Разработка барабанной гелиосушилки зерна и обоснование её конструктивно-технологических параметров тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.20.01, кандидат технических наук Байдаков, Евгений Михайлович

• Байдаков, Евгений Михайлович
• кандидат технических наук
• 2012

Оглавление диссертации кандидат технических наук Байдаков, Евгений Михайлович

Содержание

Введение

Глава 1 Современное состояние и перспективы снижения энергозатрат в

технологии сушки зерна

1.1 Технологические особенности качественной сушки зерна

1.2 Энергоматериалоёмкость способов и технических средств

сушки зерна

1.3 Перспективы использования гелиоустановок в технологии

сушки зерна

1.4 Цель и задачи исследования

Глава 2 Обоснование конструктивно-технологических параметров

барабанной гелиосушилки зерна

2.1 Обоснование принципиальной схемы барабанной гелиосушилки

2.2 Определение требуемой площади гелиоколлекторов

2.3 Определение массы гравийного аккумулятора

2.4 Обоснование конструктивных параметров сушильного барабана

2.5 Обоснование конструктивных параметров и мощности привода барабана

2.6 Определение продолжительности процесса сушки

2.7 Критерий обоснования конструктивно-технологических параметров барабанной гелиосушилки зерна

Глава 3 Программа и методика исследований

3.1 Цель и программа экспериментальных исследований

3.2 Общая методика экспериментальных исследований

3.3 Методика экспериментальных исследований физико-механических свойств зерна

3.4 Методика определения всхожести и энергии прорастания семян

3.5 Методика исследования процесса сушки зерна в гелиосушилке

Глава 4 Результаты экспериментальных исследований

4.1 Характеристика климатических условий экспериментальных исследований

4.2 Характеристика зерновой массы как объекта сушки

4.3 Описание экспериментальной барабанной гелиосушилки

зерна

4.4 Результаты экспериментальных исследований барабанной гелиосушилки

Глава 5 Технико-экономическая эффективность барабанной

гелиосушилки зерна

5.1 Результаты обоснования конструктивно-технологических параметров барабанной гелиосушилки зерна

5.2 Сравнительная экономическая эффективность барабанной

гелиосушилки зерна

Общие выводы

Список используемой литературы

Приложение 1 (листинг программы расчета барабанной

гелиосушилки для диаметра барабана 0,70 м)

Приложение 2 (листинг программы расчета барабанной

гелиосушилки для диаметра барабана 0,88 м)

Приложение 3 (агрометеорологический бюллетень по декадам

августа 2009-2011 г.г.)

Приложение 4 (пат. на полезные модели № 71744, № 92157)

Приложение 5 (отчет о результатах сортоиспытания яровой ^

пшеницы 2010-2011 г.г.)

Приложение 6 (дипломы.)

Приложение 7 (акты внедрения)

Аннотация

Диссертация содержит 177 страниц основного текста и 47 страниц приложений. Основной текст включает в себя введение, пять глав и общие выводы и рекомендации производству, в том числе 100 рисунков и 9 таблиц. Список использованной литературы содержит 145 наименований, в том числе 15 на иностранном языке.

В работе на основе анализа современного состояния технологий и технологических особенностей качественной сушки зерна обоснована перспективность использования гелиоустановок.

Разработана методика обоснования конструктивно-технологических параметров барабанной гелиосушилки зерна, обеспечивающей повышение качества зерна и снижение энергозатрат на процесс.

По критерию минимума прямых эксплуатационных затрат определены оптимальные конструктивно-технологические параметры барабанной гелиосушилки зерна, установлено влияние параметров окружающей среды на их изменение.

Проведена сравнительная экономическая оценка эффективности применения барабанных гелиосушилок для сушки зерновой массы и тепловой обработки зерна перед посевом.

Диссертация написана на русском языке.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Разработка барабанной гелиосушилки зерна и обоснование её конструктивно-технологических параметров»

Введение

Наращивание производства зерна является одной из важнейших задач устойчивого развития продовольственного рынка страны, а также обеспечения ее продовольственной безопасности. Эта задача должна решаться не только повышением валового сбора урожая зерновых, но и обеспечением качества зерна, ведь известно, что качество зерна - второй урожай. Производство зерна сезонно, потребление его круглогодично, поэтому очень важно создать необходимые условия для его длительного хранения.

Как известно, в свежеубранном зерне продолжается процесс послеуборочного дозревания. К моменту уборки зерно еще не достигло полной физиологической зрелости и не обладает высокими технологическими свойствами. Правильно организованная сушка позволяет ускорить этот процесс, а также способствует выравниванию влажности и степени зрелости зерновой массы, улучшению внешнего вида и технологических свойств зерна.

Сушка, являясь наиболее важным технологическим процессом послеуборочной обработки зерна, в тоже время является и наиболее энергозатратным процессом.

Для досушивания зерна применяются сушилки различных типов со средним расходом жидкого топлива 100 кг/ч или газа 70 кг/т и установленной мощности электродвигателей порядка 50 кВт.

По своей природе зерно является коллоидным, а по структуре капиллярно-пористым телом со сложным химическим составом. При сушке зерна большое значение имеет не только температура нагрева зерна, но и продолжительность воздействия тепла. Важнейшей характеристикой зерна являются его теплофизические свойства. Исследования теплофизических характеристик единичного зерна и зернового слоя показали, что значения коэффициентов тепло- и температуропроводности для единичного зерна значительно отличаются от показателей для слоя того же зерна. Поэтому для быстрого нагрева всей массы зерна необходимо, чтобы в сушильной установке обеспечивался бы нагрев каждого отдельного зерна [17, 56, 131, 132, 133, 134].

