Разработка ароматизаторов для пресервов на основе совершенствования процесса генерации дыма фрикционным способом тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.18.12, кандидат технических наук Бражина, Инна Эдуардовна

• Бражина, Инна Эдуардовна
• кандидат технических наук
• 1998

Оглавление диссертации кандидат технических наук Бражина, Инна Эдуардовна

ВВЕДЕНИЕ

1. ОБЗОР ЛИТЕРАТУРЫ.

1.1. Коптильный дым, его состав, свойства, способы получения.

1.2. Коптильные препараты, их свойства и способы получения.

1.2.1. Характеристика основных коптильных препаратов, применяемых в пищевой промышленности.

1.2.2. Способы очистки коптильных препаратов.

1.3. Способы применения коптильных препаратов при производстве пищевых продуктов.

2. ОРГАНИЗАЦИЯ ЭКСПЕРИМЕНТА И МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЙ.

2.1. Характеристика объектов исследования и условия эксперимента

2.2. Экспериментальные установки.

2.2.1. Описание лабораторной установки для изучения процесса пиролиза в стационарных условиях.

2.2.2. Принципиальная схема работы фрикционного дымогенера-тора и условия проведения эксперимента в промышленных условиях.

2.2.3. Описание лабораторной и промышленной установок для получения коптильного препарата "СКВAMA".

2.3. Определение качественных показателей древесного сырья, коптильного препарата, соленого полуфабриката и пресервов в ароматизированном масле.

2.4. Математическая и статистическая обработка результатов.

2.4.1. Исходные положения и допущения.

2.4.2. Численный метод решения дифференциального уравнения теплопроводности.

2.4.3. Планирование эксперимента многократного использования коптильного препарата "СКВAMA" для ароматизации масла

2.4.4. Статистическая обработка экспериментальных данных по. изучению скорости пиролиза древесины.

3. РЕЗУЛЬТАТЫ ИССЛЕДОВАНИЙ И ИХ ОБСУЖДЕНИЕ.

3.1. Исследование процесса дымообразования во фрикционном дымогенераторе.

3.1.1. Обоснование границ интервала начальной влажности древесины, применяемой для получения дыма фрикционным способом.

3.1.2. Определение зависимости скорости прогревания древесины от ее начальной влажности.

3.1.3. Определение влияния начальной влажности древесины на динамику ее прогревания в процессе дымообразования во фрикционном дымогенераторе.

3.1.4. Определение влияния начальной влажности древесины на скорость ее пиролиза во фрикционном дымогенераторе.

3.1.5. Моделирование зависимости скорости пиролиза древесины от ее начальной влажности.

3.2. Технология получения и исследование органолептических, физических и химических характеристик коптильного препарата 79 "СКВАМА"

3.3. Исследования, проведенные при разработке технологии производства пресервов в ароматизированном масле.

3.3.1. Выбор оптимальных соотношений при ароматизации масла

3.3.2. Исследование процесса созревания пресервов в ароматизированном масле при хранении.•.

3.3.3. Исследование влияния способа ароматизации масла на скорость созревания пресервов и их качественные показатели

3.3.4. Изучение влияния ароматизации масла коптильным препаратом "СКВAMA" на содержание токсичных элементов в готовых пресервах.

3.3.5. Исследование по микробиологическим показателям пресервов в ароматизированном масле в процессе хранения.

3.3.6. Установление оптимальных сроков хранения пресервов в ароматизированном масле.•.

3.3.7. Изучение возможности многократного использования коптильного препарата "СКВAMA" для ароматизации масла.

3.4. Основные результаты исследований.

4. РЕЗУЛЬТАТЫ ПРОМЫШЛЕННОЙ ПРОВЕРКИ И ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ ВНЕДРЕНИЯ НОВОГО АССОРТИМЕНТА ПРЕСЕРВОВ ИЗ РАЗДЕЛАННОЙ РЫБЫ В

АРОМАТИЗИРОВАННОМ МАСЛЕ.

ВЫВОДЫ.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Разработка ароматизаторов для пресервов на основе совершенствования процесса генерации дыма фрикционным способом»

Традиционно высокий спрос на пресервы из рыбы определяет условия для роста объемов производства данного вида продукции в нашей стране. При реконструкции существующего и организации нового производства особенно актуально встают следующие вопросы: расширение ассортимента и повышение качества продукции. Особое внимание уделяют гигиенической безопасности продукции и экологическим аспектам производства.

В настоящий момент рыбная промышленость имеет большое значение в экономике России и является многогранной ее отраслью, в ней комплексно решаются задачи лова, обработки, воспроизводства гидробионтов. Рыба и другие морепродукты являются важными компонентами пищи человека. Они имеют огромное значение как источники белков животного происхождения, а также легко усваиваемых жиров, витаминов, макро- и микроэлементов.

Запасы традиционных объектов морского промысла, таких как треска, пикша оказались в депрессивном состоянии и рассчитывать на возрастание их уловов невозможно. Но в тоже время в Мировом океане обитают многочисленные семейства мезопелагических рыб, биомасса которых оценивается сотнями миллионов тонн.

В этих условиях необходимо совершенствование способов обработки рыбы, обуславливающее расширение ассортимента и улучшение качества продуктов из сырья водного происхождения, повышение культуры производства. В обеспечении этих задач важное место занимает использование новых вкусовых добавок, таких как коптильные препараты.

В нашей стране пресервы традиционно пользуются высоким спросом у потребителей, поэтому расширение выпускаемого ассортимента данного вида продукции является актуальной задачей.

Использование коптильных жидкостей с высокими качественными показателями позволит расширить ассортимент пресервов из традиционного рыбного сырья, даст возможность комплексно решить санитарно-гигиенические вопросы производства. Нежная консистенция и приятный аромат копчености будет способствовать повышению спроса на этот продукт относительно других видов пресервов и продукции традиционного дымового копчения.

Актуальность проблемы

При производстве консервов и пресервов все более широкое применение находят различные соусы и заливки, растительное масло, ароматизированное специями или коптильными препаратами, и полуфабрикат, ароматизированный дымовоздушной смесью.

Производство малосоленых пресервов из подкопченного филе в масле позволяет расширить ассортимент деликатесной продукции. Однако, введе-ние в технологический процесс дополнительной операции копчения зна-чительно усложняет приготовление пресервов. Его можно существенно упростить, применяя вместо дыма коптильные препараты. При этом уменьшается объем дымовых выбросов в атмосферу, процесс хорошо поддается механизации и автоматизации, возможно его регулирование по степени прокопченности полуфабриката, а готовая продукция не будет содержать вредных для здоровья веществ типа 3,4-бензпирена, нитрозоди-метиламина и других нитрозосоединений.

В последнее время повышенное внимание уделяют пресервам в ароматизированном масле. Для ароматизации используют коптильные препараты типа "Вахтоль", ВНИРО, ВНИИМП, "Амафил" и другие. Однако, качество рыбных изделий с данными коптильными препаратами не по всем параметрам отвечает современным требованиям. Лучшими показателями обладает препарат ВНИРО, но его свойства зависят от типа используемого для получения дымогенератора, поэтому возможны значительные колебания химического состава и как результат - качества готовой рыбной продукции. Таким образом, совершенствование технологии получения несодержащих канцерогенных и токсичных веществ коптильных препаратов стабильного химического состава, и использование их в качестве вку-со-ароматической добавки при производстве пищевых продуктов является актуальной задачей.

