Разработка и исследование спирально-винтового устройства открытого типа для механизированных технологий в сельскохозяйственном производстве тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.20.01, кандидат технических наук Гайсин, Роберт Мударисович

• Гайсин, Роберт Мударисович
• кандидат технических наук
• 2003

Оглавление диссертации кандидат технических наук Гайсин, Роберт Мударисович

ВВЕДЕНИЕ.

1. СОСТОЯНИЕ ПРОБЛЕМЫ И ОБОСНОВАНИЕ ТЕМЫ. ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ.

1.1. Характеристики свиного н а в о з а

1.2. Обзор существующих конструкций устройств удаления навоза.

1.2.1. Гидравлические способы удаления.

1.2.2. Транспортировка навоза пневматическими средствами.

2.3. Механические способы удаления навоза.

1.3. Анализ существующих средств удаления и исследований спирально-винтовых устройств.

1.4. Обоснование темы. Цель и задачи исследований.

2. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ НЕНЬЮТОНОВСКИХ ЖИДКОСТЕЙ В СПИРАЛЬНО-ВИНТОВЫХ УСТРОЙСТВАХ ОТКРЫТОГО ТИПА.

2.1. Обоснование конструкции технического средства для удаления жидкого и полужидкого свиного навоза.

2.2. Классификация жидкостей.

2.3. Основные характеристики неньютоновских жидкостей.

2.3.1. Предельное напряжения сдвига (предел текучести), коэффициент вязкости и их определение.

2.4. Нестационарное движение неньютоновской жидкости.

2.5. Стационарное (установившееся) движение жидкости.

2.6. Активный слой в спирально-винтовом устройстве открытого типа.

2.7. Распределение скоростей.

2.7.1. Распределение скоростей внутри спирально-винтового устройства.

2.7.2. Распределение скоростей в активном слое.

2.8. Подача спирально-винтового устройства открытого типа.

2.9 Выводы.

3. ПРОГРАММА И МЕТОДИКА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ.

3.1. Программа исследований.

3.2.Методика определения физико-механических параметров свиного навоза (предельного напряжения сдвига ту, динамической вязкости ц, влажности f, плотности р).

3.2.1. Определение предельного напряжения сдвига навоза в зависимости от его влажности f и плотности навоза р.

3.2.2. Определение динамической вязкости цу.

3.3.Методика исследования влияния конструктивных и режимных параметров, физико-механических свойств на подачу спирально-винтового устройства открытого типа.

3.3.1. Методика исследования подачи устройства.

3.3.2. Методика исследования влияния активной зоны.

3.3.3. Методика определения влияния длины забора.

3.4. Методика определения энергетических показателей спирально-винтового устройства открытого типа при транспортировке свиного навоза с различными физико-механическими свойствами.

3.5 Алгоритм и программа расчета подачи спирально-винтового устройств открытого типа на ЭВМ.

3.6. Методика проведения производственных испытаний.

3.7. Методика обработки результатов экспериментальных исследований и погрешность измерений.

3.8. Выводы.

4. РЕЗУЛЬТАТЫ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ И ИХ АНАЛИЗ.

4.1. Результаты исследования физико-механических свойств свиной жижи.

4.2. Сравнение экспериментальных данных с теоретической моделью.

4.3. Затраты энергии на транспортирование свиной жижи.

4.4. Результаты экспериментальных исследований и анализ конструктивных параметров спирально-винтового устройства открытого типа.

4.5. Результаты производственных испытаний.

5. ЭФФЕКТИВНОСТЬ ИССЛЕДОВАНИЙ И РЕКОМЕНДАЦИИ ПРОИЗВОДСТВУ.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Разработка и исследование спирально-винтового устройства открытого типа для механизированных технологий в сельскохозяйственном производстве»

Перевод свиноводства на промышленную основу характеризуется высоким уровнем экономической эффективности производства продукции. Вместе с тем концентрация больших групп животных на ограниченной площади, станочное содержание их приводит к тому, что на свиноводческих комплексах получается огромный выход жидкого навоза. Так при производстве 1 кг свинины выход жидкого навоза составляет до 20 кг. Такое количество жидкого навоза требует специальных средств для его удаления за пределы свиноводческой фермы. Уборка навоза - одна из наиболее трудоемких операций в животноводстве. Во время уборки приходится транспортировать более 50% грузов, перевозимых на животноводческих фермах. В процессе удаления навоза выполняют следующие операции:

- уборку помещений;

- погрузку навоза на транспортные средства;

- транспортировку к навозохранилищу или к месту компостирования и разгрузки;

- приготовление органических удобрений

- погрузку и транспортирование навоза на поле, внесение его в почву.