Первые русские исследователи процесса сушки зерна (И. Чернопятов, 1867 г., Н. Румянцев, 1896 г.) обратили внимание на то, что зерно под действием высоких температур теряет всхожесть. Ими также было замечено, что высокая температура особенно пагубно действует на сырое зерно. По мере подсыхания зерна высокие температуры менее опасны.

Наиболее обычным повреждением зерна при его искусственной высокотемпературной сушке является образование трещин, вызываемое высокой скоростью сушки. Такое повреждение проявляется в образовании трещин на поверхности зерна или внутренних трещин. При помоле зерна пшеницы с трещинами снижается выход муки высшего сорта. Для предупреждения образования трещин следует контролировать как температуру сушильного агента, так и величину снижения влажности зерна за один пропуск через сушилку. При высокой скорости сушки зерна внутренние трещины образуются в эндосперме, что приводит к его дроблению при транспортировке. Образование трещин возрастает при увеличении температуры сушильного агента и подачи воздуха [27, 28, 31, 135, 136, 137, 138, 139].

В последние годы ряд объективных причин, а именно, рост населения планеты, цен на нефтетопливо и природный газ (из-за усиливающегося энергетического кризиса и возрастающего дефицита энергии, отрицательных экологических последствий от работы тепловых и атомных электрических станций) обусловили интерес ученых к работам по использованию возобновляемых источников энергии и, в первую очередь, солнечной энергии. Разработка энергетических установок, использующих природные источники энергии, активно проводится во всех развитых странах, в т.ч. и в нашей стране [19,115].

Среди возобновляемых источников энергии одно из наиболее значимых мест занимает солнечная энергия, использование которой обеспечивает экологическую чистоту при возможности её применения практически во всех частях земного шара.

Одна из перспективных областей применения солнечной энергии в сельскохозяйственном производстве - послеуборочная сушка зерна.

При использовании существующих установок, на сушку зерна приходится от 85 до 97 % общих затрат энергии на его обработку. В целом по стране на сушку расходуется около 12 % используемого топлива. Расчёт показывает, что стоимость только топлива, расходуемого на сушку зерна, составляют около 10 % цены реализации зерна.

Использование высокотемпературных сушилок целесообразно при высокой влажности свежеубранного зерна - более 20 % [63, 115].

Зачастую коллективные и крестьянские (фермерские) хозяйства не имеют материальной возможности приобрести промышленные зерносушилки из-за их дороговизны и большого расхода топлива, сложности в эксплуатации и обслуживании. Им приходиться ждать, пока влажность зерна на колосе не достигнет 17... 18 % и только тогда приступать к уборке зерновых культур с использованием затем естественной сушки на зернотоку путем периодического перелопачивания зерна, либо искусственной сушки на напольных сушилках с использованием электрокалориферов.

Естественная сушка в гелиосушилках, в данном диапазоне влажности, не уступает, а иногда и превосходит искусственную сушку при отсутствии затрат на топливо и создании щадящего режима сушки как для зерновой массы в целом, так и для единичного зерна в отдельности.

Таким образом, разработка гелиосушилки зерна и обоснование её конструктивно-технологических параметров является актуальной задачей.

Целью исследований является разработка барабанной гелиосушилки зерна и обоснование её конструктивно-технологических параметров с целью снижения энергозатрат на процесс сушки и повышения качества готового продукта.

На защиту выносятся следующие результаты исследований:

- конструктивно-технологическая схема барабанной гелиосушилки зерна;

- математическая модель конструктивно-технологических параметров барабанной гелиосушилки зерна;

- результаты экспериментальных исследований барабанной гелиосушилки;

- экономическая эффективность использования барабанных гелиосушилок.

Научная новизна работы состоит в обосновании конструктивно-технологической схемы барабанной гелиосушилки зерна, защищенной патентами на полезную модель РФ № 71744, № 92157 [104, 105]; разработке математической модели обоснования конструктивно-технологических параметров барабанной гелиосушилки зерна; установлении функциональных зависимостей между физическими параметрами окружающей среды, высушиваемого зерна и конструктивно-технологическими параметрами барабанной гелиосушилки зерна.

Практическая значимость работы состоит в создании барабанной гелиосушилки зерна с увеличенной тягой в вытяжной трубе, обеспечивающей сушку зерна как в дневное, так и в ночное время суток; разработке методики инженерного расчета конструктивно-технологических параметров барабанной гелиосушилки зерна.

Результаты исследований доложены, обсуждены и одобрены на ежегодных научных конференциях Брянской ГСХА в 2007-2012 гг., Московского ГАУ им. В.П. Горячкина в 2010 г., межрегиональной научно-практической конференции молодых ученых «Инновационные технологии и технические средства для АПК» (Воронежский ГАУ, 2009 г.), X Международном научно-практическом семинаре «Ресурсосберегающие технологии при хранении и переработки сельскохозяйственной продукции» (Орловский ГАУ, 2010 г.). По результатам исследований опубликовано 15 научных работ, в том числе 3 работы в изданиях, рекомендованных ВАК РФ.

Разработка барабанной гелиосушилки зерна отмечена Дипломом организационно-экспертного совета за вклад в инновационное развитие области, проведенного администрацией Брянской области в рамках конкурса «На лучшее изобретение и рационализаторское предложение в 2011 году». Барабанная гелиосушилка зерна удостоена бронзовой медали XIII Всероссийской агропромышленной выставки «Золотая осень-2011», а её автор стал Лауреатом Всероссийского конкурса «Инженер года-2009» по версии «Инженерное искусство молодых» в номинации «Возобновляемые источники энергии».

