Разработка эластомерных композиций для буровой техники тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.17.06, кандидат технических наук Коротких, Надежда Ивановна

• Коротких, Надежда Ивановна
• кандидат технических наук
• 2004

Оглавление диссертации кандидат технических наук Коротких, Надежда Ивановна

Введение .^

Глава 1 Современное состояние проблемы и постановка задачи исследования.

1.1 Факторы, влияющие на работоспособность резинометаллического статора винтового забойного двигателя (ВЗД).

1.2 Влияние состава и структуры эластомеров на свойства обкладки статора ВЗД.

1.3 Каучуки и эластомеры для изготовления обкладки резинометаллических статоров ВЗД.

1.4 Особенности технологии изготовления статоров ВЗД.

1.5 Методы прогнозирования режимов вулканизации изделий.

1.5.1 Математические модели неизотермической вулканизации резин.

1.5.2 Методы расчета вулканизации резиновых изделий.

Глава 2 Объекты и методы исследования.

2.1 Объекты исследования.

2.2. Методы исследования.

2.2.1 Определение вулканизационных характеристик эластомеров.

2.2.2 Методы определения физико-механических свойств • эластомеров.

2.2.3 Метод определения усталостно-прочностных свойств эластомеров.

2.2.4 Метод оценки термостойкости эластомеров.

2.2.5 Методы определения теплофизических характеристик эластомеров.

Глава 3 Разработка математической модели вулканизации резинометаллических статоров.

3.1 Исследование технологических свойств эластомеров для изготовления обкладки статоров ВЗД.

3.1.1 Исследование теплофизических свойств эластомеров.

3.1.2 Определение вулканизационных характеристик эластомеров.

3.2 Математическая постановка задачи и ресчётная схема изделия.

3:3 Методика расчета температурного поля и вулканизации эластомера в изделии.

3.4 Исследование процесса вулканизации резинометаллического статора с помощью математической модели.

3.5 Проверка достоверности математической модели.

Глава 4 Исследование зависимости усталостной выносливости эластомеров от различных факторов.

Глава 5 Разработка эластомеров для изготовления обкладки статора ВЗД.

5.1 Исследование технологических и физико-механических . свойств маслобензостойких резиновых смесей для изготовления обкладки статоров ВЗД.

5.2 Исследование влияния режимов литья под давлением и вулканизации на геометрические размеры эластомерный обкладки статоров.

5.3 Разработка эластомеров на основе термостойких каучуков.

Глава 6 Практическая реализация результатов исследования.

Выводы.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Разработка эластомерных композиций для буровой техники»

Винтовые забойные двигатели (ВЗД) являются одним из основных технических средств для бурения нефтяных и газовых скважин в надбей стране и во всем мире. Объем бурения с применением ВЗД в настоящее время по большинству нефтегазодобывающих районов России составляет 30-50%.

Первая конструкция ВЗД с многозаходными рабочими органами была предложена в 1966 году работниками ВНИИБТ Гусманом М.Т., Никомаровым С.С., Деркачем Н.Д., Захаровым Ю.В. и Меньшениным В.Н.

Сегодня совершенствованием конструкций и технологий изготовления ВЗД в России в основном проводится специалистами Пермского филиала ВНИИБТ и ВНИИБТ (Москва).

Большой вклад в конструирование, технологию изготовления, испытания и внедрение ВЗД внесли Гусман М.Т., Никомаров С.С., Астафьев П.И., Кочнев A.M., Цепков А.В., Коротаев Ю.А., Балденко Д.Ф., Бобров М.Г., Голдобин В.Б., Захаров Ю.В.

Изготовление ВЗД в России осуществляется Пермским филиалом ВНИИБТ, Кунгурским и Павловским машиностроительными заводами (Пермская область). Крупнейшими зарубежными фирмами, изготавливающими ВЗД и винтовые пары, являются Baker Hughes, Anadlrill Schlumberger, Robbins and Myers, Mono Pumps, Roper, Drilex, и другие.

