Разработка и научное обоснование способа очистки теплоносителя в рециркуляционных сушилках тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.18.12, кандидат технических наук Паршинцев, Владимир Никитович

• Паршинцев, Владимир Никитович
• кандидат технических наук
• 2003

Оглавление диссертации кандидат технических наук Паршинцев, Владимир Никитович

Условные обозначения.

Введение.

Глава 1. СОВРЕМЕННОЕ СОСТОЯНИЕ ТЕОРИИ, ТЕХНИКИ И ТЕХНОЛОГИИ РАЗДЕЛЕНИЯ ПЫЛЕГАЗОВЫХ ПОТОКОВ.

1.1. Основы теории и краткий обзор техники и технологии очистки теплоносителя от пыли.

1.2. Разделение пылегазовых потоков в пищевой технологии.

1.3. Анализ уравнений для расчета эффективности циклонных аппаратов

1.4. Задачи работы и постановка исследования.

Глава 2. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ОСНОВНЫХ ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИХ СВОЙСТВ ПЫЛЕВИДНЫХ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ.

2.1. Методика исследований основных физико-химических свойств пылевидных пищевых продуктов.

2.1.1. Определение гранулометрического состава пылевидных продуктов.

2.1.2. Определение плотности, объемной массы, текучести и угла естественного откоса пыли.

2.1.3. Определение адгезионных свойств дисперсной фазы.

2.1.4. Определение влажности пылевидных продуктов.

2.1.5. Определение массовой концентрации пыли.

2.1.6. Определение степени взрывчатости пыли.

2.2. Анализ основных физико-химических свойств пылевидных продуктов.

2.2.1. Определение дисперсности пылей сыпучих пищевых продуктов.

2.2.2. Определение физико-механических свойств хлебопекарных и кормовых дрожжей.

2.2.3. Определение физико-механических свойств сахара-песка.

2.2.4. Определение физико-механических свойств зерновой и мучной пыли.

Глава 3. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ПРОЦЕССА ОЧИСТКИ ТЕПЛОНОСИТЕЛЯ.

3.1. Экспериментальная установка и методика проведения эксперимента.

3.2. Многофакторный статистический анализ процесса очистки теплоносителя.

3.2.1. Обоснование выбора и пределов изменения входных факторов

3.2.2. Оптимизация процесса очистки теплоносителя.

3.3. Анализ состава отработанного теплоносителя при сушке пищевых продуктов.

3.3.1. Состав отработанного теплоносителя при сушке хлебопекарных и кормовых дрожжей.

3.3.2. Состав отработанного теплоносителя при сушке сахара песка

3.3.3. Состав отработанного теплоносителя, содержащего зерновую и мучную пыль.

3.4. Анализ результатов исследования пылеотделителя.

Глава 4. РАЗРАБОТКА КОНСТРУКЦИИ ЦЕНТРОБЕЖНО-ИНЕРЦИОННОГО АППАРАТА ДЛЯ СУХОЙ ОЧИСТКИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ВЫБРОСОВ И СПОСОБА

АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ОЧИСТКИ

4.1. Разработка конструкции центробежно-инерционного аппарата для сухой очистки пылегазовых выбросов.

4.2. Разработка способа автоматического управления процессом очистки отработанного теплоносителя.

4.3. Анализ эффективности очистки используемых инерционных аппаратах.

4.4. Анализ эффективности очистки в разработанном аппарате.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Разработка и научное обоснование способа очистки теплоносителя в рециркуляционных сушилках»

В связи с тем, что многие технологические процессы в пищевой промышленности сопровождаются выбросами пылевидных фракций, защита воздушного бассейна от промышленных загрязнений является одной из крупных проблем, приобретающей в последние годы все большую значимость. В пищевой промышленности пыли представляют собой дисперсную систему с газообразной дисперсионной средой и твердой дисперсной фазой [84]. Это летучие продукты соответствующих производств (переработка зерна, сушка молока и молочных продуктов, дрожжей, сахара-песка, пневмотранспорт сыпучих пищевых продуктов и т.д.). Выброс таких пылевидных продуктов в окружающую среду оказывает неблагоприятное воздействие на работающих, способствует развитию кожных аллергических раздражений и общих заболеваний у обслуживающего персонала, вызывает преждевременный износ оборудования, связан с потерями готовой продукции [10, 22-36, 45, 56, 57, 64, 72 и др.]. Многообразие пыли вызывает определенные сложности при создании пылеулавливающего оборудования, требует применения различных сложных устройств (электрофильтры, скрубберы и т. д.) отвечающих характеру производства и особенностям улавливаемой пыли [171].

Эффективная очистка воздуха в пищевой промышленности направлена на удовлетворение санитарно-гигиенических, экологических и технологических требований. Для сокращения потерь продукта необходимо исследовать возможности существенного повышения эффективности основных способов улавливания пищевых пылей и обосновать необходимый уровень очистки отработанного теплоносителя [24].

Анализ работы пылеулавливающего оборудования свидетельствует о несоответствии фактической эффективности улавливания пылевидных продуктов и реальных возможностей пылеуловителей. Например, при распылительной сушке молока и молочных продуктов средние потери составляют 0,6.0,8 % от производительности сушилок, что составляет около 8 тыс. тонн сухих молочных продуктов [26, 30, 88].

Одной из причин несовершенства пылеулавливающего оборудования является невысокое качество основных узлов пылеуловителей, недостаточный уровень их эксплуатации, неполный учет специфических условий работы соответствующего технологического оборудования (сушильные установки, пневмотранс-портные линии и т.д.) [28].

Отсутствие достаточно полных сведений о физико-химических и структурно-механических свойствах пищевых пылей, данных об оптимальных типах аппаратов для разделения пылегазовых потоков привело к неудовлетворительным результатам эксплуатации инерционных и центробежных пылеуловителей [161].

Задача использования сухого центробежно-инерционного улавливания пылевидных выбросов актуальна во многих технологических процессах. Важной оценкой его эффективности является возврат уловленного продукта в производство [26-29]. Повышение эффективности сухого центробежно-инерционного улавливания пылевидных выбросов на основе теоретического анализа и экспериментальных исследований при максимальном учете физико-химических свойств улавливаемых пылевидных продуктов, их концентрации, режимных параметров отработанного теплоносителя вызвала проведение исследований, являющихся предметом данной работы.

