Разработка и обоснование технологических и конструктивно-режимных параметров устройства для отделения листьев лука-репки тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.20.01, кандидат технических наук Кирюхина, Татьяна Александровна

• Кирюхина, Татьяна Александровна
• кандидат технических наук
• 2005

Оглавление диссертации кандидат технических наук Кирюхина, Татьяна Александровна

Содержание.

Введение.

1. Анализ существующих способов и технических средств для отделения листьев лука-репки. Цель и задачи исследования.

1.1. Анализ существующих линий послеуборочной обработки лука-репки

1.2. Классификация и анализ существующих способов и технических средств для отделения листьев лука-репки.

1.2.1. Отделение листьев лука-репки отминкой.

1.2.2. Обрыв листьев лука-репки.

1.2.3. Отделение листьев лука-репки резанием.

1.3. Выводы по разделу.

1.4. Цель и задачи исследования.

2. Физико-механические свойства лука-репки.

2.1. Характеристика изучаемого сорта.

2.2. Методика проведения исследования и обработки результатов.

2.3. Изучение фракционного состава вороха лука-репки и качества луковиц в ворохе.

2.4. Результаты исследования состава вороха лука-репки.

2.5. Выводы по разделу.

3. Теоретическое исследование процесса отделения листьев лука-репки устройством с рабочими органами транспортерно-щеточного роторно-ножевого типа.

3.1 Обоснование направления теоретического исследования.

3.2 Теоретическое исследование технологического процесса отделения листьев лука-репки с обоснованием геометрических и кинематических параметров устройства для отделения листьев.

3.2.1. Определение диаметра прутков пруткового транспортера.

3.2.2 Определение длины зоны ориентации луковиц листьями вниз.

3.2.3 Определение скорости поперечного щеточного транспортера.

3.2.4 Определение ширины и рабочей длины пруткового транспортера.

3.2.5 Определение критической скорости резания листьев лука-репки.

3.2.6 Определение параметров лезвия ножей ротора.

3.2.7 Исследование рабочего процесса ножевого ротора.

33 Выводы по разделу.

4 Лабораторные исследования устройства для отделения листьев лука с рабочими органами транспортерно-щеточного роторно-ножевого типа.

4.1 Лабораторное исследование воздушного потока на поверхности пруткового транспортера.

4.2 Исследование оптимальных геометрических и кинематических параметров устройства для отделения листьев лука-репки с рабочими органами транспортерно-щеточного роторно-ножевого типа.

4.2.1 Методика экспериментальных исследований. Описание экспериментальной установки.

4.2.2 Результаты исследования по обоснованию оптимальных геометрических и кинематических параметров устройства для отделения листьев лука-репки с рабочими органами транспортерно-щеточного роторно-ножевого типа.

4.3 Выводу по разделу.

5 Лабораторно-полевые и производственные исследования устройства для отделения листьев лука с рабочими органами транспортерно-щеточного роторно-ножевого типа.

5.1 Цель и задачи исследований.

5.2 Условия и методика проведения опытов. Описание экспериментальной машины.

5.3 Методика обработки результатов исследований.

5.4 Результаты лабораторно-полевых исследований устройства для отделения листьев лука с рабочими органами транспортерно-щеточного роторно-ножевого типа.

5.4.1 Зависимость качества отделения листьев лука-репки и повреждения луковиц от скорости пруткового транспортера.

5.4.2 Зависимость качества отделения листьев лука-репки и повреждения луковиц от подачи вороха лука-репки на поверхность пруткового транспортера.

5.4.3 Зависимость качества отделения листьев лука-репки и повреждения луковиц от зазора между щетками поперечного щеточного транспортера и прутками продольного транспортера.

5.4.4 Зависимость качества отделения листьев лука-репки и повреждения луковиц от скорости поперечного щеточного транспортера.

5.5 Производственные испытания опытного образца устройства для отделения листьев лука с рабочими органами транспортерно-щеточного роторно-ножевого типа.

5.6 Выводы по разделу.

6 Экономическая эффективность применения устройства для отделения листьев лука с рабочими органами транспортернощеточного роторно-ножевого типа.

