Разработка энергосберегающей технологии ректификации продуктов каталитического крекинга тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.17.04, кандидат технических наук Голованов, Михаил Леонидович

• Голованов, Михаил Леонидович
• кандидат технических наук
• 2007

Оглавление диссертации кандидат технических наук Голованов, Михаил Леонидович

ВВЕДЕНИЕ.

ГЛАВА 1. ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР.

1.1. Алгоритмы синтеза технологических схем разделения.

1.1.1. Синтез технологических схем разделения, состоящих из простых двухсекционных колонн.

1.1.2. Синтез технологических схем разделения, содержащих сложные колонны.

1.2. Обзор существующих методов синтеза оптимальных технологических схем разделения.

1.3. Термодинамически обратимая ректификация.

1.4. Комплексы со связанными тепловыми и материальными потоками.

1.5. Сопоставительный анализ технологических схем установок газофракционирования на НПЗ и НХК России.

1.6. Критерии оптимизации.

ГЛАВА 2. МЕТОДЫ И АЛГОРИТМЫ ИССЛЕДОВАНИЯ.

2.1. Программное обеспечение.

2.2. Описание моделей парожидкостного равновесия.

2.3. Выбор модели парожидкостного равновесия.

ГЛАВА 3. РАЗРАБОТКА ЭНЕРГОСБЕРЕГАЮЩЕЙ ТЕХНОЛОГИИ ГАЗОФРАКЦИОНИРОВАНИЯ ЛЕГКИХ УГЛЕВОДОРОДНЫХ ГАЗОВ.

3.1. АГФУ ОАО «Куйбышевский НПЗ».

3.1.1. Описание технологической схемы.

3.1.2. Характеристика качества сырьевых и продуктовых потоков.

3.1.3. Материальный баланс.

3.2. Оптимизация фракционирующего абсорбера.

3.2.1. Подбор оптимальных тарелок питания.

3.2.2. Расчет выносных теплообменников.

3.3. Повышение эффективности установки АГФУ путем замены фракционирующего абсорбера на ректификационную колонну.

3.3.1. Определение оптимальных параметров колонн исходной схемы АГФУ.

3.3.2. Расчет конструктивных размеров колонн исходной схемы.

3.3.3. Расчет схемы с ректификационной колонной К1.

3.3.4. Расчет дросселя.

3.3.5. Сравнение рассмотренных схем.

3.4. Определение оптимальной технологической схемы разделения ШФЛУ.

3.4.1. Расчет Схемы 1.

3.4.2. Расчет Схемы 2.

3.4.3. Расчет Схемы 3.

3.4.4. Расчет Схемы 4.

3.4.5. Сравнение амортизационных и энергетических затрат всех представленных вариантов.

3.5. Разработка энергосберегающей технологии разделения на основе использования комплексов ректификации с частично связанными тепловыми и материальными потоками.

3.5.1. Объединение аппаратов К1 и К2 (Схема 5).

3.5.2. Объединение аппаратов К1, К2 и КЗ (Схема 6).

3.5.3. Объединение аппаратов К2 и КЗ (Схема 7).

3.5.4. Сравнение амортизационных и энергетических затрат схем с частично связанными тепловыми и материальными потоками.

ВЫВОДЫ.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Разработка энергосберегающей технологии ректификации продуктов каталитического крекинга»

Разработка энергосберегающих схем ректификации многокомпонентных смесей является важной задачей технологии органического и нефтехимического синтеза. Ректификация являются наиболее широко используемым процессом для разделения смесей органических продуктов на отдельные фракции, однако этот процесс обладает высокой энергоемкостью, и во многих случаях энергозатраты достигают 70% от всех энергозатрат на производство в целом. Благодаря крупнотоннажности производств органического и нефтехимического синтеза, даже незначительное снижение энергопотребления обеспечивает существенный экономический эффект для производства в целом. Выбор оптимальной технологической схемы ректификации (TCP) осложняется поливариантностью организации процесса ректификации. Анализ производств органического и нефтехимического синтеза показывает, что в многое установки работают в неоптимальных режимах. Снижение энергоемкости подсистемы разделения требует применения комплексного подхода и совершенствования, как рабочих параметров, так и структуры TCP. Значительно снизить энергопотребление можно за счет приближения реального процесса к, термодинамически обратимому. На практике это можно достичь за счет организации процесса с частично или полностью связанными тепловыми и материальными потоками (ТМП).

