Разработка и исследование шьющих модулей к гибким системам швейного оборудования тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.02.13, кандидат технических наук Лисова, Елена Алексеевна

• Лисова, Елена Алексеевна
• кандидат технических наук
• 2005

Оглавление диссертации кандидат технических наук Лисова, Елена Алексеевна

ВВЕДЕНИЕ.

ГЛАВА 1 ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР И ЗАДАЧИ 10 ИССЛЕДОВАНИЯ.

1.1 Современный взгляд на швейные гибкие производственные 10 системы.

1.2 Гибкие системы швейного оборудования.

1.2.1 Адаптация рабочих характеристик оборудования к условиям производства.

1.2.2 Принцип модульности при создании многооперационного 17 швейного оборудования.

1.2.3 Интеграция МША в структурные формы ГПС.

1.3 Структуры швейных машин неавтоматического действия.

Ф 1.4 Процесс взаимодействия рабочих органов швейных машин и обеспечение надежности рабочего процесса.

Выводы по главе 1.

ГЛАВА 2 РАЗРАБОТКА СТРУКТУРЫ ШЫОЩИХ МОДУЛЕЙ

НЕАВТОМАТИЧЕСКОГО ДЕЙСТВИЯ. i 2.1 Постановка проблемы.

2.2 Структура механических систем шьющих модулей.

2.3 Структура унифицированного шьющего модуля к швейным 38 многооперационным агрегатам.

2.4 Обеспечение точности при базировании шьющего модуля на 40 рабочем месте МША.

2.5 Методика расчета узла стыковки шьющего модуля.

2.5.1 Общие положения.

2.5.2 Характеристика конструкционных материалов стыковочной 43 муфты.

2.5.3 Расчет передачи усилий во фрикционных муфтах.

2.5.4 Расчет сил трения во фрикционных муфтах.

2.6 Расчеты конструктивных узлов шыощего модуля.

2.6.1 Расчет инерционной массы маховика.

2.6.2 Исследование динамики шыощего модуля на этапе пуска и останова.

2.7 Исследование работы узла стыковки к механическому приводу.

2.7.1 Нагрузки, действующие на механический привод.

2.7.2 Нагружение привода, адаптированного к нагрузкам кручения.

2.7.3 Колебания системы привода с учетом демпфирования.

2.7.4 Крутильные колебания двухмассовой системы привода.

Выводы по главе 2.

ГЛАВА 3 ИССЛЕДОВАНИЕ РАБОЧЕГО ПРОЦЕССА ШЫОЩИХ

МОДУЛЕЙ (лабораторные испытания).

3.1 Постановка испытаний рабочего процесса. щ 3.2 Оптимизация рабочего процесса шьющих модулей.

3.2.1 Выбор критериев оптимизации, факторов и уровней 80 варьирования.

3.2.2 Планирование эксперимента.

3.3 Определение оптимальных значений параметров рабочего процесса.

Выводы по главе 3.

ГЛАВА 4 МЕТОД ОЦЕНКИ НАДЕЖНОСТИ РАБОЧЕГО

ПРОЦЕССА (производственные испытания).

4.1 Гибкие системы швейного оборудования.

4.2 Метод оценки надежности рабочего процесса шьющих модулей. 98 4.2.1 Методика оценки надежности рабочего процесса шьющих модулей.

4.3 Организация работы шьющих модулей в многооперационных швейных агрегатах.

Выводы по главе 4.

ГЛАВА 5 ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПО 110 РЕЗУЛЬТАТАМ ПРОВЕДЕННЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ И

РАЗРАБОТОК.

5.1 Экономическая эффективность от повышения надежности 110 рабочего процесса швейного оборудования.

5.2 Экономическая эффективность от внедрения разработанных гибких систем швейного оборудования.

Выводы по главе 5.

• ОБШИЕ ВЫВОДЫ.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Разработка и исследование шьющих модулей к гибким системам швейного оборудования»

Решающая роль в повышении эффективности швейных предприятии принадлежит технологическому оборудованию, отвечающему современным требованиям технологии и организации производства. Иначе говоря, каждому определенному этапу развития производственных связен и отношений в этой сфере требуются и определенные виды технологического оборудования.

