Разработка и исследование новых высокопрочных теплоустойчивых экономнолегированных 6% Cr-Mo-V сталей с ниобием и титаном тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.16.01, кандидат технических наук Роич, Леонид Авраамович
- Специальность ВАК РФ05.16.01
- Количество страниц 187
Оглавление диссертации кандидат технических наук Роич, Леонид Авраамович
ВВЕДЕНИЕ
ГЛАВА I. ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР
1.1. Хромомолибденованадиевые теплоустойчивые стали и их применение
1.1.1. Низколегированные теплоустойчивые стали
1.1.2. Штамповые стали
1.1.3. Быстрорежущие стали и их заменители
1.2. Структурные и фазовые превращения в сталях
1.2.1. Превращения при нагреве и охлаждении
1.2.2. Превращения при отпуске
ГЛАВА П. МАТЕРИАЛ И МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЯ
2.1. Материал исследования и технология его получения
2.2. Методы исследований
2.2.1. Металлографические исследования
2.2.2. Электронномикроскопические исследования
2.2.3. Автоионномикроскопические исследования
2.2.4. Дилатометрические исследования
2.2.5. Фазовый химический и рентгеноструктурный анализ
2.2.6. Механические испытания
2.2.7. Стойкостные испытания
ГЛАВА Ш. ФАЗОВЫЕ И СТРУКТУРНЫЕ ПРЕВРАЩЕНИЯ ПРИ
НАГРЕВЕ 6%Ст -Мо-У- СТАЛЕЙ С НИОБИЕМ И
ТИТАНОМ
3.1. Структура и фазовый состав исследованных сталей в литом, деформированном и отожженном состояниях
3.2. Превращение при нагреве
- 3 - Стр.
3.3. Влияние температуры аустенитизации на структуру, фазовый состав и свойства сталей а) Твердость, балл зерна и количество остаточного аустенита б) Распределение легирующих элементов между твердым раствором и карбидной фазой в) Твердость после отпуска и теплостойкость
3.4. Образование эвтектики при нагреве сталей типа 65Х6ФЗБ с переменным содержанием молибдена
ГЛАВА 1У. РАСПАД ПЕРЕОХЛАЖДЕННОГО АУСТЕНИТА Ъ%Съ-Мо-\/-СТАЛЕЙ С НИОБИЕМ И ТИТАНОМ ПРИ НЕПРЕРЫВНОМ ОХЛАЖДЕНИИ И ИЗОТЕРМИЧЕСКИХ ВЫДЕРЖКАХ
4.1. Растворение карбидов при аустенитизации
4.2. Распад переохлажденного аустенита при непрерывном охлаждении
4.3. Изотермический распад переохлажденного аустенита
4.4. Влияние изотермической выдержки в интервале наибольшей устойчивости переохлажденного аустенита на твердость и теплостойкость исследованных сталей
ГЛАВА У. ПРЕВРАЩЕНИЯ ПРИ ОТПУСКЕ
ГЛАВА У1. СВОЙСТВА 6СТАЛЕЙ С НИОБИЕМ И ТИТАНОМ ПОСЛЕ ИЗОТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ПО ОПТИМАЛЬНЫМ РИММАМ
6.1. Красностойкость
6.2. Механические свойства
6.3. Результаты производственных стойкостных испытаний вывода
Рекомендованный список диссертаций по специальности «Металловедение и термическая обработка металлов», 05.16.01 шифр ВАК
Формирование мартенситосодержащих гетерогенных структур в Cr-Mo-V трубных сталях методами термической обработки2013 год, кандидат технических наук Аль Катави Али Адван Хаммуд
Экономнолегированная сталь для валков горячей прокатки высокопроизводительных станов2012 год, кандидат технических наук Соколов, Сергей Олегович
Влияние легирования никелем и молибденом на устойчивость аустенита и формирование структуры и свойств низкоуглеродистых мартенситных сталей с повышенным содержанием углерода2010 год, кандидат технических наук Закирова, Мария Германовна
Разработка оптимальных режимов термической обработки микролегированных инструментальных сталей2014 год, кандидат наук Клецова, Ольга Александровна
Закономерности формирования структуры и свойств высокопрочных аустенитных сталей разных систем легирования с карбидным упрочнением2004 год, доктор технических наук Косицына, Ирина Игоревна
Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Разработка и исследование новых высокопрочных теплоустойчивых экономнолегированных 6% Cr-Mo-V сталей с ниобием и титаном»
В "Основных направлениях экономического и социального развития СССР на 1981-1985 г.г. и на период до 1990 года", принятых на ХХУ1 съезде КПСС, поставлены задачи снижения металлоемкости конструкций и деталей машин, увеличение надежности и долговечности за счет повышения механических свойств, а также экономия легирующих элементов, особенно дефицитных. Исходя из сказанного, создание новых высокопрочных и экономнолегированных сталей является актуальной задачей современного металловедения. Разработка и исследование экономнолегированных сталей взамен стандартных быстрорежущих, содержащих повышенное количество таких остродефицитных элементов, как вольфрам и молибден является частью этой проблемы.
Быстрорежущие стали можно отнести к высокопрочным теплоустойчивым сталям, к которым предъявляются требования по прочности, твердости, ударной вязкости и теплостойкости (красностойкости) .
