Разработка физико-технологических основ получения износостойких поверхностей трения сопряженным процессом плазменного напыления с оплавлением для условий Крайнего Севера тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.03.06, доктор технических наук Лебедев, Михаил Петрович

• Лебедев, Михаил Петрович
• доктор технических наук
• 1998

Оглавление диссертации доктор технических наук Лебедев, Михаил Петрович

ОГЛАВЛЕНИЕ

Стр.

ВВЕДЕНИЕ

Глава 1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА

1.1. Условия эксплуатации техники и оборудования в районах Крайнего Севера

1.2. Анализ отказов узлов машин и механизмов при низких климатических температурах

1.3. Пути повышения работоспособности пар трения с учетом условий эксплуатации

1.4. Цель и задачи работы

Глава 2. ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ВЫСОКОКОНЦЕНТРИРОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ ЭНЕРГИИ ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ ИЗНОСОСТОЙКИХ ПОКРЫТИЙ С ЗАДАННЫМИ ЭКСПЛУАТАЦИОННЫМИ ХАРАКТЕРИСТИКАМИ

2.1. Особенности формирования износостойких поверхностей при плазменном напылении

2.2. Методы повышения физико-механических характеристик поверхностей, сформированных плазменным напылением

2.2.1. Обработка напыленных поверхностей высококонцентрированными источниками энергии

2.2.2. Порошковые смеси для плазменного напыления из самофлюсующихся сплавов системы №-Сг-В-81 с добавками

твердой смазки

2.2.3. Свойства оплавленных плазменных покрытий из порошковых смесей с твердой смазкой

2.2.4. Оплавление плазмой покрытия в процессе его формирования

2.3. Методы исследования свойств упрочненных поверхностей

2.4. Выводы по главе 2

Глава 3. ЭЛЕМЕНТЫ МЕХАНИЗМА РАЗРУШЕНИЯ ИЗНОСОСТОЙКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ В ДИАПАЗОНЕ НИЗКИХ КЛИМАТИЧЕСКИХ ТЕМПЕРАТУР

3.1. Влияние отрицательных температур на сопротивляемость разрушению восстановленных пар трения

3.2. Методы оценки качества напыленных покрытий

3.2.1. Определение прочности сцепления покрытия с основой

3.2.2. Оценка трещиностойкости системы «покрытие-подложка»

при плазменном напылении с оплавлением

3.2.3. Исследование износостойкости покрытий, оплавленных в процессе их формирования, с учетом пускового периода при отрицательных температурах

3.3. Пути повышения износостойкости напыленных покрытий

в пусковой период при отрицательных температурах

3.4. Выводы по главе 3

Глава 4. РАЗРАБОТКА СОПРЯЖЕННОГО ПРОЦЕССА ПЛАЗМЕННОГО НАПЫЛЕНИЯ С ОПЛАВЛЕНИЕМ

4.1. Особенности расчета плазменных струй, используемых для напыления покрытий

4.2. Смешение транспортирующего газа с плазмообразующим

4.2.1. Одномерная модель смешения транспортирующего газа с плазмообразующим

4.2.2. Двумерная модель зоны смешения в сопле в случае турбо-лентного течения плазмообразующего газа

4.2.3. Двумерная модель зоны смешения в сопле в случае ламинарного течения плазмообразующего газа

4.3. Обмен импульсом и теплом между дисперсной фазой и несущим потоком плазмы

4.4. Поведение частиц напыляемого материала в зоне натекания

потока на основу

4.5. Определение термического цикла подложки при плазменном напылении

4.6. Выводы по главе 4

Глава 5. РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИИ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ ТРЕНИЯ СОПРЯЖЕННЫМ ПРОЦЕССОМ ПЛАЗМЕННОГО НАПЫЛЕНИЯ С ОПЛАВЛЕНИЕМ

5.1. Оптимизация технологических параметров процесса плазменного напыления с оплавлением

5.1.1. Выработка требований к оборудованию

5.1.2. Нахождение оптимальных условий нанесения и оплавления покрытий системы Ni-Cr-B-Si

5.2. Модель расчета изнашивания плазменных покрытий для

оценки технологических параметров

5.3. Основные технологические характеристики разработанного сопряженного процесса плазменного напыления с оплавле- Q нием

5.4. Оценка безопасности разработанной технологии

5.4.1. Методика оценки безопасности технологии

5.4.2. Уровень опасных и вредных производственных факторов

5.4.3. Рекомендации по обеспечению безопасности труда

5.5. Выводы по главе 5

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ ПО РАБОТЕ

ЛИТЕРАТУРА

Приложение 1

Приложение 2

Приложение 3

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Разработка физико-технологических основ получения износостойких поверхностей трения сопряженным процессом плазменного напыления с оплавлением для условий Крайнего Севера»

ВВЕДЕНИЕ

Дальнейшее освоение природных богатств Крайнего Севера предъявляет жесткие требования к технике и оборудованию, требуя неуклонного повышения их производительности в сочетании с высокой надежностью.

Одно из направлений решения этой задачи - повышение износостойкости промышленных материалов и увеличение за счет этого ресурса безаварийной эксплуатации. Работа техники и оборудования в условиях низких климатических температур приводит к ускоренному износу деталей машин и механизмов, ремонт и замена которых в условиях Крайнего Севера требует больших материальных затрат. Поэтому разработка и внедрение новых ресурсосберегающих технологий повышения надежности и долговечности элементов узлов машин и механизмов является актуальной задачей, особенно для отдаленных районов со слабо развитой технической базой, практическим отсутствием транспортной инфраструктуры и аномально суровыми природно-климатическими условиями.

Одним из важнейших показателей работоспособности деталей машин и механизмов в условиях Крайнего Севера, Арктики и Антарктики являются требования к пластичности и вязкости разрушения при отрицательных температурах. Определенную сложность представляет выбор необходимого и достаточного уровня пластичности и вязкости выбранных материалов. Обычно минимально допустимая рабочая температура определяется температурой вязко-хрупкого перехода, при которой доля вязкой составляющей в изломе падает до неприемлемо низких значений. Поэтому при выборе сталей для работы в этих условиях определяющими показателями будут прочность при самой высокой рабочей температуре, а вязкость и пластичность - при самой низкой температуре. Исследования, проведенные в работе, направлены на изучение поведения материалов, используемых для пар трения с высокими контактными нагрузками при

низких климатических температурах, разработку надежных методов оценки работоспособности пар трения, установление научно обоснованных критериев выбора материалов и технологий для данного типа изделий с учетом условий эксплуатации.

Эффективное повышение износостойкости деталей машин и механизмов возможно при использовании технологий упрочнения и восстановления поверхностей на базе высококонцентрированных источников энергии.

Методы нанесения покрытий определяются составом наносимого материала и условиями эксплуатации изделия. Широко применяемый при восстановлении изношенных поверхностей процесс наплавки практически не приемлем для малогабаритных деталей с износом до нескольких миллиметров и из высокопрочных материалов, т.к. приводит к недопустимым структурным изменениям в подложке и возникновению высокого уровня остаточных растягивающих сварочных напряжений, что резко снижает усталостную прочность и исключает возможность повторного восстановления [9, 13, 20, 56,114,144,179,181,194].