В настоящее время, в период острой конкуренции отечественных товаров народного потребления с зарубежными, новым мощным средством повышения эффективности малых швейных предприятий может стать применение в основном производстве гибких систем технологического оборудования, отличающихся мобильностью, быстродействием наладки на широкий ассортимент пошиваемых изделий, способностью стабилизировать производственный процесс и улучшить его показатели за счет повышения загрузки оборудования, возможности использования многовариантности технологии, многоассортиментности запуска и рациональной организации труда.

В связи с этим, проблема разработки гибких систем швейного оборудования требует комплексного решения, так как из опыта применения подобных систем в других областях производственной деятельности известно, что эффективность их во многом зависит и от проработки вопросов технологии и организации производства. Таким образом, указанные выше технические и организационные показатели гибких систем швейного оборудования и будут определять развитие отрасли в данный момент и в ближайшем будущем.

Созданием подобного оборудования в последние годы занимаются во МГУС, где автор данной диссертации принимал участие в разработке швейных многооперационных агрегатов модульного типа, обладающих свойством адаптации к изменяющимся условиям производства. Это оборудование значительно более высокого технического уровня, и ири разработке его требовалось решить не только проблемы рабочего процесса оборудования, технологии и организации самого производства, но и доработки составляющих механических систем, приспосабливая их к условиям рабочего процесса агрегатов. Главным образом, это относится к шыощим модулям, аналогами которых являются швейные машины различного назначения, и к механическому приводу, который в данном оборудовании должен быть унифицирован для ряда шьющих модулей.

Разработке данного оборудования способствовала госбюджетная тема: регистрационный номер Министерства образования и науки РФ 01.20.03.02192 «Разработка теоретических основ гибких швейных процессов» 1 этап - Исследования проблемы гибкости швейных процессов от 09.01.2003 (код ВНТИЦ 02 0302 453 0345) и 2 этап - Разработка основ гибкой технологии швейного производства от 11.02.2005 (код ВНТИЦ 02 0302 453 0343), в которой автор реализовал технические идеи на уровне изобретений (патенты РФ №№ 2181394, 2255157).

Целыо работы является разработка методов повышения эффективности швейного оборудования пошивочного производства. При этом решались следующие задачи:

- исследование условий функционирования механических систем швейного оборудования;

- разработка структуры шьющего модуля к многооперационным швейным агрегатам модульного типа;

- разработка и исследование систем базирования и стыковки шыощих модулей;

- исследование функционирования конструктивных элементов шьющих модулей и унифицированного привода к ним;

- разработка метода и технического средства для исследования в лабораторных условиях надежности рабочего процесса шыощих модулей;

- разработка метода оценки надежности работы шыощих модулей в производственных условиях.

Объектами исследований являлось многооперационное швейное оборудование и технология на его основе.

Методы исследований. В работе сочетаются теоретические и экспериментальные методы исследований. Исследование рабочего процесса шыощих механизмов и влияние износа на их работоспособность проводились на основе методов математического планирования и статистической обработки эксперимента, аппроксимации графических реализаций, кинетостатики, моделирования и прогнозирования событий.

Концепция проектирования гибких систем швейного оборудования формировалась на основе модульного принципа; рабочий процесс данного оборудования разрабатывался с использованием теории операций и эвристических алгоритмов; надежность функционирования шыощих модулей оценивалась вероятностными методами.

Научная новизна работы состоит в том, что осуществлено решение научной проблемы проектирования перспективного вида технологического швейного оборудования, имеющего большое значение для отрасли. При этом получены новые результаты в следующих направлениях:

- на основе анализа априорных данных по условиям функционирования механических систем швейного оборудования намечены пути их совершенствования;

- предложены структурные и конструктивные решения создания шьющих модулей к многооперационным швейным агрегатам модульного типа;

- разработаны экспериментальные методы и техническое средство для оценки надежности рабочего процесса шьющих модулей на этапах лабораторных и производственных испытаний;

- предложена структурная форма унифицированного механического привода к многооперационным швейным агрегатам модульного тина и методы снижения динамических нагрузок в переходные этапы работы оборудования;

- разработан вероятностный метод оценки надежности рабочего процесса шыощих модулей по критериям разрывной прочности нитки и ее натяжения в процессе стежкообразования;

- исследованы вопросы технологии и организации с применением данного оборудования.