На основании проведенного анализа были сделаны следующие выводы:

-в качестве эффективного процесса очистки отработанного теплоносителя целесообразно использовать сухую и мокрую очистку;

-разработка способа очистки отработанного теплоносителя достаточно актуальна;

-вполне обоснованно использование инерционных аппаратов, позволяющих сократить потери готовой продукции и улучшить экологическую обстановку.

Таким образом, применение очистки отработанного теплоносителя с целью сокращения потерь готовой продукции и улучшения экологической обстановки является актуальной задачей и имеет важное теоретическое и прикладное значение.

Цель диссертационной работы: разработка научных основ процесса очистки отработанного теплоносителя, усовершенствование способа очистки отработанного теплоносителя и создание конструкций инерционного аппарата для его осуществления.

В соответствии с поставленной целью решались следующие задачи:

1. Определение основных физико-химических и структурно-механических свойств пылевидных продуктов как объекта исследования.

2. Теоретический анализ и экспериментальные исследования усовершенствованного процесса центробежно-инерционного улавливания пылевидных продуктов из отработанного теплоносителя.

3. Определение эффективности существующих циклонов и разработка принципа новой конструкции очистного аппарата.

4. Исследование гидравлических сопротивлений и процесса улавливания пылевидного продукта в аппарате, исследование влияния основных факторов на эффективность его работы.

5. Разработка рекомендаций по реализации предложенных разработок в промышленности. Технико-экономическое обоснование результатов исследований.

Научная новизна. Исследованы основные физико-химические и структурно-механические свойства пылевидных продуктов (дисперсного состава, концентрации пыли, показателей взрывоопасности, адгезии и т.д.). Получены регрессионные зависимости степени взрывчатости от концентрации пылевого облака для фракций дрожжевой пыли, коэффициента текучести и объемной массы от размера частиц сахарной пыли.

Построена статистическая модель процесса очистки отработанного теплоносителя, в которой в качестве критериев оптимизации использованы такие показатели, как производительность пылеотделителя, эффективность очистки и гидравлическое сопротивление пылеотделителя, которые являются важнейшими показателями в оценке эффективности процесса.

Установлены кинетические закономерности процесса центробежно-инерционного улавливания пылевидных продуктов из отработанного теплоносителя. Получены зависимости для определения фракционной эффективности пылеулавливания для пищевых пылей.

Новизна технических решений подтверждена патентами РФ № 2088305 и № 2187055.

Практическая ценность. Разработан способ очистки отработанного теплоносителя и определены рациональные параметры процесса.

Разработан аппарат сухого центробежно-инерционного пылеулавливания с оригинальным решением узла контактирования фаз.

Конструктивное исполнение аппаратов сухой очистки позволяет развивать центробежные силы, способные отделить пылевидный продукт в диапазоне того дисперсного состава, который имеет место в исследованных нами основных технологических процессах, связанных с образованием пылевидных фракций; исключаются подсосы воздуха, содержащего отделившиеся частицы в основной поток очищенного воздуха, что повышает эффективность очистки и обеспечивает стабильную работу в достаточно широком диапазоне расходов очищаемого воздуха.

Результаты теоретических и экспериментальных исследований позволили разработать оригинальные конструкции пылеуловителя и способ его автоматического управления с целью интенсификации процесса очистки (Патенты РФ № 2088305 и №2187055).

Достоверность научных разработок подтверждена результатами экспериментальных исследований в промышленных условиях.

Продана лицензия на патент РФ № 2187055 ООО «Аннинский МЭЗ».

Апробация работы. Основные результаты исследований докладывались и обсуждались на научных конференциях Воронежской государственной технологической академии с 1993 по 2002 гг; Международной научно-технической конференции «Информационные технологии и системы» (Воронеж, 1993 г.); научной конференции молодых ученых и аспирантов ВГТА (Воронеж, 1995 г.), III Международной научно-технической конференции «Техника и технология пищевых производств» (г. Могилев, 2002); XV Международной научной конференции «Математические методы в технике и технологиях» (г. Тамбов, 2002).

Результаты выполненной работы демонстрировались на Международной постоянно действующей выставке «Агробизнес Черноземья» и были награждены двумя дипломами.

Работа выполнялась на кафедрах безопасности жизнедеятельности и процессов и аппаратов пищевых и химических производств Воронежской государственной технологической академии. Автор выражает искреннюю благодарность научным руководителям д.т.н., профессору В.В. Варварову и засл. деятелю науки РФ, д.т.н., проф. Красовицкому Ю.В. за оказанную помощь и консультации при работе над диссертационной работой.

Заключение диссертации по теме «Процессы и аппараты пищевых производств», Паршинцев, Владимир Никитович

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ И РЕЗУЛЬТАТЫ

Выполненный теоретический анализ и экспериментальные исследования усовершенствованного процесса центробежно-инерционного улавливания пылевидных продуктов из отработанного теплоносителя позволили сформулировать следующие выводы:

1. Определены основные физико-химические и структурно-механические свойства пылевидных продуктов: гранулометрический состав, плотность, объемная масса, текучесть, угол естественного откоса, адгезионные свойства и др. Получены регрессионные зависимости степени взрывчатости от концентрации пылевого облака для фракций дрожжевой пыли, коэффициента текучести и объемной массы от размера частиц сахарной пыли.

2. Получена статистическая модель, в которой в качестве критериев оптимизации использованы такие важные показатели, как производительность пы-леотделителя, эффективность очистки и гидравлическое сопротивление пыле-отделителя.

3. Выявлено, что основным фактором, влияющим на протекание процесса очистки отработанного теплоносителя, является скорость теплоносителя, наименьшее влияние оказывает конструктивный параметр (отношение диаметра пылеуловителя к его высоте). Получены следующие рациональные режимы очистки: скорость теплоносителя — 0,77. 1,53 м/с; угол подвода потока теплоносителя в пылеуловитель - 9,32. 14,70 град; конструктивный параметр (отношение диаметра пылеуловителя к его высоте) — 0,32.0,41; эквивалентный диаметр улавливаемых частиц - (13,68.68,90)-10"6 м; начальная концентрация пылевидных фракций в отработанном теплоносителе — 333.534 мг/м .

4. Установлены закономерности процесса центробежно-инерционного улавливания пылевидных продуктов из отработанного теплоносителя. Исследовано влияние основных факторов на эффективность работы пылеуловителя.

Получены зависимости для определения фракционной эффективности пылеулавливания для сахарной, зерновой, дрожжевой и др. пылей.