Цель работы

Целью настоящей работы является совершенствование процесса генерации дыма во фрикционном дымогенераторе и разработка на этой основе нового вкусового ароматизатора для пресервов.

Научная новизна работы

Впервые разработан способ получения коптильного дыма во фрикционном дымогенераторе с использованием древесины с начальной массовой долей воды от 50 до 70 %.

Разработана математическая модель, адекватно описывающая процесс сгорания древесины фрикционным способом в диапазоне влажностей от 50 до 70 %. Установлена зависимость скорости прогревания древесины от ее на-чальной влажности.

Изучены органолептические, физические, химические и биологические показатели коптильного препарата, полученного путем абсорбции дыма из фрикционного дымогенератора.

Установлено оптимальное соотношение свежего и отработанного коптильного препарата при повторном его использовании для ароматизации масла в производстве пресервов.

Исследованы органолептические, биохимические и микробиологические показатели пресервов с использованием коптильного прапарата, полученного из дыма фрикционного дымогенератора.

Практическая ценность

Разработана технология получения коптильного препарата "СКВAMA" на основе конденсации паровой фазы дыма в воде, полученного при низкотемпературном пиролизе на фрикционном дымогенераторе.

Разработана соответствующая нормативно-техническая документация: Технологическая инструкция ТИ 2455-001-11796723-94 по производству коптильного препарата "СКВАМА", ТУ 2455-001-11796723-94 "Коптильный препарат "СКВАМА". Техничекие условия".

Разработана технология пресервов из разделанной рыбы в ароматизированном масле с использованием коптильного прерарата "СКВАМА" в качестве ароматизатора. Разработана соответствующая нормативно-техническая документация: ТИ 9272-003-11796723-97 по производству пресервов из разделанной рыбы в ароматизированном масле, ТУ 9272-003-11796723-97 "Пресервы из разделанной рыбы в ароматизированном масле. Технические условия".

Дополнительный годовой экономический эффект от внедрения новой технологии производства пресервов из разделанной рыбы в ароматизированном масле на предприятии ТОО "СКВАМА" составит ориентировочно 540,8 млн. руб. (в ценах 1997 г.).

Внесение масла, ароматизированного коптильным препаратом "СКВАМА", в количестве около 25 % от массы нетто увеличивает сроки хранения пресервов с массовой долей соли от 4,5 до 5,5 % до 4 месяцев; от 5,5 до 7,0 % до 5 месяцев, что на 1 месяц больше, чем для традиционных видов.

Внедрение результатов исследований

В промышленных условиях Товарищества с ограниченной ответственностью "СКВАМА" по разработанной технологии выработано 70 литров коптильного препарата "СКВАМА". Коптильный препарат, изготовленный по Технологической инструкции № 2455-001-11796723-94 (Приложение 2), соответствовал требованиям ТУ 2455-001-11796723-94 "Коптильный препарат "СКВАМА". Технические условия" (Приложение 1). Пресервы "Сельдь филе-кусочки в ароматизированном масле" в количестве 1000 физических банок № 2 (0,57 туб) с использованием коптильного препарата "СКВАМА" в качестве ароматизатора были изготовлены в промышленных условиях на ОАО "Мурманский рыбокомбинат" по Технологической инструкции № 9272-003-11796723-97 (Приложение 5) и соответствовали требованиям ТУ 9272-003-11796723-97 "Пресервы из разделанной рыбы в ароматизированном масле. Технические условия" (Приложение 4).

Образцы пресервов были представлены на дегустациях в НПО "Севрыбтехцентр", Полярном научно-исследовательском институте морского рыбного хозяйства и океанографии им. Н. М. Книповича, Мурманском морском биологическом институте РАН, Мурманском государственном техническом университете. Продукция получила положительные отзывы дегустаторов (Приложения 8-14).

Апробация работы

Основные положения диссертационной работы представлены на научно-технических конференциях профессорско-преподавательского состава, аспирантов и сотрудников МВИМУ-МГТУ (1991-1997 гг.); научно-технической коференции "Наука-производству" (Москва, 1991 г.); научно-технической конференции на международной выставке "Инрыбпром-92" (Ленинград, 1992 г.); отраслевой научно-технической конференции "Современные технологии и оборудование для переработки гидробионтов" (Мурманск, МГАРФ, 1994 г.)

Разработанные образцы продукции были представлены на выставке-ярмарке "Наука-производству" (Москва, 1991 г.), выставке "Рыба-98" и награждены Серебряной медалью ВДНХ.

Экспериментальная часть работы выполнена на кафедре технологии рыбных продуктов Мурманского государственного технического университета в рамках НИР по госбюджетной теме "Разработка малооперационных технологических процессов получения сушеных и копченых изделий из водного сырья" (№ госрегистрации 01900025623). Результаты внедрены в учебный процесс при преподавании дисциплин "Основы технологии продуктов питания" и "Технология производства продуктов из водного сырья".

Основное содержание диссертации опубликовано в 16 работах, в том числе двух депонированных статьях. Получено положительное решение о выдаче патента на изобретение РФ по заявке № 96108847/13 (015099) "Способ получения коптильного дыма".

Основные положения работы, выносимые на защиту

1. Результаты исследований процесса дымообразования во фрикционном дымогенераторе, математическая модель процесса.

2. Технология получения коптильного препарата "СКВAMA".

3. Технология производства пресервов в ароматизированном масле с использованием коптильного препарата "СКВAMA" в качестве ароматизатора.

4. Результаты сравнительных исследований органолептических, химических и микробиологических характеристик пресервов в масле и пресервов в ароматизированном масле, выработанных по разработанной технологии.

5. Технико-экономические показатели эффективности внедрения разработанной технологии производства пресервов из разделанной рыбы в ароматизированном масле в промышленных условиях.

1. ОБЗОР ЛИТЕРАТУРЫ

Заключение диссертации по теме «Процессы и аппараты пищевых производств», Бражина, Инна Эдуардовна

112 ВЫВОДЫ

1. Предложена математическая модель и способ дымообразования во фрикционном дымогенераторе с использованием древесины с начальной массовой долей воды от 50 до 70 % и установлен его приоритет (решение о выдаче патента РФ "Способ получения коптильного дыма").

2. Получена аналитическая зависимость, адекватно описывающая процесс сгорания древесины и показана возможность применения модифицированного метода сеток для анализа процесса пиролиза во фрикционном дымогенераторе. Установлено, что скорость пиролиза древесины линейно зависит от ее начальной влажности в интервале от 50 до 70 %.

3. На основе предложенного способа дымообразования во фрикционном дымогенераторе разработана технология получения коптильного препарата "СКВ AMA" с минимальным содержанием канцерогенных веществ. Отработаны режимы получения на промышленной установке. Разработана нормативно-техническая документация: ТИ 2455-001-11796723-94 по производству коптильного препарата "СКВАМА", ТУ 2455-001-11796723-94 "Коптильный препарат "Сквама". Технические условия".

4. Разработана технология производства деликатесных пресервов из разделанной рыбы в ароматизированном масле с использованием коптильного препарата "СКВАМА" в качестве ароматизатора. Разработана нормативно-техническая документация: ТИ 9272-003-11796723-97 по производству пресервов из разделанной рыбы в ароматизированном масле, ТУ 9272-003-11796723-97 "Пресервы из разделанной рыбы в ароматизированном масле. Технические условия". Установлены оптимальное соотношение свежего и отработанного коптильного препарата при повторном его использовании для ароматизации масла и сроки хранения готовой продукции, которые на 1 месяц превышают сроки хранения традиционных видов пресервов.

