Разработка и обоснование параметров процесса и машины для предварительной обработки льняного сырца тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.19.02, кандидат технических наук Енин, Михаил Сергеевич

  • Енин, Михаил Сергеевич
  • кандидат технических науккандидат технических наук
  • 2010, Кострома
  • Специальность ВАК РФ05.19.02
  • Количество страниц 244
Енин, Михаил Сергеевич. Разработка и обоснование параметров процесса и машины для предварительной обработки льняного сырца: дис. кандидат технических наук: 05.19.02 - Технология и первичная обработка текстильных материалов и сырья. Кострома. 2010. 244 с.

Оглавление диссертации кандидат технических наук Енин, Михаил Сергеевич

ВВЕДЕНИЕ.

1. Анализ особенностей льняной стланцевой тресты, поступающей на льнозаводы, и процессов её обескостривания путём трепания.

1.1. Особенности льняной тресты, поступающей на предприятия по её переработке.

1.2. Анализ известных приёмов подготовки льняного сырца к трепанию и изучение результатов исследования этого процесса.

1.2.1. Анализ процессов подготовки льняного сырца к трепанию.

1.2.2. Технические решения для реализации процесса подготовки льняного сырца к трепанию.

1.3. Анализ результатов работ по изучению процесса одностороннего трепания лубяных волокон.

1.4. Выводы и заключение по главе.

2. Исследование влияния режимно-конструктивных параметров процесса одностороннего трепания на характер движения льняного сырца.

2.1. Исследование параметров движения пряди льняного сырца вблизи зоны её зажима при одностороннем трепании.

2.1.1. Исследование геометрических характеристик процесса одностороннего трепания.

2.1.2. Исследование кинематических характеристик процесса одностороннего трепания.

2.2. Оценка влияния параметров обработки и свойств льняной пряди на условия её схода с рабочей кромки била в процессе одностороннего трепания.

2.3. Обоснование условий для увеличения времени соприкосновения бильных планок с прядями,сырца*.

2.3.1. Моделирование движения^ свободного участка пряди льносырца по кромке тыльной планки барабана при одностороннем! трепании.

2.3.2. Исследование условий-взаимодействия перемещающейся вдоль трепального барабана пряди с непрямолинейной кромкой тыльной планки. 98'

3. Экспериментальная проверка моделей взаимодействия сырца с билами барабанов новой конструкции и их технологической эффективности.

3.1. Оценка влияния режимно-конструктивных параметров процесса и свойств тресты.на эффективность обескостривания льняного сырца.

3.2. Исследование характера движения свободного участка пряди* при одностороннем трепании:.

3.3: Влияние тыльной планки била и*её параметров на технологическую эффективность обработки ^прядей сырца.

3.4. Сравнительная.оценка технологической эффективности новой конструкции бил с тыльными непрямолинейными кромками:.

3.5. Оценка эффективности распрямления прядей сырца при их обогащении.

4. Параметры новой машины для предварительной обработки льняного сырца. Варианты её исполнения и оценка экономической эффективности.

4.1. Особенности и параметры конструкции новой машины для предварительной обработки льняного сырца.

4.2. Совершенствование схем агрегирования линий для получения трёпаного льна на основе применения машины для предварительной обработки сырца.

4.3. Анализ экономической эффективности использования предлагаемой машины для подготовки льняного сырца к трепанию.

Рекомендованный список диссертаций по специальности «Технология и первичная обработка текстильных материалов и сырья», 05.19.02 шифр ВАК

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Разработка и обоснование параметров процесса и машины для предварительной обработки льняного сырца»

АКТУАЛЬНОСТЬ ТЕМЫ обусловлена необходимостью повышения эффективности работы предприятий по переработке льна и увеличения объёмов производства длинного волокна, как сырья для текстильной промышленности.

В последнее время в льняном комплексе России наблюдаются изменения. При дефиците рабочей силы в сельском хозяйстве и снижении дотационной поддержки, стали применяться интенсивные, механизированные технологии агропроизводства льна, исключающие, в частности, применяемую ранее сортировку сырья по его свойствам. При получении льняной тресты перестали использовать водную мочку. Её заменил процесс расстила стеблей на льнище, результат которого во многом зависит от метеофакторов. Из-за высокой стоимости энергоресурсов снизилась эффективность термовлажностной подготовки стеблей. Эти изменения отрицательно сказались на качестве тресты — сырья для производства льняного волокна. Увеличилась неровнота стеблей по длине, диаметру и степени вылежки. У них появились новые пороки: значительная угловая дезориентация и сплющенность. Для переработки такой тресты стало затруднительно подбирать оптимальные режимы работы машин, входящих в состав мяльно-трепального агрегата (МТА). Заложенные в их конструкции возможности по дифференциации интенсивности воздействий на обрабатываемое льняное сырьё оказываются малоэффективными в условиях возросшей неоднородности свойств тресты. По этой причине увеличилась доля недоработанного волокна, что привело к росту отходов трепания из-за необходимости осуществлять дополнительную переработку такого волокна. В итоге снизилась рентабельность работы предприятий по первичной обработке льна, и уменьшились объёмы производства трёпаного льняного волокна с требуемыми для текстильной промышленности свойствами.