5. Разработаны оригинальная конструкция пылеуловителя (Патент РФ № 2088305) и способ его автоматического управления процессом очистки отработанного теплоносителя (Патент РФ N° 2187055). Продана лицензия на патент РФ №2187055.

6. Проведены производственные испытания способа автоматического управления процессом очистки отработанного теплоносителя на ОАО "Добринский элеватор" и ОАО "Лакто" (п. Добринка, Липецкая обл.), которые подтвердили рациональные технологические параметры. Результаты работы экспонировались на выставках и награждены двумя дипломами. Ожидаемый экономический эффект от его промышленного внедрения на ОАО "Добринский элеватор" и ОАО "Лакто" (п. Добринка, Липецкая обл.) составит 48 тыс. р./год.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Паршинцев, Владимир Никитович, 2003 год

1. А.с. № 778749. Ротационный пылеотделитель/ Шваб В.А. Б.И., 1980, №

2. А.с. № 858886 Установка для очистки от дрожжей отработанного сушильного газа / Дерканосов Н.И., Варваров В.В. Б.И., 1981, № 32.

3. А.с. № 893219. Способ комплексной очистки технологического продукта в виде жидкой суспензии и аспирационного воздуха от одноименных твердых примесей / Штокман Е.А., Скорик Т.А. Опубл. в Б.И., 1981, № 48.

4. А.с. № 793645 Аппарат для мойки и дезинфекции зерна. Болотов Н.А., Паршинцев В.Н. Опубл. в Б.И., 1981, № 1.

5. А.с. № 1583145. Вихревой пылеуловитель / Варваров В.В. Опубл. в Б.И., 1990, №29.

6. А.с. № 1599056. Пылеотделитель / Варваров В.В. Опубл. в Б.И., 1990,38.

7. Адлер Ю.П., Маркова Е.В., Грановский Ю.В. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий.- М.: Наука, 1976. 278 с.

8. Актуальные вопросы теплофизической и физической гидродинамики. / Сб. статей. Новосибирск: 1990, №1, - 250 с.

9. Алиев Г.А. Техника пылеулавливания и очистка промышленных газов. Справочник. - М.: Металлургия, 1986. - 544 с.

10. Аналитический контроль и техника защиты окружающей среды. / Сб. науч. трудов. Грузинский политехнический институт, № 5. Тбилиси: 1989. - 74 с.

11. Андерсон Д., Таннехилл Дж., Плетчер Р. Вычислительная гидромеханика и теплообмен: В 2 т./ Пер. с англ. Под ред. Г.Л. Подвидза. М.: Мир, 1990.

12. Багрянцев В.И., Терехов В.И. О фракционном разделении порошков е закрученном потоке газа. ТОХТ, 1985, №3, с- 384-389.

13. Балабеков О.С., Балтабаев Л.Ш. Очистка газов в химической промышленности: Процессы и аппараты. М.: Химия, 1991. —251 с.

14. Белевицкий A.M. Проектирование газоочистных сооружений. Л.: Химия, 1990. - 288 с.

15. Белов С.Ю. Способ определения параметров инерционного движения частиц в газе. Физика аэродисперсных систем, 1991, № 34, с. 122-130.

16. Белоусов А.О. Структура встречных закрученных потоков и расчёт эффективности центробежного разделения газовзвеси: Автореф. дисс. канд. техн. наук. М.: 1986. - 24 с.

17. Безопасность труда на производстве. Исследования и испытания. Под ред. В.М. Злобинского. М.: Металлургия, 1986, - 400 с.

18. Богатырев А.Н. Система научного и инженерного обеспечения пищевых и перерабатывающих отраслей АПК России / А.Н. Богатырев, В.А. Панфилов, В.И. Тужилкин и др. -М.: Пищ. пром-сть, 1995. 528 с.

19. Бояринов А.И., Кафаров В.В. Методы оптимизации в химической технологии. М.: Химия, 1985. - 564 с.

20. Брэджоу П. Турбулентность. М.: Машиностроение, 1980. -343 с.

21. Бисроуд Р. Течение газа со взвешенными частицами. Пер. с англ. М.: Мир, 1975.-308 с.

22. Вальдберг А.Ю., Кирсанова Н.С. К расчету эффективности циклонных пылеуловителей,- ТОХТ, 1989, т. 23, № 4, с. 555-556.

23. Варваров В.В., Голыбин В.А. Дисперсный состав пыли, образующейся при сушке сахара-песка. Сахарная пром-сть, 1986, № 9, с. 17-18.

24. Варваров В.В., Дворецкий Г.Б., Полянский К.К. Очистка теплоносителя при сушке пищевых продуктов. Воронеж: Изд. ВГУ, 1987. - 192 с.

25. Варваров В.В., Никонов И.Г., Полянский К.К. Динамика контактирования фаз в газопромывателе при очистке выбросов. Изв. вузов. Пищевая технология, 1985, № 5, С. 63-66.

26. Варваров В.В., Никонов И.Г., Полянский К.К. Дисперсный состав частиц молочного сахара в выбросах при его сушке. Молочная пром-сть, 1985, № 1, с. 41-42.

27. Варваров В.В., Полянский В.К. Физико-химические свойства мелкой фракции хлебопекарных дрожжей при сушке. Хлебопекарная и кондитерская пром-сть, 1984, № 8 с. 40- 41.

28. Варваров В.В. Разработка способов центробежно-инерционного способов центробежно-инерционного улавливания пылевидных пищевых продуктов. Автореф. дисс. доктор, техн. наук Одесса: 1991. - 34 с.

29. Варваров В.В., Яковлев В.Ф., Полянский К.К. Концентрация частиц продукта в воздухе при распылительной сушке как фактор воспламенения. Изв. вузов. Пищевая технология, 1990, № 2-3, с. 87-88.

30. Варваров В.В., Кулинцов В.А., Яковлев В.Т. Адгезия некоторых сухих молочных продуктов и их пылей. Изв. вузов. Пищевая технология, 1992, № 1, с. 36-38.

31. Варваров В.В., Полянский К.К. Расчёт эффективности циклонов для очистки выбросов при сушке молочных продуктов. Изв. вузов. Пищевая технология, 1986, № 2, с. 126.

32. Варваров В.В., Полянский К.К. О пылевидных продуктах, содержащихся в выбросах сушилок. Пищевая и перерабатывающая пром-сть, 1987, № 2, с. 54.