Для выполнения этих операций разработано много различных машин и механизмов. Применение механических средств удаления навоза позволяет освободить работников ферм от тяжелого физического труда и механизировать процесс уборки навоза на ферме.

В настоящее время происходит разукрупнение больших животноводческих комплексов, создание фермерских хозяйств и существующие средства удаления навоза не всегда удовлетворяют изменившимся условиям. Снижение материалоемкости, а, следовательно, и стоимости, является также одной из насущных потребностей, поэтому создание эффективных, простых по конструкции и надежных в эксплуатации средств удаления жидкого и полужидкого навоза на основе спирально-винтовых устройств открытого типа является актуальной задачей.

Целью работы является разработка теоретических основ взаимодействия неньютоновских жидкостей в спирально-винтовом устройстве открытого типа, обоснование его конструктивных и режимных параметров, изготовление, исследование в лабораторных и производственных условиях, выдача рекомендаций по внедрению. Исследование физико-механических свойств свиной жижи и методы их определения являются сопутствующей задачей, без решения которой невозможна экспериментальная проверка созданной теории движения неньютоновских жидкостей в спирально-винтовых устройствах открытого типа.

На защиту выносятся следующие положения:

-конструктивно-технологическая схема спирально-винтового устройства открытого типа для удаления жидкого и полужидкого навоза (патент №2210887 от 29.08.2003 г.);

-математическая модель движения неньютоновских жидкостей (свиного навоза) в спирально-винтовом устройстве открытого типа;

-аналитические выражения, устанавливающие зависимость подачи спирально-винтового устройства открытого типа от его режимно-конструктивных параметров и физико-механических свойств неньютоновских жидкостей, алгоритм и программа расчета на ЭВМ;

-результаты экспериментальных и производственных испытаний спирально-винтового устройства открытого типа и технико-экономические показатели его внедрения.

Результаты исследований использованы при разработке и внедрении спирально-винтового устройства открытого типа на свиноводческом комплексе учхоза УГСХА. Рекомендации по внедрению спирально-винтового устройства для удаления жидкого и полужидкого навоза переданы в институт Ульянов-скагропромпроект.

Заключение диссертации по теме «Технологии и средства механизации сельского хозяйства», Гайсин, Роберт Мударисович

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ

1. На основе анализа существующих конструкций винтового типа (шнековые, спирально-винтовые в трубах и т.п.) выявлены их конструктивные и технологические недостатки, которые отсутствуют в разработанной конструкции спирально винтового устройства открытого типа.

2. Разработана модель и теория взаимодействия неньютоновских жидкостей в спирально-винтовом устройстве открытого типа. Выявлен сложный характер движения слоев неньютоновской жидкости в сечении желоба, определены предельные напряжения сдвига и динамической вязкости сред в зависимости от влажности. Установлены аналитические выражения взаимосвязи подачи спирально-винтового устройства, его режимно-конструктивных параметров и физико-механических свойств неньютоновских жидкостей.

3. Теоретически выявлена форма и размеры активного слоя транспортируемого материала в виде прямоугольника с основанием, равным диаметру спирально-винтового рабочего органа и высотой пропорциональной частоте вращения рабочего органа. Экспериментальными исследованиями установлено, что расхождение теоретических параметров слоя с опытными не более 10%.

4. Исследованиями установлено, что подача материала производственным устройством больше подачи, определенной теоретическим путем на 8. 10 %. Это объясняется тем, что в формулах скорости неньютоновской жидкости не учитывалось радиальное движение частиц жидкости.

5. Теоретически определены оптимальные параметры спирально-винтового рабочего органа и частота его вращения. Экспериментально подтверждена правильность расчета параметров, которые равны: радиус спирально-винтового рабочего органа 22 мм, диаметр проволоки 8 мм, шаг винтовой линии 45 мм и частота вращения 400.600 мин'1.

