Разработка и исследование мембранного аппарата с побудительным движением диффузионного пограничного слоя тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.18.12, кандидат технических наук Черданцева, Алена Александровна

  • Черданцева, Алена Александровна
  • кандидат технических науккандидат технических наук
  • 2006, Кемерово
  • Специальность ВАК РФ05.18.12
  • Количество страниц 151
Черданцева, Алена Александровна. Разработка и исследование мембранного аппарата с побудительным движением диффузионного пограничного слоя: дис. кандидат технических наук: 05.18.12 - Процессы и аппараты пищевых производств. Кемерово. 2006. 151 с.

Оглавление диссертации кандидат технических наук Черданцева, Алена Александровна

Введение и постановка задач исследования.

ГЛАВА 1 Состояние вопроса и задачи исследования.

1.1 Методы разделения жидких молочных продуктов.

1.2 Мембранные методы разделения.

1.2.1 Классификация и характеристика мембранных методов.

1.2.2 Конструкции мембранных аппаратов.

1.3 Применение мембранных методов в молочной промышленности.

Выводы по главе.

ГЛАВА 2 Математическое моделирование процесса мембранного концентрирования стохастическими методами.

2.1 Анализ применения цепей Маркова для описания мембранных процессов.

2.2 Разработка математической модели процесса мембранного концентрирования в аппарате с побудительным движением диффузионного пограничного слоя.

Выводы по главе.

ГЛАВА 3 Разработка и экспериментальные исследования мембранного аппарата с побудительным движением диффузионного слоя.

3.1 Разработка мембранного аппарата с побудительным движением диффузионного слоя.

3.2 Описание лабораторного стенда.

3.3 Методика проведения экспериментальных исследований.

3.4 Экспериментальные исследования мембранного аппарата и обработка полученных данных.

I• Выводы по главе.

ГЛАВА 4 Практическая реализация мембранных методов. 4.1 Применение мембранных методов при получении кисломолочных напитков.

4.2 Применение мембранных методов при производстве мороженого.

Выводы по главе.

Основные результаты работы и выводы. * Литература.

Рекомендованный список диссертаций по специальности «Процессы и аппараты пищевых производств», 05.18.12 шифр ВАК

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Разработка и исследование мембранного аппарата с побудительным движением диффузионного пограничного слоя»

Актуальность работы. Разделение смесей на компоненты является одной из важнейших технологических задач во многих отраслях пищевой промышленности. В частности, в молочной промышленности проблема эффективного получения белковых концентратов из вторичного молочного сырья является одной из самых важных. Это связанно с недостатком полноценных пищевых белков в рационе питания населения. Из всех белков животного происхождения, молочные являются самыми полноценными и практически полностью усваиваются организмом. Питательная и биологическая ценность сывороточных белков исключительно высока, поэтому проблема получения этих веществ является актуальной. Применение для этих целей мембранных методов наиболее предпочтительно. Мембранная технология и мембраны как ее основной элемент в последние два десятилетия широко применяются для очистки, разделения (фракционирования) и концентрирования растворов. Среди мембранных процессов особенно интенсивно развиваются баромембранные (микро-, ультрафильтрация и обратный осмос), движущей силой которых является разность давлений по обе стороны мембраны. Если обратный осмос изучен достаточно полно, а результаты обобщены в работах [21,24,25,77,83,123], то существенно в меньшей мере это касается микрофильтрации и тем более ультрафильтрации, несмотря на ее очевидную перспективность.

Расширение исследований в области ультрафильтрации и особенно широкое практическое применение ее в последние несколько лет настоятельно требуют обобщения имеющихся теоретических и экспериментальных сведений, что позволит обратить внимание на многие нерешенные вопросы и углубить исследования по теории ультрафильтрации. Это даст возможность решать практические задачи на должном экспериментально-теоретическом уровне, что особенно важно в связи с возрастающей актуальностью проблемы ограниченности сырьевых ресурсов, которые необходимо использовать на качественно новом уровне, предполагающем как более экономное и полное их потребление, так и создание замкнутых циклов производства, оказывающих минимальное влияние на окружающую среду и, позволяющих перерабатывать отходы в ценные продукты. Ультрафильтрация во многих случаях представляет одно из ключевых звеньев таких циклов.