Заключение диссертации по теме «Технологии и средства механизации сельского хозяйства», Байдаков, Евгений Михайлович

Общие выводы

1. При небольших объёмах производства зерна в условиях коллективных, фермерских хозяйств, селекционно-семеноводческих станций использование гелиосушилок позволяет обеспечить энерго- ресурсосбережение, выполнение экологических требований в процессе сушки зерна.

Гелиосушилка зерна периодического действия должна состоять из наклонного солнечного коллектора с гравийным аккумулятором, сушильной камеры, в которой размещен перфорированный сушильный барабан с приводом, и вытяжной трубы, выполненной в виде солнечного коллектора с дефлектором.

2. Барабанная гелиосушилка зерна обеспечивает щадящий тепловой режим сушки с нагревом зерна до температуры не более 40 °С, обработку зерна до кондиции за один цикл сушки от исходной влажности зерна 20 %.

3. В результате проведенных теоретических и экспериментальных исследований разработана математическая модель обоснования конструктивно-технологи-ческих параметров барабанной гелиосушилки по критерию минимума прямых эксплуатационных затрат; получены регрессионные зависимости теплотехнических характеристик гелиосушилки от параметров окружающей среды и площади нижнего солнечного коллектора гелиосушилки.

4. В результате реализации математической модели обоснования конструктивно-технологических параметров барабанной гелиосушилки определены следующие оптимальные значения параметров: диаметр сушильного барабана 0,88 м; отношение диаметра сушильного барабана к его длине - 0,125; высота гелиосушилки 5,4 м; угол наклона нижнего солнечного коллектора к горизонту 40 удельная площадь нижнего солнечного коллектора - 1,8 м2 на 100 кг высушенного зерна; отношение площадей нижнего и верхнего коллекторов - 3,5; удельная масса гравийного аккумулятора - 2,6 т/м объёма сушильного барабана; удельная мощность привода - 280 Вт/м длины сушильного барабана. Удельная производительность барабанной гелиосушилки составляет 49,2 кг/(м 'ч).

5. Барабанная гелиосушилка обеспечивает гарантированное высушивание партии зерна в дневное время (августа-сентября месяцев) и в ночное, за счет накопленной в течение дня тепловой энергии в гравийном аккумуляторе. Гравийный аккумулятор и увеличенная тяга в вытяжной трубе препятствуют образованию конденсата в сушилке и повышению влажности зерна в период дождей, что позволяет хранить в сушилке влажное зерно в течение такого периода без опасности его самосогревания и ухудшения качества.

6. При использовании барабанной гелиосушилки экономический эффект от снижения прямых эксплуатационных затрат составит по сравнению с зерносушилкой СЗТ-2,5, работающей на газообразном топливе - 267 руб./т высушенного зерна при экономии топлива 8 м /т; работающей на жидком топливе - 295 руб./т высушенного зерна при экономии топлива 6 кг/т.

7. Зерно, обработанное перед посевом воздушно-тепловым способом в гелиосушилке, имеет полевую всхожесть на 16,1 % выше, чем необработанное зерно; урожайность выше соответственно на 7,7 %, клейковина зерна - на 5,4 %, стекловидность - на 12,2 %, качество клейковины выше на 3,5 усл. ед.

Перспективными направлениями использования гелиосушилки являются: сушка высококачественного семенного материала; сушка зерна с целью обеспечения его высоких хлебопекарных качеств; предпосевная воздушно-тепловая обработка семян зерновых.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Байдаков, Евгений Михайлович, 2012 год

Список использованной литературы

1. Авдеев, A.B. Влияние влажности зерновых материалов на угол естественного откоса / A.B. Авдеев // Тракторы и сельскохозяйственные машины. - 2004. № 4.. с. 26-28.

2. Адлер, Ю.П. Введение в планирование эксперимента / Ю.П. Адлер. -М.: Металлургия, 1969. - 159 с.

3. Адлер, Ю.П. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий / Ю.П. Адлер, Е.В. Маркова, Ю.В. Грановский.- М.: Наука, 1976.-279 с.

4. Алейников, В.И. Послеуборочная обработка семян подсолнечника / В.И. Алейников. - М.: Колос, 1979. - 143 с.

5. Анискин, В.И. Технологические и технические решения проблемы сохранности зерна в сельском хозяйстве: дис...док.техн.наук:05.20.01: Москва, 1985-356 с.

6. Антипов, С.Т. Машины и аппараты пищевых производств / С.Т. Антипов, Н.Т. Кретов. - М.: Высшая школа, 2001. - 231 с.

7. Антипов, С.Т. Тепло- и массообмен при сушке в аппаратах с вращающимся барабаном / С.Т. Антипов, В.Я. Валуйский, В.Н. Меснянкин. -Воронеж: Изд-во Воронеж, гос.технол.акад., 2001. - 308 с.

8. Арапов, В.М. Критерий допустимых температурных режимов конвективной сушки пищевых продуктов / В.М. Арапов // Хранение и переработка сельхозсырья. - 2002. № 11. - С. 23-26.

9. Артемьев, В.Г. Сельскохозяйственные и мелиоративные машины / В.Г. Артемьев. - Ульяновск, 2003. - 320 с.