5. Технология получения коптильного препарата "СКВAMA" и технология производства пресервов из разделанной рыбы в ароматизированном масле апробированы в промышленных условиях в ТОО "СКВAMA" и ОАО "Мурманский рыбокомбинат".

6. Внедрение производства пресервов в ароматизированном масле на ТОО "СКВAMA" позволит получить дополнительный годовой экономический эффект 540,8 млн. руб. (в ценах 1997 года).

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Бражина, Инна Эдуардовна, 1998 год

1. Адлер Ю. П., Маркова Е. В., Грановский Ю. В. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий.- М.: Наука, 1976.- 280 с.

2. А. с. 111699 СССР, МКИ3 А 23 В 1/04. Способ получения коптильного препарата, например, для копчения рыбы / Лапшин И. И., Советни-кова Р. Ф. и др. Заявл. 17.04.57; № 571219; Опубл. 27.03.58.- Бюл., 1963, №15. .

3. А. с. 179180 СССР, МКИ3 А 23 В 4/04. Способ производства коптильной жидкости / Гоблик В. Ф., Филимонов А. В., Коцур В. Г., Репня-кова В. А.; Всесоюзн. научн. исслед. ин-т мясн. пром-ти.- Заявл. 27.03.65; № 949764/28-13; Опубл. 25.06.79,- Бюл. № 23.

4. А. с. 480391 СССР, МКИ3 А 23 В 1/04. Устройство для получения коптильной жидкости / Русанов В. В., Игнатьев В. И., Тихонов Б. С.; Москва, ин-т нар. хоз-ва,- Заявл. 11.01.74; № 1987822/28-13; Опубл. 15.08.75.-Бюл. № 30.

5. А. с. 862891 СССР, МКИ3 А 23 В 4/04, А 23 С 19/14. Способ получения коптильной среды / Зотов В. В., Ноздрин С. И.; Моск. ин-т мясн. и молочн. пром-сти.- Заявл. 15.11.79; № 2841380/28-13; Опубл. 15.09.81.-Бюл. № 34. •

6. А. с. 876078 СССР, МКИ3 А 23 В 4/04. Способ получения препарата, используемого при производстве свинокопченостей / Крылова Н. Н., Горбатов В. М. и др.; ВНИИМП.- Заявл. 27.12.79; № 2884797/28-13; Опубл. 30.10.81.- Бюл. № 40.

7. А. с. 1013106 СССР, МКИ3 А 23 В 4/04. Способ получения коптильного препарата / Курко В. Н., Ким Э. Н.; ВНИИ мор. рыб. хоз-ва и океанографии.- № 3374018/28-13; Опубл. 23.04.83.- Бюл. № 15.

8. А. с. 946486 СССР, МКИ3 А 23 В 4/04. Способ очистки коптильного препарата / Камалова Т. А., Родина Т. Г., Жарикова Г. Г., Чумаков Ю. И.; МИНХ им. Г. В. Плеханова, СССР,- Заявл. 07.08.80; № 2969332/28-13; Опубл. 30. 07.82.- Бюл. № 28.

9. Базарова К. И. Метод количественного определения общего содержания фенольных веществ в колбасных изделиях // Мясная индустрия СССР,- 1978.- № 1.- С. 33-34.

10. Вахрушева М. Н., Мельникова О. М. Буферность как показатель "созревания" слабосоленой продукции // Рыб. хоз-во.- 1970.- № 12.- С. 57.

11. Воскресенский Н. А. Посол, копчение и сушка рыбы.- М.: Пищевая пром-ть, 1966.- 563 с.

12. Воскресенский Н. А. Физико-химические основы применения коптильного дыма для обработки рыбы // ОИ ЦНИИТЭИРХ, Сер. Обработка рыбы и морепродуктов. Вып. 3.- М., 1972.

13. Воскресенский Н. А., Лагунов Н. А. Технология рыбных продуктов.- М.: Пищ. пром-ть, 1968.- 422 с.

14. Воскресенский Н. А., Юдицкая А. И., Лебедева Т. М. Сравнительная оценка различных способов копчения.- М.: ВНИРО, 1960.- 41 с.

15. Горбатов В. М., Курко В. И. Новое в химии, технологии и технике копчения: Обзорная информация.- М.: ЦНИИТЭИмясомолпром, 1981.- 48 с.

16. Горелова И. Д., Дикун П. П. Содержание нитрозоаминов в сырой и копченой рыбе // Вопросы онкологии.- 1975.- Т. XXI, № 1.- С. 77-78.

17. Горелова И. Д., Дикун П. П. Содержание 3,4-бензпирена в рыбе копченой с помощью дымогенераторов различных типов // Вопр. онкологии,- 1961.- № 12,- С. 71-73.

18. Горелова И. Д., Дикун П. П., Грецкая О. П., Емшанова В. В. Содержание 3,4-бензпирена в салаке, копченой дымом от фрикционного ды-могенератора и дымогенератора ПСМ-ВНИРО // Вопр. онкологии.- 1963.-№ 8.- С. 77-80.

19. Горелова И. Д., Дикун П. П., Солинек В. А., Емшанова В. В. Содержание 3,4-бензпирена в копченой рыбе при различных методах копчения // Вопросы онкологии.- I960.- Т. VI, № 1.- С. 33-37.

20. Городиская В. Д., Березенко А. М., Яворский М. И. Жидкостное копчение пищевых продуктов.- Киев: Знание, 1978.- 40 с.

21. ГОСТ 1129-93. Масло подсолнечное рафинированное. Технические условия.- М.: Изд-во стандартов, 1994.

22. ГОСТ 5445-79. Продукты коксования химические. Правила приемки и методы отбора проб. Взамен ГОСТ 5445-69. Введен с 01.01.81.-М.: Изд-во стандартов, 1981.- 6 с.

23. ГОСТ 7453-86. Пресервы из разделанной рыбы. Технические условия. Введен с 01.01.87.- М.: Изд-во стандартов, 1987.- 9 с.

24. ГОСТ 7636-85. Рыба, морские млекопитающие, морские беспозвоночные и продукты их переработки. Методы анализа. Введен с 01.01.85.-М.: Изд-во стандартов, 1985.- 141 с.

25. ГОСТ 8756.0-70. Продукты пищевые консервированные. Отбор проб и подготовка их к испытанию.- М.: Изд-во стандартов, 1970.- 6 с.

26. ГОСТ 9462-88. Лесоматериалы круглые лиственных пород. Технические условия.- М.: Изд-во стандартов, 1988.- 6 с.

27. ГОСТ 10444.2-94. Продукты пищевые. Методы выявления и определения количества Staphylococus aureus. Введ. 01.01.96.- М.: Изд-во стандартов, 1995.

28. ГОСТ 10444.12-88. Продукты пищевые. Метод определения дрожжевых и плесневых грибов. Введ. 01.01.90.- М.: Изд-во стандартов, 1989.

29. ГОСТ 10444.15-94. Продукты пищевые. Методы определения мезо-фильных аэробных и факультативно-анаэробных микроорганизмов. Введ. 01.01.96,- М.: Изд-во стандартов, 1996.