33. Варваров В.В., Полянский К.К. Установка для очистки отработанного воздуха. Молочная пром- сть, 1987, № 4, с. 11-12.

34. Варлин О.А., Горшков Г.Ф. Высокоскоростной прямоточный циклон для улавливания дрожжевой пыли из газовоздушных выбросов в атмосферу/ Сб. трудов ВИИ гидролиза, растительного материала, 1988, № 37, с.66-73.

35. Ведерников В.Б., Полыковский Г.Б. Эффективность пылеулавливания в 2-х ступенчатой установке циклонов. ТОХТ, 1990, т. 24, № 6, с. 842-845.

36. Ведерников В.Б. Выбор оптимального режима процесса пылеулавливания в 2-х ступенчатой цилиндрической установке. ТОХТ, 1992, т. 26, № 5, с. 754-759.

37. Ведерников В.Б., Полыковский Г.Б. Экономико-математическая модель процесса пылеулавливания в центробежных аппаратах. Химическая пром-сть, 1989, № ю, с. 789-791.

38. Ведерников В.Б., Полыковский Г.Б., Карпухович Д.Т., Кукушкин И.В. Повышение эффективности пылеулавливания в циклонах. ЖПХ, 1990, т. 63, № 2, с. 335-339.

39. Ведерников В.Б., Полыковский Г.Б. Методы расчета процесса пылеулавливания в циклонах.- ЖПХ, 1989, т. 62, № 11, с. 2476-2483.

40. Ведерников В.Б. Оптимизация двухступенчатой установки циклонных пылеуловителей,- Химическая пром-сть, 1989, с. 939-941.

41. Ведерников В.Б. Оптимизация конструкций циклонов. ТОХТ, 1990, т. 24, № 1, с. 98-103.

42. Волкова В.П., Сконин А.И. Физико-химические основы коагуляции промышленных пылевых аэрозолей. Караганда: 1990. — 37 с.

43. Гальперин В.И. Новое в разработке и промышленном использовании мокрых способов очистки отходящих газов. В сб.: Проблемы окружающей среды и природных ресурсов. Обзорная информация. - ВНИИТИ, 1989, № 2, с. 43-50.

44. Гинзбург А.С., Громов М.А., Красовская Г.И. Теплофизические характеристики пищевых продуктов: Справочник. — М.: Агропромиздат, 1990. — 286 с.

45. Горькое Ю.П., Денисов Е.Е. Математическое моделирование осаждения частиц на стенку канала. Теплоэнергетика, 1993, № 1, с. 57-59.

46. Грачев Ю.П. Математические методы планирования эксперимента. — М.: Пищевая промышленность, 1979. 200 с.

47. Гребельных Н.В. Стенд для испытания газоочистных аппаратов. -Цветная металлургия, 1990, № 9, с. 37-39.

48. Григоренко В.А. Выбор эффективного процесса очистки газовоздушных выбросов. Судостроительная пром- сть, Сер. " Промышленная энергетика, охрана окружающей среды. Энергоснабжение судов: Научно- техническийсборник / ЦНИИ " Румб", 1989, Вып. 8, с. 45-53.

49. Григорьев JI.H., Буренина Т.И. Определение эффективности работы газоочистных аппаратов. Технология судостроения, 1990, № 11, с. 69-70.

50. Газоочистное оборудование. Циклоны. Каталог.- М.: ЦИНТИхимнеф-темаш, 1981. -72 с.

51. Глебов Ю.Д. Контроль и автоматическое управление газоочистными установками.- М.: Металлургия, 1982. 286 с.

52. Дейкина Т.Б. Приборы охраны окружающей среды: Номенклатурный справочник /ЦНИИ информ. и технико-экономические исследования приборостроения, средств автоматизации и систем управления М.: 1978. - 60 с.

53. Донат Е.В., Голобурдин А.И. Влияние крупности частиц на их унос потоками газа.- ЖПХ, 1990, т. 63, № 6, с. 1420-1422.

54. Долин JI.C. Справочник по аспирации оборудования и пневмотранспорту в пищевой промышленности. М.: Пищевая пром-сть, 1972. - 247 с.

55. Енютина М.В., Клепиков О.В. Очистка газовых выбросов: Учебное пособие / ВГТА. Воронеж: 1999. - 83 с.

56. Заминян А.А. Методы очистки отходящих газов промышленных предприятий. В кн.: Экономика и безопасность труда в промышленности: Материалы семинара.- М.: 1991, с. 54-60.

57. Зайцев В.А. Промышленная экология: Учебное пособие / Рос. хим.-технол. ун-т. М: 2000. - 130 с.

58. Защита атмосферы от промышленных загрязнений: Справочник / Под ред. Калверта С., Инглунда Г. / М.: Металлургия, 1988. 760 с.

59. Елисеев В.И., Коваль К.М., Толстопят А.Ц. К расчету зоны смешения при взаимодействии потоков газа в аппаратах с дисперсным слоем. Инженерно-физический журнал. 1990, т. 58, № 6, с. 946-953.

60. Заборсин А.Ф., Степчак И.Д., Любарец П.А. и др. Очистка аспираци-онных выбросов от сахарной пыли.- Сахарная пром-сть, 1983, № 1, с. 32-34.

61. Заборсин А.Ф., Дмитрюк А.А. Сушка и охлаждение сахара-песка в псевдоожиженом слое. М.: Пищевая пром-сть, 1979. 104 с.

62. Заборсин А.Ф., Милютенко Б.Ф., Дмитрюк А.А. Новый пылеуловитель к сушильно-охладительным аппаратам для сахара-песка. Сахарная пром-сть, 1975, №4, с. 32-37.

63. Идельчик И.Е. Аэрогидродинамика технологических аппаратов. М.: Машиностроение, 1983. - 352 с.

64. Исследования в области обеспыливания воздуха /Сб. науч. трудов под ред. Грачева Ю.Г. Пермь: 1984. - 136 с.

65. Котляров O.JI. К статической теории центробежной сепарации. Эко-технология и ресурсосбережение, 1992, № 5, с. 76-77.

66. Ключинкас А.Ю., Стаквилявичус М.Ю., Гаурилчикас В.Ю. и др. Исследование системы автоматизированного контроля запыленности атмосферы, В кн.: Проблемы контроля и защиты атмосферы от загрязнений. Киев: 1990. № 16, с. 53-54.

67. Книга А.А., Сидоров В.К., Сосонкин А.Е., Сосонкина Т.П. К расчету движения газа в циклонной камере. Теплоэнергетика, 1989, № 10, с. 39-43.

