Разработка и создание новых ресурсосберегающих способов консервирования и эффективных устройств и аппаратов для тепловой стерилизации консервов тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.18.12, доктор технических наук Ахмедов, Магомед Эминович

• Ахмедов, Магомед Эминович
• доктор технических наук
• 2011

Оглавление диссертации доктор технических наук Ахмедов, Магомед Эминович

ВВЕДЕНИЕ.

ГЛАВА I. АНАЛИТИЧЕСКИЙ ОБЗОР ПАТЕНТНО-ИНФОРМАЦИОННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ ПО ТЕПЛОВОЙ СТЕРИЛИЗАЦИИ.

1.1 Сущность и основные параметры тепловой стерилизации консервов.

1.2 Анализ вопроса теплопроникновения в тару с продуктом при стерилизации.

1.3 Краткая характеристика основных способов тепловой стерилизации консервов.

1.4 Аппараты для стерилизации консервов.

ГЛАВА II. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ УСТАНОВКИ И МЕТОДЫ

ИССЛЕДОВАНИЙ И ОБРАБОТКИ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ДАННЫХ.

2.1 Экспериментальные установки.

2.1.1 Экспериментальная установка для исследования ротационной стерилизации консервов.

2.1.2 Экспериментальная установка для исследования процесса пароконтактного нагрева консервов.

2.2 Методы экспериментальных исследований.

2.2.1 Методика измерения температуры продукта при ротационном. нагреве.

2.2.2 Разработка режимов стерилизации консервов.

2.2.3 Определение качественных показателей готового продукта.

2.2.4 Определение микробиологической обсемененности.

2.2.5 Методы обработки экспериментальных данных.

2.3 Конструирование экспериментальных образцов устройств и аппаратов.

ГЛАВА III. ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОГРЕВАЕМОСТИ КОНСЕРВОВ

В ПОТОКЕ НАГРЕТОГО ВОЗДУХА С ВРАЩЕНИЕМ ТАРЫ.

3.1 Исследование послойной прогреваемости консервов по режимам действующей технологической инструкции в автоклавах.

3.2 Послойная прогреваемость консервов в потоке нагретого воздуха с вращением тары.

3.2.1 Послойная прогреваемость консервов в потоке нагретого воздуха при статическом состоянии банок.

3.3 Способы определения оптимальной скорости вращения банок при ротационной стерилизации.

3.3.1 Способ определения оптимальной скорости вращения банки по разности температур в наименее и наиболее прогреваемых точках.

3.3.2 Способ определения оптимальной скорости вращения банки по разности температур теплоносителя и в наименее прогреваемой точке.

3.3.3 Способ определения оптимальной скорости вращения банки по скорости прогрева консервов в наименее прогреваемой точке.

3.4 Исследование прогреваемости консервов в стеклянной таре в потоке нагретого воздуха с вращением тары.

3.4.1 Исследование прогреваемости компотов.

3.4.2 Применение математического эксперимента при расчете режимов тепловой стерилизации компотов в потоке нагретого воздуха.

3.4.3 Влияние параметров нагретого воздуха на величину стерилизующего эффекта процесса нагрева компотов.

3.5 Исследование прогреваемости компотов в жестяной таре при ротационном нагреве в потоке нагретого воздуха.

3.6 Исследование прогреваемости и математическое моделирование ротационного нагрева фруктовых соков в потоке нагретого воздуха с вращением тары.

3.7 Исследование прогреваемости овощных натуральных консервов в потоке нагретого воздуха.

3.8 Исследование прогреваемости концентрированных томатопродуктов в потоке нагретого воздуха.

ГЛАВА IV. ИССЛЕДОВАНИЕ ПАРОКОНТАКТНОГО НАГРЕВА

КОНСЕРВОВ КОНДЕНСИРУЮЩИМСЯ ПАРОМ.

4.1 Способ пароконтактного нагрева консервов в таре.

4.2 Расчет нестационарного температурного поля при пароконтактном нагреве продуктов в цилиндрической таре.

4.3 Исследование пароконтактного нагрева консервов.

4.3.1 Исследование влияния формы барбатера и условий подвода пара в тару на прогреваемость консервов.

4.4 Аппарат для расфасовки и пароконтактного нагрева консервов в банках.

ГЛАВА V. ИССЛЕДОВАНИЕ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО ПОДОГРЕВА КОНСЕРВИРУЕМЫХ ПЛОДОВ (ОВОЩЕЙ) В ТАРЕ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ТЕПЛОВОЙ ЭНЕРГИИ И ЭМП СВЧ.

5.1 Исследование процесса предварительного подогрева плодов и овощей в банках горячим воздухом.

5.2 Исследование повышения среднеобъемной начальной температуры консервов с использованием ЭМП СВЧ.

5.3 Исследование предварительного подогрева плодов и овощей горячей водой (сиропом).

ГЛАВА VI. ИНТЕНСИФИКАЦИЯ ПРОЦЕССА ОХЛАЖДЕНИЯ

КОНСЕРВОВ ПОСЛЕ ТЕПЛОВОЙ СТЕРИЛИЗАЦИИ.

6.1 Охлаждение консервов в статическом состоянии банок.

6.2 Исследование ротационного охлаждения консервов в потоке атмосферного воздуха.

6.2.1 Ротационное охлаждение компотов в стеклянной таре.

6.2.2 Влияние режимов охлаждения на величину стерилизующего эффекта периода охлаждения компотов в стеклянной таре.

6.2.3 Ротационное охлаждение компотов в жестяной таре в потоке атмосферного воздуха.

6.2.3 Ротационное охлаждение консервов гомогенной консистенции.

6.2.3.1 Охлаждение консервов "Сок томатный" в потоке атмосферного воздуха в банках СКО 1-82-3000.

6.2.3.2 Математическое планирование эксперимента расчета режима охлаждения томатного сока.

6.2.3.3 Математическая обработка результатов экспериментов.

6.3 Ротационное воздушно-водоиспарительное охлаждение консервов.

6.3:1 Способ ротационного воздушно-водоиспарительного охлаждения консервов в стеклянной таре после тепловой стерилизации.

6.3.2 Способ ротационного воздушно-водоиспарительного охлаждения консервов в стеклянной таре после высокотемпературной стерилизации.

6.3.3 Способ ступенчатого ротационного воздушно-водоиспарительного охлаждения консервов.1.

6.3.4 Ротационное воздушно-водоиспарительное охлаждение консервов «Сок томатный».

6.3.5 Ротационное воздушно-водоиспарительное охлаждение компотов в жестяной таре.

6.3.6 Исследование термостойкости стеклянной тары при охлаждении с постоянным температурным перепадом.

6.4 Аппарат для охлаждения консервов.

6.5 Новый способ охлаждения консервов после тепловой стерилизации в автоклаве.

ГЛАВА VII. РАЗРАБОТКА РЕЖИМОВ И ИНТЕНСИВНЫХ

ТЕХНОЛОГИЙ ТЕПЛОВОЙ- СТЕРИЛИЗАЦИИ КОНСЕРВОВ.

7.1 Математическое моделирование научно-обоснованных режимов тепловой стерилизации консервов.

7.1.1 Математическое моделирование процесса нагрева консервов нагретым воздухом.

7.1.2 Математическое моделирование процесса охлаждения атмосферным воздухом.

7.1.3 Математическое моделирование процесса стерилизации компотов в потоке нагретого воздуха с воздушным охлаждением.

7.1.4 Математическое моделирование процесса стерилизации в потоке нагретого воздуха со ступенчатым воздушноводойспарительным охлаждением.

7.2 Разработка режимов стерилизации консервов.

7.2.1 Разработка режимов стерилизации консервов в потоке нагретого воздуха с воздушным и воздушно-водоиспарительным охлаждением при вращении тары.

7.3 Аппарат для ротационной стерилизации консервов в потоке нагретого воздуха с воздушно-водоиспарительным охлаждением

7.4 Носитель банок для; стерилизаторов;непрерывного действия.