30. ГОСТ 14618.0-78. Масла эфирные, вещества душистые и полупродукты их синтеза. Правила приемки, отбор проб и методы органолепти-ческих исследований.- М.: Изд-во стандартов, 1978.

31. ГОСТ 16483.7-71. Древесина. Методы определения влажности.-М.: Изд-во стандартов, 1985.

32. ГОСТ 17231-77. Лесоматериалы круглые и колотые. Методы определения влажности.- М.: Изд-во стандартов, 1978.

33. ГОСТ 18995.1-73. Продукты химические жидкие. Методы определения плотности.- М.: Изд-во стандартов, 1973.

34. ГОСТ 19182-89. Продукты пищевые консервированные. Метод определения буферности.- М.: Изд-во стандартов, 1989.

35. ГОСТ 20057-96. Рыба океанического промысла мороженая. Технические условия.- М.: Изд-во стандартов, 1996.- 8 с.

36. ГОСТ 24260-80. Сырье для пиролиза и углежжения.- Взамен ГОСТ 3243-46 в части дров для сухой перегонки и углежжения.- М.: Изд-во стандартов, 1980.

37. ГОСТ 26560-90. Продукты пищевые. Методы выявления бактерий родов Proteus, Morganella, Providencia. Введ. 01.07.91.- М.: Изд-во стандартов, 1991.

38. ГОСТ 26664-85. Продукты пищевые консервированные. Методы определения органолептических показателей, массы нетто и массовой доли составных частей.- М.: Изд-во стандартов, 1985.

39. ГОСТ 26668-85. Продукты пищевые и вкусовые. Методы отбора проб для микробиологических анализов.- М.-. Изд-во стандартов, 1985.

40. ГОСТ 26669-85. Продукты пищевые и вкусовые. Подготовка проб для микробиологических анализов.- М.: Изд-во стандартов, 1985.

41. ГОСТ 26670-85. Продукты пищевые и вкусовые. Методы культивирования микроорганизмов. Введ. 01.07.86.- М.: Изд-во стандартов, 1986.

42. ГОСТ 27001-88. Икра и пресервы из рыбы и морепродуктов. Методы определения консервантов.- М.: Изд-во стандартов, 1988.

43. ГОСТ 27207-87. Консервы и пресервы из рыбы и морепродуктов. Метод определения поваренной соли.- Взамен ГОСТ 8756.20-70, кроме консервов мясных и мясорастительных.- М.: Изд-во стандартов, 1987.

44. ГОСТ 29184-91. Продукты пищевые. Методы выявления количества бактерий семейства Enterobacteriaceae. Введ. 01.01.93.- М.: Изд-во стандартов, 1993.

45. ГОСТ 29185-91. Продукты пищевые. Методы выявления и определения количества сульфитредудирующих клостридий. Введ. 01.01.93.-М.: Изд-во стандартов, 1993.

46. ГОСТ Р 50474-93. Продукты пищевые. Методы выявления и определения количества бактерий группы кишечных палочек. Введ. 01.01.94,- М.: Изд-во стандартов, 1994.

47. ГОСТ Р 50480-93. Продукты пищевые. Методы выявления бактерий рода Salmonella. Введ. 01.01.94.- М.: Изд-во стандартов, 1994.

48. Головкин Н. А. Холодильная технология пищевых продуктов.- М.: Пищевая пром-ть, 1984,- 239 с.

49. Грень А. И., Высоцкая JI. Е., Манжос Л. Е., Турянская А. М. Перспективы бездымного копчения.- Одесса, 1990.- 13 е., Библ. 24 назв.-(Рук. деп. в ВИНИТИ 15.11.90, № 5769-В90).

50. Грецкая О. П., Емшанова А. В., Дикун П. П., Горелова Н. Д. Влияние режима дымогенерации на содержание 3,4-бензпирена в коптильном дыме и копченой рыбе // Рыб. хоз-во.- 1962.- № 3.- С. 66-70.

51. Дикун П. П. Данные спектрального изучения канцерогенных углеводородов в колбасных и копченых рыбных изделиях // Вопросы питания.- 1965.- № 1.- С. 31-35.

52. Дикун П. П., Костенко JI. Д., Шендрикова И. А. и др. Содержание 3,4-бензпирена в рыбе при различной технологии копчения // Рыб. хоз-во.- 1981.- № 5.- С. 78-79.

53. Дикун П. П., Ливеровский А. А., Шмулевская Э. И., Горелова Н. Д. Образование 3,4-бензпирена в результате пиролиза древесины при 300-400 °С // Вопр. онкологии.- 1967.- № 3.- С. 80-85.

54. Ершов А. М., Зотов В. В., Ноздрин С. И. Копчение пищевых продуктов. Повышение энергетической эффективности. Ч. 2.- Мурманск, 1990.- 99 с.

55. Жукова Г. Ф. Содержание N-нитрозоаминов в отечественных пищевых продуктах // Вопр. питания.- 1988.- № 6.- С. 54-59.

56. Заявка 54.149 Япония, МКИ3 А 23 1 3/00. Нейтральный жидкий состав, придающий вкус копчености; Union Carbide Corp. (США).- Заявл. 30.03.78; № 53-36184. Приоритет 31.03.77, № 783425 (США).

57. Калагов Б. П. Исследование качества консервов типа "Рыба копченая в масле", приготовленной из океанической скумбрии и сардинеллы с применением коптильной жидкости МИНХ. Дисс. канд. техн. наук .- М., 1975.- 186 с.

58. Кальве Р. Э., Канн Ю. М. Образование окислов азота при генерации коптильного дыма // Труды Таллиннского политехнического ин-та.-1980.- № 489.- С. 15-20.

59. Камалова Т. А. Фракционирование, исследование состава и свойств коптильных препаратов, используемых для рыбных продуктов. Автореферат дисс. канд. техн. наук.- М., 1981.- 24 с.

60. Камалова Т. А., Родина Т. Г., Чумаков Ю. И. Роль фенолов, кислот и карбонильных соединений в образовании аромата копчения // В кн.

61. Товароведение пищевых продуктов": Сб. науч. трудов. Вып. 11.- М.: Изд-во МИНХ им. Г. В. Плеханова, 1980,- С. 63-68.

62. Картинок И. А., Гоголь А. Т. Гигиенические аспекты применения коптильных препаратов в производстве пищевых продкутов // Труды центрального инстит. усовершенствования врачей.- 1979.- Т. 209.- С. 36-49.

63. Ким И. Н. Разработка способа утилизации дымовых выбросов коптильных камер с целью получения препарата для копчения рыбы. Автореферат дисс. канд. техн. наук,- М., 1989.- 25 с.

64. Ким И. Н., Ким Э. Н., Радакова Т. Н. Получение коптильного препарата при очистке дымовых выбросов // Рыб. хоз-во.- 1989.- № 3.- С. 80-84.

65. Ким И. Н., Радакова Э. Н., Маасинг А. А. Исследование скруббера Вентури для получения коптильного препарата ВНИРО из дымовых выбросов коптильных камер // ЭИ ЦНИИТЭИРХ, Сер. Технологическое оборудование для рыбной промышленности.- 1988.- № 1.- С. 1-6.

66. Ким Э. Н. Исследование технологических свойств рафинированных конденсатов дыма // Сб. науч. тр. / Под ред. В. П. Быкова и др.- М.: ВНИРО, 1986,- С. 19-25.