6. Сравнительные исследования работы предложенного спирально-винтового устройства открытого типа и шнекового транспортера показали, что удельные энергозатраты транспортирования навоза при использовании разработанного устройства уменьшаются с 0,5.0,6 кВт/ч до 0,04.0,12 кВт/ч. Металлоемкость уменьшается в среднем в 10 раз. Экономический эффект от использования предложенного устройства составляет 10950 руб. (в ценах 2003 г.).

7. Разработанное устройство можно использовать в других технологических процессах: выгрузки сыпучих материалов из вагонов, загрузки автотранспорта сыпучими материалами из буртов, перемешивании и раздачи жидких кормосмесей.

125

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Гайсин, Роберт Мударисович, 2003 год

1. Аптынбеков Р.Е., Васильев Н.Н. Соотношение между параметрами вертикальных шнеков для получения наибольшей производительности/ Прогрессивные конструкции конвейерных машин для грузов. -Л.: 1967.

2. Амбарцумян В.А. Влияние пусковых моментов двигателя на машины с гибким валом/ Механизация и электрификация сельского хозяйства, 1975. М2.

3. Андреев П.А., Алферов Н.С., Фокин Б.С., Гольдберг Е.Н. Роль внутренних нестационарных процессов в задачах о движении двухфазных потоков. -ИФЖ, 1976, т. 30, №2, С.211.220.

4. Артемьев В.Г. Механизация процесса раздачи и перемещения сыпучих кормов на животноводческих фермах пружинными транспортерами: Рекомендации производству по улучшению использования сельскохозяйственной техники. Ульяновск: 1974. - с.9. 10.

5. Артемьев В.Г., Савушкин В.Ф. Устройство для обеспечения безопасности труда при уборке птичьего помета /Инф. листок №135 76.0рловский ЦНТИ. -1976. -с.З.

6. Артемьев В.Г. Некоторые вопросы улучшения эксплуатационных показателей машин для внесения жидких комплексных удобрений// Пути повышения энергетической и временной загрузки машино тракторного парка/ Сб. научных работ. -Уфа. -1984. С.99.106.

7. Артемьев В.Г. Оценка конструкции машин для перемещения сыпучих и жидких сельскохозяйственных материалов// Методы улучшения эксплуатации и ремонта сельскохозяйственной техники/ Сб.научных трудов. Ульяновск. -1985. -С.7.16.

8. Артемьев В.Г., Игонин В.Н. Устройство для внесения удобрений и гербицидов/Инф. Листок № 47 -86. Ульяновский НИТИ. -1986. -с.З.

9. Артемьев В.Г., Игонин В.Н. Агрегат для внесения жидких комплексных удобрений при интенсивной технологии возделывания зерновых культур// Степные просторы. -1986. -№11. -с.41.

10. Артемьев В.Г., Игонин В.Н. Устройство для вертикального перемещения вязких неоднородных жидкостей// Ускорение НТП в агропромышленном комплексе/ Сб. тезисов конференции. -Ульяновск. -1986. -с.1.

11. Артемьев В.Г. Агрегаты для внесения жидких комплексных удобрений/ Инф. Листок № 12 88. Ульяновский межотраслевой тер. ЦНТИ. -1988. -с.З.

12. Артемьев В.Г. К теории пружинных рабочих органов машин для внесения удобрений// Повышение работоспособности механизированных процессов/ Тезисы конференции. -Ульяновск. -1989. -с. 102. 103.

13. Артемьев В.Г., Игонин В.Н., Филимонов Н.П. Пружинный насос для вязких жидкостей/ Инф. листок № 23 -95. Ульяновский ЦНТИ. 1995. -с.З.

14. Артемьев В.Г. Основные проблемы использования пружинных рабочих органов сельскохозяйственных машин// Материалы юбил. научн. конференции Казанского СХИ. -Казань. -ч.2, -с. 127. 128.

15. Артемьев В.Г., Игонин В.Н., Филимонов Н.П. Энергосберегающая технология внесения жидких комплексных удобрений// Механизация и электрификация сельского хозяйства. -1995, -№9(10). -с.8.,.9.