Одним из резервов повышения эффективности производства и переработки молока является рациональное использование вторичного молочного сырья. Это касается обезжиренного молока, получаемого при выделении жировой эмульсии из цельного молока, которое в свою очередь представляет собой ценное сырье и в своем составе содержит микро- и ультраэлементы: железо, медь, марганец, кобальт, мышьяк, йод, кремний, а так же белок, лактозу, минеральные соли и аминокислоты. Это так же относится и к молочной сыворотке, образующейся при выработке сыра, творога и казеина, в состав которой входят молочный жир, белки, лактоза, минеральные соли, аминокислоты. Мембранные методы позволяют использовать образующиеся при производстве продуктов питания вторичные молочные ресурсы для получения белкового концентрата, для создания новых продуктов, имеющих хорошие органолептические характеристики, высокую пищевую ценность, лечебное или профилактическое действие, но при этом относительно низкую себестоимость.

Однако при всех положительных сторонах мембранных методов у них имеются недостатки, снижающие производительность процесса. Наиболее существенным является образование на поверхности мембраны слоя с повышенной концентрацией задерживаемых веществ (явление концентрационной поляризации), что в дальнейшем приводит к образованию слоя геля на ее поверхности. Именно в нем сосредоточенно основное сопротивление массопереносу. Явление концентрационной поляризации характерно в большей или в меньшей степени для всех мембранных процессов, и особенно сильно проявляется при ультрафильтрации.

Известные методы интенсификации процесса мембранного концентрирования, такие как турбулизация потока, за счет увеличения его скорости, применение турбулизирующих вставок, введение дисперсной фазы, использования полей различной природы и пр., недостаточно эффективны.

Разработанные в последнее время конструкции мембранных аппаратов с использованием отвода диффузионного слоя из примембранной области, имеют большую производительность и меньшую энергоемкость, что положительно влияет на их использование в промышленности. Вместе с тем, производительность таких аппаратов недостаточно высока. Для её увеличения используют различные методы, такие как ввод дисперсной фазы, применение промежуточной чистки мембраны. Однако, это усложняет конструкцию аппарата, увеличивает вспомогательное время работы и стоимость получаемого продукта, снижает его качество. В связи с этим, актуальной задачей является разработка высокоэффективного мембранного оборудования, позволяющего увеличить производительность, как по отводимому концентрату, так и по образующемуся фильтрату.

Цель и задачи исследований. Целью работы является разработка мембранного аппарата с побудительным движением диффузионного пограничного слоя для интенсификации процесса мембранного концентрирования молочных сред.

Для достижения поставленной цели были определены следующие задачи:

• разработка математической модели процесса мембранного концентрирования стохастическими методами;

• разработка конструкции мембранного аппарата с побудительным движением диффузионного пограничного слоя;

• экспериментальные исследования новой конструкции мембранного аппарата и изучения влияния его конструктивных параметров на концентрацию отводимого диффузионного слоя, и проницаемость мембраны, с целью нахождения их рациональных значений при обработке молочных сред.

Научная новизна. Разработана математическая модель, описывающая процесс мембранного концентрирования стохастическими методами, позволяющая определять концентрации растворенного вещества в разделяемом растворе, фильтрате, диффузионном слое и отводимой его части в любой момент времени.

Предложены уравнения регрессий процесса мембранного концентрирования для обезжиренного молока и творожной сыворотки, учитывающие влияние конструктивных параметров аппарата на массовое содержание сухих веществ в отводимом диффузионном слое.

Получены экспериментальные данные по влиянию конструктивных параметров аппарата на концентрацию отводимого слоя и проницаемость, определены их рациональные значения при обработке обезжиренного молока и творожной сыворотки.

Практическая значимость и реализация. По результатам теоретических и экспериментальных исследований разработаны две конструкции мембранных аппаратов с отводом диффузионного пограничного слоя, техническая новизна которых защищена патентами РФ.

Проведены испытания опытно - промышленного аппарата на ООО НПО «Скоморошка», которые показали его эффективность.

Предложены технологии производства мороженого и кисломолочных напитков, с использованием концентратов обезжиренного молока, полученного на новом мембранном аппарате.

Материалы диссертационной работы используются в учебном процессе на кафедре «Процессы и аппараты пищевых производств» КемТИПП в дипломном и курсовом проектировании.

Автор защищает. Новую конструкцию мембранного аппарата с побудительным движением диффузионного пограничного слоя; математическую модель процесса мембранного концентрирования; результаты экспериментальных исследований разработанного мембранного аппарата.

