из листового материала ВК. Сб. Станки для котельного производства. -Бийск.: ОАО Бийский котальный завод, 1997. 396.

42. Казанцев П.Ф. Исследование, разработка и внедрение двухдисковых ножниц. Бийск.: ОАО Бийский котельный завод, 1997. 138 с.

43. Королев А.А. Механическое оборудование прокатных цехов. -М.: Машиностроение, 1959.

44. Королев А.А. Механическое оборудование прокатных цехов черной и цветной металлургии. -М.: Металлургия, 1976. 544 с.

45. Королев А.А., Николаевский Г.М. Механическое оборудование прокатных цехов. М.: Машгиз, 1953.

46. Косточкин В.Н. Тягодутьевые установки центральных электрических станций. Вентиляторы. -M.-JL: Госэнергоиздат, 1950. 303 с.

47. Крылов Н.И., Тарасов Б.М. Усилия резания на ножницах. Труды ВНИИМЕТМАШ, сб. № 27. М. 1970. с. 67-76.

48. Крылов Н.И., Третьяков Е.М., НепершинР.И. Определение средних величин интенсивностей деформаций и скоростей деформаций при разрезании заготовки. Сб. Пластическое течение металлов. М.: Наука, 1968.

49. Кухтаров В.И. Холодная штамповка. М.: Маш., 1962. - 403 с.

50. Кучеров П.М., Давыдов Н.М. и др. А.с. 556899, B23D 19/08. Устройство для обработки листового материала по криволинейному контуру. Опубл. 05.05.77. Бюл. № 17.

51. Лапшов Л.Л., Дунаевский В.И., Цыбанев В.И. Упрощенный метод расчета усилий резания полос на гильотинных ножницах с наклонными ножами. ВНИИМЕТМАШ, сб. 23, Т.1. М.: Машиностроение, 1969. -с. 96-110.

52. Леонов И.С., Фуга Г.П. и др. Ножницы для резки листового и сортового проката. М.: Машиностроение, 1972. - 376 с.

53. Левин И.М., Боткачик И.А. Эксплуатация ТДМ тепловых электростанций. М.: Энергия, 1977. - 272 с.

54. Литвин Ф.Л. Некруглые зубчатые колеса. -М.-Л.: Машгиз, 1956.

55. Малафеев B.C., Пикман С.А. А.с. 431968, B23d 19/08. Устройство для резки криволинейных листовых деталей. Опубл. 15.06.74, Бюл. № 22.

56. Малов А.Н. Технология холодной штамповки. М.: Оборонгиз, 1963.-564 с.

57. Медведюк Н.И. Механизация жестяницких работ. М.: Высшая школа, 1975.

58. Митропольская Л.А. Исследование процесса резки полосы прямоугольного сечения прямыми параллельными ножами. Дисс. М., 1969.

59. Михаленко Ф.П. Стойкость разделительных штампов. М.: Машиностроение, 1976. - 208 с.

60. Мовшович А.Я., Заярненко Е.И., Долгов В.А. Исследование сопротивления срезу при штамповке листового материала. «Технология и организация производства». Киев. - 1975. - № 2. - с. 28-30.

61. Невельсон М.И. Центробежные вентиляторы. -М.: Госэнергоиздат, 1954.

62. Новиков Н.В. Двухдисковые ножницы модели Н4420. Кузнечно-штам-повочное производство. 1970. -№ 2. - с. 24-25.

63. Ножницы листовые двухдисковые с наклонными ножами. Основные параметры и размеры. ГОСТ 8249-89.

64. Норицын И.А., Шехтер В.Я., Мансуров A.M. Проектирование кузнечных и холодноштамповочных цехов и заводов. М.: Высшая школа, 1977.-423 с.

65. Носаль В.В. Усилия при резании металла на ножницах. «Сталь», М.: Машгиз, 1945. № 2-3, - с. 61-66.

66. Носаль В.В. Резание металлов на дисковых ножницах. М.: Машгиз, 1950.-50 с.

67. Обработка металлов давлением. Операции ковки и штамповки. Термины и определения. ГОСТ 18970-84. -М.: Изд-во стандартов, 1973.

68. Пимонов М.А. Двухдисковые ножницы модели Н4418. «Кузнечно-штам-повочное производство», 1974, -№ 1, - с. 38-39.

69. Поликовский В.И. Вентиляторы, воздуховоды, компрессоры. -М.: Энер-гоиздат, 1933.

70. Полухин П.И., Федосов Н.М. и др. Прокатное производство. -М.: Металлургиздат, 1960.

71. Поляк С.М., Непершин Р.И., Дятлов Ю.М. Анализ процесса резки вы-сечным инструментом. Сб. Пластическое деформирование металлов. -М.: Наука, 1974. с. 139-152.