С развитием порошковой металлургии разработан широкий спектр материалов со специальными свойствами. Для получения оплавленных покрытий и легированных поверхностных слоев наиболее широко применяются порошки из самофлюсующихся сплавов на основе никеля. Формируемые оплавлением покрытия хотя и имеют высокую износостойкость, но не обеспечивают необходимый уровень износостойкости при эксплуатации в условиях низких климатических температур. Это связано с недостаточной изученностью механизма разрушения этих покрытий с учетом природно-климатических условий эксплуатации и, как следствие, отсутствием научно обоснованных технологических рекомендаций, позволяющих повысить их износостойкость в «пусковой» период, т.е. когда пара трения находится при отрицательной

температуре окружающей среды. Разработка технологий получения поверхностей со свойствами, отвечающими требованиям «пускового» периода с одновременным сохранением износостойкости в рабочий период, позволит предложить новые подходы к решению проблемы повышения износостойкости пар трения из конструкционных сталей высококонцентрированными источниками энергии с учетом условий эксплуатации.

Одним из перспективных методов получения износостойких поверхностей деталей машин является метод плазменного напыления порошковых материалов. Развитие метода идет по пути изучения параметров плазменной струи, поведения частиц порошковых материалов в ней, зависимости свойств покрытий от их структурного состояния. Исследование этих вопросов необходимо также для выяснения целесообразности использования такого рода покрытий при восстановлении и упрочнении деталей механизмов, испытывающих высокие контактные нагрузки. Нерешенной проблемой является обеспечение прочности сцепления покрытия с основой. Ее решение связано с поисками режимов термической активации напыляемой поверхности, регулированием химического состава и термофизических свойств плазмы, применением самофлюсующихся композиций с последующей термообработкой различными энергетическими способами.

Сложность и многофакторность процесса, отсутствие зависимостей, описывающих связь между структурой и параметрами процесса, не позволяет без предварительных экспериментальных исследований разработать конкурентную технологию восстановления и упрочнения поверхностей пар трения.

Заключение диссертации по теме «Технология и машины сварочного производства», Лебедев, Михаил Петрович

ВЫВОДЫ

1. Выявлены особенности механизма изнашивания пар трения при работе в диапазоне отрицательных температур. Схема: пластическое деформирование - деформационное упрочнение - разрушение и унос продуктов износа, свойственная как стали, так и материалу с покрытием, меняется на схему: пластическое деформирование - скол и унос продуктов износа для стали; пластическое деформирование - деформационное упрочнение с одновременным образованием сетки трещин в зоне сплавления покрытия с подложкой - скол и унос продуктов износа для деталей с износившимся покрытием. Причем механизм квазихрупкого и хрупкого изнашивания проявляется тем сильнее, чем больше пара трения работала в области отрицательных температур. Одновременно отмечается рост дисперсности продуктов износа.

2. Установлено, что за реализацию механизмов квазихрупкого и хрупкого изнашивания в пусковой период при отрицательных климатических температурах ответственен значительный рост напряжений второго рода. Для отдельных технологий и составов покрытия при температурах -50.-55°С регистрировали повышение напряжений второго рода в 24.27 раз.

3. Показано, что введение в порошковую смесь твёрдосмазочных добавок графита в объёме 1.2% от массы и использование технологии плазменного напыления с оплавлением покрытия позволило в 3.4 раза снизить уровень напряжений второго рода при -50.-55 °С с сохранением износостойкости в рабочий период. Увеличение содержания графита в смеси не приводит к ожидаемым результатам, т. к. из-за разницы в удельном весе металлических и графитных частиц последние выносятся из плазменной струи или не закрепляются на поверхности из-за недостаточной адгезионной способности графита к металлам.

4. На основании изучения теплофизических процессов напыления и оплавления при формировании покрытий из самофлюсующихся сплавов системы Ni-Cr-B-Si выявлены условия реализации высокой износостойкости наносимого покрытия с одновременной минимизацией термического воздействия на структурные показатели металла подложки, заключающиеся во взаимосвязи температуры подогрева основы (500.800°С), скорости перемещения плазмотрона (50. 150 мм/мин) и требуемой толщиной наносимого покрытия. Предложена методика расчета нагрева основы с использованием теории местных источников тепла.

5. Показано, что при оптимальных соотношениях температуры подогрева поверхности детали и скорости перемещения плазмотрона можно получить плотное однородное покрытие с высокой адгезионной и когезионной прочностью. Отличительной особенностью процесса является: предварительное нанесение слоя толщиной 0,1.0,2 мм из напыляемого сплава на сравнительно холодную подложку (150.200°С), предотвращающего окисление поверхности при последующем нагреве до 800 °С и оплавлении в момент формирования последнего слоя покрытия при достижении температуры 1050. 1100 °С. Разработанная технология восстановления поверхностей трения сопряженным процессом плазменного напыления с оплавлением защищена авторским свидетельством.

6.Установлено, что существенные отклонения в траектории движения частиц в зоне натекания испытывают только частицы диаметром меньше 10 мкм, имеющие невысокую скорость и входящие в области, близкие к ее границе, параллельной оси плазмотрона. Получены расчетные зависимости параметров частиц в пределах зоны натекания.

7. Внедрение разработанной технологии восстановления малогабаритных деталей пар трения позволило более чем в 70% случаев ремонта узлов отказаться от замены изношенных деталей на новые как для отечественного, так и для импортного оборудования. Причем восстановленные оси сателлитов, крестовины имели в 2,0.2,3 раза больший ресурс работы до замены с пусковым периодом при отрицательных температурах, чем новые, что дает экономический эффект на каждой восстановленной детали 40. .60% от ее стоимости для отечественного оборудования и более 250% для импортного.

Список литературы диссертационного исследования доктор технических наук Лебедев, Михаил Петрович, 1998 год

ЛИТЕРАТУРА

1. Абрамович Г.Н. Прикладная газовая динамика. - М.: Наука, 1969. - 824 с.

2. Абрамович Г.Н. Теория турбулентных струй. - М.: Наука, 1984. - 716 с.

3. Авдуевский B.C. и др. Структура турбулентных недорасширенных струй, вытекающих в затопленное пространство и спутный поток. - Изв. АН СССР, МЖГ, 1972. - №3 - С. 15-29

4. Алехин В.П. Физика прочности и пластичности поверхностных слоев материалов. - М.:Наука, 1983. - 280 с.

5. Алфинцева P.A., Паустовский A.B., Куринная Т.В. и др. Разработка композиционных порошковых материалов для поверхностного упрочнения деталей машин // Поверхностный слой и эксплуатационные свойства деталей машин: Постоянно действующий межотраслевой семинар. -М., 1991.-С. 9.

6. Алфинцева P.A., Фень Е.К, Рачек А.П. и др. Износостойкость детонационных покрытий на основе самофлюсующегося сплава ПГ - СРЗ // Трение и износ. - 1985. - № 6 - с. 1128-1131.

7. Альтшулер Д.Ф.. Белащенко В.Е. О физико-химическом взаимодействии напыляемой частицы и подложки // Труды ВНИИавтогенмаш: "Термическая резка и термические покрытия" - М., 1977 г., вып. ХХП. - С.49.

8. Амосов А.П. Проблемы обеспечения хладостойкости сварных соединений элементов металлоконструкций и техники Севера // Прочность материалов и конструкций при низких температурах. Тезисы докладов Всесоюзной конференции, г. Винница. 17-19 сентября 1991г. - С.3-4.

9. Андреев А.И., Алдоркин Х.Х., Козанков В.А и др. // Поверхностная плазменная закалка конструкционных сталей. В сб. Технология организации угольного машиностроения. - М.:ЦНИИуголь,1982. - № 3.

Ю.Андрияхин В.М., Чеканова Н.Т. Влияние мощного С02-лазера на структуру и свойства чугунов // Поверхность. Физика, химия, механика. -1983.-№3,-С. 129-237.