68. Кутепов A.M., Соколов Н.В. Правила оценок уноса и проскока при неизвестной функции распределения частиц дисперсной фазы по размерам.-ТОХТ, 1984, № 1, с. 125-127.

69. Куц В. П. Повышение эффективности пылеулавливания в центробеж-но-инерционном пылеуловителе: Автореф. дис. канд. техн. наук. -М.: 1986. -24 с.

70. Куцакова В.Е., Усвят Е.И., Чечеткин Е.И., Преснухина О.Д. Оценка влияния параметров инертных носителей на эффективность очистки транспортирующего теплоносителя в циклонах. ЖНХ, 1089, т. 62, № 5, с. 1079-1083.

71. Куцакова В.Е., Усвят Е.И., Чечёткин П.И., Преснухина О.Д. Оценка влияния параметров инертных носителей на эффективность очистки транспортирующего теплоносителя в циклонах.- ЖПХ, 1989, т. 62, № 5, с. 1079-1083.

72. Кузнецов И.Е., Шмат К.И., Кузнецов С.Ш. Оборудование для санитарной очистки газов. Киев: Техника, 1989. - 304 с.

73. Кислов Н.В., Казаченко Г.В. Уравнения движения частиц в закрученном потоке. В кн.: Машины и технология торфяного производства. - Вып. 15. -Минск: Высшая школа, 1986, с. 38-43.

74. Кларк JI.H. и др. Очистка газовых выбросов производства CMC в аппаратах циклонного типа. М.: Химическое и нефтяное машиностроение, 1987, с. 37-38.

75. Канаев А.П., Молокаев А.В. Установка "Циклон". Химическая пром-сть, 1992, № 12, с. 738-741.

76. Карепанов С.К., Шургальский Э.Ф., Даниленко Н.В. К расчету вихревых пылеуловителей. ЖПХ, 1988, т.51, № 8, с. 1927-1928.

77. Крикунов Г.Н., Варваров В.В., Дерканосов Н.И. Эффективность очистки отработанного воздуха: (сушка дрожжей). Хлебопекарная и кондитерская пром-сть, 1980, № 8, с. 38-41.

78. Крикунов Г.Н., Варваров В.В. Снижение взрывоопасности в дрожжевом производстве. Хлебопекарная и кондитерская пром-сть, 1980, № 6, с. 39-40.

79. Коузов П.А. Сравнительная оценка эффективности циклонов различных типов. НИИОТ ВЦСПС,- М.: Профиздат, 1969, вып. 60, с. 3-13.

80. Коузов П.А., Иофинов Г.А., Скрябин Г.М. Очистка от пыли газов и воздуха в химической промышленности. JI.: 1982. - 256 с.

81. Коузов П.А., Скрябин Л.Я. Методы определения физико-химических свойств промышленных пылей. М.: Химия, 1983. - 143 с.

82. Коузов П.А., Белевицкий A.M. Технико-экономическая оптимизация установок циклонного пылеулавливания,- В кн.: Безопасность труда М.: 1989, с. 3-15.

83. Коллоидно-химические проблемы экологии. Минск: 1990, с. 69-70.

84. Липатов Н.Н., Харитонов В.Д. Сухое молоко. М.: Легкая и пищевая пром-сть, 1981. - 264 с.

85. Любарец П.А., Степчук Н.Д., Городнянский В.В. и др. Опыт внедрения и эксплуатации вихревого уловителя сахарной пыли. Сахарная пром-сть, 1983, №9, с. 30-32.

86. Лапшин А.Б. Обеспыливание в производстве гипса. Киев: Будивэль-ник, 1990.- 116 с.

87. Ливчак И.Ф., Ворнев Ю.Б. Охрана окружающей среды. М.: Строй-издат, 1988.- 192 с.

88. Машины и аппараты пищевых производств. В 2 кн.: Учеб для вузов/ С.Т. Антипов, И.Т. Кретов, А.Н. Остриков, и др.; Под ред. акад РАСХН В.А. Панфилова. — М.: Высш. шк., 2001.

89. Мелихова С.В., Прутковский А.С., Янкельсон Т.Э. Механические пылеуловители. В кн.: Охрана воздушного бассейна. - Л.: 1973. - 263 с.

90. Методы определения газообразных загрязнений в атмосфера. / Сб. статей АН СССР. Институт геохимии и аналитической химии им. В.И. Вернадского/ -М.: Наука, 1979. 264 с.

91. Методика определения дисперсного состава промышленных пылей в процессах газоочистки. Руководящий технический материал МИНхиммаш. РДРТМ 26-14-20-79.-М.: 1979. -91 с.

92. Мизонов В.Е., Блашек В.И. Расчет траектории газовой струи в поперечном сносящем потоке. Известия вузов. Химия и химическая технология, 1993, т. 36, №2, с. 80-82.

93. Михайлова Н.В. Что мы имеем в газоочистке? — Энергия, экономика техника, экология, 1991, № 8, с. 54-55.

94. Митяев В.Б. Проблемы мониторинга источников загрязнения атмосферы воздуха. В сб.: Мониторинг источников промышленных выбросов в атмосферу. -JL: 1991, с.4-10.

95. Моделирование и оптимизация тепло- и массообменных процессов пищевых производств/ Ю.П. Грачев, А.К. Тубольцев, В.К. Тубольцев. — М.: Легк. и пищ. пром-сть, 1984. 215 е.: ил.

96. Муштаев В.И., Поляков С.Н. Моделирование аэродинамики газовзвеси в вихревой камере на ЭВМ. ТОХТ, 1991, т. 25, № 6, с.853-860.

97. Назаров Н.И., Гинзбург А.С., Гребенюк С.М. Общая технология пищевых производств. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1981, с. 220-221.

98. Наумов В.А. Динамика тяжёлой частицы во вращающейся полости. -ТОХТ, 1992, т. 26, № 2, с. 300-304.

99. Немыря В.Н., Влодавец В.В. Охрана окружающей среды от выбросов предприятий микробиологической промышленности.- М.: Медицина, 1979. -140 с.

100. Николаев А.Н., Овчинников А.А., Николаев Н.А. Высокоэффективные вихревые аппараты для комплексной очистки больших объемов промышленных газообразных выбросов.- Химическая пром-сть, 1992, № 9, с. 540-542.

101. Никулин Р.Е. Утилизация и очистка твердых, жидких и газообразных промышленных отходов. JL: Судостроение, 1980. - 231 с.

