Разработка и исследование механизма раскладки с рассеивающим устройством тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.02.13, кандидат наук Мартынова, Елизавета Андреевна

• Мартынова, Елизавета Андреевна
• кандидат наук
• 2015

Оглавление диссертации кандидат наук Мартынова, Елизавета Андреевна

ОГЛАВЛЕНИЕ

Введение 4

Глава 1. Обзор патентной и научной литературы по механизмам раскладки с рассеивающими устройствами

1.1 Основные понятия и определения 8

1.2 Основные требования, предъявляемые к структуре и форме выходной паковки 9

1.3 Дефекты намотки и методы их устранения 10

1.4 Литературный обзор существующих механизмов раскладки с рассеивающими устройствами и методики их расчета 16 Выводы 27 Глава 2. Разработка конструкции и методика проектирования механизма раскладки с рассеивающим устройством кулачкового

типа

2.1 Определение параметров, обеспечивающих получение паковок

29

с равномерно застилистои структурой

2.1.1 Определение цикла намотки навиваемых витков 29

2.1.2 Определение осевого смещения навиваемых витков 42

2.1.3 Определение дополнительного угла раскладки 45

2.2 Разработка эскизной схемы механизма раскладки с рассеивающим устройством кулачкового типа 48

2.3 Кинематический расчет рассеивающего устройства кулачкового типа 54

2.4 Проектирование механизма раскладки с рассеивающим устройством кулачкового типа 62

2.4.1 Проектирование кулачка раскладки 63

2.4.2 Проектирование промежуточного барабана механизма рассеивания

73

2.4.3 Проектирование рассеивающего кулачка 75

2.4.4 Проектирование каретки 79 2. 5 Индивидуальный привод нитеводительной штанги 81

2.6 Силовой расчет кулачка раскладки 83

2.7 Определение момента инерции кулачка раскладки 95

Выводы 98 Глава 3. Экспериментальное определение дополнительного угла раскладки нити

3.1 Цели и задачи эксперимента 100

3.2 Методика проведения эксперимента 100

Выводы 108

Общие выводы 116

Список литературы 114

Приложение 1 121

Приложение 2 134

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Разработка и исследование механизма раскладки с рассеивающим устройством»

Мведен«е

Актуальность темы. Качество нитей зависит от совершенства технологических процессов их производства и технологического

оборудования, формирующего из нити выходные паковки различных форм,

/

размеров и структур, зависящих от физико-механических свойств формуемой нити, скорости наматывания и способов обработки и переработки нити в паковке. В подавляющем большинстве случаев выходные паковки должны иметь равномерно застилистую структуру, обеспечивающую эффективную отделку нити жидкостями и сушку. Одним из наиболее распространенных дефектов намотки является ленточная и жгутовая структура намотки. Паковки с такими дефектами хуже поддаются технологическим операциям обработки. Для увеличения производительности оборудования и получения паковок более высокого качества необходима модернизация приемно-намоточных устройств.

Для получения равномерно застилистой структуры используют наматывающие механизмы, в состав которых входят механизмы раскладки с рассеивающими устройствами. Существующие механизмы раскладки с рассеивающими устройствами не обеспечивают получение равномерно застилистой структуры при формировании цилиндрических паковок. В связи с этим обстоятельством возникла практическая необходимость в проведении исследований существующих механизмов раскладки с рассеивающими устройствами с целью устранения причин их неудовлетворительной работы для последующего использования результатов исследований при разработке новых конструкций наматывающих механизмов.

Цель диссертационной работы. Разработать и исследовать механизм раскладки с рассеивающим устройством кулачкового типа для крутильно-этажных и текстурирующих машин, позволяющих формировать выходные цилиндрические паковки с равномерно застилистой структурой.

Задачи исследований. Для достижения поставленной цели в диссертации решены следующие задачи:

- рассмотрены дефекты намотки, причины их возникновения и существующие рекомендации по их устранению;

- проведен анализ существующих конструкции механизмов раскладки с рассеивающими устройствами;

- рассмотрены методы определения технологических, кинематических и динамических параметров процесса формирования паковки с равномерно застилистой структурой;

- разработан новый механизм раскладки с рассеивающим устройством кулачкового типа для получения паковок с равномерно застилистой структурой, защищенный патентом на полезную модель РФ;

- разработана методика проектирования нового механизма раскладки нити с рассеивающим устройством

- проведены экспериментальные исследования в программном комплексе автоматизированного анализа динамики ЕНЬЕЛ, с помощью которых были подтверждены полученные аналитические зависимости по определению дополнительного угла раскладки и угла наклона паза в обечайке кулачка.