Похожие диссертационные работы по специальности «Процессы и аппараты пищевых производств», 05.18.12 шифр ВАК

Заключение диссертации по теме «Процессы и аппараты пищевых производств», Черданцева, Алена Александровна

ОСНОВНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ РАБОТЫ И ВЫВОДЫ

1. Разработаны две конструкции мембранных аппаратов с отводом диффузионного слоя, техническая новизна которых подтверждена патентами РФ. Одна из них характеризуется наличием полого штока для отвода диффузионного слоя (базовая), другая (модернизированная) - подвижной спиралью, установленной перед штоком, обеспечивающая побудительное движение последнего. Такое решение позволяет значительно повысить производительность, как по отводимому концентрату, так и по образующемуся фильтрату.

2. Исследовано влияние основных конструктивных параметров спирали на массовое содержание сухих веществ в отводимом диффузионном слое и проницаемость мембраны, определены их рациональные значения при переработке обезжиренного молока и творожной сыворотки. Получены регрессионные модели, адекватно описывающие зависимость концентрации отводимого слоя от конструктивных параметров спирали.

3. На основе теории случайных процессов и методов теории массового обслуживания разработана математическая модель процесса мембранного концентрирования в аппарате с побудительным движением диффузионного слоя. Она позволяет определять концентрации растворенных веществ в разделяемом растворе, фильтрате, диффузионном слое и отводимой его части в любой момент времени. Сравнительный анализ результатов полученных с помощью предложенной модели и экспериментальных данных подтвердил ее адекватность, при этом ошибка расчетов не превышает ±15%.

4. Результаты сравнительных испытаний предложенной и базовой конструкций, показали, что при получении продукта одинаковой концентрации, при равных технологических параметрах и площади фильтрующих элементов, продолжительность работы, с использованием разработанной конструкции снижается на 24%.

5. Предложены технологии производства мороженого и кисломолочных напитков, с использованием концентрата обезжиренного молока, полученного на новом мембранном аппарате.

110

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Черданцева, Алена Александровна, 2006 год

1. Абид Джават Кадым эль Амири. Сублимационная сушка творога, выработанного из обезжиренного молока, концентрированного ультрафильтрацией. Дис. на соиск. учен. степ. канд. техн. наук. - Одесса, 1982. -145 с.

2. Алексеев Н.Г. и др. Технология продуктов детского питания. М.: Колос, 1992.- 190 с.

3. Банникова JI. А. Селекция молочнокислых бактерий и их применение в молочной промышленности. М.: Пищевая промышленность, 1975. - 256 с.

4. Барабанщиков Н.В. Качество молока и молочных продуктов.- М.: Колос, 1980.-225 с.

5. Барабанщиков Н.В. Молочное дело. 2-е изд., перер. и доп. М.: Агропромиздат, 1990. - 350 е., ил.

6. Баруча-Рид А.Т. Элементы теории марковских процессов и их приложения. М.: Наука, 1969.

7. Белов Н. И. Ультрафильтрация и ее применение в технике. М.: Молочная промышленность. 1970. - № 5, 215 с.

8. Белов В. В. Произродство творога с применением ультрафильтрации. Автореф. дис. на соиск. учен, степени канд. техн. наук., 1987. 16 с.

9. Богданов А. П. Результаты испытания ультрафильтрационных мембран / А. П. Богданов, К. М. Сададзе, Н. В. Павлова, М.: Молочная промышленность. - 1984. - № 7. С. 8-10.

10. Богданова Е.А. Технология цельномолочных продуктов и молочно-белковых концентратов: Справочник / Е.А. Богданова, Р.Н. Хандак, З.С. Зобкова и др. М.: Агропромиздат, 1989. -311 с.

11. И. Брок Т. Мембранная фильтрация / Пер. с англ. С.М. Зеньковского, M.JT. Шульмана, Под ред. Б.В. Мчедлишвилли. М.: Мир, 1987. - 462 е., ил.

12. Брык M.T. Мембранная технология в пищевой промышленности / М.Т. Брык, В.Н. Голубев, А.П. Чагаровский. Киев: Урожай, 1991. - С. 224.

13. Брык М.Т. Ультрафильтрация / М.Т. Брык, Е.А. Цапюк. Киев: Наукова думка, 1989. - С. 288.