102. Обеспыливание в строительстве. Сб. научных трудов под ред. Журавлёва В.П. Ростовский инженерно-строительный институт. Ростов н/Д,1990.-106 с.

103. Образцов М.Е. Приборы контроля за качеством атмосферного воздуха и очистное оборудование. Минск, 1990.- 35. (обзорная информация. Сер. "Системы, приборы и методы контроля качества окружающей среды").

104. Охрана воздушной и водной среды: М.: Комбикормовая пром-сть,1991. 25 с. ( Обзорная информация ЦНИИТЭИ хлебопродуктов).

105. Очистка воздуха и обезвреживание отходящих газов: Сб. трудов под ред. Шумяцкого Ю.И. Пенза: 1991. - 128 с.

106. Охрана окружающей среды на предприятиях Минмедпрома СССР. Сб. трудов. М.: 1990, с. 81 № 82.

107. Пат. № 2060792 Россия, МПК6 В 04 С 46/02. Фильтр-циклон /В.М. Безручко. № 94004163; Заявл. 08.02.1994; Опубл. 27.05.1996, Бюл. 15. // Изобретения. Полезные модели. — 1996. - № 15.

108. Пат. № 2091172 Россия, МПК6 В 04 С 3/06. Вихревой пылеуловитель / А.Г. Семин, В.Г. Калгатин, А.В. Мещеряков № 95119025; Заявл. 09.11.1995; Опубл. 27.09.1997, Бюл. 27// Изобретения. Полезные модели. - 1997. - № 27.

109. Пат. № 2090268 Россия, МПК6 В 04 С 3/06. Сепарационный пылеуловитель / В.Б. Жильников, В.М. Полонский, А.Е. Шибраев, Е.В. Шибраев № 95107315; Заявл. 06.05.1995; Опубл. 20.09.1997, Бюл. 26// Изобретения. Полезные модели. — 1997. № 26.

110. Пат. № 2165785 Россия, МПК7 В 01 О 45/12. Пылеуловитель / В.А. Толстов № 2000103996; Заявл. 21.02.2000; Опубл. 27.04.2001, Бюл. 12// Изобретения. Полезные модели. — 2001. - № 12. - С. 375.

111. Приёмов С.И., Таньковский Р.Ю. Оценка эффективности улавливания пыли кормовых дрожжей после распылительных сушилок на спиртовых заводах." Ферментная и спиртовая пром-сть, 1979, № 7, с. 33-35.

112. Приемов С.И., Таньковский Р.Ю. Высокоэффективный мокрый пылеуловитель для очистки газовых выбросов распылительных сушилок. Ферментная и спиртовая пром-сть, 1981, № 4, с. 22.

113. Приемов С.И., Таньковокий В.Ю. Улавливание пыли кормовых дрожжей после распылительных сушилок спиртовых заводов. Ферментная и спиртовая пром-сть, 1963, № 6, с. 24-26.

114. Пестерева A.JL, Байбеков Д.П., Чечулин В.Б. Эффективность пылео-чистки в аппарате ударно-инерционного действия с циклонным каплеуловите-лем. Цветная металлургия, 1990, № 8, с. 68-70

115. Павленко Ю.П. Теоретические основы, разработка и внедрение способов и малогабаритных средств высокоэффективной очистки газов черной металлургии: Автореф. дис. докт. техн. наук. М.: 1986. - 48 с.

116. Павлов С.Н., Новичков А.В., Лахтин Ю.Б. Новое в охране окружающей среды на предприятиях г. Москвы. М.: 1990.- с. 39-40.

117. Пеньков Н.В. К вопросу моделирования процессов каогуляции смесей (непрерывный спектр) ЖПХ, 1990, т. 63, № 10, с. 2388-2391.

118. Пирумов А.И. Обеспыливание воздуха. М.: Стройиздат, 1981. -295 с.

119. Приёмов О.И. Скруббер для очистки газовоздушных выбросов Пищевая пром-сть, 1990, № 11, с. 29-30.

120. Попов М.П., Ерожина Т.Б. Состояние загрязнения атмосферы на территории СССР в 1990 г. и тенденции его изменения за последнее пятилетие. -Метеорология и гидрология, 1991, № 4, С. 118-123.

121. Потапов О.П., Кропп Л.Д., Батарейные циклоны (пыле- и золоуловители) М. - Энергия, 1977, 152 с.

122. Приходько В.П., Дытнерский Ю.И., Хомганов Л.П., Козловский Е.В К расчету гидродинамического сопротивления прямоточных циклонов ТОХТ, 1989, т. 23, № 1, с. 94-100.

123. Проблемы и опыт охраны окружающей среды в республике. Сб. трудов. Киев: 1990, с. 50-51.

124. Проблемы окружающей среды и природных ресурсов. Обзорная информация. ВНИИИТИ, 1989, № 2, с. 43-50.

125. Проблемы промышленной экологии и безопасности. Сб. научных трудов. М.: Московский государственный технический университет, 1991, с. 66.

126. Проблемы контроля загрязнения природной среды и методы очистки промышленных выбросов: Сб. трудов. Куйбышев: 1988, с. 136-140.

127. Проектирование пылеуловителей / Перевод ВЦП-№Д-35585. -Ямада X. РРм (ян), 1982, т.13, № 2).

128. Рабинович В.Б., Куклин Н.А., Финогенова Н.Ю. Исследование циклона со встречными закрученными потокам. В кн.: Безопасность труда в цветной металлургии. Научные труды ЦНИИ, 1989. -138 с.

129. Рышка Э. Защита воздушного бассейна от выбросов предприятий черней металлургии. (Пер. с польского Семеного А.Л. Под ред. Н.И. Перлова.

130. М.: Металлургия, 1979.-240 с.

131. Самсоиюк В.К. Исследование дисперсных характеристик вихревых пневматических форсунок. -В кн.: Процессы сушки капиллярно-пористых материалов. АН.БССР. Институт тепло- и массообмена. Минск: 1990, с. 124-133.

132. Светлов С.А., Бажин В.Е., Стругач А.Е. Осаждение твердой фазы в роторе центробежного аппарата. В кн.: Современные аппараты для обработки гетерогенных сред. - Л.: 1988, с. 104-108.

133. Свичинников А.А., Николаев Н.А., Исследование влияния предварительной закрутки газов потока на гидравлические сопротивления вихревых аппаратов. ТОХТ, 1989, т. 23, № 6, с. 761-766.