Практическая значимость работы. Результаты работы использовались при выполнении госбюджетной темы: регистрационный номер Министерства образования и науки РФ 01.20.03.02192 «Разработка теоретических основ гибких швейных процессов» 1 этап - Исследования проблемы гибкости швейных процессов от 09.01.2003 (код ВНТИЦ 02 0302 453 0345) и 2 этап - Разработка основ гибкой технологии швейного производства от 11.02.2005 (код ВНТИЦ 02 0302 453 0343).

Разработана концепция проектирования шьющих модулей к швейным агрегатам модульного типа, предложен вариант модуля челночного стежка (патент РФ №2181394).

Разработанные шьющие модули будут входить в состав гибких систем швейного оборудования, разработанных ранее в МГУС (патенты РФ №№ 2073758, 2084571, 2087607, 2130982 и др.).

Разработано устройство для определения силы натяжения нити в швейной машине (патент РФ № 2255157).

Результаты исследования гибких систем швейного оборудования внедрены на ООО «ТрикКолор» (г. Тольятти); ожидаемый экономический эффект для производственной программы предприятия составил 263808 руб. (в ценах 2004г.).

Результаты исследований рабочего процесса, особенностей технологии и организации применения многооперационных агрегатов в швейном производстве сферы быта нашли отражение в учебном процессе при выполнении курсового и дипломного проектирования специальности 280900.

Апробация результатов работы. Основные научные положения работы были представлены и получили положительные оценки на Международных научно-технических конференциях «Наука - сервису» (Москва, МГУС, 2000, 2001, 2002, 2003, 2004, 2005г.г.), на Международной научно-технической конференции «Новые технологии в одежде из тканей и трикотажа» (Москва, МГУС, 2001г.), на конференции «Проблемы и решения современной технологии» (Тольятти, ПТИС, 2001г., ТГАС, 2005г.), на конференции «Проблемы гуманизации вузовского образования» (Тольятти, ПТИС, 2000г.), на Международной научно-практической конференции «От научно-технических разработок до инновационных проектов» (Москва, МГУС, 2002г.), на четвертой городской научно-практической конференции «Наука - сервису города» (Тольятти, ТГИС, 2003г.), на пятой городской научно-практической конференции «Наука - сервису города» (Тольятти, ТГАС, 2005г.), на Международной научно-технической конференции «Инновации и перспективы сервиса» (Уфа, УГИС, 2005г.).

Основные результаты работы были опубликованы в журналах: «Швейная промышленность» №5 (Москва, 2002г.), «Швейная промышленность» №1 (Москва, 2003г.), «Теоретические и прикладные проблемы сервиса» №1(2) (Москва, 2002г.), в сборнике научных статей «Инновации и перспективы сервиса» (Уфа, 2005г.).

Результаты работы используются на кафедре «Конструирование и технология швейных изделий» МГУС и на кафедре «Технология и конструирование швейных изделий» ТГАС, в учебном процессе в соответствующих разделах дисциплин «Оборудование швейных изделий» и «Технология швейных изделий» для студентов специальности 280900 «Конструирование швейных изделий».

Публикации. Основное содержание работы опубликовано в 23 научных статьях, методических разработках и отчетах проектных работ. Получены патенты РФ на изобретение №№ 2181394, 2255157.

Заключение диссертации по теме «Машины, агрегаты и процессы (по отраслям)», Лисова, Елена Алексеевна

Выводы по главе 5

1. Установлено, что измерительное устройство для регулирования натяжения нити позволяет повысить надежность рабочего процесса гибких систем швейного оборудования.

2. Показано, что устройство дает условно годовую экономию 23 тыс. 260 руб., улучшая надежность рабочего процесса швейного оборудования.

3. Апробация разработанных шьющих модулей к гибким системам швейного оборудования на ООО «ТрикКолор» при пошиве группы изделий (женских жакетов и брюк) составит экономический эффект (ожидаемый) в 263808 руб. в ценах 2004г.

Анализ априорных данных по условиям функционирования швейного оборудования, в том числе многооперационного и гибких систем швейного оборудования, разработанного во МГУС (патенты РФ №№ 2073758, 2084571, 208707, 2130982, 2154701), позволил выявить специфику работы и пути повышения эффективности его на малых предприятиях.