Для решения этой проблемы потребовался поиск новых технических предложений по увеличению выхода длинного волокна. В условиях низкой платежеспособности льнозаводов одним из целесообразных направлений решения указанной проблемы является модернизации существующего оборудования, обеспечивающего обработку льняной тресты с повышенной вариацией свойств. Поэтому изыскания эффективных технологических приёмов и конструкций машин в этом направлении являются актуальными и важными для практики.

Работы по решению указанной проблемы соответствуют основным положениям развития отечественного льняного комплекса, отраженных в целевой ведомственной программе «Развитие льняного комплекса России на 20082010 годы», утвержденной Минсельхозом РФ 16.06;2008 г., приказ № 261.

ЦЕЛЬЮ. ДИССЕРТАЦИОННОЙ РАБОТЫ является увеличение выхода длинного льняного волокна на основе совершенствования процесса -предварительной обработки льняного сырца путём одностороннего трепания перед его окончательным обескостриванием.

Для достижения ,указанной цели с учётом анализа результатов известных исследований по вопросам трепания* льна решались следующие задачи:

- наблюдение и анализ изменений параметров.структуры слоя льняного сырца, формирующегося в процессе промина перед окончательным обескостриванием льна трепанием; изучение известных результатов исследований способов предварительной обработки льняного сырца и их классификация;

- исследование кинематики и динамики процесса одностороннего трепания льна с учётом его свойств, условий закрепления и режимно-конструктивных параметров процесса;

- изучение условий схода концевых участков пряди с рабочей кромки била и обоснование его конструкции для увеличения продолжительности соприкосновения с ним волокна;

- анализ особенностей поведения при одностороннем трепании обрабатываемых участков прядей разной длины и разработка технических решений по совершенствованию конструкции бил барабанов с целью интенсификации процесса разрыхления слоя, улучшения его структуры и условий обескостри-вания прядей;

- экспериментальная проверка теоретических результатов* исследований и оценка эффективности созданных моделей и технических решений; составляющих основу изучаемого процесса предварительной обработки льняного сырца и параметров новой конструкции трепального барабана;

- разработка рекомендаций для проектирования рабочих органов и узлов машины для предварительной обработки льняного сырца к трепанию, а также новых схем её агрегирования при модернизации существующих мяль-но-трепальных агрегатов.

МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЯ. Методологической основой диссертации явились, труды ведущих учёных в области переработки льняного сырья. В работе были использованы: стандартные и оригинальные методы анализа структурных параметров слоя, в том числе неразрушающие виды контроля; общепризнанные алгоритмы теоретического исследования динамики рабочих органов машин; методы теоретической механики и* экспериментального исследования технологических процессов первичной обработки льна; алгоритмы статистической обработки полученных опытных данных, экспертного опроса. Использовались программные средства: MathCAD 11, Light Alloy 3.3, MS Excel 2007, Statistica 6.0, KOMTIAC-3D V10.

НАУЧНАЯ НОВИЗНА работы заключается в создании моделей взаимодействия с билами барабанов при одностороннем трепании разнодлинных льняных прядей, а также в обосновании режимно-конструктивных параметров процесса предварительной обработки льняного сырца, которая позволяет интенсифицировать удаление костры и улучшить структуру слоя материала перед трепанием.

В результате исследований впервые:

- проведена классификация способов предварительной обработки льняного сырца и сформулированы новые требования, предъявляемые к этому процессу;

- изучена; кинематика и динамика, процесса одностороннего трепания прядей льняного сырца при одновременном учёте координат его закрепления в зажимном транспортёре, длины прядей; частоты вращения и конструкции; барабанов;

- исследованы условия схода концевых участков прядей разной длины с кромки била при одностороннем; трепании; получена математическая^ модель, определяющая силу реакции кромки на прядь при её сходе в зависимости от параметров процесса;

- на основе моделирования движения? концевого участка пряди выявлена, возможность увеличения продолжительности соприкосновения« волокна: с билом при использовании дополнительных тыльных планок с кромками^, расположенными на разном расстоянии от основных рабочих кромок по длине поля трепания;

- обоснованы рациональные параметры конструкции тыльной планки била, снижающие сгруживание прядей в слое при его перемещении в процессе одностороннего трепания. ,

ШМСТИЧЕСКАЯЩЕННОСТБ И1 РЕАЛИЗАЦИЯ РЕЗУЛЬТАТОВ! В результате проведённой работы предложены для практического применения» параметры процесса предварительной обработки (подготовки) льняного- сырца на основе использования барабанов с новой конструкцией бил - с тыльной планкой; кромка которой является непрямолинейной. Использование новых технологических решений и параметров конструкции, в отличие от известных аналогов, обеспечивает лучшие условия для удаления костры и коротковолок-нистых фракций, а таюке для распрямления прядей. Применение процесса предварительной обработки сырца методом одностороннего трепания с, использованием барабанов новой (предложенной) конструкции по данным опытов позволяет увеличить выход длинного волокна в среднем на 3,2 % (абс.) при переработке тресты среднего номера 2,00 и снизить массовую долю костры в нём в среднем на 1,35% (абс.) в сравнении с вариантом без указанной обработки.