14. Брык М.Т. Мембранная технология в промышленности / М.Т. Брык, А.Е. Цапюк, А.А. Твердый. Киев: Техника, 1990. - С. 247.

15. Брыковская Г.В. Ингридиенты для мороженого / Молочная промышленность. 2006. -№ 1.

16. Вентцель Е.С. Теория случайных процессов и ее инженерные приложения / Е.С. Вентцель, J1.A. Овчаров. М.: Наука. «Высшая школа», -2000.-С. 384.

17. Вентцель Е.С. Теория вероятностей. М.: Наука. «Высшая школа»,- 1998.-С. 576.

18. Гнеденко Б.В. Введение в теорию массового обслуживания / Б.В. Гнеденко, И.Н. Коваленко. М.: Наука, 1987. - С. 336.

19. Глазачев В.В. Технология молочных продуктов.

20. Глаголева Л.Э. Некоторые аспекты производства мороженого с использованием фосфолипидов / Л.Э. Глаголева, К.К. Полянский // Молочная промышленность.-2001. -№ 10.

21. Горбатова К.К. Биохимия молока и молочных продуктов. М.: Легкая и пищевая промышленность, -1984. - С. 344.

22. Горбатова К.К. Биохимия молока и молочных продуктов. М.: Колос,-1997. -С. 288.

23. Государственный стандарт Союза ССР. Сборник. Молоко. Молочные продукты и консервы молочные. М.: Издательство стандартов, 1989. — С. 489.

24. Грачев Ю.П. Математические методы планирования экспериментов.- М.: Пищевая промышленность, 1979. - С. 200.

25. Гуляев-Зайцев С.С. Применение осветленной ультрафильтрацией сыворотки при производстве напитков / С.С. Гуляев-Зайцев, Н.Н. Романовская, Л.П. Калашникова // Молочная промышленность. 1984. -№6.

26. Данченко О. С. Экспресс-инфирмация / О. С. Данченко, П. Г. Доброскок // Пищевая промышленность: Минск, 1983. - № 9. С. 12.

27. Доценко В.А. Лечебно-профилактическое питание // Вопросы питания. -2001. -№1.-С. 21-25.

28. Деллашери К. Емкости и случайние процессы.- М.: Издательство «Мир», 1975.-С. 193.

29. Донской А.В. Ультразвуковые электро-технические установки / А.В. Донской, O.K. Келлер, Г.С. Кратыш. Л: Энергия, - 1968. - С. 256.

30. Дьяченко П.Ф. Исследование белков молока. Труды ВНИМИ. Вып. 19,- 1959.-С. 3-84.

31. Дынкин Е.Б. Марковские процессы. М.: Физматгиз, 1963.

32. Дынкин Е.Б., Юшкевич А.А. Теоремы и задачи о процессах Маркова. М.: Наука, - 1967.

33. Дытнерский Ю. И. Баромембранные процессы. Теория и расчет. -М.: Химия, 1986. - С. 272.

34. Дытнерский Ю. И. Обратный осмос и ультрафильтрация. М.: Химия, - 1978.-С. 251.

35. Евдокимов И. А. Мембранные технологии в молочной промышленности / И. А. Евдокимов, Е. Р. Абдулова. -М.: Переработка молока. -2001.-№ 10.

36. Зобкова З.С. О консистенции кисломолочных продуктов / З.С. Зобкова, Т.П. Фурсова // Молочная промышленность. 2002. - № 9, С. 31-33.

37. Золотин Ю. П. Оборудование предприятий молочной промышленности. -М.: Агропромиздат, 1985. - С. 270.

38. Зябрев А. Ф. Применение мембранных процессов при переработке молочных продуктов. -М.: Переработка молока. 2001,- № 12.

39. Зябрев А. Ф. Применение мембранных процессов при переработке молочных продуктов. -М.: Переработка молока. 2002. - № 1.

40. Иванова С.А., Использование цепей Маркова в процессах мембранного разделения/ С.А. Иванова, Б.А. Лобасенко, В.А. Павский / Технология продуктов повышенной пищевой ценности: Сб. науч. тр., Кемерово. 2000.-С. 134.

41. Иванова С. А. Концентрация молочной сыворотки на мембранной установке с отводом поляризационного слоя. Автореф. дис. на соиск. учен, степени катд. техн. наук. Кемерово. - 2002 - С. 18.