Установлено, что многие швейные предприятия сферы сервиса испытывают ограничения в производственных площадях, что затрудняет использование целого ряда современного оборудования. Кроме того, надо учитывать, что малые предприятия швейного профиля вынуждены по экономическим соображениям изготавливать одежду не только по индивидуальным заказам населения, выполняя также ремонт одежды, проводить замену отдельных элементов одежды, менять внешний вид путем отделочных операций и т.д., но и производить её мелкими партиями. Это требует применения разнообразных швейных машин, что практически сложно выполнить при незначительных материальных возможностях этих предприятий.

Пути решения отмеченных проблем лежат в плоскости применения гибких систем технологического оборудования, так как данный вид оборудования позволяет использовать только головки швейных машин, исключая промстолы и электроприводы, которыми комплектуются все швейные машины и составляют половину их стоимости.

Показано, что применение технологического швейного оборудования на предприятиях сферы быта ограничивается в основном оборудованием универсального вида, так как оно относится к переналаживаемому оборудованию с достаточно высоким коэффициентом использования даже при частой смене ассортимента пошиваемых изделий. Однако структура, рабочие процессы и системы управления такого оборудования в большинстве своем уже морально устарели и не позволяют совершенствовать технологию и организацию производства, создавать конкурентоспособную одежду.

3. Разработаны принципиально новые структурные решения швейных головок (шьющих модулей - патент РФ № 2181394) к гибким системам швейного оборудования, разработанного ранее в МГУС (патенты №№ 2073758, 2084571, 208707, 2130982, 2154701) в виде многооперационных агрегатов модульного типа, обладающих гибкостью рабочих процессов, организации труда и управления, что позволяет им адаптироваться к изменяющимся производственным условиям.

4. Решены задачи базирования и фиксации шыощих модулей на рабочих позициях многооперационных агрегатов, стыковки к унифицированному механическому приводу. Предложен инженерный расчёт фрикционной стыковочной муфты на основе методики Эрдели по файлу dm4shpon XLS Л. Дубины. Реализованы конструктивные решения снижения нагрузок кручения на валы шыощих модулей и привода за счет повышения жесткости участков вала и показано влияние скручивания участков валов шьющих модулей и швейных машин на точность взаимодействия рабочих органов исполнительных механизмов.

5. Разработан способ и техническое устройство (патент РФ № 2255157) для лабораторных и производственных испытаний надежности рабочего процесса шьющих модулей по критерию прочности и нагрузки на игольную нитку.

6. Посредством встроенных функций в программу Excel, проведено определение оптимальных значений параметров рабочего процесса. Выполнено исследование математической модели методом двухмерных сечений.

Полученные уравнения позволяют прогнозировать основные показатели надежности рабочего процесса образования стежка.

7. Установлено, что на всех этапах взаимодействия рабочих органов швейной машины челночного стежка - аналога по рабочему процессу шьющего модуля существенное влияние на натяжение игольной нитки и на обрывность ее оказывает положение иглы, челнока и нитепритягивателя (факторы Хг, Хб, Х7). Показатели положения рабочих органов швейных машин, следовательно, и шыощих модулей, изменяются в процессе эксплуатации их по причине изнашивания узлов трения и наладки на различные швейные материалы, что важно знать в процессе подготовки производственного процесса.

Надежность рабочего процесса образования стежка зависит также от скоростного режима Xs и толщины пошиваемых материалов Xi, что необходимо будет учитывать при подготовке шыощих модулей к работе в гибких системах швейного оборудования.

8. На базе изобретения (патент РФ № 2255157) предложен вероятностный метод оценки надежности рабочего процесса швейных машин и шыощих модулей, в основу которого положено определение параметров распределения натяжения и прочности ниток, образующих стежки.

9. Результаты исследований и разработок апробированы и внедрены на предприятиях отрасли, о чем свидетельствуют акты внедрения и апробирования. Показано, что устройство для оценки надежности рабочего процесса швейных машин и шыощих модулей на малом предприятии «С иголочки» (г.Тольятти) дает годовую экономию 23 тыс. 260 руб., а методика группирования швейных узлов и деталей с применением разработанных шыощих модулей к гибким системам швейного оборудования на ООО «ТрикКолор» при пошиве группы изделий (женских жакетов и брюк) составит экономический эффект (ожидаемый) в 263808 руб. (в ценах 2004 г.).