Техническая'новизна новых используемых в работе и перспективных решений подтверждена четырьмя патентами РФ на изобретения.

Результаты диссертационного исследования рекомендованы к использованию организациям, связанным с созданием новой техники для первичной обработки льна. В' частности, в рамках государственного контракта №1556/13 от 14 октября 2008 г. «Разработать технологическую линию для получения трёпаного льна», реализуемого Костромским государственным технологическим университетом (КГТУ) по заказу Минсельхоза РФ, ОАО «Завод им. Г.К. Королёва» принял в качестве перспективной схему обработки льняной тресты, в состав которой входит операция подготовки^ льняного сырца перед основным трепанием. Эта операция реализуется* с использованием предложенной в диссертации машины. Указанные рекомендации предложены для модернизации выпускаемых в настоящее время мяльно-трепальных агрегатов. Предложены также для практического использования, варианты агрегирования машин при создании новых линий для получения длинного льняного волокна.

Совокупность результатов теоретических и экспериментальных исследований предложено использовать в учебной практике при освоении и совершенствовании учебного процесса при подготовке инженеров по специальности 260701 «Технология и оборудование производства натуральных волокон».

АПРОБАЦИЯ РАБОТЬЬ Основные положения диссертационной работы представлялись: на Всероссийском научном семинаре «Научные проблемы агропромышленной переработки лубоволокнистых материалов» (г. Кострома, КГТУ, 2009, 2010); на международной научно-практической конференции «Высокоэффективные разработки и инновационные проекты в льняном комплексе России» (г. Вологда, 2008); на международной научно-технической конференции «Современные наукоёмкие инновационные технологии развития промышленности региона (Лён-2008)» (г. Кострома, КГТУ, 2008); на расширенном заседании кафедры технологии производства льняного волокна КГТУ (г. Кострома, КГТУ 2009, 2010); на ежегодной научно-практической конференции студентов и аспирантов «Студенты и молодые ученые КГТУ - производству» (г. Кострома, КГТУ 2009, 2010); на международной научно-технической конференции «Актуальные проблемы науки в развитии инновационных технологий для экономики региона (Лён-2010)» (г. Кострома, КГТУ, 2010); на научно-практической конференции «Основные результаты направления развития научных исследований по льну-долгунцу» (г. Торжок, ВНИИ льна, 2010).

ПУБЛИКАЦИИ. По теме диссертации опубликовано 13 научных работ, из них 3 в журналах, входящих в «Перечень.» ВАК РФ и 10 в научных сборниках. Получено четыре патента РФ на изобретения.

Похожие диссертационные работы по специальности «Технология и первичная обработка текстильных материалов и сырья», 05.19.02 шифр ВАК

Заключение диссертации по теме «Технология и первичная обработка текстильных материалов и сырья», Енин, Михаил Сергеевич

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ

1. Повышение технологической эффективности отечественных мяльно-трепальных агрегатов возможно на основе .увеличения количества и качества воздействий на обрабатываемый материал, применяя операцию предварительной обработки льняного сырца, отличительной особенностью которой от известных аналогов должно быть использование активных, сквозных (при наличии с ними контакта) перемещений рабочих органов вдоль обрабатываемых прядей. В этом случае должно происходить не только обогащение прядей сырца (удаление костры и коротких прядей), но и их распрямление. Наиболее приемлемым видом воздействий для этого является одностороннее трепание одновременно комлевых и вершиночных участков пряди при вращении барабанов вразбежку.

2. Исследование характера перемещения обрабатываемого участка пряди в процессе одностороннего трепания позволило получить зависимости, определяющие величину угла размаха этого участка пряди при взаимодействии его с билом. Установлено, что этот угол увеличивается при приближении точки зажима пряди к траектории вращения* бильных планок и при. уменьшении их числа на барабане.

3. Впервые получены зависимости основных кинематических характеристик (угла поворота, угловой скорости и углового ускорения) участка пряди вблизи зажима при его обработке методом одностороннего трепания с учётом координат точки закрепления этой пряди. Интенсивность встряхивания данного участка пряди оказывается наибольшей при числе бил на барабане от 2 до 4 штук и нахождении точки зажима пряди на минимальном расстоянии от траектории вращения бильных планок.

4. Получено математическое выражение реакции рабочей кромки бильной планки на концевой участок пряди при его сходе с била. Установлено преобладающее влияние на значение этой реакции радиуса закругления кромки и частоты вращения барабана. Применение бильных планок с большим радиусом закругления рабочей кромки (20—30 мм) и использование частоты вращения барабанов до 200 мин"1 позволяет обеспечить контакт била с волокном при его сходе с кромки. Увеличение диаметра барабана при прочих равных условиях будет способствовать отрыву пряди от кромки била-.

5. Моделирование движения свободного участка пряди при его сходе с основной бильной планки при наличии тыльной планки в»условиях одностороннего трепания выявило возможность возникновения условий перемещения этого участка пряди как в. направлении от била, так и по направлению к оси вращения барабана. Установлено, что на характер этих перемещений наряду с частотой вращения барабана и координатами точки1 зажима пряди влияют координаты расположения кромки тыльной планки по отношению« к кромке основной бильной планки, а также длина прядей.