Над проблемой создания экономнолегированных сталей, применяемых взамен быстрорежущих, работало много исследователей, в том числе и в нашей стране, которые внесли большой вклад в решение этой задачи. Еще в 30-е годы А.П.Гуляевым и Н.А.Минкевичем были разработаны и опробованы в промышленных условиях малолегированные безёольфрамовые стали марок ЭИ277 и ЭИ260 5,2] . Однако, по ряду причин (недостаточное развитие технологического оборудования термических цехов того времени, отсутствие средств контроля и др.) эти стали не нашли широкого применения.
В связи с возрастающей дефицитностью вольфрама, в последние годы вновь проводятся исследования, связанные с разработкой безвольфрамовых быстрорежущих сталей. К вновь разработанным сталям следует отнести стали марок ПМ5Ф [3] и 8МЗФЗС [4]. Сталь ПМ5Ф предназначена для изготовления крупных металлоемких инструментов, а сталь 8МЗФЗС - для деревообрабатывающего инструмента.
В 1977 году ЦНИИЧМ им. И.П.Бардина, МВТУ им. Н.Э.Баумана и АН АзССР была разработана новая теплостойкая, эконошолегирован-ная безвольфрамовая, хромомолибденованадиевая сталь 65Х6МЗФЗБ^, обладающая комплексом высоких механических свойств, позволяющих использовать эту сталь для изготовления режущего инструмента взамен наиболее распространенной в промышленности быстрорежущей стали Р6М5.
При создании стали 65Х6МЗФЗБ были заложены следующие положения:
- отношение ванадия к углероду соответствовало 4-5, т.е. близко к стехиометрическому (благодаря этому основной упрочняющей фазой является высокодисперсный, термически стойкий карбид ванадия);
- вводимые содержания углерода и ванадия обеспечивают необходимую объемную долю карбидов ванадия и соответственно высокую твердость и теплостойкость, но не вызывают сильного снижения пластичности и вязкости стали;
- введение небольших количеств ниобия (около 0,1%), т.е. более сильного карбидообразующего элемента, чем ванадий, позволяет получить в стали при высоких температурах аустенитизации достаточно мелкое зерно, что также способствует улучшению пластичности и вязкости стали;
Авторское свидетельство за № 598954 от 12.01.77.
- легирование стали 6%С*с упрочняет твердый раствор и обеспечивает ее высокую прокаливаемость и закаливаемость;
- введение молибдена позволяет достичь необходимой красностойкости в результате образования карбидов и усиления межатомной связи в твердом растворе.
Целью данной работы является усовершенствование стали 65Х6МЗФЗБ в направлении уточнения ее химического состава, а также создание новой стали с более высокими свойствами.
Исследования проводили в нескольких направлениях:
- оптимизация содержания молибдена, ванадия, углерода, отношения ванадия к углероду и изучение влияния легирования титаном на свойства и фазовый состав стали;
- исследование фазовых и структурных превращений при нагреве, охлаждении и изотермических выдержках;
- изучение превращений при отпуске;
- определение механических и теплостойких свойств;
- сравнительные стойкостные испытания инструмента из ноеых марок стали.
В результате проведенных исследований установлены основные закономерности влияния легирующих элементов на свойства и фазовый состав 6%С? -Мо -V- сталей с микродобавками ниобия и титана. Построены термокинетические и изотермические диаграммы распада переохлажденного аустенита. Оптимизированы режимы термической обработки новых сталей. Исследованы структура и фазовый состав эвтектики, образующейся при нагреве до 1300°С и выше.
На основании полученных результатов разработана новая марка стали. На предложенный состав получено авторское свидетельство № 1014966 от 21 мая 1981 г. Новая марка стали рекомендована к внедрению в промышленность. Промышленное опробование этой стали в условиях основного производства АЗЛК полностью подтвердило обоснованность и достоверность различных положений и выводов диссертационной работы.
Похожие диссертационные работы по специальности «Металловедение и термическая обработка металлов», 05.16.01 шифр ВАК
Изменение фазового состава, структуры и свойств металлокерамики карбид титана-сталь при термической обработке2006 год, кандидат технических наук Свердлова, Наталия Рашитовна
Разработка режимов термоциклического отжига заготовок из быстрорежущих сталей с целью улучшения технологической пластичности2011 год, кандидат технических наук Пантелеев, Иван Александрович
Влияние дисперсности порошков на структурно-фазовые превращения в хромомолибденовых порошковых сталях2000 год, кандидат технических наук Кичигина, Надежда Аркадьевна
Повышение износостойкости и долговечности литых деталей и инструмента за счет использования новых легированных Fe - C сплавов2003 год, кандидат технических наук Морозов, Сергей Владимирович
Исследование и разработка высокопрочных коррозионностойких экономнолегированных сталей со структурой высокоазотистого аустенита и мартенсита для изделий машиностроения и медицины1999 год, кандидат технических наук Морозова, Елена Ивановна
Заключение диссертации по теме «Металловедение и термическая обработка металлов», Роич, Леонид Авраамович
ВЫВОД ы
В результате всестороннего исследования кинетики фазовых превращений, структуры, фазового состава и свойств 6%Сг -/%-V- сталей с различным содержанием ванадия, молибдена и углерода, дополнительно легированных ниобием и титаном, установлено:
1. Pic следованные стали относятся к мартенситным дисперсионно-твердеющим, упрочняемым, в основном, карбидами ванадия. Комплекс высоких механических и теплостойких свойсте в этих сталях достигается в результате термической обработки по установленному оптимально^ режиму, благодаря чему создается мартен-ситная стркутура с равномерно распределенными Еысокодисперсны-ми карбидами ванадия.