Наиболее важной задачей в совершенствовании ВЗД является повышение надежности и долговечности их рабочих органов, основным из которых является винтовая пара внутреннего зацепления, состоящая из металлического ротора и резинометаллического статора.

Из анализа работы рабочей пары следует: резинометаллический статор является элементом, лимитирующим работоспособность пары двигателя. Параметры применяемой резины ИРП-1226 не соответствуют специфическим требованиям бурового оборудования, особенно по усталостной выносливости.

Кроме того, в последнее время возникла необходимость изготовления статоров в термостойком исполнении.

Целью данной работы является разработка новых эластомерных материалов для обкладки резинометаллического статора ВЗД, обеспечивающих увеличение ресурса работы статора и его термостойкость.

Заключение диссертации по теме «Технология и переработка полимеров и композитов», Коротких, Надежда Ивановна

147 ВЫВОДЫ

1. Разработаны составы эластомерных композиций на основе бутадиен-нитрильных (БНК) и гидрированных бутадиен-нитрильных каучуков (ГБНК), обеспечивающие повышение долговечности и надежности ф резинометаллических статоров винтовых забойных двигателей и позволяющие применение ВЗД при бурении высокотемпературных скважин.

2. Построена математическая модель вулканизации резино-металлических статоров в неизотермических условиях, исследование которой позволило обосновать выбор тепловых режимов, влияющих на качество эластомерной обкладки.

3. Разработан способ изготовления статоров, основанный на использовании гибких режимов вулканизации, защищенный патентом РФ №2209911.

4. Изучены свойства разработанных эластомерных композиций и их старение в условиях, близких к эксплуатационным.

5. Усовершенствован процесс заливки статоров , обеспечивающий получение заданных размеров эластомерной обкладки.

6. Разработаны ТУ 3446-003-0047074-2001 и регламент технологического процесса изготовления резинометаллических статоров ВЗД для серийного производства с использованием разработанных эластомеров и клеёв на водной основе. Предложены режимы вулканизации статоров с использованием разработанной методики тепловых расчетов, позволяющих повысить качество эластомерной обкладки статоров.

148

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Коротких, Надежда Ивановна, 2004 год

1. Балденко Д.Ф., Балденко Ф.Д., Гноевых А.Н. Винтовые забойные двигатели! Справочное пособие. / ОАО Изд. «Недра».- М.,1999. — 375 с.4

2. Ганелина С.А. Резинометаллические детали гидравлических забойных двигателей / Изд. «Недра».- М., 1981.- 117 с.

3. Бартенев Г.М., Зуев Ю.С. Прочность и разрушение высокоэластических материалов.- М: Химия, 1964.- 388 с.

4. Наполнители для полимерных композиционных материалов (справочное пособие) Под ред. Каца Г.С., Милевски. Пер. с англ. Бухарова С.В., Кулик С.Г., Чалых Т.И., Шевченко В.Г7- М.Химия, 1981.-736 с.

5. Wang М. J., Wolff S., Donnet J. В. Filler-elastomer interactions. Part 2. Investigation of the energetic heterogeneity of silica surfaces // Kautsch. und Gummi. Kunstst. 1992. B. 45, № 1.-P. 11—17.

6. Neogi C, Bhowmick A. K. Threshold tensile strength and modulus of carbon-black-filled rubber vulcanizates // J. MateY. Sci 1990.-B.25 ,№8.- P. 3524—3530.

7. Sawyer T. Medium thermal black in elastomer compounds // Polym. And Rubber Asia. 1991. - B. 6, № 36. - P. 24- 28.

8. Patel A. C, Lee K. W. Characterizing carbon black aggregate via dynamic and performance properties //Elastomerics.-1990.-B.122 ,№3.- P. 14- 18.