Методика исследований. Поставленные задачи решались: методом математического моделирования, методами вычислительной и аналитической математики с использованием компьютерных программ МаШСаё, МАТЪАВ, ЕиЪЕЯ, с обоснованным применением основных законов физики и механики при моделировании исследуемых процессов, а так же удовлетворительным соответствием полученных расчетных результатов с данными своих экспериментов и экспериментов других авторов.

Научная новизна. В диссертационной работе впервые разработаны:

- конструкция механизма раскладки с установкой на одном валу кулачка рассеивания, кулачка раскладки и промежуточной обечайки с

меридиональным пазом, что значительно уменьшает габариты механизма и облегчает задачу обеспечения заданной скорости нитеводительных штанг. Конструкция нового механизма защищена двумя патентами на полезную модель Российской Федерации.

-методика проектирования механизма раскладки с рассеивающим устройством кулачкового типа, передающего движение двум нитеводительным штангам, обеспечивающего необходимую величину смещения витков» дополнительного угла раскладки, заданного цикла намотки, а так же исключение дефектов намотки во время смены направления движения нитеводителя;

- математическая модель нового механизма раскладки нити с рассеивающим устройством, позволяющая провести анализ его кинематики и динамики.

Практическая ценность. Основными результатами являются:

- разработанная конструкция нового механизма раскладки нити с рассеивающим устройством кулачкового типа, передающего движение двум нитеводительным штангам, обеспечивающая заданные технологические параметры для получения выходных цилиндрических паковок с равномерно застилистой структурой, и прикладные программы, реализующие математическую модель его кинематики.

- методика проектирования механизма раскладки нити с рассеивающим устройством кулачкового типа, которая может использоваться при проектировании аналогичных механизмов раскладки.

Реализация результатов работы. Результаты аналитических, кинематических исследований и методика проектирования механизма раскладки с рассеивающим устройством кулачкового типа могут быть использована в учебном процессе МГУДТ при выполнении выпускных квалификационных работ студентов. Получены два патента на полезные модели РФ. Чертежи разработанного механизма раскладки с рассеивающим устройством переданы для практического использования в ОАО «ТУРН».

Апробация работы. Основные положения диссертационной работы доложены, обсуждены и получили положительную оценку наг

- на семинарах кафедры « Технологические машины и оборудование»;

- на Межвузовской научно-технической конференции аспирантов и студентов «Молодые учёные - развитию текстильной и легкой промышленности» (ПОИСК - 2013). Иваново:

- на Международной научно-технической конференции «Дизайн, технологии и инновации в текстильной промышленности». М: 2013. По материалам диссертационной работы опубликовано 4 статьи,

включенных в перечень ВАК, и получены 2 патента на полезные модели. Структура и объем работы. Диссертационная работа состоит из введения, трех глав с выводами, общих выводов, библиографического списка использованной литературы и двух приложений. Работа изложена на 145 страницах машинописного текста, имеет 56 рисунков, 13 таблиц, библиографический список использованных литературных источников включает 69 наименований.

Заключение диссертации по теме «Машины, агрегаты и процессы (по отраслям)», Мартынова, Елизавета Андреевна

Выводы

1. В программном комплексе EULER была построена динамическая модель работы механизма раскладки с рассеивающим устройством с учетом сил трения и с рассмотрением силового взаимодействия пазов и пальцев и его влияния на работу механизма.

2. Результаты экспериментальных исследований подтверждают, что при проектировании кулачка раскладки для наматывания нитей с максимальными скоростями до 150 м/мин целесообразнее спрягать винтовые линии паза кулачка раскладки на участке реверса по цилиндрической дуге окружности.

3. Модель механизма подтверждает, что спроектированный механизм раскладки с рассеивающим устройством обеспечивает необходимый дополнительный угол раскладки нити для получения равномерно застилистой структуры паковки.

4. Результаты экспериментальных исследований подтверждают, что величину дополнительно угла раскладки нити можно регулировать за счет выбора кинематических и конструктивных параметров спроектированного механизма раскладки с рассеивающим устройством.