134. Смирнов А.С., Лебедев В.Я., Чумаевский О.В., Барулин Е.П. К расчету гидродинамики циклонной камеры. В кн.: Процессы в зернистых средах. - Иваново: 1989, с. 78-83.

135. Совершенствование систем обеспыливающей вентиляции. Сб. трудов М.: 1991, с. 44-47.

136. Современные способы очистки вредных выбросов в атмосферу Сб. трудов Л.: 1991, с. 74-77.

137. Современное состояние технологии процессов пылеулавливания и ее будущее (Перевод 11111 УССР, Закарпатское отделение. 541.- Инн я К. Фуесай (яп.), 1982, № 26, с. 50-53.)

138. Сокольская Т.В. Математическое моделирование аэродинамических процессов в аппаратах циклонного типа. Дис. канд. техн. наук. - Иваново, 1985. — 210 с.

139. Справочник по пыле- и золоулавливанию / Под. ред. А.А. Русанова. -М.: Энергоиздат, 1983. 312 с.

140. Степанов А.Е., Дежятко В.И., Рудченко П.П. Численно-аналитическое решения одного класса краевых задач по охране воздушной среды. В кн.: Проблемы контроля и защите, атмосферы от загрязнений. - Киев: 1990, № 16, с. 34-38.

141. Страус В. Промышленная очистка газов. М.: Химия, 1981.- № 6 с.

142. Суэтин А.А. Перспективы и тенденции развития рынка пылеулавливания газоочистки в 90-е годы В кн.: Проблемы окружающей среды и природных ресурсов. Обзорная информация /ВИНИТИ, 1969, № 4, 15-29.

143. Удодова Т.С. Адгезия тонкодисперсных порошкообразных материалов в центробежных циклонах и их улавливание. Киев: 1989. 14 с.

144. Табак С.И., Рашидов Э.К. Расчет систем для очистки воздуха. -Пищевая пром- сть, 1988, № 10, С. 35-37.

145. Таньковский Р.Ю. Разработка способа улавливания пыли кормовых дрожжей с целью снижения потерь при сушке распылением и защиты окружающей среды: Автореф. дис. техн. наук. М.: 1984. -24 с.

146. Таньковский Р.Т. Разработка способа улавливания пыли кормовых дрожжей с целью снижения потерь при сушке распылением и охраны окружающей среды: Автореф. дис. канд. техн. наук, М.: 1984. -24 с.

147. Таушканов Г.П. К определению параметров фракционной эффективности циклонов -ЖПХ, 1992, Т. 765, № 7, с. 1595-1604.

148. Таушканов Г.П. Два определения в теории моделирования циклонов. ЖПХ, 1992, т. 65, № 7, с. 1605-1615.

149. Таушканов Г.П., Влияние дисперсного состава пыли на эффективность циклонов. ЖПХ, 1988, т. 61, № 11, с. 2565-2566.

150. Таушканов Г.П. Методика пересчета функции распределения пропущенной циклонами пыли. ЖПХ, 1989, т. 62, № 6, с. 1291-1295.

151. Теверовский Б.З. Теоретические основы, разработка и исследование устройств для сухой (механической) очистки от пыли газов доменного и сталеплавильного производства .-Дис. . докт. техн. наук. Днепропетровск, 1978. -375 с.

152. Терновский И.Г. Графоаналитический метод расчета рабочих параметров циклонов,- ТОХТ, 1991, т.25, № 3, С. 383-390.

153. Тетерин С.В., Кофанов А.С., Бобриков В.В. Новые пылеуловителидля углеперерабатывающих предприятий. Тяжелое машиностроение, 1990, № , 9, С. 18-23.у

154. Тищенко Н.Ф. Охрана атмосферного воздуха. Расчет содержания вредных веществ и их распределение в воздухе: Справочник.- М.: Химия, 1991.-362 с.

155. Ужов В.Н., Вальдберг А.Ю., Мягков Б.И., Решидов И.К. Очистка промышленных газов от пыли.- М.: Химия, 1981. 390 с.

156. Фещенко В.З., Павленцев М.И., Ершов А.Л., Щевель С.Г. Исследование эффекта уменьшения гидравлического сопротивления в циклоне с сеткой. / Химическое машиностроение (Киев), 1988, № 48, с. 31-34.

157. Хартман К., Лецкий Э., Шефер В. Планирование эксперимента в исследовании технологических процессов. М.: Мир, 1977. — 552 с.

158. Харьковский Б.Т., Товстохатько В.М., Ушаков Ю.Г., Солодовник М.Д. Об эффективности комбинированного метода газоочистки. Химическая технология (Киев), 1989, № 5, с. 86-87.

159. Харитонов Н.С., Толмачев Н.С., Кузнецов П.В. Современные системы очистки сушильных установок. М.: АгроНИИТЭИмясомолпром. Обзорная информация. Сер. Молочная пром-сть, 1988. -48 с.

160. Циклоны НИИОГАЗа. Руководящие указания по проектированию, изготовлению, монтажу и эксплуатации. Ярославль, Всесоюзное объединение по очистке газов и пылеулавливанию, 1971. - 96 с.

161. Чен С. Численное интегрирование уравнений Навье-Стокса. РТК, 1970, т. 8, № 12., с. 3-13.

162. Чудаков П.Ч. Основы очистки поступающих в воздушный бассейн промышленных выбросов от частиц аэрозоля пылеуловителями инерционного и центробежного действия. Комплексное использование минерального сырья, 1990, №6, с. 68-73.

163. Шалыгин М.П. Структурно-поэлементный подход к описанию процесса пылеулавливания.- В кн.: Современные аппараты для обработки гетерогенных сред.-Л.: 1988, с. 145-150.

164. Шаповаленко О.И., Бондарчук З.Г. Основы расчета, плановых показателей по охране атмосферного воздуха М.: АгроНИИТЭИпищепром. Экспресс-информация. Сер. Комбикормовая пром-сть., 1988, вып. 9.-41 с.

165. Штокман Е.А. Очистка воздуха от пыли на предприятиях пищевой промышленности.-М.: Агропромиздат, 1989. 311 с.

166. Энергосберегающее пылеулавливание при производстве пигментов по «сухому» способу/Горемыкин В.А., Красовицкий Ю.В., Панов С.В., Логинов А.В.: Воронеж, гос. ун-т; Под ред. В.А. Горемыкина и Ю. В. Красовицкого. — Воронеж: Изд-во ВГУ, 2001. 296 с.