42. Ивашура А.И. Молоко и жизнь. -М.: Колос, 1976.- С. 192.

43. Инихов Г.С. Методы анализа молока и молочных продуктов. Справочное руководство / Г.С. Инихов, Н.П. Врио. -М.: Пищевая промышленность. 1971. - С. 423.

44. Кавицкая А.А. Предотвращение загрязнения мембран осадками малорастворимых соединений // Химия и технология воды. 1990. -12. № 9. -С. 811 -819.

45. Карелин Ф.Н. Обессоливание воды обратным осмосом. М.: Стройиздат. - 1988. - С. 205.

46. Карелин Ф.Н. Состояние углекислотной системы при опреснении гиперфильтрацией / Ф.Н. Карелин, Н.Я. Садыхов, А.А. Аскерния // Химия и технология воды. 1984. - 6. № 1. - С. 29 - 31.

47. Кафаров В.В. Системный анализ процессов химической технологии / В.В. Кафаров, И.Н. Дорохов, С.Ю. Арутюнов. М.: Наука, - 1985. - С. 440.

48. Клейнрок Л. Теория массового обслуживания. М.: Машиностроение, - 1979. - С. 432.

49. Кефир как продукт высоких биотехнологий: Молочная промышленность. 2003. - № 5, -С. 38-39.

50. Ковтунова JI.E. Организация безотзодного производства в молочной промышленности / Л.Е. Ковтунова, И.Г. Бумуева // Обзорн. информ. .- М.: ЦНИИТЭИ мясмолпром. - 1983. - С. 49.

51. Козлов В.Н. Молочные продукты, полезные всем / В.Н. Козлов, М. Я. Бренц. -М.: Легкая пищевая промышленность. 1981. -С. 127.

52. Козлов В.Н. Технология молочно-белковых продуктов / В.Н. Козлов, А.Ф. Затирка. Киев: Урожай. - 1988. - С. 167.

53. Кузнецов В.В. Новое технологическое оборудование для сыродельной промышленности / Обзорн. информ. М.: ЦНИИТЭИ-мясомолпром. - 1984. - С. 44.

54. Кузнецов В.В. Основное технологическое оборудование для переработки обезжиренного молока, пахты и молочной сыворотки Обзорн. информ. М.: ЦНИИТЭИ-мясомолпром. - 1982. - С. 41.

55. Красникова Л.В. Роль микрофлоры закваски в повышении качеств молочных продуктов / Л.В. Красникова, Н.Е. Кострова // Обзорная информация. М.: АгроНИИТТЭИММП. - 1989. - С. 36.

56. Крусь Г.Н. Технология молока и оборудование предприятий молочной промышленности / Г.И. Крусь, В.Г. Тиняков, Ю.Ф. Фофанов. М.: Агропромиздат, - 1989. - С. 279.

57. Кэмпбел, Производство молока / Кэмпбел, Р. Джон, Маршал, Т Роберт. Перевод с англ. М.Н. Барабанщикова и др.; Под ред. Н.В. Барабанщикова, А.П. Бегучева//- М.: Колос. 1980. - С. 670.

58. Липатов Н.Н. Мембранные методы разделения молока и молочных продуктов / Н.Н. Липатов, В.А. Марьин, Е.А. Фетисов. М.: Пищевая промышленность. -1976. - С. 168.

59. Лобасенко Б.А. Интенсификация баромембранных процессов на основе отвода поверхностного концентрата задерживаемых компонентов. Автореф. дис. на соиск. учен. степ. докт. техн. наук. Кемерово. - 2001. - С. 35.

60. Лобасенко Б.А. Процессы гидро-механического разделения пищевых сред / Б.А. Лобасенко, Ю.В. Космодемьянский. Кемерово: КемТИПП. - 1999. -С. 103.

61. Лобасенко Р.Б. Теоретические аспекты процесса ультрафильтрации молочных сред. Автореф. дис. на соиск. учен. степ. канд. техн. наук. -Кемерово, 2004. 18 с.

62. Лобасенко Б.А. Мембранный аппарат, использующий отвод диффузионного слоя с поверхности мембраны / Б.А. Лобасенко, С.А. Иванова // Хранение и переработка сельхозсырья. 2001. - №7. С. 57-59.