Цель работы

Разработка энергосберегающих схем ректификации многокомпонентных смесей органических продуктов, образующихся в процессе каталитического крекинга.

Научная новизна

1. Выявлены два направления структурного совершенствования существующих абсорбционных газофракционирующих установок (АГ ФУ) нефтеперерабатывающих заводов (НПЗ): переход к полностью ректификационной схеме разделения или интеграция тепловых и материальных потоков в АГФУ;

2. С целью повышения термодинамической и энергетической эффективности разделения предложено использовать комплекс с частично связанными тепловыми и материальными потоками, объединяющий фракционирующий абсорбер и пропан-пропиленовую колонну;

3. Изучено влияние количества направляемого во фракционирующий абсорбер из колонны депропанизатора парового потока на суммарные энергозатраты и выявлено существование режима, при котором все тепло подводится через кипятильник ректификационной колонны;

4. Проведен анализ вариантов организации теплоинтеграции колонн АГФУ разделения продуктов каталитического крекинга на четыре фракции, и выявлено, что ее применение наиболее эффективно при близких рабочих давлениях в аппаратах исходной схемы.

Практическая значимость

Полученные данные позволяют рекомендовать для снижения энергозатрат на разделение применение теплоинтеграции между фракционирующим абсорбером и колонной депропанизатором нефтеперерабатывающим заводам и нефтехимическим предприятиям.

Установлено, что использование схемы с частично связанными тепловыми и материальными потоками обеспечивает снижение энергозатрат на разделение в АГФУ на 16%.

Показано, что применение трехколонной схемы АГФУ снижает энергозатраты на разделение на 10%.

Установлено, что переход к полностью ректификационному разделению обеспечивает экономию энергоресурсов на 10%.

Установлено, что в качестве абсорбента можно использовать фракцию Cs+.

Объем работы

Диссертационная работа включает в себя введение, 3 основные главы, выводы, приложение и библиографический список. Диссертация изложена на 203 страницах машинописного текста, содержит 106 таблиц, 45 рисунков и библиографию из 96 наименований.

Заключение диссертации по теме «Технология органических веществ», Голованов, Михаил Леонидович

выводы

На основании проделанной работы можно сформулировать ряд выводов:

1. Выявлены два направления структурного совершенствования существующих абсорбционных газофракционирующих установок (АГФУ) нефтеперерабатывающих заводов (НПЗ): переход к полностью ректификационной схеме разделения или интеграция тепловых и материальных потоков в АГФУ;

2. Впервые проведена интеграция тепловых и материальных потоков фракционирующего абсорбера и ректификационной колонны и продемонстрирована эффективность такого решения;

3. Проведен анализ энергетической эффективности 10 схем ГФУ и АГФУ и показано, что наиболее энергетически эффективные решения достигаются путем интеграции тепловых и материальных потоков;

4. Установлено, что можно использовать в качестве абсорбента С5+ фракцию углеводородов;

5. Предложено несколько вариантов модернизации существующей технологической схемы. Показано, что изменение последовательности выделения продуктовых фракций и переход от 4-х колонной схемы к 3-х колонной, позволит снизить энергозатраты на 10%, а схема с частично связанными тепловыми и материальными потоками обеспечивает снижение энергозатрат на разделение на 16,06% по сравнению с существующим вариантом;

6. Выявлено, что при значительной исходной разнице в рабочих давлениях колонн их теплоинтеграция является неэффективной;

7. При реконструкции установки целесообразно сохранить фракционирующий абсорбер, что позволит привести его интеграцию с пропановой колонной и обеспечит снижение энергозатрат на 13,24% при относительно небольших капитальных вложениях.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Голованов, Михаил Леонидович, 2007 год

1. Львов С.В. Некоторые вопросы ректификации бинарных и многокомпонентных смесей. // М.: Изд. АН СССР. -1960, с. 125.

2. Серафимов Л.А., Мозжухин А.С., Науменкова Л.Б. Определение числа вариантов технологических схем ректификации п-компонентных смесей.// ТОХТ. 1993, т.27, №3, с. 292-299.

3. Тимошенко А.В., Серафимов Л.А., Графометриеский анализ однородных технологических схем. // Российский химический журнал. 1998, т.42, с. 67-75.

4. Тимошенко А.В., Серафимов Л.А., Графометрия как метод системного анализа поливариантности организации технологических схем ректификационного разделения. // ТОХТ. -1997, т.31, №5, с.527-533.