9. Patel Arvind C, Lee Kenneth Characterizing carbon black aggregate via dynamic and performance properties. 2. // Elastomerics.- 1990.-B, 122, № 4.- P. 22—25.

10. Gerspacher M., O'Farrell C. P. Advanced carbon black characterization and reinforcement modeling / // Kautsch. und Gummi, Kunstst. — 1992.-B. 45, №2.-P. 97- 102.

11. Patel А. С, Jackson D. C. Carbon black characterization. Part 1. Effects of dynamic parameters on the behavior of carbon black in rubber // Kautsch. und Gummi. Kunstst. 1992.- B.45 , № 10.- P.838-850.

12. New studies on the surface properties of carbon blacks /Ayala J.A., Hess W.M., Dotson A.O., Joyce G.A. // Rubber Chem. and Technol. 1990. -B.63, № 5. - P.747- 778.

13. Хромов M.K., Богомолова H.A. О закономерностях усталости резин при циклическом и статическом нагружении // Каучук и резина.- 1990. №1.-С. 13-15.

14. Бартенев Г.М., Зуев Ю.С. Прочность и разрушение высокоэластических материалов.- М.: Химия, 1964.-388 с.

15. Aglan Н. An innovative approach to fatigue cracking in elastomers // J. Elastom. and Plast.- 1990. B.22, № 3.-C. 199-214.

16. Royo I. Fatigue testing of rubber materials and articles // Polym. Test.- 1992. B.l 1, № 5.- P. 325 - 344.

17. Young D. G. Application of fatigue methods based on fracture mechanics for tire compound development // Rubber Chem. and Technol.-1990.- B.63, № 4.- P. 567—581.

18. Хромов M.K., Хотимский M.H., Лазарев K.H. Усталостные свойства резин при циклическом динамическом нагружении /ЦНИИТЭнефтехим.-М., 1977.-78 с.

19. Куценко А.И.,Болотина Л.М.,ЛитвиноваТ.В. Пластификаторы // Энциклопедия полимеров. М.: Советская энциклопедия, 1974.1. С.620-627.

20. Bhowmick А. К., Neogi С, Basn S. P. Threshold tear strength of carbon black filled rubber vulcanizates // J. Appl. Polym. Sci.- 1990.-B.41 ,№5- 6.- P.917- 928.

21. Литвинова T.B. Пластификаторы для резинового производства.- М.: ЦНИИТЭнефтехим, 1981.- 90 с.

22. Dutta N.K. Effect of plasticizer concentration on the hysteresis, tear strength and stress-relaxation characteristics of BlacK-loaded rubber vulcanizate//Colloid and Polym. Sci. 1991- B.269, № 4.- P. 331- 342.

23. Блох Г.А. Органические ускорители вулканизации каучуков.- Л.: Химия, 1972. 650 с.

24. Swor R., Hess W., Micek E. High structure tread carbon black solves technical compounding problems // Elastomerics.-1991.-B.123, № 3.-P.18 24.

25. Зуев Ю.С. Износ резин. Объяснение противоречивости расчётных формул // Каучук и резина.-1993.- №2.- С.7-11.

26. Корнев А.Е., Буканов А.М.ДНевердяев О.Н. Технология эластомерных материалов: Учеб.для вузов.-М: Издательство " Эксим ", 2000.-288 с.

27. Девирц Э.Я. Бутадиеннитрильные каучуки, свойства и применение. М.:ЦНИИТЭнефтехим, 1972.-116 с.

28. Девирц Э.Я. Новые типы бутадиен-нитрильных каучуков: М. :ЦНИИТЭнефтехим, 1977.-58 с.

29. Бутадиен-нитрильные каучуки / Радченко И.И.,Фишер С.Л., Рабинензон М.А., Гринцевич И.Г. // Энциклопедия полимеров.- М.: Советская энциклопедия, 1972.- С. 310-321.