16. Артемьев В.Г. Теория пружинных транспортеров сельскохозяйственного назначения: Учебное пособие. Ульяновск, ГСХА, 1997. -245с.

17. Артемьев В.Г., Филимонов Н.П., Гайеин P.M. Постановка задачи об исследовании пограничного слоя в проволочных винтах.//Сб. научных трудов.-Ульяновск, УГСХА. 1998.С. 45.50.

18. Артемьев В.Г., Шагунов Ф.Ф., Гайсин P.M. Анализ технологии и технических средств перекачки фекалий./Ж. Энергосбережение в Поволжье. Вып.№3, 2001.С.66.69.

19. Артемьев В.Г., Губейдуллин Х.Х., Гайсин P.M. Перемещение неньютоновских жидкостей пружинными транспортерами.//Сб. материалов научно-практической конференции «Оптимизация сложных биотехнологических систем».-Оренбург, ОГУ.2003.с.23.28.

20. Астарита Дж., Марручи Т. Основы гидромеханики неньютоновских жидкостей. М.: Мир, 1978. - 303с.

21. Астахов А.С., Еленев А.В. Краткий справочник по машинам и оборудованию для животноводческих ферм. М.: Колос, 1977. - 236с.

22. Батунер Л.М., Лозин М.Е. Математические методы в химической технике. -Л.: Химия. -1967. 440с.

23. Беднаж С.К., Чубак А.И. К вопросу теории вертикальных винтовых конвейеров// Транспорт шахт и карьеров в социалистических странах. -М.: 1963. -С.47.56.

24. Бороденко Г.И., Савельева С.П. Исследование заборной части спирально винтового транспортера// Тр. УСХИ. Вопросы механизации трудоемких процессов в животноводстве. -Ульяновск. -1982. -с.39.

25. Василенко П.М. Динамические предпосылки определения параметров шнековых транспортеров/ Доклады ВАСХНИЛ. -1970. -Вып.4

26. Василенко П.М. Об уравнениях транспортировки частиц в сопротивляющейся средах//Доклады ВАСХНИЛ. -М. -1970.

27. Василенко П.М. Динамические предпосылки определения параметров шнековых транспортеров// Доклады ВАСХНИЛ. М. -1970.

28. Волков Ю.И. Исследование влияния заборной способности винта в загрузочной части на производительность и энергоемкость шнека при транспортировании сыпучих сельскохозяйственных материалов/ Автореф. дисс. канд. техн. наук. -Саратов. -1972. -30с.

29. Вопросы теории рабочего процесса транспортирующих органов пружинного типа// Ускорение НТП в агропромышленном комплексе/ Сб. тезисы конференции- Ульяновск, 1986. -с.2.

30. Гайсин P.M., Данилов А.А. Исследования подъема жидкости подъемным транспортером.//Сб. научных трудов студентов УГСХА. -Ульяновск, 2000.С.79.

31. Гайсин P.M., Мутесиди С.Х. Подъем жидкости двухтрубным пружинным транспортером.//Сб. научных трудов студентов УГСХА. -Ульяновск, 2000.С.77.

32. Гайсин P.M., Скоробогатых С.В. Оценка возможности транспортировки вязкопластичных материалов пружинным транспортером.//Сб. научных трудов студентов УГСХА. Ульяновск, 2000.с.76.

33. Гайсин P.M. Определение предела текучести для неньютоновских жидкостей.//С б. материалов научно-практической конференции,- Пенза, ПГСХА. 2002.С.231.233.

34. Григорьев A.M. Элементы теории винтовых конвейеров. -Казань.: Татполиграф, 1956. 72 с.

35. Григорьев A.M. К исследованию горизонтального шнека// Тр. КХТИ им. С.М. Кирова. -Вып. 22. -Казань, 1957.С.23.26.

36. Григорьев A.M. О наклонном шнеке// Тр. КХТИ им. С.М. Кирова. -Вып. 22. -Казань, 1957.С.35.38.

37. Груздев И.Э., Мирзоев Р.Г., Янков В.И. Теория шнековых устройств. Д.: Изд-во Ленинградского ун-та, -1978. -144 е., ил.47.