5. Серафимов Л.А., Тимошенко А.В. Графометрия технологических схем ректификационного разделения многокомпонентных зеотропных смесей (Часть II): Учебное пособие. М.: ООО Полинор-М, 1996. -47с.

6. Domenech S., Pibouleau L., Floquet P., Denombrement de cascades de colonnes de rectification complexes. // The Chemical Engineering Journal. 1991, v.45, p.149-164.

7. Sargent R.W.H, Gaminibandara K. Optimum Design of Plate Distillation Columns. // Optimization in Action; Dixon, L.W.C., Ed.; Academic Press: London. 1976, p.267-273.

8. Agrawal R. Synthesis of Distillation Column Configurations for a Multicomponent Separtion. // Ind.Eng.Chem.Res. 1996, v.35, p.1059-1071.

9. Agrawal R. A Method to Draw Fully Thermally Coupled Distillation Column Configuration for Multicomponent Distillation. // Chem. Eng. Res. and Des.2000, v.78, №A3, p.454-464.

10. Петлюк Ф.Б., Платонов B.M., Славинский Д.М. Термодинамически оптимальный способ разделения многокомпонентных смесей. // Химическая промышленность. -1965, №3, с.206-211.

11. Тимошенко А.В., Паткина О.Д., Серафимов Л.А. Синтез оптимальных схем ректификации, состоящих из колонн с различным числом секций. // ТОХТ.2001, т.35, №5, с.485-491.

12. Тимошенко А.В., Серафимов Л.А. Стратегия синтеза множества схем необратимой ректификации зеотропных смесей. // ТОХТ. 2001, т.35, №6, с.603-609.

13. Львов С.В. О ректификации многокомпонентных смесей. // Химическая промышленность, 1947, №6, сс. 15-17.

14. Lockhart F.J. Multi-column Distillation of Natural Gasoline. // Petrol. Ref., 1947, v.26, №8, pp. 169-174.

15. Harbert W.D. Which Tower Goes Where?// Petrol. Ref., 1957, v.36, №3, pp. 169-174.

16. Heaven D.L. Optimum Sequencing of Distillation Columns in Multi-component Fractionations. // M.S.Thesis, Univ. of Calif., Berkeley. -1969.

17. Nishimura H., Haraizumi Y. Optimal System Pattern for Multi-component Distillation Systems. // Int. Chem. Eng., 1971, v. 11, №1, pp. 188-193.

18. NishidaN., Stephanopoulos G., Westerberg A.W., A Review of Process Synthesis. //AlChE.J., 1981, v.27, №3, pp. 533-536.

19. Freshwater D.C., Henry B.D. The Optimal Configuration of Multi-component Distillation Trains. // Chem. Eng. -1975, 301, pp. 353-362.

20. Paterson W.R. On some separation heuristics. // Chem. Eng. Sci. 1987, v. 42, №1, pp. 186-187.

21. Powers C.I. Heyristic Synthesis in Process development. // Chem. Eng. Prog. -1972, v.68, №8, pp. 88-95.

22. Nadgir V.M., Liu Y.A. Studies in chemical process design and synthesis: Part V. A simple heuristic method for systematic synthesis of initial sequences for multi-component separations. //AlChE Journal -1983, v. 29, №6, pp. 926-934.

23. Хартманн К. Синтез оптимальных химико-технологических систем. // Журнал Прикладной Химии -1986, №9, сс. 1920-1926.

24. Douglas J.M. A Hierarchical Decision Procedure for Process Synthesis. //AlChE J., 1985, v.31, №3, pp. 353-362.

25. King C.J., Gantz D.W., Barnes F.J. Systematic Evolutionary Process Synthesis.// Ind. Eng. Chem. Process Des. Dev., 1972, v. 11, №2, pp. 271-283.

26. Mc. Gallliard R.L., Westterberg A.W. Structural sensitivity analysis in design synthesis.// Chem. Eng. Journal. 1972, v.4., №2, pp. 127-138.

27. Stephanopoulos G., Westerberg A.W. Studies in Process Synthesis II -Evolutionary Synthesis of optimal process flowsheets. // Chem. Eng. Sci., 1976, v.31, №3, pp. 195-204.

28. Muraki M. Hayakawa T. Evolutionary Synthesis of a Multiproduct Separation Process.// Chem. Eng. Sci., 1986, v. 41, №7, pp. 1843-1850.

29. Nath R., Motard R.L. Evolutionary Synthesis of Separation Processes. // AlChE J., 1981, v. 1981, v.27, №4, pp. 578-587.