6. Используя математическую модель перемещения концевого участка пряди при наличии на биле тыльной планки с непрямолинейной кромкой, выявлена возможность повышения эффективности обработки материала за счёт увеличения продолжительности соприкосновения бил с разнодлинными прядями. Исследование расположения прядей при их перемещении вдоль барабана позволило установить параметры непрямолинейности кромки тыльной планки для обеспечения минимального сгруживания материала. Рекомендовано эту кромку выполнить в виде выступов в форме прямоугольных треугольников (гипотенуза которых является кромкой) со скруглёнными углами. При этом в каждом треугольнике катет, определяющий высоту выступа, должен иметь длину примерно 40 мм, а другой катет - 200 мм.

7. Экспериментально подтверждена эффективность использования рабочей кромки бильной планки с увеличенным радиусом закругления и тыльной планки с непрямолинейной кромкой. В этом случае достигается снижение содержания в длинном волокне костры в среднем на 1,35% (абс.) при увеличении на 3,2% (абс.) выхода длинного волокна. Выявлен эффект распрямления прядей при предварительной обработке сырца методом одностороннего трепания.

8. Разработаны рекомендации по практическому использованию новой машины для предварительной обработки льняного сырца перед основным трепанием. Предложены варианты её агрегирования в существующие и перспективные схемы мяльно-трепальных агрегатов. Рекомендованы режимно-конструктивные параметры процесса и машины для предварительной обработки льняного сырца: частота вращения трепальных барабанов - 250-270 мин"1, число бил на барабане — 4 шт., радиус барабана — 300 мм, межосевое расстояние барабанов - 500 мм, радиус закругления рабочей кромки бильной планки — 25 мм, рабочая длина барабана -2 м, среднее значение вылета кромки тыльной планки относительно рабочей кромки бильной планки - 150 мм, высота выступа непрямолинейной кромки тыльной планки ~ 40 мм, длина основания треугольного выступа тыльной планки - 200 мм.

Рассчитана ожидаемая экономическая эффективность от использования новых технических решений. В расчете на одну тонну перерабатываемой льняной тресты она составит примерно одну тысячу рублей.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Енин, Михаил Сергеевич, 2010 год

1. Постановление Правительства РФ от 14 июля 2007 г. № 446 «О Государственной программе развития сельского хозяйства и регулирования' рынков сельскохозяйственной продукции, сырья и продовольствия на 2008— 2012 годы».

2. Круглий И.И. Повышение эффективности льняного комплекса АПК: рекомендации Текст. / И.И. Круглий, Е.Л. Пашин. М.: ФГНУ «Росинформагротех», 2007. — 88 с.

3. Фомин Б.М. Решить ключевую задачу по качественной модернизации отрасли Текст. / Б.М. Фомин // Текстильная промышленность. 2008. -№9.~С. 4-6.

4. Фомин Б.М. Роль инвестиций и инноваций в обеспечении выпуска конкурентоспособной продукции на примере отдельных предприятий текстильной и лёгкой промышленности Текст. / Б.М. Фомин, В.К. Макеев // Текстильная промышленность. 2009. - №4. - С. 8-11.

5. Иванова В.Н. Состояние, проблемы и перспективы развития льняного комплекса России Текст. / В.Н. Иванова // Текстильная промышленность. -2008. -№1-2. С. 37-41.

6. Артемов A.B. Льняной комплекс России: наука и практика, проблемы и перспективы Текст. / A.B. Артемов, C.B. Фролов // Текстильная промышленность. 2004. - №7-8. - С. 36-39.

7. Гинзбург Л.Н. Возрождение льняного дела в России Текст. / Л.Н. Гинзбург // Текстильная промышленность. -2004. -№9. С.24-28.

8. Живетин В.В. Лён и его комплексное использование Текст. /

9. B.В. Живетин, Л.Н. Гинзбург, О.М. Ольшанская. М. : Информ-Знание, 2002. - 400 с.

10. Гинзбург Л.Н. О роли микроэлементов в льняных изделиях Текст. / Л.Н. Гинзбург // Текстильная промышленность. -2004. -№7-8.1. C.36-39.

11. И. Пашин E.JI. Агропроизводство и технологическое качество льна Текст. / E.JL Пашин. Кострома: ВНИИЛК, 2004. - 206'с.

12. Зинцов А.Н. Научные основы повышения структурных параметров лент стеблей при уборке льна-долгунца Текст. / А. Н. Зинцов. Кострома: КГСХА, 2007. - 128 с.

13. Пашин E.JI. Возможности автоматизации управлением работой трепальных машин при переработке льна Текст. / E.JI. Пашин ; ВНИИ лубяных культур.-Глухов, 1993.-24 с.-Деп. в.УкрИНТЭИ 11.01.1993: №33 Ук. 93.

14. Дроздов Ю.В. Разработка автоматической системы контроля и управления положением слоя стеблей- при получении трёпаного льна Текст. : дис. . канд. техн. Наук / Дроздов Ю.В. Кострома, 2004.

15. Петров С.С. Управление режимом работы мяльно-трепального агрегата по показателю отделяемости льнотресты Текст. : дис. . канд. техн. наук / Петров С.С. Кострома, 2007.