6.1 Выводы по разделу.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Разработка и обоснование технологических и конструктивно-режимных параметров устройства для отделения листьев лука-репки»

Лук принадлежит к древнейшим культивируемым человеком растениям. Выращивать его начали в центральной Азии еще в доисторическую эпоху не только как ценнейший пищевой продукт, но и как действенное средство народной медицины [1].

В настоящее время растет потребность населения развитых стран в овощах. В их ассортименте все большее место занимает лук. Высокая ценность лука обусловлена его химическим составом, вкусовыми и лечебными качествами. Производство репчатого лука как в целом по Российской Федерации, так и по отдельным регионам не полностью удовлетворяет потребность населения. Так, при рекомендуемой норме потребления 8. 12 кг лука на человека в год, потребление составляло всего лишь 2,5.4,0 кг [2]. Низкий уровень обеспеченности населения объясняется многими причинами экономического, технологического и организационного характера: большими трудовыми и материальными затратами, недостаточным уровнем механизации и концентрации производства.

В настоящее время многие машины, выпускаемые нашей промышленностью, не удовлетворяют аграрное производство вследствие низкого качества выполняемых операций. Наибольшую остроту эта проблема приобретает в овощеводстве, в частности, при производстве лука-репки [2].

Лук в Российской Федерации выращивается на площади 98 тыс. га, что составляет более 8% посевных площадей всех овощных культур [3,4,5].

Послеуборочная обработка лука-репки сопровождается большими затратами ручного труда, составляющими 25.40% общих трудозатрат на производство данной культуры. Развитие технологий и технических средств для послеуборочной обработки лука-репки в основном направлено на снижение трудозатрат и повышение качества обработки продукта [6,7,8,9,10,11].

С внедрением машинной уборки в ворохе лука-репки, поступающем на послеуборочную обработку, резко увеличилось содержание почвенных и растительных примесей, что затрудняет обработку вороха. Вместе с тем повысились требования к качеству готовой продукции, предназначенной для реализации, хранения или промышленной переработки [12,13].

Послеуборочная обработка вороха лука-репки включает следующие операции в зависимости от способа уборки: прием вороха из транспортных средств, отделение почвенных и растительных примесей, его искусственная сушка и прогревание, отделение листьев, инспекция, сортировка по размерам, накопление готовой продукции, ее затаривание и погрузка в транспортные средства, накопление и вывоз примесей [11,12].

Существующие отечественные линии ПМЛ-6 и ЛДЛ-10 для послеуборочной обработки лука-репки не соответствуют полностью агротехническим требованиям, в основном из-за неудовлетворительной работы оборудования для отделения листьев лука. Количество луковиц со стандартно отделенными листьями (2.5 см) после обработки в соответствии с требованиями должно быть не менее 95 % и повреждения луковиц - не более 3% [14,15,16]. На линии ПМЛ-6 количество луковиц со стандартно отделенными листьями составляет 79,3% при производительности до 4 т/ч, на линии ЛДЛ-10 - до 87% при производительности до 7 т/ч. При этом повреждения и оголения луковиц превышает в 3.7 раз допустимую величину [17,18,19,20,21,22,23]. Количество обслуживающего персонала на линиях (7. 15 человек) зависит от содержания в ворохе лука растительных примесей и почвы.

Наиболее трудной операцией послеуборочной обработки лука-репки, определяющей производительность и качество обрезки, является отделение листьев от луковиц [6,7]. Не совершенность технологической операции отделения листьев лука-репки оказывает отрицательное влияние не только на производство продукции, а также на ее себестоимость. К тому же, широкого распространения не получил ни один отделитель листьев лука-репки.

Поэтому работа, посвященная повышению производительности отделителей листьев лука-репки и улучшению качества отделения листьев лука-репки, является весьма актуальной.

Приведенные в работе теоретические исследования выполнялись с использованием методов теоретической механики и прикладной математики. В экспериментальных исследованиях нашли применение вариационная статистика и математическая теория планирования эксперимента. Лабораторные и полевые исследования проводились в соответствии с действующими ОСТами и частными методиками. Обработка результатов исследований выполнялась с использованием методов дисперсионного и корреляционного анализов и ПЭВМ.