П.Андрияхин В.М., Васильев В.А., Седунов В.Х. и др. Влияние схемы упрочнения гильз цилиндров лазерным излучением на износостойкость

12.Анциферов В.Н., Бобров Г.В., Дружинин JI.K. и др. Порошковая металлургия и напыленные покрытия. - М. .Металлургия, 1987. - 792 с.

13.Астапчик С.А.. Фазовые и структурные превращения в сталях и сплавах при лазерном нагреве. - Известия АН БССР. Серия: Физ. - тех. наук. -1982. - № 4. - С. 30.

14.A.c. 729279. МКИ с 23 с 7/оо. Проволока для получения покрытий напылением / В.П. Мурзаев, М.Б. Гольденберг. Опубл. 25.04.80, БИ № 15.

15.БайШи-И. Теория струй. - М.:Физматгиз, 1960.

16.Бакулин В.Е., Каминский В/Б., Курочкин Ю.В., Муханов Г.Н., Скворцов Б.В. Упрочнение поверхности плазменным потоком электродугового разряда // Технологическое управление триботехническими характеристиками узлов машин: Тез. докл., г. Кишинев, 1985, с. 111-113.

17.Бакши O.A. Влияние механической неоднородности на работоспособность сварных соединений при различных деформациях и разном характере нагружения. М.: Недра, 1967. С. 36-37.

18.Бакштейн Б.С., Колецкий Ч.В. Структура и свойства внутренних поверхностей раздела в металлах. - М.: Наука, 1988. - 272 с.

19.Бартенев С.С., Федько Ю.П., Григоров А.И. Детонационные покрытия в машиностроении. - Л.: Машиностроение, 1982. -215 с.

20.Баширов В.А., Лебедев М.П., Милохин С.Е. Технология восстановления деталей автомобильной техники // Тез. докл. VII республиканской научно-практической конф., ч.П. - Якутск, 1988. - С. 33-34.

21.Белков П.В., Бодров А.Н., Керотеев A.C., Курочкин Ю.В. и др. Поверхностное упрочнение стали электронным пучком // Поверхность. Физика, химия, механика. - 1985. - № 8. - С. 139-141.

22.Белов И.А. Взаимодействие неравномерных потоков с преградами. - Л.Машиностроение, 1983.

23.Белов И.А. Экспериментальное исследование газодинамических параметров при струйном обтекании преграды. //МЖГ. -1971,- №2 -С.139-142.

24.Белов И.А., Горшков Г.Ф., Комаров B.C. Взаимодействие дозвуковой струи с плоской преградой. В кн.: Тепло- и массоперенос. -Минск, ИТМО, 1972,- т.1- Ч.2.- С.251-256.

25.Белугина Е.А., Попов С.И., Худякова И. А. Неоднородность микродеформаций при циклическом деформировании // Проблемы прочности. - 1982. - №7. - С. 34-36.

26.Болотин В.В. Ресурс машин и механизмов. - М.Машиностроение, 1990. 448 с.

27.Болотина Н.П., Лебедев М.П. Материаловедение // Методич. указания для студентов технических специальностей университета. - Якутск: ЯГУ. -1996. - 46с.

28.Болотина Н.П., Лебедев М.П. Технология конструкционных материалов // Методич. указания для студентов технических специальностей университета. - Якутск: ЯГУ. -1996. - 22 с.

29.Болотина Н.П., Милохин С.Е., Лебедев М.П., Винокуров Г.ГЮ, Влияние ультрадисперсных порошков на структуру и свойства самофлюсующихся покрытий // Тез. докл. IV Всесоюзной научно-технической конференции "Композиционные покрытия", г. Житомир, 1991г.

30.Болотина Н.П., Тюнин В.Д., Аргунова Т.В., Лебедев М.П. Лазерная обработка плазмонапыленных покрытий системы Ni - А1 // Применение лазерной технологии и контроль качества металлопродукции: Тез. докл. Уральского семинара. - Магнитогорск, 1986. — С.44.

31.Болотина Н.П., Аргунова Т.В., Тюнин В.Д., Лебедев М.П. Лазерная обработка плазмонапыленных покрытий // В кн.: Физико-механические аспекты работоспособности северной техники. - Якутск, ЯФ СО АН СССР,1987. - С. 70-74.

32.Болотина Н.П., Лебедев М.П., Винокуров Г.Г., Васильев М.И. Разработка самосмазывающихся плазменнонапыленных покрытий с использованием графита // Тез. докл. Российской научно-технической конференции "Новые материалы и технологии" - М.: МАТИ-РГТУ, 1997. - С. 64.

33.Болотина Н.П., Милохин С.Е., Лебедев М.П., Ларионов В.П. Повышение износостойкости неразъемных соединений (оплавляемых покрытий), полученных плазменными технологиями // Тез. докл. Регионального семинара "Технология и качество сварки в условиях низких температур" -Якутск: ИФТПС ЯНН СО РАН, 1997. - С. 21-22.

34.Борисов Ю.С., Гриневич Т.П., Гольник В.Ф. Влияние термоциклирования на гидроабразивную стойкость плазменных покрытий // Нанесение, упрочнение и свойства защитных покрытий на металлах: Тез. докл. 23-го семинара по диффузионному насыщению и защитным покрытиям, 18-21 сент., г. Ивано-Франковск, 1990. - С. 35.

35.Борисов Ю.С., Гольник В.Ф., Гайдаренко А.Л. Триботехнические характеристики электрометаллизационных покрытий // Поверхностный слой и эксплуатационные свойства деталей машин: Постоянно действ, межотрасл. семин., Москва, 16-17 мая, 1991,- С. 13.

36.Борисов Ю.С., Харламов Ю.А., Сидоренко С.Л., Ардатовская E.H. Газотермические покрытия из порошковых материалов: справочник. - Киев: Наукова думка, 1987. - 544 с.

37.Бусройд Р. Течение газа со взвешенными частицами. - М.: Мир, 1975. -378с.

38.Буше H.A. Трение, износ и усталость в машинах. - М.: Транспорт, 1987.223 с.

39.Вайнерман А.Е., Шоршоров М.Х., Веселков В.Д., Новосадов B.C. Плазменная наплавка металлов. - М.: Машиностроение, 1969. - 192 с.

40.Вайншток В.А., Майстренко А.Л., Надеждин Г.И. и др. Трещиностойкость стали 15Х2НМФА в интервале температур от -196 до 500 °С,

определенная по результатам испытаний образцов, вырезанных из обечайки сосудов давления // Проблемы прочности. - 1979 - №5 - С. 6-10.

41.Вакуленко М.Ф., Виноградова A.B., Михайлин Б.В. Защитные свойства покрытий из самофлюсующегося сплава // ВИНИТИ 05.11.87. -№ 7739 - В 87.

42.Васильев В.В., Гольюрайс JI.C., Зыпин П.П. и др. К определению пластических характеристик материалов со склонностью к локальному развитию деформаций // Проблемы прочности. - 1981. - № 12 - С. 55-57.

43.Васильев P.A., Гонопольский A.M., Диомидова М.В., Кораблёв В.А. Эрозионные характеристики плазмотронов для напыления // Труды ВНК автогенмаш: "Оптимизация газопитания и процессов газоплазменной обработки металлов" - М., 1984. - С.53-58.

44.Васильев P.A., Гонопольский A.M., Скидан Е.И. Обобщение характеристик аппаратуры для плазменного напыления // Труды ВНИИавтогенмаш: "Аппаратура и технология газотермических покрытий и резки"-М.,1982.-С.10-14.