7.5 Режимы пароконтактной стерилизации;консервов.1.

7.6 Пароконтактная стерилизация фруктовых соков с мякотью и сахаром.

7.7 Устройство для пароконтактной стерилизации:и хранения консервов.

7.8 Разработка интенсивных технологийшроизводства консервов.

7.8.1 Технология производства компотов

7.8.2 Технология производства консервов?"Шерец сладкий» натуральный".

7.8.3 Технология производства консервов "Морковь гарнирная", "Свекла гарнирная" .:.

7.8;4 Технология производства консервов "Картофель молодой"

7.8:5 Технология производстважонсервов "Томаты натуральные целые"'./.:.;.:,.,.290'

7.81бгТехнология; производства; консервовг"©гурцыа консервированные".!.

7.8.7 Технологияшроизводства^консервов "Кабачки консервированные".;.;.293?

7.8.8 Технология производства консервов «говядина тушенная» с использованием^СВН-нагрева'консервов перед герметизацией?.

7.8.9'Технологияшроизводствашишневого>сока:с мякотью?в банках Гг58-200:.:.

7.8-.10 Технология производства вишневого сока с мякотью в банках (Щ©.1-82-1000.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Разработка и создание новых ресурсосберегающих способов консервирования и эффективных устройств и аппаратов для тепловой стерилизации консервов»

В настоящее время одной из важнейших задач, стоящих перед перерабатывающими отраслями АПК, является разработка и внедрение передовых технологий, создание и внедрение высокоэффективных, энергосберегающих непрерывных процессов и аппаратов для обеспечения потребности населения высококачественными консервами отечественного производства.

Претворение в жизнь вышеуказанных задач по увеличению объемов производства, расширению ассортимента, улучшению качества и внедрению энергосберегающих технологий в основном зависит от темпов развития научно-технического прогресса. Для этого выдвинута задача перехода перерабатывающей промышленности на интенсивный путь развития, предусматривающий широкое использование достижений науки в производстве, внедрение интенсивных малоотходных ресурсо- и энергосберегающих технологий, повышение качества вырабатываемой продукции и производительности труда.

Консервирование позволяет сохранять пищевые продукты в герметичной таре долгое время, поэтому консервной промышленности принадлежит важная роль в обеспечении населения продуктами питания.

Консервы являются важным продуктом питания, так как, наряду со свежими плодами и ягодами, обеспечивают человеческий организм набором всех физиологически активных веществ - витаминов, макро- и микроэлементов, полифенолов и многих других необходимых ингредиентов для нормальной жизнедеятельности человека.

Предприятия агропромышленного комплекса нашей страны являются крупными потребителями топливно-энергетических ресурсов, что свидетельствует о том, что даже небольшое повышение эффективности эксплуатации технологического оборудования является чрезвычайно важным, так как приводит в масштабах отрасли к экономии большого количества энергоресурсов.

Среди главных источников экономии энергопотребления основными являются:

- изменение технологии в результате внедрения менее энергоемких технологических процессов и операций, рационализация и совершенствование действующих;

- совершенствование структуры производственного оборудования путем внедрения более экономичного, заменой устаревшего и модернизации действующего современными аппаратами.

Консервная отрасль пищевой промышленности, являясь потребителем разнородных видов энергоносителей, требует всестороннего анализа и изучения, наиболее энергоемких, а также и оказывающих наиболее существенное влияние на сохранение качественных показателей готовой продукции технологических процессов, с целью их совершенствования.

Сопоставительный анализ консервного производства в плодоперерабатывающей отрасли пищевой промышленности и технологических схем производства плодоовощных консервов позволяет сделать выводы о необходимости изучения энергосберегающих возможностей стерилизационного оборудования, осуществляющего основную и обязательную операцию для всех технологических схем производства — заключительную тепловую обработку готовой продукции. Этот процесс является наиболее важным и наиболее сложным завершающим этапом консервного производства, при котором уничтожаются возбудители порчи, и обеспечивается стабильность высокого качества консервов. Значимость выполнения данной работы подтверждает, например, тот факт, что стоимость энергоносителей возрастает из-за дня в день и существенно влияет на себестоимость готовой продукции.

Исследованиями теории и практики стерилизационных процессов консервной промышленности занимались и продолжают работы в этом направлении зарубежные и отечественные ученые и специалисты.

Среди них в первую очередь должны быть названы Аминов М.С., Ба-барин В.П., Болл Ч., Гореньков В.И., Мазохина-Поршнякова H.H., Рогачев В.И., Рогов H.A., Флауменбаум Б.Л и другие.

Разнообразие существующих способов тепловой стерилизации консервов и конструкций стерилизационного оборудования, а также новых, использующих принципиально иные технологические и конструкторские решения, требуют всестороннего анализа и подробного изучения особенностей и влияния наиболее перспективных направлений, исследований, направленных как на экономию энергетических затрат, так и на повышение качества готовой продукции.

Наиболее эффективными способами интенсификации процесса тепловой стерилизации консервов является повышение начальной среднеобъемной температуры продукта перед стерилизацией, использование контактного нагрева консервов теплоносителем в таре; ротация; тары в процессе тепловой стерилизации и использование высокотемпературных теплоносителей.

Исследования,. проведенные в Дагестанском государственном: техническом университете, свидетельствуют о перспективном использовании этих способов для интенсификации тепловой стерилизации консервов.

Все упомянутые выше, способы способствуют интенсификации процесса тепловой стерилизации, сокращению энергетических затрат и более полному сохранению качества готового продукта.

Несмотря на многочисленные исследования в области интенсификации процесса тепловой стерилизации, многие вопросы требуют исследования, уточнения выявления узких мест, определения: оптимальных параметров, а также разработки новых способов и аппаратов для их осуществления.

В этой связи передо мной была поставлена актуальная проблема исследования вопросов интенсификации процесса тепловой стерилизации консервов с использование предварительного повышения среднеобъемной температуры продукта в таре перед стерилизацией с использованием тепловой энергии и ЭМИ СВЧ, ротации тары в процессе высокотемпературной тепловой обработки консервов в потоке нагретого воздуха, пароконтактного нагрева продуктов в таре, а также изыскание эффективных способов охлаждения консервов после тепловой обработки, и на основе разработанных способов установить новые режимы тепловой стерилизации консервов и разработать соответствующие конструкции аппаратов и устройств для их осуществления;

Основные результаты исследований.

Исходной- теоретической базой выполненных исследований являлись труды известньте ученых М.С. Аминова, В.П. Бабарина, ИЛ1. Когана, Р.И. Лехно, В.И. Рогачева, Б.Л. Флауменбаума, и др.

В работе использованы современные методы исследования состава пищевых продуктов: содержание Сахаров (ГОСТ 8756.13.87), сухих веществ (ГОСТ 8756.2.82), витамин «С» определялся стандартным методом^ содержание кислот - тетраметрическим методом (ГОСТ 8756.15-70), содержание ин-вертного сахара, сахарозы и общего количества сахара (FOC 88.13.70), микробиологическую обремененность определяли методом смыва образцов консервов и тары; летальность режимов — на основе принципов математического расчета формул стерилизации консервов,; используя формулу приближенного интегрирования по методу прямоугольников, для чего была разработана программа расчета стерилизз^ощеш эффекта.

Температуру продукта в. различных точках, банки измеряли хромель-копелевыми термопарами, изготовленными из проволоки диаметром 0,15мм и работающих в комплекте с электронным потенциометром КСП-4 класса точности 0,5.

Достоверность экспериментальных данных оценивалась методами математической статистики с использованием ЭВМ. .