16. Ефремов A.C. Оптимизация процесса трепания при обработке льнотресты в зависимости от её влажности и отделяемости Текст. : дис. . канд. техн. наук / Петров С.С. Кострома, 2008.

17. Катков-A.A. Управление режимом работы мяльно-трепального агрегата в зависимости от влажности льнотресты Текст. : дис. . канд. техн. наук / Катков A.A. Кострома, 2008.

18. Румянцева И.А. Совершенствование системы контроля параметров качества льняной стланцевой тресты Текст. : дис. . канд. техн. наук. / Румянцева И. А. Кострома, 2007.

19. Пашин E.JI. Механическая подготовка льна для получения трепаного волокна (проблемы и направления совершенствования) Текст. : монография / E.JI. Пашин, А.Б. Лапшин, С.Е. Маянский. Кострома : ВНИИЛК, 2006. - 214 с.

20. Баринов A.A. Разработка параметров системы управления расположением слоя стеблей при получении трёпаного льняного волокна Текст. : дис. канд. техн. наук. / Баринов A.A. Кострома, 2010.

21. Соловьёв А.Я. Льноводство Текст. / А .Я. Соловьёв. -М. : Колос, 1989.-320 с.

22. Левитский И.Н. Рациональная обработка льна Текст. / И.Н. Левитский. Кострома, 1997.

23. Бойко C.B. Теоретические и технические основы повышения эффективности процесса трепания недоработанного льняного волокна Текст. : дис. докт. техн. наук/Бойко C.B. -М., 2008.

24. Лапшин А.Б. Развитие теории процесса трепания льна Текст. : монография / А.Б. Лапшин, Е.Л. Пашин. Кострома : КГТУ, 2004. - 204 с.

25. Лапшин А.Б. Развитие теории процесса получения трепанного льняного волокна Текст. : дис. . докт. техн. наук / Лапшин А.Б. Кострома, 2002.

26. Левитский И.Н. Новое в обескостривании лубоволокнистых материалов Текст. : в 2 т. / И.Н. Левитский. Кострома : Управление по делам печати и массовой информации Администрации Костромской области, 1994.

27. Ипатов A.M. Теоретические основы механической обработки стеблей лубяных культур Текст. : учеб. пособие для вузов / A.M. Ипатов. -М. : Легпромбытиздат, 1989. 144 с.

28. Трифонов В.Г. Количественная и качественная характеристика отходов трепания Текст. / В.Г. Трифонов // Известия вузов. Технология-текстильной промышленности. 1959. - № 5. - С. 47-53.

29. Дьячков В.А. Влияние несвязанной костры в сырце на результаты процесса трепания Текст. / В.А. Дьячков // Известия вузов. Технология текстильной промышленности. 1985. -№ 2. - С. 27-29.

30. Дьячков В.А. Интенсификация процесса удаления костры при обработке лубяных волокон в мяльных машинах Текст. : дис. . канд. техн. наук / Дьячков В.А. Кострома, 1986.

31. Новиков Э.В; Обоснование параметров и характеристик малогабаритной трепальной машины Текст. : дис. . канд. техн. наук. / Новиков Э.В. Кострома, 1998.

32. Суслов H.H. Исследование процесса трепания льна* Текст. : дис. . докт. техн. наук / Суслов H.H. М., 1961.

33. Суслопарова Л.В'. Исследование процесса трепания конопли в односекционной трепальной машине Текст. : дис. . канд. техн. наук. / Суслопарова Л:В. -1965.

34. А. с. 1141119 СССР, МКИ D.01 В 1/14. Устройстводая обработки лубоволокнистого материала Текст. / В.А. Дьячков; В.В.Туров (СССР). -Опубл. 23.02.85, Бюл. № 7.

35. А.с: 1414885 СССР, МКИ D 01 В 1/16. Секция трепальной машины* Текст. / Н.К. Сорокин, В.А. Дьячков (СССР). Опубл. 07.08.88, Бюл. № 29.

36. A.c. СССР 1423636 МКИ D 01 В 1/14. Трепальная машина для лубяных волокон Текст. / А.Н. Лукинов, Н.М. Мишин. Опубл. 15.09.1988, Бюл. № 34.

37. A.c. СССР 1509426 МКИ D 01 В 1/14. Способ трепания лубоволокнистого материала и секция трепальной машины Текст. / A.A. Грекулов, Р.Г. Ибрагимов. Опубл. 23.09.1989, Бюл. № 35.

38. Новиков Э.В. Определение параметров подготовки льняного сырца к трепанию Текст. / Э.В. Новиков, A.M. Ипатов. // Известия вузов. Технология текстильной промышленности. 1997. - №4 . - С. 23-25.

39. Пат. 2099447 Российская Федерация, МКИ D 01 В 1/10. Способ получения-длинного лубяного волокна и устройство для его осуществления Текст. / Б.И. Смирнов, Э.В: Новиков*. A.MJ Ипатов, А.Б. Смирнов. Опубл.2012.1997, Бюл. № 35.

40. Пат. 2117082 Российская Федерация, МКИ D 01 В 1/14. Способ получения длинного лубяного волокна и устройство для его осуществления Текст. / Б.И. Смирнов, А.Б. Смирнов, В.Б. Смирнов, И.П. Сизов, Э:П. Астреин. Опубл.1008.1998, Бюл. №22.