На основании выполненных исследований на защиту выносятся:

- обоснование технологического процесса отделения листьев лука-репки отделителем с рабочими органами транспортерно-щеточного роторно-ножевого типа;

- результаты исследований размерных характеристик лука-репки;

- теоретические исследования предложенного технологического процесса отделения листьев лука-репки, осуществляемого с применением нового рабочего органа транспортерно-щеточного роторно-ножевого типа (патент на изобретение РФ №2240712);

- экспериментальные зависимости влияния различных факторов на оценочные показатели технологического процесса отделения листьев лука-репки предлагаемым отделителем с транспортерно-щеточным роторно-ножевым рабочим органом и оптимизации его геометрических и кинематических параметров;

- результаты производственной проверки предложенного отделителя листьев лука-репки и экономическая оценка результатов исследования.

Заключение диссертации по теме «Технологии и средства механизации сельского хозяйства», Кирюхина, Татьяна Александровна

7 Общие выводы

1.Разработана конструкция устройства для отделения листьев лука-репки с рабочими органами транспортерно-щеточного роторно-ножевого типа (патент на изобретение РФ №2240712).

2. В результате исследований размерных характеристик лука-репки установлено, что диаметр луковиц, поступающих на послеуборочную обработку, находится в пределах 30.60 мм, длина листьев - 80.200 мм.

3. Теоретическими исследованиями установлены аналитические формулы для определения длины зоны ориентации листьев лука-репки и скорости поперечного щеточного транспортера предлагаемого устройства для отделения листьев лука-репки с рабочими органами транспортерно-щеточного роторно-ножевого типа.

4. Лабораторными исследованиями определены оптимальные значения геометрических и кинематических параметров устройства для отделения листьев лука-репки с рабочими органами транспортерно-щеточного роторно-ножевого типа: скорость пруткового транспортера Уцт = 0,24.0,41 м/с, скорость поперечного щеточного транспортера УщТ = 0,41.0,92 м/с, частота вращения ножевых роторов пР = 980. 1780 мин"1; критерий оптимизации (К,%), характеризующий качество отделения листьев луковиц, составляет 97.98%.

5. Лабораторно-полевые исследования и производственные испытания модернизированного отделителя листьев лука-репки подтвердили целесообразность применения транспортерно-щеточных роторно-ножевых рабочих органов, а также достоверность теоретических и лабораторных исследований.

6. Проведенные экономические расчеты подтвердили эффективность использования отделителя листьев лука-репки с рабочими органами транспортерно-щеточного ротор но-ножевого типа. Расчетный годовой экономический эффект от внедрения разработанного отделителя составляет 412 тыс. рублей при сроке окупаемости дополнительных капитальных затрат 2,1 года.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Кирюхина, Татьяна Александровна, 2005 год

1. Дятликович А.И., Лудилова В.А. Проблемы производства репчатого лука И

2. Картофель и овощи. 1991. - №1. - С.31.

3. Диденко Н.Ф. Тенденции развития конструкций машин для уборки и послеуборочной обработки лука. М.: ЦНИИТЭИ тракторсельхозмаш.-1986.-36 с.

4. Ларюшин Н.П., Кшникаткин С.А, Кирюхина Т.А. Анализ и развитие технических средств для отделения листьев лука-репки // Сб. научных трудов Поволжской межвузовской конференции. Самара, 2001. - С. 194 -195.

5. Дятликович А.И. Промышленная технология производства лука-репки. Рекомендации. М.:Россельхозиздат.-1985.- 44 с.

6. Мейлахс И.И., Рейнгарт Э.С. Механизация уборки и послеуборочной обработки лука /Индустриальные методы уборки овощных культур и картофеля. Челябинск.-1982.- С.24-25.

7. Кирюхина Т.А. Обоснование параметров приемных пунктов для послеуборочной обработке лука-репки // Сборник материалов Всероссийской научно-практической конференции. Пенза, 2002. - С. 26 - 29.

8. Воробьева A.A. Репчатый лук. М.: Росагропромиздат.-1989.- 89 с.