На защиту выносятся следующие основные положения: -концепция создания новых ресурсосберегающих экологически безопасных способов консервирования с использованием пароконтактного и высокотемпературного ротационного нагрева и ЭМПСВЧ; новые способы высокотемпературной ротационной стерилизации консервов в потоке нагретого воздуха с воздушным и воздушно-водоиспарительным охлаждением; новый способ производства консервов посредством пароконтактного нагрева консервов в таре конденсирующим паром; новые способы консервирования плодовоовощных консервов с предварительным подогревом плодов и овощей в таре: горячей водой; горячим сиропом; воздействием СВЧ ЭМП; нагретым воздухом; новые способы консервирования с использованием двухступенчатой СВЧ- обработки плодов, овощей в банках перед герметизацией; новые способы консервирования плодово-ягодных соков СВЧ-обработкой в банках' перед герметизацией; новые способы воздушно-водоиспарительного охлаждения консервов в стеклянной таре; новые способы охлаждения консервов в стеклянной и жестяной, таре после тепловой стерилизации в автоклавах;

-новые режимы стерилизации консервов в потоке нагретого воздуха с воздушным охлаждением в потоке атмосферного воздуха;

-новые режимы стерилизации консервов в потоке нагретого воздуха с воздушно-водоиспарительным охлаждением в потоке атмосферного воздуха; способы определения* оптимальной скорости вращения банки при ротационной стерилизации; новые конструкции аппаратов и устройств для тепловой стерилизации консервов:

-аппарат для ротационной стерилизации консервов в потоке нагретого воздуха; аппарат для расфасовки и пароконтактного нагрева консервов;

10

-аппарат для воздушно-водоиспарительного охлаждения консервов после тепловой стерилизации в стеклянной таре;

-устройство для пароконтактной стерилизации и хранения консервов; -устройство для подогрева подогрева плодов и овощей в СВЧ- поле; -устройство для подогрева плодов и овощей в банках горячей водой; -устройство для подогрева плодов и овощей в банках горячим воздухом.

Структурная схема научных исследований осуществлялась в соответствии с поставленными задачами и представлена на рисунке 1.

Выполненная диссертационная работа рассматривает все эти направления в совершенствовании техники и технологии тепловой стерилизации консервов.

Теоретический этап исследований

1 ' г

Обзор и классификация существующих способов для тепловой стерилизации и охлаждения консервов Обзор и классификация процессов и способов для интенсификации тепловой стерилизации консервов Обзор и классификация устройств и аппаратов для тепловой стерилизации консервов

1 г 1

Разработка ш :рспективных способов и аппаратов для тепловой стерилизаций консервов I

Экспериментальный этап исследований

1 г X 1 г X ч г

Изготовление стендов и подготовка измерительной аппаратуры Исследование процесса охлаждения консервов после тепловой стерилизации Изучение прогреваемости различных консервов при парокон-тактном нагреве Изучение влияния повышения начальной сред-необъемной температуры на режимы стерилизации Исследование прогреваемости консервов при ротационной стерилизации в потоке нагретого воздуха

Разработка способа и математической модели воздушно-водоиспарительного охлаждения консервов 1 Разработка математической модели па-роконтактного нагрева консервов в таре Разработка математических моделей ротационной стерилизации консервов в потоке нагретого воздуха

1 г X

Разработка конструкции аппарата для охлаждения консервов Разработка устройств и аппарата для пароконтакт-ного нагрева консервов Разработка конструкций' устройств для подогрева плодов и овощей в банках Разработка конструкции аппарата для ротационной стерилизации консервов

Разработка интенсивных режимов тепловой стерилизации консервов

Рисунок 1- Структурная схема научных исследований по совершенствованию технологии и техники тепловой стерилизации консервов

Заключение диссертации по теме «Процессы и аппараты пищевых производств», Ахмедов, Магомед Эминович

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Выполнено комплексное исследование, позволяющее научно обосновать технологические и технические решения, направленные на совершенствование, разработку и практическую реализацию технологии тепловой стерилизации консервов с использованием различных механических, физических и электрофизических процессов. На основании результатов выполненных исследований сделаны следующие выводы, и даны рекомендации:

1. Разработаны научная концепция и научно-технические принципы создания интенсивных энергосберегающих способов консервирования, эффективных устройств и аппаратов для тепловой стерилизации консервов с использованием пароконтактного нагреваконсервов в банках конденсирующимся паром, высокотемпературного ротационного насрева, с предварительным подогревом плодов и овощей в банках с использованием тепловой энергии и ЭМП СВЧ и интенсивных способов охлаждения.

2. Научно обоснованы и установлены оптимальные параметры ротационной стерилизации консервов в жестяной и стеклянной таре в потоке нагретого воздуха температурой 120-150°С и скоростях 1,2-8,5 м/с.

3. На уровне изобретений разработаны способы консервирования компотов: с предварительным подогревом плодов в банках горячей водой в течение 2-3 мин с последующей заменой ее сиропом температурой 90-95°С и дальнейшей герметизацией и стерилизацией по новым режимам; с предварительным подогревом плодов в банках энергией ЭМП СВЧ с частотой 2400 МГц в течение 1-3,5 мин с последующей заливкой сиропом с температурой 90-95°С, герметизацией и стерилизацией по новым режимам; с предварительным подогревом плодов в банках сиропом температурой 80-85°С в течение 3-4 мин с последующей заменой его на сироп температурой 90-95°С герметизацией и стерилизацией по новым режимам; с предварительным подогревом плодов в банках горячим воздухом температурой 100-140°С в течение 3-4 мин с попеременной подачей его через одну и вторую половины площади горловины банки с последующей заливкой сиропом температурой 90-95°С герметизацией и стерилизацией по новым режимам.

4. Разработаны способы определения оптимальной частоты вращения банки при ротационной стерилизации:

- по наименьшей разнице температур в наиболее и наименее прогреваемых точках;

- по наименьшей разнице температур между теплоносителем и наименее прогреваемой точкой;

- по максимальной скорости прогрева продукта в наименее прогреваемой точке.

5. На уровне изобретений разработаны способы консервирования овощных натуральных консервов: с предварительным подогревом плодов в СВЧ-поле с частотой 2400±50МГц в течение 1-3 мин с последующей заливкой раствором температурой не ниже 95°С и стерилизацией в автоклавах по новым режимам; с предварительным подогревом плодов в СВЧ-поле с частотой 2400±50МГц в течение 1-3 мин с последующей СВЧ-пастеризацией в течение 1,5-3 мин и ступенчатым охлаждением; с предварительным подогревом плодов (овощей) в банках горячей водой с температурой 85-90°С в течение 2-3 мин с последующей заменой ее рассолом с температурой не ниже 95°С и стерилизацией по новым режимам; с предварительным подогревом плодов (овощей) в банках с нагретым воздухом температурой 110-140°С в течение 3-5 мин с последующей заливкой рассолом с температурой не ниже 95°С и стерилизацией по новым режимам.

6. Впервые установлены технологические параметры воздействия ЭМП СВЧ на расфасованные в банки плоды и овощи перед их заливкой сиропом или рассолом, позволяющие значительно увеличить начальную сред-необъемную температуру продукта перед стерилизацией.

7. Разработаны способы консервирования различных соков в таре СКО 1-58-200, 1-82-1000 с предварительным подогревом в течение 1-3 мин в СВЧ камере частотой 2400±50 МГц до 75-95°С с последующей герметизацией и пастеризацией по новым режимам.

8. Разработан и защищен патентом РФ аппарат для расфасовки и па-роконтактного нагрева плодов и овощей в банках.

9. Разработан и защищен патентом РФ аппарат ротационного типа для стерилизации консервов в потоке нагретого воздуха с воздушным и воздуш-но-водоиспарительным охлажден ием.

10. Разработано и защищено авторским свидетельством СССР устройство для охлаждения консервов в стеклянной таре после тепловой стерилизации.

11. Разработано и защищено авторским свидетельством СССР устройство для пароконтактной стерилизации консервов.

12. Разработано и защищено патентом РФ устройство для передачи электрических сигналов от объектов, совершающих вращательное и поступательное движение.