45.Великих Е.С., Гончаренко В.П., Картавцев B.C. и др. Влияние лазерной обработки на износостойкость и теплостойкость инструментальных сталей // Технология и организация производства. - 1978. - № 4. - С. 52-53.

46.Веников В.А.. Кулиев A.M. О применении теории подобия при экспериментально-статистических методах анализа // Заводская лаборатория. - 1972. - № 7.

47.Веников В.А,. Кулиев A.M. О возможности развития теории планирования эксперимента на основе теории подобия. В кн.: "Планирование и оптимизация эксперимента в научных исследованиях" - М.: Советское радио, 1974.

48.Венцель Е.С. Теория вероятностей. - М.: Наука, 1964. - 576 с.

49.Владимиров В.И. Физическая природа разрушения металлов. - М.: Металлургия, 1984. - 280 с.

50.Власов E.H., Каракозов Э.С., Петров В.А. и др. Влияние модифицирования и обработки поверхностей стали ШХ15 лазерным излучением на трение по твердому сплаву // Физика и химия обработки материалов. - 1976. - №1 - С.156-159.

51.Войнштейн H.A., Реков JIM., Ланин В.А. Распределение микродеформаций у границ неметаллических включений // Металловедение и термическая обработка металлов. - 1990. - №10 - С.27.

52.Вулис Л.А., Кашкаров В.П. Теория струй вязкой жидкости. - М.: Наука, 1965.-431 с.

53.Гладкий П.В. Наплавочные сплавы на основе никеля и кобальта // Теоретические и технологические основы наплавки. Наплавленный металл. -Киев: ИЭС им. Е.О. Патона, 1977. - С. 119-130.

54.Голубец В.М., Мойса М.И., Бабей Ю.И. и др. Влияние лазерной обработки на изнашивание деталей в образивно-масляной среде // Физика и химия обработки материалов. -1972. - № 4. - С. 114-115.

55.Гонопольский A.M. Влияние пульсации потока плазмы на качество покрытий при плазменном напылении // Труда ВНИИавтогенмаш: "Качество и эффективность автогенного оборудования и процессов" - М.: ЦИНТИХИМНЕФТЕМАШ, 1982. - С. 33 - 40.

56.Гонопольский A.M., Бобуркина О.В. Построение диаграмм предельной прочности плазменных покрытий // Труды ВНИИавтогенмаш: "Оптимизация газопитания и процессов газоплазменной обработки металлов. - М.: ЦИНТИХИМНЕФТЕМАШ,1984. - С. 59-65.

57.Гонопольский A.M.. Кораблёв В.А. Экспериментальное исследование эрозии электродов серийных плазмотронов для напыления // Изв.СО АН СССР (серия техн. наук). - 1983. - вып.З - № I - С.69-70.

58.Гонопольский A.M.,. Цвигун С.Т. Численное исследование условий ввода порошка в закрученный поток при плазменном напылении // Тез. докл. X Всесоюзной конференция по генераторам низкотемпературной плазмы,

Фрунзе, ИЛИМ ,1983.

59.Гонопольский A.M.. Цвигун С.Т. Влияние частиц на структуру закрученного потока при плазменном напылении // Труды ВНИИавтогенмаш: "Механизация и автоматизация термической резки и напыления" - М.,1983. - С. 42-49.

60.Гонопольский A.M., Зотова О.Н., Домнич М.Э. Анализ возможных путей интенсификации теплообмена частицы порошка с потоком плазмы при напылении // Труды ВНИИавтогенмаш: "Прогрессивные оборудование и процессы газотермического напыления и резки". - М.: ЦИНТИХИМНЕФТЕМАШ, 1985. - С. 20-26

61.Горковенко С.И., Лебедев М.П. Оценка условий труда при процессах электродуговой металлизации // Сборник научн. трудов ИСПТ АН PC (Я). - 1997,- вып. 3-С. 97-101.

62.Грдзелишвили В.А. Некоторые вопросы обработки поверхностей изделий из защитных покрытий оплавлением // Тез. докл. IV-й Республиканской конференции молодых учёных, Тбилиси - 1980. - С. 104-110.

63.Григорьев P.C., Ларионов В.П., Уржумцев Ю.С. Методы повышения работоспособности техники в северном исполнении. - Новосибирск: Наука, 1987. - 254 с.

64.Григорьев А.Н., Курочкин Ю.В., Муханов Г.Н., Осинцев В.Г. О возможности термохимического упрочнения поверхности сфокусированной плазменной струёй // Современные процессы поверхностного упрочнения деталей машин: Тез. докл., г. Пенза, 1985. - С. 62-63.

65.Григорьев А.Н., Муханов Г.Н., Седунов В.К., Скворцов Б.В. Плазменное упрочнение чугунов и сталей // Прогрессивные технологии упрочнения деталей машин и инструмента с применением источников с высокой концентрацией энергии: Тез. докл., г. Пенза, 1986. - С. 72-73.

66.Гудмен Т. Применение интегральных методов в нелинейных задачах

нестационарного теплообмена. В кн.: "Проблемы теплообмена. - М.: Атомиздат, 1967. - С. 41-96.

67.Гурьев A.B., Кукса JI.B., Хесин Ю.Д. Исследование микроособенностей деформации реальных сплавов // Изв. АНСССР, Металлы. - 1967. - №2 -С. 122-129.

68.Даутов Г.Р., Дзюба В.Л., Карп И.Н. Плазмотроны со стабилизированными электрическими дугами - Киев: Наукова думка, 1984.

69.Дейнеко В.В., Солоненко О.П. Численное моделирование нестационарного теплообмена, плавления и испарения сферических частиц слоисто-шаровой структуры. // Материалы 8-й Всесоюзной конф. по генераторам низкотемпературной плазмы. - Новосибирск, 1980. - т.З. - С. 233 - 236.

70.Добринский Э.К., Любимов В.А., Сидоров В.И. и др. Исследование проникновения струй жидкостей и газов в плазменный лоток азота. В кн. : "Физика, техника и применение низкотемпературной плазмы". - Алма-Ата, 1970.- С. 504-507.

71.Дональдсон С., Грей К. Теоретическое и экспериментальное исследование смешения двух различных сжимаемых газов. // Ракетная техника и космонавтика. - 1966. - № 11 - С. 169-180.

72.Донской А. В., Клубникин В. С. Электроплазменные процессы и установки в машиностроении. - Л.: Машиностроение, 1979. - 222с.

73.Дорзет В. С., Друговскнй А. И., Панфилов С. А. и др. Модельно-математическое исследование нагрева и движения частиц Зх-окиси ванадия.

74.Дресвин C.B. и др. Физика и техника низкотемпературной плазмы. - М.: Атомиздат, 1972.

75.Дударев Е.Ф., Дерюгин Е.Е. Микропластическая деформация и предел живучести поликристаллов // Изв. ВУЗов: Физика. - 1982. - вып 25. - № 6 -С. 43 -45.

76.Ермаков С.С., Шмаков A.M. Движение и нагрев порошкового материала

при газотермическом нанесении покрытий. // Порошковая металлургия. -1985,-№7-С. 67-72.

77.Ермаков С.С, Протопопов A.B., Абдалиева М.О. Получение износокоррозионностойких покрытий из отходов фосфорного производства // Прогрессивные методы утилизации отходов, ресурсосбережение: Матер, конф. общество "Знание", РСФСР, Ленингр. дом научн.-техн. проп. - Л., 1991.- С. 9 -11.