10. Арутюнов, Г.О. Совершенствование технологии сушки зерна на основе разработки конструктивно-технологических параметров зоны охлаждения зерносушилки бункерного типа непрерывного действия: дис...канд. техн. наук: 05.18.01: Москва, 2003 - 161 с.

11. A.c. 1128072А СССР, F 26 В 3/28. Солнечная сушильная установка / заявители Д. Мурадов и Г. Магтымов; патентообладатель Туркменский

государственный педагогический институт им. В.И. Ленина (СССР). - № 785615; заявлено 12.04.83; опубл. 07.12.84, Бюл. № 45. - 3 с.

12. A.c. 1702132А1 СССР, F 26В 3/28. Гелиосушилка / В.А. Тихий (СССР). - № 1218038; заявлено 05.12.89; опубл. 30.12.91, Бюл. № 48. - 2 с.

13. A.c. 1778473А1 СССР, F 26В 3/28. Гелиосушилка / В.А. Тихий (СССР). - № 1370396; заявлено 19.10.90; опубл. 30.11.92, Бюл. № 44. - 3 с.

14. Атаназевич, В.И. Сушка зерна / В.И. Атаназевич. - М.: Лабиринт, 1997.-256 с.

15. Атаназевич, В.И. Сушка пищевых продуктов: Справочное пособие / В.И. Атаназевич. - М.: ДеЛи, 2000. - 296 с.

16. Байдаков, Е.М. Возобновляемые источники энергии как основа высокоэффективных технологий / Е.М. Байдаков // Актуальные проблемы развития АПК: землеустройство, кадастры, геодезия, мониторинг и экономика // Сб. статей - М.: Гос. ун-т по землеустройству, 2008. - С. 6-10.

17. Байдаков, Е.М. Использование возобновляемых источников энергии для сушки зерна / Е.М. Байдаков // Вестник Саратовского госагроуниверситета им. Н.И. Вавилова, № 7, 2009. - С. 32-35.

18. Баум, А.Е. Сушка зерна / А.Е. Баум, В.А. Резчиков. - М.: Колос, 1983. - 223 с.

19. Безруких, П.П. Возобновляемая энергетика: стратегия, ресурсы, технологии / П.П. Безруких, Д.С. Стребков. - М.: ГНУ ВПЭСХ, 2005. - 264 с.

20. Бортдинов, А.З. Послеуборочная обработка зерна и семян / А.З. Бортдинов. - Казань: Изд. Каз. универ-та, 2001. - 82 с.

21. Братерский, Ф.Д. Послеуборочная обработка зерна / Ф.Д. Братерский, C.B. Карабанов. - М.: Агропромиздат, 1986. - 175 с.

22. Бурмистрова, М.Ф. Физико-механические свойства сельскохозяйственных растений / М.Ф. Бурмистрова, Т.К. Комолькова, Н.В. Клемм, М.Т. Панина и др. - М.: Сельхозгиз, 1956. - 343 с.

23. Буряков, Ю.П. Индустриальная технология возделывания подсолнечника / Б.П. Буряков. - М.: Высшая школа, 1983. - 171 с.

24. Введение в технологию промышленной сушки / Пер. с англ. Р.Б. Кей. - Минск: Наука и техника, 1983. - 262 с.

25. Веденякин, Г.В. Общая методика экспериментального исследования и обработка опытных данных / Г.В. Веденякин. - М.: Колос, 1973. - 195 с.

26. Веселов, С.А. Проектирование вентиляционных установок предприятий по хранению и переработке зерна / С.А. Веселов. - М.: Колос, 1974. - 228 с.

27. Винокуров, К.В. Разработка технологического процесса и обоснования параметров барабанной зерносушилки с использованием эффекта рециркуляции зерна: дис...канд. техн. наук: 05.20.01: Саратов, 2004. - 201 с.

28. Вобликов, Е.М. Послеуборочная обработка и хранение зерна / Е.М. Вобликов, Б.К. Маратов, A.C. Прокопцев. - Ростов н/Д: издательский центр «МарТ», 2001. - 240 с.

29. Вобликов, Е.М. Технология хранения зерна / Е.М. Вобликов. - СПб.: Издательство «Лань», 2003. - 448 с.

30. Гатаулин, A.M. Система прикладных статистико-математических методов обработки экспериментальных данных в сельском хозяйстве / A.M. Гатаулин. - М.: Изд-во МСХА, 1992. Ч. 2.-192 с.

31. Гинзбург, A.C. Совершенствование рециркуляционного способа сушки зерна / A.C. Гинзбург, В.А. Резчиков, Е.И. Никулин, О.Н. Каткова. -Серия «Элеваторная промышленность». - М.: ЦНИИТЭИ Минзага СССР, 1973. - 68 с.

32. Гинзбург, A.C. Основы теории и техники сушки пищевых продуктов / A.C. Гинзбург. - М.: Пищевая промышленность, 1973. - 528 с.

33. Гинзбург, A.C. Теплофизические характеристики пищевых продуктов / A.C. Гинзбург, М.А. Громов, Г.И. Красовская - М.: Пищевая промышленность, 1980. - 288 с.

34. Гинзбург, A.C. Теплофизические свойства зерна, муки и крупы / A.C. Гинзбург, М.А. Громов. - ML: Колос, 1984. - 486 с.

35. Гинзбург, A.C. Расчет и проектирование сушильных установок пищевой промышленности / A.C. Гинзбург. - М.: Агропромиздат, 1985. - 336 с.