2. Количество и состав карбидной фазы, а также структурное состояние стали определяются, в первую очередь, соотношением (К + Тс ) /с • Наилучшие свойства достигаются при соотношении ( |/ + 77 )/с ^ 3, наихудшие - при соотношении ( V + 7V Ус лг б, так как сталь плохо воспринимает закалку, ввиду наличия в структуре ферритной составляющей.
3. Легирование стали молибденом повышает интервал оС^ превращения, снижает температуру начала мартенситного превращения и увеличивает количество остаточного аустенита е стали. С увеличением содержания молибдена в стали от 0,5 до 3% повышается ее твердость и теплостойкость. Дальнейшее увеличение содержания молибдена до 5$ уже не приводит к повышению свойств. Оптимальным содержанием молибдена в исследованных сталях следует считать 3%.
4. С увеличением содержания углерода в стаж от 0,65 до 0,95$ повышается устойчивость аустенита при непрерывном охлаж
- 163 дении и изотермических выдержках, понижается интервал оС^ превращения, уменьшается температура начала мартенситного превращения и увеличивается количество остаточного аустенита. Повышение содержания углерода в стали до 0,95% приводит к увеличению количества карбидной фазы и, как следствие этого, к возрастанию твердости и красностойкости.
5. Микролегирование стали ниобием и титаном приводит к образованию труднорастворимых карбонитридов А/6 (с,А/) и 71' (с,//) которые также, как и часть нерастворившихся карбидов УС сдерживают рост зерна аустенита при нагреве под закалку. Кроме того, титан растворяется в карбиде ванадия и повышает его дисперсность.
6. Оптимальная температура аустенитизации для сталей с 0,95%С и (/■/■ Тс)/С ~ 4 находится в интервале температур 1225-1275°С, а для остальных сталей в интервале 1225-1250°С. Для сталей с 0,65% углерода изотермическая закалка в интервале 620-660°С повышает твердость и красностойкость, по сравнению с закалкой в масле, тогда как для сталей с 0,95%С изотермическая закалка не повышает этих свойств. Оптимальной температурой отпуо-ка для сталей с соотношением (К + Тс )/с ^ 4 является 530-540°С, а для сталей с соотношением близким к 3-540-550°С. Стали с 0,65% С следует отпускать 1-2 раза, а стали с 0,95% С - 2-3 раза.
7. Б литом состоянии в исследованных сталях на границах зерен наблюдается эвтектика. После отжига при 850°С в течение
2 часов эвтектика значительно рассасывается, а после ковки и отжига она не выявляется. При нагреве до 1300°С и выше по границам зерен также наблюдается эвтектика. Структура эвтектики представляет собой грубые скелетообразные дендриты на основе ус и дисперсные колонии на основе М^С.
8. Оптимальным составом 6%Сг -Мо- ^-стали (по основным элементам), в пределах проведенных исследований, следует считать: 0,65-0,95$ С, 3$ Мо, <6% С г , 0,2-0,4$ Тс . При этом содержание ванадия должно определяться соотношением ( V + Тс)/с ^
А: 3. На предлагаемый состав получено авторское свидетельство № 1014966 от 21.05.1981 г.
9. Стали 65Х6МЗФЗБ, 65Х6МЗФ2Т и 95Х6МЗФЗТ, как показали сравнительные производственные стойкостные испытания в условиях АЗЛК, не уступают стали Р6М5 по износостойкости и стойкости инструмента.
Годовой гарантированный экономический эффект от внедрения экономнолегированной безвольфрамовой стали в условиях АЗЖ составляет 44,5 тыс. руб.
Диссертант выражает благодарность доктору технических наук, профессору А.Г.Рахштадту и кандидату технических наук Н.М.Сулей-манову за советы и помощь в работе.
Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Роич, Леонид Авраамович, 1983 год
1. Гуляев А.П. Низколегированные вольфрамом и молибденом быстрорежущие стали. М., Л.: Машгиз, НКТМ, 1941, - 87 с.
2. Минкевич Н.А. Малолегированные быстрорежущие стали. М.: Металлургиздат, 1944. - 220 с.
3. Кремнев Л. С., Седов Ю.Е., Колобекова Л.М. Исследование структуры и свойств малолегированной быстрорежущей стали. Сталь, 1978, № 8, с. 749-753.
4. Смольников Е.А., Волосова Т.А., Баранова Л.И. Структура и свойства безвольфрамовой быстрорежущей стали 8МЗФЗС. МиТОМ, 1981, № 7, с. 16-19.
5. Приданцев М.В., Ланская К.А. Стали для котлостроения. М.: Металлургиздат, 1959. - 304 с.
6. Штейнберг М.М. Структура и механические свойства легированного феррита. В кн.: Проблемы металловедения и термической обработки. М. - Свердловск: Машгиз, с. 63-98.
7. Меськин B.C. Основы легирования стали. М.: Металлургия, 1964. - 684 с.
8. Ланская К.А. Жаропрочные стали. М.: Металлургия, 1969. -247 с.