78.Жуков М.Ф., Козлов Н.П., Пустогаров A.B. и др. Приэлектродные процессы в дуговых разрядах. - Новосибирск: Наука, 1982. - 157 с.

79.Заявка Великобритании 2028874, МКИ с 23 с 7/00. Проволока для плазменного напыления, 1980.

80.Заявка Японии 293057, МКИ с 23 с 4/04, с 4/10. Пруток из оксидов хрома и алюминия для термического напыления и его получение: опубл. 03.04.90 // Кокай токке кохо. Сер. 3(4). - 1990. - 24. - С. 335 - 339.

81. Заявка Японии 6473066, МКИ с 23 с 4/12. Способ гетерогенного дугового напыления и устройство для его осуществления / Сато Редзи. - № 62. -230464; опубл. 17.03.89 // Кокай токке кохо. Сер. 3(4). - 1989. - 21. - С. 333-38.

82.Зорин Е.Е., Гежин С.П. Циклическая долговечность сталей феррито-перлитного класса и их сварных соединений при термоциклировании в области отрицательных температур // Химическое и нефтяное машиностроение. - 1988. - № 11 - С. 17-19.

83.Зорин Е.Е., Поликарпов Н.И. Сопротивляемость разрушению сварных соединений корпусных сталей в условиях термоциклирования в области пониженных температур // Судостроение. - 1985. - №2 - С. 42 - 48.

84.Зорин Е.Е., Стеклов О.И. Образование трещин под слоем наплавки в плакированных сталях перлитно-аустенитного класса при циклическом нагружении // Энергетическое машиностроение. - 1984. - № 8 - С. 16-20.

85.Зорин Е.Е., Ланчанов Г.А., Степаненко А.И. К оценке

низкотемпературной прочности рулонированных труб, применяемых для строительства и ремонта метанолопроводов // Материалы VIII региональной научн.техн. конференции "Проблемы освоения нефтегазовых месторождений западной Сибири", г. Новый Уренгой, 1991. -С. 12-14.

86.Инкропера Ф., Лепперт Г. Явление перехода течения в дозвуковой плазменной струе // Ракетная техника и космонавтика. - 1966. - № 6 - С. 164-165.

87.Качанов Л.М. Основы механики разрушения. -М.: Наука, 1974. - 312 с.

88.Кидин И.Н. Фазовые превращения при ускоренном нагреве стали. - М.: Металлургиздат, 1957. - 94 с.

89.Киренский Н.Е., Лебедев М.П. Особенности применения плазменной установки для высокотемпературной обработки материалов // Тез. докл. Российской научно-технической конференции "Новые материалы и технологии" - М.: МАТИ-РГТУ, 1997. - С. 63.

90.Клинская H.A., Копысов В.А., Петруничева В.А. Влияние металлизации тугоплавких порошков на триботехнические свойства плазменных покрытий // Защитные покрытия на металлах. -1991. - № 25 - С. 56-59.

91.Коваленко B.C., Головко Л.Ф. Повышение износостойкости металлорежущих инструментов с помощью лазерного излучения // Технология и организация производства. -1981,-№2.-С. 42- 46.

92.Колмогоров В.Л. Напряжения. Деформации. Разрушение. - М.: Металлургия, 1970. - 230 с.

93.Коротеев A.C., Ломовцев М.А. Особенности приэлектродных процессов в плазмотронах высокого давления // Генераторы низкотемпературной плазмы: Тез. докл., г. Фрунзе, 1974. - С. 289-292.

94.Костиков В.И., Шестерин P.A. Плазменные покрытия. - М.: Металлургия, 1978.

95.Крагельский И.В. Трение и износ. - М.: Машиностроение, 1968. - 479 с.

96.Крагельский И.В., Добыгин М.Н., Комбалов B.C. Основы расчетов на трение и износ. - М.: Машиностроение, 1977. - 526 с.

97.Красовский А.Я. Хрупкость металлов при низких температурах. - Киев: Наукова думка, 1980. - 338 с.

98.Красовский А.Я., Кашталян Ю.А., Красико В.Н. Температурная зависимость вязкости разрушения с учетом масштабного фактора // Проблемы прочности. - 1984. - №7 - С. 3-8.

99.Крейдер К. Композиционные материалы. Том 4. - М..: Машиностроение, 1978. - 7502 с.

100. Кречмар Э., Шварц Г. Напыление металлов, керамики и пластмасс. -М.: Машиностроение, 1981. - 192 с.

101. Крылов Г.М. Теплообмен и газодинамика высокотемпературных гетерогенных струй: Автореферат дисс. на соиск. уч. степ, к.т.н. - ИТФ СО АН СССР, Новосибирск, 1987.

102. Кудер Ж.Ф., Вардель М., Вардель А., Фоше П. Обмен импульсом и теплом между частицами и плазменной струей при напылении. В кн.: "Генерация потоков электродуговой плазмы. - Новосибирск, 1987. - С.397-427.

103. Кудинов В.В., Лебедев М.П. Плазменное напыление износостойких и коррозионностойких покрытий // Материалы Ш международного конгресса «Защита-98»: Тез. докл. - М., 1998. - С. 234.

104. Кудинов В.В., Бобров Г.В. Нанесение покрытий напылением. Теория, технология и оборудование. М.: Металлургия. 1992. с. 432.

105. Кудрявцев И.В., Чудновский А.Д, Рафалович И.М. Низкотемпературная циклическая прочность конструкционных сталей // Проблемы прочности. - 1976. -№1 - С. 8-10.

106. Кудинов В.В. Плазменные покрытия. - М.: Наука. - 1977. - 184 с.

107. Кудинов В.В., Пекшев П.Ю., Белащенко В.Е., Солоненко О.П., Сафиуллин В.А. Нанесения покрытий плазмой. - М.: Наука, 1990. - 408с.

108. Кудинов В.В., Иванов В.М. Нанесение плазмой тугоплавких покрытий. - М.: Машиностроение, 1981. - 192 с.

109. Кудинов В.В., Пузанов A.A., Замбржицкий А.П. Оптика плазменных покрытий. - М.: Наука, 1981. - 326 с.

110. Кудинов В.В.. Косолапов А.Н., Пекшев П.Ю. Насадки для создания местной защиты при плазменном напылении // Известия СО АН СССР. Серия технических наук. - 1987. - № 21 - вып. 6 - С. 69-75.

111. Кукса JI.B. Закономерности развития микронеоднородной пластической деформации металлов // Проблемы прочности. - 1979. - № 9 -С. 13-19.

112. Кулагин И.Д., Борисов А.Л., Краснов Ю.И. Поверхностное упрочнение деталей дуговым разрядом // Теория и практика газотермического нанесения покрытий: Тез. докл., г. Дмитров, 1965. - С. 73-74.

113. Кулик А.Я., Шаронов Е.А., Мезерницкий А.Ю. Остаточные напряжения в оксидных плазменных покрытиях // VIII Всесоюзное совещание: "Теория и практика газотермического нанесения покрытия" (тезисы докладов), Рига, общество "Знание", 1980, т.1.

114. Курочкин Ю.В, Крапошин B.C., Степанов В.В. Влияние лазерной обработки на усталостную прочность стали // Поверхность. Физика, химия, механика. - 1985. - № 9 - С. 23-27.

115. Курочкин Ю.В., Дериглазов И.Ф., Мульченко Б.Ф. Лазерно-плазменное легирование поверхности В кн.: "Действие электромагнитных полей на пластичность и прочность металлов и сплавов". - Юрмала, 1987. - С. 219.