13. На уровне изобретений разработаны способы охлаждения консервов после тепловой стерилизации: способ охлаждения консервов после тепловой стерилизации с использованием воздушно-водоиспарительного охлаждения с попеременным нанесением на поверхность банок водяной пленки температурой на 27±2°С меньшей температуры стенки; способ ступенчатого охлаждения банок до 80°С атмосферным воздухом с последующим продолжением охлаждения с попеременным нанесением на поверхность банки водяной пленки температурой 65-70°С; способ охлаждения консервов после высокотемпературной тепловой стерилизации, предусматривающий охлаждение банок до температуры стенки, равной в потоке атмосферного воздуха с продолжением охлаждения с нанесением на поверхность банки водяной пленки.

14. Разработаны способы охлаждения консервов, соков в стеклянной и жестяной таре в автоклавах, предусматривающие охлаждение консервов до величин температуры продукта в банках, не вызывающих срыва крышек стеклотары и нарушение целостности жестетары с последующим переносом и охлаждением в другом автоклаве, позволяющие обеспечить экономию тепловой энергии на выработку единицы продукции.

15. Для практической реализации предлагаемых способов консервирования разработаны и предложены конструкции;

- устройства для предварительного подогрева плодов в банках горячим воздухом;

- устройства для предварительного подогрева плодов и овощей и пастеризации консервов в СВЧ-поле.

16. Разработаны математические модели: продолжительности и скорости нагрева компотов в потоке нагретого воздуха при ротационной стерилизации; математическая модель продолжительности пароконтактного нагрева консервов; математическая модель продолжительности охлаждения консервов в потоке атмосферного воздуха; математическая модель продолжительности при ступенчатом воздушно-водоиспарительном охлаждении; математическая модель расчета температурного перепада в стенке стеклянной тары при охлаждении с постоянным температурным перепадом.

17. Разработана и предложена конструкция аппарата ротационного типа для стерилизации консервов в горячей воде с воздушно-водоиспарительным охлаждением.

18. Установлены режимы стерилизации для ряда консервов с использованием разработанных способов консервирования.

19. Разработана программа расчета стерилизующего эффекта.

20. Экономический эффект от внедрения предлагаемых способов и устройств (в условиях "АО Буйнакский консервный завод", Республика Дагестан) составляет 771,91 руб на 1 туб.

Список литературы диссертационного исследования доктор технических наук Ахмедов, Магомед Эминович, 2011 год

1. Абдель П.Д. Исследование способов интенсификации процессов стерилизации и охлаждения томатной пасты в крупной консервной таре: Дис. канд. техн. наук. Одесса, 1975. - 145 с.

2. Абрамович В.В., Коган Ф.И. Высокочастотное эксгаустирование консервов в стеклянной таре. Новые физические методы обработки пищевых продуктов. — Киев: Гостехиздат. 1963. — С.97.

3. Адлер Ю.П., Маркова Е.В., Граноавский Ю.В. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий. М.: Наука, 1976. - 280 с.

4. Аминов М.С. Влияние геометрических размеров и начальной температуры продукта на продолжительность стерилизации консервов // Изв. Вузов СССР. Пищевая технология, 1962, №5. С. 12.

5. Аминов М.С., Мурадов М.С., Ахмедов М.Э. Эффективность высокотемпературной ротационной стерилизации консервов "Компоты из персиков" с воздушно-водоиспарительным охлаждением // Консервная и овощесушильная промышленность, 1975, №12. — С. 15-17.

6. Аминов Д.С. Способ стерилизации консервов в банке №13 при атмосферном давлении // Информационный листок Дагестанского ЦНТИ. -Махачкала, 1980. С. 1-4.

7. Аминов М.С. Стерилизующий эффект тепловой обработки консервов в потоке горячего воздуха // Изв. Вузов СССР. Пищевая технология, 1961, №7.-С. 10.

8. Аминов М.С., Ушацкий И.В., Ибрагимов А.И. Универсальный непрерывно действующий стерилизатор: Сб. научных трудов ДГУ. Махачкала, 1970. Т.2. - С.7-11.

9. Аминов М.С. Теоретическое и экспериментальное обоснование возможности непрерывной стерилизации консервов в потоке горячего воздуха: Автореф. дис. докт. техн. наук. — JI. 1969.

10. Аминов М.С. Аппараты для стерилизации консервов. — М., Пищепро-миздат, 1966. С.56.

11. Аминов М.С., Мурадов М.С., Ахмедов М.Э. и др. Стерилизация компота из черешни пароконтактным способом // Консервная и овощесу-шильная промышленность, 1981, № 12. С. 28-29.

12. Аминов Д.С. Нагрев консервов в металлической таре электрическим током низкого напряжения // Консервная и овощесушильная промышленность, 1981, № 2. С.37-38.

13. Аминов Д.С. Режимы ротационной стерилизации консервов при нагреве электрическим током: Тез. докладов Всесоюзной научно-технической конференции по вопросам теории и практики, стерилизации и пастеризации пищевых продуктов. Махачкала, 1981. — С. 108.

14. A.C. № 535073 СССР. Способ определения оптимальной скорости вращения банок в процессе ротационной стерилизации пищевых продуктов / Аминов М.С., Мурадов М.С., Ахмедов М.Э. // БИ, 1976, №42.

15. A.C. №1063366 СССР. Устройство для стерилизации плодовых консервов в банках / М.С.Аминов, М.С.Мурадов, М.Э.Ахмедов // БИ, 1983, №48.

16. А.С.№ 1209144 СССР. Способ охлаждения консервов в стеклянной таре после стерилизации и устройство для его осуществления /Аминов М.С., Мурадов М.С., Ахмедов М.Э. // БИ, 1986, №5.

17. Ананин И.А., Беликова Г.И., Бородин Б.С. и др., «Установка для стабилизации розлитых в тару напитков» // RU, патент № 2007939, кл.А23Ь 3/30, 1994.

18. Ананин И.А., Урусова JI.M., Каданер Я.Д. и др. Использование импульсного СВЧ электромагнитного поля для биологической стабилизации напитков // «Вестник Российской Академии сельскохозяйственных наук», 1995, № 5. С. 64.

19. Ахмедов М.Э., Аминов М.С., Мурадов М.С., Гаммацаев K.P., Умаров С.Ш. Стерилизация компота из черешни пароконтактным способом // Консервная и овощесушильная промышленность, 1981, № 12. С.28-29.

20. Ахмедов М.Э., Мурадов М.С., Мамаева Б.М., Магомеднуров Н.У. Эффективность пароконтактной стерилизации консервов «Зеленый горошек» // Консервная и овощесушильная промышленность, 1982, № 4. -С.30-31.

21. Ахмедов М.Э. Способ стерилизации пищевых продуктов путем паро-контактного нагрева // Информационный листок № 62-84. Махачкала: Дагестанский МТЦНТИ, 1984. - 4 с.

22. Ахмедов М.Э., Аминов М.С., Мурадов М.С. Способ охлаждения консервов в стеклянной таре после стерилизации // Информационный листок № 3-85. Махачкала: Дагестанский МТЦНТИ, 1986. - 4 с.

23. Ахмедов М.Э. Интенсификация тепловой стерилизации консервов гомогенной консистенции // Информационный листок № 87-1 серия Р.65.53. Махачкала: Дагестанский МТЦНТИ, 1987.- 4с.

24. Ахмедов М.Э. Пароконтактная стерилизация консервов «Компот из алычи» в стеклянной таре 1-82-10000. Информационный листок № 6887. Махачкала: Дагестанский МТЦНТИ, 1987.- 4 с.

25. Ахмедов М.Э., Мурадов М.С., Ахмедов Н.М. Влияние режимов тепловой стерилизации на качество компота из абрикосов: Тез. докладов 5-го Славяно-Балтийского форума "Санкт-Петербург-Гастро-2003". СПб., 2003.- С.11.

26. Ахмедов М.Э., Аминов М.С., Мурадов М.С. Устройство для стерилизации консервов в крупной таре: Сб. тез. докладов. Всесоюзная научно-техническая конференция «Холод народному хозяйству». Л.: ЛТИХП, 1991.- С.404.