67. Ким Э. Н. Коптильный препарат для рыбной промышленности // Рыб. хоз-во.- 1986.- № 3,- С. 63-66.

68. Ким Э. Н. Разработка способа получения коптильного препарата. Дисс. канд. техн. наук,- М., 1984,- 204 с.

69. Колонистова И. В. Метод определения концентрации коптильных компонентов дыма // Исследования по технологии рыбных продуктов: Сб. науч. тр.- М.:ВНИРО, 1986.- 184 с.

70. Комиссарова Н. Ю., Судьина Н. М. Пути улучшения вкусовых достоинств рыбной продукции // ОИ ЦНИИТЭИРХ. Сер. Обработка рыбы и морепродуктов,- М., 1984.- Вып. 3.- С. 1-20.

71. Крылова Н. Н., Воловинская В. П., Базарова К. И. О роли летучих соединений в придании вкуса и аромата копчения продуктам // XX Европейский конгресс работников НИИ мясн. пром-ти.- М., 1963.- 16 с.

72. Крылова Н. Н., Кармышева Л. Ф., Колесникова В. Т. Применение коптильных препаратов в мясной промышленности // ОИ ЦНИИТЭИРХмясомолпром.- М.- 1982.- 16 с.

73. Курко В. И. Методы исследования процесса копчения и копченых продуктов.- М.: Пищевая пром-ть, 1977.- 191 с.

74. Курко В. И. Основы бездымного копчения.- М.: Легкая и пищ. пром-ть, 1984.- 232 с.

75. Курко В. И. Физико-химические и химические основы копчения.- М.: Пищепромиздат, 1960.- 223 с.

76. Курко В. И. Химия копчения.- М.: Пищевая пром-ть, 1969.- 343 с.

77. Курко В. И. Новое в химии копчения.- М.: ЦИНТИ пищепром., 1964,- 30 с.

78. Курко В. И., Лучак М.А. Определение истинной степени про-копченности рыбы// Рыб. хоз-во.- 1984.- № 9.- С. 63-66.

79. Лазаревский А. А. Технохимический контроль в рыбообрабатывающей промышленности.- М.: Пищепромиздат, 1955.- 520 с.

80. Лапшин И. И., Колмогоров Ю. М., Еременко В. В. Использование ставриды для производства пресервов типа "Рыба холодного копчения в масле"// Рыб. хоз-во.- 1985.- № 10,- С.58-60.

81. Лапшин И. И., Родина Т. Г., Якушова Л. П. Применение коптильной жидкости при производстве консервов из новых промысловых рыб

82. В сб. "Товароведение и технология торговли и ощественного питания".-М.: МИНХ, 1979.- С. 65-76,- Деп. в ЦНИИТЭИ торговли 15.07.79.- № 7-79.

83. Лапшина Л. И., Родина Т. Г., Лапшин И. И. Совершенствование технологии приготвления рыбных консервов в масле, ароматизированных коптильной жидкостью // Рыб. хоз-во.- 1976.- № 8.- С. 77-80.

84. Лучак М. А. Степень прокопченности рыбы холодного и горячего копчения по содержанию фенольных компонентов: Автореферат дисс. канд. техн. наук.- М, 1984.- 23 с.

85. Леванидов И. П., Ионас Г. П., Слуцкая Т. Н. Технология соленых, копченых и вяленых рыбных продуктов.-М.: Агропромиздат, 1987.-160 с.

86. Летнер А. X., Канн Ю. М., Таутс О. В. Содержание М-нитрозо-пролина в пищевых продуктах // Вопросы питания.- 1982.- № 3.- С. 64.

87. Литвинов Н. И., Парфенов Ю. Д., Воронин В. М. и др. Расчет ПДК .Ч-нитрозодиметиламина и 1Ч-нитрозодиэтиламина по • результатам хронических экспериментов на мышах // Гигиена и санитария.- 1990.- № 4,- С. 33-36.

88. Лихачев А. Я., Тындык М. Л., Ильина Л. А. Особенности взаимодействия бензпирена и дибенз(а,1)пирена с ДНК различных тканей мышей // Вопр. онкологии.- 1996.- № 5.- С. 10-12.

89. Макарова Н. А. Санитарно-гигиенические аспекты копчения рыбы // ЭИ ЦНИИТЭИРХ. Сер. "Обработка рыбы и морепродуктов".- М., 1986.- № 1.- С. 9-12.

90. Мезенова О. Я., Титова И. М., Бессмертная И. А. Пресервы // Рыб. хоз-во.- 1992,- № 4.- С. 31-32.

91. Методические указания по фотометрическому определению гиста-мина в рыбных продуктах.- М.: МРХ СССР, ВНИРО, 1988.

92. Методические указания по атомно-абсорбционным методам определения токсических элементов в пищевых продуктах и пищевом сырье (Утв. Госкомитетом Санэпиднадзора РФ 25.12.92 г.).- М., 1992.

93. Михайлов Ю. А., Глазунов Ю. Т. Вариационные методы в теории нелинейного тепло- и массопереноса. Рига: Зинатне, 1985.- 220 с.

94. Новиков В. М. Технология рыбных продуктов и технологическое оборудование.- М.: Пищ. пром-ть, 1972.- 215 с.

95. Никитин Б. И. Основы теории копчения рыбы,- М.: Легкая и пищ. пром-ть.- 1982.- 248 с.

96. Пат. 0089160 ЕПВ, МКИ3 А 23 В 4/04, А 23 1 1/236. Коптильные жидкости; Griffith Laboratories, USA, Ins.- Заявл. 04.03.83; № 83301186/9; Опубл. 21.09.83.- Бюл. № 38,- Приоритет 15.03.82, № 357976 (США).

97. Пат. 0122386 ЕПВ, МКИ3 А 23 1 1/232. Жидкие концентрированные коптильные составы с низким содержанием смол; Union Carbide Corp. (США).- Заявл. 13.12.84; № 841014400; Опубл. 24.10.84,- Бюл. № 43,-Приоритет 14.02.83, № 465924 (США).

98. Пат. 575008 СССР, МКИ2 А 23 В 4/04. Способ получения коптильного препарата / Кулеша Я., Милер К. и др.; Инстытут Пшэмыслу Менснэго, ПНР.- Заявл. 21.02.75; № 2120025/13; Опубл. 30.09.77.

99. Пат. 897098 СССР, МКИ3 А 23 В 4/04. Способ получения коптильной жидкости / И. В. Смит, Ф. А. Тиммерман; Юнилевер Н. В. (Нидерланды).- Заявл.03.01.79; № 2711903/98-13; Опубл. 07.01.89.

100. Пат. 1498264 Великобритания, МКИ3 А 23 1 1/232. Смесь, придающая вкус копченых продуктов / Carlsir Clsen; Scanrl A S J Co. (Великобритания).- Заявл. 31.01.75; № 4424/75; Опубл. 18.01.78.- № 4634.

101. Пат. 1683661 СССР, МКИ5 А 23 В 4/044. Способ холодного копчения рыбы / В. А. Гроховский, О. Я. Мезенова, М. Д. Мукатова, В. А. Ашихмин; КТИ рыбной пром-сти и хоз-ва.- Заявл. 04.12.89; № 4764403/13; Опубл 15.10.91.