9. Böttcher Н. Qalitat und Lagerfahigkeit von Speisezwiebeln durch Senkung der

10. Beschaadigungen. Gartenbau (Berlin). - 1980. jg.27. -№2. - s.36-39.

11. Zulsdorf K. Probleme der Mechanisirung der Ernte und Aufbereitung von Speisezwiebeln. Gartenbau (Berlin). - 1992. - jg. -№19. -s.80-82.

12. Volks B. Grundanforderung zur qualitatgerechten Ernte und Nachernteaufbereitung von Speisezwiebeln. Gartenbau (Berlin).- 1998.-ig.25.-7.-s.202-204.

13. Мейлахс И.И., Дятликович А.И. Совершенствование уборки и обработкилука // Картофель и овощи.-1981 .-№8.- С. 16-18.

14. ГОСТ 1723-86. Лук репчатый свежий. М.: Изд-во стандартов, 1986.

15. ГОСТ 27П6-86. Лук репчатый свежий реализуемый. М.: Изд-во стандартов.-1986.

16. Козлова В.Ф. Стандарт и качество лука //Плодоовощное хозяйство .-1986.11.- С.49-51.

17. Крецул Н.Ф. Механизированная уборка и доработка лука успехи и проблемы //Плодоовощное хозяйство.-1996.-№ 10.- С.47-49.

18. Онищенко Н.В. Механизация доработки и хранения лука //Картофель и овоши.-1992.-№9.- С.27-29.

19. Мейлахс И.И., Рейнгарт Э.С. Комплексы машин для уборки лука, рекомендуемые для внедрения в производство. М.:НИИОХ.-1986.- С.30-32.

20. Мейлахс И.И., Кшникаткин С.А. Технические средства для отделения листьев лука// Механизация и электрификация сельского хозяйства.-1991.-№9.- С.9-12.

21. Диденко Н.Ф. Обзор конструкций рабочих органов для отделения ботвы улуковиц//Тракторы и сельхозмашины,-1992.-№9. С.36-38.

22. Диденко Н.Ф., Хвостов В.А., Медведев В.П. Машины для уборки овощей.

23. М.: Машиностроение.-1984.- 320 с.

24. Колчин H.H. Машины и рабочие органы для послеуборочной обработки корнеклубнеплодов и овощей // Тракторы и сельхозмашины ,-1983.-№3.-С.39-41.

25. Колчин H.H., Фурлетов В.М. Состояние и перспективы развития машин дляпослеуборочной обработки лука и чеснока. Обзорная информация. М.: ЦНИИТЭИ тракторсельхозмаш.-1987.- С.40.

26. Колчин H.H. О послеуборочной обработке лука // Картофель и овощи.1989.-М.-С. 44-45.

27. Фурлетов В.М., Перспективы развития отделеителей растительныхпримесей от луковиц // Тракторы и сельхозмашины.-1989.-№5- С.31-36.

28. A.c. 625682 (СССР). Лукоотминочная машина /Наумов Л.В. и др.-Опубл. в1. Б.И.,-1978.-№36.

29. Сельмен В.Н., Мочалова Р.Г. Технология уборки и доработки лука // Картофель и овощи.-1994-№8.- С.20-21.

30. Васецкий В.Ф., Ельчанинов А.Д. Интенсивная технология производства лука //Плодоовощное хозяйство.-1987.-№1.- С.20-23.

31. Васецкий В.Ф. Индустриальная технология возделывания лука репчатого.1. Кишинев.-1983.- 120 с.

32. Дьяченко З.С., Мейлахс И.И. Технология производства лука-репки из семянв ВНР // Сельское хозяйство за рубежом.-1984,-№ 12.- С.2-6.

33. Проспект фирмы "Gudo" (США).

34. Исследование средств механизации для уборки и послеуборочной обработки лука. Отчет ВИСХОМ.-М.:-1971.- С.23-33.

35. Колчин H.H. Комплексы машин и оборудования для послеуборочной обработки картофеля и овощей. М.: Машиностроение. -1982.- С.64.

36. A.c. 410760 (СССР)- Устройство для отделения ботвы от корнеплодов /Баранович Б.М. и др. Опубл. в Б.И.-1974.-№2.

37. Дятликович А.И., Мейлахс И.И. Уборка и доработка лука в ГДР// Картофельи овощи.-1980.-№11 С.37-38.

