Разработка и освоение технологии получения алюмоматричных композиционных сплавов, модифицированных наночастицами тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.16.04, кандидат технических наук Петрунин, Алексей Валерьевич

  • Петрунин, Алексей Валерьевич
  • кандидат технических науккандидат технических наук
  • 2009, Владимир
  • Специальность ВАК РФ05.16.04
  • Количество страниц 129
Петрунин, Алексей Валерьевич. Разработка и освоение технологии получения алюмоматричных композиционных сплавов, модифицированных наночастицами: дис. кандидат технических наук: 05.16.04 - Литейное производство. Владимир. 2009. 129 с.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Разработка и освоение технологии получения алюмоматричных композиционных сплавов, модифицированных наночастицами»

АНАЛИЗ СОВРЕМЕННЫХ НАПРАВЛЕНИЙ ГЛАВА 1 РАЗВИТИЯ И ПЕРСПЕКТИВ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ

АЛЮМОМАТРИЧНЫХ КОМПОЗИЦИОННЫХ

СПЛАВОВ ФУНКЦИОНАЛЬНОГО НАЗНАЧЕНИЯ.

1.1 Жидкофазные методы получения алюмоматричных композиционных сплавов (КС).

1.2 Технология т-вки - перспективный метод получения КС.

1.3 Классификация и основные методы получения конструкционных материалов с наноструктурными элементами.

1.4 Влияние наноразмерных частиц на структуру и свойства отливок из алюминиевых сплавов и композитов на их основе.

1.5 Выводы и постановка задач исследований.

ГЛАВА 2 МАТЕРИАЛЫ, ОБОРУДОВАНИЕ И МЕТОДИКИ

ПОЛУЧЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННЫХ СПЛАВОВ и

ИССЛЕДОВАНИЯ ИХ СВОЙСТВ.

2.1 Характеристики материалов, использованных в работе для получения КС и способы их подготовки.

2.2 Устройства, приспособления и технология плавки КС.

2.2.1 Подготовка порошковых компонентов.

2.2.2 Оборудование, оснастка и технология изготовления брикетов из порошкообразных материалов.

2.2.3 Получение КС методом жидкофазного совмещения на лабораторной установке.

2.3 Методика определения высокотемпературной твёрдости образцов из КС, отлитых в металлическую форму.

2.4 Методика испытаний на трение и износ.

2.5 Методики исследования литейных свойств КС.

2.6 Методика исследования структуры отливок. 4

ГЛАВА 5 ПРОМЫШЛЕННОЕ ПРИМЕНЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ

РАБОТЫ. 103

5 Л Схема технологического процесса получения отливок из КС. 103

5.2 Промышленное внедрение результатов работы 104

5.3 Оценка экономической эффективности применения КС взамен традиционных медных сплавов в узлах трения промышленного оборудования. 111

Выводы по главе 5. 112

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ ПО РАБОТЕ. 113

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ. 115

ПРИЛОЖЕНИЕ. 126 9 эксплуатационную надёжность и обеспечить увеличение ресурса работы оборудования с 2000 до 2500 мото-часов.

На предприятии ОАО «Ставровский завод автотракторного оборудования» (п. Ставрово, Владимирская обл.) проведены опытно-промышленные испытания литых изделий из алюмоматричных КС в качестве подшипников скольжения технологического оборудования. Испытания показали, что внедрение литых изделий обеспечивает получение экономического эффекта до 25000 руб. на единицу продукции за счёт увеличения межремонтных циклов и снижения себестоимости подшипников.

Технология получения отливок из алюмоматричных КС освоена и применяется на ООО «НЛП «Алюмоматричные композиционные материалы», созданном при поддержке Фонда содействия развитию малого предпринимательства в научно-технической сфере в рамках программы «СТАРТ-07».

Апробация работы. Результаты работы доложены и обсуждены на следующих научно-технических и научно-практических конференциях:

• VII, VIII съездах литейщиков России, Новосибирск, 2005, Ростов-на-Дону, 2007;

• 25, 26, 27, 28 Международных конференциях и выставках "Композиционные материалы в промышленности" (СЛАВПОЛИКОМ), Ялта-Киев, 2005, 2006, 2007, 2008;

• III, IV Международном технологическом конгрессах «Военная техника, вооружение и технологии двойного применения», Омск, 2005, 2007;

• Международной молодежной научной конференции «Туполевские чтения», Казань, 2005;

• III Международной научно-практической конференции «Прогрессивные литейные технологии», Москва, 2005;

• V Международной научно-технической конференции «Новые материалы и технологии в машиностроении», Брянск, 2006;

• Международной научно-технической конференции «Наукоемкие технологии XXI века», Владимир, 2006;

• Федеральной школе-конференции по инновационному малому предпринимательству в приоритетных направлениях науки и техники, Москва-Ершово, 2006;

• Всероссийской конференции инновационных проектов аспирантов и студентов «Индустрия наносистем и материалы», Москва, 2006;

• I Международной конференции «Функциональные материалы и высокочистые вещества», Суздаль, 2008.

• V Российской ежегодной конференции молодых научных сотрудников и аспирантов «Перспективные материалы», Москва, 2008.

• V Международной конференции «Материалы и покрытия в экстремальных условиях: исследования, применение, экологически чистые технологии производства и утилизация изделий (МЕЕ-2008)», Б. Ялта, 2008.

Публикации. По результатам диссертационной работы опубликовано 18 научных работ в журналах и сборниках трудов российских и международных научно-технических конференций, в том числе четыре в журналах, рекомендованных ВАК; получен 1 патент РФ на изобретение.

Структура и объем работы. Диссертационная работа состоит из введения, 5 глав и общих выводов. Диссертация изложена на 129 страницах машинописного текста, включая 1 приложение, и содержит 39 рисунков, 20 таблиц, а также список литературы из 121 наименования.

Похожие диссертационные работы по специальности «Литейное производство», 05.16.04 шифр ВАК