168

36. Гержой, А.Б. Зерносушение и зерносушилки / А.Б. Гержой, В.Ф. Самочетов. - М.: Колос, 1967. - 275 с.

37. Голубкович, A.B. Сушка высоковлажных семян и зерна / A.B. Голубкович, А.Г. Чижиков. - М.: Росагропромиздат, 1991. - 284 с.

38. ГОСТ 24026-80. Исследовательские испытания. Планирование эксперимента. Термины и определения, 1980. - 19 с.

39. ГОСТ 9353-90. Пшеница. Требования при заготовках и поставках. -М.: Изд-во стандартов, 1991. - 8 с.

40. ГОСТ 10987-76. Зерно. Метод определения стекловидности. - М.: изд-во стандартов, 1976. - 5 с.

41. ГОСТ 10967-90. Зерно. Методы определения запаха и цвета. - М.: Изд-во стандартов, 1990. - 5 с.

42. ГОСТ 13586.3-93. Зерно. Методы определения зараженности вредителями. - М.: Изд-во стандартов, 1993. - 10 с.

43. ГОСТ 13586.5-93. Зерно, Методы определения влажности. - М.: Изд-во стандартов, 1993. - 7 с.

44. Данилов, O.JI. Теория и расчет сушильных установок / O.J1. Данилов. - М.: Изд-во МЭИ, 1972. - 72 с.

45. Демский, А.Б. Комплексные зерноперерабатывающие установки / А.Б. Демский. - М.: Колос, 1978. - 256 с.

46. Демский, Н.В. Повышение эффективности процесса сушки зерна в шахтных зерносушилках: дис...канд. техн. наук: 05.20.01 - Красноярск, 2008 -153 с.

47. Доспехов, Б.А. Методика полевого опыта с основанием статистической обработки результатов исследований / Б.А. Доспехов. - М.: агропромиздат, 1985. - 351 с.

48. Драгилев, А.И. Технологическое оборудование предприятий перерабатывающих отраслей АПК / А.И. Драгилев. - М.: Колос, 2001. - 352 с.

49. Драганов, Б.Х. Теплотехника и применение теплоты в сельском хозяйстве / Б.Х. Дроганов, А.В.Кузнецов, С.П. Рудобашта. - М.: Агропромиздат, 1990.-464 с.

50. Егоров, Г.А.Влияние влажности на прочность пшеничной зерновки / Г.А. Егоров. - М.: Пищевая технология. - 1959. № 5. - С. 17-19.

51. Егоров, Г.А. Влияние тепла и влаги на процессы переработки и хранения зерна / Г.А. Егоров. - М.: Колос, 1973. - 264 с.

52. Егоров, Г.А. Технологические свойства зерна / Г.А. Егоров. - М.: Агропромиздат, 1985. - 334 с.

53. Жидко, В.И. Зерносушение и зерносушилки / В.И. Жидко, В.А. Резчиков, B.C. Уколов. - М.: Колос, 1982. - 239 с.

54. Жидко, В.И. Лабораторный практикум по зерносушению / В.И. Жидко, В.И. Атаназевич. - М.: Колос, 1983. - 96 с.

55. Журавлёв, А.П. Технология сушки зерна и семян подсолнечника / А.П. Журавлёв, Л.А. Журавлёва. - Чапаевск, 2000. - 200 с.

56. Журавлёв, А.П. Теория и практика рециркуляционной сушки зерна /

A.П. Журавлёв. - Самара, 2001. - 254 с.

57. Завалишин, Ф.С. Методы исследований по механизации сельскохозяйственного производства / Ф.С. Завалишин.- М.: Колос, 1982.-231 с.

58. Кавецкий, Т.Д. Процессы и аппараты пищевой технологии / Т.Д. Кавецкий, Б.В. Васильев. - М.: Колос, 1999. - 551 с.

59. Казаков, Е.Д. Биологические и физико-химические функции воды в зерне / Е.Д. Казаков // Влага в зерне. - М.: Колос, 1969. - С. 3-88.

60. Казаков, Е.Д. Биохимия зерна и продуктов его переработки / Е.Д. Кавецкий, В.Л. Кретович. - М.: Колос, 1980. - 319 с.

61. Казаков, Е.Д. Методы оценки качества зерна. - М.: Агропромиздат, 1987.-215 с.

62. Карабанов, С.А. Приемка и послеуборочная обработка свежеубранного зерна / С.А. Карабанов, С.П. Пунков, А.И. Изтаев: Экспресс-информация. Элеваторная пром-ть / ЦНИИТЭИ Хлебопродуктов. - М., 1987. -№ 10.-26 с.

63. Карпенко, А.Н. Сельскохозяйственные машины / А.Н. Карпенко,

B.М. Халанский,. - М.: Колос, 1983. - 495 с.

64. Карпенко, Г.В. Разработка и обоснование конструктивно-режимных параметров энергосберегающей установки для сушки зерна: дис...канд. техн. наук: 05.20.01 - Пенза, 2005 - 203 с.

65. Кожуховский, И.Е. Механизация очистки и сушки зерна / И.Е. Кожуховский. - М.: Колос, 1968. - 439 с.

66. Комышник, Л.Д. Сушка и хранение семян подсолнечника / Л.Д. Комышник, А.П. Журавлёв, Ф.М. Хасанова.-М.: ВО Агропромиздат, 1988.-95 с.

67. Коновалов, В.В. Практикум по обработке научных исследований с помощью ПЭВМ: Учебное пособие. - Пенза: ПГСХА, 2003. - 176 с.