102. Пат. 2011241 Великобритания, МКИ3 А 23 В 4/04. Концентрированная коптильная жидкость / Unilever limited (Великобритания).-Заявл. 02.01.79; N° 7900086; Опубл. 11.08.79.

103. Пат. 2216654 ФРГ, МКИ3 А 23 В 1/04. Способ получения конденсатов дыма для обработки ими пищевых продуктов / Henning Wolfgang.-Заявл.07.04.72; № 2216654; Опубл. 11.10.73.

104. Пат. 2325900 ФРГ, МКИ3 А 23 L 1/26. Способ получения коптильного аромата для обработки пищевых продуктов / Henning Wolfgang.-Заявл. 2.05.73; № 2325900.9; Опубл. 12.12.74.

105. Пат. 2413043 Франция, МКИ3 А 23 L 1/ 231, С 1 О В 53/02. Концентрат коптильной жидкости / Unilever N. V.- Заявл. 29.12.78; № 7836867; Опубл. 27.07.79.

106. Пат. 4112133 США, МКИ3 А 23 1 1/221. Коптильная жидкость и способ ее приготовления / Ganta V. Rae.; Floyd К. Floyd Е. Shoup ata.-Заявл. 29.09.76; № 727651; Опубл. 05.09.78.

107. Пат. 4298435 США, МКИ3 А 23 В 4/04. Коптильная жидкость и способ ее получения / Charles P. Ledford; The Baltimore Spacr Comp. (США).- Заявл. 08.05.80; № 147989; Опубл. 03.10.81.

108. Пересмотр ТУ 49-840-83 "Коптильный препарат ВНИИМП-1". Отчет о НИР (заключ.). ВНИИМП / Руководитель В. Т. Колесникова,- № ГР 01870078395,- Инв. № 02800037606.- М.- 1987.- С. 11.

109. Перетрухина А. Т. Практикум по общей микробиологии.- Мурманск: МГТУД997.- 170 с.

110. Перетрухина А. Т., Белокопытова Е. Е. Лабораторный практикум по санитарно-микробиологическому контролю на рыбообрабатывающих предприятиях: Учеб. пособие.- Мурманск: МВИМУ, 1987.- 151 с.

111. Радакова Т. Н. Технология экологически чистого копчения // Междунар. конф. "Технология переработки гидробионтов", Москва 27-30 окт., 1993 г.: Матер.- М., 1994.- С. 71-73.

112. Радакова Т. Н. Перспективы развития технологии бездымного копчения рыбы // Прогрессивная технология производства пресервов, соленой и копченой рыбы: Сб. научн. тр. АтлантНИРО.- Калининград, 1988.-С. 165-173.

113. Родина Т. Г., Баранова М. М. Изучение влияния видовых особенностей рыб на фенольный состав и товарные свойства консервов в ароматизированном масле. // Товароведение пищевых продуктов.- М., 1978.- № 6,- С. 131- 140.

114. Родина Т. Г., Камалова Т. А., Куликов Ю. М. Хроматомасспек-трометрия фенольной фракции коптильного препарата // Изв. ВУЗов. Пищевая технология.- 1984,- № 1.- С. 8-12.

115. Родина Т. Г., Кожухова Н. В., Ливинтон Ж. Б., Роговая А. Б., Баратова Л. А., Дмитриенко В. Н., Жариков Г. Г. Качество рыбных консервов с коптильным ароматизатором // Межвузовский сборник "Товароведение пищевых продуктов".- М.: МИНХ, 1985.

116. Родина Т. Г., Котляр В. И. Фенольные вещества консервов "Копченая рыба в масле", приготовленных разными способами // Изв. ВУЗов. Пищевая технология.- 1976.- № 3.- С. 43-46.

117. Родина Т. Г., Лапшина Л. И. Летучие вещества консервов "Копченая рыба в масле", приготовленых разными способами // Рыб. хоз-во.-1976.- № 9.- С. 64-67.

118. Родина Т. Г., Лапшина Л. И., Якушова Л. П., Типчурина Ф. М., Русанов В. В. Участие фенолов коптильной жидкости в создании товарных свойств консервов "Копченая рыба в масле" // Научн. труды МИНХ.-1976,- № 5.- С. 105-116.

119. Румшинский Л. 3. Математическая обработка результатов эксперимента: Справочное пособие.- М.: Наука, 1971.- 192 с.

120. СанПиН 2.3.2.560-96 "Гигиенические требования к качеству и безопасности продовольственного сырья и пищевых продуктов".- М.: Изд-во стандартов, 1996.- 269 с.

121. Сафронова Т. М. Органолептическая оценка рыбной продукции: Справочник.- М.: Агропромиздат, 1985.- 216 с.

122. Сафронова Т. М., Кириенко Г. П., Котляр А. И. и др. Анализ терминологии сенсорной оценки рыбных продуктов // Рыб. хоз-во.- 1975.-№ 5,- С. 63-66.

123. Сборник технологических инструкций по производству консервов и пресервов. В 5 частях.- Л.: Гипрорыбфлот.- 1989.

124. Сикорский 3. Технология продуктов морского происхождения.-М.: Пищ. пром-ть, 1974.- 520 с.

125. Солнцева Г. Л., Динариева Г. П., Духовная М. И. Разработка методики отбора и подготовки органолептиков-аналитиков (дегустаторов) // Труды ВНИИМП.- М., 1968.- № 21.- С. 152-162.

126. ТУ 13-322-76. Древесное сырье для копчения продуктов.- М.: Издательство стандартов, 1976.

127. ТУ 15-02-408-85. Сельдь мороженая // Сб. техн. условий и технологических инструкций по пр-ву рыбной продукции на судах Северного бассейна. В 3 ч,- Мурманск: ВРПО "Севрыба", 1989.

128. Фритц В. Определение и оценка канцерогенных ароматических полициклических углеводородов // Гигиена и санитария.- 1986.- № 10.- С. 54-55.

129. Хван Е. А. Обработка рыбы копчением.- М.: Пищевая пром-сть, 1976.- 112 с.

130. Хван Е. А. Пути интенсификации технологических процессов производства копченых, балычных и сушено-вяленых продуктов // ЭИ ЦНИИТЭИРХ. Сер. Обработка рыбы и морепродуктов.- М., 1979.- № 5.- 36 с.

131. Хван Е. А. Современное состояние обработки рыбы копчением // ЭИ ЦНИИТЭИРХ. Сер. Обработка рыбы и морепродуктов.- М., 1976.- 52 с.

132. Хван Е. А., Блекус В. Г., Садовский Б. Ф., Воскресенский Н. А. Исследования некоторых физических характеристик коптильного дыма, получаемого методом трения // Рыб. хоз-во.- 1971,- № 9.- С. 57-59.

133. Хван Е. А., Гудович А. В. Копченая, вяленая и сушеная рыба.-М.: Пищевая пром-ть, 1978,- 207 с.

134. Хван Е. А., Шапошников Ю. К., Радакова Т. Н., Алсуфьев В. А., Кондакова Л. В. Исследование химического состава дыма из различных пород древесины // Рыб. хоз-во.- 1975.- № 5.- С. 58-61.

135. Шабад Л. М. Методы изучения бластомагенности химических веществ. Физико-химические методы определения бластомагенных веществ.- М.: Медицина, 1970.- С. 205-220.