30. Бутадиен-нитрильные каучуки/ Радченко И.И., Береснев В.Н., Рабинерзон М.А., Девирц Э.Я., Титов А.П. // Синтетический каучук / Под ред. Гармонова И.В. -Л.:Химия, 1983.- С.300-310.

31. Лысова Г.А., Донцов А.А. Гидрированные бутадиен-нитрильные каучуки. Свойства. Рецептуростроение. Применение.-М.:ЦНИИТЭнефтехим, 1991.-58 с.

32. Ковшов Ю.С., Моисеев В.В., Жарких Т.П., Зорников И.П. Гидрированные бутадиен-нитрильные каучуки (получение, свойства и применение) // Каучук и резина. 1990. — № 6. - С. 28-33.

33. Therbaii: The Influence of Polymer Structure on Physical Properties in, Industrial Rubber Goods: Technical Information Bulletin Bayer, 1998. 19 c.

34. Апухтина Н.П., Сотникова Э.Н. Уретановые эластомеры // Синтетический каучук / Под ред. Гармонова И.В. -JI. :Химия, 1983.1. С. 444-470.

35. Апухтина Н.П. Уретановые эластомеры //Достижения в области синтеза и исследования структуры эластомеров: Сб.научн.тр. / ЦНИИТЭнефтехим.- М.,1981. С. 41-50.

36. Райт П. И др. Полиуретановые эластомеры /. Райт П.,Камминг А.; Под ред.Апухтиной Н.П.; Пер.с англ. Апухтиной Н.П.-Л.- Химия, 1973.-304 с.

37. Новицкая С.П., Нудельман 3. Н., Донцов А.А. Фторэластомеры / Химия.- М., 1988.- 240 с.

38. Говорова О.А., Галил-Оглы Ф.А., Закирова М.А. Акрилатные каучуки /ЦНИИТЭнефтехим.- М., 1972.-90 с.

39. Говорова О.А, Сирота P.M. Альтернантные этилен-акрилатные каучуки- перспективный класс тепломаслостойких полимеров.-М.: ЦНИИТЭнефтехим, 1979.-54 с.

40. Захаров Н.Д. Хлоропреновые каучуки и резины на их основе.-М.: Химия,1978.-272 с.

41. Карапетян Н.Г. Хлоропреновые каучуки // Энциклопедия полимеров.- М.: Советская энциклопедия, 1972.- С. 828-836.

42. Лысова Г.А., Хованская Н.Д. Эпихлоргидриновые каучуки.- М.: ЦНИИТЭнефтехим,1980.- 54 с.

43. Носников А. Ф., Хвостик Г. М., Котов Ю. JI. Свойства сульфидных резин на основе тройного сополимера эпихлоргидрина // Хим. технол. .- 1992.- № 3.- С. 3 7.

44. Южелевский Ю.А., Каган Е.Г., Милешкевич В.П. Силоксановыекаучуки //Синтетический каучук / Под ред. Гармонова И.В. Л.: Химия, 1983.- С.412-443.

45. Шетц М. Силиконовый каучук.- JL: Химия, 1975.-192с.

46. Гринблат М.П. Исследование свойств термо-морозостойких каучуков и резин// Достижения в области синтеза и исследования структуры эластомеров: Сб.-М.:ЦНИИТнефтехим,1981.-С.56-69.

47. Ронкин Г.М. Хлорсульфированный полиэтилен. М.: НИИТЭнефтехим, 1977.- 102 с.

48. Донцов А.А., Лозовик Г.Я., Новицкая С.П. Хлорированные полимеры / Химия.- М., 1979.-232 с.

49. Dunn J. R. Formulacien del NBR para Aplicaciones a Alta Temperature //Caucho .-1989 1990 .- № 172 .- C. 40-54.

50. Klingender R.C., Oyama M., Saito Y. High-strength compound of highly saturated nitrile and its applications //Rubber World.-1990.1. B.202, № 3.- C. 26-31.