30. Майков В.П. Оптимальная статика процесса ректификации в инженерных расчетах.//Химия и технология топлив и масел. 1972, №5, сс. 40-44.

31. Майков В.П. Синтез оптимальной структуры ректификационных систем.// ТОХТ, 1974, т.8, №3, сс. 435- 441.

32. Umeda Т., Hirai A., Ichikawa A. Synthesis of optimal processing system by integrated approach. // Chem. Eng. Sci. -1972, v.27, №4, pp. 795-804.

33. Ishikawa A., Nashida N., Umeda T. An approach to the optimal synthesis problem.// Soc. of Chem. Eng. of Japan, 34-th Annual Meeting. 1969, №5.

34. Umeda Т., Shindo A., Ichikawa A. Process synthesis by task assignment. // Chem. Eng. Sci. -1974, v.29, №10, pp. 2033-2040.

35. Nashida N., Powers G.J. On the computation technique of optimal synthesis problem using structure parameters. // Jour, of Chem. Eng. of Japan. 1978, v. 11, №5, pp. 396-402.

36. Hendry J.E., Hagres R.R. Generating Separation Process Flowsheets. // Chem. Eng. Progr., 1972, v.68, №6, pp. 71-76.

37. Andrecowich M.J., Westerberg A.W. An MILP Formulation for Heat-integrated Distillation Sequence Synthesis. //AlChE J., 1985, v.31, №9, pp. 1461-1474.

38. Виноградов Д.Л. Автоматизированный синтез схем ректификации с рекуперацией тепла на основе интегрально-гипотетического принципа: Дисс. На соискание уч. степ, к.т.н. М., НИФХИ им. Л.Я. Карпова, 1984, с. 233

39. Беллман Р. Динамическое программирование., М. Издат. иностранной литературы, 1960, 400 с.

40. Rathore R.N.S., Van Wormer К.А., Powers G.J. Synthesis Strategies for Multicomponent Separation Systems with Energy Integration. //AJChE J., 1974, v.20, №3, pp.491-502.

41. Rathore R.N.S., Van Wormer K.A., Powers G.J. Synthesis Distillation Systems with Energy Integration. //AJChE J., 1974, v.20, №5, pp. 940-950.

42. Петлюк Ф.Б., Белов М.Б., Телков Ю.К. Синтез оптимальных схем многоколонных ректификационных установок. // Сб. научных трудов / ВНИПИНефть. М., 1973. - Вып.З, сс. 96-102.

43. Кафаров В.В., Петлюк Ф.Б., Гройсман С.А. Синтез оптимальных схем ректификации многокомпонентных смесей методом динамического программирования //Теор. Осн. Хим. Технол. -1975. т.9, №2, с. -262-269.

44. Исаев Б.А., Петлюк Ф.Б., Гордон М.Д. и др. Программа синтеза технологических схем многоколонных установок для разделения углеводородных смесей // Информационный бюллетень СЭВ по химической промышленности. М., 1980, №5, с. 16-19.

45. Исаев Б.А., Петлюк Ф.Б., Гройсман С.А., Выбор оптимальной схемы установки газофракционирования // Нефтепереработка и нефтехимия.1977, №12, с. 22-24.

46. Петлюк Ф.Б., Исаев Б.А. Расчетное исследование различных схем установок газофракционирования // Нефтепереработка и нефтехимия.1978, № 1, с. 22-25.

47. Корабельников М.М., Береговых В.В., Серафимов Л.А. Синтез принципиальных технологических схем ректификации с помощью ЭВМ // Теор. Осн. Хим. Техн. 1976, т. 10, №5, с 796-798.

48. Исаев Б.А., Петлюк Ф.Б., Царанова Д.А. Анализ влияния различных параметров на выбор оптимальных схем установок газофракционирования // Сб. трудов ВНИПИНефть. М.: ЦНИИТЭНефтехим, 1983. Вып. 36, с. 21-31.

49. Исаев Б.А., Царанова Д.А., Петлюк Ф.Б. // Комплекс программ для синтеза оптимальных схем ректификации с учетом взаимного влияния колонн // Информационный бюллетень СЭВ по химической промышленности. М., 1984, №2, с.42-44.

50. Петлюк Ф.Б., Исаев Б.А. Синтез оптимальных схем установок разделения // Теор. Осн. Хим. Техн. -1977, т.11, №5, с. 794-797.