38. Гукасов Н.А. Справочное пособие по гидравлике и гидродинамике в бурении. -М.: Недра, -1982. -302с., ил.

39. Гутьяр E.JI. Элементарная теория вертикального винтового транспортера// Тр. МИМЭСХ им.В.М. Молотова/ Московский институт мех. и эл. с.-х. -М.: Машгиз, -1956. Т.2. -с.8.,.12.

40. Дроздов Н.И. Производительность винтовых транспортеров// Сельхозмашины. -1948. -№4. -2с.

41. Н.Н.Евграфова, В.Л.Каган. Руководство к лабораторным работам по физике.- М.: Высшая школа, 1970. 384 с.

42. Емцев В.Т. Техническая гидромеханика. -М.: Машиностроение, -1987, -440с., ил.

43. Желтов В.П., Григорьев A.M. Расчет производительности крутонаклонных и вертикальных быстроходных шнеков, транспортирующих сыпучие материалы// Изв. ВУЗов/ Горный журнал. -№10. -1965.С.22.23.

44. Желтов В.П. Расчет спирально винтовых конвейеров//Вестник машиностроения. -1975. -№ 5.С.47.49.

45. Животовский Л.С., Самойловская Л.А. Техническая механика гидросмесей и грунтовые насосы. -М.: Машиностроение, 1986. -224с.

46. Залыгин А.Г. Механизация реконструируемых свиноводческих ферм и комплексов. М.: Агропромиздат.1990 г.

47. Иванова А.И. Винтообразное движение вязкой несжимаемой жидкости/ Изв.АН СССР/ Технические науки. -1957. -с.41 .48.

48. Игонин В.Н. Обоснование показателей и режимов работы агрегата для внесения жидких комплексных удобрений/ Дисс. канд. техн. наук. -Ульяновск, 1989. -170с.

49. Игонин В.Н., Гайсин P.M. Спирально винтовой рабочий орган для уборки навоза.//Материалы всероссийской научно-производственной конференции «Инновационные технологии в аграрном образовании, науке и АПК России» (Часть 3).- Ульяновск, 2003.с.242.246.

50. Калюга В.В. и др. Механизация технологических процессов на свиноводческих предприятиях /В.В.Калюга, С.В.Мельников, В.К.Найденко. -М.: Россельхозиздат. 1987 г.-187с.

51. Каптур З.Ф., Каптур В.З. К вопросу регулирования производительности винтовых устройств// Сб. научн. трудов. -Горки, 1987: Совершенствование технологических процессов и средств механизации в кормопроизводстве и животноводстве. -с.54. 60.

52. Ковалев Н.Г. и др. Уборка и утилизация навоза на свиноводческих фермах. М.: Россельхозиздат. 1981.г.-123с.

53. Ковалевский Б.Г. Эксплуатационная надежность спирально винтовых транспортеров// Механизация и электрификация социалистического сельского хозяйства. -1982. -№3. -С.10.11.

54. Комплексная механизация производственных процессов свиноводческих ферм. Сб. науч. тр. (Вир.НИИ и проектно-технологический институт механизации животноводства). Подольск, 1987 г.-190с.

55. Корн Г., Корн Т. Справочник по математике для научных работников и инженеров. М.: Наука, 1977. - 831 с.

56. Кочин Н.Е., Кибель И.А., Розе Н.В. Теоретическая гидромеханика, 4.2. М.: Физматгиз, 1963. - 728 с.

57. Кузнецов В.И. Коэффициент полезного действия винтового конвейера/ Вестник машиностроения. -1975. -№5.с.36.38.

58. Кузнецов В.И. Расчет производительности винтовых конвейеров с произвольным углом наклона/Вестник машиностроения. -1983.-№8.с.65.66.

59. Курманаевский В.В., Преображенский П.А., Григорьев A.M. Расчет двуспиральных гибких шнеков/ Сб. статей КХТИ им. С.М. Кирова / Казанский химико-технологический ин-т. Казань, 1979: Спирально-винтовые транспортеры и смесители, -с.91. 107.

60. Кутателадзе С.С. Анализ подобия и физические модели. Новосибирск: Наука, 1986. - 292 с.