38. Диденко Н.Ф. Механизация уборки корнеплодов и лука в ГДР// Тракторы и сельхозмашины. -1989, -№9. С.44-46.

39. Патент США № 3636999.-1983.

40. Патент США № 4430933.-1984.

41. Ларюшин Н.П., Кшникаткин С.А, Кирюхина Т.А. Анализ и развитие технических средств для отделения листьев лука-репки // Сб. научных трудов Поволжской межвузовской конференции. Самара, 2001. - С. 194 -195.

42. Бибарсов P.A. Кшникаткин С.А. Комплексная система производства и124переработки лука//Картофель и овощи.-1991.-№1.- С.21-23.

43. Ларюшин Н.П., Кшникаткин С.А, Кирюхина Т.А. Исследование рабочих органов для отделения листьев лука-репки // Научные труды ВНИИО (к 70-летию института). Москва, 2001. - С.405 — 408.

44. Мейлахс И.И., Кшникаткин С.А., Рейнгард Э.С. Луковый комплекс // Сельский механизатор.-1991.-№6.- С.25-27.

45. A.c. № 1479065 (СССР). Устройство для отделения пера от луковиц/Фурлетов В.М. и др. Опубл. в Б.И.-1989.-№18.

46. Проспект фирмы "Bakus" (Голландия).

47. Проспект фирмы "М.Сатрепза1:о"(Италия).

48. Проспект фирмы "Dokexi" (Голландия).

49. Проспект фирмы "Finis" (Голландия).

50. Проспект фирмы "Bijlsma-Herkules" (Голландия).

51. Мейлахс И.И., Смирнов В.Е. Технология производства лука // Плодоовощное хозяйство .-1987.-№2.- С.87-88.

52. Мейлахс И.И., Рейнгарт Э.С. Механизация уборки и послеуборочной обработки лука в Италии //Механизация и электрификация сельского хозяйств а.-1987.-№6- С.80-81.

53. Мейлахс И.И., Баранович Б.М. Механизация уборки и послеуборочной обработки лука. Обзорная информация //ВАСХНИЛ, ВНИИТЭИ по сельскому хозяйству. М.:-1980.- С.44-65.

54. Мейлахс И.И., Рейнгарт Э.С. Механизация уборки и послеуборочной обработки лука в Голландии // Механизация и электрификация сельского хозяйства.-1983.-№1.- С.58-61.

55. Рейнгарт Э.С., Мейлахс И.И. Машины для уборки и послеуборочной обработки лука в Японии //Тракторы и сельхозмашины.-1981.-№6.- С.38-40.

56. Дьяченко B.C., Мейлахс И.И. Механизированная технология производствалука в ПНР // Сельское хозяйство за рубежом. -1982.-№6-С. 16-21.

57. Кшникаткин С.А. Линии для послеуборочной обработки лука // Картофель и овощи.-1991.-№4.С.32-34.

58. А.с. № II83050 (СССР). Устройство для отделения пера от овощей /Хлуднев

59. В.Н. и др. Опубл. в Б.И.-1985.-№37.

60. Аниферов Ф.Е. Машины для овощеводства. Л.: Колос. Ленинград, отдние.-1983.- 288 с.

61. Куземин В.М., Сухов Ю.И. Справочник молодого механизатора-овощевода.-2-ое изд., перераб. и доп. М.: Высшая школа.-1978.- 288 с.

62. Горячкин В.П. Собрание сочинений. Т.1-М.: Колос.-1965.- 498 с.

63. Желиговский В.А. Элементы теории почвообрабатывающих машин и механической технологии сельскохозяйственных материалов. Тбилиси. Из-во Грузинского СХИ.-1965.- 145 с.

64. Летошнев М.Н. Сельскохозяйственные машины. М.-Л.: Сельхозгиз.-1955.764 с.

65. Гудков А.Н. Некоторые проблемы сельскохозяйственного производства.

66. М.: Сельхозгиз.-1962.- 46 с.