136. Bratzier L. J., Mildred Е., Spoonee М. Е. at all Smoke flavour to phenol, carbonye and acid contend of bologne // J. Food Sei.- 1969.- Vol. 34, No. 2.- P. 146-148.

137. Connel J. J. Recent trends in fish science technology // Bull.Jap. Sec. Sei. Fish.- 1982.- Vol. 48, No. 8.- P. 1029-1040.

138. Daun H. Interaction of wood smoke components in foods // Food Technol.r 1979.- Vol. 33, No. 5,- P. 65-84.

139. Engat A., Tritz W. Contribution to the food-gygienic. toxicological evaluation of the occurence of cancerogenic hydrocarbons in smoked products // Paper submitted to the Ill-d Symp., Warssawa, 8-10 sept., 1976.- P. 127-138.

140. Foster W. W., Simpson T. H. Studies of smoking process for foods. The Importance of vapours // J. Sci. Food a. Agriculture.-1961.- Vol. 12, No. 5.-P. 363.

141. Fretheim K., Granum P., Void E. Influence of generation temperature on the chemical composition, antioxidative and antimicrobial effects of wood smoke // J. Food Sci.- 1980, Vol. 45, No 4.- P. 999-1002, 1007.

142. Fujimaki M., Kim K. Analysis and composition of flavor constituent in aqueous smoke condensaten from various kinds of wood // Agr. Biol. Chem.-1974.-Vol. 38, No. 1.- P. 45-53.

143. Gronlund M. Optimising evaporator and spray dryer perforance in food processing // lust. Chem. Eng. Symp. Ser.- 1984,- No. 84,- P. 397-408.

144. Hamm R. Analysis of smoke and smoked foods // Pure Appl. Chem.-1977.-Vol. 49.- P. 1655-1666.

145. Hollenbeck C. M. Novel concepts in technology and design of machinary for production and application of smoke in the food industry // Pure and appl. Chem.- 1977.- Vol. 49, No. 11.- P. 1687-1702.

146. Larsoon B. K. Polycyclic aromatic hydrocarbons in smoked fish // Lebensm. Untersuchung and Forschung.- 1982.- Bd. 174, N 2.- P. 101-107.

147. Mohler K. Formation of NO and reaction with meat in smoke chambers directly heated with gas // Paper submitted to the Ill-d Symp., Warssawa, 8-10 sept., 1976,- P. 7-12.

148. Pat. 783867 Republique Française, Int. Cl. 2 A 23 L 1232; C 10 B 53/02. Concentre de fumee liquide / Unilever N. V. (Grande Bretange).- Deport 29.12.78; No. 2413043.

149. Pat. 1568850 Republique Française, Int. Cl. 3 A 23 B 1/00, A 23 B 3/00. Concentre de fumee liquide / Goblik V. F., Kotsur V. G., Pepnyakova V. A: VNIIMP.- Deport 30.05.69; No. 134677.

150. Pat. 1600105 USA, Int. Cl. 3 A 23 L 1/232. Substantially neutralized aqueous Liquid Smoke compositions / Hervan Chin-Gee Chiu; Carbide Corp. (USA).- Filed 30.09.78; No. 12401/78; Published 14.10.81.

151. Pat. 2507385 DE, Int. CI. 3 A 23 L 1/232 / Miler K., Podlejski J.; Politechnika Lodzka, Institut Przenysla.- Zgloszono 20.02.75; No. 2507385.2; Opublik 28.08.75.

152. Pat. 3106473 USA. Agneous smoke solution for use in foodstuffs and method of producing same / Hollenbeck C. M.- 08.10.64.

153. Pat. 3861292 USA, Int. CI. 3 A 23 Bl/04. Liquid smoke regenerator / Robert D. Gilliland, Hugo E. Wistreich.; B. Heller and Company (USA).- Filed 30.04.73; No. 355585; Published 21.01.75.

154. Pat. 4588598 USA. Methods and composition for smoking comestible products and smoked products produced there with / Griffith Carrol L. Nielson Albert E.; Griffith Laborat. USA Ins. N 676955, 13.05.86.

155. Potthast K. Probleme beim Rauchern von Fleisch und Fleischerzeugnissen // Fleischwirtschaft.- 1975.- N 11.- S. 1492-1496.

156. Potthast K. Determination of phenols on smoked meat products // Paper submitted to the Ill-d Symp., Warssawa, 8-10 sept. 1976.- P. 39-44.

157. Sink I. D., Hsu L. A. Chemical effects of smoke processing on frankfurther, manufakture and storage characteristics //J. Food Sci.- 1977.- Vol. 2, No. 6.- P. 1489-1503.

158. Smoking technology for the 80-s. Anonymous.// Int. Flavours and Food Addit.-1978.- No. 6,- P.265-266.

159. Ruiter A. Color of smoked food // Food technol.-1979.- Vol. 33, No. 5,- P. 54-63.1. ОКП 245551 УДК1. Группа JI 421. СОГЛАСОВАНО УТВЕРЖДАЮ

160. Главный врач Мурманского Генеральный директорцентра Госсанэпиднадзора товарищества с ограниченнойна водном транспорте ответственностью "СКВAMA"подпись А. А. Солодов подпись А. М. Ершов5 октября 1994 г. "10" октября 1997 г.печать печать

161. КОПТИЛЬНЫЙ ПРЕПАРАТ "СКВАМА" ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ ТУ 2455-001-11796723-94 Введены впервые Срок введения с 15 октября 1994 г. на срок до 1999 г.

162. СОГЛАСОВАНО Генеральный директор АО "Севрыбтехцентр"подпись Н. В. Кантемиров " 27 " июня 1994 г.

163. Заведующая отделом стандартизации и технологического нормирования рыбопродукции подпись Г. К. Словолитова " 24 " июня 1997 г.1. РАЗРАБОТАНО

164. Ассистент кафедры технологиирыбных продуктов МГАРФподпись И. Э. Воронина " 24 " июня 1994 г.1994

165. Настоящие технические условия распространяются на коптильный препарат "СКВАМА", предназначенный для производства рыбной продукции со вкусом и запахом копчености.

166. Обязательные требования к качеству продукции, обеспечивающие ее безопасность для жизни и здоровья населения, изложены в 1.2.2 (показатель "Массовая доля метилового спирта"); 1.5; раздел 2; 3.1-3.7; 4.1; 4.3.1 ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

167. Наименование Характеристика и Метод испытанияпоказателя норма

168. Внешний вид Прозрачная, желто- По ГОСТ 14618.0-78коричневая жидкость

169. Запах Дымовой По ГОСТ 14618.0-78

170. Плотность при 20 °С, 1,00 По ГОСТ 18995.1-78 иг/см3 по п. 3.2 настоящих ТУ

171. Общая кислотность (в 0,1-0,2 По п. 3.3 настоящих ТУпересчете на уксусную кислоту), % 1. Продолжение таблицы

172. Наименование Характеристика и Метод испытанияпоказателя норма

173. Массовая доля 0,01 По п. 3.4 настоящих ТУфенолов (в пересчете на гваякол), %, не более

174. Массовая доля остатка 0,3 По п. 3.5 настоящих ТУот испарения, % не более

175. Массовая доля Не допускается По п. 3.6 настоящих ТУметилового спирта

176. Массовая доля од По п. 3.7 настоящих ТУтяжелых углеводородов типа бенз/а/пирена, мкг/кг, не более

177. Массовая доля 1,4 По п. 3.7 настоящих ТУнитрозодиметиламина, мкг/кг, не более

178. Требования к сырью и материалам

179. Маркируют тару с коптильным препаратом по ГОСТ 7630-87.