63. Лобасенко Б.А. Мембранное концентрирование обезжиренного молока на аппарате с побудительным движением диффузионного пограничного слоя / Б.А. Лобасенко, А.А. Механошина. КемТИПП. М. 2004. - 11 с: Деп. в ВИНИТИ 19.05.2004, №861 В2004.

64. Лобасенко Б.А. Мембранное концентрирование обезжиренного молока на аппарате с побудительным движением диффузионного слоя / Б.А. Лобасенко, А.А. Механошина // Хранение и переработка сельскохозяйственного сырья. -М., 2005-№ 6. С. 25-27.

65. Мамет А.П. Теплоэнергетика / А.П. Мамет, Ж.С. Мельникова, Т.Н. Шур // 1979. - № 9. - С. 31 - 34.

66. Маршал К.Р. Тенденции развития тенологии в молочной промышленности / К.Р. Маршал, P.M. Фенвик // Молочная промышленность. -2002.-№2.-С. 14-16.

67. Механошина А.А. Мембранное оборудование нового типа для концентрирования молочных продуктов // Межрегиональная конференция молодых ученых «Пищевые технологии»: Сборник тезисов. Казань, КГТУ,23.05.2002- Казань, 2002. С. 47.

68. Механошина А.А. Интенсификация мембранных процессов / А.А. Механошина, Д.М. Силков // Пищевые технологии: сборник тезисов Межрегиональной конференции молодых ученых, г. Казань, КГТУ, 23.05.2002. Казань, 2002. - С. 48.

69. Механошина А.А. Исследование мембранного аппарата нового типа с использованием промежуточной чистки мембраны // Пищевые технологии: сборник тезисов Межрегиональной конференции молодых ученых, г. Казань, КГТУ, 23.04.2003. Казань, 2003. - С. 66.

70. Молочников В.В. Производство и использование белков молочной сыворотки / В.В. Молочников, П.Г. Нестеренко, В.Н. Задорожная. М.: ЦНИИТЭИ-мясомолпром. - 1983. - С. 47.

71. Николаев Н.И. Диффузия в мембранах. М.: Химия, -1980.-С. 187.

72. Оленев Ю.А. Производство мороженого / Ю.А. Оленев, Н.Д. Зубова // Пищевая промышленность. -1977. С. 233.

73. Павский В.А. Расчет функции осуществимости решения параллельных задач на распределенных вычислительных системах / В.А. Павский, К.В. Павский, В.Г. Хорошевский // Труды VI Международного семинара. Новосибирск, Сибирское отделение РАН. 1998. - С. 218.

74. Павский В.А. Методы расчета показателей осуществимости решения задач на однородных вычислительных системах // Вопросы теории и построения вычислительных систем. Вып.70. Новосибирск, -1977. -С.41-56.

75. Павский В.А. Математическое описание непрерывного процесса мембранного концентрирования на основе марковских процессов / В.А. Павский, Б.А. Лобасенко, С.А. Иванова // Хранение и переработка сельхозсырья. М., 2001. - №4. С. 39-40.

76. Павский В.А. Применение методов теории массового обслуживания для описания процессов мембранного концентрирования / В.А.

77. Павский, Б.А. Лобасенко, С.А. Иванова // Хранение и переработка сельхозсырья. М., 2001. - № 12. С. 15-18.

78. Павский В.А. Разработка математической модели мембранного концентрирования на основе непрерывных цепей Маркова / В.А. Павский, Б.А. Лобасенко, С.А. Иванова // Хранение и переработка сельхозсырья. М., 2000. -№8. С. 54-55.

79. Павский В.А. Расчет процесса мембранного концентрирования методами теории массового обслуживания / В.А. Павский, Б.А. Лобасенко, С.А. Иванова // Хранение и переработка сельхозсырья. -М., 2001. — №1. С. 58-59.

80. Патент РФ №1481981. Опубл. 23.08.89 в Б.И. №31.

81. Патент РФ №2050177. Опубл. 2.12.95 в Б.И. № 35. Лобасенко Б.А., Карпычев С.В., Хитов А.А. и др. Мембранный элемент для разделения жидких сред методом ультрафильтрации.

82. Патент РФ № 2094100. Опубл. 27.10.97 в Б.И. №30. Лобасенко Б.А., Иванец В.Н., Космодемьянский Ю.В. Способ мембранного разделения жидких сред.