51. Frapin В. Tornac hydrogenated NBR // Mater, et techn.- 1997.- №11.1. C.27-28.

52. Разработка гидрированного нитрильного эластомера, получаемого реакцией селективного гидрирования /.'Kubo Yoichiro // Сэкию гаккайои.-.Т. Jap. Petrol. Inst.- 1990.- 33, № 4.- С. 189-197.

53. Therban: The Influence of Polymer Structureon Physical Properties in Industrial Rubber Goods: Technical InformationBulletin Bayer, 1998. 19 c.

54. Low-temperature properties of hydrogenated nitrile rubber (HNBR)/ Hayashi S., Sakakida H., Oyama M., Nakagawa T. // Rubber Chem. and Technol.-1991.- 64.- № 4. c. 534-54.

55. Гидрированные бутадиен-нитрильные каучуки (получение, свойства и применение) / Ковшов Ю. С., Моисеев В. В., Жарких Т. П., Зорников И. П. // Каучук и резина.-1990.-№ 6.-С. 28-33.

56. High-strength compound of highly saturated nitrile and its applications 'Klingender R. C., Oyama M., Saito Y. '/Rubber World.-1990.- 202, №3.- C.26-31.

57. Резиновая смесь: Заявка 23438 Япония, МКИ5, С 08 L 15/00, С 08 К 5/3417 /Фудзимото Кэнъити, Это Мисацугу; Эну о кэ к. к.- № 63145661; Заявл. 15.06.88 ;Опубл. 09.01.90 //Кокай токкв кохо. Сер. 3(3).-1990.-№ З.-С. 287-291.

58. Compozitie vulcanizabila ре baza de cauciuc nitrilic hidrogenat: Пат. № 99258 Румыния, МКИ4 C08L 9/02 / I\an Gheorgho, Bugaru Elena, Bujenia Paula; Centrala Articole Tchnice din Cauciuc.- № 130316; Заявл. 05.11.87 Опубл. 4.05.90.

59. The Performance of Hydrogenated Nitrite Rubber (HNBR) under Various Dynamic Stresses /Mezger M., Eisele U., Moride B. //Kautsch. und Gummi, Kunstst.-1991.-44 № 4.-C. 341-347.

60. Зуев Ю.С., Дегтева Т.Г. Стойкость эластомеров, в эксплуатационных условиях.- М.: Химия, 1986.-264 с.

61. Динамические и механические свойства гидрированногонитрильного каучука: влияние плотности поперечных связей,вулканизующей системы, наполнителя и смолы. Thavamani Р.,

62. Bhowmick А.К, // J. Mater. Sci. 1992. - 27. - № 12. - С. 3243-3253. /

63. Резиновые смеси, вулканизуемые серой, с уменьшенным эффектом выцветания. Schwefel-vulkanisier-bare Kaufsehukmassen mit vermindertem Ausbluheffekt :3аявка DE 3906188A1 ФРГ ,МКИ С 08 L 21/00, С 08 К 13/02 /Thornier J., Buding H., Pabst J.; Bayer AG.

64. P3906188.4; заявл. 28.02.89.;0публ. 30.08.90.

65. Резиновая смесь. Заявка 234644 Япония, МКИ*< С 08 L 11/00, С 08 К 5/36 /Хирамацу Фумио, Фудзимото Кенъити, Кудо Масанори; Эн. О. Кэ. к. к. -№ 63-183541; Заявл. 25.07.88; Опубл. 05.02.90 //Кокай токкё кохо. Сер. 3 (3) 1-1990 .-17 .-С. 381-384.

66. Печковская К.А. Сажа как усилитель каучука.-М.: Химия, 1968.216 с.

67. Орлов В.Ю., Комаров A.M., Ляпина Л.А. Производство и использование технического углерода для резин.-Ярославль.: Изд.А.Рутман,2002.-512с.

68. Дж.Краус. Усиление эластомеров/ Под.ред. Печковской К.А.; Пер.с англ.Вакулы В.Л.,Анфимова Б.Н.,Каменского А.Н.- М.: Химия, 1968.-484 с.