41. Пат. 25116 А Украина, МКИ D 01 В 1/00. Способ получения волокна из тресты льна и конопли- Текст. / С.И. Антонов,, JI.A. Чурсина — Опубл. 25.12.1998, Бюл. № 0.

42. Новиков Э:В. Универсальная экспериментальная установка для исследования различных схем трепания льна Текст. / Э:В! Новиков, Б.И. Смирнов // Известия вузов. Технология текстильной промышленности. -1999.-№1.- С. 25-26.

43. Новиков Э.В. Исследование процесса трепания льна в малогабаритной трепальной установке Текст. / Э.В. Новиков. // Известия вузов. Технология текстильной промышленности. 2000. — № 4. — С. 25-27.

44. Новиков Э.В. Обоснование технологических параметров нового процесса трепания льна Текст. / Э.В. Новиков, Б.И. Смирнов. // Известия вузов. Технология текстильной промышленности. 2000. - № 5. - С. 23-26.

45. Антонов С.И. К вопросу совершенствования технологических схем переработки льняного сырья Текст. / С.И. Антонов // Вестник ВНИИЖ. 2005. - №2. - С. 27-29:

46. Новиков Э.В. Усовершенствованная-технология трепания,4Текст. / Э.В. Новиков // Достижения науки и техники АПК. 2008. - №4 - С. 44—45.

47. Новиков Э.В. Усовершенствованная технология трепания льна Текст. / Э.В. Новиков // Известия вузов. Технология текстильной промышленности. 2008. - № 6. - С. 19-22.

48. Коновалов В.В. Разработка и исследование конструкции трепальных барабанов агрегата МТА-2Л Текст. : дис. . канд. техн. наук. / ' Коновалов В.В.-Кострома, 1988.

49. Пат. 2363778 Российская Федерация, МПК7 Б 01 В 1/16, Б 01 В 1/26 . Способ подготовки льняной тресты к трепанию Текст. / Е.Л; Пашин, М.С. Енин, С.Е. Маянский. № 2008102189/12'; заявл. 21.01.2008 ; опубл. 10.08.2009, Бюл. № 22.

50. Пат. 2388853 Российская Федерация, МПК7 Б 01 В 1/16, Б 01 В 1/26 . Секция трепальной машины для обработки лубяных волокон Текст. / Е.Л. Пашин, М.С. Енин, С.Е. Маянский. Опубл. 10.05.2010, Бюл. № 13.

51. Енин М.С. Оценка значимости параметров процесса обогащения льняного сырца трепанием Текст. / М.С. Енин, G.E. Маянский, Е.Л. Пашин // Сборник научных трудов молодых ученых КГТУ. Кострома : Изд-во Костромского гос. технол. ун-та, 2009.

52. Енин М.С. Анализ геометрических характеристик перемещения прядей льняного сырца в процессе одностороннего трепания Текст. / М.С. Енин, С.Е. Маянский // Известия вузов. Технология текстильной5 промышленности. 2009. - № 4С. - С. 50-53.

53. Маянский С.Е. Исследование параметров движения пряди льняного сырца в зоне её зажима при одностороннем трепании Текст. / С.Е. Маянский, М.С. Енин, Е.Л. Пашин // Известия вузов. Технология текстильной промышленности. 2010. - № 1. - С. 27-30;

54. Марков В .В. Первичная обработка лубяных волокон : учебник для вузов Текст. / В.В. Марков, Н.Н. Суслов, ВТ. Трифонов, А.М: Ипатов: -М.: Лёгкая индустрия, 1974. — 416 с.

55. Пат. 2179205 Российская Федерация, МПК7 Б 01 В' 1/10, Б 01 В 1/14. Устройство для очистки промятых стеблей лубяных культур-Текст. / И.П. Сизов, Б.И. Смирнов, Э.П. Астреин, Ю.Б. Полянский, Э.В. Новиков, А.Б. Смирнов. Опубл. 10.02.2002, Бюл. № 28.

56. Пат 20262 СССР1. Приспособление для вытряхивания промятого льна Текст. / А.Н. Антипов. Опубл. 30.04.1931.

57. Пат. 2186163 Российская Федерация, МПК Б 01 В 1/14. Способ получения длинного лубяного* волокна Текст. / Е.Л. Пашин, С.М. Вихарев, А.Б. Лапшин, И.И. Круглий. Опубл. 27.07.2002.

58. Лунев И.Я. Прочёс сырца в швингтурбинах ЛТ-2 Текст. / И.Я. Лунев // Текстильная промышленность 1944. - №4. - С. 12-14.

59. А.с. 1222718 СССР МКИ Б 01 В 1/33. Трепальный, барабан Текст. / Б.И. Лупин, Ю.А. Румянцев, В.В. Шухов- Опубл. 07.04.1986, Бюл. № 13.

60. А.с. 1664890 СССР, МКИ Б 01 В 1/24. Устройство для очистки лубоволокнистых материалов Текст. / Б.И. Смирнов, В.А. Дьячков. Опубл. 23.07.1991, Бюл. №27.