68. Красников, Р.В. Кондуктивная сушка / Р.В. Красников. - М.: Энергия, 1973.-288 с.

69. Красниченко, A.B. Справочник конструктора сельскохозяйственных машин / A.B. Красниченко. Т.1. - М.: 1962. - 655 с.

70. Кретов И.Т. Концепция моделирования прибыльных технологий сушки зерна / И.Т. Кретов, А.А Шевцов, И.В. Лагонов // Вестник РАСХН. - № 1.- 1997.-С. 51-54.

71. Кривоносов, А.И. Контроль качества зерна при хранении / А.И. Кривоносов, В .Я. Кауфман. - М.: Агропромиздат, 1989. - 62 с.

72. Кршеминский, B.C. Сушка семян и трав / B.C. Кршеминский, Н.Я. Попов. - М.: Колос, 1984. - 103 с.

73. Кулагин, М.С. Механизация послеуборочной обработки и хранения зерна семян / М.С. Кулагин, В.М. Соловьев, B.C. Желтов. - М.: Колос, 1979. -256 с.

74. Купреенко, А.И. К снижению энергозатрат при сушке зерна / А.И. Купреенко, Х.М. Исаев, Е.М. Байдаков // Конструирование, использование и надежность машин сельскохозяйственного назначения // Сб. науч. работ. -Брянск: Изд. Брянской ГСХА, 2007. - С. 6-9.

75. Купреенко, А.И. К расчету необходимой площади гелиоколлектора барабанной зерносушилки / А.И. Купреенко, Х.М. Исаев, Е.М. Байдаков // Конструирование, использование и надежность машин сельскохозяйственного назначения // Сб. науч. работ. - Брянск: Изд. Брянская ГСХА, 2008. - С. 37-41.

171

76. Купреенко, А.И. К повышению эффективности гелиосушилок зерна / А.И. Купреенко, Х.М. Исаев, Е.М. Байдаков // Научный журнал «Вестник Брянской ГСХА», № 5, 2009. - С. 63-68.

77. Купреенко, А.И Результаты испытания барабанной гелиосушилки зерна / А.И. Купреенко, Х.М. Исаев, Е.М. Байдаков // Научный журнал «Вестник Брянской ГСХА», № 5, 2009. - С. 69-73.

78. Купреенко, А.И. Барабанная гелиосушилка зерна / А.И. Купреенко, Х.М. Исаев, Е.М. Байдаков // Сельский механизатор, № 6, 2010. - С. 32-33.

79. Купреенко, А.И. К обоснованию конструкции зернохранилища со встроенной гелиосушильной системой / А.И. Купреенко, Х.М. Исаев, Е.М. Байдаков // Ресурсосберегающие технологии при хранении и переработки сельскохозяйственной продукции. Материалы X Международного научно-практического семинара. - Орел: Изд. Орел ГАУ, 2010. - С.76-81.

80. Купреенко, А.И. К обоснованию конструктивных параметров сушильного барабана гелиосушилки зерна / А.И. Купреенко, Х.М. Исаев, Е.М. Байдаков // Конструирование, использование и надежность машин сельскохозяйственного назначения // Сб. науч. работ. - Брянск: Изд. Брянская ГСХА, 2012. - С. 7-10.

81. Купреенко, А.И. К определению продолжительности процесса сушки зерна в гелиосушилке / А.И. Купреенко, Х.М. Исаев, Е.М. Байдаков // Конструирование, использование и надежность машин сельскохозяйственного назначения // Сб. науч. работ. - Брянск: Изд. Брянская ГСХА, 2012. - С. 59-63.

82. Купреенко, А.И. К обоснованию площади коллекторов гелиосушилки / А.И. Купреенко, Х.М. Исаев, Е.М. Байдаков // Конструирование, использование и надежность машин сельскохозяйственного назначения // Сб. науч. работ. - Брянск: Изд. Брянская ГСХА, 2012. - С. 63-68.

83. Купреенко, А.И. К определению массы гравийного аккумулятора / А.И. Купреенко, Х.М. Исаев, Е.М. Байдаков // Конструирование, использование и надежность машин сельскохозяйственного назначения // Сб. науч. работ. -Брянск: Изд. Брянская ГСХА, 2012. - С. 68-70.

84. Купреенко, А.И. К обоснованию параметров барабанной гелиосушилки зерна / А.И. Купреенко, Х.М. Исаев, Е.М. Байдаков // Вестник ФГБОУ ВПО «Московский государственный агроинженерный университет им. В.П. Горячкина», № 1 (52), 2012. - С. 48-51.

85. Куприц, Я.Н. Технология переработки зерна / Я.Н. Куприц, Г.А. Егоров, М.Е. Гинзбург и др. - М.: Колос, 1977. - 326 с.

86. Курдюмов, В.И. Энергосберегающая установка для сушки зерна / В.И. Курдюмов, A.A. Павлушин // Вестник Саратовского госагроуниверситета им. Н.И. Вавилова. - 2007. - № 5. - С43-46.

87. Лебедев, П.Д. Расчет и проектирование сушильных установок / П.Д. Лебедев. - М.-Л.: Госэнергоиздат, 1963. - 320 с.

88. Лесин В.В. Основы методов оптимизации / В.В. Лесин, Ю.П. Лисовец. - М.: Изд-во МАИ, 1998. - 334 с.

89. Лыков, A.B. Теория теплопроводности / A.B. Лыков. - М.: Высшая школа, 1967. - 599 с.