51. Westerberg A.W., Stephanopoulos G. Studies in Process Synthesis I. Branch and Bound Strategy with list Techniques for the Synthesis of Separation Schemes.// Chem. Eng. Sci. -1975, v. 30, pp. 963-977.

52. Fernando R. Rodrigo В., Seader J.D. Synthesis of Separation Sequences by Ordered Branch Search. //AJChE J., 1975, v.21., №5, pp. 885-894.

53. Островский Г.М., Бережинский Т.А. Об одном подходе к решению задач синтеза химико-технологических систем.//ТОХТ, 1993, т.27, №6, сс. 622-627.

54. Жаров В.Т., Серафимов Л.А. Физико-химические основы дистилляции и ректификации. Л.: Химия, 1975. - 239 с.

55. Петлюк Ф.Б., Серафимов Л.А. Многокомпонентная ректификация. Теория и расчет. М.: Химия, 1983. - 302 с.

56. Hausenh Verlustfreie Zerbegung. Von. Gasgemischen durch umkehrbare. Rectifikation. Z. Tech. Phisic, 1932. - bd. 13. - № 6. - S. 271 - 277.

57. Benedict W. Multistage separation processes. Chem. Eng. Progr., 1947, 43, №2, pp. 41-60.

58. Haselden G. An approach to minimum power consumption in low temperature gas separation. Trans. Instn. Chem. Engrs. London, 1958. - v. 36. - № 3. -pp. 123-132.

59. Петлюк Б.Ф., Платонов B.M., Кирсанов И.В. Расчет оптимальных ректификационных каскадов// Хим. Промышленность, 1964. № 6. -с. 445-453.

60. Петлюк Б.Ф. Некоторые задачи оптимизации ректификационных процессов и установок. Дисс. Канд. Техн. Наук. М., 1965. -183 с.

61. Andresen В., Salamon P., Optimal Distillation Using Thermodynamic Geometry// in Thermodynamics of Energy Conservation and Transport, editors A. DeVos and S. Sieniutycz, Springer Verlag. 2000. - pp. 319-331.

62. Платонов B.M., Берго Б.Г. Разделение многокомпонентных смесей. М.: Химия, 1965, 368 с.

63. Петлюк Ф.Б., Платонов В.М., Аветьян B.C. Оптимальные схемы ректификации многокомпонентных смесей.// Хим. Пром. 1966, № 11, с. 6569.

64. Петлюк Ф.Б., Платонов В.М., Славинский Д.М. Термодинамически оптимальный способ разделения многокомпонентных смесей.// Хим. Пром. -1965, №3, с. 206-211.

65. В.Н. Эрих, М.Г. Расина, М.Г. Рудин. Химия и технология нефти и газа. //Изд. Химия, Ленинград, 1972 г.,464 с.

66. Справочник нефтепереработчика: Справочник/Под ред. Г.А. Ластовкина, Е.Д. Радченко, М.Г. Рудина. Л.: Химия, 1986 г, 648 с.

67. Вольфсон И.С., Теляков Э.Ш. Сравнительный анализ схем газоразделения на НПЗ. //Химия и технология топлив и масел, 1978, №1, СС. 7-10.

68. Triantafyllou, С., Smith R. The design and optimization of diving wall distillation columns: in Energy efficiency in progress technology, Athens, Greece, 1992, p. 351-360.

69. Вольфсон И.С., Константинов E.H., Дубов A.B., Тяпугина Л.А. Сравнение схем деэтанизации предельных газовых головок на нефтеперерабатывающих заводах.// Нефтепереработка и нефтехимия, 1972, №11, сс. 26-29.

70. Полякова А.И., Дмитриев А.П., Пикмеев В.М., Тяпугина Л.А., Усманова К.Л. Разделение углеводородных газов на нефтеперерабатывающих и газоперерабатывающих заводах в СССР и за рубежом. М., ЦНИИТЭнефтехим, 1974, с.32.

71. Туревский Е.Н., Александров И.А., Халиф А.Л. Узел абсорбции современного газоперерабатывающего завода. // Газовая промышленность, 1969, т.41, №9, сс. 41-43.

72. Александров И.А. Перегонка и ректификация в нефтепереработке. М., Химия, 1981, 352 с.

73. Tedder D.W., Rudd D.F., Parametric Studies in Industrial Distillation, Part I. Design Comparisons. //AlChE J., 1978, v.24, №2, pp. 303-334.

74. Платонов B.M., Петлюк Ф.Б., Жванецкий И.Б. О термодинамической эффективности ректификационных установок со стриппинг секциями. // Химия и технология топлив и масел., 1971, №3, сс. 32-34.