72. Попов Е.А. Основы теории листовой штамповки. М.: Машиностроение, 1977. - 278 с.

73. Прокатное производство. Справочник. Под. ред. Е.С. Рокотяна. М.: Металлургиздат, 1962. - Т. 2.

74. Растопчин С.А., Губарев В.В. Резка с редуцированием. «Кузнечно-штам-повочное производство». 1972. - № 9.

75. Ровинский Г.Н., Алабин С.В. и др. Холодная штамповка в машиностроении. М.: Машгиз, 1954.

76. Романовский В.П. Справочник по холодной штамповке. -М. JI: Машгиз, 1959.-520 с.-с. 22-23.

77. Романовский В.П., Бер В.И. и др. Чистовая вырубка и пробивка толстолистовой стали в горячем состоянии. «Технология и организация производства». Киев. - 1976. - № 7. - с. 38-40.

78. Романовский В.П. Сопротивление срезу при пробивке-вырубке толстолистовых материалов. «Труды Ленингр. инж.-экон. ин-та», вып. 119.1976, с. 53-59.

79. Романовский В.П. Усилия и сопротивление срезу при вырубке листовых деталей. «Вестник машиностроения». 1976. -№ 4. - с. 82-84.

80. Романовский В. П. Расчет усилий и удельной нагрузки режущих кромок штампов при чистовой вырубке и пробивке. «Кузнечно-штамповочное производство». 1978. -№ 5. - с. 18-20.

81. Романовский В.П. Справочник по холодной штамповке. Л.: Машиностроение, 1979. - 520 с.

82. Романовский В.П. Влияние жесткости заготовок на усилие вырубки-пробивки листового металла. «Кузнечно-штамповочное производство». -1983,-№2.-с. 19-20.

83. Свешников B.C. Прогрессивная технология холодной штамповки. Л.: Лениздат, 1974. - 231 с.

84. Синицын В.Т. Исследование процесса резки круглого сортового проката сдвигом при повышенных скоростях деформирования. Автореф. дисс. М.: Мосстанкин, 1967.

85. Смирнов В.К. Вальцовка заготовок под штамповку. М.: Машиностроение, 1964. -124 с.

86. Смирнов В.К., Литвинов К.И., Харитонов С.В. Горячая вальцовка заготовок. -М.: Машиностроение, 1980. 151 с.

87. Смирнов B.C. Теория обработки металлов давлением. М.: Металлургия, 1973. - 496 с.

88. Соловцов С.С. Отрезка от сортового проката точных заготовок для объемной штамповки. «Кузнечно-штамповочное производство». -1972. -№8.-с. 18-22.

89. Соболевский Н.А. Об одном разногласии среди прокатчиков. В сб. «Проблемы прокатного производства», Труды ВНИИМЕТМАШ. сб. № 32, М„ 1972, с. 72-87.

90. Соколовский В. В. Теория пластичности. М.: Высшая школа, 1969.

91. Суворов И. К. Обработка маталлов давлением. М.: Высшая школа, 1973.-364 с.

92. Тимошинский Г.Н., Казанцев П.Ф. А.с. СССР № 261878, B23D. Опубл. 13.01.70. Бюл. №5.

93. Тимощенко В.А. Механизм разделения заготовок при резке, вырубке. В сб. «Прогрессивные технологические процессы». Кишинев: Штиинца, 1975.-с. 38-42.

94. Тимощенко В.А. Определение границ очага пластической деформации в процессах с неустановившимся течением. «Заводская лаборатория», 1976, №6.

95. Тимощенко В.А. Элементы теории и технологии разделительных процессов. Кишинев: Штиинца, 1979.

96. Томсен Э., Янг Ч., Кобаяши Ш. Механика пластических деформаций при обработке металлов. М.: Машиностроение, 1969.

97. Федоров Н.А., Шабельский И.З. Двухдисковые ножницы и приспособления к ним для выполнения различных технологических операций. «Машиностроитель», 1959, № 11, с. 22-25.

98. Федосов Н.М. Усилия при резании металла на ножницах. «Технология обработки стали». Сб. XXVI МИС. М., Металлургиздат, 1948.

99. Фокин Г.М., Устинов В.В. Устройство к дисковым ножницам для вырезки спиральных кривых. Опубл. 14.07.72. Бюл. № 22.

100. Фокин Г.М., Устинов В.В. Устройство к дисковым ножницам для листового материала. А.с. СССР № 398361, B23D, 19/04. Приор. 09.11.70. Опубл. 1973. Бюл. №38.

101. Фокин Г.М. Оптимизация изготовления спиральных контуров корпусов тягодутьевых машин. В сб. Станки для котельного производства. Изд. 2. г. Бийск, 1997. 396 с. Под ред. Казанцева П.Ф.