Кроме того, результаты работы внедрены в учебный процесс ТГАС для студентов специальности 280900 «Конструирование швейных изделий» при выполнении курсового и дипломного проектирования.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Лисова, Елена Алексеевна, 2005 год

1. Васильев, В. Н. Гибкие производственные системы, промышленные роботы, робототехнические комплексы. Перспективы развития ГПС Текст. : практ. пособие. Кн. 11 / под. ред. Б. И. Черпакова. М.: Высшая школа, 1989. -111с.

2. Вальщиков, Н. М. Расчёт и проектирование машин швейного производства Текст. / Н. М. Вальщиков, Б. А. Зайцев, Ю. Н. Вальщиков. Л.: Машиностроение, 1973.-344с.

3. Кубарёв, А. И. Нормирование и расчёт надёжности гибких производственных систем Текст. / А. И. Кубарев. -М.: Знание, 1986. -112с.

4. Саленцекс, Н. К. Анализ качества работы быстроходных швейных машин щ Текст. / Н. К. Саленцекс, А. Р. Клявиныд, В. И. Ольшанский // Тезисы доклада

5. Всесоюзного семинара «Исследование и проектирование машин и агрегатов лёгкой промышленности». -М.: 1978. С. 97-98.

6. Лобанов, В. А. Исследование надёжности швейных машин в условиях эксплуатации Текст. / В. А. Лобанов, В. А. Сучилин. М.: Изд-во МТИ, 1975. - № 26.-С. 27-29.

7. Методы расчёта надёжности деталей и узлов бытовых машин и приборов Текст. /Е. А. Панфилов [и др.]. -М.: Лёгкая индустрия, 1979.-320с.

8. Проников, А. С. Надёжность машин Текст. / А. С. Проников. М. : Машиностроение, 1978. - 592с.

9. Райкин, А. Л. Элементы теории надёжности технических систем Текст. / А. Л. Райкин. -М.: Сов. радио, 1978. -280с.

10. Мурыгин, В. Е. Предпосылки к созданию гибких организационно -технологических структур швейных потоков Текст. / В. Е. Мурыгин, Н. П. Шалькова // Швейная промышленность. 1989. -№ 3. - С. 14.

11. Мурыгин, В. Е. Совершенство проектирования технологических процессов изготовления швейных изделий по индивидуальным заказам Текст. / В. Е. Мурыгин, Г. В. Мезина // Обзорная информация. Вып. № 2. М. : ЦБНТИ Минбыта РСФСР, 1986.

12. Кокеткин, П. П. Пооперационная машинно автоматизированная технология одежды Текст. / П. П. Кокеткин. - М.: Высшая школа, 2003. - 232с.

13. Мурыгин, В. Е. Основы функционирования технологических процессов швейного производства Текст. : учеб. пособие для вузов и сузов / В. Е. Мурыгин, Е. А. Чаленко. М.: «Компания Спутник +», 2003. - 299с.

14. Радюхина, Г. В. Разработка гибкой производственной системы пошива изделий на предприятиях службы быта Текст. : дис. канд. тех. наук . М., 1997.- 140с.

15. Лисова, Е. А. Особенности структуры шьющих модулей гибких систем швейного оборудования Текст. / Е. А. Лисова, В. А. Сучнлин, Г. В. Радюхина // Тезисы докладов второй Междунар. науч.- техн. конференции «Наука -сервису». М.: Изд-во МГУС, 2000. - С. 48.

16. Лисова, Е. А. Планирование работы гибких систем швейного оборудования Текст. / Е. А. Лисова, В. А. Сучилин, Г. В. Радюхина // Швейная промышленность. 2003. - № 1. - С. 40.

17. Комиссаров, О. Ю. Одежда и компьютер Текст. / О. Ю. Комиссаров, М. А. Скирута. М.: Легпромбытиздат, 1991. - 208с.

18. Кулу Заде, Р. А. Основы механизации производства одежды по индивидуальным заказам Текст. : учеб. пособие / Р. А. Кулу - Заде. - М. : Изд-во МТИ, 1978.-74с.

19. Кулу Заде, Р. А. Подготовка производства на швейных предприятиях бытового обслуживания Текст.: учеб. пособие ИПК службы быта / Р. А. Кулу - Заде. - М.: Изд-во МТИ, 1984. - 86с.

20. Кулу Заде, Р. А. Технологические процессы пошива одежды по индивидуальным заказам Текст. : учеб. пособие ИПК службы быта / Р. А. Кулу -Заде, Т. Ю. Воронкова. - М.: Изд-во МТИ, 1986. - 76с.