27. Ахмедов М.Э., Мурадов М.С. Исследование процесса стерилизации консервов гетерогенной консистенции конденсирующимся паром в таре: Сб. тез. докладов. Всесоюзная научно-техническая конференция

28. Совершенствование технологических процессов производства новых видов пищевых продуктов и добавок. Использование вторичного сырья пищевых ресурсов». Ч. 11. Киев: КГТИ, 1991. - С.220.

29. Ахмедов М.Э., «Интенсификация тепловой стерилизации консервов в стеклянной таре», автореферат дис.к.т.н., — Одесса: ОТИПП, 1991. — 18 с.

30. Ахмедов М.Э., Джаруллаев Д.С., Аминов М.С. Способ и устройство пастеризации жидких пищевых продуктов // Пищевая промышленность, 1994, № 8. С. 17.

31. Ахмедов М.Э., Аминов М.С., Мурадов М.С., Даудова Т.Н. Способ охлаждения консервов после тепловой стерилизации // Пищевая промышленность, 1997, № 3. С.4.

32. Ахмедов М.Э., Аминов М.С., Мурадов М.С., Даудова Т.Н. Определение оптимальной скорости вращения консервных банок в процессе ротационного охлаждения пищевых продуктов // Хранение и переработка сельхозсырья, 1997, № 6. С.20-21.

33. Ахмедов М.Э., Садыров Т.Р. Ротационное охлаждение фруктовых соков с мякотью и сахаром: Сб. тез. докладов. XXI научно-техническая конференция преподавателей, сотрудников и аспирантов ДГТУ. — Махачкала: ДГТУ, 1997. С.218.

34. Ахмедов М.Э., Аминов М.С., Мурадов М.С., Алибеков А.К. Модель ротационного охлаждения томатного сока в потоке атмосферного воздуха // Хранение и переработка сельхозсырья, 1998, № 7. С.23-24.

35. Ахмедов М.Э., Мурадов М.С., Гаммацаев К.Р., Мамаева Б.М. Парокон-тактная стерилизация консервов в крупной таре: Сб. трудов 1-ой Российской научно-технической конференции. Ставрополь: СГСХА. Т. 2. 2001.-С.398.

36. Ахмедов М.Э., Аминов М.С., Мурадов М.С., Демирова А.Ф. Устройство для охлаждения консервов в стеклянной таре // Пищевая промышленность, 2001, № 11. -С.36-37.

37. Ахмедов М.Э., Мурадов М.С. Исследование процесса охлаждения консервов в стеклянной таре: Тез. докладов VI Научно-практической конференции молодых ученых и специалистов Дагестана. Махачкала: ДГУ, 1984.-С. 174.

38. Ахмедов М.Э., Балаев Г.Д. Исследование вопросов интенсификации тепловой стерилизации консервов: Тез. докладов Межреспубликанской студенческой конференции. Ленинакан: ЛПИ, 1986. - С.112.

39. Ахмедов М.Э. Влияние режимов охлаждения на физико-химические показатели томатного сока: Тез. докладов 1 Северо-Кавказского регионального совещания по химическим реактивам. Махачкала: ДГУ, 1988.-С.294.

40. Ахмедов М.Э., Мурадов М.С., Даудова Т.Н. Новый способ тепловой стерилизации консервов // Тез. докладов. Всероссийская конференция по физико-химическому анализу многокомпонентных систем. — Махачкала: ДГПУ, 1977. С.89.

41. Ахмедов М.Э., Ахмедова Ф.М., Мурадов М.С. Пароконтактная стерилизация консервов в жестяной таре // Тез. докладов. Всероссийская студенческая научная конференция с международным участием. — Краснодар: Куб. ГТУ, 1998. С.265.

42. Ахмедов М.Э., Аминов М.С., Мурадов М.С. и др. Анализ параметров, определяющих равномерность тепловой обработки томатного сока при ротационном охлаждении // Хранение и переработка сельхозсырья, 1998, №7. С.25-26.

43. Ахмедов М.Э., Аминов М.С., Мурадов М.С. Ротационное охлаждение фруктовых полуфабрикатов в крупной таре // Тез. докладов. 1-ой Российская научно-техническая конференция. — Ставрополь: СГХА, 2001. — С.398.

44. Ахмедов'М.Э., Мурадов М.С, Гаммацаев K.P. Влияние режимов стерилизации на качество компота из черешни.- Тезисы докладов Международной научно-технической конференции "Низкотемпературные и пищевые технологии в XXI веке". СПб.: СПбГУН и ПТ, 2001. - С.480.

45. Ахмедов М.Э., Исмаилов Т.А. Расчет нестационарного температурного поля при пароконтактном нагреве продуктов в цилиндрической таре // Изв. вузов. Северо-Кавказский центр. Технические науки. 2005. №4. — С. 17-20.

46. Ахмедов М.Э., Исмаилов Т.А. Ротационное воздушно-водоиспарительное охлаждение компотов в стеклянной таре // Пищевая промышленность,. 2006, №2. С.40.

47. Ахмедов М.Э., Мурадов М.С., Алибеков А.К. Демирова А.Ф., Ахмедов Н.М. Исследование процесса ротационного воздушно-водоиспарительного охлаждения томатного сока // Хранение и переработка сельхозсырья, 2005, № 5. — С.46.

48. Ахмедов М.Э., Исмаилов Т.А. Исследование термостойкости стеклянной тары при охлаждении с постоянным температурным напором //Вестник международной академии холода, 2006, № 1. — С. 45-48.

49. Ахмедов М.Э., Исмаилов Т.А. Ротационное воздушно-водоиспарительное охлаждение компотов в стеклянной таре //Пищевая промышленность, 2006, № 2. С. 40.

50. Ахмедов М.Э., Исмаилов Т.А. Математическая модель процесса прогрева компотов при ротационной стерилизации в потоке нагретого воздуха //Хранение и переработка сельхозсырья, 2006, № 5. — С. 13-14.

51. Ахмедов М.Э., Исмаилов Т.А. Режимы ротационной стерилизации консервов "Компот из черешни" в потоке горячего воздуха с воздушно-водоиспарительным охлаждением //Хранение и переработка сельхозсырья, 2006, № 3. С. 18-20.

52. Ахмедов М.Э., Исмаилов Т.А. Математическая модель процесса воз-душно-водоиспарительного охлаждения //Хранение и переработка сельхозсырья, 2006, № 7. С. 78-79.

53. Ахмедов М.Э., Исмаилов Т.А. Режимы стерилизации компотов посредством пароконтактного нагрева с воздушно-водоиспарительным охлаждением //Вестник международной академии холода, 2007, № 2. С. 51-52.

54. Ахмедов М.Э., Исмаилов Т.А. Математические модели продолжительности и скорости нагрева компотов до конечной температуры при ротационной стерилизации в потоке нагретого воздуха //Известия вузов. Пищевая технология, 2007, № 1. — С.89-91.

55. Ахмедов М.Э., Исмаилов Т.А. Математическая модель процесса ступенчатого воздушно-водоиспарительного охлаждения компотов / Известия вузов. Пищевая технология, 2007, №2. С. 49-50.

56. Ахмедов М.Э., Исмаилов Т.А. Эффективность ротационного охлаждения компотов в таре СКО 1-82-500 в потоке атмосферного воздуха //Вестник международной академии холода, 2007, № 3. — С.38-39.

57. Ахмедов М.Э.Интенсификация технологии тепловой стерилизации консервов «Компот из яблок» с предварительным подогревом плодов в

58. ЭМП СВЧ //Известия вузов. Пищевая технология, 2008, № 1. С. 1516.

59. Ахмедов М.Э., Исмаилов Т.А. Прогреваемость консервов при стерилизации в потоке нагретого воздуха // Продукты длительного хранения, 2007, №2.-С. 9-10.

60. Ахмедов М.Э., Исмаилов Т.А. Режимы ротационного нагрева компотов в таре СКО 1-82-1000 при тепловой стерилизации в потоке нагретого воздуха //Хранение и переработка сельхозсырья, 2007, № 11. С. 3638.