83. Патент РФ №2139130. Опубл. 10.10.99 в БИ № 28. Лобасенко Б.А., Иванец В.Н.; Болотов О.С., Космодемьянский Ю.В.: Аппарат для мембранного концентрирования.

84. Патент РФ № 2162008. Опубл. 20.01.2001 в Б.И. № 2. Лобасенко Б.А., Иванец В.Н.; Космодемьянский Ю.В., Фахрутдинов Ю.Г.: Аппарат для мембранного концентрирования.

85. Патент РФ № 2164168. Опубл. 20.03.2001 в Б.И. № 8. Лобасенко Б.А., Иванец В.Н.; Космодемьянский Ю.В. Аппарат для мембранного концентрирования.

86. Патент РФ №2181619. Опубл. 27.04.02, Бюл. № 12. Лобасенко Б.А., Сафонов А.А., Лобасенко Р.Б., Черданцева А.А.: Аппарат для мембранного концентрирования.

87. Патент № 223436 РФ, В 01 D 63/06 В 08 В 9/027. Аппарат для мембранного концентрирования / Б.А. Лобасенко, Д.М. Силков, А.Г. Семенов, Н.А. Благочевская (Россия). № 2002113873; Заявлено 27.05.2002; Опубл. 20.08.2004, Бюл. № 23.

88. Патент ГДР №2778907. Опубл. 28.06.85 г.

89. Патент США №4253962. Опубл. 3.03.81 г.

90. Патент Японии №58-18124. Опубл. в 1983 г.

91. Прозорова А.Ф., Борисова П.В. и др. Основные тенденции развития молочной промышленности США и стран Западной Европы. -//Молочная промышленность, 1983.

92. Приданникова И., Елизарова В. Культуры прямого внесения для производства кефирного / Молочная промышленность. 2004. - № 6, С. 44-45.

93. Покровский В.Н. Политика здорового питания. Федеральный и регионный уровни / В.Н. Покровский, Г.А. Романенко, В,А. Княжев и др. -Новосибирск: Сиб. Унив. Изд-во, 2002. 344 с.

94. Розенберг В.Я., Прохоров А.И. Что такое теория массового обслуживания?, М.: Соврадио, 1962.

95. Саати Т.Л. Элементы теории массового обслуживания и ее приложения. М.: Соврадио, - 1965.

96. Сафонов А. А. Разработка и исследование мембранного аппарата с комбинированным отводом диффузионного слоя. Автореф. дис. на соиск. учен, степени канд. техн. наук. 2004. 20 с.

97. Совершенствование технологии и улучшение качества молочных продуктов детского и диетического питания. / Под ред. Крашенинина П.Ф. М., - 1988.-256 с.

98. Спиричев В.Б. Обогащение пищевых продуктов витаминами и минеральными веществами. Наука и технология / В.Б. Спиречев, JI.H. Шатнюк, В,М. Поздняковский. Новосибирск% Сиб. Универ. Изд-во, 2004. -344 с.

99. Талибов А. Р. Мембранные технологии в молочной промышленности. -М.: Переработка молока. 2001. № 12.

100. Технология молока и молочных продуктов. /Г. В. Твердохлебов, 3. X. Диланян, J1. В. Чекулаева, Г. Г. Шиллер; под ред. Е. Н. Соколова. М.: Агропромиздат. - 1991.-462 с.

101. Технология молочных продуктов // Под ред. Хоцко. Омск: ОМСХИ, 1986. - 53 е., ил.

102. Тихомирова Н.А. Нанотехнология и биотехнология продуктов функционального питания на молочной основе / Молочная промышленность. -2005. -№5. -С. 74-75.

103. Тутельян В.А. Реализация концепции государственной политики здорового питания населения России: Научное обеспечение / В.А. Тутельян, В.А. Княжев // Вопросы питания. -2000. -№3. -С. 4-7.

104. Фетисов Е.А. Мембранные и молекулярно-ситовые методы переработки молока / Е.А. Фетисов, А.П. Чагаровский. М.: Агропромиздат. -1991.-272 с.

105. Хванг С. Т. Мембранные процессы разделения / С. Т. Хванг, Каммермейер С. М.: Химия, - 1981. - 463 с.

106. Хорошевский В.Г. Инженерный анализ функционирования вычислительных машин и систем. -М.: Радио и связь, 1987. - 256с.