9. Силаев А.Ф., Федорцов-Лутиков Г.Н., Шешенев М.В. Хромистые стали для энергомашиностроения. М.: Металлургиздат, 1963. - 184 с.
10. Федорцов-Лутиков Г.Н., Шешенев М.Ф. Влияние легирующих элементов на жаропрочные свойства хромистых сталей. МиОМ, 1956, JS 6, с.2-6.
11. Адамович В.К. Влияние содержания молибдена на свойства перлитных жаропрочных сталей. МиТОМ, 1977, $ II, с.30-36.- 166
12. Крянин И.Р., Трусов Л.П. Перлитные стали в тепловой энергетике. Теплоэнергетика, 1978, № 10, с. 2-5.
13. Keller Н., Krisch А. Der Einflub der Garbidausscheidungen auf das Kriechverhalten warmfester Chrom-Molybdän Stahle. 1977, vol.48, N*1, S.49-53.
14. Гудремон Э. Специальные стали. В двух томах. - М.: Метал-лургиздат, i960, т.2 - 1638 с.
15. Голиков И.Н., Гольдштейн М.И., Мурзин И.И. Ванадий в стали.- М.: Металлургия, 1968. 291 с.
16. Петропавловская З.Н., Богомольная Р.Б. Малолегированная крепежная сталь для энергоустановок большой мощности. Теплоэнергетика, 1965, № 4, с. 58-63.
17. Геллер Ю.А. Инструментальные стали. М.: Металлургия, 1975. - 584 с.
18. Артингер И. Инструментальные стали и их тершиеекая обработка. Справочник. М.: Металлургия, 1982. - 311 с.
19. Нисимото Хироси. Подборка данных по быстрорежущим сталям.- Тютандзо то нэцу сёри, 1979, т. 32, №6, с. 67-71.
20. Кремнев Л.С., Брострем В.А. Теплостойкость инструментальных сталей и сплавов. МиТОМ, 1973, № 3, с.46-52.
21. Weigand H.H. Entwicklungsstand bei den Schnellarbeits-stählen.- Techn. Mitt., 1977, vol.70, N*10, s.605-615.
22. Скрынченко Ю.М., Позняк Л.А. Работоспособность и свойства инструментальных сталей. Киев: Наукова думка, 1979. -167 с.
23. Хрущев М.М., Бабичев М.А. Сопротивление абразивному изнашиванию и твердость металлов. ДАН СССР, 1953, т. 88, 3, с. 445-448.
24. Маркин С.В., Просвирин К. А., Федин В.П. Новые высокоизносостойкие сплавы для валковой арматуры проволочных станов. -Сталь, 1967, № 8, с. 717-722.
25. Покровский В.П. Влияние ванадия на режущие свойства быстрорежущих сталей. Изв. вузов. Машиностроение, 1969, № 2,с. 113—117.
26. Миллер Г.Л., Цирконий. М.: Иностранная литература, 1955. - 391 с.
27. Soderberg S., Vingsfo О., Nissle M. Performance and failure of high speed steels drills related to wear.- Wear, 1982, vol.75, N * 1, p.123-143.
28. Гудремон Э., Щрадер Г. Достижение в области экономичных быстрорежущих сталей. Качественная сталь, 1938, JS 3, с.12-21.
29. Кремнев Л.С., Геллер 10.А. Влияние вольфрама на структуру и свойства быстрорежущих сталей. Изв. АН СССР. Металлы и топливо, 1964, № I, с.136-141.
30. Кремнев Л.С., Геллер Ю.А., Седов Ю.Е. Отчет по научно-ис-следоЕательской работе № 7001342 Государственной регистрации. М., 1970. - 29 с.
31. Carruime. Esquematica de aceros para herramientas.- Met. у elec., 1978, vol.42, N'47, s.88-91.
32. Геллер Ю.А. Современные быстрорежущие стали. МиТОМ, 1977, № 10, с.36-41.
33. Ивамото Хироси. Обзор по быстрорежущим сталям. Тютандзо то нэцу сёри, 1978, т.31, № 8, с.37-42.
34. Keown S.R. Niobium Moves into High Speed Steels.- Metals and Mater., 1978, Oct., p.35-66.
35. Souza M.H.C., Falleiros I.G.S., Barbosa C.A. Uso de niobio como substituto de vanadio em acos rapidos.- Metalurgia ABM, 1982, vol.38, N'290, s.19-24.
36. Pöber 0., Karagöz S.f Kudielka E. Einflub von Niob auf Gefüge und Standzeit von Schnellarbeitsstählen des Tapes S 6-5-2 (M2).- Osterr.Ind.-Z.,1981,vol.24,N'll,p.397-403.
37. Brandis H., Haberling E. Einflub von Titan auf Eigenschaften von Schnellarbeitsstählen.- Thyssen Edelstahl Techn. Ber., 1978, vol4, N'2, s.85-90.
38. Геллер Ю.А., Гришина П.Я., Кремлев Л.С. Природа влияния zr на свойства вольфрамомолибденовой быстрорежущей стали Р6М5. В кн.: Диффузия, фазовые превращения, механические свойства металлов и сплавов. Вып. I, М., 1976, с.100-103.