116. Курочкин Ю.В., Муханов Г.Н., Степанов В.В., Строганов Г.А. Влияние лазерного упрочнения поверхности на усталостную прочность деталей с галтельным переходом // Технология автомобилестроения. -1983. - № 11 -С. 18-20.

117. Курочкин Ю.В., Полак Л.С., Пустогаров A.B., Словецкий Д.И., Уколов В.В. Термохимическая неравновесность в плазме дуги,

стабилизированной вдувом азота через пористую стенку канала. Механизмы возбуждения частиц и колебательная неравновесность // Теплофизика высоких температур. - 1978. - т. 16. - № 3 - С. 113-119.

118. Курочкин Ю.В., Строганов Г.А., Гонопольский A.M., Васильев P.A. Аппаратура плазменного напыления: Обзор. - М.: НИИмаш, 1984.

119. Лаатс М.К. Исследование турбулентных течений "газ-твердые частицы": разработка средств и методик диагностики, экспериментальное исследование, развитие представлений о процессах межфазного взаимодействия и методов расчета: Авторефат дисс. на соиск. уч. степ, д-ра физ.-мат наук. - Л., 1984. - 41 с.

120. Лаатс М.К., Фришман Ф.А. О допущениях, применяемых при расчете двухфазной струи. - Изв. АН СССР, МЖГ. - 1970. - №2 - С. 186-191.

121. Лакомский В.И. Плазменно-дуговой переплав. - Киев: Техника, 1974. -336 с.

122. Ларионов В.П. Электродуговая сварка конструкций в северном исполнении. - Новосибирск: Наука, 1986. - 256 с.

123. Ларионов В.П., Болотина Н.П., Аргунова Т.В., Лебедев М.П. Влияние лазерной обработки на структуру и состав плазменнонапыленных покрытий системы Ni-Cr-B-Si // Физика и химия обработки материалов. -1987. -№1.- С. 73-77.

124. Ларионов Р.П., Болотина Н.П., Лебедев М.П., Милохин С.Е., Винокуров Г.Г. Оплавление порошковых покрытий для повышения физико-механических свойств деталей машин // Материалы Ш международного конгресса «Защита-98»: Тез. докл. - М., 1998. - С. 234235.

125. Ларионов В.П., Болотина Н.П., Лебедев М.П., Тюнин В.Д. Оптимизация режимов плазменного напыления покрытий, оплавляющихся в процессе формирования: Передовой опыт. - М.: ЦНИИ информации и технико-экономических исследований. - 1989. - № 10. - С.

34-36 (ДСП).

126. Ларионов В.П., Новопашин М.Д., Болотина Н.П., Лебедев М.П. Методика оценки качества покрытий // Известия сибирского отделения АН СССР, серия "Технические науки". -1989. - вып. 4. - С. 126-129.

127. Ларионов В.П., Яковлев П.Г., Иванов Е.Е.. Ишков A.M., Зудов Г.Ю. Современное состояние техники, эксплуатирующейся в условиях низких климатических температур, и пути ее дальнейшего совершенствования: Сб. докладов / Проблемы техники Севера. ИФТПС ЯФ СО АН СССР. -Якутск, 1987. - С. 1-56.

128. Лебедев М.П. Повышение износостойкости и восстановление деталей техники, эксплуатируемой на Севере, плазменным напылением: Автореферат дисс. на соиск. уч. степени к.т.н. - М., 1990. - 154 с.

129. Лебедев М.П. Износостойкость оплавленных плазменных покрытий // Тез. докл. VII республиканской научно-практической конференции, ч.П, Якутск, 1988. - С.58.

130. Лебедев М.П. Применение методов восстановления деталей автомобильной техники в ремонтном производстве PC (Я) // Материалы международной научно-практической конференции "Параметры перспективных транспортных систем", Якутск, 1995. - С. 88-89.

131. Лебедев М.П. Выбор технологических параметров последующей обработки газотермических покрытий // Тез. докл. научно-практической конференции, посвященной 40-летию Якутского госуниверситета. -Якутск: ЯГУ,1996. - С. 53

132. Лебедев М.П., Болотина Н.П. Способ получения покрытий из самофлюсующихся порошковых материалов на изделиях из железоуглеродистых сплавов // Решение ВНИИГПЭ о выдаче патента на изобретение, № 97/05253/02 от 4.12.1997.

133. Лебедев М.П., Горковенко С.И. Обеспечение безопасности условий труда при использовании порошковых материалов в ремонтном

производстве PC (Я) // Материалы научно-практической конференции "Проблемы и перспективы освоения природных ресурсов Южной Якутии". - Нерюнгри, 1996.-С. 106.

134. Лебедев М.П., Кивилева Н.М. Методика оценки безопасности технологии газотермических методов нанесения покрытий // Материалы III Международного конгресса «Защита-98»: Тез. докл. - М., 1998. - С. 260.

135. Лебедев М.П., Кудинов В.В. Газотермические методы повышения износостойкости деталей техники Севера // Материалы научно-практической конференции "Проблемы и перспективы освоения природных ресурсов Южной Якутии". - Нерюнгри, 1996. - С. 105.

136. Линник В.А., Пекшев П.Ю. Современная техника газотермического нанесения покрытий. - М.: Машиностроение, 1985. - 125 с.

137. Лебедев М.П., Сокольникова Л.Т. Использование антифрикционных покрытий при восстановлении деталей автомобильной техники // Материалы научно-практической конференции "Проблемы и перспективы освоения природных ресурсов Южной Якутии". - Нерюнгри, 1996. - С. 106-107.

138. Лебедев М.П., Винокуров Г.Г., Болотина Н.П. Изнашивание плазменнонапыленных покрытий из самофлюсующихся сплавов // Трение и износ. - 1996. - т. 17. - № 6. - С. 816-822.

139. Лебедев М.П., Кончиц В.В., Кирпиченко Ю.Е. Нагружающее устройство к машине для испытаний на трение и износ // Решение ВНИИГПЭ о выдаче патента на изобретение, № 97/05344/28 от 28.01.1998.

140. Лебедев М.П., Милохин С.Е., Болотина Н.П. Разработка технологии плазменного напыления для упрочнения и восстановления деталей оборудования железнодорожных вагонов // Сборник докладов.

141. Линник В.А, Онегина А.К., Андреев А.И. и др. Поверхностное упрочнение сталей методом плазменной закалки // Металловедение и термическая обработка металлов. - 1983. - № 4. - С. 2-5.

142. Лышевский А. С. Движение жидких капель в газовом потоке. - Изв. ВУЗов: Энергетика. - 1963. - №7 - С. 75.

143. Мак Лин Д. Механические свойства металлов. Пер. с англ. - М.: Металлургия, 1965. 432 с.

144. Максимович Г .Г, Шатинский В.Ф., Копылов В.И. Физико-химические процессы при плазменном напылении и разрушении материалов с покрытиями. - Киев: Наукова Думка, 1983. - 264 с.

145. Мальцев В.Г., Мишне И.И. Математическое планирование экспериментов при изучении процессов плазменного нанесения покрытия. В сб.: "Процессы переноса в энергофизических многофазных системах". -Новосибирск: СО АН СССР, 1983.

146. Мальцев М.В. Металлография промышленных цветных металлов и сплавов. - М.: Металлургия, 1970. - 364 с.

147. Махутов H.A. Сопротивляемость элементов конструкций хрупкому разрушению. -М.: Машиностроение, 1973. -200 с.