61. Куцын JI.M., Омельченко А.А. К вопросу определения оптимального шага горизонтального шнекового транспортера// Тракторы и сельхозмашины. -1968. -№6. -С.44.46.

62. Куцын JI.M., Омельченко А.А. Определение осевой скорости винтового транспортера//Тр. и сельхозмашины. -1971 №3. -с.6.,.9.

63. Ландау Л.Д., Лившиц В.М. Гидродинамика. М.: Наука, 1988.- 733с.

64. Лодж А. Эластичные жидкости.- М.: Наука, 1969. 463с.

65. Лойцянский Л.Г. Механика жидкости и газа. М.; Физматгиз, -1970. -904с.,ил.

66. Лукьяненков И.И. Перспективная система утилизации навоза. -М.: Россельхозиздат, 1985. -76с.

67. Лурье А.И. Аналитическая механика. М.: Физматгиз, 1961. -824с.

68. Ленков А.Н. Расчет производительности спирально пружинных транспортеров//Тр. Ульяновского СХИ. -Ульяновск, -1975. -с. 32.34.

69. Мельников С.В., Алешкин В.Р., Рощин П.М. Планирование эксперимента в исследованиях сельскохозяйственных процессов. Л.: Колос, 1980. -168с.

70. Методика определения экономической эффективности использования в сельском хозяйстве результатов научно исследовательских и опытно - конструкторских работ, новой техники, изобретений и рационализаторских предложений. - М. Колос, 1980. - 110с.

71. Мжелыкий Н.И., Смирнов А.И. Справочник по механизации животноводческих ферм и комплексов. М.: Колос, 1984.-178с.

72. Михайлов С.Н., Преображенский П.А. Влияние угла наклона заборного участка гибкого шнека на его производительность// Тр. КХТИ/ Казанский химико-технологический институт, -Казань. -1968. -Вып. 37. -с. 56.58.

73. Михайлов С.Н., Вачагин К.Д., Труфанов А.А. Течение вязкой жидкости в односпиральном гибком шнеке// Тр. КХТИ/ Казанский химико-технологический институт, -Казань. -1969. -Вып. 2, -с.46.,.48.

74. Михайлов С.Н., Преображенский П.А., Труфанов А.А. Исследование производительности односпирального гибкого шнека с применением теории подобия// Тр. КХТИ/ Казанский химико-технологический институт, -Казань. -1969. -Вып. 34. -Ч 2. -С.48.51.

75. Общесоюзные нормы технологического проектирования свиноводческих предприятий ОНТП 2 85.М.: Гипронисельхоз, 1986. - с.64.

76. Органические удобрения. /Справочник/ П.Д. Попов, В.И. Хохлов, А.А. Егоров и др. М.: Агропромиздат, 1988.-210с.

77. Осмоловский М.С., Стариков А.А., Шаруденко Ю.С. Животноводческие комплексы на промышленной основе.-2е изд.;перераб.и доп. -М.: Строй-издат, 1984 с.289.82. Патент Германии, №46082.

78. Письменов В.Н. Уборка, транспортировка и использование навоза. -М.: Россельхозиздат, 1973 г.-190с.

79. Полканов И.П., Артемьев В.Г., Игонин В.Н. Теоретические основы выбора транспортирующих устройств сельскохозяйственных машин// Интенсификация использования механизированных процессов/ Тезисы конференции. -Ульяновск. -1988. -с.26.,.29.

80. Преображенский П.А., Григорьев A.M. Сравнительная оценка методов расчета производительности односпирального гибкого шнека/ Химическое и нефтяное машиностроение, 1970. -№3.с.18.20.

81. Рабинович Е.З. Гидравлика. М.: Физматгиз, 1963. - 408 с.

82. Расчеты экономической эффективности новой техники: Справочник /Под ред. Док. эк. Наук проф. К.М. Велиханова. JI.: Машиностроение, 1975. -432 с.

83. Резник Е.И. Спирально винтовые транспортеры/ Техника в сельском хозяйстве. -1964. -№11.С.21.23.

84. Роц А.И., Берман Г.К. о расчете шнеков с учетом сил трения// Известия ВУЗов/Машиностроение. 1969. -№4.с.56.57.