107. Хортон Б. С. Переработка и утилизация сыворотки. М.: Молочная промышленность, - 2003. - № 10.

108. Храмцов А.Г. Молочная сыворотка. М.: Агропромиздат, - 1990.140 с.

109. Храмцов А.Г. Безотходная технология в молочной промышленности / А.Г. Храмцов, П.Г. Нестеренко. под ред. А.Г. Храмцова. М.: Агропромиздат, - 1989. - 278 с.

110. Храмцов А.Г. Молочная сыворотка: переработка и спользование / •

111. А.Г. Храмцов, П.Г. Нестеренко // Сыроделие. -1999. № 2.

112. Храмцов А.Г. Переработка и использование молочной сыворотки: Технологическая тетрадь. М.: Росагропромиздат, - 1989. - 270 с.

113. Храмцов А.Г. Продукты из обезжиренного молока, пахты и молочной сыворотки / А.Г. Храмцов, Э.Ф. Кравченко, К. С. Петровский. М.: Лег. и пищ. пром-ть. - 1982. - 295 с.

114. Храмцов А.Г. Технология продуктов из молочной сыворотки: Учеб. Пособие для студентов. М.: ДеЛи. принт. - 2004. - 587с.

115. Храмцов А.Г. Промышленная переработка молочной сыворотки / А.Г. Храмцов, С.В. Василисин, П.Г. Нестеренко, Е.А.Чеботарев. М.: ЦНИИТЭИ-мясо-молпром. - 1981. - 72с.

116. Храмцов А.Г. Переработка и использование молочной сыворотки

117. A.Г. Храмцов, В.А. Павлов, П.Г. Нестеренко М.: Росагропромиздат, - 1989. -272 с.

118. Цапюк Е. А. Технологические аспекты ультрафильтрации // Хим. технология. 1988. - № 3. - С.З - 12.

119. Шендеров Б.А. Медецинская микробная экология и функциональное питание: Пробиотики и функциональное питание / Б.А. Шендеров. — М.: Гранть, 2001.-Т. 3.-288 с.

120. Юстратов В.П. Моделирование электрохимических процессов /

121. B.П. Юстратов, В.А. Павский, Т.А. Краснова. Кемерово.: КемТИПП. - 2004.1. C. 194.

122. Amjad L. Applications of antiscalants to control calcium sulfate scaling in reverse osmosis systems // Ibid. 1985. - v. 54. - P. 263 - 276.

123. Bruine S. Uverview of concentration polarisation in ultrafiltration // Desalination, 1980, v. 35. P. 223 - 242.133. Elimination of mineral dosing to control Water formed scale in brackish

124. Water RO systems // A.L. Smith, D.P. Logan, H.E. Nehus, M.L. Delitsky // Desalination.- 1985.- v. 54. P. 277 - 289.

125. Guodzinsku A.J.,Weiss A.M. // Separ. purif. meth. 1985. - v. 14. -№ l.-P. 1-40.

126. Henru J.D., Lowier J.J., Kuo C.A. // Am. Inst. Chem. Eng. J. 1977. - v. - 23, № 8 - P. 851 -859.

127. Fane A. G., Fell C. J. D., Waters A. G. Ultrafiltration of protein solutions through partially permeable membranes: the effect of adsorption and solution environment // J. Membrane Sci. 1983. - 16, № 1/3. - P. 211 - 224.

128. Lee D.N., Miranda M.G., Merson R.L. Seanning electron microscope studies of membrane deposits from whey ultrafiltration / Journjl jf food Technology/. 1975.10.139-146.

129. Sharm S.E. Wong B.L. // Biotecnol. Bioenerg. 1970. v. 12, № 6. - P. 1103- 1109.

130. Sourirajan S. The science of reverse osmosis: mechanisms, membranes, transport and applications // Pure and Appl. Chem. 1978, №7. - P. 593 - 615.

131. Tanny G. B. Dynamic membranes in ultrafiltration and reverse osmosis // Separ. and Purif. Meth. 1978. - v. 7, №2. - P. 183.

Обратите внимание, представленные выше научные тексты размещены для ознакомления и получены посредством распознавания оригинальных текстов диссертаций (OCR). В связи с чем, в них могут содержаться ошибки, связанные с несовершенством алгоритмов распознавания. В PDF файлах диссертаций и авторефератов, которые мы доставляем, подобных ошибок нет.