69. Лукомская А. И. и др. Оценка степени вулканизации в резиновых изделиях/А.И. Лукомская, Н. Т. Минаев, Л. М. Кеперша. Тематич. обзор. Серия «Производство шин». - М.: ЦНИИТЭнефтехим, 1972. - 43 с.

70. Лукомская А.И. и др. Тепловые основы вулканизации резиновых изделий/ А. И. Лукомская, П. Ф. Баденков, Л. М. Кеперша. М.: Химия, 1972.-359 с.

71. Резниковский М. М., Лукомская А. И. Механические испытания каучука и резины. 2-е изд. - М.: Химия, 1968. - 500 с.

72. Gent A.N., Xieketu R. Development of an situ curometer.//Rubber Chem. And Technol. 1993. v. 66, №1. - P. 83-91.

73. Харчевников B.M., Поливода E.H. Общая технология переработки эластомеров: Лаб. практикум/ ЛГИ им. Ленсовета. Л., 1990. - 177 с.

74. Федюкин Д.Л., Махлис Ф.А. Технические и технологические свойства резин. М.: Химия, 1985. - 240 с.

75. Воскресенский А. М. Теоретические основы переработки эластомеров. Математическое обеспечение дисциплины: Учеб. пособие/ ЛТИ им. Ленсовета. Л., 1989. - 92 с.

76. Лукомская А. И. и др. Расчеты и прогнозирование режимов вулканизации резиновых изделий/ А. И. Лукомская, П. Ф. Баденков, Л. М. Кеперша. М.: Химия, 1978. - 280 с.

77. Bassi А.С., Casa F., Medichi R. Pressovulcano-grafo: un nuovo strumento per la Missouri della reticolazione.//Ind. Gomma — 1988.- 32, №5-s.49-54.

78. Каспаров M. H. Исследование особенностей вулканизациимассивных резиновых изделий: Дис. канд. техн. наук/ ЛГИ им. Ленсовета. -Л., 1978.-156 с.

79. Харчевников В.М., Корчемкин С.Н. Вулканизация резиновых изделий. Л.: Химия 1984. - 96 с.

80. Лыков А. В. Теория теплопроводности. М.: Высшая школа, 1967.-600 с.

81. Лепетов В.А. Резиновые технические изделия. Л.: Химия, 1976.440 с.

82. Теплофизические и вулканизационные характеристики резиновых смесей и их использование в расчетах режимов вулканизации /В.А.Беляев, Г.С. Конгаров, И.П. Пятецкая, О.И. Рождественский.- М.: ЦНИИТЭнефтехим, 1972.-81 с.

83. Воскресенский A.M., Каспаров М.Н. Методика ускоренных расчетов вулканизации резиновых изделий //Каучук и резина 1988, №11. — с. 27-31.

84. Коздоба Л.А. Методы решения нелинейных задач теплопроводности М.: Высшая школа, 1975. - 356 с.

85. Беляев Н.М., Рядно А.А. Методы теории теплопроводности.—М.: Высшая школа, 1982., ч. 2 — 304 с.

86. Воскресенский A.M. Теоретические основы переработки эластомеров: Учеб. пособие/ ЛТИ им. Ленсовета. Л., 1986. - 88 с.

87. Рихтмайер Р., Мортон К. Разностные методы решения краевых задач:ф

88. Пер. с англ. М.: Мир, 1972. - 420 с.

89. Красовский В.Н. и др. Примеры и задачи по технологии переработки эластомеров/ В. Н. Красовский, А. М. Воскресенский, В. М. Харчевников: Учеб. пособие для вузов. Л.: Химия, 1984. — 240 с.