21. Воронкова, Т. Ю. Направление совершенства организации производства одежды по индивидуальным заказам Текст. : дис. канд. тех. наук. М., 1984.- 158с.

22. Сучилин, В. А. Гибкие производственные системы швейных предприятий сервиса Текст. : учеб. пособие / В. А. Сучилин, Г. В. Радюхина. М. : Изд-во МГУС, 2002.-86с.

23. Сучилин, В. А. Условия функционирования швейных предприятий сервиса и возможные пути их развития Текст. / В. А. Сучилин, Е. А. Лисова, Г. В. Радюхина // Теоретические прикладные проблемы сервиса. М. : Изд-во МГУС, 2002. -№ 1(2). - С. 58-60.

24. Аверьянов, О. И. Модульный принцип построения станков с ЧПУ Текст. / О. И. Аверьянов. М.: Машиностроение, 1987. - 232с.

25. Полухин, В. П. Проектирование механизмов швейно-обмёточных машин Текст. / В. П. Полухин. М.: Машиностроение, 1972. - 280с.

26. Гарбарук, В. Н. Расчёт и конструирование основных механизмов челночных швейных машин Текст. /В. Н. Гарбарук. Л.: Машиностроение,-1977. -232с.

27. Зверев, К. А. Особенности проектирования диаграмм, подачи нити челночных швейных машин, при использовании с различной тяжестью Текст. / К. А. Зверев, И. В. Лопандин. М.: Изд-во МТИЛП, 1965. - № 31. - 182с.

28. Зизюкин, М. Н. Надёжность текстильных и швейных машин Текст. / М. Н. Зизюкин. М.: Машиностроение, 1973. -231с.

29. Иванченко, В. А. Исследование взаимодействия рабочих инструментов швейной машины класса 2222 Текст. / В. А. Иванченко, В. А. Сучилин //

30. Служба быта индустриальная отрасль народного хозяйства : сборник. - М. : 1980.-С. 64-69.

31. Комиссаров, А. И. Проектирование диаграмм, подачи нити челночных швейных машин Текст. / А. И. Комиссаров // Известие вузов. Технология лёгкой промышленности. 1958. С. 111-122.

32. Комиссаров, А. И. Кинетика нити иглы челночных швейных машин Текст. / А. И. Комиссаров. М.: Изд-во МТИЛП, 1963. - № 27. - С. 206-215.

33. Комиссаров, А. И. Влияние скоростного режима челночных машин на обрывность шпи Текст. / А И. Комиссаров. -М.: Идц-во МТИЛП, 1963. -№ 27. С. 215-221.

34. Проектирование и расчёт машин обувных и швейных производств Текст. / А. И. Комиссаров [и др.]. -М.: Машиностроение, 1978. -431с.

35. Комиссаров, А. И. Натяжение нити иглы челночных машин при расширении и обводе петли челноком Текст. / А. И. Комиссаров, И. В. Лопандин. М. : Изд-во МТИЛП, -1965. -№31. -С. 104-116.

36. Комиссаров, А. И. Натяжение нити иглы челночных машин при проведении в материал Текст. / А. И. Комиссаров, И. В. Лопандин. М. : Изд-во МТИЛП, -1964. - № 29. - С. 170-189.

37. Комиссаров, А. И. Особенности движения нити иглы в быстроходных челночных машинах Текст. / А. И. Комиссаров, И. В. Лопухин. М. : Изд-во МТИЛ, - 1969. - № 30. - С. 63-71.

38. Комиссаров, А. И. Формирование петли напуска в челночных машинах Текст. / А. И. Комиссаров, В. Е. Мурыгин. - М : Изд-во МТИЛП, - 1962. - № 26. -С. 158-169.

39. Практикум по машинам, автоматам и автоматическим линиям лёгкой промышленности Текст. / А. И. Комиссаров [и др.]. М.: Лёгкая индустрия, 1980. -266с.

40. Комиссаров, А. И. Проектирование и расчёт челночных устройств и механизмов челноков швейных машин Текст. / А. И. Комиссаров, В. В. Сторожев. -М.: Изд-во МТИЛП, 1964. -№ 29. - С. 170-189.