75. Платонов В.М., Жванецкий И.Б., Петлюк Ф.Б. Разработка и исследование на ЭВМ термодинамически оптимальных промышленных схем ректификации промышленных смесей.// Сбю трудов НИИСС, М., 1974, №5, сс. 121-127.

76. Деменков В.Н. Схемы фракционирования смесей в сложных колоннах // Химия и технология топлив и масел.-1997, №1, с.6-8.

77. Петлюк Ф.Б., Платонов В.М., Аветьян B.C. Оптимальные схемы ректификации многокомпонентных смесей. //Химическая промышленность, 1966, №11, сс. 865-868.

78. Rod V., Marek J. Separation Sequences in Milticomponent Rectification.//Collect. Czech. Chem. Commun. -1959, v.24, p.3240-3248.

79. Rudd D.F., Powers G.J., Siirola J.J. Process Synthesis, Prentice-Hall, Englewood Cliffs, N.J., 1973, p.320.

80. Nadgir V.M., Liu Y.A. Studies in Chemical Process Design and Synthesis V.A Simple Heuristic Method for Multicomponent Separation. // AlChE J. -1983, v.29, №6, p.926-934.

81. Александров И.А., Серафимов Л.А., Петлюк Ф.Б., Гройсман С.А. К выбору области оптимальных параметров четкой ректификации близкокипящих смесей углеводородов. // Известия ВУЗов -1975, №6, с.45-50.

82. Береговых В.В., Корабельников М.М., Ермак Н.В., Рудаковская Т.С., Серафимов Л. А., Львов С. В. Особенности ректификации четырехкомпонентной системы бензол-толуол-этилбензол-а-метилстирол.// Промышленность СК., 1977, №5, сс. 4-7.

83. Underwood A.J.V. Fractional Distillation of Ternary Mixtures. Part I. || J. Inst. Petrol, 1945, v. 31, №256, p. 111-118, idem -1946, v. 32, №274, p. 598-626.

84. Underwood A.J.V. Fractional Distillation of Multi component Mixtures. // Chem. Eng. Progr., 1948, v.44, №8, p. 603-614.

85. Gilliland E.R. Multicomponent rectification: Estimation of the theoretical plates as a function of the reflux ratio. // Ind. Eng. Chem. -1940, v.32, № 8, p. 1320-1323.

86. Молоканов Ю.К., Кораблина Т.П., Мазурина Н.И., Никифоров Г.А. Приближенный метод расчета основных параметров многокомпонентной ректификации.// Хим. и техн. топлив и масел. 1971, т. 16, №2, сс. 36-39.

87. Hirata М., Ohe S., Nagahama К. Computer-Aided Data Book of Vapor-Liquid Equilibria., N.Y., 1975, pp 15-23.

88. Коган В.Б., Фридман B.M., Кафаров B.B. Равновесие между жидкостью и паром. М.: Наука, 1966, т. 1,2, 846 с.

89. Уэйлес С., Фазовые равновесия в химической технологии, в 2-х частях, М. Мир, 1989

90. Robinson D. В., Peng D.-Y., Ng H.-J. Applications of the Peng-Robinson equation of state. ACS Symposium Series, 60, 200—220 (1977).

91. Рид P., Праусниц Дж., Шервуд Т. Свойства газов и жидкостей.-Л.: Химия, 1982.-480 с.

92. Анохина Е.А. Разработка энергосберегающих технологий экстрактивной ректификации, включающее сложные колонны с боковой секции. Дисс. Канд. Техн. Наук. М, 2004. - 317 с.

93. Тимошенко А.В. Создание энергосберегающих технологий разделения многокомпонентных смесей органических продуктов на базе топологографового анализа концентрационных областей оптимальности. Дисс. Докт. Техн. Наук. М., 2001.

94. Бухарин А.К., Тимошенко А.В., Французов В.К. «Технологические расчеты процессов нефтехимического и органического (тяжелого) синтеза. Часть 1: Материальный и тепловой балансы производств, особенности реакционных аппаратов», Москва, 2002.

95. Павлов К.Ф., Романков П.Г., Носков А.А. Примеры и задачи по курсу процессов и аппаратов химической технологии. Л.: ГНТИХЛ. 1955.

96. Max S. Peters, Klaus D. Timmerhaur. Plant Design and economics for chemical engineers. 4-th Edition, McGraw-Hill, Inc., New York, 1991, 910 p.