39. Харченко В.А., Смосарев В. 10., Кочергин В.Г. 0 положительном влиянии циркония и кальция при совместном микролегировании ими быстрорежущих сталей. Изв. Вузов. Черная металлургия, 1982, № 2, с.153-156.
40. Олейников Н.П., Кочергин В.Г., Харченко В.А. Исследование стойкости быстрорежущих сталей электрошлакового переплава, микролегированных цирконием и кальцием. Технол. и орг. пр-ва, 1982, № 2, с.55-56.
41. Brandis W., Haberling Е. Einflub des Siliciumgehaltes auf die Gefügeausbildung eines Schnellarbeitsstahles der Sorte S 6-5-2.-Arch.EisenbOttenw,1977,vol.48,N*8,s.437-442.
42. Haberling E., Weigand H.H. Optimization of the Chemical Composition of High Speed Steels Explaint on the Type S-6-5-2.-Bull.Cercle Etud Metaux,1975(1977),num.spec.,p.15-35.
43. ВолосоЕа Т.А., Смольников Е.А., Павлова В.И. Влияние кремния на свойства малолегированной быстрорежущей стали 8МЗФЗС. В кн.: Горяч, обраб. инструм. и исслед. инструм. материалов: M., 1981, с.37-43.
44. Brandis H., Haberlung Е. Einflub underschiedlicher Mangangehalte auf einige Eigenschaften des Schnellarbeitsstahles, S.6-5-2.-Stahl und Eisen, 1978,vol.98,N*22, s.1171-1175.
45. Кутуев И.Х. Влияние углерода и азота на свойства быстрорежущих сталей. Инструмент и подшипниковые стали, 1979,4, с.5-9.
46. Гуляев А.П.Дупалова И.К., Ланда В.А. Методики и результаты фазового анализа быстрорежущих сталей. 3JI, 1965, fê 3, с.298-318.
47. Bungardt К., Kind К., Oelsen W. Die Löslichkeit des Vanadinkarbides in Austenit,-Arch. Eisenhüttenw., 1956, vol.27,1. S.61-66.
48. Гольдштейн M.И., Гервасьев M.А., Дегтярев M.B. Влияние содержания углерода в стали на процесс растворения карбида ванадия в твердом растворе. В кн.: Вопросы металловеденияи физ. мет. Вып. 4. Тула, 1975, с.63-69.
49. Коган Л.И., Энтин Р.И. О влиянии элементов, образующих труднорастворимые карбиды, на распад аустенита. ДАН СССР,1954, т. 94, № 4, с.693-697.
50. Коган Л.И., Энтин Р.И. Влияние элементов, образующих труднорастворимые карбиды на распад аустенита. В кн.: Проблемы металловедения и физики металлов (ЦНИИЧМ). Труды института металловедения и физики металлов, № 4. М.: Металлургиздат,1955, с.251-268.
51. Гутерман С.Г., Гольдштейн М.И. О растворимости ванадия в аустените. ФММ, 1964, т. 17, $ 2, с.308-312.
52. ГуляеЕ А.П., Малинина К.А., Саверина С.М. Инструментальные стали. Справочник. М.: Машиностроение, 1975. - 272 с.
53. Эвтектика в вольфрамомолибденовой быстрорежущей стали/ Таран IQ.H., НижникоЕСкая П.Ф., Скачковский Л.М. и др. МиТОМ, 1979, № 10, с.46-49.
54. Геллер Ю.А., Минизон Р.Д. Эвтектика быстрорежущих сталей. Сталь, 1970, й 6, с.549-552.
55. Lempicka M., Pofelska Filip I. Badanie far tworzacych w obszarach lokalnych nadtopien w stali szybkotnacej SW18.-Arch. Hutn., 1977, vol.22,N *2, S.313-322.
56. Таран Ю.И., Иванов JI.И., Мошкевич Л.Д. Морфология эвтектики в Fe-w-c- сплавах. -МиТОМ, 1972, № I, с.2-6.
57. Кио К. Metallography of delta-ferrite, Part II: Formation of deltaeutectoid in 18-4-1-type high-speed steels.- OISI, 1955, vol.181, N*2, P.128-137.
58. Малиночка Я.Н., Олихога M.A., Макогонова Т.И. Карбидная эвтектика в ванадиевых сталях. МиТОМ, 1979, № 3, с.9-11.
59. Малиночка Я.Н., Олихова М.А., Багнюк Л.Н. 0 морфологии некоторых эвтектик в сталях. МиТОМ, 1982, № I, с.2-5.
60. Курдюмов Г.Б., Утевский Л.М., Энтин Р.И. Фазовые превращения в сталях. В кн.: Металлургия: стали, сплавы, процессы. M., 1982, с.213-223.
61. Попое A.A., ПопоЕа Л.Е. Изотермические и термокинетические диаграммы распада переохлажденного аустенита. Справочник термиста. М.: Металлургия, 1965. - 495 с.
62. Энтин Р.И. Превращения аустенита в стали. М.: Металлург-издат, I960. - 242 с.
63. Ruin M. Transformations perlitique, bainitique et marten-sitique. Trait therm., 1977, N'113, p.81-94
64. Садовский В.Д. Превращение аустенита в мартенсит. В кн.: Фазовые превращения в железоуглеродистых сталях. - Свердловск: Машгиз, 1950, с.65-101.