5. При изменении ассортимента наматываемых нитей необходимо палец переставить из одного наклонного паза переставить в другой, имеющий иной угол наклона Л к образующей кулачка раскладки, изменяя дополнительную частоту вращения кулачка раскладки, тем самым обеспечивая различный дополнительный угол раскладки нити.

6. Для получения равномерно застилистой струкртуры цилиндрической паковки с прямыми торцами для нитей с линейной плотностью до 12 Текс при максимальной скорости намотки 2,5 м/с угол наклона паза в теле кулачка раскладки следует проектировать равным 25°... 35°. При наматывании нитей с большей линейной плотностью необходимо проектировать механизм раскладки с рассеивающим устройством таким образом, чтобы угол наклона паза в теле кулачка раскладки был больше 35°, либо снижать максимальную скорость намотки нити.

Общие выводы

1. Проведен анализ патентной и научно-технической литературы, который показал, что основное развитие и модернизация механизмов раскладки идет по пути улучшения качества выходной паковки путем усовершенствования конструкций механизмов раскладки и процесса наматывания.

2. Установлено, что при невысоких скоростях наматывания нитей малой линейной плотности перспективными остаются механизмы раскладки с рассеивающими устройствами кулачкового типа, позволяющее регулировать параметры намотки.

3. Приведенный обзор существующих механизмов раскладки с рассеивающими устройствами показал, что они имеют ряд существенных недостатков, затрудняющих получение заданной бездефектной структуры паковок.

4. Существует необходимость разработки новой простой и недорогой в обслуживании, малогабаритной конструкции механизма раскладки с рассеивающим устройством с возможностью регулирования параметров процесса намотки.

5. При проектировании рассеивающего устройства значение цикла намотки Ц следует брать нецелым числом, не имеющим кратных множителей с числом 360° и выбирать в интервале5'5 - Ц - 6>5 . В этом случае будет формироваться паковка с равномерно застилистой структурой.

6. Получены зависимости, позволяющие определять необходимые значения смещения витков навиваемых нитей, для получения равномерно застилистой структуры намотки в зависимости от линейной плотности нити и с учетом параметров последующих технологических процессов отделки нити на паковке. С увеличением линейной плотности наматываемой нити смещение витков увеличивается практически линейно. При этом увеличение плотности материала нити приводит к незначительному увеличению

смещения витков. Полученные результаты необходимо учитывать при определении размеров формируемых паковок при переходе на другой ассортимент нитей.

7. Разработана методика определения дополнительного угла раскладки нити в зависимости от линейной плотности, технологического угла раскладки и длины формируемой паковки, обеспечивающая заданные значения смещения навиваемого витка.

8. Разработана новая конструкция механизма раскладки с рассеивающим устройством, которая может применяться на крутильно-этажных и текстурирующих машинах, предназначенных для кручения и текстурирования синтетического, искусственного и натурального шелка малой линейной плотности. Новый механизм более компактен и надежен за счет устранения силового контакта кулачка раскладки с промежуточным барабаном. В зависимости от габаритных размеров машины движение от кулачка раскладки может передаваться одной или двум нитеводительным штангам. В конструкции предусмотрена возможность сообщения кулачку раскладки периодически изменяющейся частоты вращения, что обеспечивает нитеводительным штангам периодически изменяющуюся скорость и, следовательно, получение равномерно застилистой структуры намотки при формировании цилиндрической паковки.

9. Проведено кинематическое исследование спроектированного механизма раскладки с рассеивающим устройством, позволяющее определять зависимости перемещения нитеводителя и величину дополнительного угла раскладки нити от угла поворота кулачка раскладки. Для обеспечения рассеивания навиваемых витков по всей длине паковки концевые участки наклонных пазов в теле кулачка раскладки следует выполнять с увеличенным углом наклона паза к образующей кулачка раскладки.

10. Разработана методика проектирования нового механизма раскладки с рассеивающим устройством, позволяющая определять

габаритные размеры всего механизма раскладки и размеры отдельных его звеньев: кулачка раскладки, промежуточного барабана, рассеивающего кулачка и каретки. При проектировании следует учитывать рекомендации по выбору сопряжения средних винтовых линий паза кулачка раскладки на участках реверса.