61. Новиков Э.В. Обоснование параметров и характеристик процесса одностороннего чесания трёпаного льна Текст. / Э.В. Новиков, Б.И. Смирнов // Известия вузов. Технология текстильной промышленности. 2002. - № 1. — С. 24-27.

62. A.c. 37254 СССР. Аппарат для отделения луба от стеблей лубяных растений Текст. / М.Г. Морозов, М.И. Шейкин. Опубл. 30.06.1934.

63. A.c. 175604 СССР МКИ D 01 В. Мяльный агрегат для* получения лубяного волокна Текст. / М.И. Шейкин [и др.].- Опубл. 09.10.1965, Бюл. №20.

64. A.c. 234603 СССР, МКИ D 01 В. Установка для поточного получения луба в ленте из стеблей и путанины льна Текст. / М.П. Рязанов [и др.]. -Опубл. 10.01.1969, Бюл. № 4.

65. A.c. 269401 СССР, МКИ D 01 В 1/22. Устройство для удаления костры из ленты волокнистого материала лубяных культур Текст. / Ю.В. Андрианов-Опубл. 17.04.1970, Бюл. № 15.

66. Андрианов Ю.В. Механико-технологические исследования процесса удаления насыпной костры из лубяной ленты вибрационным методом Текст. : дис. . канд. техн. наук. / Андрианов Ю.В. Кострома, 1970.

67. A.c. 371281 СССР, МКИ D 01 В 1/22. Устройство для удаления костры из сформированной лубяной ленты Текст. / А.П. Апыхин, В.П. Штин. -Опубл. 22.11.1973, Бюл. № 12.

68. A.c. 380757 СССР, МКИ D 01 В 1/22. Устройство для удаления костры из сформированной лубяной ленты Текст. / В.П. Штин [и др.].— Опубл. 15.05.1973, Бюл. № 21.

69. A.c. 454287 СССР, МКИ D 01 В 1/16. Устройство для обработки льняной ленты Текст. / B.C. Морев [и др.].- Опубл. 25.12.1974, Бюл. № 47.

70. A.c. 217590 СССР, МКИ D 01 В. Устройство для обескостривания ленты лубяных волокон Текст. / С.И. Дербенев, П.С. Хохлов, H.H. Березин. -Опубл. 07.05.1968. Бюл № 16.

71. A.c. 50558 СССР. Мялка Текст. / В.П. Пурецкий. Опубл. 28.02.1937.

72. A.c. 370286 СССР. Мяльная машина для обработки стеблей лубяных культур Текст. / Дербенев С.И. [и др.].- Опубл. 15.11.1973, Бюл. №11.

73. Новиков Э.В. Разработка комплексной ресурсосберегающей технологии получения длинного трепаного и чесаного волокна в условиях малых предприятий Текст. / Э.В. Новиков // Вестник ВНИИЛК. 2003. - №1. -С. 34-37.

74. Разуваев. A.A. О трепании лубяных волокон Текст. / A.A. Разуваев // Известия текстильной промышленности и торговли. 1929. - №10:,

75. И.В: Крагельский. Физические свойства лубяного сырья* Текст. / И. В. Крагельский ; под ред. и при участии В.П. Добычина. Изд. 2-е, доп: и перераб. -М., Л.: изд-во Лёгкой промышленности, 1939:

76. Кузьминский А.Б. Теоретические основы процесса трепания. Текст. / А.Б. Кузьминский. М.-Л.: Гизлегпром, 1940.

77. Неронов H.A. Некоторые вопросы механики в процессе трепания лубяных волокон при одностороннем воздействии Текст. / H.A. Неронов // Известия вузов. Технология текстильной промышленности. 1958. - № 1. -С. 56-62.

78. Неронов H.A. Силы инерции в процессе обескостривания лубяных волокон при одностороннем воздействии Текст. / H.A. Неронов // Известия вузов. Технология текстильной промышленности. 1958. - № 5. -С. 14-19.

79. Неронов H.A. К вопросу о трепании лубяных волокон при одностороннем воздействии Текст. / H.A. Неронов // Известия вузов. Технология текстильной промышленности. 1960. - № 5. — С. 44-46.

80. Панов Д.Н. О некоторых вопросах теории процесса трепания лубяных волокон Текст. / Д.Н. Панов // Известия вузов. Технология, текстильной промышленности. 1963. - № 4. - С. 42-50.

81. Неронов H.A. Некоторые вопросы динамики в процессе трепания лубяных волокон Текст. / H.A. Неронов // Известия вузов. Технология текстильной промышленности. — 1963. — № 5. — С. 50—52.

82. Корабельников Р.В. Взаимодействие волокна с билами много-бильного барабана в процессе его односторонней очистки Текст. / Р.В. Корабельников, Э.В. Новиков //Известия вузов. Технология текстильной промышленности. — 2006. № 2. - С. 32-35.

83. Новиков Э.В. Совершенствование теории и технологии процесса, очистки длинного льняного волокна Текст. : монография / Э:В.Новиков, Р.В. Корабельников. Кострома : Изд-во Костром, гос. технол. ун-та, 2006. -129 с.