180. Транспортная маркировка по ГОСТ 7630-87 и ГОСТ 14192-77.2 ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

181. Правила приемки по ГОСТ 5445-79, раздел 1.

182. Отбор проб по ГОСТ 2517-85.32 Определение плотности

183. Т температура анализируемого коптильного препарата, °С;0,0002 средняя температурная поправка плотности, г/см3 °С.

184. Определение общей кислотности

185. Метод основан на нейтрализации кислот щелочью в присутствии фенолфталеина.33.1. Посуда и реактивы

186. Кислотность в пересчете на уксусную кислоту (X) в % вычисляют по формуле

187. За результат анализа принимают среднее арифметическое двух параллельных определений. Допустимые расхождения между параллельными не должны превышать 0,5 %. 3.4 Определение массовой доли фенолов

188. Метод основан на цветной реакции 4-аминоантипирина с фенольными соединениями в щелочной среде. Интенсивность окраски измеряют спектрофотометрически или колориметрически.34.1 Посуда, реактивы, приборы

189. Фотоэлектроколориметр КФК-2МП или другой марки, или спектрофотометр СФ-4А.

190. Цилиндры мерные по ГОСТ 1770-74, с притертыми пробками, вместимостью 50 см3.

191. Растворы перемешивают и через 5 минут замеряют интенсивность окрашивания с помощью фотоэлектроколориметра ( при длине волны 540 нм, кювета с рабочей длиной 30 мм) или спектрофотометра при длине волны около 500 нм.

192. Содержание фенолов в мг/см3 в анализируемом растворе определяют по калибровочному графику.

193. За результат анализа принимают среднее арифметическое трех параллельных измерений, допускаемые расхождения между которыми не должны превышать 5 % .

194. Определение массовой доли остатка от испарения35.1 Аппаратура, материалы, реактивы

195. Весы аналитические класса 2 с пределами измерений от 0 до 200 г по ГОСТ 24104-88.

196. Шкаф сушильный лабораторный марки HS-61A.

197. Эксикатор по ГОСТ 25336-82.

198. Термометр ртутный стеклянный лабораторный с пределами измерений от 0 до плюс 150 °С по ГОСТ 28498-90.

199. Стаканчики для взвешивания (бюксы) по ГОСТ 25336-82:35.2 Проведение анализа

200. Весы лабораторные по ГОСТ 24104-88.

201. Фотоэлектроколориметр КФК-2МП или другой аналогичной марки, или спектофотометр СФ-4А.

202. Реактив 4-6 %-ный раствор щавелевой кислоты.6,3 г щавелевой кислоты и 10 г (по весу) серной кислоты растворяют в дистиллированной воде и объем доводят до 100 см3.

203. Реактив 5-1,5 %-ный раствор хромотроповой кислоты. 0,3 г хромотроповой кислоты расворяют в 620 см3 дистиллированной воды (раствор годен в течение 12 часов).

204. Реактив 6-81 %-ный раствор серной кислоты.1 объем дистиллированной воды смешивают с 3 объемами концентрированной серной кислоты уд. весом 1,84 и охлаждают. 3.6.3 Построение калибровочного графика

205. Растворы ставят в термостат и нагревают 15-20 минут при 60 °С, а затем охлаждают в холодной воде.

206. При этом растворы окрашиваются в фиолетовый цвет, интенсивность которых измеряют с помощью фотоэлектроколориметра или спектрофотометра (фильтр зеленый, кювета с рабочей длиной 3 мм) при длине волны 540 нм.

207. Параллельно проводят испытание контрольного раствора, состоящего из 1 см3 воды, 1 см3 хромотроповой кислоты и 8 см3 серной кислоты.36.5 Обработка результатов

208. За окончательный результат принимаем среднее арифметическое трех определений, допускаемые расхождения между которыми не должны превышать 5 %.

209. Определение массовой доли 3,4-бензпирена и нитрозодиметил-амина

210. Массу готовой продукции определяют на весах для статического взвешивания по ГОСТ 29329-92 с погрешностью в три раза меньшей допускаемых отклонений массы и пределами измерений, обеспечивающими контроль заданной массы.

211. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

212. Транспортируют коптильный препарат всеми видами транспорта соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на данном виде транспорта при температуре не выше 30 °С.

213. Пакетирование по ГОСТ 23285-78, ГОСТ 26663-85.

214. Основные параметры и размеры пакетов по ГОСТ 24597-81.

215. Хранят коптильный препарат под слоем растительного масла при температуре не выше 30°С не более 12 месяцев с даты изготовления.

216. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНЫЕ ДОКУМЕНТЫ

217. Обозначения НД, на который дана ссылка Номер пункта, подпункта

218. ГОСТ 20292-74 3.3.1, 3.4.1, 3.6.11. ГОСТ 20477-86 1.4.8

219. ТУ 21-РСФСР-144-89 1.4.1 . ■ • •'■'• • . А?.

220. УТВЕРЖДАЮ Генеральный директор ТОО "СКВАМА"подпись А. М. Ершов " 05 " июля 1994 г. печать

221. Технологическая инструкция № 2455-001-11796723-94 по производству коптильного препарата "СКВАМА"

222. Настоящая инструкция предусматривает порядок приготовления коптильного препарата "СКВАМА" путем абсорбции коптильного дыма, полученного на фрикционном дымогенераторе, в воду.

223. Приготовление коптильного препарата должно производиться на специально спроектированном для этих целей оборудовании.1. Сырье и материалы

224. Древесное сырье, используемое для процесса дымообразования, необходимо заранее погрузить в емкости с водопроводной водой с целью достижения древесиной влажности 50-70 %.

225. Подготовка оборудования к работе

226. Процесс насыщения воды коптильными компонентами происходит в течение от 8 до 24 часов при температуре от 20 до 45 °С . По окончании процесса насыщения жидкость необходимо отфильтровать и перелить в емкость для готового препарата.3. Упаковка и маркировка

227. Коптильный препарат упаковывать в бочки полиэтиленовые вместимостью 25 или 50 дм3. Степень заполнения тары не более 95 %.

228. Допускается применять банки стеклянные вместимостью 350-500 мл по ОСТ 21-28-84 из бесцветного или полубелого стекла с зеленоватым и голубоватым оттенками для розничной торговли.

229. Маркируют тару с препаратом по ГОСТ 7630-87.

230. Транспортирование и хранение

231. Транспортирование продукта осуществляют всеми видами транспорта в соответствии с правилами перевозки грузов, действующих на транспорте данного вида (при температуре не выше 30 °С).

232. Хранят продукт в чистых, сухих помещениях, защищенных от воздействия солнечных лучей и других источников тепла, при температуре не выше 30 °С в течение 12 месяцев со дня изготовления.1. СОГЛАСОВАНО

233. Заведующая научно-исследовательским отделом стандартизации и технологического нормирования рыбопродукции ОАО НПЦ "Севрыбтехцентр"подпись Г. К. Словолитова " 24 " июня 1994 г.1. РАЗРАБОТАНО

234. Ассистент кофедры ТРП МГТУподпись И. Э. Бражная " 24 " июня 1994 г.