11. Разработанная методика проектирование механизма раскладки с рассеивающим устройством применима при проектировании подобных устройств для текстильных машин с фрикционным приводом бобино- и шпуледержателей.

12. Определено, что для спроектированного кулачка раскладки при различных кинематических и технологических параметрах процесса намотки напряжение сдвига в зоне контакта ролика с рабочим профилем кулачка раскладки не превышает допустимого значения.

13. При намотке нити с технологическим углом раскладки более ß-25° и со скоростью намотки превышающей 200 м/мин участок реверса паза кулачка раскладки необходимо упрочнять.

14. Машинный эксперимент проводился в программном комплексе EULER. Результаты экспериментальных исследований подтверждают, что при проектировании кулачка раскладки для наматывания нитей с максимальными скоростями до 150 м/мин целесообразнее спрягать винтовые линии паза кулачка раскладки на участке реверса по цилиндрической дуге окружности.

15. Результаты экспериментальных исследований подтверждают, что величину дополнительно угла раскладки нити можно регулировать за счет выбора кинематических и конструктивных параметров спроектированного механизма раскладки с рассеивающим устройством.

16. При изменении ассортимента наматываемых нитей необходимо палец нитеводительной каретки переставить из одного наклонного паза переставить в другой, имеющий иной угол наклона Л к образующей кулачка

раскладки, изменяя дополнительную частоту вращения кулачка раскладки, тем самым обеспечивая различный дополнительный угол раскладки нити.

Список литературы диссертационного исследования кандидат наук Мартынова, Елизавета Андреевна, 2015 год

Список литературы

1. Ашур С.Р. Анализ динамики и совершенствование приемно-намоточного механизма машины HB 1000-КЖ9, Дис., к.т.н., Санкт-Петербург, 2008

2. Бабкина Н.М. Анализ механических и технологических характеристик нитераскладчиков с устройствами для устранения жгутообразования. Дис., к.т.н., Санкт-Петербург, 2002

3. Беляков А. Н., Рудовский П.Н., Закиров Ш.К., Сабитов C.B. Способ намотки нити. SU, а.с., № 1601059

4. Башашин П. А. Разработка и исследование высокоскоростного бобинодержателя для формовочных машин и агрегатов, вырабатывающих минеральные и полиамидные нити. Дис., к.т.н., Москва., 2012

5. Бойков В.А., Афанасьев А. Н., Жданов A.A., Осипов Д.М. "«EULER -реальное движение сложных механических систем» Журнал САПР и графика". Выпуск: ноябрь 1997 г.

6. Бойков В.А., Юдаков A.A. Моделирование динамики системы твердых и упругих тел в программном комплексе EULER". Журнал "Информационные технологии и вычислительные системы". Выпуск: январь 2011г.

7. Бронштейн И.Н., Семендяев К.А. Справочник по математике для инженеров и учащихся вузов. М.: Наука, 1981.

8. Дружинина Т.В., Слеткина JI.C, Горбачева И.Н., Редина JI.B. Химические волокна: основы получения, методы исследования и модифицирование. Учебное пособие для химико-технологических факультетов высших учебных заведений. М.: МГТУ им. А.Н. Косыгина, 2006. - 472 с.

9. Бабкина Н.М. Анализ механических и технологических характеристик нитераскладчиков с устройствами для устранения жгутообразования. Дис., к.т.н., Санкт-Петербург, 2002

10. Вилков П. В.. Разработка и исследование механизма перемотки нити электрифицированным методом мотальным барабанчиком. Дис., к.т.н., Иваново, 2005

11. Герасимова С.Ф. Разработка конструкции и методики проектирования механизма раскладки бескруточной пневмопрядильной машины. Дис., к.т.н., Кострма, 2000

12. Глушенков В.И. Разработка и исследование безынерционного механизма раскладки. Дис., к.т.н., М., 2000

13. Гросман М.Ш. Устройство для раскладки нити, SU, а.с., № 1770243

14. Журнал фирмы Barmag Oerlikon

15. Зазулина З.А., Дружинина Т.В., Конкин A.A. основы технологии химических волокон: Учебник для вузов. - 2-е изд., перераб. И дор. -М.: Химия, 1985-304 с.