84. Пат. 2310021 Российская Федерация, МПК D'01 В 1/16, D 0Г В 1/14. Способ дифференциации процесса трепания Текст. / В.А. Дьячков, Д.В. Иванюк, Р.В. Корабельников, Э.В. Новиков, Э.В. Ольгейзер, С.И. Пасько. Опубл. 10.11.2007, Бюл. № 32.

85. Вопросы переработки льна во Франции Текст. М. : ЦНИИ ин-формаций и технико-экономических исследований легкой промышленности, 1970.

86. Бронштейн И.Н. Справочник по математике для инженеров и учащихся вузов : справочник Текст. / И.Н.Бронштейн, К.А. Семендяев. -М.: Наука; Физматлит, 1998. 608 с.

87. Максимов В.Н. Применение методов математического планирования эксперимента при отыскании оптимальных условий культивирования микроорганизмов Текст. / В.Н. Максимов, В.Д. Фёдоров. М.: Изд-во Московского ун-та им. М.В. Ломоносова, 1969. - 128с.

88. ГОСТ 24383—89. Треста льняная. Требования при заготовках Текст.-М.: Изд-во стандартов,. 1989: 16 с.

89. ГОСТ 10330—76. Лён трёпаный. Технические условия- Текст.: — М.: Изд-во стандартов, 1976. — 12 с.111:. Борухсон Б.В. Товароведение лубяных волокон Текст. ¡ учебное пособие / Б.В. Борухсон, В.В. Городов, А.Г. Скворцов. М : Лёгкая индустрия, 1974.-184 с.

90. Пат. 2363779 Российская Федерация, МПК D 01 В 1/22, D 01 В 1/18. Устройство для* промина лубоволокнистого материала. Текст. / С.Е. Маянский, Е.Л. Пашин. Опубл. 10.08.2009, .Бюл. № 22:

91. Пат. 2381306 Российская Федерация, МПК D 01 В 1/00, D 01 В 1/22. Устройство для промина лубоволокнистого материала Текст. / С.Е. Маянский, Е.Л. Пашин.- Опубл. 10.02.2010, Бюл. № 4;

92. Пат. 2381307 Российская Федерация, МПК D 01 В 1/10, D 01 В 1/14. Устройство для промина лубоволокнистого материала Текст. / С.Е: Маянский, Е.Л. Пашин. Опубл. 10.02.2010, Бюл. № 4;

93. Пат. 2295591 Российская Федерация, МПК D 01 В 1/10. Трепальный барабан для; очистки лубоволокнистого материала Текст. / Р:В. Корабельников, Э.В. Новиков. Опубл. 20i03.2007, Бюл. № 34.

94. Пат. 2165487 Российская Федерация, МПК D 01 В 1/16. Секция трепальной машины для обработки лубяных волокон Текст. / А.Б. Лапшин, С.Е. Маянский, Е.Л. Пашин. Опубл. 20.04.2001, Бюл. №36.

95. Федосова Н.М. Проектирование предприятий отрасли первичной . обработки лубяных волокон Текст. : методические указания / Н;М: Федосова, — Кострома: Изд-во Костром, гос. технол. ун-та, 2007. 64 с.

96. Теоретические основы процесса трепания и вопросы^ динамики? трепальных машин Текст. : Отчет по НИР / Костромской технологический институт ; рук. Савиновский В.И. Кострома, 1985. - 142 с. - № 76069087-Инв. № 0285.0-075837.

97. Смирнова Н;Н. Организация, планирование производства Текст. : методические указания; / H.H., Смирнова,- — Кострома;:: Изд-во Костром, гос. технол. ун-та, 2000. 24 с.

98. Матвеев И.А. Э кспериментальное исследование долговечности бильных планок трепальных машин первичной обработки льна Текст. : дис. . канд. техн. наук / Матвеев И.А. Кострома, 1972".

99. Синицына М.А. Исследование трения лубоволокнистых материалов в приложении к технологическим процессам первичной обработки Текст. : дис.канд. техн. наук/ СиницынаМ.А. -Кострома, 1970.

100. Справочник по заводской первичной обработке льна Текст. : справочник / Под общ. ред. В;Н. Храмцова:.- Mi: Легкая ишищевая промышленность, 1984.-512: с.

101. Марков В .В. Первичная обработка лубяных культур Текст. : учебник / В.В. Марков, М. : Государственное научно-техническое изд-во министерства лёгкой промышленности, 1956.

102. Пат. 2375507 Российская Федерация, МПК D 01 В 1/16. Устройство для очистки лубоволокнистых материалов Текст. / Е.Л. Пашин, М.С. Енин, С.Е. Маянский. Опубл. 10.12.2009, Бюл. №34.

103. Разин С.Н. Определение закона изменения угловой скорости нити при захлёстывании в процессе трепания Текст. / С.Н. Разин // Вестник ВНИИЛК. 2007. - №3. - С. 64-66.

Обратите внимание, представленные выше научные тексты размещены для ознакомления и получены посредством распознавания оригинальных текстов диссертаций (OCR). В связи с чем, в них могут содержаться ошибки, связанные с несовершенством алгоритмов распознавания. В PDF файлах диссертаций и авторефератов, которые мы доставляем, подобных ошибок нет.