167. Amrein Daviol L. Tips for selecting highly efficient cyclones // Chem. Eng.- (USA) 1995. - 102, № 5. - P. 123-128.

168. Akiyama Т., Marui T. Dust, collection efficiency of a straight- through cyclone-effects of duct lengtn, gnide vanes and nozzle angle for secondary rotational air flow//Powder Technol. 1989. 58, № 3. - P. 181-185.

169. Ariyama T. Tamijeri Y. Criterion for Reentrainment of particles // Powder Technol 1989. - 57, № 1. - S. 21-26.

170. Baltre nas Pranas, Spakauskas Valdas, Steinmetzger Rolf. Bewegungsdy-namir von Staubpartikeln in einem zylindrischen Kanal unter dem EinfluB einer Verwinbelung // Chern Techn. 1988., № 9. - S. 381-384.

171. Baukelmann G., Schmidt P. Deppelzyklon rnit Schraubenspalt-Diffusor-Touchrohr // Aufbereit-Techn. 1989. - 30, № 4. -206-211.

172. Bernard J-G., Andries J., Scarlett В., Pitchumiani B. Cyclone performance at hightem perature and pressures: Congr. mond. filtr, Nice, 5-8 juin, 1990. // Mines et carrieres SuppI: Tech -1991. 73, № 3. - P.l 72-176.

173. Bart. W. Berechnung nnol auslegng von zyrlonabscheiolern auf Grund-neuerer Untersuchungen // Brennstoff-Warme-Kraft. 1956. - Vol. 8. - № 1.

174. Cassal Joaguim. Improvement of cyckone disign and operation // Ann. chim.- 1995.-85, № 11.-P. 649-661.

175. Castel Bernard. Les mecanismes du depoussierage // Soi. ged.; Bull. -1993,-46, № 1-4.-P. 134-162.

176. Clift R., Ghadiri M., Hoffman A.C. A erifigue of two models for cyclone perfomance // Aichf Journal. 1991. - 37, № 2, P. 285-289.

177. Deotte R.E. A model for the prediction of the collection efficiency characteristics of a small sylindrical aerosol sampling cyclone // Aerosol set and Technol- 1990.- 12, №4-1055-1066.

178. Deublein D. Abluft reinigung im SuPwarenbetrib // Zucker- und Susswar. Wirt. 1994. - 47, № 8. - S. 317-322, 301.

179. Fox D. Z. Ainpollution Anal Chem - 1993. - 65, № 12. -156-170.

180. Grane R. J, Behrousi P. Evaluation anol improvement of multicele cyclone dust, separation performance // Techn 1991. -73, № 3. - P. 154-161.

181. Herman William. Cyclone separators: a family affair. — USA 1991. - 98, №6.-P. 118-120, 123.

182. Heumann William. Cyclone separators: a family affair // Chem Eng. -1991.-98,№6.-P. 118-120, 123.

183. Jchmidt P. Ungewohnliche Zyklonabscheider // Chem Jng-Techn -1990.- 62,№7.-S. 532-543.

184. Kang- S.K., Kwon T.W., Kim S.D. Hydrodynamic characteristics of cyclone reactors // Powder Technal. 1989. - 59, № 3. 211-220.

185. Keram Z. Entstaubung irn Kompaktformat // Chem. Ind. -Techn. - 1996.- 48, № 2. S. 150.

186. Kim J.E., Lee K.W. Experimental study of partictecollection by small cyclones // Aerosol Sei. and Teohnol. 1990. - 12, № 4. - P. 1003-1015.

187. Kirch В., Schmidt M., Loffter F. Untersuchung der Partikelbewendung in einem Gaszyrlon unter Bezucksichtigung der Turbulentstruktur // Staub-Feinkalt-Zufi- 1990. 50, № 3. - S. 113-118.

188. Maunz M., Buttner H. Particle collection by small cyclones as a functior of flow rate, geometric dimensions .and particle size // J. Aerosol Sci. 1994. - 251. Supplin. l.-P. 457-458.

189. Mieszkowski Andrzej, Dylag: Michal. Untersuchung des Zyklones mit inneren einbau elementen // Inz. Chem. i proces. 1995. - 16, № 2. - P. 303-312.

190. Munz R. J. Cyclone collection efficiencies at very hinh. Can J. Chem Cug.- 1989.- 67,№2.-P. 321-328.

191. Nirschl Hermann, Polzer Stefan. Stromumgstechnisches Verhalten einzel-ner Partikel in wanolnahen, laninaren Grenzchiohten // Chem. Ind. - Techn. - 1996.- 68, № 4.-S. 409-412.

192. Nirscher K., Denk V. Numerisch Inmulationen zur Umstromung ernzelner Partikel in unter schiedlichen Stromungsformen und Geometrien // Chem. Ind. -Techn. -1995. - 67, № 9. - S. 1131-1132.

193. Perzon J., Beui R.T. Rotary cylinders solid transport prediction by dimensional and rhedogical analyses // Can. J. in. Eng. 1990. - 68, № 1. - P. 61-68.

194. Repetti Ciogio, Milone Attilio, Bellen zien Francesca Demensionamento di cicloni das polvere AES. - 1988. - 10, № 7. P. 70-72.

195. Rosin P., Pammler E., Jntelman W. Grunallagen and Greneb der Zyrlonentataubung // Zeitschrift. 1992. - Vol. 76. -№ 18.

196. Sinclair J., Jackson R. Cas-partiele flow in a vertical pipe with particle-particle interactions // ALGHE Journal 1989. - 35, № 9. - P. 1473-1486.

197. Schmidt P. Ungewohnliche Zyklonabscheider // Chem. -Ind. Techn. -1990. - 62, № 7. - S. 536-543.

198. Steinmetz Daniel, Laguerie Claude. La fluidisation gazense // Soi. geol.: Bull. 1993.-46,№ 1.-4.-P. 183-195.

199. Tegeder J.D. Air pollution control technologies Public Works. 1990. -Vol. 121,№ 13.-P. 48-51.

200. Tering the air Occup. Safety a. Heaeth - 1991, -Vol. 21. - № 9. - P. 37-40.

201. Wrool P. Zyrlononabscheidez. 1988. - № 52. - P. 43-49.

202. Wang Yingmin, Li Enliang. A new collection theory of cyclone separators // ALGHE Journal 1989. - 35, № 4. - P. 666-669.