67. РД 10 10.6-89. Испытания сельскохозяйственной техники. Линии и пунктыдля послеуборочной обработки овощных культур. Программа и методы испытаний. М.: АгроНИИТЭИИТО.-1989. - 90 с.

68. Доспехов В.А. Методика полевого опыта. ( С обоснованием статистическойобработки результатов исследований). М.: Колос.-1979.- 416 с.

69. Завалишин Ф.С., Мацнев М.Г. Методы исследований по механизации сельскохозяйственного производства. М.:Колос.-1989.- 231 с.

70. Иванов В.М. и др. Математическая статистика. М.: Высшая школа.- 1981.371 с.

71. Гутнер P.O., Овчинский В.В. Элементы численного анализа и математической обработки результатов опыта. М.: Наука.-1970.- 432 с.

72. Кшникаткин С.А., Микаелян Г.А., Ларюшин Н.П. Обоснование параметроврабочих органов для отделения листьев лука-репки // Тезисы докладов областной научно-технической конференции "Творчество молодых -агропромышленному комплексу" Пенза.-1992.- С.91-92.

73. Кшникаткин С. А., Ларюшин Н.П. Стационарный обрезчик листьев лукарепки // Картофель и овощи.-1992.- № 4.- С. 13-14.

74. Дианов М.И., Петрикин А.Д., Дятликович А.И. Механизированная технология производства лука. М.: Россельхозиздат. -1979. C.I46.

75. Колчин H.H., Трусов В.П. Машины для сортирования и послеуборочной обработки картофеля. М.: Машиностроение.-1966.- 254 с.

76. Емелин Б.Н., Хлуденев В.Н., Кушнарев В.В. Механизация уборки товарныхогурцов // Картофель и овощи.-1982.-№7 С.25-26.

77. Кшникаткин С.А, Кирюхина Т.А. Перспективные бизнес-технологии для отделения примесей из вороха лука // Материалы минвузовской научно-практической экономической конференции студентов и аспирантов. Пенза, 2000.-С. 159- 160.

78. Босой Е.С. К теории резания стеблей сельскохозяйственных растений. -Труды РИСХМ.-1958, вып. II.- С.45-56.

79. Гутьяр Е.М. К теории резания стеблей // Сельскохозяйственные машины.1981.-№7.-с.87-95.

80. Фомин В.И. К расчету ротационного режущего аппарата. Труды ВИСХОМ.1961, вып. 29.-С. 19-28.

81. Фомин В.И. Исследование процесса бесподпорного среда трав. Труды ВИСХОМ.-1962, вып.39.- С.3-56.

82. Ивашко A.A. Вопросы теории резания органических материалов // Тракторыи сельхозмашины.-1958.-№2.-С.13-18.

83. Босой З.С., Сизый B.B. Сопротивление стеблей резанию.-В кн.: Научные основы проектирования сельскохозяйственных машин. Ростов н/Д.- I977.-C.3.

84. Василенко И.Ф. Экспериментальная теория режущих аппаратов. Теория, конструкция и производство сельскохозяйственных машин. Под ред. акад. В.П. Горячкина, Т.4.-1936.-С.266-301.

85. Грановский Г. И. Кинематика резания. Машгиз.-1948.- С.87-102.

86. Резник Н.Е. Теория резания лезвием и основы расчета режущих аппаратов.

87. М.: Машиностроение.-1975.- 211 с.

88. Дарков A.B., Шпиро Г.С. Сопротивление материалов. М.: Высшая школа.1989.- С.624.

89. Горячкин В.П. Собрание сочинений. T.I.-2-e изд., перераб. и доп.-М.: Колос.-1968.- 714 с.

90. A.c. № 1731150 (СССР). Устройство для обрезки листьев лука и корнеплодов / Кшникаткин С. А. и др. Опубл. в Б.И.-1992.-№17.

91. Турбин Б.Г. Вентиляторы сельскохозяйственных машин. Л.: Машиностроение,-1968.- С. 160.

92. Сычугов Н.П. Диаметральные вентиляторы с малым числом лопаток колеса //Тракторы и сельхозмашины.-1971.-.№2.-С.13-15.