41. Комиссаров, А. И. Влияние структуры переплетения нитей на качество челночных строчек Текст. / А. И. Комиссаров, В. В. Сторожев, Ф. И. Червяков. М.: Изд-во МТИЛП, - 1963. - № 27. - С. 198-204.

42. Навасардян, Г. С. Влияние скорости швейной машины на утяжку стежков и обрывность игольной нити Текст. / Г. С. Навасардян // Швейная промышленность. -1972. -№ 5. С. 17-18.

43. Русаков, С. И. Образование петли верхней нити Текст. / С. И. Русаков // Легкая промышленность. 1954. -№ 6. - С. 37-41.

44. Испытательная техника Текст.: справочник: в 2 т. Т. 1 / Г. С. Батуев [и др.]. М.: Машиностроение, - 1982. - 528с.

45. Сторожев, В. В. Лабораторный практикум по машинам и аппаратам обувного производства Текст. / В. В. Сторожев, В. П. Корнилов. М.: Лёгкая индустрия, 1972. - 192с.

46. Балакшин, Б. С. Основы технологии машиностроения Текст. / Б. С. Ба-лакшин. М.: Машиностроение, 1969. - 358с.

47. Крагельский, В. В. Трение и износ Текст. / В. В. Крагельский. М.: Машиностроение, 1968.-480с.

48. Поляков, В. С. Муфты Текст. / В. С. Поляков, И. Д. Барбаш. Л. : Машиностроение, 1973. - 336с.

49. Эрлих, Л. Б. Муфты соединительные и сцепные Текст. / Л. Б. Эрлих. М.: Машиностроение, 1960. - 67с.

50. Реховский, О. А. Справочник по муфтам Текст. / О. А. Реховский, С. С. Иванов. Л.: Политехника, 1991. - С. 384.

51. Раевская, Е. А. Конструирование и расчет сцепных муфт Текст.: учеб. пособие для студентов : в 2 ч. Ч. 1 / Е. А. Раевская. М. : Моск. ин-т нар. хоз-ва им. Плеханова, 1975. - 167с.

52. Островерхов, Н. Л. Выбор параметров фрикционных муфт Текст. / Н. Л. Островерхое, К. А. Солонская. Минск : Машиностроение, 1983. - 48с.

53. Крагельский, В. В. Узлы трения машин : справочник Текст. / В. В. Крагельский, Н. Н. Михин. М.: Машиностроение, 1984. - 280с.

54. Способ определения приведенного момента инерции подвижного звена машины и устройства для его осуществления Текст. : патент 2025679 РФ / Сучилин В. Л.; опубл. 1994, Бюл. № 24.

55. Решетов, Д. Н. Работоспособность и надёжность деталей машин Текст. / Д. I I. Решетов. М.: Высшая школа, 1974.- 206с.

56. Кожевников, С. I I. Теория механизмов и машин Текст. / С. I I. Кожевников.- М.: Машиностроение, 1973. 591с.

57. Зиновьев, В. Л. Курс теории механизмов и машин Текст. / В. Л. Зиновьев. -М.: Наука, 1972.-384с.

58. Маслов, Г. С. Расчеты колебаний валов Текст. / Г. С. Маслов. М. : Машиностроение, 1986.-273с.

59. Привод Текст. : а. с. № 1698548 F26H29/00 / В. Д. Сучилин. ; опубл. 1991, Бюл. №46.

60. Вопилкин, К. Л. Расчёт и конструирование механизмов приборов и систем Текст. / К. Л. Вопилкин. М. : Высшая школа, 1980. - 468с.

61. Шепетильников, В. К. Уравновешивание механизмов Текст. / В. К. Шеие-тильииков. М.: Машиностроение, 1982. - 256с.

62. Чистяков, В. К. Динамика поршневых и комбинированных двигателей внутреннего сгорания Текст. : учеб. пособие для машиностроительных вузов по специальности «Двигатели внутреннего сгорания» / В. К. Чистяков. — М. : Машиностроение, 1989.-256с.

63. Костецкий, Б. И. Трение, смазка и износ в машинах Текст. / Б. И. Костецкий. -К.:Техника, 1970.-395с.

64. Франц, В. Я. Разработка, сборка и наладка швейных машин Текст. / В. >1. Франц, С. Ю. Поливанов, Э. А. Сиротников. М. : Легкая и пищевая промышленность, 1983. - 223с.