61. Ахмедов М.Э., Исмаилов Т.А. Математическое планирование эксперимента при ротационной стерилизации консервов в потоке нагретого воздуха //Хранение и переработка сельхозсырья, 2009, № 1. С.

62. Ахмедов М.Э., Исмаилов Т.А. Аппарат для расфасовки и пароконтакт-ного нагрева консервов в банках //Известия вузов. Пищевая технология, 2009, № 4. С.56-58.

63. Ахмедов М.Э, Шихалиев С.С., Суракатов С.С., Рахманова М.М. Высокотемпературная ротационная стерилизация компотов //Пищевая промышленность, 2009, № 7. С.30-31.

64. Ахмедов М.Э. Исмаилов Т.А., Демирова А.Ф. Рахманова М.М., Ахмедов Н.М. Новый способ интенсификации тепловой стерилизации консервов и устройство для его осуществления //Известия вузов. Пищевая технология, 2010, № 2-3. С.89-90.

65. Бабарин В.П. Тепловая стерилизация плодоовощных консервов: Дис. д.т.н., М.: Россельхозакадемия, 1994. - С.64.

66. Бабарин В.П., Мазохина-Першнякова H.H., Рогачев В.И. Справочник по стерилизации консервов. М., ВО "Агропромиздат", 1987. - С.271.

67. Бабарин В.П., Цескис A.JL Расчет температуры кондуктивно прогреваемых продуктов в пастеризаторах непрерывного действия. Консервная и овощесушильная промышленность, 1984, №5. — С.29-30.

68. Беляев М.И., Похомов П. Л., Дейниченко Г.В. Теоретическое рассмотрение динамики нагрева продукта в процессе стерилизации // Изв. вузов. Пищевая технология, 1994, №5. С.40-42.

69. Бодров А.И., Стелигачев Ю.Г. Методы экспериментального определения модели теплового нагрева консервов // Пищевая промышленность, 1987, №12. С.10-12.

70. Бодров А.И. Оптимизация процесса стерилизации консервов в автоклаве и его математическое моделирование: автореферат дис.канд. техн. наук.-Л., 1985.-18с.

71. Верхивкер Я.Г. Эффективность технологических процессов // Пищевая промышленность, 1990, №7. С.48-50.

72. Верхивкер Я.Г., Шурина И.В. От дигестера до пастеризатора непрерывного действия // Пищевая промышленность, 1990, №2. — С.75-76.

73. Гореньков Э.С. Технологические основы совершенствования переработки плодово-ягодного сырья: Дис. докт. техн. наук. — М.: Россель-хозакадемия, 1994. С.75.

74. Губин Ю.К. Научно-практические основы технологических процессов пищевых производств в электромагнитном поле СВЧ. Дис.докт. техн. наук. М.: МТИПП, 1990. - С. 48.

75. Гутер P.C., Овчинский Б.В. Элементы численного анализа и математической обработки результатов опыта. — М.: Наука, 1970.

76. Демирова А.Ф., Мурадов М.С. Изучение прогреваемости модельного раствора различной вязкости при различных состояниях банки // Хранение и переработка сельхозсырья, 2000, № 9. С. 19.

77. Демирова А.Ф., Мурадов М.С. Математическое описание процесса прогрева модельного раствора при ротационной стерилизации // Хранение и переработка сельхозсырья, 2000, № 11. — С.7.

78. Демирова А.Ф. Использование ротации процесса стерилизации консервов в стеклянной таре: автореферат дис. канд. техн. наук. — Махачкала: ДГТУ, 2000.-18с.

79. Дикие М.Я., Мальский А.Н. Технологическое оборудование консервных заводов. — М.: Пищепромиздат, 1969. —784с.

80. Дикие М.Я. Еще раз о стерилизаторах непрерывного действия // Консервная и овощесушильная промышленность, 1961, №2. С.13-14.

81. Жадан В.З. Прогреваемость консервов в жестяных банках при стерилизации // Консервная и овощесушильная промышленность, 1965, №6. — С.10-12.

82. Исмаилов Т.А., Ахмедов М.Э., Пиняскин В.В., Ахмедов Н.М. Новый способ ротационной стерилизации консервов «Компот из яблок» в потоке нагретого воздуха с воздушным охлаждением //Известия вузов. Пищевая технология, 2009, № 2-3. С.42-43.

83. Исмаилов Т.А., Ахмедов М.Э., Пиняскин В.В., Ахмедов Н.М. Совершенствование технологии производства компотов с применением предварительного СВЧ-нагрева плодов в таре» //Известия вузов. Пищевая технология, 2009, № 2-3. С. 75-76.

84. Исмаилов Т.А., Ахмедов М.Э., Ахмедов Н.М. Аппарат для ротационной стерилизации консервов» //Известия вузов. Пищевая технология, 2009, № 2-3. С.88-90.

85. Исмаилов Т.А., Ахмедов М.Э., Ахмедов Н.М., Пиняскин В.В. Способ консервирования компота из яблок с предварительным подогревом плодов в банках горячей водой» //Известия вузов. Пищевая технология, 2009, № 4. С.75-77.

86. Исмаилов Т.А., Ахмедов М.Э.Эффективность ротационного охлаждения компотов в таре СКО 1-82-1000 в потоке атмосферного воздуха // Пищевая промышленность, 2009,. № 7. — С.34-36.

87. Илюхина Н.В., Розанова Л.И. Особенности стерилизации консервов. Пищевая промышленность, 1989, №6. — С.9-12.

88. Кадышев Т.Т., Кванин Ю.В., Федоров Ф.А., Чеков A.B. «Способ стерилизации жидких пищевых продуктов и оборудование для его осуществления» SU, патент № 1611320, 1990.

89. Квасенков О.И., Тюрина С.Б. Пути развития техники и технологии стерилизации // Пищевая и перерабатывающая промышленность, 1996, №1. С.1-6.

90. Кизилова Л.А., Троян З.А. Эффективность прогрева «сока томатного и томатопродуктов» при 100 и 105°С // Консервная и овощесушильная промышленность, 1974, №4. С. 10.

91. Кийс A.A. Интенсификация теплового процесса при стерилизации молочных консервов: Автореф. дис. канд. техн. наук. — Л.,1965.-18с.

92. Ковальская Л.П., "Технологические и биохимические основы радури-зации и радаппертизации плодов, ягод и овощей", автореф. дис.д.т.н. — М.: Министерство высшего и среднего специального образования РСФСР, МТИПП, 1970. 55 с.

93. Коган Ф.И., Верхивкер Я.Г. Энергосберегающая технология ротационной стерилизации консервов // Пищевая промышленность, 1990, №8. — С.38-39.

94. Коган Ф.И. Непрерывная пастеризация консервов в жестяных банках №13 при атмосферном давлении // Консервная, овощесушильная и пи-щеконцентратная промышленность, 1971, №9. С. 14.

95. Коган Ф.И., Погорелов C.B. Применение ротационных носителей банок в аппаратах для стерилизации консервов // Консервная и овощесушильная промышленность, 1968, №7. — С. 12.

96. Коган Ф.И., Полин М.Н. Давление в жестяной таре при пастеризации консервов в открытых аппаратах // Консервная и овощесушильная промышленность, 1973, № 6. С. 16-18.

97. Коган Ф.И., Кузнецова А.П., Рейф Ю.Д., Погорелов С.Ф. Комбинированное охлаждение консервов в пастеризаторах непрерывного действия // Консервная и овощесушильная промышленность, 1968, №2.

98. Колодязная B.C., Коржеманова JI.A. Консервирование овощной продукции с использованием инфракрасного излучения // Тез. докладов. Российская научно-практическая конференция — Краснодар. 1985.-С57.

99. Лемаринье К.П. «Применение асептического консервирования для повышения качества полуфабрикатов. М.: Пищевая промышленность, 1978.- 104 с.