65. Энтин Р.И. К вопросу о механизме влияния легирующих элементов на кинетику распада переохлажденного аустенита.
66. В кн.: Проблемы металловедения и физики металлов (ЦНИИЧМ). Труды института металловедения и физики металлов, № 3. М.: Металлургиздат, 1952, с.105-138.
67. Wever F., Rose A., Peter W. Umwandlungsverhalten und Anlaf-beständigkeit von Stählen mit sonderkarbidbildenden Legierungselementen , , dargestellt am Beispiel eines Vanadinstahles .-Arch.Eisenhuttenw.,1950,vol.21,N'11/12,S .367-375.
68. Морозов О.П., Штейнберг M.M., Кузнецов В.Ю. Особенностиперехода в сталях на основе Fe + 3% Cr в температурной области промежуточного превращения. ФММ, 1979, т. 48, tè I, с.123-134.
69. Изотермический распад аустенита в сталях, легированных кар-бидообразующими элементами/ Колосова Э.Л., Сырейщиков В.И., Гольдштейн М.И. и др. Проблемы металловед, и физ.мет., 1978, tè 5, с.81-85.
70. Mecanu О., Ridai К. High-temperature decomposition of auste-nite in alloy steels.- ÜISI.1964, vol.202,N*5,p.441-447.
71. Курдюмов Г.В., Утевский Л.M., Энтин P.И. Превращения в железе и стали. М.: Наука, 1977. - 238 с.
72. Блантер М.Е. Фазовые превращения при термической обработке стали. М.: Металлургиздат, 1962. - 268 с.- 172
73. Гольдштейн М.И., Фабер В.М. Дисперсионное упрочнение стали. М.: Металлургия, 1979. - 208 с.
74. Honeycombe R.W.K. The Precipitation of Alloy Carbides in Austenite and Ferrite.-Scand.Met1979,vol.8,N*1,p.21-26.
75. Honeycombe R.W.K. Transformation from austenite in alloy steels.-Met.Trans.,1976,A7,N*7,p.915-916.
76. Dunlop G.L. Honeycombe R.W.K. Ferrite morfologies and carbide precipitation in a Cr-Mo-V creep resisting steels.-Metal Science,1976,vol.10,P.124-132.
77. Dunlop G.L., Porter D.A. Secondary Precipitation of Ordered VgCg and (V,Ti)gCg Particles in Ferrite .-Scand.0.Met., 1977,vol.6,N*1,p .19-29.
78. Колосова Э.Л., Сырейциков В.И., Гольдштейн М.И. Исследование процессов карбидообразования в хромистых сталях при диффузионном распаде аустенита. Изв. Еузов. Черная металлургия, 1976, № 12, с.I0I-II0.
79. Purmensky О., Foldyna V. Structurni stabilita CrMoV nizko-legovana zapurevne oceli.-Hutn.Listy,1976,31,N*6,s.421-425.
80. Freeman S., Honeycombe R.W.K. Strengthening of Titanium Steels By Carbide Precipitation.-Metal Sci.,1977,vol.11,N*2, p .59.
81. Campbell K., Honeycombe R.W.K. The isothermal decomposition of austenite in simple chromium steels.-Metal .Sci., 1974,vol.8,N*7,p.197-203.
82. Baker T.N., Lapointe A.0. Coherent Precipitation of Vanadium Carbide In Iron Alloys Develop .Electron .Microsc.Anal.Proc. Inst.Phys.Electr.Microsc.a.Anal.Group Conf.,Glasgow,1977, Bristol-London,1977,p.195-201.
83. Dunlop G.L., Edmonds D.V., Honeycombe R.W.K. Some effects of microstructure on the creep properties of low-alloy steels containing vanadium carbide.-In: Creep Strength Steel a High Temp.Alloys,Proc.Meet.-London,1974,p.222-226.
84. Богачев И.Н., Пермяков В.Г. Отпуск закаленной стали. Свер-длоеск: Машгиз, 1950. - 118 с.
85. Irvine К.О. The Development of High-Strength Steels.-OISI, 1962, vol .200fN'10, p.820-833.
86. Устиновщикое 10.И. Механизм зарождения новой фазы в твердых растворах замещения. ДАН СССР, 1979, т. 247, В 3, с.596-599.
87. Физическое металловедение./Уманский Я.С., Финкелыдтейн Б.Е, Блантер М.Е. и др. М.: Металлургиздат, 1955. - 721 с.
88. Исайчев И.В. Рентгенографическое исследование процессов карбидообразования при отпуске углеродистой стали. ЖТФ, 1947, т. 17, вып. 7, с.839-854.
89. Багаряцкий 10.А. Вероятный механизм распада мартенсита. -ДАН СССР, 1950, т. 73, JS 6, C.II6I-II64.
90. Pacal В., Podrabsky Т., Fremunt P. Ausscheidung von Karbidphasen biem Anlassen von SchnellarbeitsstShlen des Typs 170WV6M3.-Pract.Metallogr.,1981,vol.18,N*2,S .574-586.
91. Уманский Я.С. Свойства стали. М.: Металлургиздат, 1949. - 210 с.
92. Lis О., Lis A. Morfologia weglikov w stali SW18 po austeni-tyzowaniu i odpusszczaniu. Wiad. butn.,1979, 35, N*7-8, s.249-252.