90. Кушнаренко С. Л., Воскресенский А.М., Красовский В.Н. Теоретический анализ процесса вулканизации формовой обуви.//«Перспективы развития технологий полимерной обуви в XXI веке»: Тезисы докладов.-СПб.: ХИМИЗДАТ, 2001. с.53-60.4

91. Расчетное проектирование и оптимизация процесса вулканизации шин/ В. Г. Пороцкий, В. В. Савельев, Т. Г. Точилова, Е. М. Милкова/ Каучук и резина. 1993. - №4, с. 36 -39.

92. Волькенштейн В. С. Скоростной метод определения теплофизических характеристик материалов. JL: Энергия, 1971.

93. Воскресенский А. М. Теоретические основы переработки эластомеров/ ЛТИ им. Ленсовета. — 1986. — 88 с.

94. Воскресенский А. М. Теоретические основы переработки эластомеров. Математическое обеспечение дисциплины/ ЛТИ им. Ленсовета 1989. - 92 с.

95. Лукомская А.И., Минаев Н.Т., Кеперша Л.М., Милкова Е.М. Оценка степени вулканизации резин в изделиях. — М.: ЦНИИТЭнефтехим, 1972.-69 с.

96. Лукомская А. И., Сапрыкин В. И., Милкова Е. М., Ионов В. А. Оценка кинетики неизотермической вулканизации. М.: ЦНИИТЭнефтехим, 1985.-67 с.

97. Резниковский М.М.,Лукомская А.И.Механические испытания каучука и резины.- Л.:Химия,1964.-528с.

98. Диллон И.Х. Усталостные явления в высокополимерах // Усталость высокополимеров: Сб.-М.:Госхимиздат,1957.-с.5-116.

99. Бартенев Г.М.,Зуев Ю.С. Прочность и разрушение высокоэластических материалов.- М.: Химия, 1964.-388 с.

100. Хромов М.К., Хотимский М.Н., Лазарева К.Н. Усталостные свойства резин при циклическом динамическом нагружений / ЦНИИТЭнефтехим.-М., 1997.-78с.

101. Неизотермический термогравиометрический метод анализа конденсированных веществ: Метод. Указания / Сост.: Яблоков В.М., Груздев Ю.А.; ЛТИ им Ленсовета. Л., 1991. 26 с.

102. Уэндланд М.Л. Термические методы анализа.-М.: ир,1978,-340 с.

103. Применение метода термического анализа в исследовании эластомеров и композиций на их основе / Л.В.Лукоянова, Ю.Г.Чикишев,В.Н.Проворов и др.-М.:ЦНИИТЭнефтехим,1980,-66 с.

104. M6hler Н., Stegmayer A., Kaisersberger E.Chancen und Moglichkeiten fur die Thermische Analyse nach DIN 51005 bei der Qualitatssicherung in der Gummiin-dustrie //Kautsch, und Gummi. Kunstst .-1991 .-B.44 ,№ 4 .C. 369-380.

105. Jaroszynska D., Kleps T. Zastosowanie termograwimetrii w badeniach elastomer6w // Polim.-tworz. wielkoczfsteczk -1990.-T.5,№ 9.- C. 303 308.

106. Коротких Н.И., Коротаев Ю.А., Хохлов B.B. Повышение надёжности резинометалических статоров винтовых забойных двигателей // Вестник ассоциации буровых подрядчиков.- 2001.- №4.-С.8-11.

107. Пат. 2209911, МКИ С1. Способ изготовления статоров винтовых забойных двигателей / Коротких Н.И., Коротаев Ю.А. (Российская

108. Федерация).- № 2002120613/03; Заявл.29.07.2002; Опубл. 10.08.2003, Бюл.№22.- 4 с

109. Шварц А.И., Кангаров Г.С. Литьевое формование резиновыхтехнических изделий М. Химия-1975.- 167с. /

110. Антропова В.Н. Повышение динамической выносливости резиновых мембран на основе бутадиен-нитрильных каучуков: Автореферат дис на соиск. уч. степ. канд.тех.наук/ Л., 1986.-18 с.