90. Лыков, A.B. Теория сушки / A.B. Лыков. - М.: Энергия, 1968. - 471 с.

91. Лыков, A.B. Тепломассообмен. Справочник. / A.B. Лыков. - М.: Энергия, 1978. - 479 с.

92. Малин, Н.И. Исследование процесса и разработка режимов охлаждения пшеницы при ее сушки в зерносушилках: дис...канд. техн. наук: 05.20.01 - Москва, 1974. - 181 с.

93. Малин, Н.И. Справочник по сушке зерна / Н.И. Малин. - М.: Агропромиздат, 1986. - 160 с.

94. Малин, Н.И. Снижение энергозатрат на сушку зерна / Н.И. Малин. -М.: ЦНИИТЭИ хлебопродуктов, 1991. - 54 с.

95. Мальтри, В.М. Сушильные установки сельскохозяйственного назначения: Сокр. пер. с нем. / В.М. Мальтри, Э. Петке, Б. Шнайдер: Пер. В.М. Комиссаров, Ю.Л. Фрегер: Под ред. В.Г. Евдокимова. - М.: Машиностроение, 1979.- 525 с.

96. Мельник, Б.Е. Справочник по сушке и активному вентилированию зерна / Б.Е. Мельник, Н.И. Малина. - М.: Колос, 1980. - 175 с.

173

97. Мельников, C.B. Планирование эксперимента в исследованиях сельскохозяйственных процессов / C.B. Мельников, В.Р. Алешин, П.М. Рощин. -Л.: Колос, 1980.- 168 с.

98. Мясникова, A.B. Товароведение зерна и продуктов его переработки / A.B. Мясникова, Ю.С. Ралль, Л.А. Трисвятский, И.С. Шатилов. - М.: Колос, 1971.-400 с.

99. Надиров, H.A. Энергосберегающая сушка семян зерновых культур в колхозах и совхозах с использованием солнечной энергии: дис.. .канд.техн.наук: 05.20.01: Москва, 1987 - 179 с.

100. Нечаев, А.П. Совершенствование сушки зерна пшеницы / А.П. Нечаев, В.Г. Байков, H.A. Теребулина и др. - М.: ЦНИТЭИ Минзага СССР, 1980. - 30 с.

101. Обработка и хранение зерна / Пер. с нем. A.M. Мазурицкого под ред. А.Е. Юкиша. - М.: Агропромиздат, 1985. - 320 с.

102. Омаров, Ш.К Сортовые, агроэкологические и технологические особенности сушки винограда в Дагестане с использованием гелиосушилок: дис...канд. техн. наук: 05.18.01, 06.01.07: Махачкала, 2004 - 180 с.

103. Остриков, А.Н. Энергосберегающие технологии и оборудование для сушки пищевого сырья / А.Н. Остриков, И.Т. Кретов, A.A. Шевцов, В.Е. Добромиров. - Воронеж: Изд-во Воронеж, гос. технол. акад., 1998. - 344 с.

104. Пат. на полезную модель 71744 Российская Федерация, МПК F 26В 3/28, Гелиосушилка / заявители: А.И. Купреенко, Х.М. Исаев, Е.М. Байдаков; патентообладатель ФГОУ ВПО Брянская ГСХА. - №2007129356/22; заявл. 30.07.2007; опубл. 20.03.2008, Бюл. №8.

105. Пат. на полезную модель 92157 Российская Федерация, МПК F 26В 3/28, Гелиосушилка / заявители: А.И. Купреенко, В.А. Тихий, Х.М. Исаев, Е.М. Байдаков; патентообладатель ФГОУ ВПО Брянская ГСХА. - №2009135214/22; заявл. 21.09.2009; опубл. 10.03.2010, Бюл. №7.

106. Посыпанов, Г.С. Растениеводство / Г.С. Посыпанов, В.Е. Долгодворов, Г.В. Коренев и др.; под ред. Г.С. Посыпанова. - М.: Колос, 1997. -448 с.

107. Рекомендации по сушке семян сельскохозяйственных культур. - М.: Колос, 1965.-48 с.

108. Романов, А.И. Практикум по оборудованию предприятий по хранению и переработке зерна / А.И. Романов, Е.П. Тихомиров. - М.: Колос, 1981.- 143 с.

109. Рудобашта, С.П. Расчет процессов сушки сельскохозяйственной продукции / С.П. Рудобашта. - М.: МИИСХП им. Горячкина, 1987. - 106 с.

110. Сакун, В.А. Сушка и активное вентилирование зерна и зеленых кормов / В.А. Сакун. - М.: Колос, 1974. - 215 с.

111. Самочетов, В.Ф. Зерносушение / В.Ф. Самочетов, Г.А. Джорогян. -М.: Колос, 1970. - 287 с.

112. Сажин, Б.С. Основы техники сушки / Б.С. Сажин. - М.: Химия, 1984. - 320 с.

113. Сажин, Б.С. Эксергетический метод в химической технологии / Б.С. Сажин, А.П. Булеков. - М.: Химия, 1984. - 320 с.

114. Савченко, С. Термоустойчивость пшеницы при сушки / С. Савченко // Хлебопродукты. - 2007. - № 5.

115. Севернев, М.М. Энергосберегающие технологии в сельскохозяйственном производстве / М.М. Севернев. - М.: Колос, 1992. - 190 с.

116. Секанов, Ю.П. Влагометрия сельскохозяйственных материалов / Всесоюзн. акад. с/х наук им. В.И. Ленина. - М.: Агропромиздат, 1985. - 160 с.