100. Лемаринье К.П. Особенности тепловой стерилизации консервов в алюминиевых трубах // Консервная и овощесушильная промышленность, 1962, № 2. С.7-8.

101. ПО.Лехно Р.И. Гидростатический стерилизатор непрерывного действия А9-ФСА. М.: Пищевая промышленность, 1976. - С. 36.

102. Ш.Лерман Ф.Е., Иваненко В.П. Установка для горячего розлива соков // «Пищевая и перерабатывающая промышленность», 1986, №8. -С.39-40.

103. Липатов H.H. Процессы и аппараты пищевых производств. М.: Экономика, 1987.-С.272.

104. Лыков A.B. Теория теплопроводности. М.: Высшая школа, 1967. -599 с.

105. Мазохина Н.И. Анализ режимов стерилизации, применяемых в нашей стране и за рубежом // Консервная и овощесушильная промышленность, 1979, №6. С. 10-11.

106. Марх A.T. Биохимия консервирования плодов и овощей. М.: Пищевая промышленность, 1973. — С.371.

107. Мельникова В.А., Сыромятникова М.Г. Стерилизация рыбных консервов // Рыбное хозяйство, 1967, №7. — С.52-55.

108. Мурадов М.С. Изыскание высокотемпературных режимов ротационной стерилизации консервов в потоке воздуха: автореферат дис.канд. техн. наук. Одесса, 1978.-18с.

109. Нечепуренко И.П. Кинетика процесса стерилизации консервов в стерилизаторе непрерывного действия // Тез. докладов, Всесоюзная научно-техническая конференция "Холод — народному хозяйству". Д., ЛТИХП, 1991.-С.268.

110. Нечепуренко И.П. Некоторая специфика процесса стерилизации консервов в гидростатическом стерилизаторе непрерывного действия // Интенсификация процессов и управление пищевых производств. JL, ЛТИХП, 1991. - С.96-112.

111. Нечипорук В.К. Пастеризационная установка А9-КСЖ.-Ж // Консервная и овощесушильная промышленность, 1975, № 2. — С. 12-13.

112. Неверов Й.Г., Федоров В.Г. Сокращение продолжительности прогрева и охлаждения консервов и модернизация автоклавов АВ-2 // Консервная и овощесушильная промышленность, 1981, № 12. — С.6-8.

113. Положение о разработке режимов пастеризации плодово-ягодных консервов в аппарате непрерывного действия. Упрконсерв МПП СССР, 1978.

114. Рогачев В.И. Справочник по производству консервов. Т.4. М.: Пищевая промышленность, 1979. - 654с.

115. Рогачев В.И., Бабарин В.П. Местоположение наименее прогреваемой точки в банке с продуктом // Консервная и овощесушильная промышленность, 1973, № 9. С. 10-11.

116. Рогачев В.И., Бабарин В.И. Стерилизация консервов в аппаратах непрерывного действия. М.: Пищевая промышленность, 1978. - С.247.

117. Рогов И.А., Некрутман C.B. Сверхвысокочастотный нагрев пищевых продуктов. -М.: Агропромиздат, 1986. 351 с.

118. Рогов И.А. Электрофизические методы обработки пищевых продуктов. М.: Агропромиздат, 1988. -272 с.

119. Саумов В.К. Интегрирование уравнений параболического типа методом сеток. -М.: Физматгиз, 1960. -212с.

120. Сборник технических инструкций по производству консервов. Т.2. — М.: Пищевая промышленность, 1977. С.429.

121. Соболев А.Г., Ананин И.А., Каданер Я.Д., Способ стабилизации разлитых в тару напитков // RU, патент № 2007938,Кл. A23L 3/30, 1994.

122. Соколов А .Я. Основы расчета и конструирования машин и автоматов пищевых производств. — М.: Машиностроение, 1969. С.742.

123. Соколова И.А. Математический расчет прогреваемости густых продуктов в стерилизаторе ОНБ-1 "Хунистер" // Консервная и овощесушильная промышленность, 1976, № 10. С.20-22.

124. Соколова И.А., Бабарин В.П. Математический расчет температуры кондуктивно прогреваемых продуктов при стерилизации их в автоклаве // Консервная и овощесушильная промышленность, 1976, № 7. -С.250-28.

125. Соколова И.А., Бабарин В.П. Математический расчет прогреваемости консервов в стеклянной таре при стерилизации // Консервная и овощесушильная промышленность. 1981. № 12.-С.14-17.

126. Способ производства консрвов«Картофель молодойнатуральный нарезанный» пат. 2355260 Рос. Федерация: МПК А 23 L 3/04,3/00 /Исмаилов Т.А., Ахмедов М.Э.; заявитель и патентообладатель ГОУ

127. ВПО «Дагестанский государственный технический университет». — № 2007143136; заявл.21.11.07, опубл. 20.05.09, Бюл.№14.

128. Справочник технолога плодоовощного консервного производства./ Под редакцией В.И. Рогачева. Легкая и пищевая промышленность, 1983. С.408.

129. Тимохович П.П. Сравнительная характеристика непрерывно действующих стерилизаторов // Консервная и овощесушильная промышленность, 1965, №4. С.10-12.

130. Фан-Юнг А.Ф. Стерилизация томатного сока в потоке // Консервная и овощесушильная промышленность, 1967. №2. — С.3-4.

131. Флауменбаум Б.Л. Математический расчет формул стерилизации консервов // Изв. Вузов СССР. Пищевая технология, 1985, №3. С.5-6.

132. Флауменбаум Б.Л. Математический расчет формул стерилизации консервов // Изв. вузов СССР. Пищевая технология, 1985, №3. С.5-6.

133. Флауменбаум Б.Л. Сокращение продолжительности режимов стерилизации малокислотных консервов за счет повышения температурного уровня // Изв. вузов СССР. Пищевая технология, 1983, №5. С.3-4.

134. Флауменбаум Б.Л., Терлецкая Л.А. Режимы пастеризации консервов. Пищевая промышленность, 1989, № 2. С. 10-12.

135. Флауменбаум Б.Л. Пути интенсификации стерилизации пюреобразных продуктов в крупной жестяной таре // Изв. вузов СССР. Пищевая технология, 1974, №2. С.9-10.

136. Флауменбаум Б.Л., Валявская М.Е. О стерилизации рыбных консервов при повышенных температурах // Известия вузов СССР. Пищевая технология, 1966, №3. С.5-6.

137. Флауменбаум Б.Л. Влияние режима охлаждения консервов на стерилизующий эффект процесса // Известия вузов СССР. Пищевая технология, 1963, №3. С.9-10.

138. Флауменбаум Б.Л. Основы консервирования пищевых продуктов. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1982. - С. 272.

139. Флауменбаум Б.Л. Теоретические основы стерилизации консервов. — Киев: Выща школа, 1981. — 196 с.

140. Флауменбаум Б.Л., Валявская М.Е. Критерий оптимальных режимов стерилизации рыбных консервов // Изв. вузов СССР. Пищевая технология, 1967, №5. С. 140-144.

141. Флауменбаум Б.Л., Танчев С.С, Гришин М.А. Основы консервирования пищевых продуктов. — М.: Агропромиздат, 1988. — С.494с.

142. Флауменбаум Б.Л., Терлецкая Л.А., Лелина А.Г. Стерилизация консервов с вращением банок в аппарате // Изв. вузов СССР. Пищевая технология, 1968, №3. С.98-100.

143. Флауменбаум Б.Л.,Танчев С.С., Гришин М.А. Основы консервирования пищевых продуктов. — М.: Агропромиздат, 1986. — 494 с.

144. Фрумкин М.Л., Ковальская Л.П., Гельфанд С.Ю. Технологические основы радиационной обработки пищевых продуктов. — М.: Пищевая промышленность, 1973. — 407 с.

145. Цукерман В.И. Технологические параметры консервирования плодоовощных продуктов в крупной таре: Дис.канд. техн. наук. М.: Рос-сельхозакадемия, 1994. - С. 18-20.