93. Скаков Ю.А., Черникова И.Н., Шаршаткина А.В. 0 структуре и составе карбида низкоотпущенной стали. ДАН СССР, 1958, т. 118, !Ь 2, с.284-285.
94. Арбузов М.П., Хаенко Б.В. Рентгенографическое изучение кристаллической структуры карбидной фазы на разных стадиях отпуска стали. ФММ, 1962, т. 13, вып. 5, с.686-692.
95. Арбузов М.П., Хаенко Б.В. Изучение ориентировки низкотемпературной карбидной фазы Fexc . ФММ, 1962, т. 13, вып. 2, с.294-299.
96. Арбузов М.П., Хаенко Б.В. Кристаллическая структура и ориентировка карбидной фазы низкоотпущенной стали. ДАН СССР, 1962, т. 143, № 3, с.574-577.
97. Дейч И.С., Апаев Б.А. Влияние процессов карбидообразования при отпуске на распад мартенсита и пластичность сталей. -МиТОМ, 1977, № 2, с.10-13.
98. Бокштейн С.З. Структура и механические свойства легированной стали. М.: Металлургиздат, 1954. - 279 с.
99. Мирзаев Д.А., Мирзаева Н.М., Ибрагимов Х.М. Расчет диаграмм равновесия сплавов Fe Сг-Св области существования карбида (Fey< Сг1у) с3 . - Сб. научн. тр. Челябинского Полит, ин-та, 1976, № 177, с. 132-137.
100. Seal А.К., Honeycombe R.W.K. The effect of tantalum and niobium on the tempering of certain vanadium and molybdenum steels .-3ISI, 1958, vol.188, p.9-16.
101. Кораблев B.A., Установщиков Ю.И. Карбидные превращения и механические свойства хромистых сталей. ФММ, 1974, вып. 37, № I, с. I33-I4I.
102. Устиноещиков Ю.И., Ковенский И.М., Власов В.А. Исследование механизма образования специальных карбидов в сталях, легированных хромом, молибденом или ванадием. ФММ, 1976, вып. 41, J5 I, с. 99-III.
103. Ковенский И.М., Установщиков Ю.И. Карбидообразование в ванадиевых сталях. Тюменский индустриальный институт, Тюмень, 1975, 24 с. - Рук. деп. в ЦНИИЧМ информ. 4/У1 1975,302, 303.
104. Мурей Дж.Д. Изыскание высокопрочных сталей. В кн.: Высокопрочная сталь. - М.: Металлургия, 1965, с. II3-I39.
105. Рахштадт А.Г., Ланская К.А., Сулейманов Н.М. Влияние термической обработки на условия образования, форму и стабильность карбидов ванадия в ванадиевых сталях. МиТОМ, 1975, № 6, с.23-27.
106. Тушинский Л.И., Тушинская К.И. Упрочнение сплавов дисперсными фазами. В кн.: Нов. методы упрочнения и обраб. мет., Новосибирск, 1981, с.3-8.
107. Geisler А.Н. Precipitation from Solid Solution of Metal. Phase Transformation in Solids.- New York,1951.- 3887 p.
108. Orowan E. Dislocation in Metals.-New York: AIME,1954,358р.
109. Fisher CJ.C., Hart E.W., Pry R.H. The Hardening of Metals Cristals by Precipitate Particles.- Acta Met., 1953, vol.l N'3, p.336-339.
110. Розенберг B.M. Основы жаропрочности металлических материалов. М.: Металлургия, 1973. - 328 с.
111. НО. Крянин И.Р., Миркин И.Л., Трусов Л.П. Кинетика структурных превращений и разрушение жаропрочных сплавов при длительных испытаниях. МиТОМ, 1967, № 8, с.8-19.
112. I. Stewart O.M.i; Page CJ.H.R. A Significant advance in Prediction of the Creep Strength of Steam Turbine Components.-Metallurgia, 1965, vol.72, p.275-277.
113. Buchi G.L., Page ZJ.H.R., Sidey M.P. Creep Properties and Precipitation Characteristics of 1% CrMoV. DISI, 1965, vol.203, p.291-304.
114. Prnka Т., Foldyna V. Einfluss der Vertulung der Vanadin-karbidanscheidunger auf die Zeit Standfestigkeit niedriglegierter chrom-molybdan-vanadium Stahle-Arc.Eisenhuttenw 1969, N*6, S.499-504.
115. Beker R.G., Nutting D. Precipitation Processes in Steels.-DISI, Spec. Rep., vol.64, 1959, p.1-12.
116. Казаковцева В.A., Усиков М.П. Структура ванадиевой и молибденовой сталей на стадии образования специальных карбидов. ФММ, 1982, т. 53, № 4, с.764-771.
117. Уэда С., Исикава М., Камада К. Процесс выделения карбидов Mo, V и Nb в стали при её нормализации и отпуске. Тэцу то хаганэ, 1977, т.63, В II, с.351-357.
118. Сырейщиков В.И., Суслопаров Г.А. Исследование карбидных превращений в сталях 12Х1МФ, 15Х1М1Ф. ФММ, 1966, вып.21, В 22, с.291-299.
119. Foldyna V., Purmensky 3., Prnka Т. Einflub des Molybdängehaltes auf die Zeitstandfestingkeit von Chrom-MolybdänVanadin-Stählen mit niedrigem Kohlenstoffgehalt.- Arch. Eisenhüttenw., 1971, vol.42, N'12, S.927-932.