85. Румшинский JI.3. Математическая обработка результатов эксперимента.-М.: 1971.- 192 с.

86. Саутин С.Н. Планирование эксперимента в химии и химической технологии. JI.: Химия, 1975. -48 с.

87. Транспортер со спирально винтовой проволокой. Малогабаритные сельскохозяйственные машины Японии/ Сельскохозяйственная техника за рубежом. -М.: ВИНТИСХ, 1968.С.5.6.

88. Уилкинсон У.Л. Неньютоновские жидкости. М.: Мир, 1964.-c.216.

89. Фильчаков П.Ф. Численные и графические методы прикладной математики. Киев: Наукова думка, 1970. -340 с.

90. Шерстюк А.Н. Турбулентный пограничный слой. М.: Энергия, 1974.-98с.

91. Шкляр Ю.Л., Вачагин К.Д., Александровский А.А., Шкляр Л.А. К вопросу движения аномально вязкой жидкости в гибком шнеке// Тр. Казанского химико-технологического института/ Машины и аппараты химической технологии. -Казань. -1973. -Вып. 1.С.76.77.

92. Шпитбаум И.М. Определение режимов работы слабонаклонного винтового конвейера/Вестник машиностроения. -1970, №4.с.43.44.

93. Штеренлихт Д.В. Гидравлика. -М.: Энергоатомиздат, -1984. -640 с.

94. Штуков Н.К., Григорьев A.M. О решении уравнения с угловым параметром для транспортирующих шнеков// Изв. ВУЗов/ Горный журнал. -1968. -№7.с.15.16.

95. Янчин С.К. О влиянии величины шага горизонтального шнека на производительность/Тракторы и сельхозмашины. -1969. -№4.с.20.21.

96. Biegsame Forderschnecke. „Landmaschinen Markt" (ФРГ), 1996 Б №22

97. Taupin A. Dispositif transporteur a tube flexible. Патент Франции 1199637. Paris, 1959.

98. Hajnowski T. Gietkie Przenosniki srubowe „Bulletin informocyiny" (Польша), 1968, №1.

99. Stevens G.N. Performance Test on Experimental Anger Conveyors. "Farm Mechanization" (Великобритания), 1963. V.15, №166

100. Landwerk B.V. Veghel Holland. Spiralaco. 1985.

101. Исамару Юсуке Идзеки Кабусики Кайся .Японский патент, №21306, 1967. Устройство для транспортирования сыпучих и жидких материалов.

102. Transporteur a vis a ame Souple. Франция, Патент №1458145, 1966.

103. Slindermann, Erich A. Industrie Teclmick Gesselschaft fur Rationalisierung und werfahrenstechnik mbll. Dusseldorf-Nord. Конвейеры гибкие шнековые. Новые промышленные каталоги, 1967. -№14

104. Dias В. Corkscrew anger keeps the rations flowing. Poultiyworld. -1970. -121.,34. (Англия).

105. Dopravniky suchich krmiw. -Mechanizuce zemedelstvi. -1970. -№3., P.115.118 (ЧССР)

106. Miller W.F. Auger conveyers for handling free flowing materials.-Agricultural Engineering. (СШФ), 1958, V.39, №9, -p.554.

107. Myers L.A. Design and functional aspects of a shiftless screw conveyer for carved runs for presentation of the 1963 winter meeting American Society of Agricultural Engineers Paper №63834.

108. Harries G.O. Application of a radioisotope to the determination of the annular thickness of grain in an anger conveyor. Journal of Agricultural Engineering Research. -1962. -№1.

109. Gerald E. Rehcugler. Screw Conveyors state of the Art.-Transuchions of the ASAE. -1917.- Vol.l0.№5.,p.615.618.

110. Andrews C.K. Performance of helical screw equipment for handing solids. -Paper ASME.,-1968. №38, 7p.p.

111. Bmsewits O.H., Person S.P. Parametrie study of factors influencing screw -conveyors thronyhput and Power recuirement. -mrans. ASAE.-1969. -№1.

112. Roberts A.W., Arnold P.C. Transverse vibrations of anger conveyors. -J. Adric. Engng. Res. -1965. -№3,10. -c.241.,.247.