65. Тихомиров, В. Б. Планирование и анализ эксперимента Текст. / В. Б. Тихомиров. М.: Легкая индустрия, 1974. - 232с.

66. Длин, А. М. Математическая статистика в технике Текст. / А. М. Длин.- М. : Сов. Наука, 1958. 466с.

67. Технология проведения регрессионного анализа средствами EXCEL Текст. / С. В. Каверин, И. Л. Каверина//Метод, указ. но дисциплине «Теория вероятности и математическая статистика». Тольятти : Изд-во ПТИС, 2001. - 20с.

68. Регрессионный анализ: подход с использованием ПК Текст. / С. В. Каверин, И. Л. Каверина // Метод, указ. по дисциплине «Математика». Тольятти : Изд-во ПТИС, 2001.-21с.

69. Мхитарян, В. С. Теория вероятностей и математическая статистика Текст. / В. С. Мхитарян, JI. И. Трошин, Е. В. Адамова. М. : Московский государственный университет экономики, статистики и информатики, 2001. -35с.

70. Шальгина, В. Ф. Оценка качества соединений деталей одсждел Текст. / В. Ф. Шальгина. -М.: Легкая и пищевая промышленность, 1981. 128с.

71. Лисова, Е. А. Метод оценки надежности рабочего процесса в швейных машинах Текст. / Е. А. Лисова // Сб. науч. трудов V городской науч. практ. конференции «Наука - сервису города». - Тольятти : Изд-во ТГАС, 2005. - С. 115-119.

72. Капур, К. С. Надежность и проектирование систем Текст. / К. С. Капур, JI. Р. Ламберсон. М.: Мир, 1980. - 604с.

73. Сучилин, В. А. Метод определения показателей незавершенного производства швейных предприятий Текст. / В. А. Сучилин, Г. В. Радюхина, Е. А. Лисова // Швейная промышленность. 2002. - № 5. - С. 34-35.

74. Методы расчёта надёжности деталей и узлов бытовых машин и приборов Текст. / Е. А. Панфилов [и др.]. -М.: Лёгкая индустрия, 1979.-320с.

75. Проников, А. С. Надёжность машин Текст. / А. С. Проников. М.: Машиностроение, 1978.-592с.

76. Райкин, А. Л. Элементы теории надёжности технических систем Текст. / А. Л. Райкин.-М.: Сов. радио, 1978.-280с.

77. Барташев, JI. В. Технико-экономические расчёты при проектировании и производстве машин Текст. / Л. В. Барташев. -М.: Машиностроение, 1973. 203с.

78. Худых, М. И. Эксплутационная надёжность и долговечность оборудования текстильных предприятий Текст. / М. И. Худых. М. : Лёгкая индустрия, 1980.-334с.

79. Адлер, Ю. П. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий Текст. / Ю. П. Адлер, Е. В. Маркова, Ю. В. Грановский. -М.: Наука, 1971. -282с.

80. Лисова, Е. А. Моделирование рабочих процессов ГПС Текст. / Е. А. Ли-сова // Сб. науч. трудов. Вып. 7. Ч. III. Тольятти : Изд-во ПТИС, 2000. - С. 46-47.

81. Катковник, В. Я. Оборудование гибкого автоматизированного производства Текст. : учеб. пособие / В. Я. Катковник, А. Н. Тимофеев. Л.: Изд-во ЛПИ, 1984.-79с.

82. Планирование гибких производственных систем Текст. / В. А. Петров [и др.]. М.: Машиностроение, 1985. - 192с.

83. Моделирование условий оптимальности технологических процессов Текст. / Е. А. Лисова [и др.] // Сб. статей X Междунар. науч.- практ. конференции «Наука сервису». - М.: Изд-во МГУС, 2005. - С. 3-11.

84. Гмурман, В. Е. Теория вероятностей и математическая статистика Текст. : учеб. пособие для вузов / В. Е. Гмурман. М. : Высшая школа, 1997. - 479с.

85. Методика определения экономической эффективности использования новой техники в швейной промышленности Текст. М. : ЦНИИТЭИЛЕГПРОМ, 1982.-20с.

86. Райзберг, Б. А. Диссертация и ученая степень : пособие для соискателей Текст. / Б. А. Райзберг. М.: ИНФРА-М, 2002. - 400с.1. СОДЕРЖАНИЕ