148. Миллер Т.Н., Борисова А.Л., Ткаченко A.A. и др. Получение и свойства композиционного порошка для газотермического напыления // Порошковая металлургия, Киев. -1991.-№1.-С. 23-26.

149. Миллер Т.Н., Борисова А.Л., Ткаченко A.A. и др. Свойства покрытий из композиционного порошка на основе железа и ультрадисперсного нитрида кремния // Порошковая металлургия, Киев. - 1991. - №3 - С. 6568.

150. Надои А. Пластичность и разрушение твёрдых тел. Том 2. - М.: Мир, 1969.-863 с.

151. Панкратов Б. М, Полежаев Ю.В.. Рудько O.K. Взаимодействие материалов с газовыми потоками. - М.: Машиностроение, 1976.

152. Палырин А.Н., Болотина Н.П., Боль A.A., Лебедев М.П. и др. Новые материалы и технологии. Теория и практика упрочнения материалов в экстремальных процессах. - Новосибирск: Наука, 1992. - 200 с.

5>Т7

J.. I

153. Пекшев П.Ю., Губченко В.В. Структура и пористость плазменно-иапыленных материалов на основе диоксида циркония // Известия АН СССР, серия "Технические науки". -1988,- № 18. - вып. 5. - С. 111-119.

154. Пекшев П.Ю., Сафиуллин В.А. Пористость плазменно-напыленного оксида алюминия // Известия СО АН СССР, серия "Технические науки". -1988. - №.18. - вып. 5. - С. 99-110.

155. Порошковая металлургия и напиленные покрытия / Под ред. Митина B.C. - М.: Металлургия, 1987. - 972 с.

156. Портной К.И., Салибеков С.Е., Светлов И.Л. Структура и свойства композиционных материалов. - М.: Машиностроение, 1979. - 255 с.

157. Похмурский В.И., Студент М.М., Пих B.C. Защитные и восстановительные электрометаллизационные покрытия из порошковых проволок. В кн.: "Новые процессы и оборудования для газотермических и вакуумных покрытий". - Киев, 1990. - С. 66-69.

158. Прокопенко A.B. Влияние низких температур на циклическую прочность конструкционных сталей // Проблемы прочности. - 1978. - №1 -С. 56-59.

159. Пустовойтенко А.И., Панфилов С.А., Цветков Ю.В. О расчете стадии смешения дисперсного сырья с нагретым газовым потоком. //ФХОМ. -1980,-№4.- С. 48-53.

160. Разработка методов анализа надежности деталей и узлов новых видов горно-транспортной техники. 4.IV: Отчет НИР / ИФТПС ЯФ со АН СССР. - Якутск, 1987. - 92 с.

161. Румшинский Л.З. Математическая обработка результатов эксперимента. - М.: Наука, 1971.

162. Рыкалин H.H., Углов A.A., Зуев И.В., Кокора А.Н. Лазерная и электронно-лучевая обработка материалов. - М.Машиностроение, 1985. -496 с.

163. Седов В.И., Солоненко О.П. Расчетно-экспериментальное

исследование поведения порошковых материалов в струе многодугового плазмотрона. // Тезисы докл. 10-го Всес. совещ. "Теория и практика газотермического нанесения покрытий", т.1, г. Дмитров, 1985.

164. Седунов В.К, Андрияхин В.М., Чеканова Н.Т., Белов В.М. Изменение структуры и свойств гильзы цилиндра двигателя внутреннего сгорания после лазерной обработки. // Металловедение и термическая обработка металлов. - 1980. - № 9. - С. 10 - 13.

165. Скобло Т.С., Триполко В.К., Триполко П.К. Технология плазменного упрочнения деталей турбин // Работы в области восстановления и упрочнения деталей: Матер, семинара Общества "Знание" РСФСР, М., 1991. - С. 83-84.

166. Соколов Ю.В., Коган Г.В., Калиновский В.Р. Взаимодействие компонентов в плазменной струе и на подложке при напылении композиций Ni-Cr-Si-B + Mo // Разработка и применение технологий, оборудования и материалов для газотермических процессов нанесения защитных покрытий: Тез. научн.-практ. конф., Минск, 5-6 июня, 1990. - С. 11-12.

167. Солоненко О.П. Исследование межфазного переноса импульса, тепла и масла в стационарной турбулентной запыленной плазменной струе. //Тезисы докл. 8-й Всесоюзн. конф. по генераторам низкотемпературной плазмы, Новосибирск, 1980, т.З,- С.188-191.

168. Солоненко О.П., Лягушкин В.П., Пекшев П.Ю., Сафиуллин В.А. Комплексное исследование процессов при формировании покрытий турбулентной плазменной струей // Сб. "Генерация потоков электродуговой плазмы". - Новосибирск: ИТФ СО АНСССР, 1987. - С. 354-382.

169. Спиридонов A.A. Планирование эксперимента при исследовании технологических процессов. - М. Машиностроение, 1981. - 184 с.

170. Сторожевский И.М. Об изменении прочности металлокерамических

материалов при растяжении, срезе, изгибе, кручении в зависимости от пористости / /Порошковая металлургия. - 1968. - № 9 - С. 75-80.

171. Суров Н.С. Экспериментальное исследование распределения параметров в однофазной и двухфазной дозвуковых плазменных струях // ТВТ. - 1969. - т.7 - № 2 - С. 304 - 312.

172. Тарасюк Н.И., Студент М.М., Тыхан М.А. Оптимизация состава шыхты порошковых проволок с использованием анализа. // ДЕП. в ВИНИТИ 06. 04.90, № 1890-В 90.

173. Технология обработки поверхности и нанесения покрытий // Труды XVI Международной конференции по покрытиям, полученным металлургическими способами. Сан-Диего, Калифирния, 17-21 апреля 1989 г., 4.1.

174. Ткаченко А. А. и др. Исследование возможности повышения физико-механических характеристик плазменных покрытий на основе тугоплавких окислов // VIII Всесоюзное совещание: "Теория и практика газотермического напыления" (тезисы докладов). Рига, Зинатне, 1980. -С. 64-67.

175. Ткаченко A.A. Разработка упрочненных фосфатными связующими плазменных керамических покрытий с повышенными физико-механическими свойствами: Автореферат дисс. на соиск. степ, к.т.н. -Киев, 1986. - 21 с.

176. Трощенко В.Т., Покровский В.В. Исследование влияния температур на закономерности развития усталостных трещин в стали 15Г2АФДпс // Проблемы прочности. - 1975. - №10 - С. 8 -11.

177. Трощенко В.Т., Прокопенко A.B., Покровский В.В. Исследование характеристик вязкости разрушения металлов при циклическом нагружении // Проблемы прочности. - 1978. - №3 - С. 3-8.

178. Тушинский Л.И. Теория и технология упрочнения металлических сплавов. - Новосибирск: Наука, 1990. - 306 с.

179. Тушинский Л.И., Плохов A.B. Исследование структуры и физико-механических свойств покрытий. - Новосибирск: Наука, 1986. - 200 с.

180. Тюнин В.Д., Болотина Н.П. Упрочнение поверхности // Проблемы техники Севера: сб. докладов. - Якутск, 1986. - С. 156-171.

181. Тюнин В.Д., Скрыбыкин А.Н., Лебедев М.П., Милохин С.Е. Перспективы применения газотермических методов упрочнения и восстановления деталей северной техники // Прочность материалов и элементов конструкций в условиях низких температур: Сб. научн. трудов. -Якутск, 1985.-С. 116-119.