93. Сычугов Н.П. О моделировании при проектировании диаметральных вентиляторов // Тракторы и сельхозмашины.-1972.-И.-С.21

94. Сычугов Н.П. Выбор вентиляторов для сельскохозяйственных машин // Тракторы и сельхозмашины. 1973. - №7.- С. 29-31.

95. Коровкин А.Г. и др. Диаметральный вентилятор для сельскохозяйственныхмашин // Механизация и электрификация социалистического сельского хозяйств а.-1978.-№ 12.-С.24-26.

96. Фабрикант Н.Я. Аэродинамика. М.: Изд-во "Наука"-1964.- С.150.

97. Сычугов Н.П. Диаметральные вентиляторы для сельскохозяйственныхмашин // Механизация и электрификация социалистического сельского хозяйства.-1970.-№8.- С.20-23.

98. Галимзянов Ф.Г., Вентиляторы. Атлас конструкций. М.: 1969.- С.76.

99. Спиваковский O.A., Дьячков В.К. Транспортирующие машины. М.: Машиностроение.-1983.- С.487.

100. ГОСТ 10921-74. Вентиляторы радиальные (центробежные) и осевые. Методы аэродинамические испытания. М.: Из-во стандартов.-1988.

101. Сычугов Н.П., Бурков А.И. Методика исследования работы диаметральноговентилятора в замкнутых пневмосистемах зерноочистительной машины. -В кн.: Исследование рабочих процессов машин в растениеводстве. Пермь."1982.-С.33-38.

102. Иванов А.И., Куликов A.A., Третьяков B.C., Контрольно-измерительные приборы в сельском хозяйстве. М.: Колос.-1984.- С.352.

103. ГОСТ 24055-88 24059-88. Техника сельскохозяйственная. Методы эксплуатационно-технологической оценки. Общие положения. - М.: Изд-во стандартов.-1988.

104. Адлер Ю.П., Марков Е.В., Грановский Ю.В. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий. М.: Наука.-1991.- С.260.

105. Грановский Ю.В. Основы планирования экстремального эксперимента для оптимизации многофакторных технологических процессов. Учебное пособие. М.: 1971- C.I88.

106. Руководящий технический материал. Основы планирования экспериментав сельскохозяйственных машинах. ВИСХОМ, М.-.-1973.- С.83.

107. Мельников C.B. Планирование эксперимента в исследованиях сельскохозяйственных процессов.-2-е изд., перераб. и доп. JL: Колос.-1980.- С.214.

108. Ларюшин Н.П., Кшникаткин С.А, Кирюхина Т.А. Результаты испытания обрезчика листьев лука-репки // Сб. науч. тр. науч. практ. конф., посвящ. 50-летию инженерного факультета Пензенской ГСХА.- Пенза: РИО ПГСХА, 2002.-С.290.

109. ГОСТ 23728-88 23730-88. Техника сельскохозяйственная. Методы экономической оценки. - М.: Изд-во стандартов.-1988.

110. Антошкевич B.C. Экономическое обоснование эффективности новых машин // Тракторы и сельхозмашины.-1991.-№ 5. C.I3-I6.

111. Бухлов В.А., Пиннер П.И. Экономический справочник сельскохозяйственного специалиста. -М.: Россельхозиздат, 1983. С.192.

112. Нормативно-справочный материал для экономической оценки сельскохозяйственной техники. М.: ЦНИИТЭИ.-1980.- C.I98.

113. ГОСТ 23728-88, ГОСТ 2730-88. Методы экономической оценки. Техникасельскохозяйственная. М.: Государственный комитет по стандартам, 1988 г.

114. ИЗ. Сельскохозяйственная техника: каталог т. 2 Под ред. В.И. Черноиванова. - 6-е изд., перераб. и доп. - М.: Экономика, - 1988.- С. 180.

115. Волкова H.A. Экономическое обоснование инженерно-технических решений дипломных проектов. Учебное пособие. - Пенза: Пензенская ГСХА, 2000.-С. 167.

116. Методика определения экономической эффективности использования в сельском хозяйстве результатов научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ, новой техники и рационализаторских предложений / Госагропром УССР. Киев: Урожай.-1986,- С.117.