120. Dunlop G.L., Honeycombe R.W.K. Ageing Characteristics of VC, TiC and (V,Ti)C Dispersions in Ferrite.- Metal Sei., 1978, vol.12, N *8, p.367-371.
121. Waldenstrom M. An experimental studu of carbide-austenite equilibria in iron-base alloy with Mo, Cr, Ni and Mn. -Met.Trans., 1977, A8, N'12, p.1963-1977.
122. Davenport А.Т., Honeycombe R.W.K. Secondary hardening of Tungsten steels.- Metal Sci., 1975, vol.9,N*5,p.201-208.
123. Курдюмов Г.В., Энтин Р.И. Отпускная хрупкость конструкционных сталей. М.: Металлургиздат, 1945. - 134 с.
124. Установщиков Ю.И. Некоторые вопросы теории образования специальных карбидов. ФММ, 1976, т.42, JS 5, с.994-998.
125. Бокштейн G.3., Кишшш С.Т., Платонова А.Ф. Карбидообразо-вание при отпуске хромоникелевой и хромоникелевольфрамовой стали. ФММ, 1955, т.1, вып. 3, с.349-356.
126. Shaw G.W.K., Quarell A.G. The formation of carbides in Low-Carbon, Chromium-Vanadium steels at 700*C.- 3ISI, 1957, vol.185, p.10-22.
127. Fredriksson B. Optimization of the Tempering Time for High Speed Steels.- Bull.Cercle metaux,1975,num.spec.,p.351-362.
128. Fredriksson B. Optimiring Tempering Time for High Speed Steels.- Metal Prog., 1977, vol.112, N'3, p.50-59.
129. Заболоцкий B.K., Кяец 10.H. Исследование превращения остаточного аустенита в быстрорежущих сталях. В кн.: Научные труды Краматорского научно-исследовательского и проектно-технологического института машиностроения, 1977, № 23,с.44-49.
130. Геллер Ю.А., Лещинская Р.П. Стабилизация остаточного аустенита быстрорежущей и высокохромистой стали против отпуска. МиОМ, 1955, & I, с.26-33.
131. Коваленко B.C. Металлографические реактивы. М.: Мир, 1972, - 300 с.
132. Мюллер Э., Цонь Т. Автоионная микроскопия. М.: Металлургия, 1972. - 360 с.
133. Физико-химические методы фазового анализа сталей и сплавов./ Лашко Н.Ф., Заславская Л.В., Козлова М.Н. и др. М.: Ме-таллугия, 1970. - 476 с.
134. Вульф A.M. Резание металлов. Л.: Машиностроение, 1973.- 496 с.
135. Голъдшмидт Х.Дк. Сплавы внедрения. В двух томах. - М.: Мир, 1971, т.1. - 424 с.
136. Еднерал А.Ф., Кириенко В.И., Ланская К.А. Структурные превращения при термической обработке хромомолибденованадие-вых инструментальных сталей. МиТОМ, 1982, $ 9, с.4-8.
137. Сталь инструментальная быстрорежущая. Механические свойства е состоянии поставки и в термически обработанном состоянии. ГСССД 9-79. Таблицы стандартных справочных данных.- М., 1980, 8 с.
138. Московский автомобильный завод имени Ленинского комсомолапроизводственных испытаний инструментов из безвольфрамовой стали
139. Материал детали: сталь марки 20ХН2М по ТУ14-1-177-72,
140. Твердость НВ 179 * 229; ковкий чугун марки К4-35-Ю.
141. Данные по выполняемым операциям приведены в табл. I приложения.
142. ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ УПРАВЛЕНИЕ1. АКТ65Х6МЗФЗБ1. Методика испытаний- 180
143. Данные по обработке приведены в таблице 2 приложения.
144. Результаты испытаний показали:
145. Величина износа по задней поверхности сверл из стали 65Х6МЗФЗБ и из стали Р6М5 при обработке стали 20ХН2М одинаковая и составила 0,8 мм.
146. Стойкость сверл из стали 65Х6МЗФЗТ и из стали Р6М5 одинаковая и составила 1660 шт. деталей.
147. Величина износа по задней поверхности зенкеров из стали 65Х6МЗФЗБ и из стали Р6М5 одинаковая и составила 0,3 мм.
148. Стойкость зенкеров из стали 65Х6МЗФЗБ и Р6М5 одинаковая и составила 1880 шт. деталей.
149. Величина износа сверл из стали 65Х6МЗФЗБ и из стали Р6М5 при обработке ковкого чугуна К4 35-10 одинаковая и составила 0,9мм.
150. Стойкость сверл из стали 65Х6МЗФЗБ и из стали Р6М5 при обработке ковкого чугуна одинаковая и составила 475 шт. деталей.1. Вывод.
151. Начальник лаборатории Г.В.Ведяскина
152. Инженер-технолог ^zfc? J^. А.Г.Хахалев
Обратите внимание, представленные выше научные тексты размещены для ознакомления и получены посредством распознавания оригинальных текстов диссертаций (OCR). В связи с чем, в них могут содержаться ошибки, связанные с несовершенством алгоритмов распознавания. В PDF файлах диссертаций и авторефератов, которые мы доставляем, подобных ошибок нет.