182. Федорцев В.А., Иващенко С.А., Бровкин A.B. Антифрикционный материал для газотермического напыления // Разработка и применение технологии оборудования и материалов для газотермических процессов нанесения защитных покрытий: Тез. докл. научно-практ. конф., Минск, 56 июня, 1990. - С.29.

183. Фоминых В.В. Повышение износостойкости деталей машин методом плазменного напыления с последующим упрочнением в расплаве: Автореферат на соиск. уч.степ. к.т.н. - Свердловск, 1982. - 22 с.

184. Хасуй А. Техника напыления. Пер. с яп. - М.: Машиностроение, 1975,288 с.

185. Хасуй А., Моригаки О. Наплавка и напыление. Пер. с яп. - М.: Машиностроение, 1985. - 240 с.

186. Ходосевич В.Г., Спиридонов Н.В., Шевцов А.И. Исследование процесса электротермического оплавления покрытий из самофлюсующихся твёрдых сплавов // Машиностроение и приборостроение. - 1977,- С. 30-32.

187. Холл У. Дж.., Нихара X., Зуб В. и др. Хрупкое разрушение сварных конструкций. - М.: Машиностроение, 1974. - 320 с.

188. Хрусталева Т.Р., Панфилов С.А., Друговский А.И. Расчет температуры и траектории частиц в неизотермической струе газа. // ФХОМ. - 1979. -

CV Q-Г

Kf&J Jw

№ 2- C.70-74.

189. Цветков Ю.В., Панфилов С.А. Низкотемпературная плазма в процессах восстановления. - М.: Наука, 1980.

190. Чачин В.Н., Бондаренко Л.И., Горшунов В.П. Плазменное термоупрочнение металлических поверхностей // Технология и организация производства. - 1982. - № 2. - С. 42-43.

191. Чачин В.Н., Бондаренко Л.И., Горшунов В.П., Дианов В.В. Исследование процесса плазменного поверхностного термоупрочнения // Технология и организация производства. - 1982. - № 4. - С. 48-49.

192. Черепанов Г.П. Механика хрупкого разрушения. - М.: Наука, 1974. -640 с.

193. Шаривкер Ю.С. Прочность сцепления плазменных напыленных покрытий с основанием //Порошковая металлургия. - 1967. - № 6 - С. 70 -73.

194. Шевченко В.Г. Применение порошковых проволок для восстановления и упрочнения двигателей внутреннего сгорания // Тезисы III Всесоюзной конф. "Новые конструкционные стали и сплавы и методы их обработки для повышения надежности и долговечности изделий", Запорожье, 1986. -С.171.

195. Шиманович В.Д., Шипай А.К. Исследование процесса оплавления самофлюсующихся сплавов // Неорганические и органосиликатные покрытия,-Л.: Наука, 1975. - С.157 -160.

196. Шорохов М.Х., Кудинов В.В., Харламов P.A. Состояние перспективы развития нанесения покрытий распылением // ФХОМ. - 1977. - № 5 - С. 13-24.

197. Юдаев Б.Н., Михайлов М.С., Савин В.К. Теплообмен при взаимодействии струй с преградами. -М.: Машиностроение, 1977. -247с.

198. Юшенкова Н.И. Исследование структуры осесимметричной сверхзвуковой струи в вакууме. В сб.: "Проблемы энергетики",- М., 1959.

- С. 343-354.

199. Яцкарь И.Я. Моделирование гетерогенной турбулентной струи применительно к процессам плазменного напыления: Автореферат дисс. на соиск. уч. степ. канд. физ.-мат. наук. - Алтайский политехи, ин-т., Барнаул, 1983. - 21 с.

200. Apelian D., PallwalM., Smith R.W. Schilling W.F. Melting and solidification in plasma spray deposition-phenomenological review. // Jnt. Metalls Rev., - 1983. - v. 28. - № 5 - P. 271-294.

201. Blarasin A., Corcoruto S., Belmondo A., Bassi D. Development of a laser surface melting process for improvement of wear resistance of gray cast iron, "2-nd Int. Cong. Heat. Treat. Mater. IFHT, 1-st. Nat. Conf. Met, Coating AJV, Florence, Sept. 20 - 24,1982", Milano, s.a. 901 - 910.

202. Bolotina N.P., Lebedev M.P., Milochin S.E., Vinokurov G.G., Argunova T.V. Plasma and laser processing used for Technological Hardfacing of the Northern Machinery Metal Parts // International Soviet-Scandinavian seminar on machines, materials and structures in Arctic Conditions. - Yakutsk, 1991. -P. 9 -11.

203. Contiguity and properties of porous materials. Cytermann R. //Fragm., Firm and Frow Fract. Media.: Proc. F Conf., Neve Jlan, 6-9 an., 1986. - Bristol, 1986.-P. 458-572.

204. Dkumbis R., Magnin P., Barbezat G., Graphite dissolution and porosite formation during remelting of nodalan cast iron. - Laser treatment of Materials. Ed. Mordike L., Oberursel: Informationsges, Verl., 1987,479 p.

205. Drzenier H., Steffens H., Beczrowiar are spraying // DVS - berichte. -1983.-Dd80.-P. 136-138.

206. Fox T.I., Harry I.E. Surface heat treatment using a plasma torch witha rectangular jet // Conference on Electricity for Materials Processing and Conservation, London, 1977,21-23.

207. Heck K.h. Einflusse auf die Hartschichtdicke beim Nockenwellen-

Umschmelzharten. - Werkstatt und Betrieb, 1985, 118, №5,294-296.

208. Hesse D. Uber den Einflub des Laufschienenmaterials auf die Wanderunasaeschwindigkeit von Lichtbogen. - Arch. Elektrotechn., 1961, 46, №3,149.

209. Ishida T. Local melting of nodular cast iron by plasma arc. - Journal of Materials Seiense, 1983, №18, P. 1773-1784.

210. Larionov V.P., Bolotina N.P., Argunova T.V., Tyunin V.D., Lebedev M.P. Laser processing of plasma sprayed coatings //HWSC-S-33-88. - Kiev, 1988. -P. 1-6.

211. Lugscheider E., Weber T., Joriel P. Weit gediehen. Entwicrlungsstand und Tendenzen des plasmsspritzens zum Abscheiden von Schutzschichten // Maschmenmarct - 1990. - 96, № 44, S. 64-66.

212. Moens I.R., Barbezat G., Nicoll Andrew R. Eigenschaften und Anwendungen Von CDS - Schichten // Techn. Rdsch. Sulzer. - 1991, № 2. - P. 26-29.

213. Mordike B.L., Bergman H.W. "Rapidly Solidifield Metastabile Mater. Simp., Boston, mass.,14-17 Nov., 1983" New York e., a., 1984, 45- 46.

214. Rolf Roggen. Durcissement superficiel par plasma des asiers au carbone et des fontes. - Revue de Metallurgie., v. 76,1979, №7, p.p.523-537.

215. Solonenko O.P. Interphase momentum, heat and mass transfer in steady-state turbulent high-temperature jet with particles. - Proc. 5th Int. Symp. on Plasma Chem., Scotland, Edinburg, 1981, p.816-821.

216. Weber F. Zweidraht-Lichtbogenspritzen mit Pulverdrahten. Teil 2 // Schweisstechnir (DDR). - 1988. -38, № 12. - S. 561-563.

217. Zagscheider E., Kuelrens M., Hoffmann D. Jhermal spraying of wear -resistant T: MC comteining Ni - Cr - B - Si coatings // 2 nd Jut. Conf. Surface Eng., Stratford - upon - Avon, 16-18 June. - 1987. - A. Bington. - 1988. - P. 423- 431.