146. Шапиро Д.К. Новые режимы стерилизации компота из яблок и компота из вишни // Консервная и овощесушильная промышленность, 1967, №8. С.10-12.

147. Штейнберг Р.В., Березняк Е.Д. Выбор режима стерилизации томатного сока без противодавления // Консервная и овощесушильная промышленность, 1965, №8. — С.5-7.

148. Ahme L/ UHT milk an optimal product? // «Modern Dairy», 1988, v 67, № 4, pp.23, 25-26.

149. Alskog L. Sterilization of foods containing particles // "Recent developments in aseptic technology". Conference, United Kingdom, 4-6 Dec., 1989, 26 pp.

150. Aseptic processing system handles juices, purees, particulates etc/// Food Engineering, 1987, v.59, № 1, pp/122-123/

151. Barefoot S.F., Tai H.Y., Brandon S.C., Thomas R.L. Production of microbiologically stable apple juice by metallic membrane ultrafiltration // «Journal of Food Science», 1989, v.54, № 2, pp.408-411.

152. Beumer R.R., Schenk A.B.M. Optimization of UV irradiation apparatus for sterilization of liguids // «Voedingsmiddelentechnologie», 1988, v/21, № 196 pp.47-49.

153. Buchnew Andrew H., Clark Reginald W., Dunn Joseph E., Lioyd Samuel W. Process for reducing levels of microorganisms in pumpable food products using a high pulsed voltage system // US Patent №5514391, Int.Cl. A23L 3\00,1996.

154. Buchnew Andrew H., Dunn Joseph E., Clark R. Wayne, Pearlman Jay S/ High pulsed voltage systems for extending the shelf life of pumpable food products // US Patent № 5235905, Int.Cl.A23L 3\32,1993.

155. Delourme M., Bidal E. Process for destruction of vegetative and sporulated based liguid products, and installation for implementation of this progress // France, Demande de drevet d'invention № 2616627, 1988.

156. Dixon J.M. Improved heat exchanger // «Food Engineering International», 1985, v.10, March, pp.49-50.

157. Duchek P. Stand und Entwicklungsziele dei der Kaltentkeimung von Bier // «Brauwelt», v.132, № 6, pp.206-209/

158. Egberts G. UV-Entkeimung von Waessern in der Brauerei und Getraenkeindustrie // «Brauerei-Forum», 1990, v.5, №11, pp.85-87/

159. Fordemann K. Ein neues Aniagenkonzept zur membranfiltration von Bier in Praxis // «Brauwelt», 1993, v.133, №39, s.1964, 1966-1968.

160. Hay den Steven M. Apparatus and method for treatment of various liguid or slurry by ultrasonification in conjunction with heat and pressure // US Patent № 5026564, Int.Cl. A23L 3/00, 1991.

161. Hayden Steven M. Apparatus and method for treatment of various liguid or slurry by ultrasonification in conjunction with heat and pressure // US Patent № 5049400, Int.Cl. A23C 3/00, 1991.

162. Horie Y., Kimura K., Ida M. Jams treated at high pressure // US Patent №5075124, Int. Cl. A23L 3/015, 1991.

163. Hozova B., Sorman L., Salkova Z., Fazekasova H., Cpmbined effect sterilization and ionizing irradiation on the keeping guality of preserved foods // «Bulletin Potravinarskeho Vyskumu», 1986, v.25, №3, pp.263-273.

164. Integrated microwave pasteurization system for chilled foods now availabie // «Food Engineering», 1990, v.62, №4, p.50.

165. Jimenes Perez S., Corzo N., Morales F.J., Deigado T., Olano A., Effect of storage temperature on lactulose and 5-hydroxymethylfural formation in UHT milk // «Jourmal of Food Propection», 1992, v.55, №4, pp.304-306.

166. Kanda T., Fujinuma K., Naoi T. et al. Pressure processing method for food materials //US Patent №5439703, Int. CI. A23L 3/00, 1995.

167. Kumar A., Bhattacharya M., Blaylock J. Numerical simulation of natural convection heating of canned thick viscous liquid food products // «Journal of Food Science», 1990, v.55, № 5, pp.1403-1411,1420.

168. Lyons' share of aseptic fruit juice packaging // «Food Processing», 1983, v.52, m 3, pp. 12-13.

169. Malyniak N.R., Meagher J.F. Food preservation process utilizing a blend of acidulants // US Patent № 4931297, Int.CI. A23B 7/10, 1990.

170. Marinoza RA Process and apparatus for treating food products // US Patent Nfi 4534282, 1985.

171. Mehanna N.M., Gone S. The changes in composition and properties of directly and indirectly processed UHT milk during storage // «Pakistan

172. Journal of Scientific and Industrial Research*, 1988, v.31, Ne 7, pp.527531.

173. Murray A. Electrifying control of fnicroorganisms// «Food Industries», 1994, v. 47, NS4,pp 39-40.

174. Nakagawa Y., OcNai S., Tanjguchi M. A method for treating fruit juice with hipji pressure // European Patent Application Ne 0480422, 1992.

175. Ordonez J A, Aguilera MA, Garcia MX., Sanz B. Effect of combined ultrasonic and heat treatment (thermoutirasonication) on the survival of a strain of Staphylococcus aureus // «Journal of Dairy Research*, 1987, v.54, Ne 1, pp.61-67.

176. Perikin A.G. Review of UHT processing methods // «Journal of the Society of Dairy Technology», 1985, v.38, № 3, pp.69-73.

177. Rampilii M., Andreini R. Evaluation of colour components in sterilized milk // «Italian Journal of Food Science», 1992, v.4, N 4, pp. 285-291.

178. Rasmussen G.O., Rotstein E., Valentas K.J., Zaman S., Saguy I. Heat processing of viscous food materials in rotating cans // US Patent N 4990347, Int.CI. B65B 55/00, 1991.

179. Rehmann Z. Entkeimung von Frisch-und Prozesswasser mit Hilfe von ultravioletter Strahlung (UV) im Vergleich zu anderen Verfahren //«Brauerei-Forum», 1988, v,3, N 25, pp. 199-201

180. Rice J. Irradiation sterilization of food packaging. The future shines // «Food Processings» 1986, v.47, N 3, pp.53-57.

181. Rice J. Sterilizing with light and electrical impulses // « Food Processings, 1994, v.55, N 7, p.66.

182. Roast C. Quality with safety // «Food Processings», UK, v.58, N 4, pp.6162.

183. Rotheim P. Sterilization: changing technologies, products & markets. Report, 1993.

184. Salooja M.F., Rao D.V., Sankhla A.K New approaches in the UHT processing of milk// «indian Dairyman», 1991, v.43, N 7, pp.306-311.

185. Seidel H. Mikroorganismen und Temperatur // Weihen-siephaner, 1986, v.54, N 2, pp.106-110.

186. Stark O.S. A method and an arrangement for the continuous heat treatment and packaging of a liquid product // European Patent Application N 0152018, 1985.

187. Thorn M.L., Yeow Y.L. An investigation into the use of microwave heating for the UHT treatment of viscous liquid foods // «Food and Byproducts Processings», 1994, v.72, NCI, pp.55-59.

188. Ting Edmund Y., Raghavan Chidambaram, High pressure sterilization apparatus and method // US Patent N 5316745, Int.Cl. A23L 3/015,1994.

189. Under pressure // « Food Manufacture», 1992, v.61, N 11, pp.23-24.

190. Wackerbauer К., Gaub R. F & S-Filtration in der prak-tischen Erprobung//«Brauwelt», 1989, v. 129, N 51/52, p.253.

191. Warne S. UV removes risks of rinse water contamination // «Brewing-&-Distilling International, 1988, v. 19, N 5, p.26.

192. Watanabe U., Makino Т., Kumeno K, Aral S High-pressure sterilization of ice nucleation-active bacterial cells // « Agricultural and Biological Chemistry», 1991,v.5 5,N1,pp.291-292.