117. Скороваров, М.А. Режимы сушки зерна / М.А. Скороваров. - М.: Хлебиздат, 1959. - 66 с.

118. Трисвятский, Л.А. Хранение зерна / Л.А. Трисвятский. - М.: Агропромиздат, 1986. - 351 с.

119. Физико-механические свойства растений, почв и удобрений. Методы исследования, приборы, характеристики. - М.: колос, 1970. - 422 с.

120. Фомин, Н.И. Повышение эффективности послеуборочной обработки зерна и обеспечение его сохранности / Н.И. Фомин, А.Н. Школьников, B.C. Турчинова: Обзорная информация. Элеваторная пром-ть за рубежом / ЦНИИТЭИ Хлебопродуктов. - М., 1998. - 38 с.

175

121. Хайтмазова, Е.С. Практикум по товароведению зерна и продуктов его переработки / Е.С. Хайтмазова. - М.: Агропромиздат, 1992. - 288 с.

122. Харченко, Н.В. Индивидуальные солнечные установки / Н.В. Харченко. - М.: Энергоиздат, 1991. - 208 с.

123. Хранение зерна / Пер. с англ. В.И. Дашевского, Г.А. Закладного, Т.И. Шатиловой. Под ред. Н.П. Козьминой. - М.: Колос, 1975. - 424 с.

124. Хранение зерна и зерновых продуктов / Пер. с англ. В.И. Дашевского, Г.А. Закладного. - М.: Колос, 1978. - 472 с.

125. Чащинов, В.И. К выбору теплоизоляции плоского гелиоколлектора / В.И. Чащинов, А.И. Купреенко, Х.М. Исаев, Е.М. Байдаков, О.В. Дьяченко // Научный журнал «Вестник Брянской ГСХА», № 1, 2011. - С. 29-34.

126. Шпилько, А.В. Экономическая эффективность механизации сельскохозяйственного производства / А.В. Шпилько, В.И. Драгайцев, Н.М. Морозов, П.Н. Кабанов, А.С. Миндрин, Л.М. Цой. - М.: 2001. - 346 с.

127. Шлыков, Ю.П. Контактный теплообмен / Ю.П. Шлыков, Е.А. Ганин. - М.-Л.: Госэнергоиздат, 1963. - 284 с.

128. Эккерт, Э.Р. Теория тепло и массообмена / Э.Р. Эккерт, P.M. Дрейк. - М.-Л.6 Госэнергоиздат, 1961. - 520 с.

129. Юдаев, Н.В. Элеваторы, склады, зерносушилки: Учебное пособие. -СПб.: ГИОРД, 2008. - 128 с.

130. Юкиш, А.Е. Справочник по оборудованию элеваторов и складов / А.Е. Юкиш, Н.И. Рыбалка, И.Е. Селицкий. - М.: Колос, 1970. - 240 с.

131. Slifer EJr. Comparative values of advanced space solar cells // Conf. Rec. 16th IEEE Photovolt. Spec. Conf., San Diego. Calif. 1982. P. 222-227.

132. Green M et al. Towards a 700 mV silicon solar cell // Conf. Rec. 16th IEEE Photovolt. Spec. Conf., San Diego. Calif. 1982. P. 1219-1222.

133. Paul Gipe. Wind power for home and business. Renewable energy for the 1990s and Beyond. Chelsea Green Publishing Company. Post Mills, Vermont,

1993.

134. Verlinden P.J., Swanson R.M., Grane R.A. Progress in Photovoltaics.

1994. №2, p. 143.

135. Zhao J., Wang A., Green M.A. // Progress in Photovoltaics. 1994. № 2. P. 227.

136. Sinton R.A., Swanson R.M. IEEE Trans. Electron. Dev. ED-34. 1994. P. 2116-2122.

137. Rehfeldt K. Windenergie nutzung in der Bundesrepublin Deutchland // Stand 30.06.1996 - mit einem Ausblien auf die weifweite Entwicklung. DEWI Magazin. 1996. № 9. S. 15-27.

138. European Commission (1997), Communication from the Commission: Energy from the Future: Renewable Energy Sources - White Paper for a Community Strategy and Action Plan (COM (97) 599 final of 26.11.1997), Brüssel.

139. Bridgwater Tony. Liquid fuels and chemicals from biomass by fast pyrolysis. The world directory of Renewable Energy Suppliers and Services, 1998. Jams and Jams, 1998. Pp. 69-74.

140. Henrik Lunberg, Michael Morris, Erik Rensfelt. Biomass gasification for Energy Production. The world directory of Renewable Energy Suppliers and Services, 1998. Jams and Jams, 1998. Pp. 75-82.

141. Wind Force 10. A blueprint to achieve 10 % of the world's electricity from wind power by 2020. EWEA, October, 1999. P. 54.

142. Frithjof Staip. Jahrbuch Erneuerbare Energieu 2000. Stitung Energieforschung Baden - Wurteinberg.

143. European Commission (2000), Proposal for a Directive of the European Parliament and of the Council on the Promotion of Elecrticity from Renewable Energy Sources in the Internal Electricity Market, presented by the Commission (COM (2000) 279 final of 10.5.2000), Brüssel.

144. Renewable Energy in India. Business Opportunities. Ministry of Non Conventional Energy Sources, 2001. P. 111.

145. IEA Wind Energy Annual Report. 2001, International Energy Agency (IEA) Executive Committee for the Implementing Agreement for Co-operation in the Research and Development of the Wind Turbine Systems, May 2002.