16. Иванов Г.М., Исаева К.И. Устройство для раскладки нитевидного материала, SU, а.с.,№ 1684210

17. Коновалов A.B., Разработка и исследование прецизионного, высокоскоростного, безынерционного механизма раскладки с круговым движением нитеводителя. Дис. к.т.н., М., 2008

18. Коркин В.П., Регельман Е.Е., Левина С.Д., Рокотов Н.В. Устройство для намотки нити на бобину, SU, а.с., №1331780

19. Коротеева Л.И. и др. Технологическое оборудование заводов химических нитей и волокон. М.: Легпромбытиздат, 1985.

20. Левицкий Н. И. Кулачковые механизмы. Издательство «Машиностроение», М., 1964 .-286 с.

21. Марков А.И. Расчет и конструирование текстильных машин прядильного производства. Машиностроение, 1981

22. Мартынова Е.А. К вопросу о формировании паковки с равномерно застилистой структурой. Межвузовская научно-техническая конференция аспирантов и студентов «молодые ученые - развитию текстильной и легкой промышленности» (поиск - 2013). Сборник материалов часть 2.

23. Мартынова Е.А. К вопросу формирования бездефектных паковок из химических нитей. - Химические волокна, 2012. №6, с. 53-54.

24. Мартынова Е.А. Механизм раскладки с рассеивающим устройством, RU, а. е., №0134523

25. Мартынова Е.А. Механизм раскладки с рассеивающим устройством, 2011.RU, патент. №116481

26. Мартынова Е.А. Механизм раскладки с рассеивающим устройством кулачкового типа. - Дизайн и технологии. 2013. №35(77), с.70-74.

27. Мартынова Е.А. Определение дополнительного угла раскладки нити. -Химические волокна. 2013. №1, с. 55-56.

28. Мартынова Е.А. Проектирование механизма раскладки с рассеивающим устройством и с двумя нитеводительными штангами. -Дизайн и технологии. 2012. №32(74), с. 127-131.

29. Микушев А.Е., Регельман Х.З. К расчету и проектированию кулачкового механизма раскладки нити. //Изв. вузов. Технология текстильной промышленности. 1975, №5, с. 141-145.Прошков А.Ф. Механизмы раскладки нити (вопросы проектирования). - М.: Легпромбытиздат, 1986. - 248 с.

30. Панин А.И. . Экспериментально-теоретическое исследование формирования мотальных паковок для создания и внедрения перспективных текстильных материалов Дис. д.т.н., Москва., 2014;

31. Поликарпов A.B. О недостатках наматывающего устройства пневмомеханических прядильных машин ППМ, Изв. вузов. Технология текстильной промышленности - 2008 г., № 2с, с. 148,;

32. Поликарпов A.B. Совершенствование процесса формирования бобин на мотальных машинах и автоматах фрикционного типа. Дис. к.т.н., Москва.. 2009;

33. Пономарев С.Д. и др. Расчеты на прочность в машиностроении. Том 1,11 ДП, М.: Машгиз, 1959.

34. Попов H.H. Расчет и проектирование кулачковых механизмов. М.: Машиностроение, 1965. - 304 с.

35. Попов Э.А., Усенко В.Т. Основы проектированаия кинематических схем машин прядильного производства. М., 2011.

36. Прошков А.Ф. Машины для производства химических волокон. Конструкции, расчет и проектирование. Учебное пособие для текстильных вузов по специальности «Машины и аппараты производства химических волокон». М., «Машиностроение», 1974, 472 с.

37. Прошков А.Ф. Механизмы раскладки нити (вопросы проектирования). - М.: Легпромбытиздат. 1986. - 248 с.

38. Прошков А.Ф. Расчет и проектирование машин для производства химических волокон: Учебник для студентов вузов. - М.: Легкая и пищевая пром-сть, 1982. - 408 е., ил.

39. Прошков А.Ф., Мельникова O.A. Устройство для раскладки нити на паковке, SU, а.с. № 903270, В 65 Н, 54/28, 1979.

40. Прошков И. А., Прошкова Т.И.. Устройство для раскладки нити. SU, а.с., №1632907

41. Прошков И. А., Прошкова Т.И. Устройство для раскладки нити, SU, а.с.3 №1712292

42. Прошков И.А., Прошкова Т.И. Устройство для раскладки нити, SU, а.с. № 1632907. В 65 Н, 54/28, 1989.

43. Прошков А.Ф., Прошкова O.A. Устройство намотки нити, SU, а.с. № 689925, В 65 Н, 54/28, 1978.