102. Фокин Г.М. К расчету следящих систем устройств для резания спиральных кривых. В сб. Станки для котельного производства. Изд. 2. г. Бийск, 1997.

103. Фокин Г.М. К вопросу о влиянии угла разворота приспособления для круговой резки дисковых ножниц на качество изделий. В сб. Станки для котельного производства. Изд. 2. г. Бийск, 1997.

104. Фокин Г.М. Способы компенсации угловой погрешности следящей системы при резке спиральных кривых. В сб. Станки для котельного производства. Изд. 2. г. Бийск, 1997.

105. Хаичек Вацлав. А.с. 429900, B23d 19/04. Дисковые ножницы. Опубл. 30.05.74. Бюл. №20.

106. Хованский Г.С. Основы номографии. М.: Наука, 1976. - 351 с.

107. Целиков А.И. Механизмы прокатных станов. М.: Машгиз, 1946.

108. Целиков А.И. Теория расчета усилий в прокатных станах. М.: Металлургиздат, 1962. - 494 с.

109. Центробежные вентиляторы. Под ред. Т.С. Сомомаховой. М.: Машиностроение, 1975. - 415 с.

110. Челышев Н.А. Резание металлов на ножницах с параллельными ножами. Труды Сибирского металлургического ин-та им. С. Орджоникидзе, № 2. М., Металлургиздат, 1955.

111. Челышев Н.А. Исследование процесса резания на ножницах с параллельными ножами и некоторые пути рационализации его. Сб. «Обработка металлов давлением», II. -М.: Металлургиздат, 1953.

112. Черкасский В.М. Насосы. Вентиляторы. Компрессоры. М.: Энергия, 1977.-422 с.

113. Черкасский В.М. Насосы. Вентиляторы. Компрессоры. М.: Энерго-атомиздат, 1984. - 422 с.

114. Черкасский В.М., Романова Т.М., Кауль Р.А. Насосы. Компрессоры. Вентиляторы. -М.: Госэнергоиздат, 1962.

115. Шевакин Ю.Ф., Шайкевич B.C. Обработка металлов давлением. М.: Металлургия, 1972. - 245 с.

116. Шофман JI.A. Основы расчета процессов штамповки и прессования. -М.: Машгиз, 1961.

117. Юсипов З.И., Каплин Ю.И. Обработка металлов давлением и конструкции штампов. М.: Машиностроение, 1974.

118. Яшаяев С.Ш. Резка сдвигом. «Кузнечно-штамповочное производство», 1965, №11.

119. Car dell. Пат. Швеции № 188219, МКИ B23d 12/01. Anordning vid platklippningsmaskiner och satt vid dess anvandning. Опубл. 17.03.64.

120. Gimnar Johan. Пат. ФРГ № 1187458, МКИ B23d 12/01. Kreismesserschere zum Anfassen von Kanten an Blechen und anderen Werkstjucken. Заявлено 02.08.52.

121. Heinz Sander. Пат. ФРГ № 2314730, МКИ B23d 19/04. Blechschere zum Schneiden Kreisrunder Blechtafeln. Опубл. 04.03.76.

122. Huml Pavel. Hochgeschwindigkeitsschneiden. Eine Bruchtechnik fur hohe Rohteilqualitfll. -Draht-Fachz.-1976, 27, № 6, c. 273-276.

123. Iwata Kazuaki, Ueda Kanji, Yamada Yasuyuki. Study of shearing mechanism based on direct SEM observation. Journal of the Japan society for technology of plasticity, vol. 20, № 220. -1979-5, p. 437-443.137

124. Kanal-Bodenschere. -Bander-Bleche-Rohre. -1975, 16, №4, с. 167.

125. Naumam Hubert. Пат. ФРГ № 977638, МКИ B23d 12/01. Blechschere Zum Anschneiden von Y-Kanten an Blechen. Опубл. 17. 09. 53.

126. Nauman Hubert. Пат. ФРГ № 1267946, МКИ B23d 19/04. Blechschere. Опубл. 02.01.69.

127. Pfeiffer John. Пат. США. 3682032, МКИ B26d 1/28. Slitter with sparpness retention capability. Опубл. 08.08.72.

128. Rouyer Georges, Marcel Duchemin. Пат. Англии. № 1099993, МКИ B21d 19/04. A manually operable tool for cutting or sharping thin sheets. Опубл. 17.01.68.

129. Scheuerman M. Mabnahmen Zum Verbessern der Scherfachehngute Von Stahlknuppeln. -Industrie-Anzeiger. 1975, 97, № 69, c. 1538-1544.

130. Schwere Kreisschere mit Fuhrungsbogen. -BanderBleche-Rohre. -1973, 14, № 12, c. 544.