44. Прошков А.Ф., Прошкова О.А., Яскин А.П. Устройство для раскладки нити на паковке,ви, а.с. № 6744963, В 65 Н, 54/28, 1979.

45. Прошков А.Ф. Расчет и проектирование машин для производства химических нитей и волокон. Учеб. для вузов. - М.: РИО МГТУ им. А.Н. Косыгина, 2001 - 497 с.

46. Прошков А.Ф., Царакаев А.П., Царакаева Л.А. Устройство для раскладки нитевидного материала, 8И, а.с. № 861255, В 65 Н, 54/28, 1978.

47. Прошков А.Ф., Яскин А.П. Динамика машин для производства химических волокон и нитей / учебник. М., ИО МГТА, 1998.360 с.

48. Прошков А.Ф., Яскин А.П. Динамика машин для производста химических нитей и волокон. Учебник. - 2-е изд., испр. - М.:МГТУ, 2001.-360 с.

49. Прошков А.Ф., Яскин А.П. Устройство для раскладки нитевого материала, БИ, а.с. № 556095, В 65 Н, 54/28, 1977.

50. Прошков А.Ф., Яскин А.П. Устройство для раскладки нити,8и, а.с. № 617344, В 65 Н, 54/28, 1978.

51. Регельман. Х.З. и др. Машины для формования химических нитей и волокон. Л.: Машиностроение, 1972

52. Регельман Х.З. Механизм раскладки нити в кружке центрифугальной прядильной машины, 811, а.с.,№ 102660

53. Регельман X. 3. Раскладчик нити, например, для центрифугально-прядильных машин, 811, а.с. №144259

54. Регельман Е.З., Кузьмин И.Н., Рокотов Н. В., Тупеченков Е.А. Устройство для раскладки нити, 811, а.с., №1615120

55. Регельман Е. 3., Рокотов Н.В. Приемные механизмы машин для производства химических волокон / под ред. Е.З. Регельмана. - Л. : Издательство Ленинградского университета. 1988. - 248 с.

56. Решетов. Л.Н. Кулачковые механизмы. М.: Машгиз. 1953.

57. Рокотов Н.В., Регельман Е.З.,. Астреин Э.П, Лубани С.И. Устройство для раскладки нити на паковке, SU, а.с. № 650929

58. Рудик Е.В. Методика проектирования механизма раскладки с кулачковым рассеивающими устройством. Изв. Вузов. Технология текстильной промышленности. - 2009. - №2С. - 315 с.

59. Рудовский П.Н., Филиппюк А.Н., Ямщиков A.B. Устройство раскладки нити, RU, а.с., № 2198837

60. Светик Ф.Ф. Проектирование механизмов раскладки нити. М.: Машиностроение, 1984. - 216 с.

61. Севастьянов А.Г. Методы и средства исследования механико-технологических процессов текстильной промышленности. - М.: МГТУ им. А.Н. Косыгина, 2007. - 648 с.

62. Сухарев В.А., Матюшев И.И., Расчет тел намотки. - М.: Машиностроение, 1982. - 136 е., ил.

63. Усенко В.А., Шахова Н.В, Родионов В.А. и др. Оборудование для переработки химических волокон и нитей. Учеб. пособие для студентов вузов текстильной пром-сти. М., «Легкая индустрия», 1977. - 368 с.

64. Фатдахов P.M., Пашаева В.П. Исследование структуры намотки бобины с превмопрядильных машин. Изв. Вузов Технология текстильной промышленности. - 1983. - №6. - 112 с.

65. Шаронов A.B. Разработка и исследование механизмов раскладки однопроцессорного базальтового ровинга текстильного назначения. Дис., к.т.н., М., 2006

66. Энциклопедический справочник, т.2. Инженерные расчеты в машиностроении, М., Машиностроение, 1948.

67. Энциклопедия, т. IV-13, Машины и агрегаты текстильной и легкой промышленности, М., Машиностроение, 1997

68. Якубицкая И.А., Чугин В.В., Щербань В.Ю. Динамический анализ условий раскладки на торцевых участках канавки мотального барабанчика. //Изв. вузов. Технология текстильной промышленности. -1997. №5, с. 33-37.

69. http://www.textileclub.ш/index.php?option=articles&task=:viewarticle&arti ё=317&Кепш1=3